JP2007238386A - Foaming fertilizer formulation - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は発泡性肥料製剤に関するものであり、さらに詳しくは水田などに使用するカリウム源などの肥料成分を含む発泡性肥料顆粒剤あるいは発泡性肥料錠剤などの形態の発泡性肥料製剤に関するものである。 The present invention relates to effervescent fertilizer preparations, and more particularly to effervescent fertilizer preparations in the form of effervescent fertilizer granules or effervescent fertilizer tablets containing fertilizer components such as potassium sources used in paddy fields and the like. .
従来、農薬活性成分、炭酸塩、水溶性固体酸および高沸点溶剤からなる水面施用発泡性農薬製剤(特許文献1参照)、農薬活性成分、炭酸塩もしくは炭酸水素塩、固体酸および酸化ホウ素からなる安定化された発泡性農薬製剤(特許文献2参照)、ニトロ系殺虫成分、界面活性剤、発泡剤および結合剤を含有する水田害虫防除用錠剤またはカプセル(特許文献3参照)、農薬有効成分、室温で固体のポリエチレングリコールなどのグリコール、炭酸塩および固体酸とからなる発泡性農薬組成物(特許文献4参照)、田水に溶解する除草成分、界面活性剤、結合剤を含有する水田除草用錠剤を湛水した水田に施用する水田除草方法(特許文献5参照)、酵母エキスに炭酸塩および/もしくは炭酸水素塩、および水溶性固体酸を含有する植物用発泡製剤を水中投入時に反応して炭酸ガスを発生させ含有された酵母エキスやメチオニンを容易に均一に溶解、拡散できる植物用発泡製剤(特許文献6参照)などが提案されている。
前記のように、従来、発泡性農薬製剤、水田害虫防除用錠剤またはカプセル、水田除草用錠剤を湛水した水田に施用する水田除草方法、酵母エキスやメチオニンを容易に均一に溶解、拡散できる植物用発泡製剤など多数提案されているが、発泡性肥料の場合は、発泡性を付与しない肥料に比べてコスト高になり、農薬や防虫剤などに比べて施用量が多いなどのために提案されておらず、使用されておらず、普及していなかった。
しかし、最近は多少コスト高になっても楽に肥料を施用したいという要求がある他、肥料の施用量をなるべく抑えて、味がよいなど高品質の作物を作りたいなどの要望が高まってきており、生産者や消費者などの要望や環境が変化している。
As described above, conventionally, effervescent agricultural chemical formulations, paddy pest control tablets or capsules, paddy weeding methods applied to paddy fields padded with paddy herbicide tablets, plants that can easily dissolve and diffuse yeast extract and methionine uniformly Many foaming preparations have been proposed, but foaming fertilizers are proposed because they are more expensive than fertilizers that do not impart foaming properties, and they are applied more than pesticides and insecticides. It was not used and was not used.
However, recently there is a demand for easy application of fertilizer even if the cost is somewhat high, and there is an increasing demand for producing high-quality crops with good taste by reducing the amount of fertilizer applied as much as possible. The demands and environment of producers and consumers are changing.
本発明の目的は、前記のような生産者や消費者などの要望や環境の変化に対応して、湛水状態の水田などの圃場に直接投げ込み施用することで、直ちに肥料成分を水中に放出拡散させることができ、作業時間の短縮、省力化が可能となる発泡性肥料製剤であって、小型で1単位当たりの質量が小さく、そして施用量が少なくてよく、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、しかも安価である発泡性肥料製剤を提供することである。 The object of the present invention is to release the fertilizer component directly into the water by directly throwing it into a field such as a paddy field in response to the demands of the producers and consumers and the environmental changes as described above. An effervescent fertilizer formulation that can be diffused to reduce work time and save labor. It is small, has a small mass per unit, requires a small amount of application, has good storage stability, and is easy to handle. Is to provide an effervescent fertilizer preparation that is convenient and inexpensive.
本発明者はかかる問題について鋭意研究した結果、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体と水溶性固体酸粉粒体とからなる発泡成分と、カリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分とを含有する固体状組成物からなる発泡性肥料製剤あるいは、
カリウム源として炭酸カリウム粉粒体および/もしくは炭酸水素カリウム粉粒体を使用し、これらの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体を含有する固体状組成物からなる発泡性肥料製剤を、例えば、顆粒剤または錠剤などにすることによって、水中に投入すると発泡成分の炭酸塩などの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が反応して炭酸ガスを発生し、カリウム、チッ素、リンなどの肥料成分が容易に、しかも均一に溶解、拡散するので、小型で1単位当たりの質量が小さく、そして施用量が少なくてよく、作業時間の短縮、省力化が可能となり、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、しかも安価である発泡性肥料製剤を提供ことが可能となり、上記課題を解決できることを見いだし本発明を成すに到った。
As a result of earnest research on the problem, the present inventor has found that a foaming component comprising a carbonate powder and / or a hydrogen carbonate powder and a water-soluble solid acid powder, a potassium source, a nitrogen source and a phosphorus source. An effervescent fertilizer preparation comprising a solid composition containing at least one fertilizer component selected from
An effervescent fertilizer preparation comprising, for example, a potassium carbonate powder and / or potassium hydrogen carbonate powder as a potassium source and comprising a solid composition containing these powder and a water-soluble solid acid powder, When it is put into water by using granules, tablets, etc., powders such as carbonates of foaming components react with water-soluble solid acid powders to generate carbon dioxide, and potassium, nitrogen, phosphorus, etc. Because the fertilizer components of this product are easily and uniformly dissolved and diffused, it is small in size, has a small mass per unit, requires a small amount of application, shortens work time, saves labor, and has good storage stability. Thus, it has become possible to provide an effervescent fertilizer preparation that is convenient to handle and inexpensive, and has found that the above-mentioned problems can be solved, and has reached the present invention.
本発明の請求項1の発明は、少なくとも、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体と水溶性固体酸粉粒体とからなる発泡成分と、必須成分として配合されるカリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分とを含有する固体状組成物からなることを特徴とする発泡性肥料製剤である。 The invention of claim 1 of the present invention comprises at least a foaming component comprising carbonate powder particles and / or hydrogencarbonate powder particles and water-soluble solid acid powder particles, and a potassium source blended as an essential component, An effervescent fertilizer preparation comprising a solid composition containing at least one fertilizer component selected from a nitrogen source and a phosphorus source.
本発明の請求項2の発明は、カリウム源としての炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体と水溶性固体酸粉粒体とからなる発泡成分と、必要に応じて配合されるチッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分とを含有する固体状組成物からなることを特徴とする発泡性肥料製剤である。 Invention of Claim 2 of this invention is mix | blended with the foaming component which consists of a potassium carbonate granular material as a potassium source and / or a potassium hydrogencarbonate granular material, and a water-soluble solid acid granular material as needed. An effervescent fertilizer preparation comprising a solid composition containing at least one fertilizer component selected from a nitrogen source and a phosphorus source.
本発明の請求項3の発明は、請求項1あるいは請求項2記載の発泡性肥料製剤において、前記カリウム源が炭酸カリウム粉粒体であることを特徴とする。 The invention of claim 3 of the present invention is characterized in that in the foamable fertilizer preparation of claim 1 or claim 2, the potassium source is potassium carbonate granules.
本発明の請求項4の発明は、請求項3記載の発泡性肥料製剤において、製剤全体中の炭酸カリウム粉粒体の含有量が5〜80質量%であることを特徴とする。 The invention of claim 4 of the present invention is characterized in that, in the foamable fertilizer preparation of claim 3, the content of potassium carbonate particles in the whole preparation is 5 to 80% by mass.
本発明の請求項5の発明は、請求項1から請求項4のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、各成分中の水分の含有量を調整して製剤中の水分の全含有量が5質量%以下となるように制御したことを特徴とする。 The invention of claim 5 of the present invention is the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 4, wherein the total water content in the preparation is adjusted by adjusting the water content in each component. It is controlled to be 5% by mass or less.
本発明の請求項6の発明は、請求項1記載の発泡性肥料製剤において、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体の平均粒径と、水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、カリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmであり、バインダーを用いないか、あるいは極小量のバインダーを用いて製剤化されていることを特徴とする。 The invention according to claim 6 of the present invention is the foamable fertilizer preparation according to claim 1, wherein the average particle size of the carbonate powder particles and / or the bicarbonate powder particles and the average of the water-soluble solid acid powder particles The particle size and the average particle size of at least one fertilizer component granular material selected from a potassium source, a nitrogen source and a phosphorus source are both 0.001 to 1.5 mm, and no binder is used or is extremely small It is characterized by being formulated with an amount of binder.
本発明の請求項7の発明は、請求項2記載の発泡性肥料製剤において、前記カリウム源としての炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体の平均粒径と、前記水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、必要に応じて配合されるチッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmであり、バインダーを用いないか、あるいは極小量のバインダーを用いて製剤化されていることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the foamable fertilizer preparation according to the second aspect, wherein the potassium carbonate powder and / or the potassium hydrogen carbonate powder as the potassium source has an average particle diameter and the water-soluble solid. The average particle diameter of the acid powder granules and the average particle diameter of at least one fertilizer component powder selected from a nitrogen source and a phosphorus source blended as necessary are both 0.001 to 1.5 mm. Yes, it is characterized in that it is formulated with no binder or with a very small amount of binder.
