JP2009058827A

JP2009058827A - Lubricant applicator, process cartridge and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2009058827A
Application number: JP2007226907A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Konno; 良宣今野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2009-03-19

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lubricant applicator which can uniformize the application amount of a lubricant to the surface of an image carrier, thus can control the application amount of the lubricant applied to the surface of the image carrier and can secure uniformity, and to provide a process cartridge and an image forming apparatus provided therewith. <P>SOLUTION: Application brush rollers 39a, 39b, 39c are arranged in a zigzag shape, so as to be divided into three of the central part and both the edges thereof, thus, the application amount of a lubricant 41 to a photoreceptor 8 can be controlled in accordance with the size of the image area of the photoreceptor 8, and a lubricant 31 can be fed to the photoreceptor 8 always in a suitable state. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、表面にトナー像を担持して回動する像担持体表面に潤滑剤を塗布する回転可能な塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向に配設した潤滑剤塗布装置及びこれを備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置に関する。 The present invention relates to a lubricant application device in which a rotatable application brush roller for applying a lubricant to a surface of a rotating image carrier carrying a toner image on the surface is disposed in the width direction of the image carrier, and The present invention relates to a provided process cartridge and an image forming apparatus.

従来から、電子複写機、プリンタ、ファクシミリ、或いはこれらの少なくとも２つの機能を備えた複合機などとして構成される画像形成装置においては、表面にトナー像を担持して回動する像担持体表面に潤滑剤を塗布する回転可能な塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向に配設した潤滑剤塗布装置が使用されている。（例えば特許文献１参照）
斯かる形式の画像形成装置によると、その像担持体表面に潤滑剤が塗布されるので、像担持体表面のトナーに対する摩擦係数を低下させることができ、これによって像担持体表面に形成されたトナー像を転写材に転写するときの転写不良の発生を抑え、転写されたトナー像の画質を高めることができる。特に、文字画像中の一部が虫くい状に欠ける文字部中抜け現象の発生を抑え、その画質を向上させることが可能である。また、像担持体表面におけるトナーフィルミングの防止や表面層の削れを抑制する効果があり、ハード面の像担持体寿命にも貢献している。また、近年の小粒径・狭粒径分布トナーは、粉砕製法では製造が困難であり、通常重合製法がとられているが、この重合製法によりトナーは球形化（真球化）されることで像担持体から転写材への転写効率は格段に向上している。一方で、転写残となった像担持体上のトナーは剥がれ難く、像担持体表面摩擦係数の効率的な低減手段は像担持体クリーニング工程の性能を保つことなどに非常に効果的でもある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus configured as an electronic copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having at least two of these functions, a surface of an image carrier that carries and rotates a toner image on the surface. A lubricant application device is used in which a rotatable application brush roller for applying a lubricant is disposed in the width direction of the image carrier. (For example, see Patent Document 1)
According to the image forming apparatus of this type, since the lubricant is applied to the surface of the image carrier, the coefficient of friction with respect to the toner on the surface of the image carrier can be reduced, thereby forming the surface of the image carrier. It is possible to suppress the occurrence of transfer failure when transferring the toner image to the transfer material, and to improve the image quality of the transferred toner image. In particular, it is possible to suppress the occurrence of a character part dropout phenomenon in which a part of a character image is lacking in a worm-like shape and improve the image quality. Further, it has the effect of preventing toner filming on the surface of the image carrier and suppressing the abrasion of the surface layer, and contributes to the life of the image carrier on the hard surface. Further, in recent years, a toner having a small particle size / narrow particle size distribution is difficult to manufacture by a pulverization method, and a polymerization method is usually used. The toner is spheroidized (true sphere) by this polymerization method. Thus, the transfer efficiency from the image carrier to the transfer material is remarkably improved. On the other hand, the toner on the image carrier remaining after transfer is not easily peeled off, and an effective means for reducing the coefficient of surface friction of the image carrier is very effective in maintaining the performance of the image carrier cleaning process.

ところが、像担持体表面に潤滑剤を塗布すると、その表面のトナーに対する摩擦係数が低下するので、像担持体表面への潤滑剤の塗布量が不均一となると、その塗布むらによって、像担持体表面に形成されるトナー像のトナー付着量が不均一となる。かくして、トナー像に濃度むらが発生してその画質が劣化する。すなわち、潤滑剤の塗布量が多い像担持体表面部分にはトナーの付着量が少なくなり、逆に潤滑剤の塗布量の少ない部分にはトナーが多量に付着し、これによってトナー像に濃度むらが発生するのである。特に、低濃度のトナー像に濃度むらが発生し易い。詳細には、像担持体の静止摩擦係数が低くなり過ぎると、像担持体上に形成した画像に画像抜け（ドット、文字、ラインなどの一部が抜ける）が発生する。
そこで、従来から像担持体表面への潤滑剤の塗布量の制御や均一性を確保するための各種構成が提案され、例えば、潤滑剤を長手方向で複数に分割し、それぞれの潤滑剤を塗布ブラシローラに対して接離可能に取り付けることが提案されている。（例えば、特許文献２参照）
特開昭５６−１５４７７８号公報特開２００５−２０８４３１公報 However, when a lubricant is applied to the surface of the image carrier, the coefficient of friction with respect to the toner on the surface is reduced. Therefore, if the amount of lubricant applied to the surface of the image carrier is non-uniform, unevenness of the application causes unevenness in the image carrier. The toner adhesion amount of the toner image formed on the surface becomes non-uniform. Thus, unevenness in density occurs in the toner image and the image quality deteriorates. That is, the amount of toner attached to the surface of the image carrier with a large amount of lubricant applied decreases, and conversely, a large amount of toner adheres to the portion with a small amount of lubricant applied, resulting in uneven density in the toner image. Will occur. In particular, uneven density tends to occur in a low-density toner image. Specifically, when the static friction coefficient of the image carrier becomes too low, image omission (a part of dots, characters, lines, etc. is lost) occurs in the image formed on the image carrier.
Therefore, various configurations have been proposed in the past to control the amount of lubricant applied to the surface of the image carrier and to ensure uniformity. For example, the lubricant is divided into a plurality of parts in the longitudinal direction and each lubricant is applied. It has been proposed to attach the brush roller so as to be able to contact and separate. (For example, see Patent Document 2)
JP-A-56-154778 JP 2005-208431 A

しかしながら、特許文献２記載のものでは、潤滑剤を長手方向で複数に分割し、それぞれの潤滑剤を塗布ブラシローラに対して接離可能に取り付ける像担持体の中央部、端部での潤滑剤の塗布量を適切に制御することが可能であるが、潤滑剤を塗布する塗布ブラシローラは、像担持体の幅方向に延接された１本の塗布ブラシローラが使用されているため、塗布ブラシローラの回転軸の偏心や、塗布ブラシローラのブラシの偏摩耗等によって像担持体表面の潤滑剤塗布量は不均一になってしまっていた。
特に、塗布ブラシローラが？大型機のように幅方向に長くなることで、塗布ブラシローラの撓みの影響が大きくなり、長手方向に均一性をもって像担持体に接触することが難しくなる問題を招く。
本発明の目的は、上述した実情を考慮して、像担持体表面への潤滑剤塗布量を均一にすることを可能にして、像担持体表面に塗布された潤滑剤の塗布量の制御や均一性を確保することが可能な潤滑剤塗布装置及びこれを備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供することにある。 However, in the one described in Patent Document 2, the lubricant is divided into a plurality of lubricants in the longitudinal direction, and each lubricant is attached to the application brush roller so as to be able to come into contact with and separate from the center and end of the image carrier. However, the application brush roller that applies the lubricant uses a single application brush roller that extends in the width direction of the image carrier. The amount of lubricant applied to the surface of the image carrier has become uneven due to the eccentricity of the rotating shaft of the brush roller and the uneven wear of the brush of the application brush roller.
In particular, the application brush roller? By extending in the width direction as in a large machine, the influence of the deflection of the application brush roller is increased, causing a problem that it is difficult to contact the image carrier with uniformity in the longitudinal direction.
The object of the present invention is to allow the amount of lubricant applied to the surface of the image carrier to be uniform in consideration of the above-described circumstances, and to control the amount of lubricant applied to the surface of the image carrier. It is an object of the present invention to provide a lubricant application device capable of ensuring uniformity, a process cartridge including the same, and an image forming apparatus.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、表面にトナー像を担持して回動する像担持体表面に潤滑剤を塗布する回転可能な塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向に延設した潤滑剤塗布装置において、前記塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向で少なくても２つ以上に分割していることを特徴とする。
また、請求項２の発明は、請求項１記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラが前記像担持体表面の幅方向に対して千鳥状又は階段上に配置されていることを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項２記載の潤滑剤塗布装置において、前記千鳥状又は階段状に配置された塗布ブラシローラは、隣り合う塗布ブラシローラの端部において重複部を有して配置されていることを特徴とする。
また、請求項４の発明は、請求項３記載の潤滑剤塗布装置において、前記重複部の塗布ブラシローラの毛足の長さは、非重複部の塗布ブラシローラの毛足よりも短くなっていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is characterized in that a rotatable application brush roller for applying a lubricant to a surface of a rotating image carrier carrying a toner image on the surface of the image carrier is provided. In the lubricant application device extending in the width direction, the application brush roller is divided into at least two or more in the width direction of the image carrier.
According to a second aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the first aspect, the divided application brush rollers are arranged in a staggered pattern or stepwise with respect to the width direction of the surface of the image carrier. It is characterized by.
According to a third aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the second aspect, the application brush rollers arranged in a staggered or stepped manner have overlapping portions at the ends of the adjacent application brush rollers. It is arranged.
According to a fourth aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the third aspect, the length of the bristle feet of the overlapping application brush roller is shorter than the length of the non-overlapping portion of the application brush roller. It is characterized by being.

