JP2004249388A - System and device for preventing screw from left untightened - Google Patents
System and device for preventing screw from left untightened Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004249388A JP2004249388A JP2003041040A JP2003041040A JP2004249388A JP 2004249388 A JP2004249388 A JP 2004249388A JP 2003041040 A JP2003041040 A JP 2003041040A JP 2003041040 A JP2003041040 A JP 2003041040A JP 2004249388 A JP2004249388 A JP 2004249388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tightened
- screw
- screw members
- photographing
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Image Processing (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ、ボルト等のねじの締め忘れを防止できるねじ締め忘れ防止システムおよび防止装置に関するものである。
【0002】
【従来技術】
ねじ締め付け作業の信頼性の中で、ヒューマンエラーは最も厄介なことといえる。本来、人間はミスを犯すものと考えなければならない。また、ヒューマンエラーの中で最も多いのがねじの締め忘れとされている。その状況として、ねじは通常均一に能率よく締め付けるために、一度仮締めされた後に本締めされることが多い。
【0003】
しかし、仮締めされたねじは、最終に締め付けしたねじと一見して区別がつかないため、本締めを行なわないことがある。
【0004】
そこで、本締めを確認する方法の一つとして、ボルト等のねじの締め付け作業に用いられるトルクレンチにおいて、締め付けトルクが所定値に達すると付設のマーカが動作して、ボルト又はそれの周辺に捺印を行うマーカ付きトルクレンチが提案されている。
【0005】
マーカ付きトルクレンチとして、例えば特開平6−297352号公報に記載されたものが知られている。このマーカ付きトルクレンチは、頭部と柄部とを有するレンチ本体と、レンチ本体の頭部にラチェット係合するラチェット筒と、このラチェット筒の先端部に固着され被締め付けボルト又はナットへ係合可能なソケットと、ラチェット筒内に軸線方向摺動自在に挿入され先端にマーカを保持したマーカロッドとを具備している。そして、所定の締め付けトルクに達したときに、レンチ本体の柄部に内装されたトグルリンクの動作でマーカロッドを先端側へ軸線方向に摺動させ、ソケット内でマーカを移動させてボルトの端面へ捺印を行うものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなマーカ付きトルクレンチを用いても、ボルトの頭部についた塗料で本締めと仮締めの区別はできても、マークの確認は作業者の目視により行なっており、このためヒューマンエラーが発生することがあり得る。
【0007】
そこで、本出願に係る発明の目的は、このような従来の問題を解決し、締め付け忘れを完全に防止できるねじ締め忘れ防止システムおよび防止装置を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明のねじ締め忘れ防止システムの第1の構成は、第1のマーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影手段で撮影し、前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定するねじ締め忘れ防止システムであって、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークのカウント数と予め登録している撮影範囲内のねじ部材の本数とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定することを特徴とする。
【0009】
本発明のねじ締め忘れ防止システムの第2の構成は、マーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影手段で撮影し、前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定するねじ締め忘れ防止システムであって、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークの総面積を求め、該総面積から該二値化処理されたマークの重心位置を演算し、予め登録している撮影範囲内の全てのねじ部材の重心とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定することを特徴とする。
【0010】
本発明のねじ締め忘れ防止システムの第3の構成は、マーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影手段で撮影し、前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定するねじ締め忘れ防止システムであって、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークのカウント数と予め登録している撮影範囲内のねじ部材の本数とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する第1の判定処理と、前記二値化処理して得られたマークの総面積を求め、該総面積から該二値化処理されたマークの重心位置を演算し、予め登録している撮影範囲内の全てのねじ部材の重心とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する第2の判定処理とを有することを特徴とする。
