JP2007188832A - ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】光源の温度上昇を効果的に抑制できるとともに、放熱のための外郭部材に光源から至る熱伝導経路を簡単な手間で作ることができるランプを提供する。
【解決手段】一端が開口され、他端部側に口金６１が配設されるとともに、内部に点灯回路５１が収容される金属製の第１の外郭部材２の一端開口端部に、受熱面５及びこの受熱面を囲むねじ部３を形成する。受熱面５に接する周部１２ａを有した金属製の光源取付け部材１２を、前記一端開口を閉じて配設する。発光素子２４を有した光源２１を、光源取付け部材１２の表面にこの光源取付け部材に熱伝導するように装着する。光源２１を囲む筒状のカバー部４２，４３、光源２１の周囲に位置された光源取付け部材１２の周部１２ａ表面に接する押え部４４、及びねじ部３にねじ込まれる螺合筒部４５を有した金属製の第２の外郭部材４１を、受熱面５との間に周部１２ａを挟みつけて第１の外郭部材２に連結している。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子を有した光源を備えるランプに関する。

ＬＥＤは、その温度が上昇するに従い、光出力の低下とともに寿命も短くなることが知られている。このため、ＬＥＤを発光素子として用いたランプでは、ＬＥＤの温度上昇を抑制することが求められている。

従来、こうした要請に配慮して、ＬＥＤから伝わる熱を外部に放出するための金属製放熱部を備え、この放熱部を外部に露出させたＬＥＤ電球が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

この特許文献１のＬＥＤ電球は、略球体の内部に設けた金属基板の外面にＬＥＤを実装している。略球体は、一端に口金が設けられ、他端の開口部に向けてラッパ状をなす金属製放熱部と、前記開口部に取付けられた透光性カバーとにより形成されている。金属基板の周部は、絶縁性を有する高熱伝導部材を介して前記開口部に固着されている。

これにより、ＬＥＤ電球の点灯中にＬＥＤが発生した熱は、金属基板から高熱伝導部材を介してラッパ状の金属製放熱部に伝えられ、この放熱部の外周面から大気中に放出されるので、ＬＥＤの温度上昇を抑制できる。
特開2001−243809号公報(段落0005、0011−0013、図１)

特許文献１の技術では、ＬＥＤを覆うカバーは光の投射を妨げないように透光性とする必要があり、このカバーは放熱には寄与していない。このため、ＬＥＤの熱は、金属基板より金属製放熱部に熱伝導されて、この放熱部の表面から専ら大気中に放出されるに止まるから、ＬＥＤの温度上昇を抑制する上では改善の余地がある。このことは、ランプを小形化にするほど、放熱部が小さくなり放熱面積が減るので、顕在化する。

又、放熱部の開口端部に高熱伝導部材を介して金属基板の周部を取付ける手法として、高熱伝導部材を溶融させた後に固化させることで接合部材として用いる第１手法、或いは、高熱伝導部材の内外に金属基板及び放熱部を圧入する第２手法、若しくは、圧入に代えて接着剤を用いて高熱伝導部材の内外に金属基板及び放熱部を接着する第３手法が考えられる。

しかし、第１手法は、加熱炉が必要で実施に手間が掛かるとともに、ＬＥＤに熱ストレスを与えないためには、この第１手法を得た後に金属基板にＬＥＤを取付けなければならないという組立て上の問題がある。第２手法では、圧入をするための機器が必要であるとともに、その圧入作業を二度必要とするので、手間が掛かる。第３手法では、接着する手間が二度必要であり、かつ、接着剤が固化するまでの時間を要するから、手間が掛かる。

本発明の目的は、光源の温度上昇を効果的に抑制できるとともに、放熱のために光源から外郭部材に至る熱伝導経路を簡単な手間で作ることができるランプを提供することにある。

