JP2004317854A

JP2004317854A - Image forming apparatus detachable unit, image forming apparatus, and image forming system

Info

Publication number: JP2004317854A
Application number: JP2003112772A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Yamada; 陽一山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-04-17
Filing date: 2003-04-17
Publication date: 2004-11-11

Abstract

【課題】解体の際の作業性を向上させる画像形成装置に着脱可能なユニット、当該画像形成装置に着脱可能なユニットが装着された画像形成装置及び画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットにおいて、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なることを特徴とする。
【選択図】図４An object of the present invention is to realize a unit detachable from an image forming apparatus for improving workability during disassembly, an image forming apparatus having a detachable unit attached to the image forming apparatus, and an image forming system.
The two members oppose each other, and a seal member for preventing a developer from leaking from between the two members, and the seal member is a double-sided tape on both of the two members. In the unit that is attached to and detachable from the image forming apparatus, the adhesive strength of the double-sided tape for attaching the seal member to one of the two members is such that the seal member is attached to the other of the two members. The adhesive strength is different from the adhesive strength of the double-sided tape for adhesion.
[Selection diagram] Fig. 4

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に着脱可能なユニット、画像形成装置、及び、画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
媒体に画像を形成する装置として、レーザビームプリンタ等の画像形成装置がよく知られている。この画像形成装置は、ホストコンピュータなどの外部装置から画像信号が送信されると、像担持体上に形成された潜像を現像剤により現像して現像剤像を形成し、当該現像剤像を媒体に転写して画像を形成する。また、画像形成装置は、当該画像形成装置に対して着脱可能なユニット、を幾つか備えており、これらのユニットの中には、互いに対向する二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材を有しているものがある。そして、現像剤の漏れを適切に防止するために、シール部材は、前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−４８４５８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、画像形成装置に対して着脱可能なユニットを画像形成装置から取り外した後に、当該ユニットを構成する部材の廃棄、リサイクル、リユース等のため当該ユニットを解体する場合がある。
前述したユニット、すなわち、シール部材を有し当該シール部材が前記二つの部材（本項において、便宜上、当該二つの部材を、第一部材及び第二部材とする）の双方に両面テープで接着されているユニット、の解体においては、通常、作業者は第一部材と第二部材を引き離す作業を先ず実施する。
この際に、シール部材が第一部材及び第二部材のどちらか一方に接着された状態で、第一部材と第二部材が引き離されることが多くなるが、作業者の力の入れ具合等に起因して、シール部材が第一部材に接着された状態で引き離される場合と、シール部材が第二部材に接着された状態で引き離される場合とが生じうる。
【０００５】
特に、シール部材を第一部材に接着するための両面テープの接着強さが、シール部材を第二部材に接着するための両面テープの接着強さと同じ強さである場合、例えば、双方の両面テープを同じ型番のものとした場合、には、シール部材が第一部材に接着された状態で引き離される場合と、シール部材が第二部材に接着された状態で引き離される場合とがより一層区々になり、ユニット解体の際の作業性の悪化を招く。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、解体の際の作業性を向上させる画像形成装置に着脱可能なユニット、当該画像形成装置に着脱可能なユニットが装着された画像形成装置及び画像形成システムを実現することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
主たる本発明は、互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットにおいて、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なることを特徴とする画像形成装置に着脱可能なユニットである。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットにおいて、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なることを特徴とする画像形成装置に着脱可能なユニット。
前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さが、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なることにより、ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【０００９】
また、互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットにおいて、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着させている両面テープの面積は、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着させている両面テープの面積とは異なることを特徴とする画像形成装置に着脱可能なユニット。
前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着させている両面テープの面積が、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着させている両面テープの面積とは異なることにより、ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００１０】
また、該画像形成装置に着脱可能なユニットは、現像剤を収容するための現像剤収容部を有する現像ユニットであることとしてもよい。
このようにすれば、現像ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、現像剤を担持するための現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接する当接部材と、該当接部材から見て前記現像剤担持体側とは反対側に設けられ前記当接部材と対向する対向部材と、を有し、前記二つの部材の片方は前記当接部材であり、前記二つの部材の他方は前記対向部材であることとしてもよい。
このようにすれば、現像ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００１２】
また、前記当接部材は、前記現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を規制するための層厚規制部材であることとしてもよいし、前記現像剤担持体に担持された現像剤を前記現像剤収容部内に回収するための現像剤回収部材であることとしてもよい。
【００１３】
また、該画像形成装置に着脱可能なユニットは、現像剤を収容するための現像剤収容部を有する現像ユニットであり、現像剤を担持するための現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接して該現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を規制するための層厚規制部材と、該層厚規制部材から見て前記現像剤担持体側とは反対側に設けられ前記層厚規制部材と対向する対向部材と、を有し、前記二つの部材の片方は前記層厚規制部材であり、前記二つの部材の他方は前記対向部材であり、前記シール部材を前記層厚規制部材に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも小さいこととしてもよい。
かかる場合には、層厚規制部材のリサイクル、リユースに係る作業の手間が少なくなる。
【００１４】
また、前記層厚規制部材は、前記現像剤担持体に当接する当接部と、該当接部を支持するための支持部と、を有し、前記シール部材は、前記支持部と前記対向部材の双方に、両面テープで接着されており、前記支持部の材質は金属であり、かつ、前記対向部材の材質は樹脂であることとしてもよい。
かかる場合には、金属のリサイクル、リユースに係る作業の手間が少なくなる。
【００１５】
また、該画像形成装置に着脱可能なユニットは、現像剤で現像される潜像を形成可能な感光体を有する感光体ユニットであることとしてもよい。
このようにすれば、感光体ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００１６】
また、該画像形成装置に着脱可能なユニットはリサイクル又はリユースされることとしてもよい。
かかる場合には、ユニット解体の重要性がより高まるから、本発明による上述した効果、すなわち、ユニット解体の際の作業性を向上させるという効果、がより有効に発揮される。
【００１７】
また、互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットにおいて、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なり、前記画像形成装置に着脱可能なユニットは、現像剤を収容するための現像剤収容部を有する現像ユニットであり、現像剤を担持するための現像剤担持体と、該現像剤担持体に当接する当接部材と、該当接部材から見て前記現像剤担持体側とは反対側に設けられ前記当接部材と対向する対向部材と、を有し、前記二つの部材の片方は前記当接部材であり、前記二つの部材の他方は前記対向部材であり、前記当接部材は、前記現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を規制するための層厚規制部材であり、前記シール部材を前記層厚規制部材に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも小さくて、前記層厚規制部材は、前記現像剤担持体に当接する当接部と、該当接部を支持するための支持部と、を有し、前記シール部材は、前記支持部と前記対向部材の双方に、両面テープで接着されており、前記支持部の材質は金属であり、かつ、前記対向部材の材質は樹脂であり、前記画像形成装置に着脱可能なユニットはリサイクル又はリユースされることを特徴とする画像形成装置に着脱可能なユニットも実現可能である。
このようにすれば、既述の殆どの効果を奏するため、本発明の目的が最も有効に達成される。
【００１８】
また、上述した画像形成装置に着脱可能なユニット、が装着された画像形成装置も実現可能である。
また、コンピュータ、コンピュータに接続可能な表示装置、及び、コンピュータに接続可能な画像形成装置であって、上述した画像形成装置に着脱可能なユニット、が装着された画像形成装置、を具備することを特徴とする画像形成システムも実現可能である。
このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【００１９】
＝＝＝画像形成装置の全体構成例＝＝＝
次に、図１を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ（以下、プリンタともいう）１０を例にとって、その概要について説明する。図１は、プリンタ１０を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図１には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、給紙トレイ９２は、プリンタ１０の下部に配置されており、定着ユニット９０は、プリンタ１０の上部に配置されている。
【００２０】
