JP2008159172A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ディスクの傷付きを抑えるとともに、更なる装置の薄型化を実現できるディスク装置を提供する。
【解決手段】ターンテーブルと、ターンテーブルとの間でディスクを狭持するクランパユニットと、一側面にディスク挿入口が形成され、ターンテーブルとの対向面にクランパユニットが通過可能な開口部が形成され、開口部の縁部がその周囲から縁部に向かうに従い隆起し、縁部のディスク挿入方向の下流側からさらに下流側に向かって直線状に延在するリブを備える筐体と、ディスク押圧可能位置と縁部よりターンテーブルから離れた退避位置との間でクランパユニットを移動させるクランパ移動装置と、ディスクをターンテーブルとクランパとの間に搬送するディスク搬送装置と、ディスクを傾斜させてディスクの先端部がリブ上を摺動するようディスクの移動を案内するディスクガイド部材と、ディスクの記録又は再生を行う記録再生装置とを備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサトルディスク）等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）を、トレイを用いずに装置内にローディングするスロットインローディング機構を備えるディスク装置に関する。

トレイを用いずにディスク装置内にディスクをローディングする機構として、スロットインローディング機構が知られている。この機構は、ディスク装置の筐体内に挿入されたディスクの一部を長尺のゴムローラと、ゴムローラと対向する位置に設けられたガイド部材とで弾性的に挟持し、その状態でゴムローラを回転させることによりディスクの全体を筐体内に引き込み、ディスク記録再生位置にセットする機構である。

このようなスロットインローディング機構においては、ディスクを筐体内にローディングする際、互いに離れた位置に退避しているターンテーブルとクランパとの間に、ガイド部材とゴムローラとによりディスクを水平に搬送し、当該水平搬送完了後、ターンテーブルとクランパとを移動させてそれらの間でディスクを狭持させることにより、ディスクをディスク記録再生位置にセットするよう構成されるのが一般的である。

しかしながら、前記のように構成された従来のスロットインローディング機構では、以下のような問題点がある。すなわち、ディスクを筐体内に挿入しゴムローラとガイド部材との間に狭持させた初期状態においては、当該狭持部とディスクの挿入側の先端部との距離が短いため、ディスクの先端部のディスク厚み方向の振れはほとんどないが、ディスクの筐体内への搬送が進むにつれて、前記狭持部とディスクの先端部との距離が長くなることによりディスクの自重による影響が大きくなり、ディスクの先端部のディスク厚み方向の振れが生じる。すなわち、ディスクの搬送方向がディスク厚み方向にずれ、搬送途中でディスクがクランパやターンテーブルに接触してディスクに傷が付く恐れがある。したがって、ディスク厚み方向のずれを許容するため、クランパとターンテーブルとの間を広く確保する必要があり、装置の薄型化が困難であった。

一方、特許文献１には、ディスクの挿入側の先端部が筐体のクランパ近傍の面に近づくようにディスクを傾斜させた状態でクランパとターンテーブルとの間に搬送したのち、クランパとターンテーブルとを移動させて、それらの間でディスクを狭持して前記傾斜を無くすことで、ディスクの搬送の為だけに必要な搬送空間を縮小し、薄型化を可能にした装置が開示されている。
また、特許文献２には、クランパを支持するクランパホルダにディスクの挿入側の先端部を当接させ、当該当接状態でディスクの搬送を行うことで、ディスクの先端部のディスク厚み方向の振れを抑えて、薄型化を可能にした装置が開示されている。
特開２００５−３０２２１２号公報 特開平１１−６６６７５号公報

近年、装置の薄型化の要望はさらに高くなっており、特許文献１及び２の装置よりも更なる薄型化が要求されている。そこで、装置の薄型化の１つの手段として、単純には、特許文献１の技術に特許文献２の技術を組み入れて、ディスクを前記傾斜状態で搬送する時に、ディスクの挿入側の先端部が、ターンテーブルとクランパとの間を通過したのち、筐体のクランパ近傍の面上を摺動するように構成することが考えられる。このように構成すれば、ディスクの先端部のディスク厚み方向の振れを抑えることができるため、装置の更なる薄型化が実現できるように思われる。

しかしながら、ディスクの挿入側の先端部を筐体のクランパ近傍の面上で摺動させる構成では、以下のような問題点がある。
すなわち、クランパの退避位置が筐体のクランパ近傍の面よりもターンテーブルに近い側に位置している場合には、ディスクの搬送方向の移動を案内するガイド部材の寸法バラツキやゴムローラの軸受部のディスク厚み方向の寸法バラツキによって、ディスク厚み方向の位置精度が悪化した際に、ディスクがクランパに引っ掛る恐れがある。

また、装置を薄型化すればするほど、筐体のクランパ近傍の面と当該面を摺動するディスクとの相対角度が小さく（例えば１度未満）なり、特に、筐体のクランパ近傍の面を構成する樹脂にヒケ等で変形が生じている場合には、その平面度が悪化して上記相対角度が小さくなり過ぎる恐れがある。このような状態でディスクに微小な埃が付着していると、その埃がディスクの先端部と筐体のクランパ近傍の面との間に挟まって引きずれられ、ディスクの広範囲にわたって傷を付ける恐れがある。

これらの問題点を防止するには、クランパの退避位置を筐体のクランパ近傍の面よりもターンテーブルから離れた側に位置させるとともに、上記相対角度を大きくするために、筐体のクランパ近傍の面とターンテーブルとの距離を大きくすればよいが、そのような構成では装置の薄型化を実現することができない。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、トレイを用いずに装置内にディスクをローディングするスロットインローディング機構を備えるディスク装置において、ディスクの傷付きを抑えるとともに、更なる装置の薄型化を実現できるディスク装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、ディスクを回転可能に支持するとともに回転駆動されるターンテーブルと、
前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを回転可能に狭持可能なクランパユニットと、
前記ターンテーブルを収容し、一側面に前記ディスクを挿入するディスク挿入口が形成されるとともに前記ターンテーブルとの対向面に前記クランパユニットが通過可能な開口部が形成され、当該開口部の前記ターンテーブル側の縁部が当該縁部の周囲から当該縁部に向かうに従い前記ターンテーブルに近づくように隆起しており、前記縁部のディスク挿入方向の下流側の部分から前記ディスク挿入方向の下流側に向かって直線状に延在するリブを備える筐体と、
前記ターンテーブル上に前記ディスクを押圧可能なディスク押圧可能位置と、前記縁部よりも前記ターンテーブルから遠ざかる側に離れた退避位置との間で前記クランパユニットを移動させるクランパ移動装置と、
前記ディスク挿入口から挿入される前記ディスクの一面に当接して、前記ディスクを前記ターンテーブルと前記クランパとの間に搬送するディスク搬送装置と、
前記ディスクの前記一面とは反対側の面に当接して、前記ディスクの挿入側の先端部が前記ターンテーブルから遠ざかるように前記ディスクを傾斜させるとともに、前記先端部を前記リブ上に当接させて前記先端部が前記リブ上を摺動するよう、前記ディスクの移動を案内するディスクガイド部材と、
前記ターンテーブルと前記クランパユニットとの間で狭持された前記ディスクに対して、データの記録又は再生を行う記録再生装置と、
を備えるディスク装置を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記リブは、前記ディスク挿入方向に平行で且つ前記クランパユニットの回転中心を通る平面上に位置していることを特徴とする第１態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記リブは、前記ターンテーブルとの対向面からの高さが一様に形成されていることを特徴とする第１又は２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記リブは、前記ディスク挿入方向の下流側に向かうに従い前記対向面から遠ざかるように形成されていることを特徴とする第１又は２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記リブは、前記ディスクと摺動する面積が小さくなるような断面形状で形成されていることを特徴とする第１〜４態様のいずれか１つに記載のディスク装置を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記リブは、台形状又は円弧状の断面形状で形成されていることを特徴とする第５態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明のディスク装置によれば、ディスクガイド部材により、ディスクの挿入側の先端部がターンテーブルから遠ざかるようにディスクを傾斜させるとともに、前記先端部がリブ上に当接して摺動するよう、ディスクの移動を案内するように設けられているので、ディスクの挿入側の先端部が振れない。したがって、更なる装置の薄型化が可能となる。
また、筐体の開口部のターンテーブル側の縁部のディスク挿入方向の下流側の部分からディスク挿入方向の下流側に向かって直線状に延在するようにリブを設け、そのリブ上をディスクの挿入側の先端部が当接して摺動するように構成しているので、ディスクが筐体に接触する面積を小さくすることができる。したがって、ディスクに埃が付着していたとしても、その埃がリブとディスクとの間に巻き込まれてディスクに傷が付く可能性が低くなり、また、ディスクに傷付きが付いたとしても、その範囲を小さく抑えることができる。
また、筐体のターンテーブルとの対向面に形成した開口部の周囲をリブの高さ分、隆起させているので、クランパユニットの退避位置を、その隆起させた量だけターンテーブル側に移動させることができる。したがって、前記リブを設けても、装置の厚みは厚くならない。
また、筐体及びリブを樹脂で形成したとしても、リブは筐体のターンテーブルに対向する面に比べて樹脂のヒケ等の発生を少なくして、精度良く形成することが可能なため、ディスクとリブとの相対角度を精度良く保つことができる。したがって、ディスクの傷付きを抑えることができる。

