JP2008297668A

JP2008297668A - Printing paper

Info

Publication number: JP2008297668A
Application number: JP2007146043A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hagiwara; 浩一萩原; Masaki Nakano; 雅規中野
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 2007-05-31
Filing date: 2007-05-31
Publication date: 2008-12-11

Abstract

【課題】使用する薬品量を減らし、コストを低減し、余分な作業工程を減らし、平滑性、不透明性、強度に優れた印刷用紙を提供することにある。
【解決手段】αセルロース含有率８５％以上、９０％以下の広葉樹晒クラフトパルプを６０質量％以上含有する原料パルプからなり、灰分含有率が１５質量％以上であり、不透明度が８０％以上、層間強度が１５０Ｊ／ｍ^２以上であり、不透明度が８５％以上、米坪が６５ｇ／ｍ^２以下である印刷用紙。
【選択図】なしAn object of the present invention is to provide a printing paper that is excellent in smoothness, opacity, and strength by reducing the amount of chemicals used, reducing the cost, reducing the number of extra work steps.
SOLUTION: It comprises a raw pulp containing hardwood bleached kraft pulp with an α cellulose content of 85% or more and 90% or less, an ash content of 15% by weight or more, and an opacity of 80% or more. A printing paper having an interlayer strength of 150 J / m ² or more, an opacity of 85% or more, and a basis weight of 65 g / m ² or less.
[Selection figure] None

Description

本発明は、平滑性、不透明性、紙の強度に優れた印刷用紙に関する。 The present invention relates to a printing paper excellent in smoothness, opacity, and paper strength.

印刷用紙はチラシ、ダイレクトメール、各種雑誌、カタログ、マニュアル、書籍などに使用されている。そして、印刷用紙は非塗工印刷用紙および塗工紙に大別され、印刷品質、コスト等が考慮されて用途にあった使用がなされている。非塗工印刷用紙としては晒化学パルプを原料とする上質紙、更に、晒化学パルプと機械パルプ、古紙パルプを原料とする中質紙等がある。また、塗工紙は塗工原紙に少なくとも片面に塗料を塗工して、印刷適性を高めたものであり、その原紙（塗工原紙）の組成は非塗工印刷用紙に近いものである。よって、いずれの紙にも、通常、化学パルプが使用されている。晒化学パルプとしては針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）が多く使用されており、その中でも、平滑性、不透明度、地合に優れ、比較的安価であることから、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）が多用されている。 Printing paper is used for flyers, direct mail, various magazines, catalogs, manuals, books, and the like. The printing paper is roughly classified into non-coating printing paper and coated paper, and is used according to the application in consideration of printing quality, cost, and the like. Examples of the non-coated printing paper include high-quality paper made from bleached chemical pulp, and medium quality paper made from bleached chemical pulp and mechanical pulp, and waste paper pulp. The coated paper is a coated base paper coated with a paint on at least one side to improve printability, and the composition of the base paper (coated base paper) is close to that of non-coated printing paper. Therefore, chemical pulp is usually used for any paper. As bleached chemical pulp, softwood bleached kraft pulp (NBKP) and hardwood bleached kraft pulp (LBKP) are often used. Among them, hardwood is excellent in smoothness, opacity, texture, and relatively inexpensive. Bleached kraft pulp (LBKP) is frequently used.

また、晒クラフトパルプではリグニン成分はほとんど存在せず、セルロース成分とヘミセルロース成分からなる。このうち、ヘミセルロースは膨潤及び膠着作用で紙の強度を強くすることが知られており、ヘミセルロースが多いと密度の高い紙が得られる傾向にあり、不透明性の低い紙が得られることが知られている。そして、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を主体とする透明性の高い（不透明性の低い）グラシン紙、剥離紙などでは、透明性を向上させる方法の一つとして、ヘミセルロースが比較的多い針葉樹晒クラフトパルプを選定する方法が知られている。このようなことから、印刷用紙においてはヘミセルロースの多い晒クラフトパルプを選定することはなかった。 Bleached kraft pulp has almost no lignin component and consists of a cellulose component and a hemicellulose component. Among these, hemicellulose is known to increase the strength of paper by swelling and agglutinating action, and it is known that when there is a large amount of hemicellulose, a paper with high density tends to be obtained, and a paper with low opacity is obtained. ing. And for highly transparent (low opaque) glassine paper, release paper, etc. mainly composed of softwood bleached kraft pulp (NBKP), one of the methods to improve transparency is a softwood bleached craft with a relatively large amount of hemicellulose. Methods for selecting pulp are known. For this reason, bleached kraft pulp rich in hemicellulose was not selected for printing paper.