本実施の形態に係るプリンタ１０は、図１に示すように、潜像を担持するための感光体２０の回転方向に沿って、帯電ユニット３０、露光ユニット４０、ＹＭＣＫ現像装置５０、一次転写ユニット６０、中間転写体７０、クリーニングブレード７６を有し、さらに、二次転写ユニット８０、中間転写体クリーニングユニット８５、定着ユニット９０、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット９５、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット（図２）を有している。
【００２１】
感光体２０は、円筒状の導電性基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図１中の矢印で示すように時計回りに回転する。
帯電ユニット３０は、感光体２０を帯電するための装置であり、露光ユニット４０は、レーザを照射することによって帯電された感光体２０上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット４０は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、Ｆ−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像情報に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体２０上に照射する。
【００２２】
ＹＭＣＫ現像装置５０は、感光体２０上に形成された潜像を、現像ユニットに収容された現像剤の一例としてのトナーＴ、すなわち、ブラック現像ユニット５１に収容されたブラック（Ｋ）トナー、マゼンタ現像ユニット５２に収容されたマゼンタ（Ｍ）トナー、シアン現像ユニット５３に収容されたシアン（Ｃ）トナー、及び、イエロー現像ユニット５４に収容されたイエロー（Ｙ）トナーを用いて現像するための装置である。
このＹＭＣＫ現像装置５０は、本実施の形態においては、回転することにより、前記４つの現像ユニット５１、５２、５３、５４の位置を動かすことを可能としている。すなわち、このＹＭＣＫ現像装置５０は、前記４つの現像ユニット５１、５２、５３、５４を４つの保持部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄにより保持しており、前記４つの現像ユニット５１、５２、５３、５４は、中心軸５０ａを中心として、それらの相対位置を維持したまま回転可能となっている。そして、１ページ分の画像形成が終了する毎に選択的に感光体２０に対向し、それぞれの現像ユニット５１、５２、５３、５４に収容されたトナーＴにて、感光体２０上に形成された潜像を順次現像する。なお、前述した４つの現像ユニット５１，５２，５３，５４の各々は、ＹＭＣＫ現像装置５０の前記保持部に対して着脱可能となっている。また、各現像ユニットの詳細については後述する。
【００２３】
一次転写ユニット６０は、感光体２０に形成された単色トナー像を中間転写体７０に転写するための装置であり、４色のトナーが順次重ねて転写されると、中間転写体７０にフルカラートナー像が形成される。
この中間転写体７０は、ＰＥＴフィルムの表面にアルミ蒸着層を設けさらにその表層に半導電塗料を形成、積層したエンドレスのベルトであり、感光体２０とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。
【００２４】
クリーニングブレード７６は、ゴム製であり、感光体２０の表面に当接している。このクリーニングブレード７６は、一次転写ユニット６０によって中間転写体７０上にトナー像が転写された後に、感光体２０上に残存するトナーを掻き落として除去する。
当該クリーニングプレード７６は、前述した感光体２０、帯電ユニット３０とともにユニット化され、感光体ユニット７５を構成している。当該感光体ユニット７５は、プリンタ１０に対して着脱可能となっている。感光体ユニット７５は、転写ユニット６０と露光ユニット４０との間に設けられ、上記部材に加えて、クリーニングブレード７６により掻き落とされたトナーを収容するための廃トナー収容部７５０（図６）を有している。
【００２５】
二次転写ユニット８０は、中間転写体７０上に形成された単色トナー像やフルカラートナー像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。
中間転写体クリーニングユニット８５は、ＹＭＣＫ現像ユニット５０の上部に設けられ、中間転写体７０上に残存するトナーＴを掻き落として回収するための装置である。中間転写体クリーニングユニット８５は、中間転写体７０の表面に当接されたゴム製のクリーニングブレード８７を有し、二次転写ユニット８０によって転写材上にトナー像が転写された後等に、中間転写体７０上に残存するトナーＴをクリーニングブレード８７により掻き落として回収する。掻き落として回収されたトナーＴは、不図示の廃トナー収容部に収容される。
【００２６】
定着ユニット９０は、媒体上に転写された単色トナー像やフルカラートナー像を媒体に融着させて永久像とするための装置である。
制御ユニット１００は、図２に示すようにメインコントローラ１０１と、ユニットコントローラ１０２とで構成され、メインコントローラ１０１には画像信号が入力され、この画像信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ１０２が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。
【００２７】
次に、このように構成されたプリンタ１０の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。
まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号がインターフェイス（Ｉ／Ｆ）１１２を介してプリンタ１０のメインコントローラ１０１に入力されると、このメインコントローラ１０１からの指令に基づくユニットコントローラ１０２の制御により感光体２０、現像剤担持体の一例としての現像ローラ、及び、中間転写体７０が回転する。感光体２０は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット３０により順次帯電される。
【００２８】
感光体２０の帯電された領域は、感光体２０の回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット４０によって、第１色目、例えばイエローＹの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。また、ＹＭＣＫ現像装置５０は、イエロー（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像ユニット５４が、感光体２０に対向した現像位置に位置している。
感光体２０上に形成された潜像は、感光体２０の回転に伴って現像位置に至り、イエロー現像ユニット５４によってイエロートナーで現像される。これにより、感光体２０上にイエロートナー像が形成される。
感光体２０上に形成されたイエロートナー像は、感光体２０の回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット６０によって、中間転写体７０に転写される。この際、一次転写ユニット６０には、トナーＴの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。なお、この間、感光体２０と中間転写体７０とは接触しており、また、二次転写ユニット８０は、中間転写体７０から離間している。
【００２９】
上記の処理が、第２色目、第３色目、及び、第４色目について、各々の現像ユニット毎に順次実行されることにより、各画像信号に対応した４色のトナー像が、中間転写体７０に重なり合って転写される。これにより、中間転写体７０上にはフルカラートナー像が形成される。
中間転写体７０上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写体７０の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット８０によって媒体に転写される。なお、媒体は、給紙トレイ９２から、給紙ローラ９４、レジローラ９６を介して二次転写ユニット８０へ搬送される。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット８０は中間転写体７０に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
媒体に転写されたフルカラートナー像は、定着ユニット９０によって加熱加圧されて媒体に融着される。
【００３０】
一方、感光体２０は一次転写位置を経過した後に、クリーニングブレード７６によって、その表面に付着しているトナーが掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされたトナーは、廃トナー収容部７５０（図６）に回収される。
【００３１】
＝＝＝制御ユニットの概要＝＝＝
次に、制御ユニット１００の構成について図２を参照しつつ説明する。制御ユニット１００のメインコントローラ１０１は、インターフェイス１１２を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ１１３を備えている。ユニットコントローラ１０２は、装置本体の各ユニット（帯電ユニット３０、露光ユニット４０、一次転写ユニット６０、クリーニングユニット７５、二次転写ユニット８０、定着ユニット９０、表示ユニット９５）及びＹＭＣＫ現像装置５０と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニット及びＹＭＣＫ現像装置５０の状態を検出しつつ、メインコントローラ１０１から入力される信号に基づいて、各ユニット及びＹＭＣＫ現像装置５０を制御する。
【００３２】
＝＝＝現像ユニットの構成例＝＝＝
次に、図３及び図４を用いて、現像ユニットの構成例について説明する。図３は、現像ユニットの概念図であり、図４は現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。なお、図４に示す断面図は、図３に示す長手方向に垂直な面で現像ユニットを切り取った断面を表したものである。また、図４においては、図１同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ５１０の中心軸は、感光体２０の中心軸よりも下方にある。また、図４では、イエロー現像ユニット５４が、感光体２０と対向する現像位置に位置している状態にて示されている。
【００３３】
ＹＭＣＫ現像装置５０には、ブラック（Ｋ）トナーを収容したブラック現像ユニット５１、マゼンタ（Ｍ）トナーを収容したマゼンタ現像ユニット５２、シアン（Ｃ）トナーを収容したシアン現像ユニット５３、及び、イエロー（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像ユニット５４が設けられているが、各現像ユニットの構成は同様であるので、以下、イエロー現像ユニット５４について説明する。
【００３４】
イエロー現像ユニット５４は、現像ローラ５１０、現像剤回収部材の一例としてのトナー回収部材５２０、シール部材５２４、５７０、ハウジング５４０、トナー供給ローラ５５０、層厚規制部材の一例としての規制ブレード５６０等を有している。
【００３５】
現像ローラ５１０は、トナーＴを担持して感光体２０と対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ５１０は、金属製であり、５０５６アルミ合金や６０６３アルミ合金等のアルミ合金、ＳＴＫＭ等の鉄合金等により製造されており、必要に応じて、ニッケルメッキ、クロムメッキ等が施されている。
また、現像ローラ５１０は、図３に示すとおり、その長手方向両端部で支持されており、中心軸を中心として回転可能である。図４に示すように、現像ローラ５１０は、感光体２０の回転方向（図４において時計方向）と逆の方向（図４において反時計方向）に回転する。その中心軸は、感光体２０の中心軸よりも下方にある。また、図４に示すように、イエロー現像ユニット５４が感光体２０と対向している状態では、現像ローラ５１０と感光体２０との間には空隙が存在する。すなわち、イエロー現像ユニット５４は、感光体２０上に形成された潜像を非接触状態で現像する。なお、感光体２０上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ５１０と感光体２０との間に交番電界が形成される。
【００３６】
トナー回収部材５２０は、現像ローラ５１０に当接して、現像位置を通過した現像ローラ５１０上のトナーＴを掻き落とすことなく現像ユニット内に回収するとともに、イエロー現像ユニット５４内のトナーＴが器外に漏れることを防止する。このトナー回収部材５２０は、ポリエチレンフィルム等からなる部材である。トナー回収部材５２０は、支持板金５２２によって支持されており、支持板金５２２を介してハウジング５４０に取り付けられている。なお、トナー回収部材５２０が現像ローラ５１０に当接する当接位置は、現像ローラ５１０の中心軸よりも上方である。
【００３７】
また、トナー回収部材５２０の現像ローラ５１０側とは逆側には、モルトプレーン等からなるシール部材５２４が設けられている。シール部材５２４は、互いに対向する二つの部材の間、すなわち、トナー回収部材５２０と、当該トナー回収部材５２０から見て現像ローラ５１０側とは反対側に設けられトナー回収部材５２０と対向する対向部材５２６との間、からのトナーＴの漏れを防止するとともに、その弾性力によって、トナー回収部材５２０を現像ローラ５１０に押しつけている。なお、対向部材５２６は、ハウジング５４０の一部を構成している。
【００３８】
シール部材５２４は、トナー回収部材５２０と対向部材５２６の双方に両面テープで接着されている。すなわち、図４に示すように、シール部材５２４は、第一両面テープ５２７でトナー回収部材５２０に接着されており、かつ、第二両面テープ５２８で対向部材５２６に接着されている。
【００３９】
また、第一両面テープ５２７と第二両面テープ５２８は、互いに性能の異なる両面テープである。すなわち、シール部材５２４をトナー回収部材５２０に接着するための第一両面テープ５２７の接着強さは、シール部材５２４を対向部材５２６に接着するための第二両面テープ５２８の接着強さとは異なる。本実施の形態においては、第一両面テープ５２７として、その引きはがし粘着力が５．４Ｎ／２０ｍｍの両面テープを、第二両面テープ５２８として、その引きはがし粘着力が１２．２Ｎ／２０ｍｍの両面テープを用いている。なお、上記両面テープは、共に、厚さ７ｍｍであり、その基材は不織布である。
