JP2006216853A - Method and apparatus for cleaning substrate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶ディスプレイ用ガラス基板,ウエハ,半導体部品搭載用プリント基板等の基板を洗浄する基板洗浄方法および基板洗浄装置に関するものである。 The present invention relates to a substrate cleaning method and a substrate cleaning apparatus for cleaning a substrate such as a glass substrate for a liquid crystal display, a wafer, and a printed circuit board for mounting a semiconductor component.
一般に、液晶ディスプレイ等の製品に組み付けられるガラス基板等の基板の表面には、通常、その基板の製造工程や搬送工程等において、油脂等の有機物系異物および金属酸化物や塵埃等の無機物系異物が付着する。そこで、上記基板は、製品への組み付けに先立って、洗浄され、上記有機物系異物および無機物系異物が除去される。その有機物系異物を除去する方法としては、紫外線を照射する方法が提案されている(特許文献1参照)。また、無機物系異物を除去する方法としては、ドライアイスを噴射する方法が提案されている(特許文献2参照)。さらに、上記紫外線照射とドライアイス噴射とを同時に行う方法も提案されている(特許文献3参照)。 In general, the surface of a substrate such as a glass substrate to be assembled in a product such as a liquid crystal display usually has an organic foreign matter such as oil and fat and an inorganic foreign matter such as a metal oxide or dust in the manufacturing process or transport process of the substrate. Adheres. Therefore, the substrate is cleaned prior to assembly into the product, and the organic foreign matter and inorganic foreign matter are removed. As a method for removing the organic foreign matter, a method of irradiating ultraviolet rays has been proposed (see Patent Document 1). In addition, as a method for removing inorganic foreign matters, a method of spraying dry ice has been proposed (see Patent Document 2). Furthermore, a method of simultaneously performing the ultraviolet irradiation and the dry ice jet has been proposed (see Patent Document 3).
ところで、塵埃等の無機物系異物を除去するために、ドライアイス噴射を行うと、ドライアイス粒子と基板との摩擦により、基板が帯電する。基板が上記液晶ディスプレイ等の製品に組み付けられるまでに帯電すると、その帯電により基板に塵埃が付着し、製品に悪影響を及ぼすおそれがある。そこで、上記ドライアイス噴射を行う場合は、その後、除電装置等を用いて除電が行われる。
しかしながら、上記除電は、基板の帯電性を抑制するものではないため、その除電後の搬送作業や組み付け作業等の作業により、基板が再度帯電するという問題が発生する。すなわち、基板の表面においては、帯電による塵埃の付着を充分に抑制することはできず、洗浄状態を保持することが困難になっている。 However, since the charge removal does not suppress the chargeability of the substrate, there arises a problem that the substrate is recharged by a work such as a transfer work or an assembly work after the charge removal. That is, on the surface of the substrate, adhesion of dust due to charging cannot be sufficiently suppressed, and it is difficult to maintain a cleaning state.
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、基板を帯電し難いものにすることができ、かつ、基板の表面を洗浄することができる基板洗浄方法および基板洗浄装置の提供をその目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a substrate cleaning method and a substrate cleaning apparatus that can make a substrate difficult to charge and can clean the surface of the substrate. And
上記の目的を達成するため、本発明は、大気圧プラズマにより基板の表面を洗浄するとともに難帯電化した後、ドライアイス粒子を基板の表面に衝突させることにより基板の表面を洗浄する基板洗浄方法を第1の要旨とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a substrate cleaning method for cleaning a substrate surface by causing dry ice particles to collide with the surface of the substrate after cleaning the surface of the substrate with atmospheric pressure plasma and making it difficult to charge. Is the first gist.
また、本発明は、大気圧プラズマを発生させ、その大気圧プラズマにより基板の表面を洗浄するとともに難帯電化する大気圧プラズマ処理手段と、ドライアイス粒子を基板の表面に噴射させるドライアイス粒子噴射手段と、上記基板を搬送する搬送手段とを備え、上記搬送手段により搬送される基板に対して、上記大気圧プラズマ処理手段が作動した後に上記ドライアイス粒子噴射手段が作動するようになっている基板洗浄装置を第2の要旨とする。 The present invention also provides atmospheric pressure plasma processing means for generating atmospheric pressure plasma, cleaning the surface of the substrate with the atmospheric pressure plasma and making it difficult to charge, and dry ice particle injection for injecting dry ice particles onto the surface of the substrate. Means and a transfer means for transferring the substrate, and the dry ice particle injection means is operated after the atmospheric pressure plasma processing means is operated on the substrate transferred by the transfer means. The substrate cleaning apparatus is a second gist.
