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JP2004223760A - Image formation device - Google Patents

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JP2004223760A
JP2004223760A JP2003011356A JP2003011356A JP2004223760A JP 2004223760 A JP2004223760 A JP 2004223760A JP 2003011356 A JP2003011356 A JP 2003011356A JP 2003011356 A JP2003011356 A JP 2003011356A JP 2004223760 A JP2004223760 A JP 2004223760A
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JP
Japan
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correction data
led array
board
array head
sub
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Pending
Application number
JP2003011356A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuki Tojo
由起 東條
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Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Mita Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Mita Corp filed Critical Kyocera Mita Corp
Priority to JP2003011356A priority Critical patent/JP2004223760A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image formation device which simplifies the configuration of a control board and enables simple replacement of LED array heads. <P>SOLUTION: Correction data for controlling emission of LED elements is stored in a main memory 111 mounted in a main board 110. When a sub board in which a sub memory which stores correction data corresponding to the LED array head is mounted is inserted in connection connectors 61B, 61Y, 61M and 61C set in the main board, a control part 112 set in the main board 110 transfers and writes the correction data stored in the sub memory of the sub board inserted in the connection connectors 61B, 61Y, 61M and 61C into the main memory 111. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のLED素子からなるLEDアレイヘッドによって画像の静電潜像を形成する画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、コピー機やプリンタなどの画像形成装置では、次のように画像形成が行われる。帯電装置により一様に帯電された感光体ドラムの表面に、画像データに応じてLED(Light Emitting Diode)光が照射され、感光体ドラム表面に静電潜像が形成される。この静電潜像に対して現像装置からトナーが供給され、感光体ドラム表面にトナー画像が形成された後、このトナー画像が転写装置の転写バイアスによって記録紙上に転写される。記録紙に転写された未定着状態のトナー画像は定着装置による加熱及び加圧で定着され、記録紙上に電子写真画像が形成される。このとき、LED光の照射には、複数のLED素子がライン上に配置されたLEDアレイヘッドが用いられる(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
図7は、従来のLEDアレイヘッドに用いられる制御基板を示す図である。図7に示す制御基板310には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色に応じたLEDアレイヘッドの補正データを記憶するメモリ311Y,311M,311C,311Bと、メモリ311Y,311M,311C,311Bに記憶されている補正データに基づいて各LEDアレイヘッドの発光を制御する制御部312と、各LEDアレイヘッドを駆動するための出力ドライバ313とで構成される。
