JP2009133501A

JP2009133501A - Temperature detecting unit

Info

Publication number: JP2009133501A
Application number: JP2007307662A
Authority: JP
Inventors: Tomoshi Kimura; 智志木村
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2009-06-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a temperature detecting unit correctly detecting a temperature of a cooked object heated in a cooking container and correctly transmitting the temperature to the outside. <P>SOLUTION: This temperature detecting unit 200 directly kept into contact with the cooked object in the cooking container 10 has a contact portion 200a brought into contact with the cooked object by being movable, and a supporting portion 11 supporting the contact portion 200a, a temperature detecting means 203 for detecting a temperature of the cooked object is disposed on the contact portion 200a, and a transmitting means 99 transmitting temperature information detected by the temperature detecting means 203, and a power supplying means 21 supplying power to the transmitting means 99 are disposed on the supporting portion 11. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、温度情報を送信する送信手段を備え、調理容器内の調理物に直接接触して温度を検出する温度検出ユニットに関する。 The present invention relates to a temperature detection unit that includes transmission means for transmitting temperature information and detects temperature by directly contacting a food item in a cooking container.

上記のように温度情報を送信する温度検出ユニットについては、調理鍋に一体的に温度センサーと複数の赤外線送信器を設け、複数の赤外線受信器を備える加熱調理器に調理鍋の温度情報を送信することで、調理鍋の取手をどのような位置においても赤外線送信器から送信される調理鍋の温度情報が途絶えることがないようにしたものが提案されている。
特開２００５−２０９３７３号公報 As for the temperature detection unit that transmits temperature information as described above, the cooking pan is provided with a temperature sensor and a plurality of infrared transmitters, and the cooking pan temperature information is transmitted to a cooking device equipped with a plurality of infrared receivers. Thus, it has been proposed that the temperature information of the cooking pan transmitted from the infrared transmitter is not interrupted at any position of the handle of the cooking pan.
JP 2005-209373 A

上記のような調理鍋においては、調理容器の壁面の外側の温度を検知して、その検知した温度情報を送信するように構成されている。
そのため、この検知する温度情報は内容物である調理物の温度を調理容器の壁面を通じて検知したものであり、壁面の熱伝導の影響で温度検知に対し温度追従性に問題があった。
また容器内で加熱されている調理物が中で偏ったりすると、その調理物と壁面表面の温度との乖離が大きくなり、正確な温度を送信することができないという問題も有していた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、調理容器内で加熱する調理物の温度を正確に検出し、外部にその温度を正確に送信する温度検出ユニットを提供することにある。 The cooking pan as described above is configured to detect the temperature outside the wall surface of the cooking container and transmit the detected temperature information.
Therefore, the temperature information to be detected is obtained by detecting the temperature of the cooked food, which is the content, through the wall surface of the cooking container, and there is a problem in temperature followability with respect to temperature detection due to the effect of heat conduction on the wall surface.
In addition, if the cooked food heated in the container is biased inside, the difference between the cooked food and the temperature of the wall surface becomes large, and there is a problem in that an accurate temperature cannot be transmitted.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a temperature detection unit that accurately detects the temperature of a food to be heated in a cooking container and accurately transmits the temperature to the outside. It is in.

本発明の温度検出ユニットによれば、調理容器内の調理物と直接接触するための温度検出ユニットであって、調理物と接触する接触部と、この接触部を支持する支持部とを有し、前記支持部に前記温度検出手段が検出した温度情報を送信する送信手段と、この送信手段に電源を供給する電源供給手段を設け、前記接触部は可動するように構成され、調理物の温度を検出する温度検出手段を備えることを特徴とする。 According to the temperature detection unit of the present invention, it is a temperature detection unit for making direct contact with the food in the cooking container, and has a contact portion that comes into contact with the food and a support portion that supports the contact portion. A transmission unit that transmits temperature information detected by the temperature detection unit to the support unit; and a power supply unit that supplies power to the transmission unit. The contact unit is configured to be movable, and the temperature of the food. It is characterized by comprising temperature detecting means for detecting.

調理物と直接接触する接触部に温度検出手段を設け、この接触部を可動できるようにし検出温度を外部に送信するようにしたから調理物の所望する位置の正確な温度を送信することができる。 Since the temperature detecting means is provided in the contact portion that comes into direct contact with the food and the contact portion can be moved to transmit the detected temperature to the outside, the accurate temperature at the desired position of the food can be transmitted. .

（第１実施例）
システムキッチン１に挿入されて加熱調理器１００は、図１に示すようにこのキャビネット２とトッププレート３と併せて加熱調理器１００を構成しており、そのうちシステムキッチン１の内部にキャビネット２が固定されている。そしてこのキャビネット２の上面には相当する耐熱ガラス製のトッププレート３が固定されており、トッププレート３はシステムキッチン１の上面から露出している。
このトッププレート３は、赤外線を投光する材質で形成されており、有色不透明に着色されてものであり、キャビネット２の内部はトッププレート３を通して視覚的に認識不能にされている。このキャビネット２の前面には操作パネル４が固定されており、操作パネル４には自動湯沸しキー５・火力調整ダイアル６・煮物キー７が装着されている。これら自動湯沸しキー５〜煮物キー７は調理条件の入力設定手段５０に相当するものであり、前方から操作可能にされている。 (First embodiment)
As shown in FIG. 1, the cooking device 100 inserted into the system kitchen 1 constitutes the cooking device 100 in combination with the cabinet 2 and the top plate 3, and the cabinet 2 is fixed inside the system kitchen 1. Has been. A corresponding heat-resistant glass top plate 3 is fixed to the upper surface of the cabinet 2, and the top plate 3 is exposed from the upper surface of the system kitchen 1.
The top plate 3 is made of a material that projects infrared rays and is colored and opaque, and the inside of the cabinet 2 is visually unrecognizable through the top plate 3. An operation panel 4 is fixed to the front surface of the cabinet 2, and an automatic water heating key 5, a heating power adjustment dial 6, and a boiled food key 7 are attached to the operation panel 4. These automatic hot water key 5 to boiled food key 7 correspond to cooking condition input setting means 50, and can be operated from the front.

トッププレート３には円形状の加熱マーク８が左右二つ形成されている。この加熱マーク８は残余部分と異なる色彩に着色されたものであり、調理鍋９を載置する載置領域を使用者に表示する目印として機能する。調理鍋９は磁性材製の鍋からなるものであり、図２に示すように、調理物が投入される円筒状の容器部１０（調理容器に相当）により構成されている。
そしてこの容器部１０には、調理物に直接接触して温度を検知する温度検出ユニットが装着されている。 Two circular heating marks 8 are formed on the top plate 3 on the left and right sides. The heating mark 8 is colored in a color different from the remaining portion, and functions as a mark for displaying a placement area on which the cooking pan 9 is placed to the user. The cooking pan 9 is made of a magnetic material pan, and as shown in FIG. 2, the cooking pan 9 is composed of a cylindrical container portion 10 (corresponding to a cooking container) into which a cooked product is charged.
And this container part 10 is equipped with the temperature detection unit which detects temperature by contacting a foodstuff directly.

また、トッププレート３には、図１に示すように、加熱マーク８の周囲４箇所に位置して窓部１２が形成されている。この窓部１２の下方には後述する赤外線受信器４１（赤外線受信手段に相当）がそれぞれ設置されている。
キャビネット２の内部には、図２に示すように、加熱マーク８の下方に位置して円環状のコイルベース１３が収納されており、コイルベース１３の上面には加熱手段に相当する円環状のＩＨコイル１４（加熱コイルに相当）が固定されている。このＩＨコイル１４が左右に二つ設けられおり、マーク８ａ、８ｂの下方に右ＩＨコイル１４ａと左ＩＨコイル１４ｂが配置されている。 Further, as shown in FIG. 1, the top plate 3 is formed with window portions 12 located at four locations around the heating mark 8. Below the window 12, an infrared receiver 41 (corresponding to an infrared receiving means) to be described later is installed.
As shown in FIG. 2, an annular coil base 13 is accommodated in the cabinet 2 so as to be positioned below the heating mark 8. An annular ring base corresponding to heating means is disposed on the upper surface of the coil base 13. An IH coil 14 (corresponding to a heating coil) is fixed. Two IH coils 14 are provided on the left and right, and a right IH coil 14a and a left IH coil 14b are disposed below the marks 8a and 8b.

