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JP2006003509A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2006003509A
JP2006003509A JP2004178055A JP2004178055A JP2006003509A JP 2006003509 A JP2006003509 A JP 2006003509A JP 2004178055 A JP2004178055 A JP 2004178055A JP 2004178055 A JP2004178055 A JP 2004178055A JP 2006003509 A JP2006003509 A JP 2006003509A
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JP
Japan
Prior art keywords
toner
image
intermediate transfer
support material
image forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP2004178055A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Norihiko Kubo
憲彦 久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid defective cleaning due to such a failure that a lump of melt-sticking toner is caught in a cleaning blade 11a for cleaning residual toner on a toner supporting material (intermediate transfer member) 5, regarding an image forming apparatus having a simultaneous transfer and fixing system. <P>SOLUTION: The image forming apparatus has an operation mode of forming a toner pattern image on an image carrier 1 in a state where the surface of the toner supporting material 5 is separated from a 1st fixing member 71 facing the member 5 in a simultaneous secondary-transfer and fixing mechanism 7, and then, primarily transferring the toner pattern image on the surface of the toner supporting member 5, and bringing the toner pattern image to a contact part of the toner supporting material 5 with the cleaning blade 11a. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、像坦持体上に形成されたトナー像がトナー支持材の表面に一次転写される一次転写部を備え、トナー支持材の表面に一次転写されたトナー像を記録材に接触させた状態で、トナー像を記録材にほぼ同時に転写および定着する定着部材として、トナー支持材を表裏面側から挟み込ませて圧接させた第1と第2の定着部材を備え、トナー像のトナーを溶融することによって記録材上へトナー像を二次転写同時定着する機構を有し、記録材分離後のトナー支持材の表面に残存したトナーをクリーニングする手段としてクリーニングブレードをトナー支持材の表面に当接させている画像形成装置に関するものである。   The present invention includes a primary transfer portion in which a toner image formed on an image carrier is primarily transferred onto the surface of a toner support material, and the toner image primarily transferred onto the surface of the toner support material is brought into contact with a recording material. As a fixing member for transferring and fixing the toner image to the recording material almost simultaneously, the first and second fixing members sandwiched and pressed from the front and back sides of the toner image are provided. It has a mechanism for simultaneously fixing the toner image on the recording material by fusing, and a cleaning blade is provided on the surface of the toner supporting material as means for cleaning the toner remaining on the surface of the toner supporting material after separation of the recording material. The present invention relates to an abutting image forming apparatus.

特許文献1には、トナー支持材(以下、中間転写材と記す)に多色のトナー像を静電的に重ね合わせて一次転写し、その中間転写材上のトナー像を記録材に熱及び圧力により二次転写すると同時に定着し、カラー画像を形成する画像形成装置が提案されている。   In Patent Document 1, a multi-color toner image is electrostatically superimposed on a toner support material (hereinafter referred to as an intermediate transfer material) for primary transfer, and the toner image on the intermediate transfer material is transferred to the recording material with heat and heat. There has been proposed an image forming apparatus that forms a color image by performing secondary transfer by pressure and fixing at the same time.

二次転写と定着を熱及び圧力で同時におこなうことで、静電的に二次転写することにより生じる画像劣化の問題が発生しにくい。
特開平5−249795号公報
By performing secondary transfer and fixing simultaneously with heat and pressure, the problem of image deterioration caused by electrostatic secondary transfer is unlikely to occur.
JP-A-5-249795

中間転写材は二次転写同時定着部において、トナー像を記録材上に効率的に転写するために良好な剥離特性を示すような材質が望ましい。しかし、許容できるほど剥離特性を有する材料、たとえばフッ素樹脂を最外層にコーティングした部材やViton(商標名:フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとのコポリマーに基づく一連のフルオロエラストマ:E.I.Dupon社製)を最外層にコーティングした部材は、部材の寿命が許容できないほど短い可能性があり、且つ部材表面が粗い記録材などにうまく追従せず、良好な転写特性を示さないことがある。   The intermediate transfer material is desirably made of a material exhibiting good peeling characteristics in order to efficiently transfer the toner image onto the recording material in the secondary transfer and simultaneous fixing portion. However, materials having acceptable release properties, such as members coated with fluororesin on the outermost layer or Viton (trade name: a series of fluoroelastomers based on copolymers of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene: EI Dupon The outermost layer coated member may have an unacceptably short member life, and may not follow a recording material having a rough member surface, and may not exhibit good transfer characteristics.

したがって、離型性は若干劣るものの、最外層にシリコーンゴムを施した中間転写材が主流に使われており、その離型性を補う手段として、中間転写材にシリコーンオイル等の剥離剤を塗布するなどの塗布機構、もしくはもともと樹脂内にオイルを取り込んだ重合トナーをこの二次転写同時定着のシステムには用いるなどの手法が取り入れられているのが現状である。   Therefore, although the release property is slightly inferior, intermediate transfer materials with silicone rubber applied to the outermost layer are mainly used. As a means to supplement the release properties, a release agent such as silicone oil is applied to the intermediate transfer material. The present situation is that a coating mechanism such as this is used, or a technique in which a polymer toner that has originally incorporated oil into the resin is used in this secondary transfer and simultaneous fixing system.

しかし、当然のことながら、このようにオイル塗布機構によってオイルを塗布した中間転写部材、または、トナーに内包されたオイルが染み出し、結果的にオイルまみれになった中間転写部材上の残存トナーをクリーニングするクリーニングブレードにおいては、ブレードのエッジ部に滞留したトナーがオイルを吸収し、凝集塊となって堆積することとなる。   However, as a matter of course, the residual toner on the intermediate transfer member to which the oil is applied by the oil application mechanism or the oil contained in the toner oozes out and becomes oil-covered as a result. In the cleaning blade to be cleaned, the toner staying at the edge portion of the blade absorbs oil and accumulates as agglomerates.

また、中間転写材上に一次転写されたトナー像は二次転写同時定着部で記録材上に二次転写同時定着されるが、中間転写材上の転写定着残トナーは一旦溶融した状態から冷えて、トナー塊となり中間転写材のクリーニングブレードエッジ部に到達し、そこに堆積することとなる。   In addition, the toner image primarily transferred onto the intermediate transfer material is simultaneously fixed onto the recording material at the secondary transfer simultaneous fixing unit, but the residual toner on the intermediate transfer material is cooled from the once melted state. As a result, the toner reaches a cleaning blade edge portion of the intermediate transfer material and accumulates there.

したがって、中間転写材のクリーニングブレードエッジ部は前記オイルを吸収して堆積したトナー及び、一旦溶融された後で冷えて塊となったトナーが滞留し、クリーニングブレードエッジを押し上げる、もしくは歪ませるなどの悪影響を及ぼし、従来のクリーニングブレードのクリーニング特性を活かせず、クリーンニング不良などの問題を引き起こすことが知られている。   Therefore, the cleaning blade edge portion of the intermediate transfer material retains the toner accumulated by absorbing the oil and the toner that has been once melted and cooled to become a lump, and pushes up or warps the cleaning blade edge. It is known that it has an adverse effect, does not make use of the cleaning characteristics of conventional cleaning blades, and causes problems such as poor cleaning.

トナーがオイルを吸収する前に中間転写材上のオイルを除去してやる手段として、二次転写同時定着部の下流側でウェブ、クリーニングローラなどでオイルを除去してやるなどの手段も考案されているが、これらのクリーニング手段は接触式であるので、中間転写材を著しく削ってしまい、クリーニングブレード部での削れ、二次転写同時定着部での削れと総合すると、かなりの削れ量に達することになり、中間転写部材の寿命が非常に短くなってしまう。また、ウェブやクリーニングローラのみでオイルとトナーの両方をクリーニングしようとする、つまりクリーニングブレードを廃して、ウェブやクリーニングローラのみで中間転写材上をクリーニングしようとしても、トナーは充分にクリーニングしきれず、画像不良を引き起こしてしまう。   As a means for removing the oil on the intermediate transfer material before the toner absorbs the oil, a means for removing the oil with a web, a cleaning roller, etc. on the downstream side of the secondary transfer simultaneous fixing unit has been devised. Since these cleaning means are contact type, the intermediate transfer material is significantly scraped, and when combined with the scraping at the cleaning blade part and the scraping at the secondary transfer simultaneous fixing part, a considerable scraping amount is reached. The life of the intermediate transfer member is extremely shortened. Also, even if you try to clean both oil and toner with only the web and cleaning roller, that is, if you remove the cleaning blade and try to clean the intermediate transfer material with only the web and cleaning roller, the toner will not be fully cleaned, It causes image defects.