また、請求項５の発明は、請求項２乃至４の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラは、それぞれの回転軸に連結された当該塗布ブラシローラに対応する回転駆動手段を有し、当該回転駆動手段は、独立して回転機能を制御されることを特徴とする。
また、請求項６の発明は、請求項５記載の潤滑剤塗布装置において、前記回転駆動手段は、回転数又は回転方向を独立して制御されることを特徴とする。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラの少なくとも１つは、当該塗布ブラシローラの外周が前記像担持体表面から接離可能に取り付けられていることを特徴とする。
また、請求項８の発明は、請求項１記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラが連結されて直線状に配置されたことを特徴とする。
また、請求項９の発明は、請求項８記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラの軸端に凹部又は突部の嵌合手段を有し、隣り合う塗布ブラシローラは、当該塗布ブラシローラの軸端の嵌合手段を嵌合させて連結されており、当該嵌合手段の嵌合部が塗布ブラシローラ端部よりも内側に配設されていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the lubricant application device according to any one of the second to fourth aspects, the divided application brush roller corresponds to the application brush roller connected to each rotation shaft. Rotation driving means for controlling the rotation function of the rotation driving means independently.
According to a sixth aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the fifth aspect, the rotational driving means is independently controlled in rotational speed or rotational direction.
According to a seventh aspect of the present invention, in the lubricant application device according to any one of the first to sixth aspects, at least one of the divided application brush rollers is configured such that an outer periphery of the application brush roller is the image carrier. It is attached so that it can contact / separate from the body surface.
According to an eighth aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the first aspect, the divided application brush rollers are connected and arranged linearly.
Further, the invention of claim 9 is the lubricant application device according to claim 8, wherein the divided application brush roller has a fitting means of a recess or a protrusion at the shaft end, and the adjacent application brush roller is: The fitting means of the shaft end of the application brush roller is connected by fitting, and the fitting portion of the fitting means is disposed on the inner side of the application brush roller end portion.

また、請求項１０の発明は、請求項１乃至９の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記分割された塗布ブラシローラの外周と摺接する潤滑剤が設置されていることを特徴とする。
また、請求項１１の発明は、請求項１０記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤は、潤滑剤が少なくても１つ以上に分割され、隣り合う潤滑剤が凹凸嵌合によって直線状に連結されていることを特徴とする。
また、請求項１２の発明は、請求項１０又は１１記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤が、脂肪酸金属塩またはフッ素化合物であることを特徴とする。
また、請求項１３の発明は、請求項１０乃至１２の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤は、前記塗布ブラシローラと接離自在に取り付けられていることを特徴とする。
また、請求項１４の発明は、請求項１乃至１３の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記像担持体の回動方向の前記塗布ブラシローラの後方に、当該塗布ブラシローラで前記像担持体に塗布された潤滑剤を均す潤滑剤均し手段が配設されていることを特徴とする。 The invention of claim 10 is characterized in that, in the lubricant application device according to any one of claims 1 to 9, a lubricant is provided in sliding contact with the outer periphery of the divided application brush roller. To do.
The invention according to claim 11 is the lubricant application apparatus according to claim 10, wherein the lubricant is divided into at least one lubricant, and adjacent lubricants are linearly formed by uneven fitting. It is connected.
The invention according to claim 12 is the lubricant application apparatus according to claim 10 or 11, wherein the lubricant is a fatty acid metal salt or a fluorine compound.
The invention according to claim 13 is the lubricant application device according to any one of claims 10 to 12, wherein the lubricant is attached to the application brush roller in a freely detachable manner. .
The invention according to claim 14 is the lubricant application device according to any one of claims 1 to 13, wherein the application brush roller is disposed behind the application brush roller in the rotation direction of the image carrier. Lubricant leveling means for leveling the lubricant applied to the image carrier is provided.

また、請求項１５の発明は、請求項１４記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤均し手段は、塗布ブレード又は塗布ローラであり、前記像担持体の幅方向で少なくても２つ以上に分割されていることを特徴とする。
また、請求項１６の発明は、請求項１５記載の潤滑剤塗布装置において、前記潤滑剤均し手段は、塗布ローラであり、当該塗布ローラは、前記像担持体の幅方向で直線状、千鳥状及び階段状の何れかで配設されていることを特徴とする。
また、請求項１７の発明は、請求項１６記載の潤滑剤塗布装置において、前記塗布ローラは、分割された塗布ローラ毎に回転制御された回転駆動手段を備えたことを特徴とする。
また、請求項１８の発明は、請求項１乃至１７の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記像担持体上に塗布された潤滑剤の塗布状態を検知する検知手段を備え、当該検知手段による検知結果に基づいて潤滑剤の塗布量を制御することを特徴とする。
また、請求項１９の発明は、請求項１８記載の潤滑剤塗布装置において、前記検知手段は、潤滑剤の塗布された像担持体に光を照射して当該像担持体の表面の曇り量を検知する検知手段か、又は潤滑剤の塗布された像担持体の表面電位を測定する検知手段の何れかであることを特徴とする。 According to a fifteenth aspect of the present invention, in the lubricant coating apparatus according to the fourteenth aspect, the lubricant leveling means is a coating blade or a coating roller, and at least two or more in the width direction of the image carrier. It is divided into two.
According to a sixteenth aspect of the present invention, in the lubricant coating apparatus according to the fifteenth aspect, the lubricant leveling means is a coating roller, and the coating roller is linear and staggered in the width direction of the image carrier. It is characterized by being arranged in either a shape or a step shape.
According to a seventeenth aspect of the present invention, in the lubricant coating apparatus according to the sixteenth aspect, the coating roller includes a rotation driving unit that is rotationally controlled for each of the divided coating rollers.
The invention according to claim 18 is the lubricant application apparatus according to any one of claims 1 to 17, further comprising a detecting means for detecting the application state of the lubricant applied on the image carrier. The lubricant application amount is controlled based on the detection result of the detection means.
According to a nineteenth aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the eighteenth aspect, the detecting means irradiates light to the image carrier to which the lubricant is applied to reduce the amount of cloudiness on the surface of the image carrier. It is either a detecting means for detecting or a detecting means for measuring the surface potential of the image carrier coated with a lubricant.

また、請求項２０の発明は、請求項１乃至１９の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置において、前記像担持体に担持されるトナー画像の画像面積を検出する画像面積検出手段を備え、当該画像面積検出手段によって検出された画像面積に基づいて潤滑剤塗布量を制御することを特徴とする。
また、請求項２１の発明は、表面にトナー像を担持して回動する像担持体と当該像担持体表面に潤滑剤を塗布する回転可能な塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向に配設した潤滑剤塗布装置とを少なくとも一体に構成したプロセスカートリッジにおいて、前記潤滑剤塗布装置は、請求項１乃至２０の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置であることを特徴とする。
また、請求項２２の発明は、表面にトナー像を担持して回動する像担持体と当該像担持体表面に潤滑剤を塗布する回転可能な塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向に配設した潤滑剤塗布装置とを備えた画像形成装置において、前記潤滑剤塗布装置は、請求項１乃至２０の何れか１項記載の潤滑剤塗布装置であるか又は請求項２１記載のプロセスカートリッジであることを特徴とする。
また、請求項２３の発明は、請求項２２記載の画像形成装置において、前記トナー像を形成するトナーが、体積平均粒径が３〜８μｍで、体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒径（Ｄｎ）との比（Ｄｖ／Ｄｎ）が１．００〜１．４０の範囲にあることを特徴とする。
また、請求項２４の発明は、請求項２２又は２３記載の画像形成装置において、前記トナー像を形成するトナーが、形状係数ＳＦ−１が１００〜１８０の範囲にあり、形状係数ＳＦ−２が１００〜１８０の範囲にあることを特徴とする。 The invention according to claim 20 is the lubricant application device according to any one of claims 1 to 19, further comprising an image area detecting means for detecting an image area of a toner image carried on the image carrier. The lubricant application amount is controlled based on the image area detected by the image area detecting means.
According to a twenty-first aspect of the present invention, an image carrier that carries a toner image on its surface and rotates, and a rotatable application brush roller that applies a lubricant to the surface of the image carrier are provided in the width direction of the image carrier. 21. A process cartridge comprising at least an integrated lubricant applicator, wherein the lubricant applicator is the lubricant applicator according to any one of claims 1 to 20.
According to a twenty-second aspect of the present invention, there is provided an image carrier that carries a toner image on its surface and rotates and a rotatable application brush roller that applies a lubricant to the surface of the image carrier in the width direction of the image carrier. 22. An image forming apparatus comprising a lubricant application device disposed, wherein the lubricant application device is the lubricant application device according to any one of claims 1 to 20, or the process cartridge according to claim 21. It is characterized by being.
The invention according to claim 23 is the image forming apparatus according to claim 22, wherein the toner forming the toner image has a volume average particle diameter of 3 to 8 μm, a volume average particle diameter (Dv) and a number average particle diameter. The ratio (Dv / Dn) to (Dn) is in the range of 1.00 to 1.40.
According to a twenty-fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the twenty-second or twenty-third aspect, the toner for forming the toner image has a shape factor SF-1 in the range of 100 to 180, and a shape factor SF-2. It exists in the range of 100-180.

