本発明は、光触媒コーティング液に関し、その用途に光触媒塗料を含むものである。
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
【従来の技術】
酸化チタンに代表される一部の金属酸化物は、光照射により励起状態となり、光触媒反応を生じることが知られている。そして、光触媒活性を備えるに至ったこれらの金属酸化物により、有機物の分解促進が行われる。このような光触媒反応を利用した化学製品が活発に開発されているが、製造工程中にアルコキシ系溶剤を用いることが多く、この場合、ゲル化による性能劣化を防ぐため、高温焼成が必要となり、これに対して装置や工程の簡素化が要望されてきた。 このため、例えば特許文献１に示すものでは、ペルオキソチタン酸を用いて常温下での光触媒活性を実現している。
【０００３】
【特許文献１】
特許２８７５９９３号公報（第３頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、光触媒の主要用途の一つである塗料分野においては、塗膜対象の基材にプラスチックなど撥水性のものが多く用いられるため、高い濡れ性を確保したうえでの均一な塗膜形成が求められる。このため、例えば特開２０００−６０６５１号公報の［００４６］（第５頁左欄）に例示するような水溶性高分子から成る増粘剤を添加することが考えられるが、この場合、高分子に包接されることにより塗膜表面近傍に露出すべき光触媒成分が塗膜内部に埋没してしまい、これが原因で光触媒活性を抑制することがある。
【０００５】
さらに、良好な濡れ性を確保するためには、上記の特許文献１に示すものにおいても界面活性剤などを改めて添加せねばならず、化学操作が追加されるだけでなく、これに伴い工程管理を改めて設定し直す必要が生じるなど管理側の負担が増大する。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡素な成分組成でありながら、撥水性のものを含む基材に塗工した際に、この基材が確実に光触媒活性を備えるような光触媒コーティング液を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の光触媒コーティング液の構成を、チタニア系ペルオキソ化合物微粒子が分散状態で含有されるペルオキソチタン酸分散液と、水溶性溶剤との混合組成により得られるものとした。
【０００８】
これによれば、光触媒成分たるチタニア系ペルオキソ化合物微粒子中のペルオキソ基が分極することにより、この化合物微粒子間で電気的斥力が作用し、この結果、これら微粒子が凝集することなく安定的に分布する。そして、親水性基を有する水溶性溶剤物質が、微粒子の周囲を包接するため、この安定分布が長期的に強化される。即ち、このようにして構成される光触媒コーティング液を塗工したときに、光触媒成分たる微粒子を分散含有したペルオキソチタン酸分散液が塗工表面に充分に露出されるため、所期の光触媒活性が得られる。また、水溶性溶剤が本来的に有する比較的高い濡れ性により、撥水性基材に対してコーティングを行う際も塗膜形成が確実に行われる。
【０００９】
そして、このような水溶性溶剤として、エチレングリコールモノエーテルから成るセロソルブ類を例示することができ、より望ましい好適例として、エチレングリコールモノエーテル分子中でエーテル結合を介して結合される炭化水素残基を、それぞれメチル基、エチル基、ブチル基のいずれかとするもの、即ち、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブを例示することができる。
【００１０】
また、セロソルブ類の水溶性を担保するのは親水性基たるグリコール構造中の水酸基であることから、同様の構造を有する水溶性溶剤の具体例として別にアルコール類化合物、特に低級アルコール化合物を例示することもできる。
【００１１】
そして、これらの場合、光触媒コーティング液の全量中において、水溶性溶剤の混合比率を５容量％以上５０容量％以下とすることが望ましい。この範囲内にあるときが、塗工時の光触媒成分の表面露出に適しているためである。また、５容量％以下では塗膜の濡れ性が不良となり、０．１μｍ以上の膜厚で成膜を行う場合に５０容量％を越えたコーティング液では外観面での意匠性が損なわれることも重要な要因となる。
【００１２】
一方、希釈作業時の取り扱い易さを考慮すると、水溶性溶剤の混合比率を５容量％以上１０容量％以下にさらに限定した範囲で用いた方が有利である。
【００１３】