本発明の請求項8の発明は、請求項1から請求項7のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、製剤を水に溶解した際のpHが2〜10であることを特徴とする。 The invention of claim 8 of the present invention is characterized in that the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 7 has a pH of 2 to 10 when the preparation is dissolved in water.
本発明の請求項9の発明は、請求項1から請求項8のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、必要に応じて農薬活性成分、界面活性剤から選ばれる少なくとも1種以上を適量含有することを特徴とする。 The invention of claim 9 of the present invention contains an appropriate amount of at least one selected from agrochemical active ingredients and surfactants as necessary in the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 8. It is characterized by doing.
本発明の請求項1の発明は、少なくとも、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体と水溶性固体酸粉粒体とからなる発泡成分と、必須成分として配合されるカリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分とを含有する固体状組成物からなることを特徴とする発泡性肥料製剤であり、
例えば、顆粒剤または錠剤などにすることによって、水中に投入すると発泡成分の炭酸塩などの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が溶解して反応して炭酸ガスを発生し、カリウム、チッ素、リンなどの肥料成分が容易に、しかも均一に溶解、拡散するので、小型で1単位当たりの質量が小さく、そして施用量が少なくてよく、作業時間の短縮、省力化が可能となり、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、しかも安価であるという顕著な効果を奏する。
The invention of claim 1 of the present invention comprises at least a foaming component comprising carbonate powder particles and / or hydrogencarbonate powder particles and water-soluble solid acid powder particles, and a potassium source blended as an essential component, An effervescent fertilizer preparation comprising a solid composition containing at least one fertilizer component selected from a nitrogen source and a phosphorus source,
For example, when it is made into granules or tablets, when it is poured into water, the granular material such as carbonate of the foaming component and the water-soluble solid acid granular material dissolve and react to generate carbon dioxide, thereby generating potassium and nitrogen. Since fertilizer components such as elemental and phosphorus are easily and uniformly dissolved and diffused, it is compact, has a small mass per unit, and requires a small amount of application, shortening the working time and saving labor, and storing it. There is a remarkable effect that the stability is good, the handling is convenient, and the price is low.
本発明の請求項2の発明は、カリウム源としての炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体と水溶性固体酸粉粒体とからなる発泡成分と、必要に応じて配合されるチッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分とを含有する固体状組成物からなることを特徴とする発泡性肥料製剤であり、
炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体をカリウム源とするとともに発泡成分として使用したので、例えば、顆粒剤または錠剤などにすることによって、水中に投入するとカリウム源としての炭酸カリウムなどの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が溶解して反応して炭酸ガスを発生し、カリウムなどの肥料成分が容易に、しかも均一に溶解、拡散するので、小型で1単位当たりの質量が小さく、そして施用量が少なくてよく、作業時間の短縮、省力化が可能となり、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、しかも安価であるという顕著な効果を奏する。
チッ素源、リン源などの他の肥料成分を適量配合して併用すれば、多くの施用目的に適合させて効果的に使用できる、というさらなる顕著な効果を奏する。
Invention of Claim 2 of this invention is mix | blended with the foaming component which consists of a potassium carbonate granular material as a potassium source and / or a potassium hydrogencarbonate granular material, and a water-soluble solid acid granular material as needed. An effervescent fertilizer preparation comprising a solid composition containing at least one fertilizer component selected from a nitrogen source and a phosphorus source,
Since potassium carbonate powder and / or potassium bicarbonate powder is used as a potassium source and used as a foaming component, for example, potassium carbonate as a potassium source when put into water by making into granules or tablets, etc. The powder and water-soluble solid acid powder dissolve and react to generate carbon dioxide, and fertilizer components such as potassium are easily and uniformly dissolved and diffused. It is possible to reduce the working time and labor saving, to have good storage stability, convenient handling, and low cost.
If an appropriate amount of other fertilizer components such as nitrogen source and phosphorus source are mixed and used together, there is a further remarkable effect that it can be effectively used in conformity to many application purposes.
本発明の請求項3の発明は、請求項1あるいは請求項2記載の発泡性肥料製剤において、前記カリウム源が炭酸カリウム粉粒体であることを特徴とするものであり、
炭酸カリウム粉粒体は成形性に優れるので各種の製剤に成形し易く、かつ潮解性が少ないため成形後に水溶性固体酸と反応し発泡することが少なく、保存安定性がよりよい、というさらなる顕著な効果を奏する。
The invention of claim 3 of the present invention is characterized in that in the foamable fertilizer preparation of claim 1 or 2, the potassium source is potassium carbonate powder,
Potassium carbonate powder is excellent in moldability, so it is easy to mold into various preparations, and since it has low deliquescence, it reacts with water-soluble solid acid after molding and is less likely to foam and has better storage stability. Has an effect.
本発明の請求項4の発明は、請求項3記載の発泡性肥料製剤において、製剤全体中の炭酸カリウム粉粒体の含有量が5〜80質量%であることを特徴とするものであり、
成形性や、カリウムの均一溶解、均一拡散を損なうことなく、使用目的によってカリウムの含有量を調整した安定性に優れた製剤を提供できる、というさらなる顕著な効果を奏する。
Invention of claim 4 of the present invention is characterized in that in the foamable fertilizer preparation according to claim 3, the content of potassium carbonate particles in the whole preparation is 5 to 80% by mass,
There is a further remarkable effect that a preparation having excellent stability in which the potassium content is adjusted according to the purpose of use can be provided without impairing moldability, uniform dissolution and uniform diffusion of potassium.
本発明の請求項5の発明は、請求項1から請求項4のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、各成分中の水分の含有量を調整して製剤中の水分の全含有量が5質量%以下となるように制御したことを特徴とするものであり、
各成分の保存安定性が高まるとともに、成形後の製剤が発泡しにくく保存安定性が高まる、というさらなる顕著な効果を奏する。
The invention of claim 5 of the present invention is the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 4, wherein the total water content in the preparation is adjusted by adjusting the water content in each component. It is characterized by being controlled to be 5% by mass or less,
The storage stability of each component is enhanced, and a further remarkable effect is achieved in that the preparation after molding hardly foams and the storage stability is enhanced.
本発明の請求項6の発明は、請求項1記載の発泡性肥料製剤において、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体の平均粒径と、水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、カリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmであり、バインダーを用いないか、あるいは極小量のバインダーを用いて製剤化されていることを特徴とするものであり、
特定の平均粒径のものを組み合わせて使用することにより、製剤すると、粒子相互の密な充填が起こり最密充填構造となるので、バインダーを用いなくても良好に製剤化することができ、強度に優れた製剤を得ることが可能になり、バインダーを使用する場合でも極小量のバインダーを用いて製剤化できる、というさらなる顕著な効果を奏する。
The invention according to claim 6 of the present invention is the foamable fertilizer preparation according to claim 1, wherein the average particle size of the carbonate powder particles and / or the bicarbonate powder particles and the average of the water-soluble solid acid powder particles The particle size and the average particle size of at least one fertilizer component granular material selected from a potassium source, a nitrogen source and a phosphorus source are both 0.001 to 1.5 mm, and no binder is used or is extremely small It is characterized by being formulated with an amount of binder,
By using a combination of those having a specific average particle size, when the formulation is used, close packing between particles occurs, resulting in a close-packed structure. It is possible to obtain an excellent formulation, and even when a binder is used, there is a further remarkable effect that it can be formulated with a minimal amount of binder.
本発明の請求項7の発明は、請求項2記載の発泡性肥料製剤において、前記カリウム源としての炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体の平均粒径と、前記水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、必要に応じて配合されるチッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmであり、バインダーを用いないか、あるいは極小量のバインダーを用いて製剤化されていることを特徴とするものであり、
特定の平均粒径のものを組み合わせて使用することにより、製剤すると、粒子相互の密な充填が起こり最密充填構造となるので、バインダーを用いなくても良好に製剤化することができ、強度に優れた製剤を得ることが可能になり、バインダーを使用する場合でも極小量のバインダーを用いて製剤化できる、というさらなる顕著な効果を奏する。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the foamable fertilizer preparation according to the second aspect, wherein the potassium carbonate powder and / or the potassium hydrogen carbonate powder as the potassium source has an average particle diameter and the water-soluble solid. The average particle diameter of the acid powder granules and the average particle diameter of at least one fertilizer component powder selected from a nitrogen source and a phosphorus source blended as necessary are both 0.001 to 1.5 mm. Yes, it is characterized by not using a binder or being formulated with a minimal amount of binder,
By using a combination of those having a specific average particle size, when the formulation is used, close packing between particles occurs, resulting in a close-packed structure. It is possible to obtain an excellent formulation, and even when a binder is used, there is a further remarkable effect that it can be formulated with a minimal amount of binder.
