JP2009125117A - ボトル容器構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ボトル容器に旋回自在に連結された保持部に化粧具などの化粧用付属品を保持することができ、かつ軽い力で操作性よく保持部の開放および格納ができるボトル容器構造を提供する。
【解決手段】化粧料を収納するボトル容器１と、パフＰを保持するとともに、ボトル容器の底部２に重ね合わされて格納状態とされる保持部３と、保持部およびボトル容器の一側部に、保持部をボトル容器に旋回可能に連結するとともに、保持部の旋回操作の途中から適宜に設定された停止位置へ向けて付勢する強制旋回動作を発生させるヒンジ手段１０とを備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧用付属品を保持する保持部を旋回自在に連結したボトル容器構造に関する。

従来、蓋体を旋回させて容器本体を開閉する化粧料容器として、例えば特許文献１が知られている。

特許文献１では、容器本体と、容器本体の上面を覆う蓋体からなり、蓋体の一側部下面に縦設したピンを中心として蓋体を旋回させることで、蓋体をすりあわせた状態で開閉する化粧料容器において、ピン孔下部に拡径部を形成し、拡径部に突出するピンの外周部に弾性リングを嵌合するとともに、ピン端部外周にリング押さえピースを嵌着して弾性リングを圧縮して、弾性リングに蓋体を常時容器本体側に密着させる方向の弾性を付与している。これによって上記化粧料容器は、旋回操作により蓋体を閉じたときは容器本体に気密に密着して化粧料の飛散やその劣化を防ぐとともに、開放時には、フリーストップ性が得られている。
特開２００３−１１６６２７号公報

上記従来技術は、平皿状の容器本体と、平板状の蓋体からなる化粧用容器を対象として、蓋体の一側部下面に縦設したピンを中心に蓋体を旋回させ、これにより容器本体の開閉を行うものである。他方、化粧料容器として、クリームファンデーションやパウダーファンデーションなどを収納するボトル容器が知られている。ボトル容器は一般に、ネジ式のキャップを筒状の容器本体の口部に螺合させるものである。この種のボトル容器にあっても、その利便性の向上を狙って操作性良好に旋回操作できる構造の適用が望まれる。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、ボトル容器に旋回自在に連結された保持部に化粧具などの化粧用付属品を保持することができ、かつ軽い力で操作性よく保持部の開放および格納ができるボトル容器構造を提供することを目的とする。

本発明にかかるボトル容器構造は、化粧料を収納するボトル容器と、化粧用付属品を保持するとともに、上記ボトル容器の底部に重ね合わされて格納状態とされる保持部と、該保持部および上記ボトル容器の一側部に、当該保持部を該ボトル容器に旋回可能に連結するとともに、該保持部の旋回操作の途中から適宜に設定された停止位置へ向けて付勢する強制旋回動作を発生させるヒンジ手段とを備えたことを特徴とする。

本発明にかかるボトル容器構造にあっては、当該ボトル容器に旋回自在に連結された保持部に化粧具などの化粧用付属品を保持することができ、かつ軽い力で操作性よく保持部の開放および格納ができる。

以下に、本発明にかかるボトル容器構造の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるボトル容器構造は基本的には、図１〜図４に示すように、化粧料を収納するボトル容器１と、化粧用付属品を保持するとともに、ボトル容器１の底部２に重ね合わされて格納状態とされる保持部３と、保持部３およびボトル容器１の一側部に、保持部３をボトル容器１に旋回可能に連結するとともに、保持部３の旋回操作の途中から適宜に設定された停止位置へ向けて付勢する強制旋回動作を発生させるヒンジ手段１０とを備えて構成される。

ボトル容器１は、化粧料が収納される容器本体４と、容器本体４に螺合されて容器本体４を閉止する蓋体５からなる。容器本体４は、合成樹脂製で形成され、平面外形輪郭が略四角形状に形成され、その肩部には、広径の首部６が円筒状に形成される。首部６の上部には、クリームファンデーションやパウダーファンデーションの化粧料を擦り取るための口部６ａが形成され、首部６の外周側面にはネジ条６ｂが形成される。

蓋体５は、合成樹脂製で有底筒状に形成されている。蓋体５の内周側面には、前記ネジ条６ｂに螺合されるネジ条５ａが形成される。蓋体５の内底面にはプレート状のパッキン７が敷設され、蓋体５を容器本体４に螺合すると、容器本体４の口部６ａにパッキン７が圧着されて、容器本体４内が気密に保持される。

容器本体４の底部２には、これと重ね合わせて化粧用付属品を保持する保持部３が設けられる。図１に示すように、保持部３には、例えばファンデーションなどを擦り取るためのパフＰが収納される、化粧具収納部３ａが凹設される。保持部３は、その上部の周縁部３ｂと、容器本体４の底部２の周縁部２ａとがぴったりと重ね合わされることで格納状態とされる。本実施形態では、保持部３は、化粧具収納部３ａを有して皿状に形成されているが、プレート状に形成してもよい。保持部３は、パフＰなどの化粧具を収納する他に、鏡を貼付するなど様々な用途で使用される。

