JP2006007651A - Centrifugal molding machine, centrifugal molding method, and molding system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真複写機やレーザプリンタに使用されるエンドレスベルト等の成形品を成形する遠心成形機、遠心成形方法、及び成形システムに関するものである。 The present invention relates to a centrifugal molding machine, a centrifugal molding method, and a molding system for molding a molded product such as an endless belt used in an electrophotographic copying machine or a laser printer.
電子写真複写機やレーザプリンタには、シームレスのエンドレスベルトが使用されているが、このエンドレスベルトは、図3に示すような遠心成形機により成形される。この種の遠心成形機は、同図に示すように、駆動装置10の駆動により回転する金型1と、この回転する金型1内に成形材料である樹脂溶液22を流す成形材料投入装置20と、回転する金型1を外部から加熱する外部加熱装置30とから構成されている(特許文献1、2、3、4参照)。
A seamless endless belt is used in electrophotographic copying machines and laser printers, and this endless belt is formed by a centrifugal molding machine as shown in FIG. As shown in the figure, this type of centrifugal molding machine includes a
金型1は、円筒形に形成され、開口した両端部の内周面に、樹脂溶液22を堰き止めるリング形の堰がそれぞれ着脱自在に嵌合されており、開口した両端部に、成形材料投入装置20に貫通される蓋がそれぞれ着脱自在に嵌合されている。外部加熱装置30は、金型1の側方に配置され、金型1の内周面にレベリングされた樹脂溶液22を金型1の周壁を介して間接的に加熱し、樹脂溶液22の溶剤を蒸発させて樹脂を乾燥させるよう機能する。
The
このような遠心成形機によりエンドレスベルトを遠心成形する場合には、先ず、金型1を駆動装置10により回転させながら外部加熱装置30により加熱し、回転する金型1に樹脂溶液22を成形材料投入装置20によりラフに垂らして金型1の内周面に樹脂溶液22をレベリングし、この樹脂溶液22を乾燥させて中間体を形成する。こうして中間体を形成したら、金型1を所定の時間放置して中間体を乾燥硬化させ、その後、金型1から脱型してその両端部を整えれば、エンドレスベルトを得ることができる。
従来の遠心成形機は、以上のように構成され、金型1の内周面にレベリングされた樹脂溶液22が外側から間接的に単に加熱されるだけなので、乾燥効率が実に悪く、乾燥の遅延を招くという大きな問題がある。
The conventional centrifugal molding machine is configured as described above, and the
本発明は上記に鑑みなされたもので、乾燥効率の向上や乾燥時間の短縮等を図ることのできる遠心成形機、遠心成形方法、及び成形システムを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a centrifugal molding machine, a centrifugal molding method, and a molding system capable of improving the drying efficiency and shortening the drying time.
本発明においては上記課題を解決するため、回転する金型に成形材料を投入し、金型の内周面に成形材料を遠心力により押し付けて中空の成形品を得るものであって、
金型をその外部から加熱する外部加熱装置と、回転する金型の内部を流れる気体を金型の内周面の成形材料方向に向けて(押し付けて)整流する整流板とを含んでなることを特徴としている。
なお、成形材料を樹脂溶液とし、成形品をエンドレスベルトとすることができる。
In the present invention, in order to solve the above problems, a molding material is charged into a rotating mold, and the molding material is pressed against the inner peripheral surface of the mold by centrifugal force to obtain a hollow molded product,
An external heating device that heats the mold from the outside, and a rectifying plate that rectifies (presses) the gas flowing in the rotating mold toward the molding material on the inner peripheral surface of the mold. It is characterized by.
The molding material can be a resin solution, and the molded product can be an endless belt.
また、金型の軸方向に進退動可能に設けられ、回転する金型の内周面に液状の成形材料を投入する成形材料投入装置を備え、この成形材料投入装置から略定量の成形材料を略均一に投入することができる。
さらに、金型の軸方向に進退動可能に設けられ、回転する金型の内周面に押し付けられた成形材料に熱風を吹き付ける内部加熱装置を備えることができる。
In addition, it is equipped with a molding material feeding device that is provided so as to be movable back and forth in the axial direction of the mold, and that injects a liquid molding material into the inner peripheral surface of the rotating mold. It is possible to throw in substantially uniformly.