本発明は、転写同時定着システムを有する画像形成装置において、トナー支持材(中間転写部材)上の残存トナーをクリーニングするクリーニングブレードへのトナー溶融塊の挟まりによるクリーニング不良を回避できるようにすることを目的とする。   In an image forming apparatus having a simultaneous transfer and fixing system, it is possible to avoid a cleaning failure caused by a toner melt lump caught in a cleaning blade for cleaning residual toner on a toner support material (intermediate transfer member). Objective.

上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像坦持体上に形成されたトナー像がトナー支持材の表面に一次転写される一次転写部を備え、トナー支持材の表面に一次転写されたトナー像を記録材に接触させた状態で、トナー像を記録材にほぼ同時に転写および定着する定着部材として、トナー支持材を表裏面側から挟み込ませて圧接させた第1と第2の定着部材を備え、トナー像のトナーを溶融することによって記録材上へトナー像を二次転写同時定着する機構を有し、記録材分離後のトナー支持材の表面に残存したトナーをクリーニングする手段としてクリーニングブレードをトナー支持材の表面に当接させている画像形成装置において、前記の二次転写同時定着する機構においてトナー支持材の表面とこれに対向する第1の定着部材とを離間させた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンス(動作モード)を有することを特徴とした画像形成装置、である。   In order to achieve the above object, a typical configuration of an image forming apparatus according to the present invention includes a primary transfer portion in which a toner image formed on an image carrier is primarily transferred onto the surface of a toner support material, and includes a toner With the toner image primarily transferred to the surface of the support material in contact with the recording material, the toner support material is sandwiched from the front and back sides as a fixing member for transferring and fixing the toner image to the recording material almost simultaneously. A first fixing member and a second fixing member, having a mechanism for simultaneously fixing the toner image onto the recording material by melting the toner of the toner image, and fixing the toner image onto the surface of the toner supporting material after separation of the recording material. In the image forming apparatus in which the cleaning blade is in contact with the surface of the toner support material as means for cleaning the remaining toner, the surface of the toner support material and the surface of the toner support material are fixed to the surface of the toner support material. The toner pattern image is formed on the image carrier and is primarily transferred to the surface of the toner support material, and the toner pattern image is transferred to the toner support material and the cleaning blade. And an image forming apparatus having an operation sequence (operation mode) for reaching the contact portion.

また、上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像坦持体上に形成されたトナー像がトナー支持材の表面に一次転写される一次転写部を備え、トナー支持材の表面に一次転写されたトナー像を記録材に接触させた状態で、トナー像を記録材にほぼ同時に転写および定着する定着部材として、トナー支持材を表裏面側から挟み込ませて圧接させた第1と第2の定着部材を備え、トナー像のトナーを溶融することによって記録材上へトナー像を二次転写同時定着する機構を有し、記録材分離後のトナー支持材の表面に残存したトナーをクリーニングする手段としてクリーニングブレードをトナー支持材の表面に当接させている画像形成装置において、前記の二次転写同時定着する機構において定着部材の温度をトナーの溶融しない温度まで下げた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンスを有することを特徴とした画像形成装置、である。   In order to achieve the above object, a typical configuration of the image forming apparatus according to the present invention includes a primary transfer unit in which a toner image formed on an image carrier is primarily transferred onto the surface of a toner support material. The toner support material is sandwiched from the front and back sides as a fixing member for transferring and fixing the toner image to the recording material almost simultaneously with the toner image primarily transferred to the surface of the toner supporting material in contact with the recording material. The first and second fixing members are in pressure contact with each other, and have a mechanism for simultaneously fixing the toner image onto the recording material by melting the toner of the toner image. In an image forming apparatus in which a cleaning blade is in contact with the surface of a toner support as a means for cleaning the toner remaining on the surface, the temperature of the fixing member is adjusted in the mechanism for performing the secondary transfer and simultaneous fixing. The toner pattern image is formed on the image carrier and is primarily transferred to the surface of the toner support material, and the toner pattern image is contacted between the toner support material and the cleaning blade. An image forming apparatus characterized by having an operation sequence for reaching the above.

すなわち、二次転写同時定着する機構においてトナー支持材の表面とこれに対向する第1の定着部材とを離間させた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材(中間転写ベルト)の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンスを実行させることにより、トナー支持材(中間転写材)のクリーニングブレードエッジ部でオイルを吸収して、凝集し、堆積したトナー及び、一旦溶融された後で冷えて塊となったトナーは、トナー支持面上に一次転写されたトナーパターン像が、未定着且つオイルを吸収していないサラサラな状態でクリーニングブレードエッジ部に到達することによって解される。従って、クリーニングブレードエッジを押し上げる、もしくは歪ませるなどの影響によるクリーニング不良の発生を未然に防ぐことができる。   That is, a toner pattern image is formed on the image carrier by separating the surface of the toner support material and the first fixing member facing the surface of the toner support material in the mechanism for simultaneously fixing the secondary transfer, and the toner support material. The toner support material (intermediate transfer material) cleaning blade is transferred by primary transfer onto the surface of the (intermediate transfer belt), and the operation sequence for causing the toner pattern image to reach the contact portion between the toner support material and the cleaning blade is executed. The toner that has absorbed, aggregated, and accumulated oil at the edge portion, and the toner that has been once melted and cooled to become a lump, has a toner pattern image that has been primarily transferred onto the toner support surface and is not fixed. It is solved by reaching the edge of the cleaning blade in a smooth state that does not absorb water. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of defective cleaning due to the effect of pushing up or distorting the cleaning blade edge.

また、二次転写同時定着する機構において定着部材の温度をトナーの溶融しない温度まで下げた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンスを実行させることによっても、トナー支持材(中間転写材)のクリーニングブレードエッジ部でオイルを吸収して、凝集し、堆積したトナー及び、一旦溶融された後で冷えて塊となったトナーは、トナー支持面上に一次転写されたトナーパターン像が、未定着且つオイルを吸収していないサラサラな状態でクリーニングブレードエッジ部に到達することによって、トナー堆積物は解される。従って、クリーニングブレードエッジを押し上げる、もしくは歪ませるなどの影響によるクリーニング不良の発生を未然に防ぐことができる。   Further, in the mechanism for simultaneously fixing the secondary transfer, the temperature of the fixing member is lowered to a temperature at which the toner does not melt, a toner pattern image is formed on the image carrier, and the primary transfer is performed on the surface of the toner support material, The oil is also absorbed and agglomerated by the cleaning blade edge portion of the toner support material (intermediate transfer material) by executing an operation sequence in which the toner pattern image reaches the contact portion between the toner support material and the cleaning blade. The accumulated toner and the toner that has been once melted and then cooled and turned into a lump are cleaned in a smooth state in which the toner pattern image primarily transferred onto the toner supporting surface is unfixed and does not absorb oil. By reaching the edge, the toner deposit is dissolved. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of defective cleaning due to the effect of pushing up or distorting the cleaning blade edge.

前記トナーパターン像としては、画像領域内の主走査方向全域にわたって、均一にトナーが存在するパターンが望ましく、主走査方向に広がった帯画像や細線で構成された格子画像などが特にトナー塊を解すのには望ましい。   The toner pattern image is desirably a pattern in which toner is uniformly present throughout the main scanning direction in the image region, and a band image spread in the main scanning direction or a lattice image composed of fine lines particularly solves the toner block. Is desirable.

このように本発明によれば、転写同時定着システムを有する画像形成装置において、トナー支持材上のクリーニングブレードに潤滑性を与えるために、トナー支持材上にトナーパターン像を形成する際に問題となる、該クリーニングブレードへのトナー溶融塊の挟まりによるクリーニング不良を回避できる。また、サラサラのトナーパターン像をブレードエッジに供給してやることで、ブレードの潤滑効果だけでなく、トナー支持材上に付着している塗布したオイル、もしくはトナーから染み出したオイルをトナーに吸着させて除去してやることを可能にしている。従って、オイル除去用のウェブやローラなどをトナー支持材に当接させる必要はなく、トナー支持材の寿命を格段に伸ばしてやることが可能になった。また、その結果、電子写真装置の信頼性を大きく向上させることと、かつ電子写真装置のプロダクテビィティーが画期的に飛躍しても対応可能なクリーニング装置を有している電子写真装置を提供することが可能となった。   As described above, according to the present invention, in the image forming apparatus having the simultaneous transfer and fixing system, there is a problem in forming a toner pattern image on the toner support material in order to provide lubricity to the cleaning blade on the toner support material. Thus, it is possible to avoid a cleaning failure caused by the toner melt lump sandwiched between the cleaning blades. Also, by supplying a smooth toner pattern image to the blade edge, not only the lubricating effect of the blade but also the applied oil adhering to the toner support material or the oil exuding from the toner is adsorbed to the toner. It can be removed. Therefore, it is not necessary to bring the web or roller for oil removal into contact with the toner support material, and the life of the toner support material can be greatly extended. In addition, as a result, an electrophotographic apparatus having a cleaning device that can greatly improve the reliability of the electrophotographic apparatus and can cope with the breakthrough of the productivity of the electrophotographic apparatus. It became possible to do.

