JP2004292044A - Liquid-containing packaging body, and method for using the same - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消毒薬等を含浸した脱脂綿等の液含有物を包装する袋に関し、特に、容易に開封でき、かつ液含有物に手をふれずに使用できる易開封性の包装袋またはその使用方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、消毒や清浄を目的とした水またはアルコール等の液含有シート状繊維物は、衛生上の理由と、そのまま空気中に放置すれば液が蒸散してしまう理由とにより、容器に保存して必要に応じて取り出されて使用されている。
【0003】
その使用方法には、ボトルなどの容器に纏めて蓄積されて保存された液含有シート状繊維物をボトルの狭い開口部から直接引き出す方法、或いは予め開けてある口を粘着性のシールフィルム等で塞いであり、使用の際はシールフィルムを剥がして使うなどの方法がある。
【0004】
しかし、ボトルから直接引き出す前者の方法では、製作上の工程の多さの欠点の他に直接手で引きずり出すことになるために僅かながら衛生上の気配りが必要であった。また、シールフィルムをはがして使う後者の方法でも、粘着性フィルムが必要となり、加工上の難しさがあるし、やはり、指を直接容器内に入れて引きずり出す点に衛生上の気配りが必要であった。
【0005】
この不便さを改良する方法としては、ウェットテイッシュを個々に小分けしてプラスチック製の袋に密封包装する方法がある。しかし、この方法では、持ち運びの不便さは解決されるものの、開封性の信頼性に下記の如き欠点があり確実で無く、且つ依然として使用時に手に液が付着することが避けられず手の脂肪分がアルコール等で剥離され手荒れになることがあった。特に、病院など使用頻度の高い場所ではかなりの欠点であった。
【0006】
ヒートシールされて密封されたプラスチック製の袋に充填された商品を購入した消費者が、手で袋を簡便に開封できるようにする方法としては、袋の端部例えばプラスチック袋のヒートシールされた端部にノッチなどを設けてそれを起点として袋を引き裂いて開封する方法や袋のヒートシール部を易剥離性としてシール部を剥離して開封する方法が一般的である。
【0007】
後者の易剥離性包装袋の代表例として、袋のシール強度を弱シールとしたポテトチップス等のピロー形状の包装袋などが良く知られており、この袋の開封は、袋の表裏のフィルムを指で摘まんで互いに反対方向に引張ることによって、袋の上または下シール部と合掌シール部との交差部を引き剥がしシールを剥離して開口部を形成する。しかし、この方法は、弱シールの強度が必ずしも均一でなく、また、手で袋を両側に引張る力のかけ具合も個人差があり、必ずしもきれいに開口部を得られない欠点がある。さらに、シール強度が低いため流通段階でのシール部の破損の心配があり、内容物が液体含有物では、その破損の危険性がより大きいと共に開封時に一気に袋が剥離開封して内容物が飛び出してしまう不都合があった。
【0008】
前者のヒートシール部端部に設けたノッチを有する例えば3方または4方シール包装袋、ピロー包装袋では、その開封は袋のシール端部のノッチ部から袋を引き裂くことにより開口部を形成し、開口部から内容物を取り出す必要がある。
【0009】
その場合、取り出す内容物が饅頭等の型崩れし易いものであったり、薄焼き煎餅やクッキー等割れ易いものであると、袋の表裏のフィルムを引き裂く時に、表裏のフィルム間に存在する前記内容物が、その2枚のフィルムに挟まれたままで引き裂かれることがあるので変形したり、破壊してしまう欠点がある。また、トレー入りの内容物を密封した袋を前記と同じノッチから袋を引き裂いて開封する際には、開封の引き裂き片がトレーに引っ掛かりスムーズに開封出来ないことが多かった。
【0010】
これを防止するために、シールする辺の端部からシール部に至る部分に非接着部を形成し、非接着部のフィルム端部から接着部の一部に食い込むノッチを間隔をおいて2箇所設け、この2箇所のノッチの間の片方のフィルムのみを指で摘んで引張ることにより、袋の片面のみをノッチの間隔幅で帯状に開封出来る易開封性包装袋が提案されている(特許文献1参照)。この場合、開封に際してノッチを付与したシール部分で表裏のフィルムを切り離す必要があり、シール部を易剥離性にすることによって表裏のフィルムを剥離して切り離す。そのためには、袋全面のシール部を易剥離性にするか、ノッチ部分のシール部のみを易剥離性にする必要があるが、シール全面を易剥離性にした場合は流通段階でのシール部の破損の心配がある。また、部分的に開封に必要な分だけ易剥離性にするには、その部分のみ易剥離加工処理する必要があった。
【0011】
また、ピロー包装袋であるが合掌シール部に間隔をおいてノッチを2箇所設け、ノッチ間の合掌シール部を摘んで引き裂くことによって袋を円周状に開封する方法が提案されている(特許文献2参照)。しかし、この場合も合掌シール部の根元で左右のフィルムを切り離す必要があり、このために開封を進行させるフィルムと反対側のフィルムの合掌シール部の根元に当たる部分に微細な傷痕を設けることによって、反対側のフィルムをその部分で切断して切り離すようになっている。そのため、微細な傷痕を付与する工程が別途必要になり、また、傷痕を付与した部分の強度が低下する問題点があった。
【0012】
上記のような開封方法では、袋の形状によらずに、シール部で一方のフィルムをもう一方のフィルムから切り離す必要がある。つまり、弱接着の易剥離性シールにして剥離によるか、易裂性にしてフィルム切断によるかの違いはあるが、いずれにせよ、この切り離す必要性のために上記のような問題点が発生していた。
【0013】
特に、内容物が消毒液を含有した脱脂綿などの液含有物の場合は、袋の表裏のフィルムを同時に引き裂くノッチによる開封においては、開封の進行が表裏フィルムに挟まれた内容物に邪魔されて止まって開封が出来なかったり、含浸した液状体が絞り出されてこぼれたり、手に付着する欠点があった。袋のシール強度を弱シールとして易剥離性を利用した袋の場合は、シール強度のレベルが低く密封性に不安があり流通過程で破損の危険性があった。また袋の表裏の一方のフィルムのみを所定の幅で開封する場合も同様な上記のシール強度や傷痕を付与した部分のフィルム強度の不安があり袋の密封性の信頼に欠け衛生用品の取扱では大きな欠点であった。
【0014】
【特許文献1】
特開平10−230971号公報
【特許文献2】
特開2001−55248号公報
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、液含有物包装のシール強度と袋の密封性の信頼性を低下させることなく、易開封のための複雑な操作加工工程を必要とせずに袋を確実に易開封し得て、被液含有包装内容物に直接手で触れることなく、そのまま開封開口部を折り曲げ線として折り曲げて使用出来る液含有物包装体またはその使用方法を提供することを課題とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の欠点に鑑みて鋭意研究し本発明に到達した。即ち、本発明は、下記(1)から(9)のいずれかである。
【0017】
(1)フィルムAの熱融着性樹脂フィルム層とフィルムBの熱融着性樹脂フィルム層とを対向して重ねて周縁部をヒートシールした易開封性液含有物包装袋であって、前記フィルムAは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムBは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂層を含む積層フィルムであり、前記周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムAと前記フィルムBに接続し、かつ他の一部が前記フィルムAと前記フィルムBから分離することにより、手指で摘みうる少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性液含有物包装袋。
