JP2009031618A - 液晶装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】回路部品と発光部品が共通のＦＰＣ基板上に実装されているにも拘わらず、発光部品の動作に影響されずに回路部品によって安定した画像表示を行うことができ、しかも製造コストの低い液晶装置を提供する。
【解決手段】ＦＰＣ基板６は、回路部品２９が実装された第１領域Ａ１と、ＬＥＤ９が実装された第２領域Ａ２と、領域Ａ１と領域Ａ２とをつなぐ接続部３０とを有する。領域Ａ２は展開状態（ａ）において領域Ａ１よりも液晶パネル３から離れた位置にあり、領域Ａ１と領域Ａ２は接続部３０以外の部分では互いに離間している。接続部３０の曲げ部Ｂ２は展開状態において曲げ部Ｂ１よりも液晶パネル３から離れた位置であって且つ領域Ａ２よりも液晶パネル３に近い位置にある。接続部３０は曲げ部Ｂ１において液晶パネル３の非表示側へ折り曲げられ（矢印Ｃ）、さらに曲げ部Ｂ２において液晶パネル３から離れる方向へ折り曲げられる（矢印Ｄ）。
【選択図】図５

Description

本発明は、液晶パネルに可撓性基板を接続してなる液晶装置及びその液晶装置を用いて構成された電子機器に関する。

現在、携帯電話機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant：携帯情報端末機）等といった電子機器に液晶装置が広く用いられている。液晶装置は、一般に、画像を表示するための液晶パネルを有している。液晶パネルは、例えば、液晶層を挟持して貼り合わされた一対の基板のそれぞれの外側の表面に偏光板を設けることによって形成されている。液晶パネルの内部には平面視で互いに直交する方向に並べられた複数の島状（すなわちドット状）領域である画素が形成されている。

液晶パネルを採光方式で区分けすると、反射型、透過型、半透過反射型に区分けできる。反射型は、太陽光、室内光等といった外部光を用いて表示を行う方式である。透過型は、液晶パネルに照明装置を付加的に設け、照明装置から液晶パネルへ供給された光を液晶パネルによって変調することによって表示を行う方式である。また、半透過反射型は、個々の画素の中に反射表示領域及び透過表示領域を設け、必要に応じて反射型と透過型の表示を選択的に行う方式である。

透過型及び半透過反射型の液晶装置のように照明装置を備えた液晶装置においては、複数の画素に走査信号及びデータ信号を供給するための液晶パネル駆動用回路が必要であると共に、照明装置内の光源の発光を制御するための発光制御用回路が必要である。従来、液晶パネル駆動用回路を構成する回路部品及び発光部品としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）の両方を１つのフレキシブル基板上に設け、そのフレキシブル基板を液晶パネルに接続してなる液晶装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、従来、パネル駆動用フレキシブル回路基板及び光源駆動用フレキシブル回路基板を備えた液晶装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。パネル駆動用フレキシブル回路基板は、液晶パネル駆動用回路と液晶パネルとを電気的に接続するものである。また、光源駆動用フレキシブル回路基板には、光源としてのＬＥＤが実装されている。光源駆動用フレキシブル回路基板はそのＬＥＤを発光制御用回路に電気的に接続する機能を持っている。

特開２００１−２６４７５１号公報（第３頁、図１、図２） 特開２００７−４１２６３号公報（第５〜７頁、図１、図３）

特許文献１に開示された液晶装置においては、１つのＦＰＣ基板の一方の表面に回路部品が実装され、反対側の表面にＬＥＤが実装される、いわゆる両面実装が行われている。この両面実装を行う際には、ＳＭＴ（Surface Mount Technology：表面実装技術）処理をＦＰＣ基板の両面に対して合計で２回行わなければならず、製造コストが高くなるという問題がある。

また、この従来装置においては、パネル駆動用の回路部品とＬＥＤとがほぼ矩形状の一様な平面形状のＦＰＣ基板上に実装されている。つまり、回路部品とＬＥＤとの間がＦＰＣ基板の基板材料によって広い範囲で直接的につながっている。そのため、ＬＥＤ駆動のための電流の変動がパネル駆動用回路に悪影響を与え、画像表示が不安定になるおそれがある。

また、特許文献２に開示された液晶装置においては、パネル駆動用フレキシブル回路基板と光源駆動用フレキシブル回路基板とが個別に用意され、それらが半田付け、コネクタ等によって互いに接続されている。この従来装置においては、２つの基板を用意するために部品コストが高くなり、ＳＭＴ処理も２回必要であって製造コストが高くなり、さらに半田付け、コネクタ等に関してさらにコストが高くなる等といった問題を有している。

以上のように、回路部品と発光部品の２種類の部品が実装されたＦＰＣ基板を備えた従来の液晶装置においては、部品コストを含めた製造コストを低く抑えること、及び発光部品へ供給される電流に変動があっても画像表示を安定して行うこと、を両立させることが難しかった。本発明は、この問題点を解消するために成されたものであって、回路部品と発光部品の両方が可撓性基板上に実装されているにも拘わらず、回路部品によって安定した画像表示を行うことができ、しかも製造コストを低く抑えることができる液晶装置及び電子機器を提供することを目的とする。

本発明に係る液晶装置は、画像を表示する液晶パネルと、該液晶パネルに接続された可撓性基板とを有し、前記可撓性基板は展開状態から折り曲げられている液晶装置において、前記可撓性基板は回路部品が実装された第１領域と、発光部品が実装された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域とをつなぐ接続部とを有し、前記第２領域は前記展開状態において前記第１領域よりも前記液晶パネルから離れた位置にあり、前記第１領域と前記第２領域は前記接続部以外の部分では互いに離間しており、前記接続部は第１曲げ部及び第２曲げ部を有し、前記第２曲げ部は前記展開状態において前記第１曲げ部よりも前記液晶パネルから離れた位置で且つ前記第２領域よりも前記液晶パネルに近い位置にあり、前記接続部は前記第１曲げ部において前記液晶パネルの画像が表示される側と反対側へ折り曲げられ、さらに前記接続部は前記第２曲げ部において前記液晶パネルから離れる方向へ折り曲げられていることを特徴とする。

本発明に係る液晶装置によれば、回路部品が実装された第１領域と発光部品が実装された第２領域とが接続部以外の部分では互いに空間的に離間しているので、発光部品へ供給される電流に変動が生じた場合でも、その変動が回路部品の動作に悪影響を与えることを防止でき、その結果、回路部品を用いて行われる画像表示が不安定になることを防止できる。

