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JP2008171192A - Tag label producing apparatus and radio circuit element cartridge - Google Patents

Tag label producing apparatus and radio circuit element cartridge Download PDF

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JP2008171192A
JP2008171192A JP2007003604A JP2007003604A JP2008171192A JP 2008171192 A JP2008171192 A JP 2008171192A JP 2007003604 A JP2007003604 A JP 2007003604A JP 2007003604 A JP2007003604 A JP 2007003604A JP 2008171192 A JP2008171192 A JP 2008171192A
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JP
Japan
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tag
antenna
tape
information
rfid
Prior art date
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Pending
Application number
JP2007003604A
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Japanese (ja)
Inventor
Tomoaki Shibata
智章 柴田
Yukihisa Ichikawa
恭久 市川
Kazuya Taki
和也 滝
Tsutomu Ohashi
勉 大橋
Shiro Yamada
史郎 山田
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
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Priority to PCT/JP2008/050220 priority patent/WO2008084837A1/en
Publication of JP2008171192A publication Critical patent/JP2008171192A/en
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Abstract

【課題】近年のニーズに対応し、ラベル作成用無線タグ回路素子との間の情報の送受信を確実に行うことができるタグラベル作成装置を提供する。
【解決手段】タグ媒体109の搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子Toの配置に応じて、複数のアンテナ素子LC1などから特定のアンテナ素子LC9を選択するアンテナ選択手段が、タグ媒体109において搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子Toの配置に関する配置情報を格納する配置情報格納手段と、その前記配置情報に基づいて、タグ媒体109の搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子Toの位置を特定し、複数のアンテナ素子LC1などのうち、特定した無線タグ回路素子Toの位置に対向する特定のアンテナ素子LC9などを指定するアンテナ指定手段とを有する。
【選択図】図19
In response to recent needs, a tag label producing apparatus capable of reliably transmitting / receiving information to / from a label producing RFID circuit element is provided.
An antenna selection means for selecting a specific antenna element LC9 from a plurality of antenna elements LC1 or the like according to the arrangement of a RFID circuit element To in a direction substantially perpendicular to the carrying direction of the tag medium 109 is provided in the tag medium 109. Arrangement information storage means for storing arrangement information relating to the arrangement of the RFID circuit element To in the substantially vertical direction of the carrying direction, and the RFID circuit element To in the substantially vertical direction of the carrying direction of the tag medium 109 based on the arrangement information. And an antenna designating means for designating a specific antenna element LC9 or the like facing the position of the identified RFID circuit element To among the plurality of antenna elements LC1.
[Selection] Figure 19

Description

本発明は、外部と情報の無線通信を行う無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するためのタグラベル作成システム及びアンテナユニットに関する。   The present invention relates to a tag label producing system and an antenna unit for producing a RFID label including a RFID circuit element that performs wireless communication of information with the outside.

小型の無線タグとリーダ(読み取り装置)/ライタ(書き込み装置)との間で非接触で情報の読み取り/書き込みを行うRFID(Radio Frequency Identification)システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するIC回路部とこのIC回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えている。質問器としてのリーダのアンテナより無線タグ回路素子に対し送信波の送信を行うと、無線タグ回路素子はその送信波の電波のもつエネルギを利用して返答の送信を行う。このようなリーダを用いて無線タグ回路素子から情報読み取りを行う従来技術として、例えば特許文献1記載のものがある。   An RFID (Radio Frequency Identification) system that reads / writes information in a non-contact manner between a small wireless tag and a reader (reading device) / writer (writing device) is known. For example, a wireless tag circuit element included in a label-like wireless tag includes an IC circuit unit that stores predetermined wireless tag information and an antenna that is connected to the IC circuit unit and transmits / receives information. When a transmission wave is transmitted from the antenna of the reader as an interrogator to the RFID circuit element, the RFID circuit element transmits a response using the energy of the radio wave of the transmission wave. As a conventional technique for reading information from a RFID circuit element using such a reader, for example, there is one described in Patent Document 1.

この従来技術は、操作端末(PC)とリーダとを接続し、操作端末で所定の操作を行うことにより、リーダよりファイルや人間に所持された無線タグ回路素子の記憶情報を読み取って取得するものである。   In this conventional technology, an operation terminal (PC) is connected to a reader, and a predetermined operation is performed on the operation terminal, whereby a file or information stored in a RFID tag circuit element held by a person is read and acquired from the reader. It is.

一方、例えば、このような無線タグ回路素子に無線タグ情報を書き込んで無線タグラベルを作成する無線タグラベル作成装置が既に提唱されている(例えば、特許文献2参照)。この従来技術では、所定間隔で無線タグ回路素子が設けられた帯状のタグテープ(基材テープ)がタグテープロール(第1ロール)から繰り出されるとともに、別のロール(第2ロール)から繰り出された被印字テープが上記タグテープに貼り合わされる。このとき、上記タグテープの無線タグ回路素子には装置側で生成した所定の無線タグ情報が送信されてIC回路部に書き込まれ、被印字テープにはその書き込まれる無線タグ情報に対応した印字が印字手段によって行われ、これによって印字つきの無線タグラベルが作成されるようになっている。   On the other hand, for example, a RFID label producing apparatus that creates RFID tags by writing RFID tag information in such RFID circuit elements has already been proposed (see, for example, Patent Document 2). In this prior art, a strip-shaped tag tape (base tape) provided with RFID circuit elements at predetermined intervals is fed from a tag tape roll (first roll) and from another roll (second roll). The printed tape is bonded to the tag tape. At this time, predetermined RFID tag information generated on the device side is transmitted to the RFID tag circuit element of the tag tape and written to the IC circuit unit, and printing corresponding to the RFID tag information to be written is printed on the tape to be printed. This is performed by the printing means, whereby a wireless tag label with printing is created.

特開2005−298100号公報JP-A-2005-298100 特開2005−186567号公報JP 2005-186567 A

一般に、上記上記特許文献2に記載のようなタグラベル作成装置で作成された無線タグラベルは、管理対象(物品等)に貼り付けられる等、関連付けられて設けられる。そして、上記特許文献1記載のようなリーダにより、上記商品等に設けられた無線タグラベルから無線タグ情報が読み取られて、商品に関する情報を入手して当該商品の管理等が行われる。このように、無線タグラベルを作成しこれを用いて実際に商品管理等を行うには、リーダとタグラベル作成装置の両方の機能が必要である。   Generally, the RFID label produced by the tag label producing apparatus as described in the above-mentioned Patent Document 2 is provided in association with, for example, being attached to a management target (article or the like). Then, the RFID tag information is read from the RFID label provided on the product etc. by a reader as described in the above-mentioned Patent Document 1, information on the product is obtained, and the product is managed. As described above, in order to create a RFID label and use it for actual product management, the functions of both the reader and the tag label producing device are required.

ここで、上記従来技術におけるリーダは、無線タグ回路素子に対する送信信号の送信及び上記無線タグ回路素子からの返答信号の受信を行うためのアンテナを備えている。一方、上記従来技術におけるタグラベル作成装置も、同様にアンテナを備えている。タグラベル作成装置のアンテナは、無線タグ回路素子近傍の狭い範囲に送信信号を送信するのが望ましいが、タグテープにおける無線タグ回路素子の位置はそのタグテープの種類ごとに異なっている。このため、複数種類のタグテープを各々装着して用いようとした場合、タグラベル装置のアンテナが、ある一部のタグテープの無線タグ回路素子との間では情報の送受信を行えないおそれもある。   Here, the reader in the prior art includes an antenna for transmitting a transmission signal to the RFID circuit element and receiving a response signal from the RFID circuit element. On the other hand, the tag label producing apparatus according to the above prior art is similarly provided with an antenna. Although it is desirable that the antenna of the tag label producing apparatus transmits a transmission signal in a narrow range near the RFID circuit element, the position of the RFID circuit element on the tag tape differs depending on the type of the tag tape. For this reason, when a plurality of types of tag tapes are mounted and used, there is a possibility that the antenna of the tag label device cannot transmit / receive information to / from RFID tag circuit elements of some tag tapes.

本発明の目的は、ラベル作成用無線タグ回路素子との間の情報の送受信を確実に行うことができるタグラベル作成装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a tag label producing apparatus capable of reliably transmitting and receiving information to and from a label producing RFID circuit element.

上記目的を達成するために、第1の発明は、平面状のタグ媒体を搬送する搬送手段と、情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、前記タグ媒体に備えられるラベル作成用無線タグ回路素子に対し、情報送受信可能であって、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向に沿って配列する複数のアンテナ素子を含む装置側アンテナと、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に応じて、前記複数のアンテナ素子から特定のアンテナ素子を選択するアンテナ選択手段と、前記アンテナ選択手段によって選択された前記特定のアンテナ素子を用いて、前記タグ側アンテナとの間で情報の送受信を行う情報送受信手段とを有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the first invention comprises a tag unit comprising a conveying means for conveying a planar tag medium, an IC circuit unit for storing information, and a tag side antenna for transmitting and receiving information. Is capable of transmitting and receiving information with respect to the RFID circuit element for producing labels, and is arranged in a direction substantially perpendicular to the carrying direction of the tag medium and along the plane of the tag medium. A device-side antenna including a plurality of antenna elements and an arrangement of the RFID tag circuit elements for producing labels in a direction substantially perpendicular to the carrying direction of the tag medium and along the plane of the tag medium An antenna selecting means for selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements; and the tag-side antenna using the specific antenna element selected by the antenna selecting means. And having an information transmitting and receiving means for transmitting and receiving information to and from.

本願第1発明においては、アンテナ選択手段が、タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグ媒体の平面に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の配置に応じて、これら複数のアンテナ素子から特定のアンテナ素子を選択している。このため情報送受信手段は、ラベル作成用無線タグ回路素子が各々様々な配置であっても好適な特定のアンテナ素子を用いて、確実にラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができるようになる。   In the first invention of the present application, the antenna selection means is in a direction substantially perpendicular to the tag medium transport direction and in accordance with the arrangement of the label producing RFID circuit elements in the direction along the plane of the tag medium. A specific antenna element is selected from the plurality of antenna elements. For this reason, the information transmission / reception means reliably transmits / receives information to / from the RFID tag circuit element for label production using a suitable specific antenna element even if the RFID circuit elements for label production are variously arranged. Will be able to do.

第2の発明は、上記第1発明において、前記アンテナ選択手段は、前記タグ媒体において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に関する配置情報を格納する配置情報格納手段と、前記配置情報格納手段の前記配置情報に基づいて、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の位置を特定し、前記複数のアンテナ素子のうち、特定した前記ラベル作成用無線タグ回路素子の位置に対向する前記特定のアンテナ素子を指定するアンテナ指定手段とを備えることを特徴とする。   According to a second invention, in the first invention, the antenna selecting means is the label producing radio tag in a direction substantially perpendicular to a transport direction in the tag medium and in a direction along a plane of the tag medium. A placement information storage means for storing placement information relating to the placement of the circuit elements; and a plane perpendicular to the transport direction of the tag medium based on the placement information of the placement information storage means and the plane of the tag medium The position of the label generating RFID circuit element in the direction along the direction is specified, and the specific antenna element facing the position of the specified label generating RFID circuit element is specified among the plurality of antenna elements And an antenna designating means.

本願第2発明においては、アンテナ指定手段は、上記配置情報に基づいてタグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグ媒体の平面方向に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の位置を正確に特定することができる。このようにすると、情報送受信手段は、最も応答特性の良いアンテナ素子(上記特定のアンテナ素子)を用いてラベル作成用無線タグ回路素子との間で確実に情報の送受信を行うことができる。さらにタグ媒体の種類が様々に存在しても、各タグ媒体に対応させた配置情報を事前に用意しておけば、情報送受信手段が、好適なアンテナ素子を用いてラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を確実に行うことができる。   In the second invention of the present application, the antenna designating means is a RFID tag circuit for producing a label in a direction substantially perpendicular to the carrying direction of the tag medium based on the arrangement information and along the plane direction of the tag medium. The position of the element can be specified accurately. In this way, the information transmission / reception means can reliably transmit / receive information to / from the label producing RFID circuit element using the antenna element having the best response characteristic (the specific antenna element). Furthermore, even if there are various types of tag media, if arrangement information corresponding to each tag media is prepared in advance, the information transmission / reception means uses a suitable antenna element to generate a RFID tag circuit element for label production It is possible to reliably send and receive information to and from.

第3の発明は、上記第1発明において、前記アンテナ選択手段は、前記タグ媒体において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に関する形状情報を格納する形状情報格納手段と、前記形状情報格納手段の前記形状情報に基づいて、前記複数のアンテナ素子のうち、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に対応した組み合わせの特定のアンテナ素子を指定する組み合わせ指定手段とを備えることを特徴とする。   According to a third invention, in the first invention, the antenna selection means is the RFID tag for label production in the tag medium in a direction substantially perpendicular to the transport direction and along a plane of the tag medium. Based on the shape information of the shape information storage means for storing shape information relating to the shape of the circuit element, and the shape information storage means, the antenna element is substantially perpendicular to the direction of transport of the tag medium among the plurality of antenna elements. And a combination designating unit for designating a specific antenna element of a combination corresponding to the shape of the label producing RFID circuit element in a direction along the plane of the tag medium.

本願第3発明においては、アンテナ選択手段は、上記形状情報に基づいてタグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の形状を正確に特定することができる。このようにすると、情報送受信手段は、最も応答特性の良い組み合わせの特定のアンテナ素子を用いてラベル作成用無線タグ回路素子との間で、確実に情報の送受信を行うことができる。   In the third invention of the present application, the antenna selecting means is a RFID tag circuit element for producing a label in a direction substantially perpendicular to the carrying direction of the tag medium based on the shape information and along the plane of the tag medium. It is possible to accurately identify the shape. In this way, the information transmitting / receiving means can reliably transmit / receive information to / from the label producing RFID circuit element using a specific antenna element having the best combination of response characteristics.

第4の発明は、上記第3発明のいずれかにおいて、前記アンテナ選択手段は、
前記組み合わせ指定手段によって前記複数のアンテナ素子のうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させる同相作動手段を備えることを特徴とする。
In a fourth aspect based on any one of the third aspects, the antenna selection means is
It is characterized by comprising in-phase operation means for operating specific antenna elements of the combination specified among the plurality of antenna elements in the same phase by the combination specifying means.

本願第4発明においては、同相作動手段が組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させているため、これら組み合わせの特定のアンテナ素子が、搬送によって通過中のタグ媒体のラベル作成用無線タグ回路素子に対して同時に作動することになる。このため情報送受信手段は、これら組み合わせの特定のアンテナ素子を用いてより確実にタグ側アンテナと接続し、より確実にラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができる。   In the fourth invention of the present application, since the in-phase operation means operates the specific antenna elements of the combination in the same phase, the specific antenna elements of these combinations are used for the RFID tag circuit element for creating a label of the tag medium that is being passed by transportation Will be activated at the same time. For this reason, the information transmission / reception means can be more reliably connected to the tag-side antenna using the specific antenna elements of these combinations, and can more reliably transmit / receive information to / from the RFID tag circuit element for producing labels.

第5の発明は、上記第3発明又は第4発明において、前記装置側アンテナは、前記タグ媒体の搬送方向にも前記複数のアンテナ素子が配列しており、前記アンテナ選択手段は、指定した前記特定のアンテナ素子に対して前記タグ媒体の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子を指定する同列アンテナ指定手段を備えることを特徴とする。   In a fifth aspect based on the third aspect or the fourth aspect, the device-side antenna has the plurality of antenna elements arranged in the carrying direction of the tag medium, and the antenna selection means It is characterized by comprising the same-line antenna specifying means for specifying the antenna elements arranged in the same row in the carrying direction of the tag medium with respect to the specific antenna element.

本願第5発明においては、同列アンテナ指定手段が、タグ媒体の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子を指定するため、これら同列に配列するアンテナ素子が、搬送によって通過中のタグ媒体のラベル作成用無線タグ回路素子に対して連続的に作動することになる。このため情報送受信手段は、これら同列に配列するアンテナ素子を用いてさらに確実にタグ側アンテナと接続し、ラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができる。   In the fifth invention of the present application, the same-line antenna designating means designates the antenna elements arranged in the same row in the carrying direction of the tag medium. Therefore, the antenna elements arranged in the same row are used for creating a label of the tag medium that is passing by the carrying. The RFID tag circuit element is continuously operated. For this reason, the information transmission / reception means can more reliably connect to the tag side antenna using the antenna elements arranged in the same row, and can transmit / receive information to / from the RFID tag circuit element for producing labels.

第6の発明は、上記第1発明乃至第5発明のいずれかにおいて、前記タグ媒体を収納する無線タグ回路素子収納体を着脱可能とする収容体設置部を有し、前記アンテナ選択手段は、前記無線タグ回路素子収納体から前記配置情報又は前記形状情報を取得することを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, the wireless tag circuit element storage body for storing the tag medium is detachably mounted. The arrangement information or the shape information is obtained from the RFID circuit element housing.

本願第6の発明によれば、タグラベル作成装置の収納体設置部にどのような無線タグ回路素子収納体が装着されても、アンテナ選択手段が、その無線タグ回路素子収納体の配置情報などに基づいて、複数のアンテナ素子から、情報送受信手段によるラベル作成用無線タグ回路素子との情報の送受信に好適なアンテナ素子を指定することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, no matter what RFID tag circuit element storage body is attached to the storage body installation portion of the tag label producing apparatus, the antenna selection means can use the RFID tag circuit element storage body arrangement information and the like. Based on this, an antenna element suitable for transmitting / receiving information to / from the RFID tag circuit element for label creation by the information transmitting / receiving means can be designated from the plurality of antenna elements.

このためタグラベル作成装置は、どのような無線タグ回路素子収納体が装着されても、情報送受信手段が、指定したアンテナ素子を用いて確実にラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができる。   For this reason, in the tag label producing apparatus, the information transmission / reception means reliably transmits / receives information to / from the label producing RFID tag circuit element by using the designated antenna element, regardless of which RFID tag circuit element housing is mounted. It can be performed.

第7の発明は、上記第6発明において、前記無線タグ回路素子収納体の着脱を検出する検出手段を有し、前記アンテナ選択手段は、前記検出手段による検出結果に応じて、前記無線タグ回路素子収納体から前記配置情報又は前記形状情報を取得することを特徴とする。   According to a seventh invention, in the sixth invention, there is provided a detecting means for detecting attachment / detachment of the RFID circuit element housing, wherein the antenna selecting means is configured to detect the RFID tag circuit according to a detection result by the detecting means. The arrangement information or the shape information is obtained from an element housing.

本願第7の発明によれば、タグラベル作成装置は、様々な無線タグ回路素子収納体が収納体設置部に装着されても、検出手段がその着脱状態を検出し、アンテナ選択手段が、無線タグ回路素子収納体から取得した配置情報に基づいて、そのタグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグ媒体の平面に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の配置を正確に特定することができる。このようにすると、アンテナ選択手段は、複数のアンテナ素子のうち情報送受信手段が用いるべきアンテナ素子を正確に指定することができるため、情報送受信手段は、確実にラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができる。   According to the seventh invention of the present application, the tag label producing apparatus detects the attachment / detachment state even when various RFID circuit element housings are mounted on the housing installation unit, and the antenna selecting unit is the RFID tag. Based on the arrangement information acquired from the circuit element container, the arrangement of the RFID tag circuit elements for label production in the direction substantially perpendicular to the tag medium transport direction and along the plane of the tag medium is accurately determined. Can be specified. In this way, the antenna selection means can accurately specify the antenna element to be used by the information transmission / reception means among the plurality of antenna elements. Information can be sent and received between them.

上記目的を達成するために、第8の発明は、情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、複数のラベル作成用無線タグ回路素子をテープ基材に配置したタグテープを収納し、当該タグテープを用いてラベルを作成するタグラベル作成装置のカートリッジホルダに対し着脱可能に構成される無線回路素子カートリッジであって、前記タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグテープのテープ面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に関する配置情報(カートリッジ情報の一種)を格納する配置情報格納手段を有することを特徴とする。   To achieve the above object, according to an eighth aspect of the present invention, a plurality of RFID tag circuit elements for producing labels are provided on a tape base material, each having an IC circuit unit for storing information and a tag side antenna for transmitting and receiving information. A radio circuit element cartridge configured to be detachable from a cartridge holder of a tag label producing apparatus for storing a tag tape and producing a label using the tag tape, wherein the tag tape is substantially perpendicular to a conveying direction. And an arrangement information storage means for storing arrangement information (a kind of cartridge information) relating to the arrangement of the RFID circuit elements for producing labels in the direction along the tape surface of the tag tape.

本願第8の発明によれば、配置情報格納手段には、タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグテープのテープ面に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の配置に関する配置情報を格納している。これにより、例えばタグラベル作成装置のカートリッジホルダに無線回路素子カートリッジを装着したときに装置側で上記配置情報を検出することで、そのタグテープに備えられるラベル作成用無線タグ回路素子の位置を特定することができる。   According to the eighth invention of the present application, the arrangement information storage means includes a tag producing RFID tag circuit element in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the tag tape and along the tape surface of the tag tape. Stores placement information related to placement. As a result, for example, when the wireless circuit element cartridge is mounted in the cartridge holder of the tag label producing apparatus, the arrangement information is detected on the apparatus side, thereby specifying the position of the label producing wireless tag circuit element provided on the tag tape. be able to.

このようにすると、タグラベル作成装置は、タグテープの搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグテープのテープ面に沿った方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の配置に応じて、これら複数のアンテナ素子から特定のアンテナ素子を選択し、この特定のアンテナ素子のみを作動させれば、タグ媒体のラベル作成用無線タグ回路素子との間で情報の送受信を行うことができるようになる。   In this way, the tag label producing device is arranged in a direction substantially perpendicular to the tag tape transport direction and according to the arrangement of the label producing RFID circuit elements in the direction along the tape surface of the tag tape. If a specific antenna element is selected from a plurality of antenna elements and only this specific antenna element is operated, information can be transmitted / received to / from the RFID tag circuit element for label production of the tag medium. .

上記目的を達成するために、第9の発明は、情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、複数のラベル作成用無線タグ回路素子をテープ基材に配置したタグテープを収納し、当該タグテープを用いてラベルを作成するタグラベル作成装置のカートリッジホルダに対し着脱可能に構成される無線回路素子カートリッジであって、前記タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグテープのテープ面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に関する形状に関する形状情報を格納する形状情報格納手段を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the ninth aspect of the present invention provides a tape base material having a plurality of RFID tag circuit elements for producing labels, each including an IC circuit unit for storing information and a tag side antenna for transmitting and receiving information. A radio circuit element cartridge configured to be detachable from a cartridge holder of a tag label producing apparatus for storing a tag tape and producing a label using the tag tape, wherein the tag tape is substantially perpendicular to a conveying direction. And having shape information storage means for storing shape information related to the shape of the RFID tag circuit element for label production in the direction along the tape surface of the tag tape.

本願第9の発明によれば、形状情報格納手段には、タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグテープのテープ面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に関する形状に関する形状情報を格納している。これにより、例えばタグラベル作成装置のカートリッジホルダに無線回路素子カートリッジを装着したときに装置側で上記形状情報を検出することで、そのタグテープに備えられるラベル作成用無線タグ回路素子の位置を特定することができる。   According to the ninth invention of this application, the shape information storage means includes the RFID tag circuit element for producing a label in a direction substantially perpendicular to the transport direction in the tag tape and along the tape surface of the tag tape. Stores shape information related to the shape of the shape. Thus, for example, when the radio circuit element cartridge is mounted on the cartridge holder of the tag label producing apparatus, the apparatus detects the shape information, thereby specifying the position of the label producing radio tag circuit element provided on the tag tape. be able to.

この結果、タグラベル作成装置は、タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向におけるラベル作成用無線タグ回路素子の形状に応じて、これら複数のアンテナ素子から組み合わせの特定のアンテナ素子のみを作動させれば、タグラベル作成装置は、最も応答特性の良い組み合わせの特定のアンテナ素子を用いてラベル作成用無線タグ回路素子との間で確実に情報の送受信を行うことができる。   As a result, the tag label producing device operates only a specific antenna element in combination from the plurality of antenna elements according to the shape of the RFID tag circuit element for producing a label in the substantially vertical direction of the transport direction on the tag tape. The tag label producing apparatus can reliably transmit / receive information to / from the label producing RFID circuit element using a specific antenna element having the best combination of response characteristics.