Furthermore, an internal heating device that is provided so as to be movable back and forth in the axial direction of the mold and that blows hot air onto the molding material pressed against the inner peripheral surface of the rotating mold can be provided.
また、本発明においては上記課題を解決するため、請求項1ないし4いずれかに記載の遠心成形機により中空の成形品を成形する方法であって、
金型を回転させながらその外部から加熱し、この回転する金型に成形材料を投入して金型の内周面に成形材料を押し付ける工程と、回転する金型の内周面に押し付けられた成形材料に熱風を整流しながら吹き付ける工程とを含んでなることを特徴としている。
Further, in the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, a method of molding a hollow molded product by the centrifugal molding machine according to any one of
Heating from the outside while rotating the mold, putting the molding material into this rotating mold and pressing the molding material against the inner peripheral surface of the mold, and pressed against the inner peripheral surface of the rotating mold And a step of spraying the molding material while rectifying hot air.
さらに、本発明においては上記課題を解決するため、中空の成形品を多層構造に成形するシステムであって、
略一列に並べて配置される請求項1ないし4いずれかに記載の遠心成形機と、この複数の遠心成形機の間で金型を搬送する金型移載装置とを含んでなることを特徴としている。
Furthermore, in the present invention, in order to solve the above problems, a system for forming a hollow molded product into a multilayer structure,
The centrifugal molding machine according to any one of
ここで、特許請求の範囲における成形材料は、液状でも良いし、粉状でも良い。成形品は、導電性のエンドレスベルト(シームレスベルト)や非導電性のエンドレスベルト(シームレスベルト)が主ではあるが、何らこれに限定されるものではない。例えば、パイプ、容器、プーリ、ロータ、タンク等でも良い。さらに、外部加熱装置、内部加熱装置、整流板は、単数複数いずれでも良い。 Here, the molding material in the claims may be liquid or powdery. The molded product is mainly a conductive endless belt (seamless belt) or a non-conductive endless belt (seamless belt), but is not limited to this. For example, a pipe, a container, a pulley, a rotor, a tank, or the like may be used. Further, the external heating device, the internal heating device, and the rectifying plate may be any one or more.
本発明によれば、回転する金型の内周面に成形材料が遠心力により押し付けられると、整流板が成形材料を乾燥させる気体を成形材料に流し、気体の流れを略一様化して成形材料の乾燥効率を高めたり、乾燥を速める。 According to the present invention, when the molding material is pressed against the inner peripheral surface of the rotating mold by centrifugal force, the flow straightens the molding material by flowing the gas for drying the molding material to the molding material. Increase material drying efficiency or speed up drying.
また、本発明において、中空の成形品を遠心成形する場合には、先ず、金型を回転させながら外側から加熱し、金型内に成形材料を投入して金型の内周面に成形材料を製膜する。この際、成形材料を単に投入するのではなく、略定量化した成形材料を略均一に投入すると良い。
次いで、製膜化された成形材料に熱風を吹き付けるとともに、金型内を流れる熱風を略一様に整流して成形材料に吹き付け、その後、成形材料を冷却して硬化させれば、中空の成形品を得ることができる。
In the present invention, when a hollow molded product is subjected to centrifugal molding, first, the mold is heated while being rotated from the outside, and the molding material is put into the mold to be molded on the inner peripheral surface of the mold. Is formed. At this time, it is preferable not to simply input the molding material but to input the substantially quantified molding material substantially uniformly.
Next, hot air is blown to the film-formed molding material, and the hot air flowing in the mold is rectified almost uniformly and blown to the molding material. Goods can be obtained.
なお、二層、三層、四層、五層等の多層構造を有する中空の成形品を遠心成形する場合には、成形品の層数に応じて上記作業を繰り返し、成形材料を積層して多層の中間体を形成し、その後、冷却して硬化させれば良い。 In addition, when centrifugally molding a hollow molded product having a multilayer structure such as two layers, three layers, four layers, and five layers, the above operation is repeated according to the number of layers of the molded product, and the molding material is laminated. A multilayer intermediate may be formed and then cooled and cured.
本発明によれば、成形材料の乾燥効率を向上させたり、乾燥時間を短縮することができるという効果がある。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, there exists an effect that the drying efficiency of a molding material can be improved or drying time can be shortened.
