[go: up one dir, main page]

JP2007149353A - 角形電池 - Google Patents

角形電池 Download PDF

Info

Publication number
JP2007149353A
JP2007149353A JP2005338120A JP2005338120A JP2007149353A JP 2007149353 A JP2007149353 A JP 2007149353A JP 2005338120 A JP2005338120 A JP 2005338120A JP 2005338120 A JP2005338120 A JP 2005338120A JP 2007149353 A JP2007149353 A JP 2007149353A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
current collector
negative electrode
plate
positive electrode
exposed portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005338120A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4986441B2 (ja
Inventor
Yasuhiro Yamauchi
康弘 山内
Kenji Minamisaka
健二 南坂
Naoya Nakanishi
直哉 中西
Toshiyuki Noma
俊之 能間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2005338120A priority Critical patent/JP4986441B2/ja
Priority to KR1020060110566A priority patent/KR20070055336A/ko
Priority to US11/601,798 priority patent/US7887946B2/en
Publication of JP2007149353A publication Critical patent/JP2007149353A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4986441B2 publication Critical patent/JP4986441B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/34—Gastight accumulators
    • H01M10/345—Gastight metal hydride accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

【課題】電気自動車、ハイブリッド電気自動車等の大電流用途に使用される角形電池を提供すること。
【解決手段】本発明の角形電池は、正極と負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群１０と、押え板１３Ａと、集電体１８Ａないし１８Ｂとを備え、正極及び負極の少なくとも一方の芯体の幅方向の端部は正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部１６を有し、前記複数の露出部１６に押え板１３Ａが溶接された角形電池において、前記押え板１３Ａは、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されて前記対向する面の少なくとも一方側に折り返し部に沿ったスリット１５が設けられ、前記複数の露出部１６が前記押え板１３Ａの隙間に挿入されて、前記複数の露出部１６と前記押え板１３Ａとが前記スリット１５を介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、帯状の正負両電極を帯状のセパレータを介して巻回した電極巻回体を備えた角形電池に関し、特に電気自動車、ハイブリッド電気自動車等の大電流用途に使用される角形電池に関する。
環境保護運動の高まりを背景として二酸化炭素ガス等の排出規制が強化されており、自動車業界ではガソリン、ディーゼル油、天然ガス等の化石燃料を使用する自動車にだけでなく、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）の開発が活発に行われている。加えて、近年の化石燃料の価格の急激な高騰はこれらのＥＶやＨＥＶの開発を進める追い風となっている。
このようなＥＶ、ＨＥＶ用電池としては、一般にニッケル−水素二次電池やリチウムイオン二次電池が使用されているが、環境対応だけでなく、自動車としての基本性能、すなわち、走りの能力の高度化も要求されるようになってきている。この走りの機能の高度化には、単に電池容量を大きくすることのみならず、自動車の加速性能や登坂性能に大きな影響を及ぼすために電池出力を大きくすることも必要である。ところが、高出力の放電を行うと電池に大電流が流れるため、電池の芯体と集電体との間の接触抵抗による発熱が大きくなる。したがって、ＥＶ、ＨＥＶ用電池は、大型で、大容量であるだけでなく、大電流を取り出せることが必要とされることから、電池内部の電力損失を防止して発熱を低下させるために、これらの電池の芯体と集電体との間の溶接不良を防止して内部抵抗を低下させることについても種々の改良が行われてきている（下記特許文献１及び２参照）
一般に、ＥＶ、ＨＥＶ用のニッケル−水素二次電池やリチウムイオン二次電池等においては、帯状の負極と正極を帯状のセパレータを介して長円筒形に巻回したものが用いられている。このうちリチウムイオン二次電池を例にとると、負極は負極芯体である薄い帯状の銅箔の上端部を除く表面にグラファイト等の負極活物質を塗布したものが用いられ、正極は正極芯体である薄い帯状のアルミニウム箔の下端部を除く表面にリチウムコバルト複合酸化物等の正極活物質を塗布したものが用いられ、これらの負極及び正極は、それぞれ上下に少しずつずらして巻回することにより、上方には負極芯体が露出した上端部を突出させ、下方には正極芯体が露出した下端部を突出させて巻回電極体を形成している。
そして、未塗布部側の負極芯体及び正極芯体と溶接接続される集電体としては、集電体にスリットを形成し、このスリットに未塗布部側の芯体の端縁を差し込み、この部分にレーザを照射して未塗布部側の芯体の端縁と集電体とをレーザ溶接する方法が採用されている（下記特許文献１及び２参照）。これにより、信頼性良く電極の未塗布部側の芯体の端縁と集電体とが溶接できるようになるとともに、電池の内部抵抗が低減し、かつ抵抗のばらつきが少ない電池が得られるというものである。
ここで、下記特許文献１に開示されている電極の未塗布部側の芯体の端縁と集電体との接合形態を図７〜図８を用いて説明する。なお、図７は下記特許文献１に開示されている電池で使用されている集電体の斜視図であり、図８は図７の集電体に未塗布部側の芯体の端縁に集電体を取り付けた後にレーザ溶接する際の模式図である。この集電体４０は、極板の芯体と同じ材質からなり、厚さが５ｍｍ、スリット４１の間隔が０．２ｍｍであり、表面側はスリット４１部分の端面に対して集電体の端縁部が０．５ｍｍ突出するようにしたものが用いられ、下面側は複数の芯体の端縁部が束ねて差し込まれる前記スリット４１に連なる差し込み溝４２が設けられている。
そして、このような構成の集電体４０は、例えば負極側について説明すると、図８に示したように負極４３側の集電体４０１のスリット４１から複数の芯体の端縁部４４が突出するように電極巻回体４５に取り付けられ、この集電体４０１のスリット４１から突出した芯体の端縁部４４に沿って、集電体集電体４０１のスリット４１部分と芯体の端縁部４４とをレーザ光４６の光軸を溶接面からθ＝１５°傾けてレーザ溶接することにより溶接している。
次に、下記特許文献２に開示されている電極の未塗布部側の芯体の端縁と集電体との接合形態を図９〜図１２を用いて説明する。なお、図９は下記特許文献２に開示されている電池の巻回電極体に集電体を取り付けた状態を示す斜視図であり、図１０は図９の集電体部の部分拡大斜視図であり、図１１は図９の集電体のスリットに挿入された電極の未塗布部側の芯体の端縁を屈曲する前の拡大断面図であり、図１２は図９の集電体のスリットに挿入された電極の未塗布部側の芯体の端縁を屈曲した後の拡大断面図である。
下記特許文献２に開示されている電池の巻回電極体５０には、負極５１の集電体５２と正極５３の集電体（図示せず）が接続固定されるが、負極５１の集電体５２は、電極巻回体５０の長円筒形における中央の直線部と一方の湾曲部の上方を覆う銅合金板であり、この直線部の片側の上方に配置される部分には銅合金板を上方で折り返して下方に向けて開口する間隙を開けて向かい合わせにした挟持部５４を設けている。各挟持部５４には、折り返しの上端頂部における両端部を除いた部分の銅合金板を削り取ることにより間隙を露出させた窓部５５が形成されている。また、電極巻回体５０の長円筒形における湾曲部の上方を覆う部分には、銅合金製の負極端子５６の下端部が接続固定されている。正極５３の集電体は電極巻回体５０の長円筒形における中央の直線部の上方と側方と下方及び他方の湾曲部の上方を覆うアルミニウム合金板（図示せず）であり、この直線部の下方の先端側に配置される部分に、アルミニウム合金板を下方で折り返して上方に向けて開口する間隙を開けて向かい合わせにした負極５１の集電体５２の挟持部５４と同様の構成の挟持部を備えている。
この上記特許文献２に開示されている電池の挟持部５４の窓部５５は従来よりも深く、しかも、挟持部５４で向かい合う銅合金板の一方から上方に突出する押板片５８を残して削り取られる。なお、図１２に示す押板片５８は、後の工程で押し潰された状態を示す。この押板片５８は、挟持部５４で向かい合う銅合金板の一方よりも薄い板厚で、窓部５５の両端部に隙間を開けた幅の板状として削り出される。そして、上記負極集電体５２の挟持部５４の間隙には、図１１に示すように、電極巻回体５０の負極５１の上端部の芯体が複数枚ずつ、深く削り取られた窓部５５に先端部が十分に突出するように挟み込まれる。このようにして窓部５５に突出した負極５１の銅箔の先端部は、図１２に示すように、押板片５８を斜め上方から押し潰すことにより押板片５８が突出する側とは反対の方向に屈曲され、この押板片５８の先端で屈曲された負極５１の芯体を上から押え込むようにして固定される。そして、この押板片５８の先端で押え込まれた負極５１の芯体の先端をレーザ溶接により周囲の銅合金板に溶接させて接続固定する。この下記特許文献２に開示されている電池の正極集電体の挟持部も負極の集電体の場合と同様の構成を備えている。
上記特許文献２に開示されている構成によれば、例えば、負極集電体５２の挟持部５４の窓部５５から突出する負極５１の上端部の芯体は先端部が屈曲され固定されるので、これら芯体の先端の溶接が不十分であったり外れたとしても、挟持部５４から容易には抜け落ちるようなことがなくなり、また、負極５１の上端部の芯体がこのように確実に挟持部５４に挟持されるのでこれら芯体の先端の溶接部に無理な力が加わるようなこともなくなり、溶接も外れ難くなる。従って、電池が電気自動車等に搭載されて繰り返し振動や衝撃を受けても、電極巻回体５０の負極５１や正極５３と負極集電体５２や正極集電体の接続が外れ易くなるというおそれがなくなり、電池性能の低下を防止することができるようになるというものである。
特開平１０−２６１４４１号公報（特許請求の範囲、段落［００１１］〜［００１４］、図８〜図１０） 特開２０００−２００５９４号公報（段落［０００２］〜［０００７］、［００１８］〜［００２１］、図１〜図３、図８、図９）