また、発光部品の実装領域である第２領域は可撓性基板の展開状態において回路部品の実装領域である第１領域よりも液晶パネルから離れた位置にあり、第１領域と第２領域とをつなぐ接続部は第１曲げ部及び第２曲げ部を有し、第２曲げ部は可撓性基板の展開状態において第１曲げ部よりも液晶パネルから離れた位置で且つ前記第２領域よりも液晶パネルに近い位置にあり、接続部は前記第１曲げ部において液晶パネルの画像が表示される側と反対側へ折り曲げられ、さらに接続部は前記第２曲げ部において液晶パネルから離れる方向へ折り曲げられている。

このような２回の折り曲げ構造を採用したことにより、可撓性基板を単一の基板で形成した上で、回路部品及び発光部品の両方を可撓性基板の非表示面側の一方の面上に片面実装することができことになった。そして、単一基板上への片面実装を実現したことにより、部品コスト及び製造工数を低く抑えることができ、それ故、全体的な製造コストを低く抑えることができる。また、回路部品及び発光部品が実装されるのは可撓性基板の表示側ではなくて、それと反対である非表示面側の片面上であるので、回路部品及び発光部品が液晶パネルの表示側へ出張ることがなくなり、それ故、液晶装置の製造作業が楽になり、回路部品等の損傷も回避される。

本発明に係る液晶装置において、前記可撓性基板が接続されている前記液晶パネルの辺の延在方向に関する前記接続部の幅は、当該辺の長さの１／４以下、望ましくは１／１０以下、より望ましくは１／１５以下であって、１／３０以上であることが望ましい。例えば、可撓性基板が接続された液晶パネルの辺の長さが約４０ｍｍのとき、接続部の幅を約２ｍｍとすることが望ましい。この構成により、接続部は、配線パターンの形成に支障を来たさない幅を有するように設定でき、発光部品が設けられた領域である第２領域を含むＰＣＴ基板部分の位置を容易に調整できる程度に狭い幅に設定でき、しかも液晶装置の製造工程中に容易には破断しない程度に広い幅を有するように設定できる。

次に、本発明に係る液晶装置において、前記発光部品の発光面は前記可撓性基板が前記展開状態にあるときに前記液晶パネルの方向を向くことが望ましい。この構成により、可撓性基板を２回折り曲げたときに発光部品の発光面を無理なく液晶パネルに対向させることが可能となる。なお、液晶パネルは、発光部品からの光を液晶パネルへ導く導光体を有することができる。この構成の液晶パネルを用いる場合には、発光部品の発光面は可撓性基板が折り曲げられることによって、導光体の入光面に対向する位置に配置されることが望ましい。

次に、本発明に係る液晶装置において、前記発光部品はパルス状電流によって駆動され、当該発光部品の光量はパルス幅変調方式で制御されることが望ましい。発光部品への給電をＰＷＭ制御によって調節することにすれば、照明装置の電力消費を節約でき、液晶装置の電池寿命を長くすることができる。ＰＷＭ制御の給電方法を採用すると電流の変動が回路部品に悪影響を与えて画像表示が乱れるおそれがあるが、本発明では、回路部品が実装された第１領域と発光部品が実装された第２領域とを空間的に離間させたので、ＰＷＭ制御の際の電流変動が回路部品に影響を与えることを防止でき、その結果、画像表示が不安定になることを防止できる。

次に、本発明に係る電子機器は以上に記載した構成の液晶装置を有することを特徴とする。このような電子機器としては、例えば、携帯電話機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants：携帯情報端末機）等が挙げられる。本発明に係る液晶装置によれば、回路部品と発光部品の両方が１つの可撓性基板上に実装されているにも拘わらず回路部品によって安定した画像表示を行うことができ、しかも可撓性基板を非常に安価に作製できる。従って、この可撓性基板を用いて構成された電子機器においても、安価で安定した画像表示を提供できる。

以下、本発明に係る液晶装置を実施形態に基づいて説明する。なお、本発明がこの実施形態に限定されないことはもちろんである。また、これからの説明では必要に応じて図面を参照するが、この図面では、複数の構成要素から成る構造のうち重要な構成要素を分かり易く示すため、各要素を実際とは異なった相対的な寸法で示す場合がある。

図１（ａ）は本発明に係る液晶装置の一実施形態を画像表示側から見た状態を示す斜視図である。図１（ｂ）はその液晶装置を表裏反転して画像表示側の反対側（以下、非表示側ということがある）から見た状態を示す斜視図である。図２は図１（ａ）のＺ_Ｂ−Ｚ_Ｂ線に従った断面図である。図３（ａ）は図１（ａ）の液晶装置の主たる構成要素である液晶パネルにＦＰＣ（Flexible Printed Circuit：可撓性プリント回路）基板が展開状態で接続された状態を画像表示側から示す斜視図である。図３（ｂ）は図３（ａ）の液晶パネルを表裏反転して非表示側から見た状態を示す斜視図である。

図１（ａ）において、液晶装置１は樹脂製でほぼ長方形状の枠２と、その枠２の中に収容された液晶パネル３とを有する。枠２の中であって液晶パネル３の下部には、図１（ｂ）に示すように、照明装置４が収容されている。図１（ａ）において、液晶パネル３の手前側の短辺の表面上に駆動用ＩＣ５が、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）を用いたＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。また、当該短辺の辺端に可撓性基板としてのＦＰＣ基板６が折り曲げられた状態で接続されている。

照明装置４は、図２に示すように、ＦＰＣ基板６の表面に実装された発光部品としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）９と、透明樹脂によって形成された平板形状の導光体１０と、光反射シート１１と、光拡散シート１２とを有する。光拡散シート１２の上には、レンズシート１３ａ及び１３ｂが設けられている。ＬＥＤ９の発光面９ａはＦＰＣ基板６が折り曲げられることによって、導光体１０の入光面に対向する位置に配置されている。本実施形態では、ＦＰＣ基板６は複数回、具体的には２回折り曲げられている。ＬＥＤ９は、本実施形態の場合、パルス電流によって駆動されて点灯（実際には点滅）する。また、節電のためにＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）制御によって出射光量が調節される。

