JP2007011064A - Optical connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光学素子モジュールを内蔵し、コネクタハウジングに開口したプラグ嵌合口に嵌合された光プラグとの間で光信号の授受を行う光コネクタに関する。 The present invention relates to an optical connector that incorporates an optical element module and transmits / receives an optical signal to / from an optical plug fitted in a plug fitting opening that is opened in a connector housing.
光コネクタは、一般にコネクタハウジング内に基板に実装した受光素子や発光素子或いは送信モジュールや受信モジュール等の光学素子モジュールを内蔵しており、コネクタハウジングに設けた嵌合口に嵌合された光プラグとの間で光学信号の授受を行う。光コネクタには、コネクタハウジングの内部に、プラグ嵌合口と対向位置して開口されて嵌合された光プラグの光ファイバの先端に固定したフェルールを嵌合するフェルール嵌合孔を有する嵌合筒部が形成されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３を参照）。 An optical connector generally includes a light receiving element, a light emitting element, or an optical element module such as a transmission module or a reception module mounted on a board in a connector housing, and an optical plug fitted in a fitting opening provided in the connector housing. Send and receive optical signals. An optical connector includes a fitting tube having a ferrule fitting hole for fitting a ferrule fixed to the tip of an optical fiber of an optical plug that is opened and fitted in a position opposite to the plug fitting opening inside the connector housing. A part is formed (see, for example, Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3).
光コネクタには、嵌合筒部内にプラグ嵌合孔とフェルール突当て面を構成して同軸に連通するやや小径の中継光ファイバ取付孔が形成される。光コネクタは、中継光ファイバ取付孔内に一端部をプラグ嵌合孔に臨ませるとともに他端部を光学素子モジュールの受光面或いは発光面と対向されてプラスチック光ファイバ（POF:Fiber Optic Transceiver）からなる中継光ファイバが収納されて固定される。中継光ファイバは、コア及びクラッドからなるガラスや透明合成樹脂製の光導波路と、この光導波路を被覆する金属製の円筒形ホルダ（シース部）とから構成される。 In the optical connector, a slightly small-diameter relay optical fiber mounting hole that forms a plug fitting hole and a ferrule abutting surface in the fitting cylinder portion and communicates coaxially is formed. The optical connector is made from plastic optical fiber (POF) with one end facing the plug fitting hole and the other end facing the light receiving surface or light emitting surface of the optical element module. A relay optical fiber is housed and fixed. The relay optical fiber includes an optical waveguide made of glass and transparent synthetic resin made of a core and a clad, and a metal cylindrical holder (sheath portion) that covers the optical waveguide.
光コネクタは、嵌合口から嵌合された光プラグがフェルールをフェルール突当て面にその先端部を突き当ててフェルール嵌合孔に嵌合した状態で、中継光ファイバがその一端面を光ファイバと対向される。光コネクタは、嵌合筒部内において中継光ファイバが遮光状態を保持されて固定されており、光学素子モジュールと光プラグとの間において光損失を生じること無く光学信号の授受が行われるようにする。
ところで、従来の光コネクタにおいては、中継光ファイバがその外径を中継光ファイバ取付孔の内径とほぼ同径に形成されるとともに、中継光ファイバ取付孔の内周壁に複数個の係合凸部が一体に形成される。従来の光コネクタにおいては、各係合凸部が中継光ファイバ取付孔の内壁に、その一端部をフェルール突当て面を始端とした軸方向の凸部として形成される。従来の光コネクタにおいては、中継光ファイバが中継光ファイバ取付孔内においてシース部の外周部を各係合凸部によって押圧され、これら各係合凸部がシース部に食い込んだ状態となるいわゆる圧入状態とされて収納固定される。 By the way, in the conventional optical connector, the repeater optical fiber is formed so that the outer diameter thereof is substantially the same as the inner diameter of the repeater optical fiber mounting hole, and a plurality of engaging projections are formed on the inner peripheral wall of the repeater optical fiber mounting hole. Are integrally formed. In the conventional optical connector, each engaging convex portion is formed on the inner wall of the relay optical fiber mounting hole as an axial convex portion with one end thereof as a ferrule abutting surface. In the conventional optical connector, the so-called press-fitting in which the relay optical fiber is pressed by the respective engaging projections on the outer peripheral portion of the sheath portion in the relay optical fiber mounting hole, and the respective engaging projections are bitten into the sheath portion. It is made into a state and stored and fixed.
ところで、従来の光コネクタにおいては、上述したように各係合凸部がフェルール突当て面を始端とした軸方向の凸部として形成して中継光ファイバを中継光ファイバ取付孔内に圧入固定した構造である。したがって、従来の光コネクタにおいては、中継光ファイバがフェルール嵌合孔側からの引張り力が作用された場合に、先端側の部位が各係合凸部をストッパとしてその抜け出しが阻止される。一方、従来の光コネクタにおいては、中継光ファイバに対してフェルール嵌合孔側からの軸方向の押圧力が作用された場合には、この中継光ファイバが光学素子モジュール側へと移動しやすい。 By the way, in the conventional optical connector, as described above, each engaging convex portion is formed as an axial convex portion starting from the ferrule abutting surface, and the relay optical fiber is press-fitted and fixed in the relay optical fiber mounting hole. It is a structure. Therefore, in the conventional optical connector, when a tensile force is applied to the relay optical fiber from the ferrule fitting hole side, the distal end side portion is prevented from being pulled out by using each engaging convex portion as a stopper. On the other hand, in the conventional optical connector, when an axial pressing force from the ferrule fitting hole side is applied to the relay optical fiber, the relay optical fiber easily moves to the optical element module side.
