【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、自動車等においてワイヤハーネスをパネルに固定するために用いるワイヤハーネス用クリップ等に適用して好適なクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等においてワイヤハーネスをパネルに固定するクリップとして、ワイヤハーネスを締付け固定するバンドに、パネル側の取付穴に係合するアンカーを一体成形したバンドクリップが一般的である。
また、薄肉ヒンジを介して一体連結された２つの部分でワイヤハーネスを挟み、前記２つの部分の先端にそれぞれ設けたロック爪と爪係止部とからなるロック機構でワイヤハーネスを固定する構造のクリップも種々提案されている（特開平１１−２６２１３９、特開平８−６８４７９等）。
【０００３】
図８は特開平１１−２６２１３９のものであるが、このクリップ１は、ワイヤハーネスを把持するクリップ本体２が、薄肉ヒンジ３を介して一体連結された一対の半リング部４、５からなり、各半リング部４、５の薄肉ヒンジ３と反対側の先端部にロック爪６ａと爪係止部６ａとからなるロック機構６を設けている。そして、ロック機構６と反対側にアンカー７を一体に設けた構造である。
【０００４】
上記クリップ１のように、薄肉ヒンジ３を介して連結された２つの部分４、５でワイヤハーネスを挟み、その２つの部分４、５にそれぞれ設けたロック爪６ａと爪係止部６ｂとからなるロック機構６でロックする構造を採用する場合、このクリップ１のように、アンカー７とロック機構６とは反対側に設けるのが一般的である。
【０００５】
図９は特開平８−６８４７９のものであるが、このクリップ１’も同様に、クリップ本体２’が薄肉ヒンジ３’を介して連結された２つの部分すなわちベース板４’と押さえ板５’とからなり、このベース板４’と押さえ板５’とでワイヤハーネスＨを挟み、両者４’、５’にそれぞれ設けたロック爪６’ａと爪係止部６’ｂとからなるロック機構６’でロックする構造である。なお、このクリップ１’はロック機構６’を両側に、すなわち薄肉ヒンジ３’の反対側だけでなく同じ側にも設けている（ただし一方は補助ロック機構として）。
このクリップ１’の場合、アンカー７’とロック機構６’とが互いに反対側ではないが、ロック機構６’がアンカー７’の方向と直交する方向にあり、少なくとも同じ側ではない。
また、ロック爪と爪係止部とによるロック機構では一般に、このロック機構６’と同様に、ロック爪が内側に突出する形状、爪係止部が外側に突出する形状とするのが通常である。
図９において、９はワイヤハーネスＨに直接当たるリブ、８はパネル、８ａはパネル８にあけた取付穴である。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２６２１３９号公報
【特許文献２】
特開平８−６８４７９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の単なるバンドにアンカーを固定したバンドクリップは、構造が簡単でコストが安いが、ワイヤハーネスに対する固着力が弱く、ワイヤハーネスから外れたり回転したりする恐れがある。また、バンドで締付ける作業は煩雑であり、作業性が悪い。
図８のクリップ１は、バンドクリップと比べてワイヤハーネスに取り付ける際の作業性は良いが、ワイヤハーネスに対する固着力が必ずも十分強いとは言えない。また、ロック機構６がアンカー７と反対側にあり前方に突出しているので、ロック機構６の部分に何か物が当たってロック解除となることも有り得る。
【０００８】
図９のクリップ１’は、同様にバンドクリップと比べてワイヤハーネスに取り付ける際の作業性は良い。
また、ワイヤハーネスに対する固着力もある程度強いと思われるが、爪係止部６’ｂをワイヤハーネス受け部（ベース板４’）に直接形成した構成では、ロック爪６’ａを十分深くするとロック解除時に外しにくくなるので、ロック爪６’ａの深さはそれほど深くはできず、固着力が必ずしも十分に強固とも言い難い。また、２箇所にロック機構６’がある構造は、煩雑でありコストが高くなる。
また、ロック機構６’の位置がパネル８の面に添う方向にあっても、やはりこの部分に何か物が当たってロック解除となることも有り得る。