本発明によれば、塗布ブラシローラを前記像担持体の幅方向で少なくても１つ以上に分割することによって、像担持体表面への潤滑剤塗布量を均一にすることを可能として、像担持体表面に塗布された潤滑剤の塗布量の制御や均一性を確保することが可能な潤滑剤塗布装置及びこれを備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, by dividing the application brush roller into at least one in the width direction of the image carrier, the amount of lubricant applied to the surface of the image carrier can be made uniform. It is possible to provide a lubricant application device capable of ensuring control and uniformity of the amount of lubricant applied to the surface of the carrier, a process cartridge including the lubricant application device, and an image forming apparatus.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施形態である画像形成装置の概略構成を示す全体図である。本実施形態において同図に示す画像形成装置は、タンデム方式のカラー複写機であるが、本発明では、複写機だけでなくプリンタやファクシミリ装置あるいは印刷機を対象とすることも可能である。
図１において、画像形成装置には、色分解色に対する補色関係にある色のトナーであるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）を用いた画像を形成可能な像担持体の１例であるドラム状感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋが水平方向で同一線上に並置されている。各感光体像８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋは、一つの像担持体ユニットに配置されており、このユニットには、画像形成処理工程である、帯電、及びクリーニング、現像、除電などの工程を実行する装置が含まれている。像担持体ユニットの上部には感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋの並置方向に平行する展張面を有するベルトが用いられた１次転写装置２０を収容している中間転写ユニット１が配置されている。像担持体ユニットの下方には、光走査装置が配置されている書き込みユニット９が配置されている。各感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋに対向している展張面を有する中間転写ベルト１０に対して各感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋからの色画像を順次転写し、１次転写により重畳された画像を給紙装置２１から送り出される記録媒体Ｐに対して、一括転写する２次転写装置３が配置されている。各感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋと対峠する位置にローラで構成された１次転写装置２０が設置されており、中間転写駆動ローラ５の対峠する位置にはローラ４で構成された２次転写装置３が配置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the image forming apparatus shown in FIG. 1 is a tandem color copier. However, in the present invention, not only the copier but also a printer, a facsimile machine, or a printing machine can be used.
In FIG. 1, the image forming apparatus can form an image using yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), which are toners of complementary colors with respect to color separation colors. Drum-like photoreceptors 8Y, 8M, 8C, and 8K, which are examples of image carriers, are juxtaposed on the same line in the horizontal direction. Each of the photoreceptor images 8Y, 8M, 8C, and 8K is arranged in one image carrier unit, and this unit executes image forming processing steps such as charging, cleaning, development, and charge removal. Equipment to be included. An intermediate transfer unit 1 that houses a primary transfer device 20 using a belt having a developing surface parallel to the juxtaposition direction of the photoconductors 8Y, 8M, 8C, and 8K is disposed above the image carrier unit. Yes. A writing unit 9 in which an optical scanning device is disposed is disposed below the image carrier unit. The color images from the photoconductors 8Y, 8M, 8C, and 8K are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 10 having a stretched surface facing the photoconductors 8Y, 8M, 8C, and 8K, and superimposed by primary transfer. A secondary transfer device 3 is arranged for batch-transferring the recorded image to the recording medium P sent out from the paper feeding device 21. A primary transfer device 20 constituted by a roller is installed at a position facing each of the photoconductors 8Y, 8M, 8C, and 8K, and a roller 4 is arranged at a position facing the intermediate transfer driving roller 5. A secondary transfer device 3 is arranged.

カラー複写機では、各感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋに対する帯電後に書き込み走査に応じた静電潜像が形成され、静電潜像が現像装置によって可視像処理されると各感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋから色画像が１次転写装置２０を介して順次転写されて重畳画像が形成され、重畳画像が記録媒体Ｐに対して２次転写装置３により一括転写される。２次転写装置３によって重畳画像を一括転写された記録媒体Ｐは排紙トレー２４に至る搬送路中に設けられている定着装置６によって定着処理されて排紙トレー２４に排出される。なお、７はトナー補給ユニットである。
前述の本実施形態に係る画像形成装置においては、４色のトナー画像を形成する像担持体ユニットは、基本的に同一構成であり、図２に像担持体ユニットの具体的な概略構成を示す。この画像形成装置は、像担持体としてのドラム状の感光体８を有し、画像形成動作の開始に伴って、感光体８は、矢印Ｂ方向に回転駆動される。このとき、感光体８の表面に対向配置された帯電ローラ３５が、図示していない駆動装置により、または感光体８の表面の移動に従動して矢印Ｃ方向に回転する。帯電ローラ３５は芯金と、そのまわりに固定された弾性体より成り、かかる帯電ローラ３５が上述のように回転するとき、その芯金に所定極性の帯電電圧が印加され、これによって感光体８の表面が所定の極性に帯電される。帯電された感光体８の表面には、露光装置の１例であるレーザ書き込みユニット（図示せず）から出射する光変調されたレーザビームＬＢが照射され、これによって感光体８の表面に静電潜像が形成される。 In the color copying machine, an electrostatic latent image corresponding to the writing scan is formed after charging each of the photoconductors 8Y, 8M, 8C, and 8K, and when the electrostatic latent image is subjected to a visible image processing by a developing device, each photoconductor 8Y. , 8M, 8C, and 8K are sequentially transferred through the primary transfer device 20 to form a superimposed image, and the superimposed image is collectively transferred to the recording medium P by the secondary transfer device 3. The recording medium P onto which the superimposed images are collectively transferred by the secondary transfer device 3 is fixed by the fixing device 6 provided in the conveyance path to the paper discharge tray 24 and is discharged to the paper discharge tray 24. Reference numeral 7 denotes a toner supply unit.
In the above-described image forming apparatus according to the present embodiment, the image carrier units that form four color toner images have basically the same configuration, and FIG. 2 shows a specific schematic configuration of the image carrier unit. . This image forming apparatus has a drum-shaped photoconductor 8 as an image carrier, and the photoconductor 8 is rotationally driven in the direction of arrow B as the image forming operation starts. At this time, the charging roller 35 arranged to face the surface of the photoconductor 8 rotates in the direction of arrow C by a driving device (not shown) or following the movement of the surface of the photoconductor 8. The charging roller 35 includes a cored bar and an elastic body fixed around the cored bar. When the charging roller 35 rotates as described above, a charging voltage having a predetermined polarity is applied to the cored bar. Is charged to a predetermined polarity. The surface of the charged photoconductor 8 is irradiated with a light-modulated laser beam LB emitted from a laser writing unit (not shown) which is an example of an exposure apparatus. A latent image is formed.

この静電潜像は現像器３３によりトナー像として可視像化される。ここでの現像器３３は、粉体状の現像剤を収容した現像ケース４３と、現像剤を担持して搬送する現像ローラ３０を有し、回転駆動される現像ローラ３０の周面に担持された現像剤のトナーが感光体８に形成された静電潜像に静電的に移行し、前記静電潜像がトナー像として可視像化される。感光体８には、矢印Ａ方向に駆動される中間転写ベルト１０が接触配置され、先に感光体８上に形成されたトナー像が転写される。トナー像転写後の感光体８の表面に付着する転写残トナーは、感光体８の表面に圧接したクリーニングブレード３７によって掻き取り除去される。掻き取り除かれた転写残トナーは廃トナー搬送スクリュー３８によって搬送され、図示しない廃トナータンクへ蓄積される。 This electrostatic latent image is visualized as a toner image by the developing device 33. The developing device 33 here has a developing case 43 containing a powdery developer and a developing roller 30 that carries and conveys the developer, and is carried on the peripheral surface of the rotating developing roller 30. The developer toner thus transferred is electrostatically transferred to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 8, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image. An intermediate transfer belt 10 driven in the direction of arrow A is placed in contact with the photoconductor 8, and the toner image previously formed on the photoconductor 8 is transferred thereto. Transfer residual toner adhering to the surface of the photoconductor 8 after the toner image is transferred is scraped and removed by a cleaning blade 37 in pressure contact with the surface of the photoconductor 8. The transfer residual toner thus scraped off is conveyed by the waste toner conveying screw 38 and accumulated in a waste toner tank (not shown).

クリーニングブレード３７によって清浄にされた感光体８表面の幅方向に延設されて回転自在、接離自在に取り付けられた塗布ブラシローラ３９が配置されている。この塗布ブラシローラ３９には、加圧スプリング４０によって塗布ブラシローラ３９に対して押圧された固形の潤滑剤からなる潤滑剤４１が感光体８の対向位置に接離自在に取り付けられている。潤滑剤４１が回転する塗布ブラシローラ３９に摺接しているときは、塗布ブラシローラ３９が潤滑剤４１を削り取り、削り取った潤滑剤を塗布ブラシローラ３９に保持した状態で回転し、塗布ブラシローラ３９が感光体８と接触しているときに、この感光体８に潤滑剤を塗布する。感光体ドラム８上に塗布された潤滑剤は、潤滑剤均し手段３６の１例である潤滑剤塗布ブレードによって周方向に延ばされ平坦に均されて、感光体ドラム８に馴染むようになっている。 An application brush roller 39 is disposed so as to extend in the width direction of the surface of the photoreceptor 8 cleaned by the cleaning blade 37 and is attached to be freely rotatable. A lubricant 41 made of a solid lubricant pressed against the application brush roller 39 by the pressure spring 40 is attached to the application brush roller 39 so as to be able to contact and separate from the opposing position of the photoconductor 8. When the lubricant 41 is in sliding contact with the rotating application brush roller 39, the application brush roller 39 scrapes off the lubricant 41 and rotates in a state where the scraped lubricant is held by the application brush roller 39. Is in contact with the photoreceptor 8, a lubricant is applied to the photoreceptor 8. The lubricant applied on the photosensitive drum 8 is stretched in the circumferential direction by a lubricant application blade as an example of the lubricant leveling means 36 and leveled flat, so that the lubricant is adapted to the photosensitive drum 8. ing.