【００４０】
ハウジング５４０は、一体成型された樹脂製の複数のハウジング部、すなわち、上ハウジング部５４２と下ハウジング部５４４、とを溶着して製造されたものである。図４に示すように、当該ハウジング５４０は、ハウジング５４０の外部と連通する開口５７２を有している。ハウジング５４０の外方から当該開口５７２に周面を臨ませて、前述した現像ローラ５１０がその一部が露出した状態で配置されている。また、後に詳述する規制ブレード５６０も、ハウジング５４０の外方から当該開口５７２に臨んだ状態で配置されている。
【００４１】
また、当該ハウジング５４０は、現像剤を収容するための現像剤収容部の一例としてのトナー収容部５３０を形成している。トナーＴを攪拌するための攪拌部材をトナー収容部５３０に設けてもよいが、本実施の形態では、ＹＭＣＫ現像装置５０の回転に伴って各現像ユニット（ブラック現像ユニット５１、マゼンタ現像ユニット５２、シアン現像ユニット５３、イエロー現像ユニット５４）が回転し、これにより各現像ユニット内のトナーＴが攪拌されるため、トナー収容部５３０には攪拌部材を設けていない。
【００４２】
トナー供給ローラ５５０は、前述したトナー収容部５３０に設けられ、当該トナー収容部５３０に収容されたトナーＴを現像ローラ５１０に供給する。このトナー供給ローラ５５０は、ポリウレタンフォーム等からなり、弾性変形された状態で現像ローラ５１０に当接している。トナー供給ローラ５５０は、トナー収容部５３０の下部に配置されており、トナー収容部５３０に収容されたトナーＴは、該トナー収容部５３０の下部にてトナー供給部材５３０によって現像ローラ５１０に供給される。トナー供給ローラ５５０は、中心軸を中心として回転可能であり、その中心軸は、現像ローラ５１０の回転中心軸よりも下方にある。また、トナー供給ローラ５５０は、現像ローラ５１０の回転方向（図４において反時計方向）と逆の方向（図４において時計方向）に回転する。なお、トナー供給ローラ５５０は、トナー収容部５３０に収容されたトナーＴを現像ローラ５１０に供給する機能を有するとともに、現像後に現像ローラ５１０に残存しているトナーＴを、現像ローラ５１０から剥ぎ取る機能をも有している。
【００４３】
規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴの層厚を規制し、また、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴに電荷を付与する。この規制ブレード５６０は、現像ローラに当接する当接部の一例としてのゴム部５６０ａと、該当接部を支持するための支持部の一例としてのゴム支持部５６０ｂとを有している。ゴム部５６０ａは、シリコンゴム、ウレタンゴム等からなり、ゴム支持部５６０ｂは、リン青銅、ステンレス等のバネ性を有する金属製薄板である。ゴム部５６０ａは、ゴム支持部５６０ｂに支持されており、ゴム支持部５６０ｂは、その一端部が一対のブレード支持板金５６２に挟まれて支持された状態で、ブレード支持板金５６２を介してハウジング５４０に取り付けられている。ゴム部５６０ａは、ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力によって、現像ローラ５１０に押しつけられている。
【００４４】
また、規制ブレード５６０の現像ローラ５１０側とは逆側には、モルトプレーン等からなるシール部材５７０が設けられている。シール部材５７０は、互いに対向する二つの部材の間、すなわち、規制ブレード５６０と、当該規制ブレード５６０から見て現像ローラ５１０側とは反対側に設けられ規制ブレード５６０と対向する対向部材５６１との間、からのトナーＴの漏れを防止するとともに、ゴム部５６０ａの真裏からゴム部５６０ａを現像ローラ５１０の方向へ付勢することによって、ゴム部５６０ａを現像ローラ５１０に押しつけている。したがって、シール部材５７０は、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への均一当接性を向上させている。なお、対向部材５６１は、ハウジング５４０の一部を構成している。
【００４５】
シール部材５７０は、規制ブレード５６０のゴム支持部５６０ｂと対向部材５６１の双方に両面テープで接着されている。すなわち、図４に示すように、シール部材５７０は、第三両面テープ５６４で規制ブレード５６０のゴム支持部５６０ｂに接着されており、かつ、第四両面テープ５６６で対向部材５６１に接着されている。
【００４６】
また、第三両面テープ５６４と第四両面テープ５６６は、互いに性能の異なる両面テープである。すなわち、シール部材５７０を規制ブレード５６０に接着するための第三両面テープ５６４の接着強さは、シール部材５７０を対向部材５６１に接着するための第四両面テープ５６６の接着強さとは異なる。本実施の形態においては、第三両面テープ５６４の接着強さは、第四両面テープ５６６の接着強さよりも小さくなっており、より具体的には、第三両面テープ５６４として、その引きはがし粘着力が５．４Ｎ／２０ｍｍの両面テープを、第四両面テープ５６６として、その引きはがし粘着力が１２．２Ｎ／２０ｍｍの両面テープを用いている。なお、上記両面テープは、共に、厚さ７ｍｍであり、その基材は不織布である。
【００４７】
規制ブレード５６０の、ブレード支持板金５６２に支持されている側とは逆側の端、すなわち、先端は、現像ローラ５１０に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ５１０に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、規制ブレード５６０は、その先端が現像ローラ５１０の回転方向の上流側に向くように配置されており、いわゆるカウンタ当接している。なお、規制ブレード５６０が現像ローラ５１０に当接する当接位置は、現像ローラ５１０の中心軸よりも下方であり、かつ、トナー供給ローラ５５０の中心軸よりも下方である。
【００４８】
このように構成されたイエロー現像ユニット５４において、トナー供給ローラ５５０がトナー収容部５３０に収容されているトナーＴを現像ローラ５１０に供給する。現像ローラ５１０に供給されたトナーＴは、現像ローラ５１０の回転に伴って、規制ブレード５６０の当接位置に至り、該当接位置を通過する際に、層厚が規制されるとともに、電荷が付与される。層厚が規制された現像ローラ５１０上のトナーＴは、現像ローラ５１０のさらなる回転によって、感光体２０に対向する現像位置に至り、該現像位置にて交番電界下で感光体２０上に形成された潜像の現像に供される。現像ローラ５１０のさらなる回転によって現像位置を通過した現像ローラ５１０上のトナーＴは、トナー回収部材５２０を通過して、トナー回収部材５２０によって掻き落とされることなく現像ユニット内に回収される。さらに、未だ現像ローラ５１０に残存しているトナーＴは、前記トナー供給ローラ５５０によって剥ぎ取られうる。
【００４９】
上述した現像ユニットは、互いに対向する二つの部材と、該二つの部材の間からのトナーの漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている。そして、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なっている。このように構成された現像ユニットは、解体の際の作業性を向上させるものとなっている。
【００５０】
すなわち、発明が解決しようとする課題の項で説明したとおり現像ユニットを画像形成装置から取り外した後に、当該現像ユニットを構成する部材の廃棄、リサイクル、リユース等のため当該現像ユニットを解体する場合がある。
当該現像ユニット、すなわち、シール部材を有し当該シール部材が前記二つの部材（ここでは、便宜上、当該二つの部材を、第一部材及び第二部材とする）の双方に両面テープで接着されているユニット、の解体においては、通常、作業者は第一部材と第二部材を引き離す作業を先ず実施する。
この際に、シール部材が第一部材及び第二部材のどちらか一方に接着された状態で、第一部材と第二部材が引き離されることが多くなるが、作業者の力の入れ具合等に起因して、シール部材が第一部材に接着された状態で引き離される場合と、シール部材が第二部材に接着された状態で引き離される場合とが生じうる。
【００５１】
特に、シール部材を第一部材に接着するための両面テープの接着強さが、シール部材を第二部材に接着するための両面テープの接着強さと同じ強さである場合、例えば、双方の両面テープを同じ型番のものとした場合、には、シール部材が第一部材に接着された状態で引き離される場合と、シール部材が第二部材に接着された状態で引き離される場合とがより一層区々になり、現像ユニット解体の際の作業性の悪化を招く。
【００５２】
そこで、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さを、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さと異ならせる。このようにすれば、前記二つの部材のうち接着強さが大きい方の両面テープで接着されている部材、の方にシール部材が接着した状態で、現像ユニットが解体されることとなる。すなわち、常に、シール部材が一定の部材に接着された状態で現像ユニットが解体されることとなるため、現像ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００５３】
また、当該効果を発揮させるためには、図５に示すように、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着させている両面テープの面積が、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着させている両面テープの面積とは異なるようにしてもよい。図５に示す例では、シール部材を当接部材、すなわち、トナー回収部材又は規制ブレード、に接着させている両面テープの面積が、シール部材を対向部材に接着させている両面テープの面積よりも小さくなっている。かかる場合には、対向部材の方にシール部材が接着した状態で、現像ユニットが解体されることとなる。すなわち、常に、シール部材が対向部材の方に接着された状態で現像ユニットが解体されるため、現像ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。なお、図５は、現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【００５４】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る、画像形成装置に着脱可能なユニット、画像形成装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
【００５５】
上記実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロレーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各種の画像形成装置に適用可能である。
【００５６】
また、上記実施の形態においては、ロータリー方式の現像ユニットを備えた画像形成装置を例に説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、タンデム方式の現像ユニットを備えた画像形成装置にも、本発明を適用することができる。
【００５７】
また、感光体についても、円筒状の導電性基材の外周面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ローラに限られず、ベルト状の導電性基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。
【００５８】
また、上記実施の形態においては、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さが、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なる画像形成装置に着脱可能なユニットとして、現像ユニットを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。互いに対向する二つの部材と、当該二つの部材の間からのトナーの漏れを防止するためのシール部材と、を有し、前記シール部材が前記二つの部材の双方に両面テープで接着されている、画像形成装置に着脱可能なユニットであれば、どのようなユニットにも本発明を適用することができる。
【００５９】
ここでは、他の例として、感光体ユニットを例に挙げて説明する。前述したとおり、感光体ユニットは、クリーニングブレードにより掻き落とされたトナーを収容するための廃トナー収容部を有している。
本実施の形態においては、当該廃トナー収容部を、図６に示すように、構成する。すなわち、廃トナー収容部７５０は、互いに対向する上ハウジング部７５２と下ハウジング部７５４とで構成されており、これらの二つのハウジング部に挟まれるようにして、当該二つのハウジング部の間からのトナーの漏れを防止するためのシール部材７５６が設けられている。当該シール部材７５６は、上ハウジング部７５２と下ハウジング部７５４の双方に両面テープで接着されている。すなわち、図６に示すように、シール部材７５６は、第五両面テープ７５８で上ハウジング部７５２に接着されており、かつ、第六両面テープ７６０で下ハウジング部７５４に接着されている。上ハウジング部７５２と下ハウジング部７５４は、シール部材７５６よりも外側で、互いにネジ７６２で止められている。そして、第五両面テープ７５８の接着強さは、第六両面テープ７６０の接着強さとは異なっている。なお、図６は、廃トナー収容部７５０の一部断面図である。
【００６０】
このように構成された感光体ユニットを解体する際にも、前記二つのハウジング部のうち接着強さが大きい方の両面テープで接着されているハウジング部、の方にシール部材が接着した状態で、感光体ユニットが解体されることとなるから、感光体ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００６１】