本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

《実施形態》
本発明の実施形態にかかるディスク装置を、図面を参照しつつ説明する。まず、本発明の実施形態にかかるディスク装置の全体構成を、図１〜４を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の分解斜視図である。図２は、本発明の実施形態にかかるディスク装置において、支持基板１側の各部品及び装置の構成を説明するための部分斜視図であり、図３は、前記構成を図２とは別の方向から見た部分斜視図である。図４は、本発明の実施形態にかかるディスク装置において、蓋体２側の各部品及び装置の構成を説明するための部分斜視図である。図５は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスクが挿入されていない待機状態における断面図である。なお、ここでは、支持基板１を下にしてディスク装置が横置きされるものとして説明する。

本発明の実施形態のディスク装置は、上部が開口された概ね箱体の支持基板１と、支持基板１の上部を覆うように設けられた蓋体２とで形成される筐体４０内に、図１に示す各部品及び装置等が取り付けられることによって構成されている。すなわち、支持基板１は、図１に示す各部品及び装置を支持している。蓋体２は、ガラス繊維が含まれた樹脂で形成されて強度を強化されている。支持基板１と蓋体２とで構成される筐体４０の一側面には、ＣＤやＤＶＤ等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）４１を挿入及び排出するためのディスク挿入口４４が形成されている。なお、通常、ディスクには、規格直径８ｃｍのディスク（以下、小径ディスクという）と規格直径１２ｃｍのディスク（以下、大径ディスクという）とがある。ここでは、それらを総称して単にディスク４１といい、各図においてはディスク４１が大径ディスクであるものとして図示している。

支持基板１の底面には矩形の開口部が設けられている。支持基板１の開口部には、その開口部に対応する大きさの矩形のトラバース基板３８が、そのディスク挿入方向Ｘ１の下流側の両側面に設けられた一対の回動軸３８ａ，３８ａが支持基板１に設けられた一対の軸受孔１ｄ，１ｄにそれぞれ挿入されることにより、回動可能に取り付けられている。トラバース基板３８には、ディスク４１を回転させるスピンドルモータ３と、ディスク４１にデータの記録や再生を行う記録再生装置の一例である光ピックアップ４とが取り付けられている。

スピンドルモータ３は、図５に示すように、ターンテーブルの一例であるロータ３ａと、芯出しリング３ｂと、吸着板３ｃと、回転軸３ｄと、マグネット３ｅと、軸受３ｆと、コア３ｇと、コイル３ｈとにより構成されている。ロータ３ａは、下方に開口するカップ形状に形成され、その上面にディスク４１を支持するターンテーブル面３ａ−１が形成されている。ターンテーブル面３ａ−１の中央部には棒状の回転軸３ｄが貫通して、ロータ３ａと回転軸３ｄとが一体化されている。芯出しリング３ｂは、ターンテーブル面３ａ−１上で回転軸３ｄの周囲に固定され、ディスク４１の中心穴を保持して芯出しを行う。吸着板３ｃは、リング形状に形成された磁性体で構成され、芯出しリング３ｂの上部に形成されたリング形状の凹部に挿着されている。マグネット３ｅは、リング形状に形成され、ロータ３ａの下部円筒状部の内周面に設けられている。軸受３ｆは、円筒形状に形成されて支持基板１に一体的に設けられ、回転軸３ｄの下端部をその内周面で回転自在に保持している。コア３ｇは、マグネット３ｅの内周面と対向するように軸受３ｆの外周面に固定されている。コイル３ｈは、コア３ｇの周囲に巻装されている。スピンドルモータ３は、コイル３ｈに電流が印加されることによりマグネット３ｅとコア３ｇとの間に発生する電磁気力によって、軸受３ｆを介して支持基板１に一体的に構成されたコア３ｇと対向するマグネット３ｅを回転させ、ロータ３ａを回転させるように構成されている。

支持基板１の、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側の一端部には、ディスク４１を筐体４０内にローディングする際の回転力を発生させるモータ５が取り付けられている。モータ５の回転軸には第１プーリ６が圧入されている。第１プーリ６と同じ支持基板１の一側面側で且つディスク挿入方向Ｘ１の上流側には、ウォームギヤ１１と一体に形成された第２プーリ８が取り付けられている。第１プーリ６と第２プーリ８には、モータ５の回転軸の回転力を第１プーリ６から第２プーリ８に伝達するためにベルト７がかけられている。第２プーリ８は、第１プーリ６及びベルト７を介して伝達されたモータ５の回転軸の回転力により、ディスク挿入方向Ｘ１に延在するギヤ軸１０の一端に圧入されたはす歯ギヤ９を回転させて、ギヤ軸１０の他端に圧入されたウォームギヤ１１を回転させる。ここで、ウォームギヤ１１は、はす歯ギヤ１２とかみ合っており、はす歯ギヤ１２は、リレーギヤ１３及び１４とかみ合っている。

リレーギヤ１３は、支持基板１の底面に平行で且つディスク挿入方向Ｘ１と直交する装置幅方向Ｙに延在するローラ軸１８の一端部に圧入されたローラギヤ１６とかみ合っており、リレーギヤ１４は、ディスク挿入方向Ｘ１に延在するスライダー１７をディスク挿入方向Ｘ１又はディスク排出方向Ｘ２に移動させる駆動ギヤ１５とかみ合っている。したがって、ウォームギヤ１１の回転力は、はす歯ギヤ１２、リレーギヤ１３及びローラギヤ１６を介してローラ軸１８に伝達される一方、はす歯ギヤ１２、リレーギヤ１４及び駆動ギヤ１５を介してスライダー１７に伝達される。前記各ギヤにより、モータ５の回転軸の回転力は減速されて、駆動ギヤ１５及びローラギヤ１６の回転トルクが増加する。

ローラ軸１８は、その両端部において、支持基板１の互いに対向する側面に回転可能に保持されている。ローラ軸１８は、軸方向の中央側の径が小さく、両端部に向かうに従い径が太い、概ね円筒形状に形成されたゴムローラ１９に貫通して係合しており、ローラギヤ１６の回転力を摩擦力によってゴムローラ１９に伝達する。ゴムローラ１９は、ローラ軸１８から伝達されたローラギヤ１６の回転力により回転することで、ディスク挿入方向Ｘ１又はディスク排出方向Ｘ２にディスク４１を搬送する。ゴムローラ１９は、待機状態において、ディスク挿入方向Ｘ１及び装置幅方向Ｙと直交する装置厚み方向Ｚの高さが、ディスク挿入口４４よりも高い位置に位置するように構成されている。

ゴムローラ１９の上方には、ディスク４１のディスク挿入方向Ｘ１又はディスク排出方向Ｘ２の移動を案内する概ね板体のディスクガイド部材の一例であるディスクガイド２０が装置幅方向Ｙに延在している。ディスクガイド２０は、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側の両端部に設けられた１対の回動軸２０ａが、支持基板１の両側面にそれぞれ設けられた溝１ｂ，１ｂに挿入されることにより、回動可能に取り付けられている。また、ディスクガイド２０は、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側の両端部を、支持基板１の底面にそれぞれ取り付けられた一対のコイル状の付勢バネ２２，２２により、ゴムローラ１９に近づく方向にそれぞれ付勢されている。これにより、ディスクガイド２０は、ゴムローラ１９との間にディスク４１が挿入されたとき、ディスク４１の上面と当接して、ディスク４１をゴムローラ１９に押し付けるように設けられている。

また、ディスクガイド２０は、ディスク４１と当接しているとき、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側が付勢バネ２２により支持基板１側に引っ張られて、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側に向かうに従い支持基板１に近づくように傾斜している。これにより、ディスクガイド２０は、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａが、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かうに従い、後述する蓋体２に形成された開口部２ｋよりディスク挿入方向Ｘ１の下流側の下面に当接及び摺動するように案内する。

また、ディスクガイド２０は、ディスク４１と当接しているとき、スライダー１７側の端部の支持基板１に対向する面２０ｂ（図４参照）がスライダー１７に設けられた突出部１７ａ（図２及び図４参照）の蓋体２に対向する面と当接している。ディスクガイド２０は、後述するようにスライダー１７がディスク排出方向Ｘ２に移動するとき、その移動伴って突出部１７ａが支持基板１側の面２０ｂに沿ってディスク搬出方向Ｘ２に移動することで、ディスクガイド２０のディスク挿入方向Ｘ１の上流側が蓋体２に近づくように、回動軸２０ａを中心に回動するように構成されている。なお、スライダー１７のディスク搬出方向Ｘ２の移動が完了した状態においては、ディスクガイド２０は、蓋体２及び支持基板１の底面とほぼ平行な状態になる。
また、ディスクガイド２０は、ディスク４１を傷つけないように、ディスク４１よりも柔らかい材料で形成されている。例えば、ディスク４１の材料がポリカーボネートであれば、それよりも柔らかいポリアセタール等の樹脂で形成されている。