【0011】
本発明のねじ締め忘れ防止装置の第1の構成は、マーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影する撮影手段と、前記撮影手段で撮影された前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する判定手段とを有するねじ締め忘れ防止装置であって、前記判定手段は、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークのカウント数と予め登録している撮影範囲内のねじ部材の本数とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定することを特徴とする。
【0012】
本発明のねじ締め忘れ防止装置の第2の構成は、マーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影する撮影手段と、前記撮影手段で撮影された前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する判定手段とを有するねじ締め忘れ防止装置であって、前記判定手段は、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークの総面積を求め、該総面積から該二値化処理されたマークの重心位置を演算し、予め登録している撮影範囲内の全てのねじ部材の重心とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定することを特徴とする。
【0013】
本発明のねじ締め忘れ防止装置の第3の構成は、マーカ付締め付け工具で締め付けられた複数のねじ部材を撮影する撮影手段と、前記撮影手段で撮影された前記ねじ部材の頭部に付されたマークに基づいて全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する判定手段とを有するねじ締め忘れ防止装置であって、前記判定装置は、前記撮影手段で撮影した画像を二値化処理し、前記二値化処理して得られたマークのカウント数と予め登録している撮影範囲内のねじ部材の本数とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する第1の判定処理部と、前記二値化処理して得られたマークの総面積を求め、該総面積から該二値化処理されたマークの重心位置を演算し、予め登録している撮影範囲内の全てのねじ部材の重心とを比較して全てのねじ部材が締め付けられているか否かを判定する第2の判定処理部とを有することを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1から図4は本発明の実施の形態を示す。
【0015】
図1は本発明の実施の形態を示す概略ブロック図である。
【0016】
図1において、1は端末装置としてのコンピューター、2は測定器としての小型のCCDカメラを示し、カメラ2とコンピューター1とは同軸ケーブルで接続されており、カメラ2は前記したマーカ付きトルクレンチにより締め付けられた複数のねじの頭部を一度に撮影し、撮影した画像データはコンピューター1で画像処理等される。
【0017】
このコンピューター1は、図2に示すように構成されている。図2において、3はCPU等で構成され、各部の制御や種々の演算、データの一時的な格納等を行なう。
【0018】
入力制御手段4は、同軸ケーブルを介して接続されたカメラ2から入力される画像データを制御する。
【0019】
5、6はそれぞれ記憶手段であり、以下のようにファイルが格納、記憶されている。
【0020】
記憶手段5には画像処理、マスター登録、環境設定を行なうためのメインプログラムが書き込まれ、また画像処理データが記憶されている。このメインプログラムは、制御手段3において用いられるもので、例えばコンピューターの表示部に画像処理の詳細を表示させるプログラム、画像処理をして許容範囲のデータを設定するプログラムから構成されている。
【0021】
記憶手段6はマスターファイルが記憶されている。このマスターファイルは、環境の設定、変更を行なうときに作成され、締め付け本数、閾値、面積、重心、カメラの撮影範囲のように画像処理・判別に必要な情報から構成されている。
【0022】
本実施の形態では、ねじの締め忘れを画像処理により判定する際、予めねじの締め付け本数は分かっているので(予め登録している)、画像処理でマークの個数をカウントし、登録されている締め付け本数と比較すれば、締め付けの忘れがあるか否かが判定できることになる。
【0023】
このため、本実施の形態では、図4に示すように、撮影画像のマーク位置を白くした二値化処理を行い、この白い部分の個数をカウントするようにしている。
【0024】
一方、カメラ2で撮影する場合、外光の状態、部屋の明るさ等の環境により、撮影画像にマーク部分が明確に現れないことが生じる。
【0025】
そこで、本実施の形態では、上記二値化処理されたマークの総面積を求め、これによりマーク位置の重心を求めるようにしている。
【0026】
すなわち、所定本数のボルトの締め付け位置は予め決まっており、各ボルトの重心は自ずと決まってくる。その際、マークの画像がはっきりと示されても、また薄く示されても、全てのボルトの頭部にマークが付されていれば、その総面積から求められる重心の位置は同じ位置である。このため、本実施の形態ではマークの総面積を求めている。その際、締め付け対象の物体の位置が一定位置に存在しているとは限られないので、二次元平面上でのX,Y座標を求めて重心位置を決定している。
【0027】
したがって、上記のマークの個数チェックによる判定よりも信頼性が高く、この重心判定法と上記の個数判定法とを併用すれば、確実な締め忘れ判定が行なえる。
【0028】
この判定処理を図3に示す。
【0029】
図3において、コンピューター1の表示画面において、メイン画面の測定を選択すると、▲1▼の処理ルーチンに進み、画像処理データが登録されていると、画像の取り込み準備を行なう。
【0030】
ねじの締め付けが終了したら、撮影した所定範囲における複数のねじの頭部の画像を取り込み、上記した二値化処理による個数判定処理を行い、さらに上記した重心位置判定処理を行なう。
【0031】
