JP2004332845A - スクリューねじ - Google Patents
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Abstract
【課題】二つの木製部材へのねじ込み後において、一方の木製部材に対して抜け止め状態で回転方向にフリーとなり、二つの木製部材の間隔調整を小さな力で簡単正確に行うことができるスクリューねじを提供する。
【解決手段】胴部１２の一端側に頭部１４と他端側に先端部１５を有し、この胴部１２の途中から頭部１４の間が無ねじ部１６となり、胴部１２の途中から先端部１５にスクリュー１７を設けたスクリューねじ１１において、上記胴部１２の無ねじ部１６に突起部１９を設け、上記突起部１９の外径がスクリュー１７の外径よりも小径に設定され、この無ねじ部１６の突起部１９と頭部１４の間に、突起部１９の外径よりも大径に設定され、周壁の一部に軸方向の切り離し部２０が設けられた筒状のスペーサ２１を回転可能に嵌挿されている。
【選択図】 図１
【解決手段】胴部１２の一端側に頭部１４と他端側に先端部１５を有し、この胴部１２の途中から頭部１４の間が無ねじ部１６となり、胴部１２の途中から先端部１５にスクリュー１７を設けたスクリューねじ１１において、上記胴部１２の無ねじ部１６に突起部１９を設け、上記突起部１９の外径がスクリュー１７の外径よりも小径に設定され、この無ねじ部１６の突起部１９と頭部１４の間に、突起部１９の外径よりも大径に設定され、周壁の一部に軸方向の切り離し部２０が設けられた筒状のスペーサ２１を回転可能に嵌挿されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅建築物の開口部の枠や、木材相互の締結時に使用する位置調整可能なスクリューねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、住宅建築物の開口部に対するサッシ窓枠等の取付け構造は、図５に示すように、柱１間の上下に下地材となる横桟２を設けて形成した開口部３にサッシ窓枠４を嵌込み、このサッシ窓枠４の周囲に予め嵌着した取付け材となる木製枠５を上記横桟２にスクリューねじ６を用いて固定することにより、建築物に対してサッシ窓枠４を取り付けるようにしている。
【０００３】
上記のようなサッシ窓枠４の取付け構造において、サッシ窓枠４の上下の位置を設定したりその配置が水平状態になるよう、取付け後に横桟２と木製枠５の間隔を調整する必要があり、このため、横桟２に木製枠５を固定するスクリューねじ６に間隔の調整機能を備えたものが使用されている。
【０００４】
従来、上記のような間隔の調整機能を備えたスクリューねじ６は、胴部の一端側に頭部と他端側に先端部を有し、胴部の途中から先端部にスクリューを設け、胴部の途中から頭部の間に、スクリューの外径よりも大径となる鍔状の突起を複数設けた構造になっている。
【０００５】
このスクリューねじで、所定の間隔に配置された横桟２に木製枠５を固定するには、横桟２から木製枠５に向けて先端部からスクリューでねじ込むことによって行い、先ず横桟２に対して先端部からスクリューが貫通し、続いて、この先端部からスクリューが木製枠５にねじ込まれ、このようなねじ込みにより、突起を設けた部分を、先端部からスクリューが貫通して横桟２に形成された下孔に進入させ、頭部を一方の木製部材の外面に当接させるようにする。
【０００６】
上記横桟２に木製枠５を固定したスクリューねじ６は、先端部からスクリューが木製枠５にねじ込まれ、横桟２をスクリューのない突起を設けた部分が貫通しているので、横桟２に対してスクリューねじ６は、回転可能で軸方向に抜け止め状となり、この状態でスクリューねじ６を回転させることにより、スクリューによる送り作用で木製枠５を横桟２に対して接近又は離反させることができ、これにより、横桟２と木製枠５の間隔を調整することができることになる（例えば、特許文献１と２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特公昭６１−４３５６３号公報（第１〜２頁、図３乃至図６）
【特許文献２】