上述のような従来例によれば、負極及び正極それぞれの芯体と集電体とをレーザ溶接により接続固定したので、一応電池の内部抵抗が低減し、かつ抵抗のばらつきが少ない電池を得ることができる。しかしながら、上記特許文献１の図７及び図８に示した集電体４０のスリット４１の構成では、例えば負極４３の上端部の多数枚の銅箔からなる芯体４４は、束ねられて負極集電体４０のスリット４１に挟持された状態で上端がレーザ溶接されるだけなので、このレーザ溶接による溶接が不完全になったり、簡単に外れ易くなること、このレーザ溶接部分が外れると負極４３は薄い芯体４４が他の多数の負極４３の芯体４４と重なってスリット４１に挟まれただけの状態となるので、振動や衝撃を受けた場合に抜け落ちるおそれがあること、及び、一旦負極４３の芯体４４が１枚でもスリット４１から抜け落ちると残りの負極４３の芯体４４に対する挟持力が弱くなるので、これらの芯体４４も抜け落ち易くなるという問題点が存在する。
加えて、上記特許文献１に開示された接合形態では、束ねられた芯体４４の上方からレーザ光が照射されているため、レーザ光の照射時にスパッタリングされた微細な粒子が電極巻回体内部に浸入するため、内部短絡の危険性がある。
また、上記特許文献２に開示されている電池の挟持部５４は、従来よりも深く、しかも、挟持部５４で向かい合う銅合金板の一方から上方に突出する押板片５８を残して削り取られており、電極巻回体５０の負極５１の上端部の芯体が複数枚ずつ集合されて挟持部５４内の深く削り取られた窓部５５に先端部が十分に突出するように挟み込まれている。しかしながら、負極５１の上端部の芯体の長さは通常一定長とされるから、挟持部５４内に挟み込まれた負極５１の芯体の先端部は電極巻回体５０の厚さに対応する距離差が生じるため、図１１に示したような一定の高さに揃うことはなく、図１３Ａに示したように、挟持部５４内の中央部が最も高く、両端部に行くに従って高さが低くなることは明らかである。
したがって、挟持部５４の高さＬ１が低いと、図１３Ａに示したように、負極５１の上端部の芯体が窓部５５にまで達しないものが生じる虞が生じる。これを解決するためには、図１３Ｂに示したように、挟持部５４の高さＬ２を大きくするとともに切り欠かれた窓部５５を大きくし、露出される負極５１の芯体代を増加させることにより解決し得るが、このような構成を採用すると電池缶内の巻回電極体が占めるスペースが減少するため、電池容量が低下するという問題点が存在する。
加えて、上記特許文献２に開示されている電極の挟持部５４は、少なくとも押板片５８の両端側では、集合された負極５１の上端部の芯体は、上記特許文献１に開示されているものと同様に、上方に向かって窓部５１から露出した状態となる。従って、挟持部５４の押圧辺５８が存在していない部分において負極５１の上端部の芯体と挟持部５４とをレーザ溶接すると、上記特許文献１に開示されているものと同様に、スパッタリングされた微細な粒子によって内部短絡の危険性を生じる。
本発明は、上記のような従来技術の問題点に対処するためになされたものであり、その目的は、レーザ光等の高エネルギー線を用いて電極の露出した芯体と押え板ないし集電体とを溶接する際に、スパッタリングされた微細な粒子が電極体内部に入って内部短絡が生じる虞を減少するとともに、電極の露出した芯体部分の長さが短くても露出した芯体と押え板ないし集電体とを強固に溶接することができる構成の角形電池を提供することにある。
上記目的を達成するため、請求項１に係る角形電池の発明は、
正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と、押え板と、前記押え板に電気的に接続された集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
前記押え板は、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されて前記対向する面の少なくとも一方側に折り返し部に沿ったスリットが設けられ、
前記複数の露出部が前記押え板の隙間に挿入されて、前記複数の露出部と前記押え板とが前記スリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の角形電池において、前記集電体は、実質的に横断面が逆Ｌ字型の金具と前記金具から直接帯状に延びている接続部とからなり、前記集電体の逆Ｌ字型の金具の内側面が前記押え板の対向する面の一方及び前記折り返し部に当接するように載置されているとともに、前記集電体の逆Ｌ字型の金具の前記押え板の対向する面の一方と当接している部分が実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載の角形電池において、前記集電体の逆Ｌ字型の金具の前記押え板の対向する面の一方と当接している部分には前記押え板に設けられたスリットと重複する位置にスリットが設けられ、前記複数の露出部と、前記押え板と、前記集電体の逆Ｌ字型の金具とが、前記押え板及び集電体の逆Ｌ字型の金具に設けられたそれぞれのスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
また、請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の角形電池において、前記高エネルギー線はレーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする。
更に、上記目的を解決するため、請求項５に係る角形電池の発明は、
正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
前記集電体は、金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面と前記対向面間を接続する面が形成され、前記対向面のそれぞれに前記折り返し部に沿ったスリットが設けられているとともに、前記対向面間を接続する面から直接帯状に延びている接続部が形成されており、
前記複数の露出部は２組に分けられてこれらの２組の露出部間に配置された押え板とともに前記集電体の対向面間の隙間に挿入され、
前記２組の露出部と、前記押え板と、前記集電体のそれぞれの対向面とが前記集電体の対向面のそれぞれに設けられたスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
また、請求項６に係る発明は、請求項５に記載の角形電池において、前記押え板は金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面が形成されており、前記押え板の対向面の外側がともに前記露出部と接する状態で前記集電体の隙間に挿入されていることを特徴とする。
また、請求項７に係る発明は、請求項５又は６に記載の角形電池において、前記高エネルギー線はレーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする。
更に、上記目的を解決するため、請求項８に係る角形電池の発明は、
正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
前記集電体は、金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面と前記対向面間を接続する面が形成され、前記対向面のそれぞれに前記折り返し部に沿ったスリットが設けられているとともに、前記対向面間を接続する面から直接帯状に延びている接続部が形成されており、
前記押え板は、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成された押え部が２個、それぞれ互いに平行にかつ互いに所定間隔を空けて一体に形成されているとともに、前記２つの押え部の互いに外側に位置する面にそれぞれ前記折り返し部に沿ったスリットが設けられており、
前記複数の露出部は２組に分けられてこれらの２組の露出部のそれぞれが前記２つの押え部の隙間に挿入された状態で前記集電体の対向面間の隙間に挿入され、
前記２組の複数の露出部と、前記押え板と、前記集電体のそれぞれの対向面とが、前記集電体の対向面にそれぞれ設けられたスリット及び前記押え板の外側に位置する面にそれぞれ設けられたスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする。
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載の角形電池において、前記高エネルギー線はレーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする。
本発明は上記の構成を備えることにより以下に述べるような優れた効果を奏する。すなわち、請求項１に係る発明によれば、押え板は金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されているとともに前記対向する面の少なくとも一方側に折り返し部に沿ったスリットが設けられているから、この押え板の隙間に挿入された正極芯体ないし負極芯体の露出部は横方向からの高エネルギー線により溶接されている。したがって、スパッタリングされた微粒子は高エネルギー線の進行方向、即ち実質的に水平方向に飛散するため、電極群の内部にまで浸入することがなくなるので、内部短絡の可能性が少ない角形電池が得られる。加えて、高エネルギー線の溶接エネルギーが大きすぎた場合でも角形電池の電極群にダメージを与えることはほとんどなくなる。
また、押え板の隙間に挿入された複数の正極芯体ないし負極芯体の露出部は、これらの芯体の露出部代は一定であるため、これらの芯体の先端部は偏平状の電極群の厚さに対応する距離差が生じるので、押え板の中央部が最も高い位置まで延び、両端部に行くに従って高さが低くなる。しかしながら、請求項１に係る発明によれば、押え板として金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されているとともに前記対向する面の少なくとも一方側に折り返し部に沿ったスリットが設けられているものを使用したから、押え板のスリットが設けられている位置、即ち溶接箇所は従来例のものに比すると露出部の根本に近くなるので、芯体の露出代を大きくしなくても全ての芯体の露出部と押え板とを確実に溶接した角形電池が得られる。
また、請求項２に係る発明によれば、集電体の実質的に断面が逆Ｌ字型の金具の内側面が押え板の対向する面の一方及び折り返し部に当接するように載置されているとともに、逆Ｌ字型の金具の押え板の対向する面の一方と当接している部分を実質的に横方向から高エネルギー線により溶接したから、逆Ｌ字状の金具の取付強度が大きくなるとともに、逆Ｌ字状の金具から直接帯状に延びている接続部として押え板の折り返し部よりも幅が太いものを使用し得るため、大電流を取り出すことができる角形電池が得られる。
また、請求項３に係る発明によれば、実質的に断面が逆Ｌ字型の金具の押え板の対向する面の一方と当接している部分には押え板に設けられたスリットと重複する位置にスリットを設けたから、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の複数の露出部と、前記押え板と、前記、逆Ｌ字型の金具の押え板とをそれぞれのスリットを介して同時に溶接できるようになるため、製造工数を増やすことなく金属製端子を押え板に取り付けることができるようになる。
また、請求項４に係る発明によれば、レーザ光及び電子ビームともに溶接用高エネルギー線として慣用的に用いられており、溶接部の信頼性及び品質が良好な角形電池が得られる。