従来の光コネクタにおいては、例えば中継光ファイバがその端部をフェルール突当て面からフェルール嵌合孔内にやや突出した状態で中継光ファイバ取付孔に収納されている場合に、光プラグを嵌合した際にフェルールによって軸方向の押圧力を受ける。従来の光コネクタにおいては、このために中継光ファイバが中継光ファイバ取付孔内を移動して光学素子モジュールと突き当たり、その端面や光学素子モジュールの光学面が傷付けられたりする虞があった。また、従来の光コネクタにおいては、振動や衝撃が加えられた場合にも同様の問題が生じる虞があった。 In a conventional optical connector, for example, when the relay optical fiber is housed in the relay optical fiber mounting hole with its end protruding slightly from the ferrule abutting surface into the ferrule fitting hole, the optical plug is fitted. When this happens, the ferrule receives an axial pressing force. In the conventional optical connector, there is a possibility that the relay optical fiber moves in the relay optical fiber mounting hole and hits the optical element module, and the end face and the optical surface of the optical element module are damaged. Further, in the conventional optical connector, there is a possibility that the same problem occurs when vibration or impact is applied.
従来の光コネクタにおいては、上述した問題を解決するために、例えば接着剤を用いて中継光ファイバを中継光ファイバ取付孔内に固定する対応も図られる。しかしながら、かかる接着剤を用いる対応は、接着工程が増えるばかりでなく、接着剤が流れ出して光学素子モジュールの光学面や中継光ファイバの端面に付着して光学信号の授受を不能とさせたり効率を低下させるといった問題を生じさせる。 In the conventional optical connector, in order to solve the above-described problem, for example, it is possible to fix the relay optical fiber in the relay optical fiber mounting hole using an adhesive. However, the use of such an adhesive not only increases the bonding process, but also causes the adhesive to flow out and adhere to the optical surface of the optical element module or the end surface of the relay optical fiber, thereby making it impossible to exchange optical signals. It causes problems such as lowering.
したがって、本発明は、嵌合筒部内において中継光ファイバがガタツキの発生を低減されて強固に固定されるように構成した光コネクタを提供することを目的に提案されたものである。 Accordingly, the present invention has been proposed for the purpose of providing an optical connector configured so that the repeater optical fiber is firmly fixed in the fitting cylinder portion with reduced backlash.
上述した目的を達成する本発明にかかる光コネクタは、コネクタハウジングと、中継光ファイバと、光学素子モジュールとを備える。光コネクタは、コネクタハウジングが、光プラグを嵌合するプラグ嵌合口が開口されるとともに、このプラグ嵌合口と対向位置して開口されて嵌合された光プラグのフェルールが嵌合される大径のフェルール嵌合孔と、このフェルール嵌合孔とフェルール突当て面を構成して連通する小径の中継光ファイバ取付孔とを有する嵌合筒部が形成される。光コネクタは、中継光ファイバが、中継光ファイバ取付孔内に、一端部をフェルール嵌合孔に臨ませて収納固定される。光コネクタは、光学素子モジュールが、中継光ファイバの他端部と対向してコネクタハウジング内に配置される。 An optical connector according to the present invention that achieves the above-described object includes a connector housing, a relay optical fiber, and an optical element module. The optical connector has a large diameter into which the connector housing is fitted with an optical plug ferrule that is opened at a position opposite to the plug fitting port and fitted with an optical plug. A fitting cylinder portion is formed which has a ferrule fitting hole and a small-diameter relay optical fiber mounting hole that forms and communicates with the ferrule fitting hole. In the optical connector, the relay optical fiber is housed and fixed in the relay optical fiber mounting hole with one end facing the ferrule fitting hole. In the optical connector, the optical element module is disposed in the connector housing so as to face the other end of the relay optical fiber.
光コネクタは、中継光ファイバ取付孔が、その内周壁に、それぞれ先端部をフェルール嵌合孔との連通部位を構成するフェルール突当て面よりも内側に位置された複数個の係合凸部を周方向に並んで形成し、これら係合凸部が外周部に食い込むことによって中継光ファイバを圧入状態で固定する。光コネクタは、中継光ファイバが、軸方向の途中箇所で各係合凸部によって押圧されて外周部が凹形の形状となるとともにこの押圧部位を挟んだ両端部側が膨張して内周壁に強く密着された状態で中継光ファイバ取付孔内に圧入固定される。したがって、光コネクタは、中継光ファイバが各係合凸部によって中継光ファイバ取付孔内に固定されるとともに、プラグ嵌合口に嵌合された光プラグ側のフェルールが突き当てられたり振動或いは衝撃等が加えられた場合でも、中継光ファイバ取付孔内を軸方向に移動することが防止される。 The optical connector has a plurality of engaging projections located on the inner peripheral wall of the ferrule abutting surface, each of which has a relay optical fiber mounting hole on its inner peripheral wall, and the tip part of which forms a communicating portion with the ferrule fitting hole. The relay optical fibers are fixed in a press-fitted state by being formed side by side in the circumferential direction, and these engaging projections biting into the outer peripheral portion. In the optical connector, the relay optical fiber is pressed by each engaging convex part at an intermediate position in the axial direction, and the outer peripheral part has a concave shape, and both end portions sandwiching the pressing part are expanded and strongly against the inner peripheral wall. It is press-fitted and fixed in the relay optical fiber mounting hole in a close contact state. Therefore, in the optical connector, the repeater optical fiber is fixed in the repeater optical fiber mounting hole by the respective engaging projections, and the ferrule on the optical plug side fitted in the plug fitting port is abutted, vibrated or shocked, etc. Even when is added, it is possible to prevent the relay optical fiber mounting hole from moving in the axial direction.