本発明者は、基板を洗浄した後も、その洗浄状態が保持されるようにすべく、基板の洗浄方法について研究を重ねた。その研究の過程で、大気圧プラズマにより基板の表面を処理すると、基板の表面に付着した有機物系異物が除去されるとともに、基板が帯電し難くなることを突き止めた。そして、さらに研究を重ねた結果、上記大気圧プラズマ処理後に、ドライアイス粒子を基板の表面に衝突させると、無機物系異物が除去され、しかも、上記大気圧プラズマ処理による難帯電性が保持され塵埃の付着を抑制できることを見出し、本発明に到達した。 The present inventor has repeatedly studied a method for cleaning a substrate so that the cleaning state is maintained even after the substrate is cleaned. In the course of the research, it was found that when the surface of the substrate was treated with atmospheric pressure plasma, the organic foreign matter adhering to the surface of the substrate was removed and the substrate became difficult to be charged. As a result of further research, when the dry ice particles collide with the surface of the substrate after the atmospheric pressure plasma treatment, the inorganic foreign matter is removed, and the hardly charged property due to the atmospheric pressure plasma treatment is maintained. As a result, the present inventors have reached the present invention.
大気圧プラズマにより有機物系異物が除去される理由は、明らかではないが、有機物系異物がプラズマ中の原子と反応してガス化する等し、除去されるものと推測される。また、大気圧プラズマにより基板が帯電し難くなる理由も、明らかではないが、大気圧プラズマにより、基板の表面部分が改質され、帯電し難くなるものと推測される。さらに、ドライアイス粒子による無機物系異物の除去は、ドライアイス粒子との衝突により無機物系異物が物理的に飛ばされる以外に、ドライアイス粒子が無機物系異物と基板の間に入り込み、ドライアイス粒子の昇華によるガスにより、無機物系異物が飛ばされるようにしてなされる。 The reason why the organic foreign matter is removed by the atmospheric pressure plasma is not clear, but it is assumed that the organic foreign matter is removed by reacting with the atoms in the plasma and gasifying. The reason why the substrate is difficult to be charged by the atmospheric pressure plasma is not clear, but it is presumed that the surface portion of the substrate is modified by the atmospheric pressure plasma and is difficult to be charged. Furthermore, the removal of inorganic foreign matters by dry ice particles is not limited to the physical movement of inorganic foreign matters by collision with dry ice particles. The inorganic foreign matter is blown off by the gas due to sublimation.
本発明の基板洗浄方法は、大気圧プラズマにより基板の表面を処理した後に、ドライアイス粒子を基板の表面に衝突させるため、ガラス基板を帯電し難いものとすることができ、かつ、基板の表面に付着した有機物系異物および無機物系異物を除去することができる。しかも、大気圧プラズマ処理による難帯電性が保持され塵埃の付着を抑制することができ、洗浄状態を保持することができる。 In the substrate cleaning method of the present invention, since the dry ice particles collide with the surface of the substrate after the surface of the substrate is treated with atmospheric pressure plasma, the glass substrate can be hardly charged, and the surface of the substrate Organic foreign matters and inorganic foreign matters adhering to the surface can be removed. In addition, it is difficult to charge due to the atmospheric pressure plasma treatment, the adhesion of dust can be suppressed, and the cleaning state can be maintained.
また、本発明の基板洗浄装置は、大気圧プラズマ処理手段と、ドライアイス粒子噴射手段と、基板を搬送する搬送手段とを備え、上記搬送手段により搬送される基板に対して、上記大気圧プラズマ処理手段が作動した後に上記ドライアイス粒子噴射手段が作動するようになっているため、本発明の基板洗浄方法を容易に行うことができ、それにより、基板を帯電し難いものにし、かつ、基板の表面を洗浄することができる。 Further, the substrate cleaning apparatus of the present invention comprises an atmospheric pressure plasma processing means, a dry ice particle ejecting means, and a conveying means for conveying the substrate, and the atmospheric pressure plasma is applied to the substrate conveyed by the conveying means. Since the dry ice particle ejecting means is activated after the processing means is activated, the substrate cleaning method of the present invention can be easily performed, thereby making the substrate difficult to charge and the substrate. The surface can be cleaned.
