JP2007181527A

JP2007181527A - 瓶加熱装置

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Publication number: JP2007181527A
Application number: JP2006000653A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Shindo; 哲也信藤
Original assignee: Sato Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sato Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2006-01-05
Filing date: 2006-01-05
Publication date: 2007-07-19
Anticipated expiration: 2026-01-05
Also published as: JP4870434B2

Abstract

【課題】哺乳瓶等を所定温度に加熱し得る極めてメンテナンス性及び清潔性に秀れる実用的な瓶加熱装置を提供する。
【解決手段】瓶１を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体２と、通電により発熱して前記加熱用筒体２を夫々加熱する電熱体３と、前記瓶１の底部若しくはこの瓶１の底部が接触する前記加熱用筒体２の底部20に直接接触するように設けられ、前記瓶１若しくは前記加熱用筒体２の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体２に嵌合された前記瓶１内の液状物を所定温度に加熱し得るように前記電熱体３への通電を夫々制御するサーモスタット４とから成るものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、瓶加熱装置に関するものである。

従来から病院等で用いられている一度に多数の哺乳瓶Ａを温めるための哺乳瓶加熱装置としては、図１に図示したように、多数の哺乳瓶Ａを収納可能な槽Ｂ内に４５℃程度のお湯を貯めておき、この湯に哺乳瓶Ａを漬けておくことでミルクを乳幼児に授乳するのに適した人肌程度の温度（３８乃至４３℃程度）に温める構成が一般的である。

しかしながら、湯温４５℃程度は雑菌が繁殖し易い温度であるため、槽Ｂ内の湯から特に水系感染のし易い菌が看護士の手等を介して乳幼児に感染することが懸念されている。

そのため、上記従来の哺乳瓶加熱装置においては毎日１回以上槽Ｂ内を洗浄・除菌して湯を交換する等の感染予防策を講じざるを得ないのが現状であり、メンテナンスが極めて厄介である。また、水を使う以上、水系感染の可能性を完全に否定することはできない。

本発明は、上述のような問題点を解決したもので、水を用いることなく効率良く哺乳瓶等の瓶を加熱することができ、水系感染のおそれが全くなく、極めてメンテナンス性及び清潔性に秀れる実用的な瓶加熱装置を提供するものである。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

液状物が収容された瓶１を所定温度に加熱して取り出す瓶加熱装置であって、前記瓶１を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体２と、通電により発熱して前記加熱用筒体２を夫々加熱する電熱体３と、前記瓶１の底部若しくはこの瓶１の底部が接触する前記加熱用筒体２の底部20に直接接触するように設けられ、前記瓶１若しくは前記加熱用筒体２の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体２に嵌合された前記瓶１内の液状物を所定温度に加熱し得るように前記電熱体３への通電を夫々制御するサーモスタット４とから成ることを特徴とする瓶加熱装置に係るものである。

また、液状物が収容された瓶１を所定温度に加熱して取り出す瓶加熱装置であって、前記瓶１を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体２と、通電により発熱して前記加熱用筒体２を夫々加熱する電熱体３と、前記瓶１の底部若しくは側周部が接触する前記加熱用筒体２の底部20若しくは側周部19に直接接触するように設けられ、前記瓶１若しくは前記加熱用筒体２の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体２に嵌合された前記瓶１内の液状物を所定温度に加熱し得るように前記電熱体３への通電を夫々制御するサーモスタット４とから成ることを特徴とする瓶加熱装置に係るものである。

また、ミルクが収容された哺乳瓶１を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得るように前記加熱用筒体２の内径を設定したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記加熱用筒体２の底部内面23は、この加熱用筒体２に挿入配設される前記瓶１の底部外面17が略面接し得る形状に設定され、この加熱用筒体２の底部外面24に前記サーモスタット４を直接接触するように設けて、この加熱用筒体２の底部20の温度に応じて前記電熱体３への通電を制御するように前記サーモスタット４を構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記加熱用筒体２の外側周面22を被覆するように断熱材５を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記加熱用筒体２の外側周面22に線状の電熱体３を巻回したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記検知温度が所定温度未満の場合には前記電熱体３への通電を開始し、前記検知温度が所定温度以上の場合には前記電熱体３への通電を停止するように前記サーモスタット４を構成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記電熱体３への通電を停止した際、哺乳瓶１に収容されるミルクが約３８乃至４３℃となるように前記サーモスタット４を設定したことを特徴とする請求項７記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記電熱体３への通電の開始若しくは停止を報知する通電報知機構を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記加熱用筒体２は、内筒７と、この内筒７が挿入される外筒６とから成り、この外筒６は前記内筒７を摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径に設定したことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記加熱用筒体２は金属製であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

