【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに用いられる一括型のゴム栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一括防水形式の防水コネクタとして、図９に示すものが知られている。これは、複数のキャビティ１が形成されたコネクタハウジング２の後面に、全キャビティ１の入口にわたるようにしてゴム栓装着孔３が設けられ、このゴム栓装着孔３内に、各キャビティ１と対応して電線挿通孔４の開口された一括型のゴム栓５が嵌着されて、ゴム栓押さえ６で保持された構造となっている。そして、電線７の端末に固着された端子金具８が、ゴム栓押さえ６の窓孔９からゴム栓５の電線挿通孔４を通って対応するキャビティ１内に挿入され、電線挿通孔４の内周面が電線７の外周面に弾性的に密着することで、各キャビティ１のシールが取られるようになっている。
なお、このような防水コネクタは、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２６６９４１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方このような一括型のゴム栓５では、ゴム栓装着孔３の内周面との間のシールも確実に取るために、その外周部とゴム栓装着孔３の内周面との間に所定のラップ代を設け、外周部を弾縮させつつゴム栓装着孔３内に嵌めて密着させるようにしている。しかるに、上記のように外周部が弾縮されると、電線挿通孔４の開口された本体部分にまでその影響が及び、電線挿通孔４の配列のピッチがずれる可能性がある。
そうすると、ゴム栓５における一の電線挿通孔４の軸線が、対応するキャビティ１並びにゴム栓押さえ６の窓孔９の軸線とずれた状態となり、例えば図９の下段に示すように、端子金具８が窓孔９に挿通されたのち電線挿通孔４の後面の口縁に突き当たり、スムーズに挿通できなかったり、さらには電線挿通孔４や端子金具８に損傷を与えるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、シール機能を確保した上で電線挿通孔のピッチずれを防止するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末に固着された端子金具が収容されるキャビティを複数設けたコネクタハウジングの後面には、全キャビティの入口にわたるゴム栓装着孔が設けられ、このゴム栓装着孔内に、前記各キャビティと対応して電線挿通孔の開口された一括型のゴム栓が嵌着された防水コネクタにおける前記ゴム栓であって、前記ゴム栓装着孔の内周面に当接される外周部が、前記電線挿通孔が開口された本体部と比較して低硬度に形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記外周部にはリップが全周にわたって形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記本体部と前記外周部とは二色成形により一体形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ゴム栓がゴム栓装着孔に嵌められた場合、外周部が弾縮しつつゴム栓装着孔の内周面に密着される。外周部が低硬度に形成されていることにより、全周にわたって良好に密着し、ゴム栓装着孔の内周面との間のシール性が確保される。また、外周部が低硬度であることにより、弾縮するのは外周部に留め置かれ、相対的に高硬度の本体部には圧縮の影響が及ばない。そのため、電線挿通孔の配列ピッチにずれが生じることが防止され、端子金具の正確かつスムーズな挿通を期することができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
リップを設けたことで外周部がより柔らかくなり、ゴム栓装着孔の内周面への密着性がより高められるとともに、本体部に対して圧縮の影響がさらに及び難くなる。
＜請求項３の発明＞
本体部と外周部とを硬度が異なるゴム材の二色成形で形成したから、ゴム栓自体を簡単に製造できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図８に基づいて説明する。この実施形態では、雌側の防水コネクタを例示している。
図１において、符号２０は合成樹脂製の雌側のコネクタハウジング（以下、雌ハウジングという）であって、図２にも示すように、横長断面のブロック状をなす端子収容部２１を有し、雌端子１０を収容可能となっている。
雌端子１０は、導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、弾性接触片を内部に備えた角筒状の接続部１１を有し、後端側に設けたバレル１２をかしめることで、電線１４の端末に固着されている。
【００１０】
雌ハウジング２０の端子収容部２１には、雌端子１０が挿入されるキャビティ２２が、図示１１個ずつ上下３段に分かれて形成されている。各キャビティ２２の天井面には、雌端子１０を一次係止するランス２３が撓み変形可能に設けられているとともに、端子収容部２１の先端には、ランス２３の撓み変形を規制して雌端子１０を二重係止するフロント形式のリテーナ２５が装着されている。
