JP2006315198A

JP2006315198A - 罫入れ溝切り装置

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Publication number: JP2006315198A
Application number: JP2005137431A
Authority: JP
Inventors: Junjiro Watanabe; 潤二郎渡辺; Hirohisa Inoue; 洋久井上; Yukihiro Noudou; 幸浩能藤
Original assignee: Hamada Printing Press Co Ltd; Rengo Co Ltd
Current assignee: Hamada Printing Press Co Ltd; Rengo Co Ltd
Priority date: 2005-05-10
Filing date: 2005-05-10
Publication date: 2006-11-24
Also published as: WO2006120855A1; US20090062094A1

Abstract

【課題】段ボールシートに対して罫線とスロットの幅中心とが一致する状態で罫線上の端部にスロットを形成することができる罫入れ溝切り装置を提供する。
【解決手段】上部可動フレーム６をねじ軸１１の回転により単独に移動させる上部送りねじ機構１０および下部可動フレーム７をねじ軸１５の回転により単独に移動させる下部送りねじ機構１４を設け、ねじ軸１１、１５の端部間にねじ軸１１、１５を同期回転させるシンクロ機構を設ける。可動フレーム６、７によって罫線を形成する一対の罫ロール５１、５２を支持すると共に、下流側にスロットを形成する一対の回転刃７１、７２を支持し、上記ねじ軸１１、１５の同期回転により上下一対の可動フレーム６、７を同時に同じ量だけ同じ方向へ移動させ、罫ロール５１、５２と回転刃７１、７２を相対的な位置関係を一定に保った状態で位置調整して罫線に対しスロットの幅中心がずれるのを防止する。
【選択図】図６

Description

この発明は、一方向に搬送される段ボールシートや厚紙等のシートに対して折曲げ用の罫線と、その罫線の両端部にフラップ形成用のスロットを形成する罫入れ溝切り装置に関するものである。

図１１（II）は、段ボール箱形成用のブランクＳ₁を示す。このブランクＳ₁は図１１（Ｉ）に示す段ボールシートＳ₀を素材とする。その段ボールシートＳ₀には２本の平行な横罫線ａ₁、ａ₂ が予め形成されている。

上記ブランクＳ₁の形成に際し、罫入れ溝切り装置が採用される。罫入れ溝切り装置は、特許文献１に記載されているように、罫入れ部と、その下流側に設けられた溝切り部とを有している。

罫入れ部は、段ボールシートの搬送路に２本の回転軸を上下に平行に設け、その下部回転軸に複数の雄罫ロールを設け、上部回転軸には上記雄罫ロールと対をなす雄罫ロールと同数の受けロールとしての雌罫ロールを設け、上記雄罫ロールの外周に設けられた筋条の突起（以下、突条という）での押圧によって雄罫ロールと雌罫ロール間に送り込まれる段ボールシートＳ₀に第１縦罫線ｂ₁ 乃至第４縦罫線ｂ₄ を形成するようにしている。

溝切り部は、段ボールシートの搬送路に２本の回転軸を上下に平行に設け、その上部回転軸に２枚のスロット刃を有する複数の雄回転刃を設け、下部回転軸には上記スロット刃が挿入可能な環状溝を外周に有する複数の雌回転刃を設け、上記雌回転刃の環状溝に対する雄回転刃のスロット刃の嵌合により、雌雄の回転刃間に送り込まれる段ボールシートＳ₀の各縦罫線ｂ₁ 乃至ｂ₄ の両端部に図１１（II）に示すように、スロットｃを形成するようにしている。

