JP2008002492A - 直動案内軸受用シール - Google Patents

Abstract

【課題】サイドシールを容易に固定できるようにすること。
【解決手段】案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性を、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬ’より低くした。そのため、サイドシール１４の固定時に、サイドシール１４に加える力（案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬを案内シール１５の上面１１ａに押し付ける下向きの力）が小さくて済み、その結果、サイドシール１４を容易に固定することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、工作機械、産業機械、測定機器等に用いられる直動案内軸受のための直動案内軸受用シールに関する。

従来、この種の直動案内軸受としては、軸方向に伸びている案内レールと、その案内レールに移動自在に跨架されているスライダとを備えたものがある（特許文献１参照）。
このような直動案内軸受にあっては、一般に、スライダの移動方向の端面に、案内レールの上面及び側面に摺接してシールするサイドシールが取り付けられている。
特開２００５−２０１３６１号公報

しかしながら、上記従来の技術にあっては、案内レールの上面に接する部分にも、側面に接する部分と同様に剛性があるため、サイドシールのしめしろを均一なものとするためには、サイドシールの固定時に、サイドシールを前記剛性にさからう力（下向きの力）で押さえ込む必要があり、その結果、作業性が悪化してしまうという問題があった。
本発明は、上記従来の技術の未解決の問題点を解決することを目的とするものであって、サイドシールを容易に固定可能な直動案内軸受用シールを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の直動案内軸受用シールは、軸方向に伸びている案内レールに跨架されて前記案内レール上を相対直線運動するスライダの移動方向の端面に取り付けられ、前記案内レールの上面及び側面に摺接する直動案内軸受用シールであって、前記案内レールの上面に接触する部分の剛性が、前記案内レールの側面に接触する部分の剛性より低いことを特徴とする。

このような構成によれば、サイドシールの固定時に、サイドシールを押さえ込む下向きの力が小さくて済み、その結果、サイドシールを容易に固定することができる。
また、前記案内レールの上面及び側面に摺接するリップを有するゴム板と、そのゴム板に固着されて当該ゴム板の強度を補強する補強板とを備え、前記案内レールの上面に接触するリップの端部と前記補強板の端部との間の距離が、前記案内レールの側面に接触するリップの端部と前記補強板の端部との間の距離より大きいものであってもよい。

さらに、前記案内レールの上面及び側面に摺接するリップを有するゴム板と、そのゴム板に固着されて当該ゴム板の強度を補強する補強板とを備え、前記案内レールの上面に接触するリップの剛性が、前記案内レールの側面に接触するリップの剛性より低いものであってもよい。
このような構成によれば、案内レールの上面に接触する部分の剛性を、案内レールの側面に接触する部分の剛性よりも低くする調整を簡単に且つ確実に行うことができる。

以下、本発明の直動案内軸受用シールの一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、直動案内装置の概略構成を示す斜視図である。この図１に示すように、直動案内装置１は、外面に転動体転動溝１０、１０’を有して軸方向に伸びている案内レール１１と、その案内レール１１を跨いで組み付けられたスライダ１２とを備えている。
具体的には、案内レール１１の両側面１１ｂの中間位置に形成された転動体転動溝１０は断面略半円形で、その転動体転動溝１０の溝底には、スライダ１２を案内レール１１に組み付けない状態での転動体の脱落を防ぐ保持器の逃げ溝１０ａが形成されている。また、案内レール１１の上面１１ａと両側面１１ｂが交叉する稜線部に断面略１／４円弧形状の軸方向の凹溝からなる転動体転動溝１０'が形成されている。

一方、スライダ１２は、スライダ本体１２ａとその両端部に取り付けられたエンドキャップ１２ｂとからなり、スライダ本体１２ａは両袖部１３の内側面に案内レール１１の転動体転動溝１０に対向する負荷転動体転動溝を有するとともに、袖部の肉厚部分を軸方向に貫通する転動体戻し路を有している。一方、エンドキャップ１２ｂは、スライダ本体１２ａの負荷転動体転動溝とこれに平行な転動体戻し路とを連通させる湾曲路を有しており、それらの転動体転動溝と転動体戻し路と両端の湾曲路とで転動体循環回路が形成されている。その転動体循環回路内には例えば鋼球からなる多数の転動体が装填されている。

また、エンドキャップ１２ｂは、合成樹脂材の射出成形品で、断面略コ字形に形成されている。そして、エンドキャップ１２ｂのそれぞれの外面側にはサイドシール１４が重ね合わされた状態で固定されている。
サイドシール１４は、図２、３に示すように、エンドキャップ１２ｂの外形に合わせた略コ字状に形成された鋼板製の補強板１５と、その補強板１５と相似の形状に形成されて補強板１５の外面に固着された合成ゴム厚板製のゴム板１６とを備えている。ここで、図３（ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図であり、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。