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の基板洗浄装置の第1の実施の形態を示している。この基板洗浄装置は、搬送手段3により搬送される基板Aに対して、大気圧プラズマ処理手段1により、その基板Aの表面を洗浄するとともに難帯電化した後、ドライアイス粒子噴射手段2により、その基板Aの表面にドライアイス粒子を噴射させ、その基板Aの表面を洗浄するようになっている。また、大気圧プラズマ処理およびドライアイス粒子噴射は、1つのチャンバー4内で行われるようになっている。
FIG. 1 shows a first embodiment of a substrate cleaning apparatus of the present invention. The substrate cleaning apparatus cleans the surface of the substrate A by the atmospheric pressure plasma processing unit 1 and makes it difficult to charge with respect to the substrate A transported by the
より詳しく説明すると、上記大気圧プラズマ処理手段1は、この実施の形態では、リモート方式のものを用いている。すなわち、上記チャンバー4内に、空間をあけて対向する高圧電極11と低圧電極12とを一組とする電極組を備えており、高圧電極11は、交流電源に接続され、低圧電極12は、アースされている。また、上記高圧電極11と低圧電極12の間の空間には、大気圧プラズマに用いるガスが、チャンバー4の外に設けられたガスボンベ13からパイプ14により供給されるようになっている。そして、上記空間の一端側(図1では、上端側)からその空間にガスを供給するとともに、高圧電極11と低圧電極12との間に電圧を印加することにより、上記空間で大気圧プラズマを発生させ、供給したガスの勢いにより、その大気圧プラズマを、上記空間の他端側(図1では、下端側)から吹き出し、搬送される基板Aの表面に吹き付けるようになっている。なお、放電を安定な状態で持続させる観点から、上記高圧電極11と低圧電極12とが対向する面の少なくとも一方には、アルミナ等の誘電体を設けることが好ましい。
More specifically, the atmospheric pressure plasma processing means 1 uses a remote type in this embodiment. That is, the chamber 4 is provided with an electrode set including a pair of the
上記ドライアイス粒子噴射手段2は、ドライアイス粒子を噴射させるノズル21が上記チャンバー4内に備えている。また、そのノズル21へは、ドライアイス粒子の形成に必要な二酸化炭素ガスが、チャンバー4の外に設けられたガスボンベ22からパイプ23により供給されるようになっている。さらに、この実施の形態では、後に説明するように、形成されたドライアイス粒子が効率よく基板Aの表面まで届くよう、低温の窒素ガスを併用している。その低温の窒素ガスは、チャンバー4の外に設けられたガスボンベ24からパイプ25により供給され、そのパイプ25は、上記二酸化炭素ガス用のパイプ23に接続されている。なお、ドライアイス粒子の昇華による二酸化炭素ガスが、大気圧プラズマを発生させる部分に侵入すると、放電が困難になるため、上記ノズル21によるドライアイス粒子の噴射方向は、特に限定されないが、大気圧プラズマ処理工程の空間に二酸化炭素ガスが侵入しないような方向に設定することが好ましい。
The dry ice particle ejecting means 2 includes a
上記搬送手段3は、この実施の形態では、ベルトコンベアを用いている。すなわち、このベルトコンベアは、基板Aを載せて搬送する無端ベルト31と、この無端ベルト31を走行させる駆動ローラ(図1では、2個)32とを備えている。
In this embodiment, the conveying means 3 uses a belt conveyor. That is, the belt conveyor includes an
上記チャンバー4は、上記搬送手段3を覆うように、ドーム状に形成されており、その一端側には、搬送される基板Aをチャンバー4内に導入する入口41が設けられ、他端側には、洗浄した基板Aをチャンバー4外に送り出す出口42が設けられている。
The chamber 4 is formed in a dome shape so as to cover the transfer means 3, and an
そして、上記基板Aの洗浄は、例えば、つぎのようにして行うことができる。すなわち、まず、1枚の基板Aを上記搬送手段(ベルトコンベア)3の一端部に載置し、その基板Aをチャンバー4内に送り込む。つぎに、上記基板Aが大気圧プラズマ処理手段1の電極組の下方の位置に搬送されるのに同調させて、大気圧プラズマに用いるガスを高圧電極11と低圧電極12の間の空間に供給するとともに、高圧電極11と低圧電極12の間に電圧を印加して大気圧プラズマを発生させる。そして、その大気圧プラズマを、供給したガスの勢いで、搬送されている基板Aの表面に吹き付ける。これにより、基板Aの表面に付着した油脂等の有機物系異物が除去されるとともに、基板Aの表面部分が改質されて基板Aが帯電し難いものになる。その後、基板Aがドライアイス粒子噴射手段2のノズル21の下方の位置に搬送されるのに同調させて、ノズル21に二酸化炭素ガスおよび窒素ガスを供給する。これにより、ノズル21からドライアイス粒子が噴射され、基板Aの表面に衝突させられる。これにより、基板Aの表面に付着した金属酸化物や塵埃等の無機物系異物が除去される。このとき、上記大気圧プラズマ処理による基板Aの難帯電性は保持されており、上記ドライアイス粒子による洗浄を行っても、基板Aは帯電し難くなっている。このようにして、基板Aが洗浄される。
