JP2006098536A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】パネルサイズが大型化しても入力部とドライバ基板との間、及びドライバ基板間の配線抵抗に起因する色や明るさのむらを抑制することができて、表示品質が良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ＴＦＴ基板２１の第１の辺に接合された複数のゲートドライバ基板２３ｂの間に、フレキシブル配線基板により形成された配線基板２４を接合する。そして、隣合うゲートドライバ基板２３ｂの間を、配線基板２４に形成された配線で接続する。同様に、ＴＦＴ基板２１の第２の辺に接合された複数のデータドライバ基板２６ｂの間に、フレキシブル配線基板により形成された配線基板２７を接合する。そして、隣合うデータドライバ基板２６ｂの間を、配線基板２７に形成された配線で接続する。
【選択図】図３

Description

本発明は、アクティブマトリクス方式の液晶表示装置に関し、特に大画面化に好適な液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、薄くて軽量であり、低電圧で駆動できて消費電力が小さいという利点がある。このため、液晶表示装置は、テレビ、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）、ＰＤＡ（携帯端末）及び携帯電話など、種々の電子機器に使用されている。特に、各画素（サブピクセル）毎にスイッチング素子としてＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）を設けたアクティブマトリクス方式の液晶表示装置は、その駆動能力の高さからＣＲＴにも匹敵する優れた表示特性を示し、ディスクトップ型ＰＣやテレビなど従来ＣＲＴが使用されていた分野にも広く使用されるようになった。

一般的に、液晶表示装置は、ガラス薄板からなる２枚の透明基板と、これらの基板間に封入された液晶とにより構成されている。一方の基板には画素毎に画素電極及びＴＦＴ等が形成され、他方の基板には画素電極に対向するカラーフィルタと、各画素共通のコモン（共通）電極とが形成されている。以下、画素電極及びＴＦＴが形成された基板をＴＦＴ基板と呼び、ＴＦＴ基板に対向して配置される基板を対向基板と呼ぶ。また、ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶を封入してなる構造物を液晶パネルという。

図１は、従来の液晶表示装置のＴＦＴ基板を示す平面図である。

ＴＦＴ基板１の上には、水平方向に延びる複数のゲートバスライン３と、垂直方向に延びる複数のデータバスライン５とが形成されている。これらのゲートバスライン３とデータバスライン５とにより区画される矩形の領域がそれぞれ画素領域である。各画素領域にはスイッチング素子であるＴＦＴ９と画素電極８とが形成されている。ＴＦＴ９のゲートは、ゲートバスライン３に接続され、ソースはデータバスライン５に接続され、ドレインは画素電極８に接続されている。透過型液晶表示装置の場合、画素電極８はＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）等の透明電極により形成される。反射型液晶表示装置の場合、画素電極８はＡｌ（アルミニウム）合金等により形成される。

ＴＦＴ基板１の第１の辺（図では左側の辺）には、複数のゲートドライバ基板２ｂがＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）により接合されている。これらのゲートドライバ基板２ｂは、ポリイミド等の樹脂フィルムに銅箔を張り付けてなるフレキシブル配線基板から形成されている。ゲートドライバ基板２ｂの上にはゲートドライバ（ゲート駆動用ＩＣ）２ａが搭載されている。このゲートドライバ２ａは複数の出力端子を有しており、各出力端子はそれぞれ対応するゲートバスライン３に電気的に接続されている。

これと同様に、ＴＦＴ基板１の第２の辺（図では下側の辺）には、フレキシブル配線基板からなる複数のデータドライバ基板４ｂがＡＣＦにより接合されている。これらのデータドライバ基板４ｂの上には、それぞれデータドライバ（表示データ供給用ＩＣ）４ａが搭載されている。データドライバ４ａも複数の出力端子を有しており、各出力端子はそれぞれ対応するデータバスライン５に電気的に接続されている。