特開平３−１６６４８１号公報（第１頁、図１、図３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなスクリューねじのねじ込みによって横桟に生じる下孔は、胴部とスクリューの外径に押し広げられることによって形成されるが、スクリューが通過した後の下孔は、木材の持つ復元弾性で縮まり、スクリューの外径よりも大径になっている突起が下孔内に進入すると、突起は木材の密着により締め付けられ、これがスクリューねじの回転に対する大きな抵抗となり、このため、スクリューねじのねじ込み後において、横桟と木製枠の間隔を調整するためにスクリューねじを回転させるのに大きな力が必要になり、微調整作業が行いにくいという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、二つの木製部材へのねじ込み後において、一方の木製部材に対して抜け止め状態で回転方向にフリーとなり、二つの木製部材の間隔調整を小さな力で簡単正確に行うことができるスクリューねじを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、胴部の一端側に頭部と他端側に先端部を有し、この胴部の途中から頭部の間が無ねじ部となり、胴部の途中から先端部にスクリューを設けたスクリューねじにおいて、上記胴部の無ねじ部に突起部を設け、この胴部の突起部と頭部の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部が設けられた筒状のスペーサを回転可能に嵌挿した構成を採用したものである。
【００１１】
上記無ねじ部の外周面でスペーサが嵌合する位置に、突起部よりも低い小径突起部を設けたり、突起部の外径がスクリューの外径よりも小径に設定され、スペーサの外径が突起部の外径よりも大径に設定されている構造とすることができる。
【００１２】
ここで、上記スペーサは、復元弾性のある各種金属や合成樹脂を用いて筒状に形成され、自然状態でその内径は無ねじ部の外径と同径又は少し大径となり、外径はスクリューの外径よりも大径に設定され、切り離し部の開口幅は、無ねじ部の外径よりも小で、この切り離し部を無ねじ部に押し込むことにより押し開かれ、無ねじ部にスペーサを嵌着することができるように設定されている。
【００１３】
上記スペーサに設ける切り離し部は、軸方向に沿った直線でも傾斜していてもよく、このスペーサの少なくとも一方の端部における外径面は、内径に向かう傾斜面になっている。
【００１４】
また、無ねじ部に設けた突起部は、周方向に連続していても断続していてもよいと共に、無ねじ部の突起部の数は一箇所もしくは二箇所に設け、一箇所の場合は、スペーサの長さを突起部と頭部の間に納まるように設定し、二箇所の場合はスペーサの長さを両突起部の間に納まるように設定すればよいと共に、この突起部におけるスクリューねじのねじ込み方向に対する前面は、ねじ込み抵抗の発生を少なくするための傾斜面になっている。
【００１５】
上記無ねじ部の外径面でスペーサが外嵌する部分には、上記突起部よりも低い小径突起部を設け、無ねじ部とこれに外嵌したスペーサとの接触面積を小径突起部で少なくすることにより、スクリューねじに対するスペーサの回転性が一段とよくなるようにしている。この場合、スペーサの内径は、自然状態で小径突起部の外径に等しいか少し大径に形成すればよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１に示すように、スクリューねじ１１は、胴部１２の一端側にドライバービットの係合凹部１３を備えた頭部１４と他端側に先鋭状の先端部１５を有し、この胴部１２の途中から頭部１４の間が無ねじ部１６となり、胴部１２の途中から先端部１５がスクリュー１７を備えたスクリュー部分１８になり、上記胴部１２の無ねじ部１６に突起部１９を設け、この胴部１２の突起部１９と頭部１４の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部２０が設けられた横断面が略Ｃ字型となる筒状のスペーサ２１を回転可能に嵌挿した構造になっている。
【００１８】
図示の場合、スクリューねじ１１の無ねじ部１６は、胴部１２の中間に位置する大径部１６ａと、この大径部１６ａと頭部１４の間に位置する小径部１６ｂとからなり、上記した突起部１９は小径部１６ｂに設けられ、小径部１６ｂの端部側は一段大径となり、頭部１４に向けて弧状に拡径する首下部２２になっている。
【００１９】
上記スクリューねじ１１の無ねじ部１６における大径部１６ａは、スクリュー１７の外径よりも小径となり、小径部１６ｂはこの大径部１６ａよりも小径になっていると共に、突起部１９の外径はスクリュー１７の外径よりも小径に設定されている。
【００２０】
このスクリューねじ１１の各部位の長さは、当該スクリューねじ１１を用いる相手木製部材の厚みによって異なるが、例えば、下地となる木製部材（以下横桟２という）の厚みが２５ｍｍ、取付け材となる木製部材（以下木製枠５という）の厚みが３０ｍｍの場合、スクリュー部分１８の長さは１５〜２５ｍｍ程度、スクリュー部分１８以外の無ねじ部１６と首下部２２の合計長さは３０〜３２ｍｍの範囲に設定されている。