スライダー１７は、支持基板１の側面に、ディスク挿入方向Ｘ１及びディスク搬出方向Ｘ２に移動可能に支持されている。スライダー１７の支持基板１と対向する面には、駆動ギヤ１５とかみ合うラック１７ｂが形成されている。筐体４０内へのディスク４１の挿入前の待機状態において、及びゴムローラ４１の回転による筐体４０内へのディスク４１の搬送の間においては、ラック１７ｂと駆動ギヤ１５とはかみ合わないが、ディスク４１の筐体４０内へ搬送が完了した状態では、それらがかみ合うように構成されている。

また、スライダー１７のディスク挿入方向Ｘ１の上流側の端部には、図２及び図４に示すようにラック１７ｃが設けられている。ラック１７ｃは、支持基板１の底面に平行に取り付けられた板状の第１切換えレバー２１のギヤ２１ａとかみ合っている。第１切換えレバー２１は、ギヤ２１ａから離れた位置に形成された軸受孔２１ｂに支持基板１に形成された回動軸（図示しない）が挿入されることにより、支持基板１に回動可能に支持されている。また、第１切換えレバー２１には、図４に示すように、ギヤ２１ａ及び軸受孔２１ｂから離れた位置で、装置厚み方向Ｚに第１切換えレバー２１を貫通する係合溝２１ｃが設けられている。係合溝２１ｃは、トラバース基板３８を概ね長方体の回動カム２３の側面下部に設けられた係合ピン２３ａ（図１参照）に摺動自在に係合している。

回動カム２３は、装置幅方向Ｙに延在するように支持基板１に形成された溝１ｃ上を移動可能に設けられており、第１切換えレバー２１の回動に従って溝１ｃ上を移動する。また、回動カム２３には、図３及び図４に示すように、ディスク挿入方向Ｘ１に回動カム２３をそれぞれ貫通する一対のカム溝２３ｂ，２３ｂが設けられている。それぞれのカム溝２３ｂ，２３ｂは、トラバース基板３８のディスク挿入方向Ｘ１の上流側の端部に設けられた一対の係合ピン３８ｂ，３８ｂと摺動可能に係合している。また、それぞれのカム溝２３ｂ，２３ｂは、スライダー１７に近づくに従い支持基板１に近くように傾斜する斜面２３ｃを有している。トラバース基板３８のそれぞれの係合ピン３８ｂ，３８ｂは、回動カム２３の装置幅方向Ｙの移動に伴って、斜面２３ｃ，２３ｃに押されて、装置厚み方向Ｚに移動する。すなわち、回動カム２３の装置幅方向Ｙの移動に伴って、トラバース基板３８が回動軸３８ａ，３８ａを中心に回動する。

また、スライダー１７には、装置厚み方向Ｚで蓋体２側に突出する駆動ピン１７ｄが設けられている。駆動ピン１７ｄは、蓋体２に形成された係合穴２ａを貫通して筐体４０の外側に飛び出すように取り付けられている。
また、蓋体２の支持基板１との対向面には、図１に示すように、装置厚み方向Ｚで上方に突出する回動軸２ｂが設けられている。回動軸２ｂには第２切換えレバー２４の中央部に形成された軸受孔２４ａが回動可能に嵌合している。また、第２切換えレバー２４の一端部には、スライダー１７の駆動ピン１７ｄと摺動自在に係合する係合溝２４ｂが形成されており、スライダー１７のディスク挿入方向Ｘ１及びディスク排出方向Ｘ２の移動に伴って、第２切換えレバー２４が回動するように構成されている。

第２切換えレバー２４の他端部には円弧状のカム面２４ｃが形成されている。カム面２４ｃは、支持基板１の底面に平行で且つディスク挿入方向Ｘ１に延在する板状部材であるクランプレバー２５の側面中央部に設けられた回動軸２５ｂと当接している。

クランプレバー２５は、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側の両端部に装置幅方向Ｙに突出するように設けられた回動軸２５ａ，２５ａが蓋体２の上面に設けられた一対の軸受部２ｃにそれぞれ挿入されることで、蓋体２に回動可能に設けられている。クランプレバー２５の回動軸２５ｂと反対側の側部中央部には、蓋体２に装置幅方向Ｙに延在するように形成されたピン２ｄに取り付けられたねじりコイル状の付勢バネ２６によって、支持基板１に近づくように付勢されるピン２５ｃが設けられている。付勢バネ２６の付勢力によりクランプレバー２５が支持基板１に近づくように付勢されているため、回動軸２５ｂは第２切換えレバー２４のカム面２４ｃに沿って装置厚み方向Ｚに移動する。

クランプレバー２５のディスク挿入方向Ｘ１の下流側の端部には、クランプレバー２５を装置厚み方向Ｚに貫通する貫通穴２５ｄが設けられている。貫通穴２５ｄの中心は、クランプレバー２５が第２切換えレバー２４に沿って移動して支持基板１に近づいた状態（後述するディスク押圧可能位置３７Ｂに位置する状態）において、回動カム２３の移動により蓋体２に近づいたトラバース基板３８に設けられているスピンドルモータ３の芯出しリング３ａの中心と一致している。貫通穴２５ｄの周囲にはリング状の爪部２５ｅが設けられている。爪部２５ｅは、上側にバックヨーク２９が配置されるとともに下側にクランパ２７が配置されて、バックヨーク２９とクランパ２７と間に挟まれている。

また、バックヨーク２９とクランパ２７との間にはリング状のマグネット２８が配置されており、マグネット２８はクランパ２７の中央部で上方に突出する突出部２７ｂに嵌合している。また、クランパ２７には、その外周部に均等な間隔で配置され、それぞれ上方に突出する３本のフック部２７ａが設けられており、それぞれのフック部２７ａは、それらに対応してバックヨーク９０に形成された３つの係合孔２９ａにそれぞれ係合している。
また、クランプレバー２５の貫通穴２５ｄは、バックヨーク２９及びクランパ２７よりも直径が小さく形成されており、クランパ２７、マグネット２８、及びバックヨーク２９で構成されるクランパユニット３７がクランプレバー２５の爪部２５ｅに支持されて落ちないようになっている。また、バックヨーク２９とクランパ２７との隙間は爪部２５ｅの厚さより大きく設けられ、クランパユニット３７が、クランプレバー２５の爪部２５ｅに回転可能に支持されている。

また、蓋体２にはクランパユニット３７が通過可能な開口部２ｋが形成されている。クランパユニット３７は、クランパレバー２５が回動軸２５ａ，２５ａを中心に回動することにより、スピンドルモータ３のターンテーブル面３ａ−１上にディスク４１を押圧可能なディスク押圧可能位置３７Ｂ（図９参照）と、蓋体２の開口部２ｋの支持基板１側の縁部２ｋ−１よりも上方に離れた退避位置３７Ａ（図５参照）との間で移動可能に構成されている。蓋体２の開口部２ｋの周囲の構成については、後で詳しく説明する。

また、蓋体２には、ディスク４１の有無を検出する反射型のフォトセンサ３９ａ、３９ｂと、第２切換えレバー２４の動作状態を検出するスイッチ３９ｃが取り付けられた印刷配線基板３９が取り付けられている。反射型フォトセンサ３９ａは、ゴムローラ１９よりディスク挿入方向Ｘ１の上流側に配置され、反射型フォトセンサ３９ｂは、ゴムローラ１９よりディスク挿入方向Ｘ１の下流側に配置されている。反射型フォトセンサ３９ａ、３９ｂは、蓋体２に形成された孔２ｅ、２ｆを通してディスク４１の有無を検出する。

蓋体２のディスク挿入方向Ｘ１の下流側の下面には、小径ディスクをスピンドルモータ３に位置決めするための、左センタリングレバー３０と右センタリングレバー３１とがそれぞれ蓋体２の下面と平行に設けられている。左センタリングレバー３０と右センタリングレバー３１とは、上方及び下方の両方に突出するようにそれぞれに設けられた回動軸３０ａ，３１ａに、蓋体２に設けられた一対の軸受孔２ｇ、２ｈが嵌合することで、回動自在に取り付けられている。また、左センタリングレバー３０と右センタリングレバー３１とは、左センタリングレバー３０の一端部に設けられた係合孔３０ｃに、右センタリングレバー３１の一端部に形成された係合ピン３１ｃが係合することにより、一体的に移動可能に連結されている。