本発明の請求項8の発明は、請求項1から請求項7のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、製剤を水に溶解した際のpHが2〜10であることを特徴とするものであり、
水中に投入した際に炭酸ガスが良好に発生し、カリウムなどの肥料成分が容易に、より確実に均一に溶解、拡散する、というさらなる顕著な効果を奏する。
The invention according to claim 8 of the present invention is characterized in that the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 7 has a pH of 2 to 10 when the preparation is dissolved in water. And
When injected into water, carbon dioxide gas is generated satisfactorily, and fertilizer components such as potassium can be easily and uniformly dissolved and diffused more effectively.
本発明の請求項9の発明は、請求項1から請求項8のいずれかに記載の発泡性肥料製剤において、必要に応じて農薬活性成分、界面活性剤から選ばれる少なくとも1種以上を適量含有することを特徴とするものであり、
適量の農薬活性成分を併用することにより、発泡性や保存安定性などを損なうことなく農薬活性成分の作用効果を得ることができ、界面活性剤を併用することにより各種病原菌に対して殺菌効果を発揮させたり、また最適HLBを有する適量の界面活性剤を併用することにより、発泡性や保存安定性などを損なうことなく水濡れ性を向上させて水溶性や発泡性を改善して各成分が容易に、より確実に均一に溶解、拡散するようにしたり、発泡性や保存安定性などを損なうことなく撥水性を向上させて水分吸収性や潮解性を低減させて保存安定性を向上できる、というさらなる顕著な効果を奏する。
The invention of claim 9 of the present invention contains an appropriate amount of at least one selected from agrochemical active ingredients and surfactants as necessary in the foamable fertilizer preparation according to any one of claims 1 to 8. It is characterized by
By using an appropriate amount of the pesticidal active ingredient in combination, the action effect of the pesticidal active ingredient can be obtained without impairing foaming properties or storage stability. By using an appropriate amount of a surfactant having an optimum HLB, the water wettability is improved and the water solubility and foamability are improved without impairing foamability and storage stability. Easily and uniformly dissolve and diffuse, improve water repellency without impairing foaming properties and storage stability, reduce moisture absorption and deliquescence, and improve storage stability. There is a further remarkable effect.
本発明について以下に詳しく説明する。
図1は、炭酸カリウム粉粒体および水溶性固体酸粉粒体とからなる本発明の発泡性肥料製剤の一例の顕微鏡写真を模式的に説明する断面説明図である。
図1において、本発明の発泡性肥料製剤1は、平均粒径0.001〜1.5mmの炭酸カリウム粉粒体の粒子2A、2B、2C・・・・・と、平均粒径0.001〜1.5mmの水溶性固体酸粉粒体の粒子3A、3B、3C・・・・・の粒子相互の密な充填が起こりほぼ最密充填構造を形成している。本発明の発泡性肥料製剤1はバインダーを用いなくても強度が高く良好に製剤化されている。
本発明の発泡性肥料製剤1は炭酸カリウム粉粒体をカリウム源とするとともに発泡成分として使用したので、小型で1個当たりの質量が小さく、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、そして施用量が少なくてよく、安価であり、そして水田などの水中に投入するとカリ炭酸カリウム粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が溶解して反応して炭酸ガスを発生して、カリウムが容易に、均一に溶解、拡散するので、作業時間の短縮、省力化が可能となる。
The present invention will be described in detail below.
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view schematically illustrating a photomicrograph of an example of an expandable fertilizer preparation of the present invention composed of potassium carbonate particles and water-soluble solid acid particles.
In FIG. 1, the expandable fertilizer preparation 1 of the present invention comprises
Since the foamable fertilizer preparation 1 of the present invention uses potassium carbonate granules as a potassium source and is used as a foaming component, it is small, has a small mass per one, has good storage stability, is easy to handle, and Low application amount, low price, and potassium potassium carbonate particles and water-soluble solid acid particles dissolve and react to generate carbon dioxide when introduced into water such as paddy. In addition, since it dissolves and diffuses uniformly, it is possible to shorten the working time and save labor.
本発明の第1の発明において使用する炭酸塩粉粒体や炭酸水素塩粉粒体は特に限定されるものではなく、具体的には、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸アンモニウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素アンモニウム、セスキ炭酸カリウム、セスキ炭酸アンモニウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウムなどの粉粒体が挙げられ、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムや炭酸ナトリウムの粉粒体が好ましく用いられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。
これらの炭酸塩粉粒体や炭酸水素塩粉粒体の内、例えば炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、セスキ炭酸アンモニウムなどを使用すれば、チッ素源とすることもできる。
The carbonate powder particles and the hydrogen carbonate powder particles used in the first invention of the present invention are not particularly limited. Specifically, for example, sodium carbonate, potassium carbonate, calcium carbonate, ammonium carbonate, Examples include sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, ammonium hydrogen carbonate, potassium sesquicarbonate, ammonium sesquicarbonate, lithium carbonate, lithium hydrogen carbonate, etc., and particles of potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and sodium carbonate The body is preferably used. These may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
Among these carbonate powder particles and hydrogen carbonate powder particles, for example, ammonium carbonate, ammonium hydrogen carbonate, ammonium sesquicarbonate or the like can be used as a nitrogen source.
本発明の第2の発明においては、カリウム源および発泡成分として、炭酸カリウム粉粒体や炭酸水素カリウム粉粒体を用いる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。
中でも、炭酸カリウム粉粒体は成形性に優れるので各種の製剤に成形し易く、かつ潮解性が少ないので、保存安定性がよく好ましく使用できる。
In the second aspect of the present invention, potassium carbonate powder and potassium hydrogen carbonate powder are used as the potassium source and the foaming component. These may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
Among them, the potassium carbonate powder is excellent in moldability, so that it can be easily molded into various preparations and has low deliquescence, so that it can be preferably used with good storage stability.
本発明の第1の発明および第2の発明(以下まとめて本発明と称す)において使用する水溶性固体酸粉粒体としては、特に限定されるものではなく、具体的には、例えばクエン酸、マレイン酸、コハク酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、フマル酸、酒石酸、シュウ酸、マロン酸、アジピン酸、ホウ酸、リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウムなどの粉粒体が挙げられるが、特にクエン酸、コハク酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、フマル酸、リン酸二水素ナトリウムの粉粒体が好ましく用いることができる。これらの水溶性固体酸粉粒体は、それぞれ単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。
これらの水溶性固体酸粉粒体の内、例えばリン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウムなどを使用すれば、リン源とすることもできる。
The water-soluble solid acid powder used in the first and second inventions of the present invention (hereinafter collectively referred to as the present invention) is not particularly limited, and specific examples thereof include citric acid. , Maleic acid, succinic acid, malic acid, ascorbic acid, fumaric acid, tartaric acid, oxalic acid, malonic acid, adipic acid, boric acid, sodium dihydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, etc. In particular, powders of citric acid, succinic acid, malic acid, ascorbic acid, fumaric acid, and sodium dihydrogen phosphate can be preferably used. These water-soluble solid acid powder particles may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
Of these water-soluble solid acid particles, for example, sodium dihydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, etc. can be used as a phosphorus source.
炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体と水溶性固体酸粉粒体の合計含有量、および炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体と水溶性固体酸粉粒体の合計含有量は本発明の発泡性肥料製剤の全重量に対して5〜99.999質量%の範囲であり、より好ましくは、10〜90質量%、さらに好ましくは20〜80質量%の範囲である。 Carbonate powder and / or total content of hydrogencarbonate powder and water-soluble solid acid powder, and potassium carbonate powder and / or potassium hydrogencarbonate and water-soluble solid acid powder The total content of is in the range of 5 to 99.999% by mass, more preferably in the range of 10 to 90% by mass, and still more preferably in the range of 20 to 80% by mass with respect to the total weight of the foamable fertilizer preparation of the present invention. It is.
また、炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体と水溶性固体酸粉粒体の質量比、および炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体と水溶性固体酸粉粒体は1:10〜10:1の範囲であり、より好ましくは3:7〜7:3の範囲である。質量比が1:10〜10:1の範囲外になると、反応したときの炭酸ガスの発生量が少なくなり、その他の成分の拡散性が悪くなる。しかも、溶解した水の性質が強い酸性や、アルカリ性になり易くなるため好ましくない。 Further, carbonate powder and / or mass ratio of hydrogen carbonate powder and water-soluble solid acid powder, and potassium carbonate powder and / or potassium hydrogen carbonate and water-soluble solid acid powder The body ranges from 1:10 to 10: 1, more preferably from 3: 7 to 7: 3. When the mass ratio is outside the range of 1:10 to 10: 1, the amount of carbon dioxide gas generated when reacted is reduced, and the diffusibility of other components is deteriorated. Moreover, it is not preferable because the dissolved water tends to be strongly acidic or alkaline.