そして、これらの判定処理の結果による合否を表示画面に表示し、次に続けて作業を行なう場合には再び画像の取り込み準備を行ない、上記と同様のねじ締め付け忘れ判定を行なう。判定結果を表示する表示画面で終了を選択するとメイン画面に戻り、またデータが登録されていない場合にはメイン画面に戻る。
【0032】
次に、メイン画面において、環境設定を選択すると、▲2▼の環境設定処理ルーチンに進み、画像を取り込む。
【0033】
この環境設定ルーチンは、締め付け本数の設定、二値化のための読み込み画像におけるマーク判定のための閾値、重心の許容範囲の決定を行なう。
【0034】
そして、カメラの撮影範囲の変更を行なう場合には、▲3▼の処理にジャンプし、X軸、Y軸の撮影範囲を決める。
【0035】
上記▲3▼の処理を終え、あるいはカメラのカメラの撮影範囲を変更しない場合には、メインの画面または上記測定画面に移行する際に変更したデータの更新を行なう。
【0036】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ねじの締め付け作業が完了したボルトなどのねじの頭部に付された複数のマークについて、一度の撮影で確認できる複数のボルトなどのねじが全てマークが付されているか、すなわち全てのねじが確実に締め付けられているか否かを確実に判定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示すブロック図
【図2】図1のコンピューターの構成を示すブロック図
【図3】本発明の実施の形態の動作を示すフローチャート
【図4】二値化処理された画像を示す図
【符号の説明】
1 コンピューター
2 CCDカメラ
3 制御手段
4 入力制御手段
5、6 記憶手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a screw tightening forgetting prevention system and a locking device capable of preventing screw tightening such as screws and bolts.
[0002]
[Prior art]
Human error is the most troublesome of the reliability of screw tightening work. Essentially, humans must make mistakes. It is said that the most common human error is forgetting to tighten the screw. In this situation, the screw is usually temporarily tightened and then fully tightened in order to normally and efficiently tighten the screw.
[0003]
However, the temporarily tightened screw cannot be distinguished from the finally tightened screw at first sight, and thus may not be fully tightened.
[0004]
Therefore, as one method of confirming the final tightening, in a torque wrench used for tightening screws such as bolts, when the tightening torque reaches a predetermined value, the attached marker operates and stamps on the bolt or around it. Has been proposed.
[0005]
As a torque wrench with a marker, for example, a torque wrench described in JP-A-6-297352 is known. This torque wrench with a marker has a wrench main body having a head and a handle, a ratchet cylinder that ratchet-engages the head of the wrench main body, and engages with a tightened bolt or nut fixed to the tip of the ratchet cylinder. It has a possible socket and a marker rod which is slidably inserted in the ratchet cylinder in the axial direction and has a marker at the tip. When the predetermined tightening torque is reached, the marker rod is slid in the axial direction toward the distal end by the operation of the toggle link provided in the handle of the wrench main body, and the marker is moved in the socket to thereby end the bolt. The seal is to be made.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if such a torque wrench with marker can be used to distinguish between final tightening and temporary tightening with paint on the head of the bolt, the mark is checked visually by the operator, and therefore human Errors can occur.