【0018】
(2)前記包装袋の外縁が、前記一方向に平行方向の対称軸に関して略線対称であり、1または2以上の前記摘み部が、前記対称軸に関して略線対称に設けられている上記(1)記載の易開封性液含有物包装袋。
【0019】
(3)前記包装袋が4方シール袋であり、前記摘み部が、相対する2方のシールの長さのほぼ中央に設けられている請求項1に記載の易開封性液含有物包装袋。
【0020】
(4)前記摘み部近傍のヒートシールされた前記周縁部の前記一方向の幅が、他の周縁部の幅より広く構成されていることを特徴とする上記(1)ないし(3)に記載の易開封性液含有物包装袋。
【0021】
(5)前記液含有物が、シート状の液含有繊維物であり、かつその一方向に直角方向の幅が、摘み部における前記一方向に直角方向の幅より広い上記(1)から(4)のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【0022】
(6)前記フィルムAが、直線カット性を有する、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、又はポリエステル系樹脂フィルムのいずれか1層以上の層と、熱融着性樹脂とより構成された積層フィルムであることを特徴とする上記(1)から(5)のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【0023】
(7)液含有物がフィルムAとフィルムBとに密封された易開封性包装体であって、前記フィルムAは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムBは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムAと前記フィルムBは、フィルム周縁部の前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して配置され、かつ前記フィルム周縁部がヒートシールされて密封状態を形成しており、前記フィルム周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムAと前記フィルムBに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムAと前記フィルムBから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性包装体。
【0024】
(8)フィルムAとフィルムBとが互いに重ね合わされて周縁部がヒートシールされた易開封性包装袋であって、前記フィルムAは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムBは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムAと前記フィルムBは、前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して重ね合わされ、前記周縁部には、当該周縁部の外縁から離れる側の一部が前記フィルムAと前記フィルムBに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムAと前記フィルムBから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部が設けられた位置が、前記摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記周縁部と前記フィルムAと前記フィルムBとに囲まれた空間を横断する位置である易開封性包装袋。
【0025】
(9)摘み部を、フィルムAが直線カット性を有する方向に引き出して、前記方向に長い開口部を設け、続いて、前記開口部が凸部となるように前記方向に略平行方向の折り曲げ線に従って折り曲げ、前記液含有物を前記開口部から露出させる上記(7)に記載の易開封性包装体の使用方法。
【0026】
【発明の実施の形態】
本発明について、図面を参照しながら説明する。図1は、易開封性包装体の例の概略を図示した概念図である。包装体1は、表側のフィルムA(図1ではフィルムAは紙面の表側に位置するものとする)と裏側のフィルムB(図1ではフィルムBは紙面の裏側に位置するものとする)からなり、内部には、消毒用アルコール水が含浸された脱脂綿5が包装されている。
【0027】
フィルムAとフィルムBは、フィルムAの直線カット方向に略垂直方向に長い縦ヒートシール部2−1および2−2とフィルムAの直線カット方向に略平行な上下の横ヒートシール部3−1及び3−2で、それぞれのフィルムの周縁部が接して、かつヒートシールされており、これにより内部空間に格納された脱脂綿5を密封している。
【0028】
さらに、包装体1には、引き裂き開始用構造である切り込み4が、縦ヒートシール部2−1の中に設けられている。フィルムAは、直線カット性を有し直線カット方向が図1の両矢印の方向になる様に配置されている。
【0029】
直線カット性を有するフィルムAは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルムと熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムである。ここで、直線カット性とは文字通り一方向に直線的に切り裂け易い性質を言い、具体的には、以下の測定方法で定義される性質を言う。即ち、積層フィルム製造時の流れ方向及び流れ方向に直角方向に沿って250mm四方の正方形にフィルムを切出す。直線カット性を試験する方向と垂直な切出し片の端縁に30mm間隔をおいて図2のように2箇所のノッチを入れる。30mmの切れ目を指で掴んで直線カット方向と平行な方向にフィルムを引き裂く(図2の点線のようにフィルムが切れる)。
【0030】
一般にフィルムは、分子の配向方向や樹脂のブレンドした成分の配向方向によっては、フィルムの切れ具合がフィルムの引き裂き方向によって異なることがあるため、上記の引き裂き試験をフィルムの左方向、右方向に付いてそれぞれ行い、引き裂いた時の引裂きの先端が細くなった方のフィルムの先端“X”の幅をもって直線カット性を判断する。いずれの方向においても、Xの値が5mm未満または引裂きが対向する端縁まで至らないものを直線カット性が無いフィルムと言う。
【0031】
図3は、包装体1の表側のフィルムA及び裏側のフィルムBの断面の模式図で、直線カット性を有する表側のフィルムAは、基材フィルム層6−1、直線カット性を有するフィルム層7及び熱融着性樹脂フィルム層8−1の積層フィルムからなる。袋の要求特性によっては、基材フィルム層6−1と直線カット性を有するフィルム層7の積層の順番は逆でも良いし、基材フィルム層6−1は無くても良い。また図示していないが、この他の中間フィルム層がこれらとは別に積層されていても良い。更に、図3では、直線カット性のあるフィルムを層構成の一部に用いてフィルムAに直線カット性を付与しているが、この他の方法として例えば、特開平9−156649号公報に記載されているフィルムの分子配向性が相違する2枚のフィルムを背中合せに積層した、即ち2枚のフィルムが1組になって直線カット性を発揮するような組合せのフィルム層を層構成の一部に用いてフィルムAに直線カット性を付与しても良い。
【0032】
袋の裏側を構成するもう一方のフィルムBは、直線カット性を有さないフィルムで、基材フィルム層6−2、中間フィルム層9及び及び熱融着性樹脂フィルム層8−2の積層フィルムからなる。ただし、中間フィルム層9は無くても良いし、図示して無いがこの他の中間フィルム層が積層されていても良い。
【0033】
基材フィルム層6−1及び6−2には、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂フィルム、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12などのポリアミド系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂フィルムなどの二軸延伸フィルムなどが好ましく用いられる。