印刷用紙に要求される品質の中でも平滑性、不透明性、白色度、及び、紙の強度は高い方が望ましい。平滑性が低いと印刷品質が劣り、不透明性が低いとインキの裏抜けなどの問題を生じる。紙の強度が低いと、印刷トラブルが生じやすくなる。また、非塗工印刷用紙及び塗工原紙の米坪は通常、４０〜１２０ｇ/ｍ²である。 Of the qualities required for printing paper, higher smoothness, opacity, whiteness, and paper strength are desirable. If the smoothness is low, the print quality is inferior, and if the opacity is low, problems such as ink penetration occur. If the paper strength is low, printing troubles are likely to occur. Moreover, the rice tsubo of a non-coating printing paper and a coating base paper is 40-120 g / m < ² > normally.

平滑性及び不透明性を上げる方法としては、填料を内添する方法が一般的である。内添填料は、一般に、紙やシート等において平滑性、不透明性、白色度および地合の改良等を目的として、パルプ繊維を主体とする紙料中に添加して抄紙が行われ、紙に仕上げられる。平滑性、不透明性を改良するには、填料を多く添加する方法が考えられるが、非塗工印刷用紙、特に軽量紙の場合では、紙の強度を低下させるといった難点があり、その結果、抄造時の操業性が低下したり、また、印刷時には、ブランケットへ紙粉や填料成分が堆積したり、断紙などの印刷走行性が低下するといった問題点が発生することがあり、塗工紙では、オフセット印刷でブリスター等の問題が発生することがあるため、あまり多く添加することができない。灰分含有率としては通常、３〜３０質量％である。 As a method for increasing smoothness and opacity, a method of internally adding a filler is common. The internal filler is generally added to a paper material mainly composed of pulp fiber for the purpose of improving the smoothness, opacity, whiteness and texture of paper or sheet, etc. Finished. In order to improve smoothness and opacity, a method of adding a large amount of filler can be considered. However, in the case of non-coated printing paper, especially lightweight paper, there is a problem that the strength of the paper is lowered, and as a result, papermaking When printing, there may be problems such as paper dust and filler components accumulating on the blanket and printing runnability such as paper breakage during printing. Since problems such as blistering may occur in offset printing, it cannot be added too much. The ash content is usually 3 to 30% by mass.

紙の表面強度を向上させる手段としては、澱粉、ポリビニルアルコール等の接着剤をサイズプレス等で紙の表面に含浸、または、塗工する方法がある。塗工紙の表面強度を上げる方法としては塗料のバインダーを増やす方法がある。また、紙の層間強度を上げる手段としては、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド等の内添紙力剤を使用する方法がある。しかしながら、これらの薬品を使用することはコスト高となることから、使用量は出来るだけ少ない方が好ましい。 As a means for improving the surface strength of the paper, there is a method of impregnating or coating the surface of the paper with an adhesive such as starch or polyvinyl alcohol using a size press or the like. As a method for increasing the surface strength of the coated paper, there is a method for increasing the binder of the paint. As a means for increasing the interlayer strength of paper, there is a method of using an internal paper strength agent such as cationized starch or polyacrylamide. However, since it is expensive to use these chemicals, the amount used is preferably as small as possible.