本発明によれば、ラベル作成用無線タグ回路素子との間の情報の送受信を確実に行うことができるタグラベル作成装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the tag label production apparatus which can perform transmission / reception of the information between the RFID circuit elements for label production reliably can be provided.

以下、本発明の一実施形態によるタグラベル作成装置を図面を参照しつつ説明する。本実施形態は本発明を無線タグラベルの生成システムに適用した場合の実施形態である。   Hereinafter, a tag label producing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. This embodiment is an embodiment when the present invention is applied to a RFID label generation system.

図1は、本実施形態のタグラベル作成装置を備えた無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。   FIG. 1 is a system configuration diagram showing a wireless tag generation system provided with a tag label producing apparatus of this embodiment.

図1に示すこの無線タグ生成システムTSにおいて、タグラベル作成装置1は、有線あるいは無線による通信回線NWを介してルートサーバRS、複数の情報サーバISと接続されている、端末118a、及び汎用コンピュータ118bに接続されている。なお、端末118a及び汎用コンピュータ118bを総称して以下適宜、単に「PC118」と称する。   In the RFID tag generating system TS shown in FIG. 1, the tag label producing apparatus 1 includes a terminal 118a and a general-purpose computer 118b connected to a route server RS and a plurality of information servers IS via a wired or wireless communication line NW. It is connected to the. Note that the terminal 118a and the general-purpose computer 118b are collectively referred to as “PC 118” as appropriate hereinafter.

図2は、上記タグラベル作成装置1の全体構造を表す斜視図である。   FIG. 2 is a perspective view showing the overall structure of the tag label producing apparatus 1.

図2において、タグラベル作成装置1は、上記PC118に接続されてPC118からの操作に基づき所望の印字つき無線タグラベルを作成するものであり、外郭に略六面体(略立方体)形状の筐体200を有する装置本体2と、この装置本体2の上面に開閉可能に設けられた開閉蓋3と、この装置本体2の側面に開閉可能に設けられた側壁200Aとを有している。   In FIG. 2, the tag label producing device 1 is connected to the PC 118 and produces a desired RFID label with a print on the basis of an operation from the PC 118, and has a substantially hexahedral (substantially cubic) case 200 on the outer shell. The apparatus main body 2 has an opening / closing lid 3 that can be opened and closed on the upper surface of the apparatus main body 2, and a side wall 200 </ b> A that can be opened and closed on the side surface of the apparatus main body 2.

装置本体2の筐体200は、装置前方側(図2中、左手前側)に位置し、装置本体2内で作成された無線タグラベルT(後述)を外部に排出するラベル排出口11(排出口)を備えた前壁10と、この前壁10のうちラベル排出口11の下方に設けられ下端が回動可能に支持された前蓋12とを備えている。   The casing 200 of the apparatus main body 2 is located on the front side of the apparatus (left front side in FIG. 2), and a label discharge port 11 (discharge port) for discharging a RFID label T (described later) created in the apparatus main body 2 to the outside. ) And a front lid 12 provided below the label discharge port 11 of the front wall 10 and having a lower end rotatably supported.

前蓋12は押部13を備えており、この押部13を上方より押し込むことで前蓋12が前方に開放されるようになっている。また、前壁10のうち上記開閉ボタン4の下方には、タグラベル作成装置1の電源のオン・オフを行う電源ボタン14が設けられている。この電源ボタン14の下方には、装置本体2内に配設された切断機構15(後述の図4参照)を使用者の手動操作で駆動するためのカッター駆動ボタン16が設けられ、このボタン16が押されることで印字済みタグラベル用テープ109(後述)を所望の長さにカットして無線タグラベルTを作成するようになっている。   The front lid 12 includes a pressing portion 13, and the front lid 12 is opened forward by pushing the pressing portion 13 from above. A power button 14 for turning the power of the tag label producing apparatus 1 on and off is provided below the opening / closing button 4 in the front wall 10. Below the power button 14, a cutter driving button 16 is provided for driving a cutting mechanism 15 (see FIG. 4 described later) disposed in the apparatus main body 2 by a user's manual operation. Is pressed, the tag label tape 109 with print (described later) is cut to a desired length to produce the RFID label T.

開閉蓋3は、装置本体2の図2中右奥側の端部にて回動可能に軸支され、バネ等の付勢部材を介して常時開放方向に付勢されている。そして、装置本体2の上面に開閉蓋3に隣接するように配置された開閉ボタン4が押されることにより、開閉蓋3と装置本体2とのロックが解除され、上記付勢部材の作用により開放される。なお、開閉蓋3の中央側部には、透明カバーで覆われた透視窓5が設けられている。   The opening / closing lid 3 is pivotally supported at the end of the apparatus main body 2 on the right back side in FIG. 2 and is always urged in the opening direction via an urging member such as a spring. Then, when the open / close button 4 disposed on the upper surface of the apparatus main body 2 so as to be adjacent to the open / close lid 3 is pressed, the lock between the open / close lid 3 and the apparatus main body 2 is released and opened by the action of the biasing member. Is done. A see-through window 5 covered with a transparent cover is provided at the center side of the opening / closing lid 3.

図3は、図2に示すタグラベル作成装置1において側壁200Aを開いた場合における全体構造を示す斜視図である。なお図3においては、図2において同様の部分には同符号を付し、説明を省略する。
図3において、タグラベル作成装置1の装置本体2は、装置側方側(図3中、右手前側)に位置し、下端がヒンジなどによって回動可能に支持されることにより側方に開放可能な側壁200A(アンテナ支持体)を備えている。
FIG. 3 is a perspective view showing the overall structure when the side wall 200A is opened in the tag label producing apparatus 1 shown in FIG. In FIG. 3, the same parts as those in FIG.
In FIG. 3, the device body 2 of the tag label producing device 1 is located on the side of the device (right front side in FIG. 3) and can be opened to the side by being rotatably supported by a hinge or the like at the lower end. A side wall 200A (antenna support) is provided.

この側壁200Aは略矩形の平板状の部材であり、側壁200Aはアンテナ支持部200Bを有している。このアンテナ支持部200Bには、複数のアンテナ素子LC1〜LC9(一部図示を省略)が設けられている。側壁200Aは、上述のように装置本体2に対して開閉可能であって、閉じた際に装置本体2に対向する面に複数のアンテナ素子LC1〜LC9が配列している。なお、これら複数のアンテナ素子LC1〜LC9は、アンテナ支持部200Bに沿って側壁200A内に内蔵されている形態であってもよい。本実施形態では、これら複数のアンテナ素子LC1〜LC9を総称してアンテナLCとも呼んでいる。   The side wall 200A is a substantially rectangular flat plate-like member, and the side wall 200A has an antenna support portion 200B. The antenna support portion 200B is provided with a plurality of antenna elements LC1 to LC9 (some of which are not shown). The side wall 200A can be opened and closed with respect to the apparatus main body 2 as described above, and a plurality of antenna elements LC1 to LC9 are arranged on the surface facing the apparatus main body 2 when closed. The plurality of antenna elements LC1 to LC9 may be incorporated in the side wall 200A along the antenna support portion 200B. In the present embodiment, the plurality of antenna elements LC1 to LC9 are collectively referred to as an antenna LC.

これら複数のアンテナ素子LC1〜LC9は、アンテナ支持部200Bにおいて上記矩形の両辺に沿ってマトリクス状に配列している。これら複数のアンテナ素子LC1〜LC9は、後述するように9個のうち任意の数個を同時に作動することもできるし、各々独立して作動することもできる。   The plurality of antenna elements LC1 to LC9 are arranged in a matrix along both sides of the rectangle in the antenna support portion 200B. As will be described later, these antenna elements LC1 to LC9 can be operated at any number among the nine, or can be operated independently.

側壁200Aを開いた状態において装置本体2の側壁面2Aには、上記側壁200Aの開閉状態を検出する開閉検知センサ90(例えばリミットスイッチ)が露出している。この開閉検知センサ90は、その側壁面2Aから略垂直方向に突き出た部材であり、装置本体2に対して側壁200Aを閉じると押し込まれ、開くと突き出すことにより、側壁200Aの開閉状態を検出することができる。この開閉検知センサ90(開閉検出手段)は、検出した側壁200Aの開閉状態に基づく検出信号を制御回路110に出力するようになっている。   When the side wall 200A is opened, an open / close detection sensor 90 (for example, a limit switch) for detecting the open / closed state of the side wall 200A is exposed on the side wall surface 2A of the apparatus body 2. The open / close detection sensor 90 is a member protruding in a substantially vertical direction from the side wall surface 2A. The open / close detection sensor 90 is pushed into the apparatus main body 2 when the side wall 200A is closed, and protrudes when opened to detect the open / closed state of the side wall 200A. be able to. The open / close detection sensor 90 (open / close detection means) outputs a detection signal based on the detected open / close state of the side wall 200A to the control circuit 110.

上記装置本体2に対して側壁200Aを開くと、無線タグ回路素子と(無線タグラベル等)をこれら複数のアンテナ素子LC1〜LC9にかざす後述するモード(後述するスキャンモード)となる。また上記装置本体2に対して側壁200Aを閉じると、このモードが解除され、後述するタグラベル作成モードとなる。   When the side wall 200 </ b> A is opened with respect to the apparatus main body 2, a mode described later (scan mode described later) in which the RFID circuit element (RFID label or the like) is held over the plurality of antenna elements LC <b> 1 to LC <b> 9 is set. Further, when the side wall 200A is closed with respect to the apparatus main body 2, this mode is canceled and a tag label producing mode described later is set.

図4は、タグラベル作成装置1の内部の内部ユニット20の構造を表す斜視図である。図4において、内部ユニット20は、概略的には、カートリッジ7(無線タグ回路素子収納体)を収納するカートリッジホルダ6(収容体設置部)と、印字ヘッド(サーマルヘッド)23を備えた印字機構21と、切断機構15(切断手段)と、ハーフカットユニット35(後述の図5参照)と、生成された無線タグラベルT(後述の図12参照)をラベル排出口11(図2参照)より排出するラベル排出機構22とを備えている。   FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the internal unit 20 inside the tag label producing apparatus 1. In FIG. 4, the internal unit 20 is schematically a printing mechanism including a cartridge holder 6 (housing body installation portion) for housing a cartridge 7 (wireless tag circuit element housing body) and a print head (thermal head) 23. 21, a cutting mechanism 15 (cutting means), a half-cut unit 35 (see FIG. 5 described later), and a generated RFID label T (see FIG. 12 described later) is discharged from the label discharge port 11 (see FIG. 2). And a label discharge mechanism 22.

図5は、図4に示した内部ユニット20の構造を表す平面図である。また、図6は、上記カートリッジ7の詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。   FIG. 5 is a plan view showing the structure of the internal unit 20 shown in FIG. FIG. 6 is an enlarged plan view schematically showing the detailed structure of the cartridge 7.

これら図5及び図6において、上記カートリッジホルダ6は、ラベル排出口11から排出される印字済みタグラベル用テープ109の幅方向の向きが、垂直方向となるようにカートリッジ7を収納する。カートリッジ7は、筐体7Aと、この筐体7A内に配置され帯状の基材テープ101(タグ媒体)が巻回された第1ロール102(本来は渦巻き形状であるが簡略化して同心円で図示している。以下同様。)と、上記基材テープ101と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム103が巻回された第2ロール104と、インクリボン105(熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要)を繰り出すリボン供給側ロール111と、印字後のリボン105を巻取るリボン巻取りローラ106と、カートリッジ7のテープ排出部30の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ27と、搬送位置規制手段として機能するガイドローラ112とを有する。   5 and 6, the cartridge holder 6 accommodates the cartridge 7 so that the direction of the width direction of the tag label tape 109 with print discharged from the label discharge port 11 is the vertical direction. The cartridge 7 includes a housing 7A and a first roll 102 (in the form of a spiral, which is arranged in the housing 7A and wound with a band-shaped base tape 101 (tag medium)). The same applies hereinafter.), A second roll 104 around which the transparent cover film 103 having the same width as that of the base tape 101 is wound, and an ink ribbon 105 (thermal transfer ribbon, but the tape to be printed is Ribbon supply-side roll 111 that feeds out), a ribbon take-up roller 106 that winds up the ribbon 105 after printing, and a tape feed roller that is rotatably supported in the vicinity of the tape discharge portion 30 of the cartridge 7 27 and a guide roller 112 functioning as a transport position restricting means.

テープ送りローラ27は、上記基材テープ101と上記カバーフィルム103とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ109としつつ、矢印Aで示す方向にテープ送りを行う(=圧着ローラとしても機能する)。   The tape feed roller 27 presses and bonds the base tape 101 and the cover film 103 to form the printed tag label tape 109 and feeds the tape in the direction indicated by the arrow A (= also functions as a pressure roller). ).

第1ロール102は、リール部材102aの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Toが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ101を巻回している。基材テープ101はこの例では4層構造となっており(図6中部分拡大図参照)、内側に巻かれる側(図6中右側)よりその反対側(図6中左側)へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層101a、PET(ポリエチレンテレフタラート)等から成る色付きのベースフィルム101b、適宜の粘着材からなる粘着層101c、剥離紙(剥離材)101dの順序で積層され構成されている。   The first roll 102 is wound with the base tape 101 in which a plurality of RFID tag circuit elements To are sequentially formed at predetermined equal intervals in the longitudinal direction around a reel member 102a. In this example, the base tape 101 has a four-layer structure (see a partially enlarged view in FIG. 6), from the side wound inside (right side in FIG. 6) to the opposite side (left side in FIG. 6), An adhesive layer 101a made of an appropriate adhesive material, a colored base film 101b made of PET (polyethylene terephthalate), etc., an adhesive layer 101c made of an appropriate adhesive material, and a release paper (release material) 101d are laminated in this order. Yes.

ベースフィルム101bの裏側(図6中左側)には、ループコイル形状に構成され情報の送受信を行うループアンテナ152(タグ側アンテナ)がこの例では一体的に設けられており、これに接続するように情報を記憶するIC回路部151が形成され、これらによって無線タグ回路素子Toが構成されている。   On the back side (left side in FIG. 6) of the base film 101b, a loop antenna 152 (tag side antenna) configured in a loop coil shape and transmitting / receiving information is integrally provided in this example, and is connected to this. The IC circuit unit 151 for storing information is formed, and the RFID tag circuit element To is constituted by these.

ベースフィルム101bの表側(図6中右側)には、後にカバーフィルム103を接着するための上記粘着層101aが形成され、またベースフィルム101bの裏側(図6中左側)には、無線タグ回路素子Toを内包するように設けた上記粘着層101cによって上記剥離紙101dがベースフィルム101bに接着されている。   The adhesive layer 101a for later bonding the cover film 103 is formed on the front side (right side in FIG. 6) of the base film 101b, and the RFID circuit element is formed on the back side (left side in FIG. 6) of the base film 101b. The release paper 101d is bonded to the base film 101b by the adhesive layer 101c provided so as to enclose To.

なお、上記剥離紙101dは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルTが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層101cにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、この剥離紙101dの表面には、各無線タグ回路素子Toに対応した所定の位置(この例では、搬送方向前方側のアンテナ152の先端よりさらに前方側の位置)に、搬送制御用の所定の識別マーク(この例では黒塗りの識別マーク。あるいはレーザ加工等により基材テープ101を貫通する孔を穿孔する等でもよい。又はトムソン型での加工穴等でもよい)PMが設けられている。   The release paper 101d is one that can be adhered to the product or the like by the adhesive layer 101c when the RFID label T finally completed in a label shape is attached to a predetermined product or the like by peeling it off. It is. Further, on the surface of the release paper 101d, a transport control is performed at a predetermined position corresponding to each RFID circuit element To (in this example, a position further forward than the front end of the antenna 152 on the front side in the transport direction). A predetermined identification mark (in this example, a black identification mark. Alternatively, a hole penetrating through the base tape 101 may be formed by laser processing or the like, or a Thomson-type processing hole or the like) may be provided. Yes.

第2ロール104は、リール部材104aの周りに上記カバーフィルム103を巻回している。第2ロール104より繰り出されるカバーフィルム103は、その裏面側(すなわち上記基材テープ101と接着される側)に配置された上記リボン供給側ロール111及び上記リボン巻取りローラ106で駆動されるリボン105が、上記印字ヘッド23に押圧されることで当該カバーフィルム103の裏面に当接させられるようになっている。   The second roll 104 has the cover film 103 wound around a reel member 104a. The cover film 103 fed out from the second roll 104 is a ribbon driven by the ribbon supply side roll 111 and the ribbon take-up roller 106 arranged on the back side thereof (that is, the side to be bonded to the base tape 101). 105 is pressed against the print head 23 to be brought into contact with the back surface of the cover film 103.

リボン巻取りローラ106及びテープ送りローラ27は、それぞれカートリッジ7外に設けた例えばパルスモータである搬送用モータ119(図4参照)の駆動力が図示しないギヤ機構を介しリボン巻取りローラ駆動軸107及びテープ送りローラ駆動軸108に伝達されることによって連動して回転駆動される。   The ribbon take-up roller 106 and the tape feed roller 27 are respectively driven by a ribbon take-up roller drive shaft 107 via a gear mechanism (not shown) driven by a conveying motor 119 (see FIG. 4), for example, a pulse motor provided outside the cartridge 7. And it is driven to rotate in conjunction with being transmitted to the tape feed roller drive shaft 108.

一方、多数の発熱素子を備えた上記印字ヘッド23が、カートリッジホルダ6に立設されたヘッド取付部24に取り付けられて、テープ送りローラ27よりカバーフィルム103の搬送方向上流側に配置されている。   On the other hand, the print head 23 having a large number of heat generating elements is attached to a head attaching portion 24 erected on the cartridge holder 6 and arranged upstream of the tape feed roller 27 in the transport direction of the cover film 103. .

また、カートリッジホルダ6のうちカートリッジ7の前方(図5中、下側)には、ローラホルダ25が支持軸29により回動可能に枢支され、切換機構により印字位置(当接位置、図5参照)とリリース位置(離反位置)とに切換可能とされている。このローラホルダ25には、プラテンローラ26及びテープ圧接ローラ28が回転可能に配設されており、ローラホルダ25が上記印字位置に切り換えられたときに、それらプラテンローラ26及びテープ圧接ローラ28が上記印字ヘッド23及び上記テープ送りローラ27に対し圧接されるようになっている。   Further, a roller holder 25 is pivotally supported by a support shaft 29 in front of the cartridge 7 in the cartridge holder 6 (lower side in FIG. 5), and a printing position (contact position, FIG. Reference) and a release position (separation position). In the roller holder 25, a platen roller 26 and a tape pressure roller 28 are rotatably arranged. When the roller holder 25 is switched to the printing position, the platen roller 26 and the tape pressure roller 28 are The print head 23 and the tape feed roller 27 are pressed against each other.

上記構成において、上記第1ロール102より繰り出された基材テープ101は、テープ送りローラ27へと供給される。一方、第2ロール104より繰り出されるカバーフィルム103は、その裏面側(すなわち上記基材テープ101と接着される側)に配置されリボン供給側ロール111とリボン巻取りローラ106とにより駆動されるインクリボン105が、上記印字ヘッド23に押圧されて当該カバーフィルム103の裏面に当接させられる。   In the above configuration, the base tape 101 fed out from the first roll 102 is supplied to the tape feed roller 27. On the other hand, the cover film 103 fed out from the second roll 104 is arranged on the back side thereof (that is, the side to be bonded to the base tape 101), and is driven by the ribbon supply side roll 111 and the ribbon take-up roller 106. The ribbon 105 is pressed against the print head 23 and brought into contact with the back surface of the cover film 103.

そして、カートリッジ7が上記カートリッジホルダ6に装着されロールホルダ25が上記リリース位置から上記印字位置に移動されると、カバーフィルム103及びインクリボン105が印字ヘッド23とプラテンローラ26との間に狭持されるとともに、基材テープ101及びカバーフィルム103がテープ送りローラ27と圧着ローラ28との間に狭持される。そして、搬送用モータ119の駆動力によってリボン巻取りローラ106及びテープ送りローラ27が矢印B及び矢印Cで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸108と上記圧着ローラ28及びプラテンローラ26はギヤ機構(図示せず)にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸108の駆動に伴いテープ送りローラ27、圧着ローラ28、及びプラテンローラ26が回転し、第1ロール102から基材テープ101が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ27へ供給される。一方、第2ロール104からはカバーフィルム103が繰り出されるとともに、印刷駆動回路120により印字ヘッド23の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム103の裏面に、貼り合わせ対象となる基材テープ101上の無線タグ回路素子Toに対応した印字Rが印刷される。そして、上記基材テープ101と上記印刷が終了したカバーフィルム103とが上記テープ送りローラ27及び圧着ローラ28により接着されて一体化されて印字済タグラベル用テープ109として形成され、テープ排出部30よりカートリッジ7外へと搬出される。カバーフィルム103への印字が終了したインクリボン105は、リボン巻取りローラ駆動軸107の駆動によりリボン巻取りローラ106に巻取られる。   When the cartridge 7 is mounted on the cartridge holder 6 and the roll holder 25 is moved from the release position to the print position, the cover film 103 and the ink ribbon 105 are held between the print head 23 and the platen roller 26. At the same time, the base tape 101 and the cover film 103 are sandwiched between the tape feeding roller 27 and the pressure roller 28. Then, the ribbon take-up roller 106 and the tape feed roller 27 are rotationally driven in synchronization with the directions indicated by the arrows B and C by the driving force of the conveying motor 119, respectively. At this time, the tape feed roller drive shaft 108, the pressure roller 28 and the platen roller 26 are connected by a gear mechanism (not shown), and the tape feed roller 27, The pressure roller 28 and the platen roller 26 rotate, and the base tape 101 is fed out from the first roll 102 and supplied to the tape feed roller 27 as described above. On the other hand, the cover film 103 is fed out from the second roll 104, and the plurality of heating elements of the print head 23 are energized by the print drive circuit 120. As a result, a print R corresponding to the RFID circuit element To on the base tape 101 to be bonded is printed on the back surface of the cover film 103. The base tape 101 and the cover film 103 after printing are bonded and integrated by the tape feeding roller 27 and the pressure roller 28 to form a tag label tape 109 with print. It is carried out of the cartridge 7. The ink ribbon 105 that has finished printing on the cover film 103 is taken up by the ribbon take-up roller 106 by driving the ribbon take-up roller drive shaft 107.

なお、カートリッジ7の上記筐体7Aの上面には、例えば、カートリッジ7内に内蔵されている上記基材テープ101のテープ幅、テープの色等を表示するテープ特定表示部8が設けられている。カートリッジ7をカートリッジホルダ6に装着して開閉蓋3を閉じると、前述の透視窓5とテープ特定表示部8とが相互に対向し、透視窓5の透明カバーを介してテープ特定表示部8を装置本体2の外部から視認できる。これにより、カートリッジホルダ6に装着されているカートリッジ7の種類等を装置本体2の外部から透視窓5を介して容易に視認できるようになっている。   Note that, on the upper surface of the housing 7A of the cartridge 7, for example, a tape specifying display portion 8 for displaying the tape width of the base tape 101 incorporated in the cartridge 7 and the color of the tape is provided. . When the cartridge 7 is attached to the cartridge holder 6 and the opening / closing lid 3 is closed, the above-described see-through window 5 and the tape specifying display unit 8 face each other, and the tape specifying display unit 8 is opened via the transparent cover of the see-through window 5. Visible from the outside of the apparatus body 2. As a result, the type of the cartridge 7 attached to the cartridge holder 6 can be easily visually recognized from the outside of the apparatus main body 2 through the transparent window 5.

