JP2009024031A - Separation/concentration system for bio-gas - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、バイオガス用の分離濃縮システムに関するものであって、例えば動物,植物の廃棄物が生物分解する際に発生するバイオガスに適用し、そのバイオガス中に含まれるメタンガスを分離濃縮して有効利用するためのシステムに関する。 The present invention relates to a separation / concentration system for biogas, which is applied to, for example, biogas generated when animal or plant waste is biodegraded, and methane gas contained in the biogas is separated and concentrated. It is related with the system for effective use.
ガス分離膜から成る分離濃縮手段(分離膜スタック)を備えたシステム(以下、分離濃縮システムと称する)により、2つ以上のガス成分を含んだ混合ガスを分離濃縮する技術は、従来から多くの研究開発が行われており、例えば動物,植物の廃棄物(廃棄物バイオマス等)が生物分解(バクテリア等によって分解)する際に発生するバイオガスに適用し、そのバイオガス中に含まれるメタンガスを分離濃縮して有効利用(代替エネルギー等として利用;例えばガスタービンエンジンの燃料)する試みが行われている(例えば、分離濃縮技術に関しては特許文献1等)。 2. Description of the Related Art Conventionally, there are many techniques for separating and concentrating a mixed gas containing two or more gas components by a system (hereinafter referred to as a separation and concentration system) including a separation and concentration means (separation membrane stack) comprising gas separation membranes. Research and development are underway. For example, it is applied to biogas generated when animal and plant waste (waste biomass etc.) is biodegraded (decomposed by bacteria etc.), and methane gas contained in the biogas is used. Attempts have been made to separate and concentrate for effective use (utilized as alternative energy; for example, fuel for gas turbine engines) (for example, Patent Document 1 regarding separation and concentration technology).
前記のガス分離膜にバイオガスを通過させると、そのバイオガス中の各ガス成分が選択的に分離し、目的とする濃縮ガスが得られる。前記のガス分離膜には、目的とする濃縮ガスに応じて、例えばポリオレフィン系,セルロース系,シリコン系等の高分子材料(ポリイミド等)から成る薄膜が用いられている。 When the biogas is passed through the gas separation membrane, each gas component in the biogas is selectively separated, and a target concentrated gas is obtained. For the gas separation membrane, a thin film made of a polymer material (polyimide or the like) such as polyolefin, cellulose, or silicon is used according to the target concentrated gas.
例えば、バイオガス自体の各ガス成分濃度が一定の場合、ガス分離膜における単位時間当たりの混合ガス通過量(すなわち、分離濃縮手段に供給されるバイオガス量(以下、バイオガス供給量と称する)に相当)と濃縮メタンガスのメタン濃度(以下、濃縮メタン濃度と称する)との関係は、例えば図4に示すような負の傾きを有する特性線で表現することができる。すなわち、前記の濃縮メタン濃度は、バイオガス供給量が増加するに連れて減少する(図4中では一定の濃度値にて収束する)。 For example, when the concentration of each gas component of the biogas itself is constant, the amount of mixed gas passing through the gas separation membrane per unit time (that is, the amount of biogas supplied to the separation and concentration means (hereinafter referred to as biogas supply amount)) And the methane concentration of the concentrated methane gas (hereinafter referred to as the concentrated methane concentration) can be expressed by a characteristic line having a negative slope as shown in FIG. 4, for example. That is, the concentrated methane concentration decreases as the biogas supply amount increases (in FIG. 4, it converges at a constant concentration value).
