JP2006040552A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 シールドターミナルとコネクタハウジングとの有効接触面積を増大させて接触性を向上させ、それにより安定したシールド性能を備えたシールドコネクタを提供すること。
【解決手段】 導電材料により形成されるシールドターミナル３７は、板状の導通板部３７ａおよび導通板部３７ａから筒状に立設されシールド電線４７の導電性シールド部材６９に導通するシールドシェル３７ｂを有する。シールドターミナル３７の導通板部３７ａが、押え板３９とコネクタハウジング３１の外表面３１ｃとで一括挟持されてコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに接触するように配置され、且つボルト４１、４３でコネクタハウジング３１に固着される。導通板部３７ａはコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに面接触する。
【選択図】図２

Description

本発明は、シールドコネクタに関し、より詳細には、シールドターミナルとコネクタハウジングとの接触性を向上させて確実且つ安定してシールドするようにしたシールドコネクタに関する。

従来から、シールドコネクタは、アルミニウム等の導電材料により形成されたコネクタハウジングを用い、導電性シールド部材に接続されたシールドターミナルをコネクタハウジングに導通させて配置することによりコネクタ部のシールドが行なわれている。矢崎部品株式会社により販売された公知のシールドコネクタを図９〜図１１に示す。図９はシールドコネクタの外観斜視図、図１０は図９におけるＸ-Ｘ矢視縦断面図、そして図１１は図１０における円ＸＩで囲まれた部分の拡大図である。

図９〜図１１に示されるように、シールドコネクタ１は、シールドコネクタ１のコネクタハウジング９が、アルミニウム等の導電材料により形成されたコネクタハウジングベース３と、合成樹脂等の絶縁材料により形成されたハウジング５と、を有し、ボルト７によって固着されている。

シールドターミナル１１は、銅等の導電性を有する薄板によって形成されており、板状の導通板部１１ａと、導通板部１１ａから略円筒状に立設されたシールドシェル１１ｂと、を有する。導通板部１１ａは、コネクタハウジングベース３とハウジング５とに挟持されて配置されている。ハウジング５に形成されたボルト穴５ｂにはカラー２１が嵌合し、ボルト７が挿通されてコネクタハウジングベース３とハウジング５とが固着されている。シールドシェル１１ｂは、ハウジング５のコネクタ室５ａに内嵌する。

ボルト７が挿通される導通板部１１ａの貫通穴の周囲は、断面略逆Ｖ字形のリング状凸形の接触凸部１１ｃが形成され（図１１参照）、カラー２１の端面に当接している。またコネクタ室５ａに内嵌するシールドシェル１１ｂの相手方コネクタ側（図１０においては上端部）の一部は、切り起こされて内側に湾曲形成された複数の弾性接触片１１ｄが設けられている。

インナーハウジング１５は、芯線（別名『心線』とも呼ばれる。）１３ａを露出させたシールド電線１３を内嵌させて保持すると共に、シールドシェル１１ｂの導通板部１１ａ側に内嵌する。インナーハウジング１５は、パッキン１７、１９を介してコネクタハウジングベース３の貫通穴３ａおよびハウジング５のコネクタ室５ａに内嵌して配置される。コネクタである雄ピン端子２１は、その一端がシールド電線１３の芯線１３ａに電気的に接続されてシールドシェル１１ｂの軸心に配置されている。

図１１に示されるように、シールドターミナル１１は、導通板部１１ａがコネクタハウジングベース３とカラー２１およびハウジング５とに挟持され、ボルト７によって固着されることにより、接触凸部１１ｃがカラー２１によって押圧されてコネクタハウジングベース３の表面３ｂに接触する。これにより、シールドターミナル１１がコネクタハウジングベース３と導通してシールドされる。

