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JP2004232824A - Strut mount - Google Patents

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Publication number
JP2004232824A
JP2004232824A JP2003025090A JP2003025090A JP2004232824A JP 2004232824 A JP2004232824 A JP 2004232824A JP 2003025090 A JP2003025090 A JP 2003025090A JP 2003025090 A JP2003025090 A JP 2003025090A JP 2004232824 A JP2004232824 A JP 2004232824A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strut mount
wall portion
rubber elastic
elastic body
outer member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003025090A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiichi Ishiha
恵一 石破
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Riko Co Ltd filed Critical Sumitomo Riko Co Ltd
Priority to JP2003025090A priority Critical patent/JP2004232824A/en
Publication of JP2004232824A publication Critical patent/JP2004232824A/en
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  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a ratio (spring ratio) of a spring constant in the axial direction to a spring constant in the direction perpendicular to the axis in comparison with a conventional one, and to keep high positioning function in assembling and high assembling performance, in a strut mount not fastened to a body of a vehicle but assembled in a state of being pressed to an inner face of a fitting recessed part of the body on the basis of a weight of the body. <P>SOLUTION: In this strut mount 10 fitted upward from a lower part to the fitting recessed part 26 of the vehicle body 24, and assembled by the load of the body in a non-fastened state, a rubber elastic body 36 is provided with a cut part 38 formed from an outer peripheral face toward an inner part on a position between an upper end of a peripheral wall part 28 and an upper end of an outer member 32, and the rubber elastic body 36 is divided into a lower rubber main body part 36A and an upper stopper part 36B kept into contact with an upper wall part 30. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ショックアブソーバを備えたストラットを車両のボデーに対して弾性的に支持するストラットマウントに関し、詳しくはボデーに対して非締結状態で組み付けられる形式のストラットマウントに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ストラット式のサスペンション装置では、ショックアブソーバとコイルスプリングとを有するストラットの上端と車両のボデーとの間に、ゴム弾性体を主要素として含むストラットマウントを介在させ、タイヤを通じて路面から伝わる振動をショックアブソーバとコイルスプリングとの協働作用で吸収するとともに、それらショックアブソーバ及びコイルスプリングにて吸収しきれない振動をストラットマウントで吸収し、路面からの振動がボデーに伝達されるのを防止ないし抑制するようにしている。
【0003】
従来、このサスペンション装置におけるストラットマウントとして種々の形態のものが用いられている。
図4(イ)はその一例を示している。
図4(イ)に示すストラットマウント200は、車両のボデーに対して締結固定される形式のストラットマウントで、円筒形状をなす金属製の剛性のアウタ部材202及びインナ部材204と、それらを一体的に連結するゴム弾性体206とを有している。
【0004】
このストラットマウント200は、インナ部材204においてショックアブソーバのピストンロッドに締結固定され、またアウタ部材202においてボデーに締結固定される。
詳しくは、アウタ部材202にはフランジ状の固定部208が設けられていて、その固定部208において締結ボルト210によりボデーに締結固定される。
【0005】
この図4(イ)に示すストラットマウント200の場合、ボデーに対してストラットマウント200を正しく位置決めした状態で締結ボルト210により強固に締結固定することができる。
【0006】
一方図4(ロ)のストラットマウント212は、ボデーに対して非締結状態で組み付けられる形式のもので、金属製且つ剛性のアウタ部材214,同じく金属製の剛性を有するインナ部材216及びそれらを一体的に連結するゴム弾性体218を有している。
尚220はショックアブソーバにおけるピストンロッドで、222はコイルスプリングの上端を受けるスプリングシートである。
【0007】
このストラットマウント212において、アウタ部材214及びインナ部材216は、それぞれの外面及び内面が薄肉のゴムにて被覆されている。