【0034】
直線カット性を有するフィルム層7には、一軸延伸ポリエチレンフィルム、一軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの縦一軸または横一軸延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムや、例えば特開平7−113015号公報に記載されたようなナイロン6樹脂にポリメタキシリレンアジパミド樹脂を混合して層分離構造と延伸条件を工夫した二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルム、また例えば特開平11−300916号公報に記載されたような、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリブチレンテレフタレート樹脂を混合して層分離構造と延伸条件を工夫した二軸延伸ポリエステル系樹脂フィルムなどが用いられる。
【0035】
熱融着性樹脂フィルム層8−1及び8−2としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと共重合可能なビニル化合物との共重合樹脂などのポリエチレン系樹脂フィルム、或いはポリプロピレン系樹脂フィルムなどが用いられる。なお熱融着性樹脂フィルム層8−1及び8−2の樹脂の種類は同一であることが好ましい。
【0036】
充填した内容物を保存する上で袋に水蒸気、酸素などのガスバリア性、アロマバリア性などが要求される時は、基材フィルム層6−1、6−2にポリ塩化ビニリデン樹脂層もしくはエチレンビニルアルコール樹脂を主体とする樹脂層をコーティングしたフィルムや、金属酸化物、金属などを蒸着したフィルムを選択するか、中間フィルム層9としてガスバリア性を有するフィルム、例えばアルミニウムなどの金属箔、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、エチレンビニルアルコール樹脂フィルムやこれらと他の樹脂との共押出しフィルムなどのフィルムを積層することが出来る。また、フィルムに剛性、意匠性などが要求される時は紙を積層することも出来る。
【0037】
フィルムAとフィルムBは、熱融着性樹脂フィルム層8−1及び8−2とを対向させて定法に従って周辺部をヒートシールされ、包装体1の表裏を形成する。フィルムA及びBの製造方法は特に制限されるものでは無く、フィルム同士を接着剤を用いて積層するドライ或いはウェットラミネーション法、フィルム同志をTダイスから押出した溶融ポリエチレンなどで積層するサンドラミネーション法、Tダイスから溶融ポリエチレンなどを押出すことによって積層する押出しラミネーション法、低融点の熱融着性樹脂を用いたサーマルラミネーション法などが目的に応じて用いられる。
【0038】
包装体1の矢印方向の直線カット方向と垂直方向に長い縦ヒートシール部2−1内には、ヒートシールしたフィルムAとフィルムBを貫通した切り込み4により、指先で摘めるようにした摘み部4−3が、フィルムAの直線カット性を利用した引き裂き易い方向に設けられている。具体的には、摘み部4−3は、内容物である脱脂綿5に相対する方向(または、ヒートシール部2−1の外縁から離れる方向)の部分では、フィルムAおよびBと接続したままであり、その他の部分では切り込み4により、フィルムAおよびBから分離させられた状態にある。
【0039】
即ち、切り込み4は、フィルムAの矢印方向の直線カット方向と略平行に切り込み4の対称軸が配置されるようになされており、かつ切り込み4は、フィルムAの直線カット方向に沿って袋の外縁に最も近い部分を含んで、手指で容易に引き出せるようになされており、一方で、直線カット方向に沿って袋の外縁から最も離れた部分には切り込みがなされずにフィルムにつながったままとなるようにされている。
【0040】
切り込み4を1つ設ける場合の切り込み4設置位置は、図1で示した様にヒートシール部2−1の長さ方向のほぼ中央のヒートシール部内に位置していることが好ましい。このようにすることで、後述する使用方法で使用する際に違和感無く手で持つことができ、かつ使いやすい態様となる。
【0041】
切り込み4を2つ以上設けることもでき、その場合は、図8(a)に示したように、包装体20のフィルムAが直線カット性のある方向(直線カット方向と言うことがある。)と略平行の、包装体20の線対称軸に対して、切り込み22と23を略線対称となるように配置するのが望ましい。また、この場合、切り込み22と23はある程度離して配置するのがよい。このようにすることで、使用済み部分が汚染されていても、未だ汚染が及んでいないと考えられる未使用部分を有効に使用することが可能となる。
【0042】
なお、図8(b)のように、切り込み32に対し、線対称軸31に対して正確な対称位置ではないが、開口部を対称的に設けることができる位置に切り込み33を設けても良い。さらに、この対称性が厳密である必要はなく、使用に違和感が無く、内容物が袋から外れたり、すでに使用された部分が近すぎたりしない限りであれば、略対称形となっていれば十分である。
【0043】
いずれにせよ、切り込み4は、切り込み4が端点となって、そこから引き裂かれてフィルムAに形成される開口部の開始点となる。この開口部は後述するこの包装体の使用方法において、この開口部を略折り曲げ線として、開口部が凸部となるようにして包装体1が二つに折り曲げられ、それにより開口部から内容物の脱脂綿5が包装体外部に露出させるためのものである。従って、切り込み4の位置は、開口部を設けることにより内容物が露出できる位置に設ける。そのためには、切り込み若しくは摘み部から直線カット方向に沿って直線を伸ばした場合に、その直線が内容物を横断する位置に設ける。切り込みまたは摘み部には、直線カット方向に直角方向に一定の幅を有するから、この直線は一本ではないが、いずれの直線も内容物を横断する位置に切り込みを設ける。このようにすることにより、開口部から内容物が予期せずに外れ落ちたりすることが無くなる。
【0044】
切り込み4の具体的な形状例としては、図4の(a)から(c)のコの字またはU字、V字などの形状の切りこみで例示される摘み部切り込み4−1だけからなる場合であっても良いし、または(d)から(f)で例示されるような、摘み部切り込み4−1より、直線カット方向の幅が小さい幅の帯部切り込み4−2を続けて設けるようにしても良い。ちなみに(d)または(e)は円、楕円などを用いた曲線状であり、3角形や(f)の4角形などを用いた多角形状も例示される。
【0045】
なお、帯部切り込み4−2は、平行な2本の直線形状のものや、切り込みから遠ざかるにつれテーパー状に先端がすぼまった形状のものがあげられる。この内、好ましい切り込み4の形状は(d)または(e)の形状のものである。
【0046】
この様な形状にすることによって、摘み部4−3を引き起こして指で挟んでフィルムAの直線カット性を利用した引き裂き易い方向(図1に向かって右方向)に引き裂く場合に、摘み部4−3の位置が認識し易いと共に摘み易くて且つ滑り難くなる。そのため、子供、老人、病人などの摘む力の弱い人や、摘みや指が油、水などで濡れて滑り易い時でも確実に、摘み部4−3から帯部4−4を介して帯部切込み4−2に引き裂き力を集中することが出来るため、確実にきれいに開封することが出来る。なお、摘み部4−3を摘み易く、滑り難くするため、この部分にエンボス加工などの滑り止めのための加工を施してもよい。
【0047】