更に、請求項５に係る発明によれば、電極群の厚さが厚く、集電体の対向面間の隙間に挿入される正極芯体ないし負極芯体の露出部の数が多くなっても、これらの芯体の複数の露出部を２組に分けるとそれぞれの組の露出部から見れば電極群の厚さを薄くした場合と等価になるため、これらの芯体の露出部代を特に大きくしなくても、２組の複数の露出部と、押え板と、集電体とを、これら集電体の対向面の両方に設けられたスリットを介して両側から実質的に横方向の高エネルギー線によって一体に溶接することができるようになり、実質的に請求項１に係る発明と同様の効果が得られる外、より大電流を取り出すことができる角形電池が得られる。
また、請求項６に係る発明によれば、押え板の対向面同士の弾性力によって、２組の複数の露出部と押え板とを集電体の対向面間の隙間に挿入した際、押え板の対向面により２組の複数の露出部のそれぞれに対して集電体の対応面に向かう押圧力を与えることができるため、溶接する前に２組の複数の露出部と押え板と集電体とを一体的に固定でき、高エネルギー線による溶接を安定して行うことができるようになる。
また、請求項７に係る発明によれば、請求項６に係る発明の効果に加えて、更に請求項４に係る発明と同様の効果を奏することができる角形電池が得られる。
また、請求項８に係る発明によれば、電極群の厚さが厚く、押え板の隙間に挿入される正極芯体ないし負極芯体の露出部の数が多くなっても、これらの芯体の複数の露出部を２組に分けるとそれぞれの組の露出部から見れば電極群の厚さを薄くした場合と等価になるため、これらの芯体の露出部代を特に大きくしなくても、２組の複数の露出部のそれぞれを押え板の２つの押え部の隙間に挿入した状態で、２組の複数の露出部と、押え板と、集電体のそれぞれの対向面とを、集電体の対向面にそれぞれ設けられたスリット及び押え板の外側に位置する面にそれぞれ設けられたスリットを介して、実質的に横方向から高エネルギー線一体に溶接することができるようになり、実質的に請求項１に係る発明と同様の効果が得られる外、より大電流を取り出すことができる角形電池が得られる。
また、請求項９に係る発明によれば、請求項８に係る発明の効果に加えて、更に請求項４に係る発明と同様の効果を奏することができる角形電池が得られる。
以下、本願発明を実施するための最良の形態を巻回された偏平状の電極群を用いた角形電池の場合を例にとり、実施例及び比較例を用いて図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための巻回された偏平状の電極群を用いた角形電池の一例を例示するものであって、本発明をこの実施例に特定することを意図するものではなく、本発明は例えば正極板及び負極板をそれぞれセパレータを介して複数枚積層した積層型の電極群の場合等、特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。なお、この発明における高エネルギー線の照射方向を示す「実質的に横方向」とは、完全に水平な方向だけでなく、水平方向からある程度傾いていても実質的に横方向と見なされる範囲を含むものである。この傾きは何ら臨界的なものではなく、具体的には完全に水平な方向を基準として約±３０°程度の範囲にあればよい。
まず、実施例及び比較例で使用する巻回された偏平状の電極群の作製方法について説明する。
〔正極の作製〕
正極は次のようにして作製した。まず、コバルト酸リチウムからなる正極活物質９４質量％をアセチレンブラック、グラファイト等の炭素粉末３質量％と、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）よりなる結着剤３質量％とを混合し、得られた混合物にＮ−メチルピロリドンを加えて混練して活物質合剤スラリーを作製した。これらの活物質合剤スラリーを厚さが２０μｍのアルミニウム箔からなる正極芯体の片面に、電極の端部にはアルミニウム箔の露出部ができるようにして、均一に塗付して活物質層を塗布した正極板を形成した。この後、活物質層を塗布した正極板を乾燥機中に通過させて、スラリー作製時に必要であった有機溶剤を除去して乾燥させた。乾燥後、この乾燥正極板をロールプレス機により圧延して、厚みが０．０６ｍｍの正極板とした。このようにして作製された電極を幅９６ｍｍの短冊状に切り出し、幅１０ｍｍの帯状のアルミニウム箔露出部を設けた正極を得た。
〔負極の作製〕
負極は次のようにして作製した。まず、黒鉛粉末９８質量％、カルボキシメチルセルロース、スチレンブタジエンゴムをそれぞれ１質量％混合し、水を加えて混練してスラリーを作製した。このスラリーを厚さ１２μｍの銅箔からなる負極芯体の片面に、電極の端部には銅箔の露出部ができるように均一に塗布して負極活物質層を塗布した負極板を得た。この後、活物質層を塗布した負極板を乾燥機中に通過させて、スラリー作製時に必要であった有機溶剤を除去して乾燥させた。乾燥後、この乾燥負極板をロールプレス機により圧延して、厚みが０．０５ｍｍの負極板とした。次いで、得られた電極を幅９８ｍｍの短冊状に切り出し、幅８ｍｍの帯状の銅箔露出部を設けた負極を得た。
〔巻回された偏平状の電極群の作製〕
上述のようにして得られた正極板のアルミニウム箔露出部と負極板の銅箔露出部とがそれぞれ対向する電極の活物質層と重ならないようにずらして、厚さ０．０２２ｍｍのポリエチレン製多孔質セパレータを介して巻回し、両側端にそれぞれ複数のアルミニウム箔露出部と複数の銅箔露出部が形成された実施例及び比較例で使用する巻回された偏平状の電極群１０を作製した。
実施例１の角形電池を図１〜図３を用いて説明する。なお、図１Ａは巻回された偏平状の電極群に押え板を取り付けた状態の斜視図であり、図１Ｂは図１ＡのＩＢ−ＩＢ断面図である。図２Ａは図１の偏平状の電極群に取り付けられた押え板上に更にスリットを有しない集電体を取り付けた状態の、図２Ｂは同じくスリットを有する集電体を取り付けた状態の、それぞれ図１のＩＢ−ＩＢ断面図に対応する断面図である。また、図３は図２Ｂに示したスリットを有する集電体を取り付けた偏平状の電極群を電池外装缶内に組み込んだ実施例１の角形電池の部分断面図である。
この実施例１の角形電池における偏平状の電極群１０には、金属板を折り返し部１４で折り返すことにより隙間を空けて互いに対向する面１１Ａ、１２Ａが形成された押え板１３Ａが取り付けられている。この押え板１３Ａの互いに対向する面１１Ａ及び１２Ａの少なくとも一方側には折り返し部１４に沿って実質的に平行にスリット１５が設けられている。そして、巻回された偏平状の電極群１０から延びる正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６が押え板１３Ａの隙間に挿入され、正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６と押え板１３Ａとをスリット１５を介してレーザ光を実質的に横方向から照射することにより一体に溶接されている。
このような構成によれば、レーザ光を照射して溶接した際にスパッタリングされた微粒子は、レーザ光の進行方向、即ち実質的に水平方向に飛散するため、巻回された偏平状の電極群１０の内部にまで浸入することがなくなるので、内部短絡の可能性が少なくなる。更に、レーザ光の溶接エネルギーが大きすぎた場合、スリットが設けられた面１２Ａに対向する面１１Ａをレーザ光が貫通してしまうこととなるが、このような状態となっても巻回された偏平状の電極群１０にダメージを与えることはほとんどなくなる。
また、押え板１３Ａの隙間に挿入された複数の正極芯体ないし負極芯体の露出部１６は、図１Ｂに示したように、これらの芯体の露出部代は一定であるため、これらの芯体の先端部は巻回された偏平状の電極群１０の厚さに対応する距離差が生じるので、押え板の中央部が最も高い位置まで延び、両端部に行くに従って高さが低くなる。しかしながら、実施例１で採用された押え板１３Ａによれば、押え板１３Ａのスリット１５が設けられている位置が従来例のものに比すると芯体の露出部１６の根本に近くなるので、芯体の露出代を大きくしなくても全ての芯体の露出部１６と押え板１３Ａとを溶接することができるようになる。
なお、押え板１３Ａは、図示しない電池外装缶に設けられた外部出力端子と集電体によって接続する必要がある。そこで、実施例１の角形電池の集電体１８Ａとしては、図２Ａに示すように、実質的に横断面が逆Ｌ字型の金具とこの金具から直接帯状に延びている接続部（図示せず）とを有するものを使用した。そして、この集電体１８Ａの内側面が押え板１３Ａの対向する面の一方及び前記折り返し部１４に当接するように載置し、この逆Ｌ字型の金具のうち前記押え板１３Ａの対向する面の一方と当接している部分を、別途押え板１３Ａのスリット１５が設けられている方向とは逆の方向から、かつ実質的に横方向からレーザ光により溶接した。
このような実施例１の角形電池の集電体１８Ａでは、集電体１８Ａを押え板１３Ａに溶接する必要があるため、レーザ溶接工程が１回増えるが、逆Ｌ字型の金具から直接帯状に延びている接続部の幅を押え板１３Ａの折り返し部１４の幅よりも十分に広くすることができるため、大電流を取り出すことができる角形電池が得られる。
なお、この集電体１８Ａの逆Ｌ字型の金具の折り曲げ部分は、必ずしも直角に曲がっている必要はなく、符号１８Ａ１で示した折り曲げ部分のように曲線状のふくらみを持たせて実質的に逆Ｌ字型となるようにしてもよい。このような構成とすることにより、集電体１８Ａや押え板１３Ａの形状に誤差があっても、集電体１８Ａの取付・固定が容易となる。更に、押え板１３Ａの下端側に正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６の上部に広がるスカート状部分１３Ａ１を設けてもよい。このような構成を採用すると、押え板１３Ａが動き難くなるので、電池に振動等が加わっても押え板１３Ａと正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６との間の接触抵抗が大きくなることが少なくなる。
また、実施例１の角形電池の集電体の変形例としては、図２Ｂに示すように、スリットを有する集電体１８Ｂを採用できる。この図２Ｂに示した集電体１８Ｂは、実質的に横断面が逆Ｌ字型の金具と前記金具から直接帯状に延びている接続部２１（図３参照）とを備えているとともに、スリット１５'を有している。この変形例の場合、集電体１８Ｂのスリット１５'と押え板１３Ａのスリット１５が重なるように配置してレーザ溶接する以外は前記集電体１８Ａの場合と同様であるが、レーザ溶接工程は一回ですむ。この実施例１の変形例の場合も、集電体１８Ｂの逆Ｌ字型の金具の折り曲げ部分は符号１８Ｂ１で示した折り曲げ部分のように曲線状のふくらみを持たせて実質的に逆Ｌ字型となるようにしてもよく、更に、押え板１３Ａの下端側に正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６の上部に広がるスカート状部分１３Ａ１及び逆Ｌ型の金具の下端部にもスカート部分１８Ｂ２を設けてもよい。
この図２Ｂに示した実施例１の変形例の集電体１８Ｂを採用した角形電池２０の部分断面図を図３に示す。この角形電池２０は、巻回された偏平状の電極群１０の正極側には例えば押え板１３Ａが取り付けられており、この押え板１３Ａには図２Ｂに示したような構成の集電体１８Ｂが取り付けられ、この集電体１８Ｂの接続部２１は封口板２２に絶縁性物質２３を介して取り付けられた正極外部端子２４に接続されている。同様にして、巻回された偏平状の電極群１０の負極側には押え板１３Ａ'が取り付けられており、この押え板１３Ａ'には集電体１８Ｂ'が取り付けられ、この集電体１８Ｂ'の接続部２１'は封口板２２に絶縁性物質２３'を介して取り付けられた負極外部端子２４'に接続されている。