【００２１】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂに外嵌するスペーサ２１は、復元弾性のある各種金属や合成樹脂を用いて筒状に形成され、自然状態でその内径は無ねじ部１６における小径部１６ｂの外径と同径又は少し大径となり、小径部１６ｂに外嵌した状態でフリー回転が可能になると共に、その外径は突起部１９及びスクリュー１７の外径よりも大径に形成され、長さは小径部１６ｂの長さ範囲内に納まるように設定され、切り離し部２０の開口幅は、無ねじ部１６における小径部１６ｂの外径よりも小で、この切り離し部２０を小径部１６ｂに押し込むことにより押し開かれ、小径部１６ｂにスペーサ２１を嵌着することができるように設定されている。
【００２２】
上記スペーサ２１の形成に用いる材料として各種金属の場合は、バネ鋼材、硬鋼材、オイルテンパー材、バネ用ステンレス鋼、黄銅鋼、洋白鋼、リン青銅、ベリリウム銅等を挙げることができ、また、合成樹脂としては、ポリオレフィン系、スチレン系、ポリビニル系、ポリエステル系、ポリアミド系を用いることができる。
【００２３】
図２は、上記スペーサ２１の異なる幾つかの例を示し、図２（Ｂ）の第１の例は、両端面を軸心と直角とし、切り離し部２０を軸心と平行する直線状に形成し、図２（Ｃ）の第２の例は、第１の例において、両端部における外径面を内径に向かう傾斜面２２に形成し、図２（Ｄ）の第３の例は、第２の例において、切り離し部２０を軸方向に対して弧状に傾斜して設けたものであり、また、図２（Ｅ）の第４の例は、第１の例において、一方の端部外径面を内径に向かう傾斜面２２に形成し、他方端面を軸心と直角としたものである。
【００２４】
上記のように、スペーサ２１の端部に傾斜面２２を設けると、横桟２の下孔に対するスペーサ２１の進入が傾斜面２２によって円滑に行えることになる。
【００２５】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂに設ける突起部１９の数は図３（Ａ）のように、頭部１４から離れた位置に一箇所もしくは、図３（Ｂ）のように、小径部１６ｂの両端の位置に距離を隔てて二箇所に設けてもよく、スペーサ２１の長さは、一箇所の場合、突起部１９と首下部２２の段部との間に納まるように設定し、二箇所の場合は、両突起部１９と１９の間に納まるように設定すればよい。
【００２６】
また、突起部１９は周方向に連続した環状の鍔だけでなく、周方向に断続したものや図３（Ｅ）のように、ローレット状の凹凸によって形成してもよく、また、一箇所の場合の突起部１９及び二箇所の場合の大径部１６ａ側に位置する突起部１９は、スクリューねじ１７のねじ込み方向に対する前面を、ねじ込み抵抗の発生を少なくするための傾斜面２３にするのが好ましく、この突起部１９の後面は図３（Ａ）のように小径部１６ｂの軸心と直角の平坦面でも、図３（Ｂ）のように前面と反対の傾斜面の何れでもよく、二箇所の場合の首下部２２側に位置する突起部１９の両面は、直角の平坦面と傾斜面の何れを採用してもよい。
【００２７】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂでスペーサ２１が外嵌する部分には、図３（Ｃ）乃至（Ｅ）に示すように、突起部１９に近接する位置にこの突起部１９よりも低い小径突起部２４を設け、図３（Ｄ）のごとく無ねじ部１６の小径部１６ｂとこれに外嵌したスペーサ２１との接触面積を小径突起部２４で少なくすることにより、スクリューねじ１１に対するスペーサ２１の回転性を一段とよくなるようにしている。この場合、スペーサ２１の内径は、自然状態で小径突起部２４の外径に等しいか少し大径に形成すればよい。
【００２８】
この発明のスクリューねじは、上記のような構成であり、次に、このスクリューねじの使用方法を説明する。
【００２９】
スクリューねじ１１の用途としては、図５に示したように、例えば、住宅建築物の開口部３に対するサッシ窓枠４等の取付けに用い、柱１間の上下に下地材となる横桟２を設けて形成した開口部３にサッシ窓枠４を嵌込み、このサッシ窓枠４の周囲に予め嵌着した取付け材となる木製枠５を上記横桟２に固定するために用いる。
【００３０】
図１のように、スクリューねじ１１は、無ねじ部１６の小径部１６ｂにスペーサ２１が回転可能で突起部１９により軸方向への移動が不能となるよう取付けられている。
【００３１】