そしてキャビネット２の内部には、図３に示すように、ＩＨコイル１４に高周波電流を供給するための電気的回路が構成されていて、以下この回路について説明をする。
なおこの図３では、一方の右ＩＨコイル１４ａを駆動させるための構成のみを示しているが、実際には、２個のＩＨコイル１４ａ，１４ｂを駆動させるための回路が構成されたものである。
直流電源回路１２８は、全波整流回路１２９の交流入力端子を商用交流電源１３０に接続し、直流出力端子をリアクタ１３１を介して平滑コンデンサ１３２の両端子間に接続した構成となっている。
平滑コンデンサ１３２の両端子間には直流母線１３３ａ，１３３ｂを介して正側および負側のＩＧＢＴ１３４ａおよび１３４ｂからなるアームが接続されており、ハーフブリッジ型のインバータ回路１３５を構成している。各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂにはフリーホールダイオード１３６ａ，１３６ｂがそれぞれ並列に接続されている。このインバータ回路１３５の出力端子には、ＩＨコイル１４ａの一端が接続され、そのＩＨコイル１４ａの他端子は、共振コンデンサ１３７を介して直流母線１３３ｂに接続され、ＩＨコイル１４ａおよび共振コンデンサ１３７により共振回路１３８が構成されている。インバータ回路１３５の各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂは、駆動部１３９からゲートに駆動信号が与えられるようになっている。 As shown in FIG. 3, an electrical circuit for supplying a high-frequency current to the IH coil 14 is configured inside the cabinet 2, and this circuit will be described below.
In FIG. 3, only the configuration for driving one right IH coil 14a is shown, but actually, a circuit for driving two IH coils 14a and 14b is configured. .
The DC power supply circuit 128 has a configuration in which the AC input terminal of the full-wave rectifier circuit 129 is connected to the commercial AC power supply 130, and the DC output terminal is connected between both terminals of the smoothing capacitor 132 via the reactor 131.
Between the two terminals of the smoothing capacitor 132, arms composed of positive and negative IGBTs 134 a and 134 b are connected via DC bus lines 133 a and 133 b, thereby constituting a half-bridge type inverter circuit 135. Free Hall diodes 136a and 136b are connected in parallel to the IGBTs 134a and 134b, respectively. One terminal of the IH coil 14a is connected to the output terminal of the inverter circuit 135, and the other terminal of the IH coil 14a is connected to the DC bus 133b via the resonance capacitor 137, and is resonated by the IH coil 14a and the resonance capacitor 137. A circuit 138 is configured. Each IGBT 134a, 134b of the inverter circuit 135 is supplied with a drive signal from the drive unit 139 to the gate.

インバータ回路１３５を駆動制御する主体としてのインバータ制御部１４０（インバータ制御手段に相当）は、マイクロコンピュータを主体に構成されたものであり、内部に制御マイコン３５を含むＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えた構成をしている。インバータ制御部１４０は、入力設定手段５０からの火力信号に基づいてインバータの駆動部１３９に駆動周波数の制御命令を出力する周波数可変回路１４４や、実際にＩＨコイル１４ａを流れる高周波の周波数を検知する周波数検出回路１４５（駆動周波数検知手段に相当）とにより構成されている。 An inverter control unit 140 (corresponding to inverter control means) as a main body for driving and controlling the inverter circuit 135 is configured mainly by a microcomputer, and includes a ROM, a RAM, and the like including a control microcomputer 35 therein. I am doing. The inverter control unit 140 detects a frequency variable circuit 144 that outputs a drive frequency control command to the inverter drive unit 139 based on the thermal power signal from the input setting means 50, or a high frequency that actually flows through the IH coil 14a. It is composed of a frequency detection circuit 145 (corresponding to drive frequency detection means).

そして入力設定手段５０は自動湯沸しキー５・火力調整ダイアル６・煮物キー７等の調理情報の入力手段を称するものであり、この調理条件の設定結果に基いてインバータ制御部１４０が駆動信号を生成するように制御マイコン３５のROMに制御方法が記憶されている。
具体的には、入力設定手段５０に基づくＩＨコイル１４ａの設定火力と、この火力と調理鍋の材質、大きさ等に基づくＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂの駆動周波数の制御方法との対応テーブルが予め記憶されており、駆動周波数は、共振回路１３８が、誘導性のインピーダンスになるように所定の範囲内で可変可能に設定されている。
そして制御マイコン３５は、このテーブルを基に、調理鍋に応じて設定火力に対応した駆動周波数とするべく、周波数可変回路１４４を介して駆動部１３９に駆動周波数に対応した周波数信号を与えてインバータ回路１３５のＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂをスイッチング制御する。
またこのインバータ回路１３５の各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂが駆動部１３９から与えられる駆動信号により交互にオンオフ制御されることで共振回路１３８に高周波電力が供給され、ＩＨコイル１４ａに対応する位置に載置された被加熱物である調理鍋９が誘導加熱される。
そしてこの高周波電力の高周波周波数を検知するために周波数検出回路１４５が設けられており、ＩＨコイル１４ａの高周波電流を検知することで駆動周波数を検知して、インバータ制御部１４０にフィードバックしている。 The input setting means 50 refers to cooking information input means such as an automatic water heater key 5, a heating power adjustment dial 6, and a boiled food key 7. The inverter control unit 140 generates a drive signal based on the setting result of the cooking conditions. As described above, the control method is stored in the ROM of the control microcomputer 35.
Specifically, a correspondence table between the setting thermal power of the IH coil 14a based on the input setting means 50 and the control method of the driving frequency of the IGBTs 134a and 134b based on the thermal power and the material and size of the cooking pan is stored in advance. The drive frequency is set to be variable within a predetermined range so that the resonance circuit 138 has an inductive impedance.
Based on this table, the control microcomputer 35 gives a frequency signal corresponding to the drive frequency to the drive unit 139 via the frequency variable circuit 144 in order to obtain a drive frequency corresponding to the set heating power according to the cooking pan. The IGBTs 134a and 134b of the circuit 135 are subjected to switching control.
The IGBTs 134a and 134b of the inverter circuit 135 are alternately turned on and off by a drive signal supplied from the drive unit 139, so that high-frequency power is supplied to the resonance circuit 138 and placed at a position corresponding to the IH coil 14a. The cooking pan 9 that is the object to be heated is induction-heated.
A frequency detection circuit 145 is provided to detect the high frequency of the high frequency power, and the drive frequency is detected by detecting the high frequency current of the IH coil 14a and fed back to the inverter control unit 140.

なお、インバータ制御部１４０には、後述する赤外線を受信する赤外線受信器４１からの出力信号が入力されるように構成されており、その他報知手段に相当する表示部４２が電気的に接続されている。この表示部４２は、図１に示すように、加熱情報等を使用者に認識させるべく操作パネル４に固定されたものである。 The inverter control unit 140 is configured to receive an output signal from an infrared receiver 41 that receives infrared rays to be described later, and a display unit 42 corresponding to other notification means is electrically connected. Yes. As shown in FIG. 1, the display unit 42 is fixed to the operation panel 4 so that the user can recognize heating information and the like.

次に上記した加熱調理器１００に載置する調理鍋９内に置かれる温度検出ユニット２００について説明する。
温度検出ユニット２００は、調理物と直接接触する接触部２００ａと、この接触部２００ａに接続され、使用者が持って温度検出ユニット２００を操作する取手部１１（支持部に相当）とにより構成される。 Next, the temperature detection unit 200 placed in the cooking pan 9 placed on the heating cooker 100 will be described.
The temperature detection unit 200 is configured by a contact portion 200a that directly contacts the food, and a handle portion 11 (corresponding to a support portion) that is connected to the contact portion 200a and is operated by the user to operate the temperature detection unit 200. The

そしてこの接触部２００ａは、取手部１１から垂直に接続される円筒状の外筒２０２と、外筒２０２の内部に収納され摺動可能に構成される内筒２０１とにより構成される。内筒２０１は外筒２０２より少し長く形成され外筒２０２に収納する時は内筒２０１の先端が少し露出されるように構成され、使用者はこの内筒２０１の露出した先端をつまんで下方に引っ張ることにより接触部２００ａが伸長できるように構成されている。 The contact portion 200a includes a cylindrical outer cylinder 202 that is vertically connected to the handle portion 11, and an inner cylinder 201 that is housed in the outer cylinder 202 and configured to be slidable. The inner cylinder 201 is formed to be slightly longer than the outer cylinder 202 and is configured such that when the inner cylinder 201 is housed in the outer cylinder 202, the tip of the inner cylinder 201 is slightly exposed. The user pinches the exposed tip of the inner cylinder 201 downward. The contact portion 200a can be extended by pulling on the contact portion.

また取手部１１には、内筒２０１とは反対側に下方にＬ字状に形成される取付け部２０４が備えられており、この取付け部２０４は、容器部１０の壁に係合できるようにバネ等の付勢手段により、容器部１０の壁面を挟持して密着するように構成されている。
そしてこの温度検出ユニット２００には、調理物の温度を測定し、この温度を赤外線により加熱調理器１００に送信する機能が備わっている。 In addition, the handle portion 11 is provided with a mounting portion 204 formed in an L shape on the opposite side to the inner cylinder 201, so that the mounting portion 204 can be engaged with the wall of the container portion 10. The wall surface of the container unit 10 is sandwiched and adhered by an urging means such as a spring.
The temperature detection unit 200 has a function of measuring the temperature of the food and transmitting the temperature to the heating cooker 100 using infrared rays.