【０００９】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、ワイヤハーネス等に取り付ける際の作業性がよく、ワイヤハーネスに対する固着力が強く、また、ロック機構部分に何か物が当たってロック解除となる恐れのないクリップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明のクリップは、線状体を収容可能な線状体収容溝を持つ線状体受け部と、この線状体受け部に薄肉ヒンジを介して一体連接された押さえ板と、この押さえ板の先端に設けた外向き突起状のロック爪と、この線状体受け部の前記薄肉ヒンジと反対側に中空部を介在させて当該線状体受け部と一体に設けられた板状部と、この板状部の上端部に形成された、前記ロック爪が係合可能な内向き突起状の爪係止部と、板状部の背面に設けられた、パネルにあけた取付穴に係合可能なアンカーとを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項は、請求項１のクリップにおける押さえ板に、当該押さえ板の一部を切り欠く形で形成されて、線状体収容溝に収容された線状体を先端部で弾性的に押し付ける板バネ片を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３は、請求項１のクリップにおける押さえ板の内側面に、線状体収容溝に収容された線状体に接触する凹面を持つ隆起部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４は、請求項１のクリップにおける押さえ板の前記ロック爪と反対面に、ロック解除操作用の突起を形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項５は、請求項１のクリップにおけるアンカーを、前記線状体受け部と押さえ板と板状部とからなるクリップ本体とは別部材で製作し、この別部材のアンカーをクリップ本体の板状部の背面に固定したことを特徴とする。
【００１５】
請求項６は、請求項１のクリップにおいて、爪係止部を上端部に持つ板状部が、その下部においてのみ線状体受け部側に連接されていることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態のクリップ１１の一部切欠き正面図、図２は同平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４（イ）は図３のＢ−Ｂ断面図、同図（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図、図５は図３のＤ−Ｄ断面図（但しアンカー部材は不図示）、図６は把持対象の線状体であるワイヤハーネス１０を把持した状態のクリップの正面図である。図示例のワイヤハーネス１０は、２本の電線１０ａをチューブ１０ｂ内に収容したいわゆるチューブドワイヤである。
【００１７】
この実施形態のクリップ１１は、ワイヤハーネス１０を把持して自動車等のパネルに取り付けるためのワイヤハーネス用クリップであり、図３等に示すように、ワイヤハーネス１０を収容可能な線状体収容溝１３を持つ線状体受け部１４と、この線状体受け部１４に薄肉ヒンジ１５を介して一体連接された押さえ板１７と、この押さえ板１７の先端に設けた外向き突起状のロック爪１６と、この線状体受け部１４の前記薄肉ヒンジ１５と反対側に中空部１８を介在させて当該線状体受け部１４と一体に設けられた板状部１９と、この板状部１９の上端部に形成された、前記ロック爪１６が係合可能な内向き突起状の爪係止部２０とを備えている。前記ロック爪１６と爪係止部２０とは、押さえ板１７と線状体受け部１４とをみだりに外れないように係合させるロック機構２３を構成する。以上の線状体受け部１４、押さえ板１７、板状部１９等の部分（図１等で線分ａの右側部分）をクランプ本体１２と呼ぶ。そして、このクリップ本体１２の板状部１９の背面に、パネル２２にあけた取付穴２２ａ（図７参照）に係合可能なアンカー２１を持つアンカー部材２４を固定している。
【００１８】
前記押さえ板１７には、線状体収容溝１３に収容されたワイヤハーネス１０を先端部で弾性的に押し付ける板バネ片２５を設けている（図４（イ）、（ロ）参照）。この板バネ片２５は、押さえ板１７に互いに向き合う逆向きの２つのコ字形穴２６を形成することで、それぞれコ字に囲まれる形で２つ形成されており、先端側がワイヤハーネス１０側に向く傾斜で互いに対称形状をなしている。