[0007]
Therefore, an object of the invention according to the present application is to solve such a conventional problem and to provide a system and an apparatus for preventing forgetting to tighten a screw, which can completely prevent forgetting to tighten.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A first configuration of a screw tightening forgetting prevention system according to the present invention is characterized in that a plurality of screw members tightened by a first marker-equipped tightening tool are photographed by photographing means, and based on a mark provided on a head of the screw member. A forgetting screw fastening system that determines whether or not all the screw members are tightened, wherein the image captured by the image capturing unit is binarized, and a mark obtained by the binarizing process is processed. It is characterized in that it is determined whether or not all the screw members are tightened by comparing the counted number with the number of screw members in the imaging range registered in advance.
[0009]
The second configuration of the screw tightening forgetting prevention system according to the present invention is such that a plurality of screw members tightened by a marker-equipped tightening tool are photographed by photographing means, and all of the screw members are marked based on the marks attached to the heads of the screw members. A screw tightening forgetting prevention system that determines whether or not a screw member is tightened, wherein the image photographed by the photographing means is binarized, and the total area of the mark obtained by the binarization processing is calculated. Then, the center of gravity of the binarized mark is calculated from the total area, and is compared with the center of gravity of all the screw members in the imaging range registered in advance to determine whether all the screw members are tightened. It is characterized in that it is determined whether or not it is.
[0010]
A third configuration of the system for preventing forgetting to tighten a screw according to the present invention is that a plurality of screw members tightened with a tightening tool with a marker are photographed by photographing means, and all of the screw members are photographed on the basis of marks attached to the heads of the screw members. A screw tightening forgetting prevention system that determines whether a screw member has been tightened, wherein the image photographed by the photographing means is binarized, and the number of marks obtained by the binarization processing is counted. A first determination process for determining whether all the screw members are tightened by comparing the number of screw members in the imaging range registered in advance, and a mark obtained by the binarization process; Is calculated, the position of the center of gravity of the binarized mark is calculated from the total area, and the center of gravity of all the screw members in the imaging range registered in advance is compared. Determine whether or not it is tightened And having a second determination process that.
[0011]
A first configuration of the screw tightening forgetting prevention device of the present invention is provided with a photographing means for photographing a plurality of screw members tightened by a marker-equipped tightening tool, and a head attached to the screw member photographed by the photographing means. And a determination unit for determining whether all the screw members are tightened based on the mark that has been tightened, wherein the determination unit performs a binarization process on the image captured by the imaging unit. Then, comparing the count number of the mark obtained by the binarization processing with the number of screw members in the pre-registered photographing range to determine whether all the screw members are tightened. It is characterized by.
[0012]
A second configuration of the screw tightening forgetting prevention device according to the present invention is provided with a photographing means for photographing a plurality of screw members tightened by a marker-equipped tightening tool, and a head attached to the screw member photographed by the photographing means. And a determination unit for determining whether all the screw members are tightened based on the mark that has been tightened, wherein the determination unit performs a binarization process on the image captured by the imaging unit. Then, the total area of the mark obtained by the binarization processing is obtained, the center of gravity of the binarized mark is calculated from the total area, and all the screws in the photographing range registered in advance are calculated. It is characterized in that it is determined whether all the screw members are tightened by comparing the center of gravity of the members.
[0013]
A third configuration of the screw tightening forgetting prevention device according to the present invention is provided with a photographing means for photographing a plurality of screw members tightened with a marker-equipped tightening tool, and a head attached to the screw member photographed by the photographing means. And a determining unit for determining whether all the screw members are tightened based on the mark. The device for preventing forgetting to tighten a screw, the determining device performs a binarization process on an image captured by the capturing unit. Then, by comparing the count number of the mark obtained by the binarization processing with the number of screw members in the previously registered photographing range, it is determined whether or not all the screw members are tightened. (1) calculating the total area of the mark obtained by the binarization processing, calculating the position of the center of gravity of the binarized mark from the total area, And the center of gravity of all screw members in And having a first determines whether all of the screw member is tightened to compare second determination processing unit.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 4 show an embodiment of the present invention.