The substrate A can be cleaned as follows, for example. That is, first, a single substrate A is placed on one end of the transfer means (belt conveyor) 3, and the substrate A is fed into the chamber 4. Next, the gas used for the atmospheric pressure plasma is supplied to the space between the
その後、基板Aは、上記搬送手段(ベルトコンベア)3により、チャンバー4に設けられた出口42から送り出される。このようにして得られた基板Aは、大気圧プラズマ処理により、表面部分が改質して、帯電し難いものとなっており、しかも、その難帯電性は、その後も保持される。このため、その基板Aは、塵埃の付着を抑制することができ、洗浄状態を保持することができる。
Thereafter, the substrate A is sent out from an
なお、上記大気圧プラズマに用いたガス、ドライアイス粒子が昇華した二酸化炭素および窒素ガスは、チャンバー4に設けられた基板A用の入口41および出口42から排出される。また、本発明における「大気圧プラズマ」の「大気圧」とは、プラズマを発生させるためにチャンバー4内をポンプ等の減圧装置を用いて減圧したり加圧装置を用いて加圧したりしていないことを意味し、必ずしもチャンバー4内の気圧がチャンバー4外の大気圧とが全く同じになっている状態ではない。
Note that the gas used for the atmospheric pressure plasma, carbon dioxide and nitrogen gas sublimated with dry ice particles are discharged from the
ここで、上記実施の形態において、ドライアイス粒子を形成する際に、二酸化炭素ガスに加えて、低温の窒素ガスを併用している理由について説明する。すなわち、二酸化炭素ガスのみでドライアイス粒子を形成すると、その殆ど(70%程度)が基板Aの表面に届くまでに昇華し、ドライアイス粒子による洗浄が効率よく行うことができない。そこで、上記実施の形態では、低温の窒素ガスを併用することにより、ノズル21から噴射したドライアイス粒子の昇華を抑制し、ドライアイス粒子による洗浄の効率を向上させている。このため、低温の窒素ガスの温度は、ノズル21の噴射口付近において、ドライアイス粒子の昇華温度(絶対圧1気圧において−78.5℃)を下回る温度になるよう、低温の窒素ガスが供給される。また、上記のように併用する場合、二酸化炭素ガスと低温の窒素ガスとの体積比(CO2 /N2 )は、1/1〜1/1000の範囲に設定される。
Here, the reason why low-temperature nitrogen gas is used in addition to carbon dioxide gas when forming dry ice particles in the above embodiment will be described. That is, when dry ice particles are formed only with carbon dioxide gas, most of them (about 70%) sublimate until they reach the surface of the substrate A, and cleaning with dry ice particles cannot be performed efficiently. Therefore, in the above embodiment, by using a low-temperature nitrogen gas in combination, sublimation of the dry ice particles ejected from the
上記二酸化炭素ガスと低温の窒素ガスとの併用は、例えば、つぎのようにして行われる。すなわち、図2(a)に示すように、低温の窒素ガスを流すパイプ25内に絞り部分25aを形成し、その絞り部分25aの出口付近で二酸化炭素ガスを混合させるようにする。このようにすると、絞り部分25aの出口付近では、低温の窒素ガスの流れにより減圧されており、その減圧により、混合した二酸化炭素ガスが膨張し、ドライアイス粒子になる。そして、ノズル21から噴射された後も、低温の窒素ガスにより昇華が抑制されるようになる。なお、上記絞り部分25aの内径D1 は、絞っていない部分D2 の内径の40〜75%程度に設定する。また、図2(b)に示すように、パイプを同心の二重構造とし、内側のパイプ26に二酸化炭素ガスを流し、外側のパイプ27に低温の窒素ガスを流してもよい。逆に、内側のパイプ26に低温の窒素ガスを流し、外側のパイプ27に二酸化炭素ガスを流してもよい。
The combined use of the carbon dioxide gas and the low-temperature nitrogen gas is performed, for example, as follows. That is, as shown in FIG. 2A, a
