JP2006163695A - ストレージ装置、ストレージ装置用記憶部及びダミーユニット - Google Patents

Abstract

【課題】 効率よくキャニスタを冷却できるダミーキャニスタを提供する。
【解決手段】 ストレージ装置１の記憶部１Ｃには、キャニスタ２Ａ及びダミーキャニスタ２Ｂが混在して取り付けられている。各ダミーキャニスタ２Ｂは、その取付方向（冷却風の流通方向でもある）に２段階で伸縮可能に構成されている。ダミーキャニスタ２Ｂのうち、キャニスタ２Ａに隣接するダミーキャニスタ２Ｂ（１）は、第１形状に設定され、長さが短くなっている。他のダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）は、第２形状にそれぞれ設定され、その長さ寸法が長くされている。これにより、キャニスタ２Ａ（３）に隣接するダミーキャニスタ２Ｂ（１）の周囲を流れる冷却風の量が比較的大きくなり、キャニスタ２Ａ（３）により多くの冷却風を供給可能となる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、ディスクアレイ装置等のようなストレージ装置、ストレージ装置用記憶部及びダミーユニットに関する。

ストレージ装置は、例えば、ハードディスクドライブ等の記憶デバイスをアレイ状に配設して大容量の記憶ボリュームを形成し、この記憶ボリュームをメインフレームやサーバ等の上位装置に提供する。

記憶デバイスは、回路基板や信号コネクタ等と共にモジュール化されて、記憶ボックス内に複数取り付けられる。記憶ボックス内では、各記憶デバイスがバックボードにそれぞれ接続されており、このバックボードを介して、各記憶デバイスは制御モジュールにそれぞれ接続されている。

各記憶デバイスは、それぞれ発熱体である。そこで、ストレージ装置内に設けた吸気ファンによって冷却風の流れを作りだし、この冷却風を各記憶デバイスに供給することにより、各記憶デバイスをそれぞれ冷却するようにしている。バックボードには、各記憶デバイスにそれぞれ接続されるコネクタと、記憶ボックス内に流入した冷却風を排出するための複数の排気口とがそれぞれ設けられている。

記憶デバイスの搭載数は固定的なものではなく、必要に応じて搭載されるため、記憶ボックス内に空きスロットを生じることがある。空きスロットをそのままにしておくと、バックボードに実装された空きコネクタに塵埃が付着し、また、見栄えも悪い。そこで、空きスロットには、ダミーモジュールが搭載される。

従来技術では、このダミーモジュールに吸気口とコネクタキャップとをそれぞれ設け、吸気口から外部の空気を記憶ボックス内に取り込むと共に、バックボードの空きコネクタ及び排気口をコネクタキャップで施蓋する（特許文献１）。
特開平１１−１４５６５８号公報

前記文献に記載の技術では、バックボードの排気口の全部または一部をコネクタキャップで覆うことにより、ダミーモジュールの周囲を流れる冷却風の量を低下させる。これにより、従来技術では、記憶デバイスの周囲を流れる冷却風の増加を図っている。

しかし、この従来技術は、各ダミーモジュールの周囲を流れる冷却風の量を一律に低下させる構成であり、ダミーモジュールと記憶デバイスとが隣接する境界部分の冷却を考慮していない。ダミーモジュールの周囲を流れる冷却風の量が低下すると、ダミーモジュールに隣接する記憶デバイスの周囲を流れる冷却風の量も低下してしまい、この境界部分に位置する記憶デバイスに十分な冷却風を供給することができなくなる。従って、この境界部分に位置する記憶デバイスにも十分な冷却風を供給するためには、冷却ファンの性能を向上等させる必要があり、消費エネルギーが増大する。

これに対し、もしもダミーモジュールの周囲を流れる冷却風の量を、記憶デバイスの周囲を流れる冷却風の量と同程度に設定した場合、冷却不要なダミーモジュールに供給される冷却風の分だけ、冷却風の総風量が増大し、冷却効率が低下する。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、本発明の一つの目的は、効率的に冷却することができるストレージ装置、ストレージ装置用記憶部及びダミーユニットを提供することにある。本発明の一つの目的は、記憶ユニットとダミーユニットとが隣接する境界部分の冷却性能を確保し、効率的に冷却することのできるストレージ装置、ストレージ装置用記憶部及びダミーユニットを提供することにある。本発明の他の目的は、後述する実施形態の記載から明らかになるであろう。

上記課題を解決すべく、本発明に従うストレージ装置は、データを記憶するための記憶部と、記憶部及び上位装置との間のデータ授受をそれぞれ制御する制御部と、少なくとも記憶部に冷却風を供給させる冷却部と、を備え、記憶部は、筐体と、この筐体にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、それぞれ記憶領域を提供する一つまたは複数の記憶ユニットと、筐体の空いている箇所に着脱可能に取り付けられる一つまたは複数のダミーユニットと、を備え、ダミーユニットは、少なくとも第１形状と第２形状との２段階で変形可能に構成されており、ダミーユニットが記憶ユニットに隣接して取り付けられる場合は第１形状に設定され、ダミーユニットが記憶ユニットに隣接せずに取り付けられる場合は第２形状に設定されるようになっている。

記憶ユニットは、例えば、ハードディスクや半導体メモリ等の記憶デバイスと回路基板やコネクタ等を一体化したものであり、キャニスタとも呼ばれる。ダミーユニットは、記憶ユニットを模したものであり、ダミーキャニスタと呼ぶこともできる。ダミーユニットは、記憶ユニットに代えて、空きスロットに装着されるものである。ダミーユニットは、記憶デバイスや回路基板等を備える必要はない。記憶ユニットの中味を取り外したものをダミーユニットして用いることもできるし、合成樹脂や金属あるいはセラミックス等からダミーユニットを製作することもできる。

ダミーユニットは、記憶ユニットが装着されていない空きスロットを埋めるために用いられる。記憶部の全取付スロットに記憶ユニットがそれぞれ取り付けられている場合等を除き、少なくとも一つ以上のダミースロットが記憶部に設けられる。従って、記憶部内のいずれかの位置で、ダミースロットと記憶ユニットとが隣接することがある。

ダミーユニットは、複数の形状（形態）をとることができる。即ち、ダミーユニットは、変形可能に構成されており、少なくとも第１形状及び第２形状の２種類の形状に設定可能となっている。そして、ダミーユニットが記憶ユニットに隣接して記憶部内に取り付けられる場合は、そのダミーユニットは第１形状に設定される。ダミーユニットが記憶ユニットに隣接せずに記憶部内に取り付けられる場合は、そのダミーユニットは、第２形状に設定される。ここで、ダミーユニットと記憶ユニットとが隣接するとは、例えば、各ユニットの配設方向で隣接することを意味する。

第１形状は、第２形状よりも体積が小さくなるように設定することができる。従って、記憶ユニットに隣接するダミーユニットは、第１形状に設定されるため、その体積が相対的に小さくなる。この結果、ダミーユニットと記憶ユニットとの間の空間の大きさが変化し、冷却風の流入抵抗が変化する。また、ダミーユニットを保管する場合は、第１形状に設定することにより、ダミーユニットを小型化して、保管に必要な空間を小さくすることができる。

第１形状は、ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に増加するような形状に設定することができ、第２形状は、ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に低下するように設定することができる。

記憶ユニットに隣接するダミーユニットを第１形状に設定することにより、ダミーユニットと記憶ユニットとの間を流れる冷却風の量を相対的に増加させることができる。これにより、ダミーユニットとの境界部分に位置する記憶ユニットに、より多くの冷却風を供給することができ、他の記憶ユニットと同程度の風量を確保可能となる。一方、記憶ユニットに隣接しない他のダミーユニット、即ち、その両隣もダミーユニットであるダミーユニットは、第２形状に設定される。これにより、このダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量を相対的に低下させることができ、記憶ユニットに供給される冷却風の量を増加させることができる。

筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、各記憶ユニットにそれぞれ対応する排気口が形成された基板とを備えて構成することができる。そして、ダミーユニットと基板との間の距離が、記憶ユニットと基板との間の距離よりも長くなるように、第１形状及び第２形状をそれぞれ設定可能である。

ダミーユニットは、筐体への取付方向に伸縮可能に構成されており、第１形状は、第２形状よりも取付方向の長さ寸法が短くなるように設定することができる。即ち、記憶ユニットに隣接するダミーユニットの取付方向の長さ寸法は、記憶ユニットに隣接しない他のダミーユニットの長さ寸法よりも短くなる。

ダミーユニットは、筐体内の配設方向に伸縮可能に構成されており、第１形状は、第２形状よりも配設方向の幅寸法が短くなるように設定することもできる。即ち、記憶ユニットに隣接するダミーユニットの配設方法の幅寸法は、記憶ユニットに隣接しない他のダミーユニットのそれよりも短くなる。

ダミーユニットの各面のうち少なくとも２つの面は、筐体によって施蓋されるように構成することができる。即ち、例えば、筐体の上面及び下面によって、ダミーユニットの上側及び下側をそれぞれ施蓋できる場合、ダミーユニットの上面及び下面を開口面として形成し、筐体の一部を蓋として利用可能である。これにより、ダミーユニットの製造コストを低減することができる。

ダミーユニットが第１形状または第２形状のうちいずれの形状に設定されているかを、該ダミーユニットが筐体に取り付けられた状態で外部から確認するための形状表示部をさらに備えることもできる。形状表示部は、例えば、色彩の変化や形状の部分的な変化等によって、そのダミーユニットが第１形状と第２形状のいずれの形状に設定されているかを、ユーザに通知する。これにより、ユーザは、ダミーユニットを取付スロットから取り外すことなく、その形状を確認することができ、使い勝手が向上する。

記憶部に記憶ユニットが増設または減設されたか否かを監視する監視部と、この監視部の監視結果に応じて所定のメッセージを表示させる表示部とをさらに備え、表示部は、監視部によって記憶ユニットの増設が検出された場合は、この増設された記憶ユニットに隣接するダミーユニットに関して所定の増設用メッセージを表示させ、監視部によって記憶ユニットの減設が検出された場合は、この減設された記憶ユニットに代えて取り付けられるダミーユニットに関して所定の減設用メッセージを表示させるように構成することもできる。

増設とは、筐体の取付スロットに新たな記憶ユニットを取り付けることを意味する。これとは逆に、減設とは、既に取り付けられている記憶ユニットを筐体の取付スロットから取り外すことを意味する。監視部の監視結果に基づいて、増設用メッセージまたは減設用メッセージのいずれかを表示させることにより、システム管理者等のユーザによるダミーユニットの形状設定のし忘れを低減することができ、使い勝手が向上する。

記憶部に取り付けられているダミーユニットの数に応じて、冷却部の作動状態を制御する冷却制御部をさらに備えることもできる。例えば、冷却制御部は、ダミーユニットの搭載数が多くなるほど、冷却部の出力を低下させるように制御可能である。ダミーユニットの搭載数が多くなるほど、必要な風量は低下するためである。

筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、各取付スロットにそれぞれ対応する排気口及び信号コネクタが形成された基板とを備えて構成することができる。さらに、ダミーユニットは、冷却風を流通させるためのダクト部を有し、このダクト部の流出口は排気口に接続され、ダクト部の流入口は筐体の開口面で開口するように構成できる。そして、第１形状に設定する場合は流入口を施蓋し、第２形状に設定する場合は流入口を開口させる。