また、本発明において、発泡性肥料製剤全体中の炭酸カリウム粉粒体の含有量が5〜80質量%であることが好ましい。5質量%未満では成形性が悪化し、炭酸水素カリウム粉粒体の含有量を増やすと潮解性が大きくなる恐れがあり、また5質量%未満では、カリウム量が少なく、用途がなくなる恐れがある。80質量%を超えると発泡性が損なわれる恐れがある。5〜80質量%の範囲内にすることにより成形性やカリウムの均一溶解、均一拡散を損なうことなく、保存安定性に優れ、使用目的にマッチするように調整したカリウムの含有量を有する発泡性肥料製剤を提供できる。 Moreover, in this invention, it is preferable that content of the potassium carbonate granular material in the whole foamable fertilizer formulation is 5-80 mass%. If it is less than 5% by mass, the moldability deteriorates, and if the content of the potassium hydrogen carbonate powder is increased, the deliquescence may be increased. If it is less than 5% by mass, the amount of potassium is small and the use may be lost. . If it exceeds 80% by mass, foamability may be impaired. Foamability having a potassium content adjusted to match the purpose of use, with excellent storage stability without impairing moldability, uniform dissolution of potassium, and uniform diffusion by making it in the range of 5 to 80% by mass A fertilizer formulation can be provided.
本発明の発泡性肥料製剤を水に溶解した際のpHが2〜10であることが好ましい。より好ましくは、pHが3〜9、さらに好ましくはpH4〜8の範囲である。pHが2〜10であると、水中に投入した際に炭酸ガスが良好に発生し、含有されたカリウムなどの成分が容易に、より確実に均一に溶解、拡散する。
pHが2未満では、本発明の発泡性肥料製剤を溶解した水が強い酸性を示し、作物などを損なう恐れがあり、pHが10を超えると、本発明の発泡性肥料製剤を溶解した水が強いアルカリ性を示し、作物などを損なう恐れがある。
The pH when the foamable fertilizer preparation of the present invention is dissolved in water is preferably 2 to 10. More preferably, the pH is in the range of 3-9, more preferably in the range of pH 4-8. When the pH is 2 to 10, carbon dioxide gas is generated satisfactorily when introduced into water, and components such as potassium contained therein are easily and uniformly dissolved and diffused.
If the pH is less than 2, the water in which the effervescent fertilizer preparation of the present invention is dissolved exhibits strong acidity and may damage crops. If the pH exceeds 10, the water in which the effervescent fertilizer preparation of the present invention is dissolved It shows strong alkalinity and may damage crops.
本発明の発泡性肥料製剤中に水分が存在すると、炭酸塩などの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が一部溶解して、反応して炭酸ガスを発生し、性能が損なわれるので、製剤中の水分の全含有量を可及的に少なくすることが好ましい。また、本発明の発泡性肥料製剤を例えば防湿性や防水性のあるポリオレフィンフィルムなどで包装したり、ガラス容器中に収納するなどして外部の水分と接触させないようにすることが好ましい。
各成分中の水分の含有量を調整して本発明の発泡性肥料製剤中の水分の全含有量を5質量%以下、可及的に少なくするにすることが、各成分の保存安定性が高まるとともに、成形後の本発明の発泡性肥料製剤が発泡しにくく保存安定性が高まるので好ましい。
When water is present in the foamable fertilizer preparation of the present invention, the powder such as carbonate and the water-soluble solid acid powder partially dissolve and react to generate carbon dioxide gas, which impairs performance. It is preferable to reduce the total water content in the preparation as much as possible. The foamable fertilizer preparation of the present invention is preferably prevented from coming into contact with external moisture by, for example, packaging with a moisture-proof or waterproof polyolefin film or storing it in a glass container.
By adjusting the water content in each component to reduce the total water content in the foamable fertilizer preparation of the present invention to 5% by mass or less, as much as possible, the storage stability of each component is improved. While increasing, the foamable fertilizer preparation of the present invention after molding is preferred because it is difficult to foam and storage stability is increased.
炭酸塩粉粒体および/または炭酸水素塩粉粒体の平均粒径と、水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、カリウム源、チッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmの範囲内となるように制御して調製すると、好ましくは0.001〜1.5mmの範囲内であってもなるべく広い粒径分布が得られるように制御して調製すると、これらを用いて製剤すると、粒子相互の密な充填が起こり最密充填構造となるので、バインダーを用いなくても良好に製剤化することができ強度に優れた製剤を得ることが可能になり、バインダーを使用する場合でも極小量のバインダーを用いて製剤化でき強度に優れた製剤を得ることができる。 At least one fertilizer component selected from an average particle size of carbonate powder particles and / or bicarbonate powder particles, an average particle size of water-soluble solid acid powder particles, a potassium source, a nitrogen source, and a phosphorus source When the average particle size of the powder is controlled to be in the range of 0.001 to 1.5 mm, it is preferably as wide as possible even in the range of 0.001 to 1.5 mm. When the preparation is controlled so that the size distribution can be obtained, when these are used for formulation, the particles are closely packed, resulting in a close-packed structure, so that the formulation can be well formulated without using a binder. It becomes possible to obtain a preparation excellent in strength, and even when a binder is used, it can be formulated using a very small amount of binder, and a preparation excellent in strength can be obtained.
前記カリウム源としての炭酸カリウム粉粒体および/または炭酸水素カリウム粉粒体の平均粒径と、前記水溶性固体酸粉粒体の平均粒径と、必要に応じて配合されるチッ素源およびリン源から選ばれる少なくとも1つの肥料成分粉粒体の平均粒径とがいずれも0.001〜1.5mmとなるように制御して調製すると、好ましくは0.001〜1.5mmの範囲内であってもなるべく広い粒径分布が得られるように制御して調製すると、これらを用いて製剤すると、粒子相互の密な充填が起こり最密充填構造となるので、バインダーを用いなくても良好に製剤化することができ、強度に優れた製剤を得ることが可能になり、バインダーを使用する場合でも極小量のバインダーを用いて製剤化できる。 An average particle size of the potassium carbonate powder and / or potassium hydrogen carbonate powder as the potassium source, an average particle size of the water-soluble solid acid powder, a nitrogen source blended as necessary, and When the average particle size of at least one fertilizer component granule selected from the phosphorus source is controlled to be 0.001 to 1.5 mm, preferably within the range of 0.001 to 1.5 mm. Even if it is prepared by controlling so as to obtain a particle size distribution as wide as possible, when these are formulated, the particles are closely packed and a close-packed structure is obtained, so it is not necessary to use a binder. It is possible to obtain a preparation with excellent strength, and even when a binder is used, it can be formulated using a minimal amount of binder.
前記のように0.001〜1.5mmの範囲内であってもなるべく広い粒径分布が得られるように制御して調製するということは、具体的には調製した粉粒体について、d75[メデイアン(75%)径]、d50[メデイアン(50%)径]およびd25[メデイアン(25%)径]を測定した時、(d75/d25)>1.2であり、かつ(d50/d25)>1.2となるように制御して調製することであり、さらに好ましくは(d75/d25)>1.5であり、かつ(d50/d25)>1.5となるように制御して調製することである。 As described above, the preparation is controlled so as to obtain a particle size distribution as wide as possible even within the range of 0.001 to 1.5 mm. When the median (75%) diameter], d50 [median (50%) diameter] and d25 [median (25%) diameter] were measured, (d75 / d25)> 1.2 and (d50 / d25) > 1.2, more preferably (d75 / d25)> 1.5 and (d50 / d25)> 1.5. It is to be.
d75は粉粒体全体の75%がふるいを通過する時の目合いであり、
d50は粉粒体全体の50%がふるいを通過する時の目合いであり、
d25は粉粒体全体の25%がふるいを通過する時の目合いである。
d75 is the scale when 75% of the whole powder passes through the sieve,
d50 is the scale when 50% of the whole powder passes through the sieve,
d25 is a scale when 25% of the entire granular material passes through the sieve.
前記の(d75/d25)や(d50/d25)の数値が大きくなるほど粒度分布曲線がゆるやかになり、前記の(d75/d25)や(d50/d25)の数値が小さくなるほど粒度分布曲線がシャープになることを意味する。 The larger the value of (d75 / d25) or (d50 / d25), the gentler the particle size distribution curve. The smaller the value of (d75 / d25) or (d50 / d25), the sharper the particle size distribution curve. It means to become.
平均粒径が0.001mm未満では見掛け密度が低く、飛散し易く、取り扱い性や成形性が劣り製剤化が困難となる恐れがあり、1.5mmを超えると粒子相互の密な充填が起こり難くなる恐れがある。
前記のように各成分の平均粒径を所定の範囲になるように制御して調製すると取り扱い性がよく、均一に混合し易く、製剤化すると、粒子相互の密な充填が起こり最密充填構造となるので本発明において好ましい。
さらに0.001〜1.5mmの範囲内であってもなるべく広い粒径分布が得られるように制御して調製すると、製剤すると、粒子相互のより密な充填が確実に起こり最密充填構造となるのでより好ましい。
If the average particle size is less than 0.001 mm, the apparent density is low, the particles are likely to scatter, the handling property and moldability may be inferior, and the formulation may be difficult. If the average particle size exceeds 1.5 mm, close packing between particles is difficult to occur. There is a fear.