ＴＦＴ基板１の上には、制御回路基板（図示せず）が接続される入力部１０が設けられている。また、ＴＦＴ基板１の上には、入力部１０とゲートドライバ基板２ｂとの間、又は隣り合うゲートドライバ基板２ｂ間を接続する配線６と、入力部１０とデータドライバ基板４ｂとの間、又は隣り合うデータドライバ基板４ｂ間を接続する配線７とが形成されている。通常、ＴＦＴ基板１上の配線６，７はゲートバスライン３又はデータバスライン５と同時に形成され、例えば、Ｔｉ（チタン）−Ａｌ−Ｔｉの３層構造の金属膜からなる。

このように構成された液晶表示装置において、制御回路基板から入力部１０を介してＴＦＴ基板１に表示データと、データクロック信号、ゲートクロック信号及びタイミング信号と、所定の電圧（以下、電源電圧という）とが供給される。各データドライバ４ａには、ＴＦＴ基板１の縁部に形成された配線７を介して表示データ、データクロック信号、タイミング信号及び電源電圧が供給される。また、各ゲートドライバ２ａには、ＴＦＴ基板１の縁部に形成された配線６を介してゲートクロック信号、タイミング信号及び電源電圧が供給される。

データドライバ４ａは、１水平同期期間内に、データクロック信号に同期したタイミングで各データバスライン５に表示データを出力する。一方、ゲートドライバ２ａは、１垂直同期期間内に、ゲートクロック信号に同期したタイミングでゲートバスライン３に順番に走査信号を出力する。走査信号が供給されたゲートバスライン３に接続されている画素のＴＦＴ９がオンになり、データバスライン５に供給された表示データが画素電極８に書き込まれる。これにより、画素内の液晶分子の向きが変化し、それに伴って画素の光透過率が変化する。１垂直同期期間内に各画素にそれぞれ表示データが書き込まれて、液晶表示装置に所望の画像が表示される。

また、別の従来技術が特許文献１に記載されている。
特開平９−１２７５４０号公報

本願発明者等は、上述した図１に示す従来の液晶表示装置には以下に示す問題点があると考える。すなわち、近年、液晶表示装置の大型化が要求されている。しかしながら、液晶表示装置が大型化すると、基板１上に形成される配線６，７の長さが長くなり、配線抵抗が大きくなる。このため、配線６，７で比較的大きな電圧降下が発生して、例えば、入力部１０から近いデータバスライン５に接続された画素と、入力部１０から離れたデータバスライン５に接続された画素とで、同じ表示データが与えられたにもかかわらず、色や明るさに違いが生じてしまうことがある。また、極端な場合にはゲートドライバ２ａやデータドライバ４ａに所定の電圧が供給されなくなって、画像の表示品質が著しく低下することもある。

また、特許文献１の特開平９−１２７５４０号公報には、ＴＦＴ基板上にドライバＩＣを搭載し、これらのドライバＩＣ間をフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）で接続した液晶表示装置が開示されている。しかしながら、この液晶表示装置では、液晶表示装置が大型化するとフレキシブル配線基板のサイズも大きくなり、ＯＬＢ（アウターリードボンディング）装置によるフレキシブル配線基板の接合が困難になるという欠点がある。

以上から、本発明の目的は、パネルサイズが大型化しても入力部とドライバ基板との間、及びドライバ基板間の配線抵抗に起因する色や明るさのむらを抑制することができて、表示品質が良好な液晶表示装置を提供することである。

上記した課題は、一対の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、前記一対の基板のいずれか一方の基板に接合され、前記画素を駆動するドライバが搭載された複数のドライバ基板と、前記一方の基板のドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのドライバ基板の間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板とを有することを特徴とする液晶表示装置により解決する。

一般的に、液晶パネルを構成する一方の基板（ＴＦＴ基板）の縁部に形成されてドライバ基板間を接続する配線は、ゲートバスライン又はデータバスラインと同時に形成される。このため、ＴＦＴ基板の縁部の配線は、厚さや材質の制限を受け、銅等の低抵抗材料を使用することは困難である。また、配線の幅もプロセス上の制約を受けるため、配線抵抗を無視できるほど太くすることは困難である。

