JP2005014492A

JP2005014492A - 印刷媒体

Info

Publication number: JP2005014492A
Application number: JP2003184669A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Fukuyama; 徳博福山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2005-01-20

Abstract

【課題】１枚の媒体に印刷によるデザインと透かしによるデザインの２つのデザインを併せ持たせることにより、多くの情報を、多様な方法で表現できる意匠性に優れた印刷媒体を提供する。
【解決手段】この印刷媒体１０は、印刷デザイン形成部１１ａを有する基材層（第一層）１１と、基材層１１の裏側に積層され、基材層１１を通して視認される透かしデザイン形成部１２ａを有する少なくとも１つの透過率変化層（第二層）１２と、透過率変化層１２の裏面に設けられ、被着体に粘着する粘着層１３と、粘着層１３を被覆して使用前に保護し、使用時に剥離するセパレータ１４等とを備えている。透過率変化層１２は、レーザー照射又は感熱ヘッド等の方法で媒体自体を加熱することにより、透過率を変化させ、透かしデザイン形成部１２ａを形成することができる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商業印刷物、特に、セキュリティ性を持たせるラベル、列車内の窓に貼る広告、看板や非常灯など内部に光源を持つ表示媒体、絵画などの芸術作品のキャンバス等に好適に使用することができる印刷媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の印刷媒体として、例えば、列車・バスなどの交通機関の窓ガラスに、危険防止案内や広告がラベルの形式で貼られているものが知られている。これらは、基材（主に紙）に印刷技術により情報を付与され、片面に塗布された粘着剤によりガラスに接着されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−８９６７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の印刷媒体は、制限された面積内に多くの情報を表現したい要望があり、また、情報の多様な表現方法も求められている。
【０００５】
本発明の課題は、１枚の媒体に印刷によるデザインと透かしによるデザインの２つのデザインを併せ持たせることにより、多くの情報を、多様な方法で表現できる意匠性に優れた印刷媒体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、印刷デザイン形成部を有する第一層と、前記第一層の裏側に積層され、前記第一層を通して視認される透かしデザイン形成部を有する少なくとも１つの第二層と、を備えた印刷媒体である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の印刷媒体において、前記第二層は、その一部又は全部が前記第一層で被覆される被覆部があり、前記透かしデザイン形成部は、前記被覆部の一部又は全面に形成されることを特徴とする印刷媒体である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の印刷媒体において、前記印刷デザイン形成部の情報と、前記透かしデザイン形成部の情報とが関連づけられていることを特徴とする印刷媒体である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の印刷媒体において、前記第二層は、金属蒸着膜であり、前記透かしデザイン形成部は、前記金属蒸着膜を蒸着後にレーザー加工して形成する、又は、前記金属蒸着膜をエッチング処理して形成する、若しくは、マスキングによる部分蒸着法により形成することを特徴とする印刷媒体である。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の印刷媒体において、前記第二層は、樹脂フィルムであり、前記透かしデザイン形成部は、前記樹脂フィルム自体の透過率とコントラストをなすようにパターンニングして形成することを特徴とする印刷媒体である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明による印刷媒体の第１実施形態を示す図である。