以上のように構成された本発明にかかる光コネクタによれば、中継光ファイバが中継光ファイバ取付孔内において軸方向のガタツキを生じることなく強固に圧入固定される。したがって、光コネクタによれば、嵌合される光プラグのフェルール或いは振動や衝撃等に対して中継光ファイバの軸方向の移動が防止され、その両端部や光学素子モジュールの損傷等の発生或いは中継光ファイバの脱落の発生が防止され、信頼性の向上が図られる。 According to the optical connector of the present invention configured as described above, the relay optical fiber is firmly press-fitted and fixed without causing axial backlash in the relay optical fiber mounting hole. Therefore, according to the optical connector, the axial movement of the relay optical fiber is prevented with respect to the ferrule of the optical plug to be fitted, vibration, shock, etc., the occurrence of damage or the like of the both ends and the optical element module, or the relay The occurrence of dropping of the optical fiber is prevented, and the reliability is improved.
以下、本発明の実施の形態として示す光コネクタ１について、図面を参照して詳細に説明する。光コネクタ１は、図１に示すように光プラグ２が嵌合されて、光信号の授受を行
う。光コネクタ１は、合成樹脂材料、例えばポリブチレンテレフタレート（PBT:polybutylene terephthalate）によって全体が略長方形の有底筒状体に形成されたコネクタハウジング３と、このコネクタハウジング３の底部を構成する側面３Ａ側に組み付けられたキャップ部材４とを備える。
Hereinafter, an optical connector 1 shown as an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the optical connector 1 is fitted with an optical plug 2 to exchange optical signals. The optical connector 1 includes a connector housing 3 formed into a substantially rectangular bottomed cylindrical body by a synthetic resin material such as polybutylene terephthalate (PBT), and a side surface 3A constituting the bottom of the connector housing 3. And a cap member 4 assembled on the side.
コネクタハウジング３は、側面３Ａと対向する側面が大きく開口され、光プラグ２が嵌合されるプラグ嵌合口５が形成されている。コネクタハウジング３には、その内部にプラグ嵌合口５から連通して大きなプラグ嵌合空間部６が構成される。コネクタハウジング２には、側面２Ａの内面に、詳細を後述するがプラグ嵌合口５側に向かってプラグ嵌合空間部６内に突出する一対の嵌合筒部７Ａ、７Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて嵌合筒部７と総称する。）が一体に形成されている。 The connector housing 3 has a large opening on the side facing the side 3A, and a plug fitting opening 5 into which the optical plug 2 is fitted is formed. The connector housing 3 has a large plug fitting space portion 6 communicating with the inside of the connector housing 3 from the plug fitting port 5. The connector housing 2 has a pair of fitting cylinders 7A and 7B (which will be described individually below) on the inner surface of the side surface 2A, which will be described later in detail, but project into the plug fitting space 6 toward the plug fitting opening 5 side. Except for the case, it is generally referred to as a fitting tube portion 7).
コネクタハウジング３には、側面３Ａの嵌合筒部７の形成面と対向する外面に、それぞれ光素子モジュール８Ａ、８Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて光素子モジュール８と総称する。）を配置する一対の素子収容凹部９Ａ、９Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて素子収容凹部９と総称する。）或いは詳細を省略するが光素子モジュール８やキャップ部材４を位置決めして組み付ける位置決め部が一体に形成されている。コネクタハウジング３は、各素子収容凹部９が各嵌合筒部７と対向して形成される。 The connector housing 3 has optical element modules 8A and 8B on the outer surface of the side surface 3A facing the formation surface of the fitting cylinder portion 7 (hereinafter collectively referred to as the optical element module 8 unless otherwise described). A pair of element receiving recesses 9A and 9B (hereinafter collectively referred to as element receiving recesses 9 unless otherwise described) or the optical element module 8 and the cap member 4 are positioned and assembled. The positioning part is integrally formed. In the connector housing 3, each element receiving recess 9 is formed to face each fitting cylinder portion 7.
嵌合筒部７には、プラグ嵌合口５側と素子収容凹部９とに開口する内孔が全長に亘って貫通して形成される。嵌合筒部７は、内孔が、プラグ嵌合口５側に開口されるやや大径のフェルール嵌合孔１０Ａ、１０Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いてフェルール嵌合孔１０と総称する。）と、素子収容凹部９側に開口されるやや小径の中継光ファイバ取付孔１１Ａ、１１Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて中継光ファイバ取付孔１１と総称する。）とから構成される。嵌合筒部７は、これらフェルール嵌合孔１０と中継光ファイバ取付孔１１とが軸方向の略中央部において、フェルール突当て面１２Ａ、１２Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いてフェルール突当て面１２と総称する。）を構成して連通するように形成される。 An inner hole that opens to the plug fitting opening 5 side and the element accommodating recess 9 is formed through the fitting cylinder portion 7 over the entire length. The fitting tube portion 7 has a slightly large-diameter ferrule fitting hole 10A, 10B whose inner hole is opened to the plug fitting port 5 side (hereinafter collectively referred to as a ferrule fitting hole 10 unless otherwise described). )) And slightly smaller diameter repeater optical fiber attachment holes 11A and 11B (hereinafter collectively referred to as repeater optical fiber attachment holes 11 unless otherwise described). The The fitting tube portion 7 has a ferrule abutting surface 12A, 12B (hereinafter, unless otherwise described individually) at the substantially central portion in the axial direction of the ferrule fitting hole 10 and the relay optical fiber mounting hole 11. It is formed so as to constitute and communicate with the contact surface 12.
フェルール嵌合孔１０は、嵌合筒部７に、プラグ嵌合口５と対向して開口された底付き孔として構成され、詳細を後述するようにプラグ嵌合口５から嵌合された光プラグ２のフェルール１３が嵌合される。フェルール嵌合孔１０は、フェルール１３の外径とほぼ等しい内径を有するとともに、このフェルール１３の全長を嵌合させるに足る軸長を有して形成される。フェルール嵌合孔１０は、プラグ嵌合口５から嵌合された光プラグ２を、そのフェルール１３がフェルール突当て面１２に突き当てさせるようにして嵌合させる。 The ferrule fitting hole 10 is configured as a bottomed hole opened in the fitting cylinder portion 7 so as to face the plug fitting opening 5, and the optical plug 2 fitted from the plug fitting opening 5 as will be described in detail later. The ferrule 13 is fitted. The ferrule fitting hole 10 has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the ferrule 13 and has an axial length sufficient to fit the entire length of the ferrule 13. The ferrule fitting hole 10 fits the optical plug 2 fitted from the plug fitting opening 5 so that the ferrule 13 abuts against the ferrule abutting surface 12.