As described above, when the average particle size of each component is controlled to be within a predetermined range, it is easy to handle, easy to mix uniformly, and when formulated, close packing of particles occurs and close packing structure Therefore, it is preferable in the present invention.
Furthermore, when the preparation is controlled so as to obtain a particle size distribution as wide as possible even within a range of 0.001 to 1.5 mm, when the preparation is made, a closer packing between the particles occurs surely and the closest packing structure is obtained. This is more preferable.
なお、このような平均粒径の粉粒体を得るための方法としては、特に制限されず、公知の粉砕方法や篩別方法などから適宜選択することができる。例えば、スタンプミル、ピンミル、振動ミル、ロールミル粉砕法、凍結後粉砕法、ボールミル、ジェットミルなどが挙げられる。 In addition, it does not restrict | limit especially as a method for obtaining the granular material of such an average particle diameter, It can select suitably from a well-known grinding | pulverization method, a sieving method, etc. Examples thereof include a stamp mill, a pin mill, a vibration mill, a roll mill pulverization method, a post-freezing pulverization method, a ball mill, and a jet mill.
また、本発明の発泡性肥料製剤に対して、上記各性能を大きく損なわない範囲において、バインダー、鉱物質微粉末、吸収性微粉末、分解阻止剤、滑剤、着色剤、増量剤、崩壊剤、乾燥剤、薬害軽減剤、植物生育調整成分などを適宜含有することができる。 In addition, for the foamable fertilizer preparation of the present invention, in a range that does not significantly impair each of the above performances, binder, mineral fine powder, absorbent fine powder, decomposition inhibitor, lubricant, colorant, extender, disintegrant, A desiccant, a safener, a plant growth regulating component and the like can be appropriately contained.
バインダーとしては、例えば澱粉、澱粉誘導体、乳糖、デキストリン、ポリエチレングリコール、カルボキシメチルセルロース、アラビアガム、トラガントガム、キサンタンガム、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールなどが挙げられる。
鉱物質微粉末としては、例えばタルク、クレー、ベントナイト、珪藻土などが挙げられる。
吸収性微粉末としては、例えばホワイトカーボンなどが挙げられる。
Examples of the binder include starch, starch derivatives, lactose, dextrin, polyethylene glycol, carboxymethyl cellulose, gum arabic, tragacanth gum, xanthan gum, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol and the like.
Examples of the fine mineral powder include talc, clay, bentonite, and diatomaceous earth.
Examples of the absorbent fine powder include white carbon.
本発明において使用される農薬活性成分としては、特に限定されるものではないが、具体的には例えば下記のものを挙げることができる。またこれらの農薬活性成分はそれぞれ単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。尚、下記の農薬活性成分名は、農薬ハンドブック(社団法人 日本植物防疫協会発行、1989年)記載の一般名である。 Although it does not specifically limit as an agrochemical active ingredient used in this invention, Specifically, the following can be mentioned, for example. These pesticidal active ingredients may be used alone or in combination of two or more at any ratio. In addition, the following agrochemical active ingredient name is a general name described in the agrochemical handbook (issued by the Japan Plant Protection Association, 1989).
除草剤活性成分としては、例えば以下のものが挙げられる。
2,4−D、MCP、MCPB、CNP、MCC、DCPA、ACN、フェノチオール、クロメプロップ、ナプロアニリド、クロメトキシニル、ベンチオカーブ、ビフェノックス、エスプロカルブ、モリネート、ジメピレート、ブタクロール、プレチラクロール、ブロモブチド、メフェナセット、ダイムロン、ベンスルフロンメチル、シメトリン、プロメトリン、ジメタメトリン、ベンタゾン、オキサジアゾン、ピラゾレート、ピラゾキシフェン、ベンゾフェナップ、トリフルラリン、ピペロホスなど。
Examples of herbicide active ingredients include the following.
2,4-D, MCP, MCPB, CNP, MCC, DCPA, ACN, phenothiol, clomeprop, naproanilide, clomethoxynil, veniocurve, bifenox, eprocarb, molinate, dimepilate, butachlor, pretilachlor, bromobutide, mefenacet, diimron, bensulfuron methyl , Cimethrin, promethrin, dimetamethrin, bentazone, oxadiazone, pyrazolate, pyrazoxifene, benzophenap, trifluralin, piperophos, etc.
殺虫剤活性成分としては、例えば以下のものが挙げられる。
BRP、CVMP、PMP、PAP、DEP、EPN、NAC、MTMC、MIPC、BPMC、PHC、MPMC、XMC、MPP、MEP、ピリミホスメチル、ダイアジノン、イソキサチオン、ピリダフェンチオン、クロルピリホスメチル、バミドチオン、マラソン、ジメトエート、エチルチオメトン、モノクロトホス、ジメチルビンホス、プロパホス、ベンダイオカルブ、カルボスルファン、ベンフラカルブ、チオジカルブ、シクロプロトリン、エトフェンプロックス、カルタップ、チオシクラム、ベンスルタップ、ブプロフェジンなど。
As an insecticide active ingredient, the following are mentioned, for example.
BRP, CVMP, PMP, PAP, DEP, EPN, NAC, MTMC, MIPC, BPMC, PHC, MPMC, XMC, MPP, MEP, pyrimifosmethyl, diazinon, isoxathione, pyridafenthione, chlorpyrifosmethyl, bamidione, marathon, dimethoate, ethylthiomethone, monochrome Tofos, dimethylvinphos, propaphos, bendiocarb, carbosulfan, benfuracarb, thiodicarb, cycloprotorin, etofenprox, cartap, thiocyclam, bensultap, buprofezin and the like.
殺菌剤活性成分としては、例えば以下のものが挙げられる。
塩基性硫酸銅、塩基性塩化銅、水酸化第二銅、有機硫黄ニッケル塩、キャプタン、チラウム、TPN、フラサイド、IBP、EDDP、チオファネートメチル、ベノミル、イプロジオン、メプロニル、フルトラニル、テフロフラタム、ペンシクロン、メタラキシル、トリフルミゾール、ブラストサイジンS、カスガマイシン、ポリオキシン、バリダマイシンA、オキシテトラサイクシン、ヒドロキシイソキサゾール、メタスルホカルブ、MAF、MAFE、ベンチアゾール、フェナジンオキシド、ジクロメジン、プロペナゾール、イソプロチオラン、トリシクラゾール、ピロキロン、オキソニック酸、グアザチンなど。
Examples of the bactericide active ingredient include the following.
Basic copper sulfate, basic copper chloride, cupric hydroxide, organic sulfur nickel salt, captan, tyrium, TPN, furaside, IBP, EDDP, thiophanate methyl, benomyl, iprodione, mepronil, flutolanil, tefroflatam, pencyclon, metalaxyl, trif Lumisol, Blasticidin S, Kasugamycin, Polyoxin, Validamycin A, Oxytetracycline, Hydroxyisoxazole, Metasulfocarb, MAF, MAFE, Benchazole, Phenazine Oxide, Dichromedine, Propenazole, Isoprothiolane, Tricyclazole, Pyroxylone, Oxonic acid, guazatine, etc.
農薬活性成分が液体であるか、もしくは水以外の溶媒を添加して液状になっている場合には、農薬活性成分をケイ酸などの粉末給油性担体に収着させた後、使用することができる。また、これらの農薬活性成分が低融点の場合は、結晶化防止のために脂肪酸アルコールエステル、多塩基酸アルコールエステル、多価アルコール脂肪酸エステル、高級アルコールなどの高沸点溶媒を添加することができる。
これらの農薬活性成分の量は、活性成分の種類によって異なるが、一般的には本発明の発泡性肥料製剤に対して0.1〜60質量%の範囲であり、好ましくは1〜50質量%である。
If the pesticidal active ingredient is liquid or is in liquid form with the addition of a solvent other than water, it can be used after sorbing the pesticidal active ingredient on a powder oil carrier such as silicic acid. it can. When these pesticidal active ingredients have a low melting point, a high-boiling solvent such as a fatty acid alcohol ester, a polybasic acid alcohol ester, a polyhydric alcohol fatty acid ester or a higher alcohol can be added to prevent crystallization.
The amount of these pesticidal active ingredients varies depending on the type of active ingredient, but is generally in the range of 0.1 to 60% by weight, preferably 1 to 50% by weight, based on the foamable fertilizer preparation of the present invention. It is.
本発明において使用される肥料成分としては、カリ源、チッ素源、リン源となるものなどであり、合成品、天然品などいずれでもよく、特に限定されるものではない。具体例として例えば、下記のものを挙げることができる。
堆肥、きゅう肥、家畜の糞尿、人糞尿、草木灰、木灰、稲わら、麦わら、籾がら、米糠、麦糠、大豆鞘、窒素質肥料、リン酸質肥料、加里質肥料、複合肥料、石灰質肥料、ケイ酸質肥料、苦土肥料、マンガン質肥料、ほう素質肥料、微量要素複合肥料、有機質肥料、魚かす、家畜および家きんの糞、家畜および家きんの糞処理物、家畜および家きんの糞燃焼灰、汚泥肥料、製糖副産石灰、転炉さい、貝灰石粉末、各種農産物のかす、食品工業のかす、発酵工業の廃棄物、発酵粕、繊維工業の廃棄物、水産工業の廃棄物、下水汚泥、都市ゴミコンポスト、骨灰など。これらの肥料成分は、それぞれ単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。
The fertilizer components used in the present invention are potash source, nitrogen source, phosphorus source, and the like, and any of synthetic products and natural products may be used, and is not particularly limited. Specific examples include the following.