端子収容部２１の外面には、相手の雄ハウジング（図示せず）との間をシールするシールリング２６が嵌着されており、上記のリテーナ２５がシールリング２６の抜け止めを兼ねている。
また、雌ハウジング２０には、同雄ハウジングとの嵌合動作を助勢するレバー２７が装着されているが、詳しい説明は省略する。
【００１１】
端子収容部２１の後面には、一括型のゴム栓４０が嵌着されるゴム栓装着孔３０が開口されている。このゴム栓装着孔３０は全キャビティ２２の入口２２Ａにわたるようにして形成され、ゴム栓装着孔３０内の奥側の領域に、ゴム栓４０が嵌められるようになっている。
なお、ゴム栓装着孔３０の奥面の所定位置には、位置決め用のピン３１が立てられている。
【００１２】
ゴム栓４０は、図３及び図４に示すように、所定の厚さを有し、かつゴム栓装着孔３０に倣って角に丸みを付した横長の長方形断面に形成されている。ゴム栓４０の外周面には、図示３条の外側リップ４６が全周にわたって周設されている。この外側リップ４６を含むゴム栓４０の外径がゴム栓装着孔３０の内径よりも一回り大きく形成され、すなわち、ゴム栓４０の外周面とゴム栓装着孔３０の内周面との間に所定のラップ代ｓが設定されている（図６参照）。
【００１３】
一方、ゴム栓４０の中央部分には、上記した各キャビティ２２と対応した位置ごとに、電線挿通孔４２が開口されている。各電線挿通孔４２の内周面には、電線１４の外周面に弾縮しつつ密着可能な図示３条の内側リップ４３が周設されている。また、位置決め用のピン３１と対応した位置には、ピン３１を緊密に挿入可能な位置決め孔４４が開口されている。
【００１４】
そして、このゴム栓４０は、例えばシリコーンゴム等のゴム材を素材として形成されているが、電線挿通孔４２等が開口された本体部４１と、それよりも外側で外側リップ４６を含む環形の外周部４５とに分けられ、本体部４１側が高硬度（ＪＩＳ−Ａ：４０〜５０Ｈｓ）に、それに対して、外周部４５側が低硬度（同：１０〜２０Ｈｓ）に、二色成形により形成されている。
【００１５】
なお、ゴム栓４０の後方には、ゴム栓押さえ３３が装着されるようになっている。このゴム栓押さえ３３は合成樹脂製であって、ゴム栓装着孔３０の手前の開口側の領域にほぼ緊密に嵌合される形状であり、図５にも示すように、雌端子１０を挿通可能な窓孔３４が、キャビティ２２及び電線挿通孔４２と対応した配列で形成されている。このゴム栓押さえ３３は、左右両側に設けた係止枠３５を、ゴム栓装着孔３０の左右の外面に形成された係止突部３６に嵌めることで、ゴム栓４０の手前に取り付けられるようになっている。
【００１６】
続いて、本実施形態の作用を説明する。
雌コネクタを組み付けるに当たっては、図１に示すように、雌ハウジング２０の端子収容部２１にシールリング２６を嵌着するとともに、その先端にリテーナ２５を仮係止位置に保持する。それとともにゴム栓４０をゴム栓装着孔３０内に入れ、ピン３１を位置決め孔４４に挿通しつつ、ゴム栓装着孔３０の奥に押し込む。
このとき、図６に示すように、ゴム栓４０の外側リップ４６並びにその付け根付近が、上記したラップ代ｓ分弾縮して、ゴム栓装着孔３０の内周面に密着される。ここで、外側リップ４６を含むゴム栓４０の外周部４５は低硬度に形成されていることにより、ゴム栓装着孔３０の内周面になじんで全周にわたって良好に密着し、ゴム栓装着孔３０の内周面との間のシール性が確保される。
【００１７】
また、外周部４５が低硬度であることにより、弾縮するのは外周部４５の領域に留められ、相対的に高硬度に形成された本体部４１には圧縮の影響が及ばない。そのため、ゴム栓４０の電線挿通孔４２の配列ピッチにずれが生じることが防止される。
次に、ゴム栓押さえ３３が嵌められることで、ゴム栓４０の外れ止めがなされるが、上記のようにゴム栓４０の電線挿通孔４２の配列ピッチにずれが生じていないために、図６に示すように、一の電線挿通孔４２の軸線と、対応するキャビティ２２並びにゴム栓押さえ３３の窓孔３４の軸線とが一致した状態に保持される。
【００１８】
係る状態から、図７に示すように、雌端子１０が対応するキャビティ２２に向けて挿入される。雌端子１０は、ゴム栓押さえ３３の窓孔３４を通ったのち、ゴム栓４０の電線挿通孔４２を若干押し広げつつ通過し、入口２２Ａからキャビティ２２内に挿入されるが、窓孔３４、電線挿通孔４２及びキャビティ２２は軸線が揃った状態にあるから、特に電線挿通孔４２を通過する際に、同図の中段に示すように、後面の口縁に突き当たったりすることなく、スムーズに通過することができる。
【００１９】
雌端子１０がキャビティ２２内の正規位置まで挿入されると、図７の上段に示すように、ランス２３により一次係止されるとともに、ゴム栓４０の電線挿通孔４２が復元変形して内側リップ４３が電線１４の外周に密着する。全ての雌端子１０の挿入が済んだら、図８に示すように、リテーナ２５が本係止位置に押し込まれることで、ランス２３の撓み規制がなされ、雌端子１０が二重係止されるとともにシールリング２６が抜け止めされる。