図5は、包装袋1の引き裂き開始用の構造を付与した個所の部分拡大図である。切り込み4は、上記の様に摘み部切り込み4−1とこの摘み部切り込みに続く、より小さい幅の帯部切り込み4−2を有する引き裂き開始用の構造をなし、包装袋1の直線カット方向と垂直方向に長い縦ヒートシール部2−1内に、直線カット方向に沿って引き裂き易い方向に設けられている。図5における摘み部切り込み4−1の最大幅“W1”は5mm以上30mm以下であり、好ましくは10mm以上20mm以下である。5mm以上とすることで摘み易く、30mm以下では、摘み部4−3を摘んで袋を開封する時に、摘み部4−3の摘む位置によっては切り込み4−2に斜めに力が付与されてしまい、帯部切り込み4−2に有効に力が伝達されず開封がスムースに進行しなくなるという現象が生じにくくなる。
【0048】
図5における帯部切り込み4−2の幅“W2”は、摘み部4−3の幅W1の70〜15%程度が好ましく、この幅W2は、開封する時の引き裂き開始幅に相当するため、具体的には袋に要求される帯状の開封幅によって決定される。帯部切り込み4−2の先端と袋の内側ヒートシール端との距離“Y”は、1〜10mm程度が好ましく、10mm以下で開封開始時の引き裂きにより大きな力が必要にならず、ヒートシール幅も妥当な範囲に収まる。また、Yが1mm以上で袋の製造、流通時に意図しないY距離間の引き裂きによる破袋が発生しにくくなる。
【0049】
切り込み4が付与されている縦ヒートシール部2−1のシール幅を不必要に広くすること無く且つ意図しない破袋を防止するため、例えば図6の(a)または(b)に例示した10−1または10−2の様に、切り込み4近傍の縦シール部2−1の直線カット方向の幅を、部分的に他のヒートシール部の幅より袋の内側に突出させて広くすることが好ましい。図6では、突出部の形状は、曲線形状でも、直線同士の組合せ形状でも、曲線と直線の組合せ形状でも良く、特に制限されない。この様な突出構造とすることにより、袋のシール幅に影響されることなく摘み部4−3の大きさや、帯部切り込み4−2の先端と袋の内側ヒートシール端との距離“Y”をコントロールすることが出来る。
【0050】
なお、図1では切り込み4は、図面に向かって左側の縦ヒートシール部2−1に設けた例を示しているが、右側の縦ヒートシール部2−2に設けても、左右両側の縦ヒートシール部に同時に2箇所設けても、また左右の縦ヒートシール部の合計2箇所以上設けることも出来る。
【0051】
図7は、図1の包装体1の開封の途中状態を表したもので、開封は表側フィルムAを上(図面に向かって手前側)にして、摘み部4−3を指で起して摘み、袋の表側フィルムAの矢印で示した直線カット方向、即ち切り込み4を設けた縦シール部2−1の長い方向と直角方向(図面右方向)に引張る。表側フィルムAは、直線カット性を有するフィルム7が積層されているため、帯部切り込み4−2の幅W2とほぼ同じ幅の直線状引き裂き線11で直線カット方向に引き裂かれて、直線カット方向に長い開口部を形成する。
【0052】
一方、袋の裏側フィルムBは直線カット性を有さないか直線カット性が小さいため、直線カット性を有する表側フィルムAの直線方向の引き裂き力に影響されて直線方向の引き裂き力が付与されるものの、包装体1の内側のシール端縁から少し中に入った個所で引き裂き線12の様に先細り状になって引き裂けて一部が切り取られ開封片13と一緒にフィルムBから分離する。その結果、ほぼ袋の表側フィルムAのみを開封片13として切り取ることが出来る。この様にして、たやすく開封できる包装体1は、シール部を易剥離性としたり、裏側のフィルムのシール際に易裂き加工をする必要が無いため袋の強度を損なうこと無く、表側のフィルムAのみを所定の幅で引き裂いて開封することが出来る。
【0053】
また、開封片13による引き裂きは、開封を開始した縦ヒートシール部2−1から、直線カット方向に沿って相対する向い側の縦ヒートシール部2−2に達して停止する。このため、開封片13は、包装体1に付いたまま残って塵として散乱することが無い。
【0054】
この様にして、図1で示した包装体のほぼ中央に開口部が設けられる。ここで、包装体1の表側フィルムAが切り取られた袋の開口部分を略折り曲げ線として、表側フィルムAが山折側(裏側フィルムBが谷折側)となるように折り曲げる。つまり、開口部が凸部となるように二つに折り曲げる。図9は、この二つに折り畳んだ使用状態を示す断面図である。
【0055】
このようにすることによって、内容物5がフィルムAの開口部から露出するため、袋から内容物を取り出すこと無く、また指を含浸液で濡らすこと無く液含有物を使用することが出来る。またこの場合、袋の折り曲げて重ねた部分を指で圧迫することで液含物から含浸液を絞り出すことが出来る。
【0056】
なお、開口部から内容物が飛び出したりする事は好ましくないから、内容物の直線カット方向に直角方向の幅は、開口部の対応する方向の幅より大きくなっているのが望ましい。
【0057】
この包装体を構成する包装袋は、密封包装されたアルコール成分含有の消毒綿・ウェットティッシュ、その他化粧水含有綿等の包装に特に好適に用いられ、包装袋には消費者が、袋の開封開始部分を認知するためや引き裂き方法を理解するための説明図や文章が印刷されていても良い。以下、実施例により具体的に説明する。
【0058】
【実施例1】
フィルムAとして、ユニチカ株式会社製の厚み12μmの縦方向直線カット性ポリエチレンテレフタレートフィルムのエンブレットPCと、厚み7μmのアルミニウム箔をポリウレタン系アンカーコート剤を介して、Tダイスより密度0.920g/cm3で厚み15μmの低密度ポリエチレンを押出すことによりサンドラミネーション法により貼り合せ、次いでアルミニウム箔側に厚み40μmの上記の低密度ポリエチレンを押出して積層した。フィルムBとして、直線カット性ポリエチレンテレフタレートフィルムの替わりに直線カット性を有さない厚み12μmの通常のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外はフィルムAと同様にして積層フィルムを得た。
【0059】
次に、このフィルムAの直線カット方向が袋の幅方向と平行になるようにしてフィルムAとフィルムBの熱融着性樹脂層を対抗させて袋の一方が開口し3方がシール幅10mmでヒートシールされたして外寸幅70mm、長さ80mmの袋を得た。
【0060】
この袋に、袋の開口部から、内容物として幅40mm、長さ50mm、厚さ3mmのアルコールを含浸した脱脂綿シートを1枚挿入し開口部を10mm幅でヒートシールして4方シール袋として、この長さ方向のほぼ中央(長さ方向の端から40mm)の部分に、図4(a)のU字型形状の切り込みを設けた。この切り込みは、帯部切り込みの直線カット方向に直角方向の幅が6mmで、図1のように袋の内側に向いて開き、切り込みの対称軸がフィルムAの直線カット方向と略平行に配置した切り込みである。
【0061】
このU字型の切り込みをフィルムA側から指で起こして、これを摘んでフィルムAの直線カット方向(図1に向かって右方向)に引張り、引き裂き開封したところ、内容物に開封が邪魔されることは無く、フィルムBが袋の内側のシール端縁から5mmの所で先端が先細り状になって一部切り取られ、表側フィルムAのみを幅約6mmの開封片として帯状に引き裂くことが出来た。この時、脱脂綿を潰して、含浸液を絞り出すことは無かった。開封は、対向する縦ヒートシール部で停止し開封片は袋から切り取られること無く袋に付いていた。
【0062】
開封した袋の開封片が切り取らずに残したまま切り裂かれた後の開口部を折り曲げ線として図8の様に折り曲げて、アルコールを含浸した脱脂綿シート袋から取り出すこと無く露出させて、患者の消毒の必要な部位に手を濡らすこと無く接触消毒を行うことができた。消毒後はその開封使用済みの袋を廃棄容器に簡単に捨てることが出来、操作性が極めて優れていた。
【0063】
このように包装体から液含有物を露出させて使用する方法は、簡単な操作のみで、液含有物に手が触れること無く液含有物を取り扱うことが出来た。そのため、衛生上の汚染の不安がなく、また病院等で数多く作業する作業者の手にアルコールが付着してしまうようなこともなく、患部、皮膚の一部等を拭くことができた。且つ大量に作業するときは中身をいちいち取り出す手間がなく、作業が短時間で出来る。使用後の廃棄も開封片が袋から切り取られる必要が無いのでゴミが散らかることもなく衛生的であった。
【0064】
【比較例1】