前記の分離濃縮システムで得られる分離濃縮ガスは、一般的には濃度を略一定に保ちながら利用することが多いが、該システムの各種機器等に起因(例えば、ガス分離膜に対する混合ガス供給量の変化や分離濃縮効率の変化等に起因)し濃度が変化してしまい、有効利用が困難となることがある。このため、システムの状態を検出し濃縮ガスの濃度が常に略一定となるように制御(例えば、予め設定された目標濃度値となるように補正制御)する必要がある。例えば、システムの変動要因(分離濃縮手段の分離濃縮効率が変化する等の要因)を予め計測し濃縮ガスが設定通り(目標濃度値)となるように応答制御(変動要因を考慮し、濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御)するフィードフォワード方式や、濃縮ガスを直接計測(検出)して該濃縮ガスが設定通りとなるように応答制御(バイオガス量を調整(後述の流量調整手段を制御しバイオガス供給量を調整))するフィードバック方式の分離濃縮システムが検討されている(例えば、フィードフォワード方式に関しては特許文献2等)。
The separation / concentration gas obtained by the separation / concentration system is generally often used while maintaining a substantially constant concentration. The concentration may change due to a change in the concentration and the separation / concentration efficiency, and the effective use may be difficult. For this reason, it is necessary to detect the state of the system and perform control so that the concentration of the concentrated gas is always substantially constant (for example, correction control so that the target concentration value is set in advance). For example, system control factors (factors that change the separation and concentration efficiency of the separation and concentration means, etc.) are measured in advance, and response control is performed so that the concentrated gas is as set (target concentration value). Feed-forward method that responds so that the concentration reaches the target concentration value, or response control that adjusts the amount of biogas (flow rate described later) A feedback-type separation and concentration system that controls the adjusting means and adjusts the biogas supply amount)) has been studied (for example,
前記のフィードフォワード方式においては、分離濃縮システムの構成が比較的複雑になってしまうものの、高精度(例えば、誤差が約0.1%以下)で瞬時応答が可能となる。一方、フィードバック方式においては、その応答時間が比較的長くなるものの、十分な精度を有し、分離濃縮システムの構成は比較的簡便となる。 In the feedforward system, the configuration of the separation and concentration system becomes relatively complicated, but an instantaneous response is possible with high accuracy (for example, error is about 0.1% or less). On the other hand, in the feedback method, although the response time is relatively long, it has sufficient accuracy and the configuration of the separation and concentration system is relatively simple.
特にバイオガスの分離濃縮システムの場合、そのバイオガスから濃縮メタンガスが抽出されるまで所定の時間を要し(大きな時定数を有し)、フィードフォワード方式のような高い精度の制御は必要無いことから、フィードバック方式が多く適用されている。また、前記のフィードバック方式の制御精度を高める手法として、例えば前記の目標濃度値と制御後の検出濃度値との差に応じて、制御偏差に比例した信号を発生するP動作や制御偏差の積分値,微分値に比例した信号を発生するI動作,D動作を行うPID制御が適用されている。 In particular, in the case of a biogas separation and concentration system, a predetermined time is required until the concentrated methane gas is extracted from the biogas (having a large time constant), and high-precision control as in the feed-forward method is not necessary. Therefore, many feedback methods are applied. Further, as a method for improving the control accuracy of the feedback method, for example, a P operation for generating a signal proportional to the control deviation according to the difference between the target density value and the detected density value after control, or integration of the control deviation PID control for performing I operation and D operation for generating a signal proportional to the value and the differential value is applied.
図5は、PID制御する分離濃縮システムの一例を示す概略説明図である。図5においては、まずバイオガスを、流量調整手段(MFC(マスフローコントローラ)等)1により流量調整しながら、ガス分離膜を備えた分離濃縮手段2に供給(投入)する。この分離濃縮手段2において、前記のバイオガスがメタンガスと二酸化炭素ガスとに分離し、濃縮メタンガスが得られる。この濃縮メタンガスの濃縮メタン濃度は、濃度検出手段(濃縮ガス用の濃度計等)3により検出され、その検出結果(検出信号)が制御手段(比較演算してPID制御できる手段)4に送られる。 FIG. 5 is a schematic explanatory diagram showing an example of a separation and concentration system that performs PID control. In FIG. 5, first, the biogas is supplied (introduced) to the separation and concentration means 2 having a gas separation membrane while the flow rate is adjusted by a flow rate adjustment means (MFC (mass flow controller) 1 or the like). In the separation and concentration means 2, the biogas is separated into methane gas and carbon dioxide gas, and concentrated methane gas is obtained. The concentrated methane concentration of the concentrated methane gas is detected by a concentration detecting means (such as a concentration meter for the concentrated gas) 3, and the detection result (detection signal) is sent to the control means (means that can perform PID control by comparison). .
この制御手段4では、濃縮メタン濃度の目標濃度値、および該目標濃度値に対応させた流量調整手段1の稼動開始時のバイオガス供給量が設定される。また、流量調整手段1の稼動開始後において、目標濃度値と前記の検出結果とが比較され、その比較結果に応じて前記の流量調整手段1がPID制御(指令信号が送信)される。 In this control means 4, the target concentration value of the concentrated methane concentration and the biogas supply amount at the start of operation of the flow rate adjusting means 1 corresponding to the target concentration value are set. Further, after the operation of the flow rate adjusting unit 1 is started, the target concentration value is compared with the detection result, and the flow rate adjusting unit 1 is subjected to PID control (command signal is transmitted) according to the comparison result.
