JP2006096509A

JP2006096509A - 吸引回収装置

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Publication number: JP2006096509A
Application number: JP2004284267A
Authority: JP
Inventors: Shiyuuji Sawai; 秋司沢井
Original assignee: Kato Works Co Ltd; Kato Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Kato Works Co Ltd; Kato Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2006-04-13

Abstract

【課題】還流パイプや吸引パイプを付加することのない構成で分離器に溜まる回収物をホッパに戻すことができると共に、その分離器に溜まる回収物をホッパに戻す作業を容易に行うことができる吸引回収装置を提供することにある。
【解決手段】通常の回収時には第１の開閉弁６１と第３の開閉弁８３を開くと共に第２の開閉弁８２を閉じておき、集塵室７５に溜まった集塵物をホッパ２に戻すときは第１の開閉弁６１と第２の開閉弁８２を閉じておくと共に第３の開閉弁８３を開いてブロワ１０を動作させ、上記ホッパ２内を負圧にさせたのち、第２の開閉弁８２を開放して、上記集塵室７５内に外気を取り込み、上記ホッパ２に上記集塵室７５に溜まった集塵物を戻すようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物やその他の流動性のある対象物を吸引してホッパ内に回収する吸引車等の吸引回収装置に関する。

汚泥、土砂、廃液、粉塵等の産業廃棄物やその他の流動性のある対象物を吸引してホッパ内に回収する車両積載型吸引回収装置は、通常、吸引車と呼ばれる。この吸引車は、走行車体上に吸引力を発揮する吸引ポンプや回収した対象物を溜めるホッパ等を搭載している。

図８は、従来の吸引車における吸引回収部の構成を概略的に示したものである。すなわち、吸引管１００を備えたホッパ（タンク）１０１と、サイクロン式集塵器１０２と、ブロワ式の真空ポンプ（以下、ブロワともいう。）１０３と、消音水槽（サイレンサ）１０４を備え、これらはパイプ１０５，１０６，１０７により図８に示す順番で接続される。

この吸引車を使用する場合は、ブロワ１０３を駆動することにより、吸引管１００から粉塵等を吸引し、ホッパ１０１内に粉塵等を取り込む。ホッパ１０１内に吸入された回収物のうち比重が大きい固形物等の大部分（水あるいは湿潤物ではそのほぼ１００％）はホッパ１０１内に貯留できる。

しかし、粉粒体や乾燥した比較的比重の小さい物の一部にはホッパ１０１での捕捉を逃れてしまうものがあった。ホッパ１０１での捕捉を逃れたものは次のサイクロン式集塵器１０２によって捕捉される。吸引された空気はサイクロン式集塵器１０２からブロワ１０３内に導入された後、サイレンサ１０４に送られ、そのサイレンサ１０４により消音された状態で排気管１０８から大気中へ排出される。
特公平８−９４０２号公報

この従来の吸引車においては、大部分の物がホッパ１０１内に回収される。しかし、粉粒体や乾燥した物を回収する場合は、ホッパ１０１での捕捉を逃れる割合が多くなり、これらはサイクロン式集塵器１０２によって捕捉される。サイクロン式集塵器１０２で捕捉された物は、集塵室１０９内に集められる。集塵室１０９内が満杯になると、その扉１１０を開けて集積物を外へ掃き出すようにしている。

ところで、サイクロン式集塵器１０２内に集められた物は、細かく、また、乾燥して周辺に飛び散り易い特性のものが多い。従って、扉１１０を開けて集積物を外へ掃き出す作業やその集塵物の取扱中、空気中に埃が舞い上がったり、集塵物で作業者の衣服を汚したりし易い。このため、不衛生な作業環境となり易いと共に作業性を損なう。

一方、特公平８−９４０２号公報に提案された吸引回収装置では、ホッパとサイクロン集塵器の底部とを還流パイプで連結し、更に、還流パイプ内における部分の内部に大気に通じる吸引パイプを上記ホッパ側に向けて配置することにより、吸引パイプを通じて大気を還流パイプ内に取り込み、サイクロン集塵器の底部に堆積しようとする粉塵をホッパに戻すようにしている。

