JP2008171627A - 雌型端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタ嵌合時に加わる応力を緩和し、雄型端子金具と安定して接触可能な雌型端子金具を提供する。
【解決手段】雌端子１はコネクタ２のハウジング３に収容される。雌端子１は基板接続部１８と電気接触部１９とを備えている。電気接触部１９は接触部本体２６と弾性片２７とを備えている。接触部本体２６は長筒部３１と短筒部３２と平板部３３とを備えている。弾性片２７は接触部本体２６から突設され弾性変形して接触部本体２６をハウジング３の内面に向かって付勢するとともに接触部本体２６をハウジング３内に変位可能に収容する。雄端子５が接触部本体２６に斜めに挿入されると弾性片２７が弾性変形するとともに平板部３３が撓んで接触部本体２６は雄端子５に追従する。
【選択図】図１

Description

本発明は、回路基板に実装されるコネクタのコネクタハウジングに収容されるとともに、雄型端子金具と電気的に接続される雌型端子金具に関する。

回路基板同士を電気的に接続する手段の一つとして、それぞれの回路基板に表面実装型のコネクタを実装し、該コネクタ同士を嵌合させる方法がある。一方のコネクタは、雄型端子金具と、雄型端子金具を収容するコネクタハウジングと、を備えている。他方のコネクタは、雌型端子金具と、雌型端子金具を収容するコネクタハウジングと、を備えている。コネクタ同士を互いに嵌合させることによって、雄型端子金具と雌型端子金具とは電気的に接続し、回路基板同士は電気的に接続する。

コネクタの回路基板表面への実装には、リフローハンダ付け方法が広く用いられている。このリフローハンダ付け方法は、回路基板に予めハンダペーストを供給しておき、この供給されたハンダペーストに端子金具を接触させた状態でコネクタを回路基板に載置する。その後、コネクタが載置された状態の回路基板をリフロー炉内に挿入する。そして、ハンダペーストを溶融させ、回路基板に載置されたコネクタを回路基板にハンダ付けして表面実装する。

前述した雌型端子金具としては、次のようなものがある（例えば、特許文献１参照）。雌型端子金具は、回路基板と接続される基板接続部と、雄型端子金具と接続される電気接触部と、を備えている。電気接触部は、弾性変形可能な接触片を備えている。電気接触部に雄型端子金具が侵入して接触片を弾性変形させ、接触片の弾性復元力によって雄型端子金具は電気接触部内に保持される。そして、雌型端子金具と雄型端子金具とは電気的に接続される。
特開２００３−１９７３３２号公報

雄型端子金具を収容したコネクタと雌型端子金具を収容したコネクタとを嵌合させる際、特に双方のコネクタが回路基板に実装されている場合は、雄型端子金具が雌型端子金具の電気接触部に斜めに侵入してしまうことがある。そして、雌型端子金具が大きな応力を受け、接触片が必要以上に曲げられて永久変形を起こし、雄型端子金具と雌型端子金具とが安定して接続できなくなってしまう虞があった。

さらに、雌型端子金具が大きな応力を受けることによって基板接続部に大きな応力がかかり、基板接続部と回路基板とのハンダ付け箇所にハンダクラックが発生して、雌型端子金具と回路基板との電気的な接続に悪影響を及ぼす虞があった。

したがって、本発明の目的は、コネクタ嵌合時に加わる応力を緩和し、雄型端子金具と安定して接触可能な雌型端子金具を提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の雌型端子金具は、回路基板に実装されるコネクタのコネクタハウジングに収容される雌型端子金具において、前記回路基板と接続される基板接続部と、雄型端子金具と接続される電気接触部と、を備えるとともに、前記電気接触部が、接触部本体と、前記接触部本体から突設され、かつ弾性変形することで前記接触部本体を前記コネクタハウジングの内面に向かって付勢して前記接触部本体をコネクタハウジング内に変位可能に収容する弾性片と、を備えたことを特徴としている。

