JP2008089250A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシング内に傾斜姿勢で、かつ、上方から下方に向かって空気が通過するように配置された蒸発器を備えた空気調和装置において、蒸発器からの水飛びを防ぐことができるようにする。
【解決手段】空気調和装置は、ケーシング内に傾斜姿勢で配置される蒸発器と、蒸発器を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファンと、蒸発器の下端に配置される下端ドレンパンと、蒸発器の上下方向の中間に配置され、蒸発器を伝って流下するドレン水を受ける中間ドレンパンとを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、空気調和装置、特に、ケーシング内に傾斜姿勢で、かつ、上方から下方に向かって空気が通過するように配置された蒸発器を備えた空気調和装置に関する。

従来より、ケーシング内に傾斜姿勢で、かつ、上方から下方に向かって空気が通過するように配置された蒸発器を備えた空気調和装置がある。このような空気調和装置では、蒸発器を通過する空気中の水分が凝縮してドレン水となり、蒸発器を伝って流下して、ドレンパンで受けられる。ここで、蒸発器において発生したドレン水は、蒸発器を伝って流下する間に、さらに下側の部分で発生したドレン水に次々に合流するため、蒸発器の上部から下部に向かうにつれて、蒸発器を伝って流下するドレン水の量が徐々に多くなる。このため、ドレンパンでドレン水が受けられる前に、蒸発器に対するドレン水の付着力（蒸発器における水の表面張力等による力）よりも、ドレン水を蒸発器から剥離させようとする力（下向きの空気の風速等による力）が大きくなってしまい、蒸発器からドレン水が剥離し、さらに、このドレン水が水滴となって重力や空気抵抗により蒸発器から、下向きに飛ばされるという現象が生じる（以下、この現象を「蒸発器からの水飛び」とする）。

このような蒸発器からの水飛びに対して、蒸発器の下面から突出するように複数の水受け部材を設けることで、蒸発器からの水飛びにより飛ばされたドレン水を受け止めて、蒸発器の下端に配置されたドレンパンに導き、これにより、ドレン水の装置外への流出を防止しようとする空気調和装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−１３２９７５号公報

しかし、上述の空気調和装置における複数の水受け部材は、蒸発器からの水飛びにより飛ばされたドレン水を受け止めることができるため、ドレン水の装置外への流出を防止することには寄与するものの、蒸発器からの水飛び自体を防ぐことはできない。しかも、水受け部材は、蒸発器からの水飛びが生じる位置に設ける必要があるため、蒸発器における通風の妨げを、ある程度は、許容せざるを得ない。

本発明の課題は、ケーシング内に傾斜姿勢で、かつ、上方から下方に向かって空気が通過するように配置された蒸発器を備えた空気調和装置において、蒸発器からの水飛びを防ぐことができるようにすることにある。

第１の発明にかかる空気調和装置は、ケーシング内に傾斜姿勢で配置される蒸発器と、蒸発器を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファンと、蒸発器の下端に配置される下端ドレンパンと、蒸発器の上下方向の中間に配置され、蒸発器を伝って流下するドレン水を受ける中間ドレンパンとを備えている。

この空気調和装置では、蒸発器のうち中間ドレンパンよりも上側の部分から流下するドレン水を中間ドレンパンによって受けることで、蒸発器のうち中間ドレンパンよりも下側の部分にドレン水が流下しないようにすることができるため、下端ドレンパンでドレン水が受けられる前に、蒸発器を伝って流下するドレン水の量が蒸発器からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えることができる。

これにより、この空気調和装置では、蒸発器からの水飛びを防ぐことができる。

第２の発明にかかる空気調和装置は、第１の発明にかかる空気調和装置において、蒸発器は、上下方向に複数の部分に分割されており、中間ドレンパンは、複数に分割された蒸発器の各部分のうち、最も下側に配置された部分を除いた部分の下端に配置されている。

第３の発明にかかる空気調和装置は、第１の発明にかかる空気調和装置において、蒸発器は、所定のピッチで並んで配置される多数のフィンが伝熱管に取り付けられた構造を有する熱交換器であり、中間ドレンパンの一部は、蒸発器のフィン間に差し込まれている。

第４の発明にかかる空気調和装置は、第１〜第３の発明のいずれかにかかる空気調和装置において、蒸発器の側方には、中間ドレンパンで受けたドレン水を下端ドレンパンに送るガイド部材が配置されている。

この空気調和装置では、中間ドレンパンで受けたドレン水を、蒸発器の通風を妨げることなく、下端ドレンパンに送ることができる。

第５の発明にかかる空気調和装置は、ケーシング内に傾斜姿勢で配置される蒸発器と、蒸発器を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファンと、蒸発器の下端に配置されるドレンパンとを備えている。蒸発器は、上下方向に複数の部分に分割されており、複数に分割された蒸発器の各部分のうち最も下側に配置された部分を除いた部分における蒸発温度が、この部分の下側に配置された部分おける蒸発温度よりも高くなるように、機器制御を行う。

この空気調和装置では、ドレンパンから離れた蒸発器の上部における蒸発温度を高くすることで、蒸発器の上部において発生するドレン水を少なくして、ドレンパンでドレン水が受けられる前に、蒸発器を伝って流下するドレン水の量が蒸発器からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えることができる。

これにより、この空気調和装置では、蒸発器からの水飛びを防ぐことができる。

第６の発明にかかる空気調和装置は、第５の発明にかかる空気調和装置において、複数に分割された蒸発器の各部分は、それぞれ、圧縮機、冷却器及び膨張機構に接続されることによって複数の冷媒回路系統を構成しており、複数に分割された蒸発器の各部分のうち最も下側に配置された部分を除いた部分における蒸発温度が、この部分の下側に配置された部分における蒸発温度よりも高くなるように、各冷媒回路系統を構成する機器の制御を行う。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１〜第３の発明では、蒸発器からの水飛びを防ぐことができる。

第４の発明では、中間ドレンパンで受けたドレン水を、蒸発器の通風を妨げることなく、下端ドレンパンに送ることができる。

第５及び第６の発明では、蒸発器からの水飛びを防ぐことができる。

以下、図面に基づいて、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について説明する。

−−−第１実施形態−−−
（１）空気調和装置の構成
図１は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、室内の冷房等を行う装置である。