まず、内筒２０１の内側側面には、調理物の温度を測定する内部温度センサー２０３（温度検出手段に相当）が設置されており、内部温度センサー２０３の感温部は、調理物と直接接触するように露出しており、内筒２０１の外面と面一に配置されている。この内部温度センサー２０３は、調理物の直接温度Ｔ０を直接的に検出するサーミスタから構成されている。 First, an internal temperature sensor 203 (corresponding to a temperature detection means) for measuring the temperature of the food is installed on the inner side surface of the inner cylinder 201, and the temperature sensing part of the internal temperature sensor 203 is in direct contact with the food. It is so exposed that it is arranged flush with the outer surface of the inner cylinder 201. This internal temperature sensor 203 is composed of a thermistor that directly detects the direct temperature T0 of the food.

そして取付け部２０４のＬ字状の下端の内側側面には、容器部１０の外周面に位置して外部温度センサー２０（第２の温度検出手段に相当）が機械的に固定されている。この外部温度センサー２０は取付け部２０４を容器部１０に挟んで係合した時に、容器部１０の周囲側面に配置されるようにしたものであり、外部温度センサー２０の感温部は容器部１０の外周面に密着するようになっている。この外部温度センサー２０も、調理鍋９の表面温度Ｔ１を直接的に検出するサーミスタから構成されている。 An external temperature sensor 20 (corresponding to the second temperature detection means) is mechanically fixed to the inner side surface of the L-shaped lower end of the mounting portion 204 so as to be positioned on the outer peripheral surface of the container portion 10. The external temperature sensor 20 is arranged on the peripheral side surface of the container part 10 when the mounting part 204 is engaged with the container part 10, and the temperature sensing part of the external temperature sensor 20 is the container part 10. It comes in close contact with the outer peripheral surface of. The external temperature sensor 20 is also composed of a thermistor that directly detects the surface temperature T1 of the cooking pan 9.

そして使用者が持つ取手部１１には電源２１が機械的に固定されている。この電源２１は９Ｖの一次電池から構成されたものであり、電源２１には電源スイッチ２２を介して温度データ送信部２３が電気的に接続されている。この電源スイッチ２２は取手部１１に固定された自己保持形のスライドスイッチからなるものであり、プランジャ２４のスライド操作に基いて給電路を閉成するオン状態および給電路を開放するオフ状態に機械的に保持される。即ち、電源スイッチ２２がオン操作されたときには電源２１から温度データ送信部２３に９Ｖの主電源Ｖｉｎが与えられ、電源スイッチ２２がオフ操作されたときには主電源Ｖｉｎが遮断される。 A power source 21 is mechanically fixed to the handle portion 11 held by the user. The power source 21 is composed of a primary battery of 9V, and a temperature data transmission unit 23 is electrically connected to the power source 21 via a power switch 22. The power switch 22 is a self-holding slide switch fixed to the handle portion 11, and is switched to an on state for closing the power feeding path and an off state for opening the power feeding path based on the sliding operation of the plunger 24. Retained. That is, when the power switch 22 is turned on, the main power source Vin is supplied from the power source 21 to the temperature data transmitter 23, and when the power switch 22 is turned off, the main power source Vin is shut off.

温度データ送信部２３は調理鍋９の取手部１１に機械的に固定されたものであり、電源２１から主電源Ｖｉｎが与えられることに基いて起動し、主電源Ｖｉｎが遮断されることに基いて停止する。この温度データ送信部２３には内部温度センサー２０３および外部温度センサー２０がリード線２５を介して電気的に接続されており、温度データ送信部２３は内部温度センサー２０３および外部温度センサー２０からの温度信号をリード線２５を介して検出し、温度信号の検出結果に応じた調理情報を赤外線で送信する。即ち、温度データ送信部２３からの調理情報の送信は使用者が電源スイッチ２２をオン操作することに基いて自動的に開始され、使用者が電源スイッチ２２をオフ操作することに基いて自動的に停止する。 The temperature data transmission unit 23 is mechanically fixed to the handle unit 11 of the cooking pan 9, and is activated when the main power source Vin is applied from the power source 21, and the main power source Vin is shut off. And stop. An internal temperature sensor 203 and an external temperature sensor 20 are electrically connected to the temperature data transmission unit 23 via a lead wire 25, and the temperature data transmission unit 23 is a temperature from the internal temperature sensor 203 and the external temperature sensor 20. A signal is detected via the lead wire 25, and cooking information corresponding to the detection result of the temperature signal is transmitted by infrared rays. That is, the transmission of cooking information from the temperature data transmission unit 23 is automatically started based on the user turning on the power switch 22 and automatically based on the user turning off the power switch 22. To stop.

温度データ送信部２３は、図４に示すように、電源回路２６と電圧検出回路２７と発振回路２８と温度検出回路２９とＬＥＤ駆動回路３０と赤外線ＬＥＤ３１と制御回路３２とを赤外線送信可能な完成形態に電気的に相互接続することから構成されたものである。この温度データ送信部２３は物理的に独立したユニットとして取扱うことが可能な赤外線送信モジュールに相当するものであり、電源回路２６は電源２１からの主電源Ｖｉｎを降圧することに基いて５Ｖの安定化電源Ｖｏを生成する。この電源回路２６はシリーズレギュレータから構成されたものであり、温度データ送信部２３は電源回路２６が生成する安定化電源Ｖｏを電源として駆動する。 As shown in FIG. 4, the temperature data transmission unit 23 is capable of infrared transmission of the power supply circuit 26, voltage detection circuit 27, oscillation circuit 28, temperature detection circuit 29, LED drive circuit 30, infrared LED 31, and control circuit 32. It consists of electrically interconnecting forms. The temperature data transmission unit 23 corresponds to an infrared transmission module that can be handled as a physically independent unit, and the power supply circuit 26 stabilizes 5 V based on stepping down the main power supply Vin from the power supply 21. Generating a power source Vo. The power supply circuit 26 is composed of a series regulator, and the temperature data transmitter 23 is driven by using a stabilized power supply Vo generated by the power supply circuit 26 as a power supply.

電圧検出回路２７は主電源Ｖｉｎのレベルに応じた電圧信号を生成するものであり、電圧信号は制御回路３２に与えられる。温度検出回路２９は温度センサーの抵抗変化に応じたレベルの電圧信号を生成するものであり、電圧信号は制御回路３２に与えられる。この制御回路３２は発振回路２８からの８ＭＨｚのパルス信号を動作周波数とするマイクロコンピュータからなるものであり、ＣＰＵ・ＲＯＭ・ＲＡＭ・Ｉ／Ｏを有している。尚、電圧検出回路２７は出力検出部に相当するものである。 The voltage detection circuit 27 generates a voltage signal corresponding to the level of the main power source Vin, and the voltage signal is given to the control circuit 32. The temperature detection circuit 29 generates a voltage signal at a level corresponding to the resistance change of the temperature sensor, and the voltage signal is given to the control circuit 32. The control circuit 32 is composed of a microcomputer whose operating frequency is an 8 MHz pulse signal from the oscillation circuit 28, and has a CPU, a ROM, a RAM, and an I / O. The voltage detection circuit 27 corresponds to an output detection unit.

制御回路３２のＲＯＭには制御プログラムが記録されている。この制御プログラムは制御回路３２のタイマ回路からＩＮＴ信号が出力されることに基いて起動するものであり、１）電圧検出処理・２）温度検出処理・３）データ送信処理を有している。
このＩＮＴ信号の出力は設定時間（設定周期）毎（具体的には１ｓｅｃ毎）に行われるものであり、制御回路３２は制御プログラムを設定時間毎に起動することに基いて１）電圧検出処理〜３）データ送信処理を設定時間毎に実行する。この設定時間毎に送信処理する周期が、周期的に赤外線を送信する送信周期に該当する。以下、１）電圧検出処理〜３）データ送信処理について説明する。 A control program is recorded in the ROM of the control circuit 32. This control program is started based on the output of the INT signal from the timer circuit of the control circuit 32, and includes 1) voltage detection processing, 2) temperature detection processing, and 3) data transmission processing.
The output of the INT signal is performed every set time (set cycle) (specifically, every 1 sec), and the control circuit 32 is based on starting the control program every set time 1) Voltage detection processing -3) The data transmission process is executed every set time. The cycle of transmission processing for each set time corresponds to the transmission cycle of periodically transmitting infrared rays. Hereinafter, 1) voltage detection processing to 3) data transmission processing will be described.