請求項２に記載の本発明の雌型端子金具は、請求項１に記載の雌型端子金具において、前記接触部本体が、第一の筒部と、第二の筒部と、前記第一の筒部と前記第二の筒部とを互いに連結する平板部と、を備えたことを特徴としている。

請求項３に記載の本発明の雌型端子金具は、請求項１または請求項２に記載の雌型端子金具において、前記弾性片が、前記電気接触部の長手方向に交差する方向に沿って複数設けられたことを特徴としている。

請求項１に記載した本発明の雌型端子金具によれば、電気接触部が、弾性変形して接触部本体をコネクタハウジングの内面に向かって付勢して接触部本体をコネクタハウジング内に変位可能に収容する弾性片を備えている。このため、接触部本体は、雄型端子金具が斜めに挿入された際に雄型端子金具に追従して変位することができる。

請求項２に記載した本発明の雌型端子金具によれば、接触部本体が、第一の筒部と、第二の筒部と、第一の筒部と第二の筒部とを互いに連結する平板部と、を備えている。このため、接触部本体は、平板部を撓ませて雄型端子金具に追従して変位することができる。

請求項３に記載した本発明の雌型端子金具によれば、接触部本体が、第一の筒部と、第二の筒部と、第一の筒部と第二の筒部とを互いに連結する平板部と、を備えている。このため、接触部本体は、平板部を撓ませて雄型端子金具に追従して変位することができる。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明では、電気接触部が、弾性変形して接触部本体をコネクタハウジングの内面に向かって付勢して接触部本体をコネクタハウジング内に変位可能に収容する弾性片を備えている。このため、接触部本体は、雄型端子金具が斜めに挿入された際に雄型端子金具に追従して変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力を緩和し、雌型端子金具は雄型端子金具と安定して接触することができる。

さらに、接触部本体が変位することによって電気接触部で応力を緩和できるため、基板接続部に過大な応力がかかることがない。したがって、基板接続部と回路基板とのハンダ付け箇所のハンダクラックを防止することができる。

請求項２に記載の本発明は、接触部本体が、第一の筒部と、第二の筒部と、第一の筒部と第二の筒部とを互いに連結する平板部と、を備えている。このため、接触部本体は、平板部を撓ませて雄型端子金具に追従して変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力をより緩和し、雌型端子金具は雄型端子金具とより安定して接触することができる。

請求項３に記載の本発明は、弾性片が、電気接触部の長手方向に交差する方向に沿って複数設けられている。このため、接触部本体は複数の方向に容易に変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力をより緩和し、雌型端子金具は雄型端子金具とより安定して接触することができる。

以下、本発明の第一の実施形態にかかる雌型端子金具を図１ないし図７を参照して説明する。本発明の第一の実施形態にかかる雌型端子金具１（以下、雌端子１とよぶ）は、図２ないし図４に示すように、コネクタ２のコネクタハウジング３（以下、ハウジング３とよぶ）に収容されている。

雌端子１は、図５に示すように、雄型端子金具５（以下、雄端子５とよぶ）と接触して電気的に接続する。雌端子１は、コネクタ２が実装された回路基板（図示せず）と、雄端子５と、を互いに電気的に接続するために用いられる。

コネクタ２は、回路基板に実装される。回路基板は、絶縁性の合成樹脂等からなる基板と、基板の表面に形成された導体面と、を備えている。導体面は、例えば銅等の導電性の金属等からなり、薄膜状に形成されている。導体面は、基板の表面に張り付けられている。

コネクタ２は、図２ないし図４に示すように、ハウジング３と、雌端子１と、を備えている。ハウジング３は、絶縁性の合成樹脂等からなり、筒状に形成されている。ハウジング３は、長手方向が回路基板と平行になるように回路基板に固定される。ハウジング３は、図３及び図４に示すように、端子収容室１１と、圧入片受け溝１３（図３）と、突片受け溝１５（図４）を備えている。