即ちアウタ部材214,インナ部材216は、それぞれゴム弾性体218の外周側,内周側においてゴム弾性体218の内部に埋込状態とされている。
【0008】
224はボデーパネルで、上方に凹陥する形態の嵌込用の凹所226が設けられており、そこにストラットマウント212が下方から上向きに嵌め込まれて、かかるボデーパネル224に組み付けられている。
このボデーパネル224は、周壁部228と上壁部230とを有していて、それら周壁部228,上壁部230の下側に上記凹所226を形成している。
【0009】
ここで周壁部228の内面は、ストラットマウント212を上向きに嵌め込むために上方に向って径が漸次小となるテーパ形状をなしている。
また上壁部230は、ストラットマウント212を凹所226に嵌め込む際の嵌込量を規定し、また上下変位の際のストッパ作用を行うべく、周壁部228の上端部から横向き、詳しくは上下方向(ストラットマウント212の軸方向)を縦向きとして横向きに且つ求心方向にフランジ状に延び出している。
【0010】
一方ストラットマウント212のアウタ部材214は、凹所226における周壁部228の下部の形状に対応して、上方に向け小径となるテーパ形状で且つその下部に対向して位置するように設けられており、またこれに対応してインナ部材216が上向きに小径となる略テーパ形状で形成されている。
【0011】
このストラットマウント212は、ボデーパネル224に対して締結されず、単にボデーの重みによって凹所226内面に押し当てられる状態で組み付けられているに過ぎないことから、万一ゴム弾性体218が破断しても、ショックアブソーバがボデーパネル224を突き抜けて走行不能とならないように、インナ部材216がボデーパネル224と上下方向にオーバーラップ(重合)するように、その形状及び大きさが定めてある。
即ちインナ部材216の下部が、斜め方向に長く延びた形態をなしている。
【0012】
このストラットマウント212は、凹所226への嵌込みによってボデーパネル224への組付位置が定まり、また上下方向の過大な変位を規制するために、凹所226内部に全体的にゴムを充填するようにしている。
詳しくは、周壁部228及び上壁部230と、インナ部材216との間の部分を、ほぼ全体的にゴムで埋め(溝232の部分を一部除いて)、ゴム弾性体218の外周面を、周壁部228の傾斜した内面全体に亘って接触させ、更に組付時のボデーの重量はかかった状態で上壁部230の内面に対しゴム弾性体218を当接させるようにしている。
【0013】
このストラットマウント212の場合、ゴム弾性体218の外周面が周壁部228の内面に対し全体的に接触するため、更にはゴム弾性体218の上面が上壁部230に対して当接するため、組付時の作業性を確保できるとともに、上下方向の変位に際しゴム弾性体の上壁部230に対する当接によって、上下方向の過大な変位を規制することができる。
【0014】
上記のように構成した結果として、このストラットマウント212の場合、ゴム弾性体218がインナ部材216とアウタ部材214及びボデーパネル224とによって、軸直角方向のみならず軸方向にも挟まれた状態となって、軸直角方向のばね定数のみならず軸方向のばね定数も大きくなってしまう。
軸直角方向のみなず軸方向の変位に際しても圧縮成分の占める割合が大となるからである。
即ちこのストラットマウント212の場合、軸直角方向のばね定数に対し、軸方向のばね定数の比率(ばね比)を下げたい場合にも、対応が難しいといった問題が内在している。
【0015】
本発明はこのような課題を解決するために案出されたものである。
尚、本発明に関連するものとして下記特許文献1,特許文献2,特許文献3に開示のものが公知である。
但しこれら特許文献1,特許文献2,特許文献3に開示のものは、何れもアウタ部材においてボデーに締結して固定される形式のものであり、本発明のストラットマウントとは異なったものである。
【0016】
【特許文献1】
実公平7−43508号公報
【特許文献2】
特許第3055412号公報
【特許文献3】
特開平9−264367号公報
【0017】
【課題を解決するための手段】
而して本発明の請求項1のストラットマウントは、剛性のインナ部材及びアウタ部材と、それらを一体的に連結するゴム弾性体とを有し、車両のボデーに上方に凹陥する形態で形成され、周壁部の内面が上方に進むにつれて小径となる傾斜ないし湾曲形状とされるとともに、周壁部の上端部からは上壁部が横向き且つ求心方向に延出した形態の嵌込用の凹所に対し、下方から上向きに嵌め込まれ、該ボデーに対し締結されることなく該ボデーの荷重により凹所内面に押し当てられた状態で該ボデーに組み付けられるストラットマウントであって、前記アウタ部材が、前記凹所における周壁部の内面の下部の形状に対応して上方に向け小径となる傾斜ないし湾曲形状で且つ該下部に対向して位置するように設けられており、また前記ゴム弾性体には該周壁部の上端と該アウタ部材の上端との間の位置において、外周側から内部に向う切欠部が設けられていて、該切欠部により下側のゴム本体部と、前記上壁部に対して上向きに当接する上側のストッパ部とが分けて構成してあることを特徴とする。
【0018】
請求項2のものは、請求項1において、前記切欠部が周方向に環状をなしていることを特徴とする。
【0019】
請求項3のものは、請求項1,2の何れかにおいて、前記ストッパ部は、組付状態で当初より前記上壁部に当接させてあることを特徴とする。
【0020】
請求項4のものは、請求項1〜3の何れかにおいて、前記インナ部材が前記アウタ部材に対応して上向きに小径となる傾斜ないし湾曲形状とされており、且つ前記上壁部に対して上下方向に重合する形状及び大きさで形成されていることを特徴とする。
【0021】
請求項5のものは、請求項1〜4の何れかにおいて、前記アウタ部材,インナ部材は前記ゴム弾性体の外周側,内周側においてそれぞれ該ゴム弾性体内に埋込状態とされていることを特徴とする。
【0022】
請求項6のものは、請求項1〜5の何れかにおいて、前記切欠部は、前記ゴム弾性体の外周面から下向きに且つ軸方向に延びる形状で形成されており、且つ該切欠部の軸直角方向の幅が該切欠部の底から上端にかけて同等寸法か若しくは漸次増大する寸法とされていることを特徴とする。
【0023】
【作用及び発明の効果】
以上のように本発明は、ゴム弾性体に、周壁部の上端とアウタ部材の上端との間の位置において、外周側から内部に向う切欠部を設け、その切欠部により下側のゴム本体部と、上壁部に対し上向きに当接する上側のストッパ部とを分けて構成したもので、本発明によれば、上壁部に対するストッパ部の当接によってストラットマウントの上下方向、即ち軸方向の過度の変位を良好に規制することができる。
【0024】
またゴム弾性体に切欠部が設けてあることによって、上下方向即ち軸方向のばね定数を小さく、即ちばね特性を柔らかくすることができ、軸直角方向のばね定数と軸方向のばね定数とのばね比を、図4(ロ)に示す従来のストラットマウントに対してより小さく設定することが可能となり、ばね比を広い範囲でチューニングすることが可能となる。
【0025】
また併せて、上壁部に対するストッパ部の当接によるストッパ特性を初期において柔らかく、途中から必要な大きさに変化させることができる。