中継光ファイバ取付孔１１は、嵌合筒部７内においてフェルール嵌合孔１０の底部となるフェルール突当て面１２の中心に一端側を開口されるとともに他端側が素子収容凹部９に貫通するフェルール嵌合孔１０と軸線を一致された貫通孔からなる。中継光ファイバ取付孔１１は、後述する中継光ファイバ１３の外径とほぼ等しい内径を有するとともに、中継光ファイバ１３の全長を嵌合させる軸長を有して形成される。 The relay optical fiber mounting hole 11 has a ferrule whose one end is opened at the center of the ferrule abutting surface 12 which is the bottom of the ferrule fitting hole 10 in the fitting cylinder portion 7 and the other end penetrates the element housing recess 9. The fitting hole 10 and the through-hole are made to coincide with the axis. The repeater optical fiber mounting hole 11 has an inner diameter that is substantially equal to the outer diameter of the repeater optical fiber 13 to be described later, and has an axial length that fits the entire length of the repeater optical fiber 13.
各中継光ファイバ取付孔１１には、図２及び図３に示すように、内周壁に長さ方向の略中央領域で、互いに円周方向に対してそれぞれ９０°ずれた対角線上に位置して第１係合凸部１４Ａ乃至第４係合凸部１４Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて係合凸部１４と総称する。）が一体に形成されている。各係合凸部１４は、断面が略台形に形成され、所定の幅を有する軸方向のリブ状凸部によって構成される。各係合凸部１４は、それぞれのフェルール突当て面１２側の第１端面１５Ａが垂直面に形成されるとともに素子収容凹部９側の第２端面１５Ｂが傾斜面に形成された軸方向のリブ状凸部によって構成される。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, each relay optical fiber mounting hole 11 is located on a diagonal line that is shifted from the circumferential direction by 90 ° with respect to the circumferential direction in a substantially central region in the length direction on the inner peripheral wall. The first engaging convex portion 14A to the fourth engaging convex portion 14D (hereinafter collectively referred to as the engaging convex portion 14 unless otherwise described) are integrally formed. Each engagement convex part 14 is formed of an axial rib-shaped convex part having a predetermined width and having a substantially trapezoidal cross section. Each engaging projection 14 has an axial rib in which the first end surface 15A on the ferrule abutment surface 12 side is formed as a vertical surface, and the second end surface 15B on the element housing recess 9 side is formed on an inclined surface. It is comprised by a convex part.
各係合凸部１４は、図３に示すように第１端面１５Ａがフェルール嵌合孔１０との連通部位を構成するフェルール突当て面１２よりも間隔ａを以った内側位置から形成される。各係合凸部１４は、同様にして第２端面１５Ｂが素子収容凹部９側の開口部よりも間隔ｂを以った内側位置から形成される。すなわち、各係合凸部１４は、中継光ファイバ取付孔１１内において軸方向の中央部に位置して形成される。 As shown in FIG. 3, each of the engaging protrusions 14 is formed from an inner position with the first end face 15 </ b> A having a distance a from the ferrule abutment surface 12 that constitutes a communication portion with the ferrule fitting hole 10. . Similarly, each engagement convex part 14 is formed from the inner position where the second end face 15B is spaced from the opening on the element accommodating concave part 9 side by a distance b. That is, each engagement convex portion 14 is formed in the center portion in the axial direction in the relay optical fiber attachment hole 11.
光コネクタ１には、上述した各中継光ファイバ取付孔１１内にそれぞれ中継光ファイバ１６Ａ、１６Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて中継光ファイバ１６と総称する。）が圧入固定されている。中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１の内径とほぼ等しい外径を有しており、図２に詳細を示すように光透過率の高くかつ屈折率を異にしたガラスや透明な合成樹脂によって成形したコアとクラッドとからなる光導波路１７と、この光導波路１７を被覆する金属製の円筒形ホルダ（シース部）１８とから構成される。なお、中継光ファイバ１６は、例えば光ファイバを中継光ファイバ取付孔１１の長さに切断したものを代替えとして用いることも可能である。中継光ファイバ１６は、この場合に光ファイバのガラス又は合成樹脂製の芯線部が光導波路１７に相当する機能を奏する。 In the optical connector 1, the relay optical fibers 16 </ b> A and 16 </ b> B (hereinafter collectively referred to as the relay optical fiber 16 unless otherwise described) are press-fitted and fixed in the respective relay optical fiber mounting holes 11. . The repeater optical fiber 16 has an outer diameter that is substantially equal to the inner diameter of the repeater optical fiber mounting hole 11. As shown in detail in FIG. 2, as shown in detail in FIG. An optical waveguide 17 composed of a core and a clad formed of resin and a metal cylindrical holder (sheath portion) 18 covering the optical waveguide 17 are formed. As the relay optical fiber 16, for example, an optical fiber cut into the length of the relay optical fiber mounting hole 11 can be used as an alternative. In this case, the optical fiber 16 has a function in which the optical fiber glass or synthetic resin core wire portion corresponds to the optical waveguide 17.