１）電圧検出処理
制御回路３２のＣＰＵは電圧検出回路２７からの電圧信号をＡ／Ｄ変換する。この電圧信号のＡ／Ｄ変換結果に基いて主電源Ｖｉｎの電圧レベルを検出し、電圧レベルの検出結果をＲＯＭに予め記録された判定値と比較する。そして、電圧レベルの検出結果が判定値を上回ることを検出したときには主電源Ｖｉｎが正常レベルにあると判断し、電圧レベルの検出結果が判定値を下回ることを検出したときには主電源Ｖｉｎが異常レベルにあると判断する。この異常レベルとは制御回路３２が正常に処理動作を行うことができなくなる手前の電圧レベルを称するものであり、電圧検出処理とは電源２１の消耗の有無を設定期間毎に判定するものである。 1) Voltage detection processing The CPU of the control circuit 32 A / D converts the voltage signal from the voltage detection circuit 27. Based on the A / D conversion result of the voltage signal, the voltage level of the main power source Vin is detected, and the detection result of the voltage level is compared with a determination value recorded in advance in the ROM. When it is detected that the detection result of the voltage level exceeds the determination value, it is determined that the main power supply Vin is at a normal level, and when the detection result of the voltage level is lower than the determination value, the main power supply Vin is at an abnormal level. It is determined that This abnormal level refers to a voltage level before the control circuit 32 cannot normally perform a processing operation, and the voltage detection processing is to determine whether the power supply 21 is consumed or not every set period. .

２）温度検出処理
制御回路３２のＲＯＭには、図５に示すように、温度検出回路２９からの電圧信号（Ｖ）と温度（°Ｃ）との関係が記録されており、制御回路３２のＣＰＵは温度検出回路２９からの電圧信号をＡ／Ｄ変換し、電圧信号のＡ／Ｄ変換結果に応じた温度Ｔｏ、Ｔ１をＲＯＭの記録データから取得することに基いて調理物の直接的な温度Ｔｏと調理鍋９の壁面温度Ｔ１を検出する。例えば電圧信号のＡ／Ｄ変換結果が「４．１Ｖ」であるときには温度Ｔとして「７５°Ｃ」を検出する。即ち、温度検出処理とは度Ｔｏ、Ｔ１を設定期間毎に検出するものである。 2) Temperature detection processing The ROM of the control circuit 32 records the relationship between the voltage signal (V) from the temperature detection circuit 29 and the temperature (° C) as shown in FIG. The CPU A / D converts the voltage signal from the temperature detection circuit 29 and acquires the temperatures To and T1 corresponding to the A / D conversion result of the voltage signal from the recorded data of the ROM. The temperature To and the wall surface temperature T1 of the cooking pan 9 are detected. For example, when the A / D conversion result of the voltage signal is “4.1 V”, “75 ° C.” is detected as the temperature T. That is, the temperature detection process is to detect the degrees To and T1 for each set period.

３）データ送信処理
制御回路３２には、図４に示すように、ＬＥＤ駆動回路３０を介して赤外線素子に相当する赤外線ＬＥＤ３１が電気的に接続されており、制御回路３２のＣＰＵは１）電源電圧Ｖｉｎの検出結果および２）温度Ｔｏ、Ｔ１の検出結果に基いて駆動信号を生成する。そして、ＬＥＤ駆動回路３０を駆動信号に基いて駆動制御することで赤外線ＬＥＤ３１を発光制御し、赤外線ＬＥＤ３１から１）電源電圧Ｖｉｎの検出結果および２）温度Ｔｏ、Ｔ１の検出結果を含む調理情報を赤外線で送信する。この駆動信号は設定周波数ｆｃ１（具体的には「３１．２５ｋＨｚ」）および設定デューティ比のキャリア信号を変調することで行われるものであり、キャリア信号の変調はオンオフ期間を変更することで行われる。即ち、データ送信処理とは赤外線ＬＥＤ３１の駆動信号を生成し、赤外線ＬＥＤ３１を駆動信号に基いて発光制御することで調理情報を前述した制御回路３２に記憶されている設定周波数（以降、キャリア周波数と称す）で赤外線送信するものであり、１）電圧検出処理および２）温度検出処理に連動して周期的に行われる。
そしてこの赤外線は、図８に示すように、周期的に送信されるように制御されており、一定時間温度情報を送信し続け、その後送信しない時間を経て再び送信する制御を繰り返している。 3) Data transmission processing As shown in FIG. 4, an infrared LED 31 corresponding to an infrared element is electrically connected to the control circuit 32 via an LED drive circuit 30, and the CPU of the control circuit 32 is 1) a power source. A drive signal is generated based on the detection result of the voltage Vin and 2) the detection results of the temperatures To and T1. Then, the LED drive circuit 30 is driven and controlled based on the drive signal to control the emission of the infrared LED 31, and from the infrared LED 31, 1) the detection result of the power supply voltage Vin and 2) the cooking information including the detection results of the temperatures To and T1. Send by infrared. This drive signal is obtained by modulating a carrier signal having a set frequency fc1 (specifically, “31.25 kHz”) and a set duty ratio, and the carrier signal is modulated by changing the on / off period. . That is, the data transmission process generates a drive signal for the infrared LED 31 and controls the emission of the infrared LED 31 based on the drive signal, whereby the cooking information is stored in the control circuit 32 described above (hereinafter referred to as the carrier frequency). And is transmitted periodically in conjunction with 1) voltage detection processing and 2) temperature detection processing.
As shown in FIG. 8, the infrared light is controlled to be transmitted periodically, and the temperature information is continuously transmitted for a certain period of time, and then transmitted again after a period of time during which it is not transmitted.

図６の（ａ）および（ｂ）は制御回路３２が生成する駆動信号Ｓを示すものであり、駆動信号ＳはヘッダＳ１と温度データＳ２とストップビットＳ３とから構成されている。ヘッダＳ１は駆動信号の送信開始を確定するものであり、キャリア信号を５ｍｓｅｃオンおよび３ｍｓｅｃオフすることで生成される。ストップビットＳ３は駆動信号の送信終了を確定するものであり、キャリア信号を１ｍｓｅｃオンおよび３ｍｓｅｃ以上オフすることで生成される。温度データＳ２はビット「０」およびビット「１」の組合せでデータの内容を特定するものであり、ビット「０」はキャリア信号を１ｍｓｅｃオンおよび１ｍｓｅｃオフすることで生成され、ビット「１」はキャリア信号を１ｍｓｅｃオンおよび２ｍｓｅｃオフすることで生成される。 6A and 6B show the drive signal S generated by the control circuit 32. The drive signal S is composed of a header S1, temperature data S2, and a stop bit S3. The header S1 determines the start of transmission of the drive signal, and is generated by turning off the carrier signal for 5 msec and 3 msec. The stop bit S3 determines the end of transmission of the drive signal, and is generated by turning off the carrier signal for 1 msec and for 3 msec or more. The temperature data S2 is a combination of bit “0” and bit “1” that specifies the content of the data. Bit “0” is generated by turning on and off the carrier signal for 1 msec, and bit “1” is It is generated by turning the carrier signal on for 1 msec and off for 2 msec.

温度データＳ２は調理物の温度Ｔｏを特定する８ビットデータからなるものであり、制御回路３２のＣＰＵは、温度検出処理の検出結果Ｔｏを直後のデータ送信処理で温度データＳ２に設定する。例えば、温度検出処理の検出結果Ｔｏが「７５°Ｃ」であるときには温度データＳ４として「１１０１００１０」が設定される。本実施例では、この温度データＳ２を１バイトのデータで送信しているので８ビットデータになるが、より高精度に調理物の情報等を伝える場合は、このビット数を増加させることで対応すればよい。 The temperature data S2 is composed of 8-bit data specifying the temperature To of the cooked product, and the CPU of the control circuit 32 sets the detection result To of the temperature detection process to the temperature data S2 in the immediately subsequent data transmission process. For example, when the detection result To of the temperature detection process is “75 ° C.”, “11010010” is set as the temperature data S4. In this embodiment, since the temperature data S2 is transmitted as 1-byte data, it becomes 8-bit data. However, when information on the cooked food is transmitted with higher accuracy, it is possible to increase the number of bits. do it.