実施例1の積層フィルムBを袋の表側にも用いて、即ち袋の表裏フィルムAもBも一方向カット性では無い積層フィルムを用いた他は、実施例1と同様の包装体を得た。この包装体には、開口部から内容物として実施例1と同様にアルコールを含有する脱脂綿シートを1枚挿入してあり、その後開口部をシールして4方シール袋としてある。また、実施例1の包装体と同じU字型形状の切り込みを同位置に付与した。
【0065】
このU字型の切り込みを袋の表側フィルムB側から指で起こして、これを摘んで実施例1と同じ方向に引張引き裂き開封したところ、袋の裏側フィルムBがシール端縁から切り取られず脱脂綿が表裏のフィルム間に挟まれた状態となり開封の進行が阻止された。それを無視して無理やり引き裂いたところ脱脂綿が潰れてアルコールが搾り出され、表裏のフィルムが出鱈目に引き裂かれ引き裂きも不安定で安定してスムースな開封が出来ず本発明の課題を達成出来なかった。
【0066】
【発明の効果】
液含有物包装のシール強度と袋の密封性の信頼性を低下させることが無い。易開封ための複雑な操作や加工工程を必要としない。開口部を折り曲げ線として折り曲げることにより、内容物である液含有物に直接手を触れること無く使用出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】易開封性包装体の例の概略を示した概念図である。
【図2】直線カット性の測定方法を示す概念図である。
【図3】フィルムA及びフィルムBの積層構成を示す断面の模式図である。
【図4】開封開始用切り込み形状の例を示す図である。
【図5】包装体1における切り込み4付近の拡大図である。
【図6】開封開始用切り込み付近のヒートシール部の幅を広くした例の概念図である。
【図7】包装体1の開封途中を示した概念図である。
【図8】2つの切り込みを設けた包装体の例を示した概略図である。
【図9】易開封性包装体を開封後、二つに折り畳んだ使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
A フィルムA(直線カット性を有する積層フィルム)
B フィルムB(直線カット性を有さない積層フィルム)
1 易開封性包装体
2−1、2−2 縦ヒートシール部
3−1、3−2 横ヒートシール部
4 切り込み
4−1 摘み部切り込み
4−2 帯び部切り込み
4−3 摘み部
4−4 帯部
5 液含有物
6−1、6−2 基材フィルム
7 直線カット性フィルム
8−1、8−2 熱融着性樹脂フィルム
9 中間フィルム
10−1、10−2 突出ヒートシール部
11 引き裂き線
12 フィルムBの引き裂き線
13 開封片
21 対称軸
22、23 切り込み
31 対称軸
32、33 切り込み[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag for packaging a liquid-containing material such as absorbent cotton impregnated with a disinfectant or the like, and in particular, an easily-openable packaging bag or a packaging bag that can be easily opened and used without touching the liquid-containing material. About the method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the sheet-like fiber material containing liquid such as water or alcohol for the purpose of disinfection or cleaning is stored in a container for hygienic reasons and the reason that the liquid evaporates if left in the air as it is. It is taken out and used as needed.
[0003]
The method of use is to directly pull out the liquid-containing sheet-like fibrous material accumulated and stored in a container such as a bottle from a narrow opening of the bottle, or to use a sticky seal film or the like for a previously opened mouth. There is a method such as peeling off the seal film when using it.
[0004]
However, the former method of drawing directly from a bottle requires a little hygiene care since it is directly drawn out by hand in addition to the drawbacks of many manufacturing steps. Also, the latter method of peeling off the seal film requires an adhesive film, which is difficult to process, and also requires attention to hygiene at the point where the finger is directly inserted into the container and dragged out. Was.
[0005]
As a method of improving this inconvenience, there is a method in which wet tissues are individually divided and sealed in plastic bags. However, this method solves the inconvenience of carrying, but has the following drawbacks in the reliability of opening, and is not reliable. Further, it is unavoidable that the liquid adheres to the hand at the time of use. In some cases, the alcohol was peeled off by alcohol or the like, resulting in rough hands. In particular, this was a considerable drawback in frequently used places such as hospitals.
[0006]
Consumers who have purchased products packed in heat-sealed and sealed plastic bags, can easily open the bags by hand. Generally, a method is provided in which a notch or the like is provided at the end and the bag is torn to open from the starting point, or a method in which the heat seal portion of the bag is easily peeled and the seal portion is peeled off and opened.