使用する潤滑剤の材料としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オレイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸銅、パルチミン酸、亜鉛パルチミン酸コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネシウム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カルシウム、カプリル酸鉛、カプロン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リノレン酸コバルト、リノレン酸カルシウム及びコリノネン酸カドミウム、または同様のラウリン酸、ミリスチン酸などの脂肪酸塩が適宜用いられる。その他にも、例えば、カポットコーポレーションから市販されているＣａｂ−Ｏ−Ｓ１１（商品名）のようなコロイド状高温シリカ粉末を使用することもでき、その他、カルナバワックス等のような天然ワックスも適宜用いることができる。またはＰｖＤＦなどのフッ素化合物も使用することができる Lubricant materials used include zinc stearate, barium stearate, lead stearate, iron stearate, nickel stearate, cobalt stearate, copper stearate, strontium stearate, calcium stearate, cadmium stearate, stearic acid Magnesium, zinc oleate, manganese oleate, iron oleate, cobalt oleate, lead oleate, magnesium oleate, copper oleate, palmitic acid, zinc cobalt palmitate, copper palmitate, magnesium palmitate, aluminum palmitate, Calcium palmitate, lead caprylate, lead caproate, zinc linolenate, cobalt linolenate, calcium linolenate and cadmium corinone, or similar lauric acid, myristic acid Which fatty acid salt is appropriately used. In addition, for example, colloidal high-temperature silica powder such as Cab-O-S11 (trade name) commercially available from Kapot Corporation can be used, and other natural waxes such as carnauba wax can be used as appropriate. Can be used. Or fluorine compounds such as PvDF can also be used.

なお、本実施形態による画像形成装置においては、感光体８、帯電ローラ３５、塗布ブラシローラ３９がユニットケースに回転自在に一体に組み付けられてプロセスカートリッジを構成している。感光体８等の保守、交換時にプロセスカートリッジの取り出しによって、感光体８と共に帯電ローラ３５、塗布ブラシローラ３９が同時に取り外されるようになっている。プロセスカートリッジの場合、その中に構成される部品の１つに異常が発生した場合には、カートリッジ全体を交換する必要があり、まだ寿命内の部品も破棄してしまい、経済的でない。しかし、本実施形態の構成にすることにより、感光体８表面への潤滑剤塗布量を均一にすることによって、画像ムラ等の異常画像を防止でき、低コスト化を図り、プロセスカートリッジの利点（良好な作業性）を生かすことができる。さらに、プロセスカートリッジとして、後述する本発明による潤滑剤塗布装置を搭載すると、メンテナンスの面で有利であり、上記した部品または装置に起因した故障が発生した場合に、プロセスカートリッジを交換するだけで、早期に原状回復が可能となり、そのためサービス時間の短縮が可能である。 In the image forming apparatus according to the present embodiment, the photosensitive member 8, the charging roller 35, and the application brush roller 39 are integrally assembled in a unit case so as to be freely rotatable, thereby forming a process cartridge. The charging roller 35 and the application brush roller 39 are simultaneously removed together with the photosensitive member 8 by taking out the process cartridge during maintenance and replacement of the photosensitive member 8 and the like. In the case of a process cartridge, if an abnormality occurs in one of the components, it is necessary to replace the entire cartridge, and the components that are still in service are discarded, which is not economical. However, by adopting the configuration of this embodiment, it is possible to prevent abnormal images such as image unevenness by making the amount of lubricant applied to the surface of the photoconductor 8 uniform, thereby reducing costs and the advantages of the process cartridge ( Good workability) can be utilized. Furthermore, when a lubricant application device according to the present invention described later is mounted as a process cartridge, it is advantageous in terms of maintenance, and when a failure due to the above-described parts or device occurs, just replacing the process cartridge, The original state can be restored early, and the service time can be shortened.

また、プロセスカートリッジの高寿命化には、電子写真感光体のクリーニング性や潤滑効果を良好にすることが大きく寄与する。プロセスカートリッジに、後述する本発明による潤滑剤塗布装置を適用した場合、プロセスカートリッジに含まれる現像手段で用いられるトナーとして、体積平均粒径が３〜８μｍで、体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒径（Ｄｎ）との比（Ｄｖ／Ｄｎ）が１．００〜１．４０の範囲にあるものを用いたとしても、転写残が発生しにくく、発生した場合にも剥離し易くすることができる。
また、上記小粒径・狭粒径分布のトナーとして、形状係数ＳＦ−１が１００〜１８０の範囲にあり、形状係数ＳＦ−２が１００〜１８０の範囲にあるものを使用した場合の同様の効果を得ることができる。なお、形状係数ＳＦ−１は、トナー形状の丸さの割合を示すものであり、下記式（１）で表される、トナーを２次元平面に投影してできる形状の最大長ＭＸＬＮＧの二乗を図形面積ＡＲＥＡで除して、１００π／４を乗じた値である。
ＳＦ−１＝｛（ＭＸＬＮＧ）２／ＡＲＥＡ｝×（１００π／４）・・・式（１）
ＳＦ−１の値が１００の場合トナーの形状は真球となり、ＳＦ−１の値が大きくなるほど不定形になる。
形状係数ＳＦ−２は、トナー形状の凹凸の割合を示すものであり、下記式（２）で表される、トナーを２次元平面に投影してできる図形の周長ＰＥＲＩの二乗を図形面積ＡＲＥＡで除して、１００／４πを乗じた値である。
ＳＦ−２＝｛（ＰＥＲＩ）２／ＡＲＥＡ｝×（１００／４π）・・・式（２）
ＳＦ−２の値が１００の場合トナー表面に凹凸が存在しなくなり、ＳＦ−２の値が大きくなるほどトナー表面の凹凸が顕著になる。 Further, improving the cleaning property and lubrication effect of the electrophotographic photosensitive member greatly contributes to extending the life of the process cartridge. When a lubricant application device according to the present invention described later is applied to a process cartridge, the toner used in the developing means included in the process cartridge has a volume average particle diameter of 3 to 8 μm, a volume average particle diameter (Dv) and the number Even if a material having a ratio (Dv / Dn) to the average particle diameter (Dn) in the range of 1.00 to 1.40 is used, a transfer residue hardly occurs, and in such a case, it is easy to peel off. Can do.
Further, as the toner having the small particle size / narrow particle size distribution, a toner having a shape factor SF-1 in the range of 100 to 180 and a shape factor SF-2 in the range of 100 to 180 is used. An effect can be obtained. The shape factor SF-1 indicates the ratio of the roundness of the toner shape, and is expressed by the square of the maximum length MXLNG of the shape formed by projecting the toner onto a two-dimensional plane, represented by the following formula (1). It is a value obtained by dividing by the graphic area AREA and multiplying by 100π / 4.
SF-1 = {(MXLNG) 2 / AREA} × (100π / 4) Expression (1)
When the value of SF-1 is 100, the shape of the toner becomes a true sphere, and becomes larger as the value of SF-1 increases.
The shape factor SF-2 indicates the ratio of the unevenness of the toner shape, and the square of the perimeter PERI of the figure formed by projecting the toner onto the two-dimensional plane represented by the following formula (2) is represented by the figure area AREA. Divided by 100 / 4π.
SF-2 = {(PERI) 2 / AREA} × (100 / 4π) (2)
When the value of SF-2 is 100, there is no unevenness on the toner surface, and as the value of SF-2 increases, the unevenness of the toner surface becomes more prominent.

また、上記実施形態においては、像担持体としてドラム状の感光体を使用しているが、無端ベルト状の感光体も使用可能であり、像担持体の幅方向とは、感光体の回動方向（例えば図２で示す矢印Ｂ方向）に対して直交する方向を指している。さらに、上記実施形態においては、感光体８を４個使用して４色のトナー像を形成するカラー印刷用の画像形成装置を例示しているが、カラー印刷用画像形成装置に限らず、モノクロの黒印刷用として１個の感光体を使用する場合も包含するものである。
本発明においては、塗布ブラシローラ３９を感光体８の幅方向で少なくても１つ以上に分割して使用する潤滑剤塗布装置に特徴を有している。このように分割された塗布ブラシ３９を使用して潤滑剤４１を感光体８の外周表面に塗布する潤滑剤塗布装置について、実施例に基づいて説明する。 In the above embodiment, a drum-shaped photoconductor is used as the image carrier. However, an endless belt-like photoconductor can also be used. The width direction of the image carrier is the rotation of the photoconductor. The direction is orthogonal to the direction (for example, arrow B direction shown in FIG. 2). Furthermore, in the above-described embodiment, an image forming apparatus for color printing that forms four color toner images using four photoconductors 8 is illustrated. However, the image forming apparatus is not limited to the color printing image forming apparatus. This also includes the case of using one photoconductor for black printing.
The present invention is characterized by a lubricant application device in which the application brush roller 39 is divided into at least one in the width direction of the photoreceptor 8 and used. A lubricant application device that applies the lubricant 41 to the outer peripheral surface of the photoreceptor 8 using the application brush 39 thus divided will be described based on an example.