そこで、紙の強度を向上させる方法が提案されている。例えば、特許文献１には原紙にカチオン化澱粉及びポリアクリルアミドを特定量含有させて層間強度を向上する方法、特許文献２には広葉樹の化学パルプをアルカリ水溶液中で機械的処理することで表面強度の良好な印刷用塗工紙を得る方法が提案されている。
しかし、上述の提案では、薬品を使用するためにコストや余分な作業工程が掛かるという難点がある。 Therefore, a method for improving the strength of paper has been proposed. For example, Patent Document 1 discloses a method for improving the interlaminar strength by containing a specific amount of cationized starch and polyacrylamide in a base paper, and Patent Document 2 discloses a surface strength obtained by mechanically treating hardwood chemical pulp in an alkaline aqueous solution. A method for obtaining a good coated paper for printing has been proposed.
However, in the above proposal, there is a problem that a cost and an extra work process are required to use the chemical.

特開平０６−２５９９６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-25996 特開２００６−２７４５１６号公報JP 2006-274516 A

本発明の課題は、使用する薬品量を減らし、コストを低減し、余分な作業工程を減らし、平滑性、不透明性、強度に優れた印刷用紙を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a printing paper that is excellent in smoothness, opacity, and strength by reducing the amount of chemicals used, reducing the cost, reducing the number of extra work steps.

本発明者らは、上記課題を解消するために鋭意検討した結果、原料としてαセルロース含有率が特定の範囲である、すなわち、ヘミセルロースや比較的分子量の低いセルロースを特定量含有する広葉樹晒クラフトパルプを多量に使用すると、その膨潤及び膠着作用からウェットプレスで繊維が潰れ易くなり、強度は向上するものの不透明性が低下する。強度と不透明度のバランスを保つために、灰分量とαセルロース量を特定の範囲にすることにより、通常の広葉樹晒クラフトパルプを使用した場合に比べ、平滑性、不透明性、紙の強度に優れる印刷用紙が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は以下の構成を採用する。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that the α cellulose content is in a specific range as a raw material, that is, a hardwood bleached kraft pulp containing a specific amount of hemicellulose or cellulose having a relatively low molecular weight. When a large amount is used, the fibers are easily crushed by the wet press due to the swelling and sticking action, and the strength is improved but the opacity is lowered. In order to maintain the balance between strength and opacity, the amount of ash and α cellulose are in a specific range, which is superior in smoothness, opacity, and paper strength compared to using ordinary hardwood bleached kraft pulp. The present inventors have found that printing paper can be obtained and have completed the present invention. That is, the present invention adopts the following configuration.

本発明の第１は、αセルロース含有率８５％以上、９０％以下の広葉樹晒クラフトパルプを６０質量％以上含有する原料パルプからなり、灰分含有率が１５質量％以上であり、不透明度が８０％以上、層間強度が１５０Ｊ／ｍ^２以上である印刷用紙である。 The first of the present invention is a raw material pulp containing 60% by mass or more of hardwood bleached kraft pulp having an α cellulose content of 85% or more and 90% or less, an ash content of 15% by mass or more, and an opacity of 80%. % Or more and the interlayer strength is 150 J / m ² or more.

本発明の第２は、本発明の第１記載の灰分含有率が２０質量％以上、不透明度が８５％以上、米坪が６５ｇ／ｍ^２以下である請求項１に記載の印刷用紙である。 The second aspect of the present invention is the printing paper according to claim 1, wherein the ash content according to the first aspect of the present invention is 20% by mass or more, the opacity is 85% or more, and the rice basis weight is 65 g / m ² or less. .

本発明の第３は、本発明の第１または第２に記載の印刷用紙の少なくとも片面に無機顔料と接着剤を主成分とする表面処理剤を塗工、乾燥してなる印刷用紙である。 A third aspect of the present invention is a printing paper obtained by coating and drying a surface treatment agent mainly composed of an inorganic pigment and an adhesive on at least one side of the printing paper according to the first or second aspect of the present invention.

本発明により、平滑性、不透明性に優れ、高灰分による紙の強度低下に由来する印刷トラブルのほとんどない印刷用紙を提供することが可能になった。 According to the present invention, it is possible to provide a printing paper that is excellent in smoothness and opacity and has almost no printing trouble caused by a reduction in paper strength due to high ash content.