空気調和装置１は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する冷媒連絡管６、７とを備えており、蒸気圧縮式の冷媒回路１０を構成している。

＜室外ユニット＞
室外ユニット２は、室外に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路１０ａを備えている。この室外側冷媒回路１０ａは、主として、室外熱交換器２１を有している。

室外熱交換器２１は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなり、室外空気を熱源として、高圧冷媒の冷却器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２１の出口は、冷媒連絡管６を介して室内ユニット４（より具体的には、後述の膨張機構４１）に接続されており、室外熱交換器２１の入口は、冷媒連絡管７を介して室内ユニット４（より具体的には、後述の圧縮機４３の吐出側）に接続されている。また、室外ユニット２は、本実施形態において、ユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２１において冷媒と熱交換させた後に、ユニット外に排出するための室外ファン２２を備えている。この室外ファン２２は、室外ファン用モータ２３によって駆動されるように構成されている。この室外ファン２２としては、本実施形態において、軸流ファンの一種であるプロペラファンが使用されている。

また、室外ユニット２は、室外ユニット２を構成する室外ファン２２等の各部の動作を制御する室外側制御部２４を備えている。そして、室外側制御部２４は、室外ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリ等を有しており、室内ユニット４の室内側制御部５０（後述）との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜室内ユニット＞
室内ユニット４は、室内に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成する室内側冷媒回路１０ｂを備えている。

まず、室内ユニット４の室内側冷媒回路１０ｂの構成について説明する。この室内側冷媒回路１０ｂは、主として、膨張機構４１と、室内熱交換器４２と、圧縮機４３とを有している。

膨張機構４１は、主として、室外ユニット２の室外熱交換器２１において冷却された冷媒の減圧を行うために、冷媒連絡管６を介して室外熱交換器２１の出口に接続された電動膨張弁である。

室内熱交換器４２は、低圧冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する熱交換器である。室内熱交換器４２の入口は、膨張機構４１に接続されており、室内熱交換器４２の出口は、圧縮機４３の吸入側に接続されている。

圧縮機４３は、低圧冷媒を吸入し、圧縮して高圧冷媒として吐出する機能を有する容積式圧縮機であり、圧縮機用モータ４４によって駆動されるように構成されている。本実施形態において、圧縮機４３は密閉型圧縮機であり、圧縮機用モータ４４は圧縮機４３のケーシング内に内蔵されている。本実施形態において、圧縮機用モータ４４は、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、第１圧縮機４３は、圧縮機用モータ４４の周波数（すなわち、回転数）を可変することによって、運転容量を可変することが可能である。この圧縮機４３としては、本実施形態において、スクロール型の圧縮要素が使用されている。そして、圧縮機４３の吸入側は、室内熱交換器４２の出口に接続されており、圧縮機４３の吐出側は、冷媒連絡管７を介して室外ユニット２の室外熱交換器２１の入口に接続されている。

次に、室内ユニット４の構造について、図１〜図３を用いて説明する。ここで、図２は、本実施形態の室内ユニット４の概略縦断面図である。図３は、本実施形態の室内熱交換器４２（伝熱管は図示せず）がケーシング１３内に配置された状態を示す斜視図である。

室内ユニット４は、本実施形態において、ケーシング１３の上面に吸入口１３ａが形成され、ケーシング１３の下面に吹出口１３ｂが形成されている。

室内熱交換器４２は、ケーシング１３内に傾斜姿勢で配置されている。より具体的には、室内熱交換器４２の上端は、ケーシング１３の上面と側面との角部近くに位置しており、室内熱交換器４２の下端は、室内熱交換器４２の上端が位置する側の側面とは反対側の側面の上下方向中央よりもやや下側に位置している。そして、室内熱交換器４２は、その高さＨが断面視における幅Ｗに比べて大きくなるように、ケーシング１３内に配置されている。また、室内熱交換器４２の下端には、下端ドレンパン６１が配置されている。下端ドレンパン６１は、底板６１ａと、底板６１ａの外周縁から室内熱交換器４２の下端の周囲を囲むように上方に延びる側壁６１ｂとを有している。底板６１ａの側端付近には、ドレン管６２が接続されており、底板６１ａの上面は、ドレン管６２が接続された部分に向かって下り勾配の面となっている。

また、室内熱交換器４２は、本実施形態において、所定のピッチで並んで配置された多数のフィン７１が伝熱管（図示せず）に取り付けられた構造を有する熱交換器としてのクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、上下方向に複数（ここでは、２つ）の部分に分割されている。より具体的には、室内熱交換器４２のフィン７１が、下端（すなわち、下端ドレンパン６１に最も近い部分）から上下方向の中間付近までの部分を構成する第１フィン７１ａと、第１フィン７１ａの上側（すなわち、上端から上下方向の中間付近まで）の部分を構成する第２フィン７１ｂとに分割されており、これにより、室内熱交換器４２が、多数の第１フィン７１ａが伝熱管（図示せず）に取り付けられた第１熱交換部４２ａと、多数の第２フィン７１ｂが伝熱管（図示せず）に取り付けられた第２熱交換部４２ｂとに分割されている。各熱交換部４２ａ、４２ｂの両側端には、管板４２ｃが設けられており、管板４２ｃを介して、各熱交換部４２ａ、４２ｂ（すなわち、室内熱交換器４２）がケーシング１３に固定されている。そして、各熱交換部４２ａ、４２ｂのうち、最も下側に配置された部分（ここでは、第１熱交換部４２ａ）を除いた部分（ここでは、第２熱交換部４２ｂ）の下端に、中間ドレンパン６３が配置されている。中間ドレンパン６３は、底板６３ａと、底板６３ａの外周縁から第２熱交換部４２ｂの下端の周囲を囲むように上方に延びる側壁６３ｂとを有している。側壁６３ｂの側端付近には、中間ドレンパン６３で受けたドレン水を外部に排出するための溝部６３ｃが形成されており、底板６３ａの上面は、側壁６３ｂの溝部６３ｃ付近に向かって下り勾配の面となっている。また、下端ドレンパン６１の側壁６１ｂの側端付近にも、溝部６１ｃが形成されている。そして、室内熱交換器４２の側方（より具体的には、中間ドレンパン６３及び下端ドレンパン６１よりも側方）には、中間ドレンパン６３の溝部６３ｃと下端ドレンパン６１の溝部６１ｃを連通する流路を有するガイド部材６４が配置されており、中間ドレンパン６３で受けたドレン水を下端ドレンパン６１に送ることができるようになっている。