［実施例１］
図３は、感光体８に対して分割して配置された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを感光体８に対し幅方向（矢印Ｄ方向）に対して千鳥状に配設した斜視図、図４は図３の平面図、図５は図４のＸ１部の拡大図である。塗布ブラシローラ３９は、感光体８の幅方向Ｄに対して３分割され、中央の塗布ブラシローラ３９ｂは、その両側に配置される塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂより感光体８の回動方向Ｂに対して後方に配設されている。そして、中央の塗布ブラシローラ３９ｂの両側では、両端の塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂの端部と塗布部分が重複するように形成されており、分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃによって感光体８の所要外周面で潤滑剤の塗布部分での塗り残しの発生を防止している。この場合、重複部分３９ａ１、３９ｂ１、３９ｃ１で潤滑剤４１の塗布量が過剰とならないように、図５に示すように、非重複部３９ａ２、３９ｂ２、３９ｃ２の部分（ブラシの外径Ｌ１）よりも重複部３９ａ１、３９ｂ１、３９ｂ２、３９ｃ１（ブラシの外径Ｌ２）でのブラシの毛足の長さがＬ３分だけ短くなっており、重複部３９ａ１、３９ｂ１、３９ｃ１での塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃによる潤滑剤４１の塗布量を非重複部３９ａ２、３９ｂ２、３９ｃ２よりも少なくして、重複して重複部３９ａ１と３９ｂ１及び重複部３９ｂ１と３９ｃ１で重複して塗布する塗布量が非重複部３９ａ２、３９ｂ２、３９ｃ２の塗布量と同一塗布量になるように形成されている。 [Example 1]
FIG. 3 is a perspective view in which application brush rollers 39a, 39b, and 39c arranged separately with respect to the photoconductor 8 are arranged in a staggered manner with respect to the photoconductor 8 in the width direction (arrow D direction). 4 is a plan view of FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion X1 of FIG. The application brush roller 39 is divided into three in the width direction D of the photoconductor 8, and the central application brush roller 39b is applied in the rotation direction B of the photoconductor 8 by application brush rollers 39a and 39b arranged on both sides thereof. It is arrange | positioned with respect to the back. On both sides of the central application brush roller 39b, the ends of the application brush rollers 39a and 39b at both ends and the application part are formed so as to overlap, and the photosensitive member is formed by the divided application brush rollers 39a, 39b and 39c. The required outer peripheral surface 8 prevents the occurrence of unpainted portions at the lubricant application portion. In this case, as shown in FIG. 5, in order to prevent the application amount of the lubricant 41 from being excessive in the overlapping portions 39a1, 39b1, and 39c1, as compared to the non-overlapping portions 39a2, 39b2, and 39c2 (brush outer diameter L1). The length of the brush foot at the overlapping portions 39a1, 39b1, 39b2, 39c1 (brush outer diameter L2) is shortened by L3, and the application brush rollers 39a, 39b at the overlapping portions 39a1, 39b1, 39c1, The application amount of the lubricant 41 by 39c is less than that of the non-overlapping portions 39a2, 39b2, and 39c2, and the application amount to be applied redundantly in the overlapping portions 39a1 and 39b1 and the overlapping portions 39b1 and 39c1 is non-overlapping portions 39a2. , 39b2 and 39c2 are formed to have the same coating amount.

そして、本実施例における潤滑剤塗布装置においては、図６に示すように、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃは、それぞれの回転軸５５ａ、５５ｂ、５５ｃにギアを介して駆動モータ５７ａ、５７ｂ、５７ｃと連結されており、これらの駆動モータ５７ａ、５７ｂ、５７ｃを制御することによって、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの回転速度、回転方向を独立に制御可能となっている。従って、画像面積の大きい中央部の感光体８には、中央部の塗布ブラシローラ３９ｂを両側の塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｃよりも回転速度を速めて感光体８の比較的画像面積の小さい両側部分よりも多量の潤滑剤を塗布したり、反対に、画像面積が小さい感光体８の領域では、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｃを反対方向に回転させて、余分の潤滑剤を削り取ることが可能となる。なお、この場合、潤滑剤４１は、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの全長に亘って摺接するように、３個の潤滑剤が使用されている。（図２では２個の潤滑剤を示している。） In the lubricant application device according to the present embodiment, as shown in FIG. 6, the application brush rollers 39a, 39b, and 39c are connected to the respective rotation shafts 55a, 55b, and 55c via drive gears 57a, 57b, The rotational speed and direction of the application brush rollers 39a, 39b, and 39c can be controlled independently by controlling these drive motors 57a, 57b, and 57c. Accordingly, in the central photosensitive member 8 having a large image area, the central application brush roller 39b is rotated faster than the application brush rollers 39a and 39c on both sides, and both side portions of the photosensitive member 8 having a relatively small image area. It is possible to apply a larger amount of lubricant or, on the contrary, in the region of the photoconductor 8 having a small image area, the application brush rollers 39a and 39c can be rotated in the opposite direction to scrape off excess lubricant. . In this case, three lubricants are used as the lubricant 41 so as to be in sliding contact with the entire length of the application brush rollers 39a, 39b, and 39c. (In FIG. 2, two lubricants are shown.)

また、図７に示すように、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃは、ソレノイド等によってこれらの回転軸５５ａ、５５ｂ、５５ｃが感光体８の回転軸８ｂとの距離Ｄ１を変化させるようにして、外周面８ａからＤ２だけ接離可能なようになっている。従って、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを感光体８の外周面８ａと摺接又は離間させることによって、感光体８への潤滑剤の塗布量を感光体８に形成される画像面積の多少に応じて制御することが可能となる。
以上のように、本実施例においては、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを中央部とその両端の３つに分割して千鳥状に配設したので、感光体８の画像面積の多少に応じて、感光体８への潤滑剤４１の塗布量を制御することが可能となり、常に適切な状態で感光体８に潤滑剤３１を供給することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 7, the application brush rollers 39a, 39b, and 39c are arranged such that their rotation shafts 55a, 55b, and 55c change the distance D1 between the rotation shaft 8b of the photosensitive member 8 by a solenoid or the like. Only D2 can be contacted and separated from the outer peripheral surface 8a. Accordingly, by applying or brushing the application brush rollers 39a, 39b, 39c to or from the outer peripheral surface 8a of the photoconductor 8, the amount of lubricant applied to the photoconductor 8 can be reduced to a certain amount of the image area formed on the photoconductor 8. It becomes possible to control accordingly.
As described above, in the present embodiment, the application brush rollers 39a, 39b, and 39c are divided into the central portion and the opposite ends thereof and arranged in a staggered manner. Thus, the amount of the lubricant 41 applied to the photoconductor 8 can be controlled, and the lubricant 31 can be always supplied to the photoconductor 8 in an appropriate state.

［実施例２］
図８〜図１０は、本発明による他の実施例に係る潤滑剤塗布装置の概略構成を示す図で、図８は斜視図、図９は平面図、図１０は図９のＸ２部の拡大平面図ある。本実施例における潤滑剤塗布装置は、分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを実施例１の場合（千鳥状の配置）とは異なり、階段状の配置に変更している。このように、階段状の配置とすることによって、図１１に示すように、これらの塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを回転駆動する駆動モータ５７ａ、５７ｂ、５７ｃの配置も変更され、駆動モータ５７ａ、５７ｂ、５７ｃの配置に裕度が生じ、また回転軸５５ａ、５５ｂ、５５ｃを感光体８の両端まで伸ばして確実、安定して支持可能とすることができる。 [Example 2]
8 to 10 are diagrams showing a schematic configuration of a lubricant application device according to another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view, FIG. 9 is a plan view, and FIG. 10 is an enlarged view of a portion X2 in FIG. FIG. In the lubricant application device in the present embodiment, the divided application brush rollers 39a, 39b, and 39c are changed to a stepped arrangement, unlike the case of the first embodiment (staggered arrangement). As described above, the stepped arrangement changes the arrangement of the drive motors 57a, 57b, and 57c that rotationally drive the application brush rollers 39a, 39b, and 39c as shown in FIG. , 57b, 57c has a tolerance, and the rotation shafts 55a, 55b, 55c can be extended to both ends of the photosensitive member 8 so as to be surely and stably supported.

［実施例３］
図１２、図１３は、本発明による他の実施例に係る潤滑剤塗布装置の概略構成を示す図で、図１２は斜視図、図１３は平面図である。本実施例における潤滑剤塗布装置は、前述の実施例１及び実施例２の場合と異なり、分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを連結して直線状に配置している。この場合、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの連結部５８は、図１４に示すように、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの中心軸５６ａ、５６ｂ、５６ｃの端部の一方に突起部５６ｂ１を形成し、他方の連結される塗布ブラシローラの対向する中心軸５６ａ、５６ｂ、５６ｃの端部、例えば、中心軸５６ａの端部に突起部５６ｂ１と嵌合可能な凹部５６ａ１を形成し、突起部５６ｂ１と凹部５６ａ１とを嵌合、連結して塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを１本の塗布ブラシローラを形成している。この塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの連結時に、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの中心軸の嵌合部５９を、図１５に示すように、一方の中心軸の端部、例えば、５６ａを長さＥだけ突出させ、他方、連結される塗布ブラシローラ、例えば塗布ブラシローラ３９ｂの中心軸５６ｂを塗布ブラシローラ３９ｂの連結部５８から内方に長さＥだけ凹んだ位置に形成し、中心軸５６ａと５６ｂの嵌合部５９と塗布ブラシローラの連結部５８と位置を異ならせることによって、嵌合部５９内への異物の混入を防止することが可能となる。 [Example 3]
12 and 13 are diagrams showing a schematic configuration of a lubricant application device according to another embodiment of the present invention, FIG. 12 is a perspective view, and FIG. 13 is a plan view. Unlike the first and second embodiments described above, the lubricant application device in the present embodiment connects the divided application brush rollers 39a, 39b, and 39c and arranges them linearly. In this case, as shown in FIG. 14, the connecting portion 58 of the application brush rollers 39a, 39b, 39c has a projection 56b1 on one of the end portions of the central axes 56a, 56b, 56c of the application brush rollers 39a, 39b, 39c. A recess 56a1 that can be fitted to the protrusion 56b1 is formed at the end of the opposite central shaft 56a, 56b, 56c of the application brush roller to be connected, for example, the end of the central shaft 56a. 56b1 and recess 56a1 are fitted and connected to form application brush rollers 39a, 39b, 39c as one application brush roller. When the application brush rollers 39a, 39b, 39c are connected, the fitting portion 59 of the central axis of the application brush rollers 39a, 39b, 39c is connected to the end of one central axis, for example, 56a as shown in FIG. The center axis 56b of the application brush roller to be connected, for example, the application brush roller 39b, is formed at a position recessed inward by the length E from the connection portion 58 of the application brush roller 39b, and is projected at the center. By making the positions of the fitting portion 59 of the shafts 56a and 56b different from the connecting portion 58 of the application brush roller, it is possible to prevent foreign matter from entering the fitting portion 59.