また、カートリッジ7の上記筐体7Aの適宜の位置には、凹凸形状を備えた被検出部190が設けられている。この被検出部190の凹凸形状は、カートリッジホルダ6の対応する位置に設けられたカートリッジセンサ81により検出され、その検出信号が制御回路110(後述の図9参照)へ入力されるようになっている。このとき、被検出部190の形状と、当該被検出部190が設けられたカートリッジ7のカートリッジ情報(カートリッジ7がタグラベル作成用であるかタグを有しない通常のラベル作成用であるか、及びタグラベル作成用である場合にカートリッジ内に存在する全無線タグ回路素子ToのタグID情報等)との相関情報が例えば情報サーバISに格納されており、制御回路110は、通信回線NWを介して情報サーバISにアクセスし、上記入力された検出信号に基づいてカートリッジ7のカートリッジ情報を取得するようになっている。なお、カートリッジセンサ81(検出手段)は、カートリッジ7の装着状態を検出する装着検知センサも兼ねており、制御回路110は、カートリッジセンサ81から、上記検出信号が入力されることにより、カートリッジ7がカートリッジホルダ6に装着されたことを検出するようになっている。   In addition, a detected portion 190 having a concavo-convex shape is provided at an appropriate position of the housing 7 </ b> A of the cartridge 7. The uneven shape of the detected portion 190 is detected by a cartridge sensor 81 provided at a corresponding position of the cartridge holder 6, and the detection signal is input to the control circuit 110 (see FIG. 9 described later). Yes. At this time, the shape of the detected portion 190 and the cartridge information of the cartridge 7 provided with the detected portion 190 (whether the cartridge 7 is for creating a tag label or a normal label without a tag, and the tag label) Correlation information with all RFID tag circuit elements To present in the cartridge when it is for creation is stored in, for example, the information server IS, and the control circuit 110 receives information via the communication line NW. The server IS is accessed, and the cartridge information of the cartridge 7 is acquired based on the input detection signal. The cartridge sensor 81 (detection means) also serves as a mounting detection sensor that detects the mounting state of the cartridge 7, and the control circuit 110 receives the detection signal from the cartridge sensor 81, so that the cartridge 7 It is detected that the cartridge holder 6 is mounted.

一方、前述したように、内部ユニット20には、上記切断機構15と、上記ラベル排出機構22とが備えられている。上述した側壁200Aを閉じた状態においては、筐体200の内部側に通信可能領域を有する複数のアンテナ素子LC1などを含むアンテナLC(装置側アンテナ)がタグラベル用テープ109に対向するように配置している。このアンテナLCは、磁気誘導(電磁誘導、磁気結合、その他電磁界を介して行われる非接触方式を含む)により、基材テープ101(貼り合わせ後は印字済みタグラベル用テープ、以下同様)に備えられた無線タグ回路素子Toと、装置本体2(筐体200)の外部に位置する無線タグ回路素子Toとの両方に対し、無線通信により情報の書き込み又は読み取りを行うことが可能となっている。さらに、内部ユニット20には、上記アンテナLCにより発生する磁路Mを所定のルートに導くための複数の磁性部材82が備えられている。   On the other hand, as described above, the internal unit 20 includes the cutting mechanism 15 and the label discharge mechanism 22. When the side wall 200A is closed, the antenna LC (device-side antenna) including a plurality of antenna elements LC1 having a communicable area on the inner side of the housing 200 is disposed so as to face the tag label tape 109. ing. This antenna LC is provided for the base tape 101 (after tagging, tape for printed tag label, and so on) by magnetic induction (including non-contact methods performed via electromagnetic induction, magnetic coupling, and other electromagnetic fields). The wireless tag circuit element To and the RFID circuit element To located outside the apparatus body 2 (housing 200) can be written or read by wireless communication. . Furthermore, the internal unit 20 is provided with a plurality of magnetic members 82 for guiding the magnetic path M generated by the antenna LC to a predetermined route.

そして、上述のように貼り合わされて生成された印字済みタグラベル用テープ109に対しアンテナLCにより無線タグ回路素子Toに情報読み取り又は書き込みが行われた後、自動的に切断機構15によって印字済みタグラベル用テープ109が切断されて無線タグラベルTが生成される。この無線タグラベルTは、その後さらにラベル排出機構22によって側壁3a(図2参照)に形成されたラベル排出口11から排出されるようになっている。   Then, after the information is read or written to the RFID circuit element To by the antenna LC with respect to the tag label tape 109 with print generated by being bonded together as described above, the tag label for print tag label is automatically written by the cutting mechanism 15. The tape 109 is cut and the RFID label T is generated. The RFID label T is then discharged from the label discharge port 11 formed on the side wall 3a (see FIG. 2) by the label discharge mechanism 22.

上記切断機構15は、固定刃40と、金属部材で構成されこの固定刃40とともにカット動作を行う可動刃41と、この可動刃41に連結されるカッターハスバギヤ42(図4参照)と、このカッターハスバギヤ42にギヤ列により連結されるカッターモータ43(図4参照)とを備えている。   The cutting mechanism 15 includes a fixed blade 40, a movable blade 41 made of a metal member and performing a cutting operation together with the fixed blade 40, a cutter helical gear 42 (see FIG. 4) connected to the movable blade 41, A cutter motor 43 (see FIG. 4) connected to the cutter helical gear 42 by a gear train is provided.

上記ラベル排出機構22は、装置本体2の側壁10に設けられたラベル排出口11の近傍に配設され、切断機構15において切断された後の印字済みタグラベル用テープ109(言い換えれば無線タグラベルT、以下同様)をラベル排出口11から強制的に排出するための排出手段としての機能を有する。すなわち、ラベル排出機構22は、駆動ローラ51(搬送手段)と、この駆動ローラ51に対して印字済みタグラベル用テープ109を挟んで対向する押圧ローラ52と、この押圧ローラ52を印字済みタグラベル用テープ109に対して押圧し、またはその押圧を解除するように作動される押圧作動機構部53(図4参照)と、この押圧作動機構部53の押圧解除動作に連動して、駆動ローラ51により印字済みタグラベル用テープ109を排出するように回転させるための排出駆動機構部54(図4参照)とを備えている。また、ラベル排出機構22は、印字済みタグラベル用テープ109の上記剥離紙101dに設けられた識別マークPMを検出するマークセンサ127(後述の図9等参照)を有している。   The label discharge mechanism 22 is disposed in the vicinity of the label discharge port 11 provided in the side wall 10 of the apparatus main body 2 and is printed with the tag label tape 109 (in other words, the RFID label T, The same applies hereinafter) functioning as discharge means for forcibly discharging from the label discharge port 11. That is, the label discharge mechanism 22 includes a driving roller 51 (conveying means), a pressing roller 52 facing the driving roller 51 with a printed tag label tape 109 interposed therebetween, and the pressing roller 52 as a printed tag label tape. The pressure actuating mechanism 53 (see FIG. 4) that is actuated so as to depress or release the pressure, and printing is performed by the driving roller 51 in conjunction with the depressing operation of the press actuating mechanism 53. A discharge drive mechanism 54 (see FIG. 4) for rotating the used tag label tape 109 to discharge is provided. Further, the label discharge mechanism 22 has a mark sensor 127 (see FIG. 9 described later) for detecting the identification mark PM provided on the release paper 101d of the tag label tape 109 with print.

このとき、上記ラベル排出口11の内側には、印字済みタグラベル用テープ109をラベル排出口11へ案内するための第1案内壁55,56及び第2案内壁63,64が設けられている(図5参照)。第1案内壁55,56及び第2案内壁63,64はそれぞれ一体に形成され、上記固定刃40と可動刃41とでカットされた印字済みタグラベル用テープ109の排出位置において、互いに所定の間隔を隔てられるように配置されている。   At this time, first guide walls 55 and 56 and second guide walls 63 and 64 for guiding the tag label tape 109 with print to the label discharge port 11 are provided inside the label discharge port 11 ( (See FIG. 5). The first guide walls 55 and 56 and the second guide walls 63 and 64 are integrally formed, and at a discharge position of the tag label tape 109 with print cut by the fixed blade 40 and the movable blade 41, a predetermined distance from each other. It is arranged to be separated.

押圧作動機構部53は、前述の図4に示すように、ローラ支持ホルダ57(アーム部材)と、ローラ支持ホルダ57に取り付けられ、先端部に押圧ローラ52を保持するローラ支持部58(アーム部材)と、ローラ支持ホルダ57を回動可能に支持するホルダ支持部59と、切断機構15に連動して押圧作動機構部53を駆動するカム60と、付勢バネ61とから構成されている。   As shown in FIG. 4, the pressing operation mechanism unit 53 is attached to the roller support holder 57 (arm member) and the roller support holder 57, and the roller support unit 58 (arm member) that holds the pressing roller 52 at the tip. ), A holder support portion 59 that rotatably supports the roller support holder 57, a cam 60 that drives the pressing operation mechanism portion 53 in conjunction with the cutting mechanism 15, and a biasing spring 61.

ローラ支持部58は、この押圧ローラ52をその上下方向から挟み込むようにして回転自在に支持されている。そして、ローラ支持ホルダ57がカッターハスバギヤ42の回転により、カム60を通してホルダ支持軸59を中心に反時計回り(図4中、矢印71方向)に回動することで、押圧ローラ52は印字済みタグラベル用テープ109に対して押圧される。また再びカッターハスバギヤ42を回転させると、付勢バネ61によりホルダ支持軸59は先ほどと逆方向に回動し、押圧ローラ52は印字済みタグラベル用テープ109から離間される。   The roller support portion 58 is rotatably supported so as to sandwich the pressing roller 52 from above and below. Then, the roller support holder 57 rotates counterclockwise (in the direction of arrow 71 in FIG. 4) about the holder support shaft 59 through the cam 60 by the rotation of the cutter helical gear 42, whereby the pressing roller 52 is printed. It is pressed against the tag label tape 109. When the cutter helical gear 42 is rotated again, the holder support shaft 59 is rotated in the reverse direction by the biasing spring 61, and the pressing roller 52 is separated from the tag label tape 109 with print.

排出駆動機構部54は、テープ排出モータ65とギヤ列66とからなり、押圧ローラ52によって印字済みタグラベル用テープ109が駆動ローラ51に押圧された後に、テープ排出モータ65を駆動させ、駆動ローラ51を印字済みタグラベル用テープ109の排出方向へ回転させることによって、印字済みタグラベル用テープ109が強制的に排出方向に排出される。   The discharge drive mechanism portion 54 includes a tape discharge motor 65 and a gear train 66, and after the tag label tape 109 with print is pressed against the drive roller 51 by the pressing roller 52, the tape discharge motor 65 is driven to drive the drive roller 51. Is rotated in the discharge direction of the tag label tape 109 with print, so that the tag label tape 109 with print is forcibly discharged in the discharge direction.

図7は、上記カートリッジセンサ81の構成の一例を表す説明図である。   FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the cartridge sensor 81.

図7において、カートリッジセンサ81は、この例では、凹凸形状を備えた上記被検出部190の識別子190A〜Cに対しバネ部材81Aで接点81Bを付勢当接させることで凹凸形状を検出するメカニカルスイッチであり、各凹凸部に対応して配置された接点81Bより制御回路110へ検出信号を出力するようになっている。   In FIG. 7, the cartridge sensor 81 in this example is a mechanical sensor that detects the concavo-convex shape by biasing and contacting the contact 81 </ b> B with the spring member 81 </ b> A against the identifiers 190 </ b> A to 190 </ b> C of the detected portion 190 having the concavo-convex shape. It is a switch, and a detection signal is outputted to the control circuit 110 from a contact 81B arranged corresponding to each uneven portion.

前述したように、これら識別子190A〜Cは、上記凹凸の有無によって、カートリッジ7のカートリッジ情報(カートリッジ7がタグラベル作成用であるかタグを有しない通常のラベル作成用であるかという情報や、タグラベル作成用である場合にカートリッジ内に存在する全無線タグ回路素子ToのタグID情報等)を表しており、上記カートリッジセンサ81は当該カートリッジ7に関するそのカートリッジ情報を検出し制御回路110へ出力する。これにより、制御回路110は通信回線NWを介して情報サーバISにアクセスし、上記入力された検出信号とひもづけされたカートリッジ情報を取得できるようになっている。   As described above, these identifiers 190 </ b> A to 190 </ b> C indicate the cartridge information of the cartridge 7 (information on whether the cartridge 7 is for creating a tag label or a normal label without a tag, the tag label, depending on the presence / absence of the unevenness. In this case, the cartridge sensor 81 detects the cartridge information relating to the cartridge 7 and outputs the cartridge information to the control circuit 110. As a result, the control circuit 110 can access the information server IS via the communication line NW, and acquire the cartridge information linked to the input detection signal.

ここで本実施形態では、カートリッジ7は、カートリッジ情報(後述する配置情報及び形状情報の少なくとも一方)を格納するためのカートリッジ情報メモリ(配置情報格納手段、形状情報格納手段)を備えている。このカートリッジ情報メモリについては後述する。制御回路110は、情報サーバISからカートリッジ情報を取得するとともに、カートリッジ7から直接カートリッジ情報を取得している。   Here, in the present embodiment, the cartridge 7 includes a cartridge information memory (arrangement information storage means, shape information storage means) for storing cartridge information (at least one of arrangement information and shape information to be described later). This cartridge information memory will be described later. The control circuit 110 obtains cartridge information from the information server IS and obtains cartridge information directly from the cartridge 7.

なお、上記の検出手段としてのカートリッジセンサ81は、メカニカルスイッチに限られず、他の方式、例えば光の反射を利用したセンサであってもよい。この場合、センサは、例えば制御回路110からの信号により発光する発光ダイオードと、その発光の各識別子190A〜Cにおける反射光を受光し対応する検出信号を制御回路110に出力するフォトトランジスタとを備えている。また例えば、カートリッジ7の筐体7Aに無線タグ回路素子情報が書き込まれた無線タグ回路素子To(いわゆるカートリッジタグ)を設けておき、カートリッジホルダ6の対応する位置に設けたカートリッジタグ読み取り用のアンテナで当該カートリッジタグの情報を読み出すことにより、カートリッジ7に関する無線タグ回路素子情報を取得するようにしてもよい。   The cartridge sensor 81 as the detection means is not limited to a mechanical switch, but may be another method, for example, a sensor using light reflection. In this case, the sensor includes, for example, a light emitting diode that emits light according to a signal from the control circuit 110, and a phototransistor that receives reflected light from each identifier 190A to 190C of the light emission and outputs a corresponding detection signal to the control circuit 110. ing. Further, for example, an RFID tag circuit element To (so-called cartridge tag) in which RFID tag circuit element information is written is provided in the housing 7A of the cartridge 7, and a cartridge tag reading antenna provided at a corresponding position of the cartridge holder 6 is provided. Thus, the RFID tag circuit element information relating to the cartridge 7 may be acquired by reading the cartridge tag information.

図8(A)〜図8(D)は、それぞれ、上記第1ロール102より繰り出された基材テープ101に備えられる無線タグ回路素子Tの概念的構成を表す、図6中矢印D方向から見た概念図である。この図8(A)〜図8(D)において、無線タグ回路素子Toは、ループコイル形状に構成され情報の送受信を行う上記ループアンテナ152と、これに接続され情報を記憶するIC回路部151とから構成されている。また、剥離紙101dの表面には、各無線タグ回路素子Toに対応した所定の位置に、前述した識別マークPMがそれぞれ設けられている。   FIGS. 8A to 8D each show a conceptual configuration of the RFID circuit element T provided on the base tape 101 fed from the first roll 102, from the direction of arrow D in FIG. FIG. In FIG. 8A to FIG. 8D, the RFID circuit element To includes a loop coil 152 configured to transmit and receive information, and an IC circuit unit 151 connected thereto to store information. It consists of and. Further, the aforementioned identification mark PM is provided on the surface of the release paper 101d at a predetermined position corresponding to each RFID circuit element To.

各無線タグ回路素子Toは、基材テープ101上において様々な位置に配置されていたり、様々な大きさ、形状、向きとなっている。具体的には、各無線タグ回路素子Toは、例えば図8(A)に示すように搬送方向の略垂直方向において一方に偏って配置されている場合もあれば、図8(B)に示すように搬送方向の略垂直方向において他方に偏って配置されている場合もある。この場合、各無線タグ回路素子Toは、図8(A)に示す位置及び図8(B)に示す位置の間のいずれかに配置されている場合もある。   Each RFID circuit element To is disposed at various positions on the base tape 101 and has various sizes, shapes, and orientations. Specifically, for example, as shown in FIG. 8 (A), each RFID circuit element To may be arranged to be biased to one side in the substantially vertical direction of the transport direction, as shown in FIG. 8 (B). In this way, there is a case in which they are arranged so as to be biased toward the other side in the substantially vertical direction of the transport direction. In this case, each RFID circuit element To may be disposed between the position shown in FIG. 8A and the position shown in FIG. 8B.

また各無線タグ回路素子Toは、例えば図8(C)に示すように搬送方向の略垂直方向において一方に偏っている上、かつ、この搬送方向に沿って細長い形状となっている場合もある。この場合においても、各無線タグ回路素子Toは、搬送方向の略垂直方向において一方或いは他方に偏って或いはそれらの間のいずれかの位置に配置されている場合もある。   Each RFID circuit element To may be biased to one side in a substantially vertical direction of the transport direction as shown in FIG. 8C, for example, and may have an elongated shape along the transport direction. . Also in this case, each RFID circuit element To may be arranged in one or the other in the substantially vertical direction of the transport direction or at any position between them.

また各無線タグ回路素子Toは、例えば図8(D)に示すように搬送方向において短い形状となっている場合もある。この場合においても、各無線タグ回路素子Toは、搬送方向の略垂直方向において一方或いは他方に偏って或いはそれらの間のいずれかの位置に配置されている場合もある。   Each RFID circuit element To may have a short shape in the transport direction as shown in FIG. 8D, for example. Also in this case, each RFID circuit element To may be arranged in one or the other in the substantially vertical direction of the transport direction or at any position between them.

またこの他にも各無線タグ回路素子Toは、図示しないが、基材テープ101の搬送方向の略垂直方向に沿って細長い形状となっている場合もある。この場合においても、各無線タグ回路素子Toは、搬送方向の略垂直方向において一方或いは他方に偏って或いはそれらの間のいずれかの位置に配置されている場合もある。   In addition, although not shown, each RFID circuit element To may have an elongated shape along the substantially vertical direction of the transport direction of the base tape 101. Also in this case, each RFID circuit element To may be arranged in one or the other in the substantially vertical direction of the transport direction or at any position between them.

図9は、本実施形態のタグラベル作成装置1の制御系を表す機能ブロック図である。なお、この図9においては、その一部にカートリッジ7の構成も図示している。この図9において、このタグラベル作成装置1の制御基板(図示せず)上には、制御回路110が配置されている。   FIG. 9 is a functional block diagram showing a control system of the tag label producing apparatus 1 of the present embodiment. In FIG. 9, the configuration of the cartridge 7 is also shown in part. In FIG. 9, a control circuit 110 is arranged on a control board (not shown) of the tag label producing apparatus 1.

制御回路110には、内部にタイマ111Aを備え各機器を制御するCPU111と、このCPU111にデータバス112を介して接続された入出力インタフェース113と、CGROM114と、ROM115,116と、RAM117とが設けられている。   The control circuit 110 includes a CPU 111 having an internal timer 111A for controlling each device, an input / output interface 113 connected to the CPU 111 via a data bus 112, a CGROM 114, ROMs 115 and 116, and a RAM 117. It has been.

CGROM114には、多数のキャラクタの各々に関して、表示のためのドットパターンデータがコードデータに対応させて格納されている。   The CGROM 114 stores dot pattern data for display corresponding to the code data for each of a large number of characters.

ROM(ドットパターンデータメモリ)115には、アルファベット文字や記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタ各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体(ゴシック系書体、明朝体書体等)毎に分類され、各書体毎に印字文字サイズ分、コードデータに対応させて格納されている。また、階調表現を含むグラフィック画像を印字するためのグラフィックパターンデータも記憶されている。   In a ROM (dot pattern data memory) 115, for each of a large number of characters for printing characters such as alphabet letters and symbols, printing dot pattern data is provided for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.). Each typeface is classified and stored in correspondence with the code data for the print character size. In addition, graphic pattern data for printing a graphic image including gradation expression is also stored.

ROM116には、上記PC118から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて、印字バッファのデータを読み出して上記印字ヘッド23、搬送用モータ119、テープ排出モータ65を駆動する印字駆動制御プログラム、各印字ドットの形成エネルギ量に対応するパルス数を決定するパルス数決定プログラム、印字終了した場合に印字済みタグラベル用テープ109を切断位置まで搬送用モータ119を駆動して搬送し、上記カッターモータ43を駆動して印字済みタグラベル用テープ109を切断する切断駆動制御プログラム、切断された印字済みタグラベル用テープ109(=無線タグラベルT)をテープ排出モータ65を駆動してラベル排出口11から強制的に排出するテープ排出プログラム、その他タグラベル作成装置1の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。CPU111は、このようなROM116に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行う。   The ROM 116 reads the print buffer data in correspondence with the character code data such as characters and numbers input from the PC 118 and drives the print head 23, the transport motor 119, and the tape discharge motor 65. A control program, a pulse number determination program for determining the number of pulses corresponding to the amount of energy to form each print dot, and when printing is finished, the tag label tape 109 with print is transported by driving the transport motor 119 to the cutting position. A cutting drive control program for driving the cutter motor 43 to cut the tag label tape 109 with print, and the cut tag label tape 109 with print (= the RFID label T) from the label discharge port 11 by driving the tape discharge motor 65. Forcible tape ejection program and other tags Bell generating apparatus 1 controls various programs required for are stored. The CPU 111 performs various calculations based on various programs stored in the ROM 116.

RAM117には、テキストメモリ117A、印字バッファ117B、パラメータ記憶エリア117E等が設けられている。テキストメモリ117Aには、PC118から入力された文書データが格納される。印字バッファ117Bには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、印字ヘッド23はこの印字バッファ117Bに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。パラメータ記憶エリア117Eには、各種演算データが記憶される。   The RAM 117 is provided with a text memory 117A, a print buffer 117B, a parameter storage area 117E, and the like. The text memory 117A stores document data input from the PC 118. In the print buffer 117B, dot patterns for printing such as a plurality of characters and symbols, the number of applied pulses that are the amount of energy for forming each dot, and the like are stored as dot pattern data, and the print head 23 is stored in the print buffer 117B. Dot printing is performed according to the existing dot pattern data. Various calculation data are stored in the parameter storage area 117E.

入出力インタフェース113には、PC118と、印字ヘッド23を駆動するための上記印刷駆動回路120と、搬送用モータ119を駆動するための搬送用モータ駆動回路121と、カッターモータ43を駆動するためのカッターモータ駆動回路122と、ハーフカッタモータ129を駆動するためのハーフカッタモータ駆動回路128と、テープ排出モータ65を駆動するためのテープ排出モータ駆動回路123と、押圧ローラモータ130を駆動するための押圧ローラモータ駆動回路131と、上記複数のアンテナ素子LC1〜LC9を介して無線タグ回路素子Toにアクセスする(読取り/書込みを行う)ための搬送波を発生させるとともに、上記制御回路110から入力される制御信号に基づいて上記搬送波を変調する上記送信回路306と、無線タグ回路素子Toから上記複数のアンテナ素子LC1〜LC9を介して受信された応答信号の復調を行い、上記制御回路110に出力する上記受信回路307と、識別マークPMを検出する上記マークセンサ127と、上記カートリッジ筐体7Aに設けられた被検出部190の凹凸形状を検出するカートリッジセンサ81と、テープカットセンサ124とカットリリース検出センサ125と、上記側壁200Aの開閉状態を検知する開閉検知センサ90とが各々接続されている。また、この入力インターフェース113には、上記カートリッジ情報メモリ7bが接続されている。なお、このカートリッジ情報メモリ7bは、カートリッジ7自体に設けられている代わりに、装置本体2に設けられていても良い。   The input / output interface 113 includes a PC 118, the print drive circuit 120 for driving the print head 23, a transport motor drive circuit 121 for driving the transport motor 119, and a cutter motor 43. A cutter motor drive circuit 122, a half cutter motor drive circuit 128 for driving the half cutter motor 129, a tape discharge motor drive circuit 123 for driving the tape discharge motor 65, and a pressure roller motor 130 A carrier wave for accessing (reading / writing) the RFID circuit element To via the pressing roller motor drive circuit 131 and the plurality of antenna elements LC1 to LC9 is generated and input from the control circuit 110. The transmission circuit that modulates the carrier wave based on a control signal 06, the receiving circuit 307 that demodulates the response signal received from the RFID circuit element To via the plurality of antenna elements LC1 to LC9, and outputs the signal to the control circuit 110, and the detection mark PM The mark sensor 127, the cartridge sensor 81 for detecting the uneven shape of the detected portion 190 provided in the cartridge housing 7A, the tape cut sensor 124, the cut release detection sensor 125, and the open / closed state of the side wall 200A are detected. An open / close detection sensor 90 is connected to each other. The cartridge information memory 7b is connected to the input interface 113. The cartridge information memory 7b may be provided in the apparatus main body 2 instead of being provided in the cartridge 7 itself.