液晶パネル３は、一対の基板１６及び１７を有する。これらの基板は、例えばガラスによって長方形状の板状に形成されている。これらの基板は、例えばエポキシ系樹脂によって形成されたシール材によってそれらの内部の周辺領域において互いに接着されている。それらの基板１６，１７の間には、例えば５μｍ程度の間隙であるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に光変調要素である液晶が封入されている。基板１６及び１７の外側表面には、それぞれ偏光板１８ａ及び１８ｂが貼着されている。偏光板１８ａ，１８ｂの偏光透過軸は所定の角度で交差している。必要に応じて、偏光板１８ａ，１８ｂと各基板１６，１７との間に位相差板を設けても良い。図の上基板１７の外側へ張り出している部分の下基板１６の表面に上記の駆動用ＩＣ５が実装されている。駆動用ＩＣ５は走査線駆動回路、データ線駆動回路、その他の回路を含んでいる。上記のＦＰＣ基板６は下基板１６の辺端部分に接続されている。

液晶パネル３は任意の液晶駆動方式、例えば、単純マトリクス方式、アクティブマトリクス方式によって駆動される。また、液晶パネル３の動作モードは任意の動作モード、例えば、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）、ＶＡ（Vertical Aligned Nematic：垂直配向）、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence：電界制御複屈折）、ＩＰＳ（In-Plain Switching）、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）等の各モードを選定できる。また、液晶パネル３は任意の採光方式、例えば反射型、透過型、又は半透過反射型を採用できる。半透過反射型は、画素の一部を反射領域として用い、他の一部を透過領域として用いることにより、必要に応じて反射型と透過型とを選択的に採用する方式である。本実施形態では照明装置４を非表示側に配置してバックライトとして用いることにしたので、採光方式としては透過型又は半透過反射型が採用される。

単純マトリクス方式は、各画素に能動素子を持たず、走査電極とデータ電極との交差部が画素又はドットに対応し、駆動信号が直接に印加されるマトリクス方式である。この方式に対して好適に用いられる動作モードとしてはＴＮ、ＳＴＮ、ＶＡ、ＥＣＢ等がある。アクティブマトリクス方式は、画素又はドットごとに能動素子が設けられ、書き込み期間では能動素子がオン状態となってデータ電圧が書き込まれ、他の期間では能動素子がオフ状態になって電圧が保持されるマトリクス方式である。この方式で使用する能動素子には３端子型と２端子型がある。３端子型の能動素子には、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）がある。２端子型の能動素子には、例えばＴＦＤ（Thin Film Diode：薄膜ダイオード）がある。

液晶パネル３としてＴＦＴ素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶パネルを用いるものとすれば、その電気的な等価回路は図４に示す通りである。図４において、複数本の走査線２１が行方向Ｘに延びて形成されている。また、複数本のデータ線２２が走査線２１と直交する列方向Ｙに延びて形成されている。走査線２１とデータ線２２とは絶縁膜によって互いに絶縁されている。走査線２１は走査線駆動回路２３の出力端子につながっており、データ線２２はデータ線駆動回路２４の出力端子につながっている。走査線駆動回路２３及びデータ線駆動回路２４には、通常、タイミング同期回路（図示せず）が接続され両者の動作タイミングが調整されている。また、データ線駆動回路２４には、通常、Ｒ，Ｇ，Ｂ３色又はＲ，Ｇ１，Ｇ２，Ｂ４色（詳しくは後述する）の画像信号が伝送される。走査線駆動回路２３及びデータ線駆動回路２４は、図１（ａ）の駆動用ＩＣ５の内部に設けられている。

走査線２１とデータ線２２とによって囲まれた矩形状の平面領域内に画像表示のためのオン・オフの最小単位であるサブ画素Ｐが設けられている。そして、走査線２１とデータ線２２と交差部の近傍であって個々のサブ画素Ｐに対してＴＦＴ素子２５が設けられている。走査線２１はＴＦＴ素子２５のゲート電極につながっている。また、データ線２２はＴＦ素子２５のソース電極につながっている。各サブ画素Ｐ内には島状（すなわちドット状）の画素電極２６が透光性の導電材料、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム・スズ酸化物）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide：インジウム亜鉛酸化物）によって形成されている。各画素電極２６は対応するＴＦＴ素子２５のドレイン電極につながっている。

図示はしていないが、必要に応じて、各サブ画素Ｐに対して補助容量を設けることができる。この補助容量は、画素電極２６に付随する容量が小さくなり過ぎることを防止するために設けられるものである。この補助容量は、例えば、ＴＦＴ素子２５のゲート電極と同じ層内に同じ材料で走査線２１と平行に形成された第１電極と、該第１電極を覆う絶縁膜（通常はＴＦＴ素子のゲート絶縁膜によって形成される）と、該各サブ画素Ｐ内の絶縁膜上であってＴＦＴ素子のドレイン電極と同じ層内に形成された第２電極とによって形成される。

サブ画素Ｐに関する以上の構成は、一般的には、図２において駆動用ＩＣ５が実装された基板１６の液晶側の表面に設けられる。対向基板１７の液晶側の表面には複数のサブ画素Ｐに対向する面状の共通電極がＩＴＯ、ＩＺＯ等によって形成される。この共通電極は、基板１６，１７上に形成された配線パターン及び基板１６と基板１７との間に設けられた導電部材を介して駆動用ＩＣ５に導電接続される。

液晶パネル３においてカラー表示を行う場合には、一対の基板１６，１７のうちの一方（通常は、ＴＦＴ素子が設けられた基板に対向する基板）にカラーフィルタが設けられる。カラーフィルタは、特定の波長域の光を選択的に透過する複数の着色膜によって形成される。例えば、Ｂ（青色）、Ｇ（緑色）、Ｒ（赤色）の３色を１色ずつ基板上の各サブ画素Ｐに対応させて所定の配列、例えばストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列で並べることによって形成される。また、Ｒ，Ｂの２色に加えて２色のＧ（Ｇ１及びＧ２）を加えた４色でカラーフィルタを構成することもできる。４色の着色膜を用いれば、ＮＴＳＣ比上での色再現領域を広げることができ、各色調を豊かに表現できる。

図４において適宜の走査線２１にオン信号が伝送され、その走査ライン内の適宜のデータ線２２にデータ信号が伝送されると、該当するＴＦＴ素子２５がオン状態になり、該当するサブ画素Ｐ内の液晶への書き込みが行われる。また、引き続いてＴＦＴ素子２５がオフ状態になると、書き込まれた状態が保持される。この一連の書き込み動作及び保持動作により、液晶分子の配向が制御され、液晶層を通過する偏光が変調される。