請求項１の発明は、一端が開口され、この開口の端部に受熱面及びこの受熱面を囲むねじ部が形成され、かつ、内部に点灯回路が収容された金属製の第１の外郭部材と；この外郭部材の他端部側に配設された口金と；前記受熱面に接する周部を有して前記一端開口を閉じて配設された金属製の光源取付け部材と；発光素子を有して前記光源取付け部材の表面にこの光源取付け部材に熱伝導するように装着された光源と；この光源を囲む筒状のカバー部、前記光源の周囲に位置された前記光源取付け部材の周部表面に接する押え部、及び前記ねじ部にねじ込まれる螺合筒部を有して、前記周部を前記受熱面との間に挟みつけて前記第１の外郭部材に連結された金属製の第２の外郭部材と；を具備したことを特徴としている。

この発明で、第１、第２の外郭部材及び光源取付け部材をなす金属には、鉄及びその合金、これらよりも熱伝導性がよい金属例えば銅及びその合金、更に鉄及びその合金より軽い軽金属例えばアルミニウム及びその合金等を使用できる。この発明で、第１、第２の外郭部材の放熱面積をより増やすための構成として、これら外郭部材の外周面に、この面を粗面とするためのローレット加工を施こすことは可能であり、これに代えて放熱フィンを形成することも可能である。更に、第１、第２の外郭部材の外周面を防錆のための保護膜でコーテングしてもよく、この場合、黒色の保護膜をコーテングすれば、第１、第２の外郭部材から外部への熱輻射を更に向上できる点で好ましい。

この発明で、発光素子は、電気エネルギーを光に変換するものであって、例えば半導体発光素子とも称される発光ダイオード（ＬＥＤ）を好適に用いることができるが、エレクトリックルミネッセンス素子（ＥＬ素子）を用いることも可能である。また、使用する発光素子の数は1以上であればよい。この発明で、発光素子は、光源取付け部材の表面に直接熱伝導するように直に実装することもでき、或いは、発光素子を光源基板に実装して、この基板を光源取付け部材の表面に熱伝導するように装着することもできる。

この発明で、第１の外郭部材のねじ部は、雌ねじ又は雄ねじで形成でき、それに合わせて螺合筒部が有するねじ部も雌ねじ又は雄ねじとすることができる。

請求項１の発明では、光源の発光素子が発生して金属製の光源取付け部材に伝導された熱を、光源取付け部材の周部から第１の外郭部材の受熱面に伝導させて、この第１の外郭部材の表面から大気中に放出できる。これに加えて、第１の外郭部材の熱が、この外郭部材のねじ部と金属製の第２の外郭部材の螺合筒部との噛み合い部を通して第２の外郭部材に伝導される一方で、光源取付け部材の熱の一部もこれに接する押え部から第２の光源取付け部材に伝導される。このため、第２の外郭部材では主としてそのカバー部から大気中に熱を放出できる。このように光源を囲むカバー部を有した第２の外郭部材を利用して放熱面積を増やしているので、光源の発光素子の温度上昇を効果的に抑制できる。

以上の放熱経路を組立てる際には、まず、光源が装着された光源取付け部材を第１の外郭部材の一端開口部に嵌めて、光源取付け部材の周部を第１の外郭部材の受熱面に当接させる。次に、第２の外郭部材をそのカバー部の内側に光源を配置させながら光源取付け部材に被せながら、第２の外郭部材の螺合筒部を第１の外郭部材のねじ部に噛み合わせてねじ込めばよい。

このねじ込みの進行により、押え部が光源取付け部の周部を押圧するので、この周部が押え部と受熱面との間に強く挟まれて、光源取付け部材と受熱面とが熱伝導できるように密接されるとともに、光源取付け部材と押え部とが熱伝導できるように密接される。以上の組立てにおいては、加熱炉や圧入用の機器を用いることも、又、二度の接着を必要とすることもなく、第１の外郭部材の一端開口部側に同じ方向から光源取付け部材及び第２の外郭部材を順次組付けることで、簡単に実施できる。

請求項２の発明は、前記周部の高さを前記螺合筒部の高さより大きくして、前記第１の外郭部材の一端開口端部と前記螺合筒部の先端との間に、前記ねじ部と螺合筒部との噛み合い部に連通するスペースを形成するとともに、前記ねじ部と螺合筒部とを接着剤により接着したことを特徴としている。