また温度検出ユニット２００には、図２に示すように、取手カバー３３が固定されている。この取手カバー３３は温度センサー・電源２１・操作スイッチ２２・温度データ送信部２３・リード線２５をプランジャ２４を除いて覆うものであり、断熱材でかつさらに水で洗浄できるように機密性の高いプラスチック製のもので形成され、隙間にシリコンシール材を貼付するなどして防水加工を施している。
またこの取手カバー３３には電池交換口が形成されており、電池交換口には電池カバーが開閉可能に装着されている。この電池交換口は電源２１を交換するための開口部を称するものであり、電池カバーを操作することに基いて開閉される。なおこの電池には、小型でかつ高寿命な例えばボタン型リチウムイオン電池が望ましい。 Further, as shown in FIG. 2, a handle cover 33 is fixed to the temperature detection unit 200. The handle cover 33 covers the temperature sensor, the power supply 21, the operation switch 22, the temperature data transmission unit 23, and the lead wire 25 except for the plunger 24, and is a heat-insulating material and is highly confidential so that it can be washed with water. It is made of plastic and is waterproofed by sticking a silicone sealant in the gap.
The handle cover 33 is formed with a battery exchange port, and a battery cover is detachably attached to the battery exchange port. This battery exchange port refers to an opening for exchanging the power source 21, and is opened and closed based on operating the battery cover. For this battery, for example, a button-type lithium ion battery having a small size and a long life is desirable.

ここで加熱調理器１００の赤外線の受信手段について図７を用いて説明する。
この赤外線受信手段である赤外線受信器４１はフォトダイオードなどの赤外線センサーおよび信号出力回路をモジュール化してなるものであり、トッププレート３のマーク８ａの周囲の４つの窓部１２の下方にのみそれぞれ配置されている。
すなわち右ＩＨコイル１４ａで誘導加熱する場合のみ、そのマーク８ａに載置される赤外線送信可能な温度検出ユニット２００と受信可能な加熱調理器１００との間で赤外線の送受信をする加熱調理システムが可能となる。
またこの赤外線受信器４１をマーク４１ａの周囲に４つ配置することで使用者が温度検出ユニット２００の取手部１１がどのような向きに位置されても、加熱調理器１００は赤外線を受信することができるように構成されている。 Here, the infrared receiving means of the cooking device 100 will be described with reference to FIG.
The infrared receiver 41 as an infrared receiving means is formed by modularizing an infrared sensor such as a photodiode and a signal output circuit, and is arranged only below the four windows 12 around the mark 8a of the top plate 3, respectively. Has been.
That is, only when induction heating is performed by the right IH coil 14a, a heating cooking system that transmits and receives infrared rays between the temperature detecting unit 200 that can be transmitted by infrared rays and the receivable cooking device 100 that is placed on the mark 8a is possible. It becomes.
In addition, by arranging four infrared receivers 41 around the mark 41a, the cooking device 100 can receive infrared rays regardless of the orientation of the handle 11 of the temperature detection unit 200. It is configured to be able to.

赤外線受信器４１は、図７に示すようにまずフォトダイオード４１ａが赤外線を受信し、その信号をアンプ４１ｂで増幅する。フォトダイオード４１ａはある波長に対して感度を上げており、その波長以外の光は受信しないように構成されており、照明などのからの光は受信されない。
そして増幅した信号について所定範囲の周波数の信号のみを通過させるバンドパスフィルタ４１ｃ（周波数フィルタ手段に相当）に通し、検波回路４１ｄを通し波形整形をして平滑化して出力する。 In the infrared receiver 41, first, as shown in FIG. 7, the photodiode 41a receives infrared rays, and the signal is amplified by an amplifier 41b. The photodiode 41a is sensitive to a certain wavelength, and is configured not to receive light other than that wavelength, and does not receive light from illumination or the like.
Then, the amplified signal is passed through a band-pass filter 41c (corresponding to a frequency filter means) that passes only a signal having a frequency within a predetermined range, and the waveform is shaped and smoothed through a detection circuit 41d and output.

このバンドパスフィルタ４１ｃは、温度検出ユニット２００の赤外線送信器９９に記憶されているキャリア周波数ｆｃ１の信号が通過できるようにそのｆｃ１を含む所定の周波数帯Δｆｃ（以降フィルタリング周波数帯と称す）が設定されており、この周波数帯Δｆｃ以外の信号はフィルタリングされて通過できないようにして出力されないように構成されている。
このようにこの赤外線受信器４１は赤外線送信器９９からの温度情報を窓部１２を通して受光することに基いて温度データを生成するものであり、温度データは、図６の（ｃ）に示すように、調理情報の受光結果を包絡検波することで設定される。 The band pass filter 41c is set to a predetermined frequency band Δfc (hereinafter referred to as a filtering frequency band) including the fc1 so that the signal of the carrier frequency fc1 stored in the infrared transmitter 99 of the temperature detection unit 200 can pass therethrough. The signal other than the frequency band Δfc is filtered so that it cannot pass through and is not output.
As described above, the infrared receiver 41 generates temperature data based on receiving the temperature information from the infrared transmitter 99 through the window 12, and the temperature data is as shown in FIG. 6C. In addition, it is set by performing envelope detection on the light reception result of the cooking information.

この出力を図４の制御マイコンの３５の割り込み端子でリードし、制御マイコン３５はフォーマットを解析して温度データの情報を取り出す。
すなわち制御マイコン３５は、制御マイコン３５に入力された信号が決められた条件（フォーマット）に合致する信号であれば、入力信号を正常の信号として認めるように構成しているもので、例えば図９を用いて説明すると（ａ）に示す波形整形されて平滑化された信号が所定の時間内に決まった矩形波形状で入力された場合はフォーマットに合致した信号と見なし、（ｂ）のように所定時間内に矩形波信号以外のノイズが入力されている場合はフォーマットに合致していない信号と見なすことで正常の信号の適否を見分けている。
そして制御マイコン３５は、赤外線受信器が４つ設けられているため、それぞれの割り込み端子に接続してそれぞれのフォーマットを解析し、正常に受信できている温度情報のみを使用する構成をしている。
したがって照明から出る赤外線成分やＩＨコイルが発する電磁波のノイズなどがバンドパスフィルタ４１ｃが通過可能とする所定周波数帯内の周波数の信号であった場合で、赤外線受信器４１から制御マイコン３５に出力されたときはその信号は図９（ｂ）のようになり制御マイコンのフォーマットに合わないので破棄される。
そのため制御マイコン３５は、赤外線受信器４１がフィルタリング周波数帯Δｆｃ内の値であるキャリア周波数の赤外線がノイズと共に受信されない場合のみ、その赤外線の受信信号は正しいと判断する。
そして制御マイコンは、この受信信号に基づく温度情報を使用することで周波数可変回路４４に命令をし、駆動周波数を可変制御することでＩＨコイル１４の火力を制御し、自動湯沸しキー５、煮物キー７等で設定された自動調理を行うように構成されている。 This output is read at the interrupt terminal of the control microcomputer 35 shown in FIG. 4, and the control microcomputer 35 analyzes the format and extracts information on the temperature data.
That is, the control microcomputer 35 is configured to recognize the input signal as a normal signal if the signal input to the control microcomputer 35 matches a predetermined condition (format). When the waveform-shaped and smoothed signal shown in (a) is input in a rectangular wave shape determined within a predetermined time, it is regarded as a signal that matches the format, as shown in (b). When noise other than a rectangular wave signal is input within a predetermined time, it is determined that the signal does not conform to the format, thereby determining whether the normal signal is appropriate.
Since the control microcomputer 35 is provided with four infrared receivers, it is connected to each interrupt terminal, analyzes each format, and uses only temperature information that can be normally received. .
Therefore, when the infrared component emitted from the illumination or the noise of the electromagnetic wave emitted by the IH coil is a signal having a frequency within a predetermined frequency band that can be passed by the band pass filter 41c, it is output from the infrared receiver 41 to the control microcomputer 35. In this case, the signal is discarded as shown in FIG. 9B because it does not match the format of the control microcomputer.
Therefore, the control microcomputer 35 determines that the infrared reception signal is correct only when the infrared receiver 41 does not receive the infrared of the carrier frequency that is a value within the filtering frequency band Δfc together with the noise.
The control microcomputer uses the temperature information based on the received signal to give an instruction to the frequency variable circuit 44, and controls the heating power of the IH coil 14 by variably controlling the drive frequency. It is comprised so that the automatic cooking set by 7 grade | etc., May be performed.

次に、この構成の加熱調理システムの動作について煮物調理を図１０を参照して説明する。
制御マイコン３５のＲＯＭには煮物調理用のメインプログラムが記録されており、制御マイコン３５のＣＰＵは煮物キー７のオン操作を検出したときには煮物調理用のメインプログラムを起動し、メインプログラムに基いて調理内容を制御する。以下、煮物調理用のメインプログラムについて説明する。 Next, cooking of the cooked food will be described with reference to FIG.
A main program for cooking boiled food is recorded in the ROM of the control microcomputer 35, and the CPU of the control microcomputer 35 activates the main program for cooking boiled food when detecting the ON operation of the boiled food key 7, and based on the main program. Control cooking content. The main program for cooking boiled food will be described below.