図３（ａ）は、図１（ａ）に示した液晶装置１から枠２及び照明装置４（図１（ｂ）参照）を取り外し、さらにＦＰＣ基板６を折り曲げ状態から展開状態へと延ばした状態を示している。また、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す液晶パネル３及びＦＰＣ基板６を表裏反転させた状態を示している。ＦＰＣ基板６は複数のＦＰＣ基板を接続したものではなく１枚のＦＰＣ基板によって形成されている。ＦＰＣ基板６は、例えば公知の構成のように、ポリイミド製のベースフィルム上にフォトエッチング処理によって銅の配線パターンを形成し、その上にポリイミド製のカバーレイフィムを設け、さらに必要個所に回路部品を実装することによって形成されている。もちろん、必要に応じてその他の積層構造を採用できる。

図３（ｂ）において、ＦＰＣ基板６は、液晶パネル３を駆動するための回路部品２９が実装された領域である第１領域Ａ１と、発光部品であるＬＥＤ９が実装された領域である第２領域Ａ２とを有している。回路部品２９としては、例えば、抵抗、コイル、コンデンサ、可変抵抗、ＩＣ（Integrated Circuit：集積回路）等が挙げられる。これらの回路部品を適宜の配線パターンでつなげることによって液晶パネル駆動用の回路が構成されている。ＦＰＣ基板６のうち第１領域Ａ１を含む部分と第２領域Ａ２を含む部分は細い直線形状の接続部３０によってつながれている。第１領域Ａ１と第２領域Ａ２は接続部３０以外の部分において互いに空間的に離れている。このように第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とを離間させることにより、ＬＥＤ９をＰＷＭ制御によって駆動する際に、第２領域Ａ２に在るＬＥＤ９へ供給される電流の脈動又は変動が第１領域Ａ１に在る回路部品２９に悪影響を与えることを防止でき、液晶パネル３の画像表示を常に安定して行うことができる。

第１領域Ａ１が設けられた部分のＦＰＣ基板６には、第２領域Ａ２へ向かって延びる延在部３１が形成されている。この延在部３１の表面にコネクタ３２が実装されている。ＦＰＣ基板６の表面には、コネクタ３２の出力端子から回路部品２９へ向けて延びる配線パターン及びコネクタ３２の出力端子からＬＥＤ９へ向けて延びる配線パターンが形成されている。ＬＥＤ９へ向けて延びる配線パターンは、回路部品２９が設けられた第１領域Ａ１からなるべく離れた位置を通るように形成されている。これにより、ＬＥＤ９の駆動電流が回路部品２９によって構成された液晶パネル駆動用回路の動作に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

図３（ａ）に示す状態の液晶パネル３は、画像表示領域Ｖ内が視認される側、すなわち画像を表示する側（以下、表示側ということがある）が上側に見えている。図３（ｂ）に示す状態の液晶パネル３は表示側と反対側（以下、非表示側ということがある）が上側に見えている。ＦＰＣ基板６が液晶パネル３に接続されていて図３（ａ）及び（ｂ）に示すように展開状態にある場合において、液晶パネル３の表示側と同じ側を向くＦＰＣ基板６の面を第１面Ｓ１ということにし、液晶パネル３の非表示側と同じ側を向くＦＰＣ基板６の面を第２面Ｓ２ということにする。後述のようにＦＰＣ基板６は所定の折曲げ処理を受けた状態で液晶装置１の中の所定位置に配置されるのであるが、ＦＰＣ基板６の第１面Ｓ１は折り曲げられて非表示側を向くときでも第１面Ｓ１であることに変わりはない。また、ＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２は折り曲げられて表示側を向くときでも第２面Ｓ２であることに変わりはない。

ＦＰＣ基板６に実装された回路部品２９、コネクタ３２、及びＬＥＤ９は全て、ＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２（展開状態で液晶パネル３の非表示側を向く面）側に実装されている。すなわち、実装部品９，２９，３２は片面実装の形態でＦＰＣ基板６に実装されている。実装形態としては、片面実装の他に両面実装が考えられる。この両面実装は、実装部品の一部が一方の側の面に実装され、実装部品の他方が反対側の面に実装されるものである。つまり、ＦＰＣ基板の両面にわたって部品が実装される形態である。両面実装の場合には、ＳＭＴ（Surface Mount Technology）処理、例えば半田リフロー処理を片面ずつ合計で２回行わなければならないが、片面実装ではＳＭＴ処理が１回で済むので、製造工程及び製造コストを低く抑えることができる。

ＦＰＣ基板６が接続されている部分の液晶パネル３の端辺の延在方向に沿った接続部３０の幅は、該接続部３０に形成される配線パターンの形成に支障を来たさないこと、ＬＥＤ９が設けられた領域である第２領域Ａ２を含むＰＣＴ基板部分の位置を容易に調整できる程度に狭いこと、及び液晶装置の製造工程中に容易には破断しない程度に広いこと等を考慮に入れて設定する。例えば、ＦＰＣ基板６が接続されている部分の液晶パネル３の端辺の長さの１／４以下、望ましくは１／１０以下、より望ましくは１／１５以下とする。また、接続部３０の幅は液晶パネル３の当該辺の長さの１／３０以上であることが望ましい。より具体的には、当該辺の長さが４０ｍｍ程度であれば、接続部３０の幅は２ｍｍ程度とする。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すＦＰＣ基板６は所定の手順で折り曲げられた状態で図１及び図２に示す液晶装置１へと組み立てられる。以下、そのＦＰＣ基板６の折り曲げ手順について説明する。図５（ａ）は図３（ｂ）に示したＦＰＣ基板６の拡大図であって、液晶パネル３に接続された展開状態のＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２を液晶パネル３の非表示側から見た状態を示している。図５（ｂ）及び（ｃ）は図５（ａ）からのＦＰＣ基板６の折曲げ状態を示している。図５（ａ）の展開状態において、ＦＰＣ基板６の接続部３０のうち回路部品２９が設けられた領域である第１領域Ａ１を含む部分に接続された根元部分を符号Ｂ１で示す。また、ＦＰＣ基板６の接続部３０のうちＬＥＤ９が設けられた領域である第２領域Ａ２を含む部分に接続された根元部分を符号Ｂ２で示す。部分Ｂ１は第１曲げ部となり、部分Ｂ２は第２曲げ部となる。第２曲げ部Ｂ２は、ＦＰＣ基板６の展開状態において、第１曲げ部Ｂ１よりも液晶パネル３から離れていると共に、第２領域Ａ２よりも液晶パネル３に近い位置に在る。