上述した従来のシールドコネクタ１は、シールドターミナル１１の薄板状の導通板部１１ａを、ボルト７で締め付けてコネクタハウジングベース３の表面３ｂに接触させるので、ボルト７の締付け荷重がボルト７の近傍に集中してボルト周辺のみがコネクタハウジングベース３に接触し、その他の部位、換言すれば、ボルト７から離間した部分ではコネクタハウジングベース３の表面３ｂとシールドターミナル１１の導通板部１１ａとの間に隙間が形成される可能性がある。従って、電気接触抵抗が小さい有効接触面積はボルト７の近傍に限定され、有効接触面積が不足してシールド性能が不十分となる可能性がある。また、カラー２１を用いずにハウジング５のボルト穴５ｂに直接ボルト７を挿通させ、導通板部１１ａをハウジング５を介して押圧してコネクタハウジングベース３に接触させるようにしても、合成樹脂製のハウジング５は比較的機械的強度が弱いため、ボルト７から離れた位置ではコネクタハウジングベース３の表面３ｂと導通板部１１ａとの間に隙間が形成される可能性がある。このように、有効接触面積が十分確保できない可能性があるのはカラー２１を用いた場合と同様である。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シールドターミナルとコネクタハウジングとの有効接触面積を増大させてそれらの接触性を向上させ、これにより安定したシールド性能を持つシールドコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するため、本発明に係るシールドコネクタは、下記（１）を特徴としている。
（１） 導電材料で形成され、且つハウジング室を有するコネクタハウジングと、
絶縁材料で形成され、且つ前記ハウジング室に内嵌するインナーハウジングと、
前記インナーハウジングに形成されたターミナル収容室と、
前記ターミナル収容室に装着されるターミナルと、
前記コネクタハウジングの外表面に接触するように配置される板状の導通板部および当該導通板部から筒状に立設されたシールドシェルを有し且つ、導電材料で一体に形成されたシールドターミナルと、
前記シールドシェルが挿通する貫通穴を有し且つ、前記コネクタハウジングの前記外表面との間で前記導通板部を挟持するように前記導通板部を前記コネクタハウジングの前記外表面に押圧する押え板と、
前記シールドシェルに接触するように配置された導電性シールド部材を有するシールド電線と、
を備え、
前記シールド電線の導電性シールド部材と前記コネクタハウジングとが電気的に導通し、シールドされていること。

上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、シールドターミナルは、板状の導通板部および導通板部から筒状に立設されシールド電線の導電性シールド部材に導通するシールドシェルを有する。また、シールドターミナルの導通板部は、押え板とコネクタハウジングの外表面とに挟持されてコネクタハウジングの外表面に接触するように配置され、ボルト等の固定手段でコネクタハウジングに固着される。これにより、導通板部は、機械的強度の高い押え板によってコネクタハウジングの外表面に押圧され、導通板部がコネクタハウジングの外表面に確実に面接触し、導通板部とコネクタハウジングの外表面との有効接触面積が大きくなる。従って、シールドターミナルの接触性が向上し、これによりシールド電線の導電性シールド部材がコネクタハウジングに確実に電気的に導通し、シールド電線の芯線および該芯線と電気的に導通するターミナルを外来ノイズから確実にシールドすることができる。

また、前述した目的を達成するため、本発明に係るシールドコネクタは、下記（２）を特徴としている。
（２） 導電材料で形成され、且つハウジング室を有するコネクタハウジングと、
絶縁材料で形成され、且つ前記ハウジング室に内嵌するインナーハウジングと、
前記インナーハウジングに形成された複数のターミナル収容室と、
前記複数のターミナル収容室にそれぞれ装着される複数のターミナルと、
導電材料で形成され、且つ前記コネクタハウジングの外表面に接触するように配置される複数の板状の導通板部および当該複数の導通板部からそれぞれ筒状に立設された複数のシールドシェルを有する複数のシールドターミナルと、
前記複数のシールドシェルが挿通する貫通穴を有し且つ、前記コネクタハウジングの前記外表面との間で前記複数の導通板部を一括挟持するように前記複数の導通板部を前記コネクタハウジングの前記外表面に押圧する単一の押え板と、
前記複数のシールドシェルにそれぞれ接触するように配置された複数の導電性シールド部材を有する複数のシールド電線と、
を備え、
前記複数のシールド電線の複数の導電性シールド部材と前記コネクタハウジングとが電気的に導通し、シールドされていること。