そして、封口板２２と一体化された巻回された電極群１０を電池外装缶２５内に挿入し、封口板２２の周囲と電池外装缶２５の接合部２６をレーザ溶接し、図示しない電解液注入孔から所定量の所定の組成の電解液を注入した後、電解液注入孔を密閉することにより角形電池２０が完成される。なお、電解液としては、エチレンカーボネートとジエチルカーボネ一卜を体積比３：７で混合した溶媒に対し、ＬｉＰＦ６を１モル／Ｌとなるように溶解した非水電解液等を使用することができる。このようにして得られた角形電池２０は、正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６と押え板１３Ａ、１３Ａ'との間の接触面積が非常に大きく、しかも、押え板１３Ａ、１３Ａ'と集電体１８Ｂ、１８Ｂ'との間、及び集電体１８Ｂ、１８Ｂ'と正極外部端子２４ないし負極外部端子２４'との間の抵抗も低いため、大電流が必要とされるＥＶ、ＨＥＶ用電池として最適となる。
巻回された偏平状の電極群１０の厚さが厚くなると、実施例１に示したような押え板１３Ａの構成では、押え板１３Ａの隙間に挿入される正極芯体ないし負極芯体の露出部１６の数が多くなるので、露出代を大きくしないと全ての露出部１６が押え板１３Ａの隙間内に入らない場合が生じる。そこで、実施例２として厚さが厚い巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた角形電池の構成を図４を参照して説明する。なお、図４Ａは実施例２の角形電池の巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態の斜視図であり、図４Ｂは図４ＡのIVＢ−IVＢ断面図であり、図４Ａ及び図４Ｂにおいては実施例１の角形電池の集電構造１０Ａ及び１０Ｂと同一の構成部分には同一の参照符号を付与して説明する。
実施例２の角形電池における偏平状の電極群１０には、金属板を間隔を開けて２箇所の折り返し部１８Ｃ１及び１８Ｃ２で折り返すことにより、実質的にコ字状の、隙間Ｗ１を空けて互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４が形成された集電体１８Ｃが取り付けられており、この集電体１８Ｃは互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４の両方側に折り返し部１８Ｃ１及び１８Ｃ２に沿って実質的に平行にスリット１５１'及び１５２'が設けられている。そして、巻回された偏平状の電極群１０から延びる正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６を偏平部分において２組に分けて束ね、それぞれ第１の露出部１６１および第２の露出部１６２とした。そして、第１の露出部１６１及び第２の露出部１６２の間に押え板１３Ｃを配置し、図４Ｂに示したように、この第１の露出部１６１、第２の露出部１６２及び押え板１３Ｃを同時に集電体１８Ｃの互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４の間に挿入した。
この押え板１３Ｃの横幅Ｗ２は、集電体１８Ｃの互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４の隙間Ｗ１と少なくとも正極芯体ないしは負極芯体の第１の露出部１６１の幅と第２の露出部１６２の幅との和Ｗ３との差、すなわちＷ２＝Ｗ１−Ｗ３の関係を満たしていればよく、その形状は任意である。しかしながら、押え板１３Ｃによって正極芯体ないしは負極芯体の第１の露出部１６１と第２の露出部１６２を集電体１８Ｃの互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４側に押圧することができるようにするため、図４Ｂに示したように、押え板１３Ｃは金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されたものとし、この押え板１３Ｃの互いに対向する面間に隙間を形成することによりこれらの面が変位できるようにして弾性力を発揮できるようにするとよい。
このようにして第１の露出部１６１と押え板１３Ｃ、及び、押え板１３Ｃと第２の露出部１６２とを、それぞれ集電体１８Ｃの互いに対向する面１８Ｃ３及び１８Ｃ４に設けられた２つのスリット１５１'及び１５２'を介して両側からレーザ光を照射することにより、一体に溶接することができる。この実施例２の角形電池によれば、実質的に実施例１の角形電池２０の場合と同様の効果が得られる外、より大電流を取り出すことができる大型の角形電池が得られる。
実施例３の角形電池は、実施例２の場合と同様に、巻回された偏平状の電極群１０の厚さが厚い場合に適用したものであるが、押え板として実施例１の角形電池の押え板１３Ａと同様の構成のものを２個一体に組み合わせたものを使用したものである。この実施例３の角形電池における巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた構成を図５を用いて説明する。なお、図５は実施例３の角形電池における巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態を示す図４ＡのIVＢ−IVＢ断面図に対応する断面図であり、実施例２の角形電池の集電体１８Ｃと同一の構成部分には同一の参照符号を付与して説明する。
この実施例３の角形電池における偏平状の電極群１０には、金属板を間隔を開けて２箇所の折り返し部１８Ｄ１及び１８Ｄ２で折り返すことにより、実質的にコ字状の、隙間を空けて互いに対向する面１８Ｄ３及び１８Ｄ４が形成された集電体１８Ｄが取り付けられており、この集電体１８Ｄは互いに対向する面１８Ｄ３及び１８Ｄ４の両方側に折り返し部１８Ｄ１及び１８Ｄ２に沿って実質的に平行にスリット１５１'及び１５２'が設けられている。そして、巻回された偏平状の電極群１０から延びる正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部１６を偏平部分において２組に分けて束ね、それぞれ第１の露出部１６１および第２の露出部１６２とした。
また、押え板１３Ｄとしては、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成された２つの押え部１９１、１９２がそれぞれ互いに平行にかつ互いに所定間隔を空けて一体に形成されているとともに、２つの押え部１９１、１９２の互いに外側に位置する面にそれぞれ折り返し部に沿ったスリット１５１、１５２を設けたものを使用した。そして、第１の露出部１６１及び第２の露出部１６２を押え板１３Ｄのそれぞれ２つの押え部１９１、１９２の隙間内に配置し、この第１の露出部１６１、第２の露出部１６２及び押え板１３Ｄを同時に、図５に示したように、集電体１８Ｄの互いに対向する面１８Ｄ３及び１８Ｄ４の間に挿入した。
このようにして第１の露出部１６１と押え板１３の一方の押え部１９１、及び、押え板１３Ｄの他方の押え部１９２と第２の露出部１６２とを、それぞれ集電体１８Ｄの互いに対向する面１８Ｄ３及び１８Ｄ４に設けられた２つのスリット１５１'、１５２'、及び、２つの押え部１９１、１９２の互いに外側に位置する面に設けられた２つのスリット１５１、１５２を介して両側からレーザ光を照射することにより、一体に溶接することができる。この実施例３の角形電池によれば、実質的に実施例２の角形電池の場合と同様の効果が得られる。
［比較例1］
比較例１の角形電池においては、正極芯体ないしは負極芯体の露出部と集電体との間の溶接方法としてレーザ溶接法を採用したが、レーザ光の照射方向を実施例１〜３とは異なり、正極芯体ないしは負極芯体の露出部に対し垂直方向から行った。この比較例１の角形電池の巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態を図６を用いて説明する。なお、図６Ａは比較例１の角形電池の巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態の斜視図であり、図６Ｂは図６ＡのVIＢ−VIＢ断面図である。
この比較例１の角形電池で使用する集電体１８Ｅとしては、金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する面１８Ｅ３及び１８Ｅ４と前記互いに対向する面１８Ｅ３及び１８Ｅ４の間を接続する面が形成され、前記互いに対向する面１８Ｅ３及び１８Ｅ４の間を接続する面から直接帯状に延びている接続部２１が形成されているものを使用した。なお、この集電体１８にはスリットは設けられていない。この集電体１８Ｅの互いに対向する面１８Ｅ３及び１８Ｅ４の間に全ての正極芯体ないしは負極芯体の露出部１６を差し込み、集電体１８Ｅ側よりレーザ光を照射して正極芯体ないしは負極芯体の露出部１６と集電体１８Ｅとをレーザ溶接した。この場合、レーザ光が集電体１８Ｅを貫通しない場合には特に問題は生じなかったが、レーザ光が集電体１８Ｅを貫通した場合には、レーザ光が巻回された偏平状の電極群１０の内部にまで浸入してしまうため、内部短絡が発生した。
なお、上記実施例１〜３においては、溶接方法としてレーザ溶接法を採用したものを示したが、これに限らず周知の高エネルギー線、例えば電子ビーム溶接法も使用することができる。
図１Ａは巻回された偏平状の電極群に押え板を取り付けた状態の斜視図であり、図１Ｂは図１ＡのＩＢ−ＩＢ断面図である。 図２Ａは図１の偏平状の電極群に取り付けられた押え板上に更にスリットを有しない集電体を取り付けた状態の、図２Ｂは同じくスリットを有する集電体を取り付けた状態の、それぞれ図１のＩＢ−ＩＢ断面図に対応する断面図である。 図２Ｂに示したスリットを有する集電体を取り付けた偏平状の電極群を電池外装缶内に組み込んだ実施例１の角形電池の部分断面図である。 図４Ａは実施例２の角形電池の巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態の斜視図であり、図４Ｂは図４ＡのIVB−IVＢ断面図である。 実施例３の角形電池における巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態を示す図４ＡのIVＢ−IVＢ断面図に対応する断面図である。 図６Ａは比較例１の角形電池の巻回された偏平状の電極群に集電体を取り付けた状態の斜視図であり、図６Ｂは図６ＡのVIＢ−VIＢ断面図である。 従来例の電池の集電体の斜視図である。 図７の集電体に未塗布部側の芯体の端縁に集電体を取り付けた後にレーザ溶接する際の模式図である。 別の従来例の電池の巻回電極体に集電体を取り付けた状態を示す斜視図である。 図９の集電体部の部分拡大斜視図である。 図９の集電体のスリットに挿入された電極の未塗布部側の芯体の端縁を屈曲する前の拡大断面図である。 図９の集電体のスリットに挿入された電極の未塗布部側の芯体の端縁を屈曲した後の拡大断面図である。 図１３Ａは図９の集電体内の芯体の実際の配置状態を示す拡大断面図であり、図１３Ｂは図１３Ａの挟持部の高さを高くした場合の拡大断面図である。
符号の説明
１０ 巻回された偏平状の電極群
１１、１２ 押え板の互いに対向する面
１３Ａ、１３Ｃ、１３Ｄ 押え板
１３Ａ１、１８Ｂ２ スカート部
１４ 折り返し部
１５、１５１、１５２ 押え板のスリット
１５１'、１５２' 集電体のスリット
１６、１６１、１６２ 正極芯体ないしは負極芯体の複数の露出部
１８Ａ〜１８Ｅ 集電体
１８Ｃ１、１８Ｃ２ 集電体の折り返し部
１８Ｃ３〜１８Ｅ３、１８Ｃ４〜１８Ｅ４ 集電体の互いに対向する面
１９１、１９２ 押え部
２０ 角形電池
２１ 接続部
２２ 封口板
２３、２３' 絶縁性物質
２４ 正極外部端子
２４' 負極外部端子