以下、図面を参照して本発明の第一の発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における遠心成形機は、図1に示すように、図の奥方向に伸びる金型1と、この金型1を回転させる駆動装置10と、金型1に樹脂溶液22を注入する成形材料投入装置20と、金型1を外部から加熱する外部加熱装置30と、金型1を内部から加熱する内部加熱装置40と、金型内部の空気抵抗を減少させる整流板50とを備え、金型1、駆動装置10、及び外部加熱装置30が図示しないカマ室内に設置されており、樹脂溶液22により可撓性を有するエンドレスベルトを多層構造に遠心成形(遠心注型ともいう)するようにしている。
Hereinafter, a preferred embodiment of the first invention of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a centrifugal molding machine in the present embodiment includes a
金型1は、図1に示すように、鉄鋼やステンレス等を使用して円筒形のパイプに形成され、開口した両端部に、略リング形の蓋がそれぞれ着脱自在に嵌合されており、各蓋の中心部に穿孔された円形の貫通口が成形材料投入装置20に貫通される。この金型1は、その内周面に、脱型を容易にする鏡面加工、フッ素加工、シリコーン樹脂加工等が施され、外周面には図示しないつや消しの黒色塗料が塗布されており、この黒色塗料が外部加熱装置30からの熱を効率的に吸収する。
As shown in FIG. 1, the
駆動装置10は、図1に示すように、ステッピングモータやサーボモータ等からなるモータと、このモータの駆動に基づいて回転する前後一対の駆動ローラ11と、各駆動ローラ11に隣接する前後一対の従動ローラ12とから構成され、これら複数の駆動ローラ11と従動ローラ12が金型1を水平に搭載支持する。
As shown in FIG. 1, the
駆動ローラ11と従動ローラ12の周面には、シリコーンゴムやフッ素ゴム等からなる弾性エラストマーが選択的に覆着され、この弾性エラストマーが摺接する金型1の制振機能を発揮する。従動ローラ12は、図の左右水平方向にスライド可能に支持され、金型1の大きさに応じて側方の駆動ローラ11に接近したり、離隔する。
The peripheral surfaces of the
成形材料投入装置20は、カマ室とは別の支持台(図示せず)上に搭載されて内部加熱装置40や整流板50と共に一体化され、金型1の軸方向(図の奥方向)に進退動して回転する金型1の内周面に成形材料である樹脂溶液22を注入する。支持台は、例えば横長に形成され、その底面四隅部に移動用の車輪や脚が配設されており、遠心成形時にカマ室に隣接配置される。
The molding
支持台の上面には、サーボモータ等のモータが設置されるとともに、このモータの駆動に伴い回転するボール螺子がベアリングを介して水平に軸支され、ボール螺子には、ボール螺子の回転に伴いガイドレールに案内されつつ長手方向に水平に走行するステージが螺嵌されており、このステージ上に成形材料投入装置20が搭載される。
A motor such as a servo motor is installed on the upper surface of the support base, and a ball screw that rotates as the motor is driven is horizontally supported through a bearing. The ball screw is rotated along with the rotation of the ball screw. A stage that travels horizontally in the longitudinal direction while being guided by the guide rail is screwed, and a molding
成形材料投入装置20には図1に示すように、精密に定量化された樹脂溶液22を均一に吐き出し可能な溶液ノズル21が水平に設けられ、この細長い溶液ノズル21が蓋の貫通口中心部付近を貫通する。樹脂溶液22は、溶剤に所定の高分子材料(例えばPET、PVDS、PBT、PEN、PES、PAI等)が溶解することにより調製される。この樹脂溶液22には、可塑剤、着色剤、帯電防止剤、老化防止剤、酸化防止剤、補強性フィラー、導電剤、反応助剤、反応抑制剤等の各種添加剤が適宜添加される。
As shown in FIG. 1, the molding
このような構成の成形材料投入装置20は、モータの駆動に基づき、ボール螺子が回転してステージを精密にスライドさせることにより、駆動装置10に着脱自在に搭載された金型1の軸方向に進退動し、金型1に接近したり、離隔する。
The molding
外部加熱装置30は、対向する金型1の外周面を加熱するランプヒータ等のヒータ31と、このヒータ31の後方に配置され、ヒータ31からの熱を金型1に反射する湾曲した反射板32とを備え、カマ室の内部に設置されて少なくとも金型1の一側部に隙間をおいて位置する。
The
内部加熱装置40は、図1に示すように、成形材料投入装置20に設置された熱風源と、成形材料投入装置20の溶液ノズル21に支持具を介し水平に支持され、熱風源からの熱風を樹脂溶液22に噴射する熱風ノズル41とから構成される。熱風ノズル41は、例えば同図の奥方向に伸びる中空の棒に形成されて溶液ノズル21の斜め上方に位置し、周壁に複数の噴射孔が所定のピッチで並べて穿孔されており、この複数の噴射孔から気体である熱風(図1の矢印参照)が金型1の内部や樹脂溶液22に噴射される。