そこで、本発明においては、一方の基板の縁部のドライバ基板の間の領域に、隣合う２つのドライバ基板の間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板を接合する。配線基板としては、例えばポリイミド等の樹脂フィルムに銅箔を張り付けて形成された一般的なフレキシブル配線基板を使用することができる。このように、本発明においては、２つのドライバ基板の間の領域に配線基板を接合し、２つのドライバ基板の間を配線基板に形成された配線により電気的に接続するので、配線抵抗を十分に低減することができる。これにより、本発明の液晶表示装置は、配線抵抗による電圧低下に起因する色や明るさのむらを抑制することができ、良好な表示品質が得られる。

以下、本発明の実施形態について、添付の図面を参照して説明する。

図２は、本発明の実施形態の液晶表示装置を示す模式断面図である。なお、本実施形態は、本発明を透過型液晶表示装置に適用した例について説明している。

液晶パネル４０は、スペーサ３６を挟んで配置されてシール材３７により接合されたＴＦＴ基板２１及び対向基板２２と、これらのＴＦＴ基板２１及び対向基板２２との間に封入された液晶４２とにより構成されている。ＴＦＴ基板２１は対向基板２２よりも若干大きく形成されており、対向基板２２からはみ出した部分には、後述するように、ゲートドライバ２３ａが搭載されたゲートドライバ基板２３ｂ等がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）３９を使用して接続されている。

ＴＦＴ基板２１には、後述するように各画素領域毎に画素電極及びＴＦＴ等が形成されている。また、対向基板２２には、画素電極に対向するカラーフィルタと、各画素共通のコモン電極とが形成されている。カラーフィルタは赤色、緑色及び青色の３色が用意されており、画素電極毎にいずれか１色のカラーフィルタが対向して配置されている。相互に隣接する赤色、緑色及び青色の３つの画素により１つの色単位（すなわち、ピクセル）が構成される。

液晶パネル４０の下面側及び上面側には一対の偏光板３８ａ，３８ｂが吸収軸を相互に直交させて配置されている。また、液晶パネル４０の下面側にはバックライト（図示せず）が配置されている。

図３は、上述した本実施形態の液晶表示装置のＴＦＴ基板２１を示す平面図である。ＴＦＴ基板２１には、水平方向に延びる複数のゲートバスライン２９と、垂直方向に延びる複数のデータバスライン３０とが形成されている。ゲートバスライン２９は例えばＣｒ（クロム）膜、又はＡｌ（アルミニウム）−Ｔｉ（チタン）の積層膜により形成されており、データバスライン３０は例えばＴｉ−Ａｌ−Ｔｉの積層膜により形成されている。なお、ゲートバスライン２９とデータバスライン３０との間には絶縁膜が形成されており、この絶縁膜によりゲートバスライン２９とデータバスライン３０との間が電気的に分離されている。

ゲートバスライン２９及びデータバスライン３０により区画される矩形の領域がそれぞれ画素領域である。各画素領域には、ＩＴＯ等の透明導電体からなる画素電極３２と、スイッチング素子として機能するＴＦＴ３３とが形成されている。ＴＦＴ３３のゲートはゲートバスライン２９に接続され、ドレインはデータバスライン３０に接続され、ソースは画素電極３２に接続されている。画素電極３２により構成される画素がマトリクス状に配置された領域が表示領域であり、図２に示すように、表示領域の外周に沿ってシール材３７が塗布されて対向基板２２と接合されている。

ＴＦＴ基板２１には後述する制御回路基板が接続される入力部１５が設けられている。また、ＴＦＴ基板２１の第１の辺（図では左側の辺）には、複数のゲートドライバ基板２３ｂと配線基板２４とが交互に並んで接合されている。そして、入力部１５とそれに最も近いゲートドライバ基板２３ｂとの間、及びゲートドライバ基板２３ｂとそれに隣接する配線基板２４との間が、ＴＦＴ基板２１に形成された配線２５を介して電気的に接続されている。

ゲートドライバ基板２３ｂは、ポリイミド等の樹脂フィルムに銅箔を張り付けてなるフレキシブル配線基板により形成されている。このゲートドライバ基板２３ｂの上にはゲートドライバ（ゲート駆動用ＩＣ）２３ａが搭載されている。このゲートドライバ２３ａは複数の出力端子を有しており、各出力端子はＡＣＦを介してそれぞれ対応するゲートバスライン２９に電気的に接続されている。