以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(1)画像形成装置例の概略構成
図1は本発明に係る画像形成装置の一例の概略構成を示す縦断面図である。同図に示す画像形成装置は、トナー支持材であるエンドレズベルト型の中間転写材(以下、中間転写ベルトと記す)の移動方向に沿って4個の画像形成ユニットをタンデム配設した4色フルカラーの画像形成装置であり、中間転写ベルト上のトナー像を、二次転写部にて記録材に転写同時定着するようにしたものである。
(1) Schematic Configuration of Example of Image Forming Apparatus FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of an example of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming apparatus shown in FIG. 1 has four colors in which four image forming units are arranged in tandem along the moving direction of an end-lease belt type intermediate transfer material (hereinafter referred to as an intermediate transfer belt) that is a toner support material. This is a full-color image forming apparatus, in which a toner image on an intermediate transfer belt is transferred and fixed simultaneously to a recording material at a secondary transfer portion.

この画像形成装置100は装置内に図面上右から左に順に配列した第1〜第4の4つの画像形成ユニットUC・UM・UY・UKを備えている。これらの画像形成ユニットは、基本的には、いずれも同一の電子写真作像プロセス機構からなるもので、それぞれ、
a:駆動手段(不図示)によって矢印の時計方向に所定の周速度で回転駆動される、像担持体としてのドラム型の電子写真感光体(以下、感光ドラムと記す)1
b:その感光ドラム1の表面を所定の極性・電位に一様に帯電する一次帯電器2
c:その感光ドラム1の一様帯電面に光像露光Lして静電潜像を書き込み形成するレーザースキャナやLEDアレイ等の露光手段3
d:感光ドラム1に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器4
e:そのトナー像をトナー支持材としての中間転写ベルト5に一次転写部T1にて転写する一次転写ローラ6
f:中間転写ベルト5に対するトナー像転写後の感光ドラム1の表面をクリーニングするクリーナ8
等の電子写真作像プロセス機器を有している。
The image forming apparatus 100 includes first to fourth image forming units UC, UM, UY, and UK arranged in order from right to left in the drawing. These image forming units basically consist of the same electrophotographic image forming process mechanism,
a: A drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) 1 as an image carrier, which is rotationally driven in a clockwise direction indicated by an arrow by a driving means (not shown).
b: Primary charger 2 that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 1 to a predetermined polarity and potential.
c: Exposure means 3 such as a laser scanner or LED array for forming an electrostatic latent image by forming an optical image exposure L on the uniformly charged surface of the photosensitive drum 1
d: Developer 4 for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 as a toner image
e: a primary transfer roller 6 for transferring the toner image to an intermediate transfer belt 5 as a toner support material at a primary transfer portion T1.
f: A cleaner 8 for cleaning the surface of the photosensitive drum 1 after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 5.
And other electrophotographic image forming process equipment.

感光ドラム1は、アルミニウムのドラム状の基体の表面に、感光層としてOPC(有機光半導体)を設けたものである。一次帯電器2としては、例えば、コロナ放電器を使用することができる。   The photosensitive drum 1 is obtained by providing OPC (organic optical semiconductor) as a photosensitive layer on the surface of an aluminum drum-shaped substrate. For example, a corona discharger can be used as the primary charger 2.

第1の画像形成ユニットUCは現像器4に現像剤としてシアントナーを納めてあり、感光ドラム1上にシアントナー像を形成する。第2の画像形成ユニットUMは現像器4に現像剤としてマゼンタトナーを納めてあり、感光ドラム1上にマゼンタトナー像を形成する。第3の画像形成ユニットUYは現像器4に現像剤としてイエロートナーを納めてあり、感光ドラム1上にイエロートナー像を形成する。第4の画像形成ユニットUKは現像器4に現像剤としてブラックトナーを納めてあり、感光ドラム1上にブラックトナー像を形成する。   The first image forming unit UC stores cyan toner as a developer in the developing device 4 and forms a cyan toner image on the photosensitive drum 1. The second image forming unit UM stores magenta toner as a developer in the developing device 4 and forms a magenta toner image on the photosensitive drum 1. The third image forming unit UY stores yellow toner as a developer in the developing device 4 and forms a yellow toner image on the photosensitive drum 1. The fourth image forming unit UK stores black toner as a developer in the developing device 4 and forms a black toner image on the photosensitive drum 1.

なお、上記のような電子写真作像プロセス機構によるトナー像の形成原理・プロセス自体は公知であるからその説明は省略する。   Note that the principle and process of forming a toner image by the electrophotographic image forming process mechanism as described above are well known, and the description thereof is omitted.

中間転写ベルト5は上記第1から第4の画像形成ユニットUC・UM・UY・UKの下側に各画像形成ユニットの感光ドラム1の下面に上行側のベルト部分を渡らせて、駆動ローラ5a、従動ローラ5b、テンションローラ5c、後述する二次転写同時定着装置7の第2の定着部材としての加熱ローラ72、ベルトガイド部材73、の5つの懸架部材間に懸回張設してある。テンションローラ5cは中間転写ベルト5に一定の張力を付加する。中間転写ベルト5は駆動ローラ5aが回転駆動されることにより矢印R5の反時計方向に感光ドラム1の回転周速度とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。   The intermediate transfer belt 5 has an ascending belt section across the lower surface of the photosensitive drum 1 of each image forming unit below the first to fourth image forming units UC, UM, UY, UK, and a driving roller 5a. The driven roller 5b, the tension roller 5c, a heating roller 72 as a second fixing member of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 to be described later, and a belt guide member 73 are stretched between five suspension members. The tension roller 5c applies a certain tension to the intermediate transfer belt 5. The intermediate transfer belt 5 is rotationally driven in a counterclockwise direction indicated by an arrow R5 at a rotational speed substantially equal to the rotational peripheral speed of the photosensitive drum 1 when the driving roller 5a is rotationally driven.

第1〜第4の各画像形成ユニットUC・UM・UY・UKにおける一次転写ローラ6はそれぞれ中間転写ベルト5の裏側(内面側)に配置され、中間転写ベルト5の上行側ベルト部分(駆動ローラ5aと従動ローラ5bとの間のベルト部分)を介して対応する感光ドラム1の下面に圧接して感光ドラム1と中間転写ベルト5の表側(外面側)との間に一次転写部(感光ドラム1と中間転写ベルト5の圧接ニップ部)T1を形成させている。   The primary transfer roller 6 in each of the first to fourth image forming units UC, UM, UY, and UK is disposed on the back side (inner surface side) of the intermediate transfer belt 5, and the upstream belt portion (drive roller) of the intermediate transfer belt 5. A primary transfer portion (photosensitive drum) between the photosensitive drum 1 and the front side (outer surface side) of the intermediate transfer belt 5 in pressure contact with the lower surface of the corresponding photosensitive drum 1 via a belt portion between the roller 5a and the driven roller 5b. 1 and the press-contact nip portion T1 between the intermediate transfer belt 5 and the intermediate transfer belt 5 are formed.

71は第1の定着部材としての加圧ローラである。中間転写ベルト5を挟んで第2の定着部材としての加熱ローラ72に圧接して中間転写ベルト5の表面との間に二次転写同時定着部(中間転写ベルト5と加圧ローラ71の圧接ニップ部)T2を形成している。上記の中間転写ベルト5と加圧ローラ71と加熱ローラ72が二次転写同時定着装置7を構成している。   Reference numeral 71 denotes a pressure roller as a first fixing member. A secondary transfer simultaneous fixing portion (a press nip between the intermediate transfer belt 5 and the pressure roller 71) is pressed between the intermediate transfer belt 5 and the surface of the intermediate transfer belt 5 by being pressed against a heating roller 72 as a second fixing member with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween. Part) T2 is formed. The intermediate transfer belt 5, the pressure roller 71 and the heating roller 72 constitute a secondary transfer simultaneous fixing device 7.