上記（２）の構成のシールドコネクタによれば、複数のシールドターミナルは、複数の板状の導通板部および複数の導通板部からそれぞれ筒状に立設され複数のシールド電線それぞれの導電性シールド部材にそれぞれ導通する複数のシールドシェルを有する。また、複数のシールドターミナルそれぞれの導通板部は、単一の押え板とコネクタハウジングの外表面とに一緒に一括して挟持されてコネクタハウジングの外表面に接触するように配置され、ボルト等の固定手段でコネクタハウジングに固着される。これにより、複数の導通板部は、機械的強度の高い押え板によってコネクタハウジングの外表面に押圧され、導通板部それぞれがコネクタハウジングの外表面に確実に面接触し、複数の導通板部とコネクタハウジングの外表面との有効接触面積が大きくなる。従って、シールドターミナルの接触性が向上し、これにより複数のシールド電線それぞれの導電性シールド部材がコネクタハウジングに確実に電気的に導通し、複数のシールド電線それぞれの芯線および該芯線とそれぞれ電気的に導通する複数のターミナルを外来ノイズから確実にシールドすることができる。

尚、上記（１）にはシールドコネクタの各構成要素が少なくとも一つである場合が記載され、そして上記（２）にはシールドコネクタの構成要素のうち特にターミナル収容室、ターミナル、導通板部およびシールドシェルを有するシールドターミナル、および導電性シールド部材を有するシールド電線が複数ある場合が記載されている。

本発明によれば、シールドターミナルとコネクタハウジングとの有効接触面積が増大し、シールドコネクタの安定したシールド性能が得られる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明に係る好適な一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の一実施形態であるシールドコネクタの外観斜視図、図２は図１における分解斜視図、図３は図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視縦断面図、図４は図３におけるＩＶ−ＩＶ矢視縦断面図、図５は図４における円Ｖで囲まれた部分の拡大図、そして図６は図４における矩形枠ＶＩで囲まれた部分の拡大図である。また、図７は相手方コネクタの分解斜視図、そして図８は図７における縦断面図である。

本発明のシールドコネクタは、雄雌いずれのシールドコネクタにおいても実施可能であるが、図１〜図６に示す実施形態においては、３本の雌ピン端子を雄コネクタハウジングに装着した形態のシールドコネクタを例に説明する。尚、雌ピン端子の本数は３本に限定されるものではなく、必要に応じて任意の本数とすることができることは言うまでもない。

図１〜図４に示されるように、本実施形態のシールドコネクタ１００は、コネクタハウジング（雄コネクタハウジング）３１と、インナーハウジング３３と、ターミナル（雌ピン端子）３５と、シールドターミナル３７と、押え板３９と、を備えている。シールドコネクタ１００は、ターミナル３５が内嵌するインナーハウジング３３が、コネクタハウジング３１のハウジング室４５に内嵌して装着されている。また、シールドターミナル３７がコネクタハウジング３１と押え板３９とにより挟持されて複数のボルト４１、４３により固着されている。

コネクタハウジング３１は、例えば、アルミニウム等の導電材料で形成された略長方体の箱であり、図に示される実施形態においては、３つの円形縁部３１ａおよび隣接する円形縁部３１ａの中心を結ぶ線と平行に設けられ円形縁部３１ａ同士を連通させる一対の直線縁部３１ｂにより画成された略３連瓢箪形の穴であるハウジング室４５が上下方向に貫通して形成されている。シールド電線４７が導出される側のコネクタハウジング３１の外表面（図１において上面）３１ｃには、例えば、２個のＭ５の雌ねじ４９、および６個のＭ３の雌ねじ５１が設けられている。また、反対側の外表面（図１において下面）には、対角線上に２本の位置決めピン５３が突出して配置されている。