この発明では、第１、第２の外郭部材、及び光源取付け部材の寸法公差内でのばらつきを、噛み合い部に連通するスペースで吸収して、光源取付け部材の周部を押え部と受熱面との間に確実に挟持できる。しかも、噛み合い部を接着剤で接着したので、ランプをランプソケットに着脱操作する際に回転操作力で、噛み合いが緩んで既述の挟持状態が緩むおそれがない。これとともに、噛み合い部を接着剤で接着する際に、余剰の接着剤を前記スペースに溜めることができる。

請求項１の発明によれば、光源の温度上昇を効果的に抑制できるとともに、光源から放熱のために外郭部材に至る熱伝導経路を簡単な手間で作ることができるランプを提供できる。

請求項２の発明によれば、光源取付け部材の周部を押え部と受熱面との間に確実に挟持させるとともに、この状態の維持を確実にさせる接着剤の余剰分を溜めるスペースを確保できるランプを提供できる。

図１〜図６を参照して本発明の一実施形態を説明する。

図１及び図２中符号１は電球型のランプを示している。ランプ１は、金属製の第１の外郭部材２、光源アセンブリ１１、金属製の第２の外郭部材４１、点灯回路５１、絶縁部材５５、及び口金６１を備えている。

第１の外郭部材２は例えばアルミニウム合金や黄銅のダイキャスト製品等の一体成形品からなる。図２及び図３に示すように第１の外郭部材２は、一端及び他端が夫々開口された筒状をなし、その一端から他端に行くにつれて径が次第に狭まっている。他端開口に比較して大径な一端開口の端部には、ねじ部３と、環状段部４と、受熱面５と、位置決め部６とが形成されている。

すなわち、図３及び図５等に示されるように前記一端の開口端部には、その端面から前記他端開口に向けて後退した環状段部４が形成されている。この環状段部４から一端開口端にわたる環状壁は、ねじ部３を形成しており、そのために前記環状壁の例えば内周部は雌ねじが設けられている。したがって、第１の外郭部材２を正面から見た場合にねじ部３は環状段部４を囲んでいる。環状段部４の内周部位には、第１の外郭部材２の正面方向及び内周面に開放する環状の補助溝４ａが形成され、この補助溝４ａの底をなした奥の面は受熱面５をなしている。なお、本発明では補助溝４ａを省略して環状段部４自体を受熱面とすることもできる。図２に示すように第１の外郭部材２にはその内径に変化がない部位２ａが環状段部４に連続して設けられている。

図３に示すように位置決め部６は補助溝４ａを避けて環状段部４に形成されている。位置決め部６は、１以上あればよく、複数例えば１８０度隔たった位置に夫々設けられている。なお、図示の位置決め部６は突起により形成したが、これに代えて凹部により形成することもできる。

図２に示すように光源アセンブリ１１は、金属製の光源取付け部材１２、光源２１、伝熱シート３０、及び光源カバー３２を備え、これらを組立てて形成されている。

光源取付け部材１２は、例えばアルミニウム合金や黄銅のダイキャスト製品等の一体成形品又はプレス成形品からなる。図３及び図４に示すように光源取付け部材１２は正面視円形であり、その周部１２ａは裏面に突出する周壁１２ｂを有している。この周壁１２ｂは切れ目なく環状に連続していることが好ましいが、一部が途切れていてもよい。

光源取付け部材１２には、複数例えば二つの連結孔１３と、二つの通線孔１４と、複数例えば二つの位置決め凸部１５が夫々設けられている。対をなす孔同士又は位置決め凸部同士はいずれも１８０度隔たっている。位置決め凸部１５は円柱状のピンで形成され、光源取付け部材１２の表面から直角に突出されている。

図３及び図４に示すように周壁１２ｂには前記位置決め部６に嵌合される回り止め受け部１６が、１以上、例えば複数、具体的には二つ設けられている。これら回り止め受け部１６は例えば周壁１２ｂの先端面に開放する凹部で形成されている。しかし、前記位置決め部６が凹部で形成される場合には、凸部によって回り止め受け部１６が形成される。