クリップ１１でワイヤハーネス１０を把持した時（図６参照）、この板バネ片２５でワイヤハーネス１０を押し付けることで、ワイヤハーネス１０に対する固着力が増大する。
【００１９】
また、押さえ板１７の内側面には、線状体収容溝１３に収容されたワイヤハーネス１０に接触する円弧状の凹面２７ａを持つ隆起部２７を形成している。
クリップ１１でワイヤハーネス１０を把持した時（図６参照）、この隆起部２７の凹面２７ａでワイヤハーネス１０に対して強い押し付け力を作用させることができ、この点でも、ワイヤハーネス１０に対する固着力が増大する。
なお、隆起部２７の凹面２７ａを、ざらざらした粗面にして摩擦を大きくすると、把持したワイヤハーネス１０が線状体収容溝１３内を長手方向に移動するのを防ぐために効果的である。
【００２０】
また、押さえ板１７のロック爪１６と反対面に、ロック解除操作用の突起２８を形成している。この突起２８の存在で、ロック爪１６を爪係止部２０から外す際に、ロック爪１６および押さえ板１７に図６の矢印Ｐ方向の力を加えることが容易であり、ロック解除の操作が容易である。
また、爪係止部２０を上端部に持つ前記板状部１９は、図３のＤ−Ｄ断面図（但しアンカー部材２４は不図示）である図５に示すように、線状体受け部１４と一体の中空部側壁１８ａに対して下部連接部１８ｂを介して連接するのみで、この下部連接部１８ｂから立ち上がった形状なので、この板状部１９は線状体受け部１４に対して図６で矢印Ｑ方向の前後に若干撓むことができる。このため、前記突起２８の存在と相まって、ロック爪１６が深くてもこれを爪係止部２０から外す操作は比較的容易であり、これにより、ロック爪１６の深さを深くして、爪係止部２０との係合を堅固にすることができ、この点でもワイヤハーネス１０に対する固着力を十分強固にすることができる。
【００２１】
前記アンカー部材２４は、基板部２９と、この基板部２９に一体連接する略長方形断面の軸２１ａの両側に係止羽根２１ｂを形成した前述のアンカー２１と、このアンカー２１の軸２１ａの基部に連接されてアンカー２１を囲む弾性傘状部３１と、クリップ本体１２への取付部３２とからなる構造である。また、基板部２９と取付部３２との間を中空にして両者２９、３２間に若干の距離を設けているので、ロック機構２３をアンカー２１側に配しているにも拘わらず、アンカー部材２４がロック操作解除用の突起２８に指を掛ける際の邪魔にならない。なお、係止羽根２１ｂは、図７のようにその先端の段差部２１ｃでパネル２２の取付穴２２ａに係合する。
【００２２】
アンカー部材２４とクリップ本体１２とは、別個に樹脂成形した別部材であり、この別部材のアンカー部材２４の前記取付部３２を接着剤でクリップ本体１２の板状部１９の背面に固定している。但し、アンカー部材２４をクリップ本体１２に固定する手段は、上述の接着接合に限らず、超音波（振動）接合、溶着接合、圧入構造など任意である。
アンカー部材２４がクリップ本体１２とは別部材なので、ワイヤハーネスの形状・寸法等に対応した複数種のクリップ本体１２と、パネルの穴径・板厚等に対応した複数種のアンカー部材２４を用意しておき、それぞれの条件に合致するものを選択して組み合わせることができ、種々のバリエーションに対応したクリップを容易に製造することができる。
但し、アンカー部材２４をクリップ本体１１と樹脂一体成形してもよい。
【００２３】
上記のクリップ１１でワイヤハーネス１０をパネル２２に固定する要領を説明する。まず、クリップ１１の線状体受け部１４にワイヤハーネス１０を挿入し、次いで、押さえ板１７を倒して若干強く押し込むと、ロック爪１６がその傾斜面で爪係止部２０の上面を摺動して下降し、図６のように爪係止部２０に係合する。これにより、押さえ板１７が開かないようにロックされる。
このように、ワイヤハーネス１０を線状体収容溝１３に挿入し押さえ板１７を押し込むという簡単な操作でワイヤハーネス１０を把持できるので、従来のバンドクリップと比べて作業性は極めて良好である。
また、ロック爪１６と爪係止部２０とによるロック機構２３が、クリップ１１の手前側ではなくアンカー２１側（パネル２２側）に、すなわち、奥まった位置にあるので、このロック機構２３の部分に何か物が当たる恐れは少なく、ロック解除となってしまうことを防止できる。
また、ロック爪１６が外向き突起状、爪係止部２０が板状部１９の内側の中空部１８に突出する内向き突起状であり、ロック機構２３の部分が板状部１９の内側に隠された態様となる点でも、ロック機構２３の部分に何か物がロック解除となる恐れは少ない。