ダミーユニットを第１形状に設定すると、ダクト部の流入口が塞がれるため、冷却風はダクト部に流入することができず、記憶ユニットの周囲を流れる。これにより、ダミーユニットに隣接する記憶ユニットの周囲を流れる冷却風の量が増加する。これに対し、ダミーユニットを第２形状に設定すると、外部の冷却風は、流入口からダクト部に流入し、流出口から排気口を介して流出する。この場合、冷却風は、流出口から排気口に流入するため、基板に実装された信号コネクタとは殆ど接触しない。これにより、冷却風の接触によって、信号コネクタに付着する塵埃量を低減することができる。

本発明の他の観点に従えば、ストレージ装置用記憶部、または、ダミーユニットして把握することもできる。また、下記のように、例えば、ストレージ装置の記憶部管理方法として把握することもできる。

データを記憶するための記憶部と、前記記憶部及び上位装置との間のデータ授受をそれぞれ制御する制御部と、少なくとも前記記憶部に冷却風を供給させる冷却部と、を備えたストレージ装置の記憶部を管理するための方法であって、前記記憶部は、筐体と、この筐体に複数設けられた取付スロットと、これら各取付スロットにそれぞれ着脱可能に取り付けられ、それぞれ記憶領域を提供する一つまたは複数の記憶ユニットと、前記各取付スロットのうち空いている取付スロットに着脱可能に取り付けられる一つまたは複数のダミーユニットと、を備えており、かつ、前記ダミーユニットは、少なくとも第１形状と第２形状との２段階で変形可能に構成されており、前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接して前記取付スロットに取り付けられる場合であるか否かを判定するステップと、前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接して取り付けられると判定された場合は、このダミーユニットを前記第１形状に設定するように指示するステップと、この指示によって前記第１形状に設定されたダミーユニットを取り付けるステップと、前記記憶部に取り付けられている前記ダミーユニットの数が所定値以上の場合は、前記冷却部の出力を低下させるステップと、を含むストレージ装置の記憶部管理方法。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。本実施形態のストレージ装置は、以下に述べるように、変形可能なダミーキャニスタを用いている。図１は、本実施形態の全体概念を示す説明図である。ストレージ装置１の筐体１Ａ内には、ファン１Ｂと、記憶部１Ｃと、制御部１Ｄと、電源部１Ｅとが設けられている。なお、図１中では省略するが、制御部１Ｄと記憶部１Ｃとの間に、別のファンを設けることができる。

記憶部１Ｃは、例えば、複数のキャニスタ２Ａ及び複数のダミーキャニスタ２Ｂを収容することができる。キャニスタ２Ａは、例えば、ハードディスクや半導体メモリあるいは光ディスク等のような記憶デバイスと、この記憶デバイスを制御するための回路基板と、この回路基板を記憶部１Ｃ内のバックボードと電気的に接続するためのコネクタ等を一体化したもので、「記憶ユニット」の一例である。キャニスタ２Ａは、回路基板等を収容するためにその外形は大きく形成されるが、より多くの冷却風を取り入れるための構造を備えている。例えば、キャニスタ２Ａは、その前面側に複数の空気取入穴が形成され、その内部には冷却風を流通させるための流路が確保される。

ダミーキャニスタ２Ｂは、キャニスタ２Ａの代わりに記憶部１Ｃの空きスロットに装着されるもので、「ダミーユニット」の一例である。ダミーキャニスタ２Ｂは、本質的に冷却する必要がないため、ダミーキャニスタ２Ｂの前面側はその全体が閉塞されており、ダミーキャニスタ２Ｂの内部に冷却風の流路は形成されない。ダミーキャニスタ２Ｂは、記憶領域を提供する機能を備える必要はないため、実質的にケースのみから構成することができる。但し、ダミーキャニスタ２Ｂによる風量調節機能等を実現するために、例えば、流量センサ、温度センサ、リミットスイッチ、信号処理回路等の電気的構成または機械的構成がダミーキャニスタ２Ｂに設けられる可能性はある。このような電気的または機械的構成を備えたダミーキャニスタであっても、後述のように、多段階で変形可能なもの等は、本発明の範囲に含まれる。

制御部１Ｄは、複数の論理基板３を備えている。論理基板３としては、例えば、サーバ等の上位装置との間のデータ授受を制御する上位インターフェース制御基板、キャニスタ２Ａ内のディスクドライブとのデータ授受を制御する下位インターフェース制御基板、メモリ基板等を挙げることができる。電源部１Ｅは、冷却ファン１Ｂと、記憶部１Ｃ及び制御部１Ｄの各電力消費部に所定の電力を供給するものであり、AC/DC電源ボックス４等を備えている。

図１中の下側は、記憶部１Ｃの冷却構造を模式的に示す部分断面図である。記憶部１Ｃのシャーシ１Ｃ１の背面側には、バックボード１Ｃ２が設けられている。このバックボード１Ｃ２は、各キャニスタ２Ａを電気的に接続するためのプリント配線基板である。バックボード１Ｃ２には、各取付スロットにそれぞれ対応する少なくとも一つ以上の排気口ＡＨと、コネクタ１Ｃ３（一部のみ図示）とがそれぞれ形成されている。コネクタ１Ｃ３は、キャニスタ２Ａと電気的に接続するためのものである。キャニスタ２Ａに代えてダミーキャニスタ２Ｂが取り付けられるスロットでは、そのスロットに対応するコネクタ１Ｃ３は、空きコネクタとなる。

冷却ファン１Ｂによって、筐体１Ａの内部と筐体１Ａの外部との間に圧力差が生じ、この圧力差によって、冷却風が記憶部１Ｃ内に流入する。記憶部１Ｃ内に流入した冷却風は、各キャニスタ２Ａから熱を奪い、排気口ＡＨを介して筐体１Ａの内部に流入する。筐体１Ａ内に流入した冷却風は、冷却ファン１Ｂによって、筐体１Ａの上側から外部に排出される。

記憶部１Ｃのシャーシ１Ｃ１には、キャニスタ２Ａとダミーキャニスタ２Ｂとが混在して取り付けられている。シャーシ１Ｃ１には、キャニスタ２Ａのみを取り付けることもできるが、キャニスタ２Ａの搭載数は、ユーザの利用状況等によって種々変動する。従って、シャーシ１Ｃ１内には、一つ以上のダミーキャニスタ２Ｂが搭載される。なお、例えば、記憶部１Ｃが上下２段、上下４段等のように複数の段を備えており、各段にそれぞれキャニスタ２Ａを搭載可能な場合がある。このような場合、ある段では、キャニスタ２Ａのみが搭載され、別の段ではダミーキャニスタ２Ｂのみが搭載されることもある。

図１の下側では、その右側から順番に４個のキャニスタ２Ａ（１）〜２Ａ（３）が取り付けられており、これらキャニスタ２Ａの隣に、５個のダミーキャニスタ２Ｂ（１）〜２Ｂ（５）が取り付けられている。例えば、キャニスタ２Ａとダミーキャニスタ２Ｂとを互い違いに取り付ける構成も可能ではあるが、本実施形態では、キャニスタ２Ａはまとめて搭載し、キャニスタ２Ａのグループに隣接するようにして、ダミーキャニスタ２Ｂのグループを取り付ける。

キャニスタグループの一方の端部に位置するキャニスタ２Ａ（３）と、ダミーキャニスタグループの他方の端部に位置するダミーキャニスタ２Ｂ（１）とは、シャーシ１Ｃ１内で隣接する。このキャニスタ２Ａ（３）とダミーキャニスタ２Ｂ（１）とが隣接する境界部分では、ダミーキャニスタ２Ｂ（１）の長さを短く設定する。ここでいう長さとは、キャニスタ２Ａまたはダミーキャニスタ２Ｂをシャーシ１Ｃ１内に取り付ける方向（図１中の上下方向）における長さを意味し、冷却風の流れの方向とほぼ一致する。

キャニスタ２Ａ（１）〜２Ａ（３）の長さ寸法は、ダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）の長さ寸法よりも長く設定されているが、上述のように、各キャニスタ２Ａ（１）〜（３）は、より多くの冷却風を取り入れるための構造を備える。各キャニスタ２Ａ（１）〜（３）には、その内部に冷却風がそれぞれ流れ込むと共に、各キャニスタ２Ａ間にも冷却風が流れる。従って、キャニスタ２Ａに供給される冷却風の風量は、ダミーキャニスタ２Ｂ間を流れる風量よりも多くなる。

ダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）の周囲を流れる風量は、キャニスタ２Ａ（１），２Ａ（２）に供給される風量よりも相対的に少なくなる。従って、もしも仮に、境界部分に位置するダミーキャニスタ２Ｂ（１）の長さ寸法を、他のダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）の長さ寸法と等しくした場合、キャニスタ２Ａ（３）とダミーキャニスタ２Ｂ（１）との間を流れる冷却風の量も低下する。従って、境界部分に位置するキャニスタ２Ａ（３）の左側面（ダミーキャニスタ２Ｂ（１）と向き合う面）を通過する風量が低下し、このキャニスタ２Ａ（３）に対する冷却性能が低下する。

そこで、本実施形態では、ダミーキャニスタ２Ｂ（１）〜２Ｂ（３）を、その取付方向に伸縮可能に形成する。さらに、本実施形態では、キャニスタ２Ａ（３）に隣接する境界部分に取り付けられるダミーキャニスタ２Ｂ（１）の長さ寸法を、他のダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）のそれよりも短く設定する。

境界部分に位置するダミーキャニスタ２Ｂ（１）の長さ寸法を他のダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）よりも短く設定してシャーシ１Ｃ１に取り付けることにより、流入抵抗を減少させて、この境界部分の隙間（冷却風通路）を流れる冷却風の量を増加させることができる。

これにより、境界部分に位置するキャニスタ２Ａ（３）を、他のキャニスタ２Ａ（１），２Ａ（２）と同程度に冷却することができ、キャニスタグループ内で冷却性能に大きなばらつきが生じるのを防止することができる。キャニスタグループ内での冷却性能を略均一化することにより、冷却ファン１Ｂの出力を増大等させることなく、キャニスタ２Ａ（１）〜２Ａ（３）を効率的に冷却することができる。

本実施形態では、ダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）を流れる風量を低下させて、キャニスタ２Ａ（１）〜２Ａ（３）に流れる風量を相対的に増加させることができ、冷却を必要とする箇所により多くの冷却風を集めて、冷却効率を高めることができる。

本実施形態では、境界部分以外のダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）を流れる風量を低下させることができるため、記憶部１Ｃの冷却に必要な総風量を低減することができる。従って、冷却ファン１Ｂの出力を低下させたり、より小型のファンを用いたりして、記憶部１Ｃを冷却することができる。これにより、冷却に必要なエネルギーやコストを低減することができ、また、ファンから生じる騒音を低下させることができる。