なお、前述したとおり、当該効果を発揮させるためには、第五両面テープの前記面積を、第六両面テープの前記面積と異なるようにしてもよい。
また、同様に、廃トナー収容部を有する、既述の中間転写体クリーニングユニットにも本発明を適用可能である。
また、上記実施の形態においては、前記シール部材を前記二つの部材の片方に接着するための両面テープの接着強さが、前記シール部材を前記二つの部材の他方に接着するための両面テープの接着強さとは異なる画像形成装置に着脱可能なユニットが現像ユニットである場合に、前記二つの部材の片方は現像ローラに当接する当接部材であり、前記二つの部材の他方は、当接部材から現像ローラ側とは反対側に設けられ当接部材と対向する対向部材であることとしたが、これに限定されるものではない。
【００６２】
ここでは他の例として、前記二つの部材の片方が現像ユニットの上ハウジング部、前記二つの部材の他方が下ハウジング部、である場合について説明する。
本実施の形態においては、当該ハウジングを、図７に示すように、構成する。すなわち、ハウジング５４０は、互いに対向する上ハウジング部５４２と下ハウジング部５４４とで構成されており、これらの二つのハウジング部に挟まれるようにして、当該二つのハウジング部の間からのトナーの漏れを防止するためのシール部材８０２が設けられている。当該シール部材８０２は、上ハウジング部５４２と下ハウジング部５４４の双方に両面テープで接着されている。すなわち、図７に示すように、シール部材８０２は、第七両面テープ８０４で上ハウジング部５４２に接着されており、かつ、第八両面テープ８０６で下ハウジング部５４４に接着されている。上ハウジング部５４２と下ハウジング部５４４は、シール部材８０２よりも外側で、互いにネジ８０８で止められている。そして、第七両面テープ８０４の接着強さは、第八両面テープ８０６の接着強さとは異なっている。なお、図７は、現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【００６３】
このように構成された現像ユニットを解体する際にも、前記二つのハウジング部のうち接着強さが大きい方の両面テープで接着されているハウジング部、の方にシール部材が接着した状態で、現像ユニットが解体されることとなるから、現像ユニット解体の際の作業性を向上させることができる。
【００６４】
なお、前述したとおり、当該効果を発揮させるためには、第七両面テープの前記面積を、第八両面テープの前記面積と異なるようにしてもよい。
【００６５】
また、上記実施の形態においては、前記二つの部材の片方が現像ローラに当接する当接部材であり、前記二つの部材の他方が、当接部材から現像ローラ側とは反対側に設けられ当接部材と対向する対向部材である場合として、前記当接部材が、現像ローラに担持されたトナーの層厚を規制するための規制ブレードである場合と、現像ローラに担持されたトナーを現像ユニット内に回収するためのトナー回収部材である場合を例に挙げて説明したが、これらに限定されるものではなく、他の部材にも本発明を適用することができる。
【００６６】
また、上記実施の形態においては、前記シール部材を前記規制ブレードに接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも小さいこととしたが、これに限定されるものではない。例えば、前記シール部材を前記規制ブレードに接着するための両面テープの接着強さは、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも大きいこととしてもよい。
【００６７】
前記シール部材を前記規制ブレードに接着するための両面テープの接着強さが、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも小さい場合には、現像ユニットを解体したときに、対向部材の方にシール部材が接着した状態で解体されることとなる。
したがって、現像ユニットの解体の際に、対向部材（すなわち、ハウジング）よりもリサイクルやリユースの要請が強い規制ブレード、の方からシール部材が外され、規制ブレードのリサイクル、リユースに係る作業の手間が少なくなる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。
【００６８】
また、上記実施の形態においては、前記シール部材を前記規制ブレードに接着するための両面テープの接着強さが、前記シール部材を前記対向部材に接着するための両面テープの接着強さよりも小さくて、前記シール部材は、前記規制ブレードのゴム支持部と前記対向部材の双方に、両面テープで接着されており、前記ゴム支持部の材質は金属であり、かつ、前記対向部材の材質は樹脂であることとしたが、これに限定されるものではない。
ただし、現像ユニットの解体の際に、樹脂よりもリサイクルやリユースの要請が強い金属の方からシール部材が外され、金属のリサイクル、リユースに係る作業の手間が少なくなる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。
【００６９】
また、本発明は、画像形成装置に着脱可能なユニットをリサイクル又はリユースする場合と、リサイクル又はリユースしないで単に廃棄する場合の両方に適用することができるが、画像形成装置に着脱可能なユニットをリサイクル又はリユースする場合には、ユニット解体の重要性がより高まるから、本発明による上述した効果、すなわち、ユニット解体の際の作業性を向上させるという効果、がより有効に発揮される。
【００７０】
また、本明細書における画像形成装置に着脱可能なユニットとは、必ずしもユーザにより着脱されうるユニットだけを言うものではなく、他の者により着脱されうるユニットも含まれる。
【００７１】
＝＝＝画像形成システム等の構成＝＝＝
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図８は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム１０００は、コンピュータ１１０２と、表示装置１１０４と、プリンタ１１０６と、入力装置１１０８と、読取装置１１１０とを備えている。コンピュータ１１０２は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置１１０４は、ＣＲＴ（ＣａｔｈｏｄｅＲａｙＴｕｂｅ：陰極線管）やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ１１０６は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置１１０８は、本実施形態ではキーボード１１０８Ａとマウス１１０８Ｂが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置１１１０は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置１１１０ＡとＣＤ−ＲＯＭドライブ装置１１１０Ｂが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばＭＯ（ＭａｇｎｅｔｏＯｐｔｉｃａｌ）ディスクドライブ装置やＤＶＤ（ＤｉｇｉｔａｌＶｅｒｓａｔｉｌｅＤｉｓｋ）等の他のものであっても良い。
【００７２】
図９は、図８に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ１１０２が収納された筐体内にＲＡＭ等の内部メモリ１２０２と、ハードディスクドライブユニット１２０４等の外部メモリがさらに設けられている。
【００７３】
なお、以上の説明においては、プリンタ１１０６が、コンピュータ１１０２、表示装置１１０４、入力装置１１０８、及び、読取装置１１１０と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ１１０２とプリンタ１１０６から構成されても良く、画像形成システムが表示装置１１０４、入力装置１１０８及び読取装置１１１０のいずれかを備えていなくても良い。
【００７４】
また、例えば、プリンタ１１０６が、コンピュータ１１０２、表示装置１１０４、入力装置１１０８、及び、読取装置１１１０のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ１１０６が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
【００７５】
このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【００７６】
【発明の効果】
本発明によれば、解体の際の作業性を向上させる画像形成装置に着脱可能なユニット、当該画像形成装置に着脱可能なユニットが装着された画像形成装置及び画像形成システムを実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図２】図１の画像形成装置の制御ユニットを示すブロック図である。
【図３】現像ユニットの概念図である。
【図４】現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【図５】現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【図６】廃トナー収容部７５０の一部断面図である。
【図７】現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【図８】画像形成システムの外観構成を示した説明図である。
【図９】図８に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１０レーザビームプリンタ（本体）２０感光体
３０帯電ユニット４０露光ユニット
５０ＹＭＣＫ現像装置５０ａ回転軸
５１ブラック現像ユニット５２マゼンタ現像ユニット
５３シアン現像ユニット５４イエロー現像ユニット
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ保持部
６０一次転写ユニット７０中間転写体
７５感光体ユニット７６クリーニングブレード
８０二次転写ユニット９０定着ユニット
９２給紙トレイ９４給紙ローラ
９５表示ユニット９６レジローラ
１００制御ユニット１０１メインコントローラ
１０２ユニットコントローラ１１２インターフェイス
１１３画像メモリ１２０ＣＰＵ
５１０現像ローラ５２０トナー回収部材
５２２支持板金５２４シール部材
５２６対向部材５２７第一両面テープ
５２８第二両面テープ５３０トナー収容部
５４０ハウジング５４２上ハウジング部
５４４下ハウジング部５５０トナー供給ローラ
５６０規制ブレード５６０ａゴム部
５６０ｂゴム支持部５６１対向部材
５６２ブレード支持板金５６４第三両面テープ
５６６第四両面テープ５７０シール部材
５７２開口７５０廃トナー収容部
７５２上ハウジング部７５４下ハウジング部
７５６シール部材７５８第五両面テープ
７６０第六両面テープ７６２ネジ
８０２シール部材８０４第七両面テープ
８０６第八両面テープ８０８ネジ
１０００画像形成システム１１０２コンピュータ
１１０４表示装置１１０６プリンタ
１１０８入力装置１１０８Ａキーボード
１１０８Ｂマウス１１１０読取装置
１１１０Ａフレキシブルディスクドライブ装置
１１１０ＢＣＤ−ＲＯＭドライブ装置
１２０２内部メモリ
１２０４ハードディスクドライブユニット
Ｔトナー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a unit detachable from an image forming apparatus, an image forming apparatus, and an image forming system.
[0002]
[Prior art]
As a device for forming an image on a medium, an image forming device such as a laser beam printer is well known. When an image signal is transmitted from an external device such as a host computer, the image forming apparatus develops a latent image formed on the image carrier with a developer to form a developer image, and forms the developer image. The image is transferred to a medium to form an image. Further, the image forming apparatus includes several units that can be attached to and detached from the image forming apparatus. Among these units, leakage of developer from between two members facing each other is prevented. Some of them have a seal member for sealing. In order to appropriately prevent the developer from leaking, the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-48458
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, after removing a unit detachable from the image forming apparatus from the image forming apparatus, there is a case where the unit is disassembled for the purpose of discarding, recycling, reusing, etc. the members constituting the unit.
