JP2007211231A - 水性粘着剤組成物、粘着テープおよびワイヤーハーネス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ゴム系ラテックスおよび粘着付与剤樹脂エマルションを含有してなる水性粘着剤組成物において、粘着付与剤樹脂エマルションが、粘着付与剤樹脂を、ロジン類のアンモニウム塩を含有する乳化剤の存在下に乳化して得られたものであり、かつ、水性粘着剤組成物は、保護コロイドとして、カゼインの水溶性塩を含有することを特徴とする水性粘着剤組成物。
【選択図】 なし
Description
粘着付与剤樹脂エマルションが、粘着付与剤樹脂を、ロジン類のアンモニウム塩を含有する乳化剤の存在下に乳化して得られたものであり、
かつ、水性粘着剤組成物は、保護コロイドとして、カゼインの水溶性塩を含有することを特徴とする水性粘着剤組成物、に関する。
粘着剤層が、上記水性粘着剤組成物により形成されたものであることを特徴とする粘着テープ、に関する。
以上を混合して使用してもよい。
(ゴム系ラテックス)
天然ゴムラテックス(野村貿易(株)扱い,商品名:HYTEX)20部、アクリル変性天然ゴムラテックス20部およびスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス(JSR(株)製,商品名:2108)60部を混合してゴム系ラテックスを調製した。なお、アクリル変性天然ゴムラテックスは、天然ゴムラテックス(野村貿易(株)扱い,商品名:HYTEX)100部と乳化剤(サンノプコ(株)製,商品名;ノプコ38C)1部を、30℃、窒素気流下で2時間混合反応させ、その後、メタクリル酸メチル10部とクメンハイドロパーオキサイド1部を混合させたものを添加して1時間撹拌混合させ、さらに、テトラエチレンペンタミンを0.4部添加して4時間撹拌混合することにより反応させたものを用いた。
脂肪族系石油樹脂(トーネックス社製,商品名:エスコレッツ1304)80部とアルキルフェノール樹脂(田岡化学社製,商品名:タッキーロール201)20部を粘着付与剤樹脂として用い、これらを、トルエン40部に溶解して、樹脂溶液を作製した。別途、カゼイン4部と、28%アンモニア水をガゼイン100重量部に対して15部、水60部を70℃にて加熱溶解し、カゼインのアンモニア水溶液を作製した。これを保護コロイドとして用いた。前記カゼインのアンモニア水溶液を40℃に冷却した後に、乳化剤として、水添ロジン(ジヒドロアビエチン酸の割合が60重量%)のアンモニウム塩8部を混合した後、前記樹脂溶液を、特殊機化工業(株)製のT・Kホモディスパーを用い、回転数800rpmで1時間撹拌して、粘着付与剤樹脂エマルションを調製した。なお、乳化時の乳化剤溶液および樹脂溶液の温度は40℃に調整して行った。
上記ゴム系ラテックス100重量部、粘着付与剤樹脂エマルション100重量部を混合して、水性粘着剤組成物を得た。
上記で得られた水性粘着剤組成物を、厚み80μmのポリ塩化ビニルフィルムに、乾燥膜厚が20μmとなるように均一に塗布、乾燥して粘着テープを作製した。
(粘着付与剤樹脂エマルション)
実施例1において、ゴム系ラテックスの調製にあたり、ゴム系ラテックスの種類または使用量を表1に示すように変えたこと、粘着付与剤樹脂エマルションの調製にあたり、乳化剤の種類または使用量、保護コロイドの使用量を表1に示すように変えたこと以外は、実施例1と同様にして粘着付与剤樹脂エマルションを調製した。
実施例1において、粘着付与剤樹脂エマルションを、各例で調製したものに変えたこと以外は実施例1と同様にして、水性粘着剤組成物を得た。
実施例1において、水性粘着剤組成物を、各例で調製したものに変えたこと以外は実施例1と同様にして、粘着テープを作製した。
各例で得られた水性粘着剤組成物および粘着テープについて、下記評価を行った、結果を表1に示す。
水性粘着剤組成物を、不揮発分40重量%に調整した後、マーロン安定度試験機により凝集物の発生率を算出した。
凝集物の発生率(%)=(凝集物/初期固形分)×100を算出した。
マーロン安定度試験機の条件は、荷重:10kg、回転数:1000rpm、シェア時間:10分間である。
凝集物の発生率が1.0%以上であると、ギヤーポンプの輸送では凝集物が発生してしまい、輸送が困難になる。