本実施形態では、ダミーキャニスタ２Ｂ（２）〜２Ｂ（５）を流れる風量を低下させることができるため、使用されないコネクタ１Ｃ３付近を通過する冷却風の量を少なくすることができる。従って、冷却風によって運ばれる塵埃が、空きコネクタ１Ｃ３に付着するのを抑制することができ、電気的な接触不良等が生じる可能性を低減して、防塵性能を向上させることができる。

本実施形態では、各ダミーキャニスタ２Ｂをそれぞれ変形可能に構成するため、保管時には、ダミーキャニスタ２Ｂを小さく折りたたんで保管することができる。従って、ダミーキャニスタ２Ｂの保管空間を小さくすることができ、メンテナンス性を改善することができる。また、各ダミーキャニスタ２Ｂをそれぞれ変形可能な同一構造として構成するため、ダミーキャニスタ２Ｂの製造コストを低減することができる。

なお、以下に詳述するように、本実施形態には種々の変形例が存在する。ダミーキャニスタ２Ｂは、図１中の上下方向に限らず、左右方向に変形させることもできる。また、記憶部１Ｃの構成変更に伴って、ダミーキャニスタ２Ｂ装着時に適切な注意をユーザに与えることもできる。さらに、ダミーキャニスタ２Ｂの搭載数に応じて、冷却ファン１Ｂの出力を制御することもできる。

図２は、ストレージ装置１０の外観を示す概略図である。ストレージ装置１０は、ディスクアレイ装置と呼ぶこともできる。ストレージ装置１０の筐体１１内には、例えば、中段ファン１２及び上段ファン１３と、記憶部２０と、制御部３０と、電源部４０とを設けることができる。

中段ファン１２は、制御部３０と記憶部２０との間に位置して、制御部３０の上側に設けることができる。上段ファン１３は、記憶部２０の上側に設けることができる。筐体１１の略中央部に位置する中段ファン１２は、制御部３０内の空気を吸気して筐体１１内に排出させる。筐体１１内に排出された空気は、ファン１３によって筐体１１の上部から外部に排出される。同様に、上段ファン１３は、記憶部２０の上側に設けることができ、記憶部２０内の空気を吸気して、筐体１１の上方から外部に排出させる。

記憶部２０には、複数のキャニスタ２１及びダミーキャニスタ２２を設けることができるようになっている。制御部３０には、複数の制御モジュール３１を搭載可能である。各制御モジュール３１は、後述のCHAやDKA、キャッシュメモリ等にそれぞれ相当する。

図３は、ストレージ装置１０のハードウェア構成に着目したブロック図である。ストレージ装置１０は、通信ネットワークCN１を介して、複数のホストコンピュータ（以下「ホスト」）Ｈ１と双方向通信可能に接続することができる。

ここで、通信ネットワークCN１としては、例えば、LAN（Local Area Network）、SAN（Storage Area Network）、インターネットまたは専用回線等を採用可能である。LANを用いる場合、ホストＨ１とストレージ装置１０との間のデータ転送は、例えば、TCP/IP（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）に従って行われる。SANを用いる場合、ホストＨ１とストレージ装置１０とは、FCP（Fibre Channel Protocol）に従ってデータ転送を行う。

ホストＨ１は、上位装置の一例である。ホストＨ１には、サーバのほかに、例えば、メインフレーム、パーソナルコンピュータ、ワークステーション等を用いてもよい。メインフレームを用いる場合、例えば、FICON（Fibre Connection：登録商標）、ESCON（Enterprise System Connection：登録商標）、ACONARC（Advanced Connection Architecture：登録商標）、FIBARC（Fibre Connection Architecture：登録商標）等の通信プロトコルに従ってデータ転送が行われる。

各ホストＨ１は、図外に位置する複数のクライアント端末と別の通信ネットワーク（不図示）を介して接続されている。各ホストＨ１は、例えば、各クライアント端末からの要求に応じて、ストレージ装置１０にデータの読み書きを行うことにより、各クライアント端末へのサービスを提供する。

ストレージ装置１０には、例えば、LAN等の通信ネットワークCN２を介して、一つまたは複数の管理端末Ｍ１を接続可能である。管理端末Ｍ１は、ストレージ装置１０の各種ステータス情報を取得して端末画面に表示させたり、ストレージ装置１０の構成を設定等するために使用されるものである。後述のように、管理端末Ｍ１には、キャニスタの増設時及び減設時に、所定のメッセージを表示させることができる。

ストレージ装置１０は、それぞれ後述するように、複数のチャネルアダプタ（以下、CHAと略記）１１０と、複数のディスクアダプタ（以下、DKAと略記）１２０と、キャッシュメモリ１３０と、共有メモリ１４０と、スイッチ部１５０と、多数のキャニスタ２１と、SVP１６０等を備えている。

CHA１１０は、接続先のホストの種類（OSや通信プロトコルの種類等）に応じて、それぞれ用意することができる。例えば、一方のCHA１１０は、SANを利用してブロック単位のデータ授受を制御することができ、他方のCHA１１０は、IPネットワークを用いて、NAS（Network Attached Storage）サーバとの間でファイル単位のデータ授受を制御することができる。

各CHA１１０は、それぞれに接続されたホストＨ１から、データの読み書きを要求するコマンド及びデータを受信し、ホストＨ１から受信したコマンドに従って動作する。DKA１２０の動作も含めて先に説明すると、例えば、CHA１１０は、ホストＨ１からリードコマンドを受信すると、このコマンドを共有メモリ１４０に記憶させる。DKA１２０は、共有メモリ１４０を随時参照しており、未処理のリードコマンドを発見すると、キャニスタ２１からデータを読み出し、キャッシュメモリ１３０に記憶させる。CHA１１０は、キャッシュメモリ１３０に移されたデータを読み出し、ホストＨ１に送信する。

また例えば、CHA１１０は、ホストＨ１からライトコマンドを受信すると、このコマンドを共有メモリ１４０に記憶させると共に、受信したデータをキャッシュメモリ１３０に記憶させる。CHA１１０は、キャッシュメモリ１３０にデータを記憶した後、ホストＨ１に対して書込み完了を報告する。そして、DKA１２０は、共有メモリ１４０に記憶されたライトコマンドに従って、キャッシュメモリ１３０に記憶されたデータを読出し、所定のキャニスタ２１に記憶させる。

各DKA１２０は、各キャニスタ２１（正確には、キャニスタに内蔵されたディスク）との間のデータ通信を制御するものである。各DKA１２０と各キャニスタ２１とは、例えば、SAN等の通信ネットワークCN４を介して接続されており、FCPに従ってブロック単位のデータ転送を行う。

DKA１２０は、キャニスタ２１の状態を随時監視しており、この監視結果は内部の通信ネットワークCN３を介してSVP１６０に送信される。なお、DKA１２０は、SVP１６０に直接的に接続されている必要はない。DKA１２０とSVP１６０との間の情報交換は、例えば、共有メモリ１４０やキャッシュメモリ１３０を介して行うこともできる。

各CHA１１０及び各DKA１２０は、例えば、プロセッサやメモリ等が実装されたプリント基板と、メモリに格納された制御プログラムとをそれぞれ備えており、これらのハードウェアとソフトウェアとの協働作業によって、所定の機能を実現する。これらCHA１１０及びDKA１２０の有する制御機能が「制御部」の一例である。図３中では、CHA１１０とDKA１２０とをそれぞれ別々の制御パッケージとして示しているが、これに限らず、一つまたは複数のコントローラ内に、CHA機能及びDKA機能を設けることもできる。

キャッシュメモリ１３０は、例えば、データ等を記憶するものである。キャッシュメモリ１３０は、例えば、揮発または不揮発のメモリから構成される。キャッシュメモリ１３０は、複数のメモリから構成することができ、データを多重で管理可能である。

共有メモリ（あるいは制御メモリ）１４０は、例えば、揮発または不揮発のメモリから構成される。共有メモリ１４０には、例えば、制御情報等が記憶される。なお、制御情報等の情報は、複数の共有メモリ１４０により多重管理することができる。

共有メモリ１４０とキャッシュメモリ１３０は、それぞれ別々のメモリパッケージとして構成することもできるし、一つのメモリパッケージ内に収容することもできる。また、メモリの一部をキャッシュ領域として使用し、他の一部を制御情報領域として使用することもできる。

スイッチ部１５０は、各CHA１１０と、各DKA１２０と、キャッシュメモリ１３０と、共有メモリ１４０とをそれぞれ相互に接続するものである。これにより、全てのCHA１１０，DKA１２０は、キャッシュメモリ１３０及び共有メモリ１４０にそれぞれアクセス可能となっている。

SVP（Service Processor）１６０は、通信ネットワークCN３を介して、各CHA１１０及び各DKA１２０から情報を収集するものである。SVP１６０が収集する情報としては、例えば、装置構成（キャニスタ（ディスクドライブ）の閉塞状態等）、電源アラーム、温度アラーム、入出力速度（IOPS）等が挙げられる。SVP１６０は、通信ネットワークCN２を介して管理端末Ｍ１に接続されている。

ストレージ装置１０は、多数のキャニスタ２１を備えている。各キャニスタ２１は、例えば、ハードディスク装置、半導体メモリ装置、光ディスク装置、光磁気ディスク装置等の記憶デバイスを含んで構成される。そして、例えば、４個等の所定数のキャニスタ２１によって１つのRAIDグループ２３を構成可能である。このRAIDグループ２３の提供する物理的な記憶領域上に、論理的な記憶領域である論理ボリューム（Logical Unit）２４を少なくとも一つ以上設定することができる。

図３中に示す電源部４０は、各パッケージ１１０，１２０，１３０，１４０やファン１２，１３等にそれぞれ所定の電力を供給するものである。

図４は、記憶部２０を拡大して示す斜視図である。記憶部２０のシャーシ２００は、例えば、ステンレス等の金属材料から角筒状に形成されている。図５の正面図にも示すように、シャーシ２００内には、上下に２つの段が設けられており、各段にそれぞれキャニスタ２１またはダミーキャニスタ２２のいずれかを着脱可能に取り付けるためのスロットが設けられている。

図５に示す例では、上下の各段ともに、その右側に４個のキャニスタ２１が取り付けられており、これらキャニスタグループの隣には、１２個のダミーキャニスタ２２が取り付けられている。いずれの段に何個のキャニスタ２１を設けるかは、ユーザの希望等によって異なり、空いたスロットにダミーキャニスタ２２が取り付けられる。

図６は、図５中の矢示VI-VI方向から見た部分断面図である。キャニスタ２１の内部構造は、本発明の要旨ではないので図示を割愛している。ダミーキャニスタ２２の構造は、さらに別図と共に後述する。

シャーシ２００は、４つの面２００Ｂ（図６中では２面のみ図示）を有する角筒状に形成されており、対向する２つの開口面が形成される。シャーシ２００の一方の開口面（図６中の下側の面）は、キャニスタ２１やダミーキャニスタ２２の取付等を行うために、使用される。シャーシ２００の他方の開口面（図６中の上側の面）は、バックボード２００Ａによって施蓋されている。バックボード２００Ａは、各キャニスタ２１を電気的に接続するためのもので、バックボード２００Ａには、各スロット毎にそれぞれ排気口２０１及びコネクタ２０３（図１０参照）が設けられている。そして、各コネクタ２０３の端子は、バックボード２００Ａに形成されたプリント配線によって接続されている。各キャニスタ２１は、コネクタ２０３からプリント配線等を介して、DKA１２０に接続される。なお、後述のように、複数のコネクタ２０３Ａ，２０３Ｂを設けることができるが、説明の便宜上、両者をあわせてコネクタ２０３とする場合がある。