The above-mentioned unit, that is, the seal member is attached to both of the two members (in this section, for convenience, the two members are referred to as a first member and a second member) with a double-sided tape. When disassembling the unit, the worker usually first performs an operation of separating the first member and the second member.
At this time, in a state where the seal member is bonded to one of the first member and the second member, the first member and the second member are often separated from each other. As a result, there may be a case where the seal member is separated from the first member in a state where the seal member is bonded to the first member, and a case where the seal member is separated from the second member while the seal member is bonded to the first member.
[0005]
In particular, when the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to the first member is the same as the bonding strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to the second member, for example, both sides When the tapes are of the same model number, the case where the seal member is separated with the first member adhered and the case where the seal member is detached with the second member adhered are further distinguished. And the workability at the time of dismantling the unit is deteriorated.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a unit that can be attached to and detached from an image forming apparatus that improves workability during disassembly, and a unit that can be attached to and detached from the image forming apparatus. An object of the present invention is to realize a mounted image forming apparatus and an image forming system.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The main invention has two members facing each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members, and the seal member is provided on both sides of the two members. In a unit that is attached to and detached from the image forming apparatus and is adhered with a tape, the adhesive strength of a double-sided tape for adhering the seal member to one of the two members is such that the seal member is the other of the two members. A unit detachable from an image forming apparatus, which is different from an adhesive strength of a double-sided tape for adhering to an image forming apparatus.
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
At least the following matters will be made clear by the description in this specification and the accompanying drawings. It has two members facing each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members, and the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape. Wherein the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is a unit for bonding the seal member to the other of the two members. A unit detachable from an image forming apparatus, wherein the unit has a different adhesive strength from a double-sided tape.
The bonding strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to one of the two members is different from the bonding strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to the other of the two members, so that the unit Workability during disassembly can be improved.
[0009]
Further, there are two members facing each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members, and the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape. In the unit detachable from the image forming apparatus, the area of the double-sided tape that bonds the seal member to one of the two members is such that the seal member is bonded to the other of the two members. A unit detachable from an image forming apparatus, which is different from an area of a double-sided tape.
When the unit is disassembled, the area of the double-sided tape bonding the seal member to one of the two members is different from the area of the double-sided tape bonding the seal member to the other of the two members. Workability can be improved.
[0010]
The unit detachable from the image forming apparatus may be a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer.
By doing so, the workability when disassembling the developing unit can be improved.
[0011]
A developer carrying member for carrying the developer, a contact member contacting the developer carrying member, and a contact member provided on a side opposite to the developer carrying member side as viewed from the contact member; And an opposing member opposing, wherein one of the two members is the contact member and the other of the two members is the opposing member.
By doing so, the workability when disassembling the developing unit can be improved.
[0012]
Further, the contact member may be a layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier, or the developer carried on the developer carrier. May be a developer collecting member for collecting the developer into the developer accommodating portion.
[0013]
The unit detachable from the image forming apparatus is a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer, and a developer carrier for carrying the developer, and a developer carrier for carrying the developer. A layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer abutted on the developer carrier, and the layer provided on the side opposite to the developer carrier side as viewed from the layer thickness regulating member. An opposing member facing the thickness regulating member, wherein one of the two members is the layer thickness regulating member, the other of the two members is the opposing member, and the sealing member is the layer thickness regulating member. The adhesive strength of the double-sided tape for bonding to the member may be smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member.
In such a case, the labor for recycling and reuse of the layer thickness regulating member is reduced.
[0014]
The layer thickness regulating member has a contact portion that contacts the developer carrier, and a support portion that supports the contact portion. The seal member includes the support portion and the facing member. May be bonded to each other with a double-sided tape, the material of the support portion may be metal, and the material of the opposing member may be resin.
In such a case, the labor for recycling and reuse of the metal is reduced.
[0015]
The unit detachable from the image forming apparatus may be a photoconductor unit having a photoconductor capable of forming a latent image developed with a developer.
In this case, the workability at the time of disassembling the photoconductor unit can be improved.
[0016]
Further, the unit detachable from the image forming apparatus may be recycled or reused.
In such a case, the importance of disassembly of the unit is further increased, so that the above-described effect of the present invention, that is, the effect of improving the workability in disassembling the unit, is more effectively exhibited.
[0017]
Further, there are two members facing each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members, and the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape. In a unit detachable from the image forming apparatus, the adhesive strength of a double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is such that the seal member is bonded to the other of the two members. Unlike the adhesive strength of the double-sided tape, the unit detachable from the image forming apparatus is a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer, and a developer carrying unit for carrying the developer. Body, an abutting member that abuts the developer carrier, and an opposing member that is provided on a side opposite to the developer carrier side as viewed from the corresponding abutting member and opposes the abutting member, Two pieces Is the contact member, the other of the two members is the opposing member, and the contact member is a layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier. The adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the layer thickness regulating member is smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member, The regulating member has a contact portion that contacts the developer carrier, and a support portion for supporting the contact portion, and the seal member has two surfaces on both the support portion and the facing member. The image is characterized by being adhered with a tape, the material of the supporting portion is metal, and the material of the facing member is resin, and the unit detachable from the image forming apparatus is recycled or reused. Uni detachable to the forming device Door can also be realized.
By doing so, most of the effects described above are achieved, and the object of the present invention is most effectively achieved.
[0018]
Further, an image forming apparatus in which a unit detachable from the above-described image forming apparatus is mounted can be realized.
The image forming apparatus further includes a computer, a display device connectable to the computer, and an image forming apparatus connectable to the computer, the image forming apparatus having a unit detachable from the image forming apparatus. A characteristic image forming system is also feasible.
The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole.
[0019]
=== Example of Overall Configuration of Image Forming Apparatus ===
Next, an outline of a laser beam printer (hereinafter, also referred to as a printer) 10 as an image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram showing main components constituting the printer 10. In FIG. 1, the vertical direction is indicated by an arrow. For example, the paper feed tray 92 is disposed at the lower part of the printer 10, and the fixing unit 90 is disposed at the upper part of the printer 10.
[0020]
As shown in FIG. 1, a printer 10 according to the present embodiment includes a charging unit 30, an exposure unit 40, a YMCK developing device 50, a primary transfer unit, and a photosensitive drum 20 for carrying a latent image. 60, an intermediate transfer body 70, a cleaning blade 76, and a secondary transfer unit 80, an intermediate transfer body cleaning unit 85, a fixing unit 90, a display unit 95 that does not notify the user and is a liquid crystal panel, and It has a control unit (FIG. 2) that controls these units and controls the operation as a printer.
[0021]
The photoconductor 20 has a cylindrical conductive substrate and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable about a central axis. In the present embodiment, the photoconductor 20 is indicated by an arrow in FIG. Rotate clockwise as shown.
The charging unit 30 is a device for charging the photoconductor 20, and the exposure unit 40 is a device for forming a latent image on the charged photoconductor 20 by irradiating a laser. The exposure unit 40 has a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and charges a modulated laser based on image information input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor. Irradiation is performed on the photoreceptor 20 that has been irradiated.
[0022]
The YMCK developing device 50 converts the latent image formed on the photoconductor 20 into a toner T as an example of a developer housed in a developing unit, that is, a black (K) toner housed in a black developing unit 51, and a magenta toner. Apparatus for developing using magenta (M) toner stored in developing unit 52, cyan (C) toner stored in cyan developing unit 53, and yellow (Y) toner stored in yellow developing unit 54 It is.
In the present embodiment, the YMCK developing device 50 can move the positions of the four developing units 51, 52, 53, 54 by rotating. That is, the YMCK developing device 50 holds the four developing units 51, 52, 53, and 54 by four holding portions 55a, 55b, 55c, and 55d, and the four developing units 51, 52, 53, and Numerals 54 are rotatable about a central axis 50a while maintaining their relative positions. Each time one page of image formation is completed, the image is selectively opposed to the photoconductor 20 and formed on the photoconductor 20 by the toner T stored in each of the developing units 51, 52, 53, 54. The latent images are sequentially developed. Each of the above-described four developing units 51, 52, 53, and 54 is detachable from the holding unit of the YMCK developing device 50. The details of each developing unit will be described later.
[0023]
The primary transfer unit 60 is a device for transferring a single-color toner image formed on the photoconductor 20 to the intermediate transfer member 70. When four color toners are sequentially transferred in a superimposed manner, the full-color toner is transferred to the intermediate transfer member 70. An image is formed.
The intermediate transfer member 70 is an endless belt in which an aluminum vapor-deposited layer is provided on the surface of a PET film, and a semiconductive coating is formed on the surface layer of the intermediate transfer member 70, and is rotated at substantially the same peripheral speed as the photoconductor 20.
[0024]
The cleaning blade 76 is made of rubber and is in contact with the surface of the photoconductor 20. After the toner image is transferred onto the intermediate transfer member 70 by the primary transfer unit 60, the cleaning blade 76 scrapes and removes the toner remaining on the photoconductor 20.
The cleaning blade 76 is unitized together with the photoconductor 20 and the charging unit 30 described above, and forms a photoconductor unit 75. The photoconductor unit 75 is detachable from the printer 10. The photoreceptor unit 75 is provided between the transfer unit 60 and the exposure unit 40, and includes, in addition to the above members, a waste toner storage unit 750 (FIG. 6) for storing the toner scraped off by the cleaning blade 76. Have.
[0025]
The secondary transfer unit 80 is a device for transferring a single-color toner image or a full-color toner image formed on the intermediate transfer body 70 to a medium such as paper, film, or cloth.