インナーハウジング３３の外形は、ハウジング室４５の形状に対応する略３連瓢箪形に形成された本体部３３ａと、本体部３３ａから突出して形成された３個の円筒部３３ｂと、からなり、絶縁性を有する材料、例えば、ＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイト)等の合成樹脂によって形成されている。インナーハウジング３３は、本体部３３ａおよび円筒部３３ｂを貫通して円形縁部により画成された３つの独立した貫通穴であるターミナル収容室５５が設けられている。本体部３３ａの外周面には、例えば、アクリルゴム等で無端状（リング状）に形成されたパッキン５７が嵌合して装着されている。そして、図６に示されるように、インナーハウジング３３は、コネクタハウジング３１のハウジング室４５に挿入され、円筒部３３ｂに装着されたＣリング６１をコネクタハウジング３１の溝３１ｄに係合させてコネクタハウジング３１に固定されている。

図３〜図５に示されるように、ターミナル（雌型ピン端子）３５は、例えば、銅等にニッケルメッキされた導電材料により形成された段付き中空円筒部材であり、インナーハウジング３３のターミナル収容室５５に内嵌配置される。ターミナル３５の小径部には弾性接触片６３が内嵌配置され、ターミナル３５の大径部にはシールド電線４７の芯線６５が加締め加工や半田付け等により固着されて電気的に接続されている。

ここで、図６に示されるように、シールド電線４７は、複数の線が撚り合わされた芯線６５と、芯線６５の外周に設けられた内部被覆６７、内部被覆６７の外周に設けられた導電材料からなる導電性シールド部材６９、および導電性シールド部材６９の外周に更に設けられた外部被覆７１と、を有する。シールド電線４７の一端は、外部被覆７１および導電性シールド部材６９が適宜の長さ切除されて内部被覆６７が露出している。露出した内部被覆６７の外周には、例えば、自己潤滑型シリコンゴム等によりリング状に形成されたパッキン５９が夫々嵌合している。導電性シールド部材６９は、例えば、編組、スパイラル状のシールド線、アルミニウム箔、銅箔、等を単独または組み合わせたものである。

図２および図６に示されるように、シールドターミナル３７は、銅等にニッケルメッキされた導電材料により形成されており、薄板状の導通板部３７ａと、導通板部３７ａから立設された円筒状のシールドシェル３７ｂと、を有する。導通板部３７ａには円形縁部で画成された複数のボルト穴３７ｃ、３７ｄが形成され、ボルト穴３７ｃ、３７ｄに夫々ボルト４１、４３が挿通されるようになっている。また、シールドシェル３７ｂの内径はシールド電線４７の導電性シールド部材６９の外径より僅かに大きくなっている。シールドシェル３７ｂには、外部被覆７１が所定の長さだけ剥かれて導電性シールド部材６９が露出したシールド電線４７が挿通されている。内部被覆６７と導電性シールド部材６９との間には、導電材料からなる円筒状のシールドスリーブ７３が挿入配置され、シールドシェル３７ｂとシールドスリーブ７３とによって導電性シールド部材６９を挟持する。これにより、シールドシェル３７ｂと導電性シールド部材６９が電気的に導通している。このように、導電性シールド部材６９がシールドシェル３７ｂに固着されて導通する３個のシールドターミナル３７が、コネクタハウジング３１の外表面３１ｃ上に配置されている。

図１および図２に示されるように、押え板３９は、コネクタハウジング３１の外表面３１ｃと略同一外形を有する板状部材であり、シールドターミナル３７と同様に導電材料により形成されている。押え板３９は、シールドシェル３７ｂの直径より僅かに大きな直径を有する３個の円形縁部３９ａと、隣接する円形縁部３９ａの中心を結ぶ線と平行に設けられ円形縁部３９ａ同士を連通させる一対の直線縁部３９ｂにより画成された略３連瓢箪形の貫通穴３９ｃが形成されている。また、コネクタハウジング３１の雌ねじ４９、５１に対応して円形縁部により画成された複数のボルト穴３９ｄ、３９ｅが設けられている。押え板３９の厚みは、薄板状の導通板部３７ａより遙かに厚く設定されており、導通板部３７ａと比較して大きな機械的強度を有する。

