JP2005037665A

JP2005037665A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2005037665A
Application number: JP2003274271A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Otani; 秀之大谷; Shigeyuki Matsumoto; 茂之松本; Tadashi Kaeriyama; 忠士歸山; Yukio Hayashi; 幸男林; Toshihiro Suganuma; 敏弘菅沼
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2003-07-14
Publication date: 2005-02-10
Anticipated expiration: 2023-07-14
Also published as: JP4367040B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which can reliably collect/eliminate residual toner even when the charge state (polarity) of the residual toner changes depending on the kind or the carrying speed of a recording sheet. SOLUTION: The image forming apparatus 10 is equipped with: an image carrying body 26 where an electrostatic latent image is formed by the difference in the electrification potential on the surface; an image forming means 22 to form a toner image on the surface of the image carrying body 26; transfer bodies 34, 36, 38 where the toner image on the image carrying body 26 is transferred; a final transfer body 72 to transfer the toner image from the transfer body 38 to a recording medium S; cleaning bodies 44, 54, 64 to come into contact with the transfer bodies 34, 36, 38, respectively; and a controlling means to control the potential gradient among the image carrying body 26, the transfer bodies 34, 36, 38, the final transfer body 72 and the cleaning bodies 44, 54, 64. In this apparatus, voltages on the cleaning bodies 44, 54, 64 are determined depending on the kind and the carrying speed of the recording medium S. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置に関し、より詳しくは、画像形成装置におけるクリーニング技術の改良に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine of these, and more particularly to improvement of a cleaning technique in the image forming apparatus.

従来から、電子写真方式（静電転写方式）を利用した複写機、プリンター等の画像形成装置が広く知られている。このような画像形成装置では、最終転写体によって記録シート上にトナー像を転写し、そのトナー像を定着することにより、永久像としてのトナー像が記録シート上に形成される。そして、記録シート上に転写されなかったトナーは、画像形成装置内のクリーニング装置によって除去される。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copying machines and printers using an electrophotographic system (electrostatic transfer system) are widely known. In such an image forming apparatus, the toner image is formed on the recording sheet by transferring the toner image onto the recording sheet by the final transfer member and fixing the toner image. The toner that has not been transferred onto the recording sheet is removed by a cleaning device in the image forming apparatus.

画像形成装置内のクリーニングに関しては、従来から次のような技術が提案されている。すなわち、中間転写体上や最終転写体上の残留トナーを最終転写体上に集め、その最終転写体に接触しているクリーニング装置により残留トナーを一括してクリーニングする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 As for cleaning in the image forming apparatus, the following techniques have been conventionally proposed. That is, a technique has been proposed in which residual toner on the intermediate transfer member or the final transfer member is collected on the final transfer member, and the residual toner is collectively cleaned by a cleaning device in contact with the final transfer member (for example, , See Patent Document 1).

また、最終転写体及び第２の中間転写体間で記録シートに多重色トナーを転写させるが、その多重色トナーは通常マイナスに帯電している（これを正極トナーという）。そして、この多重色トナーの記録シートへの転写不良が起きないように最終転写体の電圧が設定されており、クリーニング装置は、この多重色トナーにおける残留トナー（正極トナー）のクリーニング不良を回避する電圧設定を基本としている。
特開２００１−７５４４８公報 Further, the multi-color toner is transferred onto the recording sheet between the final transfer body and the second intermediate transfer body, and the multi-color toner is normally negatively charged (this is referred to as a positive toner). The voltage of the final transfer body is set so that transfer failure of the multi-color toner onto the recording sheet does not occur, and the cleaning device avoids cleaning failure of the residual toner (positive electrode toner) in the multi-color toner. Based on voltage setting.
JP 2001-75448 A

しかしながら、記録シートの種類や搬送速度によっては、最終転写体に印加する電圧（過剰電流）により、多重色の残留トナーのうち、ある単色の残留トナーが逆極トナーになる（プラスに帯電される）ことがあり、上記電圧設定のクリーニング装置では、逆極トナーとなった単色の残留トナーを完全に回収することができなかった。そのため、図７で示すように、回収しきれなかった残留トナー（逆極トナー）が上流側の第１の中間転写体とのニップ部において、次の多重色トナーと重なり合い、いわゆるゴーストとなって最終画像上に現れてしまうことがあった。 However, depending on the type and conveyance speed of the recording sheet, a single-color residual toner among the multi-color residual toners becomes a reverse polarity toner (positively charged) by the voltage (excess current) applied to the final transfer member. In other words, the single-color residual toner that has become the reverse polarity toner cannot be completely recovered by the cleaning device having the voltage setting. Therefore, as shown in FIG. 7, the residual toner (reverse polarity toner) that could not be collected overlaps with the next multi-color toner in the nip portion with the first intermediate transfer member on the upstream side, forming a so-called ghost. It sometimes appeared on the final image.

そこで、本発明は、このような問題点に鑑み、記録シートの種類や搬送速度によって残留トナーの帯電状態（極性）が変化しても、その残留トナーを確実に回収・除去することができる画像形成装置を得ることを目的とする。 Therefore, in view of such problems, the present invention can reliably collect and remove the residual toner even if the charged state (polarity) of the residual toner changes depending on the type of recording sheet and the conveyance speed. The object is to obtain a forming device.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の画像形成装置は、表面に帯電電位の差による静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体の表面にトナー画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体のトナー像が転写される転写体と、前記転写体から記録媒体にトナー像を転写する最終転写体と、前記転写体と接触するクリーニング体と、これら像担持体、転写体、最終転写体、クリーニング体間の電位勾配を制御する制御手段と、を備えた画像形成装置において、前記クリーニング体の電圧が、記録媒体の種類に応じて選択されることを特徴としている。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1 according to the present invention includes an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface due to a difference in charging potential, and a surface of the image carrier. An image forming means for forming a toner image on the surface, a transfer body to which the toner image of the image carrier is transferred, a final transfer body for transferring the toner image from the transfer body to a recording medium, and a cleaning contact with the transfer body. And a control means for controlling a potential gradient between the image carrier, the transfer member, the final transfer member, and the cleaning member. The voltage of the cleaning member depends on the type of the recording medium. It is characterized by being selected.

請求項１の発明によれば、クリーニング体の電圧は、記録媒体の種類に応じて選択される。すなわち、記録媒体の種類によって残留トナーの帯電状況（極性）が変化しても、それに応じた適切な電圧値が設定されるので、確実に残留トナーを回収することができる。よって、ゴーストなどは発生しない。 According to the first aspect of the invention, the voltage of the cleaning body is selected according to the type of the recording medium. That is, even if the charging state (polarity) of the residual toner changes depending on the type of the recording medium, an appropriate voltage value is set according to the change, so that the residual toner can be reliably collected. Therefore, no ghost or the like occurs.

また、請求項２に記載の画像形成装置は、表面に帯電電位の差による静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体の表面にトナー画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体のトナー像が転写される転写体と、前記転写体から記録媒体にトナー像を転写する最終転写体と、前記転写体と接触するクリーニング体と、これら像担持体、転写体、最終転写体、クリーニング体間の電位勾配を制御する制御手段と、を備えた画像形成装置において、前記クリーニング体の電圧が、記録媒体の搬送速度に応じて選択されることを特徴としている。 Further, the image forming apparatus according to claim 2, an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on the surface due to a difference in charging potential, and an image forming unit that forms a toner image on the surface of the image carrier; A transfer body to which a toner image of the image carrier is transferred, a final transfer body to transfer a toner image from the transfer body to a recording medium, a cleaning body in contact with the transfer body, and the image carrier, transfer body, An image forming apparatus including a control unit that controls a potential gradient between the final transfer member and the cleaning member, wherein the voltage of the cleaning member is selected in accordance with the conveyance speed of the recording medium.