図６（ａ）は、図５（ａ）に示す液晶パネル３及びＦＰＣ基板６を表裏を反転した上でＺ_Ｆ−Ｚ_Ｆ線に従って見た断面図である。また、図６（ｂ）及び（ｃ）は、それぞれ、図５（ｂ）及び（ｃ）の対応する断面部分の断面図である。図５（ａ）及び図６（ａ）において、ＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２（展開状態で非表示側の面）上に実装されたＬＥＤ９は非表示側へ突出しその発光面９ａは液晶パネル３の方向を向いている。この状態からＦＰＣ基板６は、まず、接続部３０の第１曲げ部Ｂ１において、矢印Ｃで示すように、第２面Ｓ２同士が対面するように液晶パネル３へ向けて折り曲げられて図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示す状態となる。この状態でＬＥＤ９は、液晶パネル３の背面で表示側へ突出しその発光面９ａは液晶パネル３の側面から外側へ離れる方向を向いている。

次に、ＦＰＣ基板６は、接続部３０の第２曲げ部Ｂ２において、矢印Ｄで示すように、第１面Ｓ１同士が対面するように液晶パネル３から離れる方向へ折り曲げられて図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示す折曲げ完成状態となる。この状態でＬＥＤ９は液晶パネル３の背面で非表示側へ突出しその発光面９ａは液晶パネル３の方向を向いている。接続部３０の幅は細く形成されているので、ＦＰＣ基板６の接続部３０を以上のように折り曲げる際の作業は無理なく行うことができる。また、折り曲げられた接続部３０に過大な反力が発生することもない。

以上のようにしてＦＰＣ基板６が折り曲げられた後、図２において、樹脂製の枠２が液晶パネル３の背面側（図の下側）から、液晶パネル３及びＦＰＣ基板６へ嵌め込まれる。これにより、枠２に対する液晶パネル３及びＬＥＤ９の位置が決められる。枠２の適所にはＬＥＤ９を位置決めするためのＬＥＤ支持部、例えば凸部又は凹部が予め設けられていることが望ましい。接続部３０の幅は比較的自由に変形可能な程度に細く設定されているので、枠２を液晶パネル３及びＦＰＣ基板６に装着する際、ＬＥＤ９は枠２のＬＥＤ支持部の動きに応じて自由に移動して当該ＬＥＤ支持部によって常に枠２に対する一定の位置に配置される。

次に、枠２によって囲まれた領域内であって、枠２に支持された液晶パネル３の背面側（すなわち非表示側）に存在する空間部分に、照明装置４が組み込まれる。こうして液晶装置１が完成する。必要に応じて、枠２の液晶パネル３側及び照明装置４側の両方又はいずれか一方を覆うように、金属（例えばステンレス）製の枠、いわゆる金枠を樹脂枠２に組み付けることができる。なお、枠２の液晶パネル３側に金枠を組み付ける際には、その金枠に画像表示領域Ｖを視認するための開口を設けておく。

以上に説明したように、本実施形態の液晶装置１では、複数のＦＰＣ基板を連結してＦＰＣ基板６を形成するのではなく単一のＦＰＣ基板によってＦＰＣ基板６を形成したので、複数のＦＰＣ基板を連結する場合に比べて部品コスト及び製造コストを低く抑えることができる。

また、本実施形態では、図３（ｂ）に示すように、液晶パネル駆動用の回路部品２９と発光部品であるＬＥＤ９とを単一のＦＰＣ基板６上に片面実装している。片面実装であるのでＳＭＴ処理等を簡単に行うことができ、それ故、製造コストを低く抑えることができる。

単一のＦＰＣ基板上に２種類の部品を実装した場合、一方の部品が他方の部品に電気的に悪影響を与えるおそれがある。例えば本実施形態のようにＬＥＤ９をＰＷＭ（パルス幅変調）制御に基づいて点灯制御する場合には、パルス幅変調された電流信号の脈動又は変動が液晶パネル駆動信号に悪影響を与え、画像表示が不安定になるおそれがある。これに対し、本実施形態では、回路部品２９が設けられた領域である第１領域Ａ１を含むＦＰＣ基板部分とＬＥＤ９が設けられた領域である第２領域Ａ２を含むＦＰＣ基板部分とを、必要最小限の部分である接続部３０を残して、空間的に分離させている。これにより、回路部品２９とＬＥＤ９とを単一のＦＰＣ基板上に実装しているにもかかわらず、回路部品２９を用いて行われる画像表示の品質が不安定になることを防止できる。

また、図６（ａ）に示したように、回路部品２９、コネクタ３２、及びＬＥＤ９の全ての実装部品はＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２、すなわち液晶パネル３の非表示側に実装されている。このため、液晶パネル３の表示側に対応したＦＰＣ基板６の第１面Ｓ１側には何等の実装品も置かれていない。仮に、第１面Ｓ１に何等かの実装品が置かれていると、その実装品は多くの場合、液晶パネル３の表示側の表面を越えて出張ることになる。この出張り状態は、液晶装置の製造作業における作業性を著しく低下させる要因となり、場合によってはその実装品を損傷するおそれもある。これに対し、本実施形態では、実装品が全て非表示側に隠れているので、液晶装置の製造作業が楽になり、実装品の損傷も回避される。

（その他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
例えば、上記実施形態では図３に示したようにＦＰＣ基板６の接続部３０がＦＰＣ基板６の本体部分の端辺部分に片寄って形成されたが、接続部３０はその他に任意の位置に形成しても良い。例えば、本体部分の中央部分に形成しても良い。また、コネクタ３２は半田付けとすることもできる。また、回路部品２９の図示した配置形態は単なる一例であり、実際にはその他の任意の配置形態をとることができる。

以下、比較例を説明することにより、本発明を明確にする。
（比較例１）
図７は第１の比較例に係る液晶装置を示している。図８はその液晶装置の主要構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示しており、特にＦＰＣ基板は展開状態を示している。図７（ａ）及び（ｂ）において、液晶装置は、樹脂製の枠５２を有し、その枠５２の中に液晶パネル５３及び照明装置５４が組み込まれている。液晶パネル５３を構成する１つの基板の端辺部分に駆動用ＩＣ５５が実装され、その辺端にＦＰＣ基板５６が接続されている。

ＦＰＣ基板５６は、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａ及びＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂの２枚のＦＰＣ基板によって形成されている。液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａは、ＬＥＤコネクタ６２、液晶パネル駆動用の回路部品６９、及びインターフェース用コネクタ６３を有している。ＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂはＬＥＤ５９を有している。ＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂは、ＬＥＤ５９が実装された部分から延在する部分の先端に端子部６４を備えている。図７（ｂ）に示すように、液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａとＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂは、ＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂの端子部６４を液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａ上のＬＥＤコネクタ６２に接続することによって連結されている。そして、この連結状態において、ＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂ上のＬＥＤ５９が枠５２の中で照明装置５４に対する所定の位置に配置されている。