そして、３個のシールドターミナル３７は、シールドシェル３７ｂが押え板３９の貫通穴３９ｃに挿通されてコネクタハウジング３１の外表面３１ｃ上に載置され、導通板部３７ａが押え板３９によって挟持され、雌ねじ４９、５１に螺合する複数のボルト４１、４３により固定されている。これにより、導通板部３７ａは、コネクタハウジング３１の外表面３１ｃに接触して電気的に導通する。

次に、シールドコネクタ１００の組付け手順について説明する。
図２、図３および図６に示されるように、インナーハウジング３３をコネクタハウジング３１のハウジング室４５に挿入し、円筒部３３ｂに装着したＣリング６１をコネクタハウジング３１の溝３１ｄに係合させて固定する。また、本体部３３ａの外周面にパッキン５７を嵌合して装着する。

シールド電線４７の外部被覆７１、導電性シールド部材６９および内部被覆６７を適宜の長さ切除して、芯線６５および導電性シールド部材６９を所要の長さ露出させる。そして、夫々のシールド電線４７を押え板３９の略３連瓢箪形の貫通穴３９ｃに挿通させ、更に、シールドターミナル３７のシールドシェル３７ｂに挿通させる。導電性シールド部材６９とシールドシェル３７ｂとを対向させて位置させた後、内部被覆６７と導電性シールド部材６９との間にシールドスリーブ７３を挿入して、シールドシェル３７ｂとシールドスリーブ７３とによって導電性シールド部材６９を挟持してシールドシェル３７ｂと導電性シールド部材６９を電気的に導通させる。

内部被覆６７にパッキン５９を嵌合させた後、芯線６５をターミナル（雌型ピン端子）３５の大径部に挿入して、芯線６５をターミナル３５と共に加締め加工し、或いは半田付けして、芯線６５をターミナル３５に固着する。そして、ターミナル３５をインナーハウジング３３のターミナル収容室５５に挿入し、シールドターミナル３７の導通板部３７ａをコネクタハウジング３１の外表面３１ｃ上に載置し、更に押え板３９を載せてシールドターミナル３７の導通板部３７ａをコネクタハウジング３１の外表面３１ｃと押え板３９とにより挟持した状態で、ボルト４１、４３を雌ねじ４９，５１に螺合させて固定する。

シールドターミナル３７の導通板部３７ａは、機械的強度、換言すれば、曲げ強度が強い押え板３９を介して押圧されるので、その一部が浮き上がることはなく、導通板部３７ａの接触面全面がコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに確実に接触する。また、押え板３９の曲げ強度が導通板部３７ａの曲げ強度に対して十分大きい場合は、２本のＭ５のボルト（大ボルト）４１だけで固着することも可能であるが、シールドを確実に行なうためには、更にＭ３のボルト(小ボルト)を追加して固着することが望ましい。

こうすることにより、シールド電線４７の導電性シールド部材６９は、シールドターミナル３７のシールドシェル３７ｂに導通し、更にシールドターミナル３７の導通板部３７ａは、押え板３９とコネクタハウジング３１の外表面３１ｃとによって挟持されてコネクタハウジング３１に導通する。これにより、導電性シールド部材４７（導電性シールド部材６９）は、コネクタハウジング３１に電気的に導通してコネクタ部がシールドされる。