しかし、この特公平８−９４０２号公報に提案された吸引装置では、還流パイプと吸引パイプをホッパとサイクロン集塵器の間にわたり付加する方式であり、その機能上、還流パイプと吸引パイプ自体の内径は他の配管用パイプの内径よりも極端に細い。同時に、還流パイプの内部に狭いオリフィスを形成しなければならないものであった。

この種の吸引回収車において取り扱う回収対象物は、汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物やその粉塵などの種々の対象物があるため、一般的には配管内で詰まり易い狭い部分や小径な通路部分を設けることは極力避けるべきである。上述した特公平８−９４０２号公報に提案された方式は還流パイプと吸引パイプを設けるため、その要請に反する。特に、還流パイプと吸引パイプの内部は狭い微細な構造の部分であるからそのメンテナンスや清掃が面倒で、それらの作業を行うことが困難であった。

さらに、同公報に提案された吸引回収装置は還流パイプでホッパとサイクロン集塵器の底部とを連結する方式である。このため、そのホッパに溜めた回収物を廃棄したり他のものに移し換えたりする際、ホッパを起上させるダンプ形式の場合、そのホッパをダンプさせると、ホッパとサイクロン集塵器の相対的位置が変わる。このため、ホッパをダンプさせるとき、還流パイプをホッパやサイクロン集塵器から切り離さなければならない。しかし、ダンプさせるホッパの場合、回収物を廃棄したり他のものに移し換えたりする都度、還流パイプの切り離しや再接続を行う作業は煩雑であり、ホッパに溜まった回収物を廃棄する作業を損なわせることになる。

また、ホッパとサイクロン集塵器の底部とを還流パイプで連結し、その還流パイプに吸引パイプを組み込む構造自体が複雑であり、しかも、そのパイプ構造を他の配管とは別に設ける構造であるため、より一層、複雑な構造になってしまっていた。

本発明は上記課題に着目してなされたもので、その目的とするところは、上述したような還流パイプや吸引パイプを付加する必要がない簡単な構成とすることができると共に、分離集塵器に溜まる回収物をホッパに戻す作業を容易且つ衛生的に行うことできる吸引回収装置を提供することにある。

本発明に係る吸引回収装置は、対象物を吸引する吸引入り口を有し、その吸引入り口通路を通じて取り込んだ対象物を溜めるホッパと、
上記ホッパに接続され、上記ホッパから流れ込む空気を清浄化し、その空気から除いた塵埃を溜める集塵室を備えると共に上記集塵室には外気取り入れ口を設けた集塵器と、
上記集塵器の吸引出口に接続され、その集塵器を介して上記ホッパの吸引入り口から外気を吸引するブロワと、
上記ホッパの吸引入り口の通路に設けられた第１の開閉弁と、
上記集塵室の外気取り入れ口の通路に設けられた第２の開閉弁と、
上記集塵器の吸引出口の通路に設けられた第３の開閉弁と、
を具備し、
通常の回収時には第１の開閉弁と第３の開閉弁を開くと共に第２の開閉弁を閉じておき、上記集塵室に溜まった集塵物を上記ホッパに戻すときは第１の開閉弁と第２の開閉弁を閉じると共に第３の開閉弁を開いて上記ブロワを動作させ、上記ホッパ内を負圧にさせたのち、第２の開閉弁を開放し、上記外気取り入れ口から集塵室内に外気を取り込み、上記集塵室に溜まった集塵物を上記ホッパに吹き戻すようにしたことを特徴とするものである。

本発明によれば、簡単な構成でありながら、分離集塵器に溜まる回収物をホッパに戻す作業を容易に行うことができる。

以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は吸引車１の全体を示している。この吸引車１は、走行車体１７の後部に配置され、且つ汚泥等の産業廃棄物を回収するための円筒状のホッパ（タンク）２を有している。キャブ（運転室）２２の後側には上記ホッパ２との間に位置して吸引装置５０が設けられている。