また、上記送信回路306及び受信回路307は、アンテナ切替器86(アンテナ選択手段)及びアンテナ共用器240を介して複数のアンテナ素子LC1〜LC9に接続されている。これにより、複数のアンテナ素子LC1〜LC9を用いて無線タグ回路素子Toとの信号の送信及び受信が可能となっている。アンテナ切替器86は、制御回路110からの制御信号に基づき、上記アンテナ共用器240を複数のアンテナ素子LC1〜LC9を選択して順次切り替えて接続可能な構成となっている。   The transmission circuit 306 and the reception circuit 307 are connected to a plurality of antenna elements LC1 to LC9 via an antenna switch 86 (antenna selection means) and an antenna duplexer 240. As a result, signals can be transmitted to and received from the RFID circuit element To using a plurality of antenna elements LC1 to LC9. The antenna switch 86 is configured to connect the antenna duplexer 240 by selecting a plurality of antenna elements LC1 to LC9 and switching them sequentially based on a control signal from the control circuit 110.

このような制御回路110を核とする制御系において、PC118を介して文字データ等が入力された場合、そのテキスト(文書データ)がテキストメモリ117Aに順次記憶されるとともに、印字ヘッド23が駆動回路120を介して駆動され、各発熱素子が1ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動されて印字バッファ117Bに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、これと同期して搬送用モータ119が駆動回路121を介してテープの搬送制御を行う。また、送信回路306が制御回路110からの制御信号に基づき搬送波の変調制御を行うとともに、受信回路307は制御回路110からの制御信号に基づき復調した信号の処理を行う。   In such a control system having the control circuit 110 as the core, when character data or the like is input via the PC 118, the text (document data) is sequentially stored in the text memory 117A, and the print head 23 is driven by the drive circuit. 120, each of the heat generating elements is selectively driven to generate heat corresponding to the print dots for one line, and the dot pattern data stored in the print buffer 117B is printed, and in synchronization with this, for carrying The motor 119 performs tape transport control via the drive circuit 121. In addition, the transmission circuit 306 performs carrier wave modulation control based on the control signal from the control circuit 110, and the reception circuit 307 processes the demodulated signal based on the control signal from the control circuit 110.

図10(a)〜図10(d)は、それぞれアンテナ切替器86内においてアンテナ素子を切り替える様子を示す図である。なお、図10(a)〜図10(d)の図面においては、例えばアンテナ素子LC1〜LC3を用いて説明する。   FIG. 10A to FIG. 10D are diagrams showing how antenna elements are switched in the antenna switch 86. In the drawings of FIGS. 10A to 10D, description will be made using antenna elements LC1 to LC3, for example.

アンテナ切替器86は、アンテナ共用器240に接続された端子T0a,T0b、アンテナ素子LC1の一端に接続された端子T1a及び他端に接続されたT1b、アンテナ素子LC2の一端に接続された端子T2a及び他端に接続されたT2b及び、アンテナ素子LC3の一端に接続された端子T3a及び他端に接続された端子T3bを有している。   The antenna switch 86 includes terminals T0a and T0b connected to the antenna duplexer 240, a terminal T1a connected to one end of the antenna element LC1, a T1b connected to the other end, and a terminal T2a connected to one end of the antenna element LC2. And T2b connected to the other end, a terminal T3a connected to one end of the antenna element LC3, and a terminal T3b connected to the other end.

このアンテナ切替器86では、端子T0a及び端子T0bがそれぞれ、これら端子T1a,T2b,T2a,T2b,T3a,T3bのいずれかに切り替えて電気的に接続可能な構成となっている。従って、このアンテナ切替器86では、例えば図10(a)に示すように端子T0aが端子T2aと接続され、かつ、端子T0bが端子T2bと接続されるように切り替えることによって、アンテナ素子LC2を選択する。   In the antenna switch 86, the terminal T0a and the terminal T0b can be electrically connected by switching to any one of the terminals T1a, T2b, T2a, T2b, T3a, and T3b. Therefore, in this antenna switch 86, for example, as shown in FIG. 10A, the antenna element LC2 is selected by switching so that the terminal T0a is connected to the terminal T2a and the terminal T0b is connected to the terminal T2b. To do.

一方、このアンテナ切替器86は、例えば図10(b)に示すように端子T0aが端子T1aに接続され、端子T1bが端子T2aに接続され、端子T0bがT2bに接続されるように切り替えることによって、アンテナ素子LC1及びアンテナ素子LC2を選択する。この場合、アンテナ切替器86は、これらアンテナ素子LC1及びアンテナ素子LC2を直列に接続している。   On the other hand, the antenna switch 86 is switched by switching so that the terminal T0a is connected to the terminal T1a, the terminal T1b is connected to the terminal T2a, and the terminal T0b is connected to T2b as shown in FIG. The antenna element LC1 and the antenna element LC2 are selected. In this case, the antenna switch 86 connects the antenna element LC1 and the antenna element LC2 in series.

また、このアンテナ切替器86は、例えば図10(c)に示すように端子T0aが端子T2aに接続され、端子T2bが端子T3aに接続され、端子T0bが端子T3bに接続されるように切り替えられることによって、アンテナ素子LC2及びアンテナ素子LC3を選択する。この場合、アンテナ切替器86は、これらアンテナ素子LC2及びアンテナ素子LC3を直列に接続している。   The antenna switch 86 is switched so that the terminal T0a is connected to the terminal T2a, the terminal T2b is connected to the terminal T3a, and the terminal T0b is connected to the terminal T3b as shown in FIG. 10C, for example. Thus, the antenna element LC2 and the antenna element LC3 are selected. In this case, the antenna switch 86 connects the antenna element LC2 and the antenna element LC3 in series.

図11は、上記無線タグ回路素子Toの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図11において、無線タグ回路素子Toは、タグラベル作成装置1側のアンテナLCと磁気誘導により非接触で信号の送受信を行う上記ループアンテナ152と、このループアンテナ152に接続された上記IC回路部151とを有している。   FIG. 11 is a functional block diagram showing a functional configuration of the RFID circuit element To. In FIG. 11, the RFID circuit element To includes the loop antenna 152 that transmits and receives signals without contact with the antenna LC on the tag label producing apparatus 1 side by magnetic induction, and the IC circuit unit connected to the loop antenna 152. 151.

IC回路部151は、ループアンテナ152により受信された搬送波を整流する整流部153と、この整流部153により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部154と、上記ループアンテナ152により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部155に供給するクロック抽出部156と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部157と、上記ループアンテナ152に接続された変復調部158と、上記整流部153、クロック抽出部156、及び変復調部158等を介して上記無線タグ回路素子Toの作動を制御するための上記制御部155とを備えている。   The IC circuit unit 151 includes a rectifying unit 153 that rectifies the carrier wave received by the loop antenna 152, a power source unit 154 that accumulates energy of the carrier wave rectified by the rectifying unit 153 and uses it as a driving power source, and the loop antenna. 152, a clock extraction unit 156 that extracts a clock signal from the carrier wave received by 152 and supplies the clock signal to the control unit 155, a memory unit 157 that can store a predetermined information signal, and a modulation / demodulation unit 158 connected to the loop antenna 152 And a control unit 155 for controlling the operation of the RFID circuit element To through the rectifying unit 153, the clock extracting unit 156, the modem unit 158, and the like.

変復調部158は、ループアンテナ152により受信された上記タグラベル作成装置1のアンテナLCからの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部155からの応答信号に基づき、ループアンテナ152より受信された搬送波を変調反射する。   The modem unit 158 demodulates the communication signal received from the antenna LC of the tag label producing apparatus 1 received by the loop antenna 152, and the carrier wave received from the loop antenna 152 based on the response signal from the control unit 155. Modulated reflection.

制御部155は、上記変復調部158により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部157において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部158により返信する制御等の基本的な制御を実行する。   The control unit 155 interprets the received signal demodulated by the modulation / demodulation unit 158, generates a return signal based on the information signal stored in the memory unit 157, and performs basic control such as returning by the modulation / demodulation unit 158. Execute proper control.

図12(a)及び図12(b)は、上述のような構成であるタグラベル作成装置1により無線タグ回路素子Toの情報書き込み(又は読み取り)及び印字済タグラベル用テープ109の切断が完了し形成された無線タグラベルTの外観の一例を表す図であり、図12(a)は上面図、図12(b)は下面図である。また図13(a)は図12中IXXA−IXXA′断面による横断面図を反時計方向に90°回転させた図であり、図13(b)は図12中IXXB−IXXB′断面による横断面図を反時計方向に90°回転させた図である。   12 (a) and 12 (b) are formed when the tag label producing apparatus 1 having the above-described configuration completes the writing (or reading) of information on the RFID tag circuit element To and the cutting of the tag label tape 109 with print. 12A and 12B are diagrams illustrating an example of the appearance of the RFID label T that is used, in which FIG. 12A is a top view and FIG. 13A is a view obtained by rotating the transverse cross section taken along the IXXA-IXXA ′ cross section in FIG. 12 by 90 ° counterclockwise, and FIG. 13B is the cross section taken along the IXXB-IXXB ′ cross section in FIG. It is the figure which rotated the figure 90 degrees counterclockwise.

これら図12(a)、図12(b)、図13(a)、及び図13(b)において、無線タグラベルTは、前述したように図6に示した4層構造にカバーフィルム103が加わった5層構造となっており、カバーフィルム103側(図13中上側)よりその反対側(図13中下側)へ向かって、カバーフィルム103、粘着層101a、ベースフィルム101b、粘着層101c、剥離紙101dで5層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム101bの裏側に設けられたループアンテナ152を含む無線タグ回路素子Toがベースフィルム101b及び粘着層101c内に備えられるとともに、カバーフィルム103の裏面に無線タグ回路素子Toの記憶情報等に対応したラベル印字R(この例では無線タグラベルTの種類を示す「RF−ID」の文字)が印刷されている。   12 (a), 12 (b), 13 (a), and 13 (b), the RFID label T has a cover film 103 added to the four-layer structure shown in FIG. 6 as described above. The cover film 103, the adhesive layer 101a, the base film 101b, the adhesive layer 101c, from the cover film 103 side (upper side in FIG. 13) to the opposite side (lower side in FIG. 13) The release paper 101d constitutes 5 layers. As described above, the RFID circuit element To including the loop antenna 152 provided on the back side of the base film 101b is provided in the base film 101b and the adhesive layer 101c, and the RFID circuit element To is provided on the back surface of the cover film 103. A label print R (in this example, “RF-ID” indicating the type of the RFID label T) corresponding to the stored information is printed.

また、カバーフィルム103、粘着層101a、ベースフィルム101b、粘着層101cには、既に述べたように上記ハーフカッタ34によってテープ幅方向に略沿ってハーフカット線HC(半切断部位。但しこの例では前ハーフカット線HC1及び後ハーフカット線HC2の2本。)が形成されている。カバーフィルム103のうち、これらハーフカット線HC1,HC2の間に挟まれた領域がラベル印字Rが印刷される印字領域Sとなり、印字領域Sよりハーフカット線HC1,HC2を挟んでテープ長手方向両側がそれぞれ前余白領域S1及び後余白領域S2となっている。言い換えれば、ハーフカット線HC1,HC2により、カバーフィルム103の前後余白領域S1,S2と印字領域Sとが区別されている。   Also, the cover film 103, the adhesive layer 101a, the base film 101b, and the adhesive layer 101c are provided with the half-cut line HC (half-cut portion. However, in this example, substantially along the tape width direction by the half cutter 34 as described above. The front half-cut line HC1 and the rear half-cut line HC2 are formed. In the cover film 103, an area sandwiched between the half-cut lines HC1 and HC2 is a print area S on which the label print R is printed, and both sides in the longitudinal direction of the tape sandwiching the half-cut lines HC1 and HC2 from the print area S. Are a front margin area S1 and a rear margin area S2. In other words, the front and rear margin areas S1, S2 and the print area S of the cover film 103 are distinguished by the half-cut lines HC1, HC2.

なお、既に述べたように識別マークPMとして図13(a)及び図13(b)に示すような黒塗りのマーキングを設けるのに代え、図13(c)に示すように、識別マークPMとして、トムソン型やビク型による打ち抜きやレーザ加工等により基材テープ101を略貫通する孔を孔設する等でもよい。この場合、マークセンサ127を投光器及び受光器からなる反射型の公知の光電センサで構成した場合、投光器と受光器との間の位置に上記孔からなる識別マークPMが来ると、投光器からの光が識別マークPMの孔及び透明のカバーフィルム103を透過して反射しなくなって受光器で受光しなくなり、これによって受光器からの制御出力が反転させられる。   As described above, instead of providing the black marking as shown in FIGS. 13A and 13B as the identification mark PM, as shown in FIG. Alternatively, a hole substantially penetrating the base tape 101 may be provided by punching with a Thomson type or a Bic type, laser processing, or the like. In this case, when the mark sensor 127 is constituted by a known reflection type photoelectric sensor composed of a projector and a light receiver, if the identification mark PM composed of the hole comes at a position between the light projector and the light receiver, the light from the light projector Is transmitted through the hole of the identification mark PM and the transparent cover film 103 and is not reflected and is not received by the light receiver, thereby inverting the control output from the light receiver.

図14は、上述したようなタグラベル作成装置1による無線タグ回路素子ToのIC回路部151の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、上記PC118(端末118a又は汎用コンピュータ118b)に表示される画面の一例を表す図である。   FIG. 14 is displayed on the PC 118 (terminal 118a or general-purpose computer 118b) when accessing (reading or writing) the RFID tag information of the IC circuit unit 151 of the RFID circuit element To by the tag label producing apparatus 1 as described above. It is a figure showing an example of a screen.

図14において、この例では、タグラベルの種別(アクセス周波数及びテープ寸法)、無線タグ回路素子Toに対応して印刷された印字文字R、その無線タグ回路素子Toに固有の識別情報(タグID)であるアクセス(読み取り又は書き込み)ID、上記情報サーバISに記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバRSにおけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が上記PC118に表示可能となっている。そして、そのPC118の操作によりタグタグラベル作成装置1が作動されて、カバーフィルム103に上記印字文字Rが印刷されると共に、IC回路部151に上記書き込みIDや物品情報等の情報が書き込まれる(又はIC回路部151に予め記憶された読み取りIDや物品情報等の情報が読みとられる)。   In FIG. 14, in this example, the type of tag label (access frequency and tape size), the printed character R printed corresponding to the RFID circuit element To, and the identification information (tag ID) unique to the RFID circuit element To The access (read or write) ID, the address of the article information stored in the information server IS, the storage address of the corresponding information in the route server RS, and the like can be displayed on the PC 118. Then, the tag tag label producing apparatus 1 is operated by the operation of the PC 118, the print character R is printed on the cover film 103, and information such as the write ID and article information is written on the IC circuit unit 151 (or Information such as read ID and article information stored in advance in the IC circuit unit 151 is read).

なお、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベルTの無線タグ回路素子ToのタグIDとその無線タグラベルTのIC回路部151から読みとられた情報(又はIC回路部151に書き込まれた情報)との対応関係は、前述のルートサーバRSに記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。   At the time of reading or writing as described above, the tag ID of the RFID tag circuit element To of the generated RFID label T and information read from the IC circuit portion 151 of the RFID label T (or to the IC circuit portion 151) The correspondence relationship with the (written information) is stored in the above-described route server RS and can be referred to as necessary.

上記のような基本構成であるタグラベル作成装置1においては、制御回路110により、通常はアンテナLCを介して装置本体2(筐体200)の外部に位置する無線タグ回路素子Toに対し情報の送受信を行うスキャンモードとなるように制御され、操作者によりラベル作成指示が行われると、印字済みタグラベル用テープ109に備えられた無線タグ回路素子Toに対し情報の送受信を行うタグラベル作成モードとなるように制御される。このタグラベル作成モードでは、貼り合わされて生成された印字済みタグラベル用テープ109に対しアンテナLCにより無線タグ回路素子Toに情報読み取り又は書き込みが行われた後、切断機構15によって印字済みタグラベル用テープ109が切断されて無線タグラベルTが生成される。   In the tag label producing apparatus 1 having the basic configuration as described above, information is transmitted and received by the control circuit 110 to the RFID circuit element To that is usually located outside the apparatus main body 2 (housing 200) via the antenna LC. When a label creation instruction is given by the operator, a tag label creation mode for transmitting / receiving information to / from the RFID circuit element To provided on the printed tag label tape 109 is set. Controlled. In this tag label production mode, information is read from or written to the RFID tag circuit element To by the antenna LC with respect to the tag label tape 109 with print generated by being pasted, and then the tag label tape 109 with print is printed by the cutting mechanism 15. The RFID label T is generated by cutting.

図15は、このような制御を行うために制御回路110によって実行される制御手順を表すフローチャートである。なお、このフローは、例えばタグラベル作成装置1の電源を投入した際に開始される。   FIG. 15 is a flowchart showing a control procedure executed by the control circuit 110 to perform such control. This flow is started when the tag label producing apparatus 1 is turned on, for example.

まず、ステップ10では、カートリッジ7がカートリッジホルダ6に装着されているかどうかを判定する。この判定は、カートリッジセンサ81から検出信号が入力されているかどうかを判定することにより行われる。カートリッジ7がカートリッジホルダ6に装着されるまで本ステップ10を繰り返し、装着されたら判定が満たされて次のステップS20に移る。   First, in step 10, it is determined whether or not the cartridge 7 is mounted on the cartridge holder 6. This determination is performed by determining whether a detection signal is input from the cartridge sensor 81. This step 10 is repeated until the cartridge 7 is mounted on the cartridge holder 6, and if it is mounted, the determination is satisfied and the routine goes to the next step S20.

ステップ20では、通信回線NWを介して情報サーバISにアクセスし、カートリッジセンサ81から入力された検出信号に基づいてカートリッジ7のカートリッジ情報(カートリッジ7がタグラベル作成用であるかタグを有しない通常のラベル作成用であるか、及びタグラベル作成用である場合にカートリッジ内に存在する全無線タグ回路素子ToのタグID情報等)を取得する。   In step 20, the information server IS is accessed via the communication line NW, and the cartridge information of the cartridge 7 (the cartridge 7 is for tag label production or has no tag based on the detection signal inputted from the cartridge sensor 81). If it is for label creation, and if it is for tag label creation, the tag ID information of all the RFID circuit elements To existing in the cartridge is acquired.

さらに、このステップS20では、制御回路110が、カートリッジ7に関するカートリッジ情報の一部として配置情報及び形状情報の少なくとも一方をカートリッジ7のカートリッジ情報メモリ7bから取得する。ここで配置情報は、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向(例えば幅方向に相当)における無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)の配置を示す情報であり、形状情報(大きさ・形状情報)は、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)の形状及び大きさの少なくとも一方を示す情報である。   Further, in step S20, the control circuit 110 acquires at least one of the arrangement information and the shape information from the cartridge information memory 7b of the cartridge 7 as a part of the cartridge information regarding the cartridge 7. Here, the arrangement information is information indicating the arrangement of the RFID circuit element To (the loop antenna 152 thereof) in a substantially vertical direction (e.g., corresponding to the width direction) of the tag label tape 109 in the conveyance direction. (Shape information) is information indicating at least one of the shape and the size of the RFID circuit element To (the loop antenna 152) in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109.

次にステップS31では、開閉検知センサ90によって側壁200Aの開閉状態を検出し、側壁200Aが開放されているか否かを判断する。側壁200Aが開放されている場合にはステップS300を実行し、側壁200Aが開放されていない場合にはステップS30を実行する。   Next, in step S31, the open / close detection sensor 90 detects the open / closed state of the side wall 200A, and determines whether or not the side wall 200A is open. When the side wall 200A is opened, step S300 is executed, and when the side wall 200A is not opened, step S30 is executed.

このステップS30では、操作者からラベル作成の指示入力があったかどうか、すなわち例えば上記PC118等から通信回線NW及び入出力インターフェース113を介してラベル作成の操作信号が入力されたかどうかを判定する。指示入力がない場合(すなわち通常の場合)にはステップS40を実行する。   In step S30, it is determined whether or not a label creation instruction has been input from the operator, that is, for example, whether or not a label creation operation signal has been input from the PC 118 or the like via the communication line NW and the input / output interface 113. If there is no instruction input (that is, a normal case), step S40 is executed.

一方、ステップS300では、スキャンモードに移行し、複数のアンテナ素子LC1〜LC9を介して装置本体2(筐体200)の外部に位置する無線タグ回路素子Toに対し無線通信を行い、当該無線タグ回路素子Toの情報を読み取るスキャン処理を行う(詳細は後述の図16参照)。   On the other hand, in step S300, the wireless tag circuit element To is located outside the apparatus main body 2 (housing 200) via the plurality of antenna elements LC1 to LC9, and wireless communication is performed. A scan process for reading the information of the circuit element To is performed (refer to FIG. 16 described later for details).

次のステップS40では、カートリッジ7がカートリッジホルダ6から取り外されたかどうかを判定する。この判定は、カートリッジセンサ81から検出信号が入力されているかどうかを判定することにより行われる。取り外されていない場合には、判定が満たされずに先のステップS30に戻る。取り外された場合には、判定が満たされて最初のステップS10に戻る。   In the next step S40, it is determined whether or not the cartridge 7 has been removed from the cartridge holder 6. This determination is performed by determining whether a detection signal is input from the cartridge sensor 81. If it has not been removed, the determination is not satisfied and the routine returns to the previous step S30. If removed, the determination is satisfied and the process returns to the first step S10.

一方、上記ステップS30において、操作者からラベル作成の指示入力があった場合には、判定が満たされて次のステップS50に移る。このステップS50では、上記ステップS20で取得したカートリッジ情報に基づき、カートリッジ7がタグラベル作成用であるか又はタグを有しない通常のラベル作成用であるかを判定する。カートリッジ7がタグラベル作成用のカートリッジである場合には、判定が満たされて次のステップS100に移る。   On the other hand, if there is a label creation instruction input from the operator in step S30, the determination is satisfied and the routine goes to the next step S50. In step S50, based on the cartridge information acquired in step S20, it is determined whether the cartridge 7 is for creating a tag label or for creating a normal label having no tag. If the cartridge 7 is a tag label producing cartridge, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S100.

ステップS100では、タグラベル作成モードに移行し、無線タグラベルTを作成するタグラベル作成処理を行う(詳細は後述の図17参照)。その後、上記したステップS40に移る。   In step S100, the tag label creation mode is entered, and a tag label creation process for creating the RFID label T is performed (refer to FIG. 17 described later for details). Thereafter, the process proceeds to step S40 described above.

一方、上記ステップS50において、カートリッジ7が通常のタグラベル作成用のカートリッジである場合には、判定が満たされずにステップS600に移り、通常ラベル作成モードに移行し、タグを有しない通常のラベルを作成する通常ラベル作成処理を行う(詳細は後述の図27参照)。その後、上記したステップS40に移る。   On the other hand, if the cartridge 7 is a normal tag label creation cartridge in step S50, the determination is not satisfied and the routine moves to step S600, where the normal label creation mode is entered and a normal label having no tag is created. The normal label creating process is performed (refer to FIG. 27 described later for details). Thereafter, the process proceeds to step S40 described above.

図16は、上述したステップS300の詳細手順を表すフローチャートである。   FIG. 16 is a flowchart showing the detailed procedure of step S300 described above.

この図16において、まずステップS310では、操作者からスキャン中止の指示入力があったかどうか、すなわち例えば上記PC118等から通信回線NW及び入出力インターフェース113を介してスキャン中止の操作信号が入力されたかどうかを判定する。指示入力があった場合には、本フローを終了する。指示入力がない場合には、判定が満たされず、次のステップS320に移る。   In FIG. 16, first, in step S310, it is determined whether or not a scan stop instruction is input from the operator, that is, whether or not a scan stop operation signal is input from the PC 118 or the like via the communication line NW and the input / output interface 113. judge. If there is an instruction input, this flow ends. If there is no instruction input, the determination is not satisfied, and the routine goes to the next step S320.

