JP2009051553A - ヒンジキャップ - Google Patents
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Abstract
【課題】 注出筒の先端より外側に垂れた液がキャップ本体の外縁部上面に残ることを防止し、上蓋の閉蓋の際の上蓋とキャップ本体との係合の衝撃で、液が飛び散らないようにしたヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設される上壁と、上壁外縁に連設される外筒と、上壁外縁上面から立設される蓋係合筒とを具え、外筒の上端面には、液溜まり凹部が凹設され、液溜まり凹部内には、複数の液保持リブが配設され、液溜まり凹部内を複数の小室に区分けしていることを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設される上壁と、上壁外縁に連設される外筒と、上壁外縁上面から立設される蓋係合筒とを具え、外筒の上端面には、液溜まり凹部が凹設され、液溜まり凹部内には、複数の液保持リブが配設され、液溜まり凹部内を複数の小室に区分けしていることを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
本発明は、容器のヒンジキャップに関するものである。
醤油などの食用液を収納する容器の口筒部に装着するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して一体成形される上蓋とからなる合成樹脂製のキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−４９２１１号公報
しかしながら、特許文献１の従来のヒンジキャップでは、注出筒より内容液を注出した後、注出筒の先端より内容液が外側に垂れ、キャップ本体の頂板部（５）外縁上面に残り、上蓋の閉蓋の際、上蓋とキャップ本体との係合の衝撃により、液を飛び散らすという問題があった。
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、注出筒の先端より外側に垂れた液がキャップ本体の外縁部上面に残ることを防止し、上蓋の閉蓋の際の上蓋とキャップ本体との係合の衝撃で、液が飛び散らないようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設される上壁と、上壁外縁に連設される外筒と、上壁外縁上面から立設される蓋係合筒とを具え、外筒の上端面には、液溜まり凹部が凹設され、液溜まり凹部内には、複数の液保持リブが配設され、液溜まり凹部内を複数の小室に区分けしていることを特徴とする構成を採用する。
蓋係合筒の実施例として、蓋係合筒の先端が、内方に折れ曲がっていることを特徴とする構成を採用する。
外筒の実施例として、外筒の液溜まり凹部内に区分けされ形成された小室の下面には、外筒内周まで通じる液孔が穿設されていることを特徴とする構成を採用し、さらに、外筒の内周に、液孔下部から下端に抜ける液溝が凹設されていることを特徴とする構成を採用する。
容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設される上壁と、上壁外縁に連設される外筒と、上壁外縁上面から立設される蓋係合筒とを具え、外筒の上端面に、液溜まり凹部が凹設されたことによって、内容液の使用後、注出筒から液が垂れても、外筒の上端面に液が残らず、また、上蓋の閉蓋の際、上蓋とキャップ本体との係合の衝撃で、液が飛び散ることを防止することができるようになった。
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器本体に嵌着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
キャップ本体Ａは、図１、２に示すように、底壁１と、底壁１の周縁に立設される注出筒２と、注出筒２外周に連設される上壁３と、上壁３下面に垂設される外周が容器本体の口筒部内周に挿入される内筒４と、上壁３外縁に連設される外筒５と、上壁３外縁上面から立設され、外筒５内周上部に連設されるとともに、上部が外筒５の上端より突設された蓋係合筒６とからなっている。
底壁１には、注出口を開口する薄肉の弱化部７により除去部８が設けられており、除去部８の上面には、開口時に除去部を引上げるプルリング９が設けられている。