これに対し、ペルオキソチタン酸分散液中のチタニア系ペルオキソ化合物微粒子、即ち、光触媒成分の混合比率を、０．１重量％以上２．０重量％以下とすることが望ましい。この範囲において、やはり塗工時の光触媒成分の表面露出に適している。
【００１４】
一方、組成配合に要する前処理段階での入手容易性を考慮すると、上記した光触媒成分の混合比率を、０．１重量％以上１．０重量％以下にさらに範囲限定をして用いた方が有利である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の光触媒コーティング液の形成方法は、光触媒成分たるチタニア系ペルオキソ化合物微粒子を分散状態で含有して成るペルオキソチタン酸分散液を常温下で水溶性溶剤に希釈してコーティング液を得るものである。
【００１６】
コーティング液自体は、光触媒反応を安定的に持続できる環境にあることが望ましく、このため、比較的高い光透過性を有する傾向にある。このため、含有するチタニア系ペルオキソ化合物微粒子の粒子径は、最大径において１００ｎｍ以下であるのが一般的であり、好ましくは７０ｎｍ以下であると良い。一方、最小径は１ｎｍ以上であることが好ましい。これは、コーティング液による成膜時に一定以上の膜厚に到達すると塗膜の透明性が著しく低下するためである。このため、より好ましくは５０ｎｍ以下の最大径が理想である。なお、実際の粒子径測定には、Ｘ線回折装置や粒度分布計が用いられる。
【００１７】
このようなチタニア系ペルオキソ化合物微粒子を分散状態で含有して成るペルオキソチタン酸分散液は、上記したように、化合物分子中のペルオキソ基が分極することにより、ペルオキソ化合物微粒子間で電気的斥力が作用し、これら微粒子が凝集することなく安定的に分布する。そして、親水性基を有する水溶性溶剤物質が微粒子の周囲を包接するため、この安定分布が長期的に強化される。即ち、このようにして構成される光触媒コーティング液を塗工したときに、ペルオキソチタン酸分散液中に分散含有された光触媒成分たる微粒子が塗工表面に充分に露出されるため、所期の光触媒活性が得られる。
【００１８】
このとき、用いる水溶性溶剤がｐＨ３以下などの強酸性のものである場合、ペルオキソチタン酸分散液が弱アルカリ性であるため、塩の生成により凝集を伴うゲル化が進行し、また、このゲル化が進展すると分散液の分解に至ることがある。また、蒸気圧が低いものであると塗膜が部分的に乾燥してしまうおそれがあり、特に撥水性基材に対する塗工に不具合がある。
【００１９】
そこで、この水溶性溶剤として、エーテル結合及びアルコール構造の水酸基を同一分子内に有するセロソルブ類化合物を用いることが好ましい。この化合物は、中性化合物ゆえに上記のような酸−アルカリ反応を生じることがなく、また、エーテル結合及び水酸基から成る２種の官能基に基づく溶解性を備えるため、ペルオキソチタン酸分散液の分散状態を維持しながら光触媒成分（チタニア系ペルオキソ化合物微粒子）を含有するペルオキソチタン酸分散液及び水溶性溶剤（セロソルブ類化合物）間での混和が良好に得られる。また、同様に良好な混和を得られる水溶性溶剤として、低級アルコール化合物、例えば、炭素数５以下の直鎖飽和炭化水素を残基とする、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、ペンチルアルコールなどを用いることも可能である。
【００２０】
一方、セロソルブ類化合物は、これを構成するエチレングリコールモノエーテル分子中でエーテル結合を介して結合される炭化水素残基を、それぞれメチル基、エチル基、ブチル基のいずれかとするもの、即ち、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブが好適例である。
【００２１】
そして、このような比較的単純な２成分系の混合液を基材に塗布することにより、撥水性のものも含めた基材に対して汎用的に濡れ性を備えた塗膜を形成できることが判明した。
【００２２】
上記混合溶液に用いる物質の使用量は、光触媒成分たるチタニア系ペルオキソ化合物微粒子においては、ペルオキソチタン酸分散液全量中で０．１重量％以上２．０重量％以下としたものが望ましい。また、水溶性溶剤においては、全量中で５容量％以上５０容量％以下としたものが望まれる。
【００２３】
このようにして得られる混合溶液から成る光触媒コーティング液を、スプレーコート方、ロールコート法、フローコート法などの塗工方法により基材に対して塗布した後に、自然乾燥などにより乾燥させてコーティング処理済みの基材を得る。この基材は、紫外線照射により長期間安定的に良好な濡れ性特性を示すため、防曇・セルフクリーニングなどの用途に適している。このため、塗布対象となる基材の用途は、カーブミラーや道路標識、あるいは各種ガラス材、照明器具、浄水設備等幅広く拡大することが期待される。
