JP2008151772A - マイクロ流体チップの温調方法及び検体分析システム並びにマイクロ流体チップ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】平面板内に形成された微細な反応流路35を有するマイクロ流体チップ200に対して、反応流路35に溜められた液体の温度を制御するマイクロ流体チップ200の温調方法であって、反応流路35を所定の反応温度に加熱すると同時に、反応流路35の一端に連通する第1の流路49aと反応流路の他端に連通する第2の流路49bとを、加熱又は冷却によって所定の反応温度と異なる同一の温度に保持する。
【選択図】図2
Description
また、液体の上流側、下流側の流路は水分の蒸発と空気の膨張により気圧が上昇し、上流側と下流側の流路の気圧に差が生じてしまう。すなわち、加熱された反応液溜部からは液供給路と液排出路へは等しい熱量が伝わろうとするが、流路形状の違い等による熱容量の差から、両流路での温度、つまり流路内圧力に差異が発生し、反応液溜部の液体が動く現象が発生する。これにより図11(a)に示すように、加熱している液体Lqが反応液溜部1から液供給路3或いは液排出路5側へ動いてしまい、反応液溜部1で蛍光検出の検査を行っている場合には、上記と同様に安定した検出ができなくなる問題が生じた。
さらに、基板が樹脂成形材料からなる場合、反応液溜部1にウエルドライン等の樹脂充填不良部が存在したり、基板の溝に蓋材を接着する際に接着剤塗布ムラを生じたり、成形金型自体の精度不良等、何らかの原因により微小空間が形成されていると(図5(a)のウエルドラインWL、面取り半径R参照)、反応流路液体導入時、上記原因により発生する微小空間内に液が流入せず、微小な濡れ残り、すなわち、微小な空気だまりができる(図5(b)参照)。そして、この空気だまりが加熱により膨張、増大することによって気泡bが発生すれば(図5(c)参照)、上記と同様に蛍光検出の精度が低下するという問題が生じた。図11(b)は、ウエルドラインが存在するときに気泡b1が発生する様子、図11(c)は接着剤塗布ムラが存在するときに気泡b2が発生する様子、図11(d)は流路断面における流路隅部の面取り半径Rが大きい場合に気泡b3が発生する様子を示している。
(1) 微細な溝により形成された反応流路を有するマイクロ流体チップに対して、前記反応流路に溜められた液体の温度を制御するマイクロ流体チップの温調方法であって、
前記反応流路を所定の反応温度に加熱すると同時に、
前記反応流路の一端に連通する第1の流路と前記反応流路の他端に連通する第2の流路とを、加熱又は冷却によって前記所定の反応温度と異なる同一の温度に保持することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。
前記第1の流路と前記第2の流路とを、前記反応温度よりも低い温度に温調することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。
前記第1の流路と前記第2の流路とを、20〜30℃に温調することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。
前記第1の流路から前記反応流路へ液体が注入された後、
前記加熱前に、前記第1の流路から液体を排除して前記反応流路のみに液体を残留させることを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。
前記加熱の前に、前記第1の流路と前記第2の流路とに連通する開口部を密閉することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。
前記反応流路に注入された液体の温度を制御する第1の温調手段と、
前記第1の流路と前記第2の流路の温度を制御する第2の温調手段と、
を具備したことを特徴とする検体分析システム。
前記第2の温調手段が、前記第1の流路に接する前記反応流路の端部の液体、及び前記第2の流路に接する前記反応流路の端部の液体の温度を制御することを特徴とする検体分析システム。
前記反応流路に注入された液体の反応状態を検出する検出手段が、該反応流路に対向配置されたことを特徴とする検体分析システム。
前記検出手段が、反応流路内の液体を励起して発した蛍光を測定することを特徴とする検体分析システム。
前記反応流路の上側に、試薬が乾燥状態で予め点着されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。
複数の前記反応流路が並設されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。
前記反応流路における前記第1の流路側から前記第2の流路側までの間の流路中央部の流路高さが、該反応流路の中央部以外の高さよりも低くなるように、前記反応流路の上側壁面に勾配が設けられたことを特徴とするマイクロ流体チップ。
前記勾配は、前記上側壁面が前記反応流路内部に突出する下凸形状の曲面で形成されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。