Claims (9)

  1. 正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と、押え板と、前記押え板に電気的に接続された集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
    前記押え板は、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成されて前記対向する面の少なくとも一方側に折り返し部に沿ったスリットが設けられ、
    前記複数の露出部が前記押え板の隙間に挿入されて、前記複数の露出部と前記押え板とが前記スリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする角形電池。
  2. 前記集電体は、実質的に横断面が逆Ｌ字型の金具と前記金具から直接帯状に延びている接続部とからなり、前記集電体の逆Ｌ字型の金具の内側面が前記押え板の対向する面の一方及び前記折り返し部に当接するように載置されているとともに、前記集電体の逆Ｌ字型の金具の前記押え板の対向する面の一方と当接している部分が実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする請求項１に記載の角形電池。
  3. 前記集電体の逆Ｌ字型の金具の前記押え板の対向する面の一方と当接している部分には前記押え板に設けられたスリットと重複する位置にスリットが設けられ、前記複数の露出部と、前記押え板と、前記集電体の逆Ｌ字型の金具とが、前記押え板及び集電体の逆Ｌ字型の金具に設けられたそれぞれのスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする請求項２に記載の角形電池。
  4. 前記高エネルギー線は、レーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の角形電池。
  5. 正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
    前記集電体は、金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面と前記対向面間を接続する面が形成され、前記対向面のそれぞれに前記折り返し部に沿ったスリットが設けられているとともに、前記対向面間を接続する面から直接帯状に延びている接続部が形成されており、
    前記複数の露出部は２組に分けられてこれらの２組の露出部間に配置された押え板とともに前記集電体の対向面間の隙間に挿入され、
    前記２組の露出部と、前記押え板と、前記集電体のそれぞれの対向面とが前記集電体の対向面のそれぞれに設けられたスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする角形電池。
  6. 前記押え板は金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面が形成されており、前記押え板の対向面の外側がともに前記露出部と接する状態で前記集電体の隙間に挿入されていることを特徴とする請求項５に記載の角形電池。
  7. 前記高エネルギー線は、レーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする請求項５又は６に記載の角形電池。
  8. 正極芯体に正極合剤が塗布された正極と、負極芯体に負極合剤が塗布された負極とがセパレータを介して幅方向に互いにずらして積層或いは巻回された偏平状の電極群と集電体とを備え、前記正極芯体及び負極芯体の少なくとも一方の幅方向の端部は前記正極合剤又は負極合剤が塗布されていない複数の露出部を有し、前記複数の露出部に押え板が溶接された角形電池において、
    前記集電体は、金属板がコ字状に折り返されて隙間を空けて互いに対向する対向面と前記対向面間を接続する面が形成され、前記対向面のそれぞれに前記折り返し部に沿ったスリットが設けられているとともに、前記対向面間を接続する面から直接帯状に延びている接続部が形成されており、
    前記押え板は、金属板が折り返されて隙間を空けて互いに対向する面が形成された押え部が２個、それぞれ互いに平行にかつ互いに所定間隔を空けて一体に形成されているとともに、前記２つの押え部の互いに外側に位置する面にそれぞれ前記折り返し部に沿ったスリットが設けられており、
    前記複数の露出部は２組に分けられてこれらの２組の露出部のそれぞれが前記２つの押え部の隙間に挿入された状態で前記集電体の対向面間の隙間に挿入され、
    前記２組の複数の露出部と、前記押え板と、前記集電体のそれぞれの対向面とが、前記集電体の対向面にそれぞれ設けられたスリット及び前記押え板の外側に位置する面にそれぞれ設けられたスリットを介して実質的に横方向から高エネルギー線により溶接されていることを特徴とする角形電池。
  9. 前記高エネルギー線は、レーザ光又は電子ビームからなることを特徴とする請求項８のいずれかに記載の角形電池。
JP2005338120A 2005-11-24 2005-11-24 角形電池 Active JP4986441B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005338120A JP4986441B2 (ja) 2005-11-24 2005-11-24 角形電池
KR1020060110566A KR20070055336A (ko) 2005-11-24 2006-11-09 각형 전지
US11/601,798 US7887946B2 (en) 2005-11-24 2006-11-20 Prismatic battery having a welding window