左センタリングレバー３０は、回動軸３０ａにねじりコイル状の付勢バネ３２が取り付けられており、回動軸３０ａを中心に反時計方向（図４では時計方向）に付勢されている。この付勢バネ３２により、係合孔３０ｃで左センタリングレバー３０と移動可能に連結されている右センタリングレバー３１は、回動軸３１ａを中心に時計方向（図４では反時計方向）に力を受けている。つまり、左センタリングレバー３０の他端部に設けられた位置決めピン３０ｂと右センタリングレバー３１の他端部に設けられた位置決めピン３１ｂとが、付勢バネ３２によって互いにスピンドルモータ３に近づく方向に付勢されている。

右センタリングレバー３１の上面（蓋体２側の面）には、ロックレバー３３が回動軸３０ａを貫通して回動自在に連結されている。ロックレバー３３のディスク挿入方向Ｘ１の下流側の端部には係合ピン３３ｂ（図１参照）が設けられている。ロックレバー３３の係合ピン３３ｂは蓋体２に形成されたロック部２ｉに係合することで、右センタリングレバー３１が回動軸３１ａを中心として反時計方向（外側に開く方向）へ移動するのを規制するとともに、係合孔３０ｃで右センタリングレバー３１の一端部に形成された係合ピン３１ｃと連結されている左センタリングレバー３０が回動軸３０ａを中心として時計方向へ移動するのを規制している。つまり、左センタリングレバー３０と右センタリングレバー３１とは、ロックレバー３３の係合ピン３３ｂがロック部２ｉに係合することにより、外側に開く方向へ移動するのを規制されている。ロックレバー３３のディスク挿入方向Ｘ１の上流側の端部には当接ピン３３ａが設けられている。当接ピン３３ａは、ディスク４１の外周部と当接してディスク挿入方向Ｘ１に押されることにより、ロックレバー３３の本体を反時計方向（図４では時計方向）に回転させて、ロックレバー３３の係合ピン３３ｂとロック部２ｉとの係合を外すことができるように設けられている。

また、ロックレバー３３は、右センタリングレバー３１の回動軸３１ａに取り付けられたねじりコイル状の付勢バネ３４（図４参照）により、係合ピン３３ｂがロック部２ｉと係合する方向（時計方向）に付勢されている。したがって、ロックレバー３３は、通常、係合ピン３３ｂがロック部２ｉと係合してロック状態にある。また、ロックレバー３３と連結されている右センタリングレバー３１と、右センタリングレバー３１と連結されている左センタリングレバー３０もロック状態にある。

右センタリングレバー３１の下面（支持基板１側の面）には、ディスク４１に当接してスライダー１７にトリガーをかけるトリガーレバー３５が回動軸３０ａを貫通して回動自在に連結されている。トリガーレバー３５の装置中央側の端部にはディスク４１の外周部と当接するための当接ピン３５ａが設けられている。また、トリガーレバー３５の反対側の端部には、トリガーロッド３６に設けられたカム溝３６ａ（図２参照）と係合する駆動ピン３５ｂ（図１参照）が設けられており、トリガーロッド３６は右センタリングレバー３１の回動軸３１ａに取り付けられた付勢バネ３４によりロックレバー３３と逆方向、つまり反時計方向（図４では時計方向）に付勢されている。

また、トリガーロッド３６は、支持基板１に、支持基板１の上面上を摺動自在にガイドされて取り付けられており、トリガーレバー３５の回動動作により、ディスク挿入方向Ｘ１又はディスク排出方向Ｘ２に移動した後、ディスク挿入方向４２と交差する方向に移動可能に設けられている。また、トリガーロッド３６は、通常、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側で待機するように、付勢バネ３４によって付勢されている。トリガーロッド３６は、ディスク排出方向Ｘ２に移動すると、スライダー１７と当接して、スライダー１７をディスク挿入方向Ｘ１に押すように設けられている。また、トリガーロッド３６は、ディスク挿入方向４２と交差方向に移動をしたとき、カム溝３６ａで駆動ピン３５ｂをガイドして、トリガーレバー３５を時計方向（図４では反時計方向）に回転させるように設けられている。トリガーロッド３６に押されてディスク挿入方向Ｘ１に移動するスライダー１７は、その動作の途中でスライダー１７に設けられたラック１７ｂと駆動ギヤ１５とをかみ合わせるように設けられている。また、スライダー１７にはトリガーロッド３６をディスク挿入方向Ｘ１と交差方向に移動させるカム溝１７ｅ（図１参照）が設けられている。

次に、本発明の実施形態のディスク装置の特徴部分である蓋体２の構成を、図４〜図９、図１０Ａ、及び図１０Ｂを用いて詳しく説明する。
図６〜８は、本発明の実施形態にかかるディスク装置のディスク４１の搬送途中の状態を示す断面図である。図９は、本発明の実施形態にかかるディスク装置のディスク４１のローディング完了状態を示す断面図である。図１０Ａ及び図１０Ｂは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の蓋体２に設けられたリブ２Ｌの形状の一例を示す断面図である。

図４〜図９に示すように、蓋体２に形成された開口部２ｋの支持基板１側の縁部２ｋ−１は、その周囲から縁部２ｋ−１に向かうに従い支持基板１側に近づくように緩やかに隆起している。言い換えれば、開口部２ｋの周囲は、支持基板１側に円錐台状に緩やかに突出しており、開口部２ｋの周囲の厚みが蓋体２の他の部分の厚みよりも増されている。以下、この部分を隆起部２ｊという。この隆起部２ｊにより、縁部２ｋ−１よりも上方に離れたクランパユニット３７の退避位置３７Ａが、隆起部２ｊの厚み分、下方に下がり、クランパユニット３７が蓋体２の上面から飛び出す高さが抑えられている。

また、蓋体２の縁部２ｋ−１のディスク挿入方向Ｘ１の下流側には、隆起部２ｊを横切り、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かって延在するリブ２Ｌが設けられている。リブ２Ｌの装置厚み方向Ｚの高さは、一様に縁部２ｋ−１の高さと同じ高さに形成されている。これにより、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａは、蓋体２の開口部２ｋよりディスク挿入方向Ｘ１の下流側の下面を当接及び摺動することに代えて、リブ２Ｌ上を当接及び摺動することとなる。

また、リブ２Ｌは、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、その断面形状が台形状や円弧状に形成され、好ましくは、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かうに従い、当該断面積が小さくなるように設けられている。これにより、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａと当接及び摺動する面積が小さくなり、ディスク４１の傷付きが抑えられる。なお、リブ２Ｌの断面形状は、上記に限定されることなく、ディスク４１の先端部４１ａと当接及び摺動する面積が小さくできる形状であればよい。例えば、縁部２ｋ−１が円弧状に形成され、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かうに従い、台形状に変化するように形成されてもよい。
また、リブ２Ｌは、筐体２と一体的に形成され、ガラス繊維が含まれた樹脂で形成されて強度を強化された部材で構成されている。なお、リブ２Ｌは、筐体２とは別に構成されてもよい。リブ２Ｌは、筐体２の下面に比べて成形時に生じるヒケ等の発生を少なくして、精度良く形成することが可能であるため、平面度が悪化してディスク４１の先端部４１ａとリブ２Ｋとの相対角度が小さく（例えば１度未満）なることを防ぐことができる。

なお、上記では、リブ２Ｌの高さを縁部２ｋ−１の高さと一様に同じになるようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ディスク４１の上面とリブ２Ｌの下端部との間に、振動等が生じても両者が接触しないような十分な隙間（例えば、０．７ｍｍ程度）が確保できれば、リブ２Ｌは、縁部２ｋ−１から縁部２ｋ−１と同じ高さで始まり、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かうに従い蓋体２から遠ざかるように形成されてもよい。このように形成することにより、装置の厚さを厚くすることなく、ディスク４１の先端部４１ａとリブ２Ｌとの相対角度を大きくすることができ、ディスク４１の傷付きをさらに防止することが可能となる。また、ディスク４１の先端部４１ａとリブ２Ｋとの相対角度が、ディスク４１の傷付きを抑えるのに十分に確保できるのであれば、リブ２Ｌは、縁部２ｋ−１から縁部２ｋ−１と同じ高さで始まり、ディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かうに従い蓋体２に近づくように形成されてもよい。

また、リブ２Ｌは、ディスク４１が、図７及び図８に示すようにリブ２Ｌ上を摺動する際、ディスク４１が装置幅方向Ｙに対して傾斜しないように、ディスク４１をディスクガイド２０と協働して均等に支持できるように配置されることが好ましい。さらには、リブ２Ｌは、ディスク挿入方向Ｘ１に平行で且つクランパユニットの回転中心を通る平面上に位置していることが好ましい。
また、リブ２Ｌは、１つに限定されず、複数設けられてもよい。この場合もディスク４１をディスクガイド２０と協働して均等に支持できるように、複数のリブ２Ｌがディスク挿入方向Ｘ１に平行で且つクランパユニットの回転中心を通る平面に対して対称に配置されることが好ましい。