初期においては切欠部の存在によってストッパ部が容易に変形できる一方、ある程度ストッパ部が変形したところで切欠部即ち隙間が埋まって、ストッパ部の変形に対する抵抗が大となるからである。
ここで上記切欠部は、周方向に連続した環状をなすように形成しておくことができる(請求項2)。
【0026】
また上記ストッパ部は、組付当初から上壁部に対し当接状態としておくことが望ましい(請求項3)。
このようにストッパ部を組付当初から上壁部に当接させるようにしておくことで、ストラットマウントをボデーの凹所に嵌め込んで組み付ける際の組付けの位置決めをなすことができ、またストッパ作用時においても当初から上壁部に接触しているため、ストラットマウントがある程度変位したところで、そこで初めてストッパ部が上壁部に当る場合のように、そこで異音を発生する恐れがあるといった問題を回避できる利点が得られる。
【0027】
本発明は、インナ部材がアウタ部材に対応して上向きに小径となる傾斜ないし湾曲形状をなしており、且つ上壁部に対して上下方向に重合する形状及び大きさで形成されているストラットマウントに適用して効果が大である(請求項4)。またアウタ部材,インナ部材はそれぞれゴム弾性体の外周側,内周側においてゴム弾性体に埋込状態となしておくことができる(請求項5)。
【0028】
次に請求項6は、切欠部をゴム弾性体の外周面から下向きに且つ軸方向に延びる形状で形成し、また切欠部の軸直角方向の幅が切欠部の底から上端にかけて同等寸法か若しくは漸次増大する寸法となしたもので、このようにしておけば、ストラットマウントを加硫成形する際に成形型を軸方向に分割するだけで、簡単に製品(ストラットマウント)を成形型から取り出すことができ、成形型の構成が簡単となって、更には脱型作業も簡単となって、ストラットマウントの製造コストを安価となすことができる。
【0029】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
ここで図1は、ストラットマウントを車両のボデーに組み付けた状態を示したもので、図2はその組付構造を各部材に分解した状態、図3は図2における組付前のストラットマウントをそれぞれ示している。
【0030】
これらの図において、10は本例のストラットマウントで、12はショックアブソーバにおけるピストンロッド、14はコイルスプリングの上端を当接させてこれを受けるばね受けとしてのスプリングシートである。
【0031】
16はピストンロッド12の図中下向きの過大な相対変位を規制するためのストッパプレートで、ピストンロッド12に固定ナット18にて固定されている。このストッパプレート16の外周端部には、後述するボデーパネルの上壁部30に対し、下向きに当接するゴム当接部20が設けてある。
尚22はベアリングである。
【0032】
24はボデーパネルで、上方に凹陥した形態の嵌込用の凹所26を有している。
この凹所26は、ボデーパネル24に形成された周壁部28と、周壁部28の上端部の上壁部30とによってそれらの下側に形成されている。
【0033】
ここで凹所26は、ストラットマウント10を嵌込状態に組み付けるためのもので、周壁部28はその内面が上向きに漸次小径となるテーパ形状をなしている。
そしてこの周壁部28の上端から、上記の上壁部30が横向き且つ求心方向に延び出している。
この上壁部30の内側は開口部31となっている。
【0034】
ストラットマウント10は、金属製の剛性のアウタ部材32と、同じく金属製の剛性のインナ部材34と、それらを一体に連結するゴム弾性体36とを有している。
ここでアウタ部材32は、凹所26の略下半部に位置するような形状及び大きさで形成されており、またインナ部材34は、その上端が周壁部28の上端と略同じ高さに位置し、また下端が凹所26から下向きに僅かに突き出す形状及び大きさで形成されている。
【0035】
またこれらアウタ部材32,インナ部材34は、その外周側の面,内周側の面がそれぞれ薄肉のゴムで被覆されている。
即ちアウタ部材32,インナ部材34は、それぞれがゴム弾性体36の外周側,内周側においてゴム弾性体36内に埋込状態となっている。
【0036】
アウタ部材32及びインナ部材34は、周壁部28の内面のテーパ形状に対応して、それぞれ上方に小径となる概略テーパ形状をなしている。
但し厳密には、アウタ部材32はその下部が下向きに僅かに屈曲しており、またインナ部材34は、上下方向の中間部が求心方向に若干凹んだ形状をなしており、それより上部と下部とが僅かに湾曲した形状をなしている。またその上端部は上向きに湾曲しながら立ち上がった形状をなしている。
【0037】
ここでインナ部材34は、ボデーパネル24に対して、詳しくは凹所26を形成する上壁部30及び周壁部28に対し上下に重合(オーバーラップ)する形状及び大きさで形成されている。
詳しくは、この例の場合インナ部材34はその下端が上壁部30の外周端から更に周壁部28に差しかかった部分に位置している。
【0038】
このストラットマウント10におけるゴム弾性体36には、アウタ部材32の上端と周壁部28の上端との間の位置において、外周面から内部に向う切欠部38が設けられており、ゴム弾性体36は、この切欠部38によって下側のゴム本体部36Aと、上側のストッパ部36Bとが分かれた形態で構成してある。
【0039】
ここでゴム本体部36Aの外周面は、周壁部28の内面と概略同じ角度で傾斜するテーパ面とされており、その外周面全体が組付状態において周壁部28の内面と弾性接触している。
また一方、ストッパ部36Bは上向きに立ち上がった形態をなしており、その上端部が組付当初より上壁部30の内面に弾性的に当接した状態となっている。
【0040】
このストッパ部36Bは、組付前の状態において図2及び図3に示すように、図1に示すよりもその上向きの突出高さが高く、従って図1に示す組付状態の下で、かかるストッパ部36Bは上下方向に所定量弾性変形した状態で上壁部30に当接している。
【0041】
ここでストッパ部36Bは周方向に連続した環状をなしており、また切欠部38も同様に周方向に連続した環状をなしている。
また切欠部38は、図2に示しているように組付前の状態、即ち加硫成形した状態で、ストラットマウント10の軸方向に延びており、且つ軸直角方向の幅が切欠部38の底から上端にかけて僅かに増大する形状で形成されている。
【0042】
この例のストラットマウント10は、ボデーパネル24に対し非締結状態で組み付けられる。
詳しくは、図2に示しているようにボデーパネル24の嵌込用の凹所26に対し下方から上向きに嵌め込まれ、その後ピストンロッド12に対し、ストッパプレート16を固定ナット18で固定することによって、ボデーパネル24に抜止状態に組み付けられる。
【0043】
このとき、ストラットマウント10はボデーの重量によって凹所26の内面に押し当てられた状態となる。
而してその組付けの際、ゴム本体部36Aの外周面及びゴムストッパ部36Bが組付けのガイドとなって組付位置を定める。
【0044】
本例のストラットマウント10においては、車両走行時において軸方向及び軸直角方向の振動入力が加わったとき、ゴム弾性体36が軸方向及び軸直角方向に弾性変形して振動を吸収し、路面からの振動がボデーパネル24に対し伝達されるのを防止ないし抑制する。
【0045】