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005338120A JP4986441B2 (ja) 2005-11-24 2005-11-24 角形電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007149353A true JP2007149353A (ja) 2007-06-14
JP4986441B2 JP4986441B2 (ja) 2012-07-25

Family

ID=38053935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005338120A Active JP4986441B2 (ja) 2005-11-24 2005-11-24 角形電池

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7887946B2 (ja)
JP (1) JP4986441B2 (ja)
KR (1) KR20070055336A (ja)

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009026490A (ja) * 2007-07-17 2009-02-05 Gs Yuasa Corporation:Kk 電池
JP2009032640A (ja) * 2007-06-27 2009-02-12 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池及びその製造方法
JP2009032670A (ja) * 2007-06-29 2009-02-12 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電池及びその製造方法
JP2010086688A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池
JP2010231946A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Eliiy Power Co Ltd 二次電池
JP2011071109A (ja) * 2009-08-27 2011-04-07 Toshiba Corp 電池
JP2011165515A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Sanyo Electric Co Ltd 角形密閉二次電池及び角形密閉二次電池の製造方法
KR101106429B1 (ko) 2009-12-01 2012-01-18 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP2012124039A (ja) * 2010-12-09 2012-06-28 Hitachi Vehicle Energy Ltd 二次電池
WO2012086427A1 (ja) * 2010-12-20 2012-06-28 株式会社Ｇｓユアサ 集電体を備える蓄電素子及びこの蓄電素子を備える車両
JP2012243438A (ja) * 2011-05-17 2012-12-10 Hitachi Vehicle Energy Ltd 非水電解質電池
KR101237237B1 (ko) 2010-06-07 2013-02-26 주식회사 엘지화학 전지모듈 및 전지의 셀 단자를 상호 접속부재에 결합하는 방법들
JP2013196959A (ja) * 2012-03-21 2013-09-30 Toyota Industries Corp 蓄電装置及び二次電池並びに車両
JP2014056742A (ja) * 2012-09-13 2014-03-27 Gs Yuasa Corp 蓄電素子
JP2014220251A (ja) * 2009-09-30 2014-11-20 三洋電機株式会社 角形二次電池
WO2015046143A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 住友電気工業株式会社 角型蓄電デバイス及びその製造方法
US9034499B2 (en) 2009-08-27 2015-05-19 Kabushiki Kaisha Toshiba Battery comprising multiple insulating covers
JPWO2013125271A1 (ja) * 2012-02-22 2015-07-30 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JPWO2013168466A1 (ja) * 2012-05-10 2016-01-07 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JP2017059553A (ja) * 2008-07-02 2017-03-23 株式会社Ｇｓユアサ 電池及びその製造方法
DE112016004390T5 (de) 2015-09-28 2018-06-07 Gs Yuasa International Ltd. Energiespeichereinrichtung, verfahren zum herstellen einer energiespeichereinrichtung, strom-sammeleinheit und abdeckelement
JP2018125068A (ja) * 2017-01-30 2018-08-09 トヨタ自動車株式会社 二次電池の製造方法
US10050299B2 (en) 2012-08-09 2018-08-14 Gs Yuasa International Ltd Manufacturing method of electric storage apparatus, auxiliary plate for ultrasonic welding, and electric storage apparatus
JP2018129280A (ja) * 2017-02-06 2018-08-16 トヨタ自動車株式会社 二次電池およびその製造方法
KR20180111635A (ko) * 2017-03-30 2018-10-11 도요타 지도샤（주） 비수전해질 이차 전지 및 그 제조 방법
JP2018163844A (ja) * 2017-03-27 2018-10-18 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
WO2018235768A1 (ja) * 2017-06-23 2018-12-27 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JP2019071259A (ja) * 2017-10-11 2019-05-09 株式会社ブルーエナジー 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法
JP2019091563A (ja) * 2017-11-13 2019-06-13 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
US10615447B2 (en) 2016-03-18 2020-04-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary cell and manufacturing method thereof
US10734654B2 (en) 2017-02-06 2020-08-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary battery and secondary battery manufacturing method
JP2020149800A (ja) * 2019-03-11 2020-09-17 エリーパワー株式会社 電極積層体及びその製造方法並びに電池
JP2021528252A (ja) * 2018-06-20 2021-10-21 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ ２つの構成部材を結合する方法および構成部材アセンブリ
JP2022512073A (ja) * 2018-12-13 2022-02-02 バイエリシエ・モトーレンウエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト エネルギー貯蔵セル、製造方法及びこの製造方法を実行するための装置
JP2023549100A (ja) * 2021-02-19 2023-11-22 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 二次電池、及びこれを含む電池パック及び自動車