また、前記電熱体３として、シリコンゴムヒータ若しくはフィルムヒータを採用したことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の瓶加熱装置に係るものである。

本発明は、上述のように構成したから、水を用いることなく効率良く哺乳瓶等の瓶を加熱することができ、水系感染のおそれが全くなく、極めてメンテナンス性及び清潔性に秀れた実用的な瓶加熱装置となる。

好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

加熱用筒体２に例えばミルクを収容した哺乳瓶１を挿入すると共に、電熱体３に通電してこの電熱体３を発熱させることで、前記哺乳瓶１を前記加熱用筒体２を介して加熱する。即ち、本発明は、従来の湯煎方式（所謂湿式加熱方式）と異なり、加熱用管体２を電熱体３により加熱することで哺乳瓶１を加熱する所謂乾式加熱方式であり、湿式加熱方式において懸念されるような水系感染のおそれは皆無となる。

また、加熱用筒体２は、高熱伝導性材料で形成されているから、前記電熱体３による加熱は良好に行われ、全体をより均一に加熱することが可能となる。即ち、例えば哺乳瓶をホットプレート上に載置して加熱する構成に比し、より均一に哺乳瓶１を加熱することができる。

電熱体３への通電はサーモスタット４により制御される。具体的には、例えばサーモスタット４を、哺乳瓶１に収容されるミルクが所定温度となる際の検知温度未満では通電し、前記検知温度以上では通電を停止するように設定する。

そして、通電が停止してミルクが所定温度に加熱されたらこの哺乳瓶１を加熱用筒体２から抜き出す。

この際、加熱用筒体２の内径は、前記哺乳瓶１が摺接状態若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る構成であるから、挿入抜出が阻害されず、且つ、この加熱用筒体２と哺乳瓶１との間の間隙は可及的に少なくなり、この隙間からの放熱を可及的に抑制することができ、哺乳瓶１を前記電熱体３及び加熱用筒体２によりそれだけ効率的に加熱できる。

また、各加熱用筒体２に夫々電熱体３及びサーモスタット４を設けることで、各哺乳瓶１毎に収容するミルクの量や、加熱開始時刻が異なっても、各哺乳瓶１を効率良く加熱することができる。即ち、例えば従来の湯煎方式のように、一定温度の湯に哺乳瓶を漬ける場合、加熱し過ぎるおそれはない反面、加熱に時間がかかる。この点、本発明は、各哺乳瓶１を独立して温度制御可能であるから、一の哺乳瓶１を電熱体３により高レートで加熱しても、他の哺乳瓶１に影響を及ぼすことがなく、より短時間で所定温度まで加熱することが可能となる。

また、例えば、前記加熱用筒体２の外側周面22を被覆するように断熱材５を設けた場合には、加熱用筒体２からの放熱を哺乳瓶１側のみに集中させて哺乳瓶１を一層良好に加熱することが可能となる。

また、例えば、前記加熱用筒体２の外側周面22に線状の電熱体３を巻回した場合には、加熱用筒体２の側周面を全周方向から一層効率的に加熱することが可能となる。

また、例えば、加熱を終了したことを報知する加熱報知機構を設けることで、時間等を計る必要なく単にミルクを充填した哺乳瓶１を加熱用筒体２に挿入するだけで哺乳瓶１を所定温度に加熱することが可能となる。

また、例えば、前記加熱用筒体２として、内筒７と、この内筒７が挿入される外筒６とから成り、この外筒６は前記内筒７を摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径に設定したものを採用した場合には、内筒７を外筒６から抜き出して洗浄・消毒殺菌等を簡易に行えることになり一層清潔となる。

従って、本発明は、水を用いることなく効率良く哺乳瓶を加熱することができ、水系感染のおそれが全くなく、極めてメンテナンス性及び清潔性に秀れた実用的な瓶加熱装置となる。

本発明の具体的な実施例について図２〜６に基づいて説明する。

本実施例は、ミルクが収容された哺乳瓶１を所定温度に加熱して取り出す瓶加熱装置であって、前記哺乳瓶１を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体２と、通電により発熱して前記加熱用筒体２を夫々加熱する電熱体３と、前記哺乳瓶１の底部が接触する前記加熱用筒体２の底部に直接接触するように設けられ、前記加熱用筒体２の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体２に嵌合された前記哺乳瓶１内のミルクを所定温度に加熱し得るように前記電熱体３への通電を夫々制御するサーモスタット４とから成るものである。