また、ノズル21からのドライアイス粒子の噴射範囲(噴射角度)は、洗浄対象となる基板Aの形状によって適宜に設定される。例えば、円板状の基板Aを洗浄する場合は、噴射範囲が円形になるようにすることが好ましい。また、幅が広い基板Aを洗浄する場合は、噴射を扇状にして、噴射範囲が基板Aの幅方向に長い線状になるようにすることが好ましく、さらに、必要に応じて、そのような噴射をするノズル21を、基板Aの幅方向に複数設けるようにすることが好ましい。また、ドライアイス粒子の平均粒径は、洗浄性が良好になる観点から、0.01〜1000μmの範囲とすることが好ましい。
Further, the spray range (spray angle) of the dry ice particles from the
大気圧プラズマ処理についても、大気圧プラズマを吹き付ける範囲は、洗浄対象となる基板Aの形状によって適宜に設定され、例えば、幅が広い基板Aを洗浄する場合は、吹き付ける範囲が基板Aの幅方向に長い線状になるようにすることが好ましい。 Also in the atmospheric pressure plasma processing, the range in which the atmospheric pressure plasma is sprayed is appropriately set depending on the shape of the substrate A to be cleaned. For example, when the wide substrate A is cleaned, the range to be sprayed is the width direction of the substrate A. It is preferable to form a long line.
大気圧プラズマに用いるガスとしては、大気圧プラズマが発生すれば、特に限定されるものではないが、通常、ヘリウム,ネオン,アルゴン,クリプトン,キセノン,窒素等があげられ、これらは単独でもしくは2種以上併せて用いられる。なかでも、基板の難帯電化を向上させる観点から、上記ガスに、酸素ガスおよび水素ガスの少なくとも一方を混合させることが好ましい。その酸素ガス等を混合させる場合は、その混合割合が混合ガス全体の20体積%以下に設定することが好ましい。20体積%を越えると、基板の難帯電性が弱くなる傾向にあるからである。また、上記大気圧プラズマに用いるガスの供給量は、チャンバー4の容積や洗浄する基板Aの面積等によって決定され、特に限定されるものではないが、25℃、絶対圧1気圧において、通常、1〜1000リットル/minの範囲に設定される。 The gas used for the atmospheric pressure plasma is not particularly limited as long as the atmospheric pressure plasma is generated. Usually, helium, neon, argon, krypton, xenon, nitrogen, and the like can be used. Used in combination with more than seeds. Especially, it is preferable to mix at least one of oxygen gas and hydrogen gas with the above-mentioned gas from the viewpoint of improving the antistatic property of the substrate. When the oxygen gas or the like is mixed, the mixing ratio is preferably set to 20% by volume or less of the entire mixed gas. This is because if it exceeds 20% by volume, the hard-to-charge property of the substrate tends to be weakened. The amount of gas used for the atmospheric pressure plasma is determined by the volume of the chamber 4 and the area of the substrate A to be cleaned, and is not particularly limited. It is set in the range of 1 to 1000 liters / min.
さらに、上記大気圧プラズマの発生において、高圧電極11と低圧電極12の間に印加する電圧は、大気圧プラズマが発生すれば、特に限定されるものではないが、通常、1kV〜10kVの範囲である。また、その電源の周波数も、大気圧プラズマが発生すれば、特に限定されるものではないが、通常、1kHz〜150MHzの範囲である。なお、それよりも高いGHz帯であってもよい。ただし、被処理物の熱の影響を考慮すれば、1kHz〜500kHzの範囲が好ましい。
Further, in the generation of the atmospheric pressure plasma, the voltage applied between the
そして、基板Aの搬送速度は、洗浄に要する時間によって決定され、特に限定されるものではないが、通常、0.1〜10m/minの範囲に設定される。 And the conveyance speed of the board | substrate A is determined by the time which washing | cleaning requires, and although it does not specifically limit, Usually, it sets to the range of 0.1-10 m / min.