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080114504A (ko) * 2007-06-27 2008-12-31 산요덴키가부시키가이샤 밀폐 전지 및 그 제조 방법
US7943253B2 (en) * 2007-06-29 2011-05-17 Sanyo Electric Co., Ltd. Sealed battery and manufacturing method therefor
JP4491747B2 (ja) 2007-07-23 2010-06-30 トヨタ自動車株式会社 電池
JP5137516B2 (ja) * 2007-09-28 2013-02-06 三洋電機株式会社 密閉電池
JP5080199B2 (ja) * 2007-10-19 2012-11-21 プライムアースＥｖエナジー株式会社 二次電池および二次電池の製造方法
JP5261029B2 (ja) * 2008-05-29 2013-08-14 三洋電機株式会社 角形電池
US8257848B2 (en) 2009-01-12 2012-09-04 A123 Systems, Inc. Safety venting mechanism with tearing tooth structure for batteries
JP2010205469A (ja) * 2009-03-02 2010-09-16 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池の製造方法及び密閉電池
JP5550923B2 (ja) * 2009-03-05 2014-07-16 三洋電機株式会社 角形二次電池の製造方法
KR101147171B1 (ko) * 2009-04-21 2012-05-25 에스비리모티브 주식회사 이차 전지
EP2306554B1 (en) * 2009-10-01 2013-09-11 Samsung SDI Co., Ltd. Secondary battery and method of fabricating secondary battery
CN102763238B (zh) * 2010-02-17 2016-03-09 株式会社东芝 电池及其制造方法
TWM389358U (en) * 2010-04-27 2010-09-21 Exa Energy Technology Co Ltd Battery
KR101222368B1 (ko) * 2010-05-20 2013-01-15 로베르트 보쉬 게엠베하 이차 전지
KR101201754B1 (ko) * 2010-06-10 2012-11-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 팩
EP2634832B1 (en) 2010-06-21 2015-08-05 Kabushiki Kaisha Toshiba Battery
JP5649996B2 (ja) * 2010-07-14 2015-01-07 三洋電機株式会社 角形密閉二次電池及びその製造方法
JP5558955B2 (ja) 2010-07-29 2014-07-23 三洋電機株式会社 角形密閉二次電池
CN103155222B (zh) * 2010-10-29 2015-07-15 三洋电机株式会社 方形二次电池
KR101222247B1 (ko) * 2010-12-24 2013-01-16 로베르트 보쉬 게엠베하 이차전지
US20130323557A1 (en) * 2011-03-22 2013-12-05 Toshiyuki Ariga Secondary battery and method for manufacturing same
US9356309B2 (en) * 2011-08-31 2016-05-31 Sanyo Electric Co., Ltd. Prismatic battery
CN202495505U (zh) 2011-11-25 2012-10-17 深圳市比亚迪锂电池有限公司 一种电连接件以及一种电池
US9287550B2 (en) * 2012-06-11 2016-03-15 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
US8574756B1 (en) * 2012-07-17 2013-11-05 Sanyo Electric Co., Ltd. Prismatic secondary battery
EP2953200B1 (en) * 2013-01-29 2018-08-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Battery
CN104681770B (zh) * 2013-11-26 2018-08-03 中国电子科技集团公司第十八研究所 电池用集流装置的制备方法
DE102015207070A1 (de) * 2015-04-17 2016-10-20 Varta Microbattery Gmbh Batterie mit prismatischem Metallgehäuse
DE102016111910A1 (de) * 2016-06-29 2018-01-04 Eppendorf Ag Dosierkopf, Dosiervorrichtung umfassend einen Dosierkopf und Verfahren zum Dosieren mittels eines Dosierkopfes
KR102032773B1 (ko) * 2016-11-30 2019-10-16 주식회사 엘지화학 이중 용접 구조를 가진 전지셀
KR102681497B1 (ko) * 2017-02-07 2024-07-04 에이치그린파워 주식회사 배터리 모듈 및 배터리 모듈용 센싱 유닛
DE102017207770A1 (de) * 2017-05-09 2018-11-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenstapels für eine Batteriezelle und Batteriezelle
DE102017216515A1 (de) * 2017-09-19 2019-03-21 Robert Bosch Gmbh Lithiumfestkörperbatterie und Verfahren zum Verbinden von Anschlusselementen von als Anode dienenden Lithiumfolien für eine Lithiumfestkörperbatterie
WO2019088053A1 (ja) * 2017-10-30 2019-05-09 株式会社東芝 電池および電池の製造方法
CN108598353B (zh) * 2018-01-16 2020-10-23 宁德时代新能源科技股份有限公司 充电电池
EP3712985A1 (de) * 2019-03-20 2020-09-23 Manz AG Verfahren zur herstellung einer batteriezelle
CN110625215A (zh) * 2019-09-30 2019-12-31 无锡奥特维科技股份有限公司 焊接压紧装置和串焊机
CN115735300A (zh) 2020-06-25 2023-03-03 美敦力公司 成型的可充电电池电子互连件
DE102022103726B3 (de) 2022-02-17 2023-05-04 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Batteriezelle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000133241A (ja) * 1998-10-30 2000-05-12 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質電池及び非水電解質電池の製造方法
JP2003036834A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Denso Corp 電池及びその製造方法
JP2003197174A (ja) * 2001-12-25 2003-07-11 Japan Storage Battery Co Ltd 電 池
JP2005183332A (ja) * 2003-12-24 2005-07-07 Japan Storage Battery Co Ltd 電池

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3804702B2 (ja) 1997-03-18 2006-08-02 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 非水電解質二次電池
US6440604B1 (en) * 1998-09-08 2002-08-27 Japan Storage Battery Co., Ltd. Cell
JP2000200594A (ja) 1999-01-05 2000-07-18 Japan Storage Battery Co Ltd 電 池
US7129001B2 (en) * 2001-12-18 2006-10-31 Gs Yuasa Corporation Cell comprising a power-generating element fastened by sheets

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000133241A (ja) * 1998-10-30 2000-05-12 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質電池及び非水電解質電池の製造方法
JP2003036834A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Denso Corp 電池及びその製造方法
JP2003197174A (ja) * 2001-12-25 2003-07-11 Japan Storage Battery Co Ltd 電 池
JP2005183332A (ja) * 2003-12-24 2005-07-07 Japan Storage Battery Co Ltd 電池