配線基板２４もフレキシブル配線基板により形成されている。この配線基板２４には、隣接する２つのゲートドライバ基板２３ｂ間を電気的に接続する配線が形成されている。すなわち、隣り合う２つのゲートドライバ基板２３ｂは、ＴＦＴ基板２１に形成された配線２５と配線基板２４に形成された配線とを介して相互に電気的に接続されている。なお、配線基板２４に形成された配線は、絶縁性の皮膜により覆われている。また、配線の両端部にはＡＣＦによりＴＦＴ基板２１と接合するための端子が設けられている。

ＴＦＴ基板２１の第２の辺（図では下側の辺）には、複数のデータドライバ基板２６ｂと配線基板２７とが交互に並んで接合されている。そして、入力部１５とそれに最も近いデータドライバ基板２６ｂとの間、及びデータドライバ基板２６ｂとそれに隣接する配線基板２７との間が、ＴＦＴ基板２１に形成された配線２８を介して電気的に接続されている。

データドライバ基板２６ｂもフレキシブル配線基板により形成されており、このデータドライバ基板２６ｂの上にはデータドライバ（表示データ供給用ＩＣ）２６ａが搭載されている。このデータドライバ２６ａは複数の出力端子を有しており、各出力端子はＡＣＦを介してそれぞれ対応するデータバスライン３０に電気的に接続されている。

配線基板２７もフレキシブル配線基板により形成されている。この配線基板２７には、隣接する２つのデータドライバ基板２６ｂ間を電気的に接続する配線が形成されている。すなわち、隣り合う２つのデータドライバ基板２６ｂは、ＴＦＴ基板２１に形成された配線２８と配線基板２７に形成された配線とを介して相互に電気的に接続されている。なお、配線基板２７に形成された配線は、絶縁性の皮膜により覆われている。また、配線の両端部にはＡＣＦによりＴＦＴ基板２１と接合するための端子が設けられている。

図４は、入力部１５を介してＴＦＴ基板２１と接続される制御回路基板４１を示すブロック図である。この制御回路基板４１には、タイミングコントローラ３４とＤＣ／ＤＣコンバータ３５とが搭載されている。タイミングコントローラ３４は、コンピュータ等の外部装置（図示せず）から表示信号、同期信号及びクロック信号等を入力し、これらの信号から表示データ、ゲートクロック信号、データクロック信号及びタイミング信号を生成して出力する。また、ＤＣ／ＤＣコンバータ３５は電源（図示せず）から所定の電圧Ｖccを入力し、ゲートドライバ２３ａ及びデータドライバ２６ａを駆動するための電圧（例えば、＋３．３Ｖ）や、ＴＦＴ３３をオン−オフするための電圧（例えば、−５Ｖ及び＋３０Ｖ）や、デジタルの表示データをアナログの表示データに変換するための電圧（例えば＋１２Ｖ）を生成する。

制御回路基板４１から出力されたゲートクロック信号、タイミング信号及び電源電圧は、ＴＦＴ基板２１上の配線２５と配線基板２４とを介して各ゲートドライバ基板２３ｂに搭載されたゲートドライバ２３ａに供給される。これと同様に、制御回路基板４１から出力された表示データ、データクロック信号、タイミング信号及び電源電圧は、ＴＦＴ基板２１上の配線２８と配線基板２７とを介して各データドライバ基板２６ｂ上のデータドライバ２６ａに供給される。

このように構成された本実施形態の液晶表示装置において、制御回路基板４１から入力部１５を介してＴＦＴ基板２１に表示データと、データクロック信号、ゲートクロック信号及びタイミング信号と、電源電圧とが供給される。各データドライバ２６ａにはＴＦＴ基板２１の縁部に形成された配線２８と配線基板２７とを介して表示データ、データクロック信号、タイミング信号及び電源電圧が供給される。また、各ゲートドライバ２３ａには、ＴＦＴ基板２１の縁部に形成された配線２５と配線基板２４とを介してゲートクロック信号、タイミング信号及び電源電圧が供給される。