Compost, manure, livestock manure, human manure, grass ash, wood ash, rice straw, straw, straw, rice bran, wheat straw, soybean pod, nitrogenous fertilizer, phosphate fertilizer, calcareous fertilizer, compound fertilizer, calcareous fertilizer , Siliceous fertilizer, clay soil fertilizer, manganese fertilizer, boron fertilizer, trace element compound fertilizer, organic fertilizer, fish cake, livestock and poultry manure, livestock and poultry manure, livestock and poultry Feces combustion ash, sludge fertilizer, sugar by-product lime, converter slag, shell limestone powder, various agricultural products, food industry residue, fermentation industry waste, fermentation waste, textile industry waste, fishery industry waste Goods, sewage sludge, municipal waste compost, bone ash, etc. These fertilizer components may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
また、これらの肥料成分以外に、ゼオライト、ベントナイト、バーミキュライト、泥炭、パーライト、腐食酸質資材、木炭、ポリエチレンイミン系資材、ポリビニールアルコール系資材などの土壌改良剤を混合することも可能である。これらの肥料成分は、乾燥した原料を使用する方が剤の製造上有利である。
これらの肥料成分の量は、肥料成分の種類、使用目的、使用方法によって異なるが、一般的には本発明の発泡性肥料製剤に対して0.1〜90質量%の範囲であり、好ましくは1〜50質量%である。
In addition to these fertilizer components, it is also possible to mix soil improvers such as zeolite, bentonite, vermiculite, peat, pearlite, corrosive acid materials, charcoal, polyethyleneimine materials, and polyvinyl alcohol materials. For these fertilizer components, it is advantageous in the production of the agent to use dried raw materials.
The amount of these fertilizer components varies depending on the type of fertilizer components, the purpose of use, and the method of use, but is generally in the range of 0.1 to 90% by mass with respect to the foamable fertilizer preparation of the present invention, preferably 1-50 mass%.
本発明において使用される界面活性剤としては、例えばアルキルスルホコハク酸塩、縮合リン酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル酢酸エステル硫酸塩などのアニオン系界面活性剤が挙げられ、その塩としてアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩などが挙げられる。 As the surfactant used in the present invention, for example, alkylsulfosuccinate, condensed phosphate, alkylbenzenesulfonate such as sodium dodecylbenzenesulfonate, alkylnaphthalenesulfonate, formalin condensate of naphthalenesulfonate, Lignin sulfonate, polycarboxylate, alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkylaryl phenyl ether sulfate, polyoxyethylene alkylaryl ether sulfate, polyoxyethylene alkylaryl sulfate, polyoxyethylene alkylaryl ether sulfate Anionic surfactants such as salts, polyoxyethylene alkylaryl ether acetate sulfates, and alkali metal salts, ammonium salts, amine salts, and the like. It is.
さらにポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールなどのノニオン系界面活性剤などを挙げることができる。 Furthermore, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl aryl ether, polyoxyethylene alkyl aryl phenyl ether, polyoxyethylene styryl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, sorbitan alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan alkyl ester, polyoxyethylene poly Nonionic surfactants such as oxypropylene glycol can be mentioned.
また、必要に応じてカチオン系、両イオン系界面活性剤を用いてもよい。例えば、雨媒伝播性病原カンキツ黒点病菌(D.citri)の対象薬剤を成分に混入する場合はカチオン系、風媒伝播性病原ウリ類うどんこ病菌(S.fuliginea)の対象薬剤を成分に混入する場合はアニオン系、また中間型伝播性病原イネいもち病菌(Pyricularia oryzae)の対象薬剤を成分に混入する場合はノニオン系などを好ましく使用することができる。これらの界面活性剤は、それぞれ単独で用いてもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。 Moreover, you may use a cation type | system | group and amphoteric surfactant as needed. For example, when the target drug of rain-borne pathogenic citrus black spot fungus (D. citri) is mixed in the component, the target drug of the cationic type, air-borne pathogenic cucumber pathogenic powdery mildew (S. fulignea) is mixed in the component. In this case, an anionic type is used, and a nonionic type is preferably used when a target drug of the intermediate-type pathogenic rice blast fungus (Pyricularia oryzae) is mixed in the component. These surfactants may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
本発明において使用する界面活性剤のHLBは特に限定されないが、発泡性や保存安定性などを損なうことなく水濡れ性を向上させて水溶性や発泡性を改善して各成分が容易に、より確実に均一に溶解、拡散するようにしたり、あるいは逆に発泡性や保存安定性などを損なうことなく撥水性を向上させて水分吸収性や潮解性を低減させて保存安定性を向上させるため、HLB3〜20の範囲が好ましく、HLB8〜13の範囲がより好ましい。
HLBが3未満あるいはHLBが20を越えると発泡性や保存安定性などを損なう恐れがあるので、好ましくない。
The HLB of the surfactant used in the present invention is not particularly limited, but the water wettability is improved without impairing the foamability and storage stability, so that each component can be easily improved by improving water solubility and foamability. In order to ensure uniform dissolution and diffusion, or conversely to improve water repellency without impairing foaming properties and storage stability, and to reduce moisture absorption and deliquescence to improve storage stability, The range of HLB3-20 is preferable, and the range of HLB8-13 is more preferable.
If the HLB is less than 3 or the HLB exceeds 20, the foamability and storage stability may be impaired.
本発明でいう製剤とは、顆粒剤、錠剤、パック剤、粉末、カプセルなどを包含する。
本発明でいう顆粒剤とは、粉末状の固体状組成物を顆粒状に造粒したものであり、その形状は造粒法により異なり、球状を呈するものから不定形のものまで種々存在する。顆粒剤の平均粒径は約0.01〜10mm、好ましくは約0.02〜4mmの範囲である。
The preparations used in the present invention include granules, tablets, packs, powders, capsules and the like.
The granule referred to in the present invention is obtained by granulating a powdered solid composition into granules, and the shape thereof varies depending on the granulation method, and there are various types from spherical to indeterminate. The average particle size of the granules is about 0.01 to 10 mm, preferably about 0.02 to 4 mm.
本発明でいう錠剤とは、粉末状あるいは顆粒状の組成物を一定の形に圧縮成形したものであり、円柱形をしたものから不定形のものまで種々存在する。錠剤の大きさは施用方法により異なるが、円柱形のものの場合、通常直径約5〜100mm、厚さ約1〜50mmの範囲であり、1錠当たりの重量は約0.1〜300g、好ましくは約1〜100g、さらに好ましくは約5〜70gである。 The tablet referred to in the present invention is obtained by compression-molding a powdery or granular composition into a certain shape, and there are various types from a cylindrical shape to an irregular shape. The size of the tablet varies depending on the application method, but in the case of a cylindrical shape, the diameter is usually about 5 to 100 mm and the thickness is about 1 to 50 mm, and the weight per tablet is about 0.1 to 300 g, preferably About 1 to 100 g, more preferably about 5 to 70 g.
本発明の発泡性肥料製剤は、水に溶解して散布、潅注、浸漬する方法の他に、錠剤あるいは顆粒剤を、手撒きや、散粒機によって均一に直接施用することができる。
例えば、湛水条件下の水田に10アール当たり2〜200個、好ましくは5〜50個の錠剤を直接施用すると、水との接触により炭酸ガスを発生してカリウムなどの有効成分が水田中に速やかに溶出、拡散する。その溶出、拡散に要する時間は、数分〜数時間程度と短く、特殊な機械を必要とせず、しかも直接水田に入ることなく畦畔などから投げ込めばよいので、作業の面、保管の面、輸送の面からも利用価値の高いものである。
The effervescent fertilizer preparation of the present invention can be directly and uniformly applied by hand or a granulator in addition to the method of dissolving, spraying, irrigating and soaking in water.
For example, when 2 to 200 tablets, preferably 5 to 50 tablets per 10 ares are directly applied to a paddy field under submerged conditions, carbon dioxide is generated by contact with water, and active ingredients such as potassium enter the paddy field. Elution and diffusion quickly. The time required for elution and diffusion is as short as several minutes to several hours, and it does not require a special machine and can be thrown from the shore without entering the paddy field. In terms of transportation, it is highly useful.
また、本発明の発泡性肥料製剤は、例えばポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール誘導体などを素材とした高分子フィルムや水溶性紙を用いて、上記の顆粒剤あるいは錠剤を包装し密封したパック剤とすることも可能である。 Further, the foamable fertilizer preparation of the present invention is a pack agent in which the above granule or tablet is packaged and sealed using a polymer film or water-soluble paper made of, for example, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, polyethylene glycol derivative or the like. It is also possible.