本発明の実施形態のディスク装置は、以上のように構成されている。
なお、本実施形態のディスク装置においては、モータ５、第１プーリ６、ベルト７、第２プーリ８、はす歯ギヤ９、ギヤ軸１０、ウォームギヤ１１、はす歯ギヤ１２、リレーギヤ１３、ローラギヤ１６、スライダー１７、ローラ軸１８、及びゴムローラ１９により、ディスク搬送装置の一例を構成している。
また、本実施形態のディスク装置においては、モータ５、第１プーリ６、ベルト７、第２プーリ８、はす歯ギヤ９、ギヤ軸１０、ウォームギヤ１１、はす歯ギヤ１２、リレーギヤ１３、リレーギヤ１４、駆動ギヤ１５、スライダー１７、及びクランプレバー２５により、クランパ移動装置の一例を構成している。

次に、本発明の実施形態にかかるディスク装置の動作について図１〜図４を参照しつつ説明する。なお、ここでは、まず始めに、本実施形態にかかるディスク装置の基本的な動作を説明し、本実施形態の特徴部分であるリブ２Ｌとディスク４１の先端部４１ａとの当接及び摺動動作については、後で詳しく説明する。
まず、小径ディスク（規格直径８ｃｍ）のローディング動作について説明する。

使用者により小径ディスクがディスク挿入口４４からディスク挿入方向Ｘ１に挿入されると、小径ディスクは、ディスクガイド２０にガイドされて筐体４０内に導かれ、まず、印刷配線基板３９に取り付けられた反射型フォトセンサ３９ａの光がディスク４１に反射する。反射した光を反射型フォトセンサ３９ａが検出すると、モータ５が回転軸に回転力を発生させる。モータ５の回転軸の回転力は、第１プーリ６、ベルト７、第２プーリ８、はす歯ギヤ９、ギヤ軸１０、ウォームギヤ１１、はす歯ギヤ１２、及びリレーギヤ１３を介して減速された後、ローラギヤ１６に伝達される。このとき、はす歯ギヤ１２からリレーギヤ１４を介して駆動ギヤ１５が回転させられるが、スライダー１７のラック１７ｂとは、まだかみ合っておらず、駆動ギヤ１５は空転する。モータ５の回転軸の回転力が伝達されてローラギヤ１６が回転すると、それに伴い、ローラ軸１８が回転し、ローラ軸１８に係合しているゴムローラ１９も摩擦力により、一緒に回転を開始する。このとき、ゴムローラ１９は、ディスクガイド２０との間にディスクの厚さより狭い隙間を持つように離れて位置し、ローラ軸１８の回転により空転している。

さらに、使用者が小径ディスクをディスク挿入方向Ｘ１に挿入していくと、小径ディスクはゴムローラ１９と当接して、ゴムローラ１９とディスクガイド２０との間に挟まれる。このとき、小径ディスクは、ディスクガイド２０を介して付勢バネ２２，２２の下方向の付勢力を受けて、ゴムローラ１９に押し付けられる。このとき、ローラ軸１８と小径ディスクとの間に挟まれるゴムローラ１９は、ローラ軸１８との摩擦力が上がり、大きな回転力を持つようになる。ゴムローラ１９とディスクガイド２０に挟まれた小径ディスクは、このゴムローラ１９の回転力を受けてディスク挿入方向Ｘ１に搬送される。

さらに、モータ５の回転軸の回転力により小径ディスクが搬送されると、小径ディスクはディスクガイド２０にガイドされて、スピンドルモータ３の芯出しリング３ａとクランパ２７との隙間を通過し、トリガーレバー３５の当接ピン３５ａと当接し、続いて左センタリングレバー３０の位置決めピン３０ｂと、右センタリングレバー３１の位置決めピン３１ｂとに当接する。このとき、右センタリングレバー３１に設けられたロックレバー３３の当接ピン３３ａは、小径ディスクと当接していないため、ロックレバー３３の係合ピン３３ｂが蓋体２のロック部２ｉと係合しており、右センタリングレバー３１は移動を規制されている。左センタリングレバー３０は右センタリングレバー３１の係合ピン３１ａと係合孔３０ａで連結されているため、右センタリングレバー３１の移動の規制に伴い、左センタリングレバー３０も移動を規制されている。つまり、右センタリングレバー３１は反時計方向の回転を規制され、左センタリングレバー３０は時計方向の回転を規制されている。したがって、小径ディスクは、回転を規制されている右センタリングレバーの位置決めピン３０ｂ及び左センタリングレバー３０の位置決めピン３１ｂと当接することにより、ディスク挿入方向Ｘ１の移動を規制され、ディスク記録再生位置の近傍で且つ同軸上に離れたディスク装着準備位置に位置決めされる。ここで、ディスク記録再生位置とは、ディスクがスピンドルモータ３に装着されて、再生又は、再生及び記録可能な位置をいう。

また、このとき、右センタリングレバー３１に回動自在に設けられたトリガーレバー３５は、当接ピン３５ａが小径ディスクに押されることで時計方向に回転し、駆動ピン３５ｂがディスク排出方向Ｘ２に移動する。駆動ピン３５ｂはトリガーロッド３６のカム溝３６ａと係合しているため、駆動ピン３５ｂのディスク排出方向Ｘ２の移動により、トリガーロッド３６もディスク排出方向Ｘ２に移動する。

トリガーレバー３５によりディスク排出方向Ｘ２に移動するトリガーロッド３６は、トリガーロッド３６よりディスク挿入方向Ｘ１の上流側に設けられているスライダー１７と当接して、スライダー１７をディスク排出方向Ｘ２に押す。トリガーロッド３６に押されたスライダー１７は、ラック１７ｂにおいて駆動ギヤ１５とかみ合い、モータ５の回転軸の回転力を受けている駆動ギヤ１５の回転力を受けて、さらにディスク排出方向Ｘ２に移動する。

このスライダー１７の移動に伴い、スライダー１７のラック１７ｃにギヤ２１ａでかみ合う第１切換えレバー２１が、軸受孔２１ｂを中心に回動する。このとき、第１切換えレバー２１に設けられた係合溝２１ｃが回動カム２３の係合ピン２３ａと係合しているため、第１切換えレバー２１の回動に従って回動カム２３は支持基板１の溝１ｃに沿ってスライダー１７に近づくように移動する。回動カム２３のカム溝２３ｂ，２３ｂとトラバース基板３８の係合ピン３８ｂ，３８ｂとは摺動可能に係合されているため、係合ピン３８ｂ，３８ｂはカム溝２３ｂ，２３ｂの斜面２３ｃ，２３ｃに沿って上昇し、これに伴いトラバース基板３８が回動軸３８ａ，３８ａを中心に回動して支持基板１の底面と平行な状態になる。

また、スライダー１７の駆動ピン１７ｄが蓋体２の係合穴２ａを通じて蓋体２の上面側に飛び出し、蓋体２の上面に設けられた第２切換えレバー２４の係合溝２４ｂと係合しているため、スライダー１７の移動に伴い、第２切換えレバー２４が軸受孔２４ａを中心に回動する。第２切換えレバー２４の係合溝２４ｂとは反対側の端部に設けられたカム面２４ｃには、クランプレバー２５の回動軸２５ｂが付勢バネ２６のバネ力で付勢されているため、クランプレバー２５はカム面２４ｃに沿って下方向に移動する。クランプレバー２５はディスク挿入方向Ｘ１の上流側の回動軸２５ａ，２５ａで蓋体２に回動可能に支持されているため、クランプレバー２５はディスク挿入方向Ｘ１の下流側が下方へ下がる（支持基板１に近づく）。これに伴い、クランプレバー２５の貫通穴２５ｄの周囲の爪部２５ｅで支えられた、クランパ２７、マグネット２８、バックヨーク２９で構成されるクランパユニット３７は、退避位置３７Ａから、蓋体２の開口部２ｋを通過して筐体４０の内部のディスク押圧可能位置３７Ｂに降下する。

トリガーレバー３５がトリガーロッド３６をディスク排出方向Ｘ２に移動させてからクランパユニット３７の降下とトラバース基板３８の回動が完了するまでの間、小径ディスクは移動を停止しているが、ゴムローラ１９とローラ軸１８とは摩擦力で駆動力を伝達する構成であるのでスリップすることが可能であるため、ローラ軸１８の回転は拘束され、モータ５の回転軸の回転は停止することがない。このため、スライダー１７は、モータ５の回転軸の回転力によりディスク排出方向Ｘ２に移動をしつづける。
以上のように、トラバース基板１が上昇するとともにクランパユニット３７が下降することによって、小径ディスクはスピンドルモータ３上に構成されたターンテーブル面３ａ−１とクランパユニット３７で挟み込まれる。また、このとき、スピンドルモータ３の吸着板３ｃと、クランパユニット３７のマグネット２８との間に磁力が働き、その磁力により、小径ディスクはターンテーブル面３ａ−１に押し付けられて支持される。

一方、スライダー１７の突出部１７ａ（図４参照）は、ディスクガイド２０の支持基板１に対向する面２０ｂと当接しており、スライダー１７がディスク排出方向Ｘ２に移動すると、ディスクガイド２０が回動軸２０ａ，２０ａを中心に回動して、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側が付勢バネ２２，２２のバネ力に反して上方（蓋体２側）に持ち上げられる。これにより、ディスクガイド２０は小径ディスクから離れて、小径ディスクがスピンドルモータ３により回転可能になる。