容器本体４及び保持部３の一側部の中央には、保持部３を容器本体４に旋回可能に連結するとともに、旋回操作の途中から、保持部３を適宜設定された停止位置へ向けて付勢するヒンジ手段１０が縦設される。

ヒンジ手段１０は、主軸部２０と、主軸部２０から突出され、主軸部２０に対して軸中心に回動自在な回動軸部３０とから構成される。

主軸部２０は、その先端部側から、カバー部２１と、カバー部２１に回動可能に支持される回動部２２と、カバー部２１の内部側面に沿って摺動可能に配置され回動部２２の回動角度に応じて回動部２２と係合する係止部２３と、係止部２３を回動部２２方向に付勢する付勢部２４と、付勢部２４と当接するとともにカバー部２１に係止されるカバー底部２５とを一体的に組み立てて構成される。

カバー部２１は主軸部２０の外装を構成するもので、外形及び内形が四角形に形成されており、先端部には円形の穴２１ａが形成され、側面には少なくとも１つの係止穴２１ｂが形成されている。カバー部２１の穴２１ａは、回動部２２が回動する際のガイドとして、またカバー部２１の内側面は係止部２３が軸方向に摺動する際のガイドとして機能する。

回動部２２には、カバー部２１の穴２１ａとほぼ同径の円筒部２２ａと、係止部２３に係合する係合凹部２２ｂとが形成されている。ここで、係合凹部２２ｂは奥に行くほど狭くなるような傾斜面が形成されるテーパー形状となっている。

係止部２３は外形寸法がカバー部２１の内径と略等しい四角形に形成され、かつ端面に基部の巾が広く先端にいくほど狭くなるような傾斜面であって、傾斜角度が回動部２２の係合凹部２２ｂの傾斜角度と対応するテーパー形状の係合凸部２３ａが形成され、付勢部２４の作用により軸方向で回動部２２側に付勢される。従って係止部２３はカバー部２１に対し回動不能にかつ軸方向へ摺動可能に収容される。

このため、係止部２３の係合凸部２３ａと、回動部２２の係合凹部２２ｂが係合されると、回動部２２の回動が停止される。この位置を回動停止位置とする。これより、力を付与して回動部２２を軸中心に例えば右回りに回動させると、係合凸部２３ａの傾斜面に沿って係合凹部２２ｂの傾斜面が移動し、付勢部２４の付勢力に抗して回動部２２が係止部２３から離隔する方向へ移動し、係合凹部２２ｂが係合凸部２３ａから離脱する。

さらに回動部２２を回動させ、係合凹部２２ｂの傾斜面が係合凸部２３ａの傾斜面にさしかかると、付勢部２４の付勢力によって、係合凹部２２ｂの傾斜面が係合凸部２３ａの傾斜面に沿って自動的に滑動をし、これに伴って、回動部２２が軸中心に自動回動する。ここで、回動部２２の自動回動が開始された位置を、回動開始位置とする。そして、回動部２２の自動回動により、係合凹部２２ｂは、軸中心にさらに回転し、結果的に１８０°回転して係合凸部２３ａに再び係合する。この位置を反転回動停止位置とする。

また、反転回動停止位置より左回りに回動停止位置へ向けて、回動部２２を１８０°回動させる場合も同様であって、回動部２２を回動させる途中の回動開始位置から、回動部２２が軸中心に自動回動し、回動停止位置で自動的に停止される。

なお、回動部２２は、係止部２３に対して軸を中心に右回り及び左回りのどちらにも回動可能である。また、上述した係合凹部２２ｂ及び係合凸部２３ａは、互いに係合する形状であればよいため、片方の係合凹部２２ｂを凸部とし、他方の係合凸部２３ａを凹部としてもよい。

カバー底部２５は、付勢部２４を支持するために付勢部２４の外形と同様の形状の穴が形成されている。これが支持部２５ａである。また、カバー底部２５の側面にはカバー部２１の係止穴２１ｂに係止するための係止突起２５ｂが形成されている。このため、カバー部２１をカバー底部２５にかぶせて、カバー底部２５の係止突起２５ｂをカバー部２１の係止穴２１ｂに係止させることで、主軸部２０が一体的な構成となる。

一方、回動軸部３０は、主軸部２０の回動部２２の先端にこれと一体的に、四角形状に形成される。また、回動軸部３０は、主軸部２０の、回動部２２、係止部２３、付勢部２４を内包するカバー部２１を、カバー底部２５に係止させることによって、カバー部２１の穴２１ａから突出される。