[0007]
As a typical example of the latter easily peelable packaging bag, a pillow-shaped packaging bag such as potato chips having a weak seal strength of the bag is well known. By pinching with a finger and pulling in opposite directions, the intersection between the upper or lower seal portion and the palm seal portion is peeled off, and the seal is peeled off to form an opening. However, this method has the drawback that the strength of the weak seal is not always uniform, and the degree of application of the force to pull the bag by both sides by hand varies from person to person, and it is not always possible to obtain a clear opening. Furthermore, since the seal strength is low, there is a concern that the seal portion will be damaged during the distribution stage.If the content is liquid, the risk of damage is greater and the bag will peel off and open at a stretch when opening, and the content will pop out There was an inconvenience.
[0008]
In the former case, for example, a three- or four-side sealed packaging bag or a pillow packaging bag having a notch provided at the end of the heat seal portion, the opening is formed by tearing the bag from the notch at the seal end of the bag. It is necessary to take out the contents from the opening.
[0009]
In that case, if the content to be taken out is easily broken, such as a bun, or is easily broken, such as a thin roasted rice cracker or a cookie, the content existing between the front and back films when tearing the film on the front and back of the bag. However, there is a disadvantage that the film may be torn while being sandwiched between the two films, and may be deformed or broken. Also, when tearing the bag from the same notch as described above to open the bag in which the contents in the tray are sealed, the tearing piece of the opening is often caught on the tray and cannot be opened smoothly.
[0010]
In order to prevent this, a non-adhesive part is formed from the end of the side to be sealed to the seal part, and two notches are cut away from the end of the non-adhesive part into the part of the adhesive part. An easy-open packaging bag has been proposed in which only one film between these two notches is picked and pulled with a finger, so that only one surface of the bag can be opened in a band shape with a notch interval width (Patent Document 1). 1). In this case, it is necessary to separate the front and back films at the notched seal portion at the time of opening, and the front and back films are peeled and separated by making the seal portion easily peelable. For this purpose, it is necessary to make the seal portion of the entire bag easily peelable or only the seal portion of the notch portion to be easily peelable. However, if the entire seal is made easy to peel, the seal portion at the distribution stage is required. There is a fear of damage. Further, in order to make the peeling property necessary for the opening partially, it is necessary to perform the peeling treatment only on the part.
[0011]
In addition, a method has been proposed in which a pillow packaging bag is provided with two notches at intervals in the gasket seal portion, and the bag is circumferentially opened by pinching and tearing the gasket seal portion between the notches (patented). Reference 2). However, also in this case, it is necessary to cut off the left and right films at the base of the joint seal portion, and for this purpose, by providing a fine scar at a portion corresponding to the base of the joint seal portion of the film on the opposite side to the film for which the unsealing proceeds, The film on the opposite side is cut off at that part and cut off. For this reason, there is a problem that a step of imparting a fine scar is separately required, and the strength of a portion where the scar is applied is reduced.
[0012]
In the opening method as described above, it is necessary to separate one film from the other film at the seal portion regardless of the shape of the bag. In other words, there is a difference between peeling a weakly adherent easily peelable seal and peeling the film easily and tearing the film, but in any case, the necessity of the peeling causes the above-mentioned problems. I was
[0013]
In particular, when the contents are liquid-containing materials such as absorbent cotton containing a disinfecting solution, in the opening by the notch that tears the film on the front and back of the bag simultaneously, the progress of the opening is hindered by the contents sandwiched between the front and back films. There were drawbacks that it could not be opened because it stopped, or the impregnated liquid material was squeezed out and spilled, or adhered to hands. In the case of a bag utilizing easy peelability as a weak seal with a seal strength of the bag, the level of the seal strength is low and the sealability is uneasy, and there is a risk of breakage in the distribution process. Also, when only one of the films on the front and back of the bag is opened with a predetermined width, the same seal strength and the film strength of the part where the scar is applied are uncertain, and the reliability of the bag's sealing is lacking. It was a major drawback.
[0014]
[Patent Document 1]
JP-A-10-230971
[Patent Document 2]
JP 2001-55248 A
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned disadvantages of the prior art, does not reduce the sealing strength of the liquid-containing package and the reliability of the sealing property of the bag, and does not require a complicated operation processing step for easy opening. It is an object of the present invention to provide a liquid-containing package or a method of using the liquid-containing package, which can be easily opened and can be used by directly bending the opening opening as a folding line without directly touching the contents of the liquid-containing package. And
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have made intensive studies in view of the above-mentioned disadvantages of the prior art, and have reached the present invention. That is, the present invention is any one of the following (1) to (9).
[0017]
(1) An easily-openable liquid-containing material packaging bag in which a heat-fusible resin film layer of a film A and a heat-fusible resin film layer of a film B are superposed on each other and heat-sealed at a peripheral edge thereof. The film A is a laminated film including a film layer having a linear cut property in at least one direction and a heat-fusible resin film layer, and the film B is a film layer having no linear cut property and a heat-fusible resin. A layered film including a layer, a part of a side facing the liquid content is connected to the film A and the film B, and another part is the film A and the film B By separating from the finger, at least one knob portion that can be picked by a finger is provided, and further, the position of the knob portion is a straight line extending along the one direction from the knob portion to the liquid-containing material. cross Easy-to-open liquid-containing material packaging bag is location.
[0018]
(2) The outer edge of the packaging bag is substantially line-symmetric with respect to the axis of symmetry parallel to the one direction, and one or more knobs are provided substantially line-symmetric with respect to the axis of symmetry. 1) The packaging bag for easy-opening liquid content according to 1).
[0019]
(3) The easily-openable liquid-containing material packaging bag according to
[0020]
(4) The width in one direction of the heat-sealed peripheral portion near the knob portion is configured to be wider than the width of the other peripheral portion, (1) to (3). Easy-openable liquid-containing material packaging bag.
[0021]
(5) The liquid-containing material is a sheet-like liquid-containing fibrous material, and the width in the direction perpendicular to one direction is wider than the width in the direction perpendicular to the one direction in the knob portion. The packaging bag for easy-opening liquid content according to any one of the above.
[0022]
(6) A laminate in which the film A is composed of one or more layers of a polyolefin-based resin film, a polyamide-based resin film, or a polyester-based resin film having a linear cut property and a heat-fusible resin. The easily-openable liquid-containing material packaging bag according to any one of the above (1) to (5), which is a film.