上記スロットｃの形成によって、４枚の蓋フラップＦ₁ 乃至Ｆ₄ と４枚の底フラップＦ₅ 乃至Ｆ₈が形成される。

なお、上記溝切り部は角切り加工部を備え、その角切り加工部により段ボールシートＳ₀ の一側コーナ部が除去されて接合代ｄが形成される。

罫入れ、溝切り加工後のブランクＳ₁ は、次に折畳み装置に供給されて両側のパネルＰ₁ 、Ｐ₄が第１縦罫線ｂ₁ および第３縦罫線ｂ₃ に沿って１８０°折曲げられ、一側のパネルＰ₁ と他側のパネルＰ₄に連設された接合代ｄの重なり部が予め塗布された接着剤により接着されて扁平な箱体とされる。

ここで、箱体のサイズは一定でなく、その箱体のサイズによってブランクＳ₁ に形成される縦罫線ｂ₁ 乃至ｂ₄の間隔およびスロットｃの間隔も異なる為、罫入れ溝切り装置においては、罫入れ部に設けられた雄罫ロールと雌罫ロールおよび溝切り部に設けられた雄回転刃と雌回転刃のそれぞれを回転軸に沿って軸方向に位置調整自在とし、形成しようとするブランクのサイズに応じて雄罫ロールと雌罫ロールおよび雄回転刃と雌回転刃を軸方向に位置調整している。

特許文献１に記載された罫入れ溝切り装置においては、雄罫ロールと雌罫ロールの位置調整に際し、雄罫ロールおよび雌罫ロールのそれぞれに対応して駆動板を設け、その駆動板に固定した対向一対の連結板の各先端部を雄罫ロールおよび雌罫ロールに形成された環状溝内にそれぞれ挿入し、各連結板の先端部に形成されたねじ孔に筒状のねじ部材をねじ係合し、そのねじ部材の両端部に取付けた滑り案内部材の表面を環状溝の対向するそれぞれの側壁に接触し、滑り案内部材を取付けている上記駆動板をねじ軸の回転により回転軸に平行に移動させて雄罫ロールと雌罫ロールとを位置調整するようにしている。

一方、雄回転刃と雌回転刃の位置調整に際しても、雄罫ロールと雌罫ロールの位置調整装置と同一構成の位置調整装置によって位置調整するようにしている。
特許第２５３７３３６号公報

ところで、上記特許文献１に記載された罫入れ溝切り装置においては、段ボールシートＳ₀ に対する罫入れ加工および溝切り加工の際、回転している雄罫ロール、雌罫ロール、雄回転刃および雌回転刃の各環状溝の両側壁が滑り案内部材の表面に対して接触回転するため、接触部での摩耗を避けることはできない。その接触部での摩耗によって環状溝の両側壁と滑り案内部材の表面間に隙間が生じると、雄罫ロールと雌罫ロール、および雄回転刃と雌回転刃を各回転軸に沿って高精度に位置決めすることができず、雄罫ロールと雌罫ロールとで形成される縦罫線ｂ₁ 乃至ｂ₃ と雄回転刃と雌回転刃とで形成される各スロットｃの幅寸法の中心とがスロット幅方向のいずれかにずれを生じる可能性がある。

また、上記罫入れ溝切り装置においては、雄罫ロールと雌罫ロール、およびその下流側に設けられた雄回転刃と雌回転刃をそれぞれ別々に位置調整しているため、両者の調整量に微妙な差が生じ、上記と同様に、縦罫線ｂ₁ 乃至ｂ₃ と各スロットｃの幅寸法の中心とがスロット幅方向のいずれかにずれを生じる可能性もある。

ここで、縦罫線ｂ₁ 乃至ｂ₃ と各スロットｃがスロット幅方向のいずれかに位置ずれすると、ブランクＳ₁ から扁平な箱体の形成後、その扁平な箱体を４角筒状に開箱し、かつ蓋フラップＦ₁ 乃至Ｆ₄ および底フラップＦ₅ 乃至Ｆ₈ を内側に９０°折曲げて包装箱を形成した場合、図１２に示す様に、対向する一対の蓋フラップＦ₁、Ｆ₃ の両側縁が一直線上に配置されずにずれが生じ、不良の包装箱が形成されるという問題が発生する。なお、底フラップＦ₅、Ｆ₇ についても同様のずれが生じる。