The intermediate transfer member cleaning unit 85 is provided above the YMCK developing unit 50, and is a device for scraping and collecting the toner T remaining on the intermediate transfer member 70. The intermediate transfer body cleaning unit 85 has a rubber cleaning blade 87 abutting on the surface of the intermediate transfer body 70, and is used to transfer the intermediate image after the toner image is transferred onto the transfer material by the secondary transfer unit 80. The toner T remaining on the transfer body 70 is scraped off by the cleaning blade 87 and collected. The toner T collected by scraping is stored in a waste toner storage unit (not shown).
[0026]
The fixing unit 90 is a device for fusing a single-color toner image or a full-color toner image transferred onto a medium to a medium to form a permanent image.
The control unit 100 is composed of a main controller 101 and a unit controller 102 as shown in FIG. 2. An image signal is input to the main controller 101, and the unit controller 102 An image is formed by controlling units and the like.
[0027]
Next, the operation of the printer 10 thus configured will be described with reference to other components.
First, when an image signal from a host computer (not shown) is input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the photosensitive device is controlled by the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. The body 20, the developing roller as an example of the developer carrier, and the intermediate transfer body 70 rotate. The photoconductor 20 is sequentially charged by the charging unit 30 at the charging position while rotating.
[0028]
The charged area of the photoconductor 20 reaches the exposure position with the rotation of the photoconductor 20, and a latent image corresponding to the first color, for example, yellow Y image information is formed in the area by the exposure unit 40. . In the YMCK developing device 50, the yellow developing unit 54 containing the yellow (Y) toner is located at a developing position facing the photoconductor 20.
The latent image formed on the photoconductor 20 reaches a developing position with the rotation of the photoconductor 20, and is developed by the yellow developing unit 54 with yellow toner. As a result, a yellow toner image is formed on the photoconductor 20.
The yellow toner image formed on the photoconductor 20 reaches the primary transfer position as the photoconductor 20 rotates, and is transferred to the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner T is applied to the primary transfer unit 60. During this time, the photoconductor 20 and the intermediate transfer member 70 are in contact with each other, and the secondary transfer unit 80 is separated from the intermediate transfer member 70.
[0029]
The above-described processing is sequentially executed for each of the second, third, and fourth colors for each developing unit, so that a toner image of four colors corresponding to each image signal is formed on the intermediate transfer member 70. It is transcribed to overlap. As a result, a full-color toner image is formed on the intermediate transfer member 70.
The full-color toner image formed on the intermediate transfer member 70 reaches the secondary transfer position as the intermediate transfer member 70 rotates, and is transferred to the medium by the secondary transfer unit 80. The medium is conveyed from a paper feed tray 92 to a secondary transfer unit 80 via a paper feed roller 94 and a registration roller 96. When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied.
The full-color toner image transferred to the medium is heated and pressed by the fixing unit 90 and fused to the medium.
[0030]
On the other hand, after the primary transfer position has elapsed, the toner adhered to the surface of the photoreceptor 20 is scraped off by the cleaning blade 76 to prepare for charging for forming the next latent image. The scraped toner is collected in the waste toner storage unit 750 (FIG. 6).
[0031]
=== Overview of control unit ===
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. The main controller 101 of the control unit 100 is connected to a host computer via an interface 112, and includes an image memory 113 for storing an image signal input from the host computer. The unit controller 102 electrically connects each unit of the apparatus main body (the charging unit 30, the exposure unit 40, the primary transfer unit 60, the cleaning unit 75, the secondary transfer unit 80, the fixing unit 90, the display unit 95) and the YMCK developing device 50. And receives signals from the sensors provided therein to detect the state of each unit and the YMCK developing device 50, and based on the signals input from the main controller 101, the respective units and the YMCK developing device 50 Control.
[0032]
=== Configuration example of developing unit ===
Next, a configuration example of the developing unit will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a conceptual diagram of the developing unit, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit. Note that the cross-sectional view shown in FIG. 4 illustrates a cross-section of the developing unit cut along a plane perpendicular to the longitudinal direction shown in FIG. In FIG. 4, as in FIG. 1, the vertical direction is indicated by an arrow. For example, the center axis of the developing roller 510 is lower than the center axis of the photoconductor 20. FIG. 4 shows a state in which the yellow developing unit 54 is located at a developing position facing the photoconductor 20.
[0033]
The YMCK developing device 50 includes a black developing unit 51 containing black (K) toner, a magenta developing unit 52 containing magenta (M) toner, a cyan developing unit 53 containing cyan (C) toner, and yellow ( Y) Although a yellow developing unit 54 containing toner is provided, since the configuration of each developing unit is the same, the yellow developing unit 54 will be described below.
[0034]
The yellow developing unit 54 includes a developing roller 510, a toner collecting member 520 as an example of a developer collecting member, seal members 524 and 570, a housing 540, a toner supply roller 550, a regulating blade 560 as an example of a layer thickness regulating member, and the like. Have.
[0035]
The developing roller 510 carries the toner T and transports it to a developing position facing the photoconductor 20. The developing roller 510 is made of metal, and is made of an aluminum alloy such as 5056 aluminum alloy or 6063 aluminum alloy, an iron alloy such as STKM, or the like, and is subjected to nickel plating, chrome plating, or the like, as necessary. I have.
As shown in FIG. 3, the developing roller 510 is supported at both ends in the longitudinal direction, and is rotatable about a central axis. As shown in FIG. 4, the developing roller 510 rotates in a direction (counterclockwise in FIG. 4) opposite to the rotation direction of the photoconductor 20 (clockwise in FIG. 4). The central axis is below the central axis of the photoconductor 20. Further, as shown in FIG. 4, when the yellow developing unit 54 faces the photoconductor 20, there is a gap between the developing roller 510 and the photoconductor 20. That is, the yellow developing unit 54 develops the latent image formed on the photoconductor 20 in a non-contact state. When developing the latent image formed on the photoconductor 20, an alternating electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20.
[0036]
The toner collecting member 520 contacts the developing roller 510 to collect the toner T on the developing roller 510 passing through the developing position without scraping the toner T into the developing unit. To prevent leakage. The toner collecting member 520 is a member made of a polyethylene film or the like. The toner collecting member 520 is supported by a support metal plate 522, and is attached to the housing 540 via the support metal plate 522. The contact position where the toner collecting member 520 contacts the developing roller 510 is above the central axis of the developing roller 510.
[0037]
Further, on the opposite side of the toner collecting member 520 from the developing roller 510 side, a seal member 524 made of a malt plane or the like is provided. The seal member 524 is provided between the two members opposing each other, that is, the toner collection member 520, and an opposing member provided on the side opposite to the developing roller 510 side when viewed from the toner collection member 520 and opposed to the toner collection member 520. The toner recovery member 520 is pressed against the developing roller 510 by its elastic force while preventing the toner T from leaking from the gap between the toner T and the developing roller 510. The opposing member 526 forms a part of the housing 540.
[0038]
The seal member 524 is bonded to both the toner recovery member 520 and the opposing member 526 with a double-sided tape. That is, as shown in FIG. 4, the seal member 524 is bonded to the toner collecting member 520 with the first double-sided tape 527 and is bonded to the facing member 526 with the second double-sided tape 528.
[0039]
The first double-sided tape 527 and the second double-sided tape 528 are double-sided tapes having different performances from each other. That is, the adhesive strength of the first double-sided tape 527 for bonding the seal member 524 to the toner collecting member 520 is different from the adhesive strength of the second double-sided tape 528 for bonding the seal member 524 to the opposing member 526. In the present embodiment, the first double-sided tape 527 is a double-sided tape having a peeling adhesive force of 5.4 N / 20 mm, and the second double-sided tape 528 is a double-sided tape having a peeling adhesive force of 12.2 N / 20 mm. Using tape. Each of the double-sided tapes has a thickness of 7 mm, and its base material is a nonwoven fabric.
[0040]
The housing 540 is manufactured by welding a plurality of integrally molded resin housing parts, that is, an upper housing part 542 and a lower housing part 544. As shown in FIG. 4, the housing 540 has an opening 572 that communicates with the outside of the housing 540. The developing roller 510 described above is arranged so that a part of the developing roller 510 is exposed, with the peripheral surface facing the opening 572 from outside the housing 540. A regulating blade 560, which will be described in detail later, is also arranged so as to face the opening 572 from outside the housing 540.
[0041]
Further, the housing 540 forms a toner storage section 530 as an example of a developer storage section for storing the developer. Although a stirring member for stirring the toner T may be provided in the toner container 530, in the present embodiment, each of the developing units (black developing unit 51, magenta developing unit 52, Since the cyan developing unit 53 and the yellow developing unit 54) rotate and thereby the toner T in each developing unit is agitated, the agitating member is not provided in the toner container 530.
[0042]
The toner supply roller 550 is provided in the toner storage unit 530 described above, and supplies the toner T stored in the toner storage unit 530 to the developing roller 510. The toner supply roller 550 is made of polyurethane foam or the like, and contacts the developing roller 510 in an elastically deformed state. The toner supply roller 550 is disposed below the toner storage section 530, and the toner T stored in the toner storage section 530 is supplied to the developing roller 510 by the toner supply member 530 below the toner storage section 530. You. The toner supply roller 550 is rotatable about a central axis, and the central axis is lower than the rotational central axis of the developing roller 510. Further, the toner supply roller 550 rotates in a direction (clockwise in FIG. 4) opposite to the rotation direction (counterclockwise in FIG. 4) of the developing roller 510. The toner supply roller 550 has a function of supplying the toner T stored in the toner storage unit 530 to the developing roller 510, and peels off the toner T remaining on the developing roller 510 after development from the developing roller 510. It also has functions.
[0043]
The regulating blade 560 regulates the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510, and also gives a charge to the toner T carried on the developing roller 510. The regulating blade 560 has a rubber portion 560a as an example of a contact portion that contacts the developing roller, and a rubber support portion 560b as an example of a support portion for supporting the contact portion. The rubber portion 560a is made of silicon rubber, urethane rubber, or the like, and the rubber support portion 560b is a thin metal plate having a spring property such as phosphor bronze or stainless steel. The rubber portion 560a is supported by a rubber support portion 560b, and the rubber support portion 560b is supported by a pair of blade support metal plates 562 with one end thereof supported by the housing 540 via the blade support metal plate 562. Attached to. The rubber portion 560a is pressed against the developing roller 510 by an elastic force caused by bending of the rubber support portion 560b.