中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１に対して、例えば素子収容凹部９側の開口部より嵌合されて取り付けられる。中継光ファイバ１６は、先端部がフェルール突当て面１２と略同一面を構成するようにして中継光ファイバ取付孔１１に嵌合される。中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１に嵌合された状態で、図２に示すように中央領域１９が各係合凸部１４によって外周部を押圧されて内部に弾性変形した凹形の状態となる。また、中継光ファイバ１６は、この中央領域１９を挟む両側領域２０Ａ、２０Ｂが、各係合凸部１４によって中央領域１９を押圧されることによって外周方向にやや膨出した状態となり中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に密着する。 The relay optical fiber 16 is attached and attached to the relay optical fiber attachment hole 11 from, for example, an opening on the element housing recess 9 side. The repeater optical fiber 16 is fitted into the repeater optical fiber attachment hole 11 so that the tip end portion is substantially flush with the ferrule abutting surface 12. As shown in FIG. 2, the relay optical fiber 16 is fitted into the relay optical fiber mounting hole 11, and the central region 19 is pressed into the outer peripheral portion by each engaging convex portion 14 and elastically deformed inside. It becomes the state of. Also, the relay optical fiber 16 is in a state where both side regions 20A and 20B sandwiching the central region 19 are slightly bulged in the outer peripheral direction when the central region 19 is pressed by the engaging convex portions 14, and the relay optical fiber is attached. Adheres closely to the inner peripheral wall of the hole 11.
中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１内に嵌合されることにより、上述したように軸方向の中央領域１９の外周部に係合凸部１４が食い込むことによってその内部に圧入状態で固定される。中継光ファイバ１６は、例えばフェルール嵌合孔１０側に押し出される方向の力が加えられた場合に、内周壁に密着した一方領域２０Ａに弾性変形が生じてさらに内周壁に密着力を作用させてストッパ作用を奏することで抜け止めが図られるようになる。中継光ファイバ１６は、同様にして素子収容凹部９側に押し出される方向の力が加えられた場合でも、内周壁に密着した他方領域２０Ｂに弾性変形が生じてさらに内周壁に密着力を作用させてストッパ作用を奏することで抜け止めが図られるようになる。 When the relay optical fiber 16 is fitted into the relay optical fiber mounting hole 11, the engaging convex portion 14 bites into the outer peripheral portion of the central region 19 in the axial direction as described above. Fixed. For example, when a force in a direction to be pushed out toward the ferrule fitting hole 10 is applied, the relay optical fiber 16 is elastically deformed in one region 20A that is in close contact with the inner peripheral wall, and further exerts an adhesive force on the inner peripheral wall. The stopper can be prevented from coming off. Similarly, the relay optical fiber 16 is elastically deformed in the other region 20B that is in close contact with the inner peripheral wall even when a force in the direction of being pushed out toward the element housing recess 9 is applied, and further exerts an adhesive force on the inner peripheral wall. Therefore, the stopper can be prevented from coming off.
中継光ファイバ１６は、上述したように中継光ファイバ取付孔１１内に嵌合する簡易な操作によって嵌合筒部７への取り付けを行うことが可能である。中継光ファイバ１６は、接着剤を用いることなく、中継光ファイバ取付孔１１内に強固に固定される。中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１内において、中央領域１９を係合凸部１４によって押圧されるとともに軸方向の作用力に対して側方領域２０Ａ、２０Ｂがそれぞれストッパ作用を奏する。したがって、中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１内に圧入固定されるとともにガタツキの発生も防止される。中継光ファイバ１６は、中継光ファイバ取付孔１１内に互いに対角位置に形成された複数個の係合凸部１４Ａ乃至１４Ｄによって外周部を等間隔で押圧されることによって安定した状態で保持される。 The relay optical fiber 16 can be attached to the fitting cylinder portion 7 by a simple operation of fitting into the relay optical fiber attachment hole 11 as described above. The relay optical fiber 16 is firmly fixed in the relay optical fiber mounting hole 11 without using an adhesive. In the repeater optical fiber 16, the center region 19 is pressed by the engaging convex portion 14 in the repeater optical fiber mounting hole 11, and the side regions 20 </ b> A and 20 </ b> B each have a stopper action against the acting force in the axial direction. Therefore, the repeater optical fiber 16 is press-fitted and fixed in the repeater optical fiber mounting hole 11, and the occurrence of rattling is also prevented. The relay optical fiber 16 is held in a stable state by pressing the outer peripheral portion at equal intervals by a plurality of engaging convex portions 14A to 14D formed at diagonal positions with respect to each other in the relay optical fiber mounting hole 11. The
光コネクタ１には、図１に示すようにプラグ嵌合空間部６内に突出して、プラグ嵌合口５から嵌合された光プラグ２を抜け止めした状態で保持する抜止め凸部２１がコネクタハウジング３に一体に形成されている。光コネクタ１には、プラグ嵌合口５から嵌合される光プラグ２をガイドする複数のガイドリブ２２が形成されている。 As shown in FIG. 1, the optical connector 1 has a retaining projection 21 that protrudes into the plug fitting space 6 and holds the optical plug 2 fitted from the plug fitting port 5 in a state where the optical plug 2 is prevented from coming off. The housing 3 is integrally formed. The optical connector 1 is formed with a plurality of guide ribs 22 for guiding the optical plug 2 fitted from the plug fitting port 5.
光コネクタ１においては、上述した中継光ファイバ１６の取り付けを行った後に、素子
収納凹部９内にそれぞれ光素子モジュール８の取り付けが行われる。光コネクタ１においては、光素子モジュール８を被覆するようにしてコネクタハウジング３にキャップ部材４が組み付けられる。光素子モジュール８は、例えば一方の素子収納凹部９Ａ側に収納される発光素子モジュール８Ａと、他方側の素子収納凹部９Ｂ側に収納される受光素子モジュールとからなる。
In the optical connector 1, after the above-described relay optical fiber 16 is attached, the optical element module 8 is attached in the element housing recess 9. In the optical connector 1, the cap member 4 is assembled to the connector housing 3 so as to cover the optical element module 8. The optical element module 8 includes, for example, a light emitting element module 8A accommodated on the one element accommodating recess 9A side and a light receiving element module accommodated on the other element accommodating recess 9B side.