外筒５の外周の所定の位置には、ヒンジＣが連設され、内周下端には、容器本体の口筒部外周に係合する係合突部１０が設けられ、外筒５の上端面５ａの注出方向側には、液溜まり凹部１１がほぼ半円形の範囲にわたって凹設されている。
液溜まり凹部１１内には、複数の液保持リブ１２が配設され、液溜まり凹部１１内を複数の小室ａに区分けしている。
液溜まり凹部１１内には、複数の液保持リブ１２が配設され、液溜まり凹部１１内を複数の小室ａに区分けしている。
蓋係合筒６は、先端部６ａが内方に折れ曲がり、外周上部には、蓋係合突部１３が設けられている。
蓋係合筒６と注出筒２の間には、蓋係合筒６内周と、上壁３上面と、注出筒２外周下部により、液垂れ保持部ｂが形成されている。
上蓋Ｂは、頂壁１５と、頂壁１５の周縁に垂設された外筒壁１６とからなり、頂壁１５下面には、キャップ本体Ａの注出筒２の内周に挿入される密封リング１７が垂設されている。
外筒壁１６の内周下部には、キャップ本体Ａの蓋係合筒６外周と係合する係合部１８が設けられており、外周下端の所定の位置には、ヒンジＣが連設されている。
また、上蓋Ｂの閉蓋の際に、キャップ本体Ａの蓋係合筒６の蓋係合突部１３と、外筒壁１６の係合部１８とが係合し、クリック感を付与するように形成されている。
また、上蓋Ｂの閉蓋の際に、キャップ本体Ａの蓋係合筒６の蓋係合突部１３と、外筒壁１６の係合部１８とが係合し、クリック感を付与するように形成されている。
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
内容液を使用する際には、まず、上蓋Ｂを開蓋した後、キャップ本体Ａの底壁１のプルリング９を引き上げ、弱化部７を切断し、除去部８を除去し、底壁１に開口を開設する。
次に、容器をヒンジＣの反対側に傾け、底壁１の開口より内容液を注出筒２から注出する。
内容液を使用する際には、まず、上蓋Ｂを開蓋した後、キャップ本体Ａの底壁１のプルリング９を引き上げ、弱化部７を切断し、除去部８を除去し、底壁１に開口を開設する。
次に、容器をヒンジＣの反対側に傾け、底壁１の開口より内容液を注出筒２から注出する。
内容液を使用した後に、注出筒２の先端から注出筒２の外側に残った内容液が垂れることがあるが、垂れた液が液垂れ保持部ｂに一端溜まるので、垂れた液が外筒５の上端面５ａに流れることを防いでいる。
さらに、内容液を使用するために、容器を傾けても、液垂れ保持部ｂの蓋係合筒６の先端部６ａが内方に折れ曲がっているので、図３に示すように、先端部６ｂが壁となり、液が液垂れ保持部ｂから外に垂れることを防いでいる。
さらに、内容液を使用するために、容器を傾けても、液垂れ保持部ｂの蓋係合筒６の先端部６ａが内方に折れ曲がっているので、図３に示すように、先端部６ｂが壁となり、液が液垂れ保持部ｂから外に垂れることを防いでいる。
内容液を使用し続け、液垂れ保持部ｂ内の液が溜まりすぎると、容器を傾けた際に液が先端部６ａから外側に垂れ、外筒５の上端面５ａに流れるが、上端面５ａに凹設した液溜まり凹部１１に液が流れ込み、とくに、注出方向側の上端面５ａには、液は残らない。
また、さらに容器を傾けても、液溜まり凹部１１内の液保持リブ１２により区分けされたそれぞれの小室ａ内の液の粘性および表面張力により、液が流れ出ることを防止し、上端面５ａに液が残ることを防ぐことができる。
本願実施例のヒンジキャップは、キャップ本体Ａの外筒５の上端面５ａに液が残らないので、内容液を使用し終わり、上蓋Ｂを閉蓋する際のキャップ本体Ａとの係合の際、クリック感とともに、上端面５ａに残った液が弾け、液が飛び散ることを防ぐことができる。
次に、第１実施例のキャップ本体の外筒の形状を変形した第２実施例について、説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
図４において、Ａａはキャップ本体、Ｂは上蓋、Ｃはヒンジである。
キャップ本体Ａａの外筒５の外周の所定の位置には、ヒンジＣが連設され、内周下端には、容器本体の口筒部外周に係合する係合突部２０が設けられ、外筒５の上端面５ａの注出方向側には、液溜まり凹部２１がほぼ半円形に凹設されている。
液溜まり凹部２１内には、複数の液保持リブ２２が配設され、液溜まり凹部２１内を複数の小室ｃに区分けしているとともに、それぞれの小室ｃの液溜まり凹部２１下面には、外筒５内周まで通じる液孔２３が穿設されている。