本発明の平滑性、不透明性に優れ、高灰分による紙の強度に優れた印刷用紙は、全パルプ中にαセルロース含有率が８５％以上、９０％以下である広葉樹晒クラフトパルプを６０質量％以上、好ましくは８０質量％以上含有したものを原料とする。そして、灰分含有率が１５質量％以上、好ましくは２０質量％以上、更に好ましくは２５質量％以上となるように、填料が内添され、不透明度が８０％以上、好ましくは８５％以上に仕上げられる。さらに、少なくとも片面に無機顔料と接着剤を主成分とする表面処理剤を塗工、乾燥して塗工紙に仕上げることができる。 The printing paper excellent in smoothness and opacity of the present invention and excellent in paper strength due to high ash content is 60% by mass of hardwood bleached kraft pulp whose alpha cellulose content is 85% or more and 90% or less in the total pulp. The raw material is preferably contained at least 80% by mass. The filler is internally added so that the ash content is 15% by mass or more, preferably 20% by mass or more, more preferably 25% by mass or more, and the opacity is 80% or more, preferably 85% or more. It is done. Furthermore, at least one surface can be coated with a surface treatment agent mainly composed of an inorganic pigment and an adhesive and dried to finish the coated paper.

前記αセルロース含有率が８５％以上、９０％以下である広葉樹晒クラフトパルプ以外の原料パルプとしては、必要に応じて任意のパルプを用いることが可能であり、例えば針葉樹クラフトパルプ等の各種化学パルプ、あるいは機械パルプ、古紙パルプ等を適宜、混合使用することが可能である。 As the raw material pulp other than the hardwood bleached kraft pulp having an α cellulose content of 85% or more and 90% or less, any pulp can be used as necessary. For example, various chemical pulps such as softwood kraft pulp Alternatively, mechanical pulp, waste paper pulp, and the like can be appropriately mixed and used.

αセルロース含有率が８５％より低いと不透明性が低くなる虞れがあり、９０％より高いと、紙の強度が低くなって所望の効果が得られ難くなる。
αセルロース含有率が８５％以上、９０％以下である広葉樹晒クラフトパルプが６０質量％未満であると、所望の効果が得られ難くなる。 If the α cellulose content is lower than 85%, the opacity may be lowered. If the α cellulose content is higher than 90%, the strength of the paper is lowered and the desired effect is hardly obtained.
When the hardwood bleached kraft pulp having an α cellulose content of 85% or more and 90% or less is less than 60% by mass, it is difficult to obtain a desired effect.

灰分含有率が１５質量％より低いと、不透明性が低くなって所望の効果が得られ難くなる。不透明度が８０％より低いと、インキの裏抜けなどの問題を生じ易くなる。層間強度が１５０J／ｍ^２より低いと、印刷トラブルが生じ易くなる。 When the ash content is lower than 15% by mass, the opacity is lowered and the desired effect is hardly obtained. If the opacity is lower than 80%, problems such as ink breakthrough tend to occur. If the interlayer strength is lower than 150 J / m ² , printing troubles are likely to occur.

なお、αセルロース含有率を８５％以上、９０％以下にする方法としては、ヘミセルロースの多い材種、例えばアカシアを選定する方法が挙げられる。また、晒前のクラフトパルプ（ＬＵＫＰ）のカッパー価を高くする、具体的には２０〜２４の範囲にする等の方法がある。尚、カッパー価を高くする方法としては、具体的には蒸解温度を低くする等の方法が用いられる。 In addition, as a method of making alpha cellulose content rate 85% or more and 90% or less, the method of selecting a kind with much hemicellulose, for example, acacia, is mentioned. Moreover, there exists a method of making the kappa number of the kraft pulp (LUKP) before bleaching high, specifically making it the range of 20-24. As a method of increasing the kappa number, specifically, a method of decreasing the cooking temperature is used.

填料としては、例えばタルク、カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン（非晶質合成シリカ）等が使用されている。その他、特殊な用途に、使用量は少ないが二酸化チタン、焼成クレー、尿素樹脂系合成填料、あるいは石膏等が使用されている。これらの填料は用途や目的に応じて単独あるいは混合して使用されている。 As the filler, for example, talc, kaolin, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, white carbon (amorphous synthetic silica) or the like is used. In addition, titanium dioxide, calcined clay, urea resin synthetic filler, gypsum, etc. are used for special purposes although the amount used is small. These fillers are used alone or in combination depending on the purpose and purpose.