次にステップ320において、送信回路306に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Toに記憶された情報を取得するための問合せ信号(例えば「Scroll All ID」「Ping」信号等)として、所定の変調を行った搬送波を複数のアンテナ素子LC1〜LC9(を含むアンテナLC)同時に9個を介して読み取り対象である無線タグ回路素子Toに送信し、返信を促す。   Next, in step 320, a control signal is output to the transmission circuit 306, and an inquiry signal (for example, “Scroll All ID” “Ping” signal or the like) for acquiring information stored in the RFID circuit element To is a predetermined signal. The modulated carrier wave is transmitted to the RFID circuit element To which is the reading target through the plurality of antenna elements LC1 to LC9 (including the antenna LC) at the same time, and the reply is prompted.

その後、ステップS330において、上記問合せ信号に対応して読み取り対象の無線タグ回路素子Toからリプライ信号が送信され、当該リプライ信号を複数のアンテナ素子LC1〜LC9(を含むアンテナLC)を介し受信したかどうかを判定する。リプライ信号を受信していない場合、上記ステップS310に戻り、リプライ信号を受信するまでステップS310〜ステップS330を繰り返す。すなわち、複数のアンテナ素子LC1〜LC9の通信範囲に読み取り対象となる無線タグ回路素子To(無線タグラベルT)がない場合には、問合せ信号の送信状態が継続される。そして、リプライ信号が受信された場合には、判定が満たされて次のステップS340に移る。   Thereafter, in step S330, a reply signal is transmitted from the RFID circuit element To to be read corresponding to the inquiry signal, and the reply signal is received via the plurality of antenna elements LC1 to LC9 (including the antenna LC). Determine if. If the reply signal has not been received, the process returns to step S310, and steps S310 to S330 are repeated until the reply signal is received. That is, when there is no RFID tag circuit element To (RF tag label T) to be read in the communication range of the plurality of antenna elements LC1 to LC9, the transmission state of the inquiry signal is continued. If the reply signal is received, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S340.

ステップS340では、上記リプライ信号を送信した読み取り対象である無線タグ回路素子Toが、カートリッジホルダ6に装着されたカートリッジ7から繰り出された印字済みタグラベル用テープ109に備えられる無線タグ回路素子Toかどうかを判定する。この判定は、上記受信したリプライ信号に基づき読み取り対象である無線タグ回路素子Toから取得したタグIDと、前述のステップS20で取得したカートリッジ情報中のカートリッジ7内に存在する全無線タグ回路素子ToのタグID情報とを比較することにより行われる。カートリッジ7の無線タグ回路素子Toである場合には、本フローを終了する。カートリッジ7の無線タグ回路素子Toでない場合、すなわち装置本体2外の無線タグ回路素子Toである場合には、判定が満たされて次のステップS350に移る。   In step S340, whether or not the RFID circuit element To that is the reading target that has transmitted the reply signal is the RFID circuit element To that is provided on the tag label tape 109 that has been fed out from the cartridge 7 mounted on the cartridge holder 6 is determined. Determine. This determination is based on the tag ID acquired from the RFID circuit element To that is the reading target based on the received reply signal, and all the RFID circuit elements To existing in the cartridge 7 in the cartridge information acquired in step S20 described above. This is performed by comparing with the tag ID information. If it is the RFID circuit element To of the cartridge 7, this flow is finished. If it is not the RFID circuit element To of the cartridge 7, that is, if it is the RFID circuit element To outside the apparatus body 2, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S350.

ステップS350では、上記受信したリプライ信号に基づき読み取り対象である無線タグ回路素子Toから取得した無線タグ情報を、適宜処理する。当該処理としては、例えば、入出力インターフェース113及び通信回線NWを介して出力し、情報サーバISやルートサーバRSに必要に応じてPC118より参照可能に格納したり、PC118の表示手段で表示する等が挙げられる。そして、このフローを終了する。以上のようにして制御回路110は、無線タグ回路素子To(情報取得用無線タグ回路素子)のかざされた位置が広範な範囲に散っていても、この広範な通信範囲を網羅可能な複数のアンテナ素子LC1〜LC9を用いて無線タグ回路素子Toから所望の情報を読み取ることができる(情報読み取り手段)。   In step S350, the RFID tag information acquired from the RFID circuit element To which is the reading target based on the received reply signal is appropriately processed. As this processing, for example, the data is output via the input / output interface 113 and the communication line NW, and stored in the information server IS or the route server RS so that it can be referred to by the PC 118 as necessary, or displayed on the display means of the PC 118. Is mentioned. Then, this flow ends. As described above, the control circuit 110 has a plurality of communication ranges that can cover the wide communication range even if the positions of the RFID circuit elements To (information acquisition RFID circuit elements) are spread over a wide range. Desired information can be read from the RFID circuit element To using the antenna elements LC1 to LC9 (information reading means).

なお、ここでは特に説明しなかったが、情報の読み取りがうまくいかなかった場合に、所定の回数リトライを行うようにしてもよい。また、上記問い合わせ信号をアンテナLCから出力する際には、上記ステップS100のタグラベル作成処理の場合よりも送信出力を大きくするようにしてもよい。   Although not specifically described here, a retry may be performed a predetermined number of times when information reading fails. Further, when the inquiry signal is output from the antenna LC, the transmission output may be made larger than in the case of the tag label creation process in step S100.

図17は、上述したステップS100の詳細手順を表すフローチャートである。   FIG. 17 is a flowchart showing the detailed procedure of step S100 described above.

まずステップS105で、PC118からの操作信号に基づき印刷データや無線タグ回路素子Toとの通信データ、前・後ハーフカット位置やフルカット位置の設定等を行なう準備処理を実行する。   First, in step S105, preparation processing for setting print data, communication data with the RFID circuit element To, front / rear half-cut positions, full-cut positions, and the like based on an operation signal from the PC 118 is executed.

次に、ステップS110において、アンテナLCから無線タグ回路素子Toへ通信を行う際、無線タグ回路素子Toからの応答がない場合に通信再試行(リトライ)を行う回数(アクセス試行回数)をカウントする変数M、Nと、通信が成功したかどうかをあらわすフラグFを0に初期化設定する。   Next, in step S110, when communication is performed from the antenna LC to the RFID circuit element To, the number of times of retrying communication (retry) is counted when there is no response from the RFID circuit element To. Variables M and N and a flag F indicating whether communication is successful are initialized to 0.

その後、ステップS115に移り、入出力インターフェース113を介し搬送用モータ駆動回路121に制御信号を出力し、搬送用モータ121の駆動力によってテープ送りローラ27及びリボン巻取りローラ106を回転駆動させる。さらに、テープ排出モータ駆動回路123を介してテープ排出モータ65に制御信号を出力し、駆動ローラ51を回転駆動させる。これらにより、第1ロール102から基材テープ101が繰り出されテープ送りローラ27へ供給されるとともに、第2ロール104からはカバーフィルム103が繰り出され、これら基材テープ101とカバーフィルム103とが上記テープ送りローラ27及びサブローラ109により接着されて一体化されて印字済タグラベル用テープ109として形成され、カートリッジ7外方向からさらにタグラベル作成装置1外方向へと搬送される。   Thereafter, the process proceeds to step S115, where a control signal is output to the conveying motor drive circuit 121 via the input / output interface 113, and the tape feeding roller 27 and the ribbon take-up roller 106 are driven to rotate by the driving force of the conveying motor 121. Further, a control signal is output to the tape discharge motor 65 via the tape discharge motor drive circuit 123 to drive the drive roller 51 to rotate. Accordingly, the base tape 101 is fed out from the first roll 102 and supplied to the tape feed roller 27, and the cover film 103 is fed out from the second roll 104. The base tape 101 and the cover film 103 are The tape label roller 109 and the sub-roller 109 are bonded and integrated to form a tag label tape 109 with print, which is further conveyed from the outside of the cartridge 7 to the outside of the tag label producing apparatus 1.

その後、ステップS120において、入出力インターフェース113を介し入力されたマーク検出センサ127の検出信号に基づき、基材テープ101の上記識別子PMが検出されたかどうか(言い換えればカバーフィルム103が印字ヘッド23による印刷開始位置まで到達したかどうか)を判定する。識別子PMが検出されるまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、検出されたら判定が満たされて次のステップS125に移る。   Thereafter, whether or not the identifier PM of the base tape 101 is detected based on the detection signal of the mark detection sensor 127 input via the input / output interface 113 in step S120 (in other words, the cover film 103 is printed by the print head 23). Whether the start position has been reached). The determination is not satisfied until the identifier PM is detected, and this procedure is repeated. When the identifier PM is detected, the determination is satisfied and the process proceeds to the next step S125.

ステップS125では、入出力インターフェース113を介し印刷駆動回路120に制御信号を出力し、印字ヘッド23を通電して、カバーフィルム103のうち前述した印字領域S(=基材テープ101に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Toの裏面にほぼ貼り合わせることとなる領域)に、ステップS105で生成した印刷データに対応した文字、記号、バーコード等のラベル印字Rの印刷を開始する。   In step S125, a control signal is output to the print drive circuit 120 via the input / output interface 113, the print head 23 is energized, and the above-described print region S of the cover film 103 (= the base tape 101 at a predetermined pitch or the like). Printing of label print R such as characters, symbols, barcodes, etc. corresponding to the print data generated in step S105 is started on the back surface of the RFID circuit element To arranged at intervals.

その後、ステップS130において、印字済タグラベル用テープ109が先のステップS105で設定した前ハーフカット位置まで搬送されたかどうか(言い換えればハーフカット機構(図示せず)のハーフカッタ(図示せず)がステップS105で設定した前ハーフカット線HC1に正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ109が到達したかどうか)を判定する。このときの判定は、例えば、上記ステップS120において基材テープ101の識別子PMを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい(パルスモータである搬送用モータ119を駆動する搬送用モータ駆動回路121の出力するパルス数をカウントする等)。前ハーフカット位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップS135に移る。   Thereafter, in step S130, whether or not the tag label tape 109 with print has been transported to the previous half-cut position set in the previous step S105 (in other words, a half cutter (not shown) of the half-cut mechanism (not shown)) is stepped. Whether or not the tag label tape 109 with print has reached the position facing the front half-cut line HC1 set in S105 is determined. The determination at this time may be performed, for example, by detecting a transport distance after detecting the identifier PM of the base tape 101 in the above-described step S120 (transport that drives the transport motor 119 that is a pulse motor). The number of pulses output from the motor drive circuit 121 is counted). The determination is not satisfied until the previous half-cut position is reached, and this procedure is repeated. When the previous half-cut position is reached, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S135.

ステップS135では、入出力インターフェース113を介し搬送用モータ駆動回路121及びテープ排出モータ駆動回路123に制御信号を出力し、搬送用モータ119及びテープ排出モータ65の駆動を停止して、テープ送りローラ27、リボン巻取りローラ106、駆動ローラ51の回転を停止する。これにより、カートリッジ7から繰り出された印字済タグラベル用テープ109が排出方向に移動する過程で、ステップS105で設定した前ハーフカット線HC1にハーフカット機構(図示せず)のハーフカッタ(図示せず)が正対した状態で、第1ロール102からの基材テープ101の繰り出し、第2ロール104からのカバーフィルム103の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ109の搬送が停止する。またこのとき、入出力インターフェース113を介し印刷駆動回路120にも制御信号を出力し、印字ヘッド23の通電を停止して、上記ラベル印字Rの印刷を停止(印刷中断)する。   In step S135, control signals are output to the transport motor drive circuit 121 and the tape discharge motor drive circuit 123 via the input / output interface 113, the drive of the transport motor 119 and the tape discharge motor 65 is stopped, and the tape feed roller 27 is output. Then, the rotation of the ribbon take-up roller 106 and the driving roller 51 is stopped. Thus, in the process in which the tag label tape 109 with print fed out from the cartridge 7 moves in the discharge direction, the half cutter (not shown) of the half cut mechanism (not shown) is connected to the front half cut line HC1 set in step S105. ) Are facing each other, the feeding of the base tape 101 from the first roll 102, the feeding of the cover film 103 from the second roll 104, and the conveyance of the tag label tape 109 with print are stopped. At this time, a control signal is also output to the print drive circuit 120 via the input / output interface 113, the energization of the print head 23 is stopped, and printing of the label print R is stopped (print interruption).

その後、ステップS140で、入出力インターフェース113を介しハーフカッタモータ駆動回路128に制御信号を出力してハーフカッタモータ129を駆動し、ハーフカッタ(図示せず)を回動させて、印字済タグラベル用テープ109のカバーフィルム103、粘着層101a、ベースフィルム101b、及び粘着層101cを切断して前ハーフカット線HC1を形成する前ハーフカット処理を行う。   Thereafter, in step S140, a control signal is output to the half cutter motor drive circuit 128 via the input / output interface 113 to drive the half cutter motor 129, and the half cutter (not shown) is rotated to print the tag label. A pre-half cut process is performed in which the cover film 103, the adhesive layer 101a, the base film 101b, and the adhesive layer 101c of the tape 109 are cut to form the front half-cut line HC1.

そして、ステップS145に移り、上記ステップS115と同様にしてテープ送りローラ27、リボン巻取りローラ106、駆動ローラ51を回転駆動させて印字済タグラベル用テープ109の搬送を再開するとともに、ステップS125と同様にして印字ヘッド23に通電してラベル印字Rの印刷を再開する。   Then, the process proceeds to step S145, and similarly to step S115, the tape feeding roller 27, the ribbon take-up roller 106, and the driving roller 51 are rotationally driven to resume the transport of the tag label tape 109 with print, and the same as step S125. Then, the print head 23 is energized to resume the printing of the label print R.

次のステップS200では、タグアクセス処理を行う。すなわち、このタグアクセス処理では、印字済みタグラベル用テープ109の搬送中に、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうちから最適なアンテナ素子を選択し、この選択したアンテナ素子が、このタグラベル用テープ109に備えられた無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行い、さらに搬送して後ハーフカット位置で搬送を停止して後ハーフカット線HC2の形成を行う(後述の図18参照)。   In the next step S200, tag access processing is performed. That is, in this tag access process, an optimum antenna element is selected from the plurality of antenna elements LC1 to LC9 while the printed tag label tape 109 is being transported, and the selected antenna element is applied to the tag label tape 109. Information is transmitted to and received from the provided RFID tag circuit element To, and further conveyed and stopped at the rear half-cut position to form the rear half-cut line HC2 (see FIG. 18 described later).

以上のようにしてステップS200が終了したら、ステップS155に移る。ステップS155では、印字済タグラベル用テープ109が前述したフルカット位置まで搬送されたかどうか(言い換えれば、図示しない切断機構の可動刃がステップS105で設定した切断線に正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ109が到達したかどうか)を判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップS120において基材テープ101の識別子PMを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい(パルスモータである搬送用モータ119を駆動する搬送用モータ駆動回路121の出力するパルス数をカウントする等)。フルカット位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップS160に移る。   When step S200 is completed as described above, the process proceeds to step S155. In step S155, whether or not the tag label tape 109 with print has been transported to the above-described full cut position (in other words, the tag label tape with print to the position where the movable blade of the cutting mechanism (not shown) faces the cutting line set in step S105) 109) is determined. The determination at this time may be performed in the same manner as described above, for example, by detecting the transport distance after detecting the identifier PM of the base tape 101 in step S120 (a transport motor 119 which is a pulse motor). The number of pulses output from the conveyance motor drive circuit 121 that drives the motor is counted, etc.). The determination is not satisfied until the full cut position is reached, and this procedure is repeated. When the full cut position is reached, the determination is satisfied, and the process proceeds to the next step S160.

ステップS160では、上記ステップS135と同様にして、テープ送りローラ27、リボン巻取りローラ106、駆動ローラ51の回転を停止して印字済タグラベル用テープ109の搬送を停止する。これにより、ステップS105で設定した上記切断線に切断機構(図示しない)の可動刃(図示しない)が正対した状態で、第1ロール102からの基材テープ101の繰り出し、第2ロール104からのカバーフィルム103の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ109の搬送が停止する。   In step S160, similarly to step S135, the rotation of the tape feeding roller 27, the ribbon take-up roller 106, and the driving roller 51 is stopped, and the conveyance of the tag label tape 109 with print is stopped. As a result, the base tape 101 is fed out from the first roll 102 and the second roll 104 with the movable blade (not shown) of the cutting mechanism (not shown) facing the cutting line set in step S105. The feeding of the cover film 103 and the feeding of the tag label tape 109 with print are stopped.

その後、ステップS165でカッタモータ駆動回路122に制御信号を出力してカッターモータ43を駆動し、図示しない切断機構の可動刃(図示せず)を回動させて、印字済タグラベル用テープ109のカバーフィルム103、粘着層101a、ベースフィルム101b、粘着層101c、及び剥離紙101dをすべて切断(分断)して切断線を形成するフルカット処理を行う。この切断機構15による分断によって印字済みタグラベル用テープ109から切り離され、無線タグ回路素子Toの無線タグ情報が読み取られ、かつ、これに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルTが生成される。   Thereafter, in step S165, a control signal is output to the cutter motor drive circuit 122 to drive the cutter motor 43, and a movable blade (not shown) of a cutting mechanism (not shown) is rotated to cover the tag label tape 109 with print. The film 103, the pressure-sensitive adhesive layer 101a, the base film 101b, the pressure-sensitive adhesive layer 101c, and the release paper 101d are all cut (divided) to perform a full cut process for forming a cutting line. A label-like RFID tag T which is separated from the printed tag label tape 109 by the cutting by the cutting mechanism 15, reads the RFID tag information of the RFID circuit element To, and performs a predetermined printing corresponding thereto. Generated.

その後、ステップS170に移り、入出力インターフェース113を介してテープ排出モータ駆動回路123に制御信号を出力し、テープ排出モータ65の駆動を再開して、駆動ローラ51を回転させる。これにより、駆動ローラ51による搬送が再開されて上記ステップS165でラベル状に生成された無線タグラベルTがラベル排出口11へ向かって搬送され、ラベル排出口11からタグラベル作成装置1外へと排出し、このフローを終了する。   Thereafter, the process proceeds to step S170, where a control signal is output to the tape discharge motor drive circuit 123 via the input / output interface 113, the drive of the tape discharge motor 65 is restarted, and the drive roller 51 is rotated. As a result, the conveyance by the driving roller 51 is resumed, and the RFID label T generated in the label shape in step S165 is conveyed toward the label discharge port 11 and discharged from the label discharge port 11 to the outside of the label label producing apparatus 1. This flow is finished.

図18は、上述したステップS200の詳細手順を表すフローチャートである。
まずステップS900では、タグラベル用テープ109の搬送中にアンテナ選択処理を実行する。このアンテナ選択処理S900では、上述した複数のアンテナ素子LC1〜LC9から無線タグ回路素子Toとの情報の送受信に用いるべきアンテナ素子を選択する。このステップS900では、制御回路110が、上述のように取得した配置情報に基づく、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向(本実施形態では、これによって定まる方向を、簡素化して単に「タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向」とも呼んでいる)における無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の配置に応じて、複数のアンテナ素子LC1〜LC9からアンテナ素子(特定のアンテナ素子)を選択する(アンテナ選択手段)。このように特定のアンテナ素子を選択するのは、このように選択された特定のアンテナ素子を用いて、ループアンテナ152との間で情報の送受信を行うためである(情報送受信手段)。アンテナ選択処理の詳細については後述する。
FIG. 18 is a flowchart showing the detailed procedure of step S200 described above.
First, in step S900, an antenna selection process is executed while the tag label tape 109 is being transported. In this antenna selection processing S900, an antenna element to be used for transmitting / receiving information to / from the RFID circuit element To is selected from the plurality of antenna elements LC1 to LC9 described above. In step S900, the control circuit 110 is in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 based on the arrangement information acquired as described above, and a direction along the tape surface of the tag label tape 109. (In this embodiment, the direction determined by this is simply referred to as “substantially perpendicular to the direction of transport of the tag label tape 109”), and the RFID circuit element To (label production RFID circuit element) According to the arrangement, an antenna element (specific antenna element) is selected from the plurality of antenna elements LC1 to LC9 (antenna selection means). The reason why the specific antenna element is selected in this way is to transmit / receive information to / from the loop antenna 152 using the specific antenna element thus selected (information transmitting / receiving means). Details of the antenna selection processing will be described later.

次のステップS225では、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち選択した特定アンテナ素子を用いて送信回路306に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Toに記憶された識別情報(タグID)を取得するための問合せ信号(例えば「Scroll All ID」「Ping」信号等)として、所定の変調を行った搬送波を特定アンテナ素子を介して通信対象である無線タグ回路素子Toに送信し、これに対応して無線タグ回路素子Toから送信されたリプライ信号を上記アンテナ素子を介し受信して、通信対象である無線タグ回路素子ToのタグIDを取得する。   In the next step S225, a control signal is output to the transmission circuit 306 using a specific antenna element selected from the plurality of antenna elements LC1 to LC9, and identification information (tag ID) stored in the RFID circuit element To is acquired. As an inquiry signal (for example, “Scroll All ID” “Ping” signal, etc.), a predetermined modulated carrier wave is transmitted to the RFID circuit element To that is a communication target via a specific antenna element, and this is supported. Then, the reply signal transmitted from the RFID circuit element To is received via the antenna element, and the tag ID of the RFID circuit element To that is the communication target is acquired.

次のステップS227では、上記通信対象である無線タグ回路素子Toが、カートリッジホルダ6に装着されたカートリッジ7から繰り出された印字済みタグラベル用テープ109に備えられる無線タグ回路素子Toかどうかを判定する。この判定は、上記無線タグ回路素子Toから取得したタグIDと、前述のステップS20で取得したカートリッジ情報中のカートリッジ7内に存在する全無線タグ回路素子ToのタグID情報とを比較することにより行われる。カートリッジ7の無線タグ回路素子Toでない場合には、判定が満たされずに上記ステップ225に戻る。一方、カートリッジ7の無線タグ回路素子Toである場合には、次のステップS400に移る。   In the next step S227, it is determined whether or not the RFID circuit element To that is the communication target is the RFID circuit element To that is provided on the tag label tape 109 with print fed out from the cartridge 7 mounted on the cartridge holder 6. . This determination is made by comparing the tag ID acquired from the RFID circuit element To with the tag ID information of all the RFID circuit elements To existing in the cartridge 7 in the cartridge information acquired in step S20 described above. Done. If it is not the RFID circuit element To of the cartridge 7, the determination is not satisfied and the routine returns to step 225. On the other hand, if it is the RFID circuit element To of the cartridge 7, the process proceeds to the next step S400.

ステップS400(情報送受信手段)では、アンテナLCと無線タグ回路素子Toとの間で無線通信により情報の送受信を行い、無線タグ回路素子ToのIC回路部151に対し図17の上記ステップS105で作成した情報を書き込む(又はIC回路部に予め記憶されていた情報を読み取る)情報送受信処理を行う(詳細は後述の図26参照)。   In step S400 (information transmission / reception means), information is transmitted / received by radio communication between the antenna LC and the RFID circuit element To, and the IC circuit unit 151 of the RFID circuit element To is created in step S105 in FIG. Information transmission / reception processing is performed (or the information stored in advance in the IC circuit unit is read) (refer to FIG. 26 described later for details).

その後、ステップS230に移り、上記ステップS400において情報送受信に成功したかどうかを判定する。具体的にはステップS400において通信失敗時には上記フラグF=1となっているはずであることから(後述の図26のステップS437参照)、F=0であるかどうかを判定する。   Thereafter, the process proceeds to step S230, and it is determined whether or not the information transmission / reception is successful in step S400. Specifically, since the flag F = 1 should be set when communication fails in Step S400 (see Step S437 in FIG. 26 described later), it is determined whether F = 0.