キャニスタ２１は、シャーシ２００への取付方向に沿う長さ寸法が、各ダミーキャニスタ２２のそれよりも長くなるように製作されている。従って、各キャニスタ２１の背面側とバックボード２００Ａとの間の離間寸法は、比較的短い。

これに対し、各ダミーキャニスタ２２は、その長さ寸法がキャニスタ２１よりも短いため、ダミーキャニスタ２２の背面側とバックボード２００Ａとの間の離間寸法は、比較的長くなっている。また、特に、キャニスタ２１と隣接するダミーキャニスタ２２は、その長さ寸法が最小となるように折りたたまれているため、バックボード２００Ａまでの離間寸法Ｌは最も大きくなっている。

各キャニスタ２１間、各ダミーキャニスタ２２間、隣接するキャニスタ２１とダミーキャニスタ２２との間には、それぞれ所定寸法の隙間２０２が形成されている。これらの隙間２０２は、冷却風通路として機能し、外部からの冷却風は、各隙間２０２を介してシャーシ２００内にそれぞれ流入する。

そして、キャニスタ２１の周囲を流れる各冷却風は、キャニスタ２１からの熱を奪い、排気口２０１から筐体１１内に流入する。また、後述のように、キャニスタ２１の内部にも冷却風が流入する。この冷却風は、キャニスタ２１の内部を冷却した後、排気口２０１から筐体１１内に流入する。このようにし、キャニスタ２１の内外を流れて、筐体１１内に流入した冷却風は、ファン１３によって筐体１１の上方から外部に排出される。

図７〜図１０に基づいて、ダミーキャニスタ２２の詳細な構造を説明する。図７は、ダミーキャニスタ２２を分解した状態の斜視図である。

ダミーキャニスタ２２は、大きく分けて２つの部品から構成可能である。一つの部品は、フロントパーツ２２０であり、他の一つの部品はリアパーツ２３０である。ダミーキャニスタ２２は、フロントパーツ２２０とリアパーツ２３０とから、取付方向に伸縮可能に構成されている。各パーツ２２０，２３０は、それぞれ例えば、合成樹脂材料等から一体的に形成されている。なお、各パーツ２２０，２３０は、金属材料やセラミックス材料等から構成してもよい。

フロントパーツ２２０は、シャーシ２００の開口面から外部に露出する前壁２２１と、前壁２２１の両側に一体的に設けられた両側壁２２２とを備えている。即ち、フロントパーツ２２０の上面及び下面は、それぞれ開口している。フロントパーツ２２０の上面及び下面は、それぞれシャーシ２００の側面２００Ｂによって実質的に施蓋されるため、壁部を設ける必要はない。但し、これに限らず、フロントパーツ２２０の上面および下面にそれぞれ壁部を設ける構成でもよい。

各側壁２２２の内側面には、上下方向に離間する複数のガイド溝２２３，２２４が、それぞれ前後方向（ダミーキャニスタの取付方向）に延びて一体的に形成されている。ここで、上下方向の略中央部に位置する各ガイド溝２２３は、リアパーツ２３０のガイド突起２３３とそれぞれ摺動可能に係合するもので、側壁２２２の内面に前後方向の全体にわたって形成されている。

上下に形成された他のガイド溝２２４は、ガイド溝２２３よりも短い寸法で側壁２２２の内面に形成されている。各ガイド溝２２４には、リアパーツ２３０に形成された各ストッパ２３４がそれぞれ摺動可能に係合される。ガイド溝２２３とは異なり、各ガイド溝２２４の後端は、側壁２２２の後端に開口していない。各ガイド溝２２４の後端は、ストッパ２３４の移動を規制する。

リアパーツ２３０は、後壁２３１と、後壁２３１の両側に一体的に形成された両側壁２３２とを備えている。リアパーツ２３０は、フロントパーツ２２０と同様に、その上面及び下面がそれぞれ開口しており、シャーシ２００の側面２００Ｂによって実質的に施蓋されるようになっている。

両側壁２３２の表面には、その略中央部にガイド突起２３３が前後方向に延びてそれぞれ一体的に形成されている。これら各ガイド突起２３３は、フロントパーツ２２０の各ガイド溝２２３と摺動可能にそれぞれ係合するもので、側壁２３２の表面に前後方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。

両壁部２３２の表面には、その上部及び下部に、ストッパ２３４がそれぞれ一体的に形成されている。これら各ストッパ２３４は、フロントパーツ２２０の各ガイド溝２２４にそれぞれ摺動可能に係合する。リアパーツ２３０をフロントパーツ２２０にはめ込んだ状態で、リアパーツ２３０を後方（図７中のＦ２方向とは逆の方向）に移動させると、各ストッパ２３４が、各ガイド溝２２４の後端部に接触して、リアパーツ２３０の移動は規制される。この状態で、ダミーキャニスタ２２の長さ寸法は最大となる。この形状は、「第２形状」の一例である。

逆に、リアパーツ２３０を前方（図７中のＦ２方向）に移動させると、ストッパ２３４が、フロントパーツ２２０の前壁裏面２２５に接触して、リアパーツ２３０の前方への移動が規制される。この状態で、ダミーキャニスタ２２の長さ寸法は最小となる。この形状は、「第１形状」の一例である。

ダミーキャニスタ２２を組み立てる場合、フロントパーツ２２０の両側壁２２２をそれぞれ矢示Ｆ１方向に若干押し広げて、各側壁２２２間にリアパーツ２３０の前側部分を挿入する。フロントパーツ２２０にリアパーツ２３０を挿入する際に、各ガイド突起２３３と各ガイド溝２２３との位置をそれぞれ合わせると共に、各ストッパ２３４と各ガイド溝２２４との位置をそれぞれ合わせる。

ダミーキャニスタ２２を第１形状に設定する場合は、リアパーツ２３０をフロントパーツ２２０の奥まで挿入する。ダミーキャニスタ２２を第２形状に設定する場合は、各ストッパ２３４が各ガイド溝２２４の後端部に接触して止まる位置まで、リアパーツ２３０をフロントパーツ２２０に挿入する。

図８は、ダミーキャニスタ２２が第２形状を取った状態の斜視図を、図９は、ダミーキャニスタ２２が第１形状を取った状態の斜視図を、それぞれ示す。このように、ダミーキャニスタ２２は、フロントパーツ２２０とリアパーツ２３０とにより前後方向（ダミーキャニスタの取付方向）に伸縮可能に構成されている。

なお、本実施例では、ダミーキャニスタ２２を、長さ寸法の短い第１形状と、長さ寸法の長い第２形状との２段階で変形可能に構成したが、これに限らず、３段階以上で変形可能に構成してもよい。また、本実施例では、ストッパ２３４やガイド溝２２４等によって位置決めを行う構成としたが、これに限らず、例えば、磁力等の他の手段を用いて、フロントパーツ２２０とリアパーツ２３０とを取り付ける構成でもよい。

次に、図１０は、ダミーキャニスタ２２とバックボード２００Ａとの関係を示す斜視図である。図６と共に述べたように、バックボード２００Ａには、各キャニスタ２１に接続されるコネクタ２０３と、このコネクタ２０３の下部及び上部にそれぞれ設けられた排気口２０１Ａ，２０１Ｂとが設けられている。以下、排気口２０１Ａ，２０１Ｂをまとめて「排気口２０１」と呼ぶ場合がある。これらのコネクタ２０３及び排気口２０１は、各スロット毎にそれぞれ設けられる。例えば、シャーシ２００内に最大１６個のキャニスタ２１を取り付け可能な場合、バックボード２００Ａには、排気口２０１及びコネクタ２０３の組が１６個設けられている。

そして、図１０に示すように、ダミーキャニスタ２２の背面側（壁部２３１）とバックボード２００Ａの前面側との間の離間寸法Ｌは、ダミーキャニスタ２２の形状によって相違する。

次に、図１１〜図１５に基づいて、キャニスタ２１の構成を説明する。キャニスタ２１は、以下に述べるように、より多くの冷却風を取り入れるための構造を備えている。従って、キャニスタ２１は、ダミーキャニスタ２２よりも取付方向の長さ寸法が長いにも拘わらず、キャニスタ２１を流れて排気される冷却風の量は、ダミーキャニスタ２２間を通過する冷却風のそれよりも多い。

図１１は、キャニスタ２１の外観を示す斜視図である。キャニスタ２１は、例えば、シャーシ２１０と、ディスクドライブ２１１と、フロントパネル２１２と、サイドパネル２１３と、コネクタ２１４とを備えて構成することができる。

シャーシ２１０には、ディスクドライブ２１１が取り付けられている。ディスクドライブ２１１は、例えば、ハードディスクドライブや半導体メモリドライブ、あるいは光ディスクドライブ等として構成される。

シャーシ２１０の前側には、フロントパネル２１２が設けられている。ユーザは、フロントパネル２１２を把持することにより、キャニスタ２１をシャーシ２００のスロットから取り出したり、キャニスタ２１をスロットに取り付けたりすることができる。また、フロントパネル２１２には、複数の空気穴２１２Ａが形成されている。フロントパネル２１２の前方に位置する冷却風は、これら各空気穴２１２Ａからキャニスタ２１内にそれぞれ流入する。

ディスクドライブ２１１の一方の側面（キャニスタ２１の左側面）には、サイドパネル２１３が取り付けられている。サイドパネル２１３には、複数の空気穴２１３Ａが設けられている。また、サイドパネル２１３とディスクドライブ２１１との間には、例えば、数ミリ程度の幅を有する隙間２１５が確保されている。フロントパネル２１２の各空気穴２１２Ａから流入した冷却風の一部は、この隙間２１５を通って、キャニスタ２１の後方に流出する。また、サイドパネル２１３の外側に位置する冷却風も、その一部が各空気穴２１３Ａを通って隙間２１５に流入し、後方に流出する。

キャニスタ２１の後側には、コネクタ２１４Ａとコネクタ２１４Ｂとがそれぞれ設けられている。コネクタ２１４Ａは、図１９中に示すコネクタ２０３Ａに接続される。コネクタ２１４Ｂは、図１９中に示すコネクタ２０３Ｂに接続される。コネクタ２１４Ａ，２１４Ｂをまとめて「コネクタ２１４」と呼ぶこともできる。

図１２は、図１１に示すキャニスタ２１の右側面図である。フロントパネル２１２の後方には、別のパネル２１６が設けられ、このパネル２１６には、複数の空気穴２１６Ａが設けられている。なお、パネル２１６をシャーシ２１０に一体化してもよい。

図１３は、図１１に示すキャニスタ２１の左側面図である。図１４は、キャニスタ２１の後面図である。図１５は、図１３中の矢示XV方向から見た図である。フロントパネル２１２の後方には、ディスクドライブ２１１に電力を供給するための電源回路２１７が設けられている。この電源回路２１７には、回路部品等によって隙間が確保されており、この隙間にも冷却風が流入する。