図3は、本発明の基板洗浄装置の第2の実施の形態を示している。この基板洗浄装置は、図1に示す上記第1の実施の形態において、大気圧プラズマ処理手段1をダイレクト方式にしたものである。すなわち、基板Aを載せて搬送する無端ベルト31の上方に高圧電極11が設けられ、その高圧電極11に対向させて無端ベルト31の下方に低圧電極12が設けられており、高圧電極11と低圧電極12の間の空間を基板Aが通過するようになっている。そして、その通過時に大気圧プラズマ処理されるようになっている。また、大気圧プラズマに用いるガスは、大気圧プラズマ処理工程の空間全体がそのガス雰囲気になるよう供給される。この実施の形態では、ドライアイス粒子噴射工程の空間に拡散した二酸化炭素ガスが、大気圧プラズマ処理工程の空間に拡散し難くなるよう、大気圧プラズマ処理工程の空間とドライアイス粒子噴射工程の空間とを隔てる隔壁4aが設けられている。それ以外は図1に示す上記第1の実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記第1の実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
FIG. 3 shows a second embodiment of the substrate cleaning apparatus of the present invention. In the substrate cleaning apparatus, the atmospheric pressure plasma processing means 1 is a direct system in the first embodiment shown in FIG. That is, the
なお、上記第1および第2の実施の形態のように、大気圧プラズマ処理による洗浄後にドライアイス粒子噴射による洗浄を行う場合は、各洗浄をそれそれ別のチャンバーで行うようにしてもよい。 Note that, as in the first and second embodiments, when cleaning by dry ice particle injection is performed after cleaning by atmospheric pressure plasma processing, each cleaning may be performed in a separate chamber.
本発明において、洗浄対象となる基板Aとしては、液晶ディスプレイ,有機ELディスプレイ,プラズマディスプレイ等に用いられるディスプレイ用ガラス基板、建築物,家具等に用いられる意匠用ガラス基板、ウエハ、薄膜トランジスタ形成用基板、半導体部品搭載用プリント基板、回路基板、ハイブリッドIC基板等があげられる。また、その基板Aの材料としては、ガラス以外にも、セラミックス,シリコン,各種化合物等があげられる。 In the present invention, as the substrate A to be cleaned, glass substrates for displays used for liquid crystal displays, organic EL displays, plasma displays, glass substrates for designs used for buildings, furniture, etc., wafers, substrates for forming thin film transistors And semiconductor component mounting printed boards, circuit boards, hybrid IC boards, and the like. In addition to glass, materials for the substrate A include ceramics, silicon, various compounds, and the like.
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。 Next, examples will be described together with comparative examples.
上記第1の実施の形態(図1参照)と同様にして、液晶ディスプレイ用のガラス基板〔340mm×470mm×0.7mm(厚み)〕を、下記のように、大気圧プラズマにより洗浄した後、ドライアイス粒子の噴射により洗浄した。このとき、基板は、1m/minの速度で搬送した。 In the same manner as in the first embodiment (see FIG. 1), after the glass substrate for liquid crystal display [340 mm × 470 mm × 0.7 mm (thickness)] was cleaned with atmospheric pressure plasma as follows, Washed by spraying dry ice particles. At this time, the substrate was transported at a speed of 1 m / min.
〔大気圧プラズマ処理〕
大気圧プラズマに用いるガスとして、アルゴンのみを用いた。また、高圧電極および低圧電極は、SUS316Lからなる四角形の板体に、厚み1mmのアルミナ(誘電体)をコーティングしたものであり、その大きさは、どちらも75mm×420mmとし、電極間距離を5mmに設定した。そして、電源として、周波数が5kHzの交流電源を用い、高圧電極と低圧電極の間に5kVの電圧を印加した。電力量(照射エネルギー)は260mW・min/cm2 であった。
[Atmospheric pressure plasma treatment]
Only argon was used as the gas used for the atmospheric pressure plasma. The high voltage electrode and the low voltage electrode are obtained by coating a 1 mm thick alumina (dielectric) on a rectangular plate made of SUS316L, and the size of both is 75 mm × 420 mm, and the distance between the electrodes is 5 mm. Set to. Then, an AC power source having a frequency of 5 kHz was used as a power source, and a voltage of 5 kV was applied between the high voltage electrode and the low voltage electrode. The amount of power (irradiation energy) was 260 mW · min / cm 2 .
