[go: up one dir, main page]

JP2005297297A - Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device - Google Patents

Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device Download PDF

Info

Publication number
JP2005297297A
JP2005297297A JP2004114930A JP2004114930A JP2005297297A JP 2005297297 A JP2005297297 A JP 2005297297A JP 2004114930 A JP2004114930 A JP 2004114930A JP 2004114930 A JP2004114930 A JP 2004114930A JP 2005297297 A JP2005297297 A JP 2005297297A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carriage
pulley
belt
holder
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004114930A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsuhiko Takeuchi
敦彦 竹内
Kazuhiro Hashii
一博 橋井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2004114930A priority Critical patent/JP2005297297A/en
Publication of JP2005297297A publication Critical patent/JP2005297297A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Abstract

【課題】環境変化等によってキャリッジ搬送ベルトに伸縮が生じた場合でも安定したキャリッジの往復動作が可能であり、駆動モータやメインフレーム等に掛かる負荷を可能な限り小さくする。
【解決手段】駆動モータ30の出力軸に接続され、記録装置本体2の一端寄りに設けられる駆動プーリ31と、駆動プーリ31と対向する位置に設けられる従動プーリ32と、プーリ31、32間に比較的弱めの張力設定によって巻回されるキャリッジ搬送ベルト8と、従動プーリ32を保持するプーリホルダ33と、プーリホルダ33をベルト張り方向Bに付勢する付勢手段34と、プーリホルダ33のベルト弛み方向Cへの移動を規制する移動規制部45とを備えている。
【選択図】図3
Even when a carriage conveyance belt expands or contracts due to environmental changes or the like, a stable carriage reciprocation is possible, and a load applied to a drive motor, a main frame, and the like is reduced as much as possible.
A drive pulley 31 connected to an output shaft of a drive motor 30 and provided near one end of a recording apparatus main body 2, a driven pulley 32 provided at a position facing the drive pulley 31, and between the pulleys 31, 32. Carriage transport belt 8 wound with a relatively weak tension setting, pulley holder 33 for holding driven pulley 32, biasing means 34 for biasing pulley holder 33 in belt tension direction B, and belt slack direction of pulley holder 33 And a movement restricting unit 45 that restricts movement to C.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、記録ヘッドが搭載されたキャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを有するキャリッジ搬送装置及び該キャリッジ搬送装置を備えた記録装置に関する。   The present invention relates to a carriage conveyance device having a carriage conveyance belt that reciprocates a carriage on which a recording head is mounted in a main scanning direction, and a recording apparatus including the carriage conveyance device.

更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出(噴射)して被記録材(被液体噴射材)に記録を実行する(液体を付着する)インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置において設けられるキャリッジ搬送装置に関するものである。   Furthermore, the present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as an ink jet recording apparatus that ejects (ejects) a liquid such as ink from a head thereof and performs recording (adhering liquid) on a recording material (liquid ejecting material). The present invention relates to a carriage conveying device provided in a liquid ejecting apparatus.

ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。   Here, the liquid ejecting apparatus uses an ink jet recording head, and is not limited to a recording apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile machine that records ink on a recording material by discharging ink from the recording head. It is used to include a device for ejecting a liquid corresponding to the application from a liquid ejecting head corresponding to the recording head to a liquid ejecting material corresponding to a recording material and attaching the liquid to the liquid ejecting material.

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレーなどのカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレーや面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。   In addition to the recording head, as a liquid ejecting head, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display or a surface emitting display (FED) Examples thereof include an ejection head, a bioorganic matter ejection head used for biochip production, and a sample ejection head as a precision pipette.

以下、インクジェット式記録装置あるいは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタを採り上げて説明する。インクジェットプリンタには、記録ヘッドが搭載されたキャリッジの搬送手段として、キャリッジ搬送ベルトを備えたキャリッジ搬送装置が設けられている。そしてキャリッジの安定した往復動を達成するために下記特許文献1〜3に示すようにキャリッジ搬送ベルトをベルト張り方向に付勢する付勢手段が設けられている。   Hereinafter, an ink jet printer will be described as an example of an ink jet recording apparatus or a liquid ejecting apparatus. Ink jet printers are provided with a carriage transport device including a carriage transport belt as transport means for a carriage on which a recording head is mounted. In order to achieve a stable reciprocation of the carriage, an urging means for urging the carriage conveying belt in the belt tension direction is provided as shown in Patent Documents 1 to 3 below.

特許文献1は、付勢手段として板バネを使用し、キャリッジ搬送ベルトの張り調整をキャリッジ搬送ベルト背面に当接する板バネの押圧力によって行っている。特許文献2は、付勢手段として引張りコイルバネを使用し、キャリッジ搬送ベルトの張り調整をキャリッジとの接合部に設けた引張りコイルバネの引張り力によって行っている。また特許文献3は、付勢手段として圧縮コイルバネを使用し、キャリッジ搬送ベルトの張り調整を圧縮コイルバネの付勢力を「てこ」を利用することで増幅して従動プーリを移動させることによって行っている。また図6は下記特許文献3と同様、付勢手段として圧縮コイルバネ200を使用し、圧縮コイルバネ200の付勢力によって従動プーリ201をベルト張り方向に移動させることによってキャリッジ搬送ベルト202の張り調整を行っている従来のキャリッジ搬送装置203を図示している。   In Patent Document 1, a plate spring is used as an urging means, and tension adjustment of the carriage conveyance belt is performed by a pressing force of a plate spring that comes into contact with the back surface of the carriage conveyance belt. In Patent Document 2, a tension coil spring is used as an urging means, and tension adjustment of the carriage transport belt is performed by a tension force of a tension coil spring provided at a joint portion with the carriage. In Patent Document 3, a compression coil spring is used as the urging means, and tension adjustment of the carriage conveyance belt is performed by amplifying the urging force of the compression coil spring by using a “lever” and moving the driven pulley. . 6 uses a compression coil spring 200 as the urging means, and adjusts the tension of the carriage conveyance belt 202 by moving the driven pulley 201 in the belt tension direction by the urging force of the compression coil spring 200, as in Patent Document 3 below. A conventional carriage transport device 203 is shown.

一方、近時のインクジェットプリンタの傾向として、キャリッジの大型化やキャリッジの動作速度の高速化が図られている。そして、このような条件下でキャリッジの動作速度の安定性を得るためには、キャリッジ搬送ベルトの張力を増大させる必要が生ずる。しかし下記特許文献1〜3に開示されている構成や図6に示す従来のキャリッジ搬送装置203の構成において、キャリッジ搬送ベルト202の張力を単に大きくすると、特に始動時においてキャリッジを動作させるための負荷が増大し、駆動モータの発熱等の問題が生じる。   On the other hand, as a recent trend of inkjet printers, an increase in the size of the carriage and an increase in the operation speed of the carriage have been attempted. In order to obtain the stability of the operation speed of the carriage under such conditions, it is necessary to increase the tension of the carriage conveyance belt. However, in the configuration disclosed in the following Patent Documents 1 to 3 and the configuration of the conventional carriage conveyance device 203 shown in FIG. 6, if the tension of the carriage conveyance belt 202 is simply increased, the load for operating the carriage particularly at the time of starting. Increases, causing problems such as heat generation of the drive motor.