As shown in FIG. 1, the internal heating device 40 is horizontally supported by a hot air source installed in the molding
整流板50は、同図に示すように、例えばステンレス等を使用して図の奥方向に伸びる断面略円弧形に湾曲形成され、成形材料投入装置20の溶液ノズル21に支持具を介し水平に支持されて溶液ノズル21の斜め上方に位置する。この整流板50は、金型1の内周面に間隔をおいて対向し、熱風ノズル41から噴射されて金型1の周方向に流れる熱風流を一様化し、空気抵抗を高める渦流や乱流の発生を抑制するよう機能する。
As shown in the figure, the
また、整流板50は、整流した熱風と遠心力とにより、成形品であるエンドレスベルトの表面に滞留する樹脂溶液22の揮発溶剤をかき取るよう機能する。この揮発溶剤の揮発は、化学平衡により促進され、乾燥効率が向上する。
The rectifying
上記において、多層構造(本実施形態では三層構造)のエンドレスベルトを遠心成形する場合には、先ず、セットした金型1を駆動装置10により矢印で示す時計方向に高速で回転させながら外部加熱装置30の輻射熱により外側から加熱し、回転する金型1の蓋に成形材料投入装置20を進出させて溶液ノズル21、内部加熱装置40、及び整流板50を挿入する。
In the above, when an endless belt having a multilayer structure (three-layer structure in the present embodiment) is subjected to centrifugal molding, first, external heating is performed while rotating the
このようにして回転する金型1に溶液ノズル21、内部加熱装置40、及び整流板50を挿入したら、金型1に樹脂溶液22を成形材料投入装置20により注入するとともに、金型1の内周面に樹脂溶液22を螺旋状に供給して金型1の内周面に樹脂溶液22を薄く製膜する。この際、樹脂溶液22をラフに垂れ流すのではなく、精密に定量化された樹脂溶液22を線条かつ均一に供給するようにする。
When the solution nozzle 21, the internal heating device 40, and the rectifying
次いで、内部加熱装置40を動作させて熱風を薄膜化された樹脂溶液22に吹き付けるとともに、周方向に流れる熱風を整流板50により一様に整流して吹き付け、樹脂溶液22の溶剤を蒸発させて円筒形の中間体を乾燥形成する。こうして一層構造の薄い中間体を乾燥形成したら、上記作業を繰り返して中間体の内周面に樹脂溶液22を順次製膜し、多層構造(本実施形態では三層構造)の厚い中間体を積層形成する。この際の中間体の層の厚さは、同じでも良いし、相違しても良い。
Next, the internal heating device 40 is operated to blow hot air on the thinned
そして、金型1から溶液ノズル21、内部加熱装置40、及び整流板50を後退させ、金型1を所定の時間放置して多層構造の中間体を乾燥硬化させ、この硬化した中間体をエンドレスベルトとして金型1から脱型すれば、多層構造の完全なエンドレスベルトを得ることができる。
Then, the solution nozzle 21, the internal heating device 40, and the
上記構成によれば、金型1の内周面の樹脂溶液22を外側から加熱する他、金型1の内部から直接的に加熱し、金型1の温度ムラを防いだり、乾燥の高速化や乾燥速度の均一化を図るので、樹脂溶液22の乾燥効率が著しく向上し、樹脂溶液22を迅速に乾燥させることができる。
According to the above configuration, in addition to heating the
また、整流板50が金型内部の空気を樹脂溶液22に円滑に沿わせ、効率良く整流したり、オリフィス作用により流速を速めるので、金型内部の空気の乱れを防いで空力効果を向上させることができる。したがって、例え内部加熱装置40を省略した場合でも、乾燥効率が向上し、迅速な乾燥を期待することができる。また、上記効果により、成形サイクルの短縮化、エンドレスベルトの抵抗値の選別レス化や厚みの選別レス化を図ることができ、これらを通じて低コストのエンドレスベルトを提供することが可能になる。
In addition, the
また、樹脂溶液22をラフに流し、遠心力に依存して樹脂溶液22をレベリングするのではなく、精密に定量化された細い糸状の樹脂溶液22を均一に供給し、樹脂溶液22の金型軸方向に流れる範囲を大幅に狭めるので、金型1に樹脂溶液用の重い堰を嵌合する必要が全くない。したがって、堰を省略して部品点数の削減と堰の脱着作業時間の短縮を図ることが可能になる。
In addition, the
さらに、エンドレスベルトを一度に厚く一層に成形するのではなく、一層当たりの厚さを薄くして多層構造に徐々に成形するので、一層当たりに必要な樹脂溶液22の量を減少させて流れる範囲を縮小し、結果として乾燥時間や成形時間の短縮を図ることができる。