これにより、雌コネクタの組み付けが完了し、各キャビティ２２が外部からシールされた状態となる。
【００２０】
以上のように本実施形態のゴム栓４０によれば、外側リップ４６を含む外周部４５が低硬度に形成されているから、ゴム栓装着孔３０の内周面に良くなじんで全周にわたって良好に密着し、ゴム栓装着孔３０の内周面との間のシール性を確保することができる。また、外周部４５が低硬度であることにより、ゴム栓装着孔３０に嵌められて弾縮するのは外周部４５の領域に留め置かれ、相対的に高硬度の本体部４１には圧縮の影響が及ばない。その結果、電線挿通孔４２の配列ピッチにずれが生じることが防止され、雌端子１０がゴム栓押さえ３３の窓孔３４に挿通されたのち、後面の口縁に突き当たったりすることなく、電線挿通孔４２の中心をスムーズに通過することができる。もって、雌端子１０の挿通作業を能率良く行うことができ、また電線挿通孔４２や雌端子１０が損傷することを未然に防止できる。
【００２１】
なお、電線挿通孔４２の設けられた本体部４１を高硬度に留め置いたことは、雌端子１０の通過時に電線挿通孔４２の周縁部を切ってしまうことを防ぐことにも有効である。
また、ゴム栓４０自体は二色成形で形成されているから、簡単にかつ安価に製造することができる。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）ゴム栓の外周部は低硬度で形成されているから、外側リップはなくてもゴム栓装着孔の内周面に良く密着させることができ、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（２）外周部と本体部との境界については、ラップ代や硬度等の条件により、要は外周部の弾縮の影響が本体部に及ばないようにできる位置に設定すればよい。
（３）上記実施形態に示したゴム栓の硬度の数値は、あくまでも例であって、使用目的や条件等に応じて任意に選定し得るものである。
（４）本発明は、雄側の防水コネクタについても同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る雌コネクタの分解縦断面図
【図２】雌ハウジングの背面図
【図３】ゴム栓の背面図
【図４】図３のＸ−Ｘ線拡大断面図
【図５】ゴム栓押さえの背面図
【図６】ゴム栓の嵌着部分の構造の詳細を示す部分断面図
【図７】雌端子の挿入動作を示す縦断面図
【図８】雌コネクタの組付完了時の縦断面図
【図９】従来例の縦断面図
【符号の説明】
１０…雌端子（端子金具）
１４…電線
２０…雌ハウジング（コネクタハウジング）
２１…端子収容部
２２…キャビティ
２２Ａ…（キャビティ２２の）入口
３０…ゴム栓装着孔
３３…ゴム栓押さえ
３４…窓孔
４０…ゴム栓
４１…本体部
４２…電線挿通孔
４５…外周部
４６…外側リップ（リップ）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a one-piece rubber stopper used for a waterproof connector.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a waterproof connector shown in FIG. 9 has been known as a collectively waterproof type waterproof connector. The rubber plug mounting hole 3 is provided on the rear surface of the connector housing 2 in which a plurality of cavities 1 are formed so as to extend over the entrances of all the cavities 1. Then, a collective rubber stopper 5 having the electric wire insertion hole 4 opened is fitted and held by a rubber stopper 6. Then, the terminal fitting 8 fixed to the end of the electric wire 7 is inserted from the window hole 9 of the rubber stopper 6 through the electric wire insertion hole 4 of the rubber stopper 5 into the corresponding cavity 1, and the inside of the electric wire insertion hole 4 The peripheral surface is elastically adhered to the outer peripheral surface of the electric wire 7 so that each cavity 1 is sealed.