光源取付け部材１２は、周壁１２ｂを補助溝４ａに嵌合させることにより、周壁１２ａその先端部を受熱面５に当接させて第１の外郭部材２の一端開口を塞いで配置されている。この状態で、位置決め部６と回り止め受け部１６とが凹凸嵌合されて、光源取付け部材１２は第１の外郭部材２に対して回り止めされている。

図２及び図４に示すように光源２１は、ベース２２の表面に光源基板２３を配設して形成されている。ベース２２はアルミニウム製である。光源基板２３の中央部にチップ状の発光素子２４が実装されている。発光素子２４にはＬＥＤが使用されている。この発光素子２４は半球状をなした透明な保護ガラス２５で封止されている。光源基板２３の表面は、透明な保護ガラス２５と、その周囲に周方向に等間隔で設けた複数のランドを露出させて絶縁層（図示しない）で絶縁されている。

光源２１には、二つの電線通し部２７が光源２１の周方向に沿って１８０度隔てて設けられているとともに、二つの回り止め係合部２８が光源２１の周方向に沿って１８０度隔てて設けられ、更に、二つの通し部２９が光源２１の周方向に沿って１８０度隔てて設けられている。電線通し部２７、回り止め係合部２８、通し部２９は、光源２１の周縁に開放するＵ字状の切欠き溝で形成されているが、通孔で形成してもよい。

図２に示すように光源２１は、そのベース２２を光源取付け部材１２の表面に向けて、この表面との間に伝熱シート３０を挟んで光源取付け部材１２の中央部上に配置されている。この配置状態において、一対の回り止め係合部２８に位置決め凸部１５が嵌合されている。光源２１の周方向の回転を防止するために、円柱状ピンからなる位置決め凸部１５の径と、溝からなる回り止め係合部２８の幅は略同じであるとともに、光源２１が径方向に移動しないようにするために、位置決め凸部１５は回り止め係合部２８の奥面に接するように回り止め係合部２８に嵌合されている。こうした回り止めにより、第１の外郭部材２の中心軸線上に発光素子２４が配置され、かつ、電線通し部２７と通線孔１４とが連通するとともに、通し部２９と連結孔１３とが連通する状態に、光源２１が位置決めされている。

伝熱シート３０は、熱伝導性に優れた弾性材料からなるシートであり、シリコン樹脂製シートを好適に使用できる。伝熱シート３０は光源２１より大形である。図４に示すように伝熱シート３０の周部には、光源２１の電線通し部２７、回り止め係合部２８、通し部２９の夫々に個別に対向して連通する逃げ部３０ａ〜３０ｆが設けられている。これらの逃げ部３０ａ〜３０ｆは、例えばＵ字形状の溝からなる。

図２に示すように光源カバー３２は、例えば、ホルダー３３と、配光制御機能を有する配光制御部材例えばレンズ３４とを組合せてなる。この構成は、レンズ３４を成形した透明材料とは異なる材料でホルダー３３を形成できる点で好ましい。

図６に示すようにホルダー３３は、電気絶縁性の材料例えば非透光性合成樹脂を半円筒状に成形してなる一対のホルダー部材３３ａを、互いの合せ面に設けた突起３５と穴３６とを嵌合させることによって組立てられている。ホルダー３３の軸方向一端部は受け部３７をなしており、この受け部３７には内周面に開放する係合溝３８が設けられている。

ホルダー３３の軸方向他端部は、光源２１の周部表面に接する当接部３９をなしている。当接部３９はホルダー３３の軸方向他端部に設けた切欠き３３ｂによりホルダー３３の周方向に沿って複数に分かれている。更に、ホルダー３３には前記通し部２９と同数のねじ穴４０が突設されている。

レンズ３４は、透明の合成樹脂やガラスにより一体成形されたもので、例えば円錐面状の反射面３４ａと、出射面３４ｂと、この出射面３４ｂの反対側おいて入射面３４ｃにより区画された凹部３４ｄとを有しているとともに、出射面３４ｂ側の端部に周方向に連続して突設されたフランジ３４ｅとを有している。