10はオイル塗布機構である。二次転写同時定着装置7よりも中間転写ベルト移動方向上流側である駆動ローラ5aの中間転写ベルト巻き掛け部に対向させて配備されている。中間転写ベルト5のトナー離型性を向上させるために該ベルトの表面にオイル(離型剤)を塗布する機構である。オイルを定期的に一定量中間転写ベルト5の表面に塗布するように、オイル塗布部材10aが転写ベルト5の表面に接離制御される。   Reference numeral 10 denotes an oil application mechanism. It is arranged opposite to the intermediate transfer belt winding portion of the drive roller 5a that is upstream of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 in the intermediate transfer belt moving direction. This is a mechanism for applying oil (release agent) to the surface of the intermediate transfer belt 5 in order to improve toner releasability. The oil application member 10a is controlled to come into contact with and separate from the surface of the transfer belt 5 so that a certain amount of oil is periodically applied to the surface of the intermediate transfer belt 5.

11は中間転写ベルトクリーナとしてのブレードクリーニング装置である。従動ローラ5bの中間転写ベルト巻掛け部に対向させて、中間転写ベルト5の表面にクリーニングブレード11aのエッジ部を当接させて配設してある。   Reference numeral 11 denotes a blade cleaning device as an intermediate transfer belt cleaner. The edge of the cleaning blade 11a is disposed in contact with the surface of the intermediate transfer belt 5 so as to face the intermediate transfer belt winding portion of the driven roller 5b.

フルカラー画像形成動作は次のとおりである。第1〜第4の各画像形成ユニットUC・UM・UY・UKが画像形成のタイミングに合わせて順次駆動される。また中間転写ベルト5も回転駆動される。第1の画像形成ユニットUCの感光ドラム1の面にはフルカラー画像のシアン成分のトナー像が、第2の画像形成ユニットUMの感光ドラム1の面にはフルカラー画像のマゼンタ成分のトナー像が、第3の画像形成ユニットUYの感光ドラム1の面にはフルカラー画像のイエロー成分のトナー像が、第4の画像形成ユニットUKの感光ドラム1の面にはフルカラー画像のブラック成分のトナー像が、それぞれ所定の制御タイミングにて形成される。   The full color image forming operation is as follows. The first to fourth image forming units UC, UM, UY, UK are sequentially driven in accordance with the timing of image formation. The intermediate transfer belt 5 is also driven to rotate. The cyan component toner image of the full-color image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 of the first image forming unit UC, and the magenta component toner image of the full-color image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 of the second image forming unit UM. The toner image of the yellow component of the full color image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 of the third image forming unit UY, and the toner image of the black component of the full color image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 of the fourth image forming unit UK. Each is formed at a predetermined control timing.

その各画像形成ユニットの感光ドラム1の面に形成されるシアントナー像・マゼンタトナー像・イエロートナー像・ブラックトナー像が各画像形成ユニットの一次転写部T1において中間転写ベルト5の面に対して順次に位置合わせ状態で重畳転写されて、中間転写ベルト5上に未定着のフルカラートナー画像が合成形成される。   A cyan toner image, a magenta toner image, a yellow toner image, and a black toner image formed on the surface of the photosensitive drum 1 of each image forming unit are applied to the surface of the intermediate transfer belt 5 in the primary transfer portion T1 of each image forming unit. The images are sequentially superimposed and transferred in the aligned state, and an unfixed full-color toner image is synthesized and formed on the intermediate transfer belt 5.

本実施例においては、感光ドラム1の帯電極性はマイナスであり、使用のトナーは正規の帯電極性がマイナスであるネガトナーであり、一次転写ローラ7にバイアス印加電源(不図示)から正規帯電トナーの帯電極性とは逆極性であるプラスの転写バイアスを印加することで、各一次転写部T1において一次転写ローラ7の電界により画像形成ユニットの感光ドラム1側から中間転写ベルト6側へトナー画像を静電転写させている。   In this embodiment, the charging polarity of the photosensitive drum 1 is negative, and the toner used is a negative toner whose normal charging polarity is negative. The primary transfer roller 7 is supplied with a normally charged toner from a bias application power source (not shown). By applying a positive transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity, the toner image is statically transferred from the photosensitive drum 1 side of the image forming unit to the intermediate transfer belt 6 side by the electric field of the primary transfer roller 7 in each primary transfer portion T1. Electrotransfer.

中間転写ベルト5上に合成形成された未定着のフルカラートナー画像t(図3)は、引き続く中間転写ベルト5の回動で搬送されて二次転写同時定着部T2に至り、該二次転写同時定着部T2に給紙機構部(不図示)から所定の制御タイミングにて給送された、画像形成対象となる紙等の記録材(転写材)Pに対して一括で熱的に二次転写され、同時に記録材P上に定着される。即ち、加圧ローラ71と加熱ローラ72との間で記録材Pと中間転写ベルト5とを加熱・加圧することで、中間転写ベルト5上の複数色のトナー像を記録材Pに対して一括で転写同時定着する。   The unfixed full-color toner image t (FIG. 3) synthesized and formed on the intermediate transfer belt 5 is conveyed by the subsequent rotation of the intermediate transfer belt 5 and reaches the secondary transfer simultaneous fixing unit T2, and the simultaneous secondary transfer is performed. Secondary transfer is performed collectively and collectively on a recording material (transfer material) P such as paper to be image-formed, which is fed to the fixing portion T2 from a paper feed mechanism (not shown) at a predetermined control timing. At the same time, it is fixed on the recording material P. That is, the recording material P and the intermediate transfer belt 5 are heated and pressed between the pressure roller 71 and the heating roller 72, so that a plurality of color toner images on the intermediate transfer belt 5 are collectively applied to the recording material P. To fix at the same time.

なお、オイル塗布機構10のオイル塗布部材10aは中間転写ベルト5上のトナー像tがオイル塗布機構10の位置を通過しているときは中間転写ベルト5の表面から離された状態に制御される。   The oil application member 10 a of the oil application mechanism 10 is controlled to be separated from the surface of the intermediate transfer belt 5 when the toner image t on the intermediate transfer belt 5 passes through the position of the oil application mechanism 10. .

二次転写同時定着部T2でトナー像の転写同時定着を受けた記録材Pはベルトガイド部材73で形成させたベルト偏向部で中間転写ベルト5の表面から曲率分離され、排出される。   The recording material P that has received the simultaneous transfer and fixing of the toner image at the secondary transfer and simultaneous fixing portion T2 is separated from the surface of the intermediate transfer belt 5 by the belt deflection portion formed by the belt guide member 73 and discharged.

記録材材分離後の中間転写ベルト5の表面はブレードクリーニング装置11のクリーニングブレード11aで拭掃されて中間転写ベルト5上の転写定着残トナーが除去されて清掃され、繰り返して作像に使用される。   The surface of the intermediate transfer belt 5 after separation of the recording material is wiped off with a cleaning blade 11a of a blade cleaning device 11 to remove residual toner on the intermediate transfer belt 5 and cleaned, and repeatedly used for image formation. The

なお、単色や2〜3色のトナー像の形成の場合は、それぞれ選択された色の画像形成ユニットが作動してそのトナー像が中間転写ベルト5上に形成される。   In the case of forming a toner image of a single color or 2-3 colors, the image forming unit of each selected color is operated to form the toner image on the intermediate transfer belt 5.

(2)中間転写ベルト5
図2は、本実施例の画像形成装置において使用した中間転写ベルト5の層構成を示す断面模式図である。
(2) Intermediate transfer belt 5
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the layer structure of the intermediate transfer belt 5 used in the image forming apparatus of this embodiment.

51は耐熱樹脂で形成された基層(ベースフィルム)である。耐熱性樹脂としては、例えば、ポリエステル、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー等の高耐熱性樹脂や、アルミニウム、ニッケル等の金属シート、またはこれらとセラミックス、金属、ガラス等の複合材料を使用することができる。   Reference numeral 51 denotes a base layer (base film) formed of a heat resistant resin. Examples of the heat-resistant resin include polyester, PET (polyethylene terephthalate), PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), polyphenylene sulfide, polyamideimide, polyimide, and polyether ether. High heat-resistant resins such as ketone and liquid crystal polymer, metal sheets such as aluminum and nickel, or composite materials such as ceramics, metal, and glass can be used.

52は、例えば5μm厚の耐熱性を有する高離型層(表層)で、例えば上述の基層51と同様のPET、PFA、PTFE等のフッ素樹脂や、フッ素ゴム、シリコーン樹脂や、シリコーンゴムが用いられる。   52 is a high release layer (surface layer) having a heat resistance of, for example, 5 μm. For example, the same fluororesin as PET, PFA, PTFE, etc., fluororubber, silicone resin, or silicone rubber is used. It is done.