そして、室内熱交換器４２の下側には、室内ファン４５が設けられており、室内熱交換器４２を上方から下方に向かって通過する空気流（図３中の矢印Ｃ）を生じさせることができるようになっている。これにより、ケーシング１３の上部（ここでは、ケーシング１３の上面に形成された吸入口１３ａ）からケーシング１３内に室内空気（図２中の矢印Ａ参照）を吸入して、室内熱交換器４２において冷媒と熱交換させた後に、この熱交換された空気を、ケーシング１３の下部（ここでは、ケーシング１３の下面に形成された吹出口１３ｂ）から供給空気（図２中の矢印Ｂ参照）として室内に供給することができるように構成されている。尚、この室内ファン４５は、室内ファン用モータ４６（図１参照）によって駆動されるように構成されており、本実施形態において、遠心ファンの一種であるシロッコファンが使用されている。

また、室内ユニット４には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット４には、圧縮機４３の吸入圧力Ｐｓを検出する吸入圧力センサ４７が設けられている。また、室内ユニット４は、室内ユニット４を構成する圧縮機４３や室内ファン４５等の各部の動作を制御する室内側制御部５０を備えている。この室内側制御部５０は、室内ユニット４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室外ユニット２の室外側制御部２４との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっており、室外側制御部２４とともに空気調和装置１の制御装置１２を構成している。

以上のように、この空気調和装置１では、室外側冷媒回路１０ａと、室内側冷媒回路１０ｂと、冷媒連絡管６、７とが接続されて、蒸気圧縮式の冷媒回路１０が構成されている。

（２）空気調和装置の動作
次に、空気調和装置１の基本動作について、図１〜図３を用いて説明する。

圧縮機４３、室内ファン４５及び室外ファン２２を起動すると、低圧冷媒は、室内ユニット４において、圧縮機４３に吸入されて圧縮されて高圧冷媒となる。その後、高圧冷媒は、冷媒連絡管７を経由して室外ユニット２に送られ、室外熱交換器２１において、室外ファン２２によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される。

そして、室外熱交換器２１において冷却された高圧冷媒は、冷媒連絡管６を経由して室内ユニット４に送られる。この室内ユニット４に送られた高圧冷媒は、膨張機構４１によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器４２に送られ、室内熱交換器４２において、室内ファン４５によって供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧冷媒となる。この室内熱交換器４２において加熱された低圧冷媒は、再び、圧縮機４３に吸入される。

このとき、室内熱交換器４２においては、室内熱交換器４２を上方から下方に向かって通過する空気（図３中の矢印Ｃ参照）中の水分が凝縮してドレン水となり、室内熱交換器４２を伝って流下して、中間ドレンパン６３及び下端ドレンパン６１で受けられた後に、ガイド部材６４及びドレン管６２を介して室内ユニット４の外部に排出される。より具体的には、室内熱交換器４２の上部を構成する第２熱交換部４２ｂにおいて発生したドレン水は、第２熱交換部４２ｂの第２フィン７１ｂを流下して中間ドレンパン６３で受けられた後に、ガイド部材６４を通じて下端ドレンパン６１に送られる。また、室内熱交換器４２の下部を構成する第１熱交換部４２ａにおいて発生したドレン水は、第１熱交換部４２ａの第１フィン７１ａを流下して下端ドレンパン６１で受けられた後に、ガイド部材６４を通じて下端ドレンパン６１に送られてきたドレン水とともに、ドレン管６２を通じて、室内ユニット４の外部に排出される。

ここで、室内熱交換器４２において発生したドレン水は、室内熱交換器４２を伝って流下する間に、さらに下側の部分で発生したドレン水に次々に合流するため、室内熱交換器４２の上部から下部に向かうにつれて、室内熱交換器４２を伝って流下するドレン水の量が徐々に多くなる傾向にあるが、本実施形態の室内熱交換器４２では、室内熱交換器４２のうち中間ドレンパン６３よりも上側の部分から流下するドレン水を中間ドレンパン６３によって受けることで、室内熱交換器４２のうち中間ドレンパン６３よりも下側の部分にドレン水が流下しないようにすることができるため、下端ドレンパン６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器４２からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えることができる。

（３）本実施形態の空気調和装置の特徴
本実施形態の空気調和装置には、以下のような特徴がある。

（Ａ）
本実施形態の空気調和装置１では、ケーシング１３内に傾斜姿勢で配置される蒸発器としての室内熱交換器４２と、室内熱交換器４２を上方から下方に向かって通過する空気流（図３中の矢印Ｃ参照）を生じさせる送風ファンとしての室内ファン４５と、室内熱交換器４２の下端に配置される下端ドレンパン６１と、室内熱交換器４２の上下方向の中間に配置され、室内熱交換器４２を伝って流下するドレン水を受ける中間ドレンパン６３とを備えており、室内熱交換器４２のうち中間ドレンパン６３よりも上側の部分から流下するドレン水を中間ドレンパン６３によって受けることで、室内熱交換器４２のうち中間ドレンパン６３よりも下側の部分にドレン水が流下しないようにすることができるため、下端ドレンパン６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器４２からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えることができる。これにより、この空気調和装置１では、室内熱交換器４２からの水飛びを防ぐことができる。しかも、従来のような室内熱交換器の下面から突出するように複数の水受け部材を設ける構成に比べて、室内熱交換器４２の通風の妨げになりにくい。特に、本実施形態の室内熱交換器４２のように、その高さＨが断面視における幅Ｗに比べて大きくなるように、ケーシング１３内に配置されている場合においては、室内熱交換器４２からの水飛びが生じやすいため、中間ドレンパン６３を設ける対策が有効である。

（Ｂ）
本実施形態の空気調和装置１では、蒸発器としての室内熱交換器４２の側方には、中間ドレンパン６３で受けたドレン水を下端ドレンパン６１に送るガイド部材６４が配置されているため、中間ドレンパン６３で受けたドレン水を、室内熱交換器４２の通風を妨げることなく、下端ドレンパン６１に送ることができる。