レンズ３４は、そのフランジ３４ｅを係合溝３８に嵌めこむことによって、一対のホルダー部材３３ａ間に挟持され、それにより、出射面３４ｂを受け部３７と略面一にしてホルダー３３の内側に支持されている。

光源カバー３２は光源２１を覆って配置されている。すなわち、光源２１が有した光源基板２３の周部表面に各ランドを避けて当接部３９を接触させるとともに、一対のねじ穴４０を光源２１の通し部２９に夫々対向させて、光源カバー３２が光源２１に対して配置されている。このように光源２１を覆って配置された光源カバー３２は、そのレンズ３４の光軸Ａ（図２参照）が、光源２１が有した発光素子２４の光軸と一致するように光源２１に対して位置決めされている。又、この位置決め状態において、凹部３４ｄには保護ガラス２５が収容され、切欠き３３ｂは電線通し部２７又は回り止め係合部２８に夫々対向するようになっている。

そして、既述のように組み合わされた光源取付け部材１２、光源２１、伝熱シート３０、及び光源カバー３２は、連結手段例えば二本のねじ２６により連結されて光源アセンブリ１１をなしている。ねじ２６には皿ねじを好適に用いることができる。これらのねじ２６は、連結孔１３に挿入され逃げ部３０ｃ又は３０ｄ及び通し部２９を通ってねじ穴４０にねじ込まれている。それにより、伝熱シート３０を通して光源取付け部材１２に光源２１のベース２２が効率よく伝熱されるように、光源取付け部材１２と光源カバー３２との間に光源２１及び伝熱シート３０が挟着されて組立てられている。

第２の外郭部材４１は、これが連結される第１の外郭部材２とともにランプ１の外郭を形成している。第２の外郭部材４１は例えばアルミニウム合金や黄銅のダイキャスト製品等の一体成形品からなる。図１〜図３に示すように第２の外郭部材４１は、カバー部４２，４３と、押え部４４と、螺合筒部４５とを備えている。カバー部４２，４３の内の一方は省略することが可能である。

カバー部４２は、第２の外郭部材４１の中央部に設けられていて、光源２１、伝熱シート３０、及び光源カバー３２を収容できる長さを有した筒状に形成されている。カバー部４２はその先端に内方に突出する環状の引っ掛けフランジ４２ａを有している。カバー部４３は第２の外郭部材４１の外周部に設けられている。したがって、カバー部４２，４３はいずれも光源２１を囲んでいる。外側のカバー部４３の高さは、内側のカバー部４２より低いが、これは同じでもよく、又、高くてもよい。又、これらのカバー部４２，４３はそれらの間の環状空隙Ｇを埋めて一体に形成してもよい。しかし、環状空隙Ｇの存在は、第２の外郭部材４１から大気中への放熱に供する面積をより多く確保できるとともに、ランプ１を軽量にできる点で好ましい。

押え部４４は光源取付け部材１２の少なくとも周部１２ａの表面に接する部位であり、この押え部４４によってカバー部４２，４３が一体に連続されている。螺合筒部４５は、押え部４４の裏面に一体に突設されていて、その軸方向に延びる突出高さ（長さ）は、光源取付け部材１２の周壁１２ｂの軸方向に延びる突出高さ（長さ）より短いとともに、ねじ部３の突出高さよりも短い。螺合筒部４５は、その外周面に雄ねじを設けて形成されていて、前記ねじ部３に螺合されている。なお、ねじ部３が雄ねじを有している場合には、螺合筒部４５のねじ部は雌ねじで形成される。

第２の外郭部材４１は、その螺合筒部４５を第１の外郭部材２のねじ部３にねじ込むことにより第１の外郭部材２に連結されている。この連結状態で、ねじ部３とカバー部４３とは隙間なく当接し、かつ、これらの外表面は面一に連続している。同連結状態では、押え部４４が光源取付け部材１２の周部１２ａに押付けられているとともに周壁１２ｂの先端面が受熱面５に押付けられて、この受熱面５と押え部４４との間に周壁１２ａの周壁１２ｂが挟着されている。このため、第２の外郭部材４１は光源アセンブリ１１の取付け部材として機能している。