調理物が収納されている調理鍋９を加熱マーク８ａ上にセットし、温度情報を送信する温度検出ユニット２００を調理鍋の中に調理物と接触するように挿入して、使用者が温度検知したい位置（例えば調理物の中心位置）になるように内筒２０１をスライド伸長させてセットする。そして取付け部２０４が、容器部の壁面に挟持して係合するようにしてセットする。そして温度検出ユニット２００の電源スイッチ２２および操作パネル４の煮物キー７をオン操作する。
制御マイコン３５は煮物キー７のオン操作を検出すると、目標温度を設定し、この目標温度に到達すべく火力を制御する。この火力はＩＨコイル１４の前述したようにインバータ回路１３５に出力する高周波電力の駆動周波数を可変制御することに基づいて調整されるものである。
そして温度検出ユニット２００の内筒２０１に接触している調理物の温度Ｔ０を内部温度センサー２０３が検知して、この温度を上記赤外線の送信方法に基づいて送信し、加熱調理器１００は、この赤外線情報に基づいて調理物の直接の温度を検出しその温度情報に基づいて、制御マイコン３５は周波数可変回路１４４に駆動周波数制御命令をする。
そして受信する調理物の温度情報に基づき目標温度の設定と火力制御を繰り返し、受信温度が最終的な目標温度に近づいてくると、ＩＨコイルに流れる高周波電流の駆動周波数を徐々に小さく制御していくことで、火力を徐々に下げていき最終的には容器部１０を一定の煮込み温度に保持する状態にする制御をする。 The cooking pan 9 in which the food is stored is set on the heating mark 8a, and the temperature detection unit 200 for transmitting temperature information is inserted into the cooking pan so as to come into contact with the food, and the user detects the temperature. The inner cylinder 201 is slid and extended so as to be at a desired position (for example, the center position of the food). Then, the mounting portion 204 is set so as to be sandwiched and engaged with the wall surface of the container portion. Then, the power switch 22 of the temperature detection unit 200 and the stew key 7 of the operation panel 4 are turned on.
When the control microcomputer 35 detects that the boiled food key 7 is turned on, the control microcomputer 35 sets a target temperature and controls the heating power to reach the target temperature. This heating power is adjusted based on the variable control of the driving frequency of the high frequency power output to the inverter circuit 135 of the IH coil 14 as described above.
Then, the internal temperature sensor 203 detects the temperature T0 of the food in contact with the inner cylinder 201 of the temperature detection unit 200, and transmits this temperature based on the infrared transmission method. Based on the infrared information, the direct temperature of the food is detected, and based on the temperature information, the control microcomputer 35 issues a drive frequency control command to the frequency variable circuit 144.
Based on the temperature information of the received food, the setting of the target temperature and the thermal power control are repeated, and when the reception temperature approaches the final target temperature, the driving frequency of the high-frequency current flowing through the IH coil is controlled to be gradually reduced. By proceeding, the heating power is gradually lowered, and finally, the container unit 10 is controlled to be kept at a constant boiling temperature.

同時に外部温度センサー２０により、検知した容器部１０の温度も赤外線送信器９９から送信され、この容器部１０の温度も赤外線受信器４１が受信して、制御マイコン３５にフィードバックしている。
そして容器部１０内の内容物が蒸発するなどして空焚きになってしまった場合に、容器部１０が赤熱し外部温度センサー２０の温度情報が非常に高温となり、内部温度センサー２０３との温度差が乖離したことを検知して、加熱を停止するように制御している。 At the same time, the temperature of the container 10 detected by the external temperature sensor 20 is also transmitted from the infrared transmitter 99, and the temperature of the container 10 is also received by the infrared receiver 41 and fed back to the control microcomputer 35.
When the contents in the container part 10 evaporate or the like, the container part 10 becomes red hot and the temperature information of the external temperature sensor 20 becomes very high. It controls that the heating is stopped by detecting that the difference has deviated.

このような煮込み調理中においては、使用者は温度検出ユニット２００の接触部２００ａを伸長させて動かすことで所望の場所の温度を測定することができる。即ち煮込み調理において、例えば煮込み汁の深さの中心部周辺の温度を主として制御したいと所望する場合は、接触部２００ａの内筒２０１を外筒２０２からスライドさせて引き伸ばし伸長することで移動させ、内部温度センサー２０３の位置を移動させることで所望する位置の温度が測定可能であって、その温度が加熱調理器１００に赤外線送信されることで、使用者はその煮込み調理を最適な温度により実行することができる。
すなわち従来のように調理鍋９の壁面温度を測定していると、壁面の熱伝導の影響で温度検知に対し温度追従性に問題があったが、本実施例では直接内容物の温度を測定しているため、加熱調理器１００はより正確な温度に基づいて加熱制御することができる。
さらには、調理鍋９のように大きな体積を有するものに温度検出手段を設けず、このような調理物に直接触れる小型の温度検出ユニット２００により、温度検出手段、赤外線送信手段を設けたため、保管場所も困る異なる使用者にとって利便性が高い。 During such stew cooking, the user can measure the temperature of a desired location by extending and moving the contact portion 200a of the temperature detection unit 200. That is, in stewed cooking, for example, when it is desired to mainly control the temperature around the center of the stewed juice depth, the inner tube 201 of the contact portion 200a is moved from the outer tube 202 by sliding and extending, The temperature of a desired position can be measured by moving the position of the internal temperature sensor 203, and the temperature is transmitted to the cooking device 100 by infrared, so that the user executes the stew cooking at the optimum temperature. can do.
That is, when the wall surface temperature of the cooking pan 9 is measured as in the prior art, there is a problem in the temperature followability with respect to temperature detection due to the influence of the heat conduction of the wall surface, but in this embodiment, the temperature of the contents is directly measured. Therefore, the heating cooker 100 can control heating based on a more accurate temperature.
Furthermore, since the temperature detecting means is not provided in the cooking pan 9 having a large volume, the temperature detecting means and the infrared transmitting means are provided by the small temperature detecting unit 200 that directly touches such cooked food. Convenient for different users who are in trouble.

また内部温度センサー２０３と外部温度センサー２０を設け、両方の温度を測定し、赤外線送信するようにしたため、加熱調理器１００は精密な温度制御をすることができ、空焚きのような場合に、緊急停止することができるなど、安全性において効果的である。
また温度検出ユニット２００に取付け部２０４を設けたことで、温度検出ユニット２００全体が調理物内に落下して赤外線が送信されないといった可能性も回避できるようにした。 Moreover, since the internal temperature sensor 203 and the external temperature sensor 20 are provided, and both temperatures are measured and transmitted by infrared rays, the heating cooker 100 can perform precise temperature control. It is effective in safety, such as being able to make an emergency stop.
In addition, by providing the temperature detection unit 200 with the mounting portion 204, it is possible to avoid the possibility that the entire temperature detection unit 200 falls into the cooked product and infrared rays are not transmitted.

なお、電源スイッチ２２はどこに設けても良い。例えば、外筒２０２の内部にスイッチを設け、内筒２０１が引き出されることに基づいて電源がオンし、収納するとオフされるように構成してもよい。 The power switch 22 may be provided anywhere. For example, a switch may be provided inside the outer cylinder 202 so that the power is turned on based on the inner cylinder 201 being pulled out and turned off when stored.

すなわちこのような構成にすると容器部１０に係合させて、内筒２０１を動かした時に電源を自動的にオンすることができ、未使用のときは電源がオフとなり省電力化が図れる。 That is, with such a configuration, the power can be automatically turned on when the inner cylinder 201 is moved by being engaged with the container portion 10, and the power is turned off when not in use to save power.

また加熱調理器１００に赤外線受信器４１を４つ設けるようにした。これによって、温度検出ユニット２００が調理鍋９のどの部分に取り付けられても、赤外線を受信できるようになるため、温度情報が受信できないといったことが回避できる。さらに赤外線により送信するようにしたから他の無線手段に比して低価格、低消費電力で構成でき、基板も小型化できる。 In addition, four infrared receivers 41 are provided in the heating cooker 100. This makes it possible to receive infrared rays regardless of which part of the cooking pot 9 the temperature detection unit 200 is attached to, so that it is possible to avoid that temperature information cannot be received. Furthermore, since it transmits by infrared rays, it can be configured with lower cost and lower power consumption than other wireless means, and the substrate can also be miniaturized.