従って、更に高性能で、上記負荷に耐えられる駆動モータの選定が必要となる。また、キャリッジ搬送ベルト202の張力が大きくなると、特に図示しない駆動プーリあるいは従動プーリ201を回転軸204を介して支持するメインフレーム205に無理な力が掛かり、メインフレーム205に撓み変形を生じさせる。従って、メインフレーム205の肉厚を厚くする等、メインフレーム205の剛性を高める必要性が生ずる。   Therefore, it is necessary to select a drive motor that has higher performance and can withstand the load. In addition, when the tension of the carriage conveyance belt 202 increases, an unreasonable force is applied to the main frame 205 that supports the driving pulley or the driven pulley 201 (not shown) via the rotation shaft 204, and the main frame 205 is bent and deformed. Therefore, there is a need to increase the rigidity of the main frame 205, such as increasing the thickness of the main frame 205.

また、上述のキャリッジ搬送ベルト202の張力を増大させることに伴う不具合を解消するために、図7に示すような構成のキャリッジ搬送装置206も発案されている。このキャリッジ搬送装置206では、キャリッジ搬送ベルト202の張力をキャリッジの動作に支障がない範囲内で低めに設定して従動プーリ201の位置を決め、位置が決まったところでプーリホルダ207をメインフレーム205に対してビス止めすることで固定している。従って、プーリホルダ207を固定した後は、圧縮コイルバネ200は、キャリッジ搬送ベルト202の張力調整手段としては機能しなくなるから、キャリッジ搬送ベルト202の微小な伸びやメインフレーム205等の微小な撓みによってキャリッジ搬送ベルト202の張力変化に対応することになる。   In order to eliminate the problems associated with increasing the tension of the carriage conveyance belt 202 described above, a carriage conveyance device 206 configured as shown in FIG. 7 has also been proposed. In this carriage transport device 206, the tension of the carriage transport belt 202 is set to a low value within a range that does not hinder the operation of the carriage to determine the position of the driven pulley 201. It is fixed by screwing. Therefore, after the pulley holder 207 is fixed, the compression coil spring 200 does not function as a tension adjusting unit for the carriage conveyance belt 202. Therefore, the carriage conveyance is caused by a minute extension of the carriage conveyance belt 202 or a slight deflection of the main frame 205 or the like. This corresponds to a change in tension of the belt 202.

しかし、キャリッジ搬送ベルト202のバネ定数は、圧縮コイルバネ200のバネ定数に比べて10〜30倍と桁違いに大きいため、温度変化等の環境要因の影響を受け易い。従って、温度変化等によってキャリッジ搬送ベルト202が伸びてしまった場合には、キャリッジの動作速度が不安定になってしまう。また、図示は省略するが、キャリッジ搬送ベルト202の張力を低めに設定し、プーリホルダ207の固定を解除した場合には、逆に温度変化等によってキャリッジ搬送ベルト202が縮んでしまった時に以下のような問題が生ずる。キャリッジを駆動する際の負荷が大きくなるため、キャリッジ始動時において加速度変化が生じ、最初にバネ定数の小さな圧縮コイルバネ200が圧縮された後、バネ定数の大きなキャリッジ搬送ベルト202が動き出す。従ってキャリッジが急激にガクッと動いたり、動作異音が発生する場合がある。   However, the spring constant of the carriage conveyance belt 202 is 10 to 30 times as large as the spring constant of the compression coil spring 200, and thus is easily affected by environmental factors such as temperature changes. Therefore, when the carriage conveyance belt 202 is extended due to a temperature change or the like, the operation speed of the carriage becomes unstable. Although illustration is omitted, when the tension of the carriage conveyance belt 202 is set low and the pulley holder 207 is released, the carriage conveyance belt 202 is contracted due to a temperature change or the like as follows. Problems arise. Since the load when driving the carriage increases, an acceleration change occurs when the carriage is started, and after the compression coil spring 200 having a small spring constant is first compressed, the carriage transport belt 202 having a large spring constant starts to move. Therefore, the carriage may suddenly move or abnormal noise may occur.

特開平6−135085号公報JP-A-6-135085 特開2001−71577号公報JP 2001-71577 A 特開2003−19840号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-19840

そこで本発明は、このような背景技術、背景技術が抱えていた問題点の存在を踏まえて発案されたものであって、環境変化等によってキャリッジ搬送ベルトに伸縮が生じた場合でも安定したキャリッジの往復動作が可能であり、駆動モータやメインフレーム等に掛かる負荷を可能な限り小さくすることのできるキャリッジ搬送装置及び該キャリッジ搬送装置を備えた記録装置等を提供することを課題とするものである。   Therefore, the present invention was devised in view of the background art and the existence of the problems of the background art. Even when the carriage conveyance belt expands or contracts due to an environmental change or the like, a stable carriage can be obtained. It is an object of the present invention to provide a carriage transport device that can reciprocate and that can reduce the load applied to a drive motor, a main frame, and the like as much as possible, a recording device including the carriage transport device, and the like. .

上記課題を解決するために、本発明の第1の態様に係るキャリッジ搬送装置は、記録ヘッドが搭載されたキャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを備えたキャリッジ搬送装置であって、前記キャリッジ搬送装置は、駆動モータの出力軸に接続され、記録装置本体の一方の端部寄りに設けられる駆動プーリと、駆動プーリと対向する位置における記録装置本体の他方の端部寄りに設けられる従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に比較的弱めの張力設定によって巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、従動プーリを保持するプーリホルダと、プーリホルダをベルト張り方向に付勢する付勢手段と、プーリホルダのベルト弛み方向への移動を規制する移動規制部とを備えていることを特徴とするものである。   In order to solve the above problems, a carriage transport apparatus according to a first aspect of the present invention is a carriage transport apparatus including a carriage transport belt that reciprocates a carriage on which a recording head is mounted in a main scanning direction, The carriage conveying device is connected to the output shaft of the drive motor, and is provided near a drive pulley provided near one end of the recording apparatus main body and the other end of the recording apparatus main body at a position facing the drive pulley. A driven pulley, a carriage transport belt wound with a relatively weak tension between the driving pulley and the driven pulley, a pulley holder for holding the driven pulley, and a biasing means for biasing the pulley holder in the belt tensioning direction. And a movement restricting portion that restricts movement of the pulley holder in the belt slack direction.