さらに、前記突出高さの差によって、図５に示されるように第１の外郭部材２の開口端部に形成された環状段部４と螺合筒部４５の先端との間に、スペースＳが形成されている。このスペースＳはねじ部３と螺合筒部４５との噛み合い部に形成される僅かな遊び連通されている。そして、噛み合い部の遊びには接着剤Ｂ（図５中太線で示す。）が供給され、この接着剤Ｂによりねじ部３と螺合筒部４５とが接着されている。

点灯回路５１は、光源２１の発光素子２４を発光させるためのもので、図２に示すように回路基板５２に各種の回路部品５３を実装してユニット化されている。この点灯回路５１は、光源２１に電気的に接続するための２本の絶縁被覆電線（図示しない）を有している。又、回路基板５２には、光源２１のランドに一端が接続されて、電線通し部２７、逃げ部３０ａ又は３０ｂ、通線孔１４、及び後述する電線通孔５６を通って第１の外郭部材２内に引き出された他の２本の絶縁被覆電線（図示しない）の他端が接続されている。

第１の外郭部材２内には絶縁部材５５が収容されている。絶縁部材５５は合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレート等で成形されている。この絶縁部材５５の内側に点灯回路５１がその回路基板５２を水平状に配置した姿勢で収容されている。このような点灯回路５１の収容により、点灯回路５１を配置するスペースを第１の外郭部材２の軸方向に並べて確保する必要がなくなるので、ランプ１の軸方向長さをコンパクトにできる。

絶縁部材５５は点灯回路５１と金属製の第１の外郭部材２との間の電気的及び熱的な絶縁を図っている。光源取付け部材１２の裏側に嵌合される絶縁部材５５の壁部５５ａの二箇所に図３に示す電線通孔５６が開けられている。図２中符号５７は複数又は環状の回路基板受け用突出部を示し、符合５８は斜状面を有した複数の動き止め突起を示していて、これらは絶縁部材５５に一体形成されている。回路基板５２は、動き止め突起５８を乗り越えて絶縁部材５５に収容されることにより、これら動き止め突起５８と突出部５７との間に配置されている。これにより、絶縁部材５５内の所定位置に配置された点灯回路５１は、その動揺を抑制された状態に保持されている。

点灯回路５１に電源を供給する口金６１は、図１に示すように第１の外郭部材２の他端の開口端部２ｂ側に配設されている。口金６１には例えばＥ１７型のものが使用されている。この口金６１は、口金要素６２と、この口金要素６２に固定された連結部材６３とを有している。口金要素６２は、その周部に螺旋溝を有していて、図示しないランプソケットに着脱自在にねじ込まれるようになっている。ランプ１は図示しないランプソケットに対して通常図１に示すように口金６１を上向きにした姿勢で取付けられる。連結部材６３は、合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレートなどの絶縁材からなり、開口端部２ｂに接続されている。この連結部材６３は、口金要素６２と第１の外郭部材２との間に介在してこれらの連結を担っているとともに、口金要素６２と第１の外郭部材２との間を電気的かつ熱的に絶縁している。

ランプ１は例えば以下の手順で組立てられる。

予め組立てられた光源アセンブリ１１を用意し、それから引き出された絶縁被覆電線を絶縁部材５５の壁部５５ａに通した後、これらの電線を点灯回路５１の回路基板５２に接続する。次に、点灯回路５１を絶縁部材５５の内側に挿入して、その回路基板５２を動き止め突起５８と突出部５７との間に保持する。

この後、第１の外郭部材２内に、その大径な一端開口を通して絶縁部材５５を収容する。この時、回路基板５２から引き出された絶縁被覆電線は第１の外郭部材２の小径な他端開口より引き出して置く。又、以上の絶縁部材５５の収容に伴って、光源取付け部材１２の周部１２ａ、具体的にはその周壁１２ｂの先端部を、第１の外郭部材２の補助溝４ａに挿入させる。この時、環状段部４から突出された位置決め部６に周壁１２ｂに形成された回り止め受け部１６を夫々嵌合させて、光源アセンブリ１１を第１の外郭部材２に対して不用意に回らないように位置決めする。