例えば、図5においてバイオガス自体の各ガス成分濃度が一定とすると、前記濃縮メタン濃度が目標濃度値よりも減少した場合には、図4に示したような特性線に基づいて、バイオガス供給量が抑制される。一方、前記の濃縮メタン濃度が目標濃度値よりも増加した場合には、バイオガス供給量が上昇する。 For example, assuming that the concentration of each gas component of the biogas itself in FIG. 5 is constant, if the concentrated methane concentration decreases below the target concentration value, the biogas supply is based on the characteristic line as shown in FIG. The amount is suppressed. On the other hand, when the concentrated methane concentration increases above the target concentration value, the biogas supply amount increases.
しかしながら、前記の濃縮メタン濃度は、分離濃縮システムの各種機器等に起因して変化する他に、分離濃縮システム稼働中(例えば稼動開始時)における種々の外乱により変化することがある。前記の外乱としては、バイオガス中の各ガス成分濃度が不均一になったり、該分離濃縮条件(温度等)が変化する現象が考えられる。 However, the concentrated methane concentration may change due to various disturbances during operation of the separation and concentration system (for example, at the start of operation), in addition to changing due to various devices of the separation and concentration system. Examples of the disturbance include a phenomenon in which the concentration of each gas component in the biogas becomes uneven or the separation and concentration conditions (temperature, etc.) change.
例えば、メタン濃度が低くバイオガス供給量を抑制している間に、そのバイオガス自体のガス成分濃度(濃縮前のメタン濃度等)が外乱によって更に減少した場合、その減少に応じて、前記のバイオガス供給量を更に抑制(すなわち、必要以上に抑制)してしまう恐れがある。逆に、メタン濃度が高く、バイオガス供給量を増やしているときにメタン濃度が高くなる外乱を受けると、さらにバイオガス量を増加させてしまう。 For example, when the gas component concentration of the biogas itself (such as the methane concentration before concentration) further decreases due to a disturbance while the methane concentration is low and the biogas supply amount is being suppressed, There is a possibility that the biogas supply amount may be further suppressed (that is, suppressed more than necessary). Conversely, if the methane concentration is high and a disturbance in which the methane concentration is high when the biogas supply amount is increased, the biogas amount is further increased.
PID制御の場合には、その制御バランスが崩れ、意に反する応答制御が惹起されてしまう。そして、ハンチング(振動)現象が発生し易くなるため、目的とする制御ができなくなる恐れがある。このような現象は、例えばPID制御機能が単純なシステム(例えば、PID制御の各パラメータが固定され、コスト数万円程度の制御手段を備えたシステム)の場合には顕著となる。 In the case of PID control, the control balance is lost, and unexpected response control is triggered. And since a hunting (vibration) phenomenon is likely to occur, there is a risk that the intended control cannot be performed. Such a phenomenon becomes conspicuous in, for example, a system with a simple PID control function (for example, a system having a control unit with fixed PID control parameters and costs of several tens of thousands of yen).
なお、極めて高度なPID制御機能、例えばPID制御におけるD動作のパラメータを常時調整(大きく)できる機能を有する分離濃縮システム(例えば、コスト数百万円程度の制御手段を備えたシステム)を適用することにより、前記のハンチング現象に対応する手法が知られているが、このようなシステムは高コストであり、また、バイオガスの分離濃縮システムは時定数が比較的大きく、前記のパラメータ調整による効果は殆ど得られない。
したがって、バイオガスに係る分離濃縮システムの分野においては、該システムの稼働中における外乱によりバイオガスの濃度や濃縮ガス濃度が変化し、意に反する応答制御が惹起されハンチング現象等が生じても、該ハンチング現象を解消して濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御(流量調整手段を制御しバイオガス供給量を調整)して、該バイオガスを有効利用し易くすることが望まれていた。 Therefore, in the field of separation and concentration systems related to biogas, even if the concentration of the biogas and the concentration of the concentrated gas change due to disturbance during the operation of the system, even if hunting phenomenon occurs due to unexpected response control, It is desired to make the biogas easy to use effectively by eliminating the hunting phenomenon and performing response control (controlling the flow rate adjusting means to adjust the biogas supply amount) so that the concentrated gas concentration becomes the target concentration value. It was.