本発明の第1の態様によれば、キャリッジ搬送ベルトの張力設定を弱めに設定しているから、始動時においてキャリッジを動作させる際の負荷が小さくなり、キャリッジの急激な移動、駆動モータの発熱及びメインフレームの撓み変形の問題は生じない。また、環境変化等の要因によって爾後的にキャリッジ搬送ベルトが伸びた時には、付勢手段による付勢力によってキャリッジ搬送ベルトの張力調整が図られ、一方、キャリッジ搬送ベルトが縮んだ時には移動規制部によってプーリホルダのベルト弛み方向への移動が規制されているから、始動時においてキャリッジに掛かる負荷が軽減されるため、キャリッジの急激な動きも防止される。   According to the first aspect of the present invention, since the tension setting of the carriage conveyance belt is set to be weak, the load when operating the carriage at the time of start-up is reduced, the carriage moves rapidly, and the drive motor generates heat. And the problem of the deformation of the main frame does not occur. In addition, when the carriage transport belt is later extended due to factors such as environmental changes, the tension of the carriage transport belt is adjusted by the biasing force of the biasing means. Since the movement in the belt slack direction is restricted, the load applied to the carriage at the time of start-up is reduced, so that sudden movement of the carriage is also prevented.

本発明の第2の態様に係るキャリッジ搬送装置は、第1の態様において、前記キャリッジ搬送ベルトの張力設定は、初期状態においてキャリッジが安定した動作を実行できるに足りる張力であって、爾後の環境変化等に対応するために付加される増力分を含まない設定になっていることを特徴とするものである。
本発明の第2の態様によれば、キャリッジの初期状態における安定した動作を確保し得る最小の張力に設定されることになるから、駆動モータやメインフレームに掛かる負荷も最小になり、駆動モータの発熱やメインフレームの撓み変形の問題は生じない。
In the carriage conveyance device according to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the tension setting of the carriage conveyance belt is a tension sufficient to perform a stable operation of the carriage in an initial state, and It is characterized in that it is set so as not to include a boosting component added to cope with a change or the like.
According to the second aspect of the present invention, the minimum tension that can ensure a stable operation in the initial state of the carriage is set, so that the load applied to the drive motor and the main frame is also minimized. The problem of heat generation and bending deformation of the main frame does not occur.

本発明の第3の態様に係るキャリッジ搬送装置は、第1または第2の態様において、前記プーリホルダは、従動プーリの回転軸を受け入れる係合溝が形成されたホルダ部と、記録装置本体におけるメインフレームから立ち上げられたバネ座板を受け入れるガイド穴を有するガイド部と、移動規制部と当接する当接部とを備えており、前記付勢手段は、ホルダ部とバネ座板の間に縮設されていることを特徴とするものである。
本発明の第3の態様によれば、プーリホルダはガイド部における案内作用によって主走査方向に所定ストローク摺動し得る。また付勢手段は固定状態に設けられるメインフレームと上述のように摺動し得る状態に設けられるプーリホルダとの間に設けられているから、従動プーリは常にベルト張り方向に付勢されており、環境変化等に伴ってキャリッジ搬送ベルトが伸びた場合にもキャリッジ搬送ベルトの張力は適正な値に保たれる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the carriage conveyance device according to the first or second aspect, wherein the pulley holder includes a holder portion in which an engagement groove for receiving the rotation shaft of the driven pulley is formed, and a main body in the recording apparatus main body. A guide portion having a guide hole for receiving the spring seat plate raised from the frame; and an abutting portion that comes into contact with the movement restricting portion; and the urging means is contracted between the holder portion and the spring seat plate. It is characterized by that.
According to the third aspect of the present invention, the pulley holder can slide a predetermined stroke in the main scanning direction by the guiding action in the guide portion. Further, since the biasing means is provided between the main frame provided in a fixed state and the pulley holder provided in a slidable state as described above, the driven pulley is always biased in the belt tension direction, Even when the carriage conveyance belt is extended due to an environmental change or the like, the tension of the carriage conveyance belt is maintained at an appropriate value.

本発明の第4の態様に係るキャリッジ搬送装置は、第1〜第3の態様において、前記移動規制部は、記録装置本体におけるメインフレームに対して固定されるストッパ板によって構成されており、当該ストッパ板には、プーリホルダのベルト弛み方向の移動を、0〜0.3mmの範囲で規制する固定位置調整長穴が設けられていることを特徴とするものである。
本発明の第4の態様によれば、キャリッジの急激な移動を防止できると共に、特にプーリホルダの移動量を設定範囲内において大きめに設定すれば、キャリッジ始動時にキャリッジに掛かる負荷を付勢手段の圧縮変形によって軽減することも可能となる。
In the carriage conveyance device according to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects, the movement restricting portion is constituted by a stopper plate fixed to the main frame in the recording apparatus main body. The stopper plate is provided with a fixed position adjustment elongated hole for restricting movement of the pulley holder in the belt slack direction in a range of 0 to 0.3 mm.
According to the fourth aspect of the present invention, abrupt movement of the carriage can be prevented, and in particular, if the movement amount of the pulley holder is set to be large within the setting range, the load applied to the carriage at the start of the carriage is compressed by the urging means. It can also be reduced by deformation.

本発明の第5の態様に係る記録装置は、記録ヘッドが搭載されたキャリッジと、キャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを有するキャリッジ搬送装置を備えた記録装置であって、前記キャリッジ搬送装置は、第1〜第4のいずれか1つの態様のキャリッジ搬送装置であることを特徴とするものである。
本発明の第5の態様によれば、環境変化等によってキャリッジ搬送ベルトに伸縮が生じた場合でも、安定したキャリッジの往復動作が可能であり、駆動モータやメインフレーム等に掛かる負荷を可能な限り小さくすることのできるキャリッジ搬送装置を備えた記録装置を提供することが可能となる。
A recording apparatus according to a fifth aspect of the present invention is a recording apparatus comprising: a carriage having a recording head mounted thereon; and a carriage conveying apparatus having a carriage conveying belt that reciprocates the carriage in the main scanning direction. The conveyance device is a carriage conveyance device according to any one of the first to fourth aspects.
According to the fifth aspect of the present invention, even when the carriage conveyance belt expands or contracts due to an environmental change or the like, stable carriage reciprocation is possible, and the load applied to the drive motor, the main frame, etc. is as much as possible. It is possible to provide a recording apparatus including a carriage conveyance device that can be reduced in size.

本発明の第6の態様に係る液体噴射装置は、液体噴射ヘッドが搭載されたキャリッジと、キャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを有するキャリッジ搬送装置を備えた液体噴射装置であって、前記キャリッジ搬送装置は、駆動モータの出力軸に接続され、液体噴射装置本体の一方の端部寄りに設けられる駆動プーリと、駆動プーリと対向する位置における液体噴射装置本体の他方の端部寄りに設けられる従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に比較的弱めの張力設定によって巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、従動プーリを保持するプーリホルダと、プーリホルダをベルト張り方向に付勢する付勢手段と、プーリホルダのベルト弛み方向への移動を規制する移動規制部とを備えていることを特徴とするものである。   A liquid ejecting apparatus according to a sixth aspect of the present invention is a liquid ejecting apparatus including a carriage on which a liquid ejecting head is mounted and a carriage transporting device having a carriage transporting belt that reciprocates the carriage in the main scanning direction. The carriage conveying device is connected to the output shaft of the drive motor and is provided near one end of the liquid ejecting apparatus main body, and near the other end of the liquid ejecting apparatus main body at a position facing the drive pulley. A driven pulley provided on the carriage, a carriage conveying belt wound with a relatively weak tension between the driving pulley and the driven pulley, a pulley holder for holding the driven pulley, and a biasing force for biasing the pulley holder in the belt tension direction. And a movement restricting portion for restricting movement of the pulley holder in the belt slack direction. That.