具体的には、補強板１５の中央部は、エンドキャップ３の端面の開口の形状に沿わせた開口形状（スライダ２が跨架される案内レール１１の断面形状より若干大きい開口形状）で、その中央部の両脇にある袖部１７の内側縁には、案内レール１１の転動体転動溝１０に対応して形成された突部１８が形成されている。また、袖部１７の中央部に取り付けねじ貫通用の貫通穴１９が形成されている。

一方、ゴム板１６の中央部の開口の左右の内側縁には、案内レール１１の側面の転動体転動溝１０に摺接してシールするために、その溝形状に合わせた形状を有する側面溝シール部２０が突設されている。また、ゴム板１６の中央部の開口の上縁には、案内レール１１の上面に摺接してシールするレール上面シール部２１が形成されている。
これらのシール部２０、２１は、案内レール１１に摺接する前面の先端にシールリップＬを備えている。そして、シールリップＬの先端からゴム板１６の厚さ方向に斜面２２が形成されて後端は補強板１５に固着されている。

また、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの厚さＬ１は、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬ’の厚さＬ１’より薄く形成されている（図４に示すように、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性が、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬ’より低くなっている）。
このように、本実施形態のサイドシール１４にあっては、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性を、案内レール１１の側面１１ｂに接触するシールリップＬ’より低くした。そのため、サイドシール１４の固定時に、サイドシール１４に加える力（前記シールリップＬを案内シール１５の上面１１ａに押し付ける下向きの力）が小さくて済み、その結果、サイドシール１４を容易に固定することができる。

また、サイドシール１４の案内レール１１に対する上下方向位置がバランスよく取り付けることで、防塵性が高めるとともに、寿命を延ばすことができる。
さらに、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの厚さを、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬより薄くすることで当該シールリップＬの剛性を低くするようにしたため、剛性の調整を簡単に且つ確実に行うことができる。

なお、本発明の直動案内軸受用シールは、上記実施の形態の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
上記実施形態では、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性のみを低くする例を示したが、これに限られるものではない。例えば、図５に示すように、その周囲の剛性も小さくするようにしてもよい。また、前記シールリップＬ及びその周囲に加え、図６に示すように、側面溝シール部２０のうち転動体転動溝１０、１０’の下部と接触する部分の剛性も小さくしてもよい。

さらに、サイドシール１４を取り付けるための取り付けねじ貫通用の貫通穴１９を円形状に設ける例を示したが、これに限られるものではない。例えば、図７に示すように、貫通穴１９を上下方向に長い形状としてもよい。
また、転動体として鋼球を用いる例を示したが、これに限られるものではない。例えば、図８〜１０に示すように、ころを用いてもよい。

さらに、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの厚さを薄くすることで当該シールリップＬの剛性を低くする例を示したが、これに限られるものではない。例えば、図１１に示すように、案内レール１１の上面に接触するシールリップＬの端部と補強板１５の端部との間の距離Ｌ２を、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬ’の端部と補強板１５の端部との間の距離Ｌ２’より大きくすることで（案内レール１１の上面に接触するシールリップＬの端部付近の補強板１５を省略することで）、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性を小さくしてもよい。
また、図１２に示すように、案内レール１１の上面に接触するシールリップＬの段数を、案内レール１１の側面に接触するシールリップＬ’の段数より少なくすることで、案内レール１１の上面１１ａに接触するシールリップＬの剛性を小さくしてもよい。

本発明の直動案内軸受用シールの一実施形態の構成を示す構成図である。 図１のサイドシールを拡大して示す正面図である。 図２のサイドシールを破断して示す断面図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。 サイドシールの変形例を説明するための説明図である。

符号の説明

１は直動案内装置、１０、１０’は転動体転動溝、１１は案内レール、１１ａは上面、１１ｂは側面、１２はスライダ、１２ａはスライダ本体、１２ｂはエンドキャップ、１３は袖部、１４はサイドシール、１５は補強板、１６はゴム板、１７は袖部、１８は突部、１９は貫通穴、２０は側面溝シール部、２１はレール上面シール部、Ｌ、Ｌ’はシールリップ

Claims (3)

1. 軸方向に伸びている案内レールに跨架されて前記案内レール上を相対直線運動するスライダの移動方向の端面に取り付けられ、前記案内レールの上面及び側面に摺接する直動案内軸受用シールであって、
   前記案内レールの上面に接触する部分の剛性が、前記案内レールの側面に接触する部分の剛性より低いことを特徴とする直動案内軸受用シール。
2. 前記案内レールの上面及び側面に摺接するリップを有するゴム板と、そのゴム板に固着されて当該ゴム板の強度を補強する補強板とを備え、
   前記案内レールの上面に接触するリップの端部と前記補強板の端部との間の距離が、前記案内レールの側面に接触するリップの端部と前記補強板の端部との間の距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載の直動案内軸受用シール。
3. 前記案内レールの上面及び側面に摺接するリップを有するゴム板と、そのゴム板に固着されて当該ゴム板の強度を補強する補強板とを備え、
   前記案内レールの上面に接触するリップの剛性が、前記案内レールの側面に接触するリップの剛性より低いことを特徴とする請求項１に記載の直動案内軸受用シール。

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