【００２４】
【実施例】
［実施例］
株式会社エコート製光触媒液（製品名Ｐ−ｃａｔ．Ｍｉｘ：チタニア系ペルオキソ化合物微粒子を、ペルオキソチタン酸中に、０．８５重量％含有したもの）として１８０ｃｃと、ブチルセロソルブ２０ｃｃとを混合撹拌して、１０％濃度の本発明試料液を作成した。本試料液を、エアスプレー法により、０．１μｍの膜厚でガラス基材に塗布し、常温にて自然乾燥した。
【００２５】
［比較例１］
水溶性溶剤たるブチルセロソルブの替りに、［実施例］と同量のＰ−ｃａｔ．Ｍｉｘに、神東塗料社製ラテックスシーラー２０ｍｇを添加し、１０％濃度の有機塗料試料液を作成した。本有機塗料試料液を、ロール法により、ガラス基材全面に塗布し、６０℃に保った乾燥炉にて１０分間乾燥した。
【００２６】
［比較例２］
水溶性溶剤たるブチルセロソルブや、有機塗料たるラテックスを添加せずに、［実施例］と同量のＰ−ｃａｔ．Ｍｉｘのままブランク試料液を作成した。本ブランク試料液を、エアスプレー法により、０．１μｍの膜厚でガラス基材に塗布し、常温にて自然乾燥した。
【００２７】
［評価１］：接触角
ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂、ＡＣ樹脂、ＰＶＣ樹脂の各プラスチック樹脂基材及びＳＵＳ４３０の鋼板基材（いずれも５０ｍｍ×１００ｍｍの平板基材）のそれぞれを、それぞれ養生テープを貼付したまま成形し、最後に貼付テープを剥離した。剥離後の元のテープ貼付部分に対して、［実施例］の１０％濃度の本発明試料液及び［比較例２］のブランク試料液を、各０．５μｌ滴下した。キーエンス社製マイクロスコープＶＨ−８０００により、それぞれ接触角を測定したところ、下記［表１］に示す結果が得られた。
【００２８】
【表１】
【００２９】
［表１］より、本発明の光触媒コーティング液を用いた塗膜は、これを用いないブランク試料の場合と比較して、いずれの基材においても接触角が小さく示され、濡れ性が良好であることが判明した。
【００３０】
［評価２］：光触媒活性
［実施例］の１０％濃度の本発明試料液を塗布したガラス基材、［比較例１］の１０％濃度の有機塗料試料液を塗布したガラス基材、及び、［比較例２］のブランク試料液を塗布したガラス基材の、それぞれ成膜面の反対側に位置する未塗布面（裏面）に対して、テラオカテープ社製プラスチックテープ（幅４０ｍｍ）によりマスキングを行った。そして、各ガラス基材に対して暗室内で１ｍｍｏｌ／ｌ濃度のメチレンブルー液に３０分間浸漬した後、同じ暗室内で４時間自然乾燥させた。その後、アルバック理工社製光触媒チェッカーＰＣＣ−１を用いてメチレンブルーの退色進行を測定したところ、図１に示す結果が得られた。
【００３１】
図１より、本発明の光触媒コーティング液を用いた塗膜において、有意な吸光度値が確保されること、即ち、メチレンブルーが分解されて、［比較例２］の光触媒成分のみの場合と同等の光触媒活性が得られたことが判明した。
【００３２】
［評価３］：透過率
［実施例］の１０％濃度の本発明試料液を塗布したガラス基材及び［比較例２］のブランク試料液を塗布したガラス基材の透過率を、日本電飾社製Ｈａｚｅ Ｍｅｔｅｒ ＮＤＨ２０００を用いて測定したところ、下記［表２］に示す結果が得られた。
【００３３】
【表２】
【００３４】
［表２］より、本発明の光触媒コーティング液を用いた塗膜において、［比較例２］の光触媒成分のみの場合と同等の透過率を確保していることが判明した。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の光触媒コーティング液は、比較的単純な成分組成で、良好な濡れ性を確保した塗膜を形成することができる。
【００３６】
これにより、例えば建材外壁など撥水性の基材に対して、これを塗布することにより、セルフクリーニング効果により長期間安定的に耐久性に優れた特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明及び比較例の各試料液による光触媒活性を示すグラフ図The present invention relates to a photocatalyst coating liquid, and includes a photocatalyst paint for its use.