またストラットマウント10に対し上向きの荷重がかかってゴム弾性体36が同方向に弾性変形する際、ストッパ部36Bのストッパ作用によりその過大な変位が規制される。
その際、ストッパ部36Bは切欠部38の存在によって、即ちストッパ部36Bの周りに空間があることによって、容易に上下方向に弾性変形でき、従って初期のストッパ特性は柔らかなものとなる。
また併せて、上下方向の振動入力の際のストラットマウント10のばね特性を柔らかなものとする。
【0046】
一方ストッパ部36Bが一定量変形すると、その時点で切欠部38はストッパ部36Bの変形したゴムにより埋まった状態となり、この時点からストッパ部36Bの変形は抑制された状態となって、その変形に対する抵抗は急激に増大し、過大なる変位を効果的に抑制する。
【0047】
また本例のストラットマウント10にあっては、ゴム弾性体36が、切欠部38によってゴム本体部36Aとストッパ部36Bとに分けられた結果、切欠部38がゴムの変形で埋まるまでの上下の変位領域では、ゴム本体部36Aが主として剪断弾性変形する結果、更にはストッパ部36Bが容易に弾性変形する結果、軸方向に柔らかなばね特性を発現する。
一方ゴム本体部36Aの軸直角方向の変形は主として圧縮弾性変形となり、大なるばね特性を発現する。
【0048】
以上のように本例によれば、上壁部30に対するストッパ部36Bの当接によってストラットマウント10の上下方向、即ち軸方向の過度の変位を良好に規制することができる。
【0049】
またゴム弾性体36に切欠部38が設けてあることによって、上下方向即ち軸方向の初期のばね定数を小さく、即ちばね特性を柔らかくすることができ、軸直角方向のばね定数と軸方向のばね定数とのばね比を、図4(ロ)に示す従来のストラットマウントに対してより小さく設定することが可能となり、ばね比を広い範囲でチューニングすることが可能となる。
【0050】
また併せて、ストッパ部36Bの初期のストッパ特性を柔らかく、必要な変位領域からは十分な大きさに変化させることができる。
初期においては切欠部38の存在によってストッパ部36Bが容易に変形でき、またストッパ部36Bが変形して切欠部38即ち隙間が埋まってからは、ストッパ部36Bの変形に対する抵抗が大となるからである。
【0051】
またストッパ部36Bを組付当初から上壁部30に当接させるようにしておくことで、そのストッパ部36Bに、ストラットマウント10組付時の位置決め作用をさせることができ、更にまたストッパ作用時においても当初からストッパ部36Bが上壁部30に接触しているため、上下の変位途中から上壁部30に当る場合のように、そこで異音を発生する恐れがある問題を回避することができる。
【0052】
また本例のような形状で切欠部38を形成することにより、ストラットマウント10を加硫成形する際に、成形型を軸方向に分割するだけで簡単に製品(ストラットマウント)を成形型から取り出すことができ、成形型の構成が簡単となって、更には脱型作業も簡単となって、ストラットマウント10の製造コストを安価となすことができる。
【0053】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記凹所26における周壁部28の内面の形状は多少湾曲した形状であっても良いし、またストラットマウント10におけるアウタ部材32及びインナ部材34の形状も、上向きに漸次小径となるような形状で上例以外の他の様々な形状となすことができる。
【0054】
その他本発明においては、ゴム弾性体36におけるストッパ部36Bを組付時において当初から上壁部30に当接させず、上壁30部との間に所定の隙間を形成する形態で形成しておくことも場合により可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例であるストラットマウントを車両ボデーへの組付状態で示す図である。
【図2】図1の組付構造を各部材に分解した状態で示す図である。
【図3】図1のストラットマウントの斜視図及び平面図である。
【図4】従来のストラットマウントを示す図である。
【符号の説明】
10 ストラットマウント
24 ボデーパネル
26 凹所
28 周壁部
30 上壁部
32 アウタ部材
34 インナ部材
36 ゴム弾性体
36A ゴム本体部
36B ストッパ部
38 切欠部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a strut mount for elastically supporting a strut provided with a shock absorber with respect to a body of a vehicle, and more particularly to a strut mount that is assembled to a body in a non-fastened state.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
Conventionally, in a strut type suspension device, a strut mount including a rubber elastic body as a main element is interposed between an upper end of a strut having a shock absorber and a coil spring and a body of a vehicle, and transmits vibration transmitted from a road surface through a tire. The shock absorber and coil spring cooperate to absorb the vibration, and the strut mount absorbs the vibration that cannot be absorbed by the shock absorber and coil spring, preventing or suppressing the transmission of vibration from the road surface to the body. I am trying to do it.
[0003]
Conventionally, various types of strut mounts have been used in this suspension device.
FIG. 4A shows an example.
A strut mount 200 shown in FIG. 4A is a strut mount that is fastened and fixed to a body of a vehicle. The strut mount 200 is a cylindrical metal-made rigid outer member 202 and inner member 204, and these are integrally formed. And a rubber elastic body 206 connected to the main body.