さらに、より好ましい中間転写ベルト5の構成としては、全体としての体積抵抗率Rvが10〜1015Ω・cmとなるようにすることである。また熱伝導率は、0.1(W/mK)以上であることが望ましい。 Furthermore, a more preferable configuration of the intermediate transfer belt 5 is to make the volume resistivity Rv as a whole 10 5 to 10 15 Ω · cm. The thermal conductivity is preferably 0.1 (W / mK) or more.

本実施例では、中間転写ベルト5は、その基層51として、50μm厚のポリイミドフィルムを使用し、その表面に高離型層52として、カーボン分散により低抵抗化した5μm厚のPFA層を塗布して構成した。   In this embodiment, the intermediate transfer belt 5 uses a 50 μm-thick polyimide film as the base layer 51, and a 5 μm-thick PFA layer whose resistance is reduced by carbon dispersion is applied as a high release layer 52 on the surface thereof. Configured.

(3)二次転写同時定着装置7
図3は二次転写同時定着装置7部分の拡大模型図である。加圧ローラ71および加熱ローラ72は、それぞれ、円筒状の金属基体71a・72aに、必要に応じて弾性層71b・72b、及び離型層71c・72cが被覆される。金属基体71a・72aとしては、SUS、鉄、Al等を使うことができる。また弾性層71b・72bとしては、シリコーンゴム、フッ素ゴム等が使われる。また離型層71c・72cとしては、PET、PFA、PTFE等のフッ素樹脂が用いられる。
(3) Secondary transfer simultaneous fixing device 7
FIG. 3 is an enlarged model view of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 portion. In the pressure roller 71 and the heating roller 72, respectively, cylindrical metal bases 71a and 72a are coated with elastic layers 71b and 72b and release layers 71c and 72c as necessary. As the metal substrates 71a and 72a, SUS, iron, Al, or the like can be used. For the elastic layers 71b and 72b, silicone rubber, fluorine rubber or the like is used. For the release layers 71c and 72c, a fluororesin such as PET, PFA, PTFE, or the like is used.

加圧ローラ71および加熱ローラ72にはそれぞれヒータ(熱源)H1・H2を内包させてある。ヒータH1・H2には、ハロゲンランプ、ニクロム線ヒータ等が用いられる。   The pressure roller 71 and the heating roller 72 contain heaters (heat sources) H1 and H2, respectively. A halogen lamp, a nichrome wire heater or the like is used for the heaters H1 and H2.

TH1・TH2はそれぞれ加圧ローラ71と加熱ローラ72の表面温度を検出する接触式あるいは非接触式の表面温度検出手段である。各表面温度検出手段TH1・TH2の検温情報が制御回路部101(CPU)に入力する。温調制御回路部は各表面温度検出手段TH1・TH2から入力する検温情報がそれぞれ所定の制御温度に維持されるように給電回路V・V2からヒータH1・H2への供給電力を制御して、加圧ローラ91と加熱ローラ92の表面温度をそれぞれ所定の制御温度に温調する。   TH1 and TH2 are contact-type or non-contact-type surface temperature detection means for detecting the surface temperatures of the pressure roller 71 and the heating roller 72, respectively. Temperature detection information of each surface temperature detection means TH1, TH2 is input to the control circuit unit 101 (CPU). The temperature control circuit unit controls the power supplied from the power supply circuit V · V2 to the heaters H1 and H2 so that the temperature measurement information input from the surface temperature detection means TH1 and TH2 is maintained at a predetermined control temperature. The surface temperatures of the pressure roller 91 and the heating roller 92 are adjusted to predetermined control temperatures.

加熱ローラ72・加圧ローラ71の温度は約170〜180℃になるように温調設定されている。   The temperature of the heating roller 72 and the pressure roller 71 is set to be about 170 to 180 ° C.

102は加圧−離間機構である。制御回路101はこの加圧−離間機構102を制御して、図1・図3のように、加圧ローラ71を加熱ローラ72に対して中間転写ベルト5を挟ませて所定の押圧力で圧接させて所定幅の二次転写同時定着部T2を形成させた加圧位置と、図4のように、加圧ローラ71を引き下げて中間転写ベルト5の表面から離した離間位置とに切り換える。   Reference numeral 102 denotes a pressure-separation mechanism. The control circuit 101 controls the pressure-separation mechanism 102 so that the pressure roller 71 is pressed against the heating roller 72 with the intermediate transfer belt 5 with a predetermined pressing force as shown in FIGS. Thus, the pressure transfer position where the secondary transfer simultaneous fixing portion T2 having a predetermined width is formed and the pressure roller 71 is lowered to be separated from the surface of the intermediate transfer belt 5 as shown in FIG.

加圧−離間機構102の具体例は図には省略したけれども、例えば、加圧ばねを用いた加圧機構と離間用回転カム機構との複合機構、流体圧を用いた加圧−離間機構等適宜に構成することができる。   Although a specific example of the pressure-separation mechanism 102 is omitted in the drawing, for example, a combined mechanism of a pressure mechanism using a pressure spring and a separation rotary cam mechanism, a pressure-separation mechanism using fluid pressure, etc. It can be configured appropriately.

(4)クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンス
上記画像形成装置において、制御回路101は、中間転写ベルト5の移走行距離を積算し、その積算値がある一定値を超えると、画像形成装置の動作を自動的に後回転モードに移行させる。
(4) Re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a In the image forming apparatus, the control circuit 101 integrates the moving distance of the intermediate transfer belt 5, and when the integrated value exceeds a certain value, the operation of the image forming apparatus. Is automatically switched to the post-rotation mode.

後回転モードは、画像形成装置の画像形成動作と通紙を一時中断して、駆動モータは駆動を続行させて各画像形成ユニットの感光ドラム1および中間転写ベルト5は回転状態に保つ動作モードである。   The post-rotation mode is an operation mode in which the image forming operation and paper passing of the image forming apparatus are temporarily interrupted, the drive motor continues to drive, and the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 5 of each image forming unit are kept in a rotating state. is there.

この後回転モードにおいて、制御回路101は、加圧−離間機構102を制御して二次転写同時定着装置7の加圧ローラ71を引き下げて図4のように中間転写ベルト5の表面から離した離間位置に切り換える。またオイル塗布機構10のオイル塗布部材10aは中間転写ベルト5の表面から離間させた状態に保持させる。   In the post-rotation mode, the control circuit 101 controls the pressure-separation mechanism 102 to lower the pressure roller 71 of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 so that it is separated from the surface of the intermediate transfer belt 5 as shown in FIG. Switch to the separated position. The oil application member 10 a of the oil application mechanism 10 is held in a state of being separated from the surface of the intermediate transfer belt 5.

この状態において、例えば、ブラックトナー像を形成する第4の画像形成ユニットUKについて画像形成動作させて、感光ドラム1上に、クリーニングブレード11aをリクリーニングするための予めパターン設定してあるトナーパターン像を形成させる。   In this state, for example, the fourth image forming unit UK that forms a black toner image is subjected to an image forming operation, and a toner pattern image in which a pattern has been set in advance to reclean the cleaning blade 11 a on the photosensitive drum 1. To form.

そのトナーパターン像を一次転写部T1において中間転写ベルト5の表面に一次転写させる。図5は中間転写ベルト5上に一次転写させたトナーパターン像taを示している。図5において、Aは中間転写ベルト5の幅寸法、Bはクリーニングブレード11aによるクリーニング領域の幅寸法、Cは画像領域の幅寸法であり、A>B>Cである。   The toner pattern image is primarily transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 5 at the primary transfer portion T1. FIG. 5 shows a toner pattern image ta primary-transferred onto the intermediate transfer belt 5. In FIG. 5, A is the width dimension of the intermediate transfer belt 5, B is the width dimension of the cleaning area by the cleaning blade 11a, C is the width dimension of the image area, and A> B> C.

トナーパターン像taは、実施例では、画像領域の幅寸法Cの主走査方向全域に亘っており、かつ副走査方向の長さが30mmの帯画像である。   In the embodiment, the toner pattern image ta is a belt image that covers the entire width C of the image region in the main scanning direction and has a length of 30 mm in the sub-scanning direction.

中間転写ベルト5上に一次転写させたトナーパターン像taは引き続く中間転写ベルト5の回転移動により搬送される。この場合、二次転写同時定着装置7は図4のように加圧ローラ71が中間転写ベルト5の表面から離れた離間位置に切り換えられているので、トナーパターン像taは加圧ローラ71に付着することなくそのまま二次転写同時定着装置7を通過してブレードクリーニング装置11のクリーニングブレード11aと中間転写ベルト5との当接位置(クリーニング部)に持ち運ばれて到達する。   The toner pattern image ta primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 is conveyed by the subsequent rotational movement of the intermediate transfer belt 5. In this case, in the secondary transfer simultaneous fixing device 7, the pressure roller 71 is switched to a separated position away from the surface of the intermediate transfer belt 5 as shown in FIG. 4, so that the toner pattern image ta adheres to the pressure roller 71. Without passing through the secondary transfer simultaneous fixing device 7, it is carried to the contact position (cleaning portion) between the cleaning blade 11 a of the blade cleaning device 11 and the intermediate transfer belt 5 and arrives.