（４）変形例
上述の実施形態では、蒸発器としての室内熱交換器４２（より具体的には、フィン７１）を上下方向に２分割して、室内熱交換器４２の上部を構成する第２熱交換部４２ｂの下端に中間ドレンパン６３を配置するようにしているが、図４及び図５に示されるように、室内熱交換器４２の上下方向の中間位置に、フィン７１間に差し込み可能な部分を有する中間ドレンパン８３を配置するようにしてもよい。ここで、図４は、本変形例の室内ユニット４の概略縦断面図である。図５は、本変形例の室内熱交換器４２（伝熱管は図示せず）がケーシング１３内に配置された状態を示す斜視図ある。

本変形例の中間ドレンパン８３は、底板８３ａと、室内熱交換器４２側の外周縁を除く底板８３ａの外周縁から室内熱交換器４２の上下方向の中間部分を囲むように上方に延びる側壁８３ｂとを有している。側壁８３ｂの側端付近には、中間ドレンパン８３で受けたドレン水を外部に排出するための溝部８３ｃ（第１実施形態の溝部６３ｃに対応）が形成されており、底板８３ａの上面は、側壁８３ｂの溝部８３ｃ付近に向かって下り勾配の面となっている。また、底板８３ａの室内熱交換器４２側の外周縁には、室内熱交換器に向かって櫛状に突出する櫛状部８３ｄが形成されている。この櫛状部８３ｄは、フィン７１間に差し込み可能な多数の突起からなる。そして、室内熱交換器４２に対して櫛状部８３ｄを図５の矢印Ｄの方向に近づけて、フィン７１間に櫛状部８３ｄを差し込むことができる。この櫛状部８３ｄを構成する突起は、フィン７１間に挟まれることになり、これによって、櫛状部８３ｄ自体も中間ドレンパン８３の一部として機能するようになっている。

このように、本変形例の空気調和装置１では、中間ドレンパン８３が室内熱交換器４２のフィン７１間に差し込むことが可能な櫛状部８３ｄを有するものであるため、室内熱交換器４２（より具体的には、フィン７１）を上下方向に分割することなく、中間ドレンパン８３を配置することが可能である。

−−−第２実施形態−−−
（１）空気調和装置の構成
図６は、本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置１０１の概略構成図である。空気調和装置１０１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、室内の冷房等を行う装置である。

空気調和装置１０１は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、主として、２つの室外ユニット１０２、１０３と、室内ユニット１０４と、室外ユニット１０２、１０３と室内ユニット１０４とを接続する冷媒連絡管１０６、１０７、１０８、１０９とを備えており、独立して蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことが可能な複数系統（ここでは、２系統）の冷媒回路１１０、１１１を構成している。

＜室外ユニット＞
室外ユニット１０２、１０３は、いずれも室外に設置されている。そして、第１室外ユニット１０２は、第１冷媒回路１１０の一部を構成する第１室外側冷媒回路１１０ａを備えており、第２室外ユニット１０３は、第２冷媒回路１１１の一部を構成する第２室外側冷媒回路１１１ａを備えている。

まず、第１室外ユニット１０２の第１室外側冷媒回路１１０ａの構成について説明する。第１室外側冷媒回路１１０ａは、主として、第１室外熱交換器１２１を有している。第１室外熱交換器１２１は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなり、室外空気を熱源として、高圧冷媒の冷却器として機能する熱交換器である。第１室外熱交換器１２１の出口は、冷媒連絡管１０６を介して室内ユニット１０４（より具体的には、後述の第１膨張機構１４１）に接続されており、第１室外熱交換器１２１の入口は、冷媒連絡管１０７を介して室内ユニット１０４（より具体的には、後述の第１圧縮機１４３の吐出側）に接続されている。また、第１室外ユニット１０２は、本実施形態において、ユニット内に室外空気を吸入して、第１室外熱交換器１２１において冷媒と熱交換させた後に、ユニット外に排出するための第１室外ファン１２２を備えている。この第１室外ファン１２２は、第１室外ファン用モータ１２３によって駆動されるように構成されている。また、第１室外ユニット１０２は、第１室外ユニット１０２を構成する第１室外ファン１２２等の各部の動作を制御する第１室外側制御部１２４を備えている。そして、第１室外側制御部１２４は、第１室外ユニット１０２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリ等を有しており、室内ユニット４の室内側制御部１５０（後述）との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

次に、第２室外ユニット１０３の第２室外側冷媒回路１１１ａの構成について説明する。第２室外側冷媒回路１１１ａは、第１室外側冷媒回路１１０ａと同様に、主として、高圧冷媒の冷却器として機能する熱交換器である第２室外熱交換器１３１を有している。第２室外熱交換器１３１の出口は、冷媒連絡管１０８を介して室内ユニット１０４（より具体的には、後述の第２膨張機構１５１）に接続されており、第２室外熱交換器１３１の入口は、冷媒連絡管１０９を介して室内ユニット１０４（より具体的には、後述の第２圧縮機１５３の吐出側）に接続されている。また、第２室外ユニット１０３は、第１室外ユニット１０２と同様に、第２室外ファン用モータ１３３によって駆動される第２室外ファン１３２を備えている。また、第２室外ユニット１０３は、第１室外ユニット１０２と同様に、第２室外ユニット１０３を構成する第２室外ファン１３２等の各部の動作を制御する第２室外側制御部１３４を備えており、室内ユニット１０４の室内側制御部１５０（後述）との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜室内ユニット＞
室内ユニット１０４は、室内に設置されており、第１冷媒回路１１０の一部を構成する第１室内側冷媒回路１１０ｂと、第２冷媒回路１１１の一部を構成する第２室内側冷媒回路１１１ｂとを備えている。