この発明の課題は、縦罫線とスロットの幅寸法の中心とが一致する状態で縦罫線上の端部にスロットを形成することができるようにした罫入れ溝切り装置を提供することである。

上記の課題を解決するために、この発明においては、上下に対設された一対の可動フレームの複数組をシート搬送方向に対して直交する方向に配置し、各組の上部可動フレームのそれぞれをねじ軸の回転によって単独にシート搬送方向と直交方向に位置調整する上部送りねじ機構および下部可動フレームのそれぞれをねじ軸の回転によって単独にシート搬送方向と直交する方向に位置調整する下部送りねじ機構を設け、一対の可動フレームを位置調整する上部送りねじ機構と下部送りねじ機構のねじ軸間に、そのねじ軸を同期回転させるシンクロ機構を設け、前記一対の可動フレームの一方で、シートに対して罫線を形成する雄罫ロールと受けロールの一方のロールを支持すると共に、可動フレームの他方で他方のロールを支持し、前記シートに形成される罫線の端部にスロットを形成する一対の回転刃の一方を前記一対の可動フレームの一方の可動フレームで支持すると共に他方の回転刃を他方の可動フレームで支持した構成を採用したのである。

上記のように、上下一対の可動フレームの一方の可動フレームによって雄罫ロールと受けロールの一方のロールを支持すると共に、その下流側でスロット形成用の一対の回転刃の一方の回転刃を支持し、他方の可動フレームによって他方のロールを支持すると共にその下流側で他方の回転刃を支持し、上部可動フレームを位置調整する上部送りねじ機構のねじ軸と下部可動フレームを位置調整する下部送りねじ機構のねじ軸とをシンクロ機構によって同期回転させるようにしたので、上部送りねじ機構と下部送りねじ機構の一方のねじ軸を回転させることにより、上下一対の可動フレームを同方向に同じ量だけ移動させることができる。このため、罫入れ用の一対の罫ロールとスロット形成用の一対の回転刃を常に相対的な位置関係を保って位置調整することができ、罫線とスロットの幅中心とが一致する状態で罫線の少なくともいずれか一方の端部にスロットを形成することができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図１０は、段ボールシートＳ₀に対して罫入れし、かつ溝切り加工を行なう罫入れ溝切り装置を示す。図２および図６に示すようにこの罫入れ溝切り装置は、一対のサイドフレーム１を有している。

一対のサイドフレーム１の上部間および下部間に段ボールシートＳ₀の搬送方向に間隔をおいて一対の上部バー２および一対の下部バー３が渡されている。

一対の上部バー２の長さ方向中央部および一対の下部バー３の長さ方向中央部には上部固定フレーム４および下部固定フレーム５が取付けられ、その上部固定フレーム４と下部固定フレーム５は上下で対をなしている。

上部固定フレーム４と各サイドフレーム１間のそれぞれには２枚、合計４枚の上部可動フレーム６が設けられ、その上部可動フレーム６のそれぞれと対をなす４枚の下部可動フレーム７が上部可動フレーム６のそれぞれ下方に対向するように設けられている。

４枚の上部可動フレーム６は上部バー２の下面に固定したリニアレール８に沿って移動自在とされ、一方、４枚の下部可動フレーム７は下部バー３の上面に固定したリニアレール９に沿って移動自在とされている。

上部送りねじ機構１０は、４枚の上部可動フレーム６と同数のねじ軸１１と、各上部可動フレーム６に固定されたナット部材１２を備え、各ねじ軸１１がいずれかの対応する上部可動フレームのナット部材１２とねじ係合し、他の上部可動フレーム６に対しては単に貫通するような構成になっている。４枚の上部可動フレーム６は、上部送りねじ機構１０により、上部固定フレーム４を基準にしてそれぞれ単独に位置調整される。