次に、シャーシ２００内を流れる冷却風の風量について考察する。図１６に示すように、シャーシ２００内では、キャニスタ２１のみからなるキャニスタグループと、ダミーキャニスタ２２のみからなるダミーキャニスタグループとが隣接して混在している。

本実施例では、両グループの境界部分に位置するダミーキャニスタ２２（Ｎ５）の形状を第１形状に設定し、それ以外のダミーキャニスタ２２（Ｎ６〜Ｎ１６）の形状をそれぞれ第２形状に設定する。

ダミーキャニスタ２２は、その最大長となる第２形状を取った場合でも、キャニスタ２１よりも長さ寸法（取付方向の長さ寸法であり、図１６中の上下方向の長さである）が短くなるように形成されている。従って、ダミーキャニスタ２２（Ｎ６〜Ｎ１６）とバックボード２００Ａとの間の離間寸法は、キャニスタ２１のそれよりも大きい。境界部分に位置するダミーキャニスタ２２（Ｎ５）は、最小長となる第１形状を取るため、バックボード２００Ａとの間の離間距離は最も長くなる。

図１６に示すように、各キャニスタ２１から排気口２０１に流れ込む冷却風の量Ｑ１は、各ダミーキャニスタ２２間を流れて排気口２０１に流入する冷却風の量Ｑ２よりも大きくなる。上述のように、キャニスタ２１は、より多くの冷却風を取り込むために、そのフロントパネル２１２複数の空気穴２１２Ａが形成され、その側面にはより広い隙間（流路）２１５が確保等されている。

従って、キャニスタ２１とダミーキャニスタの見かけ上の幅寸法（図１１中の左右方向の幅寸法）は、ほぼ同一であるかのように見えるが、キャニスタ２１内にはより多くの流路が形成されており、実質的な幅寸法は、キャニスタ２１の方が短い。これに対し、ダミーキャニスタ２２は、過大な冷却風の流入を防止する構成であり、前壁２２１や各側壁２２２，２３２に実質的な開口部を有さず、各ダミーキャニスタ２２間の隙間も狭い。従って、ダミーキャニスタ２２間を流れる風量Ｑ２は相対的に少なくなる。仮に、Ｑ１を１とした場合、Ｑ２は０．４４程度である。

境界部分に位置するダミーキャニスタ２２（Ｎ５）の周囲を流れる冷却風の量Ｑ４は、風量Ｑ２よりも多く、風量Ｑ１よりも少ない。上記の例では、Ｑ４は、０．７５程度となる。この境界部分のダミーキャニスタ２２（Ｎ５）は、その長さ寸法が短く設定されており、バックボード２００Ａとの間の離間寸法Ｌが最も長くなっている。従って、このダミーキャニスタ２２（Ｎ５）の背面側には、より広い空間が確保されており、他のダミーキャニスタ２２間に比べて、流入抵抗が少ない。従って、風量Ｑ２よりも多い風量Ｑ４を得ることができる。

そして、ダミーキャニスタ２２（Ｎ５）に隣接するキャニスタ２２（Ｎ４）を流れる冷却風の量Ｑ３は、風量Ｑ４よりも多く、風量Ｑ１よりも若干少ない。ダミーキャニスタ２２（Ｎ５）により、より多くの風量Ｑ４が確保されるため、境界部分に位置するキャニスタ２１（Ｎ４）を流れる冷却風の量Ｑ３を大きくすることができる。上記の例では、Ｑ３は０．９程度となる。

図１７は、境界部分のダミーキャニスタ２２（Ｎ５）を第２形状に設定した場合の風量を示す説明図である。これは、図１６との比較のために用いられる図であって、従来技術を示すものではない。

図１７に示すように、もしも仮に、境界部分のダミーキャニスタ２２（Ｎ５）を第２形状に設定した場合は、バックボード２００Ａとの間の離間寸法が縮まり、流入抵抗が増大するため、このダミーキャニスタ２２（Ｎ５）の周囲を流れる冷却風の量Ｑ６は、Ｑ４よりも減少する。上記の例では、Ｑ６は０．５程度となる。これに伴い、境界部分に位置するキャニスタ２１（Ｎ４）に供給される風量Ｑ５は、風量Ｑ３よりも低下する。上記の例では、風量Ｑ５は０．６程度となる。

なお、境界部分のダミーキャニスタ２２（Ｎ５）を第２形状に設定することにより、ダミーキャニスタ２２（Ｎ７，Ｎ８）の風量Ｑ７，Ｑ８も若干変化する。上記の例では、Ｑ７は０．４８程度、Ｑ８は０．４６程度となる。

図１６と図１７とを比較すると明らかなように、キャニスタグループとダミーキャニスタグループとの境界部分に位置するダミーキャニスタ２２（Ｎ５）を、第１形状に設定し、バックボード２００Ａとの間の離間寸法Ｌを大きくする方が、境界部分に位置するキャニスタ２１（Ｎ４）により多くの風量Ｑ３を供給することができる。

図１８は、ダミーキャニスタ２２の搭載率とキャニスタ２１の冷却に必要な風量との関係を示すテーブルＴ１の説明図である。このテーブルＴ１は、例えば、実験やシミュレーション等により求めることができる。このテーブルＴ１は、例えば、冷却ファン１３の仕様等を設定する際に参考にされる。ここで、図１３に示すテーブルＴ１は、ダミーキャニスタ２２とバックボード２００Ａとの間の離間寸法Ｌが１７５ｍｍの場合の値を示している（Ｌ＝１７５ｍｍ）。もしもＬが１７５ｍｍ未満に設定される場合（Ｌ＜１７５ｍｍ）、冷却に必要な風量の値は、図１８に示す値よりも小さくなる。

ここで、本実施例では、シャーシ２００内の各段にそれぞれ１６個のスロットを設けるため、ダミーキャニスタ２２の搭載数を最大スロット数の１６で除算した搭載率は、整数にならない場合がある。本実施例において、テーブルＴ１中の項番（No.０〜１６）は、ダミーキャニスタ２２の搭載数に等しい。

例えば、ダミーキャニスタ２２を１つも搭載しない場合（No.０）、即ち、シャーシ２００のある段が全てキャニスタ２１で埋まっている場合に、これら１６個のキャニスタ２１をそれぞれ冷却するために必要な風量を１００％とする。冷却に必要な風量とは、例えば、ある室温範囲において、各キャニスタ２１の正常な動作を保証するために、各キャニスタ２１に供給すべき冷却風の総量として定義される。なお、ダミーキャニスタ２２を搭載する場合、図１６に示したように、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２は、最小長となる第１形状に設定され、他のダミーキャニスタ２２は第２形状に設定されるものとする。

テーブルＴ１に示すように、ダミーキャニスタ２２を搭載する度に、冷却に必要な風量は、徐々に低下していく。例えば、ダミーキャニスタ２２を１つ搭載すると（No.１）、冷却に必要な風量は９７．８％となり、ダミーキャニスタ２２を２つ搭載すると（No.２）、風量は９４．３％となる。ある段における全てのスロットにダミーキャニスタ２２を取り付けた場合（No.１６）、冷却に必要な風量は４５．３％となる。

テーブルＴ１に示すように、本実施例による可変構造のダミーキャニスタ２２を、境界部分に位置するダミーキャニスタ２２とそれ以外のダミーキャニスタ２２とで形状を違えて取り付けることにより、冷却に必要な風量は低下する。従って、後述の実施例のように、ダミーキャニスタ２２の搭載数に応じて冷却ファン１３の作動を制御可能である。

図１９〜図２２に基づいて、風量の解析を行う。図１９，図２０は、ダミーキャニスタ２２の冷却風モデルを示し、図２１は、キャニスタ２１の冷却風モデルを示す。

図１９のモデルに示すように、各ダミーキャニスタ２２とバックボード２００Ａとの間は、寸法Ｌだけ離れている。図２０は、図１９に示すモデルをバックボード２００Ａ側から見た状態を示す。ダミーキャニスタ２２間の隙間にそれぞれ流入した冷却風は、各ダミーキャニスタ２２とバックボード２００Ａとの間の空間に流入する。この空間の長さ寸法はＬである。ダミーキャニスタ２２の後方に形成された空間に流れ込んだ冷却風は、バックボード２００Ａに形成された各排気口２０１Ａ，２０１Ｂを介して、筐体１１内にそれぞれ流入する。

図２１は、キャニスタ２１の冷却風モデルを示す。キャニスタ２１は、バックボード２００Ａに近接して取り付けられる。外部の冷却風は、各キャニスタ２１間の隙間、各キャニスタ２１の内部をそれぞれ通過し、バックボード２００Ａの各排気口２０１Ａ，２０１Ｂを介して、筐体１１内に流入する。

図２２は、上述した各冷却風モデルに基づいて解析された、風量γと離間寸法Ｌとの関係を示す特性図である。ここで、風量比γは、ダミーキャニスタ２２に供給される冷却風の量Ｑｄをキャニスタ２１に供給される冷却風の量Ｑｃで除算したものである（γ＝Ｑｄ／Ｑｃ）。

ダミーキャニスタ２２とバックボード２００Ａとの間の離間寸法Ｌが大きくなればなるほど、風量比γが増大する。風量比γの増大は、ダミーキャニスタ２２に供給される風量Ｑｄとキャニスタ２１に供給される風量Ｑｃとが近づくことを意味する。図２２（ｂ）に示すように、例えば、Ｌが２０５ｍｍの場合、γは０．８３となる。Ｌが１７５ｍｍの場合、γは０．４２となる。Ｌが１２５ｍｍの場合、γは０．２３となる。なお、本実施例によるダミーキャニスタ２２を採用しない場合のγを、１．１７とする。

ここで、例えば、本実施例によるダミーキャニスタ２２を採用しない場合は、約３年程度で、コネクタ２０３に塵埃が付着して蓄積される。空いているコネクタ２０３に付着する塵埃の量は、空きコネクタ２０３に接触する冷却風の量に比例する。即ち、この冷却風の量は、ストレージ装置１０の稼働時間に比例する。ここで、ストレージ装置１０の稼働年数を仮に８年に設定する。この稼働年数８年が経過しても、空きコネクタ２０３に塵埃が蓄積されない風量比γの上限値は、本実施例によるダミーキャニスタ２２を採用しない場合のγを（３／８）倍することにより求めることができる（γ≒１．１７×３／８≒０．４４）。

風量比γが０．４４以下であれば、ダミーキャニスタ２２に供給される冷却風の量Ｑｄが少なくなり、空いているコネクタ２０３に付着する塵埃の量も低下する。そこで、図２２を参照すると、風量比γが０．４４以下となる離間寸法Ｌの上限値は、約１７５ｍｍであることがわかる。

一方、離間距離Ｌを短くすればするほど、ダミーキャニスタ２２に供給される風量が低下し、キャニスタ２１の冷却に必要な総風量が低下して、冷却効率が改善される。従って、冷却効率の観点からはＬをできるだけ短くすれば良い。しかし、Ｌを短縮すると、ダミーキャニスタ２２の取付方向の長さが増大し、ダミーキャニスタ２２が大型化する。ダミーキャニスタ２２の大型化は、製造コストの上昇や、ダミーキャニスタ２２の保管場所の増大等を招く。そこで、Ｌは１４０ｍｍ以上であることが好ましい。