まず、室内ユニット１０４の第１室内側冷媒回路１１０ｂの構成について説明する。この第１室内側冷媒回路１１０ｂは、主として、第１膨張機構１４１と、第１室内熱交換器１４２ａと、第１圧縮機１４３とを有している。第１膨張機構１４１は、主として、第１室外ユニット１０２の第１室外熱交換器１２１において冷却された冷媒の減圧を行うために、冷媒連絡管１０６を介して第１室外熱交換器１２１の出口に接続された電動膨張弁である。第１室内熱交換器１４２ａは、低圧冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する熱交換器である。第１室内熱交換器１４２ａの入口は、第１膨張機構１４１に接続されており、第１室内熱交換器１４２ａの出口は、第１圧縮機１４３の吸入側に接続されている。第１圧縮機１４３は、低圧冷媒を吸入し、圧縮して高圧冷媒として吐出する機能を有する容積式圧縮機であり、第１圧縮機用モータ１４４によって駆動されるように構成されている。本実施形態において、第１圧縮機１４３は密閉型圧縮機であり、第１圧縮機用モータ１４４は第１圧縮機１４３のケーシング内に内蔵されている。本実施形態において、第１圧縮機用モータ１４４は、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、第１圧縮機１４３は、第１圧縮機用モータ１４４の周波数（すなわち、回転数）を可変することによって、運転容量を可変することが可能である。また、この第１圧縮機１４３の圧縮要素としては、本実施形態において、スクロール型の圧縮要素が使用されている。そして、第１圧縮機１４３の吸入側は、第１室内熱交換器１４２ａの出口に接続されており、第１圧縮機１４３の吐出側は、冷媒連絡管１０７を介して第１室外ユニット１０２の第１室外熱交換器１２１の入口に接続されている。

次に、室内ユニット１０４の第２室内側冷媒回路１１１ｂの構成について説明する。この第２室内側冷媒回路１１１ｂは、第１室内側冷媒回路１１０ｂと同様に、主として、第２膨張機構１５１と、第２室内熱交換器１４２ｂと、第２圧縮機１５３とを有している。第２膨張機構１５１は、主として、第２室外ユニット１０３の第２室外熱交換器１３１において冷却された冷媒の減圧を行うために、冷媒連絡管１０８を介して第２室外熱交換器１３１の出口に接続された電動膨張弁である。第２室内熱交換器１４２ｂは、第１室内熱交換器１４２ａと同様に、低圧冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する熱交換器である。第２室内熱交換器１４２ｂの入口は、第２膨張機構１５１に接続されており、第２室内熱交換器１４２ｂの出口は、第２圧縮機１５３の吸入側に接続されている。第２圧縮機１５３は、第１圧縮機１４３と同様に、低圧冷媒を吸入し、圧縮して高圧冷媒として吐出する機能を有する密閉型の容積式圧縮機であり、第２圧縮機１５３のケーシング内に内蔵された第２圧縮機用モータ１５４によって駆動されるように構成されている。また、第２圧縮機用モータ１５４は、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、第２圧縮機１５３は、第２圧縮機用モータ１５４の周波数（すなわち、回転数）を可変することによって、運転容量を可変することが可能である。そして、第２圧縮機１５３の吸入側は、第２室内熱交換器１４２ｂの出口に接続されており、第２圧縮機１５３の吐出側は、冷媒連絡管１０９を介して第２室外ユニット１０３の第２室外熱交換器１３１の入口に接続されている。

次に、室内ユニット１０４の構造について、図６、７を用いて説明する。ここで、図７は、本実施形態の室内ユニット１０４の概略縦断面図である。

室内ユニット１０４は、本実施形態において、ケーシング１１３の上面に吸入口１１３ａが形成され、ケーシング１１３の下面に吹出口１１３ｂが形成されている。

第１室内熱交換器１４２ａ及び第２室内熱交換器１４２ｂは、一体の室内熱交換器１４２としてケーシング１１３内に傾斜姿勢で配置されている。より具体的には、室内熱交換器１４２の上端は、ケーシング１１３の上面と側面との角部近くに位置しており、室内熱交換器１４２の下端は、室内熱交換器１４２の上端が位置する側の側面とは反対側の側面の上下方向中央よりもやや下側に位置している。そして、室内熱交換器１４２は、その高さＨが断面視における幅Ｗに比べて大きくなるように、ケーシング１１３内に配置されている。また、室内熱交換器１４２の下端には、下端ドレンパン１６１が配置されている。下端ドレンパン１６１は、底板１６１ａと、底板１６１ａの外周縁から室内熱交換器４２の下端の周囲を囲むように上方に延びる側壁１６１ｂとを有している。底板１６１ａの側端付近には、ドレン管（図示せず）が接続されており、底板１６１ａの上面は、ドレン管が接続された部分に向かって下り勾配の面となっている。

また、室内熱交換器１４２は、本実施形態において、所定のピッチで並んで配置された多数のフィン（図示せず）が伝熱管（図示せず）に取り付けられた構造を有する熱交換器としてのクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、上下方向に複数（ここでは、２つ）の部分に分割されている。より具体的には、室内熱交換器１４２の下端（すなわち、下端ドレンパン１６１に最も近い部分）から上下方向の中間付近までの部分である第１室内熱交換器１４２ａと、第１室内熱交換器１４２ａの上側（すなわち、上端から上下方向の中間付近まで）の部分である第２室内熱交換器１４２ｂとに分割されている。室内熱交換器１４２は、その両側端に設けられた管板（図示せず）を介して、ケーシング１１３に固定されている。

そして、室内熱交換器１４２の下側には、室内ファン１４５が設けられており、室内熱交換器１４２を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせることができるようになっている。これにより、ケーシング１１３の上部（ここでは、ケーシング１１３の上面に形成された吸入口１１３ａ）からケーシング１１３内に室内空気（図７中の矢印Ａ参照）を吸入して、室内熱交換器１４２において冷媒と熱交換させた後に、この熱交換された空気を、ケーシング１１３の下部（ここでは、ケーシング１１３の下面に形成された吹出口１１３ｂ）から供給空気（図７中の矢印Ｂ参照）として室内に供給することができるように構成されている。尚、この室内ファン１４５は、室内ファン用モータ１４６（図６参照）によって駆動されるように構成されており、本実施形態において、遠心ファンの一種であるシロッコファンが使用されている。

また、室内ユニット１０４には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット１０４には、第１圧縮機１４３の吸入圧力Ｐｓ１を検出する第１吸入圧力センサ１４７と、第２圧縮機１５３の吸入圧力Ｐｓ２を検出する第２吸入圧力センサ１５７とが設けられている。また、室内ユニット１０４は、室内ユニット１０４を構成する圧縮機１４３、１５３、膨張機構１４１、１５１や室内ファン１４５等の各部の動作を制御する室内側制御部１５０を備えている。この室内側制御部１５０は、室内ユニット１０４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、第１室外ユニット１０２の第１室外側制御部１２４及び第２室外ユニット１０３の第２室外側制御部１３４との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっており、室外側制御部１２４、１３４とともに空気調和装置１０１の制御装置１１２を構成している。