本発明は、前記の課題を解決するものであって、バイオガス用の分離濃縮システムのPID制御において、濃縮ガス濃度の変化に応じてバイオガス供給量を制御すると共に、その制御量における変動を制限することにより、該システムの稼働中における外乱によりバイオガスや濃縮ガス濃度が変化しても、ハンチング現象等を惹起させることなく、濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御できるようにしたシステムに関するものである。 The present invention solves the above-mentioned problem, and in the PID control of the separation and concentration system for biogas, the biogas supply amount is controlled in accordance with the change in the concentration of the concentrated gas, and the variation in the control amount is controlled. By limiting, even if the concentration of biogas or concentrated gas changes due to disturbance during operation of the system, response control can be performed so that the concentrated gas concentration becomes the target concentration value without causing a hunting phenomenon etc. System related.
具体的には、請求項1記載の発明は、ガス分離膜を備えバイオガスから濃縮メタンガスを分離する分離濃縮手段と、前記分離濃縮手段に対するバイオガス供給量を調整する流量調整手段と、
前記分離濃縮手段で得られた濃縮メタンガスのメタン濃度を検出する検出手段と、前記メタン濃度の目標濃度値に対応させて流量調整手段の稼動開始時のバイオガス供給量を設定し、前記目標濃度値と前記検出手段による検出結果とを比較演算し、その演算結果に基づいて前記メタン濃度が目標濃度値となるように流量調整手段をPID制御する制御手段と、稼動開始時のPID制御量(以下、開始時制御量と称する)P0を基準とする稼動開始後のPID制御量(以下、開始後制御量と称する)Ptの変動率をWとし、下記(1)式(ただし、0≦Pt,P0,W≦100%であり、Pt+(P0×W)<100%とする)により開始後制御量Ptの変動を制限してバイオガス供給量の上限値Lを設定する制限手段と、を備えたことを特徴とするバイオガス用の分離濃縮システムである。L=「Pt=100%の場合のバイオガス供給量」×(Pt+(P0×W)) …… (1)。
Specifically, the invention according to claim 1 includes a separation and concentration unit that includes a gas separation membrane and separates concentrated methane gas from biogas, a flow rate adjustment unit that adjusts a biogas supply amount to the separation and concentration unit,
Detecting means for detecting the methane concentration of the concentrated methane gas obtained by the separation and concentrating means; and setting a biogas supply amount at the start of operation of the flow rate adjusting means corresponding to the target concentration value of the methane concentration; And a control means for performing PID control of the flow rate adjusting means so that the methane concentration becomes a target concentration value based on a result of the comparison and a detection result by the detection means, and a PID control amount ( hereinafter referred to as start control amount) PID control amount after the operation start referenced to P 0 (hereinafter, referred to as after the start control amount) the variation rate of P t and is W, equation (1) (where 0 ≦ P t , P 0 , W ≦ 100%, and P t + (P 0 × W) <100%) to limit the variation of the control amount P t after the start, and the upper limit value L of the biogas supply amount And a limiting means for setting That is a separation and concentration system for biogas. L = “Biogas supply amount when P t = 100%” × (P t + (P 0 × W)) (1).
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記制御手段におけるPID制御の各パラメータは固定されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明において、前記変動率Wは35%以下であることを特徴とする。
The invention described in
以上示した請求項1〜3記載の発明は、開始後制御量が上昇(すなわち、バイオガス供給量が最大値となるように上昇)しても、上限値によってバイオガス供給量が制限される。 According to the first to third aspects of the present invention described above, even if the control amount after the start increases (that is, the biogas supply amount increases so as to become the maximum value), the biogas supply amount is limited by the upper limit value. .
以上示したように請求項1〜3記載の発明によれば、システムの稼働中における外乱によりバイオガスの濃度や濃縮ガス濃度が変化し、意に反する応答制御が惹起されハンチング現象等が生じても、該ハンチング現象を解消することができ、分離濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御することが可能となり、該バイオガスを有効利用し易くなる。 As described above, according to the first to third aspects of the present invention, the concentration of the biogas and the concentration of the concentrated gas change due to disturbance during the operation of the system, causing unexpected response control and causing a hunting phenomenon or the like. However, the hunting phenomenon can be eliminated, response control can be performed so that the concentration of the separated concentrated gas becomes the target concentration value, and the biogas can be effectively used.
以下、本実施の形態におけるバイオガス用の分離濃縮システムの一例を図面等に基づいて詳細に説明する。なお、図4,図5と同様なものについては、同一符号等を用いてその詳細な説明を適宜省略する。 Hereinafter, an example of the separation and concentration system for biogas in the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. 4 and 5, the same reference numerals and the like are used and detailed description thereof is omitted as appropriate.