この吸引装置５０は図２にも示されるように、ホッパ２内から流れる汚れた空気を清浄化する（集塵）分離器としてのサイクロン集塵器１２と、上記ホッパ２内を真空状態に設定する水封式の真空ポンプからなるブロワ１０と、このブロワ１０を通って流れる空気の除塵および消音を行なう消音水槽（サイレンサ）１４とを備える。サイレンサ１４の上部には排気管３４が接続されている。

図１に示すように、サイクロン集塵器１２は走行車体１７の幅方向に沿うホッパ２の一側方で上記ホッパ２に隣接して配置されている。図５に示すように、ホッパ２の天井部にはフロート付きの弁１８を介して第１の接続管２９の一端が接続されており、この第１の接続管２９の他端はサイクロン集塵器１２に接続されている。フロート付きの弁１８は、上記ホッパ２内に水分が満杯になったとき、その水で弁１８を閉じ、第１の接続管２９の方へ水が流れ込むことを防止する。

図５に示すように、上記サイクロン集塵器１２は、第２の接続管３０を介してブロワ１０の吸気口１０ａに接続されている。第２の接続管３０の途中には安全弁３１が設けられている。また、上記ブロワ１０の吐出口１０ｂには第３の接続管３２の一端が接続されており、第３の接続管３２の他端は上記サイレンサ１４に接続されている。

図１に示すように、上記ホッパ２の後部ハッチ（後部開口）には、ここを開閉可能に閉じるドア部６が設けられている。ドア部６はホッパ２の後部ハッチの上部に取り付けられた旋回軸２３を中心として旋回が可能なものである。具体的にはホッパ２の後部ハッチ近傍の上部に固定支持された旋回軸２３に対して、ドア部６の上部に固着されたブラケット２４が回動可能に取り付けられている。ドア部６の両側部に固着されたブラケット２１にはホッパ２の左右側壁に固定されたドア開閉用の油圧シリンダ２０のロッド部がそれぞれ固定されている。従って、ドア開閉シリンダ２０，２０のロッド部を伸縮させれば、ドア部６は旋回軸２３を中心に旋回して、上記ホッパ２の後部ハッチを開閉することができる。上記ホッパ内に取り込んだ対象物を廃棄し易くするために上記ホッパは移動させることができる。ここでは、後部ハッチを下側に向けて上記ホッパを回動して起上させるダンプ形式としてある。

図１に示すように、上記ドア部６の下部中央には上記ホッパ２に接続された吸引管６０が設けられている。この吸引管６０は上記ホッパ２内に対象物を吸引して取り込む吸引入り口を形成する。図５に示すように、吸引管６０はドア部６を貫通して延び、その内方端部分６０ａはホッパ２内の堆積物によって吸引が妨げられないように、ホッパ２内の上部空間まで届くように突き出している。吸引管６０の他端部６０ｂはホッパ２の外部において下方に向けて突き出している。吸引管６０の外端部６０ｂにはその吸引管６０の吸引入り口の通路を開閉する第１の開閉弁６１が設けられている。第１の開閉弁６１は外部から手動に操作可能なハンドル６３を備えている。なお、ここでの第１の開閉弁６１は図５に示すようなバタフライ弁を用いているが、ゲート弁などの他の形式の弁でも使用可能である。しかし、バタフライ弁やゲート弁などのように吸引管６０の入り口をその開口一杯に開くことができる形式の方が好ましい。

上述したように、本実施形態では上記ブロワ１０を水封式の真空ポンプで構成した。具体的には図４に示すように構成されている。すなわち、一般的な水封ポンプと同様、円筒形のケーシング４６と、このケーシング４６に偏心して取り付けられ且つ回転方向に湾曲する多数の羽を有するインペラ４５と、このインペラ４５の両側に配置された吸気通路を形成するカバー制御板４７とを備える。ケーシング４６には第２の接続管３０を介してサイクロン集塵器１２に接続される吸気口１０ａと、第３の接続管３２を介してサイレンサ１４に接続される吐出口１０ｂとが設けられている。