以上のように、この空気調和装置１０１では、第１室外側冷媒回路１１０ａと第１室内側冷媒回路１１０ｂとが冷媒連絡管１０６、１０７を介して接続されることで蒸気圧縮式の第１冷媒回路１１０が構成され、そして、第２室外側冷媒回路１１１ａと第２室内側冷媒回路１１１ｂとが冷媒連絡管１０８、１０９を介して接続されることで蒸気圧縮式の第２冷媒回路１１１が構成されており、各冷媒回路系統がそれぞれ独立して蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことが可能な構成、すなわち、圧縮機、冷却器、膨張機構及び蒸発器をそれぞれ有する複数（ここでは、２つ）の冷媒回路系統を含んだ構成になっている。

（２）空気調和装置の基本動作
次に、空気調和装置１の基本動作について、図１及び図２を用いて説明する。

圧縮機１４３、１５３、室内ファン１４５及び室外ファン１２２、１３２を起動すると、第１冷媒回路１１０においては、以下のような冷凍サイクル運転が行われる。まず、低圧冷媒は、室内ユニット１０４の第１圧縮機１４３に吸入されて圧縮されて高圧冷媒となる。その後、高圧冷媒は、冷媒連絡管１０７を経由して第１室外ユニット１０２に送られ、第１室外熱交換器１２１において、第１室外ファン１２２によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される。そして、第１室外熱交換器１２１において冷却された高圧冷媒は、冷媒連絡管１０６を経由して室内ユニット１０４に送られる。この室内ユニット１０４に送られた高圧冷媒は、第１膨張機構１４１によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器１４２の下部を構成する第１室内熱交換器１４２ａに送られ、第１室内熱交換器１４２ａにおいて、室内ファン１４５によって供給される空気（図７中の矢印Ａ参照）の一部（より具体的には、第２室内熱交換器１４２ｂを通過する空気を除いた空気の一部）と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧冷媒となる。この第１室内熱交換器１４２ａにおいて加熱された低圧冷媒は、再び、第１圧縮機１４３に吸入される。

また、第２冷媒回路１１１においても、第１冷媒回路１１０と同様の冷凍サイクル運転が行われる。まず、低圧冷媒は、室内ユニット１０４の第２圧縮機１５３に吸入されて圧縮されて高圧冷媒となる。その後、高圧冷媒は、冷媒連絡管１０９を経由して第２室外ユニット１０３に送られ、第２室外熱交換器１３１において、第２室外ファン１３２によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される。そして、第２室外熱交換器１３１において冷却された高圧冷媒は、冷媒連絡管１０８を経由して室内ユニット１０４に送られる。この室内ユニット１０４に送られた高圧冷媒は、第２膨張機構１５１によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器１４２の上部を構成する第２室内熱交換器１４２ｂに送られ、第２室内熱交換器１４２ｂにおいて、室内ファン１４５によって供給される空気（図７中の矢印Ａ参照）の一部（より具体的には、第１室内熱交換器１４２ａを通過する空気を除いた空気の一部）と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧冷媒となる。この第２室内熱交換器１４２ｂにおいて加熱された低圧冷媒は、再び、第２圧縮機１４３に吸入される。

そして、第１冷媒回路１１０に対応する第１室内熱交換器１４２ａを通過した空気と、第２冷媒回路１１１に対応する第２室内熱交換器１４２ｂを通過した空気とは、室内ファン１４５によって合流された後に、室内に吹き出されることになる。これにより、冷房運転や除湿運転が行われる（図７中の矢印Ｂ参照）。

しかし、このような基本動作中においては、複数に分割された蒸発器としての室内熱交換器１４２の各部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ及び第２室内熱交換器１４２ｂ）のうち最も下側に配置された部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ）を除いた部分（ここでは、第２室内熱交換器１４２ｂ）において発生したドレン水が、室内熱交換器１４２を伝って流下する間に、その下側の部分において発生したドレン水に次々に合流するため、室内熱交換器１４２の上部から下部に向かうにつれて、室内熱交換器１４２を伝って流下するドレン水の量が徐々に多くなる。このため、室内熱交換器１４２からの水飛びが生じるおそれがある。

そこで、本実施形態の空気調和装置１０１では、以下に説明するような運転制御（以下、水飛び防止制御とする）を行って、室内熱交換器１４２からの水飛びが生じるのを防ぐようにしている。

（３）水飛び防止制御
本実施形態においては、室内熱交換器１４２からの水飛びが生じるのを防ぐために、複数（ここでは、２つ）に分割された蒸発器としての室内熱交換器１４２の各部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ及び第２室内熱交換器１４２ｂ）のうち最も下側に配置された部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ）を除いた部分（ここでは、第２室内熱交換器１４２ｂ）における蒸発温度（以下、第２蒸発温度Ｔｅ２とする）が、この部分の下側に配置された部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ）おける蒸発温度（以下、第１蒸発温度Ｔｅ１とする）よりも高くなるように、機器制御を行う水飛び防止制御を行うことで、室内熱交換器１４２の上部（ここでは、第２室内熱交換器１４２ｂ）において発生するドレン水を少なくして、下端ドレンパン１６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器１４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器１４２からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えるようにしている。

以下、この水飛び防止制御について、図６〜８を用いて説明する。ここで、図８は、本実施形態にかかる水飛び防止制御を示すフローチャートである。

まず、ステップＳ１において、各冷媒回路系統の蒸発器（ここでは、第１冷媒回路１１０の第１室内熱交換器１４２ａ及び第２冷媒回路１１１の第２室内熱交換器１４２ｂ）における蒸発温度（すなわち、第１蒸発温度Ｔｅ１及び第２蒸発温度Ｔｅ２）を求める。より具体的には、第１蒸発温度Ｔｅ１は、第１吸入圧力センサ１４７によって検出される吸入圧力Ｐｓ１を飽和温度に換算することによって得られ、第２蒸発温度Ｔｅ２は、第２吸入圧力センサ１５７によって検出される吸入圧力Ｐｓ２を飽和温度に換算することによって得られる。尚、蒸発温度Ｔｅ１、Ｔｅ２を取得する方法は、吸入圧力を飽和温度に換算する方法に限られるものではなく、例えば、各室内熱交換器１４２ａ、１４２ｂに温度センサを設けて、各温度センサによって検出される温度値から蒸発温度Ｔｅ１、Ｔｅ２を取得するようにしてもよい。そして、第２蒸発温度Ｔｅ２から第１蒸発温度Ｔｅ１を減算することにより、蒸発温度差ΔＴｅを演算する。