なお本発明において用いる紙料には、目的とする紙品質に応じて、サイズ剤、歩留向上剤、濾水性向上剤、紙力増強剤、染料等の内添助剤を必要に応じて添加し混合調成することが可能である。前述により得られた紙料は、さらに、スクリーン等の精選工程を経て、ワイヤーパートへ導かれ、脱水工程や乾燥工程を経て紙として仕上げられる。 In addition, depending on the intended paper quality, internal additives such as a sizing agent, a yield improver, a freeness improver, a paper strength enhancer, and a dye are added to the stock used in the present invention as necessary It is possible to mix and prepare. The paper stock obtained as described above is further guided to a wire part through a screening process such as a screen and finished as paper through a dehydration process and a drying process.

抄紙方法については特に限定されず、例えば、抄紙ｐＨが４．５付近である酸性抄紙法、抄紙ｐＨを約６〜９とする中性抄紙法等を用いることができる。また、抄紙機も、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機等公知の装置を適宜使用できる。 The papermaking method is not particularly limited, and for example, an acidic papermaking method in which the papermaking pH is around 4.5, a neutral papermaking method in which the papermaking pH is about 6 to 9 can be used. As the paper machine, known apparatuses such as a long net paper machine, a twin wire paper machine, a circular net paper machine, and a Yankee paper machine can be used as appropriate.

前述で得られた紙は、さらに必要に応じて、その表面に、ポリビニルアルコール、澱粉、カゼイン、表面サイズ剤等その他の薬品を塗工することが可能である。その方法等については特に限定されるものではなく、例えば、ツーロール又は、メタリングブレード式のサイズプレス、ゲートロール、ビルブレードやショートドウェルコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、ブレードコーター等の各種方法が適宜使用できる。 The paper obtained above can be further coated with other chemicals such as polyvinyl alcohol, starch, casein, and surface sizing agent on the surface as necessary. The method is not particularly limited. For example, there are various methods such as two-roll or metering blade type size press, gate roll, bill blade, short dwell coater, roll coater, air knife coater, blade coater, etc. It can be used as appropriate.

また、紙の表面に塗工される塗料としては、無機顔料と接着剤を主成分としている。無機顔料としては、カオリン、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、焼成クレーなどの公知の材料が例示される。接着剤としては、例えば、酸化澱粉、酵素変性澱粉、カチオン化澱粉などの澱粉類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロースなどの水溶性セルロース化合物、ポリビニルアルコール類やポリアクリルアミド類などの水溶性バインダー、また、スチレン・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックスなどの重合体ラテックスバインダーが挙げられ、これらのバインダーを単独もしくは併用することが可能である。 Moreover, as a coating material applied on the surface of paper, an inorganic pigment and an adhesive are the main components. Examples of the inorganic pigment include known materials such as kaolin, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, talc, and calcined clay. Examples of the adhesive include starches such as oxidized starch, enzyme-modified starch, and cationized starch, water-soluble cellulose compounds such as carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, and hydroxyalkyl cellulose, water-soluble binders such as polyvinyl alcohols and polyacrylamides, Also, conjugated diene polymer latex such as styrene / butadiene copolymer, methyl methacrylate / butadiene copolymer, acrylic polymer latex such as acrylate ester and methacrylate ester polymer or copolymer, ethylene / acetic acid Examples thereof include polymer latex binders such as vinyl polymer latexes such as vinyl copolymers, and these binders can be used alone or in combination.

上記のような塗料の塗工装置としては特に限定されるものではないが、例えばブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、２本ロールサイズプレス等が従来公知のサイズプレス装置が適宜使用される。なかでも、２ロールサイズプレスやゲートロールコーター、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレスが好ましく使用される。 The coating apparatus for coating as described above is not particularly limited. For example, a blade metalling size press, a rod metalling size press, a gate roll coater, a bill blade coater, and a two roll size press are conventionally known. The size press apparatus is appropriately used. Of these, a two-roll size press, a gate roll coater, a blade metering size press, and a rod metering size press are preferably used.