また、図５に示されるように、ブロワ１０は水配管６２を介してサイレンサ１４の水槽１４ａに接続されていて、サイレンサ１４の水槽１４ａ内の水をブロワ１０の封水（水封用の水）として、上記ケーシング４６内に供給するようになっている。図４に示すブロワ１０のインペラ４５が回転すると、インペラ４５とケーシング４６の内面との間の空間で水環流４９が生じると共に、連続した吸引・圧縮作用によりサイクロン集塵器１２からの空気がサイレンサ１４へと高真空度で圧送される。

また、本実施形態に係るブロワ１０は、インペラ４５とケーシング４６の内面との間の空間が環流する水によって吸気口１０ａからの空気中の微粉塵を捕捉できる十分な大きさを確保している。本実施形態のブロワ１０は水環流４９によって湿式に集塵できる機能、すなわち、湿式集塵槽の機能を兼ね備えた構成である。従って、サイクロン集塵器１２から流れ込む空気が粉塵等で汚れていると、その粉塵等が水環流４９に接触し、その水環流４９によって集塵される。

上記ブロワ１０はその内部が図示しない通気管（空気導入管）を介して大気に連通し、断熱膨張を利用してブロワ１０を冷却できる。また、上記通気管の開口端部にはサイレンサを設けている。なお、本実施形態では水封式の真空ポンプでブロワを構成したが、これ以外の形式のブロワであっても良い。

次に、上記塵埃分離器としてのサイクロン集塵器１２について説明する。図５に示すように、サイクロン集塵器１２は鉛直な上下方向に長い筒状の器体７１を有しており、器体７１の上部は天井壁７２によって閉塞されている。器体７１の上部側壁には第１の接続管２９の先端が接続されている。第１の接続管２９の先端は図２（ａ）（ｂ）および図３（ａ）に示すように、器体７１の上部中心に対して食い違う斜めの向きで器体７１の内部空間に開口しており、その開口部の向きは水平な向きで器体７１の内周面に沿って吸引空気が入り込むように配置されるものである。

図５に示すように、第１の接続管２９の先端は、器体７１の上部に接続されており、その先端開口部は後述するように、集塵物を、集塵器１２からホッパ２に戻す際の逆流戻し入り口７０として形成されている。この逆流戻し入り口７０は、器体７１の内部空間の最上部に開口して配置される。さらに、図５に示すように、逆流戻し入り口７０は、器体７１の内部空間から第１の接続管２９内に流れ込み易い誘導路７０ａを形成している。ここでの誘導路７０ａは特に集塵器１２内に向かって先広がりに形成されると共に、上端が器体７１の内部空間の最上内壁面に対して段差無く連なる。このため、第１の接続管２９内に空気が流れ込む際、逆流戻し入り口７０付近で空気が淀み難い。つまり、逆流戻し入り口７０は、極力、流れを阻害しない誘導形状に形成されている。もちろん、逆流戻し入り口７０を器体７１の内壁面の途中に開口して設置するものでも良い。

図５に示すように、上記器体７１の内部空間には、空気集束管７３が、その内部空間の中央に位置して鉛直な向きで配置されている。空気集束管７３は、器体７１の天井壁７２に貫通するように取り付けられており、その下端が器体７１の内部空間の途中に開口している。この空気集束管７３には、上述した第２の接続管３０が接続される。

図２（ａ）（ｂ）および図５に示すように、サイクロン集塵器１２の器体７１はその下部を下方側が細いテーパ状のロート部７４として形成する。器体７１の下部には上記ロート部７４に続く集塵室７５が形成されている。ロート部７４と集塵室７５も集塵室７５から上記ロート部７４側へ流体が流れ込み易い誘導路７４ａを形成している。

集塵室７５には集められた堆積物を取り出すための開閉扉７７が設けられている。さらに、図５に示すように、集塵室７５には、外部と連通させる外気取り入れ口としての連通口７８が形成されている。この連通口７８にはその連通口７８を開閉する第２の開閉弁８２が設けられている。この第２の開閉弁８２は、通常、閉じておき、外気を導入する必要があるときに開けるようにする。第２の開閉弁８２は外部から手動に操作可能なハンドル８１を備えている。なお、ここでの第２の開閉弁８２にはバタフライ弁を用いたが、他の形式の弁でも良い。