以下、本願発明に係るキャリッジ搬送装置及び該キャリッジ搬送装置を備えた液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタを採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。図1はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す斜視図、図2はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。   Hereinafter, a carriage conveying apparatus according to the present invention and a recording apparatus which is an example of a liquid ejecting apparatus including the carriage conveying apparatus will be described. First, an ink jet printer is taken up as the best mode for carrying out the recording apparatus, and the outline of the entire configuration will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the outline of the internal structure of the ink jet printer, and FIG. 2 is a side sectional view showing the outline of the internal structure of the ink jet printer.

インクジェットプリンタ100には、液体噴射装置本体、そして記録装置本体の一例であるプリンタ本体2に対して固定状態でメインフレーム3が設けられている。そして、メインフレーム3には、本発明のキャリッジ搬送装置1を始めとして、被液体噴射材の一例である被記録材P(以下、単に用紙Pともいう)の搬送経路を構成する諸部材が配設されている。   The ink jet printer 100 is provided with a main frame 3 in a fixed state with respect to a liquid ejecting apparatus main body and a printer main body 2 which is an example of a recording apparatus main body. The main frame 3 is provided with various members constituting a conveyance path of a recording material P (hereinafter also simply referred to as a paper P) which is an example of a liquid ejection material, including the carriage conveyance device 1 of the present invention. It is installed.

プリンタ本体2の後部側には、図1に示すように給送用トレイ4が設けられている。また給送用トレイ4には、図1中、向って右側に位置する固定エッジガイド5と、図1中、向って左側に位置する可動エッジガイド6とが設けられている。給送用トレイ4上に載置された用紙Pは、これら2つのエッジガイド5、6によって左右のエッジが案内されながら、図示しないピックアップローラによって引き出され、図示しない給送用ローラ及び分離手段の一例であるリタードローラ等によって、最上位の一枚の用紙Pのみが選択されて搬送用ローラ19に向けて給送される。   A feeding tray 4 is provided on the rear side of the printer body 2 as shown in FIG. Further, the feeding tray 4 is provided with a fixed edge guide 5 located on the right side in FIG. 1 and a movable edge guide 6 located on the left side in FIG. The sheet P placed on the feeding tray 4 is pulled out by a pickup roller (not shown) while the left and right edges are guided by these two edge guides 5 and 6, and the feeding roller and separating means (not shown) are pulled out. Only the uppermost sheet P is selected by a retard roller or the like as an example, and is fed toward the transport roller 19.

給送された用紙Pは、搬送用駆動ローラ19aと搬送用従動ローラ19bとによって構成される搬送用ローラ19の間に挟持され、搬送用駆動ローラ19aの駆動回転によって主走査方向Xと直交する副走査方向Yへ所定の搬送量で搬送される。このうち搬送用従動ローラ19bは複数個設けられており、個々にローラホルダ18によって従動回転可能に軸支されている。またローラホルダ18は図示しない付勢手段からの付勢力を常時受けており、これにより搬送用従動ローラ19bは常に搬送用駆動ローラ19aに圧接したニップ状態が保たれている。   The fed paper P is sandwiched between a transport roller 19 constituted by a transport drive roller 19a and a transport driven roller 19b, and is orthogonal to the main scanning direction X by the drive rotation of the transport drive roller 19a. It is transported in the sub-scanning direction Y by a predetermined transport amount. Among them, a plurality of driven rollers 19b for conveyance are provided, and are individually supported by a roller holder 18 so as to be driven to rotate. Further, the roller holder 18 constantly receives a biasing force from a biasing means (not shown), whereby the transport driven roller 19b is always kept in a nip state in pressure contact with the transport drive roller 19a.

搬送用ローラ19によって挟圧された状態で搬送される用紙Pは、搬送用従動ローラ19bの近傍、用紙搬送方向A下流側に位置する図示しない補助押えローラ及び押え板によって上方から押圧され、浮き上がりが防止された状態で記録ヘッド13下方の記録ポジション26に導かれる。記録ポジション26に導かれた用紙Pは、図示しない検出装置によって用紙Pの通過タイミング等が検出され、記録が開始され、キャリッジ7及び用紙Pの動作によって用紙Pの記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。   The sheet P conveyed while being pinched by the conveying roller 19 is pressed from above by an auxiliary pressing roller and a pressing plate (not shown) located in the vicinity of the conveying driven roller 19b and downstream in the sheet conveying direction A, and lifts up. In a state in which this is prevented, the recording head 13 is guided to the recording position 26 below. The paper P guided to the recording position 26 is detected by a detection device (not shown) to detect the passage timing of the paper P, recording is started, and the carriage 7 and the paper P are operated to cover almost the entire recording surface of the paper P. The desired recording is performed.

そして、該キャリッジ7には用紙P等に液体の一例であるインクを吐出(噴射)して記録を行う液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド13が搭載されている。また、キャリッジ7にはインクカートリッジ11が装着されており、本発明のキャリッジ搬送装置1からの駆動力を受けて、キャリッジ7は主走査方向Xに往復動し得るようになっている。   The carriage 7 is equipped with a recording head 13 which is an example of a liquid ejecting head that performs recording by ejecting (ejecting) ink, which is an example of liquid, onto the paper P or the like. Further, an ink cartridge 11 is mounted on the carriage 7, and the carriage 7 can reciprocate in the main scanning direction X by receiving a driving force from the carriage conveyance device 1 of the present invention.

記録ヘッド13の下方には、記録ヘッド13と対向して記録ヘッド13のヘッド面と用紙P等との間のプラテンギャップPGを規定するプラテン28が設けられている。尚、上記プラテンギャップPGは高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Pの厚さの変化に応じて本発明の調整装置1によって適宜調整されるようになっている。そしてキャリッジ7とプラテン28との間に用紙P等を副走査方向Yに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド13を主走査方向Xに一往復させる間に記録ヘッド13から用紙P等にインクを噴射する動作とを交互に繰り返すことによって用紙P等に記録が行なわれる。   A platen 28 that defines a platen gap PG between the head surface of the recording head 13 and the paper P or the like is provided below the recording head 13 so as to face the recording head 13. Note that the platen gap PG is an extremely important element in executing high-precision recording, and is appropriately adjusted by the adjusting device 1 of the present invention in accordance with a change in the thickness of the paper P. Yes. The operation of conveying the paper P or the like between the carriage 7 and the platen 28 in the sub-scanning direction Y by a predetermined conveyance amount and the paper P or the like from the recording head 13 while the recording head 13 is reciprocated once in the main scanning direction X. In this way, recording is performed on the paper P or the like by alternately repeating the operation of ejecting ink.