さらに、スライダー１７がディスク排出方向Ｘ２に移動すると、カム溝１７ｅによって、トリガーロッド３６がスピンドルモータ３に近づくように装置幅方向Ｙに移動する。トリガーロッド３６が移動すると、カム溝３６ａによって、トリガーレバー３５の駆動ピン３５ｂがディスク排出方向Ｘ２に押され、トリガーレバー３５は、当接ピン３５ａを小径ディスクから離れる方向（時計方向）に回転する。また、前記スライダー１７のディスク排出方向Ｘ２の移動に伴って、スライダー１７の駆動ピン１７ｄに係合溝２４ｂで係合する第２切換えレバー２４が軸受孔２４ａを中心に回動して、スイッチ３９ｃに当接し、スイッチ３９ｃをＯＮにする。スイッチ３９ｃのＯＮにより、モータ５の回転軸の回転が停止する。これにより、小径ディスクのディスク記録再生位置へのローディングが完了する。これにより、スピンドルモータ３によって小径ディスクを回転させて、光ピックアップ４により小径ディスクにデータの記録又は再生を行うことが可能となる。

次に、小径ディスクの排出動作について説明する。
小径ディスクの排出動作は、基本的には前記ローディング動作と逆の動作を行う。

装置に別途設けられたイジェクトボタンが押されるなどにより、小径ディスクの排出動作開始が指示されると、モータ５がローディング動作時とは逆方向に回転軸に回転力を発生させる。モータ５の回転軸の回転力は、各ギヤにより駆動ギヤ１５に伝達されて、スライダー１７をディスク挿入方向Ｘ１に移動させる。このスライダー１７の移動に伴い、第２切換えレバー２４と第１切換えレバー２１が回動して、クランパユニット３７をディスク押圧可能位置３７Ｂから退避位置３７Ａまで上昇させると同時的にトラバース基板３８を降下させる。これにより、クランパユニット３７とスピンドルモータ３とが互いに離れて、それらの間にディスク４１の移動空間が生じる。これと同時にスライダー１７の移動に伴って、ディスクガイド２０が下降してゴムローラ１９に小径ディスクを押し付けて挟み込む。ゴムローラ１９はモータ５が回転している間、常に回転しているため、ゴムローラ１９にディスク４１が当接すると、ディスク４１はディスク排出方向Ｘ２に搬送される。なお、このとき、クランパユニット３７とスピンドルモータ３とは、小径ディスクから完全に退避しており、小径ディスクの搬送動作を妨げない。
また、前記したようにディスク挿入方向Ｘ１に移動するスライダー１７は、最終的にラック１７ｂとのかみ合いが外れ、トリガーロッド３５と共に初期の位置に復帰する。

さらに、ゴムローラ１９が逆方向に回転して、小径ディスクをディスク排出方向Ｘ２に移動させていくと、反射型フォトセンサ３９ｂが、小径ディスクにより反射していた光が反射しなくなったのを検出し、これを受けてモータ５が駆動動作を停止する。このとき、小径ディスクは、反射型フォトセンサ３９ｂがゴムローラ１９よりディスク挿入方向Ｘ１の下流側に配置されているため、ゴムローラ１９に挟まれた状態で停止する。したがって、小径ディスクは装置から落ちない。

次に、大径ディスク（規格直径１２ｃｍ）のローディング動作について説明する。
使用者により大径ディスクがディスク挿入口４４からディスク挿入方向Ｘ１に挿入されると、大径ディスクは、ディスクガイド２０にガイドされて筐体４０内に導かれ、まず、印刷配線基板３９に取り付けられた反射型フォトセンサ３９ａの光がディスク４１に反射する。反射した光を反射型フォトセンサ３９ａが検出すると、モータ５が回転軸に回転力を発生させる。モータ５の回転軸の回転力は、第１プーリ６、ベルト７、第２プーリ８、はす歯ギヤ９、ギヤ軸１０、ウォームギヤ１１、はす歯ギヤ１２、リレーギヤ１３を介して減速された後、ローラギヤ１６に伝達される。このとき、はす歯ギヤ１２からリレーギヤ１４を介して駆動ギヤ１５が回転させられるが、スライダー１７のラック１７ｂとは、まだかみ合っておらず、駆動ギヤ１５は空転する。モータ５の回転軸の回転力が伝達されてローラギヤ１６が回転すると、それに伴い、ローラ軸１８が回転し、ローラ軸１８に係合しているゴムローラ１９も摩擦力により、一緒に回転を開始する。このとき、ゴムローラ１９は、ディスクガイド２０との間にディスクの厚さより狭い隙間を持つように離れて位置し、ローラ軸１８の回転により空転している。

さらに、使用者が大径ディスクをディスク挿入方向Ｘ１に挿入していくと、大径ディスクはゴムローラ１９と当接して、ゴムローラ１９とディスクガイド２０との間に挟まれる。このとき、大径ディスクは、ディスクガイド２０を介して付勢バネ２２，２２の上方向の付勢力を受けて、ゴムローラ１９に押し付けられる。このとき、ローラ軸１８と大径ディスクとの間に挟まれるゴムローラ１９は、ローラ軸１８との摩擦力が上がり、大きな回転力を持つようになる。ゴムローラ１９とディスクガイド２０に挟まれた大径ディスクは、このゴムローラ１９の回転力を受けてディスク挿入方向Ｘ１に搬送される。

さらに、モータ５の回転軸の回転力により大径ディスクが搬送されると、大径ディスクはディスクガイド２０にガイドされて、スピンドルモータ３の芯出しリング３ａとクランパ２７の隙間を通過し、ロックレバー３３の当接ピン３３ａに当接して、当接ピン３３ａを押す。当接ピン３３ａを押されたロックレバー３３は、反時計方向に回転する。この回転により、当接ピン３３ａと反対側の端部に設けられた係合ピン３３ｂが時計方向に回転し、係合ピン３３ｂと蓋体２のロック部２ｉとの係合が外れて、各レバーのロック状態が解除される。

さらに、モータ５の回転軸の回転力により大径ディスクが搬送されると、大径ディスクは、トリガーレバー３５の当接ピン３５ａに当接し、続いて左センタリングレバー３０の位置決めピン３０ｂと、右センタリングレバー３１の位置決めピン３１ｂとに当接する。このとき、ロックレバー３３のロックは解除された状態になっているため、トリガーレバー３５、左センタリングレバー３０、及び右センタリングレバー３１は移動を規制されること無く、大径ディスクの外周部に押されて外側に開いていく。つまり、トリガーレバー３５及び左センタリングレバー３０は時計方向に回転し、右センタリングレバー３１は反時計方向に回転する。

さらに、大径ディスクは、モータ５の回転軸の回転力によりディスク挿入方向Ｘ１に搬送されると、トリガーレバー３５の当接ピン３５ａ、左センタリングレバー３０の位置決めピン３０ｂ、及び右センタリングレバー３１の位置決めピン３１ｂを押して、最終的に右センタリングレバー３１の係合ピン３１ｃの近傍まで移動して停止し、ディスク装着準備位置に位置決めされる。このとき、トリガーレバー３５の当接ピン３５ａは、大径ディスクに押されて時計方向に回転するので、当接ピン３５ａと反対側の端部に設けられた駆動ピン３５ｂはディスク排出方向Ｘ２に移動する。この駆動ピン３５ｂのディスク排出方向Ｘ２の移動により、駆動ピン３５ｂとカム溝３６ａで係合しているトリガーロッド３６もディスク排出方向Ｘ２に移動する。

トリガーレバー３５によりのディスク排出方向Ｘ２に移動するトリガーロッド３６は、トリガーロッド３６よりディスク挿入方向Ｘ１の上流側に設けられているスライダー１７と当接して、スライダー１７をディスク排出方向Ｘ２に押す。トリガーロッド３６に押されたスライダー１７は、ラック１７ｃにおいて駆動ギヤ１５とかみ合い、モータ５の回転軸の回転力を受けている駆動ギヤ１５の回転力を受けて、さらにディスク排出方向Ｘ２に移動する。

このスライダー１７の移動に伴い、スライダー１７のラック１７ｃにギヤ２１ａでかみ合う第１切換えレバー２１が、軸受孔２１ｂを中心に回動する。このとき、第１切換えレバー２１に設けられた係合溝２１ｃは回動カム２３の係合ピン２３ａと係合しているため、第１切換えレバー２１の回動に従って回動カム２３は支持基板１の溝１ｃに沿ってスライダー１７に近づくように移動する。回動カム２３のカム溝２３ｂ，２３ｂとトラバース基板３８の係合ピン３８ｂ，３８ｂは摺動可能に係合されているため、係合ピン３８ｂ，３８ｂはカム溝２３ｂ，２３ｂの斜面２３ｃ，２３ｃに沿って上昇し、これに伴いトラバース基板３８が回動軸３８ａ，３８ａを中心に回動して支持基板１の底面と平行な状態になる。