なお、図２では、上部固定フレーム４の左側および右側のそれぞれに配置された２枚の上部可動フレーム６のうちそれぞれ右側の上部可動フレーム６を位置調整するねじ軸１１およびナット部材１２が示されているのみであるが、上記各２枚の上部可動フレーム６のそれぞれ左側の上部可動フレーム６も図６に示す４本のねじ軸１１のうちのそれぞれに対応するねじ軸１１とこれにねじ係合するナット部材１２によって位置調整される。

各ねじ軸１１は、位置調整として対応する上部可動フレーム６以外の他の残りの上部可動フレーム６および上部固定フレーム４のそれぞれに形成された孔１３に対して隙間をもって貫通している。

また、下部送りねじ機構１４は、４枚の下部可動フレーム７と同数のねじ軸１５と、各下部可動フレーム７に固定されたナット部材１６を備え、各ねじ軸１５がいずれかの対応する下部可動フレーム７のナット部材１６とねじ係合し、他の下部可動フレーム７に対しては単に貫通するような構成になっている。４枚の下部可動フレーム７は下部送りねじ機構１４により下部固定フレーム５を基準にしてそれぞれ単独に位置調整される。

各ねじ軸１５は、位置調整として対応する下部可動フレーム７以外の他の残りの下部可動フレーム７および下部固定フレーム５のそれぞれに形成された孔１７に対して隙間をもって貫通している。

図１乃至図３に示すように、上部可動フレーム６の位置調整用のねじ軸１１と、その上部可動フレーム６と対をなす下部可動フレーム７の位置調整用のねじ軸１５はシンクロ機構２０によって同期回転し、一方のねじ軸が駆動されると、対をなす上部可動フレーム６と下部可動フレーム７は同方向に同じ距離だけ移動するようになっている。

シンクロ機構２０は、上下で対をなすねじ軸１１、１５の一端部間に設けられた伝動軸２１と、その伝動軸２１の上下端部に接続された一対の自在継手２２、２３と、上部の自在継手２２と上部のねじ軸１１の端部間に設けられた一対のベベルギヤ２４と、下部の自在継手２３と下部のねじ軸１５の端部間に設けられた一対のベベルギヤ２５とから成り、上記下部のねじ軸１５を図示省略した駆動装置により回転し、その下部のねじ軸１５の回転を一対のベベルギヤ２５により伝動軸２１に伝達し、その伝動軸２１の回転を一対のベベルギヤ２４を介して上部のねじ軸１１に伝えるようにしている。

なお、シンクロ機構２０はこれに限定されない。例えば、上部のねじ軸１１と下部のねじ軸１５の軸端部にスプロケットを取付け、その一対のスプロケット間にチェーンをかけ渡したチェーン伝動機構を採用するようにしてもよい。

図６に示すように、段ボールシートＳ₀の搬送路の上方には、第１回転軸３１と、その第１回転軸３１の下流側に第２回転軸３２が設けられている。図３および図４に示すように、第１回転軸３１および第２回転軸３２は４枚の上部可動フレーム６および上部固定フレーム４を貫通して両端部が一対のサイドフレーム１により回転自在に支持され、図示省略した駆動装置によって図６の矢印方向に回転される。また、第１回転軸３１および第２回転軸３２は、スプライン軸から成り、４枚の上部可動フレーム６を移動自在に支持している。

図６に示すように、段ボールシートＳ₀の搬送路の下方には、第１駆動軸４１と、その第１駆動軸４１の下流側に第２駆動軸４２と、その第２駆動軸４２の下方に調整軸４３とが設けられている。

図２、図３および図４に示すように、第１駆動軸４１、第２駆動軸４２および調整軸４３のそれぞれは、４枚の下部可動フレーム７および下部固定フレーム５を貫通し、上記第１駆動軸４１および調整軸４３の両端部は一対のサイドフレーム１に取付られた軸受４４によって回転自在に支持されている。