この比較例においては、ＦＰＣ基板５６が別々の２枚のＦＰＣ基板である液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａとＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂとを連結することによって構成されている。液晶パネル用ＦＰＣ基板５６ａ及びＬＥＤ用ＦＰＣ基板５６ｂはそれぞれ独立した製造工程によって製造されるので、１枚のＦＰＣ基板だけを用いる本発明の場合に比べて製造工数が多くなり、製造コストが高くなる。

（比較例２）
図９は第２の比較例に係る液晶装置を示している。図１０はその液晶装置の主要構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示しており、特にＦＰＣ基板は展開状態を示している。図９（ａ）及び（ｂ）において、液晶装置は、樹脂製の枠５２を有し、その枠５２の中に液晶パネル５３及び照明装置５４が組み込まれている。液晶パネル５３を構成する１つの基板の端辺部分に駆動用ＩＣ５５が実装され、その辺端にＦＰＣ基板５６が接続されている。

ＦＰＣ基板５６は、図１０に示すように、液晶パネル駆動用の回路部品６９が実装された部分と、ＬＥＤ５９が実装された部分とを接続部７０でつなげることによって形成されている。回路部品６９が実装されたＦＰＣ基板部分はＦＰＣ基板本体部分の側方（図１０（ａ）の上方）へ延びた延在部分を有しており、その延在部分の先端にコネクタ６３が設けられている。ＬＥＤ５９の発光面５９ａは、ＦＰＣ基板５６が展開状態にあるときに液晶パネル５３の反対側へ向いている。

ＦＰＣ基板５６は接続部７０の曲げ部Ｂ３において第２面Ｓ２同士が対面するように液晶パネル５３側へ１回だけ折り曲げられる。そして、ＦＰＣ基板５６がこのように折り曲げられた後に、図９（ｂ）に示すように枠５２が液晶パネル５３及びＦＰＣ基板５６に組みつけられ、さらに照明装置５４が液晶パネル５３の非表示側の枠５２の中に組み込まれることにより、液晶装置が完成する。

この比較例においては、実装部品である回路部品６９、コネクタ６３、及びＬＥＤ５９が液晶パネル５３の表示側と同じ側であるＦＰＣ基板５６の第１面Ｓ１側に実装されている。この実装形態は、ＦＰＣ基板の折曲げ回数を１回だけとしたことに関連して必然的なことである。回路部品６９等がＦＰＣ基板５６の第１面Ｓ１側に実装されていると、図１０（ｂ）から明らかなように、その回路部品６９等が液晶パネル５３の表面よりも高く出張ってしまい、作業性が低下したり、作業中に回路部品６９等を損傷したりするおそれがある。

これに対して本発明では、図６（ａ）に示したように、回路部品２９等が全てＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２、すなわち液晶パネル３の非表示側に実装されている。このため、液晶パネル３の表示側に対応したＦＰＣ基板６の第１面Ｓ１側には何等の実装品も置かれていない。このため、液晶装置の製造作業が楽になり、実装品の損傷も回避される。

（比較例３）
図１１は第３の比較例に係る液晶装置を示している。図１２はその液晶装置の主要構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示しており、特にＦＰＣ基板は展開状態を示している。図１１（ａ）及び（ｂ）において、液晶装置は、樹脂製の枠５２を有し、その枠５２の中に液晶パネル５３及び照明装置５４が組み込まれている。液晶パネル５３を構成する１つの基板の端辺部分に駆動用ＩＣ５５が実装され、その辺端にＦＰＣ基板５６が接続されている。

ＦＰＣ基板５６は、図１２に示すように、液晶パネル駆動用の回路部品６９とＬＥＤ５９とが共通の領域Ａ３内にまとめて実装されている。領域Ａ３が設けられたＦＰＣ基板部分はＦＰＣ基板本体部分の側方（図１２（ａ）の上方）へ延びた延在部分を有しており、その延在部分の先端にコネクタ６３が設けられている。ＬＥＤ５９の発光面５９ａは、ＦＰＣ基板５６が展開状態にあるときに液晶パネル５３の反対側へ向いている。

ＦＰＣ基板５６は液晶パネル５３の辺に近い部分である符号Ｂ４で示す部分において第２面Ｓ２同士が対面するように液晶パネル５３側へ１回だけ折り曲げられる。そして、ＦＰＣ基板５６がこのように折り曲げられた後に、図１１（ｂ）に示すように枠５２が液晶パネル５３及びＦＰＣ基板５６に組みつけられ、さらに照明装置５４が液晶パネル５３の非表示側の枠５２の中に組み込まれることにより、液晶装置が完成する。

この比較例においては、実装部品である回路部品６９、コネクタ６３、及びＬＥＤ５９が液晶パネル５３の非表示側と同じ側であるＦＰＣ基板５６の第２面Ｓ２側に実装されている。このため、回路部品６９等が液晶パネル５３の表示側の表面よりも高く出張ることがなく、作業性が低下したり作業中に回路部品６９等を損傷したりすることがない。しかしながら、この実施形態では、液晶パネル駆動用の回路部品６９とＬＥＤ５９とが共通の領域Ａ３内に混在状態で設けられているので、ＬＥＤ駆動電流（例えばＰＷＭ電流）が液晶パネル駆動回路の動作に悪影響を与え、画像表示が乱れるおそれがある。

これに対して本発明では、図５（ａ）に示したように、液晶パネル駆動用部品２９が設けられた領域である第１領域Ａ１を含むＦＰＣ基板部分とＬＥＤ９が設けられた領域である第２領域Ａ２を含むＦＰＣ基板部分とを、必要最小限の部分である接続部３０を残して、空間的に分離させている。これにより、液晶パネル駆動用部品２９とＬＥＤ９とを単一のＦＰＣ基板上に実装しているにもかかわらず、液晶パネル駆動用部品２９を用いて行われる画像表示の品質が不安定になることを防止できる。

（比較例４）
図１３は第４の比較例に係る液晶装置を示している。図１４はその液晶装置の主要構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示しており、特にＦＰＣ基板は展開状態を示している。図１３（ａ）及び（ｂ）において、液晶装置は、樹脂製の枠５２を有し、その枠５２の中に液晶パネル５３及び照明装置５４が組み込まれている。液晶パネル５３を構成する１つの基板の端辺部分に駆動用ＩＣ５５が実装され、その辺端にＦＰＣ基板５６が接続されている。