F=1である場合、判定が満たされず、当該無線タグ回路素子Toに対する通信が失敗したとみなされステップS700に移り、当該通信失敗をラベル上で操作者に報知するためのエラー処理(例えば、上記通信エラーに対応した別態様印字R′(例えば「NG」の文字)を印刷する等)を行い、このルーチンを終了する。   If F = 1, the determination is not satisfied, the communication with respect to the RFID circuit element To is considered to have failed, the process proceeds to step S700, and error processing for notifying the operator of the communication failure on the label (for example, Another mode printing R ′ (for example, “NG” character) corresponding to the communication error is printed), and this routine is terminated.

一方、F=0である場合、判定が満たされ、当該無線タグ回路素子Toに対する通信は成功したとみなされてステップS240に移る。   On the other hand, if F = 0, the determination is satisfied, communication with the RFID circuit element To is considered successful, and the process proceeds to step S240.

その後、ステップS250に移り、印字済タグラベル用テープ109が前述した印刷終了位置(上記図17中ステップS105で算出)まで搬送されたかどうかを判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップS120において基材テープ101の識別子PMを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。印刷終了位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップS260に移る。   Thereafter, the process proceeds to step S250, and it is determined whether or not the tag label tape 109 with print has been transported to the above-described print end position (calculated in step S105 in FIG. 17). The determination at this time may also be detected by a predetermined known method, for example, after detecting the identifier PM of the base tape 101 in step S120 as described above. The determination is not satisfied until the print end position is reached, and this procedure is repeated. If the determination is reached, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S260.

ステップS260では、上記図17のステップS135と同様にして、印字ヘッド23の通電を停止して、上記ラベル印字Rの印刷を停止する。これによって、印字領域Sに対するラベル印字Rの印刷が完了する。   In step S260, as in step S135 of FIG. 17, the energization of the print head 23 is stopped and printing of the label print R is stopped. Thereby, the printing of the label print R on the print region S is completed.

その後、ステップS500に移り、所定の後ハーフカット位置まで搬送した後にハーフカットユニット(図示せず)のハーフカッタ(図示せず)によって後ハーフカット線HC2の形成を行った後ハーフカット処理を行う。以上によりこのルーチンを終了する。   Thereafter, the process proceeds to step S500, and after transporting to a predetermined rear half-cut position, the rear half-cut line HC2 is formed by a half cutter (not shown) of a half-cut unit (not shown), and then half-cut processing is performed. . This routine is completed as described above.

図19は、図18に示すアンテナ選択処理(ステップS900)の具体的な手順の一例を示すフローチャートである。
ステップS901では、制御回路110が、上述のようにカートリッジ情報メモリ7bから配置情報を取得済みの場合、この配置情報(カートリッジ情報の一部として)に基づき、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)位置を特定する。
FIG. 19 is a flowchart showing an example of a specific procedure of the antenna selection process (step S900) shown in FIG.
In step S901, if the control circuit 110 has already obtained the placement information from the cartridge information memory 7b as described above, based on this placement information (as part of the cartridge information), the tag label tape 109 is transported substantially vertically. The position (of the loop antenna 152) of the RFID circuit element To (label producing RFID circuit element) in the direction is specified.

次にステップS902では、制御回路110が、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち、特定した無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)位置に対応するアンテナ素子(特定のアンテナ素子)を指定する(アンテナ指定手段)。   Next, in step S902, the control circuit 110 has an antenna element corresponding to the position (of the loop antenna 152) of the identified RFID circuit element To (label creating RFID circuit element) among the plurality of antenna elements LC1 to LC9. (Specific antenna element) is designated (antenna designation means).

次にステップS903では、制御回路110が、タグラベル用テープ109の搬送方向においてこのアンテナ素子と同列に配列する他のアンテナ素子が存在するか否かを判断する。制御回路110は、他のアンテナ素子が存在する場合、存在する他のアンテナ素子も指定する(ステップS904)。一方、制御回路110は、他のアンテナ素子が存在しない場合、このアンテナ選択処理を終了する。   In step S903, the control circuit 110 determines whether there is another antenna element arranged in the same row as this antenna element in the transport direction of the tag label tape 109. If there is another antenna element, the control circuit 110 also designates the other antenna element that is present (step S904). On the other hand, if there is no other antenna element, the control circuit 110 ends this antenna selection process.

図20は、移動中の無線タグ回路素子Toとアンテナ素子との配置関係を示す斜視図である。なおこの図においては、装置本体2などの図示を省略するとともにアンテナ素子LC9などの構成を簡素化して図示している。。
図20に示すように、幅φの方向におけるラベル用テープ109の中央に備えられた無線タグ回路素子Toは、アンテナ素子LC6の近傍を搬送方向に沿って通過することになる。
FIG. 20 is a perspective view showing the positional relationship between the RFID circuit element To and the antenna element that are moving. In this figure, the device main body 2 and the like are not shown, and the configuration of the antenna element LC9 and the like is simplified. .
As shown in FIG. 20, the RFID circuit element To provided at the center of the label tape 109 in the width φ direction passes in the vicinity of the antenna element LC6 along the transport direction.

図21は、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。
上記制御回路110は、上述のように取得した配置情報に基づいて、タグラベル用テープ109において、無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)が幅方向の中央に配置していることが判明した場合、アンテナ素子LC6の付近を搬送されることが把握可能であることから、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうちアンテナ素子LC6を選択する(特定領域SPに相当)。
FIG. 21 is a plan view showing an example of selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements LC1 to LC9.
When the control circuit 110 determines that the RFID tag circuit element To (the loop antenna 152) is arranged at the center in the width direction on the tag label tape 109 based on the arrangement information acquired as described above. Since it is possible to grasp the vicinity of the antenna element LC6, the antenna element LC6 is selected from the plurality of antenna elements LC1 to LC9 (corresponding to the specific region SP).

図22は、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。
制御回路110は、このように指定した特定アンテナ素子LC6のみならず、このアンテナ素子LC6に対してラベル用テープ109の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子LC4,LC5を指定してもよい。
FIG. 22 is a plan view showing an example of selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements LC1 to LC9.
The control circuit 110 may designate not only the specific antenna element LC6 designated as described above but also the antenna elements LC4 and LC5 arranged in the same row in the transport direction of the label tape 109 with respect to the antenna element LC6.

この場合、制御回路110は、アンテナ素子LC6,LC5,LC4に沿って搬送されるタグ回路素子Toに対して、例えばアンテナ素子LC6で情報の送受信(情報の書き込み)を行い、次のアンテナ素子LC5で「Verify」信号を送信し、その次のアンテナ素子LC4で「Lock」コマンドを送信するようにしてもよい。   In this case, the control circuit 110 transmits / receives information (writes information) to / from the tag circuit element To transported along the antenna elements LC6, LC5, LC4, for example, by the antenna element LC6, and the next antenna element LC5. The “Verify” signal may be transmitted at, and the “Lock” command may be transmitted at the next antenna element LC4.

この場合、制御回路110は、アンテナ素子LC6,LC5,LC4に沿って搬送されるタグ回路素子Toに対して、これら同列に配列するアンテナ素子LC6,LC5,LC4を同相で通電(作動)させてもよい。本実施形態において同相とは、アンテナ素子LC6の通電と同時に、他のアンテナ素子LC5,LC4を通電することをいう。このようにすると、制御回路110は、例えば無線タグ回路素子Toがアンテナ素子LC5の近傍を搬送されている場合、1つのアンテナ素子LC5のみを用いる場合に比べて、周囲に配置するより多くのアンテナ素子LC6,LC4をも用いて、タグ回路素子Toのループアンテナ152との間で確実に情報の送受信を行うことができる。   In this case, the control circuit 110 energizes (activates) the antenna elements LC6, LC5, LC4 arranged in the same row in the same phase with respect to the tag circuit elements To conveyed along the antenna elements LC6, LC5, LC4. Also good. In the present embodiment, in-phase means that the other antenna elements LC5 and LC4 are energized simultaneously with the energization of the antenna element LC6. In this way, the control circuit 110 has more antennas arranged around the RFID circuit element To, for example, when only one antenna element LC5 is used when the RFID circuit element To is carried near the antenna element LC5. Information can be reliably transmitted / received to / from the loop antenna 152 of the tag circuit element To using the elements LC6 and LC4.

図23は、図18に示すアンテナ選択処理(ステップS900a)の具体的な他の手順の一例を示すフローチャートである。
まずステップS901では、制御回路110が、上述のようにカートリッジ情報メモリ7bから大きさ・形状情報(以下「形状情報」と省略する)を取得済みの場合、この形状情報(カートリッジ情報の一部として)に基づき、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)形状及び大きさの少なくとも一方を特定する(本実施形態では主として形状を例示している)。
FIG. 23 is a flowchart showing an example of another specific procedure of the antenna selection process (step S900a) shown in FIG.
First, in step S901, when the control circuit 110 has already acquired the size / shape information (hereinafter abbreviated as “shape information”) from the cartridge information memory 7b as described above, the shape information (as part of the cartridge information). ) To identify at least one of the shape and the size (of the loop antenna 152) of the RFID circuit element To (label producing RFID circuit element) in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the tag label tape 109 (this embodiment). The form mainly illustrates the shape).

次にステップS902では、制御回路110が、複数のアンテナ素子LC1〜LC16のうち、特定した無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)形状に対応したアンテナ素子(特定のアンテナ素子)を指定する(アンテナ指定手段)。   Next, in step S902, the control circuit 110 has an antenna element corresponding to the shape (of the loop antenna 152) of the identified RFID circuit element To (label producing RFID circuit element) among the plurality of antenna elements LC1 to LC16. (Specific antenna element) is designated (antenna designation means).

具体的には、これらステップS901,S902では、制御回路110が、カートリッジ情報メモリ7bの形状情報に基づいて、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの形状に対応した組み合わせの特定のアンテナ素子を指定している(組み合わせ指定手段)。   Specifically, in these steps S901 and S902, the control circuit 110 is substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 among the plurality of antenna elements LC1 to LC9 based on the shape information of the cartridge information memory 7b. In addition, a specific antenna element of the combination corresponding to the shape of the RFID circuit element To in the direction along the tape surface of the tag label tape 109 is specified (combination specifying means).

次にステップS903では、制御回路110が、タグラベル用テープ109の搬送方向においてこのアンテナ素子と同列に配列する他のアンテナ素子が存在するか否かを判断する。制御回路110は、他のアンテナ素子が存在する場合、存在する他のアンテナ素子も指定する(ステップS904)。一方、制御回路110は、他のアンテナ素子が存在しない場合、このアンテナ選択処理を終了する。   In step S903, the control circuit 110 determines whether there is another antenna element arranged in the same row as this antenna element in the transport direction of the tag label tape 109. If there is another antenna element, the control circuit 110 also designates the other antenna element that is present (step S904). On the other hand, if there is no other antenna element, the control circuit 110 ends this antenna selection process.

図24は、用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子Toとの配置関係を示す斜視図である。なおこの図においては、装置本体2などの図示を省略するとともにアンテナ素子LC6などの構成を簡素化して図示している。
図24に示すように、幅φの方向におけるラベル用テープ109の中央に配置されるとともに、搬送方向に沿って細長い形状の無線タグ回路素子Toは、アンテナ素子LC6などの近傍を通過することになる。
FIG. 24 is a perspective view showing the positional relationship between the antenna element to be used and the tag circuit element To. In this figure, the device main body 2 and the like are not shown and the configuration of the antenna element LC6 and the like is simplified.
As shown in FIG. 24, the RFID circuit element To that is arranged at the center of the label tape 109 in the direction of the width φ and that is elongated along the transport direction passes through the vicinity of the antenna element LC6 and the like. Become.

図25は、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。
上記制御回路110は、上述のように取得した大きさ・形状情報に基づいて、図25に示すようにタグラベル用テープ109において、無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)が幅方向の中央であって搬送方向に沿って細長い形状(大きさ)であることが判明した場合、アンテナ素子LC6の付近を搬送されることが把握可能であることから、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうちアンテナ素子LC6、LC5,LC4(組み合わせのアンテナ素子)を選択する(特定領域SPに相当)。この場合、この特定されたアンテナ素子LC6,LC5,LC4は、両者の間SSに生じる磁界B1,B2が互いに打ち消しあい、あたかも1つの大きなアンテナとして等価的に用いることができるようになる。
FIG. 25 is a plan view showing an example of selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements LC1 to LC9.
Based on the size / shape information acquired as described above, the control circuit 110 has the RFID tag circuit element To (the loop antenna 152) at the center in the width direction as shown in FIG. If it is found that the shape (size) is elongated along the carrying direction, it can be grasped that the vicinity of the antenna element LC6 is carried. Therefore, the antenna element among the plurality of antenna elements LC1 to LC9 LC6, LC5, and LC4 (combination antenna elements) are selected (corresponding to the specific region SP). In this case, the specified antenna elements LC6, LC5 and LC4 cancel each other out of the magnetic fields B1 and B2 generated in the SS, so that they can be used equivalently as one large antenna.

ここで制御回路110(アンテナ指定手段)は、上述のように複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させてもよい(同相作動手段)。具体的には、制御回路110は、アンテナ素子LC6,LC5,LC4の配列に沿った細長いタグ回路素子Toに対して、これら同列に配列するアンテナ素子LC6,LC5,LC4を同相で作動(通電)させてもよい。   Here, the control circuit 110 (antenna designating means) may actuate specific antenna elements of a designated combination among the plurality of antenna elements LC1 to LC9 in the same phase as described above (common mode actuation means). Specifically, the control circuit 110 operates the antenna elements LC6, LC5, and LC4 arranged in the same row in the same phase (energization) with respect to the long and narrow tag circuit elements To along the arrangement of the antenna elements LC6, LC5, and LC4. You may let them.

図26は、用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子Toとの配置関係を示す斜視図である。なお、これらの図においては、装置本体2及びアンテナ素子LC6などの構成を簡素化して図示している。
図26に示すようにラベル用テープ109の幅φの方向に渡り細長い形状の無線タグ回路素子Toは、アンテナ素子LC3,LC6,LC9の近傍を通過することになる。
FIG. 26 is a perspective view showing the positional relationship between the antenna element to be used and the tag circuit element To. In these drawings, the configuration of the apparatus main body 2, the antenna element LC6, and the like are illustrated in a simplified manner.
As shown in FIG. 26, the RFID circuit element To having an elongated shape extending in the direction of the width φ of the label tape 109 passes in the vicinity of the antenna elements LC3, LC6, and LC9.

図27は、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。
上記制御回路110は、上述のように取得した大きさ・形状情報に基づいて、無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)が、図27に示すようにタグラベル用テープ109の幅φの方向に渡り細長い形状(大きさ)であることが判明した場合、アンテナ素子LC3,LC6,LC9の付近を搬送されることが把握可能であることから、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうちアンテナ素子LC3,LC6,LC9(組み合わせのアンテナ素子)を選択する(特定領域SPに相当)。この場合、この特定されたアンテナ素子LC3,LC6,LC9は、互いの間SSに生じる磁界B1,B2などが互いに打ち消しあい、あたかも1つの大きなアンテナとして等価的に用いることができるようになる。
FIG. 27 is a plan view showing an example of selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements LC1 to LC9.
Based on the size / shape information acquired as described above, the control circuit 110 causes the RFID circuit element To (the loop antenna 152) to move in the direction of the width φ of the tag label tape 109 as shown in FIG. When it is found that the shape is a long and narrow shape (size), it can be grasped that the vicinity of the antenna elements LC3, LC6, and LC9 is conveyed. LC6 and LC9 (combination antenna elements) are selected (corresponding to the specific region SP). In this case, the specified antenna elements LC3, LC6, LC9 cancel each other out of the magnetic fields B1, B2, etc. generated in the SS, so that they can be used equivalently as one large antenna.

ここで制御回路110(アンテナ指定手段)は、上述のように複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させてもよい(同相作動手段)。具体的には、制御回路110は、アンテナ素子LC3,LC6,LC9の配列に沿った細長いタグ回路素子Toに対して、これら同列に配列するアンテナ素子LC3,LC6,LC9を同相で作動(通電)させてもよい。   Here, the control circuit 110 (antenna designating means) may actuate specific antenna elements of a designated combination among the plurality of antenna elements LC1 to LC9 in the same phase as described above (common mode actuation means). Specifically, the control circuit 110 operates the antenna elements LC3, LC6, and LC9 arranged in the same row in the same phase (energization) with respect to the elongated tag circuit elements To along the arrangement of the antenna elements LC3, LC6, and LC9. You may let them.

図28は、用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子Toとの配置関係を示す斜視図である。なおこの図においては装置本体2などを省略するとともにアンテナ素子LC6などの構成を簡素化して図示している。
図28に示すようにラベル用テープ109の幅φの方向に渡り細長い形状の無線タグ回路素子Toは、アンテナ素子LC3,LC6,LC9の近傍を通過することになる上、さらにアンテナ素子LC2,LC5,LC8のみならず、アンテナ素子LC1,LC4,LC7をも通過する。
FIG. 28 is a perspective view showing the positional relationship between the antenna element to be used and the tag circuit element To. In this figure, the apparatus main body 2 and the like are omitted, and the configuration of the antenna element LC6 and the like are simplified.
As shown in FIG. 28, the RFID circuit element To that is elongated in the direction of the width φ of the label tape 109 passes through the vicinity of the antenna elements LC3, LC6, LC9, and further, the antenna elements LC2, LC5. , LC8 as well as antenna elements LC1, LC4, LC7.

図29は、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。
上記制御回路110は、上述のように取得した大きさ・形状情報に基づいて、図29に示すようにタグラベル用テープ109において、無線タグ回路素子To(のループアンテナ152)が幅方向の中央であって搬送方向に沿って細長い形状(大きさ)であることが判明した場合、アンテナ素子LC3,LC6,LC9の付近を搬送されることが把握可能であることから、複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち上記アンテナ素子LC3、LC6,LC9の組み合わせ(組み合わせのアンテナ素子)の他にも、アンテナ素子LC2、LC5,LC8或いはさらに、アンテナ素子LC1、LC4,LC7(組み合わせのアンテナ素子)を選択する(特定領域SPに相当)。この場合、この特定されたアンテナ素子LC1〜LC9は、互いの間SSに生じる磁界B1,B2などが互いに打ち消しあい、あたかも1つの大きなアンテナとして等価的に用いることができるようになる。
FIG. 29 is a plan view showing an example of selecting a specific antenna element from the plurality of antenna elements LC1 to LC9.
Based on the size / shape information acquired as described above, the control circuit 110 has the RFID tag circuit element To (the loop antenna 152) at the center in the width direction in the tag label tape 109 as shown in FIG. If it is found that the shape (size) is elongate along the carrying direction, it can be grasped that the vicinity of the antenna elements LC3, LC6, LC9 is carried. In addition to the combination of the antenna elements LC3, LC6, and LC9 (combination antenna elements), the antenna elements LC2, LC5, and LC8 or further antenna elements LC1, LC4, and LC7 (combination antenna elements) are selected ( Equivalent to the specific area SP). In this case, the specified antenna elements LC1 to LC9 cancel each other out of the magnetic fields B1, B2 and the like generated in the SS between each other, and can be used equivalently as one large antenna.

ここで制御回路110(アンテナ指定手段)は、上述のように複数のアンテナ素子LC1〜LC9のうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させてもよい(同相作動手段)。具体的には、制御回路110は、アンテナ素子LC1〜LC9の配置範囲にほぼ等しい大きさのタグ回路素子Toに対して、これらLC1〜LC9を同相で作動(通電)させてもよい。   Here, the control circuit 110 (antenna designating means) may actuate specific antenna elements of a designated combination among the plurality of antenna elements LC1 to LC9 in the same phase as described above (common mode actuation means). Specifically, the control circuit 110 may operate (energize) these LC1 to LC9 in the same phase with respect to the tag circuit element To having a size substantially equal to the arrangement range of the antenna elements LC1 to LC9.

この場合、制御回路110は、搬送方向に沿って搬送されるタグ回路素子Toに対して、例えばアンテナ素子LC3,LC6,LC9で情報の送受信(情報の書き込み)を行い、次のアンテナ素子LC2,LC5,LC8で「Verify」信号を送信し、その次のアンテナ素子LC1,LC4,LC7で「Lock」コマンドを送信するようにしてもよい。   In this case, the control circuit 110 transmits / receives information (writes information) to, for example, the antenna elements LC3, LC6, and LC9 with respect to the tag circuit element To transported along the transport direction, and the next antenna element LC2, The LC5 and LC8 may transmit a “Verify” signal, and the subsequent antenna elements LC1, LC4, and LC7 may transmit a “Lock” command.

このようにアンテナLC(装置側アンテナ)が、タグラベル用テープ109の搬送方向にも複数のアンテナ素子が配列している場合、制御回路110(アンテナ指定手段)は次のようにアンテナ素子を指定している。   As described above, when the antenna LC (device side antenna) has a plurality of antenna elements arranged in the transport direction of the tag label tape 109, the control circuit 110 (antenna designating means) designates the antenna elements as follows. ing.

すなわち、制御回路110は、図24などに示す例の場合、例えば指定した特定のアンテナ素子LC9,LC10に対してタグラベル用テープ109の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子LC9〜LC12をも指定している(同列アンテナ指定手段)。一方、制御回路110は、図25などに示す例の場合、例えば指定した特定のアンテナ素子LC2,LC6,LC10,LC14に対してタグラベル用テープ109の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子LC3,LC7,LC11,LC15をも指定している(同列アンテナ指定手段)。   That is, in the case of the example shown in FIG. 24 and the like, the control circuit 110 also designates the antenna elements LC9 to LC12 arranged in the same row in the transport direction of the tag label tape 109 with respect to the designated specific antenna elements LC9 and LC10, for example. (Same antenna designation means). On the other hand, in the case of the example shown in FIG. 25 and the like, the control circuit 110 has, for example, antenna elements LC3 and LC7 arranged in the same row in the transport direction of the tag label tape 109 with respect to the specified specific antenna elements LC2, LC6, LC10, and LC14. , LC11, LC15 are also designated (same antenna designation means).

図30は、上述したステップS400の詳細手順を表すフローチャートである。なおこの例では、前述の情報書き込み及び情報読み取りのうち、情報書込みを例にとって説明する。   FIG. 30 is a flowchart showing the detailed procedure of step S400 described above. In this example, information writing will be described as an example of the information writing and information reading described above.

図30に示すフローのまずステップS405において、入出力インターフェース113を介し前述の送信回路306に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Toのメモリ部157に記憶された情報を初期化する「Erase」信号として、所定の変調を行った搬送波をアンテナLC6など(例えば図20に示すアンテナ素子LC6を選択した場合)を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Toに送信する。これにより、無線タグ回路素子Toの上記メモリ部157を初期化する。   First, in step S405 of the flow shown in FIG. 30, a control signal is output to the transmission circuit 306 via the input / output interface 113, and the information stored in the memory unit 157 of the RFID circuit element To is initialized “Erase”. As a signal, a carrier wave that has undergone predetermined modulation is transmitted to the RFID circuit element To to be written via the antenna LC6 or the like (for example, when the antenna element LC6 shown in FIG. 20 is selected). Thereby, the memory unit 157 of the RFID circuit element To is initialized.

次に、ステップS410において、入出力インターフェース113を介し送信回路306に制御信号を出力し、メモリ部157の内容を確認する「Verify」信号として、所定の変調を行った搬送波をアンテナLC6などを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Toに送信し、返信を促す。   Next, in step S410, a control signal is output to the transmission circuit 306 via the input / output interface 113, and a carrier wave subjected to predetermined modulation is sent via the antenna LC6 or the like as a “Verify” signal for confirming the contents of the memory unit 157. To the RFID circuit element To, to which information is to be written, to prompt a reply.

その後、ステップS415において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Toから送信されたリプライ信号をアンテナLC6などを介して受信し、受信回路307及び入出力インターフェース113を介し取り込む。   Thereafter, in step S415, a reply signal transmitted from the RFID circuit element To be written in response to the “Verify” signal is received via the antenna LC6 and the like, and taken in via the receiving circuit 307 and the input / output interface 113. .

次に、ステップS420において、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Toのメモリ部157内の情報を確認し、メモリ部157が正常に初期化されたか否かを判定する。   Next, in step S420, based on the received reply signal, information in the memory unit 157 of the RFID circuit element To is checked to determine whether the memory unit 157 has been normally initialized.