一方、第２駆動軸４２の両端部は、一対のサイドフレーム１に回転自在に支持された偏心軸受４５によって回転自在に支持されている。

第１駆動軸４１、第２駆動軸４２および調整軸４３のそれぞれはスプライン軸から成り、４枚の下部可動フレーム７を移動自在に支持している。また、第１駆動軸４１および第２駆動軸４２は図示省略した駆動装置によって図６の矢印方向に回転される。

図４に示すように、第２駆動軸４２を支持する偏心軸受４５は両端部外周にギヤ４６を有し、そのギヤ４６は調整軸４３の両端部に取付けた駆動ギヤ４７と噛合している。このため、調整軸４３を回転させると、偏心軸受４５が回転し、第２駆動軸４２が偏心軸受４５の外周面の中心軸を中心にして偏心回転する。したがって、調整軸４３を回転することにより、第２駆動軸４２が上下方向に移動するため第２回転軸３２と第２駆動軸４２の軸間距離を調整することができる。

図２および図６に示すように、対をなす上部可動フレーム６と下部可動フレーム７の相互間には、段ボールシートＳ₀に罫線を形成する罫入れユニット５０が設けられ、その罫入れユニット５０の下流側に溝切りユニット７０が設けられている。

また、段ボールシートＳ₀の搬送方向と直交する方向に並ぶ４枚の上部可動フレーム６のうち、一側の上部可動フレーム６を除く残りの３枚の上部可動フレーム６と、その上部可動フレーム６と対をなす下部可動フレーム７の相互間には、前記罫入れユニット５０と同一構成の罫入れユニット５０が設けられ、その罫入れユニット５０の下流側に前記溝切りユニット７０と同一構成の溝切りユニット７０が設けられている。

一方、上記一側の上部可動フレーム６と、その上部可動フレーム６と対をなす下部可動フレーム７の相互間には、段ボールシートＳ₀の搬送方向の一側部を押し潰すプレスユニット８０が設けられ、そのプレスユニット８０の下流側に図４に示す切断ユニット９０が設けられている。

図６乃至図８に示すように、罫入れユニット５０は、第１回転軸３１上に設けられた受けロールとしての雌罫ロール５１と、その雌罫ロール５１の下方に設けられた雄罫ロール５２と、その雄罫ロール５２を雌罫ロール５１に対して位置調整する位置調整手段Ａと、第１駆動軸４１の回転を雄罫ロール５２に伝達する回転伝達手段５４とから成る。

雌罫ロール５１は第１回転軸３１に回り止めされ、上部固定フレーム４や上部可動フレーム６に回転自在に支持されて、上記上部可動フレーム６の位置調整時に、この上部可動フレーム６に取付けられた雌罫ロール５１は上部可動フレーム６と共に第１回転軸３１の軸方向に平行に移動するようになっている。

雄罫ロール５２は外周に罫入れ用の突条５２ａを有している。この雄罫ロール５２を雌罫ロール５１に対してその間隔を調整するために位置調整する位置調整手段Ａは、雄罫ロール５２を回転自在に支持し、第１駆動軸４１を中心にして揺動可能なローラアーム５３と、そのローラアーム５３を揺動させる揺動駆動手段５５とから成り、上記ローラアーム５３は下部固定フレーム５や下部可動フレーム７に支持され、上記下部可動フレーム７の位置調整時に、この下部可動フレーム７に取付けられたローラアーム５３は下部可動フレーム７と共に第１駆動軸４１の軸方向に平行に移動するような構成になっている。

図７、図９および図１０に示すように、揺動駆動手段５５は、ナット部材５６と、そのナット部材５６にねじ係合されたねじ軸５７と、そのねじ軸５７を回転させるモータ５８とから成り、上記ナット部材５６は外周対向位置にピン５９を有し、そのピン５９はナットホルダ６０により回転自在に支持され、また、ナットホルダ６０は、ローラアーム５３に固定されているような構成になっている。