[0044]
Further, a sealing member 570 made of a malt plane or the like is provided on a side of the regulating blade 560 opposite to the developing roller 510 side. The seal member 570 is provided between the two members facing each other, that is, the regulating blade 560 and the opposing member 561 provided on the side opposite to the developing roller 510 side when viewed from the regulating blade 560 and facing the regulating blade 560. The rubber portion 560a is pressed against the developing roller 510 by preventing the toner T from leaking from the gap and by urging the rubber portion 560a toward the developing roller 510 from directly behind the rubber portion 560a. Therefore, the seal member 570 improves the uniform contact of the rubber portion 560a with the developing roller 510. The facing member 561 forms a part of the housing 540.
[0045]
The seal member 570 is bonded to both the rubber support 560b of the regulating blade 560 and the opposing member 561 with a double-sided tape. That is, as shown in FIG. 4, the seal member 570 is adhered to the rubber support portion 560b of the regulating blade 560 with the third double-sided tape 564, and is adhered to the facing member 561 with the fourth double-sided tape 566. .
[0046]
The third double-sided tape 564 and the fourth double-sided tape 566 are double-sided tapes having different performances. That is, the adhesive strength of the third double-sided tape 564 for bonding the seal member 570 to the regulating blade 560 is different from the adhesive strength of the fourth double-sided tape 566 for bonding the seal member 570 to the opposing member 561. In the present embodiment, the adhesive strength of the third double-sided tape 564 is smaller than the adhesive strength of the fourth double-sided tape 566, and more specifically, as the third double-sided tape 564, the peel-off adhesive is used. A double-sided tape having a force of 5.4 N / 20 mm is used as the fourth double-sided tape 566, and a double-sided tape having a peeling adhesive force of 12.2 N / 20 mm is used. Each of the double-sided tapes has a thickness of 7 mm, and its base material is a nonwoven fabric.
[0047]
The end of the regulating blade 560 on the side opposite to the side supported by the blade supporting metal plate 562, that is, the tip is not in contact with the developing roller 510, and a portion separated from the tip by a predetermined distance is a developing roller. 510 is in contact with a certain width. That is, the regulating blade 560 is not in contact with the developing roller 510 at the edge but in contact with the antinode. Further, the regulating blade 560 is disposed so that its tip is directed to the upstream side in the rotation direction of the developing roller 510, and is in contact with a so-called counter. The contact position where the regulating blade 560 contacts the developing roller 510 is below the central axis of the developing roller 510 and below the central axis of the toner supply roller 550.
[0048]
In the yellow developing unit 54 thus configured, the toner supply roller 550 supplies the toner T stored in the toner storage unit 530 to the developing roller 510. The toner T supplied to the developing roller 510 reaches the contact position of the regulating blade 560 with the rotation of the developing roller 510, and when passing through the contact position, the layer thickness is regulated and charge is applied. Is done. The toner T on the developing roller 510 whose thickness is regulated reaches the developing position facing the photoconductor 20 by further rotation of the developing roller 510, and is formed on the photoconductor 20 under the alternating electric field at the developing position. The latent image is developed. The toner T on the developing roller 510 that has passed the developing position by the further rotation of the developing roller 510 passes through the toner collecting member 520, and is collected in the developing unit without being scraped off by the toner collecting member 520. Further, the toner T still remaining on the developing roller 510 can be peeled off by the toner supply roller 550.
[0049]
The above-described developing unit has two members facing each other, and a seal member for preventing toner from leaking between the two members, and the seal member is provided on both sides of the two members. Adhered with tape. The adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is different from the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members. . The developing unit configured as described above improves workability at the time of disassembly.
[0050]
That is, as described in the section of the problem to be solved by the invention, after removing the developing unit from the image forming apparatus, the developing unit may be disassembled for disposal, recycling, reuse, etc. of the members constituting the developing unit. is there.
The developing unit, that is, the seal member is attached to both of the two members (here, for convenience, the two members are referred to as a first member and a second member) with a double-sided tape. In the dismantling of the existing unit, usually, an operator first performs an operation of separating the first member and the second member.
At this time, in a state where the seal member is bonded to one of the first member and the second member, the first member and the second member are often separated from each other. As a result, there may be a case where the seal member is separated from the first member in a state where the seal member is bonded to the first member, and a case where the seal member is separated from the second member while the seal member is bonded to the first member.
[0051]
In particular, when the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to the first member is the same as the bonding strength of the double-sided tape for bonding the sealing member to the second member, for example, both sides When the tapes are of the same model number, the case where the seal member is separated with the first member adhered and the case where the seal member is detached with the second member adhered are further distinguished. This causes deterioration in workability when the developing unit is disassembled.
[0052]
Therefore, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is made different from the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members. With this configuration, the developing unit is disassembled in a state where the seal member is bonded to the member of the two members bonded with the double-sided tape having the higher bonding strength. That is, since the developing unit is always disassembled in a state where the seal member is adhered to a certain member, workability in disassembling the developing unit can be improved.
[0053]
Further, in order to exert the effect, as shown in FIG. 5, the area of the double-sided tape bonding the seal member to one of the two members is such that the seal member is attached to the other of the two members. The area may be different from the area of the double-sided tape adhered. In the example shown in FIG. 5, the area of the double-sided tape that bonds the seal member to the contact member, that is, the toner recovery member or the regulating blade, is larger than the area of the double-sided tape that bonds the seal member to the opposing member. It is getting smaller. In such a case, the developing unit is disassembled in a state where the seal member is adhered to the facing member. That is, since the developing unit is always disassembled in a state where the seal member is adhered to the facing member, workability in disassembling the developing unit can be improved. FIG. 5 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit.
[0054]
=== Other Embodiments ===
As described above, the unit and the image forming apparatus which can be attached to and detached from the image forming apparatus according to the present invention based on the above embodiments have been described. However, the above embodiments of the present invention are intended to facilitate understanding of the present invention. It is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof.
[0055]
In the above embodiment, an intermediate transfer type full-color laser beam printer has been described as an example of an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to an intermediate transfer type full-color laser beam printer, a monochrome laser beam printer, a copying machine, a facsimile, and the like. The present invention can be applied to various image forming apparatuses.
[0056]
Further, in the above-described embodiment, the image forming apparatus having the rotary type developing unit has been described as an example.However, the present invention is not limited to this. For example, an image forming apparatus having a tandem type developing unit may be used. Also, the present invention can be applied.
[0057]
Also, the photoconductor is not limited to a so-called photosensitive roller configured by providing a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical conductive substrate, but is configured by providing a photosensitive layer on the surface of a belt-shaped conductive substrate. , A so-called photosensitive belt.
[0058]
Further, in the above embodiment, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is a double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members. Although the developing unit has been described as an example of a unit that can be attached to and detached from an image forming apparatus having a different adhesive strength, the present invention is not limited to this. It has two members facing each other, and a seal member for preventing leakage of toner from between the two members, and the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape. The present invention can be applied to any unit that is detachable from the image forming apparatus.
[0059]
Here, a photoconductor unit will be described as another example. As described above, the photoconductor unit has the waste toner storage section for storing the toner scraped off by the cleaning blade.
In the present embodiment, the waste toner storage section is configured as shown in FIG. That is, the waste toner accommodating portion 750 is constituted by the upper housing portion 752 and the lower housing portion 754 which face each other, and is sandwiched between these two housing portions so that the waste toner accommodating portion 750 is disposed between the two housing portions. A seal member 756 for preventing leakage of toner is provided. The seal member 756 is bonded to both the upper housing portion 752 and the lower housing portion 754 with a double-sided tape. That is, as shown in FIG. 6, the seal member 756 is adhered to the upper housing part 752 with the fifth double-sided tape 758, and is adhered to the lower housing part 754 with the sixth double-sided tape 760. The upper housing part 752 and the lower housing part 754 are fixed to each other by screws 762 outside the seal member 756. The adhesive strength of the fifth double-sided tape 758 is different from the adhesive strength of the sixth double-sided tape 760. FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the waste toner container 750.
[0060]
When disassembling the photoreceptor unit configured as described above, also in a state where the sealing member is adhered to the housing part of the two housing parts which is adhered by the double-sided tape having the larger adhesive strength. Since the photoconductor unit is disassembled, workability in disassembling the photoconductor unit can be improved.
[0061]
As described above, in order to exhibit the effect, the area of the fifth double-sided tape may be different from the area of the sixth double-sided tape.
Similarly, the present invention is also applicable to the above-described intermediate transfer body cleaning unit having a waste toner storage unit.
Further, in the above embodiment, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is a double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members. When a unit detachable from an image forming apparatus having a different adhesive strength is a developing unit, one of the two members is a contact member that contacts a developing roller, and the other of the two members is a contact member. Therefore, the opposing member is provided on the side opposite to the developing roller side and opposes the contact member. However, the present invention is not limited to this.
[0062]
Here, as another example, a case where one of the two members is an upper housing portion of the developing unit and the other of the two members is a lower housing portion will be described.
In the present embodiment, the housing is configured as shown in FIG. That is, the housing 540 includes the upper housing portion 542 and the lower housing portion 544 which face each other, and the housing 540 is sandwiched between the two housing portions so that the toner leaks from between the two housing portions. A seal member 802 is provided to prevent the occurrence of the pressure. The seal member 802 is bonded to both the upper housing portion 542 and the lower housing portion 544 with a double-sided tape. That is, as shown in FIG. 7, the seal member 802 is adhered to the upper housing part 542 with a seventh double-sided tape 804, and is adhered to the lower housing part 544 with an eighth double-sided tape 806. The upper housing part 542 and the lower housing part 544 are fixed to each other by screws 808 outside the seal member 802. The adhesive strength of the seventh double-sided tape 804 is different from the adhesive strength of the eighth double-sided tape 806. FIG. 7 is a sectional view showing main components of the developing unit.