図２（ａ）（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、集塵室７５の連通口７８には、外気導入ダクト７９が接続されている。外気導入ダクト７９は走行車体１７上の構造物の適当な位置に取り付けて配置される。

図５に示すように、上記サイクロン集塵器１２に接続された第２の接続管３０（空気集束管７３を含む）にはその管路を開閉する第３の開閉弁８３が設けられている。第３の開閉弁８３は、通常、開かれており、必要に応じて閉じることができる。第３の開閉弁８３は外部から手動に操作可能なハンドル８５を備える。ここでの第３の開閉弁８３はバタフライ弁を用いて構成されているが、逆止弁（チェック弁）等の他の形式の弁でも良い。逆止弁を用いる場合はブロワ１０からサイクロン集塵器１２に向かう流れを阻止する形態で設置する。

次に、上記構成の吸引車１における吸引回収作用について説明する。図５はその回収作業時の状態を示す。吸引管６０には図示しない吸引作業用ホースが接続され、このホースを使用して対象物を回収する。

まず、ブロワ１０を駆動することにより、上記ホース及び吸引管６０から対象物を吸引し、ホッパ２内に吸入する。ホッパ２内に吸入された対象物の大部分はホッパ２内に貯留される。特に、比較的比重が大きい固形物や湿気のある物などはホッパ２内に留まり易い。

しかし、粉塵等の一部はホッパ２で捕捉されないこともある。この粉塵等を含む空気はサイクロン集塵器１２に流れ込み、このサイクロン集塵器１２によって捕捉される。つまり、粉塵等を含む空気は、器体７１内で空気集束管７３の周囲を螺旋状に旋回する渦流となって流下し、空気集束管７３の下端開口から向きを急に変えて空気集束管７３を通じて第２の接続管３０に流れ込む。この過程で、サイクロン集塵器１２に流れ込んだ空気に含まれた粉塵等はその慣性などによって、向きを反転する空気流から離れ、そのまま下方へ向かって進み、ロート部７４の部分から集塵室７５に集められ、そのまま集塵室７５に貯留される。このようにサイクロン集塵器１２に流れ込んだ空気に含まれた大部分の粉塵等は捕捉されることになる。

また、サイクロン集塵器１２を通過して第２の接続管３０を通じてブロワ１０へと流れ込む空気中に僅かの粉塵等が残った場合にはその粉塵等はブロワ１０内の水環流４９と接触する。従って、空気と共に、ブロワ１０内に吸引された微粉塵等は水封用水により捕捉される。

このブロワ１０で除塵された後の空気は、第３の接続管３２を介してサイレンサ１４内に導入させられる。このサイレンサ１４でも空気中の極微粉塵の捕捉が可能である。また、サイレンサ１４の水槽により消音され、清浄な状態の空気として排気管３４から大気中に排気される。

なお、ブロワ１０の水封用の水を作業の度毎に交換すれば、ブロワ１０の集塵効率の低下を防止できる。

本実施形態の吸引車１は、回収対象物を吸引回収するために車体に搭載されたホッパ２と、ホッパ２内から流れる汚れた空気を清浄化する集塵器１２と、ホッパ２内を真空状態に設定する水封式の真空ポンプからなり、集塵器１２からの空気と共に吸引された微粉塵を水封用の水によって捕捉する湿式集塵槽を形成するブロワ１０と、ブロワ１０を通って流れる空気の除塵および消音を行なうサイレンサ１４とを備えている。また、ブロワ１０が湿式集塵槽としての機能を兼ね備えているので、湿式集塵槽を新たに設ける必要がなくなる。

このため、吸引装置５０に湿式集塵槽を別に設置する場合に比べて湿式集塵槽の分だけ軽量化でき、その分、ホッパ２の積載量を増やす（ホッパ２の容量を増やす）ことができる。従って、吸引車１の回収運搬効率を高めることができる。また、吸引車１の製造コストおよび吸引回収に伴う運搬コストを低減する。