請求項２の発明によれば、クリーニング体の電圧は、記録媒体の搬送速度に応じて選択される。すなわち、記録媒体の搬送速度によって残留トナーの帯電状況（極性）が変化しても、それに応じた適切な電圧値が設定されるので、確実に残留トナーを回収することができる。よって、ゴーストなどは発生しない。 According to the invention of claim 2, the voltage of the cleaning body is selected according to the conveyance speed of the recording medium. That is, even if the charging state (polarity) of the residual toner changes depending on the conveyance speed of the recording medium, an appropriate voltage value is set according to the change, so that the residual toner can be reliably collected. Therefore, no ghost or the like occurs.

また、請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記クリーニング体の電圧が、記録媒体転写後の転写体上の逆極トナーがクリーニング体に付着するような電位勾配を形成することを特徴としており、請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記クリーニング体の電圧が、記録媒体転写後の転写体上の正極トナーがクリーニング体に付着するような電位勾配を形成することを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the voltage of the cleaning body is such that the reverse polarity toner on the transfer body after transfer of the recording medium adheres to the cleaning body. The image forming apparatus according to claim 4 is characterized in that the voltage of the cleaning body after the transfer of the recording medium is the image forming apparatus according to claim 1 or 2. A potential gradient is formed such that the positive toner on the transfer body adheres to the cleaning body.

更に、請求項５に記載の画像形成装置は、請求項１乃至４の何れかに記載の画像形成装置において、連続印字中において、前記クリーニング体の電圧が切り替わるときに、記録媒体を搬送させずにクリーニングを行うことを特徴としている。そして、請求項６に記載の画像形成装置は、請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置において、前記クリーニング体が、少なくとも１つのロールにより構成されていることを特徴としている。 Furthermore, the image forming apparatus according to claim 5 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the recording medium is not conveyed when the voltage of the cleaning body is switched during continuous printing. It is characterized by performing cleaning. An image forming apparatus according to a sixth aspect is the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the cleaning body includes at least one roll.

また、請求項７に記載の画像形成装置は、請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置において、前記像担持体として、異なる色用の複数の像担持体を備え、前記転写体として、前記複数の像担持体からトナー像が転写される第１の転写体と、第１の転写体からトナー像が転写され、最終転写体に接触して、記録媒体へトナー像を転写する第２の転写体と、を備えたことを特徴としている。 The image forming apparatus according to claim 7 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the image carrier includes a plurality of image carriers for different colors, and the transfer body. As described above, a first transfer member to which toner images are transferred from the plurality of image carriers, a toner image is transferred from the first transfer member, and contacts the final transfer member to transfer the toner image to a recording medium. And a second transfer member.

そして、請求項８に記載の画像形成装置は、請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置において、前記像担持体として、異なる色用の複数の像担持体を備え、前記転写体として、前記複数の像担持体の一部と接触する第１の上流側中間転写体と、前記複数の像担持体の残りと接触する第１の下流側中間転写体と、これら第１の上流側中間転写体及び第１の下流側中間転写体に接触し、第１の上流側中間転写体からトナー画像が転写された後に、第１の下流側中間転写体からトナー画像が転写される第２の中間転写体と、を備え、前記最終転写体は、この第２の中間転写体に接触することを特徴としている。 An image forming apparatus according to claim 8 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the image carrier includes a plurality of image carriers for different colors, and the transfer body. A first upstream intermediate transfer member that contacts a part of the plurality of image carriers, a first downstream intermediate transfer member that contacts the rest of the plurality of image carriers, and the first upstream After the toner image is transferred from the first upstream intermediate transfer member in contact with the side intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member, the toner image is transferred from the first downstream intermediate transfer member. 2, and the final transfer member is in contact with the second intermediate transfer member.

更に、請求項９に記載の画像形成装置は、請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置において、前記像担持体として、イエロー用、マゼンタ用、ブラック用、シアン用の４つの像担持体を備え、前記転写体として、これら４つの像担持体のうち、それぞれ２つの像担持体と接触する第１の上流側中間転写体及び第１の下流側中間転写体と、これら第１の上流側中間転写体及び第１の下流側中間転写体に接触し、第１の上流側中間転写体からトナー画像が転写された後に、第１の下流側中間転写体からトナー画像が転写される第２の中間転写体と、を備え、前記最終転写体は、この第２の中間転写体に接触することを特徴としている。 Furthermore, an image forming apparatus according to a ninth aspect is the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the image carrier has four images for yellow, magenta, black, and cyan. And a first upstream intermediate transfer member and a first downstream intermediate transfer member that are in contact with two of the four image carriers, respectively, as the transfer member, and the first transfer intermediate member. After the toner image is transferred from the first upstream intermediate transfer member, the toner image is transferred from the first downstream intermediate transfer member after contacting the upstream intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member. A second intermediate transfer member, and the final transfer member is in contact with the second intermediate transfer member.

また、請求項１０に記載の画像形成装置は、請求項８又は９に記載の画像形成装置において、前記クリーニング体として、前記第１の上流側中間転写体に接触する第１の上流側クリーニング体と、前記第２の中間転写体に接触する第２のクリーニング体と、を備えたことを特徴としている。 The image forming apparatus according to claim 10 is the image forming apparatus according to claim 8 or 9, wherein the first upstream cleaning member that contacts the first upstream intermediate transfer member is used as the cleaning member. And a second cleaning member in contact with the second intermediate transfer member.

そして、請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像形成装置において、前記クリーニング電圧が、記録媒体転写後の逆極トナーが第２の中間転写体を経て第２のクリーニング体に付着するような画像形成用電位勾配を形成することを特徴としており、請求項１２に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像形成装置において、前記クリーニング電圧が、記録媒体転写後の正極トナーが第２の中間転写体を経て第２のクリーニング体に付着するような画像形成用電位勾配を形成することを特徴としている。 An image forming apparatus according to an eleventh aspect is the image forming apparatus according to the tenth aspect, wherein the cleaning voltage is set such that the reverse polarity toner after transfer of the recording medium passes through the second intermediate transfer member and is subjected to the second cleaning. An image forming potential gradient that adheres to a body is formed, and the image forming apparatus according to claim 12 is the image forming apparatus according to claim 10, wherein the cleaning voltage is transferred to a recording medium. An image forming potential gradient is formed such that the subsequent positive electrode toner adheres to the second cleaning body via the second intermediate transfer body.

また、請求項１３に記載の画像形成装置は、請求項８乃至１０の何れかに記載の画像形成装置において、前記クリーニング制御手段が、記録媒体転写後の逆極トナーが第２の中間転写体、第１の上流側中間転写体を経て、第１の上流側クリーニング体に付着するような電位勾配を形成することを特徴としている。 The image forming apparatus according to claim 13 is the image forming apparatus according to any one of claims 8 to 10, wherein the cleaning control unit is configured such that the reverse polarity toner after transfer of the recording medium is a second intermediate transfer member. A potential gradient that adheres to the first upstream cleaning member through the first upstream intermediate transfer member is formed.

また、請求項１４に記載の画像形成装置は、請求項７乃至９の何れかに記載の画像形成装置において、前記クリーニング体として、前記第１の下流側中間転写体に接触する第１の下流側クリーニング体を備えたことを特徴としており、請求項１５に記載の画像形成装置は、請求項１４に記載の画像形成装置において、前記クリーニング制御手段が、最終転写体上の逆極トナーが第２の中間転写体、第１の下流側中間転写体を経て、第１の下流側クリーニング体に付着するような電位勾配を形成することを特徴としている。 An image forming apparatus according to a fourteenth aspect is the image forming apparatus according to any one of the seventh to ninth aspects, wherein the first downstream that contacts the first downstream intermediate transfer body is used as the cleaning body. The image forming apparatus according to claim 15 is the image forming apparatus according to claim 14, wherein the cleaning control means is configured such that the reverse polarity toner on the final transfer body is the first polarity toner. A potential gradient that adheres to the first downstream cleaning member is formed through the second intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member.