次に、この状態で、第２の外郭部材４１を第１の外郭部材２の大径な一端開口側に被せるように配置し、その内側のカバー部４２内に光源２１、伝熱シート３０、及び光源カバー３２を納める。この後、第２の外郭部材４１を手で回転させて、その螺合筒部４５を第１の外郭部材２のねじ部３にねじ込んで、第２の外郭部材４１と第１の外郭部材２とを連結する。

それに伴い、ねじ込みの終期において押え部４４が、光源取付け部材１２の周部１２ａの表面を押して、この表面に密接されるとともに、周壁１２ｂを受熱面５に押付けてこれらを密接させた状態に、光源取付け部材１２の周部１２ａが第２の外郭部材４１の押え部４４と第１の外郭部材２の受熱面５との間に挟着される。この場合、環状段部４と螺合筒部４５との間にスペースＳが形成されるので、受熱面５への螺合筒部４５が押し当たる以前に、螺合筒部４５がストッパとなってしまうことがない。このため、第２の外郭部材４１のねじ込みが必要十分に行われて、前記密接状態を確実に得ることができる。

更に、第２の外郭部材４１のねじ込みが完了した状態では、図２に示すように内側のカバー部４２の引掛けフランジ４２ａがホルダー３３の先端面に引っ掛かり、光源カバー３２を光源取付け部材１２に向けて押付ける。これにより、光源２１のベース２２をより確実に伝熱シート３０を介して光源取付け部材１２の表面に密接させることができる。

前記ねじ込み終期には、押え部４４により光源取付け部材１２に回転力が作用する。しかし、それによる光源アセンブリ１１の回転は、互いに嵌合された位置決め部６と回り止め受け部１６とをストッパとして阻止される。このため、光源アセンブリ１１が回転して、光源２１と点灯回路５１とに渡る絶縁被覆電線が捻られて、この電線の切断や、絶縁被覆電線の接続部から電線が引き剥がされる恐れがない。

又、以上のねじ込みは、予め未硬化の接着剤Ｂを螺合筒部４５又はねじ部３の少なくとも一方に塗布してから実施される。それにより、接着剤Ｂは螺合筒部４５とねじ部３との噛み合い部に充填されて、これらを接着する。この時、接着剤Ｂの余剰となった分は、環状段部４と螺合筒部４５との間に形成されたスペースＳに収められる。このため、余剰の接着剤Ｂが第１の外郭部材２と第２の外郭部材４１の合わせ目から外面に漏れてしまうことを抑制できる。そして、この接着により、組立て後にランプ１を回転操作して図示しないランプソケットに着脱操作する際に、第１の外郭部材２に対する第２の外郭部材４１のねじ込みが緩んでしまう恐れがなくなるので、後述の熱伝導による放熱性能を維持させることができる。

最後に、第１の外郭部材２から引き出されている絶縁被覆電線を、口金６１の口金要素の所定位置に夫々半田付けした後に、口金６１を第１の外郭部材２の小径な開口端部に取付ける。それにより、ランプ１の組立てが完了する。

こうした組立てによれば、加熱炉や圧入用の機器を用いることもなく、又、二度の接着を必要とすることもなく、既述のように第１の外郭部材２の一端開口部側に同じ方向から光源取付け部材１２を備えた光源アセンブリ１１及び第２の外郭部材４１を順次組付けることで、ランプ１を簡単に組立てて、このランプ１に光源２１から第１の外郭部材２及び第２の外郭部材４１に至る放熱のための熱伝導経路を作ることができる。そして、既述のように口金６１とは反対側の開口部側から光源アセンブリ１１を組込んだので、ランプ１の外郭は図１及び図２に示すように口金６１側口ほど小径とできる。このため、照明器具へのランプ１の取付けにおいて、ランプ１の口金まわりの外郭部分が邪魔になることが抑制され、ランプ１の器具適合率を良くすることができる。