外筒５の内周には、液孔２３下部から係合突部２０を通り、下端に抜ける液溝２４が複数凹設されている。
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップには、キャップ本体Ａａの外筒５の液溜まり凹部２１のそれぞれの小室ｃに、液孔２３を設けているため、小室ｃ内に溜まった液を、液孔２３を介して、キャップ本体Ａａの外筒５内周と容器本体の口筒部外周の空間に排出することができ、液溜まり凹部２１内に液が溜まることを防止し、キャップ本体Ａａの外筒５の上端面５ａに液が残ることはない。
また、外筒５内周に排出された液は、液溝２４を介してキャップ本体Ａａ内から外に出すことができる
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
本実施例のヒンジキャップには、キャップ本体Ａａの外筒５の液溜まり凹部２１のそれぞれの小室ｃに、液孔２３を設けているため、小室ｃ内に溜まった液を、液孔２３を介して、キャップ本体Ａａの外筒５内周と容器本体の口筒部外周の空間に排出することができ、液溜まり凹部２１内に液が溜まることを防止し、キャップ本体Ａａの外筒５の上端面５ａに液が残ることはない。
また、外筒５内周に排出された液は、液溝２４を介してキャップ本体Ａａ内から外に出すことができる
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
キャップ本体の外筒に液溜まり凹部を設けたので、キャップ本体の外筒の上端面に液が残らず、上蓋の閉蓋の際に、クリック感とともに液が飛び散ることを防ぐことができるので、各種のヒンジキャップの注出筒として広く利用できる。
Ａ、Ａａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
ａ、ｃ 小室
ｂ 液垂れ保持部
１ 底壁
２ 注出筒
３ 上壁
４ 内筒
５ 外筒
５ａ 上端面
６ 蓋係合筒
６ａ 先端部
７ 弱化部
８ 除去部
９ プルリング
１０、２０ 係合突部
１１、２１ 液溜まり凹部
１２、２２ 液保持リブ
１３ 蓋係合突部
１５ 頂壁
１６ 外筒壁
１７ 密封リング
１８ 係合部
２３ 液孔
２４ 液溝
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
ａ、ｃ 小室
ｂ 液垂れ保持部
１ 底壁
２ 注出筒
３ 上壁
４ 内筒
５ 外筒
５ａ 上端面
６ 蓋係合筒
６ａ 先端部
７ 弱化部
８ 除去部
９ プルリング
１０、２０ 係合突部
１１、２１ 液溜まり凹部
１２、２２ 液保持リブ
１３ 蓋係合突部
１５ 頂壁
１６ 外筒壁
１７ 密封リング
１８ 係合部
２３ 液孔
２４ 液溝
Claims (4)
- 容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設される上壁と、上壁外縁に連設される外筒と、上壁外縁上面から立設される蓋係合筒とを具え、
外筒の上端面には、液溜まり凹部が凹設され、
液溜まり凹部内には、複数の液保持リブが配設され、液溜まり凹部内を複数の小室に区分けしていることを特徴とするヒンジキャップ。 - 蓋係合筒の先端が、内方に折れ曲がっていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
- 外筒の液溜まり凹部内に区分けされ形成された小室の下面には、外筒内周まで通じる液孔が穿設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のヒンジキャップ。
- 外筒の内周に、液孔下部から下端に抜ける液溝が凹設されていることを特徴とする請求項３記載のヒンジキャップ。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012096809A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出キャップ |
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-
2007
- 2007-08-28 JP JP2007221674A patent/JP5133009B2/ja active Active
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