判定が満たされない場合はステップS425に移ってMに1を加え、さらにステップS430においてM=5かどうかが判定される。M≦4の場合は判定が満たされずステップS405に戻り同様の手順を繰り返す。M=5の場合はステップS435に移り、エラー表示信号を入出力インターフェース113を介し上記PC118へ出力し、対応する書き込み失敗(エラー)表示を行わせ、さらにステップS437で前述のフラグF=1にして、このルーチンを終了する。このようにして初期化が不調でも5回までは再試行が行われる。   If the determination is not satisfied, the process moves to step S425, 1 is added to M, and it is further determined in step S430 whether M = 5. If M ≦ 4, the determination is not satisfied and the routine returns to step S405 and the same procedure is repeated. If M = 5, the process proceeds to step S435, and an error display signal is output to the PC 118 via the input / output interface 113 to display a corresponding writing failure (error). In step S437, the aforementioned flag F = 1 is set. To end this routine. In this way, even if initialization is not successful, retry is performed up to five times.

ステップS420の判定が満たされた場合、ステップS440に移り、送信回路306に制御信号を出力し、所望のデータをメモリ部157に書き込む「Program」信号として、所定の変調を行った搬送波をアンテナLC6などを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Toに送信し、情報を書き込む。   If the determination in step S420 is satisfied, the process moves to step S440, a control signal is output to the transmission circuit 306, and a carrier wave that has undergone predetermined modulation is used as the antenna LC6 as a “Program” signal that writes desired data to the memory unit 157. The information is transmitted to the RFID circuit element To as the information writing target via the information writing.

その後、ステップS445において、送信回路306に制御信号を出力し「Verify」信号として所定の変調を行った搬送波をアンテナLC6などを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Toに送信し、返信を促す。その後ステップS450において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Toから送信されたリプライ信号をループアンテナ305を介して受信し、受信回路307を介し取り込む。   Thereafter, in step S445, a control signal is output to the transmission circuit 306, and a carrier wave subjected to predetermined modulation as a “Verify” signal is transmitted to the RFID circuit element To as an information write target via the antenna LC6, etc. . Thereafter, in step S450, the reply signal transmitted from the RFID circuit element To as the write target in response to the “Verify” signal is received via the loop antenna 305 and taken in via the receiving circuit 307.

次に、ステップS455において、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Toのメモリ部157内に記憶された情報を確認し、公知の誤り検出符号(CRC符号;Cyclic Redundancy Check等)を用いて、前述の送信した所定の情報がメモリ部157に正常に記憶されたか否かを判定する。   Next, in step S455, based on the received reply signal, information stored in the memory unit 157 of the RFID circuit element To is confirmed, and a known error detection code (CRC code; Cyclic Redundancy Check, etc.) is used. By using this, it is determined whether or not the predetermined information transmitted as described above is normally stored in the memory unit 157.

判定が満たされない場合はステップS460に移ってNに1を加え、さらにステップS465においてN=5かどうかが判定される。N≦4の場合は判定が満たされずステップS440に戻り同様の手順を繰り返す。N=5の場合は前述したステップS435に移り、同様にPC118に対応する書き込み失敗(エラー)表示を行わせ、ステップS437で前述のフラグF=1にして、このルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも5回までは再試行が行われる。   If the determination is not satisfied, the process moves to step S460, 1 is added to N, and it is further determined in step S465 whether N = 5. If N ≦ 4, the determination is not satisfied and the routine returns to step S440 and the same procedure is repeated. If N = 5, the process proceeds to the above-described step S435, and similarly, a write failure (error) display corresponding to the PC 118 is performed. In step S437, the above-described flag F = 1 is set, and this routine is terminated. In this way, even if information writing is not successful, retry is performed up to five times.

ステップS455の判定が満たされた場合、ステップS470に移り、送信回路306に制御信号を出力し、「Lock」コマンドとして所定の変調を行った搬送波をLC6などを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Toに送信し、当該無線タグ回路素子Toへの新たな情報の書き込みを禁止する。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Toへの無線タグ情報の書き込みが完了する。このようにして制御回路110は、送信回路306及び受信回路307(情報送受信手段)を制御し、特定のアンテナ素子LC6などを用いて、タグラベルT(タグ媒体)のIC回路部151に対して所望の情報を書き込むことができる(情報書込手段)。   If the determination in step S455 is satisfied, the process proceeds to step S470, a control signal is output to the transmission circuit 306, and a carrier wave subjected to predetermined modulation as a “Lock” command is set as an information writing target RFID circuit via the LC6 or the like Transmission to the element To and writing of new information to the RFID circuit element To is prohibited. Thereby, the writing of the RFID tag information to the RFID circuit element To to be written is completed. In this way, the control circuit 110 controls the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 (information transmission / reception means), and uses the specific antenna element LC6 and the like for the IC circuit unit 151 of the tag label T (tag medium). Can be written (information writing means).

その後、ステップS480に移り、上記ステップS440で無線タグ回路素子Toに書き込まれた情報と、これに対応して既に印字ヘッド23により印字領域Sに印字されるラベル印字Rの印字情報との組み合わせを、入出力インターフェース113及び通信回線NWを介し出力され、情報サーバISやルートサーバRSに記憶される。なお、この記憶データは必要に応じてPC118より参照可能に例えば各サーバIS,RSのデータベース内に格納保持される。以上により、このルーチンを終了する。   Thereafter, the process proceeds to step S480, and the combination of the information written in the RFID circuit element To in step S440 and the print information of the label print R already printed in the print area S by the print head 23 corresponding to this. The data is output via the input / output interface 113 and the communication line NW and stored in the information server IS or the route server RS. This stored data is stored and held in the database of each server IS, RS, for example, so that it can be referred to from the PC 118 as necessary. This routine is completed as described above.

なお、本フローにおいて上記「Erase」「Verify」「Program」信号等をアンテナLC6などから出力する際には、上記ステップS300のスキャン処理の場合よりも送信出力を小さくするようにしてもよい。   In this flow, when the “Erase”, “Verify”, “Program” signals, etc. are output from the antenna LC 6 or the like, the transmission output may be made smaller than in the case of the scan processing in step S 300.

また、ここでは、無線タグ回路素子Toに対し無線タグ情報を送信しIC回路部151に書き込みを行って無線タグラベルTを作成する場合を説明したが、これに限られない。すなわち、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Toから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルTを作成するようにしてもよい。なお、IC回路部151への書き込みに失敗した場合には、この特定アンテナ素子に隣接するアンテナ素子のいずれかを用いて再度書き込みを行うようにしてもよい。   Further, here, a case has been described in which RFID tag information is transmitted to the RFID circuit element To and written to the IC circuit unit 151 to create the RFID label T, but is not limited thereto. That is, the RFID tag label T is generated by reading the RFID tag information from the read-only RFID circuit element To in which predetermined RFID tag information is stored and retained in a non-rewritable manner, and performing printing corresponding thereto. Also good. If writing to the IC circuit unit 151 fails, writing may be performed again using any one of the antenna elements adjacent to the specific antenna element.

図31は、上述したステップS600の詳細手順を表すフローチャートである。   FIG. 31 is a flowchart showing the detailed procedure of step S600 described above.

まずステップS605で、PC118からの操作信号に基づき印刷データや前・後ハーフカット位置、フルカット位置の設定等を行なう準備処理を実行する。   First, in step S605, a preparation process for setting print data, front / rear half-cut positions, full-cut positions, and the like based on an operation signal from the PC 118 is executed.

その後のステップS605〜ステップS645は、前述の図17のステップS115〜ステップS145と同様であるので説明を省略する。   Subsequent steps S605 to S645 are the same as steps S115 to S145 of FIG.

ステップS647では、前述の図18のステップS250と同様にして、印字済タグラベル用テープ109が印刷終了位置(上記ステップS605で算出)まで搬送されたかどうかを判定する。印刷終了位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップS650に移る。   In step S647, as in step S250 of FIG. 18 described above, it is determined whether the tag label tape 109 with print has been transported to the print end position (calculated in step S605). The determination is not satisfied until the print end position is reached, and this procedure is repeated. When the print end position is reached, the determination is satisfied and the routine goes to the next Step S650.

ステップS650では、前述の図18のステップS260と同様にして、印字ヘッド23の通電を停止して、上記ラベル印字Rの印刷を停止する。これによって、印字領域Sに対するラベル印字Rの印刷が完了する。   In step S650, similarly to step S260 of FIG. 18 described above, the energization of the print head 23 is stopped and printing of the label print R is stopped. Thereby, the printing of the label print R on the print region S is completed.

次のステップS653では、所定の後ハーフカット位置まで搬送した後にハーフカットユニット(図示せず)のハーフカッタ(図示せず)によって後ハーフカット線HC2の形成を行う後ハーフカット処理を行う。   In the next step S653, after transporting to a predetermined rear half-cut position, a post-half cut process is performed in which a rear half-cut line HC2 is formed by a half cutter (not shown) of a half-cut unit (not shown).

その後、ステップS655〜ステップS670は、前述の図17のステップS155〜ステップS170と同様であるので説明を省略する。以上により本フローを終了する。   Thereafter, steps S655 to S670 are the same as steps S155 to S170 of FIG. This flow is completed by the above.

本実施形態では、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)配置に応じて、複数のアンテナ素子LC1などから特定のアンテナ素子LC6などを選択している(アンテナ選択手段)。   In the present embodiment, the RFID circuit element To (label producing RFID circuit element) in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 and along the tape surface of the tag label tape 109 is used. A specific antenna element LC6 or the like is selected from a plurality of antenna elements LC1 or the like according to the arrangement (of the loop antenna 152) (antenna selection means).

本実施形態においては、制御回路110が、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子To(ラベル作成用無線タグ回路素子)の(ループアンテナ152の)配置に応じて、図20に示す例では、これら複数のアンテナ素子LC1などから特定のアンテナ素子LC6などを選択している(アンテナ選択手段)。このため制御回路110は、送信回路306及び受信回路307(情報送受信手段)の少なくとも一方に、ループアンテナ152(タグ側アンテナ)が各々様々な配置(例えばラベル用テープ109びテープ幅φに応じたループアンテナ152の位置、大きさ、形状、向きなどのいずれか又はこれらいずれかの組み合わせも含む)であっても好適な特定のアンテナ素子を用いて、確実に無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができるようになる。   In the present embodiment, the control circuit 110 has a RFID circuit element To (for label production) in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 and along the tape surface of the tag label tape 109. In the example shown in FIG. 20, a specific antenna element LC6 or the like is selected from the plurality of antenna elements LC1 or the like (antenna selection means) according to the arrangement of the (RFID tag circuit element) (of the loop antenna 152). Therefore, in the control circuit 110, the loop antenna 152 (tag side antenna) is arranged in various arrangements (for example, the label tape 109 and the tape width φ) in at least one of the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 (information transmission / reception means). The position, size, shape, orientation, etc. of the loop antenna 152 or any combination of these are also used, and a specific antenna element suitable for use is used to securely connect the RFID circuit element To. Information can be transmitted and received.

本実施形態では、タグラベル作成装置1が、タグラベル用テープ109において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの配置に関する配置情報(カートリッジ情報の一種)を格納している(配置情報格納手段)。制御回路110は、その配置情報に基づいて、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、タグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子To(のアンテナ152)の位置を特定し、複数のアンテナ素子LC1などのうち、特定した無線タグ回路素子Toの位置に対向する特定のアンテナ素子LC6などを指定している(アンテナ指定手段)。   In the present embodiment, the tag label producing device 1 is arranged in relation to the arrangement of the RFID circuit elements To in the tag label tape 109 in a direction substantially perpendicular to the transport direction and along the tape surface of the tag label tape 109. Information (a kind of cartridge information) is stored (arrangement information storage means). Based on the arrangement information, the control circuit 110 is configured so that the RFID tag circuit element To (the antenna 152 of the RFID label circuit element To in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 and along the tape surface of the tag label tape 109 is provided. ) And a specific antenna element LC6 facing the position of the specified RFID circuit element To among the plurality of antenna elements LC1 is specified (antenna specifying means).

本実施形態においては、制御回路110は、上記配置情報に基づいてタグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの位置を正確に特定することができる(アンテナ指定手段)。このようにすると、送信回路306及び受信回路307は、最も応答特性の良いアンテナ素子(上記特定のアンテナ素子LC9など)を用いて無線タグ回路素子Toとの間で確実に情報の送受信を行うことができる。さらにタグラベル用テープ109の種類が様々に存在しても、各タグラベル用テープ109に対応させた配置情報を事前に用意しておけば、制御回路110は、送信回路306及び受信回路307によって、好適なアンテナ素子LC9などを用いて無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   In the present embodiment, the control circuit 110 is a wireless tag circuit in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 based on the arrangement information and in a direction along the tape surface of the tag label tape 109. The position of the element To can be specified accurately (antenna designating means). In this way, the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 reliably transmit and receive information to and from the RFID circuit element To using the antenna element having the best response characteristics (the specific antenna element LC9 and the like). Can do. Furthermore, even if there are various types of tag label tape 109, if the arrangement information corresponding to each tag label tape 109 is prepared in advance, the control circuit 110 is suitable by the transmission circuit 306 and the reception circuit 307. Information can be transmitted / received to / from the RFID tag circuit element To by using the antenna element LC9 or the like.

本実施形態では、タグラベル作成装置1が、タグラベル用テープ109において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの形状(及び大きさの少なくとも一方)に関する形状情報(カートリッジ情報の一種)を格納している(形状情報格納手段)。制御回路110は、その形状情報に基づいて、複数のアンテナ素子LC1などのうち、タグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの形状に対応した組み合わせの特定のアンテナ素子LC9などを指定している(組み合わせ指定手段)。   In the present embodiment, the tag label producing apparatus 1 has the shape of the RFID circuit element To in the tag label tape 109 in the direction substantially perpendicular to the transport direction and along the tape surface of the tag label tape 109 (and Shape information (a kind of cartridge information) relating to at least one of the sizes) is stored (shape information storage means). Based on the shape information, the control circuit 110 is substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 among the plurality of antenna elements LC1 and the like, and the direction along the tape surface of the tag label tape 109 A specific antenna element LC9 or the like of the combination corresponding to the shape of the RFID circuit element To is specified (combination specifying means).

本実施形態においては、制御回路110は、その形状情報に基づいてタグラベル用テープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109の平面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの形状を正確に特定することができる。このようにすると、送信回路306及び受信回路307は、最も応答特性の良い組み合わせの特定のアンテナ素子をLC9などを用いて無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   In the present embodiment, the control circuit 110 is based on the shape information, and the RFID circuit element in the direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 and along the plane of the tag label tape 109. The shape of To can be specified accurately. In this way, the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 can transmit and receive information to and from the RFID circuit element To using the specific antenna elements having the best response characteristics using the LC 9 or the like.

また本実施形態では、制御回路110は、複数のアンテナ素子LC1などのうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子LC6,LC5,LC4などを同相で作動させている(同相作動手段)。   In the present embodiment, the control circuit 110 operates specific antenna elements LC6, LC5, LC4, etc., of a designated combination among a plurality of antenna elements LC1, etc. in the same phase (in-phase operation means).

本実施形態においては、制御回路110が、図26に示す例を挙げると、このように組み合わせの特定のアンテナ素子LC3,LC6,LC9などを同相で作動させているため、これら組み合わせの特定のアンテナ素子LC3,LC6,LC9が、搬送によって通過中のタグラベル用テープ109の無線タグ回路素子Toに対して同時に作動することになる。このため送信回路306及び受信回路307は、これら組み合わせの特定のアンテナ素子LC3,LC6,LC9を用いてより確実にループアンテナ152と接続し、より確実に無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   In this embodiment, since the control circuit 110 operates the specific antenna elements LC3, LC6, LC9, etc. in the same phase as described above in the example shown in FIG. The elements LC3, LC6, and LC9 are simultaneously operated with respect to the RFID tag circuit element To of the tag label tape 109 that is passing by the conveyance. For this reason, the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 are more reliably connected to the loop antenna 152 using the specific antenna elements LC3, LC6, and LC9 of these combinations, and more reliably connected to the RFID circuit element To. Can send and receive.

また本実施形態では、アンテナLCはタグラベル用テープ109の搬送方向にも、図24に示すように複数のアンテナ素子LC4,LC5,LC6などが配列している。制御回路110(アンテナ指定手段)は、例えば、指定した特定のアンテナ素子LC6に対してタグラベル用テープ109の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子LC4,LC5,LC6を指定してもよい(同列アンテナ指定手段)。   In the present embodiment, the antenna LC is also arranged with a plurality of antenna elements LC4, LC5, LC6 and the like in the transport direction of the tag label tape 109 as shown in FIG. For example, the control circuit 110 (antenna designating means) may designate the antenna elements LC4, LC5, LC6 arranged in the same row in the transport direction of the tag label tape 109 with respect to the designated specific antenna element LC6 (same antenna) Designation means).

本実施形態においては、制御回路110が、タグラベル用テープ109の搬送方向においてアンテナ素子LC6と同列に配列するアンテナ素子LC4,LC5,LC6などを指定するため、これら同列に配列するアンテナ素子LC4,LC5,LC6などが、搬送によって通過中のタグラベル用テープ109の無線タグ回路素子Toに対して連続的に作動することになる。このため送信回路306及び受信回路307は、特定されたアンテナ素子LC6などのみならず、これら同列に配列するアンテナ素子LC4,LC5,LC6などを用いてさらに確実にループアンテナ152と接続し、無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   In the present embodiment, the control circuit 110 designates the antenna elements LC4, LC5, LC6 and the like arranged in the same row as the antenna element LC6 in the transport direction of the tag label tape 109, and thus the antenna elements LC4 and LC5 arranged in the same row. , LC6 and the like are continuously operated with respect to the RFID tag circuit element To of the tag label tape 109 being passed by the conveyance. Therefore, the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 are more reliably connected to the loop antenna 152 using not only the specified antenna element LC6 and the like but also the antenna elements LC4, LC5, and LC6 arranged in the same row. Information can be transmitted to and received from the circuit element To.

また本実施形態では、タグラベル作成装置1は、基材テープ101を収納するカートリッジ7を着脱可能とするカートリッジホルダ6を有し、制御回路110(アンテナ指定手段)は、カートリッジ7から配置情報を取得している。   Further, in the present embodiment, the tag label producing apparatus 1 has the cartridge holder 6 that allows the cartridge 7 that houses the base tape 101 to be detachable, and the control circuit 110 (antenna designating means) acquires the arrangement information from the cartridge 7. is doing.

本実施形態によれば、タグラベル作成装置1のカートリッジホルダ6にどのようなカートリッジ7が装着されても、制御回路110が、その配置情報に基づいて、複数のアンテナ素子LC1〜LC9から、送信回路306及び受信回路307による無線タグ回路素子Toとの情報の送受信に好適なアンテナ素子LC9等を指定することができる。   According to this embodiment, no matter what cartridge 7 is attached to the cartridge holder 6 of the tag label producing apparatus 1, the control circuit 110 can transmit the transmission circuit from the plurality of antenna elements LC1 to LC9 based on the arrangement information. It is possible to designate an antenna element LC9 or the like suitable for transmission / reception of information to / from the RFID tag circuit element To by 306 and the reception circuit 307.

このためタグラベル作成装置1は、その装置本体2にどのようなカートリッジ7が装着されても、送信回路306及び受信回路307が、指定したアンテナ素子LC9等を用いて確実に無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   For this reason, the tag label producing apparatus 1 ensures that the transmitting circuit 306 and the receiving circuit 307 are surely connected to the RFID circuit element To by using the designated antenna element LC9 or the like, no matter what cartridge 7 is attached to the apparatus body 2. Can send and receive information.

また本実施形態では、装置本体2がカートリッジ7の着脱を検出するカートリッジセンサ81(検出手段)を有し、制御回路110が、カートリッジセンサ81による検出結果に応じて、カートリッジ7から配置情報を取得している(アンテナ選択手段)。   Further, in the present embodiment, the apparatus main body 2 has a cartridge sensor 81 (detection means) that detects attachment / detachment of the cartridge 7, and the control circuit 110 acquires arrangement information from the cartridge 7 according to the detection result by the cartridge sensor 81. (Antenna selection means).

本実施形態によれば、タグラベル作成装置1は、様々なカートリッジ7がカートリッジホルダ6に装着されても、カートリッジセンサ81がその着脱状態を検出し、制御回路110が、カートリッジセンサ81から取得した配置情報に基づいて、そのタグラベルテープ109の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、そのタグラベル用テープ109のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの配置を正確に特定することができる。このようにすると、制御回路110は、複数のアンテナ素子LC1などのうち送信回路306及び受信回路307が用いるべきアンテナ素子LC6などを正確に指定することができるため、送信回路306及び受信回路307は、確実に無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができる。   According to the present embodiment, the tag label producing apparatus 1 is arranged in such a manner that the cartridge sensor 81 detects the attachment / detachment state even when various cartridges 7 are attached to the cartridge holder 6 and the control circuit 110 acquires from the cartridge sensor 81. Based on the information, it is possible to accurately specify the arrangement of the RFID circuit element To in the direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag label tape 109 and along the tape surface of the tag label tape 109. . In this way, the control circuit 110 can accurately specify the antenna element LC6 to be used by the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 among the plurality of antenna elements LC1 and the like, so that the transmission circuit 306 and the reception circuit 307 are Thus, information can be reliably transmitted to and received from the RFID circuit element To.

また本実施形態では、情報を記憶するIC回路部151と情報の送受信を行うループアンテナ152とを備えた、複数の無線タグ回路素子Toをテープ基材に配置したタグテープ101を収納し、当該タグテープ101を用いてラベルを作成するタグラベル作成装置1のカートリッジホルダ6に対し着脱可能に構成されるカートリッジ7が、このタグテープ101(または印字済みタグラベルテープ109)において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグテープ101のテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの配置に関する配置情報(カートリッジ情報の一種)を格納するカートリッジ情報メモリ(配置情報格納手段)7bを備えている。   In the present embodiment, the tag tape 101 including a plurality of RFID tag circuit elements To arranged on a tape base material, including an IC circuit unit 151 that stores information and a loop antenna 152 that transmits and receives information, is stored. A cartridge 7 configured to be detachable from the cartridge holder 6 of the tag label producing apparatus 1 for producing a label using the tag tape 101 is arranged in a direction substantially perpendicular to the conveying direction in the tag tape 101 (or the printed tag label tape 109). And a cartridge information memory (arrangement information storage means) 7b for storing arrangement information (a kind of cartridge information) relating to the arrangement of the RFID circuit elements To in the direction along the tape surface of the tag tape 101. .

本実施形態によれば、このメモリには、タグテープ101(または印字済みタグラベルテープ109)において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグテープ101などのテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの配置に関する配置情報を格納している。これにより、例えばタグラベル作成装置1のカートリッジホルダ6にカートリッジ7を装着したときに装置側で上記配置情報を検出することで、そのタグテープ101などに備えられる無線タグ回路素子Toの位置を特定することができる。   According to the present embodiment, the memory includes a radio in the tag tape 101 (or the tag label tape 109 with print) in a direction substantially perpendicular to the transport direction and along the tape surface of the tag tape 101 or the like. Arrangement information relating to the arrangement of the tag circuit element To is stored. Thus, for example, when the cartridge 7 is mounted on the cartridge holder 6 of the tag label producing apparatus 1, the arrangement information is detected on the apparatus side, thereby specifying the position of the RFID circuit element To provided in the tag tape 101 or the like. be able to.

この結果、タグラベル作成装置は、タグテープ101などの搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグテープ101などのテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの配置に応じてこれら複数のアンテナ素子LC1などから特定のアンテナ素子LC6などを選択し、この特定のアンテナ素子LC6などのみを作動させれば、タグテープ101などの無線タグ回路素子Toとの間で情報の送受信を行うことができるようになる。   As a result, the tag label producing apparatus has a plurality of these depending on the arrangement of the RFID circuit elements To in the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the tag tape 101 and the direction along the tape surface of the tag tape 101. If a specific antenna element LC6 or the like is selected from the antenna elements LC1 or the like and only this specific antenna element LC6 or the like is operated, information can be transmitted / received to / from the RFID circuit element To such as the tag tape 101. Will be able to.