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
[Prior art]
It is known that some metal oxides typified by titanium oxide are excited by light irradiation to cause a photocatalytic reaction. And decomposition | disassembly acceleration | stimulation of organic substance is performed by these metal oxides which came to be provided with photocatalytic activity. Chemical products using such photocatalytic reactions are being actively developed, but in many cases, alkoxy solvents are used during the manufacturing process, and in this case, high-temperature firing is necessary to prevent performance degradation due to gelation, On the other hand, simplification of apparatuses and processes has been demanded. For this reason, for example, the one shown in Patent Document 1 achieves photocatalytic activity at room temperature using peroxotitanic acid.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2875993 (page 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the field of paint, which is one of the main uses of photocatalysts, a water-repellent material such as plastic is often used as a substrate to be coated, so that a uniform coating film can be formed while ensuring high wettability. Desired. For this reason, for example, it is conceivable to add a thickener composed of a water-soluble polymer as exemplified in [0046] (left column of page 5) of JP-A-2000-60651. As a result, the photocatalytic component to be exposed in the vicinity of the coating film surface is buried in the coating film, which may suppress the photocatalytic activity.
[0005]
Furthermore, in order to ensure good wettability, a surfactant or the like must be added again in the above-mentioned Patent Document 1, and not only chemical operation is added, but also process management is accompanied by this. The burden on the management side will increase, such as the need to set again.
[0006]
In view of the above problems, the present invention provides a photocatalyst coating solution that, when applied to a substrate containing a water-repellent material, has a simple component composition, such that the substrate surely has photocatalytic activity. The challenge is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the photocatalyst coating solution of the present invention is obtained by a mixed composition of a peroxotitanic acid dispersion containing titania-based peroxo compound fine particles in a dispersed state and a water-soluble solvent.
[0008]
According to this, the peroxo group in the titania-based peroxo compound fine particle as the photocatalyst component is polarized, so that an electric repulsive force acts between the compound fine particles, and as a result, these fine particles are stably distributed without agglomeration. . And since the water-soluble solvent substance which has a hydrophilic group includes the circumference | surroundings of microparticles | fine-particles, this stable distribution is strengthened for a long term. That is, when the photocatalyst coating liquid configured in this way is applied, the peroxotitanic acid dispersion liquid containing the fine particles as the photocatalyst component is sufficiently exposed on the coating surface, so that the desired photocatalytic activity is achieved. can get. Further, the relatively high wettability inherently possessed by the water-soluble solvent ensures that the coating film is formed even when coating is performed on the water-repellent substrate.
[0009]
As such a water-soluble solvent, cellosolves composed of ethylene glycol monoether can be exemplified, and as a more preferable preferred example, a hydrocarbon residue bonded via an ether bond in an ethylene glycol monoether molecule. Can be exemplified by methyl cellosolve, ethyl cellosolve, and butyl cellosolve, respectively.
[0010]
Further, since it is the hydroxyl group in the glycol structure that is a hydrophilic group that ensures the water solubility of cellosolves, alcohol compounds, particularly lower alcohol compounds, are exemplified as specific examples of water-soluble solvents having a similar structure. You can also.
[0011]
In these cases, the mixing ratio of the water-soluble solvent is preferably 5% by volume or more and 50% by volume or less in the total amount of the photocatalyst coating liquid. This is because when it is within this range, it is suitable for the surface exposure of the photocatalytic component during coating. In addition, the wettability of the coating film becomes poor when it is 5% by volume or less, and when the film is formed with a film thickness of 0.1 μm or more, the design property in appearance is impaired by the coating liquid exceeding 50% by volume. It becomes an important factor.
[0012]
On the other hand, considering the ease of handling during the dilution operation, it is advantageous to use the water-soluble solvent in a range further limited to a range of 5% by volume to 10% by volume.