記録ヘッド13の用紙搬送方向Aの下流には、排出用駆動ローラ20aと排出用ギザローラ20bとによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ20が設けられ、この排出用ローラ20によって排出された用紙Pは、更に下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である排出用スタッカ50上の載置面51に排出されるようになっている。   A discharge roller 20, which is an example of a liquid ejecting material discharge unit configured by a discharge drive roller 20 a and a discharge jagged roller 20 b, is provided downstream of the recording head 13 in the sheet conveyance direction A. The sheet P discharged by the sheet 20 is discharged onto a placement surface 51 on a discharge stacker 50, which is an example of a liquid injection material receiving section located further downstream.

排出用ギザローラ20bは、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、排出用ギザローラ用のローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。排出用ギザローラ20bの近傍には補助ギザローラ22が設けられ、用紙Pは、該補助ギザローラ22によってやや下方に押し付けられるようになっている。また、搬送用従動ローラ19bは、搬送用駆動ローラ19aよりその軸芯位置がやや下流側に配設されていて、更に排出用ギザローラ20bは、排出用駆動ローラ20aよりその軸芯位置がやや上流側に配設されている。   The discharging jagged roller 20b is a toothed roller having a plurality of teeth on the outer periphery thereof, and is supported by a roller holder for the discharging jagged roller so as to be freely rotatable. An auxiliary jagged roller 22 is provided in the vicinity of the discharge jagged roller 20 b, and the paper P is pressed slightly downward by the auxiliary jagged roller 22. Further, the transport driven roller 19b is disposed at a position slightly downstream of the transport drive roller 19a, and the discharge serpentine roller 20b is disposed at a position slightly upstream of the discharge drive roller 20a. It is arranged on the side.

このような構成によって用紙Pは、搬送用ローラ19と排出用ローラ20との間において僅かに下に凸となる俗に「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態となり、記録ヘッド13に対向する位置にある用紙Pはプラテン28に押し付けられ、これにより用紙Pの浮き上がりが防止され、正常に記録が実行されるようになっている。尚、補助ギザローラ22は、排出用ギザローラ20bと同様に歯付きローラから構成されており、補助ギザローラ用のローラホルダに軸支されている。   With such a configuration, the sheet P is in a curved state commonly called “back-sliding” that slightly protrudes downward between the transport roller 19 and the discharge roller 20 and faces the recording head 13. The sheet P at the position to be pressed is pressed against the platen 28, so that the sheet P is prevented from being lifted and recording is executed normally. The auxiliary serrated roller 22 is constituted by a toothed roller like the discharge serrated roller 20b, and is pivotally supported by a roller holder for the auxiliary serrated roller.

[実施例]
次に、このようなインクジェットプリンタ100に対して適用される本願発明に係るキャリッジ搬送装置1の構成を更に詳しく説明する。図3は、キャリッジ搬送装置における張力生成部を拡大して示す斜視図、図4はプーリホルダが移動規制部に当接した状態を示す張力生成部の拡大正面図である。また図5はプーリホルダと移動規制部の間に隙間が形成されている状態を示す張力生成部の拡大正面図である。
[Example]
Next, the configuration of the carriage conveyance device 1 according to the present invention applied to the ink jet printer 100 will be described in more detail. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a tension generation unit in the carriage conveyance device, and FIG. 4 is an enlarged front view of the tension generation unit showing a state in which the pulley holder is in contact with the movement restricting unit. FIG. 5 is an enlarged front view of the tension generating unit showing a state where a gap is formed between the pulley holder and the movement restricting unit.

キャリッジ搬送装置1は、駆動源である駆動モータ30と、駆動モータ30の出力軸に接続され、プリンタ本体2の一方の端部寄りに設けられる駆動プーリ31と、駆動プーリ31と対向する位置におけるプリンタ本体2の他方の端部寄りに設けられる従動プーリ32と、駆動プーリ31と従動プーリ32との間に巻回され、キャリッジ7と接続されるキャリッジ搬送ベルト8と、キャリッジ7の主走査方向Xの動きを案内するキャリッジガイド軸9と、従動プーリ32を保持するプーリホルダ33と、プーリホルダ33をベルト張り方向Bに付勢する付勢手段の一例である圧縮コイルバネ34と、プーリホルダ33のベルト弛み方向Cへの移動を規制する移動規制部の一例であるストッパ板とを備えている。   The carriage conveying device 1 is connected to a drive motor 30 as a drive source, an output shaft of the drive motor 30, a drive pulley 31 provided near one end of the printer main body 2, and a position facing the drive pulley 31. A driven pulley 32 provided near the other end of the printer main body 2, a carriage conveyance belt 8 wound between the driving pulley 31 and the driven pulley 32 and connected to the carriage 7, and a main scanning direction of the carriage 7 A carriage guide shaft 9 for guiding the movement of X, a pulley holder 33 for holding the driven pulley 32, a compression coil spring 34 as an example of a biasing means for biasing the pulley holder 33 in the belt tension direction B, and a belt slack of the pulley holder 33 And a stopper plate that is an example of a movement restricting portion that restricts movement in the direction C.

このうちキャリッジ搬送ベルト8は、片面に矩形状の歯が形成された、一般にタイミングベルトと呼ばれている無端帯状の歯付きベルトであって、駆動プーリ31と従動プーリ32の外周面には、キャリッジ搬送ベルト8の歯と噛み合う凹凸が形成されている。そして本発明の特徴的構成の一つとして、キャリッジ搬送ベルト8の張力設定が、比較的弱めに設定されている。具体的には、キャリッジ搬送ベルト8の張力設定は、出荷時等の初期状態においてキャリッジ7が安定した動作を実行できるに足りる張力であって、爾後の環境変化等に対応するために付加される増加分を含まない設定になっている。因みにこのようにキャリッジ搬送ベルト8の張力を弱めにすることによって駆動モータ30やメインフレーム3に掛かる負荷が大幅に軽減される。   Among these, the carriage transport belt 8 is an endless belt-like toothed belt generally called a timing belt, in which rectangular teeth are formed on one side, and on the outer peripheral surfaces of the driving pulley 31 and the driven pulley 32, Irregularities that mesh with the teeth of the carriage conveyance belt 8 are formed. As one characteristic configuration of the present invention, the tension setting of the carriage conveyance belt 8 is set relatively weak. Specifically, the tension setting of the carriage conveyance belt 8 is a tension that is sufficient to enable the carriage 7 to perform a stable operation in an initial state such as at the time of shipment, and is added to cope with an environmental change after the drought. The setting does not include the increment. Incidentally, the load applied to the drive motor 30 and the main frame 3 is greatly reduced by reducing the tension of the carriage conveyance belt 8 in this way.

プーリホルダ33は、従動プーリ32の回転軸36を受け入れる係合溝37が形成されたホルダ部38と、メインフレーム3から立ち上げられたバネ座板39を受け入れるガイド穴40が形成されたガイド部41と、ストッパ板35と当接する当接部42とを備えている。また前述の圧縮コイルバネ34は、ホルダ部38とバネ座板39の間に縮設されている。   The pulley holder 33 includes a holder portion 38 in which an engagement groove 37 for receiving the rotating shaft 36 of the driven pulley 32 and a guide portion 41 in which a guide hole 40 for receiving a spring seat plate 39 raised from the main frame 3 is formed. And a contact portion 42 that contacts the stopper plate 35. The compression coil spring 34 is contracted between the holder portion 38 and the spring seat plate 39.