【0004】
LEDアレイヘッドは、工場での製造条件などに起因して、単位素子あたりに通電される電流とその時の発光量との関係(以下、発光効率という)にばらつきが生じる場合がある。そのため、LEDアレイヘッドを製造する過程において、LEDをその特性に応じてランク分けし、同一ランクに属するLED素子でLEDアレイヘッドを製造している。このような作業を行うことによって、あるLEDアレイヘッドは発光効率の高いLED素子で構成され、あるLEDアレイヘッドは発光効率の低いLED素子で構成されることとなる。
【0005】
また、LEDアレイヘッドには、各LED素子毎の発光量をできる限り抑えるように、各LED素子の通電電流を個別に補正する補正データが必要となる。しかしながら、LEDアレイヘッドには個体差があるため、LEDアレイヘッド毎に補正データを設定する必要があり、LEDアレイヘッドに応じた補正データが作成される。フルカラー印刷可能なタンデム方式の画像形成装置の場合、LEDアレイヘッドは、トナーの色の数だけ、すなわちイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各トナー色に応じて4つ設けられ、補正データは各LEDアレイヘッドの数だけ(この場合4つ)必要となる。各LEDアレイヘッドに対応する補正データは、画像形成装置の制御基板310上に設けられた4つのメモリ311Y,311M,311C,311Bに各々記憶される。
【0006】
ところで、LEDアレイヘッドの破損や、不良などによってLEDアレイヘッドを交換する際には、LEDアレイヘッドとともに、交換するLEDアレイヘッドに応じた補正データも交換する必要がある。そこで、従来は、物理的に交換可能なメモリ311Y,311M,311C,311Bに補正データを記憶し、当該メモリ311Y,311M,311C,311Bを制御基板100上に実装し、LEDアレイヘッドの交換が生じた場合に、制御基板310上のメモリ311Y,311M,311C,311Bを直接取り外して交換していた。
【0007】
【特許文献1】
特開平10−58748号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、補正データは、制御基板上に実装されているメモリ311Y,311M,311C,311Bに記憶されているため、生産ライン上での交換や、市場でのサービスマンによる交換の際に、半導体を直接触ることになり、取り扱いに注意が必要となる。また、LEDアレイヘッドの付属品として、補正データが記憶されたメモリを梱包する際に、単体の半導体の個装は手間がかかるという問題を有していた。さらに、フルカラー印刷可能なタンデム方式の画像形成装置の場合、LEDアレイヘッドが、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各トナー色に応じて4つ必要であるため、従来の構成では、補正データを記憶した交換可能なメモリが制御基板上に4つ実装されることとなり、制御基板の構成が大きくなってしまうという問題を有していた。
【0009】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、制御基板の構成を簡略化するとともに、簡単にLEDアレイヘッドの交換を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る画像形成装置は、複数のLED素子からなるLEDアレイヘッドによって画像の静電潜像を形成する画像形成装置であって、前記LEDアレイヘッドを駆動するための駆動手段が実装された第1の基板と、前記第1の基板に実装され、前記LED素子の発光を制御するための補正データを記憶する主記憶手段と、前記LEDアレイヘッドに対応する補正データを記憶する補助記憶手段が実装された第2の基板と、前記第1の基板に実装され、前記第2の基板が着脱可能な接続コネクタと、前記第1の基板に実装され、前記接続コネクタに前記第2の基板が挿入されることで、前記補助記憶手段に記憶されている補正データを前記主記憶手段に転送して書き込む制御手段とを備える。
【0011】
この構成によれば、第1の基板に実装された主記憶手段にLED素子の発光を制御するための補正データが記憶されており、LEDアレイヘッドに対応する補正データを記憶する補助記憶手段が実装された第2の基板が第1の基板に実装された接続コネクタに挿入されると、第1の基板に実装された制御手段によって補助記憶手段に記憶されている補正データが主記憶手段に転送されて書き込まれる。
【0012】
すなわち、LEDアレイヘッドの交換が生じた場合、第2の基板が第1の基板に設けられた接続コネクタに挿入されることによって、第2の基板の補助記憶手段に記憶されている交換用のLEDアレイヘッドの補正データが第1の基板に設けられた主記憶手段に転送されて書き込まれるため、従来のように補正データが記憶されたメモリを直接抜き差しする必要がなくなり、簡単にLEDアレイヘッドの交換を行うことができる。
【0013】
また、上記の画像形成装置において、前記LEDアレイヘッドは複数設けられ、前記主記憶手段は各LEDアレイヘッドに応じた補正データを記憶し、前記接続コネクタは複数の前記LEDアレイヘッドの数に応じて設けられ、制御手段は、前記接続コネクタに前記第2の基板が挿入されることで、前記補助記憶手段に記憶されている補正データを前記主記憶手段に転送して書き込むことが好ましい。
【0014】
この構成によれば、フルカラー印刷可能な画像形成装置の場合、LEDアレイヘッドは複数設けられ、各LEDアレイヘッドに応じて補正データが必要となるが、第1の基板に実装される主記憶手段に各LEDアレイヘッドに応じた補正データが一括して記憶されるため、補正データを記憶したメモリが1つでよく、従来のように複数のLEDアレイヘッドの数に応じたメモリを設ける必要がなくなり、制御基板の構成を簡略化することができる。