【００２４】
上記のクリップ１１で把持するワイヤハーネスは、実施形態のようなチューブドワイヤに限るものでなく、種々の形状・寸法のワイヤハーネスに適用でき、用途も自動車用に限らず種々の用途のワイヤハーネスに適用できる。さらに、ワイヤハーネスに限らず種々の電線に適用でき、また、電線に限らず、種々の線状体（１本の線状体、または複数本の線状体の束）を把持する場合に適用できる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のクリップによれば、ワイヤハーネス等の線状体を線状体収容溝に挿入し押さえ板を押し込むという簡単な操作で線状体を把持できるので、従来のバンドクリップと比べて作業性は極めて良好である。
また、ロック爪と爪係止部とによるロック機構が、クリップの手前側ではなくアンカー側（パネル側）に、すなわち、奥まった位置にあるので、このロック機構の部分に何か物が当たる恐れは少なく、通常の使用状態でロック解除となってしまうことを防止できる。また、ロック爪が外向き突起状、爪係止部が内向き突起状である点でも、ロック機構の部分に何か物が当たってロック解除となる恐れは少ない
【００２６】
請求項２によれば、押さえ板に、線状体収容溝内の線状体を弾性的に押し付ける板バネ片を形成したので、線状体に対する固着力が増大する。
【００２７】
接着剤によれば、押さえ板の内側面に、線状体収容溝内の線状体に接触する隆起部を形成したので、線状体に対して強い押し付け力を作用させることができ、この点でも、線状体に対する固着力が増大する。
【００２８】
請求項４によれば、押さえ板のロック爪と反対面に、ロック解除操作用の突起を形成したので、ロック機構がクリップの手前でなくアンカー側に配されているにも拘わらず、ロック解除の操作が容易である。
【００２９】
請求項５によれば、アンカーがクリップ本体とは別部材なので、線状体の形状・寸法等に対応した複数種のクリップ本体と、パネルの穴径・板厚等に対応した複数種のアンカー部材を用意しておき、それぞれの条件に合致するものを選択して組み合わせることができ、種々のバリエーションに対応したクリップを容易に製造することができる。
【００３０】
線状体６によれば、爪係止部を上端部に持つ前記板状部が線状体受け部に対して若干撓むことができるので、ロック爪が深くてもこれを爪係止部から外す操作は容易であり、これにより、ロック爪の深さを深くして、爪係止部との係合を堅固にし、線状体に対する固着力を十分強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のクリップの一部切欠き正面図である。
【図２】図１のクリップの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】（イ）は図３のＢ−Ｂ断面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図３のＤ−Ｄ断面図（但しアンカー部材は不図示）である。
【図６】ワイヤハーネスを把持した状態のクリップの正面図である。
【図７】上記クリップのアンカーとパネルの取付穴との係合状態を説明する図である。
【図８】従来のクリップの正面図である。
【図９】他の従来のクリップの正面図である。
【符号の説明】
１１ クリップ
１２ クリップ本体
１３ 線状体収容溝
１４ 線状体受け部
１５ 薄肉ヒンジ
１６ ロック爪
１７ 押さえ板
１８ 中空部
１８ａ 壁部
１８ｂ 下部連接部
１９ 板状部
２０ 爪係止部
２１ アンカー
２１ａ 軸
２１ｂ 係止羽根
２１ｃ 段差部
２２ パネル
２２ａ 取付穴
２３ ロック機構
２４ アンカー部材
２５ 板バネ片
２６ コ字形穴
２７ 隆起部
２７ａ 凹面
２８ （ロック解除用の）突起
２９ 基板部
３１ 弾性傘状部
３２ 取付部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a clip suitable for being applied to a wire harness clip or the like used for fixing a wire harness to a panel in an automobile or the like.