また、水封式真空ポンプ１０は、ルーツブロワ式に比べて脈動が少ない（排気が連続的で気流変動が小さい。）ため、音が静かであり、また、部品総数が少ないため、メンテナンス性に優れているブロワである。

さらに、本実施形態の吸引車１においては、ブロワ１０の内部が大気に連通され、断熱膨張を利用してブロワ１０を冷却する。従って、ブロワ１０を高負荷で長時間稼動させることができる（効率の良い運転（高度の減圧状態）を長時間保持することができる。）。

ところで、ホッパ２で捕捉されなかった粉状物のような回収物の一部はサイクロン集塵器１２によって捕捉され、ロート部７４の下部に続く集塵室７５内に溜められるが、作業中、集塵室７５内が回収した物で一杯になると、サイクロン集塵器１２の機能が落ち、または十分に働かなくなる。

そこで、回収作業を一時停止し、または作業の合間或いは作業の終了時において、集塵室７５内に溜まった回収物をホッパ２に吹き戻す次のような作業を行う。

まず、図６に示すように、吸引管６０における第１の開閉弁６１を閉じると共に、集塵室７５に設けられた第２の開閉弁８２は閉じておく。さらに、集塵室７５の排気管路途中に設けられた第３の開閉弁８３も開放した状態のままとしておく。このような状態で、ブロワ１０を駆動し、吸引動作をしばらく遂行する。すると、ホッパ２からサイクロン集塵器１２内にわたる内部が次第に負圧（負圧）になる。

この負圧が所定以上に増したところで、図７に示すように、第１の開閉弁６１および第２の開閉弁８２を閉じたまま、第３の開閉弁８３を閉じる。第３の開閉弁８３に逆止弁（チェック弁）を用いた場合には第３の開閉弁８３の操作は不要である。

その後、集塵室７５に設けられた第２の開閉弁８２のみを開放する。この第２の開閉弁８２を開放したことにより、集塵室７５の連通口７８が外部に連通し、集塵室７５の底部内に外気が一機に取り込まれる。集塵室７５内に溜まった回収物はその外部から取り込んだ空気流によって激しく噴き上げられ、器体７１の内部から第１の接続管２９を通じて容量の大きなホッパ２内に一機に流れ込む。サイクロン集塵器１２内の容積に比べてホッパ２内の容積が格段に大きいので、集塵室７５を含むサイクロン集塵器１２内にあった塵埃をホッパ２内に戻せる気流を起こせる。このようにして集塵室７５内に溜まった回収物をホッパ２内に瞬間的に吹き戻すことが可能である。

なお、この戻し作業は簡単で瞬時に行われるので、何度か繰り返しても作業能率に支障を来たさない。

この戻し作業を終了後、図５に示すように、吸引管６０における第１の開閉弁６１を開き、集塵室７５に設けられた第２の開閉弁８２を閉じ、また、排気管路途中に設けられた第３の開閉弁８３を開放して、元の状態に戻す。集塵室７５は空になり、再び、対象物を回収することができる状態になる。

この戻し作業は、開閉バルブ６１，８２，８３の操作のみで行うことができるので、操作が簡単である。また、サイクロン集塵器１２の集塵室７５内に溜まった回収物を外に出さずに、装置内で、ホッパ２内に戻せるので、衛生的であり、環境を汚染することも防止できる。

特開平８−９４０２号公報に提案された吸引回収装置では、ホッパとサイクロン集塵器の底部とを還流パイプで連結し、更に、還流パイプ内における部分の内部に大気に通じる吸引パイプを設けたが、本実施形態ではそのような配管を付加する必要がない構造であり、システム全体の構成の簡略化が図れる。また、ホッパ内に貯留した回収対象物を他に移し替える場合にホッパを回動させる方式であっても還流パイプの取り外しや取り付け作業が不要であり、作業性が良い。さらに、対象物で詰まり易い還流パイプや吸引パイプを設けない分、装置のメンテナンスや清掃が容易である。