本実施形態は、流量調整手段を介して供給されるバイオガスから濃縮メタンガスを分離する分離濃縮手段と、濃縮メタン濃度の目標濃度値と検出手段により検出した前記濃縮メタン濃度とを比較演算し流量調整手段をPID制御する制御手段と、を備えたバイオガス用の分離濃縮システムに関するものであって、前記の(1)式に基づいて流量調整手段の開始後制御量の変動を制限してバイオガス供給量の上限値を設定する制限手段を備えたものである。 In this embodiment, the separation concentration means for separating the concentrated methane gas from the biogas supplied via the flow rate adjustment means, the target concentration value of the concentrated methane concentration and the concentrated methane concentration detected by the detection means are compared and the flow rate is calculated. And a control means for performing PID control of the adjusting means, and a biogas separation and concentration system, which limits the variation of the control amount after the start of the flow rate adjusting means based on the equation (1). A limiting means for setting an upper limit value of the gas supply amount is provided.
本実施形態のようなシステムによれば、たとえPID制御機能が単純なシステム(例えば、PID制御の各パラメータが固定され、コスト数万円程度の制御手段を備えたシステム)であっても、該システムの稼働中における外乱により起こり得るバイオガスの濃度や濃縮ガス濃度の変化に対応し、ハンチング現象等を惹起させることなく、分離濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御できる。 According to the system of the present embodiment, even if the system has a simple PID control function (for example, a system in which each parameter of PID control is fixed and a control unit having a cost of about several tens of thousands of yen), Responding to changes in biogas concentration and concentrated gas concentration that may occur due to disturbance during system operation, response control can be performed so that the separated concentrated gas concentration becomes the target concentration value without causing a hunting phenomenon or the like.
図1は、本実施形態における分離濃縮システムの一例を説明するための概略図である。図1において、符号5は、制御手段4に設定された開始時制御量を基準として開始後制御量の変動を制限することが可能な制限手段を示すものであり、該開始後制御量の変動の制限により流量調整手段1のバイオガス供給量の上限値を設定するものである。この制限手段5によって上限値が設定されると共に制御手段によって制御される流量調整手段1から、分離濃縮手段2に対してバイオガスが供給され、該バイオガスがメタンガスと二酸化炭素ガスとに分離し、濃縮メタンガスが得られる。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an example of a separation and concentration system in the present embodiment. In FIG. 1,
前記の濃縮メタンガスは、例えば背圧弁6,バッファタンク7,ガバナ8等を介して導出し、前記の二酸化炭素は、例えば真空ポンプ10等を介して排気(透過ガス排気)することができる。また、濃度検出手段3は、例えばバッファタンク7とガバナ8との間に接続された背圧弁9等を介して、濃縮メタン濃度を検出することができる。
The concentrated methane gas is led out through, for example, a back pressure valve 6, a
次に、図1,図5に示すシステムを用いて観測された実測データを基に比較して説明する。 Next, a description will be given in comparison with actual measurement data observed using the system shown in FIGS.
[図5のシステムの場合]
図5のシステムにおいて最大供給量2.8L/min(PID制御量100%)の流量調整手段1としてエステック社製のマスフローコントローラ(型式SEC−E40,制御ユニットPAC−D2),分離濃縮手段2としてポリイミド系ガス分離膜(材質6FDA−6FAP,膜寸法12cm2(有効面積100cm2),積層枚数32枚),濃度検出手段3として島津製作所社製のポータブルガス分析計(型式CGT−7000),制御手段4としてオムロン社製のプログラムコントローラ(PID制御量0〜100%;型式SYSMAC CPM2A(PID演算機能付き),入出力ユニットCPM1A−MAD11),バッファタンク7として容量15Lのものを用いた。なお、前記の制御手段4は、PID制御された制御信号を入出力ユニットで出力する際にプログラム上で簡便に制限できるものとする(すなわち、濃度信号入力(装置),PID演算(装置),上限値制限(装置),制御信号出力(装置)の順で行われるものとする)。
[In the case of the system of FIG. 5]
In the system of FIG. 5, as a flow rate adjusting means 1 with a maximum supply amount of 2.8 L / min (PID control amount 100%), a mass flow controller (model SEC-E40, control unit PAC-D2) manufactured by STEC Co., and as a separation and concentration means 2 Polyimide-based gas separation membrane (material 6FDA-6FAP, membrane size 12 cm 2 (
また、バイオガス性状(脱硫後)においては、家畜糞尿から発生するメタン発酵ガスとし、メタン濃度は60%〜65%,CO2濃度は35%〜40%,水蒸気は略飽和状態(95%〜100%RH),不純物濃度は硫化水素1ppm未満とする。 Moreover, in biogas properties (after desulfurization), methane fermentation gas generated from livestock manure is used, methane concentration is 60% to 65%, CO 2 concentration is 35% to 40%, and water vapor is almost saturated (95% to 95% 100% RH), impurity concentration is less than 1 ppm of hydrogen sulfide.