[0004]
The strut mount 200 is fastened and fixed to the piston rod of the shock absorber at the inner member 204 and is fastened and fixed to the body at the outer member 202.
More specifically, the outer member 202 is provided with a flange-shaped fixing part 208, and the fixing part 208 is fastened and fixed to the body by a fastening bolt 210.
[0005]
In the case of the strut mount 200 shown in FIG. 4A, the strut mount 200 can be securely fastened and fixed by the fastening bolt 210 in a state where the strut mount 200 is correctly positioned with respect to the body.
[0006]
On the other hand, the strut mount 212 shown in FIG. 4B is of a type that can be assembled to the body in a non-fastened state. The outer member 214 is made of metal and is rigid, the inner member 216 is made of metal and is also integrally formed. It has a rubber elastic body 218 that is electrically connected.
Reference numeral 220 denotes a piston rod in the shock absorber, and 222 denotes a spring seat for receiving the upper end of the coil spring.
[0007]
In the strut mount 212, the outer surface and the inner surface of the outer member 214 and the inner member 216 are coated with thin rubber.
That is, the outer member 214 and the inner member 216 are embedded in the rubber elastic body 218 on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rubber elastic body 218, respectively.
[0008]
Reference numeral 224 denotes a body panel, which is provided with a recess 226 for fitting in a form of being depressed upward, into which a strut mount 212 is fitted upward from below and assembled to the body panel 224.
The body panel 224 has a peripheral wall portion 228 and an upper wall portion 230, and the recess 226 is formed below the peripheral wall portion 228 and the upper wall portion 230.
[0009]
Here, the inner surface of the peripheral wall portion 228 has a tapered shape whose diameter gradually decreases upward in order to fit the strut mount 212 upward.
In addition, the upper wall portion 230 defines a fitting amount when the strut mount 212 is fitted into the recess 226, and also acts laterally from an upper end portion of the peripheral wall portion 228, specifically, The direction (axial direction of the strut mount 212) extends longitudinally in a flanged manner in the lateral direction and in the centripetal direction.
[0010]
On the other hand, the outer member 214 of the strut mount 212 is provided in a tapered shape having a small diameter upward and corresponding to the lower portion thereof, corresponding to the shape of the lower portion of the peripheral wall portion 228 in the recess 226. Also, correspondingly, the inner member 216 is formed in a substantially tapered shape having a small diameter upward.
[0011]
Since the strut mount 212 is not fastened to the body panel 224 but is merely assembled in a state of being pressed against the inner surface of the recess 226 by the weight of the body, the rubber elastic body 218 is broken. However, the shape and size are determined so that the inner member 216 overlaps (superimposes) the body panel 224 in the up-down direction so that the shock absorber does not penetrate the body panel 224 so that the shock absorber cannot run.
That is, the lower part of the inner member 216 is formed to extend obliquely long.
[0012]
In the strut mount 212, the fitting position to the body panel 224 is determined by fitting into the recess 226, and the inside of the recess 226 is entirely filled with rubber in order to restrict excessive vertical displacement. Like that.
Specifically, the portion between the peripheral wall portion 228 and the upper wall portion 230 and the inner member 216 is almost entirely filled with rubber (except for a part of the groove 232), and the outer peripheral surface of the rubber elastic body 218 is formed. The rubber elastic body 218 is brought into contact with the inner surface of the upper wall 230 with the weight of the body at the time of assembling being kept in contact with the entire inclined inner surface of the peripheral wall 228.
[0013]
In the case of the strut mount 212, the outer peripheral surface of the rubber elastic body 218 contacts the inner surface of the peripheral wall portion 228 as a whole, and the upper surface of the rubber elastic body 218 contacts the upper wall portion 230. Workability at the time of attachment can be ensured, and excessive displacement in the vertical direction can be restricted by contact with the upper wall portion 230 of the rubber elastic body during displacement in the vertical direction.
[0014]
As a result of the above-described configuration, in the case of the strut mount 212, the rubber elastic body 218 is sandwiched by the inner member 216, the outer member 214, and the body panel 224 not only in the direction perpendicular to the axis but also in the axial direction. As a result, not only the spring constant in the direction perpendicular to the axis but also the spring constant in the axial direction increases.
This is because the compression component occupies a large proportion both in the axial direction and in the axial direction.
That is, in the case of the strut mount 212, there is an inherent problem that it is difficult to reduce the ratio of the spring constant in the axial direction to the spring constant in the direction perpendicular to the axis (spring ratio).
[0015]
The present invention has been devised to solve such a problem.
The ones disclosed in the following Patent Documents 1, Patent Documents 2, and Patent Document 3 are known as related to the present invention.
However, those disclosed in Patent Literature 1, Patent Literature 2, and Patent Literature 3 are of a type in which the outer member is fastened and fixed to the body, which is different from the strut mount of the present invention. .
[0016]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-43508 [Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3055412 [Patent Document 3]
JP-A-9-264367
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a strut mount having a rigid inner member and an outer member, and a rubber elastic body integrally connecting the inner member and the outer member, and is formed to be recessed upward in a vehicle body. The inner wall of the peripheral wall has an inclined or curved shape having a smaller diameter as it goes upward, and from the upper end of the peripheral wall, an upper wall extends laterally and into a recess for fitting in a form extending in the centripetal direction. On the other hand, a strut mount that is fitted upwardly from below and is assembled to the body in a state where the outer member is pressed against the inner surface of the recess by the load of the body without being fastened to the body, wherein the outer member includes the outer member, The rubber elastic body is provided in an inclined or curved shape having a small diameter toward the upper side corresponding to the shape of the lower portion of the inner surface of the peripheral wall portion in the concave portion, and positioned so as to face the lower portion. A notch is provided between the upper end of the peripheral wall portion and the upper end of the outer member, and a notch portion is provided from the outer peripheral side toward the inside. It is characterized in that the upper stopper portion which comes into contact with the upper side is configured separately.