Note that such a waterproof connector is disclosed in, for example, Patent Document 1.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-266941
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, in such a one-piece rubber stopper 5, in order to ensure a seal between the inner peripheral surface of the rubber stopper mounting hole 3 and the inner peripheral surface of the rubber stopper mounting hole 3. A predetermined wrap margin is provided so that the outer peripheral portion is elastically shrunk and fitted into the rubber plug mounting hole 3 to be in close contact therewith. However, when the outer peripheral portion is elasticized as described above, the influence is exerted even on the main body portion where the electric wire insertion hole 4 is opened, and the arrangement pitch of the electric wire insertion holes 4 may be shifted.
Then, the axis of the one electric wire insertion hole 4 in the rubber plug 5 is shifted from the axis of the corresponding cavity 1 and the axis of the window 9 of the rubber plug retainer 6, and for example, as shown in the lower part of FIG. After being inserted into the window hole 9, it may hit the edge of the rear surface of the electric wire insertion hole 4 and may not be smoothly inserted, or may damage the electric wire insertion hole 4 and the terminal fitting 8.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent a pitch shift of an electric wire insertion hole while securing a sealing function.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a rubber plug that covers a plurality of cavities on a rear surface of a connector housing having a plurality of cavities for accommodating terminal fittings fixed to terminals of electric wires. The rubber plug in the waterproof connector in which a mounting hole is provided, and a collective rubber plug having an electric wire insertion hole opened corresponding to each of the cavities is fitted into the rubber plug mounting hole. It is characterized in that the outer peripheral portion abutting on the inner peripheral surface of the plug mounting hole is formed to have a lower hardness than the main body portion in which the electric wire insertion hole is opened.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a lip is formed on the entire outer periphery over the entire periphery.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the main body and the outer peripheral portion are integrally formed by two-color molding.
[0007]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
When the rubber plug is fitted into the rubber plug mounting hole, the outer peripheral portion is in close contact with the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole while elastically shrinking. Since the outer peripheral portion is formed to have a low hardness, the outer peripheral portion adheres well over the entire periphery, and a sealing property with the inner peripheral surface of the rubber stopper mounting hole is ensured. In addition, since the outer peripheral portion has a low hardness, the elastic portion is retained at the outer peripheral portion, and the relatively hard main body portion is not affected by the compression. Therefore, it is possible to prevent a shift in the arrangement pitch of the electric wire insertion holes, and it is possible to ensure accurate and smooth insertion of the terminal fitting.
[0008]
<Invention of Claim 2>
By providing the lip, the outer peripheral portion becomes softer, the adhesion of the rubber plug mounting hole to the inner peripheral surface is further enhanced, and the influence of the compression on the main body portion is further reduced.
<Invention of Claim 3>
Since the main body portion and the outer peripheral portion are formed by two-color molding of rubber materials having different hardnesses, the rubber stopper itself can be easily manufactured.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a female waterproof connector is illustrated.
In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a female connector housing (hereinafter referred to as a female housing) made of a synthetic resin, and as shown in FIG. The female terminal 10 can be accommodated.
The female terminal 10 is formed by pressing a metal plate having excellent conductivity, has a rectangular cylindrical connecting portion 11 having an elastic contact piece therein, and caulks a barrel 12 provided on the rear end side. Thereby, it is fixed to the end of the electric wire 14.
[0010]
In the terminal accommodating portion 21 of the female housing 20, cavities 22 into which the female terminals 10 are inserted are formed in three upper and lower stages each of which is illustrated in FIG. A lance 23 for temporarily locking the female terminal 10 is provided on the ceiling surface of each cavity 22 so as to be able to bend and deformed. A front type retainer 25 that double-locks 10 is mounted.