〔ドライアイス粒子噴射〕
二酸化炭素ガスと低温の窒素ガスとの体積比(CO2 /N2 )を、1/10とし、ドライアイス粒子を噴射した。ドライアイス粒子の噴射範囲は、基板の幅方向に長い線状とした。また、ドライアイス粒子の平均粒径は、100μmであった。
[Dry ice particle injection]
The volume ratio (CO 2 / N 2 ) between carbon dioxide gas and low-temperature nitrogen gas was set to 1/10, and dry ice particles were injected. The spray range of the dry ice particles was a linear shape that was long in the width direction of the substrate. The average particle size of the dry ice particles was 100 μm.
上記実施例1において、大気圧プラズマに用いる雰囲気ガスをアルゴン(99体積%)と酸素(1体積%)の混合ガスとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。 In Example 1 described above, the atmospheric gas used for the atmospheric pressure plasma was a mixed gas of argon (99% by volume) and oxygen (1% by volume). Other than that, it was the same as in Example 1 above.
上記実施例1において、大気圧プラズマに用いる雰囲気ガスをアルゴン(80体積%)と酸素(20体積%)の混合ガスとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。 In Example 1, the atmospheric gas used for the atmospheric pressure plasma was a mixed gas of argon (80% by volume) and oxygen (20% by volume). Other than that, it was the same as in Example 1 above.
上記実施例1において、大気圧プラズマに用いる雰囲気ガスをアルゴン(99体積%)と水素(1体積%)の混合ガスとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。 In Example 1, the atmospheric gas used for atmospheric pressure plasma was a mixed gas of argon (99% by volume) and hydrogen (1% by volume). Other than that, it was the same as in Example 1 above.
上記実施例1において、大気圧プラズマに用いる雰囲気ガスをアルゴン(90体積%)と水素(10体積%)の混合ガスとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。 In Example 1, the atmospheric gas used for atmospheric pressure plasma was a mixed gas of argon (90% by volume) and hydrogen (10% by volume). Other than that was carried out similarly to the said Example 1.
上記実施例1において、大気圧プラズマに用いる雰囲気ガスをアルゴン(80体積%)と水素(10体積%)と酸素(10体積%)の混合ガスとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。 In Example 1 described above, the atmospheric gas used for the atmospheric pressure plasma was a mixed gas of argon (80% by volume), hydrogen (10% by volume), and oxygen (10% by volume). Other than that, it was the same as in Example 1 above.
〔比較例1〕
上記実施例1において、大気圧プラズマ処理を行うことなく、ドライアイス粒子噴射による洗浄を行った。
[Comparative Example 1]
In Example 1 described above, cleaning by spraying dry ice particles was performed without performing atmospheric pressure plasma treatment.
〔難帯電性〕
このようにして得られた実施例1〜6のガラス基板および比較例1のガラス基板の帯電量を、静電気測定器(シムコジャパン社製、FMX−002)を用いて測定した。その結果を下記の表1に併せて表記した。
[Slightly chargeable]
Thus, the charge amount of the glass substrate of Examples 1-6 obtained and the glass substrate of the comparative example 1 was measured using the static electricity measuring device (The Simco Japan company make, FMX-002). The results are also shown in Table 1 below.
上記表1の結果から、実施例1〜6のガラス基板は、比較例1のガラス基板と比較して、帯電し難いことがわかる。 From the results in Table 1 above, it can be seen that the glass substrates of Examples 1 to 6 are less likely to be charged as compared with the glass substrate of Comparative Example 1.
なお、上記各実施例において、アルゴンに代えて、ヘリウム,ネオン,クリプトン,キセノン,窒素をそれぞれ用いても、上記各実施例と同様の傾向を示す結果が得られた。 In each of the above examples, even when helium, neon, krypton, xenon, or nitrogen was used in place of argon, the same results as in the above examples were obtained.
1 大気圧プラズマ処理手段
2 ドライアイス粒子噴射手段
3 搬送手段
A 基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Atmospheric pressure plasma processing means 2 Dry ice particle injection means 3 Conveyance means A Substrate
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