小径部１６ｂへのスペーサ２１の取付けは、スペーサ２１に設けた切り離し部２０を小径部１６ｂに向けて径方向から押し込めばよく、切り離し部２０が強制的に押し開かれてスペーサ２１が拡径し、切り離し部２０が小径部１６ｂを通過した後、スペーサ２１は復元弾性で元の径に戻ることで小径部１６ｂに回転可能となるよう外嵌する。
【００３２】
図４のように、横桟２に木製枠５を固定するために、横桟２から木製枠５に向けて先端部１５からスクリュー１７でねじ込むことによって行い、先ず横桟２に対して先端部１５からスクリュー１７が貫通し、続いて、この先端部１５からスクリュー１７が木製枠５にねじ込まれ、このようなねじ込みにより、無ねじ部１６に外嵌したスペーサ２１を、先端部１５からスクリュー１７が貫通して横桟２に形成された下孔に進入させ、頭部１４を横桟２の外面に当接させるようにねじ込むようにする。
【００３３】
上記横桟２に木製枠５を固定したスクリューねじ１１は、先端部１５からスクリュー１７が木製枠５にねじ込まれ、横桟２に形成された下孔を無ねじ部１６が貫通し、この下孔にスペーサ２１が圧入することになる。
【００３４】
スペーサ２１の外径はスクリュー１７の外径よりも大径に形成されているので、スペーサ２１は横桟２の下孔に対して圧入することになり、この圧入状態において、スペーサ２１は横桟２の下孔の収縮により周囲から締め付けられ、横桟２に回転及び軸方向への移動が不能となるよう固定される。
【００３５】
このようなスペーサ２１により、スクリューねじ１１は横桟２に抜け止め保持され、横桟２への木製枠５の固定が維持されると共に、スペーサ２１を貫通しているスクリューねじ１１の小径部１６ｂは、スペーサ２１に対してフリー回転可能になっていると共に、横桟２に対するスクリューねじ１１の接触部分をスペーサ２１によって減少させることができ、これにより、横桟２とスクリューねじ１１の間において、スクリューねじ１１の回転に対する抵抗の発生を減少させることができ、横桟２に対してスクリューねじ１１は容易に回転可能な状態となる。
【００３６】
横桟２に対する木製枠５の間隔を調整するには、頭部１４に設けた係合凹部１３に工具のドライバービットを係合させ、スクリューねじ１１を回転させればよく、スクリューねじ１１を正回転させれば、スクリュー１７による送り作用で木製枠５を引き寄せ、逆方向に回転させることで木製枠５を引き離すことができ、このように、横桟２に対する木製枠５の間隔を簡単に少ない力で精度よく調整することができることになる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、スクリューねじの胴部の無ねじ部に突起部を設け、この胴部の突起部と頭部の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部が設けられた筒状のスペーサを回転可能に嵌挿したので、所定の間隔に配置された二つの木製部材を固定した場合に、一方の木製部材の下孔に対して圧入するスペーサは下孔の収縮により周囲から締め付けられ、一方の木製部材に回転及び軸方向への移動が不能となるよう固定され、このようなスペーサにより、スクリューねじは一方の木製部材に抜け止め保持され、一方の木製部材への他方の木製部材の固定が維持されると共に、スペーサを貫通しているスクリューねじの無ねじ部は、スペーサに対してフリー回転可能になっていると共に、一方の木製部材に対するスクリューねじの接触部分をスペーサによって減少させることができ、これにより、一方の木製部材とスクリューねじの間において、スクリューねじの回転に対する抵抗の発生を減少させることができ、一方の木製部材に対してスクリューねじは容易に回転可能な状態となるので、一方の木製部材に対する他方の木製部材の間隔を簡単に少ない力で精度よく調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スクリューねじの拡大した正面図
【図２】（Ａ）は図１の矢印ａ−ａに沿った拡大横断平面図、（Ｂ）はスペーサの第１の例を示す斜視図、（Ｃ）はスペーサの第２の例を示す正面図、（Ｄ）はスペーサの第３の例を示す正面図、（Ｅ）はスペーサの第４の例を示す正面図
【図３】（Ａ）はスクリューねじの無ねじ部に突起部を一箇所設けた例の要部を示す正面図、（Ｂ）は同無ねじ部に突起部を二箇所設けた例の要部を示す正面図、（Ｃ）は無ねじ部に突起部と小径突起部を設けた例を示す正面図、（Ｄ）は同上の拡大した縦断正面図、（Ｅ）は突起部をローレットで形成した例を示す正面図
【図４】この発明のスクリューねじを用いた木製部材の固定状態を示す縦断正面図