Further, the endless belt is not formed thickly at one layer, but is gradually formed into a multilayer structure by reducing the thickness per layer, so that the flow range is reduced by reducing the amount of the
次に、図2は本発明の第二の発明の好ましい実施形態を示すもので、本実施形態における成形システムは、生産ライン60に沿って横一列に並べて配置された複数の上記遠心成形機と、この横一列に並べて配置された複数の遠心成形機の間で金型1を搬送する金型移載装置70とを備え、生産ライン上流の遠心成形機から生産ライン下流の遠心成形機に金型1を金型移載装置70により順次搬送し、三層構造のエンドレスベルトを大量に製造するようにしている。
Next, FIG. 2 shows a preferred embodiment of the second invention of the present invention. The molding system in this embodiment includes a plurality of centrifugal molding machines arranged side by side along the
生産ライン60は、最上流部61、上流部62、中流部63、下流部64、及び最下流部65に区画され、少なくとも最上流部61、上流部62、中流部63、及び下流部64にはそれぞれカマ室が設置される。複数の遠心成形機は、最上流部61のカマ室に一機、上流部62、中流部63、及び下流部64のカマ室にそれぞれ並べて二機、そして最下流部65には一機設置される。
The
最上流部61のカマ室は、遠心成形前の金型1を予熱し、遠心成形の迅速化に資するよう機能する。上流部62のカマ室は、最上流部61のカマ室から搬送されてきた金型1を使用して一層目の中間体を遠心成形し、この遠心成形した金型1を予備乾燥するよう機能する。また、中流部63のカマ室は、上流部62のカマ室から予備乾燥して搬送されてきた金型1を使用して二層目の中間体を遠心成形し、この遠心成形した金型1を予備乾燥するよう機能する。
The hook chamber in the most
下流部64のカマ室は、中流部63のカマ室から予備乾燥して搬送されてきた金型1を使用して三層目の中間体を遠心成形し、この遠心成形した金型1を予備乾燥する。最下流部65は、下流部64のカマ室から予備乾燥して搬送されてきた金型1を放置して中間体を乾燥硬化させ、金型1からエンドレスベルトを脱型する。
The
金型移載装置70は、サーボモータ等からなるモータと、このモータの駆動に伴い回転するボール螺子と、このボール螺子の回転に伴いガイドレールに案内されつつ生産ライン60の最上流部61から最下流部65にかけて水平に走行(図の矢印参照)する走行台と、この走行台上に並べて搭載される一対のシリンダ71とから構成される。
The mold transfer device 70 includes a motor composed of a servo motor, a ball screw that rotates as the motor is driven, and an
各シリンダ71は、例えばエアシリンダや油圧シリンダからなり、その上下動可能なピストンロッド72の上端部には、金型1の下部をローラを介して下方から保持する保持爪73が設けられている。
このような構成の金型移載装置70は、二個の金型1を上流の遠心成形機から下流の遠心成形機に搬送する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
Each cylinder 71 is composed of, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder, and a holding claw 73 for holding the lower portion of the
The mold transfer device 70 having such a configuration conveys the two
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、一機の遠心成形機により多層構造のエンドレスベルトを成形するのではなく、エンドレスベルトの層数に応じて複数の遠心成形機を配置し、この複数の遠心成形機により多層構造のエンドレスベルトを層毎に徐々に成形するので、成形時間を大幅に短縮することができるのは明らかである。 In this embodiment, the same effect as the above-described embodiment can be expected, and a plurality of centrifugal moldings are performed according to the number of layers of the endless belt, instead of molding an endless belt having a multilayer structure by one centrifugal molding machine. It is clear that the molding time can be greatly shortened by arranging the machine and gradually forming the multi-layered endless belt for each layer by the plurality of centrifugal molding machines.