A seal ring 26 for sealing between the terminal housing 21 and a mating male housing (not shown) is fitted on the outer surface of the terminal accommodating portion 21, and the retainer 25 also serves to prevent the seal ring 26 from coming off.
The female housing 20 is provided with a lever 27 for assisting the fitting operation with the male housing, but a detailed description thereof will be omitted.
[0011]
A rubber plug mounting hole 30 into which the collective rubber plug 40 is fitted is opened on the rear surface of the terminal accommodating portion 21. The rubber plug mounting hole 30 is formed so as to extend over the entrance 22A of the entire cavity 22, and a rubber plug 40 is fitted into a deep region in the rubber plug mounting hole 30.
In addition, a positioning pin 31 is set up at a predetermined position on the inner surface of the rubber plug mounting hole 30.
[0012]
As shown in FIGS. 3 and 4, the rubber plug 40 has a predetermined thickness, and is formed in a horizontally long rectangular cross section with rounded corners following the rubber plug mounting hole 30. On the outer peripheral surface of the rubber stopper 40, three outer lips 46 shown in the figure are provided around the entire circumference. The outer diameter of the rubber plug 40 including the outer lip 46 is formed to be slightly larger than the inner diameter of the rubber plug mounting hole 30, that is, between the outer peripheral surface of the rubber plug 40 and the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30. A predetermined lap margin s is set (see FIG. 6).
[0013]
On the other hand, an electric wire insertion hole 42 is opened at a position corresponding to each of the cavities 22 at the center of the rubber plug 40. On the inner peripheral surface of each electric wire insertion hole 42, there are provided three inner lips 43, which are elastically shrinkable and adhere to the outer peripheral surface of the electric wire 14. At a position corresponding to the positioning pin 31, a positioning hole 44 into which the pin 31 can be tightly inserted is opened.
[0014]
The rubber stopper 40 is formed of a rubber material such as silicone rubber, for example. The rubber stopper 40 has a ring-like shape including a main body 41 having an electric wire insertion hole 42 and the like and an outer lip 46 outside the main body 41. The main body portion 41 is formed by high-hardness (JIS-A: 40 to 50 Hs), and the outer circumferential portion 45 is formed by low-hardness (same as 10 to 20 Hs) by two-color molding. ing.
[0015]
Note that a rubber stopper 33 is mounted behind the rubber stopper 40. The rubber stopper 33 is made of a synthetic resin, and has a shape that is fitted almost tightly in the region on the opening side in front of the rubber stopper mounting hole 30, and as shown in FIG. Possible window holes 34 are formed in an arrangement corresponding to the cavities 22 and the wire insertion holes 42. The rubber plug retainer 33 is attached to the front of the rubber plug 40 by fitting the locking frames 35 provided on the left and right sides to the locking protrusions 36 formed on the left and right outer surfaces of the rubber plug mounting hole 30. It has become.
[0016]
Subsequently, the operation of the present embodiment will be described.
In assembling the female connector, as shown in FIG. 1, a seal ring 26 is fitted to the terminal accommodating portion 21 of the female housing 20, and a retainer 25 is held at a tip of the seal ring 26 at a temporary locking position. At the same time, the rubber stopper 40 is inserted into the rubber stopper mounting hole 30, and is pushed into the rubber stopper mounting hole 30 while the pin 31 is inserted through the positioning hole 44.
At this time, as shown in FIG. 6, the outer lip 46 of the rubber plug 40 and the vicinity of the base thereof are elastically shrunk by the wrap margin s and are brought into close contact with the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30. Here, the outer peripheral portion 45 of the rubber plug 40 including the outer lip 46 is formed to have a low hardness, so that the outer peripheral portion 45 conforms to the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30 and is in close contact with the entire circumference thereof. The sealing performance between the inner peripheral surface of the inner member 30 and the inner peripheral surface of the inner member 30 is ensured.
[0017]
In addition, since the outer peripheral portion 45 has a low hardness, the elastic portion is limited to the region of the outer peripheral portion 45, and the compression does not affect the main body portion 41 formed with relatively high hardness. Therefore, it is possible to prevent the arrangement pitch of the electric wire insertion holes 42 of the rubber stopper 40 from being shifted.