次に、ステップＳ２において、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳより小さいかどうかを判定する。ここで、この判定に使用されるしきい蒸発温度差ΔＴｅＳは、下端ドレンパン１６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器１４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器１４２からの水飛びが生じなくなる程度まで、第２室内熱交換器１４２ｂにおいて発生するドレン水の量が少なくなる状態に対応するように設定されている。そして、このステップＳ２において、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅｓより小さいと判定された場合には、ステップＳ３の処理に移行し、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳより小さくない（すなわち、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅｓ以上である）と判定された場合には、ステップＳ１の処理に戻る。

次に、ステップＳ３において、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳよりも小さくならないように、各冷媒回路系統（ここでは、第１冷媒回路１１０及び第２冷媒回路１１１）を構成する機器の制御を行う。本実施形態においては、この蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳよりも小さくならないように、各冷媒回路１１０、１１１を構成する圧縮機１４３、１５３の容量制御を行う。より具体的には、複数に分割された蒸発器としての室内熱交換器１４２の各部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ及び第２室内熱交換器１４２ｂ）のうち最も下側に配置された部分（ここでは、第１室内熱交換器１４２ａ）を除いた部分（ここでは、第２室内熱交換器１４２ｂ）を有する冷媒回路系統（ここでは、第２冷媒回路１１１）を構成する第２圧縮機１５３の運転容量を小さくする制御を行う。このような制御を行うと、第２冷媒回路１１１を循環する冷媒流量が減少するため、第２蒸発温度Ｔｅ２が高くなり、その結果、蒸発温度差ΔＴｅが大きくなる。そして、このステップＳ３の処理を、ステップＳ１→Ｓ２→Ｓ３の順に繰り返すことで、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳまで大きくなり、下端ドレンパン１６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器１４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器１４２からの水飛びが生じなくなる程度まで、第２室内熱交換器１４２ｂにおいて発生するドレン水の量が少なくなる。

（４）本実施形態の空気調和装置の特徴
本実施形態の空気調和装置１０１では、ケーシング１１３内に傾斜姿勢で配置される蒸発器としての室内熱交換器１４２と、室内熱交換器１４２を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファンとしての室内ファン１４５と、室内熱交換器１４２の下端に配置される下端ドレンパン１６１とを備えており、室内熱交換器１４２を上下方向に複数の部分に分割し、複数に分割された室内熱交換器１４２の各部分（本実施形態では、第１室内熱交換器１４２ａ及び第２室内熱交換器１４２ｂ）のうち最も下側に配置された部分（本実施形態では、第１室内熱交換器１４２ａ）を除いた部分（本実施形態では、第２室内熱交換器１４２ｂ）における蒸発温度（本実施形態では、第２蒸発温度Ｔｅ２）が、この部分の下側に配置された部分（本実施形態では、第１室内熱交換器１４２ａ）おける蒸発温度（本実施形態では、第１蒸発温度Ｔｅ１）よりも高くなるように、機器制御を行うことで、室内熱交換器１４２の上部（本実施形態では、第２室内熱交換器１４２ｂ）において発生するドレン水を少なくして、下端ドレンパン１６１でドレン水が受けられる前に、室内熱交換器１４２を伝って流下するドレン水の量が室内熱交換器１４２からの水飛びが生じるほどに多くなってしまうのを抑えることができる。これにより、この空気調和装置１０１では、室内熱交換器１４２からの水飛びを防ぐことができる。しかも、従来のような室内熱交換器の下面から突出するように複数の水受け部材を設ける構成に比べて、室内熱交換器１４２の通風の妨げになりにくい。特に、本実施形態の室内熱交換器１４２のように、その高さＨが断面視における幅Ｗに比べて大きくなるように、ケーシング１１３内に配置されている場合においては、室内熱交換器１４２からの水飛びが生じやすいため、本実施形態の水飛び防止制御による対策が有効である。

（５）変形例
上述の第２実施形態の水飛び防止制御では、各冷媒回路系統の蒸発器（ここでは、第１冷媒回路１１０の第１室内熱交換器１４２ａ及び第２冷媒回路１１１の第２室内熱交換器１４２ｂ）における蒸発温度（すなわち、第１蒸発温度Ｔｅ１及び第２蒸発温度Ｔｅ２）間の温度差である蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳよりも小さい場合に、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳよりも小さくならないように、各冷媒回路系統を構成する機器を制御しているが、蒸発温度に等価な状態量としての蒸発温度相当状態量間の差である蒸発温度差相当状態量がしきい蒸発温度差に等価なしきい蒸発温度差相当状態量を超える場合に、蒸発温度差相当状態量がしきい蒸発温度差相当状態量を超えないように、各冷媒回路系統を構成する機器を制御するようにしてもよい。例えば、第２実施形態においては、各冷媒回路系統（ここでは、第１冷媒回路１１０及び第２冷媒回路１１１）を構成する圧縮機１４３、１５３の吸入圧力（ここでは、第１吸入圧力Ｐｓ１及び第２吸入圧力Ｐｓ２）を第１蒸発温度Ｔｅ１及び第２蒸発温度Ｔｅ２に換算しているが、各吸入圧力Ｐｓ１、Ｐｓ２を蒸発温度差相当状態量として、蒸発温度Ｔｅ１、Ｔｅ２の代わりに使用し、各吸入圧力Ｐｓ１、Ｐｓ２間の圧力差を蒸発温度差相当状態量として使用し、さらに、しきい蒸発温度差ΔＴｅＳに等価なしきい蒸発温度差相当状態量を設定して、上述に示される第２実施形態の水飛び防止制御と同様の制御を行うようにしてもよい。

また、蒸発温度差ΔＴｅがしきい蒸発温度差ΔＴｅＳよりも小さくならないように制御するのではなく、各蒸発温度Ｔｅ１、Ｔｅ２に対してしきい蒸発温度Ｔｅ１Ｓ、Ｔｅ２Ｓを設定するとともに第２しきい蒸発温度Ｔｅ２Ｓを第１しきい蒸発温度Ｔｅ１Ｓよりも高い温度に設定して、各冷媒回路系統を構成する機器を制御するようにしてもよい。