また、請求項１６に記載の画像形成装置は、請求項１乃至１５の何れかに記載の画像形成装置において、前記クリーニング体がクリーニングロールであり、該クリーニングロールに圧接するクリーニングブレードと、これらクリーニングロール及びクリーニングブレードによりクリーニングされたトナーを回収する収容体と、を有するクリーニング装置を備えたことを特徴としている。 An image forming apparatus according to a sixteenth aspect is the image forming apparatus according to any one of the first to fifteenth aspects, wherein the cleaning body is a cleaning roll, a cleaning blade that is in pressure contact with the cleaning roll, and these cleaning elements. And a container that collects toner cleaned by a roll and a cleaning blade.

なお、画像形成手段としては、像担持体の表面を一様に帯電する帯電手段、出力用画像に対応する静電潜像を像担持体の表面に形成する潜像形成手段（露光手段）、像担持体の表面に形成された静電潜像に対して選択的にトナーを付与する現像手段などが挙げられる。また、帯電手段の一態様として、像担持体と接触して、その表面を一様に帯電する接触型帯電体が挙げられる。この場合、制御手段は、像担持体、中間転写体、最終転写体、クリーニング体に加え、この接触型帯電体間の電位勾配も制御する。 The image forming means includes a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, a latent image forming means (exposure means) for forming an electrostatic latent image corresponding to the output image on the surface of the image carrier, Examples include a developing unit that selectively applies toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier. Further, as one aspect of the charging means, a contact type charging body that comes into contact with the image carrier and uniformly charges the surface thereof can be cited. In this case, the control means controls the potential gradient between the contact-type charged bodies in addition to the image carrier, intermediate transfer body, final transfer body, and cleaning body.

以上、本発明によれば、記録媒体の種類や搬送速度に応じて最適なクリーニング電圧が選択されるため、残留トナーの極性に拘わらず、確実にその残留トナーを回収することができる。 As described above, according to the present invention, since an optimum cleaning voltage is selected according to the type of recording medium and the conveyance speed, the residual toner can be reliably collected regardless of the polarity of the residual toner.

以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。図１は本発明に係る画像形成装置としてのタンデム型フルカラープリンターを示す概略側面図であり、図２は図１に示したフルカラープリンターの要部を示す概略側面図である。このフルカラープリンター１０は、大きく分けて、画像形成部１２、中間転写装置１４、最終転写部１６、定着装置１８、給紙部２０により構成されている。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing a tandem type full color printer as an image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view showing a main part of the full color printer shown in FIG. The full color printer 10 is roughly composed of an image forming unit 12, an intermediate transfer device 14, a final transfer unit 16, a fixing device 18, and a paper feeding unit 20.

画像形成部１２は、イエロー（Ｙ）用、マゼンタ（Ｍ）用、ブラック（Ｋ）用、シアン（Ｃ）用の４つの画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｋ、２２Ｃと、露光装置２４とで構成されている。各画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｃは、それぞれ４つの感光体ドラム（像担持体）２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｋ、２６Ｃと、感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃにそれぞれ接触する帯電ロール（接触型帯電体）２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｋ、２８Ｃと、感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃにそれぞれ対峙する現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｋ、３０Ｃと、感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃにそれぞれ接触する感光体ブラシロール３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｋ、３２Ｃとで構成されている。 The image forming unit 12 includes four image forming units 22Y, 22M, 22K, and 22C for yellow (Y), magenta (M), black (K), and cyan (C), and an exposure device 24. Has been. Each of the image forming units 22Y to 22C includes four photosensitive drums (image bearing members) 26Y, 26M, 26K, and 26C, and charging rolls (contact type charging members) 28Y and 28M that respectively contact the photosensitive drums 26Y to 26C. 28K, 28C, developing devices 30Y, 30M, 30K, 30C facing the photosensitive drums 26Y-26C, respectively, and photosensitive brush rolls 32Y, 32M, 32K, 32C contacting the photosensitive drums 26Y-26C, respectively. It is configured.

ここで、感光体ドラム２６周辺の各部材の配置としては、感光体ドラム２６を中心に、感光体ドラム２６の回転方向上流側から下流側にかけて、帯電ロール２８、現像装置３０、後述する第１の上流側又は下流側中間転写ロール３４、３６、感光体ブラシロール３２が順に配設されている。 Here, with respect to the arrangement of each member around the photosensitive drum 26, the charging roll 28, the developing device 30, and the first to be described later are arranged around the photosensitive drum 26 from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 26. Upstream or downstream intermediate transfer rolls 34, 36 and a photosensitive brush roll 32 are arranged in this order.

感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃは、帯電ロール２８Ｙ〜２８Ｃによって−９００Ｖ程度のＤＣ電圧が印加され、これにより、約−４２０Ｖ程度に一様に帯電される。そして、露光装置２４で静電潜像が書き込まれた際に、その表面電位は約−７０Ｖ程度にまで除電される。 The photosensitive drums 26Y to 26C are applied with a DC voltage of about −900 V by the charging rolls 28Y to 28C, and are thereby uniformly charged to about −420V. When the electrostatic latent image is written by the exposure device 24, the surface potential is neutralized to about -70V.

現像装置３０Ｙ〜３０Ｃは、現像ロール、現像剤量規制部材、現像剤搬送部材と、現像剤を搬送して撹拌するオーガーとを備えた磁気ブラシ接触型２成分現像方式の現像装置である。なお、現像剤量規制部材によって規制されて現像部に搬送される現像剤量は約３０ｇ／ｍ²〜４５ｇ／ｍ²であり、このときに現像ロール上に存在するトナーの帯電量は約−４０μＣ／ｇ〜−５０μＣ／ｇ程度である。この現像装置３０Ｙ〜３０Ｃには、ＡＣ＋ＤＣの現像電圧を印加して現像が実施されるが、この現像電圧はＡＣが４ｋＨｚ、１．３ｋＶｐｐで、ＤＣが−３５０Ｖ程度である。 The developing devices 30Y to 30C are magnetic brush contact type two-component developing type developing devices including a developing roll, a developer amount regulating member, a developer conveying member, and an auger for conveying and stirring the developer. Incidentally, amount of the developer conveyed to the developing portion is regulated by the developer amount regulating member is about ^{^{30g / m 2 ~45g / m 2}} , the charge amount of the toner present on the developing roll to the lever is approximately - It is about 40 μC / g to −50 μC / g. The developing devices 30Y to 30C are developed by applying an AC + DC developing voltage. The developing voltage is 4 kHz for AC, 1.3 kVpp, and about −350 V for DC.

中間転写装置１４は、感光体ドラム２６Ｙ、２６Ｍに接触する第１の上流側中間転写ロール（第１の上流側中間転写体）３４と、感光体ドラム２６Ｋ、２６Ｃに接触する第１の下流側中間転写ロール（第１の下流側中間転写体）３６と、これら２つの第１の中間転写ロール３４、３６に接触する第２の中間転写ロール３８（第２の中間転写体）と、第２の中間転写ロール３８上におけるトナー画像の有無及び濃度を光学的に検知するトナーセンサー４０を備えている。このトナーセンサー４０の検知結果に基いて、各帯電バイアス、各現像バイアス、各現像装置３０におけるトナー補給量などが制御される。 The intermediate transfer device 14 includes a first upstream intermediate transfer roll (first upstream intermediate transfer member) 34 that contacts the photosensitive drums 26Y and 26M, and a first downstream side that contacts the photosensitive drums 26K and 26C. An intermediate transfer roll (first downstream intermediate transfer body) 36, a second intermediate transfer roll 38 (second intermediate transfer body) in contact with the two first intermediate transfer rolls 34, 36, and a second The toner sensor 40 optically detects the presence and density of the toner image on the intermediate transfer roll 38. Based on the detection result of the toner sensor 40, each charging bias, each developing bias, the amount of toner replenished in each developing device 30, and the like are controlled.