【図５】住宅建築物の開口部に対するサッシ窓枠の取付けを示す正面図
【符号の説明】
１１ スクリューねじ
１２ 胴部
１３ 係合凹部
１４ 頭部
１５ 先端部
１６ 無ねじ部
１７ スクリュー
１８ スクリュー部分
１９ 突起部
２０ 切り離し部
２１ スペーサ
２２ 首下部
２３ 傾斜面
２４ 小径突起部
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅建築物の開口部の枠や、木材相互の締結時に使用する位置調整可能なスクリューねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、住宅建築物の開口部に対するサッシ窓枠等の取付け構造は、図５に示すように、柱１間の上下に下地材となる横桟２を設けて形成した開口部３にサッシ窓枠４を嵌込み、このサッシ窓枠４の周囲に予め嵌着した取付け材となる木製枠５を上記横桟２にスクリューねじ６を用いて固定することにより、建築物に対してサッシ窓枠４を取り付けるようにしている。
【０００３】
上記のようなサッシ窓枠４の取付け構造において、サッシ窓枠４の上下の位置を設定したりその配置が水平状態になるよう、取付け後に横桟２と木製枠５の間隔を調整する必要があり、このため、横桟２に木製枠５を固定するスクリューねじ６に間隔の調整機能を備えたものが使用されている。
【０００４】
従来、上記のような間隔の調整機能を備えたスクリューねじ６は、胴部の一端側に頭部と他端側に先端部を有し、胴部の途中から先端部にスクリューを設け、胴部の途中から頭部の間に、スクリューの外径よりも大径となる鍔状の突起を複数設けた構造になっている。
【０００５】
このスクリューねじで、所定の間隔に配置された横桟２に木製枠５を固定するには、横桟２から木製枠５に向けて先端部からスクリューでねじ込むことによって行い、先ず横桟２に対して先端部からスクリューが貫通し、続いて、この先端部からスクリューが木製枠５にねじ込まれ、このようなねじ込みにより、突起を設けた部分を、先端部からスクリューが貫通して横桟２に形成された下孔に進入させ、頭部を一方の木製部材の外面に当接させるようにする。
【０００６】
上記横桟２に木製枠５を固定したスクリューねじ６は、先端部からスクリューが木製枠５にねじ込まれ、横桟２をスクリューのない突起を設けた部分が貫通しているので、横桟２に対してスクリューねじ６は、回転可能で軸方向に抜け止め状となり、この状態でスクリューねじ６を回転させることにより、スクリューによる送り作用で木製枠５を横桟２に対して接近又は離反させることができ、これにより、横桟２と木製枠５の間隔を調整することができることになる（例えば、特許文献１と２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特公昭６１−４３５６３号公報（第１〜２頁、図３乃至図６）
【特許文献２】
特開平３−１６６４８１号公報（第１頁、図１、図３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなスクリューねじのねじ込みによって横桟に生じる下孔は、胴部とスクリューの外径に押し広げられることによって形成されるが、スクリューが通過した後の下孔は、木材の持つ復元弾性で縮まり、スクリューの外径よりも大径になっている突起が下孔内に進入すると、突起は木材の密着により締め付けられ、これがスクリューねじの回転に対する大きな抵抗となり、このため、スクリューねじのねじ込み後において、横桟と木製枠の間隔を調整するためにスクリューねじを回転させるのに大きな力が必要になり、微調整作業が行いにくいという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、二つの木製部材へのねじ込み後において、一方の木製部材に対して抜け止め状態で回転方向にフリーとなり、二つの木製部材の間隔調整を小さな力で簡単正確に行うことができるスクリューねじを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、胴部の一端側に頭部と他端側に先端部を有し、この胴部の途中から頭部の間が無ねじ部となり、胴部の途中から先端部にスクリューを設けたスクリューねじにおいて、上記胴部の無ねじ部に突起部を設け、この胴部の突起部と頭部の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部が設けられた筒状のスペーサを回転可能に嵌挿した構成を採用したものである。
【００１１】