具体的には、図２に図示したように、複数の加熱用筒体２が立設状態で並設される基体８とこの基体８に被嵌され前記加熱用筒体２が挿通し得る複数の挿通孔11を有する蓋体９とから成る本体10に、前記加熱用筒体２，電熱体３及びサーモスタット４を設けたものである。本実施例においては、加熱用筒体２の上部開口部が露出し、加熱用筒体２の残余部分，電熱体３及びサーモスタット４は前記蓋体９により隠蔽状態に設けられている。尚、図中、符号12は電熱体３及びサーモスタット４と接続されるスイッチ、13は給電コードである。

各部を具体的に説明する。

加熱用筒体２は、アルミニウム製で哺乳瓶１の外側周面16と当接する内側周面21を有する側周部19と、この哺乳瓶１の底部外面17と当接する底部20とで構成されている。言い換えれば、一端が閉塞され他端が開放された有底筒体であり、一端側開口部から前記哺乳瓶１を挿入抜出し得るように構成している。尚、本実施例においてはアルミニウム製の加熱用筒体２を採用しているが、アルミニウム以外の金属例えばステンレス製等のものを採用しても良い。

具体的には、加熱用筒体２の内形状は、前記哺乳瓶１の外形状と略一致する形状に設定している。本実施例においては、哺乳瓶１の外側周面16と加熱用筒体２の内側周面21とが略全周にわたって摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して設けられるように構成している。

また、加熱用筒体２の内面にはフッ素樹脂加工が施されている。従って、清掃等をそれだけ容易に行えることになる。尚、本実施例においてはフッ素樹脂加工を施しているが、例えばアルマイト加工を施した場合も同様の効果を得ることができる。

また、加熱用筒体２の底部20は哺乳瓶１の底部の凸湾曲形状と略一致する凹湾曲形状面となるように設定している。具体的には、この加熱用筒体２の底部内面23は、図３に図示したようにこの加熱用筒体２に挿入配設される前記瓶１の底部外面17が略面接し得る形状に設定され、この加熱用筒体２の底部外面24に前記サーモスタット４を直接接触するように設けて、この加熱用筒体２の底部20の温度に応じて前記電熱体３への通電を制御するように前記サーモスタット４を構成している。図中、符号14は導線、15はプラグである。

従って、後記するように電熱体３を加熱用筒体２の外側周面22に設けることで、電熱体３により主に加熱用筒体２の側周面側が加熱され、サーモスタット４が設けられる底部20側の温度上昇はやや緩やかとなる。よって、加熱用筒体20の温度上昇に対して追従性良く温度制御を行うことが可能で、ミルクの温度を適温に加熱・保温することが可能となる。尚、上述のように瓶１の底部外面17が確実に面接する加熱用筒体２の底部外面24にサーモスタット４を設けるのが好ましいが、加熱用筒体２の外側周面22に設ける構成としても良い。

また、本実施例においては、加熱用筒体２の高さは、哺乳瓶１の開口部に設けられるキャップ18を摘んで挿入抜出し得る高さに設定している。具体的には、哺乳瓶１の上部開口部が露出し、且つ、少なくとも哺乳瓶１に収容されるミルク液面が加熱用筒体２に収容される高さに設定している。好ましくは哺乳瓶１の外側周面16にしてその径が略一定である等径部（径大部）の全部が加熱用筒体２内に収納される高さが望ましい。従って、哺乳瓶１に収容されるミルクを良好に加熱できるのは勿論、キャップ18を摘んで哺乳瓶１の加熱用筒体２への挿入も、図４に図示したような加熱終了後の哺乳瓶１を加熱用筒体２からの抜出も、極めて簡単に行えることになる。

加熱用筒体２の外側周面22には、線状の電熱体３が螺旋状に巻回されている。具体的には、電熱体３としてはシリコンゴムヒータが採用されている。シリコンゴムヒータは、導線等の線材とこの線材に被嵌されるシリコンチューブとで構成されている。このシリコンゴムヒータを加熱用筒体２の外側周面22に巻回することで、この加熱用筒体２に挿入嵌合される哺乳瓶１を全周方向から効率的に加熱することが可能となる。尚、本実施例においてはシリコンゴムヒータを採用しているが、他の構成のヒータ、例えばフィルムヒータ等を採用しても良い。