また、第１の上流側中間転写ロール３４は第１の上流側クリーニング装置４２を備えている。この第１の上流側クリーニング装置４２は、第１の上流側中間転写ロール３４に接触する金属（ステンレス）製のクリーニングロール（クリーニング体）４４と、そのクリーニングロール４４に当接するクリーニングブレード４６と、クリーニングロール４４よりも第１の上流側中間転写ロール３４の回転方向上流側近傍において、その中間転写ロール３４に接触するブラシロール４８と、これらクリーニングロール４４、クリーニングブレード４６、ブラシロール４８を収容するクリーナーハウジング（収容体）５０を備えている。 Further, the first upstream intermediate transfer roll 34 includes a first upstream cleaning device 42. The first upstream cleaning device 42 includes a metal (stainless) cleaning roll 44 (cleaning body) that contacts the first upstream intermediate transfer roll 34, a cleaning blade 46 that contacts the cleaning roll 44, In the vicinity of the upstream side in the rotation direction of the first upstream intermediate transfer roll 34 relative to the cleaning roll 44, the brush roll 48 that contacts the intermediate transfer roll 34, and these cleaning roll 44, cleaning blade 46, and brush roll 48 are accommodated. A cleaner housing (container) 50 is provided.

同様に、第１の下流側中間転写ロール３６は第１の下流側クリーニング装置５２を備えている。この第１の下流側クリーニング装置５２は、第１の下流側中間転写ロール３６に接触する金属（ステンレス）製のクリーニングロール（クリーニング体）５４と、そのクリーニングロール５４に当接するクリーニングブレード５６と、クリーニングロール５４よりも第１の下流側中間転写ロール３６の回転方向上流側近傍において、その中間転写ロール３６に接触するブラシロール５８と、これらクリーニングロール５４、クリーニングブレード５６、ブラシロール５８を収容するクリーナーハウジング（収容体）６０を備えている。 Similarly, the first downstream intermediate transfer roll 36 includes a first downstream cleaning device 52. The first downstream cleaning device 52 includes a metal (stainless) cleaning roll (cleaning body) 54 that contacts the first downstream intermediate transfer roll 36, a cleaning blade 56 that contacts the cleaning roll 54, In the vicinity of the upstream side in the rotation direction of the first downstream intermediate transfer roll 36 relative to the cleaning roll 54, the brush roll 58 that contacts the intermediate transfer roll 36, the cleaning roll 54, the cleaning blade 56, and the brush roll 58 are accommodated. A cleaner housing (container) 60 is provided.

更に、第２の中間転写ロール３８は第２のクリーニング装置６２を備えている。この第２のクリーニング装置６２は、第２の中間転写ロール３８に接触する金属（ステンレス）製のクリーニングロール（クリーニング体）６４と、そのクリーニングロール６４に当接するクリーニングブレード６６と、クリーニングロール６４よりも第２の中間転写ロール３８の回転方向下流側近傍において、その中間転写ロール３８に接触するブラシロール６８と、これらクリーニングロール６４、クリーニングブレード６６、ブラシロール６８を収容するクリーナーハウジング（収容体）７０を備えている。 Further, the second intermediate transfer roll 38 includes a second cleaning device 62. The second cleaning device 62 includes a metal (stainless steel) cleaning roll (cleaning body) 64 that contacts the second intermediate transfer roll 38, a cleaning blade 66 that contacts the cleaning roll 64, and a cleaning roll 64. Also, in the vicinity of the downstream side in the rotation direction of the second intermediate transfer roll 38, the brush roll 68 that contacts the intermediate transfer roll 38, and the cleaner housing (container) that houses the cleaning roll 64, the cleaning blade 66, and the brush roll 68. 70.

ここで、第１の上流側中間転写ロール３４における周辺部材の配置としては、第１の上流側中間転写ロール３４を中心に、第１の上流側中間転写ロール３４の回転方向上流側から下流側にかけて、感光体ドラム２６Ｍ、感光体ドラム２６Ｙ、第２の中間転写ロール３８、ブラシロール４８、クリーニングロール４４が順に配設されている。 Here, the arrangement of the peripheral members in the first upstream intermediate transfer roll 34 is centered on the first upstream intermediate transfer roll 34 and the upstream side in the rotation direction of the first upstream intermediate transfer roll 34 from the upstream side. The photosensitive drum 26M, the photosensitive drum 26Y, the second intermediate transfer roll 38, the brush roll 48, and the cleaning roll 44 are sequentially arranged.

また、第１の下流側中間転写ロール３６における周辺部材の配置としては、第１の下流側中間転写ロール３６を中心に、第１の下流側中間転写ロール３６の回転方向上流側から下流側にかけて、感光体ドラム２６Ｃ、感光体ドラム２６Ｋ、第２の中間転写ロール３８、ブラシロール５８、クリーニングロール５４が順に配設されている。 The arrangement of the peripheral members in the first downstream intermediate transfer roll 36 is centered on the first downstream intermediate transfer roll 36 from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the first downstream intermediate transfer roll 36. The photosensitive drum 26C, the photosensitive drum 26K, the second intermediate transfer roll 38, the brush roll 58, and the cleaning roll 54 are disposed in this order.

更に、第２の中間転写ロール３８における周辺部材の配置としては、第２の中間転写ロール３８を中心に、第２の中間転写ロール３８の回転方向上流側から下流側にかけて、第１の上流側中間転写ロール３４、第１の下流側中間転写ロール３６、トナーセンサー４０、後述する最終転写ロール７２、クリーニングロール６４、ブラシロール６８が順に配設されている。 Further, the arrangement of the peripheral members in the second intermediate transfer roll 38 is such that the first upstream side is centered on the second intermediate transfer roll 38 from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the second intermediate transfer roll 38. An intermediate transfer roll 34, a first downstream intermediate transfer roll 36, a toner sensor 40, a final transfer roll 72, a cleaning roll 64, and a brush roll 68, which will be described later, are arranged in this order.

第１の中間転写ロール３４、３６は、金属パイプの上にシリコンゴム層を設け、更にその上に高離型層をコーティングして形成されている。そして、感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃから、この第１の中間転写ロール３４、３６にトナー像を転写するのに必要な表面電位の最適値が、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定される。 The first intermediate transfer rolls 34 and 36 are formed by providing a silicon rubber layer on a metal pipe and further coating a high release layer thereon. The optimum value of the surface potential necessary for transferring the toner image from the photoconductive drums 26Y to 26C to the first intermediate transfer rolls 34, 36 is the type of the recording paper S, the conveying speed, and the charged state of the toner. It is set by the ambient temperature, humidity and the like.

第２の中間転写ロール３８は、第１の中間転写ロール３４、３６と同様に、金属パイプの上にシリコンゴム層を設け、更にその上に高離型層をコーティングして形成されている。そして、第１の中間転写ロール３４、３６から、この第２の中間転写ロール３８にトナー像を転写するのに必要な表面電位の最適値が、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定される。 Similar to the first intermediate transfer rolls 34 and 36, the second intermediate transfer roll 38 is formed by providing a silicon rubber layer on a metal pipe and further coating a high release layer thereon. The optimum value of the surface potential necessary for transferring the toner image from the first intermediate transfer rolls 34 and 36 to the second intermediate transfer roll 38 is determined based on the type, transport speed, and toner charge of the recording paper S. It is set according to the state, ambient temperature, humidity, and the like.