光素子モジュール８は、詳細を省略するが、例えば中継光ファイバ１６の皮下の導波路１７と同等の光透過率を有する合成樹脂材により成形されたモールド部に発光ダイオード等の発光素子或いはフォトダイオード等の受光素子を埋設してパッケージ化されたものである。光素子モジュール８は、光学面を中継光ファイバ取付孔１１の開口部に対向させて素子収納凹部９内に取り付けられる。光素子モジュール８は、光学面が中継光ファイバ取付孔１１内に収納固定された中継光ファイバ１６の端部と近接して対向する。 The details of the optical element module 8 are omitted. For example, a light emitting element such as a light emitting diode or a photodiode is formed on a molded part formed of a synthetic resin material having a light transmittance equivalent to that of the subcutaneous waveguide 17 of the relay optical fiber 16. A light receiving element such as the above is embedded and packaged. The optical element module 8 is mounted in the element housing recess 9 with its optical surface facing the opening of the relay optical fiber mounting hole 11. The optical element module 8 opposes the optical surface in the vicinity of the end of the relay optical fiber 16 housed and fixed in the relay optical fiber mounting hole 11.
キャップ４は、例えばコネクタハウジング３と同一のＰＢＴにより成形され、詳細を省略する係合爪と係合孔との構造によってコネクタハウジング３に脱落防止が図られて組み付けられる。キャップ４は、その他の適宜の構造によってコネクタハウジング３に組み付けられるように構成してもよいことは勿論である。キャップ４には、各光素子モジュール８の接続端子を外方へと引き出す端子孔が適宜形成されている。 The cap 4 is formed of, for example, the same PBT as that of the connector housing 3 and is assembled to the connector housing 3 so as to be prevented from falling off by a structure of an engaging claw and an engaging hole that are not described in detail. Of course, the cap 4 may be configured to be assembled to the connector housing 3 by another appropriate structure. The cap 4 is appropriately formed with a terminal hole for drawing the connection terminal of each optical element module 8 outward.
光コネクタ１は、コネクタハウジング３の外周部に少なくともプラグ嵌合口５を除いて外周部を覆うシールドケースを組み合わせるようにしてもよい。シールドケースは、金属薄板材、例えば銅合金を素材としてプレス加工等を施して製作され、表面には耐防錆性を向上させる錫めっき層が形成される。 In the optical connector 1, a shield case that covers the outer peripheral portion except at least the plug fitting port 5 may be combined with the outer peripheral portion of the connector housing 3. The shield case is manufactured by pressing a thin metal plate material such as a copper alloy as a raw material, and a tin plating layer for improving rust resistance is formed on the surface.
以上のように構成された光コネクタ１には、プラグ嵌合口５から光プラグ２がプラグ嵌合空間部６内に嵌合される。光プラグ２は、例えばＰＢＴ等の合成樹脂材によってプラグ嵌合空間部６とほぼ同等の外形に成形されたプラグハウジング２３を有し、このプラグハウジング２３の一方側面から一対の光ケーブル２４Ａ、２４Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて光ケーブル２４と総称する。）が内部に引き込まれ、それぞれの先端部にフェルール１３が取り付けられている。 In the optical connector 1 configured as described above, the optical plug 2 is fitted into the plug fitting space 6 from the plug fitting port 5. The optical plug 2 includes a plug housing 23 that is molded into a shape substantially the same as that of the plug fitting space 6 by using a synthetic resin material such as PBT, and a pair of optical cables 24A and 24B ( Hereinafter, the optical cable 24 is collectively referred to unless otherwise described), and the ferrule 13 is attached to each tip.
光プラグ２は、プラグハウジング２３の光ケーブル２４を引き込む側面と対向する側面側に、上述した光コネクタ１側の嵌合筒部７とそれぞれ対向させてフェルール１３が設けられる。光プラグ２には、プラグハウジング２３の外周部に、上述したコネクタハウジング３側の抜止め凸部２１が相対係合するとともに、光コネクタ１から取り外す際に操作されるロック凸片２５が一体に形成されている。なお、光プラグ２には、図示を省略するがプラグハウジング２３の外周部に、上述したコネクタハウジング３側のガイドリブ２２が相対係合される複数個のガイド溝が形成されている。 The optical plug 2 is provided with a ferrule 13 on the side of the plug housing 23 that faces the side of the optical cable 24 into which the optical cable 24 is drawn so as to face the fitting tube portion 7 on the optical connector 1 side. In the optical plug 2, the above-described retaining projection 21 on the connector housing 3 side is relatively engaged with the outer peripheral portion of the plug housing 23, and a lock projecting piece 25 that is operated when being detached from the optical connector 1 is integrally formed. Is formed. Although not shown, the optical plug 2 is formed with a plurality of guide grooves on the outer periphery of the plug housing 23 to which the above-described guide ribs 22 on the connector housing 3 side are relatively engaged.
光プラグ２は、フェルール１３側の側面を嵌合側として光コネクタ１のプラグ嵌合口５に嵌合される。光プラグ２は、ガイド溝とガイドリブ２２との組み合わせによって位置決めされた状態でプラグ嵌合空間部７内に押し込まれて光コネクタ１に結合される。光コネクタ１は、光プラグ２がプラグ嵌合空間部７内に押し込まれるにしたがって、嵌合筒部７のフェルール嵌合孔１０内にフェルール１３を嵌合させる。光コネクタ１には、光プラグ２が、フェルール１３をフェルール嵌合孔１０のフェルール突当て面１２に突き当たるまで嵌合される。 The optical plug 2 is fitted into the plug fitting port 5 of the optical connector 1 with the side surface on the ferrule 13 side as the fitting side. The optical plug 2 is pushed into the plug fitting space 7 while being positioned by the combination of the guide groove and the guide rib 22 and is coupled to the optical connector 1. The optical connector 1 causes the ferrule 13 to be fitted into the ferrule fitting hole 10 of the fitting cylinder portion 7 as the optical plug 2 is pushed into the plug fitting space portion 7. The optical plug 2 is fitted to the optical connector 1 until the ferrule 13 abuts against the ferrule abutting surface 12 of the ferrule fitting hole 10.