[0018]
A second aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect, the cutout portion has a circular shape in the circumferential direction.
[0019]
According to a third aspect of the present invention, in any one of the first and second aspects, the stopper portion is in contact with the upper wall portion from the beginning in an assembled state.
[0020]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the inner member has an inclined or curved shape having a small diameter upward corresponding to the outer member, and It is characterized in that it is formed in a shape and size that are superimposed in the vertical direction.
[0021]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the outer member and the inner member are embedded in the rubber elastic body on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rubber elastic body, respectively. It is characterized by.
[0022]
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, the notch is formed to have a shape extending downward and axially from an outer peripheral surface of the rubber elastic body, and an axis of the notch is provided. The width in the perpendicular direction is equal to or gradually increases from the bottom to the upper end of the cutout.
[0023]
[Action and effect of the invention]
As described above, the present invention provides a rubber elastic body with a cutout portion extending from the outer peripheral side toward the inside at a position between the upper end of the peripheral wall portion and the upper end of the outer member, and the cutout portion forms the lower rubber main body portion. And an upper stopper portion that contacts the upper wall portion upward. According to the present invention, the strut mount has a vertical direction, that is, an axial direction by contact of the stopper portion with the upper wall portion. Excessive displacement can be well regulated.
[0024]
Further, since the rubber elastic body is provided with the notch, the spring constant in the vertical direction, that is, the axial direction can be reduced, that is, the spring characteristics can be softened. The ratio can be set smaller than the conventional strut mount shown in FIG. 4B, and the spring ratio can be tuned in a wide range.
[0025]
At the same time, the stopper characteristic due to the contact of the stopper portion with the upper wall portion is soft at the beginning, and can be changed to a required size from the middle.
This is because the stopper can be easily deformed in the early stage due to the presence of the notch, but when the stopper is deformed to some extent, the notch, that is, the gap is filled, and the resistance to the deformation of the stopper increases.
Here, the notch can be formed so as to form a continuous annular shape in the circumferential direction (claim 2).
[0026]
It is desirable that the stopper portion be in contact with the upper wall portion from the beginning of assembly (claim 3).
By assembling the stopper portion with the upper wall portion from the beginning of assembly, the strut mount can be positioned in the recess of the body when the assembly is performed, and the stopper can be positioned. Even when the strut mount is in contact with the upper wall from the beginning, the strut mount may be displaced to some extent, and the stopper may hit the upper wall for the first time. Is obtained.
[0027]
The present invention relates to a strut mount in which an inner member has an inclined or curved shape having a small diameter upward corresponding to an outer member, and is formed in a shape and a size that overlap with an upper wall portion in a vertical direction. The effect is large when applied to (claim 4). Also, the outer member and the inner member can be embedded in the rubber elastic body on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rubber elastic body, respectively.
[0028]
Next, in claim 6, the notch is formed in a shape extending downward and in the axial direction from the outer peripheral surface of the rubber elastic body, and the width of the notch in the direction perpendicular to the axis is the same size from the bottom to the top of the notch, or With the dimensions gradually increased, the product (strut mount) can be easily removed from the mold simply by splitting the mold in the axial direction when vulcanizing the strut mount. As a result, the configuration of the mold is simplified, and the demolding operation is also simplified, so that the manufacturing cost of the strut mount can be reduced.
[0029]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Here, FIG. 1 shows a state in which the strut mount is assembled to the body of the vehicle, FIG. 2 shows a state in which the assembly structure is disassembled into various members, and FIG. 3 shows a strut mount before assembly in FIG. Each is shown.
[0030]
In these figures, 10 is a strut mount of the present example, 12 is a piston rod in a shock absorber, and 14 is a spring seat as a spring receiver which contacts the upper end of a coil spring to receive it.
[0031]
Reference numeral 16 denotes a stopper plate for restricting an excessive relative downward displacement of the piston rod 12 in the figure, and is fixed to the piston rod 12 with a fixing nut 18. A rubber contact portion 20 is provided at an outer peripheral end of the stopper plate 16 so as to abut downward on an upper wall portion 30 of a body panel described later.
22 is a bearing.
[0032]
Numeral 24 denotes a body panel having a recess 26 for fitting into an upwardly recessed form.
The recess 26 is formed below the peripheral wall 28 formed on the body panel 24 and the upper wall 30 of the upper end of the peripheral wall 28.
[0033]
Here, the recess 26 is for assembling the strut mount 10 in a fitted state, and the peripheral wall portion 28 has a tapered shape whose inner surface gradually becomes smaller in an upward direction.
From the upper end of the peripheral wall portion 28, the upper wall portion 30 extends laterally and in a centripetal direction.
The inside of the upper wall 30 is an opening 31.
[0034]
The strut mount 10 has a rigid outer member 32 made of metal, a rigid inner member 34 also made of metal, and a rubber elastic body 36 that integrally connects them.
Here, the outer member 32 is formed in a shape and a size so as to be located in a substantially lower half portion of the concave portion 26, and the upper end of the inner member 34 is substantially the same height as the upper end of the peripheral wall portion 28. It has a shape and size whose lower end slightly protrudes downward from the recess 26.
[0035]
The outer member 32 and the inner member 34 have their outer peripheral surface and inner peripheral surface covered with thin rubber, respectively.
That is, the outer member 32 and the inner member 34 are embedded in the rubber elastic body 36 on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rubber elastic body 36, respectively.