データドライバ２６ａは、１水平同期期間内に、データクロック信号に同期したタイミングでデータバスライン３０に表示データを出力する。一方、ゲートドライバ２３ａは、１垂直同期期間内に、ゲートクロック信号に同期したタイミングでゲートバスライン２９に順番に走査信号を出力する。走査信号が供給されたゲートバスライン２９に接続されている画素のＴＦＴ３３はオンになり、データバスライン３０に供給された表示データが画素電極３２に書き込まれる。これにより、画素内の液晶分子の向きが変化し、それに伴って画素の光透過率が変化する。１垂直同期期間内に各画素にそれぞれ表示データが書き込まれて、液晶表示装置に所望の画像が表示される。

ところで、ＴＦＴ基板２１上の配線２５，２８は、例えばＴｉ−Ａｌ−Ｔｉの３層構造の金属膜からなり、厚さが約０．１〜０．３μｍ程度、幅が数μｍ〜１００μｍ程度である。これらの配線２５，２８はゲートバスライン２９又はデータバスライン３０と同時に形成されるため、材料や厚さの変更は困難である。一方、配線基板２４，２７に形成された配線はＴｉやＡｌに比べて低抵抗の銅からなり、しかも厚さが１８〜２５μｍと厚く、幅が１００μｍ以上と太い。

このように、本実施形態では、ＴＦＴ基板２１上に形成する配線２５，２８の長さを短くし、その替わりにＴＦＴ基板２１に配線基板２４，２７を接合してゲートドライバ基板２３ｂ間の配線抵抗、及びデータドライバ基板２６ｂ間の配線抵抗を小さくしている。例えば、配線基板２４，２７に設けられた配線の長さが３５ｍｍ〜４８ｍｍであるとすると、配線基板２４，２７の配線抵抗は０．１〜０．２Ωと極めて小さい。一方、ＴＦＴ基板２１上に同じ長さのＴｉ−Ａｌ−Ｔｉの３層構造の配線を形成した場合の抵抗は１０〜２０Ωとなる。すなわち、本実施形態では、従来に比べてドライバ基板間の抵抗値を約１００分の１に低減することができる。

このように、本実施形態の液晶表示装置においては、配線基板２４，２７に設けられた銅配線によりドライバ基板２３ｂ，２６ｂ間を電気的に接続しているので、ドライバ基板２３ｂ，２６ｂ間の配線抵抗による電圧降下が抑制される。これにより、液晶パネルを大型化しても、明るさや色むらの発生が回避され、高品位の画像の表示が可能になる。

また、これらの配線基板２４，２７はゲートドライバ基板２３ｂ間、又はデータドライバ基板２６ｂ間に搭載するものであるので比較的小さく、ゲートドライバ基板２３ｂ及びデータドライバ基板２６ｂと同様に、ＯＬＢ装置を用いてＴＦＴ基板２１に接合することができる。従って、ドライバ基板２３ｂ，２６ｂと同時にＴＦＴ基板２１に接合することができて製造が容易であるとともに、取付け位置精度が高く、接続抵抗を低く抑えることができる。

なお、上記実施形態は本発明を透過型液晶表示装置に適用した例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、反射型液晶表示装置や半透過型液晶表示装置に適用することもできる。

以下、本発明の諸態様を、付記としてまとめて記載する。

（付記１）一対の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
前記一対の基板のいずれか一方の基板に接合され、前記画素を駆動するドライバが搭載された複数のドライバ基板と、
前記一方の基板のドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのドライバ基板の間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。

（付記２）前記配線基板が、樹脂フィルムに銅箔を張り付けたフレキシブル配線基板から形成されていることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。

（付記３）前記配線基板に形成された配線は、前記ドライバ基板に電源電圧を供給する配線であることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。

（付記４）前記配線基板に形成された配線は、前記ドライバ基板にクロック信号を供給する配線であることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。

（付記５）前記配線基板に形成された配線は、前記ドライバ基板に表示データを供給する配線であることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。

（付記６）第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
前記第１の基板の縁部に接合され、対応する前記ゲートバスラインに走査信号を供給するゲートドライバが搭載された複数のゲートドライバ基板と、
前記第１の基板の前記ゲートドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのゲートドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。