また、サーモスタット４は、前記検知温度が所定温度未満の場合には前記電熱体３への通電を開始し、前記検知温度が所定温度以上の場合には前記電熱体３への通電を停止するように構成されている。具体的には、前記加熱用筒体２の温度を直接検知して哺乳瓶１内に充填されるミルクが所望の温度となる所定の検知温度を検知すると前記電熱線３への通電を停止するように構成している。本実施例においては、前記電熱体３への通電を停止した際、前記瓶１としての哺乳瓶１に収容されるミルクが約３８乃至４３℃となるように前記サーモスタット４を設定している。

例えば、哺乳瓶１に収容されるミルクが約４０℃となる際の加熱用筒体２の温度を予め計測しておき、この際の検知温度を前記電熱体３への通電を停止する温度に設定する。尚、電熱体３への通電を停止する温度と電熱体３への通電を開始する温度とが一致しない構成としても良い。

また、例えば、前記加熱用筒体２にミルクが充填された前記哺乳瓶１が挿入嵌合されたことを検知することで前記電熱体３及び前記サーモスタット４への通電を開始させ、前記哺乳瓶１が加熱用筒体２に挿入嵌合されるまでは前記電熱体３及び前記サーモスタット４へ通電をしないスイッチ機構を更に設けても良く、この場合には、前記哺乳瓶１が挿入嵌合されるまでは加熱用筒体２への通電が始まらず、それだけ効率的となる。具体的には、例えば冷蔵庫で冷やしておいた哺乳瓶１が加熱用筒体２に挿入されたことを検知することで通電を開始するように構成したりすると良い。

尚、前記本体10に、電熱体３への通電の開始及び停止を報知する通電報知機構（図示省略）を備えた構成としても良い。具体的には、例えば前記電熱体３へ通電している場合には点灯し、通電していない場合には消灯するＬＥＤ等を設けても良い。

また、加熱用筒体２の外周には、この加熱用筒体２の外側周面22を隠蔽するように筒状の断熱材５が被嵌されている。具体的には、断熱材５は、前記加熱用筒体２に巻回される電熱体３を隠蔽するように設けられている。この筒状の断熱材５の内面には、前記電熱体３が嵌合する螺旋状の溝５ａが設けられている。従って、前記電熱体３をより隙間なく加熱用筒体２と断熱材５との間に挟持状態に配設でき、熱気が外に逃げにくく、より効率的に哺乳瓶１を加熱できることになる。

尚、本実施例においては、断熱材５として上述のような筒状のものを採用しているが、薄いフィルム状の断熱材５を採用しても良い。

また、例えば図５に図示したように前記加熱用筒体２として、内筒７と、この内筒７が挿入される外筒６とから成り、この外筒６は前記内筒７を摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径に設定したものを採用しても良い。尚、内筒７の内形状は上述と同様に哺乳瓶の外形状と略一致するように構成し、外筒６の内形状は内筒７の外形状と略一致するように構成すると良い。この場合には、例えば外筒６を本体10に固定しておいても内筒７を外筒６から抜き出して洗浄・消毒殺菌等の処理をより簡単に行えることになる。

また、例えば図６に図示したように、異なる大きさの哺乳瓶31ａ・31ｂ（１００ｃｃ及び２００ｃｃ）を多数並設状態に収容し得る加熱槽25とこの加熱槽25の上部開口部を閉塞する蓋28とから成る本体10を採用しても良い。具体的には、加熱槽25の上部開口部には、容量１００ｃｃの哺乳瓶31ａ・31ｂが挿通する挿通孔27ａ及び容量２００ｃｃの哺乳瓶16が挿通する挿通孔27ｂが複数並設状態に穿設された板体26が設けられ、加熱槽25内には、この板体26の挿通孔27ａ・27ｂと合致する位置に、内形状を夫々容量１００ｃｃの哺乳瓶31ａ及び容量２００ｃｃの哺乳瓶31ｂの外形状と略一致させた加熱用筒体２を設け、この加熱槽25の上部開口部に開閉自在に枢着される蓋28には、殺菌灯29と窓30を設けた構成としても良い。この場合、窓30を介して槽内を目視できるのは勿論、殺菌灯29により槽内を殺菌することができ、菌の繁殖を抑制でき、一層槽内の衛生向上を図ることが可能となる。

本実施例は上述のように構成したから、加熱用筒体２にミルクを収容した哺乳瓶１を挿入すると共に、電熱体３に通電してこの電熱体３を発熱させることで、前記哺乳瓶１を前記加熱用筒体２を介して加熱する。即ち、本実施例は、従来の湯煎方式（所謂湿式加熱方式）と異なり、加熱用管体２を電熱体３により加熱することで哺乳瓶１を加熱する所謂乾式加熱方式であり、湿式加熱方式において懸念されるような水系感染のおそれは皆無となる。