Next, the rubber plug retainer 33 is fitted to prevent the rubber plug 40 from coming off. However, since the arrangement pitch of the wire insertion holes 42 of the rubber plug 40 does not shift as described above, FIG. As shown in (1), the axis of one electric wire insertion hole 42 and the axis of the corresponding cavity 22 and the window 34 of the rubber stopper 33 are held in a state where they coincide with each other.
[0018]
In this state, the female terminal 10 is inserted toward the corresponding cavity 22 as shown in FIG. After passing through the window hole 34 of the rubber plug retainer 33, the female terminal 10 passes while slightly expanding the wire insertion hole 42 of the rubber plug 40, and is inserted into the cavity 22 from the inlet 22A. Since the electric wire insertion hole 42 and the cavity 22 are in a state in which the axes are aligned, especially when passing through the electric wire insertion hole 42, as shown in the middle of the figure, without bumping against the rim of the rear surface, smoothly. Can pass through.
[0019]
When the female terminal 10 is inserted to the proper position in the cavity 22, as shown in the upper part of FIG. 7, the female terminal 10 is primarily locked by the lance 23, and the electric wire insertion hole 42 of the rubber plug 40 is restored and deformed to the inside lip. 43 closely adheres to the outer periphery of the electric wire 14. When all the female terminals 10 have been inserted, as shown in FIG. 8, the retainer 25 is pushed into the final locking position, whereby the bending of the lance 23 is restricted, and the female terminal 10 is double-locked. The seal ring 26 is prevented from coming off.
Thus, the assembly of the female connector is completed, and each cavity 22 is sealed from the outside.
[0020]
As described above, according to the rubber plug 40 of the present embodiment, since the outer peripheral portion 45 including the outer lip 46 is formed with low hardness, the rubber plug 40 fits well into the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30 and is good over the entire circumference. The sealing property between the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30 and the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole 30 can be secured. In addition, since the outer peripheral portion 45 has a low hardness, it is fitted in the rubber plug mounting hole 30 and elastically contracted, is kept in the region of the outer peripheral portion 45, and the relatively high hardness main body portion 41 is compressed. No effect. As a result, the arrangement pitch of the electric wire insertion holes 42 is prevented from being shifted, and after the female terminal 10 is inserted into the window hole 34 of the rubber plug retainer 33, the female terminal 10 does not hit the rear edge of the electric wire insertion hole. It can pass through the center of the hole 42 smoothly. Thus, the insertion work of the female terminal 10 can be performed efficiently, and the wire insertion hole 42 and the female terminal 10 can be prevented from being damaged beforehand.
[0021]
The fact that the main body portion 41 provided with the electric wire insertion hole 42 is kept high in hardness is also effective in preventing the periphery of the electric wire insertion hole 42 from being cut off when the female terminal 10 passes.
Further, since the rubber stopper 40 itself is formed by two-color molding, it can be easily and inexpensively manufactured.
[0022]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and furthermore, besides the following, within the scope not departing from the gist. Can be implemented with various modifications.
(1) Since the outer peripheral portion of the rubber plug is formed with low hardness, it can be closely adhered to the inner peripheral surface of the rubber plug mounting hole without the outer lip. Included in the range.
(2) The boundary between the outer peripheral portion and the main body portion may be set at a position where the effect of elasticity of the outer peripheral portion does not reach the main body portion, depending on conditions such as lap margin and hardness.
(3) The numerical values of the hardness of the rubber stopper described in the above embodiment are merely examples, and can be arbitrarily selected according to the purpose of use, conditions, and the like.
(4) The present invention can be similarly applied to the male waterproof connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded longitudinal sectional view of a female connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a rear view of a female housing. FIG. 3 is a rear view of a rubber stopper. FIG. FIG. 5 is a rear view of a rubber plug retainer. FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing details of a structure of a fitting portion of a rubber plug. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing an operation of inserting a female terminal. FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the conventional example when assembly is completed.
10 Female terminals (terminal fittings)
14 ... electric wire 20 ... female housing (connector housing)
21: Terminal accommodating portion 22: Cavity 22A: Entrance (of cavity 22) 30: Rubber plug mounting hole 33: Rubber plug retainer 34: Window hole 40: Rubber plug 41: Main body portion 42: Electric wire insertion hole 45: Outer peripheral portion 46: Outer lip (lip)