本発明の発泡性肥料製剤の製造方法は特に限定されるものではない。具体的には、例えば下記の方法で製造できる。
顆粒剤の製造方法の例としては、炭酸カリウム粉粒体もしくは炭酸水素カリウム粉粒体、水溶性固体酸粉粒体、必要に応じてその他の肥料成分粉粒体や補助剤を必要量添加し、均一に混合した粉末状の固体状組成物を、ローラーコンパクター、ブリケッティングマシンなどの乾式造粒機またはスラッグマシンを用いてシート状、ピロー状造粒物またはスラッグとし、これを整粒機などで粗粉砕して、平均粒径が約0.01〜10mm、好ましくは約0.02〜4mmの範囲の顆粒剤を得る方法を挙げることができる。
The method for producing the foamable fertilizer preparation of the present invention is not particularly limited. Specifically, for example, it can be produced by the following method.
Examples of granule production methods include potassium carbonate powder or potassium hydrogen carbonate powder, water-soluble solid acid powder, and if necessary, other fertilizer component powder and adjuvants. Using a dry granulator or slug machine such as a roller compactor or briquetting machine, the powdered solid composition that is uniformly mixed is made into a sheet, pillow-shaped granule or slug, and this is a granulator For example, a granule having an average particle size of about 0.01 to 10 mm, preferably about 0.02 to 4 mm can be obtained by coarse pulverization.
また、造粒機を使用する前の粉末状の固体状組成物、例えば水に沈む位の平均粒径が約0.01mm未満の粉末状の固体状組成物をそのまま圃場で使用することも可能であるが、取り扱いを考慮すると、例えばポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール誘導体などを素材とした水溶性高分子フィルムや水溶性紙を用いて、上記の粉末を包装し密封したパック剤として使用することが好ましい。 It is also possible to use a powdered solid composition before using the granulator, for example, a powdered solid composition having an average particle size of less than about 0.01 mm at which it sinks in water as it is in the field. However, in consideration of handling, for example, a water-soluble polymer film or water-soluble paper made of polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, polyethylene glycol derivatives or the like is used as a packing agent in which the above powder is packaged and sealed. It is preferable.
錠剤の製造方法の例としては、前記粉末状の固体状組成物あるいは上記顆粒剤を一定重量ずつ臼にいれて打錠して錠剤とする例を挙げることができるが、工業的にはブリケッティングマシンまたはタブレッティングマシンなどで連続的に加圧成形して得ることができる。 Examples of tablet manufacturing methods include an example in which the powdered solid composition or the granule is put into a mortar and pressed into tablets to form tablets. It can be obtained by continuously press-molding with a bending machine or a tableting machine.
次に本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Next, examples of the present invention will be specifically described, but the present invention is not limited thereto.
(実施例1):
炭酸ナトリウム(和光純薬(株)製)3.15kg、クエン酸(和光純薬(株)製)3.15kg、硫酸アンモニウム(和光純薬(株)製)4.72kg、塩化カリウム(和光純薬(株)製)1.58kg、バインダー(ポリエチレングリコール、平均分子量6000、PEG#6000P、和光純薬(株)製)0.63kg、滑沢剤(ステアリン酸マグネシウム、和光純薬(株)製)0.13kgを均一に混合した後、打錠機(菊水(株)製)により成形を行い、直径50mm、厚さ15mmの製剤a13.36kgを得た。
上記の各成分の配合は、水田10アール当たりチッ素1kg、カリ1kg施用することを前提にして決定したものである。
製剤aについて下記の溶解性試験および保存安定性試験を行い、その結果を表1に示す。
保存安定性試験の結果、やや包装が膨むが、安定性は良好であった。溶解性試験の結果、溶解時間は25分であり、溶解性が良好であった。
(Example 1):
Sodium carbonate (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 3.15 kg, citric acid (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 3.15 kg, ammonium sulfate (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 4.72 kg, potassium chloride (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 1.58kg, binder (polyethylene glycol, average molecular weight 6000, PEG # 6000P, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.63kg, lubricant (magnesium stearate, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) After uniformly mixing 0.13 kg, molding was performed with a tableting machine (manufactured by Kikusui Co., Ltd.) to obtain 13.36 kg of preparation a having a diameter of 50 mm and a thickness of 15 mm.
The composition of each of the above components is determined on the premise that 1 kg of nitrogen and 1 kg of potassium are applied per 10 ares of paddy field.
The following solubility test and storage stability test were conducted on the preparation a, and the results are shown in Table 1.
As a result of the storage stability test, the packaging slightly expanded, but the stability was good. As a result of the solubility test, the dissolution time was 25 minutes and the solubility was good.
(溶解性試験)
常温の水10リットルに得られた製剤の1錠を溶解し、全部溶解するまでの溶解時間(分)を測定する。
○:溶解時間が短く、溶解性が良好である。
△:溶解時間がやや長く、溶解性がやや良好である。
×:溶解時間が長く、溶解性不良である。
(Solubility test)
Dissolve one tablet of the preparation obtained in 10 liters of water at room temperature and measure the dissolution time (minutes) until all are dissolved.
○: The dissolution time is short and the solubility is good.
(Triangle | delta): Dissolution time is a little long and solubility is a little good.
X: Dissolution time is long and solubility is poor.
(保存安定性試験)
得られた製剤をアルミニウム蒸着フィルムで包装し、40℃で1ケ月保存した後の包装の膨らみ具合などを肉眼で観察した。
○:包装の膨みがないかあるいはやや膨らむが、安定性が良好である。
△:包装が膨らみ、安定性がやや不良である。
(Storage stability test)
The obtained preparation was packaged with an aluminum vapor-deposited film, and the swelling of the package after storage at 40 ° C. for 1 month was observed with the naked eye.
○: The package does not bulge or slightly swell, but the stability is good.
Δ: The package swells and the stability is slightly poor.
(実施例2):
炭酸水素カリウム(和光純薬(株)製)2.13kg、クエン酸(和光純薬(株)製)2.13kg、硫酸アンモニウム(和光純薬(株)製)4.72kg、バインダー(ポリエチレングリコール、平均分子量6000、PEG#6000P、和光純薬(株)製)0.45kg、滑沢剤(ステアリン酸マグネシウム、和光純薬(株)製)0.09kgを均一に混合した後、打錠機(菊水(株)製)により成形を行い、直径50mm、厚さ15mmの製剤b9.15kgを得た。
上記の各成分の配合は、水田10アール当たりチッ素1kg、カリ1kg施用することを前提にして決定したものである。
製剤bについて前記の溶解性試験および保存安定性試験を行い、その結果を表1に示す。
保存安定性試験の結果、包装が膨み、安定性はやや不良であった。溶解性試験の結果、溶解時間は1時間10分であり、溶解性は良好であった。
(Example 2):
Potassium hydrogen carbonate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 2.13 kg, Citric acid (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 2.13 kg, Ammonium sulfate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 4.72 kg, Binder (polyethylene glycol, An average molecular weight of 6000, PEG # 6000P, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., 0.45 kg, and lubricant (magnesium stearate, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.09 kg were uniformly mixed, and then a tableting machine ( The product was molded by Kikusui Co., Ltd. to obtain 9.15 kg of a preparation b having a diameter of 50 mm and a thickness of 15 mm.
The composition of each of the above components is determined on the premise that 1 kg of nitrogen and 1 kg of potassium are applied per 10 ares of paddy field.
The above-mentioned solubility test and storage stability test were conducted on the preparation b, and the results are shown in Table 1.
As a result of the storage stability test, the package swelled and the stability was slightly poor. As a result of the solubility test, the dissolution time was 1 hour and 10 minutes, and the solubility was good.
(実施例3):
炭酸カリウム(和光純薬(株)製)1.47kg、クエン酸(和光純薬(株)製)1.47kg、硫酸アンモニウム(和光純薬(株)製)4.72kg、バインダー(ポリエチレングリコール、平均分子量6000、PEG#6000P、和光純薬(株)製)0.38kg、滑沢剤(ステアリン酸マグネシウム、和光純薬(株)製)0.08kgを均一に混合した後、打錠機(菊水(株)製)により成形を行い、直径50mm、厚さ15mmの製剤c8.11kgを得た。
上記の各成分の配合は、水田10アール当たりチッ素1kg、カリ1kg施用することを前提にして決定したものである。
製剤cについて前記の溶解性試験および保存安定性試験を行い、その結果を表1に示す。
保存安定性試験の結果、包装の膨みがなく、安定性が良好であった。溶解性試験の結果、溶解時間は15分であり、溶解性も良好であった。
(Example 3):
Potassium carbonate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 1.47 kg, Citric acid (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 1.47 kg, Ammonium sulfate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 4.72 kg, Binder (polyethylene glycol, average) A molecular weight of 6000, PEG # 6000P, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. (0.38 kg) and a lubricant (magnesium stearate, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) (0.08 kg) were uniformly mixed, and then a tableting machine (Kikusui (Made by Co., Ltd.) to obtain a preparation c 8.11 kg having a diameter of 50 mm and a thickness of 15 mm.