上記無ねじ部の外周面でスペーサが嵌合する位置に、突起部よりも低い小径突起部を設けたり、突起部の外径がスクリューの外径よりも小径に設定され、スペーサの外径が突起部の外径よりも大径に設定されている構造とすることができる。
【００１２】
ここで、上記スペーサは、復元弾性のある各種金属や合成樹脂を用いて筒状に形成され、自然状態でその内径は無ねじ部の外径と同径又は少し大径となり、外径はスクリューの外径よりも大径に設定され、切り離し部の開口幅は、無ねじ部の外径よりも小で、この切り離し部を無ねじ部に押し込むことにより押し開かれ、無ねじ部にスペーサを嵌着することができるように設定されている。
【００１３】
上記スペーサに設ける切り離し部は、軸方向に沿った直線でも傾斜していてもよく、このスペーサの少なくとも一方の端部における外径面は、内径に向かう傾斜面になっている。
【００１４】
また、無ねじ部に設けた突起部は、周方向に連続していても断続していてもよいと共に、無ねじ部の突起部の数は一箇所もしくは二箇所に設け、一箇所の場合は、スペーサの長さを突起部と頭部の間に納まるように設定し、二箇所の場合はスペーサの長さを両突起部の間に納まるように設定すればよいと共に、この突起部におけるスクリューねじのねじ込み方向に対する前面は、ねじ込み抵抗の発生を少なくするための傾斜面になっている。
【００１５】
上記無ねじ部の外径面でスペーサが外嵌する部分には、上記突起部よりも低い小径突起部を設け、無ねじ部とこれに外嵌したスペーサとの接触面積を小径突起部で少なくすることにより、スクリューねじに対するスペーサの回転性が一段とよくなるようにしている。この場合、スペーサの内径は、自然状態で小径突起部の外径に等しいか少し大径に形成すればよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１に示すように、スクリューねじ１１は、胴部１２の一端側にドライバービットの係合凹部１３を備えた頭部１４と他端側に先鋭状の先端部１５を有し、この胴部１２の途中から頭部１４の間が無ねじ部１６となり、胴部１２の途中から先端部１５がスクリュー１７を備えたスクリュー部分１８になり、上記胴部１２の無ねじ部１６に突起部１９を設け、この胴部１２の突起部１９と頭部１４の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部２０が設けられた横断面が略Ｃ字型となる筒状のスペーサ２１を回転可能に嵌挿した構造になっている。
【００１８】
図示の場合、スクリューねじ１１の無ねじ部１６は、胴部１２の中間に位置する大径部１６ａと、この大径部１６ａと頭部１４の間に位置する小径部１６ｂとからなり、上記した突起部１９は小径部１６ｂに設けられ、小径部１６ｂの端部側は一段大径となり、頭部１４に向けて弧状に拡径する首下部２２になっている。
【００１９】
上記スクリューねじ１１の無ねじ部１６における大径部１６ａは、スクリュー１７の外径よりも小径となり、小径部１６ｂはこの大径部１６ａよりも小径になっていると共に、突起部１９の外径はスクリュー１７の外径よりも小径に設定されている。
【００２０】
このスクリューねじ１１の各部位の長さは、当該スクリューねじ１１を用いる相手木製部材の厚みによって異なるが、例えば、下地となる木製部材（以下横桟２という）の厚みが２５ｍｍ、取付け材となる木製部材（以下木製枠５という）の厚みが３０ｍｍの場合、スクリュー部分１８の長さは１５〜２５ｍｍ程度、スクリュー部分１８以外の無ねじ部１６と首下部２２の合計長さは３０〜３２ｍｍの範囲に設定されている。
【００２１】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂに外嵌するスペーサ２１は、復元弾性のある各種金属や合成樹脂を用いて筒状に形成され、自然状態でその内径は無ねじ部１６における小径部１６ｂの外径と同径又は少し大径となり、小径部１６ｂに外嵌した状態でフリー回転が可能になると共に、その外径は突起部１９及びスクリュー１７の外径よりも大径に形成され、長さは小径部１６ｂの長さ範囲内に納まるように設定され、切り離し部２０の開口幅は、無ねじ部１６における小径部１６ｂの外径よりも小で、この切り離し部２０を小径部１６ｂに押し込むことにより押し開かれ、小径部１６ｂにスペーサ２１を嵌着することができるように設定されている。
【００２２】
上記スペーサ２１の形成に用いる材料として各種金属の場合は、バネ鋼材、硬鋼材、オイルテンパー材、バネ用ステンレス鋼、黄銅鋼、洋白鋼、リン青銅、ベリリウム銅等を挙げることができ、また、合成樹脂としては、ポリオレフィン系、スチレン系、ポリビニル系、ポリエステル系、ポリアミド系を用いることができる。