[0013]
On the other hand, it is desirable that the mixing ratio of the titania-based peroxo compound fine particles, that is, the photocatalyst component in the peroxotitanic acid dispersion is 0.1 wt% or more and 2.0 wt% or less. In this range, it is also suitable for the surface exposure of the photocatalytic component during coating.
[0014]
On the other hand, considering the availability at the pretreatment stage required for the composition blending, the above-mentioned photocatalyst component mixing ratio should be further limited to a range of 0.1 wt% to 1.0 wt%. It is advantageous.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The method for forming a photocatalyst coating liquid of the present invention is to obtain a coating liquid by diluting a peroxotitanic acid dispersion containing a titania-based peroxo compound fine particle as a photocatalyst component in a dispersed state in a water-soluble solvent at room temperature. .
[0016]
The coating liquid itself is desirably in an environment where the photocatalytic reaction can be stably maintained. For this reason, it tends to have a relatively high light transmittance. For this reason, the particle diameter of the titania-based peroxo compound fine particles contained is generally 100 nm or less at the maximum diameter, and preferably 70 nm or less. On the other hand, the minimum diameter is preferably 1 nm or more. This is because the transparency of the coating film is remarkably lowered when the film thickness reaches a certain level during film formation with the coating liquid. For this reason, the maximum diameter of 50 nm or less is more ideal. Note that an X-ray diffractometer or a particle size distribution meter is used for actual particle size measurement.
[0017]
As described above, the peroxotitanic acid dispersion liquid containing such titania-based peroxo compound fine particles in a dispersed state causes an electric repulsion between the peroxo compound fine particles due to polarization of the peroxo group in the compound molecule. These fine particles are stably distributed without agglomeration. And since the water-soluble solvent substance which has a hydrophilic group includes the circumference | surroundings of microparticles | fine-particles, this stable distribution is strengthened for a long term. That is, when the photocatalyst coating liquid configured as described above is applied, the fine particles as the photocatalyst component dispersed and contained in the peroxotitanic acid dispersion are sufficiently exposed to the coating surface, so that the desired photocatalyst is obtained. Activity is obtained.
[0018]
At this time, when the water-soluble solvent used is a strongly acidic solvent having a pH of 3 or less, the peroxotitanic acid dispersion is weakly alkaline. If this occurs, the dispersion may be decomposed. Moreover, there exists a possibility that a coating film may partially dry that it is a thing with a low vapor pressure, and there exists a malfunction in the coating with respect to a water-repellent base material especially.
[0019]
Therefore, it is preferable to use a cellosolve compound having an ether bond and an alcohol hydroxyl group in the same molecule as the water-soluble solvent. Since this compound is a neutral compound, it does not cause the acid-alkali reaction as described above, and has solubility based on two types of functional groups consisting of an ether bond and a hydroxyl group. Good mixing between the peroxotitanic acid dispersion containing the photocatalytic component (titania-based peroxo compound fine particles) and the water-soluble solvent (cellosolve compound) can be obtained while maintaining the state. Similarly, as a water-soluble solvent capable of obtaining good mixing, a lower alcohol compound, for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, butyl alcohol, pentyl having a residue of a linear saturated hydrocarbon having 5 or less carbon atoms as a residue. Alcohol or the like can also be used.
[0020]
On the other hand, in the cellosolve compound, the hydrocarbon residue bonded through an ether bond in the ethylene glycol monoether molecule constituting the compound is one of a methyl group, an ethyl group, and a butyl group, that is, methyl Cellosolve, ethyl cellosolve, and butyl cellosolve are suitable examples.
[0021]
And, by applying such a relatively simple two-component mixed liquid to the substrate, it is possible to form a coating film having wettability for a substrate including a water-repellent material. found.
[0022]
The amount of the substance used in the mixed solution is desirably 0.1% by weight or more and 2.0% by weight or less in the total amount of the peroxotitanic acid dispersion in the titania-based peroxo compound fine particles as the photocatalyst component. In addition, the water-soluble solvent is desired to be 5% by volume to 50% by volume in the total amount.
[0023]
After applying the photocatalyst coating liquid comprising the mixed solution thus obtained to the substrate by a coating method such as spray coating, roll coating, or flow coating, the coating is dried by natural drying or the like. A finished substrate is obtained. This base material is suitable for uses such as anti-fogging and self-cleaning because it exhibits good wettability characteristics stably for a long period of time by ultraviolet irradiation. For this reason, it is expected that the application of the base material to be applied is widely expanded such as a curved mirror, a road sign, various glass materials, lighting equipment, water purification equipment, and the like.