結果、中間転写ベルト5上のクリーニングブレード11aには、二次転写同時定着装置7で溶融されない状態のトナーパターン像taのサラサラのトナーが供給され、それが潤滑剤として働く。   As a result, the cleaning blade 11a on the intermediate transfer belt 5 is supplied with the smooth toner of the toner pattern image ta that is not melted by the secondary transfer simultaneous fixing device 7, and this acts as a lubricant.

すなわち、それまでの画像形成装置の画像形成動作過程において、クリーニングブレードエッジ部でオイルを吸収して、凝集し、堆積したトナー及び、一旦溶融された後で冷えて塊となったトナーは、上記のように中間転写ベルト5上に一次転写されたトナーパターン像taが未定着且つオイルを吸収していないサラサラな状態でクリーニングブレードエッジ部に到達することによって解される。つまりクリーニングブレード11aのリクリーニングがなされる。従って、クリーニングブレードエッジを押し上げる、もしくは歪ませるなどの影響によるクリーニング不良の発生を未然に防ぐことができる。   That is, in the image forming operation process of the image forming apparatus up to that time, the toner that has absorbed, aggregated and accumulated the oil at the edge of the cleaning blade, and the toner that has been once melted and cooled to become a lump are described above. As described above, the toner pattern image ta primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 reaches the cleaning blade edge portion in a smooth state in which the toner pattern image ta is not fixed and does not absorb oil. That is, the cleaning blade 11a is re-cleaned. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of defective cleaning due to the effect of pushing up or distorting the cleaning blade edge.

制御回路101は上記のクリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスが終了したら、中断させている画像形成動作を再開させる。   When the recleaning operation sequence of the cleaning blade 11a is completed, the control circuit 101 resumes the interrupted image forming operation.

中間転写ベルト5の走行距離積算値は、一度トナーパターン像taを打つシーケンス、すなわち、クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスが入るとリセットされ、またそこから積算し始める。従って、中間転写ベルト5がある一定量移動する毎に、定期的にクリーニングブレード11aのリクリーニング動作モードが実行される。   The running distance integrated value of the intermediate transfer belt 5 is reset once the sequence of hitting the toner pattern image ta, that is, the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a, and starts to be accumulated from there. Accordingly, every time the intermediate transfer belt 5 moves by a certain amount, the cleaning operation mode of the cleaning blade 11a is periodically executed.

上記の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率10%のコピーを1枚間欠で10万枚コピーの実写テストを行い、10万枚目に得られた画像を目視により評価した。   In the above-described image forming apparatus, a copy test with an image coverage of 10% was performed intermittently for 100,000 copies under normal temperature and humidity conditions, and an image obtained on the 100,000th copy was visually evaluated. .

結果、中間転写ベルト5上のクリーニングブレード11aには、二次転写同時定着部で溶融されない状態のサラサラのトナーが定期的に供給され、潤滑剤として働き、該クリーニングブレードのビビリや捲れなどの問題が発生することはなかった。   As a result, the cleaning blade 11a on the intermediate transfer belt 5 is regularly supplied with the smooth toner that is not melted in the secondary transfer simultaneous fixing unit, and functions as a lubricant. Never occurred.

また、オイル塗布機構10によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルはクリーニングブレードエッジ部に供給されたトナーによって、吸収され、オイル除去機構をベルト上に設けなくても、中間転写ベルト上のオイルを除去してやることができた。従って、感光ドラム1へのオイル転着などの問題も発生することがなかった。   Further, the oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 10 is absorbed by the toner supplied to the edge of the cleaning blade, and the oil on the intermediate transfer belt can be obtained without providing an oil removal mechanism on the belt. I was able to remove the oil. Therefore, problems such as oil transfer to the photosensitive drum 1 did not occur.

なお、中間転写ベルト5に対するトナーパターン像taの形成は第1〜第4の画像形成ユニットUC・UM・UY・UKのいずれか1つ、あるいは複数の組み合わせ、あるいは全部を動作させて形成させることができる。   The toner pattern image ta is formed on the intermediate transfer belt 5 by operating any one of the first to fourth image forming units UC, UM, UY, UK, a plurality of combinations, or all of them. Can do.

図8はこの実施例1において、制御回路101が行う上記のクリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスのフローチャートである。   FIG. 8 is a flowchart of the cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a performed by the control circuit 101 in the first embodiment.

本実施例は上記の実施例1の画像形成装置において、クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスで中間転写ベルト5に形成するトナーパターン像taを、図6のように、0.5mmの細線画像で構成されたトナー格子画像の形態にしたものである。他は実施例1と同様である。   In this embodiment, the toner pattern image ta formed on the intermediate transfer belt 5 in the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a in the image forming apparatus of Embodiment 1 is a 0.5 mm thin line image as shown in FIG. It is in the form of a configured toner grid image. Others are the same as in the first embodiment.

本実施例の場合も実施例1の画像形成装置の場合と同様に、クリーニングブレードのビビリや捲れなどの問題が発生することはなかった。また、オイル塗布機構10によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルはクリーニングブレードエッジ部に供給されたトナーによって、吸収され、オイル除去機構をベルト上に設けなくても、中間転写ベルト上のオイルを除去してやることができた。従って、像坦持体へのオイル転着などの問題も発生することがなかった。   In the case of the present embodiment, as in the case of the image forming apparatus of the first embodiment, problems such as chattering and wobbling of the cleaning blade did not occur. Further, the oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 10 is absorbed by the toner supplied to the edge of the cleaning blade, and the oil on the intermediate transfer belt can be obtained without providing an oil removal mechanism on the belt. I was able to remove the oil. Therefore, problems such as oil transfer to the image carrier did not occur.

本実施例は前記の実施例1の画像形成装置において、二次転写同時定着装置7について、図7のように、加熱ローラ72を加圧−離間機構102で上げ下げして加圧ローラ71を中間転写ベルト5の表面から離した離間位置と、圧接させた加圧位置とに切り換える構成にした。加熱ローラ72の上げ下げに伴う中間転写ベルト5の弛緩・緊張はテンションローラ5cで調整される。   In this embodiment, in the image forming apparatus of the first embodiment, with respect to the secondary transfer simultaneous fixing device 7, the heating roller 72 is raised and lowered by the pressure-separation mechanism 102 as shown in FIG. It is configured to switch between a separation position separated from the surface of the transfer belt 5 and a pressure position where the contact is made. The relaxation / tension of the intermediate transfer belt 5 accompanying the raising and lowering of the heating roller 72 is adjusted by the tension roller 5c.

この場合も、中間転写ベルト5上に一次転写させたトナーパターン像taは引き続く中間転写ベルト5の回転移動により搬送され、二次転写同時定着装置7は加熱ローラ72の逃げにより加圧ローラ71が中間転写ベルト5の表面から離れた離間位置に切り換えられているので、トナーパターン像taは加圧ローラ71に付着することなくそのまま二次転写同時定着装置7を通過してブレードクリーニング装置11のクリーニングブレード11aと中間転写ベルト5との当接位置(クリーニング部)に持ち運ばれて到達する。   Also in this case, the toner pattern image ta primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 is conveyed by the subsequent rotational movement of the intermediate transfer belt 5, and the secondary transfer simultaneous fixing device 7 causes the pressure roller 71 to be moved by the escape of the heating roller 72. Since the toner pattern image ta is switched to the separated position away from the surface of the intermediate transfer belt 5, the toner pattern image ta passes through the secondary transfer simultaneous fixing device 7 as it is without adhering to the pressure roller 71 and is cleaned by the blade cleaning device 11. It is carried to the contact position (cleaning part) between the blade 11a and the intermediate transfer belt 5 and reaches.

本実施例ではクリーニングブレード11aのリクリーニング動作モードで中間転写ベルト5に形成するトナーパターン像taが図5と同様の帯画像とした。他は実施例1と同様である。   In this embodiment, the toner pattern image ta formed on the intermediate transfer belt 5 in the re-cleaning operation mode of the cleaning blade 11a is a belt image similar to FIG. Others are the same as in the first embodiment.