【００２３】
図２は、上記スペーサ２１の異なる幾つかの例を示し、図２（Ｂ）の第１の例は、両端面を軸心と直角とし、切り離し部２０を軸心と平行する直線状に形成し、図２（Ｃ）の第２の例は、第１の例において、両端部における外径面を内径に向かう傾斜面２２に形成し、図２（Ｄ）の第３の例は、第２の例において、切り離し部２０を軸方向に対して弧状に傾斜して設けたものであり、また、図２（Ｅ）の第４の例は、第１の例において、一方の端部外径面を内径に向かう傾斜面２２に形成し、他方端面を軸心と直角としたものである。
【００２４】
上記のように、スペーサ２１の端部に傾斜面２２を設けると、横桟２の下孔に対するスペーサ２１の進入が傾斜面２２によって円滑に行えることになる。
【００２５】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂに設ける突起部１９の数は図３（Ａ）のように、頭部１４から離れた位置に一箇所もしくは、図３（Ｂ）のように、小径部１６ｂの両端の位置に距離を隔てて二箇所に設けてもよく、スペーサ２１の長さは、一箇所の場合、突起部１９と首下部２２の段部との間に納まるように設定し、二箇所の場合は、両突起部１９と１９の間に納まるように設定すればよい。
【００２６】
また、突起部１９は周方向に連続した環状の鍔だけでなく、周方向に断続したものや図３（Ｅ）のように、ローレット状の凹凸によって形成してもよく、また、一箇所の場合の突起部１９及び二箇所の場合の大径部１６ａ側に位置する突起部１９は、スクリューねじ１７のねじ込み方向に対する前面を、ねじ込み抵抗の発生を少なくするための傾斜面２３にするのが好ましく、この突起部１９の後面は図３（Ａ）のように小径部１６ｂの軸心と直角の平坦面でも、図３（Ｂ）のように前面と反対の傾斜面の何れでもよく、二箇所の場合の首下部２２側に位置する突起部１９の両面は、直角の平坦面と傾斜面の何れを採用してもよい。
【００２７】
上記無ねじ部１６の小径部１６ｂでスペーサ２１が外嵌する部分には、図３（Ｃ）乃至（Ｅ）に示すように、突起部１９に近接する位置にこの突起部１９よりも低い小径突起部２４を設け、図３（Ｄ）のごとく無ねじ部１６の小径部１６ｂとこれに外嵌したスペーサ２１との接触面積を小径突起部２４で少なくすることにより、スクリューねじ１１に対するスペーサ２１の回転性を一段とよくなるようにしている。この場合、スペーサ２１の内径は、自然状態で小径突起部２４の外径に等しいか少し大径に形成すればよい。
【００２８】
この発明のスクリューねじは、上記のような構成であり、次に、このスクリューねじの使用方法を説明する。
【００２９】
スクリューねじ１１の用途としては、図５に示したように、例えば、住宅建築物の開口部３に対するサッシ窓枠４等の取付けに用い、柱１間の上下に下地材となる横桟２を設けて形成した開口部３にサッシ窓枠４を嵌込み、このサッシ窓枠４の周囲に予め嵌着した取付け材となる木製枠５を上記横桟２に固定するために用いる。
【００３０】
図１のように、スクリューねじ１１は、無ねじ部１６の小径部１６ｂにスペーサ２１が回転可能で突起部１９により軸方向への移動が不能となるよう取付けられている。
【００３１】
小径部１６ｂへのスペーサ２１の取付けは、スペーサ２１に設けた切り離し部２０を小径部１６ｂに向けて径方向から押し込めばよく、切り離し部２０が強制的に押し開かれてスペーサ２１が拡径し、切り離し部２０が小径部１６ｂを通過した後、スペーサ２１は復元弾性で元の径に戻ることで小径部１６ｂに回転可能となるよう外嵌する。
【００３２】
図４のように、横桟２に木製枠５を固定するために、横桟２から木製枠５に向けて先端部１５からスクリュー１７でねじ込むことによって行い、先ず横桟２に対して先端部１５からスクリュー１７が貫通し、続いて、この先端部１５からスクリュー１７が木製枠５にねじ込まれ、このようなねじ込みにより、無ねじ部１６に外嵌したスペーサ２１を、先端部１５からスクリュー１７が貫通して横桟２に形成された下孔に進入させ、頭部１４を横桟２の外面に当接させるようにねじ込むようにする。
【００３３】
上記横桟２に木製枠５を固定したスクリューねじ１１は、先端部１５からスクリュー１７が木製枠５にねじ込まれ、横桟２に形成された下孔を無ねじ部１６が貫通し、この下孔にスペーサ２１が圧入することになる。
【００３４】
スペーサ２１の外径はスクリュー１７の外径よりも大径に形成されているので、スペーサ２１は横桟２の下孔に対して圧入することになり、この圧入状態において、スペーサ２１は横桟２の下孔の収縮により周囲から締め付けられ、横桟２に回転及び軸方向への移動が不能となるよう固定される。