最終転写部１６を構成する最終転写ロール７２は、金属パイプの上にウレタンゴム層を設け、更にその上に樹脂コーティングが施されて形成されている。そして、第２の中間転写ロール３８から、記録用紙Ｓ上にトナー像を転写するために、この最終転写ロール７２に印加する転写電圧の最適値が、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定される。通常、最終転写ロール７２に印加する転写電圧は＋１２００Ｖ〜＋４２００Ｖ程度の範囲であり、ここでは定電圧制御方式を採用して、その最適値は常温常湿の環境下で＋２０００Ｖ程度である。 The final transfer roll 72 constituting the final transfer portion 16 is formed by providing a urethane rubber layer on a metal pipe and further applying a resin coating thereon. In order to transfer the toner image from the second intermediate transfer roll 38 onto the recording paper S, the optimum value of the transfer voltage applied to the final transfer roll 72 is determined based on the type of the recording paper S, the conveyance speed, and the toner. It is set according to the charging state, ambient temperature, humidity and the like. Usually, the transfer voltage applied to the final transfer roll 72 is in the range of about +1200 V to +4200 V. Here, the constant voltage control method is adopted, and the optimum value is about +2000 V in an environment of normal temperature and humidity.

なお、最終転写ロール７２は、第１の中間転写ロール３４、３６、第２の中間転写ロール３８とは異なり、クリーニングロール（クリーニング体）が当接されていない構成である。また、各クリーニング装置４２、５２、６２のクリーニングロール４４、５４、６４及びブラシロール４８、５８、６８に印加するクリーニング電圧の最適値も、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定される。 Unlike the first intermediate transfer rolls 34 and 36 and the second intermediate transfer roll 38, the final transfer roll 72 is configured such that a cleaning roll (cleaning body) is not in contact therewith. Further, the optimum value of the cleaning voltage to be applied to the cleaning rolls 44, 54, 64 and the brush rolls 48, 58, 68 of the cleaning devices 42, 52, 62 also depends on the type and conveyance speed of the recording paper S, the charged state of the toner, It is set by the ambient temperature, humidity, etc.

定着装置１８は、加熱ロール７４と加圧ロール７６とが圧接されて定着ニップを形成している。加熱ロール７４中には熱源としてのハロゲンランプ（図示省略）が配設され、定着時には加熱ロール７４表面を所定の定着温度に加熱するように構成されている。また、この定着ニップに対して記録用紙Ｓの搬送方向下流側に、定着排出ロール対７８が配設されている。 In the fixing device 18, a heating roll 74 and a pressure roll 76 are pressed to form a fixing nip. A halogen lamp (not shown) as a heat source is disposed in the heating roll 74, and is configured to heat the surface of the heating roll 74 to a predetermined fixing temperature during fixing. A fixing discharge roll pair 78 is disposed downstream of the fixing nip in the conveyance direction of the recording paper S.

給紙部２０は、給紙トレイ８０から排出トレイ８２に至るまでの記録用紙Ｓの搬送経路（図中点線で示す）Ｐに沿って形成されている。給紙トレイ８０内には複数枚の記録用紙Ｓが収容されており、その給紙トレイ８０から搬送経路Ｐの下流側にかけて、ピックアップロール８４Ａとリタードロール８４Ｂからなるロール対８４、搬送ロール対８６、レジストロール対８８、（最終転写ロール７２及び定着装置１８を経て）排出ロール対９０が順に配設されている。 The paper feed unit 20 is formed along a conveyance path (indicated by a dotted line) P of the recording paper S from the paper feed tray 80 to the discharge tray 82. A plurality of recording sheets S are accommodated in the paper feed tray 80, and from the paper feed tray 80 to the downstream side of the transport path P, a roll pair 84 and a transport roll pair 86 including a pickup roll 84 A and a retard roll 84 B. A resist roll pair 88 and a discharge roll pair 90 (via the final transfer roll 72 and the fixing device 18) are arranged in this order.

以上のような構成のフルカラープリンター１０において、次に各中間転写ロール３４、３６、３８、各クリーニングロール４４、５４、６４、各ブラシロール４８、５８、６８の電位制御について説明をする。上記したように、各中間転写ロール３４、３６、３８、各クリーニングロール４４、５４、６４、各ブラシロール４８、５８、６８に印加する電圧は、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定され、これにより適切な電位勾配が形成される。 In the full-color printer 10 having the above configuration, the potential control of each of the intermediate transfer rolls 34, 36, 38, each of the cleaning rolls 44, 54, 64, and each of the brush rolls 48, 58, 68 will be described. As described above, the voltage applied to each intermediate transfer roll 34, 36, 38, each cleaning roll 44, 54, 64, and each brush roll 48, 58, 68 depends on the type of recording paper S, the conveyance speed, and the charging of toner. It is set according to the state, ambient temperature, humidity, and the like, thereby forming an appropriate potential gradient.

図３にその記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により設定される各電圧モードを示す。そして、図４にそのうちの常温常湿（環境Ｎｏ．４）、低温低湿（環境Ｎｏ．０）、高温高湿（環境Ｎｏ．８）における各電圧モード値を一例として示す。なお、記録用紙Ｓの種類は、例えば用紙モードＡが普通紙、用紙モードＢが再生紙、用紙モードＣが厚紙、用紙モードＤがコート紙、用紙モードＥがＯＨＰのように設定される。そして、記録用紙Ｓの搬送速度は、例えば用紙モードＡ、Ｂが全速、用紙モードＣ、Ｄ、Ｅが半速のように設定される。 FIG. 3 shows voltage modes set according to the type of recording paper S, the conveyance speed, the charging state of the toner, the ambient temperature, the humidity and the like. FIG. 4 shows, as an example, voltage mode values in normal temperature and normal humidity (environment No. 4), low temperature and low humidity (environment No. 0), and high temperature and high humidity (environment No. 8). The type of recording paper S is set such that the paper mode A is plain paper, the paper mode B is recycled paper, the paper mode C is thick paper, the paper mode D is coated paper, and the paper mode E is OHP. The conveyance speed of the recording paper S is set such that the paper modes A and B are full speed, and the paper modes C, D, and E are half speed.

具体的に説明すると、例えば、常温常湿（環境Ｎｏ．４）下で、記録用紙Ｓが普通紙（用紙モードＡ）の場合、記録用紙Ｓの搬送速度は全速となり、この場合の電圧モードは図３から「逆極トナーキャッチ」モードとなることが判る。なお、記録用紙Ｓの種類が普通紙であることは、ユーザーがコンピューター上のプリンタードライバー等によって適宜入力することにより設定される。また、雰囲気温度、湿度はプリンター１０にセンサーを設けて自動的に判別されるようにしてもよいし、上記と同様に、ユーザーがコンピューター上のプリンタードライバーによって適宜入力するようにしてもよい。 More specifically, for example, when the recording paper S is plain paper (paper mode A) under normal temperature and normal humidity (environment No. 4), the conveyance speed of the recording paper S is full speed, and the voltage mode in this case is It can be seen from FIG. 3 that the “reverse polarity toner catch” mode is set. Note that the type of the recording paper S is plain paper is set by a user appropriately inputting with a printer driver or the like on the computer. In addition, the ambient temperature and humidity may be automatically determined by providing a sensor in the printer 10 or may be appropriately input by a user using a printer driver on a computer, as described above.