本発明の印刷用紙の層間強度は１５０Ｊ／ｍ²以上である。αセルロース含有率８５％以上９０％以下の広葉樹晒しクラフトパルプを６０質量％含有する原料パルプを使用することにより灰分を１５％以上にして不透明度を８０％以上に確保しても、層間強度を１５０Ｊ/ｍ^２以上とすることが可能となり、塗工印刷用紙としたときのブリスターの問題がない。 The interlayer strength of the printing paper of the present invention is 150 J / m ² or more. Even if the ash content is 15% or more and the opacity is 80% or more by using raw pulp containing 60% by mass of hardwood bleached kraft pulp with an α cellulose content of 85% or more and 90% or less, the interlayer strength is maintained. It becomes possible to set it to 150 J / m ² or more, and there is no problem of blister when it is a coated printing paper.

本発明で得られた印刷用紙はチラシ、ダイレクトメール、各種雑誌、カタログ、マニュアル、書籍などに好適に使用される。 The printing paper obtained by the present invention is suitably used for flyers, direct mail, various magazines, catalogs, manuals, books, and the like.

以下、本発明を実施例により、更に詳細に説明するが、勿論、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例、比較例中の％は特に断らない限り質量％を示す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, of course, this invention is not limited to these. In addition,% in an Example and a comparative example shows the mass% unless there is particular notice.

また、実施例及び比較例において用いた測定方法は次の通りである。
〔αセルロース〕ＪＩＳＰ８１０１に準拠して測定した。
〔カッパー価〕ＪＩＳＰ８２１１に準拠して測定した。
〔灰分〕ＪＩＳＰ８２５１に準拠して測定した。
〔平滑度〕王研式平滑度計（旭精工社製）を用いてＪ．ＴＡＰＰＩＮｏ．５に準拠して測定した。
〔不透明度〕ＪＩＳＰ８１４９−２０００に準拠し、分光白色度測定計（スガ試験機社製）を用いて、Ｃ／２光源で測定した。
〔層間強度〕ＴＡＰＰＩＵＭ４０３に準拠して測定した。
〔耐折強度〕ＩＳＯ５６２６に準拠して測定した。
〔表面強度〕ＲＩ印刷試験機にて、紙試験用印刷インキを０．６ｃｃ使用して印刷を行い、印刷面のピッキングの程度を次の評価基準で目視評価した。
○；ピッキング発生せず、良好である。
×；ピッキングが発生しており、劣る。
〔ブリスター〕ＲＩ印刷試験機にて、オフセット印刷用インキを1ｃｃ使用して印刷し、印刷したサンプルを加熱したオイルバスに漬けて発生するブリスターの程度を次の評価基準で目視評価した。
○；ブリスターが発生せず、良好である。
×；ブリスターが発生しており、劣る。 Moreover, the measuring method used in the Example and the comparative example is as follows.
[Α-cellulose] Measured according to JIS P8101.
[Kappa Number] Measured according to JIS P 8211.
[Ash content] Measured according to JIS P 8251.
[Smoothness] Using a Oken type smoothness meter (Asahi Seiko Co., Ltd.) TAPPI No. Measured according to 5.
[Opacity] Based on JIS P 8149-2000, it was measured with a C / 2 light source using a spectral whiteness meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.).
[Interlayer strength] Measured according to TAPPI UM403.
[Folding strength] Measured according to ISO 5626.
[Surface Strength] Using a RI printing tester, printing was performed using 0.6 cc of paper test printing ink, and the degree of picking on the printed surface was visually evaluated according to the following evaluation criteria.
○: Picking does not occur and it is good.
X: Picking has occurred and is inferior.
[Blister] Using an RI printing tester, printing was performed using 1 cc of ink for offset printing, and the degree of blister generated by dipping the printed sample in a heated oil bath was visually evaluated according to the following evaluation criteria.
○: Blister is not generated and is good.
X: Blister is generated and inferior.