大型装置で使用される長尺の１本の塗布ブラシローラを使用する場合には、長尺の１本の塗布ブラシローラを精度良く製作することが困難であるだけでなく、撓みが発生し易い。そのため、感光体８の幅方向に均一性を持って感光体８に接触することが困難となる。しかし、この実施例のように、分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを使用して、これらの塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを連結して１本の塗布ブラシローラとする場合には、分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃは、短尺のものとすることが可能となる。その結果、塗布ブラシローラを精度良く製作することが可能となり、さらに撓みの発生も抑制することが可能となって感光体８の幅方向に均一性をもって感光体８に接触させることができる。 When using one long application brush roller used in a large apparatus, it is difficult not only to produce a single long application brush roller with high accuracy, but also to cause bending. . Therefore, it is difficult to contact the photoconductor 8 with uniformity in the width direction of the photoconductor 8. However, as in this embodiment, when the divided application brush rollers 39a, 39b, 39c are used and these application brush rollers 39a, 39b, 39c are connected to form one application brush roller, The divided application brush rollers 39a, 39b, and 39c can be made short. As a result, it is possible to manufacture the application brush roller with high accuracy, and to suppress the occurrence of bending, and to contact the photoconductor 8 with uniformity in the width direction of the photoconductor 8.

［実施例４］
感光体８上に塗布された潤滑剤４１は、均一に消費していくわけではない。例えば、画像比率が高いベタ画像を多数枚出力すると、その画像部に対応する感光体の場所では、潤滑剤の供給が不足する。しかしながら、その他の部分では、ほとんどトナーの供給がないことも有り、潤滑剤の量はリッチになってしまう。このような場合、長手方向で均一性がないことから、異なる転写紙サイズのプリント時や異なる原稿のプリント時などで部分的な異常画像が発生したり、さらにはクリーニング不良の問題が発生しまう。これらの問題を発生させないためには、感光体８の幅方向に亘って常に均一性を保つ必要がある。
このような問題点を改善するため、本実施例においては、潤滑剤４１を感光体８の幅方向で３分割したものを使用している。３分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを塗布ブラシローラ３９の幅方向に沿って配置した例を図１６、図１７に示している。図１６の例は、前述の実施例塗布１で示す塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの場合と同様に、１本の塗布ブラシローラ３９に対して千鳥状に配設したものである。また、図１７の例は分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを階段状に配設したものである。このように、潤滑剤４１を分割し、分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを離間した状態で配設し、分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃをそれぞれ独立して、塗布ブラシローラ３９から接離可能に取り付け、感光体８へのトナー像の形成状態に応じて、潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを塗布ブラシローラ３９に摺接あるいは離間させたりすることができる。 [Example 4]
The lubricant 41 applied on the photoconductor 8 is not consumed uniformly. For example, when a large number of solid images with a high image ratio are output, the supply of lubricant is insufficient at the location of the photoconductor corresponding to the image portion. However, in other parts, there is almost no toner supply, and the amount of lubricant becomes rich. In such a case, since there is no uniformity in the longitudinal direction, a partial abnormal image may occur when printing on different transfer paper sizes or when printing different originals, and there may be a problem of poor cleaning. In order not to cause these problems, it is necessary to always maintain uniformity over the width direction of the photoconductor 8.
In order to improve such a problem, in this embodiment, the lubricant 41 is divided into three parts in the width direction of the photosensitive member 8. An example in which the three divided lubricants 41 a, 41 b and 41 c are arranged along the width direction of the application brush roller 39 is shown in FIGS. 16 and 17. The example of FIG. 16 is arranged in a staggered manner with respect to one application brush roller 39 as in the case of the application brush rollers 39a, 39b, and 39c shown in Example Application 1 above. In the example of FIG. 17, the divided lubricants 41a, 41b, and 41c are arranged in a step shape. In this way, the lubricant 41 is divided, the divided lubricants 41a, 41b, 41c are arranged in a separated state, and the divided lubricants 41a, 41b, 41c are independently applied to the application brush roller 39. The lubricants 41 a, 41 b, 41 c can be slidably contacted or separated from the application brush roller 39 according to the formation state of the toner image on the photosensitive member 8.

上記実施例においては、１本の塗布ブラシローラ３９に対して、複数に分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを配置した例を示したが、前述の実施例１、２で示した分割され塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを千鳥状又は階段状に離隔した塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃのそれぞれに分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを千鳥状又は階段状に配設しても良い。図１８は、このように分割された塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃに対して複数の分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを配設した状態を示している。さらに、このように配設された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃをソレノイド等を使用して塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃから距離Ｆだけ離間或いは当接させ、塗布ブラシローラ３９ａ、３９ｂ、３９ｃによる潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃの削り取りの停止或いは削り取りを行うことができるようになっている。従って、画像面積比率が低い場合、潤滑剤の塗布量が多くなる場合など、また、機械停止時等、感光体８の表面８ａの画像面積に応じて潤滑剤４１供給を制御すれば、感光体８の画像面積に応じてより細かな潤滑剤の供給量を制御することが可能となるので好ましい。 In the above-described embodiment, an example in which the lubricants 41a, 41b, and 41c divided into a plurality of parts are arranged for one application brush roller 39 is shown. The lubricants 41a, 41b, and 41c divided into the application brush rollers 39a, 39b, and 39c, which are separated from the application brush rollers 39a, 39b, and 39c in a staggered or stepped manner, may be arranged in a staggered or stepped manner. good. FIG. 18 shows a state in which a plurality of divided lubricants 41a, 41b, and 41c are disposed on the application brush rollers 39a, 39b, and 39c thus divided. Further, the lubricants 41a, 41b, 41c arranged in this way are separated or abutted by a distance F from the application brush rollers 39a, 39b, 39c using a solenoid or the like, and are applied by the application brush rollers 39a, 39b, 39c. The lubricant 41a, 41b, 41c can be stopped or scraped off. Therefore, if the supply of the lubricant 41 is controlled in accordance with the image area of the surface 8a of the photoconductor 8, such as when the image area ratio is low, the amount of lubricant applied is large, or when the machine is stopped, the photoconductor. It is preferable because the finer supply amount of the lubricant can be controlled according to the image area of 8.

［実施例５］
大型の潤滑剤塗布装置において使用される長尺の潤滑剤は、１本の単体で形成すると、ひび割れ等を起こし易く、潤滑剤の塗布時に、塗布ムラ等の問題を招き易い。本実施例においては、潤滑剤を複数に分割したものを使用し、これらの分割された潤滑剤を連結して使用する例について説明する。図１９は、分割された潤滑剤４１ａ、４１ｂ、４１ｃを直線状に連結して使用する例を示している。この場合、隣接する潤滑剤、例えば、潤滑剤４１ａと４１ｂ及び潤滑剤４１ｂと４１ｃとの接合部６０ａ、６０ｂを図２０に示すように断面形状で三角形状とすれば、塗布ブラシローラ３９による接合部６０ａ、６０ｂにおける潤滑剤の削り取り量を他の領域と同一量とすることが可能となるので好ましい。
このように複数に分割された潤滑剤を使用することによって、１固体としての潤滑剤を小さくすることで、成型コストを下げ、輸送時の破損、使用途中の折れを防止することが可能となる。 [Example 5]
A long lubricant used in a large-sized lubricant application device is likely to cause cracks and the like when formed as a single element, and easily causes problems such as uneven application during application of the lubricant. In the present embodiment, an example will be described in which a lubricant divided into a plurality of parts is used and these divided lubricants are connected and used. FIG. 19 shows an example in which the divided lubricants 41a, 41b, 41c are connected in a straight line. In this case, if the joint portions 60a and 60b of the adjacent lubricants, for example, the lubricants 41a and 41b and the lubricants 41b and 41c are triangular in cross section as shown in FIG. This is preferable because the amount of lubricant scraped off in the portions 60a and 60b can be made the same as that in other regions.
By using the lubricant divided into a plurality of parts in this way, it is possible to reduce the molding cost by reducing the lubricant as one solid, and prevent breakage during transportation and breakage during use. .