前記反応流路の内壁面が、液体が流れる際に該液体により充填されない微小な隙間空間の形成を防止する連続した円滑面からなることを特徴とするマイクロ流体チップ。
前記反応流路の内壁面屈曲部の曲率半径が、20μm以下であることを特徴とするマイクロ流体チップ。
また、乾燥試薬のあるところだけが加熱され、反応流路の第1、第2の流路側には乾燥試薬が存在せず、かつ加熱もされていないので、反応流路の第1、第2の流路側では化学反応が起きないか、又は進行が極端に遅くなる。従って、第1の流路の液を抜かなくても複数の反応流路内の反応は相互干渉することがなく、送液動作シーケンスが簡略化される。さらに、第1の流路の液を抜くときに反応流路内に液が保持されるための寸法条件を無視することができ、第1の流路の液を抜く場合と比べて第1流路の相当管直径を小さくすることができる。結果的に、被検査液のデッドボリュームを小さくすることができる。
図1は本発明に係る検体分析システムのブロック図、図2はマイクロ流体チップ保持部の平面視を(a)、そのA−A断面視を概略的に(b)に表した要部説明図である。
本実施の形態において、検体分析システム100には、検体注入されたマイクロ流体チップ(以下、単に「チップ200」とも称す。)200がセットされる。マイクロ流体チップ200は、検体分析システム100にセットされることで、チップ外部からの物理的作用力によって注入された検体液がハンドリングされ、例えば一塩基多型の複数ターゲット遺伝子が検査される。これにより、例えば、標的核酸を増幅してこれを検出することで、感染症の原因となる病原体に特異的な標的核酸の増幅及び検出が可能となり、検体中の該病原体の存否等が判定可能となる。
図3は図2のA−A断面視におけるマイクロ流体チップの詳細を(a)、その平面視を(b)に表したマイクロ流体チップの要部拡大図、図4は試薬の点着された反応流路の断面視を(a)、その拡大視を(b)に表した試薬混合状況の説明図、図5は反応流路における気泡発生過程を(a)〜(c)で表した説明図である。
マイクロ流体チップ200の基板41は、外形が例えば縦横が55×91mmであり、厚みt1が2mm程度で形成される。
図6に反応流路35の中央部における拡大断面図を示した。
反応流路35の中央部となる反応部47は、流路高さが中央部以外の領域より低くされている。つまり、反応流路の上側壁面は、半径R1で流路内部に突出する下凸形状の曲面51で形成される。この曲面51両端における上側壁面の平坦面との接続部分53a,53bの間隔Laは、前述の反応部47の長さL4と略等しい程度にされている。曲面51が反応部47の略全領域に形成されることで、仮に反応流路35内に気泡が発生しても、反応部47においては、発生した気泡が曲面51に沿って流路の上方へ速やかに移動する。その結果、気泡は接続部分53a、53bに溜まるか、あるいは、反応流路35の他の領域に流れ、反応部47の観察位置(反応流迂路の中央位置)に気泡が移動したり、滞留することはない。よって、反応部47における蛍光検出の際に、気泡による誤検出や液を外に押し出す等の不具合の発生がなくなり、蛍光検出精度の低下が防止される。
この構成では、前述の図3(a)に示す反応流路35の形状に近いが、反応部47における反応流路35の上側壁面が、図6と同様の半径R2で流路内部に突出する下凸形状の曲面55とされている。この曲面55の両端における端部57a,57bは、斜面59a,59bにより基板41を窪ませて流路高さを増やす位置に形成されている。端部57a,57bは微小な曲面で形成され、曲面55の中央部より流路高さの高い位置に形成されるために、気泡を収容するポケットとなる。上記構成によれば、反応部47の容量を大きく保ちつつ、気泡が反応部47の観察位置に移動したり、滞留することを防止できる。
チップ200を密閉しない状態で増幅反応を行った場合、増幅されたDNAがチップ外に流出して環境を汚染し、キャリーオーバーの危険性があるが、増幅反応前にチップ200の流路を密閉状態にすることでこれを防止できる。チップ200の流路を密閉するシール方法としては、上記の粘着テープを貼り付ける方法以外に、密閉性のあるキャップにより栓をする方法や、UV硬化樹脂をポート13,15,17に流し込んでからUV光を照射して固化させる等、公知の密閉方法を用いることができる。
図8は反応流路への液体注入時の動作説明図で(a)は平面図、(b)は反応流路の断面図である。図9は第1の流路からの液体排除時の動作説明図で(a)は平面図、(b)は反応流路の断面図である。また、図10は反応流路及びその近傍の温度分布を表したグラフである。
先ず、検体分析システム100の位置決め機構27に、マイクロ流体チップ200を位置決め保持する。この状態で温調器23を常温(例えば25℃)に温調する。次に、ポート13より所定の量の試薬を入れ、第1の流路37に導入する。
つまり、このマイクロ流体チップによれば、第1の流路37内の液を抜かなくても複数の反応流路35内の反応は相互干渉することはない。また、第1の流路37の液を抜かなくてもよいことは、動作シーケンスを簡略化させる効果がある上に、第1の流路37の液を抜くときに反応流路内35に液が保持されるための条件(第1の流路の相当管直径)>(反応流路の相当管直径)の関係を無視することができる。よって、第1の流路37の液を抜くときと比べて第1の流路37の相当管直径を小さくすることができ、その結果、被検査液のデッドボリュームを小さくすることができる。