[0036]
The outer member 32 and the inner member 34 each have a substantially tapered shape having a small diameter upward corresponding to the tapered shape of the inner surface of the peripheral wall portion 28.
Strictly speaking, the lower part of the outer member 32 is slightly bent downward, and the inner member 34 has a shape in which the middle part in the vertical direction is slightly depressed in the centripetal direction. Have a slightly curved shape. In addition, the upper end has a shape that rises while curving upward.
[0037]
Here, the inner member 34 is formed in a shape and size that vertically overlaps (overlaps) the body panel 24 with the upper wall portion 30 and the peripheral wall portion 28 that form the recess 26.
More specifically, in this example, the lower end of the inner member 34 is located at a portion where the lower end of the inner member 34 further reaches the peripheral wall portion 28 from the outer peripheral end of the upper wall portion 30.
[0038]
The rubber elastic body 36 of the strut mount 10 is provided with a cutout 38 extending from the outer peripheral surface to the inside at a position between the upper end of the outer member 32 and the upper end of the peripheral wall portion 28. The lower rubber body 36A and the upper stopper 36B are separated from each other by the notch 38.
[0039]
Here, the outer peripheral surface of the rubber main body portion 36A is a tapered surface inclined at substantially the same angle as the inner surface of the peripheral wall portion 28, and the entire outer peripheral surface is in elastic contact with the inner surface of the peripheral wall portion 28 in the assembled state. .
On the other hand, the stopper portion 36B is in a state of rising upward, and its upper end portion is in a state of being in elastic contact with the inner surface of the upper wall portion 30 from the beginning of assembly.
[0040]
This stopper portion 36B has a higher upward protruding height than that shown in FIG. 1 before the assembly as shown in FIGS. 2 and 3, as shown in FIGS. The stopper portion 36B is in contact with the upper wall portion 30 in a state where it is elastically deformed by a predetermined amount in the vertical direction.
[0041]
Here, the stopper portion 36B has a continuous annular shape in the circumferential direction, and the notch portion 38 also has a continuous annular shape in the circumferential direction.
The notch 38 extends in the axial direction of the strut mount 10 in a state before assembly, that is, in a vulcanized state, as shown in FIG. It is formed in a shape that increases slightly from the bottom to the top.
[0042]
The strut mount 10 of this example is assembled to the body panel 24 in a non-fastened state.
Specifically, as shown in FIG. 2, the stopper plate 16 is fitted upward from below into the fitting recess 26 of the body panel 24, and then the stopper plate 16 is fixed to the piston rod 12 by the fixing nut 18. , Is assembled to the body panel 24 in a retaining state.
[0043]
At this time, the strut mount 10 is pressed against the inner surface of the recess 26 by the weight of the body.
At the time of the assembling, the outer peripheral surface of the rubber main body 36A and the rubber stopper 36B serve as an assembling guide to determine the assembling position.
[0044]
In the strut mount 10 of the present example, when a vibration input is applied in the axial direction and the direction perpendicular to the axis during running of the vehicle, the rubber elastic body 36 elastically deforms in the axial direction and the direction perpendicular to the axis to absorb the vibration, and from the road surface. Is prevented or suppressed from being transmitted to the body panel 24.
[0045]
Further, when an upward load is applied to the strut mount 10 and the rubber elastic body 36 is elastically deformed in the same direction, an excessive displacement thereof is regulated by the stopper action of the stopper portion 36B.
At this time, the stopper portion 36B can be easily elastically deformed in the vertical direction due to the presence of the notch portion 38, that is, due to the space around the stopper portion 36B, and thus the initial stopper characteristics are soft.
In addition, the spring characteristics of the strut mount 10 at the time of vertical vibration input are softened.
[0046]
On the other hand, when the stopper portion 36B is deformed by a certain amount, the cutout portion 38 is buried by the deformed rubber of the stopper portion 36B at that time, and from this time, the deformation of the stopper portion 36B is suppressed, and The resistance increases sharply, effectively suppressing excessive displacement.
[0047]
Further, in the strut mount 10 of this example, the rubber elastic body 36 is divided into the rubber main body portion 36A and the stopper portion 36B by the notch portion 38, so that the upper and lower portions until the notch portion 38 is filled with the deformation of the rubber. In the displacement region, the rubber body portion 36A mainly undergoes shear elastic deformation, and further, the stopper portion 36B easily elastically deforms, thereby exhibiting a soft spring characteristic in the axial direction.
On the other hand, the deformation of the rubber main body 36A in the direction perpendicular to the axis is mainly a compression elastic deformation, and exhibits great spring characteristics.
[0048]
As described above, according to the present example, the excessive displacement of the strut mount 10 in the vertical direction, that is, the axial direction can be satisfactorily regulated by the contact of the stopper portion 36B with the upper wall portion 30.
[0049]
Further, since the rubber elastic body 36 is provided with the notch 38, the initial spring constant in the vertical direction, that is, the axial direction can be reduced, that is, the spring characteristics can be softened. The spring ratio with the constant can be set smaller than that of the conventional strut mount shown in FIG. 4B, and the spring ratio can be tuned in a wide range.
[0050]
At the same time, the initial stopper characteristic of the stopper portion 36B is soft, and can be changed to a sufficient size from a necessary displacement region.
Initially, the stopper 36B can be easily deformed by the presence of the notch 38, and after the stopper 36B is deformed and the notch 38, that is, the gap is filled, the resistance to the deformation of the stopper 36B becomes large. is there.
[0051]
In addition, since the stopper 36B is brought into contact with the upper wall portion 30 from the beginning of the assembly, the stopper 36B can perform a positioning operation when the strut mount 10 is assembled. Also, since the stopper portion 36B is in contact with the upper wall portion 30 from the beginning, it is possible to avoid a problem that abnormal noise may be generated there, as in the case where the stopper portion 36B hits the upper wall portion 30 during the vertical displacement. it can.