[0002]
[Prior art]
As a clip for fixing a wire harness to a panel in an automobile or the like, a band clip in which an anchor for engaging with a mounting hole on the panel side is integrally formed with a band for fastening and fixing the wire harness is generally used.
Further, the wire harness is sandwiched between two portions integrally connected via a thin hinge, and the wire harness is fixed by a lock mechanism including a lock claw and a claw locking portion provided at the tips of the two portions. Various clips have also been proposed (JP-A-11-262139, JP-A-8-68479, etc.).
[0003]
FIG. 8 is that of Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 11-262139. This clip 1 is composed of a pair of half ring portions 4 and 5 in which a clip body 2 for holding a wire harness is integrally connected via a thin hinge 3. A lock mechanism 6 including a lock claw 6a and a claw locking portion 6a is provided at a distal end portion of each of the half ring portions 4, 5 opposite to the thin hinge 3. Further, the anchor 7 is integrally provided on the opposite side of the lock mechanism 6.
[0004]
Like the clip 1, the wire harness is sandwiched between the two portions 4, 5 connected via the thin hinges 3, and the lock claws 6a and the claw locking portions 6b provided on the two portions 4, 5 respectively. When adopting a structure that locks with the lock mechanism 6, the anchor 1 and the lock mechanism 6 are generally provided on the opposite side as in the clip 1.
[0005]
FIG. 9 shows the structure of Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-68479. Similarly, this clip 1 ′ has two parts in which a clip body 2 ′ is connected via a thin hinge 3 ′, that is, a base plate 4 ′ and a holding plate 5 ′. And a locking mechanism comprising a locking claw 6'a and a claw locking portion 6'b provided respectively on the base plate 4 'and the pressing plate 5' with the wire harness H interposed therebetween. It is a structure to lock at 6 '. The clip 1 'has a lock mechanism 6' on both sides, that is, not only on the opposite side of the thin hinge 3 'but also on the same side (but one is as an auxiliary lock mechanism).
In the case of this clip 1 ', the anchor 7' and the locking mechanism 6 'are not on opposite sides of each other, but the locking mechanism 6' is in a direction orthogonal to the direction of the anchor 7 'and at least not on the same side.
In general, a lock mechanism including a lock claw and a claw locking portion generally has a shape in which the lock claw protrudes inward and a shape in which the claw locking portion protrudes outward, similarly to the lock mechanism 6 ′. is there.
In FIG. 9, 9 is a rib directly hitting the wire harness H, 8 is a panel, and 8a is a mounting hole formed in the panel 8.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-262139 [Patent Document 2]
JP-A-8-68479
[Problems to be solved by the invention]
The conventional band clip in which the anchor is fixed to a simple band has a simple structure and is inexpensive, but has a weak fixing force to the wire harness, and may be detached from the wire harness or rotated. In addition, the work of fastening with a band is complicated, and the workability is poor.
The clip 1 shown in FIG. 8 has good workability when attached to the wire harness as compared with the band clip, but it cannot be said that the fixing force to the wire harness is always sufficiently strong. Further, since the lock mechanism 6 is on the opposite side of the anchor 7 and protrudes forward, there is a possibility that something may hit the lock mechanism 6 to release the lock.
[0008]
The clip 1 'of FIG. 9 has a higher workability when attached to the wire harness than the band clip.
In addition, although the fixing force to the wire harness is considered to be strong to some extent, in the configuration in which the claw locking portion 6'b is formed directly on the wire harness receiving portion (base plate 4 '), the locking claw 6'a can be locked sufficiently deep to lock. Since it is difficult to remove the lock claw 6'a at the time of release, the depth of the lock claw 6'a cannot be so large, and it is difficult to say that the fixing force is necessarily sufficiently strong. Further, the structure having the lock mechanism 6 'at two places is complicated and increases the cost.
Even if the position of the lock mechanism 6 ′ is in the direction along the surface of the panel 8, there is still a possibility that something may hit the part and the lock may be released.