本実施例の場合も実施例1の画像形成装置の場合と同様に、クリーニングブレードのビビリや捲れなどの問題が発生することはなかった。また、オイル塗布機構10によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルはクリーニングブレードエッジ部に供給されたトナーによって、吸収され、オイル除去機構をベルト上に設けなくても、中間転写ベルト上のオイルを除去してやることができた。従って、像坦持体へのオイル転着などの問題も発生することがなかった。   In the case of the present embodiment, as in the case of the image forming apparatus of the first embodiment, problems such as chattering and wobbling of the cleaning blade did not occur. Further, the oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 10 is absorbed by the toner supplied to the edge of the cleaning blade, and the oil on the intermediate transfer belt can be obtained without providing an oil removal mechanism on the belt. I was able to remove the oil. Therefore, problems such as oil transfer to the image carrier did not occur.

本実施例は上記の実施例3の画像形成装置において、クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスで中間転写ベルト5に形成するトナーパターン像taを、図6のように、0.5mmの細線画像で構成されたトナー格子像の形態にしたものである。   In this embodiment, the toner pattern image ta formed on the intermediate transfer belt 5 by the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a in the image forming apparatus of Embodiment 3 is a thin line image of 0.5 mm as shown in FIG. It is in the form of a configured toner grid image.

本実施例の場合も実施例3の画像形成装置の場合と同様に、クリーニングブレードのビビリや捲れなどの問題が発生することはなかった。また、オイル塗布機構74によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルはクリーニングブレードエッジ部に供給されたトナーによって、吸収され、オイル除去機構をベルト上に設けなくても、中間転写ベルト上のオイルを除去してやることができた。従って、像坦持体へのオイル転着などの問題も発生することがなかった。   In the case of the present embodiment, as in the case of the image forming apparatus of the third embodiment, problems such as chatter and wobbling of the cleaning blade did not occur. Further, the oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 74 is absorbed by the toner supplied to the edge of the cleaning blade, and the oil on the intermediate transfer belt can be obtained without providing an oil removal mechanism on the belt. I was able to remove the oil. Therefore, problems such as oil transfer to the image carrier did not occur.

本実施例は上記の画像形成装置において、クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスを二次転写同時定着装置7の加圧ローラ71と加熱ローラ72を加圧状態させたままで実行させるものである。   In this embodiment, in the above-described image forming apparatus, the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a is executed while the pressure roller 71 and the heating roller 72 of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 are kept pressed.

すなわち本実施例は、二次転写同時定着装置7の定着部材の温度をトナーの溶融しない温度まで下げた状態にして、画像形成ユニットで中間転写ベルト5にトナーパターン像を形成してクリーニングブレードとの当接部に到達させるものである。   That is, in this embodiment, the temperature of the fixing member of the secondary transfer simultaneous fixing device 7 is lowered to a temperature at which the toner does not melt, and a toner pattern image is formed on the intermediate transfer belt 5 by the image forming unit. To reach the contact portion.

具体的には、制御回路101は、中間転写ベルト5の走行距離を積算し、その積算値がある一定値を超えると、自動的に後回転モードに移行させ、通紙は一時中断し、二次転写同時定着装置7の加圧ローラ71と加熱ローラ72の温調温度をそれぞれトナーの溶融しない温度80℃に下げ、80℃以下になるまでヒータH1とH2をOFFする。温度が80℃以下になったら、画像形成ユニットにより中間転写ベルト5上にトナーパターン像taを形成する。本実施例ではトナーパターン像taを図5と同様の帯像とした。   Specifically, the control circuit 101 integrates the travel distance of the intermediate transfer belt 5, and when the integrated value exceeds a certain value, the control circuit 101 automatically shifts to the post-rotation mode, and the paper passing is temporarily interrupted. The temperature adjustment temperature of the pressure roller 71 and the heating roller 72 of the next transfer simultaneous fixing device 7 is lowered to 80 ° C. at which the toner does not melt, and the heaters H1 and H2 are turned off until the temperature becomes 80 ° C. or less. When the temperature becomes 80 ° C. or lower, a toner pattern image ta is formed on the intermediate transfer belt 5 by the image forming unit. In this embodiment, the toner pattern image ta is a band image similar to that shown in FIG.

中間転写ベルト5上に形成されたトナーパターン像taは引き続く中間転写ベルト5の回転移動により搬送され、二次転写同時定着装置7の二次転写同時定着部T2に進入する。この場合二次転写同時定着部T2の温度がトナーの溶融しない温度であるので、中間転写ベルト5上のトナーパターン像taは実質的に加圧ローラ71に付着することなく二次転写同時定着部T2を通過してブレードクリーニング装置11のクリーニングブレード11aと中間転写ベルト5との当接位置(クリーニング部)に持ち運ばれて到達する。加圧ローラ71にトナーの帯電極性と同極性の反発バイアスを印加して加圧ローラ71に対するトナーの付着を積極的に抑えるようにすることもできる。   The toner pattern image ta formed on the intermediate transfer belt 5 is conveyed by the subsequent rotational movement of the intermediate transfer belt 5 and enters the secondary transfer simultaneous fixing portion T2 of the secondary transfer simultaneous fixing device 7. In this case, since the temperature of the secondary transfer simultaneous fixing unit T2 is a temperature at which the toner does not melt, the toner pattern image ta on the intermediate transfer belt 5 does not substantially adhere to the pressure roller 71 and the secondary transfer simultaneous fixing unit. Passes T2 and is carried to the contact position (cleaning part) between the cleaning blade 11a of the blade cleaning device 11 and the intermediate transfer belt 5 to reach. It is also possible to apply a repulsive bias having the same polarity as the charging polarity of the toner to the pressure roller 71 so as to positively suppress toner adhesion to the pressure roller 71.

本実施例の場合も前記の各実施例の画像形成装置の場合と同様に、クリーニングブレードのビビリや捲れなどの問題が発生することはなかった。また、オイル塗布機構74によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルはクリーニングブレードエッジ部に供給されたトナーによって、吸収され、オイル除去機構をベルト上に設けなくても、中間転写ベルト上のオイルを除去してやることができた。従って、像坦持体へのオイル転着などの問題も発生することがなかった。   In the case of this embodiment as well, as in the case of the image forming apparatus of each of the above-described embodiments, problems such as chatter and wobbling of the cleaning blade did not occur. Further, the oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 74 is absorbed by the toner supplied to the edge of the cleaning blade, and the oil on the intermediate transfer belt can be obtained without providing an oil removal mechanism on the belt. I was able to remove the oil. Therefore, problems such as oil transfer to the image carrier did not occur.

図9はこの実施例5において、制御回路101が行う上記のクリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスのフローチャートである。   FIG. 9 is a flowchart of the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a performed by the control circuit 101 in the fifth embodiment.

[比較例1](クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンス−無し)
実施例1の画像形成装置において、中間転写ベルト上のクリーニング部にトナーを供給するために、中間転写ベルト上にトナーパターン像taを形成してやることなく、常温、常湿環境下、画像被覆率10%のコピーを1枚間欠で10万枚コピーの実写テストを行い、10万枚目に得られた画像を目視により評価した。
[Comparative Example 1] (Non-recleaning operation sequence for cleaning blade 11a)
In the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment, in order to supply toner to the cleaning unit on the intermediate transfer belt, a toner pattern image ta is not formed on the intermediate transfer belt, and the image coverage is 10 at room temperature and normal humidity. A 100% copy was taken intermittently and a live-action test of 100,000 copies was performed, and an image obtained on the 100,000th copy was visually evaluated.

結果、中間転写ベルト上のクリーニングブレードには充分潤滑性を付与できるだけのトナーが供給されず、約3万枚目の画像形成時に該クリーニングブレードの捲れが発生した。   As a result, the cleaning blade on the intermediate transfer belt was not supplied with toner sufficient to provide sufficient lubricity, and the cleaning blade was swept when the image of about 30,000 sheets was formed.

[比較例2]
実施例1の画像形成装置において、クリーニングブレード11aのリクリーニング動作シーケンスは実行するけれども、二次転写同時定着装置の加圧ローラ71は中間転写ベルト5に対して、離間させず、常時加圧させた状態で、トナーパターン像taを供給した。
[Comparative Example 2]
In the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment, the re-cleaning operation sequence of the cleaning blade 11a is executed, but the pressure roller 71 of the secondary transfer simultaneous fixing apparatus is not always separated from the intermediate transfer belt 5 but always pressed. In this state, the toner pattern image ta was supplied.