こうして、「逆極トナーキャッチ」モードであることが判明すると、図４で示すように、各環境毎、各用紙種類毎、各搬送速度毎に、各中間転写ロール３４、３６、３８、各クリーニングロール４４、５４、６４、各ブラシロール４８、５８、６８に印加する電圧値が予め設定されているので、その中から上記「逆極トナーキャッチ」モードの電圧値が選択されて、各中間転写ロール３４、３６、３８、各クリーニングロール４４、５４、６４、各ブラシロール４８、５８、６８に、それぞれ印加される。 Thus, when it is determined that the “reverse polarity toner catch” mode is set, as shown in FIG. 4, the intermediate transfer rollers 34, 36, 38, the cleaning devices are cleaned for each environment, each paper type, and each transport speed. Since the voltage values to be applied to the rolls 44, 54, 64 and the brush rolls 48, 58, 68 are set in advance, the voltage value in the “reverse polarity toner catch” mode is selected from among the voltage values, and each intermediate transfer is performed. Applied to the rolls 34, 36, 38, the cleaning rolls 44, 54, 64, and the brush rolls 48, 58, 68, respectively.

すなわち、図４（Ａ）で示すように、第１の中間転写ロール３４、３６は４００Ｖ、第２の中間転写ロール３８は８５０Ｖ、第１のクリーニング装置４２、５２のクリーニングロール４４、５４は１００Ｖ、ブラシロール４８、５８は７５０Ｖ、第２のクリーニング装置６２のクリーニングロール６４は５００Ｖ、ブラシロール６８は１１５０Ｖに印加される。 That is, as shown in FIG. 4A, the first intermediate transfer rolls 34 and 36 are 400V, the second intermediate transfer roll 38 is 850V, and the cleaning rolls 44 and 54 of the first cleaning devices 42 and 52 are 100V. The brush rolls 48 and 58 are applied to 750V, the cleaning roll 64 of the second cleaning device 62 is applied to 500V, and the brush roll 68 is applied to 1150V.

この状態を図５で示す。この図５には常温常湿環境下での「逆極トナーキャッチ」モードにおける出力用画像としてのトナー画像の移動状況が示されている。なお、本実施例で使用するトナーは、マイナス帯電トナーである。したがって、正極トナーがマイナス帯電しており、逆極トナーがプラス帯電していることになる。 This state is shown in FIG. FIG. 5 shows a movement state of a toner image as an output image in the “reverse polarity toner catch” mode under a normal temperature and humidity environment. The toner used in this embodiment is a negatively charged toner. Accordingly, the positive toner is negatively charged and the reverse toner is positively charged.

各画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｃにより、感光体ドラム２６Ｙ〜２６Ｃ上にはそれぞれイエロー、マゼンタ、ブラック、シアンのトナー画像が形成される。すなわち、各感光体ドラム２６の表面が帯電ロール２８により一様に帯電され、露光装置２４から出力画像に対応したレーザービームＬが帯電後の感光体ドラム２６表面に照射され、露光された部分と露光されなかった部分との電位差により、感光体ドラム２６上には静電潜像が形成される。この静電潜像に対して、現像装置３０が選択的にトナーを付与し、感光体ドラム２６上にトナー画像が形成される。 The image forming units 22Y to 22C respectively form yellow, magenta, black, and cyan toner images on the photosensitive drums 26Y to 26C. That is, the surface of each photosensitive drum 26 is uniformly charged by the charging roll 28, and a laser beam L corresponding to an output image is irradiated from the exposure device 24 onto the surface of the photosensitive drum 26 after charging, and the exposed portion. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 26 due to the potential difference from the unexposed portion. The developing device 30 selectively applies toner to the electrostatic latent image, and a toner image is formed on the photosensitive drum 26.

まず、マゼンタ用の感光体ドラム２６Ｍから、第１の上流側中間転写ロール３４へマゼンタのトナー画像が一次転写される。次いで、イエロー用の感光体ドラム２６Ｙから、第１の上流側中間転写ロール３４へイエローのトナー画像が一次転写され、マゼンタのトナー画像に重ね合わされる。一方、同様に、シアン用の感光体ドラム２６Ｃから、第１の下流側中間転写ロール３６へシアンのトナー画像が一次転写される。次いで、ブラック用の感光体ドラム２６Ｋから、第１の下流側中間転写ロール３６へブラックのトナー画像が一次転写される。 First, the magenta toner image is primarily transferred from the magenta photosensitive drum 26M to the first upstream intermediate transfer roll 34. Next, the yellow toner image is primarily transferred from the yellow photosensitive drum 26 Y to the first upstream intermediate transfer roll 34 and is superimposed on the magenta toner image. On the other hand, similarly, a cyan toner image is primarily transferred from the cyan photosensitive drum 26C to the first downstream intermediate transfer roll 36. Next, the black toner image is primarily transferred from the black photosensitive drum 26 K to the first downstream intermediate transfer roll 36.

一次転写されたマゼンタとイエローのトナー画像は、第２の中間転写ロール３８へ二次転写される。一方、一次転写されたシアンとブラックのトナー画像も、第２の中間転写ロール３８へ二次転写され、ここで先に二次転写されているマゼンタ、イエローのトナー画像と、シアンのトナー画像とが重ね合わされ、フルカラーのトナー画像が第２の中間転写ロール３８上に形成される。 The primary-transferred magenta and yellow toner images are secondarily transferred to the second intermediate transfer roll 38. On the other hand, the primary transferred cyan and black toner images are also secondarily transferred to the second intermediate transfer roll 38, where the magenta and yellow toner images, the cyan toner image previously transferred, Are superimposed on each other to form a full-color toner image on the second intermediate transfer roll 38.

二次転写されたフルカラートナー画像及びブラックトナー画像は、第２の中間転写ロール３８と最終転写ロール７２との間のニップ部分に達する。そのタイミングに同期して、レジストロール対８８（図１参照）から記録シートとしての記録用紙Ｓがニップ部分に搬送され、記録用紙Ｓ上にそのフルカラートナー画像及びブラックトナー画像が三次転写（最終転写）される。 The secondary transfer full color toner image and black toner image reach the nip portion between the second intermediate transfer roll 38 and the final transfer roll 72. In synchronization with the timing, the recording sheet S as a recording sheet is conveyed from the registration roll pair 88 (see FIG. 1) to the nip portion, and the full-color toner image and the black toner image are tertiary-transferred onto the recording sheet S (final transfer). )

なお、この記録用紙Ｓは、その後、定着装置１８の加熱ロール７４と加圧ロール７６とのニップ部分を通過する（図１参照）。その際、両ロール７４、７６から与えられる熱と圧力との作用により、フルカラートナー画像及びブラックトナー画像が記録用紙Ｓに定着し、永久像となる。更に、その後、記録用紙Ｓは、排出ロール対９０により排出トレイ８２へと排出され、フルカラー画像形成が終了する。 The recording sheet S then passes through the nip portion between the heating roll 74 and the pressure roll 76 of the fixing device 18 (see FIG. 1). At that time, the full color toner image and the black toner image are fixed on the recording paper S by the action of heat and pressure applied from both rolls 74 and 76 to form a permanent image. Further, thereafter, the recording paper S is discharged to the discharge tray 82 by the discharge roll pair 90, and the full color image formation is completed.

一方、トナー画像を構成するトナーのうち、記録用紙Ｓに接触しても転写されず、そのまま第２の中間転写ロール３８の回転とともに移動する残留トナーが存在する。この残留トナーの殆どはマイナス帯電しているが、最終転写ロール７２に接触したことにより、プラスに帯電する逆極トナーも一部存在している。 On the other hand, among the toners constituting the toner image, there is residual toner that is not transferred even when it comes into contact with the recording paper S and moves as it is rotated by the second intermediate transfer roll 38. Most of the residual toner is negatively charged, but there is also a part of the reverse polarity toner that is positively charged due to contact with the final transfer roll 72.