具体的には、図3の遠心成形機一機により二層構造のエンドレスベルトを成形する場合には37分もの時間を必要としたが、図2のシステムにより三層構造のエンドレスベルトを成形する場合には、12分程度の短時間で成形することができる。 Specifically, when forming a two-layered endless belt with one centrifugal molding machine of FIG. 3, it took 37 minutes, but with the system of FIG. 2, a three-layered endless belt was molded. In some cases, it can be molded in a short time of about 12 minutes.
なお、上記実施形態の金型1、駆動装置10、成形材料投入装置20、外部加熱装置30、内部加熱装置40、及び整流板50については、カマ室内に設置しても良い。また、金型1は、成形品の大きさや長さに応じて形状を適宜変更することができる。また、従動ローラ12を駆動ローラ11にしても良いし、駆動ローラ11と従動ローラ12の代わりに駆動ロールと従動ロールを使用しても良い。また、成形材料投入装置20に支持バーを取り付け、この支持バーに内部加熱装置40と整流板50を支持具を介しそれぞれ支持させても良い。
In addition, you may install the metal mold | die 1, the
また、上記実施形態ではモータの駆動に基づくボール螺子の回転により成形材料投入装置20をスライドさせたが、ボール螺子の代わりに円滑で静かなベルトを使用し、モータの駆動に基づくベルトの循環により、成形材料投入装置20をスライドさせても良い。また、低速で回転する金型1に溶液ノズル21、内部加熱装置40、及び整流板50を挿入した後、金型1を高速回転させても良い。
In the above embodiment, the molding
また、整流板50の大きさや形状、整流板50と金型1の内周面との距離等は、必要に応じ適宜調整したり、変更することができる。さらに、上記実施形態では生産ライン60を、最上流部61、上流部62、中流部63、下流部64、及び最下流部65に区画したが、エンドレスベルトの層数に応じて生産ライン60の区画数を増減することができる。
Further, the size and shape of the rectifying
1 金型
10 駆動装置
20 成形材料投入装置
21 溶液ノズル
22 樹脂溶液(成形材料)
30 外部加熱装置
31 ヒータ
32 反射板
40 内部加熱装置
41 熱風ノズル
50 整流板
60 生産ライン
61 最上流部
62 上流部
63 中流部
64 下流部
65 最下流部
70 金型移載装置
71 シリンダ
DESCRIPTION OF
30
Claims (6)
金型をその外部から加熱する外部加熱装置と、回転する金型の内部を流れる気体を金型の内周面の成形材料方向に向けて整流する整流板とを含んでなることを特徴とする遠心成形機。 A centrifugal molding machine that inputs a molding material into a rotating mold and presses the molding material against the inner peripheral surface of the mold by centrifugal force to obtain a hollow molded product,
An external heating device that heats the mold from the outside, and a rectifying plate that rectifies the gas flowing inside the rotating mold toward the molding material direction of the inner peripheral surface of the mold. Centrifugal molding machine.
金型を回転させながらその外部から加熱し、この回転する金型に成形材料を投入して金型の内周面に成形材料を押し付ける工程と、回転する金型の内周面に押し付けられた成形材料に熱風を整流しながら吹き付ける工程とを含んでなることを特徴とする遠心成形方法。 A centrifugal molding method for molding a hollow molded product with the centrifugal molding machine according to claim 1,
Heating from the outside while rotating the mold, putting the molding material into this rotating mold and pressing the molding material against the inner peripheral surface of the mold, and pressed against the inner peripheral surface of the rotating mold And a step of spraying hot air while rectifying hot air on the molding material.
A molding system for molding a hollow molded product into a multilayer structure, wherein a mold is placed between the centrifugal molding machine according to any one of claims 1 to 4 and the plurality of centrifugal molding machines. A molding system comprising: a mold transfer device for conveying.
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