Cited By (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013041836A (ja) * 2007-06-27 2013-02-28 Sanyo Electric Co Ltd 二次電池及び二次電池用集電体
JP2009032640A (ja) * 2007-06-27 2009-02-12 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池及びその製造方法
JP2009032670A (ja) * 2007-06-29 2009-02-12 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電池及びその製造方法
JP2009026490A (ja) * 2007-07-17 2009-02-05 Gs Yuasa Corporation:Kk 電池
JP2017059553A (ja) * 2008-07-02 2017-03-23 株式会社Ｇｓユアサ 電池及びその製造方法
JP2010086688A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池
JP2010231946A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Eliiy Power Co Ltd 二次電池
US9034499B2 (en) 2009-08-27 2015-05-19 Kabushiki Kaisha Toshiba Battery comprising multiple insulating covers
DE102010035580B4 (de) * 2009-08-27 2020-11-05 Kabushiki Kaisha Toshiba Batterie
US10115937B2 (en) 2009-08-27 2018-10-30 Kabushiki Kaisha Toshiba Battery including branched current collector sections
JP2011071109A (ja) * 2009-08-27 2011-04-07 Toshiba Corp 電池
JP2014220251A (ja) * 2009-09-30 2014-11-20 三洋電機株式会社 角形二次電池
US8828602B2 (en) 2009-12-01 2014-09-09 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery with electrode leads at an outer side of a battery case
KR101106429B1 (ko) 2009-12-01 2012-01-18 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP2011165515A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Sanyo Electric Co Ltd 角形密閉二次電池及び角形密閉二次電池の製造方法
KR101237237B1 (ko) 2010-06-07 2013-02-26 주식회사 엘지화학 전지모듈 및 전지의 셀 단자를 상호 접속부재에 결합하는 방법들
JP2012124039A (ja) * 2010-12-09 2012-06-28 Hitachi Vehicle Energy Ltd 二次電池
JPWO2012086427A1 (ja) * 2010-12-20 2014-05-22 株式会社Ｇｓユアサ 集電体を備える蓄電素子及びこの蓄電素子を備える車両
WO2012086427A1 (ja) * 2010-12-20 2012-06-28 株式会社Ｇｓユアサ 集電体を備える蓄電素子及びこの蓄電素子を備える車両
US9514895B2 (en) 2010-12-20 2016-12-06 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage device having current collector and vehicle having the electric storage device
JP2012243438A (ja) * 2011-05-17 2012-12-10 Hitachi Vehicle Energy Ltd 非水電解質電池
JPWO2013125271A1 (ja) * 2012-02-22 2015-07-30 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
US9590264B2 (en) 2012-02-22 2017-03-07 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage device
JP2013196959A (ja) * 2012-03-21 2013-09-30 Toyota Industries Corp 蓄電装置及び二次電池並びに車両
JPWO2013168466A1 (ja) * 2012-05-10 2016-01-07 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
US10734655B2 (en) 2012-05-10 2020-08-04 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage device
US10050299B2 (en) 2012-08-09 2018-08-14 Gs Yuasa International Ltd Manufacturing method of electric storage apparatus, auxiliary plate for ultrasonic welding, and electric storage apparatus
JP2014056742A (ja) * 2012-09-13 2014-03-27 Gs Yuasa Corp 蓄電素子
WO2015046143A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 住友電気工業株式会社 角型蓄電デバイス及びその製造方法
DE112016004390T5 (de) 2015-09-28 2018-06-07 Gs Yuasa International Ltd. Energiespeichereinrichtung, verfahren zum herstellen einer energiespeichereinrichtung, strom-sammeleinheit und abdeckelement
US10797292B2 (en) 2015-09-28 2020-10-06 Gs Yuasa International Ltd. Energy storage device, method of manufacturing energy storage device, current collector, and cover member
US10615447B2 (en) 2016-03-18 2020-04-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary cell and manufacturing method thereof
JP2018125068A (ja) * 2017-01-30 2018-08-09 トヨタ自動車株式会社 二次電池の製造方法
JP2018129280A (ja) * 2017-02-06 2018-08-16 トヨタ自動車株式会社 二次電池およびその製造方法
US10734654B2 (en) 2017-02-06 2020-08-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary battery and secondary battery manufacturing method
JP2018163844A (ja) * 2017-03-27 2018-10-18 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
KR20180111635A (ko) * 2017-03-30 2018-10-11 도요타 지도샤（주） 비수전해질 이차 전지 및 그 제조 방법
KR102203749B1 (ko) * 2017-03-30 2021-01-15 도요타 지도샤（주） 비수전해질 이차 전지 및 그 제조 방법
US10700383B2 (en) 2017-03-30 2020-06-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Nonaqueous electrolyte secondary battery and production method thereof
JP2018170235A (ja) * 2017-03-30 2018-11-01 トヨタ自動車株式会社 非水電解質二次電池およびその製造方法
WO2018235768A1 (ja) * 2017-06-23 2018-12-27 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JPWO2018235768A1 (ja) * 2017-06-23 2020-04-23 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JP2019071259A (ja) * 2017-10-11 2019-05-09 株式会社ブルーエナジー 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法
JP7008461B2 (ja) 2017-10-11 2022-01-25 株式会社ブルーエナジー 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法
JP7133137B2 (ja) 2017-11-13 2022-09-08 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JP2019091563A (ja) * 2017-11-13 2019-06-13 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子
JP2021528252A (ja) * 2018-06-20 2021-10-21 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ ２つの構成部材を結合する方法および構成部材アセンブリ
JP7124131B2 (ja) 2018-06-20 2022-08-23 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ２つの構成部材を結合する方法および構成部材アセンブリ
US11534864B2 (en) 2018-06-20 2022-12-27 Robert Bosch Gmbh Method for connecting two components and component composite
JP2022512073A (ja) * 2018-12-13 2022-02-02 バイエリシエ・モトーレンウエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト エネルギー貯蔵セル、製造方法及びこの製造方法を実行するための装置
JP7386864B2 (ja) 2018-12-13 2023-11-27 バイエリシエ・モトーレンウエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト 電気化学エネルギー貯蔵セルを製造するための方法
US11855249B2 (en) 2018-12-13 2023-12-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Energy storage cell, production method and apparatus for carrying out such a method
JP2020149800A (ja) * 2019-03-11 2020-09-17 エリーパワー株式会社 電極積層体及びその製造方法並びに電池
JP7241391B2 (ja) 2019-03-11 2023-03-17 エリーパワー株式会社 電極積層体及びその製造方法並びに電池
JP2023549100A (ja) * 2021-02-19 2023-11-22 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 二次電池、及びこれを含む電池パック及び自動車

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070055336A (ko) 2007-05-30
US7887946B2 (en) 2011-02-15
US20070117009A1 (en) 2007-05-24
JP4986441B2 (ja) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4986441B2 (ja) 角形電池
JP5100281B2 (ja) 密閉電池及びその製造方法
EP2445036B1 (en) Terminal for sealed battery and manufacturing method therefor
JP5355929B2 (ja) 密閉型電池及びその製造方法
US9406921B2 (en) Prismatic secondary battery
JP6582443B2 (ja) 二次電池及びその製造方法
JP2009110751A (ja) 二次電池
JP2009032670A5 (ja)
KR20080114504A (ko) 밀폐 전지 및 그 제조 방법
JP5137516B2 (ja) 密閉電池
JP2011049065A (ja) 非水電解質電池およびその製造方法
US7943253B2 (en) Sealed battery and manufacturing method therefor
JP2010205469A (ja) 密閉電池の製造方法及び密閉電池
KR20090124933A (ko) 각형 전지
US12183893B2 (en) Secondary battery
US20220255121A1 (en) Battery
JP5384071B2 (ja) 密閉電池
CN108666631B (zh) 二次电池的制造方法
JP2005353520A (ja) 電気化学素子
JP2018147574A (ja) 角形リチウムイオン二次電池
US10873068B2 (en) Secondary battery and method for manufacturing the same
CN108232280B (zh) 方形二次电池及其制造方法
JP5641390B2 (ja) 電池およびその製造方法
JP2001283824A (ja) リチウム二次電池
CN108232310B (zh) 方形二次电池及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081120

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110531

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120327

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120424

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4986441

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511

Year of fee payment: 3