23 温調器(第2の温調手段)
25 蛍光検出部(検出手段)
31 平板面
33 蓋材
35 反応流路
37 第1の流路
39 第2の流路
51,55 下凸形状の曲面
100 検体分析システム
200 マイクロ流体チップ
Lq 液体
Lq1 第1の流路に接する反応流路の端部の液体
Lq2 第2の流路に接する反応流路の端部の液体
Claims (16)
- 平面板内に形成された微細な反応流路を有するマイクロ流体チップに対して、前記反応流路に溜められた液体の温度を制御するマイクロ流体チップの温調方法であって、
前記反応流路を所定の反応温度に加熱すると同時に、
前記反応流路の一端に連通する第1の流路と前記反応流路の他端に連通する第2の流路とを、加熱又は冷却によって前記所定の反応温度と異なる同一の温度に保持することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。 - 請求項1記載のマイクロ流体チップの温調方法において、
前記第1の流路と前記第2の流路とを、前記反応温度よりも低い温度に温調することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。 - 請求項2記載のマイクロ流体チップの温調方法において、
前記温調する温度が、20〜30℃とすることを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。 - 請求項1〜3のいずれか1項記載のマイクロ流体チップの温調方法において、
前記第1の流路から前記反応流路へ液体が注入された後、
前記加熱前に、前記第1の流路から液体を排除して前記反応流路のみに液体を残留させることを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。 - 請求項1〜4のいずれか1項記載のマイクロ流体チップの温調方法において、
前記加熱の前に、前記第1の流路と前記第2の流路とに連通する開口部を密閉することを特徴とするマイクロ流体チップの温調方法。 - 平面板内に形成された微細な反応流路、及び該反応流路の一端に連通する第1の流路、及び前記反応流路の他端に連通する第2の流路を形成したマイクロ流体チップと、
前記反応流路に注入された液体の温度を制御する第1の温調手段と、
前記第1の流路と前記第2の流路の温度を制御する第2の温調手段と、
を具備したことを特徴とする検体分析システム。 - 請求項6記載の検体分析システムであって、
前記第2の温調手段が、前記第1の流路に接する前記反応流路の端部の液体、及び前記第2の流路に接する前記反応流路の端部の液体の温度を制御することを特徴とする検体分析システム。 - 請求項6又は7記載の検体分析システムであって、
前記反応流路に注入された液体の反応状態を検出する検出手段が、該反応流路に対向配置されたことを特徴とする検体分析システム。 - 請求項8記載の検体分析システムであって、
前記検出手段が、反応流路内の液体を励起して発した蛍光を測定することを特徴とする検体分析システム。 - 請求項6〜9のいずれか1項記載の検体分析システムに用いるマイクロ流体チップであって、
前記反応流路の上側に、試薬が乾燥状態で予め点着されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項10記載のマイクロ流体チップであって、
前記反応流路における前記第1の流路側から前記第2の流路側までの間の流路中央部に、試薬が乾燥状態で予め点着されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項10又は11記載のマイクロ流体チップであって、
複数の前記反応流路が並設されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項10〜12のいずれか1項記載のマイクロ流体チップであって、
前記反応流路における前記第1の流路側から前記第2の流路側までの間の流路中央部の流路高さが、該反応流路の中央部以外の高さよりも低くなるように、前記反応流路の上側壁面に勾配が設けられたことを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項13記載のマイクロ流体チップであって、
前記勾配は、前記上側壁面が前記反応流路内部に突出する下凸形状の曲面で形成されたことを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項10〜14のいずれか1項記載のマイクロ流体チップであって、
前記反応流路の内壁面が、液体が流れる際に該液体により充填されない微小な隙間空間の形成を防止する連続した円滑面からなることを特徴とするマイクロ流体チップ。 - 請求項10〜15のいずれか1項記載のマイクロ流体チップであって、
前記反応流路の内壁面屈曲部の曲率半径が、20μm以下であることを特徴とするマイクロ流体チップ。
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