ＦＰＣ基板５６は、図１４に示すように、液晶パネル駆動用の回路部品６９が実装された部分と、ＬＥＤ５９が実装された部分とを接続部７０でつなげることによって形成されている。回路部品６９が実装されたＦＰＣ基板部分はＦＰＣ基板本体部分の側方（図１４（ａ）の上方）へ延びた延在部分を有しており、その延在部分の先端にコネクタ６３が設けられている。ＬＥＤ５９の発光面５９ａは、ＦＰＣ基板５６が展開状態にあるときに液晶パネル５３の反対側へ向いている。

ＦＰＣ基板５６は接続部７０の曲げ部Ｂ５において第２面Ｓ２同士が対面するように液晶パネル５３側へ１回だけ折り曲げられる。そして、ＦＰＣ基板５６がこのように折り曲げられた後に、図１３（ｂ）に示すように枠５２が液晶パネル５３及びＦＰＣ基板５６に組みつけられ、さらに照明装置５４が液晶パネル５３の非表示側の枠５２の中に組み込まれることにより、液晶装置が完成する。

この比較例においては、実装部品である回路部品６９及びコネクタ６３が液晶パネル５３の非表示側と同じ側であるＦＰＣ基板５６の第２面Ｓ２側に実装されている。そして、ＬＥＤ５９が液晶パネル５３の表示側と同じ側であるＦＰＣ基板５６の第１面Ｓ１側に実装されている。つまり、複数の部品がＦＰＣ基板５６に対して両面実装されている。この実装形態は、ＦＰＣ基板の折曲げ回数を１回だけとしたことに関連して必然的なことである。両面実装が行われると、ＳＭＴ処理をＦＰＣ基板の両面に対して合計で２回行わなければならず、製造コストが高くなる。これに対し、本発明では、図６（ａ）に示すように回路部品２９等が第２面Ｓ２上に片面実装されるので、ＳＭＴ処理が１回で済み、製造コストを低く抑えることができる。

また、図１４に示す比較例では、液晶パネル５３の表示側と同じ側であるＦＰＣ基板５６の第１面Ｓ１上にＬＥＤ５９が実装されている。このため、ＬＥＤ５９が液晶パネル５３の表示側の表面よりも高く出張ってしまい、作業性が低下したり、作業中にＬＥＤ５９等を損傷したりするおそれがある。これに対し、本発明では、図６（ａ）に示したように、ＬＥＤ９等が全てＦＰＣ基板６の第２面Ｓ２、すなわち液晶パネル３の非表示側に実装されている。このため、液晶パネル３の表示側に対応したＦＰＣ基板６の第１面Ｓ１側には何等の実装品も置かれていない。このため、液晶装置の製造作業が楽になり、実装品の損傷も回避される。

（比較例５）
図１５は第５の比較例に係る液晶装置を示している。図１６はその液晶装置の主要構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示しており、特にＦＰＣ基板は展開状態を示している。図１５（ａ）及び（ｂ）において、液晶装置は、樹脂製の枠５２を有し、その枠５２の中に液晶パネル５３及び照明装置５４が組み込まれている。液晶パネル５３を構成する１つの基板の端辺部分に駆動用ＩＣ５５が実装され、その辺端にＦＰＣ基板５６が接続されている。

ＦＰＣ基板５６は、図１６に示すように、液晶パネル駆動用の回路部品６９とＬＥＤ５９とが共通の領域Ａ４内にまとめて実装されている。ＦＰＣ基板５６は、領域Ａ４が設けられた部分から液晶パネル５３の反対側へ延びる延在部分を有しており、その延在部分の先端にコネクタ６３が設けられている。ＬＥＤ５９の発光面５９ａは、ＦＰＣ基板５６が展開状態にあるときに液晶パネル５３の方向へ向いている。

ＦＰＣ基板５６は、まず、液晶パネル５３の辺に近い部分Ｂ６において、液晶パネル５３の非表示側へ折り曲げられる（第１回目の折り曲げ）。次に、ＦＰＣ基板５６は、ＬＥＤ５９に近い部分Ｂ７において、液晶パネル５３から離れる方向へ更に折り曲げられて、図１５（ｂ）に示す状態とされる（第２回目の折り曲げ）。そして、ＦＰＣ基板５６がこのように折り曲げられた後に、図１５（ｂ）に示すように枠５２が液晶パネル５３及びＦＰＣ基板５６に組みつけられ、さらに照明装置５４が液晶パネル５３の非表示側の枠５２の中に組み込まれることにより、液晶装置が完成する。この比較例においては、液晶パネル駆動用の回路部品６９とＬＥＤ５９とが共通の領域Ａ４内に混在状態で設けられているので、ＬＥＤ駆動電流（例えばＰＷＭ電流）が液晶パネル駆動回路の動作に悪影響を与え、画像表示が乱れるおそれがある。

これに対して本発明では、図５（ａ）に示したように、液晶パネル駆動用の回路部品２９が設けられた領域である第１領域Ａ１を含むＦＰＣ基板部分とＬＥＤ９が設けられた領域である第２領域Ａ２を含むＦＰＣ基板部分とを、必要最小限の部分である接続部３０を残して、空間的に分離させている。これにより、回路部品２９とＬＥＤ９とを単一のＦＰＣ基板上に実装しているにもかかわらず、回路部品２９を用いて行われる画像表示の品質が不安定になることを防止できる。

（電子機器の第１実施形態）
次に、本発明に係る電子機器の一実施形態を説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。図１７は、本発明に係る電子機器の一実施形態を示している。ここに示す電子機器は、液晶装置１０１と、これを制御する制御回路１０２とを有する。液晶装置１０１は液晶パネル１０３及び駆動回路１０４を有する。また、制御回路１０２は、表示情報出力源１０５、表示情報処理回路１０６、電源回路１０７及びタイミングジェネレータ１０８によって構成されている。

表示情報出力源１０５は、ＲＡＭ(Random Access Memory)等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１０８により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１０６に供給する。

表示情報処理回路１０６は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の回路を多数備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１０４へ供給する。ここで、駆動回路１０４は、走査線駆動回路やデータ線駆動回路と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１０７は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。