端子収容室１１は、筒状のハウジング３の内側に設けられている。端子収容室１１には、一方の開口側から雌端子１が挿入されて雌端子１が収容される。端子収容室１１には、他方の開口側から雄端子５が挿入される。他方の開口側には、雄端子導入面１２が設けられている。

雄端子導入面１２は、端子収容室１１の端部に向かうにしたがって端子収容室１１の幅及び高さを大きくするように傾斜している。雄端子導入面１２によって端子収容室１１の他方の開口側が広く設けられ、雄端子５はスムーズに端子収容室１１内に侵入する。

圧入片受け溝１３は、端子収容室１１の前述した一方の開口側に設けられている。圧入片受け溝１３は、端子収容室１１の側面（図３中、上下側）から凹に設けられている。圧入片受け溝１３は、端子収容室１１の長手方向に沿った直線状に形成されている。圧入片受け溝１３は、端子収容室１１の長手方向を挟んで互いに相対して一対設けられている。圧入片受け溝１３の幅は、雌端子１の後述する圧入片２３の厚さと略等しく設けられている。圧入片受け溝１３には、圧入片２３が圧入される。

突片受け溝１５は、端子収容室１１の前述した一方の開口側に設けられている。突片受け溝１５は、端子収容室１１の底面（図４中、下側）から凹に一対設けられている。突片受け溝１５は、端子収容室１１の長手方向に沿った直線状に形成されている。一対の突片受け溝１５は、互いに間隔をあけて平行に設けられている。突片受け溝１５の幅は、雌端子１の後述する突片２８の厚さより若干大きく形成されている。突片受け溝１５には、突片２８が挿入される。

雌端子１は、導電性を有する一枚の板金を折り曲げる等して形成されている。雌端子１は、図１に示すように、回路基板と接続される基板接続部１８と、雄端子５と接続される電気接触部１９と、を一体に備えている。

基板接続部１８は、雌端子１の長手方向の一端に設けられている。基板接続部１８は、折曲された帯板状に形成され、断面形状がＬ字状に形成されている。基板接続部１８は、図１に示すように、水平部２１と、下垂部２２と、圧入片２３と、を一体に備えている。

水平部２１は、短帯板状に形成され、平面形状が矩形状に形成されている。水平部２１は、一端で電気接触部１９と連なり、他端で下垂部２２と連なる。水平部２１は、雌端子１がハウジング３に収容されると、端子収容室１１の底面と平行に配置される。

下垂部２２は、短帯板状に形成され、平面形状が矩形状に形成されている。下垂部２２は、水平部２１の端部から下垂して設けられている。下垂部２２は、水平部２１と直交するように設けられている。下垂部２２の水平部２１から離れた外面２２ａは、回路基板の導体面と接触する。

圧入片２３は、水平部２１の幅方向の両端から前記幅方向に延設されている。圧入片２３は、水平部２１と面一かつ一体に形成されている。圧入片２３は、雌端子１がハウジング３に収容されると、ハウジング３の圧入片受け溝１３に圧入されて固定される。圧入片２３が圧入片受け溝１３に固定されることによって、基板接続部１８はがたつくことなく下垂部２２の外面２２ａが回路基板と確実に接触する位置に位置決めされて固定される。

前述した構成の基板接続部１８は、雌端子１がハウジング３に収容されてコネクタ２が回路基板上の所定の位置に載置されると、下垂部２２の外面２２ａが回路基板の導体面と接触する。外面２２ａと導体面とは、例えば、以下のようなリフローハンダ付け方法でハンダ付けされる。導体面には予めハンダペーストが塗布され、ハンダペーストに外面２２ａを接触させた状態で回路基板とコネクタ２とをリフロー炉内に挿入する。そして、ハンダペーストを溶融させて外面２２ａと導体面とをハンダ付けし、雌端子１が回路基板と電気的に接続される。コネクタ２が回路基板に表面実装される。