[0015]
FIG. 1 is a schematic block diagram showing an embodiment of the present invention.
[0016]
In FIG. 1,
[0017]
The
[0018]
The input control means 4 controls image data input from the
[0019]
[0020]
In the storage means 5, a main program for performing image processing, master registration, and environment setting is written, and image processing data is stored. The main program is used in the control means 3 and includes, for example, a program for displaying details of image processing on a display unit of a computer, and a program for performing image processing and setting data within an allowable range.
[0021]
The storage means 6 stores a master file. This master file is created when setting or changing the environment, and is composed of information necessary for image processing and discrimination such as the number of tightening pieces, threshold value, area, center of gravity, and photographing range of the camera.
[0022]
In the present embodiment, when determining whether screw tightening has been forgotten by image processing, the number of screws to be tightened is known in advance (pre-registered), so the number of marks is counted by image processing and registered. By comparing with the number of fastenings, it can be determined whether or not the fastening has been forgotten.
[0023]
For this reason, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, a binarization process is performed in which the mark position of a captured image is whitened, and the number of white portions is counted.
[0024]
On the other hand, in the case of shooting with the
[0025]
Therefore, in the present embodiment, the total area of the binarized mark is obtained, and thereby the center of gravity of the mark position is obtained.
[0026]
That is, the fastening positions of the predetermined number of bolts are determined in advance, and the center of gravity of each bolt is automatically determined. At this time, even if the image of the mark is clearly or thinly displayed, if the mark is attached to the head of all bolts, the position of the center of gravity obtained from the total area is the same position . Therefore, in the present embodiment, the total area of the mark is obtained. At this time, since the position of the object to be tightened is not always at a fixed position, the position of the center of gravity is determined by obtaining the X and Y coordinates on a two-dimensional plane.
[0027]
Therefore, the reliability is higher than the determination based on the number check of the marks, and if this center-of-gravity determination method and the above-described number determination method are used in combination, it is possible to reliably perform the forgotten fastening determination.
[0028]
This determination process is shown in FIG.
[0029]
In FIG. 3, when the measurement on the main screen is selected on the display screen of the
[0030]
When the tightening of the screws is completed, the images of the heads of the plurality of screws in the predetermined range are captured, the number determination process is performed by the above-described binarization process, and the above-described center-of-gravity position determination process is performed.
[0031]
The result of these determinations is displayed on the display screen, and when the next operation is to be performed, the preparation for capturing the image is performed again, and the same forgotten screw tightening determination as described above is performed. When the end is selected on the display screen displaying the determination result, the display returns to the main screen. When no data is registered, the display returns to the main screen.
[0032]
Next, when an environment setting is selected on the main screen, the process proceeds to an environment setting processing routine of (2), and an image is captured.
[0033]
This environment setting routine sets the number of tightening pieces, determines a threshold value for mark determination in a read image for binarization, and determines an allowable range of the center of gravity.
[0034]
When the photographing range of the camera is changed, the process jumps to the process (3) to determine the photographing range of the X axis and the Y axis.