したがって、この「逆極トナーキャッチ」モードの場合は、まず、第２のクリーニング装置６２により、プラスに帯電している逆極の残留トナーが電位関係によりクリーニングロール６４に付着し、クリーニングブレード６６によりクリーニングロール６４表面から掻き落とされて、クリーナーハウジング７０内に収容される。なお、クリーナーハウジング７０に収容されたトナーを図示しない回収ボックス内に搬送するように構成してもよい。 Therefore, in the “reverse polarity toner catch” mode, first, the second cleaning device 62 attaches positively charged reverse polarity residual toner to the cleaning roll 64 due to the potential relationship, and the cleaning blade 66 It is scraped off from the surface of the cleaning roll 64 and accommodated in the cleaner housing 70. Note that the toner accommodated in the cleaner housing 70 may be transported into a collection box (not shown).

また、このとき、マイナスに帯電している正極の残留トナーは電位関係により、クリーニングロール６４に付着することはない。クリーニングロール６４に付着しなかった正極の残留トナーは、電位関係によりクリーニングロール６４よりも下流側に配置されているブラシロール６８に付着して保持され、第２の中間転写ロール３８上から除去される。したがって、ゴーストが発生することはない。 Further, at this time, the residual toner of the positive electrode that is negatively charged does not adhere to the cleaning roll 64 due to the potential relationship. The residual toner of the positive electrode that does not adhere to the cleaning roll 64 adheres to and is held by the brush roll 68 disposed downstream of the cleaning roll 64 due to the potential relationship, and is removed from the second intermediate transfer roll 38. The Therefore, no ghost is generated.

また、例えば、常温常湿（環境Ｎｏ．４）下で、記録用紙Ｓが再生紙（用紙モードＢ）の場合、記録用紙Ｓの搬送速度は全速となり、この場合の電圧モードは図３から「正極トナーキャッチ」モードとなることが判る。したがって、上記と同様にして、図４（Ａ）から第１の中間転写ロール３４、３６は４００Ｖ、第２の中間転写ロール３８は８５０Ｖ、第１のクリーニング装置４２、５２のクリーニングロール４４、５４は１００Ｖ、ブラシロール４８、５８は９００Ｖ、第２のクリーニング装置６２のクリーニングロール６４は１２５０Ｖ、ブラシロール６８は１４５０Ｖに印加される。 Further, for example, when the recording paper S is recycled paper (paper mode B) under normal temperature and normal humidity (environment No. 4), the conveyance speed of the recording paper S is full speed, and the voltage mode in this case is shown in FIG. It can be seen that the “positive toner catch” mode is set. Therefore, in the same manner as described above, from FIG. 4A, the first intermediate transfer rolls 34 and 36 are 400 V, the second intermediate transfer roll 38 is 850 V, and the cleaning rolls 44 and 54 of the first cleaning devices 42 and 52 are the same. Is applied to 100 V, the brush rolls 48 and 58 are applied to 900 V, the cleaning roll 64 of the second cleaning device 62 is applied to 1250 V, and the brush roll 68 is applied to 1450 V.

この状態を図６で示す。この図６には常温常湿環境下での「正極トナーキャッチ」モードにおける出力用画像としてのトナー画像の移動状況が示されている。なお、上記したように、本実施例で使用するトナーは、マイナス帯電トナーである。したがって、正極トナーがマイナス帯電しており、逆極トナーがプラス帯電している。 This state is shown in FIG. FIG. 6 shows a movement state of a toner image as an output image in the “positive toner catch” mode under a normal temperature and humidity environment. As described above, the toner used in this embodiment is a negatively charged toner. Accordingly, the positive toner is negatively charged and the reverse toner is positively charged.

そして、この記録用紙Ｓは、その後、定着装置１８の加熱ロール７４と加圧ロール７６とのニップ部分を通過する（図１参照）。その際、両ロール７４、７６から与えられる熱と圧力との作用により、フルカラートナー画像及びブラックトナー画像が記録用紙Ｓに定着し、永久像となる。更に、その後、記録用紙Ｓは、排出ロール対９０により排出トレイ８２へと排出され、フルカラー画像形成が終了する。 Then, the recording sheet S passes through the nip portion between the heating roll 74 and the pressure roll 76 of the fixing device 18 (see FIG. 1). At that time, the full color toner image and the black toner image are fixed on the recording paper S by the action of heat and pressure applied from both rolls 74 and 76 to form a permanent image. Further, thereafter, the recording paper S is discharged to the discharge tray 82 by the discharge roll pair 90, and the full color image formation is completed.

したがって、この「正極トナーキャッチ」モードの場合は、まず、第２のクリーニング装置６２により、マイナスに帯電している正極の残留トナーが電位関係によりクリーニングロール６４に付着し、クリーニングブレード６６によりクリーニングロール６４表面から掻き落とされて、クリーナーハウジング７０内に収容される。なお、クリーナーハウジング７０に収容されたトナーを図示しない回収ボックス内に搬送するように構成してもよいことは上記と同様である。 Therefore, in the case of the “positive toner catch” mode, first, the negatively charged residual toner of the positive electrode is attached to the cleaning roll 64 due to the potential relationship by the second cleaning device 62, and the cleaning roll 66 removes the cleaning roll 66. 64 is scraped off from the surface and accommodated in the cleaner housing 70. Note that the toner contained in the cleaner housing 70 may be configured to be conveyed into a collection box (not shown) as described above.

また、このとき、プラスに帯電している逆極の残留トナーは電位関係により、クリーニングロール６４に付着することはない。クリーニングロール６４に付着しなかった逆極の残留トナーは、電位関係によりクリーニングロール６４よりも下流側に配置されているブラシロール６８に付着して保持され、第２の中間転写ロール３８上から除去される。したがって、ゴーストが発生することはない。 At this time, the positively charged residual toner having the opposite polarity does not adhere to the cleaning roll 64 due to the potential relationship. Residual toner having the opposite polarity that did not adhere to the cleaning roll 64 adheres to and is held on the brush roll 68 disposed downstream of the cleaning roll 64 due to the potential relationship, and is removed from the second intermediate transfer roll 38. Is done. Therefore, no ghost is generated.

なお、各電圧が切り替わるとき、つまり、記録用紙Ｓの種類や搬送速度が変更されるときには、記録用紙Ｓを搬送することなく、上記したような電圧モード（「逆極トナーキャッチ」モード又は「正極トナーキャッチ」モード）でクリーニングを実行することが好ましい。また、このときには、第２のクリーニング装置６２で残留トナーを除去するのではなく、第１の上流側中間転写ロール３４を介して第１の上流側クリーニング装置４２で除去するように構成したり、第１の下流側中間転写ロール３６を介して第１の下流側クリーニング装置５２で除去するように構成してもよい。 When each voltage is switched, that is, when the type or transport speed of the recording paper S is changed, the above-described voltage mode (“reverse polarity toner catch” mode or “positive polarity” is performed without transporting the recording paper S. Cleaning is preferably performed in the “toner catch” mode). Further, at this time, the second cleaning device 62 does not remove the residual toner, but the first upstream cleaning device 42 removes the residual toner via the first upstream intermediate transfer roll 34. The first downstream cleaning device 52 may remove the first downstream intermediate transfer roll 36.