電気接触部１９は、雌端子１の基板接続部１８が設けられた一端と反対側の他端に設けられている。電気接触部１９は、雄端子５と接触して雌端子１と雄端子５とを電気的に接続する。電気接触部１９は、図１に示すように、全体として略筒状に形成された接触部本体２６と、接触部本体２６からそれぞれ突設された弾性片２７と突片２８と、を備えている。

接触部本体２６は、図１に示すように、第一の筒部としての長筒部３１と、第二の筒部としての短筒部３２と、長筒部３１と短筒部３２とを互いに連結する平板部３３と、を一体に備えている。

長筒部３１は、筒状に形成されている。長筒部３１には、雄端子５が侵入する。長筒部３１は、底壁４１と、底壁４１と間隔をあけて相対する上壁部４２と、底壁４１と上壁部４２の両端同士を互いに連結する一対の側壁４３ａ、４３ｂと、を備えている。

底壁４１は、帯板状に形成され、平面形状が矩形状に形成されている。底壁４１の幅は、平板部３３の幅より長くかつ短筒部３２の後述する底片５１の幅と略等しく形成されている。底壁４１は、平板部３３及び底片５１と面一に形成されている。底壁４１は、雌端子１がハウジング３に収容されると、端子収容室１１の底面と間隔をあけて相対する。底壁４１は、図４に示すように、底孔４１ａを備えている。底孔４１ａは、底壁４１の平板部３３寄りに底壁４１の幅方向全体に亘って設けられている。底孔４１ａは、底壁４１を貫通している。

上壁部４２は、底壁４１と平行に設けられている。上壁部４２は、外上壁４２ａと、内上壁４２ｂと、を備えている。外上壁４２ａは、底壁４１から離れた側に配置されている。内上壁４２ｂは、底壁４１寄りに配置されている。外上壁４２ａと内上壁４２ｂとは、平面形状が底壁４１と略等しく形成されている。外上壁４２ａと内上壁４２ｂとは、平面形状が互いに略等しく形成されている。外上壁４２ａと内上壁４２ｂとは、互いに重なり合うように配置されている。内上壁４２ｂは、接触部４４を備えている。

接触部４４は、図４に示すように、内上壁４２ｂの底壁４１寄りの外面から凸に設けられている。接触部４４は、内上壁４２ｂの長手方向に沿って一対設けられている。一対の接触部４４は、互いに間隔をあけて互いに平行に設けられている。接触部４４は、長筒部３１に雄端子５が挿入されると、雄端子５のタブ５ａと接触する。

一対の側壁４３ａ、４３ｂは、底壁４１の幅方向の両端から立設されている。一対の側壁４３ａ、４３ｂは、平面形状が等しく形成されている。一対の側壁４３ａ、４３ｂは、互いに間隔をあけて相対しかつ互いに平行である。一対の側壁４３ａ、４３ｂの一方の側壁４３ａは、外上壁４２ａと連なっている。他方の側壁４３ｂは、内上壁４２ｂと連なっている。

長筒部３１はさらに、接触片４７と、開口部４９と、を備えている。接触片４７は、底壁４１と一体に設けられている。接触片４７は、図４に示すように、底壁４１の平板部３３から離れた端部から長筒部３１の内側に延設されている。接触片４７は、前記端部から離れるにしたがって上壁部４２に近づくように傾斜している。接触片４７は、底壁４１の底孔４１ａ近傍で底壁４１に近づく方向に折曲されるとともに底壁４１の前記端部に近づく方向に延設されている。接触片４７は、底壁４１に近づく方向に弾性変形自在となっている。接触片４７は、接触部４８を備えている。

接触部４８は、図４に示すように、接触片４７の上壁部４２と相対する外面から凸に設けられている。接触部４８は、接触片４７の幅方向の中央部に設けられている。接触部４８は、平面形状が円状に形成されている。接触部４８は、接触部４４と相対するように設けられている。