[0052]
Further, by forming the notch 38 in the shape as in this example, when vulcanizing the strut mount 10, the product (strut mount) can be easily taken out from the molding die simply by dividing the molding die in the axial direction. As a result, the configuration of the molding die is simplified, and the demolding operation is also simplified, so that the manufacturing cost of the strut mount 10 can be reduced.
[0053]
The embodiment of the present invention has been described in detail above, but this is merely an example.
For example, the shape of the inner surface of the peripheral wall portion 28 in the recess 26 may be slightly curved, and the shape of the outer member 32 and the inner member 34 in the strut mount 10 may be such that the diameter gradually decreases upward. Thus, various shapes other than the above examples can be formed.
[0054]
In addition, in the present invention, the stopper portion 36B of the rubber elastic body 36 is formed such that a predetermined gap is formed between the stopper portion 36B and the upper wall portion 30 from the beginning at the time of assembly. The present invention can be configured in various modified forms without departing from the gist of the present invention, for example, it is possible to keep the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a strut mount according to an embodiment of the present invention in a state of being assembled to a vehicle body.
FIG. 2 is a view showing the assembly structure of FIG. 1 disassembled into members.
FIG. 3 is a perspective view and a plan view of the strut mount of FIG. 1;
FIG. 4 is a view showing a conventional strut mount.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 strut mount 24 body panel 26 recess 28 peripheral wall 30 upper wall 32 outer member 34 inner member 36 rubber elastic body 36A rubber body 36B stopper 38 notch

Claims (6)

剛性のインナ部材及びアウタ部材と、それらを一体的に連結するゴム弾性体とを有し、車両のボデーに上方に凹陥する形態で形成され、周壁部の内面が上方に進むにつれて小径となる傾斜ないし湾曲形状とされるとともに、周壁部の上端部からは上壁部が横向き且つ求心方向に延出した形態の嵌込用の凹所に対し、下方から上向きに嵌め込まれ、該ボデーに対し締結されることなく該ボデーの荷重により凹所内面に押し当てられた状態で該ボデーに組み付けられるストラットマウントであって、
前記アウタ部材が、前記凹所における周壁部の内面の下部の形状に対応して上方に向け小径となる傾斜ないし湾曲形状で且つ該下部に対向して位置するように設けられており、また前記ゴム弾性体には該周壁部の上端と該アウタ部材の上端との間の位置において、外周側から内部に向う切欠部が設けられていて、該切欠部により下側のゴム本体部と、前記上壁部に対して上向きに当接する上側のストッパ部とが分けて構成してあることを特徴とするストラットマウント。
Includes a rigid inner member and an outer member and a rubber elastic body that integrally connects them, and is formed in a form that is recessed upward into the body of the vehicle, and has a diameter that becomes smaller as the inner surface of the peripheral wall portion moves upward. Or a curved shape, and from the upper end of the peripheral wall portion, the upper wall portion is fitted upward from below into a fitting recess in a form in which the upper wall portion extends laterally and extends in the centripetal direction, and is fastened to the body. A strut mount that is assembled to the body while being pressed against the inner surface of the recess by the load of the body without being performed,
The outer member is provided in such a manner that the outer member has an inclined or curved shape having a small diameter toward the upper side corresponding to the shape of the lower portion of the inner surface of the peripheral wall portion in the concave portion and is located to face the lower portion, and The rubber elastic body is provided with a cutout portion extending from the outer peripheral side toward the inside at a position between the upper end of the peripheral wall portion and the upper end of the outer member, and the cutout portion provides a lower rubber main body portion, A strut mount, wherein an upper stopper portion that contacts the upper wall portion upwardly is configured separately.
請求項1において、前記切欠部が周方向に環状をなしていることを特徴とするストラットマウント。The strut mount according to claim 1, wherein the notch has a circular shape in a circumferential direction. 請求項1,2の何れかにおいて、前記ストッパ部は、組付状態で当初より前記上壁部に当接させてあることを特徴とするストラットマウント。The strut mount according to any one of claims 1 and 2, wherein the stopper portion is initially in contact with the upper wall portion in an assembled state. 請求項1〜3の何れかにおいて、前記インナ部材が前記アウタ部材に対応して上向きに小径となる傾斜ないし湾曲形状とされており、且つ前記上壁部に対して上下方向に重合する形状及び大きさで形成されていることを特徴とするストラットマウント。The shape according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner member has an inclined or curved shape having a small diameter upward corresponding to the outer member, and overlaps with the upper wall portion in a vertical direction. A strut mount characterized by being formed in a size. 請求項1〜4の何れかにおいて、前記アウタ部材,インナ部材は前記ゴム弾性体の外周側,内周側においてそれぞれ該ゴム弾性体内に埋込状態とされていることを特徴とするストラットマウント。The strut mount according to any one of claims 1 to 4, wherein the outer member and the inner member are embedded in the rubber elastic body on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rubber elastic body, respectively. 請求項1〜5の何れかにおいて、前記切欠部は、前記ゴム弾性体の外周面から下向きに且つ軸方向に延びる形状で形成されており、且つ該切欠部の軸直角方向の幅が該切欠部の底から上端にかけて同等寸法か若しくは漸次増大する寸法とされていることを特徴とするストラットマウント。The notch according to any one of claims 1 to 5, wherein the notch is formed to have a shape extending downward and axially from an outer peripheral surface of the rubber elastic body, and the width of the notch in a direction perpendicular to the axis is the notch. A strut mount characterized in that the dimensions are equal or gradually increase from the bottom to the top of the part.
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