図７および図８に示されるように、シールドコネクタ１００と嵌合接続される相手方コネクタ１５０は、ターミナルである３本の雄ピン端子１５１が合成樹脂製のインナーハウジング１５３と一体成形されている。雄ピン端子１５１には、略円形縁部で画成された貫通穴１５５が直径方向に設けられ、インナーハウジング１５３との一体成形時に合成樹脂の一部が貫通穴１５５内に流入して雄ピン端子１５１とインナーハウジング１５３が確実に固定される。コネクタハウジング（雌コネクタハウジング）１５７は、アルミニウム等の導電材料により略長方体に形成されており、長辺に沿って形成された直線縁部１５７ａおよび短辺に沿って形成された略半円状縁部１５７ｂとによって画成されて略楕円柱状の嵌合穴１５９が設けられている。インナーハウジング１５３は、雄ピン端子１５１と共に、嵌合穴１５９に挿入されて固定されている。コネクタハウジング１５７の一方の端面１５７ｃは、嵌合穴１５９の対角線上に円形縁部で画成された位置決め穴１６１および雌ねじ１６３が形成されている。

そして、シールドコネクタ１００は、位置決めピン５３を相手方コネクタ１５０の位置決め穴１６１に嵌合させながら、ターミナル（雌ピン端子）３５に内嵌する弾性接触片６３に雄ピン端子１５１を挿入してシールドコネクタ１００のコネクタハウジング３１の外表面３１ｃと、相手方コネクタ１５０のコネクタハウジング１５７の端面１５７ｃと、を接触させて固着する。これにより、コネクタ部がシールドされた状態で雌ピン端子（ターミナル）３５と雄ピン端子１５１が電気的に接続される。

ここで、本発明の理解を深めるため、本発明に係るシールドコネクタの上記実施形態（即ち、シールドコネクタ１００）の構成を次に簡潔に述べる。
シールドコネクタ１００は、
導電材料で形成され、且つハウジング室４５を有するコネクタハウジング３１と、
絶縁材料で形成され、且つハウジング室４５に内嵌するインナーハウジング３３と、
インナーハウジング３３に形成された複数のターミナル収容室５５と、
複数のターミナル収容室５５にそれぞれ装着される複数のターミナル３５と、
コネクタハウジング３１の外表面３１ｃに接触するように配置される複数の板状の導通板部３７ａおよび当該複数の導通板部３７ａとともに導電材料で一体に形成され且つ当該複数の導通板部３７ａからそれぞれ筒状に立設された複数のシールドシェル３７ｂを有する複数のシールドターミナル３７と、
複数のシールドシェル３７ｂが挿通する貫通穴３９ｃを有し且つ、コネクタハウジング３１の外表面３１ｃとの間で複数の導通板部３７ａを一括挟持するように複数の導通板部３７ａをコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに押圧する単一の押え板３９と、
複数のシールドシェル３７ｂにそれぞれ接触するように配置された複数の導電性シールド部材６９を有する複数のシールド電線４７と、
を備え、
複数のシールド電線４７の複数の導電性シールド部材６９とコネクタハウジング３１とが電気的に導通し、複数のシールド電線４７それぞれの芯線６５および該複数の芯線６５とそれぞれ電気的に導通する複数のターミナル３５が外来ノイズからシールドされる。

シールドコネクタ１００によれば、複数のシールドターミナル３７は、複数の板状の導通板部３７ａおよび複数の導通板部３７ａからそれぞれ筒状に立設され複数のシールド電線４７それぞれの導電性シールド部材６９にそれぞれ導通する複数のシールドシェル３７ｂを有する。また、複数のシールドターミナル３７それぞれの導通板部３７ａは、単一の押え板３９とコネクタハウジング３１の外表面３１ｃとに一緒に一括して挟持されてコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに接触するように配置され、ボルト４１，４３等といった固定手段でコネクタハウジング３１に固着される。これにより、複数の導通板部３７ａは、機械的強度の高い押え板３９によってコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに押圧され、導通板部３７ａそれぞれがコネクタハウジング３１の外表面３１ｃに確実に面接触し、複数の導通板部３７ａとコネクタハウジング３１の外表面３１ｃとの有効接触面積が大きくなる。従って、シールドターミナル３７の接触性が向上し、これにより複数のシールド電線４７それぞれの導電性シールド部材６９がコネクタハウジング３１に確実に電気的に導通し、複数のシールド電線４７それぞれの芯線６５および芯線６５とそれぞれ電気的に導通する複数のターミナル３５を外来ノイズから確実にシールドすることができる。

尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

尚、前述した実施形態では雌ターミナル（雌ピン端子）を雄コネクタハウジングに配設したシールドコネクタを例に採り、それを説明したが、本発明はこれに限定されず、雄ターミナルを雌コネクタハウジングに配設したシールドコネクタとすることもできる。

また、前述した実施形態ではシールドコネクタの構成要素のうち特にターミナル収容室、ターミナル、導通板部およびシールドシェルを有するシールドターミナル、および導電性シールド部材を有するシールド電線が複数ある場合を例に採り、それを説明したが、シールドコネクタの各構成要素が一つであっても同様に優れた作用および効果を奏することは言うまでもない。

本発明の一実施形態であるシールドコネクタの外観斜視図である。 図１における分解斜視図である。 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視縦断面図である。 図３におけるＩＶ−ＩＶ矢視縦断面図である。 図４における円Ｖで囲まれた部分の拡大図である。 図４における矩形枠ＶＩで囲まれた部分の拡大図である。 相手方コネクタの分解斜視図である。 図７における縦断面図である。 従来のシールドコネクタの外観斜視図である。 図９におけるＸ−Ｘ矢視縦断面図である。 図１０における円ＸＩで囲まれた部分の拡大図である。

符号の説明

１００ シールドコネクタ
３１ コネクタハウジング
３１ｃ コネクタハウジングの外表面
３３ インナーハウジング
３５ ターミナル（雌ピン端子）
３７ シールドターミナル
３７ａ 導通板部
３７ｂ シールドシェル
３９ 押え板
３９ｃ 貫通穴
４５ ハウジング室
４７ シールド電線
５５ ターミナル収容室
６９ 導電性シールド部材

Claims (2)

1. 導電材料で形成され、且つハウジング室を有するコネクタハウジングと、
   絶縁材料で形成され、且つ前記ハウジング室に内嵌するインナーハウジングと、
   前記インナーハウジングに形成されたターミナル収容室と、
   前記ターミナル収容室に装着されるターミナルと、
   前記コネクタハウジングの外表面に接触するように配置される板状の導通板部および当該導通板部から筒状に立設されたシールドシェルを有し且つ、導電材料で一体に形成されたシールドターミナルと、
   前記シールドシェルが挿通する貫通穴を有し且つ、前記コネクタハウジングの前記外表面との間で前記導通板部を挟持するように前記導通板部を前記コネクタハウジングの前記外表面に押圧する押え板と、
   前記シールドシェルに接触するように配置された導電性シールド部材を有するシールド電線と、
   を備え、
   前記シールド電線の導電性シールド部材と前記コネクタハウジングとが電気的に導通し、シールドされていることを特徴とするシールドコネクタ。
2. 導電材料で形成され、且つハウジング室を有するコネクタハウジングと、
   絶縁材料で形成され、且つ前記ハウジング室に内嵌するインナーハウジングと、
   前記インナーハウジングに形成された複数のターミナル収容室と、
   前記複数のターミナル収容室にそれぞれ装着される複数のターミナルと、
   導電材料で形成され、且つ前記コネクタハウジングの外表面に接触するように配置される複数の板状の導通板部および当該複数の導通板部からそれぞれ筒状に立設された複数のシールドシェルを有する複数のシールドターミナルと、
   前記複数のシールドシェルが挿通する貫通穴を有し且つ、前記コネクタハウジングの前記外表面との間で前記複数の導通板部を一括挟持するように前記複数の導通板部を前記コネクタハウジングの前記外表面に押圧する単一の押え板と、
   前記複数のシールドシェルにそれぞれ接触するように配置された複数の導電性シールド部材を有する複数のシールド電線と、
   を備え、
   前記複数のシールド電線の複数の導電性シールド部材と前記コネクタハウジングとが電気的に導通し、シールドされていることを特徴とするシールドコネクタ。

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