ねじ軸５７は、下部固定フレーム５や下部可動フレーム７に連結された軸受部材６２によって回転自在に支持され、また、モータ５８も上記軸受部材６２に支持されている。このため、モータ５８を駆動してねじ軸５７を回転させると、ナット部材５６がねじ軸５７の軸方向と平行に移動し、ローラアーム５３が第１駆動軸４１を中心に上下方向に揺動する。このとき、ローラアーム５３には雄罫ロール５２が支持されているため、ローラアーム５３の揺動によって雄罫ロール５２が雌罫ロール５１に対向する方向に上下移動し、雄罫ロール５２と雌罫ロール５１の間隔を調整することができる。

図７および図８に示すように、回転伝達手段５４は、第１駆動軸４１に回り止めされ、かつ、軸方向と平行に移動可能に支持された駆動側の歯付きプーリ５４ａと、雄罫ロール５２のロール軸５２ｂに固定された従動側の歯付きプーリ５４ｂと、その歯付きプーリ５４ａ、５４ｂ間にかけ渡されたタイミングベルト５４ｃとから成り、上記駆動側の歯付きプーリ５４ａはローラアーム５３に回転自在に支持されるような構成になっている。

図４および図６に示すように、溝切りユニット７０は、第２回転軸３２に回り止めされた上部回転刃７１と、第２駆動軸４２に回り止めされた下部回転受刃７２とから成り、上部回転刃７１は上部固定フレーム４や上部可動フレーム６に回転自在に支持され、さらに上部回転刃７１は周方向に間隔をおいて設けられた２枚のスロット刃７３、７４を有し、一方のスロット刃７４は他方のスロット刃７３に対して周方向に位置調整自在とされるような構成になっている。

下部回転受刃７２は、上部回転刃７１のスロット刃７３、７４を受け入れ嵌合可能な環状溝７５を有し、その環状溝７５の開口縁が切り刃７６とされている。

図２に示すように、プレスユニット８０は、第１回転軸３１に回り止めされた上部プレスロール８１と、その上部プレスロール８１の下方に設けられた下部プレスロール８２と、その下部プレスロール８２を回転自在に支持し、第１駆動軸４１を中心にして揺動可能なローラアーム５３と、第１駆動軸４１の回転を下部プレスロール８２に伝達する回転伝達手段５４と、第１駆動軸４１を中心にローラアーム５３を揺動させる揺動駆動手段５５とから成る。

ここで、回転伝達手段５４および揺動駆動手段５５は、罫入れユニット５０を形成する回転伝達手段５４および揺動駆動手段５５と同一の構成であるため、同一の部品には同一符号を付して説明を省略する。

上部プレスロール８１は上部可動フレーム６に回転自在に支持され、上部可動フレーム６の位置調整時にその上部可動フレーム６と共に第１回転軸３１の軸方向に平行に移動するようになっている。

図４に示すように、切断ユニット９０は、第２回転軸３２に回り止めされた上部スリッタ刃９１と、第２駆動軸４２に回り止めされた下部スリッタ刃９２とから成り、上部スリッタ刃９１は上部可動フレーム６に回転自在に支持され、上部可動フレーム６の位置調整時に、その上部可動フレーム６と共に第２回転軸３２の軸方向に平行に移動するようになっており、さらに、下部スリッタ刃９２は、下部可動フレーム７に回転自在に支持され、その下部可動フレーム７の位置調整時に、下部可動フレーム７と共に第２駆動軸４２の軸方向に平行に移動するような構成になっている。この下部スリッタ刃９２は上部スリッタ刃９１の側面に接触する状態で回転して、送り込まれてくる段ボールシートＳ₀の一側部を上部スリッタ刃９１とで切断するようになっている。