以上より、回動軸部３０は、回動停止位置より力を付与して回動させると、主軸部２０に対して回動し、回動開始位置にさしかかると、これより反転回動停止位置まで自動回動する。また、反転回動停止位置より力を付与して回動させたときも同様に、回動軸部３０は、回動開始位置から回動停止位置まで自動回動する。

容器本体４の一側部中央には、その底部２側から、主軸部２０の外形寸法と略等しい内径の四角形状に、収納凹部８が凹設される。他方、保持部３の一側部中央には、その上方から回動軸部３０の外形寸法と略等しい内径の四角形状に、嵌合凹部９が凹設される。そして、収納凹部８には主軸部２０が嵌合され、嵌合凹部９には回動軸部３０が嵌合され、それぞれ超音波接着などで接着される。この際、ボトル容器１の底部２の周縁部２ａと保持部３の周縁部３ｂとがぴったり重なり合う位置に、ヒンジ手段１０の回動停止位置が設定され、これにより、ボトル容器１に対する保持部３の格納位置が決定される。

これによって、保持部３を旋回させれば、回動軸部３０が主軸部２０に対して回動し、その旋回操作の途中で回動軸部３０が回動開始位置に差しかかったことにより、保持部３の強制旋回動作が発生する。そして、反転回動停止位置で回動軸部３０が回動停止したことにより、保持部３の強制旋回動作が停止し、保持部３が開放される。本実施形態では、保持部３の停止位置は、容器本体４と保持部３がぴったり合う格納位置と、これより旋回方向に保持部３をおおよそ反転させた開放位置とに設定されている。

次に本実施形態にかかるボトル容器構造の作用について説明する。ボトル容器１を製作するに際しては、保持部３の嵌合凹部９および容器本体４の収納凹部８に、ヒンジ手段１０の回動軸部３０および主軸部２０を嵌着する。

ボトル容器１の使用に際しては、保持部３を開放するときには、ボトル容器１を片手で持ち、手指などで保持部３を旋回操作する。旋回操作によって、ヒンジ手段１０の回動開始位置より、保持部３は開放方向に向けて強制旋回動作される。そして、開放方向へ付勢された保持部３は、ヒンジ手段１０の反転回動停止位置に対応する開放位置で停止し、開放状態が保持される。

化粧後など、保持部３を格納するときには、ボトル容器１を片手で持ち、手指などで保持部３を旋回操作する。旋回操作によって、ヒンジ手段１０の回動開始位置まで保持部３を旋回させると、保持部３はこれより格納方向に向けて強制旋回動作される。そして、格納方向へ付勢された保持部３は、ヒンジ手段１０の回動停止位置に対応する格納位置で停止することで格納される。

本実施形態では、ボトル容器１の底部２に旋回可能に保持部３を配設したことによって、パフＰなどの化粧具や、鏡などの化粧用付属品をを１つの容器に保持することができる。また、適宜位置から自動回動するヒンジ手段１０を、ボトル容器１と保持部３の連結手段として用いたことによって、片手でも簡単に保持部３の格納や開放ができる。

さらに、当該ヒンジ手段１０の反転回動停止位置および回動停止位置を、保持部３の開放位置および格納位置に合わせて設定したことによって、保持部３を最後まで旋回操作しなくても、使用時は開放位置に自動的に停止し、使用後は格納位置に自動停止するため使用性がよい。

図５、６には、本実施形態にかかるボトル容器構造の変形例が示されている。本変形例では、保持部３には、浅底な化粧具収納部３ａが形成され、その内部には、紙石けんやあぶらとり紙などのシート材Ｓが収納されている。

本変形例による作用効果は、上記実施形態と同様であり、化粧の際には、開放位置までの強制旋回動作によって、シート材Ｓが収納された保持部３を軽い力で簡単に開放でき、シート材Ｓの取り出しが容易となる。また、使用後も同様の強制旋回動作によって、簡単に格納することができる。

本発明にかかるボトル容器構造の好適な一実施形態を示す保持部を開放した状態の斜視図である。 図１のボトル容器構造の側断面図である。 図１のボトル容器構造の保持部を格納した状態を示す側断面図である。 図１のボトル容器構造に適用されるヒンジ手段の分解斜視図である。 本発明にかかるボトル容器構造の変形例を示す、保持部を開放した状態の側断面図である。 図５のボトル容器構造の保持部を格納した状態を示す側断面図である。

符号の説明

１ ボトル容器
２ 底部
３ 保持部
１０ ヒンジ手段
２０ 主軸部
３０ 回動軸部

Claims (1)

1. 化粧料を収納するボトル容器と、化粧用付属品を保持するとともに、上記ボトル容器の底部に重ね合わされて格納状態とされる保持部と、該保持部および上記ボトル容器の一側部に、当該保持部を該ボトル容器に旋回可能に連結するとともに、該保持部の旋回操作の途中から適宜に設定された停止位置へ向けて付勢する強制旋回動作を発生させるヒンジ手段とを備えたことを特徴とするボトル容器構造。

Images