[0009]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and has good workability when attaching to a wire harness, etc., has a strong fixing force to the wire harness, and locks when something hits the lock mechanism portion. An object is to provide a clip that is not likely to be released.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A clip according to the present invention that solves the above-mentioned problems includes a linear member receiving portion having a linear member receiving groove capable of receiving a linear member, and a holding plate integrally connected to the linear member receiving portion via a thin hinge. An outwardly protruding lock claw provided at the tip of the holding plate, and a hollow portion interposed on the opposite side of the thin hinge of the linear body receiving portion and integrally provided with the linear body receiving portion. A plate-shaped portion, an inwardly projecting claw locking portion formed at an upper end portion of the plate-shaped portion and capable of engaging with the lock claw, and a panel provided on a back surface of the plate-shaped portion. And an anchor engageable with the mounting hole.
[0011]
According to the present invention, there is provided a plate which is formed in such a manner that a part of the holding plate is cut out on the holding plate in the clip of the first aspect, and the linear body accommodated in the linear body housing groove is elastically pressed at a tip end portion. A spring piece is provided.
[0012]
A third aspect of the present invention is characterized in that a raised portion having a concave surface that comes into contact with the linear body accommodated in the linear body accommodation groove is formed on the inner surface of the holding plate of the clip of the first aspect.
[0013]
A fourth aspect of the present invention is characterized in that a protrusion for unlocking operation is formed on a surface of the clip of the first aspect opposite to the lock claw of the pressing plate.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, the anchor in the clip according to the first aspect is manufactured by a separate member from the clip body including the linear body receiving portion, the pressing plate, and the plate-shaped portion, and the anchor of the separate member is formed by a plate of the clip body. It is characterized in that it is fixed to the back of the shape.
[0015]
A sixth aspect of the present invention is characterized in that, in the clip of the first aspect, the plate-shaped portion having the claw locking portion at the upper end portion is connected to the linear body receiving portion side only at the lower portion.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a clip 11 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3A, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 3 (an anchor member is not shown), and FIG. FIG. 2 is a front view of the clip in a state where a certain wire harness 10 is gripped. The illustrated wire harness 10 is a so-called tubed wire in which two electric wires 10a are accommodated in a tube 10b.
[0017]
The clip 11 of this embodiment is a wire harness clip for gripping the wire harness 10 and attaching it to a panel of an automobile or the like. As shown in FIG. 13, a pressing plate 17 integrally connected to the linear receiving portion 14 via a thin hinge 15, and an outwardly projecting locking claw provided at the tip of the pressing plate 17. 16, a plate-like portion 19 provided integrally with the linear body receiving portion 14 with a hollow portion 18 interposed on the opposite side of the thin hinge 15 of the linear body receiving portion 14; And an inwardly protruding claw engaging portion 20 formed at the upper end of the tongue with which the lock claw 16 can be engaged. The lock claw 16 and the claw locking portion 20 constitute a lock mechanism 23 that engages the holding plate 17 and the linear body receiving portion 14 so as not to be unintentionally removed. The portions (the right portion of the line segment a in FIG. 1 and the like) such as the linear member receiving portion 14, the holding plate 17, and the plate portion 19 are referred to as the clamp body 12. An anchor member 24 having an anchor 21 engageable with a mounting hole 22a (see FIG. 7) formed in the panel 22 is fixed to the back surface of the plate-shaped portion 19 of the clip body 12.
[0018]
The pressing plate 17 is provided with a leaf spring piece 25 that elastically presses the wire harness 10 housed in the linear body housing groove 13 at the distal end (see FIGS. 4A and 4B). The leaf spring pieces 25 are formed in the holding plate 17 by forming two opposite U-shaped holes 26 facing each other so that each of the leaf spring pieces 25 is surrounded by a U-shape. They are symmetrical to each other with the inclination toward them.
When the wire harness 10 is gripped by the clip 11 (see FIG. 6), by pressing the wire harness 10 with the leaf spring piece 25, the fixing force to the wire harness 10 increases.