[0035]
When the processing of the above (3) is completed, or when the photographing range of the camera is not changed, the changed data is updated at the time of shifting to the main screen or the measurement screen.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, with respect to a plurality of marks attached to the head of a screw such as a bolt for which the screw tightening operation has been completed, all the screws such as a plurality of bolts that can be confirmed in one shot are marked. , That is, whether or not all the screws are securely tightened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a computer in FIG. 1. FIG. 3 is a flowchart showing an operation of the embodiment of the present invention. Diagram showing processed image [Explanation of reference numerals]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003041040A JP2004249388A (en) | 2003-02-19 | 2003-02-19 | System and device for preventing screw from left untightened |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003041040A JP2004249388A (en) | 2003-02-19 | 2003-02-19 | System and device for preventing screw from left untightened |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004249388A true JP2004249388A (en) | 2004-09-09 |
Family
ID=33024730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003041040A Pending JP2004249388A (en) | 2003-02-19 | 2003-02-19 | System and device for preventing screw from left untightened |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004249388A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010042491A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-25 | Aioi Systems Co Ltd | Fastening support device |
JP2010224749A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Daihen Corp | Work process management system |
JP2011240425A (en) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Tohnichi Mfg Co Ltd | System for preventing fastening member from being left unfastened |
WO2012017956A1 (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 三菱重工業株式会社 | Tightening management system for fastening components |
JP2013000851A (en) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Sanyo Mach Works Ltd | Device and method for supporting fastening work |
JP2013000852A (en) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Sanyo Mach Works Ltd | Fastening work support device |
JP2018117265A (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 東日本旅客鉄道株式会社 | External wall inspection device |
JP2018194475A (en) * | 2017-05-18 | 2018-12-06 | 清水建設株式会社 | Detection method and system of bolt position |
-
2003
- 2003-02-19 JP JP2003041040A patent/JP2004249388A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010042491A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-25 | Aioi Systems Co Ltd | Fastening support device |
JP2010224749A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Daihen Corp | Work process management system |
JP2011240425A (en) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Tohnichi Mfg Co Ltd | System for preventing fastening member from being left unfastened |
WO2012017956A1 (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 三菱重工業株式会社 | Tightening management system for fastening components |
US9205544B2 (en) | 2010-08-05 | 2015-12-08 | Sanyo Machine Works, Ltd. | Fastening part tightening management system |
JP2013000851A (en) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Sanyo Mach Works Ltd | Device and method for supporting fastening work |
JP2013000852A (en) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Sanyo Mach Works Ltd | Fastening work support device |
JP2018117265A (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 東日本旅客鉄道株式会社 | External wall inspection device |
JP2018194475A (en) * | 2017-05-18 | 2018-12-06 | 清水建設株式会社 | Detection method and system of bolt position |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11388375B2 (en) | Method for calibrating image capturing sensor consisting of at least one sensor camera, using time coded patterned target | |
US11989914B2 (en) | System and method for calibration between coordinate systems of 3D camera and medical imaging apparatus and application thereof | |
JP3977776B2 (en) | Stereo calibration device and stereo image monitoring device using the same | |
EP1708138A2 (en) | Image processing method, three-dimensional position measuring method and image processing apparatus | |
JP2020098151A5 (en) | ||
EP3122034A1 (en) | Method for calibrating a camera | |
US7500318B2 (en) | Threaded attachment position adapter | |
EP2302490A3 (en) | Calculating camera offsets to facilitate object position determination using triangulation | |
CA3058955C (en) | A system for measuring deformations and a method for measuring deformations | |
KR20140120821A (en) | Method of inspecting foreign substance on a board | |
JP2004249388A (en) | System and device for preventing screw from left untightened | |
JP2010042491A (en) | Fastening support device | |
EP1596218A3 (en) | Information processing method and system | |
JPH11160021A (en) | Wide area three-dimensional position measuring method and equipment | |
WO2019021876A1 (en) | In-vehicle camera calibration device and method | |
JP2017140681A (en) | Management device and management system | |
JP2005121132A (en) | Fastening management system for fastening member | |
JP2007010620A (en) | Screw part inspection device and screw part test method | |
JP2001148025A5 (en) | ||
CN1573798A (en) | Image processing apparatus | |
WO2020012707A1 (en) | Three-dimensional measurement device and method | |
EP1143221A3 (en) | Method for determining the position of a coordinate system of an object in a 3D space | |
GB2551970A (en) | Determining the position of an object in a scene | |
JP6877233B2 (en) | Bolt position detection method and system | |
JP3696335B2 (en) | Method for associating each measurement point of multiple images |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090901 |