そして、P=100%,I=7%,D=0%,制御間隔t=1.0秒,目標濃度値90%,開始時制御量50%に設定したときの、時間経過に対するバイオガス供給量特性,濃縮メタン濃度特性の観測結果を調べ、その結果を図2に示した。図2の場合、開始時制御量50%によるバイオガス供給量は約1.4L/minとなる。
Then, biogas supply over time when P = 100%, I = 7%, D = 0%, control interval t = 1.0 second,
図2に示すように、稼動開始時から所定時間の間(図2中では経過時間0〜約6分)は、バイオガス供給量特性,濃縮メタン濃度特性がそれぞれ安定しているが、該所定時間経過後(図2中では経過時間約6分)の外乱が発生した後、濃縮メタン濃度は昇降(振動)を繰り返しながら上昇し始めた。そして、前記の濃縮メタン濃度の上昇開始から所定時間経過後(図2中では経過時間約7分)に応答制御が行われ、開始後制御量が最大値(100%)となりバイオガス供給量が増加した。
As shown in FIG. 2, the biogas supply amount characteristic and the concentrated methane concentration characteristic are stable for a predetermined time from the start of operation (in FIG. 2, elapsed
その後、濃縮メタン濃度が下降し始めて目標濃度値(図2中では経過時間約10分)に到達しても、前記の開始後制御量最大値の状態(すなわち、バイオガス供給量が最大値の状態)が所定時間(図2中では経過時間約7〜11分)継続されてしまい、該濃縮メタン濃度が更に下降してしまった(図2中では経過時間約11〜約16分)。 Thereafter, even if the concentrated methane concentration starts to decrease and reaches the target concentration value (elapsed time of about 10 minutes in FIG. 2), the state of the maximum control amount after the start (that is, the biogas supply amount reaches the maximum value). State) continued for a predetermined time (elapsed time of about 7 to 11 minutes in FIG. 2), and the concentration of concentrated methane further decreased (elapsed time of about 11 to about 16 minutes in FIG. 2).
そして、図4に示す理論とは逆の応答制御が繰り返し行われたことにより(図2中では経過時間約16分以降)、時間経過と共にバイオガス供給量が濃縮メタン濃度に対して追従しなくなり、ハンチング現象が大きくなってしまった。すなわち、所望の応答制御が困難な状態になってしまった。 Then, the response control opposite to the theory shown in FIG. 4 is repeatedly performed (in FIG. 2, the elapsed time is after about 16 minutes), and the biogas supply amount does not follow the concentrated methane concentration with time. The hunting phenomenon has become large. That is, the desired response control has become difficult.
[図1のシステムの場合]
図1のシステムにおいて流量調整手段1,分離濃縮手段2,濃度検出手段3,制御手段4,バイオガス性状は、前記の図5のシステムの場合と同様のものとする。なお、前記の図1のシステムの場合には応答が速過ぎるため、該図1のシステムではバッファタンクの容量や制御間隔を下記に示すように変更することにより、該応答に係る変化を緩やかにする対策を取った。
[In the case of the system in FIG. 1]
In the system shown in FIG. 1, the flow rate adjusting means 1, separation and concentration means 2,
そして、P=100%,I=5%,D=0%,制御間隔t=15秒,目標濃度値91%,開始時制御量50%,開始後制御量の変動率35%に設定したときの、時間経過に対するバイオガス供給量特性,濃縮メタン濃度特性,濃縮メタンガス流量特性の観測結果を調べ、その結果を図3に示した。図3の場合、開始時制御量50%によるバイオガス供給量は1.4L/minとなり、バイオガス供給量の上限値は前記の(1)式により「2.8×(50%+(50%×35%))」であり約1.9L/minとなる。
And when P = 100%, I = 5%, D = 0%, control interval t = 15 seconds, target density value 91%, starting control amount 50%, and post-start control
図3に示すように、稼動開始時から所定時間の間(図3中では経過時間0〜約70分)は、バイオガス供給量特性,濃縮メタン濃度特性,濃縮メタンガス流量特性がそれぞれ安定しているが、該所定時間経過後(図3中では経過時間約70分)の外乱が発生した後、分離濃縮メタンガス濃度は昇降(振動)を繰り返し始めた。そして、前記の濃縮メタン濃度の上昇開始から所定時間経過後(図3中では経過時間約71分)に応答制御が開始され、ハンチング現象が生じた。
As shown in FIG. 3, the biogas supply amount characteristic, the concentrated methane concentration characteristic, and the concentrated methane gas flow rate characteristic are stable for a predetermined time from the start of operation (in FIG. 3, elapsed