また、スライダー１７の駆動ピン１７ｄが蓋体２の係合穴２ａを通じて蓋体２の上面側に飛び出し、蓋体２の上面に設けられた第２切換えレバー２４の係合溝２４ｂと係合しているため、スライダー１７の移動に伴い、第２切換えレバー２４が軸受孔２４ａを中心に回動する。第２切換えレバー２４の係合溝２４ｂとは反対側に端部に設けられたカム面２４ｃには、クランプレバー２５の回動軸２５ｂが付勢バネ２６のバネ力で付勢されているため、クランプレバー２５はカム面２４ｃに従って下方向に移動する。クランプレバー２５はディスク挿入方向Ｘ１の上流側の回動軸２５ａ，２５ａで蓋体２に回動可能に支持されているため、クランプレバー２５はディスク挿入方向Ｘ１の下流側が下方へ下がる（支持基板１に近づく）。これに伴い、クランプレバー２５の貫通穴２５ｄの周囲の爪部２５ｅで支えられた、クランパ２７、マグネット２８、バックヨーク２９で構成されるクランパユニット３７は、退避位置３７Ａからの開口部２ｋを通過して筐体４０の内部のディスク押圧可能位置３７Ｂに降下する。

トリガーレバー３５がトリガーロッド３６をディスク排出方向Ｘ２に移動させてからクランパユニット３７の降下とトラバース基板３８の回動が完了するまでの間、小径ディスクは移動を停止しているが、ゴムローラ１９とローラ軸１８とは摩擦力で駆動力を伝達する構成であるのでスリップすることが可能であるため、ローラ軸１８の回転は拘束され、モータ５の回転軸の回転は停止することがない。このため、スライダー１７は、モータ５の回転軸の回転力によりディスク排出方向Ｘ２に移動をしつづける。
以上のように、トラバース基板１が上昇するとともにクランパユニット３７が下降することによって、大径ディスクはスピンドルモータ３上に構成されたターンテーブル面３ａ−１とクランパユニット３７とで挟み込まれる。また、このとき、スピンドルモータ３の吸着板３ｃと、クランパユニット３７のマグネット２８との間に磁力が働き、その磁力により、大径ディスクはターンテーブル面３ａ−１に押し付けられて支持される。

一方、スライダー１７の突出部１７ａ（図４参照）は、ディスクガイド２０の支持基板１と対向する面２０ｂと当接しており、スライダー１７がディスク排出方向Ｘ２に移動すると、ディスクガイド２０が回動軸２０ａ，２０ａを中心に回動して、ディスク挿入方向Ｘ１の上流側が付勢バネ２２のバネ力に反して上方（蓋体２側）に持ち上げられる。これにより、ディスクガイド２０は大径ディスクから離れて、大径ディスクがスピンドルモータ３により回転可能になる。
さらに、スライダー１７がディスク排出方向Ｘ２に移動すると、カム溝１７ｅによって、トリガーロッド３６がスピンドルモータ３に近づくように装置幅方向Ｙに移動する。トリガーロッド３６が移動すると、カム溝３６ａによって、トリガーレバー３５の駆動ピン３５ｂがディスク排出方向Ｘ２に押され、トリガーレバー３５は、当接ピン３５ａを小径ディスクから離れる方向（時計方向）に回転する。また、前記スライダー１７のディスク排出方向Ｘ２の移動に伴って、スライダー１７の駆動ピン１７ｄに係合溝２４ｂで係合する第２切換えレバー２４が軸受孔２４ａを中心に回動して、スイッチ３９ｃに当接し、スイッチ３９ｃをＯＮにする。スイッチ３９ｃのＯＮにより、モータ５の回転軸の回転が停止する。これにより、大径ディスクのディスク記録再生位置へのローディングが完了する。これにより、スピンドルモータ３によって大径ディスクを回転させて、光ピックアップ４により大径ディスクにデータの記録又は再生を行うことが可能となる。

次に、大径ディスクの排出動作について説明する。
大径ディスクの排出動作は、基本的には前記ローディング動作と逆の動作を行う。

装置に別途設けられたイジェクトボタンが押されるなどにより、小径ディスクの排出動作開始が指示されると、モータ５がローディング動作時とは逆方向に回転軸に回転力を発生させる。モータ５の回転軸の回転力は、各ギヤにより駆動ギヤ１５に伝達されて、スライダー１７をディスク挿入方向Ｘ１に移動させる。このスライダー１７の移動に伴い、第２切換えレバー２４、第１切換えレバー２１が回動して、クランパユニット３７をディスク押圧可能位置３７Ｂから退避位置３７Ａまで上昇させると同時的にトラバース基板３８を降下させる。これにより、クランパユニット３７とスピンドルモータ３とが互いに離れて、それらの間にディスク４１の移動空間が生じる。これと同時にスライダー１７の移動に伴って、ディスクガイド２０が下降してゴムローラ１９に大径ディスクを押し付けて挟み込む。ゴムローラ１９はモータ５が回転している間、常に回転しているため、ディスク４１が当接すると、ディスク４１はディスク排出方向Ｘ２に搬送される。なお、このとき、クランパ２７は大径ディスクから完全に退避しており、大径ディスクの搬送動作を妨げない。
また、前記したようにディスク挿入方向Ｘ１に移動するスライダー１７は、最終的にラック１７ｂとのかみ合いが外れ、トリガーロッド３５と共に初期の位置に復帰する。

さらに、ゴムローラ１９が逆方向に回転して、大径ディスクをディスク排出方向Ｘ２に移動させていくと、反射型フォトセンサ３９ｂが、大径ディスクにより反射していた光が反射しなったのを検出し、これを受けてモータ５が駆動動作を停止する。このとき、大径ディスクは、反射型フォトセンサ３９ｂがゴムローラ１９よりディスク挿入方向Ｘ１の下流側に配置されているため、ゴムローラ１９に挟まれた状態で停止する。したがって、大径ディスクは装置から落ちない。

次に、本発明の実施形態にかかるディスク装置の特徴部分であるリブ２Ｌとディスク４１の先端部４１ａとの当接及び摺動動作と、リブ２Ｌ及び隆起部２ｊのそれぞれの作用について、図６〜図９を参照しつつ、以下に詳しく説明する。なお、ここで説明する上記当接及び摺動動作は、小径ディスク、大径ディスクとも同様である。

図６は、ディスク挿入口４４よりディスク４１を挿入後、ディスク挿入方向Ｘ１にディスク４１を搬送している途中の状態を示している。ディスク４１は、図６に示すように、ディスク挿入方向Ｘ１に向かって上方向に傾斜したディスクガイド２０にならって傾斜した状態で、退避位置３７Ａに位置するクランパユニット３７と、下方に降下しているスピンドルモータ３との隙間に向かって、ゴムローラ１９の回転により搬送される。このとき、蓋体２の縁部２ｋ−１よりも上方の退避位置３７Ａにクランパユニット３７が位置しているため、ディスクガイド２０のガイド精度が悪くても、ディスク４１がクランパ２７に引っ掛ることなくディスク挿入方向Ｘ１の下流側に搬送される。また、隆起部２ｊがスピンドルモータ３のターンテーブル面３ａ−１に向かって下側に飛び出している分、クランパ２７の上方向への退避量を減らせるため、装置を薄型化することが可能になっている。

図７は、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａが、隆起部２ｊのディスク挿入方向Ｘ１の下流側に到達した状態を示している。ディスク４１は、ディスクガイド２０に案内されて斜め上方向を向きながら搬送されるため、リブ２Ｌに当接し、この当接状態でディスク挿入方向Ｘ１方向に搬送される。すなわち、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａは、リブ２Ｌ上を摺動する。

なお、このとき、縁部２ｋ−１とリブ２Ｌの高さが同一に形成されているので、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａがリブ２Ｌと引っ掛る恐れはない。また、このとき、蓋体２の下面に形成された隆起部２ｊのディスク挿入方向Ｘ１の下流側とディスク４１との相対角度θ２が非常に小さくなっているが、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａが摺動するリブ２Ｌとディスク４１との相対角度θ１は十分大きく（例えば１度以上）なっている。したがって、ディスク４１の上面に埃が付着していても、その埃がリブ２Ｌとディスク４１との間に巻き込まれる可能性が低くなり、ディスク４１の傷付きが抑えられる。

図８は、ディスク４１のディスク挿入方向Ｘ１の搬送が完了した状態を示している。図８に示すように、リブ２ｋは、蓋体２の下面からの高さが一様に形成されているので、リブ２Ｌとディスク４１との相対角度θ１は一定に保たれる。また、リブ２Ｌは、その断面形状が台形状又は円弧状に形成され、且つディスク挿入方向Ｘ１に平行に形成されているので、ディスク４１とリブ２Ｌとの当接及び摺動面積は小さくなっている。したがって、ディスク４１の上面に埃が付着していても、その埃がリブ２Ｌとディスク４１との間に巻き込まれる可能性が低くなり、また、ディスク４１に傷付きが付いたとしても、その範囲を小さく抑えることができる。