＜実施例１＞
広葉樹原料（ユーカリ６５％、アカシア３５％）を、カッパー価が１９．１となるように蒸解した広葉樹未晒パルプを、白色度８４％となるようＥＣＦ漂白し、αセルロース含有率が８８．８％の広葉樹晒クラフトパルプを得た。次に、実験用ナイアガラビーターを用いてカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）４１０ｍｌになるように叩解した。また、実験用ナイアガラビーターを用いて、針葉樹晒クラフトパルプをカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）５００ｍｌになるように叩解した。次に、該広葉樹晒クラフトパルプ８０部と該針葉樹晒クラフトパルプ２０部からなるパルプスラリーに、硫酸バンド０．５部、軽質炭酸カルシウム（自家製）、歩留向上剤０．０２部（商品名：ＤＲ-３０１５、ハイモ社製）を加えて紙料とした。なお、軽質炭酸カルシウムの添加率は手抄きシートの灰分含有率が２２質量％となるように調整した。
この紙料を、実験用角型手抄シートマシン（熊谷理機社）を使用して、風乾坪量６１ｇ／ｍ²、紙灰分２２％の手抄シートを調製した。次いで、実験用キャレンダー（由利ロール社）を使用して２回通紙処理を行った。手抄シートを調湿し（風乾：２３℃、５０％ＲＨ環境下で２４時間）、手抄き試験紙（原紙）を得た。
得られた試験紙（原紙）の品質測定を行い、得られた結果を表１にまとめた。 <Example 1>
Hardwood unbleached pulp obtained by digesting hardwood raw materials (eucalyptus 65%, acacia 35%) to a kappa number of 19.1 is ECF-bleached to a whiteness of 84%, and the α cellulose content is 88.8. % Hardwood bleached kraft pulp. Next, it beaten so that it might become 410 ml of Canadian standard freeness (CSF) using an experimental Niagara beater. Further, using a Niagara beater for experiment, softwood bleached kraft pulp was beaten to a Canadian standard freeness (CSF) of 500 ml. Next, to a pulp slurry comprising 80 parts of the hardwood bleached kraft pulp and 20 parts of the softwood bleached kraft pulp, 0.5 part of a sulfate band, light calcium carbonate (homemade), and 0.02 part of a yield improver (trade name: DR-3015 (manufactured by Hymo Co., Ltd.) was added to make a paper stock. The addition rate of light calcium carbonate was adjusted so that the ash content of the handsheet was 22% by mass.
Using this paper stock, a hand-made sheet with an air-dried basis weight of 61 g / m ² and a paper ash content of 22% was prepared using an experimental square-type hand-drawing sheet machine (Kumaya Riki Co., Ltd.). Subsequently, the paper was processed twice using an experimental calendar (Yuri Roll Co., Ltd.). The handsheet was conditioned (air drying: 23 ° C., 50% RH for 24 hours) to obtain a handmade test paper (base paper).
The quality of the obtained test paper (base paper) was measured, and the results obtained are summarized in Table 1.

（塗工組成物の調製および塗工紙の作製）
カオリン（商品名：ミラグロス／エンゲルハード社）８０部、軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２１−６Ｃ／奥多摩工業社）、酸化変性澱粉（エースＡ／王子コーンスターチ社）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（ＳＮ−１１３Ｋ／日本エイアンドエル社）１０部（それぞれ、固形分として）を混合し、コーレスミキサーを用いて分散し、さらに水を加えて固形分濃度が５５．０％の塗工組成物を調製した。次いで、上記の塗工組成物を上記で得た手抄シートに、片面当たり乾燥重量で２０ｇ／ｍ²になるように手塗りロッドで両面に塗工し、オーブンで乾燥を行い、実験用キャレンダーに２回通して塗工印刷用紙を得た。かくして得られた塗工紙の品質測定結果を表１にまとめた。 (Preparation of coating composition and preparation of coated paper)
Kaolin (trade name: Milagros / Engelhard) 80 parts, light calcium carbonate (trade name: TP-121-6C / Okutama Kogyo Co., Ltd.), oxidized modified starch (Ace A / Oji Cornstarch Co., Ltd.), 5 parts, styrene-butadiene 10 parts of polymer latex (SN-113K / Nippon A & L Co., Ltd.) (each as a solid content) is mixed, dispersed using a coreless mixer, and water is further added to form a coating composition having a solid content concentration of 55.0%. A product was prepared. Next, the above-mentioned coating composition was coated on the both sides of the hand-made sheet obtained above with a hand-painted rod so that the dry weight per side was 20 g / m ² , dried in an oven, and then used in an experimental carrier. Coated printing paper was obtained by passing twice through the render. The quality measurement results of the coated paper thus obtained are summarized in Table 1.