[0063]
Even when disassembling the developing unit configured as described above, in a state in which the sealing member is bonded to the housing part of the two housing parts which is bonded with the double-sided tape having the larger bonding strength, Since the developing unit is disassembled, workability in disassembling the developing unit can be improved.
[0064]
As described above, in order to exhibit the effect, the area of the seventh double-sided tape may be different from the area of the eighth double-sided tape.
[0065]
In the above embodiment, one of the two members is a contact member that contacts the developing roller, and the other of the two members is provided on the opposite side of the contact member to the developing roller side. The contact member may be a facing member facing the contact member. The contact member may be a regulating blade for regulating a layer thickness of the toner carried on the developing roller. The case where the toner collecting member is a toner collecting member is described above as an example, but the present invention is not limited thereto, and the present invention can be applied to other members.
[0066]
Further, in the above embodiment, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the regulating blade is smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposed member. However, the present invention is not limited to this. For example, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the regulating blade may be larger than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member.
[0067]
When the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the regulating blade is smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member, when the developing unit is disassembled. Then, it is disassembled in a state where the seal member is bonded to the facing member.
Therefore, when the developing unit is disassembled, the sealing member is removed from the regulating blade, which has a stronger demand for recycling and reuse than the opposing member (that is, the housing), and the labor involved in recycling and reusing the regulating blade is reduced. The embodiment described above is more desirable in terms of reduction.
[0068]
Further, in the above embodiment, the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the regulating blade is smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member. The seal member is bonded to both the rubber supporting portion of the regulating blade and the facing member with a double-sided tape, the material of the rubber supporting portion is metal, and the material of the facing member is resin. There is, but is not limited to this.
However, when the developing unit is disassembled, the sealing member is removed from a metal that has a higher demand for recycling and reuse than a resin, and the work related to metal recycling and reuse is reduced. Is more desirable.
[0069]
Further, the present invention can be applied to both the case where a unit detachable to the image forming apparatus is recycled or reused and the case where the unit is simply discarded without recycling or reuse. In the case of recycling or reuse, the disassembly of the unit becomes more important, and the above-described effect of the present invention, that is, the effect of improving the workability in disassembling the unit, is more effectively exhibited.
[0070]
Further, the unit detachable from the image forming apparatus in this specification does not necessarily mean only a unit detachable by a user, but also includes a unit detachable by another person.
[0071]
=== Configuration of Image Forming System, etc. ===
Next, an embodiment of an image forming system which is an example of an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an external configuration of the image forming system. The image forming system 1000 includes a computer 1102, a display device 1104, a printer 1106, an input device 1108, and a reading device 1110. In this embodiment, the computer 1102 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited to this. The display device 1104 generally uses a cathode ray tube (CRT), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 1106, the printer described above is used. In the present embodiment, the input device 1108 uses the keyboard 1108A and the mouse 1108B, but is not limited thereto. In the present embodiment, the reading device 1110 uses the flexible disk drive device 1110A and the CD-ROM drive device 1110B, but is not limited thereto. For example, a MO (Magneto Optical) disk drive device or a DVD (Digital Versatile) is used. Disk).
[0072]
FIG. 9 is a block diagram showing a configuration of the image forming system shown in FIG. An internal memory 1202 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 1204 are further provided in a housing in which the computer 1102 is stored.
[0073]
In the above description, an example is described in which the printer 1106 is connected to the computer 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110 to form an image forming system. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the image forming system may include the computer 1102 and the printer 1106, and the image forming system does not need to include any of the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110.
[0074]
Further, for example, the printer 1106 may have a part of the functions or mechanisms of the computer 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110. As an example, the printer 1106 includes an image processing unit for performing image processing, a display unit for performing various displays, and a recording medium attaching / detaching unit for attaching / detaching a recording medium for recording image data captured by a digital camera or the like. It is good also as composition which has.
[0075]
The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole.
[0076]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is possible to implement | achieve the unit which can be attached to and detached from the image forming apparatus which improves workability | operativity at the time of disassembly, the image forming apparatus in which the detachable unit was attached to the said image forming apparatus, and an image forming system It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing main components constituting an image forming apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit of the image forming apparatus of FIG.
FIG. 3 is a conceptual diagram of a developing unit.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating main components of the developing unit.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating main components of the developing unit.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a waste toner container 750.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating main components of the developing unit.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system.
FIG. 9 is a block diagram illustrating a configuration of the image forming system illustrated in FIG. 8;
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 laser beam printer (body) 20 photoconductor
30 charging unit 40 exposure unit
50 YMCK developing device 50a Rotary shaft
51 Black developing unit 52 Magenta developing unit
53 Cyan developing unit 54 Yellow developing unit
55a, 55b, 55c, 55d Holder
60 Primary transfer unit 70 Intermediate transfer member
75 Photoconductor unit 76 Cleaning blade
80 Secondary transfer unit 90 Fixing unit
92 paper feed tray 94 paper feed roller
95 Display unit 96 Registration roller
100 control unit 101 main controller
102 Unit controller 112 Interface
113 Image memory 120 CPU
510 developing roller 520 toner collecting member
522 Support metal plate 524 Seal member
526 Opposing member 527 First double-sided tape
528 Second double-sided tape 530 Toner container
540 Housing 542 Upper housing part
544 Lower housing part 550 Toner supply roller
560 regulating blade 560a rubber part
560b Rubber support 561 Opposing member
562 Blade support sheet metal 564 Third double-sided tape
566 Fourth double-sided tape 570 Sealing member
572 Opening 750 Waste toner container
752 Upper housing part 754 Lower housing part
756 Sealing member 758 Fifth double-sided tape
760 sixth double-sided tape 762 screw
802 sealing member 804 seventh double-sided tape
806 Eighth double-sided tape 808 Screw
1000 Image forming system 1102 Computer
1104 Display device 1106 Printer
1108 Input device 1108A Keyboard
1108B Mouse 1110 Reader
1110A Flexible disk drive device
1110B CD-ROM drive device
1202 Internal memory
1204 Hard disk drive unit
T toner

Claims

Two members opposed to each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members,
In the unit detachable to the image forming apparatus, wherein the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape,
The adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is different from the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members. Unit that can be attached to and detached from the image forming apparatus.

Two members opposed to each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members,
In the unit detachable to the image forming apparatus, wherein the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape,
The area of a double-sided tape that bonds the seal member to one of the two members is different from the area of the double-sided tape that bonds the seal member to the other of the two members. A unit that can be attached to and detached from the device.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 1 or 2,
The unit detachable from the image forming apparatus is a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 3,
A developer carrying member for carrying the developer, a contact member abutting on the developer carrying member, and a contact member provided on a side opposite to the developer carrying member as viewed from the contact member and facing the contact member; And an opposing member,
A unit detachable from the image forming apparatus, wherein one of the two members is the contact member, and the other of the two members is the facing member.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 4,
A unit detachable from the image forming apparatus, wherein the contact member is a layer thickness regulating member for regulating a layer thickness of the developer carried on the developer carrier.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 4,
A unit detachable from the image forming apparatus, wherein the contact member is a developer collecting member for collecting the developer carried on the developer carrying member into the developer accommodating portion.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 1,
A unit detachable from the image forming apparatus is a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer,
A developer carrying member for carrying the developer, a layer thickness regulating member for abutting the developer carrying member and regulating a layer thickness of the developer carried on the developer carrying member, An opposing member provided on the side opposite to the developer carrier when viewed from the restricting member and facing the layer thickness restricting member,
One of the two members is the layer thickness regulating member, and the other of the two members is the opposed member,
An image forming apparatus, wherein an adhesive strength of a double-sided tape for adhering the seal member to the layer thickness regulating member is smaller than an adhesive strength of a double-sided tape for adhering the seal member to the opposed member. Unit that can be attached to and detached from.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 7,
The layer thickness regulating member has a contact portion that contacts the developer carrier, and a support portion for supporting the contact portion,
The seal member is bonded to both the support portion and the facing member with a double-sided tape,
A unit detachable from the image forming apparatus, wherein a material of the support portion is metal and a material of the facing member is resin.

A unit detachable from the image forming apparatus according to claim 1 or 2,
The unit detachable from the image forming apparatus is a photoreceptor unit having a photoreceptor capable of forming a latent image developed with a developer.

A unit detachable from the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9,
A unit detachable from the image forming apparatus, wherein the unit detachable from the image forming apparatus is recycled or reused.

Two members opposed to each other, and a seal member for preventing leakage of the developer from between the two members,
In the unit detachable to the image forming apparatus, wherein the seal member is bonded to both of the two members with a double-sided tape,
The adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to one of the two members is different from the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the other of the two members,
The unit detachable from the image forming apparatus is a developing unit having a developer accommodating portion for accommodating a developer,
A developer carrying member for carrying the developer, a contact member abutting on the developer carrying member, and a contact member provided on a side opposite to the developer carrying member as viewed from the contact member and facing the contact member; And an opposing member,
One of the two members is the contact member, and the other of the two members is the opposed member,
The contact member is a layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrying member,
The adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the layer thickness regulating member is smaller than the adhesive strength of the double-sided tape for bonding the seal member to the opposing member,
The layer thickness regulating member has a contact portion that contacts the developer carrier, and a support portion for supporting the contact portion,
The seal member is bonded to both the support portion and the facing member with a double-sided tape,
The material of the support portion is metal, and the material of the facing member is resin,
The unit detachable from the image forming apparatus may be recycled or reused.

An image forming apparatus, comprising: a unit detachable from the image forming apparatus according to claim 1.

A computer, a display device connectable to the computer, and an image forming device connectable to the computer, wherein a detachable unit is mounted on the image forming device according to any one of claims 1 to 10. An image forming system, comprising: an image forming apparatus.