光コネクタ１は、この状態で抜止め凸部２１にロック凸片２５が相対係合して弾性力を蓄勢し、この弾性力がフェルール１３をフェルール突当て面１２に突き当てた状態に保持する方向に作用させる。したがって、光コネクタ１においては、プラグ嵌合空間部７内に
おいて光プラグ２がガタツキの発生を抑制されて嵌合状態を保持され、同様にフェルール嵌合孔１０内においてフェルール１３がガタツキの発生を抑制されて嵌合状態を保持される。光コネクタ１においては、コネクタハウジン３やプラグハウジング２３等の構成各部材の寸法精度のバラツキが吸収されて、光プラグ２が結合されるようにする。
In this state, the optical connector 1 stores the elastic force by the lock convex piece 25 being relatively engaged with the retaining convex portion 21, and the elastic force is held in a state where the ferrule 13 is abutted against the ferrule abutting surface 12. It acts in the direction to do. Therefore, in the optical connector 1, the optical plug 2 is prevented from rattling in the plug mating space portion 7 and is kept in the mating state, and similarly, the ferrule 13 in the ferrule mating hole 10 is prevented from rattling. It is suppressed and a fitting state is maintained. In the optical connector 1, variations in dimensional accuracy of constituent members such as the connector housing 3 and the plug housing 23 are absorbed, and the optical plug 2 is coupled.
光コネクタ１においては、光プラグ２がプラグ嵌合空間部７に嵌合されてフェルール嵌合孔１０内においてフェルール突当て面１２と突き合わされフェルール１３が、中継光ファイバ取付孔１１内に収納された中継光ファイバ１６を軸方向に押圧する。光コネクタ１においては、嵌合筒部７内において中継光ファイバ１６とフェルール１３とが相対する端部を互いに突き合わされることによって、突き合わせ部位において光漏出が防止されて効率的な光信号の授受が行われるようにする。 In the optical connector 1, the optical plug 2 is fitted in the plug fitting space portion 7 and is brought into contact with the ferrule abutting surface 12 in the ferrule fitting hole 10, and the ferrule 13 is accommodated in the relay optical fiber mounting hole 11. The relay optical fiber 16 is pressed in the axial direction. In the optical connector 1, the end portions where the relay optical fiber 16 and the ferrule 13 are opposed to each other in the fitting cylinder portion 7 are abutted with each other, so that light leakage is prevented at the abutting portion and efficient optical signal transmission / reception is performed. To be done.
光コネクタ１においては、上述したように中継光ファイバ１６が、中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に形成した係合凸部１４によって中央領域１９を押圧されてその両側の側方領域２０を内周壁に密着させることによってガタツキの無い状態で収納される。光コネクタ１においては、中継光ファイバ１６が、その先端部にフェルール１３を突き当てられても中継光ファイバ取付孔１１内にしっかりと保持されて軸方向に移動することは無い。また、光コネクタ１においては、大きな振動や衝撃が加えられても、中継光ファイバ取付孔１１内において中継光ファイバ１６が、移動することは無い。 In the optical connector 1, as described above, the relay optical fiber 16 is pressed against the central region 19 by the engagement convex portion 14 formed on the inner peripheral wall of the relay optical fiber mounting hole 11, so that the side regions 20 on both sides thereof are inward. By closely contacting the peripheral wall, it is stored without any backlash. In the optical connector 1, the relay optical fiber 16 is firmly held in the relay optical fiber mounting hole 11 and does not move in the axial direction even if the ferrule 13 is abutted against the distal end portion thereof. Further, in the optical connector 1, the relay optical fiber 16 does not move in the relay optical fiber mounting hole 11 even when a large vibration or impact is applied.
したがって、光コネクタ１においては、プラグ嵌合口５から嵌合される光プラグ２や振動或いは衝撃等に対して中継光ファイバ１６が軸方向に移動してその先端によって光学素子モジュール８を損傷させたり、先端部が損傷する等の不都合の発生が防止される。光コネクタ１においては、光学素子モジュール８や中継光ファイバ１６の損傷或いは中継光ファイバ１６の脱落といった不都合の発生が確実に防止され、信頼性の向上が図られる。 Therefore, in the optical connector 1, the optical fiber 2 is fitted in the plug fitting port 5, the relay optical fiber 16 moves in the axial direction with respect to vibration or impact, and the optical element module 8 is damaged by the tip. Inconveniences such as damage to the tip are prevented. In the optical connector 1, inconveniences such as damage to the optical element module 8 and the relay optical fiber 16 or dropout of the relay optical fiber 16 are surely prevented, and reliability is improved.
光コネクタ１においては、上述したように中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に中継光ファイバ１６の中央領域１９を押圧するリブ状の係合凸部１４を形成したが、かかる構成に限定されるものでは無い。図４に示した嵌合筒部３０は、中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に、フェルール突当て面１２側を略垂直面とした断面が略直角三角形を呈する楔状凸部からなる係合凸部３１を一体に形成する。係合凸部３１も、中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に円周方向に互いに所定の間隔を以って複数個が一体に形成される。 In the optical connector 1, as described above, the rib-like engagement convex portion 14 that presses the central region 19 of the relay optical fiber 16 is formed on the inner peripheral wall of the relay optical fiber mounting hole 11. However, the configuration is limited to this configuration. It is not a thing. The fitting tube portion 30 shown in FIG. 4 is an engagement protrusion formed of a wedge-shaped protrusion having a substantially right triangle in cross section with the ferrule abutting surface 12 side as a substantially vertical surface on the inner peripheral wall of the relay optical fiber mounting hole 11. The part 31 is formed integrally. A plurality of engaging protrusions 31 are also integrally formed on the inner peripheral wall of the relay optical fiber mounting hole 11 at a predetermined interval in the circumferential direction.