【００３５】
このようなスペーサ２１により、スクリューねじ１１は横桟２に抜け止め保持され、横桟２への木製枠５の固定が維持されると共に、スペーサ２１を貫通しているスクリューねじ１１の小径部１６ｂは、スペーサ２１に対してフリー回転可能になっていると共に、横桟２に対するスクリューねじ１１の接触部分をスペーサ２１によって減少させることができ、これにより、横桟２とスクリューねじ１１の間において、スクリューねじ１１の回転に対する抵抗の発生を減少させることができ、横桟２に対してスクリューねじ１１は容易に回転可能な状態となる。
【００３６】
横桟２に対する木製枠５の間隔を調整するには、頭部１４に設けた係合凹部１３に工具のドライバービットを係合させ、スクリューねじ１１を回転させればよく、スクリューねじ１１を正回転させれば、スクリュー１７による送り作用で木製枠５を引き寄せ、逆方向に回転させることで木製枠５を引き離すことができ、このように、横桟２に対する木製枠５の間隔を簡単に少ない力で精度よく調整することができることになる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、スクリューねじの胴部の無ねじ部に突起部を設け、この胴部の突起部と頭部の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部が設けられた筒状のスペーサを回転可能に嵌挿したので、所定の間隔に配置された二つの木製部材を固定した場合に、一方の木製部材の下孔に対して圧入するスペーサは下孔の収縮により周囲から締め付けられ、一方の木製部材に回転及び軸方向への移動が不能となるよう固定され、このようなスペーサにより、スクリューねじは一方の木製部材に抜け止め保持され、一方の木製部材への他方の木製部材の固定が維持されると共に、スペーサを貫通しているスクリューねじの無ねじ部は、スペーサに対してフリー回転可能になっていると共に、一方の木製部材に対するスクリューねじの接触部分をスペーサによって減少させることができ、これにより、一方の木製部材とスクリューねじの間において、スクリューねじの回転に対する抵抗の発生を減少させることができ、一方の木製部材に対してスクリューねじは容易に回転可能な状態となるので、一方の木製部材に対する他方の木製部材の間隔を簡単に少ない力で精度よく調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スクリューねじの拡大した正面図
【図２】（Ａ）は図１の矢印ａ−ａに沿った拡大横断平面図、（Ｂ）はスペーサの第１の例を示す斜視図、（Ｃ）はスペーサの第２の例を示す正面図、（Ｄ）はスペーサの第３の例を示す正面図、（Ｅ）はスペーサの第４の例を示す正面図
【図３】（Ａ）はスクリューねじの無ねじ部に突起部を一箇所設けた例の要部を示す正面図、（Ｂ）は同無ねじ部に突起部を二箇所設けた例の要部を示す正面図、（Ｃ）は無ねじ部に突起部と小径突起部を設けた例を示す正面図、（Ｄ）は同上の拡大した縦断正面図、（Ｅ）は突起部をローレットで形成した例を示す正面図
【図４】この発明のスクリューねじを用いた木製部材の固定状態を示す縦断正面図
【図５】住宅建築物の開口部に対するサッシ窓枠の取付けを示す正面図
【符号の説明】
１１ スクリューねじ
１２ 胴部
１３ 係合凹部
１４ 頭部
１５ 先端部
１６ 無ねじ部
１７ スクリュー
１８ スクリュー部分
１９ 突起部
２０ 切り離し部
２１ スペーサ
２２ 首下部
２３ 傾斜面
２４ 小径突起部
Claims (3)
- 胴部の一端側に頭部と他端側に先端部を有し、この胴部の途中から頭部の間が無ねじ部となり、胴部の途中から先端部にスクリューを設けたスクリューねじにおいて、上記胴部の無ねじ部に突起部を設け、この胴部の突起部と頭部の間に、周壁の一部に軸方向の切り離し部が設けられた筒状のスペーサを回転可能に嵌挿したことを特徴とするスクリューねじ。
- 上記無ねじ部の外周面でスペーサが嵌合する位置に、突起部よりも低い小径突起部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスクリューねじ。
- 上記突起部の外径がスクリューの外径よりも小径に設定され、スペーサの外径が突起部の外径よりも大径に設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスクリューねじ。
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