従って、本実施例では、冷却効率と防塵性能と小型化等を考慮し、キャニスタ２１に隣接しないダミーキャニスタ２２については、バックボード２００Ａとの離間寸法Ｌを１４０ｍｍ以上１７５ｍｍ以下に設定する（１４５ｍｍ≦Ｌ≦１７５ｍｍ）。

これに対し、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２の場合、風量比γの値を高めて、隣接するキャニスタ２１への風量を増加させる必要がある。そこで、本実施例では、風量比γの目標値として０．７５を選択し、離間寸法Ｌの下限値を２００ｍｍとする（Ｌ≧２００ｍｍ）。

以上から、本実施例では、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２は、その背面側からバックボード２００Ａまでの離間寸法Ｌが２００ｍｍ以上となるように、それ以外のダミーキャニスタ２２は、離間寸法Ｌが１４５ｍｍ以上１７５以下となるように、それぞれの長さ方向を調整可能としている。

本実施例は、上述の通り構成されるので、以下の効果を奏する。本実施例では、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２を第１形状に設定し、バックボード２００Ａまでの離間寸法Ｌを長くする構成とした。従って、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２の周囲の流入抵抗を小さくして、より多くの冷却風を得ることができる。これにより、第１形状のダミーキャニスタ２２に隣接するキャニスタ２１に、より多くの冷却風を供給することができ、ダミーキャニスタ２２に隣接しない他のキャニスタ２１と同程度に冷却することができる。即ち、各キャニスタ２１間で風量に大きなばらつきが生じるのを抑制することができ、冷却効率を向上させることができる。

本実施例では、キャニスタ２１に隣接しないダミーキャニスタ２２（非隣接ダミーキャニスタ群）を第２形状に設定することにより、バックボード２００Ａまでの離間寸法Ｌを相対的に短くして、これらダミーキャニスタ２２に供給される冷却風の量を低下させる構成とした。これにより、キャニスタ２１に供給される風量を相対的に増加させることができ、冷却効率を高めることができる。

本実施例では、境界部分以外のダミーキャニスタ２２を流れる風量を低下させることができるため、記憶部２０の冷却に必要な総風量を低減することができる。従って、冷却ファン１３の出力を低下させたり、より小型のファンを用いたりして、記憶部２０を冷却することができる。これにより、冷却に必要なエネルギーやコストを低減することができ、また、ファンから生じる騒音を低下させることができる。

本実施例では、ダミーキャニスタ２２を流れる風量を低下させることができるため、使用されないコネクタ２０３に塵埃が付着するのを抑制することができ、防塵性能を向上させることができる。

本実施例では、各ダミーキャニスタ２２をそれぞれ変形可能に構成するため、保管時には、ダミーキャニスタ２２を小さく折りたたんで保管することができる。従って、ダミーキャニスタ２２の保管空間を小さくすることができ、メンテナンス性を改善することができる。また、各ダミーキャニスタ２２をそれぞれ変形可能な同一構造として構成するため、ダミーキャニスタ２２の製造コストを低減することができる。つまり、第１形状専用のダミーキャニスタと第２形状専用のダミーキャニスタとの２種類のダミーキャニスタを用意する構成も考えられるが、この場合には、ダミーキャニスタの製造コストが増大し、また保管等の手間もかかる。これに対し、本実施例では、可変構造のダミーキャニスタ２２を用い、その取付位置に応じて形状を変化させる構成のため、製造コストやメンテナンスコストを低減することができる。

図２３〜図２９に基づいて第２実施例を説明する。本実施例では、ダミーキャニスタ２２Ａを幅方向（ダミーキャニスタの配設方向）に伸縮可能に構成している。

図２３は、ダミーキャニスタ２２Ａを分解した状態の斜視図である。ダミーキャニスタ２２Ａは、その正面に向かって右側（図２３中の左側）のメインパーツ２４０と、このメインパーツ２４０にはめ込まれるサイドパーツ２５０とから構成可能である。

メインパーツ２４０は、例えば、側壁２４１と、側壁２４１の上部に一体的に設けられた天井部２４２と、側壁２４１の下部に一体的に設けられた底部２４３と、天井部２４２と底部２４３とを接続するようにして側壁２４１の端部に設けられた前壁２４４とを備えて構成することができる。前壁２４４の表側には、突出部２４５及び把持部２４７をそれぞれ設けることができる。

また、天井部２４２の下面側には、ガイド溝２４６が形成されており、底部２４３の上面側にもガイド溝２４６が形成されている。これらの各ガイド溝２４６，２４９には、サイドパーツ２５０のガイド突起２５６，２５８がそれぞれ摺動可能にはめ込まれる。

底部２４３の下面側には、他のガイド溝２４８が形成されている。また、天井部２４２の下面側にも、ガイド溝２４８が形成されている。これら各ガイド溝２４８には、サイドパーツ２５０のストッパ２５７がそれぞれ摺動可能にはめ込まれる。

サイドパーツ２５０は、例えば、有底角筒状に形成される。サイドパーツ２５０は、例えば、メインパーツ２４０の側壁２４１に対向する側壁２５１と、この側壁２５１の上部に一体的に設けられた天井部２５２と、側壁２５１の下部に一体的に設けられた底部２５３と、天井部２５２と底部２５３とを接続するようにして側壁２５１に設けられた後壁２５４及び前壁２５５とを備えて構成することができる。

そして、天井部２５２の上面側には、ガイド突起２５６及びストッパ２５７が一体的に設けられている。また、底部２５３の下面側にも、ガイド突起２５８及びストッパ２５７（不図示）が一体的に設けられている。

ダミーキャニスタ２２Ａを組み立てる場合、ユーザは、メインパーツ２４０の天井部２４２と底部２４３とをそれぞれ矢示Ｆ３方向に押し広げ、この押し広げられたメインパーツ２４０内にサイドパーツ２５０を矢示Ｆ４方向から挿入する。

図２４に示すように、メインパーツ２４０にサイドパーツ２５０をはめ込む場合、各ガイド溝２４６，２４９に各ガイド突起２５６，２５８をそれぞれはめ込んで位置を合わせ、また各ガイド溝２４８に各ストッパ２５７をそれぞれはめ込んで位置を合わせる。サイドパーツ２５０をメインパーツ２４０の奥まで挿入すると、図２５に示す状態となる。図２５に示す状態は、ダミーキャニスタ２２Ａの第１形状の一例を示す。なお、図２４に示す状態から、サイドパーツ２５０をもう少しメインパーツ２４０に押し込んで止めた状態が、第２形状の一例となる。つまり、第１形状は、その横幅が相対的に狭く、第２形状は、その横幅が相対的に広い。

図２６は、ダミーキャニスタ２２Ａとバックボード２００Ａとの関係を示す模式図であり、ダミーキャニスタ２２Ａの後壁２５４とバックボード２００Ａとの間は、寸法Ｌだけ離間している。なお、本実施例のダミーキャニスタ２２Ａは、ダミーキャニスタ２２Ａの取付方向には伸縮せず、ダミーキャニスタ２２Ａの配設方向に伸縮する。従って、この離間寸法Ｌは固定の値となる。これに対し、ダミーキャニスタ２２Ａの幅寸法Ｗは、少なくとも２段階で変化する。第２形状の幅寸法Ｗ２は、第１形状の幅寸法Ｗ１よりも短い（Ｗ２＞Ｗ１）。

図２７は、風量比δと横幅比Ｗｒとの関係を示す特性図である。図２７（ａ）中の太い実線で示す特性線は、離間寸法Ｌを１７５ｍｍに設定した場合を示し、太い点線で示す特性線は、離間寸法Ｌを１４０ｍｍに設定した場合を示す。

横幅比Ｗｒは、ダミーキャニスタ２２Ａの幅寸法Ｗをキャニスタ２１の幅寸法Ｗｃで除算した値である（Ｗｒ＝Ｗ／Ｗｃ）。風量比δは、風量比γと同様に、ダミーキャニスタ２２Ａに供給される冷却風の量Ｑｄをキャニスタ２１に供給される冷却風の量Ｑｃで除算した値である（δ＝Ｑｄ／Ｑｃ）。

図２７に示すように、ダミーキャニスタ２２Ａの幅寸法Ｗをキャニスタ２１の幅寸法に近づけるほど（Ｗｒが１に近づくほど）、風量比δが低下する。風量比δの低下は、ダミーキャニスタ２２Ａ間の隙間に流れ込む風量の低下を意味する。換言すれば、風量比δが小さいほど、より少ない風量でキャニスタ２１を冷却できることを意味する。従って、風量比δは、ダミーキャニスタ２２Ａの冷却性能を示す値ともなる。前記実施例の風量比γについても同様の事が言える。

本実施例では、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２Ａは、第１形状に設定することにより、その風量比δを大きくして、隣接するキャニスタ２１への風量を増加させる。また、キャニスタ２１に隣接しない他のダミーキャニスタ２２Ａは、第２形状に設定することにより、その風量比δを小さくし、ダミーキャニスタ間に流れ込む風量を少なくして冷却効率等を向上させる。

この目的を効果的に達成するために、一例として、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２Ａは、その風量比δが１．０〜１．２の範囲となるように、その横幅比Ｗｒを設定する。図２７から、風量比δが１．０〜１．２となる横幅比Ｗｒは、０．９０の近傍であることがわかる。

これに対し、キャニスタ２１に隣接しないダミーキャニスタ２２Ａは、横幅比Ｗｒを１．０に設定し、これら各ダミーキャニスタ２２Ａに供給される風量を少なくして冷却効率を高める。横幅比Ｗｒが１．０の場合、ダミーキャニスタ２２Ａの幅寸法Ｗとキャニスタ２１の幅寸法Ｗｃとが等しいことを意味する（Ｗ＝Ｗｃ）。

図２８は、シャーシ２００内の風量を示す説明図である。キャニスタ２１（Ｎ４）に隣接するダミーキャニスタ２２Ａ（Ｎ５）の周囲を通って排気口２０１に流れ込む冷却風の量Ｑ９は、１．１程度である。

このように、キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２Ａ（Ｎ５）の幅寸法をキャニスタ２１の幅寸法（キャニスタ２１に隣接しないダミーキャニスタの幅寸法）よりも短くすることにより、Ｎ４とＮ５との間の隙間を増大させて、風量を増加させることができる。これにより、隣接するキャニスタ２１（Ｎ４）に供給される風量を増加させ、他のキャニスタ２１（Ｎ１）〜（Ｎ３）と同程度の風量を確保することができる。

図２９は、図１８で述べたと同様の風量テーブルＴ１Ａを示す。このテーブルＴ１Ａには、ダミーキャニスタ２２Ａの搭載率によって冷却に必要な風量がどのように変化するかが示されている。また、風量変化は、離間寸法Ｌが１７５ｍｍの場合と、１４０ｍｍの場合との両方について示されている。即ち、本実施例は、離間寸法Ｌが１７５ｍｍの場合と１４０ｍｍの場合との複数の場合に適用可能である。なお、これらの数値（Ｌ＝１７５ｍｍ，Ｌ＝１４０ｍｍ）は一例であって、本発明はこれ以外の値でも適用できる。