なお、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、他の形態にも適用が可能である。開閉弁は、手動操作するものに限らず、電磁式で操作可能なものを採用しても良い。また、一方の開閉弁と他方の開閉弁を連動させて開閉し、または複数の開閉弁を連動させて開閉するように自動的に開閉を制御する方式にしても良い。この場合、操作盤のスイッチ操作によって一箇所で集中に操作することができる。

上記実施形態では、集塵室７５に溜まった集塵物を上記ホッパ２に戻すとき、上記ブロワ１０を動作させ、上記ホッパ２や集塵器１２内を負圧にさせたのち、上記外気取り入れ口としての連通口７８から集塵室７５内に外気を取り込む際、第３の開閉弁８３を閉じるようにしたが、上記ブロワ１０側の容量に比べて上記ホッパ２の容量が極めて大きいときには、第３の開閉弁８３を開放したままでも塵埃を上記ホッパ２に戻せる。一般に、上記ホッパ２の容量は集塵器１２に比べて大きいので、集塵器１２内の空気や塵埃を上記ホッパ２に戻せる負圧の能力に余裕があり、瞬間的な動作で集塵物を上記ホッパ２に戻すことが可能な場合が多い。さらに、ホッパ２に逆流する戻し入り口の形状を、上述した実施形態のように逆流し易く形成していれば、なおさら効率的にホッパ２に戻すことが可能である。

（ａ）は本発明の一実施形態に係る吸引車の平面図、（ｂ）はその吸引車の側面図、（ｃ）はその吸引車の背面図である。（ａ）は上記吸引車における集塵器の正面図、（ｂ）は上記集塵器の側面図である。（ａ）は上記吸引車における集塵器の平面図、（ｂ）は上記集塵器の下面図である。上記吸引車における吸引回収機構を構成するブロワの内部構成を示す概略図である。上記吸引車における吸引回収機構の概略構成を作業時の状態で示す説明図である。上記吸引車における吸引回収機構の概略構成を粉塵戻し動作の前段工程の状態で示す説明図である。上記吸引車における吸引回収機構の概略構成を粉塵戻し動作の後段工程の状態で示す説明図である。従来の吸引車における吸引回収機構を示す概略構成図である。

符号の説明

１…吸引車、２…ホッパ、１０…ブロワ、１２…サイクロン集塵器
６１…第１の開閉バルブ、７５…集塵室、８２…第２の開閉バルブ
８３…第３の開閉バルブ。

Claims

対象物を吸引する吸引入り口を有し、その吸引入り口の通路を通じて取り込んだ対象物を溜めるホッパと、
上記ホッパに接続され、上記ホッパから流れ込む空気を清浄化し、その空気から除いた塵埃を溜める集塵室を備えると共に、上記集塵室には外気取り入れ口を設けた集塵器と、
上記集塵器の吸引出口に接続され、その集塵器を介して上記ホッパの吸引入り口から外気を吸引するブロワと、
上記ホッパの吸引入り口の通路に設けられた第１の開閉弁と、
上記集塵室の外気取り入れ口の通路に設けられた第２の開閉弁と、
上記集塵器の吸引出口の通路に設けられた第３の開閉弁と、
を具備し、
通常の回収時には第１の開閉弁と第３の開閉弁を開くと共に第２の開閉弁を閉じておき、
上記集塵室に溜まった集塵物を上記ホッパに戻すときは、第１の開閉弁と第２の開閉弁を閉じると共に第３の開閉弁を開いて、上記ブロワを動作させ、上記ホッパ内を負圧にさせたのち、第２の開閉弁を開放し、上記外気取り入れ口から集塵室内に外気を取り込み、上記集塵室に溜まった集塵物を上記ホッパに吹き戻すようにしたことを特徴とする吸引回収装置。
上記第３の開閉弁は、上記集塵器から上記ブロワに向けての流れを許容する逆止弁であることを特徴とする請求項１に記載の吸引回収装置。
上記ホッパ内に取り込んだ対象物を廃棄する際に上記ホッパを移動させるダンプ形式のものとしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吸引回収装置。