ホルダ部38は、従動プーリ32を挟んでその前面側及び後面側に設けられる2枚の保持翼板43と、2枚の保持翼板43の基端部に設けられるブロック状のバネ受部44とを備えている。2枚の保持翼板43の従動プーリ32側の端部中央には、U字を反時計方向に90°傾けた形状の上述した係合溝37が形成されている。尚、この係合溝37には従動プーリ32を回転自在に支持する上述の回転軸36が外方から係合している。   The holder portion 38 includes two holding blade plates 43 provided on the front side and the rear side of the driven pulley 32 and a block-shaped spring receiving portion 44 provided on the base end portion of the two holding blade plates 43. And. At the center of the end of the two holding blades 43 on the driven pulley 32 side, the above-described engagement groove 37 having a U-shape inclined 90 ° counterclockwise is formed. Note that the above-described rotating shaft 36 that rotatably supports the driven pulley 32 is engaged with the engaging groove 37 from the outside.

ガイド部41は、プーリホルダ33の一部に略矩形状のガイド穴40を係止することによって構成されており、メインフレーム3から立ち上げられたバネ座板39と係合することによって、プーリホルダ33のベルト張り方向Bあるいはベルト弛み方向Cの移動を可能にしている。従って、プーリホルダ33は、メインフレーム3に対して固定されていない。また、当接部42は、プーリホルダ33のベルト弛み方向C側の端面によって構成されている。   The guide portion 41 is configured by engaging a substantially rectangular guide hole 40 with a part of the pulley holder 33, and by engaging with a spring seat plate 39 raised from the main frame 3, the pulley holder 33. The belt can be moved in the belt tension direction B or in the belt slack direction C. Therefore, the pulley holder 33 is not fixed to the main frame 3. Further, the contact portion 42 is constituted by an end surface of the pulley holder 33 on the side of the belt slack direction C.

ストッパ板35は、平板状の部材で、ベルト張り方向B側の端部が上述のプーリホルダ33における当接部42と当接し、プーリホルダ33のベルト弛み方向Cの移動を規制する移動規制部45になっている。移動規制部45近傍には、ストッパ板35をメインフレーム3に固定する際に使用する固定ネジ46の受入穴が設けられている。尚、この受入穴は、ストッパ板35のベルト張り方向Bないしベルト弛み方向Cの移動を可能にする固定位置調整長穴47となっている。また、ストッパ板35のベルト弛み方向C側の端部寄りの部分にもガイド長穴48が形成されていて、メインフレーム3側から突出する係合凸部49と係合するようになっている。尚、固定位置調整長穴47によって調整できるプーリホルダ33のベルト弛み方向Cの移動量は、0〜0.3mm程度の範囲に設定されており、始動時に生ずるキャリッジ7の急激な移動を防止している。   The stopper plate 35 is a flat plate member whose end on the belt tension direction B side abuts on the abutting portion 42 in the pulley holder 33 described above, and serves as a movement regulating portion 45 that regulates the movement of the pulley holder 33 in the belt slack direction C. It has become. In the vicinity of the movement restricting portion 45, a receiving hole for a fixing screw 46 used when the stopper plate 35 is fixed to the main frame 3 is provided. The receiving hole is a fixed position adjusting elongated hole 47 that allows the stopper plate 35 to move in the belt tension direction B or the belt slack direction C. Also, a guide slot 48 is formed in a portion of the stopper plate 35 near the end in the belt slack direction C side so as to engage with an engaging convex portion 49 protruding from the main frame 3 side. . Note that the amount of movement of the pulley holder 33 that can be adjusted by the fixed position adjusting long hole 47 in the belt slack direction C is set in a range of about 0 to 0.3 mm, and prevents sudden movement of the carriage 7 that occurs at the start. Yes.

次に、このようにして構成されるキャリッジ搬送装置1の作動態様を(1)初期状態、(2)キャリッジ搬送ベルトが伸びた場合、(3)キャリッジ搬送ベルトが縮んだ場合に分けて説明する。   Next, the operation mode of the carriage conveyance device 1 configured as described above will be described separately for (1) an initial state, (2) when the carriage conveyance belt is extended, and (3) when the carriage conveyance belt is contracted. .

(1)初期状態
例えば出荷時の状態や、修理等によってキャリッジ搬送ベルト8の張力を再設定したような場合である。この場合には、キャリッジ搬送ベルト8の張力は上述のように弱めに設定されているため駆動プーリ31、従動プーリ32、駆動モータ30、回転軸36及びメインフレーム3等に掛かる負荷は極めて小さくなっている。従って駆動モータ30の発熱やメインフレーム3の撓みの問題は生じない。またキャリッジ7の動作の安定性は確保されているから、キャリッジ7はキャリッジガイド軸9によって案内されながら円滑に主走査方向Xに往復動する。
(1) Initial state This is a case where the tension of the carriage transport belt 8 is reset, for example, upon shipment or when repaired. In this case, since the tension of the carriage transport belt 8 is set to be weak as described above, the load applied to the drive pulley 31, the driven pulley 32, the drive motor 30, the rotary shaft 36, the main frame 3, and the like becomes extremely small. ing. Accordingly, there is no problem of heat generation of the drive motor 30 or bending of the main frame 3. In addition, since the stability of the operation of the carriage 7 is ensured, the carriage 7 smoothly reciprocates in the main scanning direction X while being guided by the carriage guide shaft 9.

(2)キャリッジ搬送ベルトが伸びた場合
例えば温度変化等の環境要因や、永年の使用によってキャリッジ搬送ベルト8が伸びて張力が減少した場合である。この場合には、圧縮コイルバネ34の付勢力によってプーリホルダ33がベルト張り方向Bに移動するため、従動プーリ32も同方向に移動してキャリッジ搬送ベルト8の張力が適正な状態に調整される。従ってキャリッジ7の動作の安定性が保たれ、キャリッジ7はキャリッジガイド軸9によって案内されながら円滑に主走査方向Xに往復動する。
(2) When the carriage transport belt is stretched For example, when the carriage transport belt 8 is stretched and tension is decreased due to environmental factors such as temperature changes or long-term use. In this case, since the pulley holder 33 moves in the belt tension direction B by the urging force of the compression coil spring 34, the driven pulley 32 also moves in the same direction, and the tension of the carriage transport belt 8 is adjusted to an appropriate state. Accordingly, the stability of the operation of the carriage 7 is maintained, and the carriage 7 smoothly reciprocates in the main scanning direction X while being guided by the carriage guide shaft 9.

(3)キャリッジ搬送ベルトが縮んだ場合
例えば温度変化等の環境要因や、永年の使用によってキャリッジ搬送ベルト8が硬化したり、縮んで張力が減少した場合である。この場合には、プーリホルダ33はベルト弛み方向Cに移動しようとするが、ストッパ板35に当接することでプーリホルダ33の移動量は0〜0.3mmと極めて小さめに設定されている。従って始動時に生ずるキャリッジ7の急激な動きが防止され、これにより生ずる異音の発生も生じない。
(3) When the carriage transport belt is contracted For example, when the carriage transport belt 8 is hardened due to environmental factors such as temperature changes, or has been used for many years, or the tension is decreased due to contraction. In this case, the pulley holder 33 tries to move in the belt slack direction C, but the amount of movement of the pulley holder 33 is set to a very small value of 0 to 0.3 mm by contacting the stopper plate 35. Accordingly, the rapid movement of the carriage 7 that occurs at the start is prevented, and no abnormal noise is generated.