The composition of each of the above components is determined on the premise that 1 kg of nitrogen and 1 kg of potassium are applied per 10 ares of paddy field.
The above-mentioned solubility test and storage stability test were conducted for formulation c, and the results are shown in Table 1.
As a result of the storage stability test, the packaging was not swollen and the stability was good. As a result of the solubility test, the dissolution time was 15 minutes and the solubility was good.
(比較例1):
硫酸アンモニウム(和光純薬(株)製)4.72kg、塩化カリウム(和光純薬(株)製)1.58kg、バインダー(ポリエチレングリコール、平均分子量6000、PEG#6000P、和光純薬(株)製)0.31kg、滑沢剤(ステアリン酸マグネシウム)(和光純薬(株)製)0.06kgを均一に混合した後、打錠機(菊水(株)製)により成形を行い、直径50mm、厚さ15mmの製剤d(無発泡性製剤)6.68kgを得た。
上記の各成分の配合は、水田10アール当たりチッ素1kg、カリ1kg施用することを前提にして決定したものである。
製剤dについて前記の溶解性試験および保存安定性試験を行い、その結果を表1に示す。
保存安定性試験の結果、包装の膨みがなく、安定性は良好であった。溶解性試験の結果、溶解時間が2時間45分であり、溶解性が不良であった。
(Comparative Example 1):
Ammonium sulfate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 4.72 kg, potassium chloride (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 1.58 kg, binder (polyethylene glycol, average molecular weight 6000, PEG # 6000P, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.31 kg and lubricant (magnesium stearate) (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.06 kg were uniformly mixed, and then molded by a tableting machine (Kikusui Co., Ltd.), diameter 50 mm, thickness 6.68 kg of a preparation d (non-foaming preparation) having a thickness of 15 mm was obtained.
The composition of each of the above components is determined on the premise that 1 kg of nitrogen and 1 kg of potassium are applied per 10 ares of paddy field.
The above-mentioned solubility test and storage stability test were conducted on the preparation d, and the results are shown in Table 1.
As a result of the storage stability test, there was no swelling of the packaging and the stability was good. As a result of the solubility test, the dissolution time was 2 hours and 45 minutes, and the solubility was poor.
(実施例4):
実施例1の製剤aと同じ組成の混合物の錠剤を下記のようにして作成し、その錠剤を用いて、施設内にビニールシートを用いて図1に示したようなミニ水田を設置して分散性試験を行った。
すなわち、実施例1の製剤aと同じ組成の混合物を直径20mmのタブレッテイングマシンにて厚さ5mmの錠剤(約3〜4g程度の錠剤)に加工して使用した。
施用量は、設置した5m×5m×高さ10cmのミニ水田に深さ5cmになるように湛水状態とし(水量1.25t、水温20℃)、カリ成分(K2 Oとして)が10gになるように得られた錠剤を刃物でカットして調製した。
調製した錠剤をミニ水田の中心部(H地点)に、静かに入れ、投入から30分後、1時間後、5時間後の分散の様子をH地点およびH地点から3m離れた各4隅(A〜D地点)で下記の定量分析試験法により定量分析した。
(Example 4):
The tablet of the mixture of the same composition as the formulation a of Example 1 is prepared as follows, and the tablet is used to disperse a mini paddy field as shown in FIG. 1 using a vinyl sheet in the facility. A sex test was performed.
That is, a mixture having the same composition as that of the preparation a of Example 1 was processed into a tablet having a thickness of 5 mm (about 3 to 4 g tablet) using a tableting machine having a diameter of 20 mm.
The application rate is 5m x 5m x 10cm in height and the paddy state is 5cm deep so that the depth is 5cm (water volume 1.25t, water temperature 20 ° C) and potash component (as K 2 O) is 10g. The tablet thus obtained was prepared by cutting with a blade.
Gently put the prepared tablets into the center of the mini paddy field (H point), and after 30 minutes, 1 hour, and 5 hours after the addition, the dispersion state at 4 corners each 3 meters away from the H point and the H point ( Quantitative analysis was performed by the following quantitative analysis test method at points A to D).
(定量分析試験法):
原子吸光測光法にて定量分析した。
(Quantitative analysis test method):
Quantitative analysis was performed by atomic absorption photometry.
そして得られた分析値を、剤中の水溶性カリウムが均一分散した場合の理論値(8質量ppm)で除した比率(%)=[(分析値)/(8質量ppm)]×100を算出した。
そして得られた分析値および前記比率(%)を表2に示した。
And the ratio (%) = [(analytical value) / (8 mass ppm)] × 100 obtained by dividing the obtained analytical value by the theoretical value (8 mass ppm) when water-soluble potassium in the agent is uniformly dispersed. Calculated.
The analysis values obtained and the ratio (%) are shown in Table 2.
(実施例5):
実施例2の製剤bと同じ組成の混合物を用いた以外は実施例4と同様にしてH地点および各4隅(A〜D地点)の定量分析を行い、得られた分析値および前記比率(%)を表3に示した。
(Example 5):
Except that a mixture having the same composition as that of the preparation b of Example 2 was used, a quantitative analysis was performed at the H point and each of the four corners (A to D points) in the same manner as in Example 4, and the obtained analysis value and the ratio ( %) Is shown in Table 3.
(実施例6):
実施例3の製剤cと同じ組成の混合物を用いた以外は実施例4と同様にしてH地点および各4隅(A〜D地点)の定量分析を行い、得られた分析値および前記比率(%)を表4に示した。
(Example 6):
Except that the mixture having the same composition as the preparation c of Example 3 was used, a quantitative analysis was performed at the H point and each of the four corners (A to D points) in the same manner as in Example 4, and the obtained analysis value and the ratio ( %) Is shown in Table 4.
(比較例2):
比較例1の製剤d(無発泡性製剤)と同じ組成の混合物を用いた以外は実施例4と同様にしてH地点および各4隅(A〜D地点)の定量分析を行い、得られた分析値および前記比率(%)を表5に示した。
(Comparative Example 2):
Obtained by quantitative analysis of the H point and each of the four corners (A to D points) in the same manner as in Example 4 except that a mixture having the same composition as that of the preparation d (non-foaming preparation) of Comparative Example 1 was used. The analytical values and the ratio (%) are shown in Table 5.
表2〜4から、本発明の実施例4〜6の場合は、いずれも錠剤が溶け終わった直後の30分後では、やや成分のバラつきが見られたが、1時間後ではほぼ均一に成分が分散していることが判る。
それに対して、比較例2の無発泡性錠剤の場合は、泡による水の拡散がないため、錠剤の溶解性・崩壊性が極端に悪く、錠剤が全て崩壊し溶解するまでに約2時間を要した。
また、表5から完全溶解後の5時間後の分散状態も悪く、投入地点(H地点)で理論値の約500%という高い比率が得られ、逆に各4隅(A〜D地点)では理論値の数%という低い比率が得られたことが判る。
From Tables 2 to 4, in the case of Examples 4 to 6 of the present invention, in all cases, the components slightly varied after 30 minutes immediately after the dissolution of the tablets, but almost uniformly after 1 hour. Can be seen to be dispersed.
On the other hand, in the case of the non-foamable tablet of Comparative Example 2, since there is no water diffusion due to foam, the dissolution / disintegration property of the tablet is extremely bad, and it takes about 2 hours until the tablet is completely disintegrated and dissolved. It cost.
Also, from Table 5, the dispersion state after 5 hours after complete dissolution is also bad, and a high ratio of about 500% of the theoretical value is obtained at the input point (H point), and conversely at each of the four corners (A to D points). It can be seen that a low ratio of several percent of the theoretical value was obtained.
本発明の発泡性肥料製剤は、例えば、顆粒剤または錠剤などにすることによって、水中に投入すると発泡成分の炭酸塩などの粉粒体と水溶性固体酸粉粒体が反応して炭酸ガスを発生し、カリウム、チッ素、リンなどの肥料成分が容易に、しかも均一に溶解、拡散するので、小型で1単位当たりの質量が小さく、そして施用量が少なくてよく、作業時間の短縮、省力化が可能となり、保存安定性がよく、取り扱いが便利であり、しかも安価であるという顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値が高い。 When the foamable fertilizer preparation of the present invention is made into granules or tablets, for example, when it is put into water, the granular material such as carbonate of the foaming component reacts with the water-soluble solid acid granular material to generate carbon dioxide gas. As it is generated, fertilizer components such as potassium, nitrogen, and phosphorus are easily and uniformly dissolved and diffused, so it is small, has a small mass per unit, and can be applied in a small amount. It is highly industrially useful because it has the remarkable effects of being easy to handle, easy to handle, and inexpensive.
1 発泡性肥料製剤
2A、2B、2C・・・・・ 炭酸カリウム粉粒体の粒子
3A、3B、3C・・・・・ 水溶性固体酸粉粒体の粒子
H ミニ水田の中心部
A〜D ミニ水田のH地点から3m離れた各4隅
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