実施の形態で示す罫入れ溝切り装置は上記の構造から成り、第１回転軸３１および第１駆動軸４１を回転すると、複数の罫入れユニット５０の雌罫ロール５１と雄罫ロール５２が図６の矢印で示すように相反する方向に回転すると共に、プレスユニット８０の上下のプレスロール８１、８２も相反する方向に回転する。

また、第２回転軸３２および第２駆動軸４２を回転すると、複数の溝切りユニット７０の上部回転刃７１と下部回転受刃７２が図６の矢印で示すように相反する方向に回転すると共に、上下一対のスリッタ刃９１、９２も相反する方向に回転する。

第１回転軸３１、第２回転軸３２、第１駆動軸４１および第２駆動軸４２の回転状態で図１１（Ｉ）に示す段ボールシートＳ₀を搬送させると、その段ボールシートＳ₀が複数の罫入れユニット５０の雌罫ロール５１と雄罫ロール５２間を通過するとき、雄罫ロール５２の外周に設けられた突条５２ａの押圧によって図１１（II）に示すように、段ボールシートＳ₀に４本の縦罫線ｂ₁乃至ｂ₄が形成される。また、プレスユニット８０の上下のプレスロール８１、８２によって段ボールシートＳ₀の一側部が扁平に押し潰され、図１１（II）のｅは波状中しん紙が押し潰されて薄く扁平状にされたその押し潰し部を示す。

罫入れされた段ボールシートＳ₀は下流側に移動し、その段ボールシートＳ₀が複数の溝切りユニット７０の上部回転刃７１と下部回転受刃７２間を通過するとき、上部回転刃７１に取付けられた一対のスロット刃７３、７４により、段ボールシートＳ₀の搬送方向前部と後部が溝切り加工されて図１１（II）に示すように、縦罫線ｂ₁乃至ｂ₃上の両端部にスロットｃが形成される。また、段ボールシートＳ₀の押し潰し部ｅの側部は上部スリッタ刃９１と下部スリッタ刃９２により切断されて余分な部分が除去される。

ここで、図４に示す４枚の上部可動フレーム６のうち、左側の上部可動フレーム６に支持された上部回転刃７１の一対のスロット刃７３、７４の側面に角切り刃を設け、その上部回転刃７１と対をなす下部回転受刃７２に上記角切り刃を受ける円筒形の刃受け部を設けておくことにより、上記角切り刃によって段ボールシートＳ₀の他側の角部を切断除去して接合代ｄを形成することができるため、図１１（II）に示すようなブランクＳ₁を形成することができる。

上記ブランクＳ₁を次工程の折畳み装置に送り込んで両側パネルＰ₁、Ｐ₄の折曲げと接着とを行なって扁平な箱体を形成した場合に、押し潰し部ｅが接合代ｄに接着されるため、接合代ｄの位置する幅方向中央部での厚みが他の部分とほぼ同様な厚みの扁平な箱体を得ることができる。

縦罫線ｂ₁乃至ｂ₃およびスロットｃの間隔が異なる他のブランクＳ₁の形成に際しては、上部固定フレーム4を基準にして複数の上部可動フレーム６を移動させると共に、下部固定フレーム５を基準にして複数の下部可動フレーム７を移動させ、複数の罫入れユニット５０および複数の溝切りユニット７０を位置調整する。

複数の罫入れユニット５０および複数の溝切りユニット７０の位置調整に際しては、下部送りねじ機構１４のねじ軸１５を回転させる。

いま、下部送りねじ機構１４のねじ軸１５を回転すると、そのねじ軸１５の回転はシンクロ機構２０を介して上部送りねじ機構１０のねじ軸１１に伝達されるため、上下で一対の上部可動フレーム６と下部可動フレーム７が同時にねじ軸１１の軸方向へ平行に同じ距離だけ同じ方向に移動する。

このとき、上下で一対の上部可動フレーム６と下部可動フレーム７には罫入れユニット５０を形成する雌雄の罫ロール５１、５２が支持されていると共に、溝切りユニット７０を形成する上下の回転刃７１、７２が支持されているため、罫入れユニット５０と溝切りユニット７０は相対的な関係位置を保った状態で位置調整されることになる。