[0024]
【Example】
[Example]
Ecote Co., Ltd. photocatalyst solution (product name P-cat.Mix: titania-based peroxo compound fine particles containing 0.85 wt% in peroxotitanic acid) 180 cc and butyl cellosolve 20 cc were mixed and stirred. A sample solution of the present invention having a concentration of 10% was prepared. This sample solution was applied to a glass substrate with a film thickness of 0.1 μm by an air spray method and naturally dried at room temperature.
[0025]
[Comparative Example 1]
Instead of butyl cellosolve, which is a water-soluble solvent, the same amount of P-cat. 20 mg of latex sealer manufactured by Shinto Paint Co., Ltd. was added to Mix to prepare a 10% concentration organic paint sample solution. This organic paint sample liquid was applied to the entire surface of the glass substrate by a roll method and dried for 10 minutes in a drying furnace maintained at 60 ° C.
[0026]
[Comparative Example 2]
Without adding butyl cellosolve as a water-soluble solvent or latex as an organic paint, the same amount of P-cat. A blank sample solution was prepared as Mix. This blank sample solution was applied to a glass substrate with a film thickness of 0.1 μm by an air spray method and naturally dried at room temperature.
[0027]
[Evaluation 1]: Contact angle ABS resin, PC resin, AC resin, PVC resin plastic resin base material and SUS430 steel plate base material (each 50 mm × 100 mm flat plate base material) are each affixed with a curing tape. Then, the adhesive tape was peeled off. 0.5 μl each of the 10% concentration of the inventive sample solution of [Example] and the blank sample solution of [Comparative Example 2] was dropped onto the original tape-attached portion after peeling. When the contact angles were measured with a microscope KEYENCE VH-8000, the results shown in [Table 1] below were obtained.
[0028]
[Table 1]
From [Table 1], the coating film using the photocatalyst coating liquid of the present invention shows a smaller contact angle in any substrate and has good wettability compared to the blank sample not using this. It turned out to be.
[0030]
[Evaluation 2]: Glass substrate coated with 10% concentration of the inventive sample solution of photocatalytic activity [Example], Glass substrate coated with a 10% concentration organic paint sample solution of [Comparative Example 1], and Masking is performed on the non-coated surface (back surface) of the glass substrate coated with the blank sample solution of [Comparative Example 2] on the opposite side of the film-forming surface with a plastic tape (width 40 mm) manufactured by Terraoka Tape Co., Ltd. went. Then, each glass substrate was immersed in a 1 mmol / l concentration methylene blue solution for 30 minutes in a dark room, and then naturally dried in the same dark room for 4 hours. Thereafter, when the progress of fading of methylene blue was measured using a photocatalyst checker PCC-1 manufactured by ULVAC-RIKO, the result shown in FIG. 1 was obtained.
[0031]
As shown in FIG. 1, in the coating film using the photocatalyst coating liquid of the present invention, a significant absorbance value is secured, that is, methylene blue is decomposed, and the photocatalyst equivalent to the case of only the photocatalyst component of [Comparative Example 2]. It was found that activity was obtained.
[0032]
[Evaluation 3]: The transmittance of the glass substrate coated with the sample solution of the present invention having a 10% concentration of transmittance [Example] and the glass substrate coated with the blank sample solution of [Comparative Example 2] When measured using Haze Meter NDH2000 manufactured by the company, the results shown in [Table 2] below were obtained.
[0033]
[Table 2]
[0034]
From [Table 2], it was found that in the coating film using the photocatalyst coating liquid of the present invention, the same transmittance as that in the case of only the photocatalyst component of [Comparative Example 2] was secured.
[0035]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the photocatalyst coating liquid of the present invention can form a coating film having a relatively simple component composition and ensuring good wettability.
[0036]
Thereby, for example, by applying this to a water-repellent substrate such as an outer wall of a building material, it is possible to obtain a characteristic excellent in durability stably for a long period of time due to a self-cleaning effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a graph showing the photocatalytic activity of each sample solution of the present invention and a comparative example.