粘着テープを、60℃×90%R.H.の加湿条件下に10日間投入した後、23℃で1時間冷却した。その後、当該粘着テープの自背面に対する粘着力(加湿後粘着力)を測定した。耐湿粘着力は、下記に示す、粘着テープを加湿条件下に投入する前の初期粘着力に対する変化率で表した。粘着力の測定は、JIS Z0237に準じる。
耐湿粘着力(%)=(加湿後粘着力/初期粘着力)×100
耐湿粘着力が、85%以下になると、信頼性が低く、結束した後に、ハガレ、浮きが生じる。
粘着テープを、60℃×90%R.H.の加湿条件下に10日間投入した後、23℃で1時間冷却した。その後、当該粘着テープの体積抵抗率(加湿後体積抵抗率)を測定した。絶縁特性は、下記に示す、粘着テープを加湿条件下に投入する前の初期体積抵抗率に対する変化率で表した。体積抵抗率の測定は、JIS C2107に準じる。
絶縁特性(%)=(加湿後体積抵抗率/初期体積抵抗率)×100
絶縁特性が、85%以下になると、電気絶縁性としては使用できない。
ASTM D1000に準じて評価した。
Claims (14)
- ゴム系ラテックスおよび粘着付与剤樹脂エマルションを含有してなる水性粘着剤組成物において、
粘着付与剤樹脂エマルションが、粘着付与剤樹脂を、ロジン類のアンモニウム塩を含有する乳化剤の存在下に乳化して得られたものであり、
かつ、水性粘着剤組成物は、保護コロイドとして、カゼインの水溶性塩を含有することを特徴とする水性粘着剤組成物。 - ゴム系ラテックスが、天然ゴム系ラテックスおよびスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを含有することを特徴とする請求項1記載の水性粘着剤組成物。
- 天然ゴム系ラテックスとスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスとの割合(重量比)が、不揮発分換算で、前者:後者=10:90〜90:10であることを特徴とする請求項2記載の水性粘着剤組成物。
- 天然ゴム系ラテックスが、未変性天然ゴム系ラテックスおよびアクリル系変性天然ゴム系ラテックスの混合物であることを特徴とする請求項2または3記載の水性粘着剤組成物。
- 粘着付与剤樹脂エマルションが、不揮発分換算で、粘着付与剤樹脂100重量部に対し、ロジン類のアンモニウム塩1〜20重量部を含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- 粘着付与剤樹脂が、脂肪族石油樹脂とアルキルフェノール樹脂を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- ロジン類のアンモニウム塩が、ジヒドロアビエチン酸を少なくとも50重量%以上含有するロジン類のアンモニウム塩であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- 粘着付与剤樹脂エマルションが、粘着付与剤樹脂を、ロジン類のアンモニウム塩を含有する乳化剤およびカゼインの水溶性塩を含有する保護コロイドの存在下に乳化して得られたものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- 不揮発分換算で、粘着付与剤樹脂100重量部に対し、カゼインの水溶性塩1〜10重量部を含有することを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- 不揮発分換算で、粘着付与剤樹脂エマルションを、ゴム系ラテックス100重量部に対し、40〜150重量部含有することを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の水性粘着剤組成物。
- 基材の少なくとも片面に粘着剤層を有する粘着テープにおいて、
粘着剤層が、請求項1〜10のいずれかに記載の水性粘着剤組成物により形成されたものであることを特徴とする粘着テープ。 - 基材が、ポリ塩化ビニル系フィルムであることを特徴とする請求項11記載の粘着テープ。
- 請求項11または12記載の粘着テープからなる、ワイヤーハーネスの保護または結束用粘着テープ。
- 請求項13記載の粘着テープにより、ワイヤーハーネスが、保護または結束されていることを特徴とする、保護または結束されたワイヤーハーネス。
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