［実施例６］
上記本発明による実施形態においては、塗布ブラシローラ３９によって潤滑剤４１を感光体８の表面に塗布後、塗布ブレード等の潤滑剤均し部材３６によって潤滑剤を均すことによって均質な摩擦係数を有する感光体８を形成している。この場合に、潤滑剤均し部材３６としての塗布ブレードの構造を変えることによって、感光体８の画像面積に応じた潤滑剤層を感光体表面８ａに形成することができる。
本実施例においては、塗布ブレード６１を感光体８の幅方向で複数に分割して配置し、分割された塗布ブレード毎に感光体８に対する圧接力や、摩擦力を変えて感光体８の画像面積に応じて対応可能としている。
図２１、２２は、塗布ブレードを３個に分割して感光体８の幅方向に千鳥状に延設した例を示している。中央の塗布ブレード６１ｂを、図２２に示すように、その両側の塗布ブレード６１ａ、６１ｃより感光体８の回動方向Ｂの後方に配置し、さらに、図２１に示すように、両側の塗布ブレード６１ａ、６１ｂよりも長い形状としている。このようにすることによって、感光体８の端部のトナー入力が少ない部分では、接触圧を強くし余計な潤滑剤を取り除き、中心部のトナーが多い領域では、端部と異なる最適条件にてブレードを接触させることが可能となる。即ち、感光体８の幅方向における場所によって潤滑剤の馴染ませる程度を変える事ができる。 [Example 6]
In the embodiment according to the present invention, after applying the lubricant 41 to the surface of the photoconductor 8 by the application brush roller 39, the lubricant is leveled by the lubricant leveling member 36 such as an application blade to obtain a uniform friction coefficient. A photosensitive member 8 is formed. In this case, a lubricant layer corresponding to the image area of the photoreceptor 8 can be formed on the photoreceptor surface 8 a by changing the structure of the coating blade as the lubricant leveling member 36.
In this embodiment, the coating blade 61 is divided into a plurality of parts in the width direction of the photoconductor 8 and the image of the photoconductor 8 is changed by changing the pressure contact force or the frictional force on the photoconductor 8 for each of the divided coating blades. It is possible to respond according to the area.
21 and 22 show an example in which the coating blade is divided into three parts and is extended in a staggered manner in the width direction of the photosensitive member 8. As shown in FIG. 22, the central coating blade 61b is arranged behind the coating blades 61a and 61c on both sides in the rotational direction B of the photosensitive member 8, and as shown in FIG. 21, the coating blades on both sides are arranged. The shape is longer than 61a and 61b. By doing so, the contact pressure is increased to remove excess lubricant at the portion where the toner input at the end of the photoconductor 8 is small, and the optimum condition different from that at the end is used in the region where the toner is large at the center. The blade can be brought into contact. That is, the degree to which the lubricant becomes familiar can be changed depending on the location of the photoconductor 8 in the width direction.

［実施例７］
本実施例においては、潤滑剤均し部材として、実施例６における塗布ブレードに代えて潤滑剤塗布ローラ６２を使用している。図２３、図２４は、潤滑剤塗布ローラを３個（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）に分割して千鳥状に配設した例を示し、図２３は平面図、図２４は側面図である。潤滑剤塗布ローラ６２は、感光体表面８ａに接触していることから、ゴムやスポンジ等の感光体表面８ａよりもやわらかい材質が望ましい。このような潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃを使用することによって、前述の実施例６で示す塗布ブレード６１ａ、６１ｂ、６１ｃと同様な作用、効果を得ることができる。 [Example 7]
In the present embodiment, a lubricant application roller 62 is used as the lubricant leveling member instead of the application blade in the sixth embodiment. 23 and 24 show an example in which the lubricant application roller is divided into three (62a, 62b, and 62c) and arranged in a staggered manner, FIG. 23 is a plan view, and FIG. 24 is a side view. Since the lubricant application roller 62 is in contact with the photoreceptor surface 8a, a material softer than the photoreceptor surface 8a such as rubber or sponge is desirable. By using such lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c, the same operations and effects as those of the application blades 61a, 61b, and 61c shown in the sixth embodiment can be obtained.

図２５は、潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃを階段状に配置した例を示している。さらに潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃは、図２６に示すように、塗布ローラの回転軸６３ａ、６３ｂ、６３ｃに駆動モータ６４ａ、６４ｂ、６４ｃを駆動連結して、駆動モータ６４ａ、６４ｂ、６４ｃの回転によって、駆動回転されるようになっている。この構成によって夫々の潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃを別々の挙動をさせることが可能となる。例えば、この構成によって真中に配置された潤滑剤塗布ローラ６２ｂとその他の潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂでは回転数を異なるようにしたり、回転方向を逆回転させることが可能な構成になっている。なお、前述の図２１で示す千鳥状に配設された潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃについても、それぞれに駆動モータ６４ａ、６４ｂ、６４ｃを取りつけ、それぞれの潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃが独立して、回転駆動させることもできる。
また、潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃを、図２７に示すように、直線状に配置することができる。この場合に、隣接する潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃ同士の連結方法としては、前述の実施例３で示すように、回転軸６３ａ、６３ｂ、６３ｃの端部で凹凸嵌合させて連結することが可能である。なお、この場合に、潤滑剤塗布ローラ６２ａ、６２ｂ、６２ｃの材質等を変えて、感光体８の画像面積に応じた対応とすることも可能である。 FIG. 25 shows an example in which the lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c are arranged stepwise. Further, as shown in FIG. 26, the lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c are connected to the rotation shafts 63a, 63b, and 63c of the application roller by drivingly connecting the drive motors 64a, 64b, and 64c, and the drive motors 64a, 64b, and 64c. The rotation is driven by the rotation. With this configuration, the lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c can behave differently. For example, with this configuration, the lubricant application roller 62b and the other lubricant application rollers 62a and 62b arranged in the middle can be configured to have different rotational speeds or reverse rotation directions. The lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c arranged in a staggered manner shown in FIG. 21 are also provided with drive motors 64a, 64b, and 64c, respectively, and the respective lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c. However, it can also be driven to rotate independently.
Further, the lubricant application rollers 62a, 62b, 62c can be arranged in a straight line as shown in FIG. In this case, as a method of connecting adjacent lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c, as shown in the above-described third embodiment, the ends of the rotating shafts 63a, 63b, and 63c are connected by being unevenly connected. It is possible. In this case, it is possible to change the material and the like of the lubricant application rollers 62a, 62b, and 62c so as to correspond to the image area of the photoconductor 8.

［実施例８］
さて、潤滑剤塗布量を制御するにあたり、そのレベル、即ち、感光体８上に塗布された潤滑剤の量を把握することが有効である。方法としては、図２８に示すように、感光体表面８ａにＬＥＤランプ等の発光部材６５によって光を感光体表面８ａに照射し、その反射光を受光センサ６５で受光することで、感光体表面８ａの曇り量を把握することで感光体表面８ａに塗布された潤滑剤４１の塗布量を知ることができる。このようにして検出された塗布量によって塗布ブラシローラ３９、潤滑剤４１、潤滑剤塗布ローラ６２等の挙動を変える制御をおこなうことを可能としている。また、表面電位センサ６７によって得た帯電後の感光体８の電位の状態を測定することによっても潤滑剤の塗布量を把握することができる。この測定された塗布量によって同様に塗布ブラシローラ３９、潤滑剤４１、潤滑剤塗布ローラ６２等の挙動を変える制御を行うことができる。 [Example 8]
Now, in controlling the lubricant application amount, it is effective to grasp the level, that is, the amount of lubricant applied on the photoreceptor 8. As a method, as shown in FIG. 28, the photosensitive member surface 8a is irradiated with light by a light emitting member 65 such as an LED lamp, and the reflected light is received by the light receiving sensor 65, whereby the photosensitive member surface 8a is irradiated. By grasping the amount of fogging of 8a, it is possible to know the amount of lubricant 41 applied to the photoreceptor surface 8a. It is possible to control the behavior of the application brush roller 39, the lubricant 41, the lubricant application roller 62, and the like according to the application amount detected in this way. The amount of lubricant applied can also be grasped by measuring the state of the potential of the charged photoreceptor 8 obtained by the surface potential sensor 67. Similarly, control of changing the behavior of the application brush roller 39, the lubricant 41, the lubricant application roller 62, and the like can be performed according to the measured application amount.