（付記７）第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
前記第１の基板の縁部に接合され、対応する前記データバスラインに表示データを供給するデータドライバが搭載された複数のデータドライバ基板と、
前記第１の基板の前記データドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのデータドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。

（付記８）第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
前記第１の基板の第１の縁部に接合され、対応する前記ゲートバスラインに走査信号を供給するゲートドライバが搭載された複数のゲートドライバ基板と、
前記第１の基板の前記ゲートドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのゲートドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた第１の配線基板と、
前記第１の基板の第２の縁部に接合され、対応する前記データバスラインに表示データを供給するデータドライバが搭載された複数のデータドライバ基板と、
前記第１の基板の前記データドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのデータドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた第２の配線基板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。

図１は、従来の液晶表示装置のＴＦＴ基板を示す平面図である。 図２は、本発明の実施形態の液晶表示装置を示す模式断面図である。 図３は、実施形態の液晶表示装置のＴＦＴ基板を示す平面図である。 図４は、入力部を介してＴＦＴ基板と接続される制御回路基板を示すブロック図である。

符号の説明

１，２１…ＴＦＴ基板、
２ａ，２３ａ…ゲートドライバ、
２ｂ，２３ｂ…ゲートドライバ基板、
３，２９…ゲートバスライン、
４ａ，２６ａ…データドライバ、
４ｂ，２６ｂ…データドライバ基板、
５，３０…データバスライン、
６，７，２５，２８…配線（ＴＦＴ基板上の配線）、
８，３２…画素電極、
９，３３…ＴＦＴ、
１０，１５…入力部、
２２…対向基板、
２４，２７…配線基板、
３４…タイミングコントローラ、
３５…ＤＣ／ＤＣコンバータ、
３６…スペーサ、
３７…シール材、
３８ａ，３８ｂ…偏光板、
３９…ＡＣＦ、
４０…液晶パネル、
４１…制御回路基板、
４２…液晶。

Claims (5)

1. 一対の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
   前記一対の基板のいずれか一方の基板に接合され、前記画素を駆動するドライバが搭載された複数のドライバ基板と、
   前記一方の基板のドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのドライバ基板の間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
   を有することを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記配線基板が、樹脂フィルムに銅箔を張り付けたフレキシブル配線基板から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
   前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
   前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
   前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
   前記第１の基板の縁部に接合され、対応する前記ゲートバスラインに走査信号を供給するゲートドライバが搭載された複数のゲートドライバ基板と、
   前記第１の基板の前記ゲートドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのゲートドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
   を有することを特徴とする液晶表示装置。
4. 第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
   前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
   前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
   前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
   前記第１の基板の縁部に接合され、対応する前記データバスラインに表示データを供給するデータドライバが搭載された複数のデータドライバ基板と、
   前記第１の基板の前記データドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのデータドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた配線基板と
   を有することを特徴とする液晶表示装置。
5. 第１の基板及び第２の基板間に液晶を封入して構成され、マトリクス状に配置された複数の画素を駆動して画像を表示する液晶表示装置において、
   前記第１の基板上に形成されて前記画素を構成する画素電極及び薄膜トランジスタと、
   前記第１の基板上に形成され、水平方向に延在して前記薄膜トランジスタのゲートに接続した複数のゲートバスラインと、
   前記第１の基板上に形成され、垂直方向に延在して前記薄膜トランジスタのドレインに接続した複数のデータバスラインと、
   前記第１の基板の第１の縁部に接合され、対応する前記ゲートバスラインに走査信号を供給するゲートドライバが搭載された複数のゲートドライバ基板と、
   前記第１の基板の前記ゲートドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのゲートドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた第１の配線基板と、
   前記第１の基板の第２の縁部に接合され、対応する前記データバスラインに表示データを供給するデータドライバが搭載された複数のデータドライバ基板と、
   前記第１の基板の前記データドライバ基板間の領域に接合され、隣合う２つのデータドライバ基板間を電気的に接続する配線が設けられた第２の配線基板と
   を有することを特徴とする液晶表示装置。

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