係合凸部３１は、略直角三角形状を呈することから、中継光ファイバ１６が素子収納凹部９側へと押圧される場合に、楔作用を奏して中継光ファイバ１６の移動をさらに確実に防止して光素子モジュール８との衝合を抑制することを可能とする。係合凸部３１は、突出量をやや大きくして形成しても中継光ファイバ１６の押圧領域が小さいことから、この中継光ファイバ１６に対するストレスを軽減するとともに、樹脂歪みの発生が抑制された精度の高い中継光ファイバ取付孔１１をけいせいすることを可能とする。なお、係合凸部３１は、中継光ファイバ取付孔１１の内周壁にリング状の凸部として形成するようにしてもよい。 Since the engaging convex portion 31 has a substantially right-angled triangular shape, when the relay optical fiber 16 is pressed toward the element housing concave portion 9 side, a wedge action is exerted to further prevent the relay optical fiber 16 from moving. Thus, the collision with the optical element module 8 can be suppressed. Even if the engagement convex portion 31 is formed with a slightly larger protrusion amount, the pressing area of the relay optical fiber 16 is small, so that stress on the relay optical fiber 16 is reduced and the occurrence of resin distortion is suppressed. It is possible to make the repeater optical fiber mounting hole 11 with high accuracy. In addition, you may make it form the engagement convex part 31 as a ring-shaped convex part in the inner peripheral wall of the relay optical fiber attachment hole 11. FIG.
図５に示した嵌合筒部３５は、中継光ファイバ取付孔１１の内周壁に、上述したリブ状の係合凸部１４と、楔状の係合凸部３１とを組み合わせて一体に形成される。嵌合筒部３５には、上述したように互いに円周方向に対して９０°の間隔を以って係合凸部３１が形成されるとともに、これら係合凸部３１の間に位置するようにして係合凸部３１が形成される。嵌合筒部３５は、かかる構成によって円周方向の各位置で中継光ファイバ１６を確実に保持することが可能である。 The fitting cylinder portion 35 shown in FIG. 5 is integrally formed on the inner peripheral wall of the relay optical fiber mounting hole 11 by combining the rib-like engagement convex portion 14 and the wedge-shaped engagement convex portion 31 described above. The As described above, the engaging projections 31 are formed in the fitting cylinder portion 35 at intervals of 90 ° with respect to the circumferential direction, and are positioned between the engaging projections 31. Thus, the engaging projection 31 is formed. With this configuration, the fitting cylinder portion 35 can reliably hold the relay optical fiber 16 at each position in the circumferential direction.
なお、本発明は、構成各部が上述した構造に限定されないことは勿論である。 In the present invention, it is needless to say that each component is not limited to the structure described above.
１ 光コネクタ
２ 光プラグ
３ コネクタハウジング
５ プラグ嵌合口
６ プラグ嵌合空間部
７ 嵌合筒部
８ 光素子モジュール
９ 素子収納凹部
１０ フェルール嵌合孔
１１ 中継光ファイバ取付孔
１２ フェルール突当て面
１３ フェルール
１４ 係合凸部
１６ 中継光ファイバ
１７ 光導波路
１８ シース部
１９ 中央領域
２０ 側方領域
２３ プラグハウジング
２４ 光ケーブル
３０ 嵌合筒部
３１ 係止凸部
３５ 嵌合筒部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical connector 2 Optical plug 3 Connector housing 5 Plug fitting port 6 Plug fitting space part 7 Fitting cylinder part 8 Optical element module 9 Element accommodating recessed part 10 Ferrule fitting hole 11 Relay optical fiber attachment hole 12 Ferrule abutting surface 13 Ferrule DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Engagement convex part 16 Relay optical fiber 17 Optical waveguide 18 Sheath part 19 Central area | region 20 Side area | region 23 Plug housing 24 Optical cable 30 Fitting cylinder part 31 Locking convex part 35 Fitting cylinder part
Claims (5)
前記中継光ファイバ取付孔の内径とほぼ同径の外径を有し、一端部を前記フェルール嵌合孔に臨ませて前記中継光ファイバ取付孔内に収納固定された中継光ファイバと、
前記中継光ファイバの他端部と対向して前記コネクタハウジング内に配置された光学素子モジュールとを備え、
前記中継光ファイバ取付孔が、その内周壁に、それぞれ先端部を前記フェルール嵌合孔との連通部位を構成する前記フェルール突当て面よりも内側に位置されて周方向に並んで複数個の係合凸部を形成し、これら係合凸部が外周部に食い込むことによって前記中継光ファイバを圧入状態で固定することを特徴とする光コネクタ。 A large-diameter ferrule fitting hole into which a plug fitting port into which the optical plug is fitted is opened, and a ferrule of the optical plug that is opened and fitted to face the plug fitting port is fitted. A connector housing formed with a fitting cylinder portion having a slightly smaller-diameter relay optical fiber mounting hole which communicates with the ferrule fitting hole and the ferrule abutting surface;
A relay optical fiber having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the relay optical fiber mounting hole, and having one end facing the ferrule fitting hole and housed and fixed in the relay optical fiber mounting hole;
An optical element module disposed in the connector housing opposite to the other end of the relay optical fiber,
The relay optical fiber mounting hole has a plurality of engagement members arranged on the inner peripheral wall thereof, each having a tip portion positioned on the inner side of the ferrule abutting surface constituting the communicating portion with the ferrule fitting hole and arranged in the circumferential direction. An optical connector characterized in that a joint convex part is formed, and the engaging optical part bites into the outer peripheral part to fix the relay optical fiber in a press-fitted state.
The engaging convex portion is configured by combining an axial convex portion formed in a substantially trapezoidal section and a convex portion formed in a substantially right-angled triangular section with the ferrule abutting surface side as a vertical surface. The optical connector according to claim 1, wherein the optical connector is an optical connector.
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