何れにしても、各中間転写ロール３４、３６、３８、各クリーニングロール４４、５４、６４、各ブラシロール４８、５８、６８に形成される電位勾配は、記録用紙Ｓの種類や搬送速度、トナーの帯電状態、雰囲気温度、湿度等により予め決定されており、ユーザーが記録用紙Ｓの種類（用紙モード）や搬送速度等を適宜選択することにより、自動的に適切な電位勾配が形成される構成になっている。したがって、各中間転写ロール３４、３６、３８上に残留している残留トナーは記録用紙Ｓの種類や搬送速度が変更されても確実に回収・除去される。 In any case, the potential gradient formed on each of the intermediate transfer rolls 34, 36, 38, each of the cleaning rolls 44, 54, 64, and each of the brush rolls 48, 58, 68 depends on the type of the recording paper S, the conveyance speed, the toner. Is determined in advance according to the charging state, ambient temperature, humidity, and the like, and an appropriate potential gradient is automatically formed when the user appropriately selects the type (sheet mode) of the recording sheet S, the conveyance speed, and the like. It has become. Therefore, the residual toner remaining on each of the intermediate transfer rolls 34, 36, and 38 is surely collected and removed even if the type of the recording paper S and the conveyance speed are changed.

また、上記したフルカラープリンター１０は、中間転写装置１４として、第１の上流側中間転写ロール３４、第１の下流側中間転写ロール３６、第２の中間転写ロール３８という３つの中間転写体を備えるが、中間転写装置１４として、１つの中間転写ロール（図示省略）のみを備える場合も同様の効果が得られることは言うまでもない。 Further, the full-color printer 10 described above includes three intermediate transfer bodies including a first upstream intermediate transfer roll 34, a first downstream intermediate transfer roll 36, and a second intermediate transfer roll 38 as the intermediate transfer device 14. However, it goes without saying that the same effect can be obtained when the intermediate transfer device 14 includes only one intermediate transfer roll (not shown).

本発明に係るフルカラープリンターの概略側面図Schematic side view of a full-color printer according to the present invention 本発明に係るフルカラープリンターの要部概略側面図Schematic side view of essential parts of a full-color printer according to the present invention 本発明に係る電圧モードを示す表Table showing voltage modes according to the present invention 本発明に係る電圧モード値を示す表Table showing voltage mode values according to the present invention 本発明に係る「逆極トナーキャッチ」モードにおける動作説明図Operation explanatory diagram in “reverse polarity toner catch” mode according to the present invention 本発明に係る「正極トナーキャッチ」モードにおける動作説明図Operation explanatory diagram in the “positive toner catch” mode according to the present invention 従来のフルカラープリンターの動作説明図Operation explanatory diagram of a conventional full color printer

Explanation of symbols

１０プリンター（画像形成装置）
２２画像形成ユニット（画像形成手段）
２６感光体ドラム（像担持体）
３４第１の上流側中間転写ロール（中間転写体）
３６第１の下流側中間転写ロール（中間転写体）
３８第２の中間転写ロール（中間転写体）
４２第１の上流側クリーニング装置
５２第１の下流側クリーニング装置
６２第２のクリーニング装置
４４、５４、６４クリーニングロール（クリーニング体）
４６、５６、６６クリーニングブレード
４８、５８、６８ブラシロール
５０、６０、７０クリーナーハウジング（収容体）
７２最終転写ロール（最終転写体） 10 Printer (image forming device)
22 Image forming unit (image forming means)
26 Photosensitive drum (image carrier)
34 First upstream intermediate transfer roll (intermediate transfer member)
36 First downstream intermediate transfer roll (intermediate transfer member)
38 Second intermediate transfer roll (intermediate transfer member)
42 First upstream cleaning device 52 First downstream cleaning device 62 Second cleaning device 44, 54, 64 Cleaning roll (cleaning body)
46, 56, 66 Cleaning blade 48, 58, 68 Brush roll 50, 60, 70 Cleaner housing (container)
72 Final transfer roll (Final transfer body)

Claims

An image carrier on which an electrostatic latent image is formed on the surface due to a difference in charging potential, an image forming means for forming a toner image on the surface of the image carrier, and a transfer body on which the toner image on the image carrier is transferred A final transfer member that transfers a toner image from the transfer member to a recording medium, a cleaning member that contacts the transfer member, and a potential gradient between the image carrier, the transfer member, the final transfer member, and the cleaning member. An image forming apparatus comprising: a control unit;
An image forming apparatus, wherein a voltage of the cleaning body is selected according to a type of a recording medium.

An image carrier on which an electrostatic latent image is formed on the surface due to a difference in charging potential, an image forming means for forming a toner image on the surface of the image carrier, and a transfer body on which the toner image on the image carrier is transferred A final transfer member that transfers a toner image from the transfer member to a recording medium, a cleaning member that contacts the transfer member, and a potential gradient between the image carrier, the transfer member, the final transfer member, and the cleaning member. An image forming apparatus comprising: a control unit;
An image forming apparatus, wherein the voltage of the cleaning body is selected in accordance with a conveyance speed of a recording medium.

3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the voltage of the cleaning body forms a potential gradient such that reverse polarity toner on the transfer body after transfer of the recording medium adheres to the cleaning body.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the voltage of the cleaning body forms a potential gradient such that the positive toner on the transfer body after transfer of the recording medium adheres to the cleaning body.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein during continuous printing, when the voltage of the cleaning body is switched, cleaning is performed without conveying the recording medium.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning body includes at least one roll.

The image carrier includes a plurality of image carriers for different colors, and the transfer body includes a first transfer body to which a toner image is transferred from the plurality of image carriers, and a toner from the first transfer body. An image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a second transfer body that transfers the toner image onto a recording medium by transferring the image and contacting the final transfer body. .

The image carrier includes a plurality of image carriers for different colors, and the transfer body includes a first upstream intermediate transfer member that contacts a part of the plurality of image carriers, and the plurality of image carriers. A first downstream intermediate transfer member in contact with the rest of the body, and the first upstream intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member in contact with the first downstream intermediate transfer member. And a second intermediate transfer body to which a toner image is transferred from the first downstream intermediate transfer body after the transfer, and the final transfer body is in contact with the second intermediate transfer body. The image forming apparatus according to claim 1.

As the image carrier, four image carriers for yellow, magenta, black, and cyan are provided. As the transfer member, the first image carrier is in contact with two of the four image carriers. The first upstream intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member, the first upstream intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member in contact with the first upstream intermediate transfer member, and the toner from the first upstream intermediate transfer member; A second intermediate transfer member to which a toner image is transferred from the first downstream intermediate transfer member after the image has been transferred, and the final transfer member is in contact with the second intermediate transfer member. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

The cleaning body includes: a first upstream cleaning body that contacts the first upstream intermediate transfer body; and a second cleaning body that contacts the second intermediate transfer body. The image forming apparatus according to claim 8 or 9.

11. The cleaning voltage forms an image forming potential gradient such that a reverse polarity toner after transfer of a recording medium adheres to a second cleaning body through a second intermediate transfer body. The image forming apparatus described in 1.

11. The image forming potential gradient according to claim 10, wherein the cleaning voltage forms an image forming potential gradient such that the positive toner after transfer of the recording medium adheres to the second cleaning body through the second intermediate transfer body. The image forming apparatus described.

The cleaning control unit forms a potential gradient such that the reverse polarity toner after transfer of the recording medium adheres to the first upstream cleaning body through the second intermediate transfer body and the first upstream intermediate transfer body. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 7, further comprising a first downstream cleaning body that contacts the first downstream intermediate transfer body as the cleaning body.

The cleaning control unit forms a potential gradient such that the reverse polarity toner on the final transfer member adheres to the first downstream cleaning member via the second intermediate transfer member and the first downstream intermediate transfer member. The image forming apparatus according to claim 14.

The cleaning body is a cleaning roll, and includes a cleaning device having a cleaning blade pressed against the cleaning roll, and a container for collecting toner cleaned by the cleaning roll and the cleaning blade. Item 16. The image forming apparatus according to any one of Items 1 to 15.