[0023]
(7) An easily-openable package in which the liquid-containing substance is sealed between the film A and the film B, wherein the film A has a film layer having a linear cut property in at least one direction and a heat-fusible resin film layer. Wherein the film B is a laminated film including a film layer having no linear cut property and a heat-fusible resin film layer, and the film A and the film B have a film peripheral portion. The heat-fusible resin film layers are arranged in contact with each other, and the periphery of the film is heat-sealed to form a sealed state. The periphery of the film has one side facing the liquid-containing material. Part is connected to the film A and the film B, and another part is provided with at least one knob portion separated from the film A and the film B, The position of the knob portion, easy-open packaging body line extended along the direction from the handle portion is positioned to cross the liquid content.
[0024]
(8) An easy-open packaging bag in which the film A and the film B are overlapped with each other and the peripheral edge portion is heat-sealed, wherein the film A is heat-sealed to a film layer having a straight-line cut property in at least one direction. The film B is a laminated film including a film layer having no linear cut property and a heat-fusible resin film layer, and the film A and the film B are: The heat-fusible resin film layers are overlapped with each other in contact with each other, and a part of the peripheral edge part on the side away from the outer edge of the peripheral part is connected to the film A and the film B; A portion is provided at least one position where the knob is separated from the film A and the film B, and the position where the knob is provided is located in one direction from the knob. Easy-open packaging bag along a straight line that is an extension of it is positioned across the space surrounded by said film B and the film A and the peripheral portion.
[0025]
(9) The knob is pulled out in the direction in which the film A has a straight-line cut property, and an opening that is long in the direction is provided. Then, the opening is bent in a direction substantially parallel to the direction so that the opening becomes a projection. The method of using the easily-openable package according to the above (7), wherein the package is bent along a line to expose the liquid-containing material from the opening.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a conceptual diagram schematically illustrating an example of an easily-openable package. The
[0027]
The film A and the film B are vertically heat-sealed portions 2-1 and 2-2 which are long in a direction substantially perpendicular to the straight-line cutting direction of the film A, and the upper and lower horizontal heat-sealing portions 3-1 which are substantially parallel to the straight-line cutting direction of the film A. In
[0028]
Further, the
[0029]
The film A having a linear cut property is a laminated film including a film having a linear cut property in at least one direction and a heat-fusible resin film layer. Here, the linear cut property literally means a property that is easily torn linearly in one direction, and specifically, a property defined by the following measurement method. That is, the film is cut into a square of 250 mm square along the flow direction and the direction perpendicular to the flow direction during the production of the laminated film. As shown in FIG. 2, two notches are formed at the edges of the cut piece perpendicular to the direction in which the straight cut property is tested, at intervals of 30 mm. The film is torn in a direction parallel to the straight-line cutting direction by gripping a 30 mm cut with a finger (the film is cut as indicated by a dotted line in FIG. 2).
[0030]
Generally, depending on the orientation direction of the molecules and the orientation direction of the components blended with the resin, the degree of tearing of the film may vary depending on the tear direction of the film, so the above tear test is applied to the left and right directions of the film. The straight-line cutability is determined based on the width of the leading end “X” of the film in which the leading end of the tear becomes thinner. In any direction, a film having a value of X less than 5 mm or a tear that does not reach the opposite edge is referred to as a film having no linear cut property.
[0031]
FIG. 3 is a schematic diagram of a cross section of the film A on the front side and the film B on the back side of the
[0032]
The other film B constituting the back side of the bag is a film having no linear cut property, and is a laminated film of the base film layer 6-2, the
[0033]
For the base film layers 6-1 and 6-2, polyolefin-based resin films such as polypropylene, polyamide-based resin films such as nylon 6, nylon 66 and
[0034]
The
[0035]
Examples of the heat-fusible resin film layers 8-1 and 8-2 include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and copolymer resins of vinyl compounds copolymerizable with ethylene. Polyethylene-based resin film or polypropylene-based resin film. It is preferable that the types of the resin of the heat-fusible resin film layers 8-1 and 8-2 are the same.
[0036]
When the bag needs gas barrier properties such as water vapor and oxygen, and aroma barrier properties in storing the filled contents, a polyvinylidene chloride resin layer or ethylene vinyl is used as the base film layers 6-1 and 6-2. Select a film coated with a resin layer mainly composed of an alcohol resin, a film on which a metal oxide, a metal or the like is deposited, or a film having a gas barrier property as the
[0037]
The peripheral portions of the film A and the film B are heat-sealed according to a standard method with the heat-fusible resin film layers 8-1 and 8-2 facing each other, and form the front and back of the
[0038]
In the vertical heat seal portion 2-1 which is long in the direction of the straight line cut in the direction of the arrow and the vertical direction of the
[0039]
That is, the
[0040]
In the case where one
[0041]
Two or
[0042]
In addition, as shown in FIG. 8B, the
[0043]
In any case, the
[0044]
As a specific example of the shape of the
[0045]
The band notch 4-2 may be of two parallel straight shapes or of a tapered shape with its tip tapering away from the notch. Among these, the preferred shape of the
[0046]
With such a shape, when the grip portion 4-3 is caused to be caught by a finger and is torn in a direction in which the film A is easily torn (rightward in FIG. 1) using the linear cut property, the grip portion 4-3 is used. The position of -3 is easy to recognize, and easy to pick and slip. Therefore, even when the picking force is weak, such as a child, the elderly, or the sick, or when the finger or fingers are wet with oil, water, etc. and are slippery, the band can be securely pulled from the knob 4-3 to the band 4-4. Since the tearing force can be concentrated on the cut 4-2, the opening can be reliably and cleanly opened. In addition, in order to make the knob portion 4-3 easy to grip and make it hard to slip, a process for preventing slippage such as embossing may be applied to this portion.
[0047]
FIG. 5 is a partially enlarged view of a portion where a structure for starting the tearing of the
[0048]
The width "W2" of the band notch 4-2 in FIG. 5 is preferably about 70 to 15% of the width W1 of the knob 4-3, and this width W2 corresponds to the tearing start width when opening. Specifically, it is determined by the band-like opening width required for the bag. The distance “Y” between the end of the band cut 4-2 and the inner heat seal end of the bag is preferably about 1 to 10 mm, and if it is 10 mm or less, a large force is not required due to tearing at the start of opening, and the heat seal width is reduced. Also fall within a reasonable range. Further, when Y is 1 mm or more, unintended tearing between the Y distances during bag production and distribution makes it difficult to cause bag breakage.