次に、前記の所定時間の応答制御の後(図3中では経過時間約100分)、開始後制御量が上昇(すなわち、バイオガス供給量が最大値となるように上昇)しハンチング現象が更に大きくなる傾向にあるにもかかわらず、バイオガス供給量が上限値(約1.9L/min)で保持された。そして、前記の保持状態が所定時間経過した後(図3中では経過時間約120分)に前記のハンチング現象が解消し、濃縮メタン濃度が目標濃度値にて保持され、所望の応答制御が継続された(図3中では経過時間約160分以降)。 Next, after the response control for the predetermined time (the elapsed time in FIG. 3 is about 100 minutes), the control amount after the start is increased (that is, the biogas supply amount is increased so as to become the maximum value), and the hunting phenomenon is caused. Despite the tendency to become larger, the biogas supply amount was maintained at the upper limit (about 1.9 L / min). Then, after the holding state has elapsed for a predetermined time (the elapsed time in FIG. 3 is about 120 minutes), the hunting phenomenon is eliminated, the concentrated methane concentration is maintained at the target concentration value, and desired response control is continued. (Elapsed time after about 160 minutes in FIG. 3).
以上示した結果から、図1のシステムのように上限値を設定することにより、たとえ外乱等によりバイオガスの濃度や濃縮ガス濃度が変化しハンチング現象等が惹起されても、そのハンチング現象が速やかに解消し、濃縮ガス濃度が目標濃度値となるように応答制御(流量調整手段を制御しバイオガス供給量を調整)できることを判明した。また、前記の変動率が大き過ぎないようにする(例えば35%以下に設定する)ことにより、ハンチング現象がより速やかに解消し易くなることが読み取れる。例えば、実施例において上限値を10%以下に設定した場合には、より好ましい結果が得られることを読み取れる。 From the results shown above, by setting the upper limit as in the system of FIG. 1, even if the biogas concentration or the concentrated gas concentration is changed due to disturbance or the like and the hunting phenomenon is caused, the hunting phenomenon is promptly performed. It has been found that response control (controlling the flow rate adjusting means and adjusting the biogas supply amount) can be performed so that the concentrated gas concentration becomes the target concentration value. Further, it can be read that the hunting phenomenon can be easily resolved more quickly by setting the rate of fluctuation not to be too large (for example, set to 35% or less). For example, it can be read that a more preferable result is obtained when the upper limit value is set to 10% or less in the embodiment.
したがって、本実施形態によれば、従来のシステムでは解消が困難であったハンチング現象が惹起されても、該ハンチング現象を速やかに解消し、目的とする応答制御が可能であることを判明した。 Therefore, according to the present embodiment, it has been found that even if a hunting phenomenon that is difficult to be solved by the conventional system is induced, the hunting phenomenon can be quickly eliminated and the intended response control can be performed.
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変形および修正が特許請求の範囲に属することは当然のことである。 Although the present invention has been described in detail only for the specific examples described above, it is obvious to those skilled in the art that various changes and modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. Such variations and modifications are naturally within the scope of the claims.
例えば、実施例では、背圧弁,バッファタンク,ガバナ8等の各種機器を用いたシステムの一例を挙げたが、流量調整手段1を介して供給されるバイオガスから濃縮メタンガスを分離する分離濃縮手段2と、濃縮メタン濃度の目標濃度値と検出手段3により検出した前記濃縮メタン濃度とを比較演算し流量調整手段1をPID制御する制御手段4と、前記の(1)式に基づいて流量調整手段の開始後制御量の変動を制限してバイオガス供給量の上限値を設定する制限手段5と、を備えたバイオガス用の分離濃縮システムであれば、前記の各種機器を適宜省略あるいは追加しても、実施例同様の作用効果が得られることは明らかである。例えば、分離濃縮手段においても、ガス分離膜を備えバイオガスから濃縮メタンガスを分離できるものであれば良く、該ガス分離膜の形状,材質,構成(個数,配置等)等が制限されることはない。
For example, in the embodiment, an example of a system using various devices such as a back pressure valve, a buffer tank, and a
また、実施例では、開始後制御量の変動率35%に設定した場合を説明したが、該変動率は35%に制限されるものではなく、前記のように(1)式に基づいて制限される数値であれば適宜設定することができる。 In the embodiment, the case where the variation rate of the control amount after start is set to 35% has been described. However, the variation rate is not limited to 35%, and is limited based on the equation (1) as described above. Any numerical value can be set as appropriate.