＜実施例２＞
実施例１において、紙灰分を１６％にした以外は、実施例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Example 2>
In Example 1, a handsheet and a coated printing paper were obtained in the same manner as in Example 1 except that the paper ash content was changed to 16%.

＜実施例３＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ１００部、針葉樹晒クラフトパルプ０部とした以外は、実施例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Example 3>
A handsheet and coated printing paper were obtained in the same manner as in Example 1 except that 100 parts of hardwood bleached kraft pulp and 0 parts of softwood bleached kraft pulp were used.

＜実施例４＞
カッパー価が２２．２となるように蒸解した広葉樹未晒パルプ（使用した樹種は実施例１のものと同一）を、さらに白色度８４％となるようＥＣＦ漂白し、αセルロース含有率が８６．３％の広葉樹晒クラフトパルプを得た。該パルプ８０部と、実施例1で使用した針葉樹晒クラフトパルプ２０部とした以外は、実施例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Example 4>
Hardwood unbleached pulp digested to a Kappa number of 22.2 (the same tree species used in Example 1) was further ECF-bleached to a whiteness of 84% and an α cellulose content of 86. 3% hardwood bleached kraft pulp was obtained. A handsheet and a coated printing paper were obtained in the same manner as in Example 1 except that 80 parts of the pulp and 20 parts of softwood bleached kraft pulp used in Example 1 were used.

＜比較例１＞
カッパー価が１６．７となるように蒸解した広葉樹未晒パルプ（使用した樹種は実施例１のものと同一）を、さらに白色度８４％となるようＥＣＦ漂白し、αセルロース含有率が９１．７％の広葉樹晒クラフトパルプを得た。該パルプ８０部と、実施例1で使用した針葉樹晒クラフトパルプ２０部とした以外は、実施例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Comparative Example 1>
Hardwood unbleached pulp digested to a Kappa value of 16.7 (the same tree species used in Example 1) was ECF-bleached to a whiteness of 84%, and the α cellulose content was 91. 7% hardwood bleached kraft pulp was obtained. A handsheet and a coated printing paper were obtained in the same manner as in Example 1 except that 80 parts of the pulp and 20 parts of softwood bleached kraft pulp used in Example 1 were used.

＜比較例２＞
実施例１において、手抄きシートの灰分含有率が６％とした以外は、比較例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Comparative example 2>
In Example 1, a handsheet and coated printing paper were obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the ash content of the handsheet was 6%.

＜比較例３＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ３０部、針葉樹晒クラフトパルプ７０部とした以外は、実施例１と同様にして手抄きシート、塗工印刷用紙を得た。 <Comparative Example 3>
A handsheet and coated printing paper were obtained in the same manner as in Example 1, except that 30 parts of hardwood bleached kraft pulp and 70 parts of softwood bleached kraft pulp were used.

表１より明らかなように、本発明の印刷用紙は平滑性、不透明性、及び、紙の強度に優れたものであった。 As is apparent from Table 1, the printing paper of the present invention was excellent in smoothness, opacity, and paper strength.

Claims

It consists of raw material pulp containing hardwood bleached kraft pulp with an α cellulose content of 85 or more and 90% or less, 60% by weight or more, an ash content of 15% by weight or more, an opacity of 80% or more, and an interlayer strength of 150 J / Printing paper characterized by being m ² or more.

The printing paper according to claim 1, wherein the ash content is 20% by mass or more, the opacity is 85% or more, and the rice basis weight is 65 g / m ² or less.

A printing paper obtained by applying and drying a surface treatment agent mainly composed of an inorganic pigment and an adhesive on at least one side of the printing paper according to claim 1 or 2.