第１実施形態の印刷媒体１０は、基材層（第一層）１１と、透過率変化層（第二層）１２と、粘着層１３と、セパレータ１４等とを備えている。
【００１２】
基材層１１は、印刷デザイン形成部１１ａを有する層であり、紙又は樹脂フィルム等を使用することができる。
【００１３】
透過率変化層１２は、基材層１１の裏側に積層され、基材層１１を通して視認される透かしデザイン形成部１２ａを有する少なくとも１つの層であり、金属蒸着層、樹脂フィルム等を使用することができる。
【００１４】
透過率変化層１２が金属蒸着膜の場合には、透かしデザイン形成部１２ａは、金属蒸着膜を蒸着後にレーザー加工して形成する、又は、金属蒸着膜をエッチング処理して形成する、若しくは、マスキングによる部分蒸着法により形成することができる。
【００１５】
また、透過率変化層１２が樹脂フィルムの場合には、透かしデザイン形成部１２ａは、樹脂フィルム自体の透過率とコントラストをなすようにパターンニングして形成することができる。
透かしデザイン形成部１２ａは、熱により透過率変化層１２の物性を変化させればよく、例えば、透過率変化層１２を透過させて薄くする（白透かし様）ようにしても、遮蔽させて濃くする（黒透かし様）ようにしてもよい。
【００１６】
この透過率変化層１２は、その一部又は全部が基材層１１で被覆される、例えば、紙などの被覆部があり、透かしデザイン形成部１２ａは、その被覆部の一部又は全面に形成される。
【００１７】
印刷デザイン形成部１１ａの情報と、透かしデザイン形成部１２ａの情報とは、関連づけられていることが望ましい。
例えば、印刷デザイン形成部１１ａの情報として、品質管理番号：２００３０６０１を表面に印字し、透かしデザイン形成部１２ａの情報として、上記データをバーコード化したものを印字したり、若しくは、暗号化された数字列を印字する。
また、印刷デザイン形成部１１ａの情報として、生産地名：北海道産を表面に印字し、透かしデザイン形成部１２ａの情報として、北海道の道章を印字してもよい。
なお、シンプルでかつ実用的な例としては、印刷デザイン形成部１１ａの情報として、バーコード、透かしデザイン形成部１２ａの情報として、管理番号でもよい。
【００１８】
粘着層１３は、透過率変化層１２の裏面に設けられ、被着体に粘着する層である。
セパレータ１４は、粘着層１３を被覆して使用前に保護し、使用時に剥離する層である。
【００１９】
次に、第１実施形態に係る印刷媒体１０の製造方法を、レーザ加工を例に説明する。
この印刷媒体の製造方法は、基材層１１の裏面に熱により光の透過率が変化する透過率変化層１２を形成する媒体作製工程と、基材層１１の表面に印刷デザイン形成部１１ａを印刷する印刷デザイン形成工程と、透過率変化層１２の透過率を変化させ、可変情報を含む透かしデザイン形成部１２ａを形成する透かしデザイン形成工程とを備えている。
【００２０】
この透かしデザイン形成工程では、図１（Ｂ）に示すように、１０６４ｎｍのレーザー光を発振するＹＡＧレーザーなどのレーザー照射又は感熱ヘッド等の方法で媒体自体を加熱することにより、透過率変化層１２の透過率を変化させることができる。
【００２１】
図２は、第１実施形態に係る印刷媒体の具体例を示す図である。
この例の高級酒用ラベル１０Ａは、ラベルの貼り替えによる偽造防止に対応することを目的になされており、透かしデザイン形成部１２ａには、別デザイン、ロゴ、品質管理番号、所有者名、バーコード、偽造抑制警告文などの情報を形成することができる。
【００２２】
この高級酒用ラベル１０Ａは、通常時には、「○○○ＷＩＮＥ２００３」のような印刷デザイン形成部１１ａが目視できる。そして、バックライト照射時には、印刷デザイン形成部１１ａとともに、白抜きの「１２３４５ＡＢＤＮＰ」のような透かしデザイン形成部１２ａが透けて見える。
従って、著名な「○○○ＷＩＮＥ」のラベルの印刷デザイン形成部１１ａの印刷を偽造しても、透かしデザイン形成部１２ａの「１２３４５ＡＢ」等の品質管理番号や、「ＤＮＰ」等のロゴは、偽造が困難である。
【００２３】
このように、第１実施形態によれば、透かしデザイン形成部１２ａを設けたので、最表面のデザインを損なうことなく、高い意匠性（多様なデザイン表現）を保ったまま、偽造抑止効果を得ることができる。
透かしデザイン形成部１２ａは、内部への書き込みなので、文字の耐久性（水に強い）が高い。
透かしデザイン形成部１２ａは、レーザー加工によって透過率変化層１２へ記録する場合には、瓶などの曲面に貼った後でも加工することができ、製品の最終形態（ラベル添付後）での情報付加が可能である。