開口部４９は、上壁部４２の幅方向の一端部に設けられている。開口部４９は、上壁部４２の長手方向に沿って設けられている。開口部４９は、平面形状が略矩形状に形成されている。開口部４９は、外上壁４２ａと内外壁４２ｂとを貫通している。開口部４９は、長筒部３１の内部を露出する。

短筒部３２は、図１に示すように、筒状に形成されている。短筒部３２は、長筒部３１より短く形成されている。短筒部３２は、長筒部３１より基板接続部１８寄りに設けられている。短筒部３２と長筒部３１とは、雌端子１の長手方向に沿って並んで設けられている。短筒部３２の軸芯は、長筒部３１の軸芯と一致するように設けられている。短筒部３２と長筒部３１とは、互いの間に平板部３３を位置付けるように配置されている。短筒部３２の幅（雌端子１の長手方向に直交する方向の長さ）は、長筒部３１の幅と略等しく形成されている。短筒部３２は、底片５１と、底片５１と間隔をあけて相対する上片部５２と、底片５１と上片部５２の両端同士を互いに連結する一対の側片５３ａ、５３ｂ、と、を備えている。

底片５１は、平面形状が矩形状に形成されている。底片５１の幅（雌端子１の長手方向に直交する方向の長さ）は、長筒部３１の底壁４１の幅と略等しくかつ平板部３３の幅より長く形成されている。底片５１は、底壁４１及び平板部３３と互いに面一に形成されている。底片５１は、雌端子１がハウジング３に収容されると、端子収容室１１の底面と間隔をあけて相対する。

上片部５２は、底片５１と平行になるように設けられている。上片部５２は、外上片５２ａと、内上片５２ｂと、を備えている。外上片５２ａは、底片５１から離れた側に配置されている。内上片５２ｂは、底片５１寄りに配置されている。外上片５２ａと内上片５２ｂとは、平面形状が底片５１と略等しく形成されている。外上片５２ａと内上片５２ｂとは、平面形状が互いに略等しく形成されている。外上片５２ａと内上片５２ｂとは、互いに重なり合うように配置されている。

一対の側片５３ａ、５３ｂは、底片５１の幅方向の両端から立設されている。一対の側片５３ａ、５３ｂは、平面形状が等しく形成されている。一対の側片５３ａ、５３ｂは、間隔をあけて相対しかつ互いに平行である。一対の側片５３ａ、５３ｂの一方の側片５３ａは、外上片５２ａと連なっている。他方の側片５３ｂは、内上片５２ｂと連なっている。

平板部３３は、短帯板状に形成され、平面形状が矩形状に形成されている。平板部３３は、長筒部３１の底壁４１及び短筒部３２の底片５１と互いに面一かつ一体に形成されている。平板部３３の幅（雌端子１の長手方向に直交する方向の長さ）は、底壁４１及び底片５１の幅より短く形成されている。平板部３３の幅は、平板部３３の長さより短く形成されている。平板部３３は、長手方向において可撓自在である。平板部３３は、長手方向の一端で長筒部３１と連なり、他端で短筒部３２と連なる。平板部３３が撓むことによって、長筒部３１側と短筒部３２側（即ち基板接続部１８側）との相対的な位置が変位する。平板部３３は、雌端子１がハウジング３に収容されると、端子収容室１１の底面と間隔をあけて相対する。

弾性片２７は、長筒部３１の内上壁４２ｂと一体に設けられている。弾性片２７は、図１に示すように、内上壁４２ｂの平板部３３寄りの端部から突設されている。弾性片２７は、前記端部の幅方向の中央に設けられている。弾性片２７は、前記端部から離れるにしたがって長筒部３１から離れる方向に突設されている。弾性片２７は、長筒部３１の底壁４１に近づく方向に弾性変形自在となっている。

前述した構成の弾性片２７は、雌端子１がハウジング３に収容されると、端子収容室１１の上面（図４中、上側）と接触して底壁４１に近づく方向に弾性変形する。そして、弾性片２７は、弾性復元力によって電気接触部１９の接触部本体２６を端子収容室１１の上面側に付勢する。弾性片２７は、雌端子１がハウジング３から抜け出ることを規制する。接触部本体２６は、端子収容室１１の上面に近づく方向に変位可能に保持される。