液晶装置１０１は、例えば、図１に示した液晶装置１を用いて構成する。この液晶装置１によれば、液晶パネル駆動用部品２９とＬＥＤ９の両方が１つのＦＰＣ基板６上に実装されているにも拘わらず液晶パネル駆動用部品２９によって安定した画像表示を行うことができ、しかもＦＰＣ基板６を非常に安価に作製できる。従って、このＦＰＣ基板６を用いて構成された本電子機器においても、安価で安定した画像表示を提供できる。また、ＬＥＤ９をＰＷＭ制御で点灯制御すれば、消費電力を節約でき、電源回路１０７の寿命を長くできる。しかもこの場合でも、ＦＰＣ基板６の分離構造により液晶パネル駆動用部品２９によって安定した画像表示を行うことができる。

（電子機器の第２実施形態）
図１８は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機１１０は、本体部１１１と、この本体部１１１に対して開閉可能に設けられた表示体部１１２とを有する。表示体部１１２には表示装置１１３及び受話部１１４が設けられる。電話通信に関する各種表示は、表示装置１１３の表示画面１１５に表示される。表示装置１１３の動作を制御するための制御部は、携帯電話機の全体の制御を司る制御部の一部として、又はその制御部とは別に、本体部１１１又は表示体部１１２の内部に格納される。本体部１１１には操作ボタン１１６及び送話部１１７が設けられる。

表示装置１１３は、例えば、図１に示した液晶装置１を用いて構成する。この液晶装置１によれば、液晶パネル駆動用部品２９とＬＥＤ９の両方が１つのＦＰＣ基板６上に実装されているにも拘わらず液晶パネル駆動用部品２９によって安定した画像表示を行うことができ、しかもＦＰＣ基板６を非常に安価に作製できる。従って、このＦＰＣ基板６を用いて構成された本電子機器においても、安価で安定した画像表示を提供できる。また、ＬＥＤ９をＰＷＭ制御で点灯制御すれば、消費電力を節約でき、特に携帯電話機にとっては非常に好都合である。しかもこの場合でも、ＦＰＣ基板６の分離構造により液晶パネル駆動用部品２９によって安定した画像表示を行うことができる。

以上、好ましい実施形態を挙げて本発明の電子機器を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
例えば、本発明は、携帯電話機に限られず、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話装置、ＰＯＳ端末、デジタルスチルカメラ、電子ブック、等といった各種の電子機器に適用できる。

本発明に係る液晶装置の一実施形態を示し、（ａ）は画像表示側からの斜視図、（ｂ）は表裏反転状態である非表示側からの斜視図である。 図１（ａ）のＺ_Ｂ−Ｚ_Ｂ線に従った断面図である。 図１の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は画像表示側からの斜視図、（ｂ）は表裏反転状態である非表示側からの斜視図である。 液晶装置の電気的な等価回路のブロック図である。 ＦＰＣ基板の折曲げ過程を示す図である。 図５に対応した断面図である。 液晶装置の比較例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 図７の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 液晶装置の他の比較例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 図９の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 液晶装置のさらに他の比較例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 図１１の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 液晶装置のさらに他の比較例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 図１３の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 液晶装置のさらに他の比較例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 図１５の液晶装置の主要な構成要素である液晶パネル及びＦＰＣ基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。 電子機器の一実施形態を示すブロック図である。 電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示す斜視図である。

符号の説明

１．液晶装置、 ２．枠、 ３．液晶パネル、 ４．照明装置、
５．駆動用ＩＣ、 ６．ＦＰＣ基板（可撓性基板）、 ９．ＬＥＤ（発光部品）、
９ａ．発光面、 １０．導光体、 １１．光反射シート、 １２．光拡散シート、
１３ａ，１３ｂ．レンズシート、 １６，１７．基板、 １８ａ，１８ｂ．偏光板、
２１．走査線、 ２２．データ線、 ２５．ＴＦＴ素子、 ２６．画素電極、
２９．回路部品、 ３０．接続部、 ３１．延在部、 ３２．コネクタ、
１０１．液晶装置、 １０２．制御回路、 １０３．液晶パネル、 １０４．駆動回路、
１１０．携帯電話機（電子機器）、 １１３．表示装置、 Ａ１．第１領域、
Ａ２．第２領域、 Ｂ１．第１曲げ部、 Ｂ２．第２曲げ部、 Ｐ．サブ画素、
Ｘ．行方向、 Ｙ．列方向、 Ｖ．画像表示領域

Claims (8)

1. 画像を表示する液晶パネルと、該液晶パネルに接続された可撓性基板とを有し、前記可撓性基板は展開状態から折り曲げられている液晶装置において、
   該可撓性基板は、回路部品が実装された第１領域と、発光部品が実装された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域とをつなぐ接続部とを有し、
   前記第２領域は前記展開状態において前記第１領域よりも前記液晶パネルから離れた位置にあり、
   前記第１領域と前記第２領域は前記接続部以外の部分では互いに離間しており、
   前記接続部は第１曲げ部及び第２曲げ部を有し、
   前記第２曲げ部は前記展開状態において前記第１曲げ部よりも前記液晶パネルから離れた位置で且つ前記第２領域よりも前記液晶パネルに近い位置にあり、
   前記接続部は前記第１曲げ部において前記液晶パネルの画像が表示される側と反対側へ折り曲げられ、さらに前記接続部は前記第２曲げ部において前記液晶パネルから離れる方向へ折り曲げられている
   ことを特徴とする液晶装置。
2. 請求項１記載の液晶装置において、前記回路部品及び前記発光部品は、前記可撓性基板が前記液晶パネルに接続された状態で前記展開状態にあるときに、当該可撓性基板における前記液晶パネルの画像が表示される側と反対側の面に設けられていることを特徴とする液晶装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の液晶装置において、
   前記可撓性基板が接続されている前記液晶パネルの辺の延在方向に関する前記接続部の幅は、当該辺の長さの１／４以下であることを特徴とする液晶装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の液晶装置において、前記可撓性基板は連結されたものではない単一の基板であることを特徴とする液晶装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の液晶装置において、前記発光部品の発光面は前記可撓性基板が前記展開状態にあるときに前記液晶パネルの方向を向くことを特徴とする液晶装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の液晶装置において、前記発光部品からの光を前記液晶パネルに導く導光体をさらに備え、前記発光部品の発光面は前記可撓性基板が折り曲げられることによって、前記導光体の入光面に対向する位置に配置されることを特徴とする液晶装置。
7. 請求１項から請求項６のいずれか１つに記載の液晶装置において、前記発光部品はパルス状電流によって駆動され、当該発光部品の光量はパルス幅変調方式で制御されることを特徴とする液晶装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の液晶装置を有することを特徴とする電子機器。

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