また、ディスク４１の先端部４１ａは、リブ２Ｌ上を摺動するので、装置厚み方向Ｚに振れることなく、スピンドルモータ３の芯出しリング３ａとの相対距離が安定した状態で搬送される。よって、ディスク４１と芯出しリング３ａとの隙間を小さくすることができるので、スピンドルモータ３の下方への退避量を小さくでき、装置の薄型化を実現することができる。また、ディスク４１が装置厚み方向Ｚに振れ無いので、ディスク４１の下面（記録面）と芯出しリング３ａとの接触を防止して、ディスク４１の傷付きを抑えることができる。したがって、ディスク４１が記録又は再生できなくなる可能性も抑えることができる。

図９は、ディスク４１をディスク記録再生位置にローディングを完了した状態を示している。このとき、ディスク４１をゴムローラ１９に押し付けていたディスクガイド２０は上方に退避し、ディスク４１は、スピンドルモータ３のターンテーブル面３ａ−１とクランパユニット３７との間に挟まれて、蓋体２の下面に対して、傾斜した状態から平行な状態になっている。これにより、ディスク４１は、リブ２Ｌから遠ざかり、ディスク４１とリブ２Ｌとの間には隙間が生じて、ディスク４１が回転してもリブ２Ｌに触れることがない。

本発明の実施形態のディスク装置によれば、ディスクガイド２０により、ディスク４１の挿入側の先端部４１ａがターンテーブル面３ａ−１から遠ざかるようにディスク４１を傾斜させるとともに、先端部４１ａがリブ２Ｌ上に当接して摺動するよう、ディスク４１の移動を案内するように設けられているので、先端部４１ａが振れない。したがって、更なる装置の薄型化が可能となる。
また、蓋体２の開口部２ｋの下面側の縁部２ｋ−１のディスク挿入方向Ｘ１の下流側の部分からディスク挿入方向Ｘ１の下流側に向かって直線状に延在するようにリブ２Ｌを設け、そのリブ２Ｌ上を先端部４１ａが当接して摺動するように構成しているので、ディスク４１が蓋体２に接触する面積を小さくすることができる。したがって、ディスク４１に埃が付着していたとしても、その埃がリブ２Ｌとディスク４１との間に巻き込まれてディスク４１に傷が付く可能性が低くなる。また、ディスク４１に傷が付いたとしても、その範囲を小さく抑えることができる。
また、蓋体２の支持基板１との対向面に形成した開口部２ｋの周囲をリブ２Ｌの高さ分、隆起させているので、クランパユニット３７の退避位置３７Ａを、その隆起させた量だけ支持基板１側に移動させることができる。したがって、リブ２Ｌを設けても、装置の厚みは厚くならない。
また、蓋体２及びリブ２Ｌを樹脂で形成したとしても、リブ２Ｌは蓋体２の下面に比べて樹脂のヒケ等の影響が少なく、精度良く形成することが可能なため、ディスク４１とリブ２Ｌとの相対角度を精度良く保つことができる。したがって、ディスク４１の傷付きを抑えることができる。

なお、本発明の実施形態においては、ディスク装置が支持基板１を下にして横置きされるものとして説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、支持基板１及び蓋体２を起立させてディスク装置が縦置きされてもよい。

本発明のディスク装置は、ディスクの傷付きを抑えるとともに、更なる装置の薄型化を実現できるので、ＣＤやＤＶＤ等のディスク状の記録媒体を、トレイを用いずに装置内にローディングするスロットインローディング機構を備えるディスク装置に有用である。

本発明の実施形態にかかるディスク装置の分解斜視図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置において、支持基板側の各部品及び装置の構成を説明するための部分斜視図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置において、支持基板側の各部品及び装置の構成を説明するための他の部分斜視図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置において、蓋体の各部品及び装置の構成を説明するための部分斜視図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置の待機状態における断面図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置のディスクの搬送途中の状態を示す断面図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置のディスクの搬送途中の状態を示す他の断面図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置のディスクのローディング完了状態を示す断面図である。 発明の実施形態にかかるディスク装置の蓋体のリブの形状の一例を示した断面図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置の蓋体のリブの形状の一例を示した断面図である。 本発明の実施形態にかかるディスク装置の蓋体のリブの形状の他の一例を示した断面図である。

符号の説明

１ 支持基板
１ｂ 溝
２ 蓋体
２ａ 係合穴
２ｂ，２０ａ，２５ａ，２５ｂ，３０ａ，３１ａ，３８ａ 回動軸
２ｃ 軸受部
２ｄ，２５ｃ ピン
２ｅ，２ｆ 孔
２ｇ，２ｈ，２１ｂ，２４ａ 軸受孔
２ｉ ロック部
２ｊ 隆起部
２ｋ 開口部
２Ｌ リブ
３ スピンドルモータ
３ａ ロータ
３ａ−１ ターンテーブル面
３ｂ 芯出しリング
３ｃ 吸着板
３ｄ 回転軸
３ｅ マグネット
３ｆ 軸受
３ｇ コア
３ｈ コイル
４ 光ピックアップ
５ モータ
６ 第１プーリ
７ ベルト
８ 第２プーリ
９，１２ はす歯ギヤ
１０ ギヤ軸
１１ ウォームギヤ
１３、１４ リレーギヤ
１５ 駆動ギヤ
１６ ローラギヤ
１７ スライダー
１７ａ 突出部
１７ｂ，１７ｃ ラック
１７ｄ，３５ｂ 駆動ピン
１７ｅ，２３ｂ，３６ａ カム溝
１８ ローラ軸
１９ ゴムローラ
２０ ディスクガイド
２０ｂ 面
２１ 第１切換えレバー
２１ａ ギヤ
２１ｃ，２４ｂ 係合溝
２２，２６，３２，３４ 付勢バネ
２３ 回動カム
２３ａ，３１ｃ，３３ｂ，３８ｂ 係合ピン
２３ｃ 斜面
２４ 第２切換えレバー
２４ｃ カム面
２５ クランプレバー
２５ｄ 貫通穴
２５ｅ 爪部
２７ クランパ
２７ａ フック部
２７ｂ 突出部
２８ マグネット
２９ バックヨーク
２９ａ，３０ｃ 係合孔
３０ 左センタリングレバー
３０ｂ，３１ｂ 位置決めピン
３１ 右センタリングレバー
３３ ロックレバー
３３ａ，３５ａ 当接ピン
３５ トリガーレバー
３６ トリガーロッド
３７ クランパユニット
３８ トラバース基板
３９ 印刷配線基板
３９ａ，３９ｂ 反射型フォトセンサ
３９ｃ スイッチ
４０ 筐体
４１ ディスク
４４ ディスク挿入口

Claims (6)

1. ディスクを回転可能に支持するとともに回転駆動されるターンテーブルと、
   前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを回転可能に狭持可能なクランパユニットと、
   前記ターンテーブルを収容し、一側面に前記ディスクを挿入するディスク挿入口が形成されるとともに前記ターンテーブルとの対向面に前記クランパユニットが通過可能な開口部が形成され、当該開口部の前記ターンテーブル側の縁部が当該縁部の周囲から当該縁部に向かうに従い前記ターンテーブルに近づくように隆起しており、前記縁部のディスク挿入方向の下流側の部分から前記ディスク挿入方向の下流側に向かって直線状に延在するリブを備える筐体と、
   前記ターンテーブル上に前記ディスクを押圧可能なディスク押圧可能位置と、前記縁部よりも前記ターンテーブルから遠ざかる側に離れた退避位置との間で前記クランパユニットを移動させるクランパ移動装置と、
   前記ディスク挿入口から挿入される前記ディスクの一面に当接して、前記ディスクを前記ターンテーブルと前記クランパとの間に搬送するディスク搬送装置と、
   前記ディスクの前記一面とは反対側の面に当接して、前記ディスクの挿入側の先端部が前記ターンテーブルから遠ざかるように前記ディスクを傾斜させるとともに、前記先端部が前記リブ上に当接して摺動するよう、前記ディスクの移動を案内するディスクガイド部材と、
   前記ターンテーブルと前記クランパユニットとの間で狭持された前記ディスクに対して、データの記録又は再生を行う記録再生装置と、
   を備えるディスク装置。
2. 前記リブは、前記ディスク挿入方向に平行で且つ前記クランパユニットの回転中心を通る平面上に位置していることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
3. 前記リブは、前記ターンテーブルとの対向面からの高さが一様に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク装置。
4. 前記リブは、前記ディスク挿入方向の下流側に向かうに従い前記対向面から遠ざかるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク装置。
5. 前記リブは、前記ディスクと摺動する面積が小さくなるような断面形状で形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のディスク装置。
6. 前記リブは、台形状又は円弧状の断面形状で形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスク装置。

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