【0015】
また、上記の画像形成装置において、前記主記憶手段は、前記静電潜像に供給されるトナーの色毎に補正データを記憶していることが好ましい。
【0016】
この構成によれば、第1の基板に実装される主記憶手段に、各LEDアレイヘッドによって形成される静電潜像に供給されるトナーの色毎の補正データが一括して記憶されるため、補正データを記憶したメモリが1つでよく、従来のようにトナーの色毎のメモリを設ける必要がなくなり、制御基板の構成を簡略化することができる。
【0017】
また、上記の画像形成装置において、前記制御手段は、第2の基板が挿入された接続コネクタから出力されるセレクト信号に基づいて前記補助記憶手段に記憶されている補正データを主記憶手段に書き込むことが好ましい。
【0018】
この構成によれば、第2の基板が挿入された接続コネクタから出力されるセレクト信号に基づいて、当該第2の基板に実装されている補助記憶手段に記憶されている補正データを主記憶手段の適切な記憶領域に記憶することができる。
【0019】
また、上記の画像形成装置において、前記制御手段は、前記LEDアレイヘッドを交換する場合、交換する前の前記LEDアレイヘッドに対応する補正データが記憶されている前記主記憶手段の領域とは異なる領域に前記補助記憶手段から転送される新たな前記LEDアレイヘッドに対応する補正データを書き込むことが好ましい。
【0020】
この構成によれば、LEDアレイヘッドを交換する場合、制御手段によって、交換する前のLEDアレイヘッドに対応する補正データが新たなLEDアレイヘッドに対応する補正データに書き換えられるのではなく、交換前の補正データが記憶されている主記憶手段の領域とは異なる領域に補助記憶手段から転送される新たな補正データが書き込まれるため、交換するLEDアレイヘッドとは異なる補正データが記憶されている補助記憶手段が実装された第2の基板を接続コネクタに挿入してしまった場合でも交換前の補正データに復旧することができる。
【0021】
また、上記の画像形成装置において、前記第2の基板が接続される前記接続コネクタを特定する特定手段をさらに備えることが好ましい。
【0022】
この構成によれば、特定手段によって、第2の基板が接続される接続コネクタが特定されるので、LEDアレイヘッドを交換する場合、交換するLEDアレイヘッドに対応する補正データが記憶されている補助記憶手段が実装されている第2の基板を適切な接続コネクタに挿入することができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について図面を参照して説明する。図1は本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す模式図である。図1に示すように、プリンタ(画像形成装置の一例)1では、プリンタ本体2内にブラック(B)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の各色用にそれぞれ現像装置3B,3Y,3M,3Cが備えられている。それぞれの現像装置3B,3Y,3M,3Cには感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cが備えられ、図中の矢印方向に回転するようになっている。この感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cが帯電部5B,5Y,5M,5Cによって一様に帯電され、外部PC等から入力された画像データに基づくLED光が、LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cからドラム表面上に照射されて静電潜像が形成され、この静電潜像にトナーが供給されてトナー像が形成される。このトナーの供給は、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色に応じたトナー供給容器7B,7Y,7M,7Cから現像装置3B,3Y,3M,3Cを介してそれぞれ行われる。これら各色用に4つの感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cが並設されている下方には用紙搬送ベルト8が配設されている。用紙搬送ベルト8は圧ローラ9によって各感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cに押し付けられた状態とされ、ローラ10,11によって感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cの回転方向の順方向に回転されるようになっている。
【0024】
そして感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cと用紙搬送ベルト8との間に、給紙機構12から用紙搬送路13を経由して用紙が搬送され、用紙が各色の感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cと用紙搬送ベルト8との間を搬送されていく間に、各感光体ドラム4B,4Y,4M,4C表面の各色のトナー像が転写バイアスによって次々に用紙に転写される。全ての感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cからトナー像が転写された用紙は定着ローラ対を有する定着装置14に搬送され、ここでトナー像が定着ローラ対によるニップで熱定着されてカラー画像が形成される。定着装置14を通過した用紙は用紙搬送路15に送られ、排出部16から排出される。なお、上記の各感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cには、感光体ドラム4B,4Y,4M,4C上の残留トナー等を除去するためにクリーニング機構20が備えられている。