[他の実施例]
本願発明に係るキャリッジ搬送装置及び該キャリッジ搬送装置を備えた記録装置等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。例えば、付勢手段として使用した圧縮コイルバネ34は、プーリホルダ33がベルト張り方向Bに移動する場合とベルト弛み方向Cに移動する場合とで付勢力ないし変形ストロークが異なるように種類の異なるバネを組み合わせたり、エアダンパ等他の付勢手段を使用することも可能である。また、これに伴って固定位置調整長穴47の調整量を適宜調整することも可能であるし、ストッパ板35側に別途制動装置を取り付けることによって、プーリホルダ33のベルト弛み方向Cの移動量を規制するようにすることも可能である。
[Other embodiments]
The carriage conveyance device according to the present invention and the recording apparatus equipped with the carriage conveyance device are basically configured as described above, but the partial configuration is changed within the scope not departing from the gist of the present invention. Of course, it is possible to omit or omit them. For example, the compression coil spring 34 used as the urging means combines different types of springs so that the urging force or the deformation stroke is different between when the pulley holder 33 moves in the belt tension direction B and when it moves in the belt slack direction C. It is also possible to use other urging means such as an air damper. Along with this, it is also possible to adjust the adjustment amount of the fixed position adjustment long hole 47 as appropriate, and by attaching a separate braking device on the stopper plate 35 side, the movement amount of the pulley holder 33 in the belt slack direction C can be reduced. It is also possible to regulate it.

インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す斜視図。The perspective view which shows the outline of the internal structure of an inkjet printer. インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。FIG. 2 is a side sectional view showing an outline of the internal structure of the ink jet printer. キャリッジ搬送装置における張力生成部を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows the tension | tensile_strength production | generation part in a carriage conveying apparatus. プーリホルダが移動規制部に当接した状態を示す張力生成部の拡大正面図。The enlarged front view of the tension | tensile_strength production | generation part which shows the state which the pulley holder contact | abutted to the movement control part. プーリホルダと移動規制部の間に隙間が形成されている状態を示す張力生成部の拡大正面図。The enlarged front view of the tension | tensile_strength production | generation part which shows the state in which the clearance gap is formed between the pulley holder and the movement control part. 従来のキャリッジ搬送装置における張力生成部を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows the tension | tensile_strength production | generation part in the conventional carriage conveyance apparatus. 従来の他のキャリッジ搬送装置における張力生成部を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows the tension | tensile_strength production | generation part in the other conventional carriage conveying apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 キャリッジ搬送装置、2 プリンタ本体(記録装置本体)、3 メインフレーム、4 給送用トレイ、5 固定エッジガイド、6 可動エッジガイド、7 キャリッジ、8 キャリッジ搬送ベルト、9 キャリッジガイド軸、11 インクカートリッジ、
13 記録ヘッド、18 ローラホルダ(搬送用従動ローラの)、19 搬送用ローラ、19a 搬送用駆動ローラ、19b 搬送用従動ローラ、20 排出用ローラ、
20a 排出用駆動ローラ、20b 排出用従動ローラ、22 補助ギザローラ、
26 記録ポジション、28 プラテン、30 駆動モータ、31 駆動プーリ、
32 従動プーリ、33 プーリホルダ、34 圧縮コイルバネ(付勢手段)、
35 ストッパ板(移動規制部)、36 回転軸、37 係合溝、38 ホルダ部、
39 バネ座板、40 ガイド穴、41 ガイド部、42 当接部、43 保持翼板、
44 バネ受部、45 移動規制部、46 固定ネジ、47 固定位置調整長穴、
48 ガイド長穴、49 係合凸部、50 排出用スタッカ、51 載置面、
100 インクジェットプリンタ(記録装置)、P 用紙(被記録材)、X 主走査方向、Y 副走査方向、PG プラテンギャップ、A 用紙搬送方向、B ベルト張り方向、
C ベルト弛み方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carriage conveyance apparatus, 2 Printer main body (recording apparatus main body), 3 Main frame, 4 Feeding tray, 5 Fixed edge guide, 6 Movable edge guide, 7 Carriage, 8 Carriage conveyance belt, 9 Carriage guide shaft, 11 Ink cartridge ,
13 Recording head, 18 Roller holder (conveying driven roller), 19 Conveying roller, 19a Conveying driving roller, 19b Conveying driven roller, 20 Discharging roller,
20a discharge driving roller, 20b driven roller for discharge, 22 auxiliary serrated roller,
26 recording position, 28 platen, 30 drive motor, 31 drive pulley,
32 driven pulley, 33 pulley holder, 34 compression coil spring (biasing means),
35 stopper plate (movement restricting portion), 36 rotating shaft, 37 engaging groove, 38 holder portion,
39 Spring seat plate, 40 guide hole, 41 guide portion, 42 abutting portion, 43 holding blade plate,
44 spring receiving portion, 45 movement restricting portion, 46 fixing screw, 47 fixing position adjusting slot,
48 guide long hole, 49 engagement convex part, 50 discharge stacker, 51 mounting surface,
100 Inkjet printer (recording device), P paper (recording material), X main scanning direction, Y sub-scanning direction, PG platen gap, A paper transport direction, B belt tension direction,
C Belt slack direction

Claims (6)