本実施形態では、情報を記憶するIC回路部151と情報の送受信を行うループアンテナ152とを備えた、複数の無線タグ回路素子Toをテープ基材に配置したタグテープ101を収納し、当該タグテープ101を用いてラベルを作成するタグラベル作成装置1のカートリッジホルダ6に対し着脱可能に構成されるカートリッジ7が、タグテープ101などにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、このタグテープ101などのテープ面に沿った方向における無線タグ回路素子Toの形状に関する形状に関する形状情報(カートリッジ情報の一種)を格納するカートリッジ情報メモリ(形状情報格納手段)7bを備えている。   In the present embodiment, a tag tape 101 having a plurality of RFID tag circuit elements To arranged on a tape base material, which includes an IC circuit unit 151 that stores information and a loop antenna 152 that transmits and receives information, is stored. The cartridge 7 configured to be detachable from the cartridge holder 6 of the tag label producing apparatus 1 for producing a label using the tape 101 is substantially perpendicular to the conveying direction in the tag tape 101 and the like, and the tag tape 101 And a cartridge information memory (shape information storage means) 7b for storing shape information (a type of cartridge information) related to the shape of the RFID circuit element To in the direction along the tape surface.

本実施形態によれば、このカートリッジ情報メモリ7bには、タグテープ101(または印字済みタグラベルテープ109)において搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子Toの形状に関する形状に関する形状情報を格納している。これにより、例えばタグラベル作成装置1のカートリッジホルダ6にカートリッジ7を装着したときに装置側で上記形状情報を検出することで、そのタグテープ101(または印字済みタグラベルテープ109)に備えられる無線タグ回路素子Toの位置を特定することができる。   According to the present embodiment, the cartridge information memory 7b stores shape information related to the shape of the RFID tag circuit element To in the tag tape 101 (or the tag label tape 109 with print) in the substantially vertical direction of the transport direction. Yes. Thus, for example, when the cartridge 7 is mounted in the cartridge holder 6 of the tag label producing apparatus 1, the apparatus detects the above shape information so that the RFID tag circuit provided in the tag tape 101 (or the tag label tape 109 with print) is provided. The position of the element To can be specified.

この結果、タグラベル作成装置1は、タグテープ101(または印字済みタグラベルテープ109)において搬送方向の略垂直方向における無線タグ回路素子Toの形状に応じて、これら複数のアンテナ素子LC1〜LC9から組み合わせの特定のアンテナ素子LC6などのみを作動させれば、タグラベル作成装置1は、最も応答特性の良い組み合わせの特定のアンテナ素子LC6などを用いて無線タグ回路素子Toとの間で確実に情報の送受信を行うことができる。   As a result, the tag label producing apparatus 1 is a combination of the plurality of antenna elements LC1 to LC9 according to the shape of the RFID circuit element To in the tag tape 101 (or the tag label tape 109 with print) in the substantially vertical direction of the transport direction. If only a specific antenna element LC6 or the like is operated, the tag label producing apparatus 1 reliably transmits / receives information to / from the RFID circuit element To using the specific antenna element LC6 having the best response characteristics. It can be carried out.

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
上記実施形態において制御回路110が、タグラベル用テープ109における無線タグ回路素子Toの配置に応じてアンテナ素子を選択する方法としては、その他にも、この無線タグ回路素子Toに最も近いアンテナ素子LC9を選択したり、指向性に応じてアンテナ素子を選択したり、感度に応じてアンテナ素子を選択したり、周波数に応じてアンテナ素子を選択することもできる。。
In addition to those already described above, the methods according to the above-described embodiments and modifications may be used in appropriate combination.
In the above embodiment, the control circuit 110 may select the antenna element LC9 closest to the RFID circuit element To as another method for selecting the antenna element according to the arrangement of the RFID circuit element To on the tag label tape 109. It is also possible to select, select an antenna element according to directivity, select an antenna element according to sensitivity, or select an antenna element according to frequency. .

上記実施形態では、タグラベル作成装置1がタグラベル作成モードを有するのみならずスキャンモードも有する形態を例示しているが、これに限られず、タグラベル作成モードのみを有する形態であってもよい。   In the said embodiment, although the tag label production apparatus 1 has illustrated the form which not only has a tag label production mode but a scan mode, it is not restricted to this, The form which has only a tag label production mode may be sufficient.

また上記実施形態においては、複数のアンテナ素子LC1〜LC9などが設けられている側壁200Aがタグラベル作成装置1の装置本体2に回動可能に設けられているが、これに限られず、複数のアンテナ素子LC1〜LC9などを有する側壁200Aが装置本体2から取り外せる形態であってもよい。   In the above embodiment, the side wall 200A provided with a plurality of antenna elements LC1 to LC9 and the like is provided on the device body 2 of the tag label producing apparatus 1 so as to be rotatable. However, the present invention is not limited to this. The side wall 200 </ b> A including the elements LC <b> 1 to LC <b> 9 may be removable from the apparatus main body 2.

また上記実施形態では、側壁200Aに、例えば9個のアンテナ素子LC1〜LC9などを備える形態を例示しているが、これに限られず、帯状の基材テープ101の幅方向(搬送方向の略垂直方向)に複数配列するアンテナ素子を備える形態であってもよい。   In the above embodiment, the side wall 200A is provided with, for example, nine antenna elements LC1 to LC9. However, the present invention is not limited to this, and the width direction of the belt-like base tape 101 (substantially perpendicular to the transport direction) is exemplified. The antenna element may be provided with a plurality of antenna elements arranged in the direction).

また上記実施形態では、タグラベル作成モードにおいて、複数のアンテナ素子LC1〜LC9などのうちから好適な特定のアンテナ素子を選択して用いているが、これに限られず、スキャンモードにおいて特定のアンテナ素子を選択して用いる形態を採用しても良い。   In the above embodiment, in the tag label creation mode, a suitable specific antenna element is selected and used from the plurality of antenna elements LC1 to LC9. However, the present invention is not limited to this, and a specific antenna element is used in the scan mode. You may employ | adopt the form used selecting.

また、以上においては、移動中の基材テープ101に対して無線タグ情報の書き込み・読み取りや印字を行う例を示したが、これに限られず、基材テープ101等を所定位置で停止させて(さらに読み取り・書き込みについては所定の搬送ガイドにて保持した状態としてもよい)上記印字や読み取り・書き込みを行うようにしてもよい。   Further, in the above, an example of performing writing / reading / printing of RFID tag information on the moving base tape 101 has been shown, but the present invention is not limited to this, and the base tape 101 or the like is stopped at a predetermined position. (Furthermore, reading and writing may be held by a predetermined conveyance guide.) The above printing, reading and writing may be performed.

また、以上において、印字及び無線タグ回路素子Toへのアクセス(読み取り又は書き込み)の終了した印字済みタグラベル用テープ110をカッタ15で切断してタグラベルTを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙(いわゆるダイカットラベル)がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッタ15で切断しなくても、テープが排出口16から排出されてきた後にラベル台紙(アクセス済みの無線タグ回路素子Toが備えられかつ対応する印字がなされたもの)のみをテープから剥がしてタグラベルTを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。   In the above description, the case where the tag label T is created by cutting the printed tag label tape 110 that has been printed and accessed (read or written) to the RFID circuit element To by the cutter 15 has been described. Not limited to. That is, in the case where a label mount (so-called die cut label) previously separated into a predetermined size corresponding to the label is continuously arranged on the tape fed out from the roll, even if it is not cut by the cutter 15, After the tape has been discharged from the discharge port 16, only the label mount (the one with the already accessed RFID circuit element To and the corresponding printing performed) may be peeled off from the tape to produce the tag label T. The invention can also be applied to such a case.

また、以上においては、無線タグ回路素子Toを備えた基材テープ101とは別のカバーフィルム103に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、タグテープに備えられた被印字テープ層に印字を行う方式(貼りあわせを行わないタイプ)に本発明を適用してもよい。さらに、無線タグ回路素子ToのIC回路部151から無線タグ情報の読み出し又は書き込みを行うと共に、印字ヘッド10によってその無線タグ回路素子Toを識別するための印刷を行うものにも限られない。この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うものに対し本発明を適用することもできる。   Moreover, in the above, it was the system which prints on the cover film 103 different from the base-material tape 101 provided with the RFID circuit element To, and bonds these together, but it is not restricted to this, It is provided in a tag tape. The present invention may be applied to a method of printing on a print-receiving tape layer (a type in which bonding is not performed). Further, the present invention is not limited to reading or writing RFID tag information from the IC circuit unit 151 of the RFID circuit element To and printing for identifying the RFID circuit element To by the print head 10. This printing does not necessarily have to be performed, and the present invention can also be applied to those that only read or write the RFID tag information.

さらに、以上は、タグテープがリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ100内にそのロールが配置されてタグテープが繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Toが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート(ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む)を、所定の収納部にスタックして(例えばトレイ状のものに平積み積層して)カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置2側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。   Further, the above description has been given by taking as an example the case where the tag tape is wound around the reel member to form a roll, and the roll is arranged in the cartridge 100 and the tag tape is fed out. However, the present invention is not limited to this. . For example, a long flat paper-like or strip-like tape or sheet in which at least one RFID circuit element To is arranged (the one formed by cutting a tape wound around a roll and cutting it to an appropriate length) Are stacked in a predetermined storage unit (for example, stacked in a tray shape) to form a cartridge, and the cartridge is attached to the cartridge holder on the tag label producing apparatus 2 side, and transferred from the storage unit. The tag label may be created by carrying out printing and writing.

さらには上記ロールを直接タグラベル作成装置2側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置2外より1枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置2内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ100のようなタグラベル作成装置2本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型として第1ロール102を設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。   Further, a structure in which the roll is directly attached to the tag label producing apparatus 2 side so as to be detachable, or a long flat paper-like or strip-like tape or sheet is transferred from the outside of the tag label producing apparatus 2 one by one by a predetermined feeder mechanism to form a tag label. A configuration for supplying the ink into the production device 2 is also conceivable. Further, the configuration is not limited to the tag label production device 2 such as the cartridge 100 that can be attached to and detached from the main body side. It is conceivable to provide one roll 102. In this case, the same effect is obtained.

なお、以上で用いた「Scroll ID」信号、「Ping」信号、「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号等は、EPC globalが策定した仕様に準拠しているものとする。EPC globalは、流通コードの国際機関である国際EAN協会と、米国の流通コード機関であるUniformed Code Council(UCC)が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。   It is assumed that the “Scroll ID” signal, “Ping” signal, “Erase” signal, “Verify” signal, “Program” signal, and the like used above conform to the specifications established by EPC global. EPC global is a non-profit corporation established jointly by the International EAN Association, which is an international organization of distribution codes, and the United Code Code Council (UCC), which is an American distribution code organization. Note that signals conforming to other standards may be used as long as they perform the same function.

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。   In addition to those already described above, the methods according to the above-described embodiments and modifications may be used in appropriate combination.

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。   In addition, although not illustrated one by one, the present invention is implemented with various modifications within a range not departing from the gist thereof.

本発明の一実施形態であるタグラベル作成装置を備えた無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。1 is a system configuration diagram illustrating a wireless tag generation system including a tag label producing apparatus according to an embodiment of the present invention. タグラベル作成装置の全体構造を表す斜視図である。It is a perspective view showing the whole tag label production apparatus structure. 図2に示すタグラベル作成装置において側壁を開いた場合における全体構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure at the time of opening a side wall in the tag label production apparatus shown in FIG. タグラベル作成装置の内部の内部ユニットの構造を表す斜視図である。It is a perspective view showing the structure of the internal unit inside a tag label production apparatus. タグラベル作成装置の内部の内部ユニットの構造を表す平面図である。It is a top view showing the structure of the internal unit inside a tag label production apparatus. カートリッジの詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view schematically showing a detailed structure of a cartridge. カートリッジセンサの構成の一例を表す説明図である。It is explanatory drawing showing an example of a structure of a cartridge sensor. 第1ロールより繰り出された基材テープに備えられる無線タグ回路素子の概念的構成を表す図6中矢印D方向から見た概念図である。It is the conceptual diagram seen from the arrow D direction in FIG. 6 showing the notional structure of the RFID circuit element with which the base tape drawn | fed out from the 1st roll is equipped. 本発明の一実施形態であるタグラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。It is a functional block diagram showing the control system of the tag label production apparatus which is one Embodiment of this invention. アンテナ切替器内においてアンテナ素子を切り替える様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that an antenna element is switched within an antenna switch. 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。It is a functional block diagram showing the functional structure of a wireless tag circuit element. タグラベル作成装置により無線タグ回路素子の情報書き込み(又は読み取り)及び印字済タグラベル用テープの切断が完了し形成された無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。FIG. 4 is a top view and a bottom view showing an example of the appearance of a RFID label formed by completing writing (or reading) information of a RFID circuit element and cutting of a tag label tape with print by a tag label producing device. 図12中IXXA−IXXA′断面による横断面図を反時計方向に90°回転させた図及び図12中IXXB−IXXB′断面による横断面図を反時計方向に90°回転させた図、及び識別マークとしてレーザ加工等により基材テープを略貫通する孔を孔設する場合の無線タグラベルの下面図である。FIG. 12 is a diagram obtained by rotating the cross-sectional view taken along the IXXA-IXXA ′ cross section 90 ° counterclockwise in FIG. 12, and a diagram obtained by rotating the cross-sectional view taken along the IXXB-IXXB ′ cross section 90 ° counterclockwise in FIG. It is a bottom view of the RFID label in the case where a hole substantially penetrating through the base tape is provided as a mark by laser processing or the like. タグラベル作成装置による無線タグ回路素子のIC回路部の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、PC(端末又は汎用コンピュータ)に表示される画面の一例を表す図である。It is a figure showing an example of the screen displayed on PC (terminal or general-purpose computer) at the time of access (reading or writing) to the RFID tag information of the IC circuit part of the RFID circuit element by the tag label producing device. 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the control procedure performed by the control circuit. ステップS300の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S300. ステップS100の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S100. ステップS200の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S200. 図18に示すアンテナ選択処理の具体的な手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the specific procedure of the antenna selection process shown in FIG. 移動中の無線タグ回路素子とアンテナ素子との配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the RFID circuit element and antenna element which are moving. 複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a mode that a specific antenna element is selected from several antenna elements LC1-LC9. 複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a mode that a specific antenna element is selected from several antenna elements LC1-LC9. 図18に示すアンテナ選択処理の具体的な手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the specific procedure of the antenna selection process shown in FIG. 用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子との配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the antenna element which should be used, and a tag circuit element. 複数のアンテナ素子から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a mode that a specific antenna element is selected from several antenna elements. 用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子との配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the antenna element which should be used, and a tag circuit element. 複数のアンテナ素子から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a mode that a specific antenna element is selected from several antenna elements. 用いるべきアンテナ素子とタグ回路素子との配置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning relationship between the antenna element which should be used, and a tag circuit element. 複数のアンテナ素子LC1〜LC9から特定アンテナ素子を選択する様子の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a mode that a specific antenna element is selected from several antenna elements LC1-LC9. ステップS400の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S400. ステップS600の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S600.

符号の説明Explanation of symbols

1 タグラベル作成装置
2 装置本体
6 カートリッジホルダ(収容体設置部)
7 カートリッジ(無線タグ回路素子収納体)
7b カートリッジ情報メモリ(配置情報格納手段、形状情報格納手段)
81 カートリッジセンサ(検出手段)
86 アンテナ切替器(アンテナ選択手段)
101 基材テープ(タグ媒体、タグテープ)
109 印字済みタグラベル用テープ(タグ媒体、タグテープ)
110 制御回路(アンテナ選択手段、アンテナ指定手段、アンテナ特定手段、同相作動手段、同列アンテナ指定手段、情報書込手段、情報読取手段)
151 IC回路部
152 ループアンテナ(タグ側アンテナ)
200A 側壁(アンテナ支持体)
306 送信回路(情報送受信手段)
307 受信回路(情報送受信手段)
LC アンテナ(装置側アンテナ)
LC1〜LC9 複数のアンテナ素子
To 無線タグ回路素子(ラベル作成用無線タグ回路素子、情報取得用無線タグ回路素子)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tag label production apparatus 2 Apparatus main body 6 Cartridge holder (container installation part)
7 Cartridge (wireless tag circuit element housing)
7b Cartridge information memory (arrangement information storage means, shape information storage means)
81 Cartridge sensor (detection means)
86 Antenna selector (antenna selection means)
101 Base material tape (tag medium, tag tape)
109 Printed tag label tape (tag media, tag tape)
110 Control circuit (antenna selection means, antenna designation means, antenna identification means, in-phase operation means, in-line antenna designation means, information writing means, information reading means)
151 IC circuit section 152 Loop antenna (tag side antenna)
200A side wall (antenna support)
306 Transmission circuit (information transmission / reception means)
307 Receiver circuit (information transmission / reception means)
LC antenna (device side antenna)
LC1 to LC9 Multiple antenna elements To RFID circuit element (RFID tag circuit element for label production, RFID tag circuit element for information acquisition)

Claims (9)

平面状のタグ媒体を搬送する搬送手段と、
情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、前記タグ媒体に備えられるラベル作成用無線タグ回路素子に対し、情報送受信可能であって、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向に沿って配列する複数のアンテナ素子を含む装置側アンテナと、
前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に応じて、前記複数のアンテナ素子から特定のアンテナ素子を選択するアンテナ選択手段と、
前記アンテナ選択手段によって選択された前記特定のアンテナ素子を用いて、前記タグ側アンテナとの間で情報の送受信を行う情報送受信手段と
を有することを特徴とするタグラベル作成装置。
Conveying means for conveying a planar tag medium;
Information can be transmitted / received to / from the RFID tag circuit element for producing a label provided in the tag medium, which includes an IC circuit unit for storing information and a tag-side antenna for transmitting / receiving information, and the carrying direction of the tag medium A device-side antenna including a plurality of antenna elements arranged in a substantially vertical direction and along a direction along a plane of the tag medium,
A specific antenna element is selected from the plurality of antenna elements according to the arrangement of the RFID tag circuit elements for producing labels in a direction substantially perpendicular to the transport direction of the tag medium and along the plane of the tag medium. Antenna selection means for selecting,
A tag label producing apparatus, comprising: an information transmitting / receiving unit that transmits / receives information to / from the tag side antenna using the specific antenna element selected by the antenna selecting unit.
請求項1記載のタグラベル作成装置において、
前記アンテナ選択手段は、
前記タグ媒体において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に関する配置情報を格納する配置情報格納手段と、
前記配置情報格納手段の前記配置情報に基づいて、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の位置を特定し、前記複数のアンテナ素子のうち、特定した前記ラベル作成用無線タグ回路素子の位置に対向する前記特定のアンテナ素子を指定するアンテナ指定手段と
を備えることを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label producing apparatus according to claim 1,
The antenna selection means includes
Arrangement information storage means for storing arrangement information relating to the arrangement of the RFID circuit elements for producing labels in the tag medium in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction and along the plane of the tag medium;
Based on the arrangement information of the arrangement information storage means, the position of the label producing RFID circuit element in the direction substantially perpendicular to the tag medium conveyance direction and along the plane of the tag medium is determined. A tag label producing device comprising: an antenna designating unit that identifies and designates the specific antenna element facing the position of the identified label producing RFID circuit element among the plurality of antenna elements.
請求項1記載のタグラベル作成装置において、
前記アンテナ選択手段は、
前記タグ媒体において搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に関する形状情報を格納する形状情報格納手段と、
前記形状情報格納手段の前記形状情報に基づいて、前記複数のアンテナ素子のうち、前記タグ媒体の搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に対応した組み合わせの特定のアンテナ素子を指定する組み合わせ指定手段と
を備えることを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label producing apparatus according to claim 1,
The antenna selection means includes
Shape information storage means for storing shape information relating to the shape of the RFID tag circuit element for producing a label in the tag medium in a direction substantially perpendicular to the transport direction and along the plane of the tag medium;
Based on the shape information of the shape information storage means, the label creation in the direction substantially perpendicular to the tag medium transport direction and along the plane of the tag medium among the plurality of antenna elements. A tag label producing device comprising: a combination designating unit for designating a specific antenna element of a combination corresponding to the shape of the RFID tag circuit element for use.
請求項3記載のタグラベル作成装置において、
前記アンテナ選択手段は、
前記組み合わせ指定手段によって前記複数のアンテナ素子のうち指定された組み合わせの特定のアンテナ素子を同相で作動させる同相作動手段を備えることを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label producing apparatus according to claim 3,
The antenna selection means includes
A tag label producing apparatus, comprising: in-phase operation means for operating specific antenna elements of the combination specified among the plurality of antenna elements in the same phase by the combination specifying means.
請求項3又は請求項4記載のタグラベル作成装置において、
前記装置側アンテナは、前記タグ媒体の搬送方向にも前記複数のアンテナ素子が配列しており、
前記アンテナ選択手段は、
指定した前記特定のアンテナ素子に対して前記タグ媒体の搬送方向において同列に配列するアンテナ素子を指定する同列アンテナ指定手段を備えることを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label producing apparatus according to claim 3 or claim 4,
The device-side antenna has the plurality of antenna elements arranged in the carrying direction of the tag medium,
The antenna selection means includes
An apparatus for producing a tag label, comprising: a same-line antenna designating unit that designates antenna elements arranged in the same row in the carrying direction of the tag medium with respect to the designated specific antenna element.
請求項1乃至請求項5のいずれか記載のタグラベル作成装置において、
前記タグ媒体を収納する無線タグ回路素子収納体を着脱可能とする収容体設置部を有し、
前記アンテナ選択手段は、前記無線タグ回路素子収納体から前記配置情報又は前記形状情報を取得することを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label production apparatus according to any one of claims 1 to 5,
Having a container installation unit that allows the RFID circuit element container to store the tag medium to be removable;
The tag selection device, wherein the antenna selection unit acquires the arrangement information or the shape information from the RFID circuit element housing.
請求項6記載のタグラベル作成装置において、
前記無線タグ回路素子収納体の着脱を検出する検出手段を有し、
前記アンテナ選択手段は、前記検出手段による検出結果に応じて、前記無線タグ回路素子収納体から前記配置情報前記形状情報を取得することを特徴とするタグラベル作成装置。
In the tag label producing apparatus according to claim 6,
Detecting means for detecting attachment / detachment of the RFID circuit element housing;
The tag selecting device according to claim 1, wherein the antenna selecting unit acquires the arrangement information and the shape information from the RFID circuit element housing according to a detection result by the detecting unit.
情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、複数のラベル作成用無線タグ回路素子をテープ基材に配置したタグテープを収納し、当該タグテープを用いてラベルを作成するタグラベル作成装置のカートリッジホルダに対し着脱可能に構成される無線回路素子カートリッジであって、
前記タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体のテープ面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の配置に関する配置情報を格納する配置情報格納手段を有することを特徴とする無線回路素子カートリッジ。
A tag tape having a plurality of RFID tag circuit elements for producing labels, which is provided with an IC circuit unit for storing information and a tag-side antenna for transmitting and receiving information, is placed on a tape base material and is labeled using the tag tape. A radio circuit element cartridge configured to be detachable from a cartridge holder of a tag label producing apparatus for producing
The tag tape has arrangement information storage means for storing arrangement information relating to the arrangement of the RFID tag circuit elements for producing labels in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction and along the tape surface of the tag medium. A wireless circuit element cartridge.
情報を記憶するIC回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた、複数のラベル作成用無線タグ回路素子をテープ基材に配置したタグテープを収納し、当該タグテープを用いてラベルを作成するタグラベル作成装置のカートリッジホルダに対し着脱可能に構成される無線回路素子カートリッジであって、
前記タグテープにおいて搬送方向の略垂直方向であって、かつ、前記タグ媒体の平面に沿った方向における前記ラベル作成用無線タグ回路素子の形状に関する形状に関する形状情報を格納する形状情報格納手段を有することを特徴とする無線回路素子カートリッジ。
A tag tape having a plurality of RFID tag circuit elements for producing labels, which is provided with an IC circuit unit for storing information and a tag-side antenna for transmitting and receiving information, is placed on a tape base material and is labeled using the tag tape. A radio circuit element cartridge configured to be detachable from a cartridge holder of a tag label producing apparatus for producing
The tag tape has shape information storage means for storing shape information relating to the shape of the RFID tag circuit element for label production in a direction substantially perpendicular to the transport direction and along the plane of the tag medium. A wireless circuit element cartridge.
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