[0019]
On the inner surface of the holding plate 17, a raised portion 27 having an arc-shaped concave surface 27a that contacts the wire harness 10 housed in the linear body housing groove 13 is formed.
When the wire harness 10 is gripped by the clip 11 (see FIG. 6), a strong pressing force can be applied to the wire harness 10 by the concave surface 27a of the raised portion 27. Increase.
When the concave surface 27a of the protruding portion 27 is roughened to increase the friction, it is effective to prevent the gripped wire harness 10 from moving in the linear body housing groove 13 in the longitudinal direction.
[0020]
Further, a projection 28 for unlocking operation is formed on the surface of the holding plate 17 opposite to the lock claw 16. The presence of the projection 28 makes it easy to apply a force in the direction indicated by the arrow P in FIG. 6 to the lock claw 16 and the holding plate 17 when the lock claw 16 is removed from the claw locking portion 20, so that the unlocking operation can be performed. Easy.
Further, as shown in FIG. 5, which is a sectional view taken along the line DD of FIG. 3 (however, the anchor member 24 is not shown), the plate-shaped portion 19 having the claw locking portion 20 at the upper end portion is provided. The plate-like portion 19 is connected to the hollow portion side wall 18a integral with the lower portion 14 via the lower connecting portion 18b and rises from the lower connecting portion 18b. At 6, it can be slightly bent back and forth in the direction of arrow Q. For this reason, even when the lock claw 16 is deep, it is relatively easy to remove the lock claw 16 from the claw locking portion 20 in combination with the presence of the projection 28, thereby increasing the depth of the lock claw 16 Engagement with the locking portion 20 can be made firm, and also in this regard, the fixing force to the wire harness 10 can be made sufficiently strong.
[0021]
The anchor member 24 includes a substrate portion 29, the above-described anchor 21 having locking wings 21b formed on both sides of a shaft 21a having a substantially rectangular cross-section integrally connected to the substrate portion 29, and a base portion of the shaft 21a of the anchor 21. The structure is composed of an elastic umbrella-shaped part 31 that is connected and surrounds the anchor 21 and an attachment part 32 to the clip body 12. Further, since the space between the substrate portion 29 and the mounting portion 32 is hollow and a slight distance is provided between the two portions 29 and 32, the locking member 23 is disposed on the anchor 21 side even though the locking mechanism 23 is disposed on the anchor 21 side. 24 does not become an obstacle when the finger is put on the projection 28 for releasing the lock operation. The engaging blade 21b engages with the mounting hole 22a of the panel 22 at the step 21c at the tip as shown in FIG.
[0022]
The anchor member 24 and the clip body 12 are separate members molded separately from each other, and the mounting portion 32 of the anchor member 24 is fixed to the back surface of the plate portion 19 of the clip body 12 with an adhesive. I have. However, the means for fixing the anchor member 24 to the clip main body 12 is not limited to the above-described adhesive bonding, but may be any method such as ultrasonic (vibration) bonding, welding bonding, and press-fitting structure.
Since the anchor member 24 is a separate member from the clip body 12, a plurality of types of clip bodies 12 corresponding to the shape and dimensions of the wire harness and a plurality of types of anchor members 24 corresponding to the hole diameter and plate thickness of the panel are prepared. In addition, clips that meet respective conditions can be selected and combined, and clips corresponding to various variations can be easily manufactured.
However, the anchor member 24 may be formed integrally with the clip body 11 by resin.
[0023]
A procedure for fixing the wire harness 10 to the panel 22 with the clip 11 will be described. First, the wire harness 10 is inserted into the linear body receiving portion 14 of the clip 11, and then the holding plate 17 is tilted down and slightly pressed in, and the locking claw 16 slides on the upper surface of the claw locking portion 20 on its inclined surface. Then, it descends and engages with the claw locking portion 20 as shown in FIG. Thereby, the holding plate 17 is locked so as not to open.
As described above, the wire harness 10 can be gripped by a simple operation of inserting the wire harness 10 into the linear body housing groove 13 and pressing the holding plate 17, so that the workability is extremely good as compared with the conventional band clip.