【００２４】
（第２実施形態）
図３は、本発明による印刷媒体の第２実施形態を示す図である。
なお、前述した第１実施形態と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
第２実施形態の印刷媒体１０−２は、第１実施形態の印刷媒体１０を内貼り用のラベルにしたものであり、基材層（第一層）１１の上面に、透過率変化層（第二層）１２と、粘着層１３と、セパレータ１４とこの順に形成されており、基材層（第一層）１１の下面に、接着剤層１５ａによって保護層１５が形成されている。
第２実施形態の透かしデザイン形成工程では、図３（Ｂ）に示すように、レーザー照射又は感熱ヘッド等の方法で、セパレータ１４側から加熱することにより、透過率変化層１２の透過率を変化させることができる。
【００２５】
第２実施形態によれば、セパレータ１４を剥離して、粘着層１３で、基材層１１と透過率変化層１２とを、列車・バスなどの交通機関の窓ガラス等の内側から貼ることができる。この場合に、印刷媒体１０−２の裏面には、保護層１５があるので、透過率変化層１２等が汚損されることはない。
【００２６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）高級酒用ラベルの具体例で説明したが、お菓子やジュース等の景品当選の正否を示す「くじラベル」等としてもよい。
この場合に、透かしデザイン形成部１２ａは、当り、外れなどの当選情報、宝くじのような番号、購入者名、偽造抑制警告文など情報を形成することができ、情報の隠蔽性、情報の改竄抑止の効果がある。
【００２７】
（２）製造方法として、レーザーで透かしデザイン形成部１２ａを形成した例で説明したが、面積の大きなデザイン、ロゴマーク、警告文等の固定情報は、感熱ヘッドで製造時に記録しておき、製造管理番号、所有者名など可変情報はレーザーにて出荷直前に記録すると効率が良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）印刷デザイン形成部を有する第一層の裏側に、第一層を通して視認される透かしデザイン形成部を有する第二層を設けたので、制限された面積内に、外観を損なうことなく、より多くの情報を表現することが可能である。つまり、一つの媒体に２つのデザイン形成部を異なる方法、多様性に富んだ表現で表すことができる。
（２）透かすという行為によってはじめて、透かしデザイン形成部の情報を読み取れるので、例えば、くじ等に利用した場合に、情報の隠蔽性がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による印刷媒体の第１実施形態を示す図である。
【図２】第１実施形態に係る印刷媒体の具体例を示す図である。
【図３】本発明による印刷媒体の第２実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１０、１０−２印刷媒体
１１基材層（第一層）
１１ａ印刷デザイン形成部
１２透過率変化層（第二層）
１２ａ透かしデザイン形成部
１３粘着層
１４セパレータ
１５保護層

Claims

印刷デザイン形成部を有する第一層と、
前記第一層の裏側に積層され、前記第一層を通して視認される透かしデザイン形成部を有する少なくとも１つの第二層と、
を備えた印刷媒体。
請求項１に記載の印刷媒体において、
前記第二層は、その一部又は全部が前記第一層で被覆される被覆部があり、
前記透かしデザイン形成部は、前記被覆部の一部又は全面に形成されること
を特徴とする印刷媒体。
請求項１又は請求項２に記載の印刷媒体において、
前記印刷デザイン形成部の情報と、前記透かしデザイン形成部の情報とが関連づけられていること
を特徴とする印刷媒体。
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の印刷媒体において、
前記第二層は、金属蒸着膜であり、
前記透かしデザイン形成部は、前記金属蒸着膜を蒸着後にレーザー加工して形成する、又は、前記金属蒸着膜をエッチング処理して形成する、若しくは、マスキングによる部分蒸着法により形成すること
を特徴とする印刷媒体。
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の印刷媒体において、
前記第二層は、樹脂フィルムであり、
前記透かしデザイン形成部は、前記樹脂フィルム自体の透過率とコントラストをなすようにパターンニングして形成すること
を特徴とする印刷媒体。