さらに、分離濃縮システムは、例えば各手段において周知のCPU,ROM,RAM,I/Oインタフェースを有するコンピュータ,キーボード,ディスプレイ,外部メモリ,プリンタ等を構成することも可能であり、各装置の一部もしくは全部の機能をコンピュータのプログラムで構成し、そのプログラムをコンピュータを用いて実行して本発明を実現することができること、該システムの各工程(ステップ)をコンピュータのプログラムで構成し、そのプログラムをコンピュータを用いて実行して本発明を実現することができることは、言うまでも無い。 Further, the separation and concentration system can constitute, for example, a well-known CPU, ROM, RAM, computer having an I / O interface, keyboard, display, external memory, printer, etc. in each means, and a part of each device. Alternatively, all functions can be configured by a computer program, and the program can be executed using the computer to realize the present invention. Each step of the system is configured by a computer program, and the program is Needless to say, the present invention can be implemented by using a computer.
なお、図2および図3における実測データにおいて、特に外乱発生時の振る舞いが図4の理論と異なる動作を示している時間帯が見受けられる。図4の説明はあくまでも定常状態におけるバイオガス供給量と濃縮ガスの濃度の関係を示すものであって、外乱の種類(例えば、水分による各配管の目詰まり,濃度検出手段の不具合,分離濃縮手段(装置)内部のガスの流れの変動など)によっては、応答時間(時定数)が大きく変わり、図4では説明できない動作が生じる場合がある。 In the measured data in FIGS. 2 and 3, there is a time zone in which the behavior at the time of occurrence of the disturbance shows an operation different from the theory of FIG. The description of FIG. 4 only shows the relationship between the biogas supply amount and the concentration of the concentrated gas in the steady state, and the type of disturbance (for example, clogging of each pipe due to moisture, the malfunction of the concentration detection means, the separation concentration means) The response time (time constant) may vary greatly depending on the (apparatus) internal gas flow fluctuations, and operations that cannot be explained in FIG. 4 may occur.
1…流量調整手段
2…分離濃縮手段
3…濃度検出手段
4…制御手段
5…制限手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Flow volume adjustment means 2 ... Separation concentration means 3 ... Concentration detection means 4 ... Control means 5 ... Restriction means
Claims (3)
前記分離濃縮手段に対するバイオガス供給量を調整する流量調整手段と、
前記分離濃縮手段で得られた濃縮メタンガスのメタン濃度を検出する検出手段と、
前記メタン濃度の目標濃度値に対応させて流量調整手段の稼動開始時のバイオガス供給量を設定し、前記目標濃度値と前記検出手段による検出結果とを比較演算し、その演算結果に基づいて前記メタン濃度が目標濃度値となるように流量調整手段をPID制御する制御手段と、
前記の稼動開始時のPID制御量P0を基準とする稼動開始後のPID制御量Ptの変動率をWとし、下記式(ただし、0≦Pt,P0,W≦100%であり、Pt+(P0×W)<100%とする)によりPID制御量Ptの変動を制限してバイオガス供給量の上限値Lを設定する制限手段と、
を備えたことを特徴とするバイオガス用の分離濃縮システム。
L=「Pt=100%の場合のバイオガス供給量」×(Pt+(P0×W)) A separation and concentration means for separating concentrated methane gas from biogas with a gas separation membrane;
Flow rate adjusting means for adjusting the amount of biogas supplied to the separation and concentration means;
Detection means for detecting the methane concentration of the concentrated methane gas obtained by the separation and concentration means;
The biogas supply amount at the start of operation of the flow rate adjusting means is set in correspondence with the target concentration value of the methane concentration, the target concentration value is compared with the detection result by the detection means, and based on the calculation result Control means for PID-controlling the flow rate adjusting means so that the methane concentration becomes a target concentration value;
The fluctuation rate of the PID control amount P t after the start of operation based on the PID control amount P 0 at the start of the operation is defined as W, and the following formula (where 0 ≦ P t , P 0 , W ≦ 100%) , P t + (P 0 × W) <100%), limiting means for limiting the fluctuation of the PID control amount P t and setting the upper limit value L of the biogas supply amount;
A separation / concentration system for biogas, characterized by comprising:
L = “Biogas supply amount when P t = 100%” × (P t + (P 0 × W))
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