[0049]
In order to prevent unintended widening of the seal width of the vertical heat seal portion 2-1 provided with the
[0050]
Although FIG. 1 shows an example in which the
[0051]
FIG. 7 shows a state in the middle of opening of the
[0052]
On the other hand, since the film B on the back side of the bag does not have a straight-line cut property or has a small straight-line cut property, a tear force in the linear direction is given by being affected by the tear force in the linear direction of the front-side film A having the straight-cut property. However, at a point slightly inside the sealing edge inside the
[0053]
Further, the tearing by the unsealing
[0054]
In this manner, the opening is provided substantially at the center of the package shown in FIG. Here, the opening portion of the bag from which the front film A of the
[0055]
By doing so, since the
[0056]
In addition, since it is not preferable that the content jumps out of the opening, the width of the content in the direction perpendicular to the straight-line cutting direction is preferably larger than the width of the opening in the corresponding direction.
[0057]
The packaging bag constituting this packaging body is particularly suitably used for packaging disinfectant cotton / wet tissue containing an alcohol component, and other cotton containing a lotion, etc., which are hermetically sealed. An explanatory diagram or text for recognizing the start portion or understanding the tearing method may be printed. Hereinafter, specific examples will be described.
[0058]
As the film A, a 12 μm-thick longitudinally cut polyethylene terephthalate film emblem PC manufactured by Unitika Ltd. and a 7 μm-thick aluminum foil were placed at a density of 0.920 g / cm from a T-die through a polyurethane anchor coating agent. 3 Then, a low-density polyethylene having a thickness of 15 μm was extruded and bonded by a sand lamination method, and then the low-density polyethylene having a thickness of 40 μm was extruded and laminated on the aluminum foil side. A laminated film was obtained in the same manner as film A, except that a normal polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm and having no linear cut property was used instead of the linear cut polyethylene terephthalate film.
[0059]
Next, the straight cut direction of the film A is made parallel to the width direction of the bag so that the heat-fusible resin layers of the film A and the film B are opposed to each other. To obtain a bag having an outer width of 70 mm and a length of 80 mm.
[0060]
Into this bag, a piece of absorbent cotton sheet impregnated with alcohol having a width of 40 mm, a length of 50 mm, and a thickness of 3 mm as a content is inserted from the opening of the bag, and the opening is heat-sealed with a width of 10 mm to form a four-sided seal bag. A U-shaped cut shown in FIG. 4A was provided at a substantially central portion in the length direction (40 mm from the end in the length direction). This cut has a width of 6 mm in a direction perpendicular to the straight line cut direction of the band cut, is opened toward the inside of the bag as shown in FIG. 1, and the symmetric axis of the cut is arranged substantially parallel to the straight cut direction of the film A. Notch.
[0061]
The U-shaped cut was raised with a finger from the side of the film A, which was pinched and pulled in the straight-line cutting direction of the film A (to the right as viewed in FIG. 1) to tear open the contents. The tip of the film B is tapered at 5 mm from the seal edge inside the bag and is partially cut off, and only the front film A can be torn in a strip shape as an opening piece of about 6 mm width. Was. At this time, the absorbent cotton was not crushed to squeeze out the impregnating liquid. The opening was stopped at the opposed vertical heat seal portion, and the opened piece was attached to the bag without being cut off from the bag.
[0062]
The opened portion of the opened bag, which has been torn without being cut off, is bent as shown in FIG. 8 as a folding line, and is exposed without being taken out from the absorbent cotton sheet bag impregnated with alcohol, thereby disinfecting the patient. The contact disinfection could be performed without wetting the hand to the required parts. After disinfection, the opened bag could be easily discarded in a waste container, and the operability was extremely excellent.
[0063]
The method of exposing and using the liquid-containing material from the package as described above was able to handle the liquid-containing material without touching the liquid-containing material with only a simple operation. For this reason, there was no concern about hygiene contamination, and there was no possibility that alcohol adhered to the hands of many workers working in hospitals and the like, and the affected part, a part of the skin, etc. could be wiped. In addition, when working in large quantities, there is no need to remove the contents one by one, and the work can be performed in a short time. Disposal after use was sanitary without the need to cut off the opened piece from the bag, so that garbage was not scattered.
[0064]
[Comparative Example 1]
A package similar to that of Example 1 was obtained except that the laminated film B of Example 1 was used on the front side of the bag, that is, both the front and back films A and B of the bag were not unidirectionally cut. . In this package, a single absorbent cotton sheet containing alcohol was inserted from the opening as the contents in the same manner as in Example 1, and then the opening was sealed to form a four-sided sealed bag. Further, the same U-shaped cuts as those of the package of Example 1 were provided at the same positions.
[0065]
This U-shaped cut was raised with the finger from the front side film B side of the bag, and was pinched and pulled open in the same direction as in Example 1. When the back side film B of the bag was not cut off from the sealing edge, absorbent cotton was removed. The film was sandwiched between the front and back films, and the progress of the opening was prevented. When neglecting it and forcibly tearing it, the absorbent cotton was crushed and the alcohol was squeezed out, the film on the front and back was torn to the right and the tearing was unstable, the stable and smooth opening was not possible, and the object of the present invention could not be achieved .
[0066]
【The invention's effect】
There is no decrease in the seal strength of the liquid-containing package and the reliability of the bag seal. No complicated operations or processing steps for easy opening are required. By bending the opening as a bending line, it can be used without directly touching the liquid content as the content.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram schematically showing an example of an easily-openable package.
FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating a method for measuring a straight cut property.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a laminated structure of a film A and a film B.
FIG. 4 is a diagram showing an example of an opening start notch shape.
FIG. 5 is an enlarged view of the vicinity of a
FIG. 6 is a conceptual diagram of an example in which the width of a heat seal portion near the opening start notch is increased.
FIG. 7 is a conceptual diagram showing a state in which the
FIG. 8 is a schematic view showing an example of a package provided with two cuts.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a use state in which the easily-openable package is folded into two after being opened.
[Explanation of symbols]
A Film A (laminated film with straight-cutting properties)
B Film B (Laminated film without straight cut property)
1 Easy-open packaging
2-1、2-2 Vertical heat seal part
3-1、3-2 Horizontal heat seal part
4 Notch
4-1 Notch cut
4-2 Notch
4-3 knob
4-4 Obi
5 Liquid contents
6-1、6-2 Base film
7 Straight cut film
8-1, 8-2 Heat-fusible resin film
9 Intermediate film
10-1, 10-2 Protruding heat seal part
11 Tearing line
12 tear line of film B
13 Opening pieces
21 Symmetry axis
22, 23 notch
31 Symmetry axis
32, 33 cut
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003090966A JP2004292044A (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Liquid-containing packaging body, and method for using the same |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003090966A Pending JP2004292044A (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Liquid-containing packaging body, and method for using the same |
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2003
- 2003-03-28 JP JP2003090966A patent/JP2004292044A/en active Pending
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