記録ヘッドが搭載されたキャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを備えたキャリッジ搬送装置であって、
前記キャリッジ搬送装置は、駆動モータの出力軸に接続され、記録装置本体の一方の端部寄りに設けられる駆動プーリと、該駆動プーリと対向する位置における記録装置本体の他方の端部寄りに設けられる従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に比較的弱めの張力設定によって巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、従動プーリを保持するプーリホルダと、プーリホルダをベルト張り方向に付勢する付勢手段と、プーリホルダのベルト弛み方向への移動を規制する移動規制部とを備えていることを特徴とするキャリッジ搬送装置。
A carriage conveyance device including a carriage conveyance belt that reciprocates a carriage on which a recording head is mounted in a main scanning direction,
The carriage transport device is connected to an output shaft of a drive motor and is provided near a driving pulley provided near one end of the recording apparatus main body and at the other end of the recording apparatus main body at a position facing the driving pulley. Driven pulley, a carriage transport belt wound by a relatively weak tension setting between the driving pulley and the driven pulley, a pulley holder for holding the driven pulley, and a biasing means for biasing the pulley holder in the belt tension direction And a movement restricting portion that restricts movement of the pulley holder in the belt slack direction.
請求項1において、前記キャリッジ搬送ベルトの張力設定は、初期状態においてキャリッジが安定した動作を実行できるに足りる張力であって、爾後の環境変化等に対応するために付加される増力分を含まない設定になっていることを特徴とするキャリッジ搬送装置。   2. The tension setting of the carriage conveyance belt according to claim 1, wherein the tension setting is sufficient to allow the carriage to perform a stable operation in an initial state, and does not include an increase in force added to cope with an environmental change after the start. A carriage conveying device characterized by being set. 請求項1または2において、前記プーリホルダは、従動プーリの回転軸を受け入れる係合溝が形成されたホルダ部と、記録装置本体におけるメインフレームから立ち上げられたバネ座板を受け入れるガイド穴を有するガイド部と、移動規制部と当接する当接部とを備えており、前記付勢手段は、ホルダ部とバネ座板の間に縮設されていることを特徴とするキャリッジ搬送装置。   3. The guide according to claim 1, wherein the pulley holder has a holder portion in which an engagement groove for receiving the rotation shaft of the driven pulley is formed, and a guide hole for receiving the spring seat plate raised from the main frame in the recording apparatus main body. And a contact portion that contacts the movement restricting portion, and the biasing means is contracted between the holder portion and the spring seat plate. 請求項1〜3のいずれか1項において、前記移動規制部は、記録装置本体におけるメインフレームに対して固定されるストッパ板によって構成されており、当該ストッパ板にはプーリホルダのベルト弛み方向の移動を0〜0.3mmの範囲で規制する固定位置調整長穴が設けられていることを特徴とするキャリッジ搬送装置。   4. The movement restricting portion according to claim 1, wherein the movement restricting portion is configured by a stopper plate fixed to a main frame in the recording apparatus main body, and the pulley holder moves in the belt slack direction. A carriage transport device characterized in that a fixed position adjustment slot is provided to regulate the angle within a range of 0 to 0.3 mm. 記録ヘッドが搭載されたキャリッジと、キャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを有するキャリッジ搬送装置を備えた記録装置であって、
前記キャリッジ搬送装置は、請求項1〜4のいずれか1項に記載のキャリッジ搬送装置であることを特徴とする記録装置。
A recording apparatus comprising a carriage on which a recording head is mounted and a carriage conveyance device having a carriage conveyance belt that reciprocates the carriage in the main scanning direction,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the carriage conveyance device is the carriage conveyance device according to claim 1.
液体噴射ヘッドが搭載されたキャリッジと、キャリッジを主走査方向に往復動させるキャリッジ搬送ベルトを有するキャリッジ搬送装置を備えた液体噴射装置であって、
前記キャリッジ搬送装置は、駆動モータの出力軸に接続され、液体噴射装置本体の一方の端部寄りに設けられる駆動プーリと、駆動プーリと対向する位置における液体噴射装置本体の他方の端部寄りに設けられる従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に比較的弱めの張力設定によって巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、従動プーリを保持するプーリホルダと、プーリホルダをベルト張り方向に付勢する付勢手段と、プーリホルダのベルト弛み方向への移動を規制する移動規制部とを備えていることを特徴とする液体噴射装置。
A liquid ejecting apparatus including a carriage on which a liquid ejecting head is mounted and a carriage transport device having a carriage transport belt that reciprocates the carriage in the main scanning direction,
The carriage transport device is connected to an output shaft of a drive motor and is provided near one end of the liquid ejecting apparatus main body, and near the other end of the liquid ejecting apparatus main body at a position facing the drive pulley. A driven pulley provided, a carriage conveying belt wound by a relatively weak tension setting between the driving pulley and the driven pulley, a pulley holder for holding the driven pulley, and a bias for biasing the pulley holder in the belt tension direction A liquid ejecting apparatus comprising: means and a movement restricting portion that restricts movement of the pulley holder in the belt slackening direction.
JP2004114930A 2004-04-09 2004-04-09 Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device Pending JP2005297297A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004114930A JP2005297297A (en) 2004-04-09 2004-04-09 Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004114930A JP2005297297A (en) 2004-04-09 2004-04-09 Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005297297A true JP2005297297A (en) 2005-10-27

Family

ID=35329441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004114930A Pending JP2005297297A (en) 2004-04-09 2004-04-09 Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005297297A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006221064A (en) * 2005-02-14 2006-08-24 Brother Ind Ltd Scanning device, image reading device, and image recording device
JP2008296474A (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Brother Ind Ltd Scanning apparatus and assembling method thereof
JP2012152997A (en) * 2011-01-26 2012-08-16 Seiko Epson Corp Driving mechanism
JP2014109602A (en) * 2012-11-30 2014-06-12 Brother Ind Ltd Scanning device, image reading device and image recording device
JP2016002657A (en) * 2014-06-13 2016-01-12 セイコーエプソン株式会社 Recording device
EP3533612A1 (en) * 2017-11-29 2019-09-04 Seiko Epson Corporation Carriage moving mechanism and liquid discharge apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006221064A (en) * 2005-02-14 2006-08-24 Brother Ind Ltd Scanning device, image reading device, and image recording device
JP2008296474A (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Brother Ind Ltd Scanning apparatus and assembling method thereof
JP2012152997A (en) * 2011-01-26 2012-08-16 Seiko Epson Corp Driving mechanism
JP2014109602A (en) * 2012-11-30 2014-06-12 Brother Ind Ltd Scanning device, image reading device and image recording device
JP2016002657A (en) * 2014-06-13 2016-01-12 セイコーエプソン株式会社 Recording device
EP3533612A1 (en) * 2017-11-29 2019-09-04 Seiko Epson Corporation Carriage moving mechanism and liquid discharge apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8727468B2 (en) Recording apparatus
US7651085B2 (en) Medium edge guide with angled faces in medium feeder and recording apparatus or liquid ejecting apparatus incorporating the same
JP4487953B2 (en) Image forming apparatus
US20100231974A1 (en) Ink-jet recording apparatus
US9180694B2 (en) Recording apparatus
JP2005297297A (en) Carriage transport device, recording device, and liquid ejecting device
EP2277708A1 (en) Inkjet recording apparatus and recording medium conveyance method for the inkjet recording apparatus
JP2011110844A (en) Inkjet recording device
US20080204495A1 (en) Liquid ejecting apparatus
JP4497311B2 (en) Recording device
US9682561B2 (en) Recording apparatus
JP3832565B2 (en) Carriage support device
US9227804B2 (en) Recording apparatus
US7621529B2 (en) Printing medium feeding device, printing apparatus, and liquid ejecting apparatus
JP4352248B2 (en) Recording device
JP4561958B2 (en) Recording head angle adjusting mechanism, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus
JP4016263B2 (en) Recording paper cutting device, recording device
JP2008273677A (en) Preliminary separator, automatic feeder
JP2007176644A (en) Belt drive transmission device, recording device, and liquid ejecting device
JP2006275121A (en) Belt drive
JP5381270B2 (en) Recording device
JP4431859B2 (en) Recording device
JP4952924B2 (en) Roller path clearance adjusting device and recording device
JP4539857B2 (en) Edge guide tilt correcting device, recording device, and liquid ejecting device
JP2009274784A (en) Recording material conveying apparatus and electronic device therewith