突片２８は、長筒部３１の側壁４３ａ、４３ｂの平板部３３寄りに一対設けられている。突片２８は、側壁４３ａ、４３ｂの幅方向の端部から延設されている。突片２８は、側壁４３ａ、４３ｂと面一かつ一体に設けられている。突片２８は、底壁４１の底孔４１ａと長筒部３１の幅方向に沿って並んで配置されている。一対の突片２８は、互いに間隔をあけて相対し互いに平行である。突片２８は、雌端子１がハウジング３に収容されると、ハウジング３の突片受け溝１５に挿入され、雌端子１が誤った向きでハウジング３に挿入されるのを防止する。

前述した構成の電気接触部１９には、長筒部３１の平板部３３から離れた開口側から雄端子５の後述するタブ５ａが挿入される。電気接触部１９は、長筒部３１の内上壁４２ｂの接触部４４と接触片４７の接触部４８との間にタブ５ａを挟み込む。この時、接触片４７は内上壁４２ｂから離れる方向に弾性変形する。接触片４７は、内上壁４２ｂに近づく方向に弾性復元力が生じ、内上壁４２ｂに対しタブ５ａを押圧する。

タブ５ａは、略棒状に形成され、嵌合するコネクタ２に相対する方向に突出して設けられている。タブ５ａは、コネクタ２と相手方コネクタとが嵌合すると、雌端子１の接触部本体２６内に挿入される。そして、内上壁４２ｂの接触部４４と接触片４７の接触部４８との間に挟み込まれる。そして、雌端子１と雄端子５とは電気的に接続する。

前述した構成の雌端子１に雄端子５を接続する際には、まず、雌端子１をコネクタ２のハウジング３内に収容する。突片２８を突片受け溝１５に挿入していき、弾性片２７を弾性変形させ、圧入片２３を圧入片受け溝１３に圧入して、雌端子１を端子収容室１１に挿入する。その後、前述のように、回路基板にコネクタ２を表面実装する。雄端子５を、相手方コネクタのコネクタハウジングに収容する。相手方コネクタを、雌端子１と同様の方法で回路基板に表面実装する。

そして、回路基板同士を近づけていき、雄端子５のタブ５ａをハウジング３の雄端子導入面１２が設けられた開口側から雌端子１の接触部本体２６に挿入する。タブ５ａは、内上壁４２ｂの接触部４４と接触片４７の接触部４８との間に挟み込まれる。図５に示すように、タブ５ａは内上壁４２ｂと略平行に挟持され、雌端子１と雄端子５とは安定して接触して電気的に接続する。そして、回路基板と雄端子５が電気的に接続された回路基板等とは電気的に接続する。

タブ５ａを接触部本体２６に挿入する際に、コネクタ２と相手方コネクタとはそれぞれ回路基板に固定されているため、タブ５ａが接触部本体２６の長手方向に対して斜めに挿入されることがある。このような場合は、図６に示すように、弾性片２７が弾性変形して長筒部３１が端子収容室１１の上面から離れる方向に変位するとともに平板部３３が端子収容室１１の底面に近づく方向に撓む（図６では、わかりやすいように実際より大きく長筒部３１を変位させて描画している）。そして、タブ５ａと内上壁４２ｂとが略平行に保持され、雌端子１と雄端子５とは安定して接触して電気的に接続する。

本実施形態によれば、電気接触部１９が、弾性変形して接触部本体２６をハウジング３の内面に向かって付勢して接触部本体２６をハウジング３内に変位可能に収容する弾性片２７を備えている。このため、接触部本体２６は、雄端子５が斜めに挿入された際に雄端子５に追従して変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力を緩和し、雌端子１は雄端子５と安定して接触することができる。