また赤外線送信器９９は、一定間隔を置いて赤外線を送信するようにした。このようにすることで送信回数の間引きすることができ省電力化が図れる。
なお、赤外線送信器に例えば、加熱調理器１００の最大調理時間（例えば５時間）を記憶させ、温度検出ユニット２００の電源が最大調理時間以上オンされていることを検知した時に、自動的に電源をオフするようにしても良い。このようにしても省電力化が図れる。 The infrared transmitter 99 transmits infrared rays at regular intervals. In this way, the number of transmissions can be reduced, and power saving can be achieved.
For example, the infrared transmitter stores, for example, the maximum cooking time (for example, 5 hours) of the heating cooker 100, and when the temperature detection unit 200 detects that the power is turned on for more than the maximum cooking time, the power is automatically turned on. May be turned off. In this way, power saving can be achieved.

なお、本実施例によれば、赤外線で温度情報を送信するようにしたが、勿論他の送信手段をしようしてもよい。例えば、電波送信により設定周波数が数百ＭＨｚの微弱無線方式を利用することも可能である。この場合、電波の通信有効範囲が広い為、送信情報に受信するべき加熱調理器１００の情報を載せておくことが好ましい。すなわち加熱調理器はその情報を取得することで温度情報の適否を判断し加熱制御するようにできるから他の電波による誤動作をなくすことができる。 According to the present embodiment, the temperature information is transmitted by infrared rays, but other transmission means may of course be used. For example, it is possible to use a weak wireless system having a set frequency of several hundred MHz by radio wave transmission. In this case, since the effective communication range of radio waves is wide, it is preferable to put information on the cooking device 100 to be received in the transmission information. That is, the cooking device can determine the suitability of the temperature information and control the heating by acquiring the information, so that malfunction due to other radio waves can be eliminated.

（第２実施例）
次に、本発明に係る温度検出ユニットの第２の実施形態を、図１１を参照して説明する。
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるところについて説明する。
上記第１の実施形態と異なるところは、温度検出ユニット２００の外筒２０２に調理容器の外壁に係合する係合部２１０（係合手段に相当）を設けた点である。
本実施例においては、取付け部２０４を有しておらず、外筒２０２をＬ字状に曲がった構成とし、この曲がり部を係合手段としている。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment of the temperature detection unit according to the present invention will be described with reference to FIG.
The same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different points will be described below.
The difference from the first embodiment is that the outer cylinder 202 of the temperature detection unit 200 is provided with an engaging portion 210 (corresponding to an engaging means) that engages with the outer wall of the cooking container.
In this embodiment, the mounting portion 204 is not provided, the outer cylinder 202 is bent in an L shape, and this bent portion is used as the engaging means.

そして温度検出ユニット２００を容器部１０内側に接触部２００ａを位置させ、容器部１０外側に取手部１１を位置させて、係合部２１０を容器部１０の外壁の上面に載置することで容器部１０に簡単に装着できる。
この構成の詳細を説明すると、図１２に示すように取手部１１の上部に外筒２０２が接続されている構成であり、この取手部１１には上部にスライド溝１１ａを有し、このスライド溝１１ａに外筒２０２の係合部２１０が摺動可能に設けられており、不使用時は、外筒２０２と取手部１１とが接触して閉じた状態をしている。
そして温度検出ユニット２００の容器部１０への装着時には、外筒２０２を容器部１０内部方向にスライドし、取手部１１と離間するようにし係合部２１０を露出させ、容器部１０の上方から外壁の上面に係合部２１０を載置させる。そして接触部２００ａを閉じる方向にスライドさせることにより、接触部２００ａと取手部１１とにより容器部１０の外壁を狭持することで温度検出ユニット２００が保持されるようになる。
そしてこのように安定して保持する状態で、内筒２０１を引き出して接触部２００ａを伸長することで使用者は所望の位置の温度を測定することができる。 Then, the temperature detection unit 200 is placed on the inner surface of the container part 10, the handle part 11 is located on the outer side of the container part 10, and the engaging part 210 is placed on the upper surface of the outer wall of the container part 10. It can be easily attached to the part 10.
The details of this structure will be described. As shown in FIG. 12, an outer cylinder 202 is connected to the upper part of the handle part 11, and the handle part 11 has a slide groove 11a on the upper part. The engaging portion 210 of the outer cylinder 202 is slidably provided on 11a, and when not in use, the outer cylinder 202 and the handle portion 11 are in contact and closed.
When the temperature detection unit 200 is attached to the container part 10, the outer cylinder 202 is slid in the container part 10 to expose the engaging part 210 so as to be separated from the handle part 11. The engaging portion 210 is placed on the upper surface of the. Then, by sliding the contact portion 200a in the closing direction, the temperature detection unit 200 is held by holding the outer wall of the container portion 10 by the contact portion 200a and the handle portion 11.
In such a state of being stably held, the user can measure the temperature at a desired position by pulling out the inner cylinder 201 and extending the contact portion 200a.

このように構成することにより、温度検出ユニット２００を容器部１０に簡単に装着でき、自由に温度検出ユニット２００の接触部２００ａと取手部１１の離間距離を変えることができるためどのような調理鍋９にも対応して取り付けることができる。
とくにこの場合、容器内部に位置する外筒２０２の取手部１１側の面は、丸み形状を呈していると好ましい。これは通常調理鍋たる容器部１０は円筒形状が多く、丸み形状と密着しやすく、安定しやすいからである。 With this configuration, the temperature detection unit 200 can be easily attached to the container portion 10, freely what cooking vessel it is possible to change the distance between the contact portion 200a and the handle portion 11 of the temperature detection unit 200 9 can also be attached.
In particular, in this case, it is preferable that the surface of the outer cylinder 202 located inside the container on the handle portion 11 side has a round shape. This is because the container part 10 which is usually a cooking pot has many cylindrical shapes, and is easily in close contact with the round shape, which is easy to stabilize.

また外筒２０２と取手部１１とを閉じた時に接触するようにしたから、温度検出ユニット２００をコンパクトに収納できる。
またさらに狭持して装着することにより、磁石部２２１が鍋に接触し、より安定して保持可能であり、外部温度センサー２２０が容器部の外壁に密着するためその温度を正確に測定できるようになる。
このようにすることで内部温度センサー２０３と外部温度センサー２２０とにより二つの温度を正確に測定できる。 Further, since the outer cylinder 202 and the handle portion 11 are brought into contact with each other when closed, the temperature detection unit 200 can be stored in a compact manner.
In addition, the magnet part 221 contacts the pan and can be held more stably by holding it in a more sandwiched manner, and the external temperature sensor 220 is in close contact with the outer wall of the container part so that the temperature can be measured accurately. become.
In this way, the two temperatures can be accurately measured by the internal temperature sensor 203 and the external temperature sensor 220.

（第３実施例）
次に、本発明に係る温度検出ユニットの第３の実施形態を、図１３を参照して説明する。
第２の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるところについて説明する。
上記第２の実施形態と異なるところは、内筒２０１の変わりに可動筒３０１を有している点である。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the temperature detection unit according to the present invention will be described with reference to FIG.
The same parts as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different points will be described below.
The difference from the second embodiment is that a movable cylinder 301 is provided instead of the inner cylinder 201.

この可動筒３０１は、Ｌ字状に構成され、外筒２０２とヒンジ３０３ｃを介して接続される短筒部３０１ａと内部温度センサー２０３を有する長筒部３０１ｂとにより構成されることで、短筒部３０１ａがヒンジ３０３ｃにより回動して屈曲されることに基づき、長筒部３０１ｂも回動し、内部温度センサー２０３の位置を変更することができる（図１３、図１４参照）。
また、外筒２０２と短筒部３０１ａとは、リード線２５が外筒２０２に形成された開口から外部に出て、短筒部３０１ａの開口に入ることにより電気的に接続されて、外部温度センサー２０の温度情報を外部に送信することができるように構成されている。 The movable cylinder 301 is configured in an L shape, and includes a short cylinder portion 301a connected to the outer cylinder 202 via a hinge 303c, and a long cylinder portion 301b having an internal temperature sensor 203, whereby the short cylinder Based on the fact that the portion 301a is turned and bent by the hinge 303c, the long tube portion 301b is also turned, and the position of the internal temperature sensor 203 can be changed (see FIGS. 13 and 14).
In addition, the outer cylinder 202 and the short cylinder portion 301a are electrically connected to each other when the lead wire 25 exits from the opening formed in the outer cylinder 202 and enters the opening of the short cylinder portion 301a. The temperature information of the sensor 20 can be transmitted to the outside.

本実施例においては、温度検出ユニット２００が挟持された状態で、可動筒３０１をヒンジ３０３ｃを介して矢印Ａ方向に回動屈曲させることで、容器部１０の外壁から離れた位置の調理物の温度を測定することができる。
また、この可動筒３０１は、矢印Ａの方向に回動させていくと、長筒部３０１ｂと外筒２０２が接触して閉じるように構成されており、このように長筒部３０１ｂと外筒２０２を接触させて閉じるようにすることで、温度検出ユニット２００をコンパクトに収納することができる。 In the present embodiment, with the temperature detection unit 200 being sandwiched, the movable tube 301 is turned and bent in the direction of arrow A via the hinge 303c, so that the cooked food at a position away from the outer wall of the container portion 10 can be obtained. The temperature can be measured.
Further, when the movable cylinder 301 is rotated in the direction of the arrow A, the long cylinder part 301b and the outer cylinder 202 are in contact with each other and are closed. Thus, the long cylinder part 301b and the outer cylinder are configured as described above. The temperature detection unit 200 can be accommodated in a compact manner by closing the contact 202.