このように構成される本実施例でも、上述した第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。

図３０，図３１に基づいて第３実施例を説明する。本実施例では、記憶部２０にキャニスタ２１が取り付けられた場合（増設）と、記憶部２０からキャニスタ２１が取り外された場合（減設）とで、所定の案内メッセージをユーザに通知する。

図３０は、増減設監視処理の概略を示すフローチャートである。この処理は、例えば、SVP１６０によって実行される。まず、SVP１６０は、DKA１２０からの情報に基づいて、記憶部２０の構成が変更されたか否かを判定する（Ｓ１）。ここで、記憶部２０の構成変更とは、キャニスタ２１の増設及び減設を含む。

記憶部２０の構成が変化した場合（S1：YES）、SVP１６０は、キャニスタ２１が増設されたか否かを判定する（Ｓ２）。キャニスタ２１の増設である場合（S2：YES）、SVP１６０は、所定の増設メッセージを管理端末Ｍ１の端末画面に表示させる（Ｓ３）。

キャニスタ２１の減設の場合（S4：YES）、SVP１６０は、所定の減設メッセージを管理端末Ｍ１の端末画面に表示させる（Ｓ５）。なお、キャニスタ２１の増減設以外の変更の場合（S4：NO）、SVP１６０は処理を終了する。

図３１に、増設メッセージ及び減設メッセージの一例を示す。増設メッセージでは、例えば、「１．キャニスタに隣接するダミーキャニスタを引き抜いて下さい」、「２．引き抜いたダミーキャニスタを収納状態（第１形状）にして下さい」、「３．収納状態にしたダミーキャニスタを元の位置に挿入して下さい」等のように、キャニスタ増設時のダミーキャニスタ２２の形状設定手順が示される。また、この形状設定手順と共に、ダミーキャニスタ２２の具体的な形状変化を図示させる。

減設メッセージでは、例えば、「１．キャニスタを取り外したスロットに収納状態のダミーキャニスタを挿入して下さい」等の手順が示される。また、この手順と共に、挿入すべきダミーキャニスタ２２の形状を図示する。

本実施例では、キャニスタ２１の増減設時にメッセージをユーザに与える。従って、キャニスタ２１の増減設時に、ユーザがキャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２を第１形状に設定し忘れるのを抑制することができ、使い勝手が向上する。

図３２〜図３４に基づいて第４実施例を説明する。本実施例では、ダミーキャニスタ２２の形状変化を外部に通知するための構造を開示する。

ダミーキャニスタ２２のリアパーツ２３０には、例えば、その一方の側壁２３２の前端部から外部に突出させるようにして、通知用突部２３５を一体的に形成する。また、図３４の左側に示すように、フロントパーツ２２０の前壁２２１には、通知用突部２３５に対応する開口部２２６を設ける。

図３３は、ダミーキャニスタ２２を組み立てて第１形状に設定した場合を示す。ダミーキャニスタ２２を第１形状にすると、通知用突部２３５が開口部２２６から僅かに外部に突出する。

図３４は、ダミーキャニスタ２２を展開状態（第２形状）にした場合と、ダミーキャニスタ２２を収納状態（第１形状）にした場合の正面図を示す。図３４に示すように、ダミーキャニスタ２２が第２形状の場合、通知用突部２３５は開口部２２６から突出せず、前壁２２１の裏側に潜んでいる。これに対し、ダミーキャニスタ２２を第１形状に設定すると、通知用突部２３５が開口部２２６を介して露出する。

従って、ユーザは、通知用突部２３５の状態を目視するだけで、そのダミーキャニスタ２２の形状を知ることができる。ダミーキャニスタ２２をシャーシ２００から取り外して確認する必要はなく作業性が向上する。なお、通知用突部２３５の前面に着色して視認性を高めてもよい。また、通知用突部２３５の状態を確認できればよいため、ダミーキャニスタ２２を第１形状に設定した場合に、通知用突部２３５の先端を開口部２２６から突出させずに、開口部２２６と同一平面上、または開口部２２６よりも僅かに奥まった位置に位置させる構成としてもよい。

図３５に基づいて第５実施例を説明する。本実施例では、コネクタ２０３に冷却風が直接接触しないように、ダミーキャニスタ２２Ｂ内にダクト部２７０を設けている。

ダミーキャニスタ２２Ｂは、例えば、前壁２６１と、天井部２６２と、底部２６３と、側壁２６４と、上部隔壁２６５と、下部隔壁２６６とを備えており、キャニスタ２１を模した形状に形成される。

また、前壁２６１の下側には流入口２６７が形成され、ダミーキャニスタ２２Ｂの後面には、上下に離間する２つの流出口２６８，２６９がそれぞれ形成されている。そして、ダクト部２７０は、流入口２６７と各流出口２６８，２６９とをそれぞれ連通させるようにして、ダミーキャニスタ２２Ｂ内に設けられている。

ダクト部２７０は、下部隔壁２６６の屈曲部２６６Ｃで２つの流路２７０Ａ，２７０Ｂにそれぞれ分岐している。下側の流路２７０Ａは、流出口２６９と流入口２６７とを連通させる。上側の流路２７０Ｂは、流出口２６８と流入口２６７とを連通させる。

下側の流出口２６８は、下部隔壁２６６の壁部２６６Ａと、側壁２６４と、底部２６３によって３方向を囲まれることにより形成される。他の一面（図３５中の手前の面）は、開口している。上側の流出口２６９は、下部隔壁２６６の壁部２６６Ｂと、側壁２６４と、上部隔壁２６５の壁部２６５Ｂによって３方向を囲まれることにより形成される。他の一面は、開口している。また、流入口２６７は、底部２６３と、側壁２６４と、上部隔壁２６５の壁部２６５Ａによって３方向を囲まれることにより形成される。他の一面は、開口している。

ダミーキャニスタ２２Ｂをシャーシ２００に装着した場合、下側の流出口２６９は、バックボード２００Ａに形成された下側の排気口２０１Ａに接続される。同様に、上側の流出口２６８は、バックボード２００Ａに形成された上側の排気口２０１Ｂに接続されるようになっている。また、ダミーキャニスタ２２Ｂをシャーシ２００に装着した場合、下部隔壁２６６の壁部２６６Ａ，２６６Ｂによって、コネクタ２０３は上下から挟み込まれるようになっている。これにより、ダミーキャニスタ２２Ｂをシャーシ２００に取り付けた場合、コネクタ２０３は、側壁２６４と下部隔壁２６６により形成される空間２７１内に収容される。但し、この空間２７１は、冷却風の流通方向に直交する一方の面が開口している。

このように、ダミーキャニスタ２２Ｂは、図中手前側の面が開口しているが、この開口面には、隣接する他のダミーキャニスタ２２Ｂまたはキャニスタ２１が近接する。

図３６は、ダミーキャニスタ２２Ｂが第２形状に設定されている場合の正面、側面及び背面をそれぞれ示す。流入口２６７からダクト部２７０に流入した冷却風は、下側の流路２７０Ａと上側の流路２７０Ｂとに分かれてそれぞれ流通し、各流出口２６８，２６９からそれぞれ流れ出る。第２形状では、流入口２６７が開口しており、ダクト部２７０へ冷却風が流れ込むのを許可する。しかし、コネクタ２０３は、流入抵抗が相対的に高い空間２７１内に収容されているため、冷却風は空間２７１にあまり流入しない。

図３７は、ダミーキャニスタ２２Ｂが第１形状の設定されている場合の正面、側面及び背面をそれぞれ示す。ダミーキャニスタ２２Ｂが第１形状に設定される場合、流入口２６７は、遮蔽部２８０によって閉じられる。遮蔽部２８０は、例えば、着脱可能なシール部材として構成することができる。あるいは、遮蔽部２８０を上下に開閉するシャッター構造として構成してもよい。

図３８は、シャーシ２００にダミーキャニスタ２２Ｂ及びキャニスタ２１を取り付けた状態を拡大して示す正面図である。キャニスタ２１に隣接するダミーキャニスタ２２Ｂは、その流入口２６７が遮蔽部２８０によって施蓋され、第１形状に設定される。従って、冷却風は、ダミーキャニスタ２２Ｂとキャニスタ２１との間の隙間に導かれる。

一方、キャニスタ２１に隣接しない各ダミーキャニスタ２２Ｂは、その流入口２６７がそれぞれ開口している。従って、冷却風は、流入抵抗の低いダクト部２７０にそれぞれ流れ込む。しかし、コネクタ２０３は、一面が開口した空間２７１内に収容されているため、コネクタ２０３に接触する冷却風の量は少ない。従って、コネクタ２０３に塵埃が付着するのを抑制することができる。

図３９に基づいて第６実施例を説明する。本実施例では、ダミーキャニスタ２２の搭載数に応じて冷却ファン１３（及び／又は冷却ファン１２）の出力を制御する。図３９は、冷却ファンの回転数を制御するための処理概要を示すフローチャートである。本処理は、例えば、SVP１６０及び電源部４０内の制御回路等によって実行可能である。なお、本処理を電源部４０以外の制御機能によって実行してもよい。

ここでは、SVP１６０が中心となって実行するものとする。SVP１６０は、ダミーキャニスタ２２の搭載数を取得する（Ｓ１１）。また、SVP１６０は、スロットの種別を取得する（Ｓ１２）。スロット種別とは、そのダミーキャニスタ２２が搭載されている場所が、基本筐体（DKC）であるか、増設筐体（DKU）であるかを示す情報である。

ダミーキャニスタ２２の搭載数及びスロット種別（搭載場所）をそれぞれ取得すると、SVP１６０は、ファン制御テーブルＴ２を参照する（Ｓ１３）。ファン制御テーブルＴ２は、例えば、共有メモリ１４０に記憶されている。ファン制御テーブルＴ２は、各スロット種別毎に、搭載数が少ない場合（０〜６４個）と多い場合（６５〜１２８個）とで、それぞれの目標回転数がセットされている。なお、図示した２段階に限らず、より細かく目標回転数を制御可能な構成でもよい。

SVP１６０は、ファン制御テーブルＴ２から目標回転数を取得すると（Ｓ１３）、この目標回転数を実現させるように、冷却ファン１３の電圧を調節させる（Ｓ１４）。

このように、本実施例では、ダミーキャニスタ２２の搭載数に応じて冷却ファン１３の冷却能力を調整可能なため、ダミーキャニスタ２２による冷却効率の改善効果と結合して、冷却ファン１３の消費電力を低下させることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。