本発明による一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明による一実施形態に係る画像形成装置で使用される画像形成部の概略構成を示す側面図である。1 is a side view illustrating a schematic configuration of an image forming unit used in an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明による実施例１に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the photoconductor and application brush roller which are used with the lubricant application apparatus based on Example 1 by this invention. 図３を模式的に示す平面図である。FIG. 4 is a plan view schematically showing FIG. 3. 図４のＸ１部を示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the X1 part of FIG. 本発明による実施例１に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの他の実施形態の配置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning relationship of other embodiment of the photoconductor and application brush roller which are used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 1 by this invention. 本発明による実施例１に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの他の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows other embodiment of the photoreceptor and application brush roller which are used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 1 by this invention. 本発明による実施例２に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the photoconductor and application brush roller which are used with the lubricant application apparatus based on Example 2 by this invention. 図８を模式的に示す平面図である。FIG. 9 is a plan view schematically showing FIG. 8. 図９のＸ２部を示す拡大平面図である。FIG. 10 is an enlarged plan view showing a portion X2 in FIG. 9; 本発明による実施例２に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの他の実施形態の配置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning relationship of other embodiment of the photoconductor and application brush roller which are used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 2 by this invention. 本発明による実施例３に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体と塗布ブラシローラの配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the photoconductor and application brush roller which are used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 3 by this invention. 図１２を模式的に示す平面図である。FIG. 13 is a plan view schematically showing FIG. 12. 本発明による実施例３に係る潤滑剤塗布装置で使用される塗布ブラシローラの中心軸の嵌合関係を示す平面図である。It is a top view which shows the fitting relation of the center axis | shaft of the application brush roller used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 3 by this invention. 本発明による実施例３に係る潤滑剤塗布装置で使用される塗布ブラシローラの連結状態を示す平面図である。It is a top view which shows the connection state of the application brush roller used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 3 by this invention. 本発明による実施例４に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤の配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning state of the lubricant used with the lubricant coating device which concerns on Example 4 by this invention. 本発明による実施例４に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤の他の配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the other arrangement | positioning state of the lubricant used with the lubricant application device concerning Example 4 by the present invention. 本発明による実施例４に係る潤滑剤塗布装置で使用される塗布ブラシローラと潤滑剤の離間状態を示す側面図である。It is a side view which shows the separation state of the application | coating brush roller and lubricant which are used with the lubricant application device based on Example 4 by this invention. 本発明による実施例５に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤の配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning state of the lubricant used with the lubricant application | coating apparatus which concerns on Example 5 by this invention. 図１９における潤滑剤の連結状態を示す平面図である。It is a top view which shows the connection state of the lubricant in FIG. 本発明による実施例６に係る潤滑剤塗布装置で使用される塗布ブレードの配置状態を示す模式的な平面図である。It is a typical top view which shows the arrangement | positioning state of the coating blade used with the lubricant coating device which concerns on Example 6 by this invention. 本発明による実施例６に係る潤滑剤塗布装置で使用される塗布ブレードと感光体と塗布ブラシローラの配置状態を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning state of the application | coating blade used by the lubricant application apparatus based on Example 6 by this invention, a photoreceptor, and an application | coating brush roller. 本発明による実施例７に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤塗布ローラの配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning state of the lubricant application roller used with the lubricant application apparatus based on Example 7 by this invention. 本発明による実施例７に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤塗布ローラと感光体と塗布ブラシローラとの配置状態を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning state of the lubricant application roller used by the lubricant application apparatus based on Example 7 by this invention, a photoreceptor, and an application brush roller. 本発明による実施例７に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤塗布ローラの他の配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the other arrangement | positioning state of the lubricant application roller used with the lubricant application apparatus based on Example 7 by this invention. 本発明による実施例７に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤塗布ローラの他の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows other embodiment of the lubricant application roller used with the lubricant application device based on Example 7 by this invention. 本発明による実施例７に係る潤滑剤塗布装置で使用される潤滑剤塗布ローラの他の配置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the other arrangement | positioning state of the lubricant application roller used with the lubricant application apparatus based on Example 7 by this invention. 本発明による実施例８に係る潤滑剤塗布装置で使用される感光体の潤滑剤塗布量検出用検知部材の配置関係を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning relationship of the detection member for the lubricant application amount detection of the photoreceptor used with the lubricant application apparatus based on Example 8 by this invention.

Explanation of symbols

１中間転写ユニット、３２次転写装置、４２次転写ローラ、６定着ユニット、８、８Ｙ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｋ感光体、９光書き込みユニット、１０中間転写ベルト、２０１次転写装置、３０現像ローラ、３３現像器、３５帯電ローラ、３６潤滑剤均し部材、３７クリーニングブレード、３９、３９ａ、３９ｂ、３９ｃ塗布ブラシローラ、３９ａ１、３９ｂ１、３９ｃ１重複部、３９ａ２、３９ｂ２、３９ｃ２非重複部、４０潤滑剤加圧スプリング、４１、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ潤滑剤、５５ａ、５５ｂ、５５ｃ回転軸、５６ａ、５６ｂ、５６ｃ中心軸、５７ａ、５７ｂ、５７ｃ駆動モータ、５８連結部、５９嵌合部、６０接合部、６１、６１ａ、６１ｂ、６１ｃ塗布ブレード、６２ａ、６２ｂ、６２ｃ潤滑剤塗布ローラ、６３ａ、６３ｂ、６３ｃ回転軸、６４ａ、６４ｂ、６４ｃ駆動モータ、６５発光部材、６６受光センサ、６７表面電位センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Intermediate transfer unit, 3 Secondary transfer device, 4 Secondary transfer roller, 6 Fixing unit, 8, 8Y, 8C, 8M, 8K Photoconductor, 9 Optical writing unit, 10 Intermediate transfer belt, 20 Primary transfer device, 30 Development roller, 33 Developer, 35 Charging roller, 36 Lubricant leveling member, 37 Cleaning blade, 39, 39a, 39b, 39c Application brush roller, 39a1, 39b1, 39c1 Overlapping part, 39a2, 39b2, 39c2 Non-overlapping part, 40 Lubricant pressurizing spring, 41, 41a, 41b, 41c Lubricant, 55a, 55b, 55c Rotating shaft, 56a, 56b, 56c Center shaft, 57a, 57b, 57c Drive motor, 58 coupling portion, 59 fitting portion, 60 Joint, 61, 61a, 61b, 61c Application blade, 62a, 62b, 62c Lubricant application roller, 63a, 63b, 63c Rotating shaft, 64a, 64b, 64c Drive motor, 65 Light emitting member, 66 Light receiving sensor, 67 Surface potential sensor

Claims

In a lubricant application device in which a rotatable application brush roller for applying a lubricant to a surface of a rotating image carrier that carries a toner image on its surface extends in the width direction of the image carrier,
A lubricant application device, wherein the application brush roller is divided into at least two in the width direction of the image carrier.

The lubricant application device according to claim 1, wherein
The lubricant application device according to claim 1, wherein the divided application brush rollers are arranged in a staggered or stepwise manner with respect to the width direction of the surface of the image carrier.

The lubricant application device according to claim 2,
The lubricant application device according to claim 1, wherein the application brush rollers arranged in a staggered or stepwise manner are arranged with an overlapping portion at an end portion of adjacent application brush rollers.

In the lubricant application device according to claim 3,
The length of the bristle feet of the overlapping application brush roller is shorter than the bristle feet of the non-overlapping coating brush roller.

The lubricant application device according to any one of claims 2 to 4,
The divided application brush roller has a rotation drive unit corresponding to the application brush roller connected to each rotation shaft, and the rotation drive unit is independently controlled in rotation function. Lubricant application device.

In the lubricant application device according to claim 5,
The rotation applying means is controlled independently of the number of rotations or the direction of rotation.

The lubricant application device according to any one of claims 1 to 6,
At least one of the divided application brush rollers is attached so that an outer periphery of the application brush roller is detachable from the surface of the image carrier.

The lubricant application device according to claim 1, wherein
A lubricant application device, wherein the divided application brush rollers are connected and arranged linearly.

The lubricant application device according to claim 8,
The divided application brush roller has a recess or projection fitting means at the shaft end, and adjacent application brush rollers are connected by fitting the fitting means at the shaft end of the application brush roller. The lubricant applying device is characterized in that the fitting portion of the fitting means is disposed inside the connecting portion of the end portion of the application brush roller.

The lubricant application device according to any one of claims 1 to 9,
A lubricant application device comprising a lubricant in sliding contact with the outer periphery of the divided application brush roller.

The lubricant application device according to claim 10, wherein
The lubricant application device is characterized in that the lubricant is divided into at least one lubricant, and adjacent lubricants are linearly connected by uneven fitting.

The lubricant application device according to claim 10 or 11,
The lubricant application apparatus, wherein the lubricant is a fatty acid metal salt or a fluorine compound.

The lubricant application device according to any one of claims 10 to 12,
The lubricant application device, wherein the lubricant is attached to and away from the application brush roller.

The lubricant application device according to any one of claims 1 to 13,
Lubricant leveling means for leveling the lubricant applied to the image carrier by the application brush roller is disposed behind the application brush roller in the rotation direction of the image carrier. Lubricant application device.

The lubricant application device according to claim 14,
The lubricant leveling means is a coating blade or a coating roller, and is divided into at least two or more in the width direction of the image carrier.

The lubricant application device according to claim 15, wherein
The lubricant leveling means is a coating roller, and the coating roller is arranged in any one of a linear shape, a staggered shape, and a staircase shape in the width direction of the image carrier. Coating device.

The lubricant application device according to claim 16,
The lubricant application apparatus according to claim 1, wherein the application roller includes a rotation driving unit that is rotationally controlled for each of the divided application rollers.

The lubricant application device according to any one of claims 1 to 17,
A lubricant coating apparatus comprising: a detection unit that detects a coating state of a lubricant coated on the image carrier, and controlling a coating amount of the lubricant based on a detection result by the detection unit.

The lubricant application device according to claim 18,
The detecting means is a detecting means for irradiating the image bearing member coated with the lubricant with light to detect the amount of fogging on the surface of the image bearing member, or the surface potential of the image bearing member coated with the lubricant. A lubricant application device, wherein the lubricant application device is one of detecting means for measuring.

The lubricant application device according to any one of claims 1 to 19,
Lubrication comprising image area detection means for detecting an image area of a toner image carried on the image carrier, and controlling a lubricant application amount based on the image area detected by the image area detection means Agent applicator.

An image carrier that carries a toner image on its surface and rotates, and a lubricant application device in which a rotatable application brush roller that applies a lubricant to the surface of the image carrier is disposed in the width direction of the image carrier. In a process cartridge configured at least integrally,
21. A process cartridge according to claim 1, wherein the lubricant application device is the lubricant application device according to any one of claims 1 to 20.

An image carrier that carries a toner image on its surface and rotates, and a lubricant application device in which a rotatable application brush roller that applies a lubricant to the surface of the image carrier is disposed in the width direction of the image carrier. In the provided image forming apparatus,
The image forming apparatus, wherein the lubricant application device is the lubricant application device according to any one of claims 1 to 20, or the process cartridge according to claim 21.

The image forming apparatus according to claim 22, wherein
The toner forming the toner image has a volume average particle diameter of 3 to 8 μm and a ratio (Dv / Dn) of the volume average particle diameter (Dv) to the number average particle diameter (Dn) of 1.00 to 1.40. An image forming apparatus characterized by being in the range.

The image forming apparatus according to claim 22 or 23.
The image forming apparatus, wherein the toner forming the toner image has a shape factor SF-1 in the range of 100 to 180 and a shape factor SF-2 in the range of 100 to 180.