−−−他の実施形態−−−
以上、本発明の実施形態及びその変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（Ａ）
上述の実施形態及びその変形例においては、室内ユニットに圧縮機が設けられた、いわゆるリモートコンデンサタイプの空気調和装置に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、室外ユニットに圧縮機が設けられたタイプ等のように、他のタイプの空気調和装置に本発明を適用してもよい。

（Ｂ）
上述の第１実施形態においては、蒸発器としての室内熱交換器４２を上下方向に２分割して、室内熱交換器４２の上部を構成する第２熱交換部４２ｂの下端に中間ドレンパン６３を配置するようにしているが、これに限定されず、室内熱交換器４２を３以上に分割してもよい。この場合には、室内熱交換器４２を上下方向に３以上の部分に分割して、中間ドレンパンを、複数に分割された室内熱交換器４２の各部分のうち、最も下側に配置された部分（すなわち、室内熱交換器４２の下端を含む部分）を除いた部分の下端に配置すればよい。

（Ｃ）
上述の第１実施形態の変形例においては、所定のピッチで並んで配置される多数のフィン７１が伝熱管に取り付けられた構造を有する蒸発器としての室内熱交換器４２を上下方向の中間位置に、フィン７１間に差し込むことが可能な櫛状部８３ｄを有する中間ドレンパン８３を１つ配置するようにしているが、これに限定されず、このような中間ドレンパン８３を室内熱交換器４２に２つ以上配置するようにしてもよい。

（Ｄ）
上述の第２実施形態及びその変形例においては、蒸発器としての室内熱交換器１４２を上下方向に２分割して、室内熱交換器１４２の上部を構成する第２室内熱交換器１４２ｂの第２蒸発温度Ｔｅ２等が、室内熱交換器１４２の下部を構成する第１室内熱交換器１４２ａの第１蒸発温度Ｔｅ１等よりも小さくならないように、各冷媒回路系統の構成機器を制御するようにしているが、これに限定されず、室内熱交換器１４２を３以上に分割してもよい。この場合には、室内熱交換器１４２を上下方向に３以上の部分に分割するとともに、各部分に対応する冷媒回路系統を設けるようにし、複数に分割された室内熱交換器１４２の各部分のうち最も下側に配置された部分を除いた部分における蒸発温度が、この部分の下側に配置された部分おける蒸発温度よりも高くなるように、各冷媒回路系統を構成する機器の制御を行うようにすればよい。

本発明を利用すれば、ケーシング内に傾斜姿勢で、かつ、上方から下方に向かって空気が通過するように配置された蒸発器を備えた空気調和装置において、蒸発器からの水飛びを防ぐことができるようになる。

本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 第１実施形態の室内ユニットの概略縦断面図である。 第１実施形態の室内熱交換器（伝熱管は図示せず）がケーシング内に配置された状態を示す斜視図である。 第１実施形態の変形例にかかる室内ユニットの概略縦断面図である。 第１実施形態の変形例にかかる室内熱交換器（伝熱管は図示せず）がケーシング内に配置された状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 第２実施形態の室内ユニットの概略縦断面図である。 第２実施形態にかかる水飛び防止制御を示すフローチャートである。

符号の説明

１、１０１ 空気調和装置
１３、１１３ ケーシング
４２、１４２ 室内熱交換器（蒸発器）
４５、１４５ 室内ファン（送風ファン）
６１、１６１ 下端ドレンパン（ドレンパン）
６３、８３ 中間ドレンパン
６４ ガイド部材
７１ フィン
１１０、１１１ 冷媒回路（冷媒回路系統）
１２１、１３１ 室外熱交換器（冷却器）
１４１、１５１ 膨張機構
１４３、１５３ 圧縮機

Claims (6)

1. ケーシング（１３）内に傾斜姿勢で配置される蒸発器（４２）と、
   前記蒸発器を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファン（４５）と、
   前記蒸発器の下端に配置される下端ドレンパン（６１）と、
   前記蒸発器の上下方向の中間に配置され、前記蒸発器を伝って流下するドレン水を受ける中間ドレンパン（６３、８３）と、
   を備えた空気調和装置（１）。
2. 前記蒸発器（４２）は、上下方向に複数の部分に分割されており、
   前記中間ドレンパン（６３）は、前記複数に分割された蒸発器の各部分のうち、最も下側に配置された部分を除いた部分の下端に配置されている、
   請求項１に記載の空気調和装置（１）。
3. 前記蒸発器（４２）は、所定のピッチで並んで配置される多数のフィン（７１）が伝熱管に取り付けられた構造を有する熱交換器であり、
   前記中間ドレンパン（８３）の一部は、前記蒸発器のフィン間に差し込まれている、
   請求項１に記載の空気調和装置（１）。
4. 前記蒸発器（４２）の側方には、前記中間ドレンパン（６３、８３）で受けたドレン水を前記下端ドレンパン（６１）に送るガイド部材（６４）が配置されている、請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和装置（１）。
5. ケーシング（１１３）内に傾斜姿勢で配置される蒸発器（１４２）と、
   前記蒸発器を上方から下方に向かって通過する空気流を生じさせる送風ファン（１４５）と、
   前記蒸発器の下端に配置される下端ドレンパン（１６１）とを備え、
   前記蒸発器は、上下方向に複数の部分に分割されており、
   前記複数に分割された蒸発器の各部分のうち最も下側に配置された部分を除いた部分における蒸発温度が、この部分の下側に配置された部分おける蒸発温度よりも高くなるように、機器制御を行う、
   空気調和装置（１０１）。
6. 前記複数に分割された蒸発器（１４２）の各部分は、それぞれ、圧縮機（１４３、１５３）、冷却器（１２１、１３１）及び膨張機構（１４１、１５１）に接続されることによって複数の冷媒回路系統（１１０、１１１）を構成しており、
   前記複数に分割された蒸発器の各部分のうち最も下側に配置された部分を除いた部分における蒸発温度が、この部分の下側に配置された部分における蒸発温度よりも高くなるように、前記各冷媒回路系統を構成する機器の制御を行う、
   請求項５に記載の空気調和装置（１０１）。

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