本発明の実施形態の全体概念を示す説明図である。 ストレージ装置の斜視図である。 ストレージ装置のハードウェア構成に着目したブロック図である。 記憶部を拡大して示す外観図である。 記憶部の正面図である。 記憶部のシャーシの横断面を示す模式図である。 ダミーキャニスタを分解した状態の斜視図である。 ダミーキャニスタを組み立てて第２形状に設定した場合の斜視図である。 ダミーキャニスタを第１形状に設定した場合の斜視図である。 ダミーキャニスタとバックボードとの関係を模式的に示す斜視図である。 キャニスタを拡大して示す斜視図である。 キャニスタの右側面図である。 キャニスタの左側面図である。 キャニスタの背面図である。 図１３中の矢示XV方向から見た図である。 シャーシ内の風量分布を模式的に示す説明図である。 キャニスタに隣接するダミーキャニスタの長さを変えた場合の風量分布を示す説明図である。 風量テーブルを示す説明図である。 風量解析のために使用されるダミーキャニスタの冷却風解析モデルを模式的に示す説明図である。 図１９に示す冷却風解析モデルを背面側から模式的に示す説明図である。 キャニスタの冷却風解析モデルを背面側から模式的に示す説明図である。 風量比と離間寸法との関係を示す特性図である。 第２実施例に係るダミーキャニスタの分解状態を示す斜視図である。 ダミーキャニスタを組み付ける様子を示す斜視図である。 ダミーキャニスタが第１形状に設定された状態を示す斜視図である。 ダミーキャニスタとバックボードとの関係を模式的に示す斜視図である。 風量比と離間寸法との関係を示す特性図である。 シャーシ内の風量分布を模式的に示す説明図である。 風量テーブルを示す説明図である。 第３実施例に係るキャニスタ増減設監視処理のフローチャートである。 増設メッセージ及び減設メッセージをそれぞれ示す説明図である。 第４実施例に係るダミーキャニスタを分解した状態を示す斜視図である。 ダミーキャニスタを組み立てて第１形状に設定した状態を示す斜視図である。 ダミーキャニスタを第１形状及び第２形状に設定した場合の正面図である。 第５実施例に係るダミーキャニスタの斜視図である。 ダミーキャニスタを第２形状に設定した場合の部分展開図である。 ダミーキャニスタを第１形状に設定した場合の部分展開図である。 シャーシを拡大して示す正面図である。 第６実施例に係る冷却ファンの回転数制御処理を示すフローチャートである。

符号の説明

１ ストレージ装置、１Ａ 筐体、１Ｂ 冷却ファン、１Ｃ 記憶部、１Ｃ１ シャーシ、１Ｃ２ バックボード、１Ｃ３ コネクタ、１Ｄ 制御部、１Ｅ 電源部、２Ａ キャニスタ、２Ｂ ダミーキャニスタ、３ 論理基板、４ 電源ボックス、１０ ストレージ装置、１１ 筐体、１２ 冷却ファン、１３ 冷却ファン、２０ 記憶部、２１ キャニスタ、２２ ダミーキャニスタ、２２Ａ ダミーキャニスタ、２２Ｂ ダミーキャニスタ、３０ 制御部、３１ 制御モジュール、４０ 電源部、１１０ チャネルアダプタ（CHA）、１２０ ディスクアダプタ（DKA）、１３０ キャッシュメモリ、１４０ 共有メモリ、１５０ スイッチ部、１６０ サービスプロセッサ（SVP）、２００ シャーシ、２００Ａ バックボード、
２０１ 排気口、２０１Ａ，２０１Ｂ 排気口、２０２ 隙間、２０３ コネクタ、２０３Ａ，２０３Ｂ コネクタ、２１０ シャーシ、２１１ ディスクドライブ、２１２ フロントパネル、２１２Ａ 空気穴、２１３ サイドパネル、２１３Ａ 空気穴、２１４ コネクタ、２１４Ａ，２１４Ｂ コネクタ、２１５ 隙間、２１６ パネル、２１６Ａ 空気穴、２１７ 電源回路、２２０ フロントパーツ、２２１ 前壁、２２２ 側壁、２２３ ガイド溝、２２４ ガイド溝、２２５ 前壁裏面、２２６ 開口部、２３０ リアパーツ、２３１ 壁部、２３１ 後壁、２３２ 側壁、２３３ ガイド突起、２３４ ストッパ、２３５ 通知用突部、２４０ メインパーツ、２４１ 側壁、２４２ 天井部、２４３ 底部、２４４ 前壁、２４５ 突出部、２４６ ガイド溝、２４７ 把持部、２４８ ガイド溝、２４９ ガイド溝、２５０ サイドパーツ、２５１ 側壁、２５２ 天井部、２５３ 底部、２５４ 後壁、２５５ 前壁、２５６ ガイド突起、２５７ ストッパ、２５８ ガイド突起、２６１ 前壁、２６２ 天井部、２６３ 底部、２６４ 側壁、２６５ 上部隔壁、２６５Ａ 壁部、２６５Ｂ 壁部、２６６ 下部隔壁、２６６Ａ 壁部、２６６Ｂ 壁部、２６６Ｃ 屈曲部、２６７ 流入口、２６８ 流出口、２６９ 流出口、２７０ ダクト部、２７０Ａ 流路、２７０Ｂ 流路、２７１ コネクタ収容空間、２８０ 遮蔽部、Ｈ１ ホスト、Ｍ１ 管理端末、Ｌ 離間寸法、Ｑ 風量

Claims (20)

1. データを記憶するための記憶部と、
   前記記憶部及び上位装置との間のデータ授受をそれぞれ制御する制御部と、
   少なくとも前記記憶部に冷却風を供給させる冷却部と、を備え、
   前記記憶部は、
   筐体と、
   この筐体にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、それぞれ記憶領域を提供する一つまたは複数の記憶ユニットと、
   前記筐体の空いている箇所に着脱可能に取り付けられる一つまたは複数のダミーユニットと、を備え、
   前記ダミーユニットは、少なくとも第１形状と第２形状との２段階で変形可能に構成されており、
   前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接して取り付けられる場合は前記第１形状に設定され、前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接せずに取り付けられる場合は前記第２形状に設定されるようになっているストレージ装置。
2. 前記第１形状は、前記第２形状よりも体積が小さくなるように設定されている請求項１に記載のストレージ装置。
3. 前記第１形状は、前記ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に増加するような形状に設定され、前記第２形状は、前記ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に低下するように設定されている請求項１に記載のストレージ装置。
4. 前記筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、前記各記憶ユニットにそれぞれ対応する排気口が形成された基板とを備えて構成され、
   前記ダミーユニットと前記基板との間の距離が、前記記憶ユニットと前記基板との間の距離よりも長くなるように、前記第１形状及び前記第２形状がそれぞれ設定されている請求項１に記載のストレージ装置。
5. 前記ダミーユニットは、前記筐体への取付方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記取付方向の長さ寸法が短くなるように設定されている請求項１に記載のストレージ装置。
6. 前記ダミーユニットは、前記筐体内の配設方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記配設方向の幅寸法が短くなるように設定されている請求項１に記載のストレージ装置。
7. 前記ダミーユニットの各面のうち少なくとも２つの面は、前記筐体によって施蓋されるようになっている請求項１に記載のストレージ装置。
8. 前記ダミーユニットが前記第１形状または前記第２形状のうちいずれの形状に設定されているかを、該ダミーユニットが前記筐体に取り付けられた状態で外部から確認するための形状表示部をさらに備えた請求項１に記載のストレージ装置。
9. 前記記憶部に前記記憶ユニットが増設または減設されたか否かを監視する監視部と、この監視部の監視結果に応じて所定のメッセージを表示させる表示部とをさらに備え、
   前記表示部は、前記監視部によって前記記憶ユニットの増設が検出された場合は、この増設された記憶ユニットに隣接する前記ダミーユニットに関して所定の増設用メッセージを表示させ、前記監視部によって前記記憶ユニットの減設が検出された場合は、この減設された記憶ユニットに代えて取り付けられる前記ダミーユニットに関して所定の減設用メッセージを表示させる請求項１に記載のストレージ装置。
10. 前記記憶部に取り付けられている前記ダミーユニットの数に応じて、前記冷却部の作動状態を制御する冷却制御部をさらに備えた請求項１に記載のストレージ装置。
11. 前記筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、前記各記憶ユニットにそれぞれ対応する排気口及び信号コネクタが形成された基板とを備えて構成され、
    前記ダミーユニットは、前記冷却風を流通させるためのダクト部を有し、このダクト部の流出口は前記排気口に接続され、前記ダクト部の流入口は前記筐体の開口面で開口しており、
    前記第１形状に設定する場合は前記流入口を施蓋し、前記第２形状に設定する場合は前記流入口を開口させる請求項３に記載のストレージ装置。
12. 記憶ユニットを取り付けるためのストレージ装置用記憶部であって、
    筐体と、
    前記筐体にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、それぞれ記憶領域を提供する一つまたは複数の記憶ユニットと、
    前記筐体の空いている箇所に着脱可能に取り付けられる一つまたは複数のダミーユニットと、を備え、
    前記ダミーユニットは、少なくとも第１形状と第２形状との２段階で変形可能に構成されており、
    前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接して取り付けられる場合は前記第１形状に設定され、前記ダミーユニットが前記記憶ユニットに隣接せずに取り付けられる場合は前記第２形状に設定されるようになっているストレージ装置用記憶部。
13. 前記第１形状は、前記ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に増加するような形状に設定され、前記第２形状は、前記ダミーユニットの周囲を流れる冷却風の量が相対的に低下するように設定されている請求項１２に記載のストレージ装置用記憶部。
14. 前記筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、前記各記憶ユニットにそれぞれ対応する排気口が形成された基板とを備えて構成され、
    前記ダミーユニットと前記基板との間の距離が、前記記憶ユニットと前記基板との間の距離よりも長くなるように、前記第１形状及び前記第２形状がそれぞれ設定されている請求項１２に記載のストレージ装置用記憶部。
15. 前記ダミーユニットは、前記筐体への取付方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記取付方向の長さ寸法が短くなるように設定されている請求項１２に記載のストレージ装置用記憶部。
16. 前記ダミーユニットは、前記筐体内の配設方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記配設方向の幅寸法が短くなるように設定されている請求項１２に記載のストレージ装置用記憶部。
17. 前記筐体は、筒状のシャーシと、このシャーシの一方の開口面を施蓋するようにして設けられ、前記各記憶ユニットにそれぞれ対応する排気口及び信号コネクタが形成された基板とを備えて構成され、
    前記ダミーユニットは、前記冷却風を流通させるためのダクト部を有し、このダクト部の流出口は前記排気口に接続され、前記ダクト部の流入口は前記筐体の開口面で開口しており、
    前記第１形状に設定する場合は前記流入口を施蓋し、前記第２形状に設定する場合は前記流入口を開口させる請求項１２に記載のストレージ装置用記憶部。
18. 記憶領域を提供する記憶ユニットに隣接して配設されるダミーユニットであって、
    少なくとも第１形状と第２形状との２段階で変形可能に構成されており、
    前記記憶ユニットに隣接して配設される場合は前記第１形状に設定され、前記記憶ユニットに隣接せずに配設される場合は前記第２形状に設定されるようになっているダミーユニット。
19. 前記ダミーユニットは、前記配設方向に直交する取付方向に分割可能な第１分割体及び第２分割体から、前記取付方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記取付方向の長さ寸法が短くなるように設定されている請求項１８に記載のダミーユニット。
20. 前記ダミーユニットは、前記配設方向に分割可能な第３分割体及び第４分割体から、前記配設方向に伸縮可能に構成されており、前記第１形状は、前記第２形状よりも前記配設方向の幅寸法が短くなるように設定されている請求項１８に記載のダミーユニット。

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