ランプ１の点灯時に、ＬＥＤからなる発光素子２４から発した光は、レンズ３４により例えばスポット光として制御されて、下方に投光される。この点灯時、ＬＥＤからなる発光素子２４は熱を発生する。この熱は、光源２１のベース２２から伝熱シート３０を介して光源取付け部材１２に効率よく伝導された後、光源取付け部材１２からランプ１の外郭をなす第１の外郭部材２と第２の外郭部材４１とに伝導されて、これらの表面から大気中に放出される。

すなわち、発光素子２４が発生して金属製の光源取付け部材１２に伝導された熱は、光源取付け部材１２の周部１２ａから第１の外郭部材２の受熱面５に伝導されて、この第１の外郭部材２の表面から大気中に放出される。この場合、周部１２ａが有した周壁１２ｂの先端面が受熱面５に密接されているので、光源取付け部材１２から第１の外郭部材２への熱伝導は良好である。しかも、周壁１２ｂの先端部はそれが嵌り込んでいる補助溝４ａの内周面に接触するよう設けられているので、周壁１２ｂから第１の外郭部材２への伝熱面積が大きく、この点でも第１の外郭部材２への熱伝導が良好である。

これに加えて、第１の外郭部材２の熱が、この第１の外郭部材２のねじ部３と金属製の第２の外郭部材４１の螺合筒部４５との噛み合い部を通して第２の外郭部材４１に伝導される。更に、この一方で、光源取付け部材１２の熱の一部は、光源取付け部材１２の少なくとも周部１２ａの表面に密接された押え部４４を通って第２の外郭部材４１に伝導される。この第２の外郭部材４１は主としてそのカバー部４２，４３の各表面から大気中に熱を放出する。

このように光源２１を囲むカバー部４２，４３を有した第２の外郭部材４１を利用して放熱面積を増やしているので、放熱性能が向上されて、発光素子２４の温度上昇を効果的に抑制できる。したがって、光源２１の発光素子２４の温度が異常に上昇することが抑制されて、発光素子２４の発光効率の低下と寿命の低下とを抑制できる。

本発明の一実施形態に係るランプを示す斜視図。 図１のランプを示す断面図。 図１のランプが備える第１、第２の外郭部材と、絶縁部材と、光源取付け部材とを分解して示す斜視図。 図１のランプが備える光源取付け部材と、伝熱シートと、光源とを分解して示す斜視図。 図２中Ｆ５部を拡大して示す断面図。 図１のランプが備える光源カバーを分解して示す斜視図。

符号の説明

１…ランプ、２…第１の外郭部材、３…ねじ部、４…環状段部、５…受熱面、１１…光源アセンブリ、１２…光源取付け部材、１２ａ…周部、１２ｂ…周壁、２１…光源、２４…発光素子、３２…光源カバー、４１…第２の外郭部材、４２，４３…カバー部、４４…押え部、４５…螺合筒部、５１…点灯回路、６１…口金、Ｂ…接着剤、Ｓ…スペース

Claims (2)

1. 一端が開口され、この開口の端部に受熱面及びこの受熱面を囲むねじ部が形成され、かつ、内部に点灯回路が収容された金属製の第１の外郭部材と；
   この外郭部材の他端部側に配設された口金と；
   前記受熱面に接する周部を有して前記一端開口を閉じて配設された金属製の光源取付け部材と；
   発光素子を有して前記光源取付け部材の表面にこの光源取付け部材に熱伝導するように装着された光源と；
   この光源を囲む筒状のカバー部、前記光源の周囲に位置された前記光源取付け部材の周部表面に接する押え部、及び前記ねじ部にねじ込まれる螺合筒部を有して、前記周部を前記受熱面との間に挟みつけて前記第１の外郭部材に連結された金属製の第２の外郭部材と；
   を具備したことを特徴とするランプ。
2. 前記周部の高さを前記螺合筒部の高さより大きくして、前記第１の外郭部材の一端開口端部と前記螺合筒部の先端との間に、前記ねじ部と螺合筒部との噛み合い部に連通するスペースを形成するとともに、前記ねじ部と螺合筒部とを接着剤により接着したことを特徴とする請求項１に記載のランプ。

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