また、加熱用筒体２は、熱伝導率の高い金属製（アルミニウム製）であるから、前記電熱体３による加熱は良好に行われ、全体をより均一に加熱することが可能となる。

また、各加熱用筒体２に夫々電熱体３及びサーモスタット４を設けることで、各哺乳瓶１毎に収容するミルクの量や、加熱開始時刻が異なっても、各哺乳瓶１を効率良く加熱することができる。

また、前記加熱用筒体２の外側周面22を被覆するように断熱材５を設けたから、加熱用筒体２からの放熱を哺乳瓶１側のみに集中させて哺乳瓶１を一層良好に加熱することが可能となる。

また、前記加熱用筒体２の外側周面22に線状の電熱体３を巻回したから、加熱用筒体２の側周面を全周方向から一層効率的に加熱することが可能となる。

また、加熱を終了したことを報知する加熱報知機構を設けることで、時間等を計る必要なく単にミルクを充填した哺乳瓶１を加熱用筒体２に挿入するだけで哺乳瓶１を所定温度に加熱することが可能となる。

従って、本実施例は、水を用いることなく効率良く哺乳瓶を加熱することができ、水系感染のおそれが全くなく、極めてメンテナンス性及び清潔性に秀れた実用的な瓶加熱装置となる。

本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

従来例の概略説明斜視図である。本実施例の概略説明斜視図である。本実施例の一部を切り欠いた概略説明断面図である。本実施例の概略説明図である。別例の概略説明図である。別例の一部を切り欠いた概略説明斜視図である。

符号の説明

１瓶
２加熱用筒体
３電熱体
４サーモスタット
５断熱体
６外筒
７内筒
17 底部外面
19 側周部
20 底部
22 外側周面
24 底部外面

Claims

液状物が収容された瓶を所定温度に加熱して取り出す瓶加熱装置であって、前記瓶を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体と、通電により発熱して前記加熱用筒体を夫々加熱する電熱体と、前記瓶の底部若しくはこの瓶の底部が接触する前記加熱用筒体の底部に直接接触するように設けられ、前記瓶若しくは前記加熱用筒体の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体に嵌合された前記瓶内の液状物を所定温度に加熱し得るように前記電熱体への通電を夫々制御するサーモスタットとから成ることを特徴とする瓶加熱装置。
液状物が収容された瓶を所定温度に加熱して取り出す瓶加熱装置であって、前記瓶を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径を有する高熱伝導性材料から成る複数の加熱用筒体と、通電により発熱して前記加熱用筒体を夫々加熱する電熱体と、前記瓶の底部若しくは側周部が接触する前記加熱用筒体の底部若しくは側周部に直接接触するように設けられ、前記瓶若しくは前記加熱用筒体の温度を検知してこの検知温度に応じて前記加熱用筒体に嵌合された前記瓶内の液状物を所定温度に加熱し得るように前記電熱体への通電を夫々制御するサーモスタットとから成ることを特徴とする瓶加熱装置。
ミルクが収容された哺乳瓶を、摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得るように前記加熱用筒体の内径を設定したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記加熱用筒体の底部内面は、この加熱用筒体に挿入配設される前記瓶の底部外面が略面接し得る形状に設定され、この加熱用筒体の底部外面に前記サーモスタットを直接接触するように設けて、この加熱用筒体の底部の温度に応じて前記電熱体への通電を制御するように前記サーモスタットを構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記加熱用筒体の外側周面を被覆するように断熱材を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記加熱用筒体の外側周面に線状の電熱体を巻回したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記検知温度が所定温度未満の場合には前記電熱体への通電を開始し、前記検知温度が所定温度以上の場合には前記電熱体への通電を停止するように前記サーモスタットを構成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記電熱体への通電を停止した際、哺乳瓶に収容されるミルクが約３８乃至４３℃となるように前記サーモスタットを設定したことを特徴とする請求項７記載の瓶加熱装置。
前記電熱体への通電の開始若しくは停止を報知する通電報知機構を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記加熱用筒体は、内筒と、この内筒が挿入される外筒とから成り、この外筒は前記内筒を摺接状態で若しくは僅かな隙間を介して挿入抜出し得る内径に設定したことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記加熱用筒体は金属製であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。
前記電熱体として、シリコンゴムヒータ若しくはフィルムヒータを採用したことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の瓶加熱装置。