さらにこの温度検出ユニット２００には、外筒２０２に可動筒３０１の可動範囲を制限するストッパー２０２ａ（制限手段に相当）が設けられている。
このストッパー２０２ａは、外筒２０２の取手部１１側に設けられており、図１５に示すように、短筒部３０１ａが外筒２０２と垂直位置になるまで回動したときに、短筒部３０１ａがストッパー２０２ａに接触するような位置に設けられている。
このような構成により、可動筒３０１を取手部１１側に回動した場合に、所定の回動位置でストッパー２０２ａによりそれ以上回動できないように制限されるから、可動筒３０１が容器部１０に接触することによる接触部２００ａへの負荷をなくすことができる。 Further, the temperature detection unit 200 is provided with a stopper 202a (corresponding to a limiting means) for limiting the movable range of the movable cylinder 301 on the outer cylinder 202.
The stopper 202a is provided on the handle 11 side of the outer cylinder 202, and as shown in FIG. 15, the short cylinder 301a is rotated when the short cylinder 301a is rotated to a position perpendicular to the outer cylinder 202. Is provided at such a position as to contact the stopper 202a.
With such a configuration, when the movable cylinder 301 is rotated toward the handle portion 11, the movable cylinder 301 is restricted from being further rotated by the stopper 202 a at a predetermined rotation position. It is possible to eliminate a load on the contact portion 200a due to the contact.

なお、本実施例では、可動部３０１は、ヒンジ３０１ｃを介して外筒に回動自在に接続するように構成したが、図１６に示すようにボールジョイントを使用して、全方向に回動できるようにしてもよい。
この構成は、短筒部３０１ａの先端部にボールジョイント３０１ｄを設け、外筒２０２にボールジョイント３０１を全方向に回動できるように保持する保持部２０２ｂが具備されている。
そしてこの外筒２０２と短筒部３０１ａとは、開口から露出するリード線２５により電気的に接続されている。
このように可動部３０１が全方向に回動できるようにしたため、使用者が温度測定したい位置に外部温度センサー２０を簡単に移動することができ、より正確な温度を外部に送信することができる。 In this embodiment, the movable portion 301 is configured to be pivotably connected to the outer cylinder via the hinge 301c. However, as shown in FIG. 16, the movable portion 301 is pivoted in all directions using a ball joint. You may be able to do it.
In this configuration, a ball joint 301d is provided at the distal end portion of the short cylinder portion 301a, and a holding portion 202b for holding the ball joint 301 so that the ball joint 301 can rotate in all directions is provided on the outer cylinder 202.
And this outer cylinder 202 and the short cylinder part 301a are electrically connected by the lead wire 25 exposed from opening.
Since the movable portion 301 can be rotated in all directions as described above, the external temperature sensor 20 can be easily moved to a position where the user wants to measure the temperature, and a more accurate temperature can be transmitted to the outside. .

また図１４、図１６においては、リード線２５が露出しているため、防水するための樹脂を塗布してもよいし、回動接続箇所全てを防水して被覆するような柔軟な素材を設けても良い。 14 and 16, since the lead wire 25 is exposed, a resin for waterproofing may be applied, or a flexible material is provided so as to waterproofly cover all the rotational connection portions. May be.

本発明の第１実施例を示す図（加熱調理器の外観を示す斜視図）The figure which shows 1st Example of this invention (the perspective view which shows the external appearance of a heating cooker) 調理鍋と温度検出ユニットをトッププレートにセットした状態を示す図The figure which shows the state which set the cooking pan and the temperature detection unit to the top plate インバータ回路およびインバータ制御部の電気的構成を示す図The figure which shows the electric constitution of an inverter circuit and an inverter control part 赤外線送信器の電気的構成を示すブロック図Block diagram showing the electrical configuration of the infrared transmitter 制御回路の検出電圧と認識温度との関係を示す図The figure which shows the relationship between the detection voltage of control circuit and recognition temperature （ａ）は赤外線ＬＥＤの駆動信号を示す図、（ｂ）は赤外線ＬＥＤから投光される調理情報の内容を示す図、（ｃ）は赤外線受信器から出力される調理情報の検波信号を示す図(A) is a figure which shows the drive signal of infrared LED, (b) is a figure which shows the content of the cooking information projected from infrared LED, (c) shows the detection signal of the cooking information output from an infrared receiver. Figure 赤外線受信器の電気構成図。The electrical block diagram of an infrared receiver. （ａ）赤外線送信器の赤外線送信状態の図(A) Infrared transmission state of infrared transmitter 赤外線のキャリア周波数ｆｃの出力波形の図Diagram of output waveform of infrared carrier frequency fc 煮物の調理フローチャートBoiled cooking flowchart 第２の実施例の図２相当図FIG. 2 equivalent diagram of the second embodiment 温度検出ユニット容器部に装着した状態の上面図Top view of the temperature detection unit attached to the container 温度検出ユニットの第３の実施例の図Diagram of the third embodiment of the temperature detection unit 温度検出ユニットの第３の実施例の拡大図Enlarged view of the third embodiment of the temperature detection unit 温度検出ユニットの第３の実施例の別の状態図Another state diagram of the third embodiment of the temperature detection unit 温度検出ユニットの別の実施形態図Another embodiment of temperature detection unit

Explanation of symbols

９は調理鍋、１０容器部（調理容器）、１１は取手部（支持部）、１４はＩＨコイル（加熱コイル）、２０は外部温度センサー（第２の温度検出手段）、２１は電源（電源供給手段）、３５は制御マイコン、４１は赤外線受信器（赤外線受信手段）、４１ｃはバンドパスフィルタ（周波数フィルタ手段）、９９は赤外線送信器（送信手段）、１３５はインバータ回路、１４０はインバータ制御部（インバータ制御手段）、２００は温度検出ユニット、２００ａは接触部、２０１は内筒、２０２は外筒、２０２ａはストッパー（制限手段）、２０３は内部温度センサー（温度検出手段）、２０４は取付け部、２１０は係合部（係合手段）、２２１は磁石部、３０１は可動筒、３０１ａは短筒部、３０１ｂは長筒部、３０１ｃはヒンジ、３０１ｄはボールジョイントを示す。 9 is a cooking pot, 10 container part (cooking container), 11 is a handle part (supporting part), 14 is an IH coil (heating coil), 20 is an external temperature sensor (second temperature detecting means), and 21 is a power supply (power supply) Supply means), 35 is a control microcomputer, 41 is an infrared receiver (infrared receiver means), 41c is a band pass filter (frequency filter means), 99 is an infrared transmitter (transmission means), 135 is an inverter circuit, and 140 is inverter control. (Inverter control means), 200 is a temperature detection unit, 200a is a contact portion, 201 is an inner cylinder, 202 is an outer cylinder, 202a is a stopper (limitation means), 203 is an internal temperature sensor (temperature detection means), and 204 is an attachment Part, 210 is an engaging part (engaging means), 221 is a magnet part, 301 is a movable cylinder, 301a is a short cylinder part, 301b is a long cylinder part, 301c is a hinge, 301d It shows the ball joint.

Claims

A temperature detection unit for direct contact with the food in the cooking container,
A contact portion that comes into contact with the food,
A support portion for supporting the contact portion,
Transmitting means for transmitting temperature information detected by the temperature detecting means to the support portion;
Provide power supply means for supplying power to the transmission means,
The temperature detecting unit, wherein the contact portion is configured to move and includes temperature detecting means for detecting the temperature of the food.

The temperature detection unit according to claim 1, wherein the contact portion is extendable.

The temperature detection unit according to claim 1, wherein the contact portion is bendable.

The temperature detection unit according to claim 1, wherein the contact portion is movable in all directions.

5. The temperature detection unit according to claim 3, wherein a limiting means for limiting a movable range is provided in the contact portion.

The contact portion has engagement means for engaging with the outer wall of the cooking container,
The temperature detection unit according to any one of claims 1 to 5, wherein an outer wall of the cooking container is sandwiched between the contact portion and the support portion.

The temperature detection unit according to claim 6, wherein second temperature detection means is provided at a position where the support portion comes into contact with the wall surface of the cooking container.

The temperature detection unit according to claim 6 or 7, wherein a magnet is provided at a position where the support portion comes into contact with the wall surface of the cooking container.