結果、トナーパターン像taは高温に温調された二次転写同時定着部T2を通過してくるため、トナーパターン像taのトナーは一度溶融され、大きな凝集塊としてしか存在しない。従って、クリーニングブレードエッジに充分な潤滑効果を与えることが出来ず、且つブレードエッジに挟まって、ニップを押し上げ、そこを起点に約5万枚でクリーニング不良が発生した。   As a result, since the toner pattern image ta passes through the secondary transfer simultaneous fixing portion T2 whose temperature is adjusted to a high temperature, the toner of the toner pattern image ta is once melted and exists only as a large aggregate. Accordingly, a sufficient lubricating effect cannot be given to the cleaning blade edge, and the nip is pushed up by being sandwiched by the blade edge, and the defective cleaning occurs with about 50,000 sheets starting from that.

[比較例3]
実施例1の画像形成装置において、さらに、中間転写ベルト5上のオイル除去を目的にオイルクリーニングウェブを中間転写ベルト上に接触させた状態で配置した。オイル塗布機構10によってもたらされた中間転写ベルト5上のオイルは中間転写ベルト上に接触させた上記のオイル除去ウェブにより、きれいに除去され、オイル転着等の問題を起こすことはなかった。
[Comparative Example 3]
In the image forming apparatus of Example 1, the oil cleaning web was further placed in contact with the intermediate transfer belt for the purpose of removing oil on the intermediate transfer belt 5. The oil on the intermediate transfer belt 5 brought about by the oil application mechanism 10 is removed cleanly by the oil removing web brought into contact with the intermediate transfer belt, and problems such as oil transfer are not caused.

しかし、クリーニングブレード11aとオイル除去ウェブの2つが中間転写ベルト5の表面クリーニング手段として、ベルトに接触していたので、中間転写ベルト5にはかなりの削れが生じ、且つ深刻な深さのキズも発生した。従って、約7万枚目の画像形成時に中間転写ベルトのキズが起因で、該クリーニングブレードからのクリーニング不良が発生した。   However, since the cleaning blade 11a and the oil removal web are in contact with the belt as the surface cleaning means of the intermediate transfer belt 5, the intermediate transfer belt 5 is considerably scraped and has a serious depth flaw. Occurred. Therefore, a defect in cleaning from the cleaning blade occurred due to scratches on the intermediate transfer belt when the image of about 70,000 sheets was formed.

表1は、上記した実施例1〜5、比較例1〜3の実写結果を一覧としてまとめたものである。   Table 1 summarizes the actual shooting results of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 as a list.

Figure 2006003509
Figure 2006003509

転写同時定着システムを有すカラー電子写真複写装置の概略図である。1 is a schematic view of a color electrophotographic copying apparatus having a simultaneous transfer fixing system. 中間転写ベルトの層構成を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a layer configuration of an intermediate transfer belt. 転写同時定着装置部分の拡大模式図である。FIG. 3 is an enlarged schematic view of a transfer and simultaneous fixing device portion. 加圧ローラを離間位置に切り換えた状態時の模式図である。It is a schematic diagram at the time of the state which switched the pressure roller to the separation position. トナーパターン像(帯像)の模式図である。It is a schematic diagram of a toner pattern image (band image). トナーパターン像(格子画像)の模式図である。It is a schematic diagram of a toner pattern image (lattice image). 加熱ローラを離間位置に切り換えた状態時の模式図である。It is a schematic diagram at the time of the state which switched the heating roller to the separation position. 実施例1におけるクリーニング制御シーケンスのフローチャートである。3 is a flowchart of a cleaning control sequence in Embodiment 1. 実施例5におけるクリーニング制御シーケンスのフローチャートである。10 is a flowchart of a cleaning control sequence in Embodiment 5.

符号の説明Explanation of symbols

UC・UM・UY・UK・・第1〜第4の画像形成ユニット、1・・感光ドラム(像担持体)、5・・中間転写ベルト、T1・・一次転写部、7・・転写同時定着装置、T2・・二次転写同時定着部、71・・加圧ローラ(第1の定着部材)、75・・加熱ローラ(第2の定着部材)、10・・オイル塗布機構、11・・ブレードクリーニング装置、11a・・クリーニングブレード、P・・記録材(転写材)   UC, UM, UY, UK, 1st to 4th image forming unit, 1 ... Photosensitive drum (image carrier), 5 ... Intermediate transfer belt, T1, ... Primary transfer unit, 7 ... Transfer simultaneous fixing Device, T2 .... secondary transfer simultaneous fixing unit, 71..pressure roller (first fixing member), 75..heating roller (second fixing member), 10..oil application mechanism, 11..blade Cleaning device, 11a ... Cleaning blade, P ... Recording material (transfer material)

Claims (4)

像坦持体上に形成されたトナー像がトナー支持材の表面に一次転写される一次転写部を備え、トナー支持材の表面に一次転写されたトナー像を記録材に接触させた状態で、トナー像を記録材にほぼ同時に転写および定着する定着部材として、トナー支持材を表裏面側から挟み込ませて圧接させた第1と第2の定着部材を備え、トナー像のトナーを溶融することによって記録材上へトナー像を二次転写同時定着する機構を有し、記録材分離後のトナー支持材の表面に残存したトナーをクリーニングする手段としてクリーニングブレードをトナー支持材の表面に当接させている画像形成装置において、
前記の二次転写同時定着する機構においてトナー支持材の表面とこれに対向する第1の定着部材とを離間させた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンスを有することを特徴とした画像形成装置。
In a state where the toner image formed on the image carrier is provided with a primary transfer portion that is primarily transferred to the surface of the toner support material, and the toner image primarily transferred to the surface of the toner support material is in contact with the recording material, As a fixing member for transferring and fixing a toner image to a recording material almost simultaneously, a first and a second fixing members are sandwiched and pressed between the front and back sides of the toner support material, and the toner of the toner image is melted. It has a mechanism to simultaneously fix the toner image on the recording material by secondary transfer, and a cleaning blade is brought into contact with the surface of the toner support material as a means for cleaning the toner remaining on the surface of the toner support material after separation of the recording material. In the image forming apparatus
A toner pattern image is formed on the image carrier by separating the surface of the toner support material and the first fixing member facing the surface of the toner support material in the mechanism for simultaneously fixing the secondary transfer. An image forming apparatus characterized by having an operation sequence in which the toner pattern image is primarily transferred onto the surface of the toner and reaches the contact portion between the toner support material and the cleaning blade.
像坦持体上に形成されたトナー像がトナー支持材の表面に一次転写される一次転写部を備え、トナー支持材の表面に一次転写されたトナー像を記録材に接触させた状態で、トナー像を記録材にほぼ同時に転写および定着する定着部材として、トナー支持材を表裏面側から挟み込ませて圧接させた第1と第2の定着部材を備え、トナー像のトナーを溶融することによって記録材上へトナー像を二次転写同時定着する機構を有し、記録材分離後のトナー支持材の表面に残存したトナーをクリーニングする手段としてクリーニングブレードをトナー支持材の表面に当接させている画像形成装置において、
前記の二次転写同時定着する機構において定着部材の温度をトナーの溶融しない温度まで下げた状態にして、像坦持体上にトナーパターン像を形成し、トナー支持材の表面に一次転写させ、そのトナーパターン像をトナー支持材とクリーニングブレードとの当接部に到達させる動作シーケンスを有することを特徴とした画像形成装置。
In a state where the toner image formed on the image carrier is provided with a primary transfer portion that is primarily transferred to the surface of the toner support material, and the toner image primarily transferred to the surface of the toner support material is in contact with the recording material, As a fixing member for transferring and fixing a toner image to a recording material almost simultaneously, a first and a second fixing members are sandwiched and pressed between the front and back sides of the toner support material, and the toner of the toner image is melted. It has a mechanism to simultaneously fix the toner image on the recording material by secondary transfer, and a cleaning blade is brought into contact with the surface of the toner support material as a means for cleaning the toner remaining on the surface of the toner support material after separation of the recording material. In the image forming apparatus
In the aforementioned secondary transfer simultaneous fixing mechanism, the temperature of the fixing member is lowered to a temperature at which the toner does not melt, a toner pattern image is formed on the image carrier, and is primarily transferred onto the surface of the toner support material, An image forming apparatus having an operation sequence for causing the toner pattern image to reach a contact portion between a toner support member and a cleaning blade.
請求項1または2に記載のトナーパターン像は画像領域内の主走査方向全域に形成された帯画像であることを特徴とした画像形成装置。   3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner pattern image is a band image formed in the entire main scanning direction in the image area. 請求項1または2に記載のトナーパターン像は画像領域内の主走査方向全域に形成された格子画像であることを特徴とした画像形成装置。   3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner pattern image is a grid image formed in the entire main scanning direction in the image area.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008064776A (en) * 2006-09-04 2008-03-21 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus and method of controlling image forming apparatus
JP2018081131A (en) * 2016-11-14 2018-05-24 株式会社リコー Image forming apparatus

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