Further, since the lock mechanism 23 by the lock claw 16 and the claw locking portion 20 is located not on the near side of the clip 11 but on the anchor 21 side (panel 22 side), that is, in the recessed position, a part of this lock mechanism 23 is provided. Is unlikely to be hit by something, and it can be prevented from being unlocked.
Further, the lock claw 16 has an outwardly projecting shape, the claw locking portion 20 has an inwardly projecting shape projecting into the hollow portion 18 inside the plate portion 19, and the lock mechanism 23 has a portion inside the plate portion 19. Even in the hidden mode, there is little possibility that something is unlocked in the lock mechanism 23.
[0024]
The wire harness to be gripped by the clip 11 is not limited to the tubed wire as in the embodiment, but can be applied to wire harnesses having various shapes and dimensions. Applicable. Furthermore, the present invention is applicable not only to wire harnesses but also to various electric wires, and is not limited to electric wires, and is applicable to gripping various linear objects (one linear object or a bundle of plural linear objects). it can.
[0025]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the clip of this invention, since a linear body, such as a wire harness, can be gripped by the simple operation of inserting in a linear body accommodating groove and pushing in a holding plate, workability | operativity is compared with the conventional band clip. Is extremely good.
Further, since the locking mechanism formed by the locking claw and the claw locking portion is located not on the near side of the clip but on the anchor side (panel side), that is, in the recessed position, there is a possibility that something may hit the portion of the locking mechanism. Can be prevented from being unlocked in a normal use state. Also, the fact that the locking claw has an outwardly protruding shape and the claw locking portion has an inwardly protruding shape also makes it unlikely that an object hits the lock mechanism and the lock is released.
According to the second aspect, since the leaf spring piece that elastically presses the linear body in the linear body housing groove is formed on the pressing plate, the fixing force to the linear body increases.
[0027]
According to the adhesive, a protruding portion that is in contact with the linear body in the linear body housing groove is formed on the inner surface of the holding plate, so that a strong pressing force can be applied to the linear body. Also at the point, the fixing force to the linear body increases.
[0028]
According to the fourth aspect, since the protrusion for unlocking operation is formed on the surface of the holding plate opposite to the lock claw, the unlocking is performed despite the lock mechanism being arranged not on the side of the clip but on the anchor side. Operation is easy.
[0029]
According to claim 5, since the anchor is a separate member from the clip body, a plurality of types of clip bodies corresponding to the shape and dimensions of the linear body and a plurality of types of anchors corresponding to the hole diameter and thickness of the panel are provided. The members can be prepared, and those that meet the respective conditions can be selected and combined, so that clips corresponding to various variations can be easily manufactured.
[0030]
According to the linear body 6, the plate-shaped portion having the claw locking portion at the upper end can be slightly bent with respect to the linear body receiving portion. It is easy to remove the lock claw from the lock member, whereby the depth of the lock claw is increased, the engagement with the claw locking portion is firm, and the fixing force to the linear body can be sufficiently strong.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a clip according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the clip of FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
4A is a sectional view taken along line BB of FIG. 3, and FIG. 4B is a sectional view taken along line CC of FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken along the line DD in FIG. 3 (an anchor member is not shown).
FIG. 6 is a front view of the clip in a state where the wire harness is gripped.
FIG. 7 is a diagram illustrating an engagement state between an anchor of the clip and a mounting hole of a panel.
FIG. 8 is a front view of a conventional clip.
FIG. 9 is a front view of another conventional clip.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Clip 12 Clip main body 13 Linear body accommodation groove 14 Linear body receiving part 15 Thin hinge 16 Lock claw 17 Holding plate 18 Hollow part 18a Wall part 18b Lower connecting part 19 Plate part 20 Claw locking part 21 Anchor 21a Shaft 21b Locking blade 21c Step 22 Panel 22a Mounting hole 23 Locking mechanism 24 Anchor member 25 Leaf spring piece 26 U-shaped hole 27 Raised portion 27a Concave surface 28 Projection (for unlocking) 29 Board portion 31 Elastic umbrella portion 32 Mounting portion