さらに、接触部本体２６が変位することによって電気接触部１９で応力を緩和できるため、基板接続部１８に過大な応力がかかることがない。したがって、基板接続部１８と回路基板とのハンダ付け箇所のハンダクラックを防止することができる。

接触部本体２６が、長筒部３１と、短筒部３２と、長筒部３１と短筒部３２とを互いに連結する平板部３３と、を備えている。このため、接触部本体２６は、平板部３３を撓ませて雄端子５に追従して変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力をより緩和し、雌端子１は雄端子５とより安定して接触することができる。

前述した第一の実施形態では、弾性片２７は、長筒部３１の内上壁４２ｂに一つ設けられている。しかしながら、本発明では、弾性片２７は複数設けられていてもよい。例えば、図７に示すように、さらに、長筒部３１の側壁４３ａ、４３ｂに設けられていてもよい。

次に、本発明の第二の実施形態にかかる雌端子１０１を図８ないし図１１を参照して説明する。なお、前述した第一の実施形態と同一構成分には、同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態の雌端子１０１の電気接触部１１９は、図８に示すように、接触部本体としての長筒部３１と、突片２８と、複数の弾性片１２７と、複数の孔部１２９と、を備えている。

弾性片１２７は、図１０及び図１１に示すように、四つ設けられている。弾性片１２７は、長筒部３１の底壁４１、外上壁４２ａ、側壁４３ａ、４３ｂの各壁の基板接続部１８寄りに設けられている。弾性片１２７は、各壁４１、４２ａ、４３ａ、４３ｂから離れるにしたがって基板接続部１８に近づく方向に突設されている。弾性片１２７は、各壁４１、４２ａ、４３ａ、４３ｂの幅方向の中央に設けられている。弾性片１２７は、それぞれ、長筒部３１の長手方向に直交する方向に並んで設けられている。弾性片１２７は、それぞれ、長筒部３１に近づく方向に弾性変形自在となっている。

前述した構成の弾性片１２７は、雌端子１０１を後述するハウジング１０３に挿入していくと、それぞれ、端子収容室１１の底面、上面、両側面と接触して長筒部３１に近づく方向に弾性変形し、後述する弾性片受け突部１１６を乗り越える。そして、弾性片１２７は、それぞれ、弾性復元力によって長筒部３１を端子収容室１１の底面、上面及び両側面に付勢する。弾性片１２７は、雌端子１０１が後述するハウジング１０３から抜け出ることを規制する。また、弾性片１２７の先端は、弾性片受け突部１１６の後述する受け面１１７と接触し雌端子１０１がハウジング１０３から抜け出ることを規制する。

そして、電気接触部１１９の長筒部３１は、図１０及び図１１に示すように、端子収容室１１内で端子収容室１１の底面、上面及び両側面の各面から離れて保持される。長筒部３１は、一つの弾性片１２７を弾性変形させて、端子収容室１１の底面、上面及び両側面の各面に近づく方向に変位可能である。さらに、複数の弾性片１２７を弾性変形させて、例えば底面と一方の側面とに近づく方向や、上面と他方の側面とに近づく方向等にも変位可能である。

孔部１２９は、それぞれの弾性片１２７に対応して、それぞれの弾性片１２７の近傍に設けられている。孔部１２９は、それぞれ、長筒部３１の長手方向に直交する方向に並んで設けられている。孔部１２９は、長筒部３１の前述した各壁４１、４２ａ、４３ａ、４３ｂ及び内上壁４２ｂを貫通している。外上壁４２ａと内上壁４２ｂとを貫通する孔部１２９とは、互いに連通している。孔部１２９は、平面形状が矩形状に形成されている。孔部１２９は、弾性片１２７より大きく形成され、弾性変形した弾性片１２７を収容可能である。