このため、位置調整後において、段ボールシートＳ₀に罫入れおよび溝切り加工を行なうことにより、縦罫線ｂ₁乃至ｂ₃とスロットｃの幅中心とが一致する状態で各縦罫線ｂ₁乃至ｂ₃の両端部上にスロットｃを形成することができる。

したがって、ブランクＳ₁から扁平な箱体を形成し、その箱体を４角筒状に開箱して、蓋フラップＦ₁乃至Ｆ₄および底フラップＦ₅乃至Ｆ₈を内側に９０°折曲げて包装箱を形成した場合に、対向する一対の蓋フラップＦ₁、Ｆ₃および、対向する一対の底フラップＦ₅、Ｆ₈の相互間にずれのない良好な包装箱を形成することができる。

また、実施の形態では、上部固定フレーム４を基準にして４枚の上部可動フレーム６を位置調整可能とし、また、下部固定フレーム５を基準にして４枚の下部可動フレーム７を位置調整可能としたが、上記上部固定フレーム４および下部固定フレーム５も位置調整可能としてもよい。

また、実施の形態では、雌罫ロール５１の下方に雄罫ロール５２を設けると共に、スロット刃７３、７４を有する回転刃７１の下方に環状溝７５を有する回転受刃７２を設けたが、雌罫ロール５１と雄罫ロール５２、および回転刃７１と回転受刃７２を上下逆の配置としてもよい。

さらに、実施の形態では、縦罫線ｂ_１乃至ｂ_３のそれぞれ両端部にスロットｃを設けたが、包装箱には蓋フラップＦ₁乃至Ｆ₄又は底フラップＦ₅乃至Ｆ₈が無いものもあり、そのような包装箱形成用のブランクを形成する場合は、上部回転刃７１の一対のスロット刃７３、７４の一方を取外して、縦罫線ｂ₁乃至ｂ₃の一方の端部にのみスロットｃを形成する。

この発明に係る罫入れ溝切り装置の実施形態を示す正面図図１のII−II線に沿った断面図図２の左側部分を拡大して示す断面図図1のIV−IV線に沿った断面図図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図図１に示す罫入れ溝切り装置の縦断正面図図６の罫入れユニット部を示す拡大断面図図７のVIII−VIII線に沿った断面図図７のIX−IX線に沿った断面図図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図（Ｉ）は段ボールシートの正面図、（II）は段ボールシートより形成されたブランクの正面図包装箱の斜視図

符号の説明

６上部可動フレーム
７下部可動フレーム
１０上部送りねじ機構
１１ねじ軸
１４下部送りねじ機構
１５ねじ軸
２０シンクロ機構
５１雌罫ロール（受けロール）
５２雄罫ロール
７１上部回転刃
７２下部回転受刃

Claims

上下に対設された一対の可動フレームの複数組をシート搬送方向に対して直交する方向に配置し、各組の上部可動フレームのそれぞれをねじ軸の回転によって単独にシート搬送方向と直交方向に位置調整する上部送りねじ機構および下部可動フレームのそれぞれをねじ軸の回転によって単独にシート搬送方向と直交する方向に位置調整する下部送りねじ機構を設け、一対の可動フレームを位置調整する上部送りねじ機構と下部送りねじ機構のねじ軸間に、そのねじ軸を同期回転させるシンクロ機構を設け、前記一対の可動フレームの一方で、シートに対して罫線を形成する雄罫ロールと受けロールの一方のロールを支持すると共に、可動フレームの他方で他方のロールを支持し、前記シートに形成される罫線の端部にスロットを形成する一対の回転刃の一方を前記一対の可動フレームの一方の可動フレームで支持すると共に他方の回転刃を他方の可動フレームで支持した罫入れ溝切り装置。