また、本実施形態のハウジング１０３は、図１０及び図１１に示すように、端子収容室１１と、突片受け溝１５（図１１）と、弾性片受け突部１１６と、を備えている。

弾性片受け突部１１６は、端子収容室１１の挿入される雌端子１０１と相対する開口側に設けられている。弾性片受け突部１１６は、それぞれの弾性片１２７に対応して設けられている。弾性片受け突部１１６は、端子収容室１１の上面、底面、及び両側面の各面から凸に設けられている。弾性片受け突部１１６は、それぞれ、端子収容室１１の長手方向に直交する方向に並んで設けられている。弾性片受け突部１１６は、弾性片１２７と係合する。弾性片受け突部１１６は、それぞれ、受け面１１７を備えている。

受け面１１７は、弾性片受け突部１１６の雌端子１０１の挿入方向と直交しかつ挿入される雌端子１０１と相対しない面である。受け面１１７は、雌端子１０１の弾性片１２７の先端と接触可能である。受け面１１７は、弾性片１２７の先端と接触して、雌端子１０１が端子収容室１１から抜け落ちるのを規制する。

前述した構成の弾性片受け突部１１６が弾性片１２７と係合することによって、基板接続部１８はがたつくことなく下垂部２２の外面２２ａが回路基板と確実に接触する位置に位置決めされて固定される。

前述した構成の雌端子１０１においても、雄端子５のタブ５ａが電気接触部１９の長手方向に対して斜めに挿入された場合、弾性片１２７が弾性変形することによって前述のように長筒部３１が端子収容室１１内で変位して対応することができる。雌端子１０１には弾性片１２７が複数設けられているため、長筒部３１の変位は前述のようにより自由度が高くなる。そして、タブ５ａと内上壁４２ｂとは略平行に保持され、雌端子１と雄端子５とは安定して接触して電気的に接続する。

本実施形態によれば、弾性片１２７が、電気接触部１１９の長手方向に直交する方向に沿って複数設けられている。このため、長筒部３１は複数の方向に容易に変位することができる。したがって、コネクタ嵌合時に加わる応力をより緩和し、雌端子１０１は雄端子５とより安定して接触することができる。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の第一の実施形態にかかる雌端子の斜視図である。 図１に示された雌端子がハウジングに収容された状態を示す正面図である。 図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図１に示された雌端子が雄端子と接触した状態を示す断面図である。 図１に示された雌端子が斜めに挿入された雄端子と接触した状態を示す断面図である。 図１に示された雌端子の変形例を示す斜視図である。 本発明の第二の実施形態にかかる雌端子の斜視図である。 図８に示された雌端子がハウジングに収容された状態を示す正面図である。 図９中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図９中のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。

符号の説明

１ 雌端子（雌型端子金具）
２ コネクタ
３ ハウジング（コネクタハウジング）
５ 雄型端子金具
１８ 基板接続部
１９ 電気接触部
２６ 接触部本体
２７ 弾性片
３１ 長筒部（第一の実施形態 第一の筒部、第二の実施形態 接触部本体）
３２ 短筒部（第二の筒部）
３３ 平板部
１０１ 雌端子（雌型端子金具）
１０３ ハウジング（コネクタハウジング）
１１６ 弾性片受け突部
１１７ 受け面
１１９ 電気接触部
１２７ 弾性片

Claims (3)

1. 回路基板に実装されるコネクタのコネクタハウジングに収容される雌型端子金具において、
   前記回路基板と接続される基板接続部と、
   雄型端子金具と接続される電気接触部と、を備えるとともに、
   前記電気接触部が、接触部本体と、前記接触部本体から突設され、かつ弾性変形することで前記接触部本体を前記コネクタハウジングの内面に向かって付勢して前記接触部本体をコネクタハウジング内に変位可能に収容する弾性片と、を備えたことを特徴とする雌型端子金具。
2. 前記接触部本体が、第一の筒部と、第二の筒部と、前記第一の筒部と前記第二の筒部とを互いに連結する平板部と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の雌型端子金具。
3. 前記弾性片が、前記電気接触部の長手方向に交差する方向に沿って複数設けられたことを特徴とする請求項１記載または請求項２記載の雌型端子金具。

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