【0025】
図2は本発明に係るプリンタ1の概略構成を示すブロック図である。プリンタ1には、プリンタ1全体の制御を司る全体制御部101が備えられ、この全体制御部101には、装置全体の動作プログラム等を記憶したROM102が接続され、記録に用いる画像データ等を格納しておくためのRAM103が接続されている。全体制御部101は、帯電部5及び現像部3と、各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cを制御する露光部15と、感光体ドラム4上のトナー像を転写用紙に転写するための転写バイアス部104と、感光体ドラム4の駆動源であるドラムモータ105とを制御する。なお、図2では特に図示していないが、これら帯電部5、現像部3、転写バイアス部104、及びドラムモータ105は各色用に設けられている。また、全体制御部101は、定着装置14の制御を行い、定着ローラ対の回転速度、定着ローラ対の一方を構成する熱ローラ内のヒータのオン・オフを制御するとともに、定着ローラ対を所定時間駆動し、熱ローラの周面を一様に所定温度とする。転写ベルト8を走行させる駆動ローラ10のローラ駆動モータ106も全体制御部101によって制御される。
【0026】
全体制御部101は、インタフェイス107を介してPC(パソコン)108と接続され、プリンタ1はこのPC108から入力される画像データに基づいて露光部15を駆動制御する。全体制御部101には、ユーザからの印刷指示等が入力される操作パネル109が接続されている。
【0027】
図3は、LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cを制御するためのメイン基板の一例を示す図である。メイン基板(第1の基板に相当する)110には、各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに応じた補正データを記憶するメインメモリ(主記憶手段に相当する)111、LEDアレイヘッド6Bに応じた補正データを記憶するサブメモリ(補助記憶手段に相当する)が実装されたサブ基板(第2の基板に相当する)が接続される接続コネクタ61B、LEDアレイヘッド6Yに応じた補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が接続される接続コネクタ61Y、LEDアレイヘッド6Mに応じた補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が接続される接続コネクタ61M及びLEDアレイヘッド6Cに応じた補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が接続される接続コネクタ61C、接続コネクタにサブ基板が挿入されることで、サブメモリに記憶されている補正データをメインメモリ111に転送して書き込む制御部(制御手段に相当する)112及び各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cを駆動する出力ドライバ113が実装されている。
【0028】
接続コネクタ61Bは、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bの発光を制御するための補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が着脱可能に構成されている。接続コネクタ61Yは、イエロー用のLEDアレイヘッド6Yの発光を制御するための補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が着脱可能に構成されている。接続コネクタ61Mは、マゼンタ用のLEDアレイヘッド6Mの発光を制御するための補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が着脱可能に構成されている。接続コネクタ61Cは、シアン用のLEDアレイヘッド6Cの発光を制御するための補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板が着脱可能に構成されている。
【0029】
また、図3に示すように、それぞれの接続コネクタ61B,61Y,61M,61Cの下方には、トナーの色を表すシルク表示部(特定手段に相当する)61’B,61’Y,61’M,61’Cが形成されている。シルク表示部61’Bには、「B」という文字がシルク表示で形成され、サブメモリ62Bが実装されたサブ基板120が接続コネクタ61Bに接続されることを表している。シルク表示部61’Yには、「Y」という文字がシルク表示で形成され、サブメモリ62Yが実装されたサブ基板120が接続コネクタ61Yに接続されることを表している。シルク表示部61’Mには、「M」という文字がシルク表示で形成され、サブメモリ62Mが実装されたサブ基板120が接続コネクタ61Mに接続されることを表している。シルク表示部61’Cには、「C」という文字がシルク表示で形成され、サブメモリ62Cが実装されたサブ基板120が接続コネクタ61Cに接続されることを表している。
【0030】
このように、シルク表示部61’B,61’Y,61’M,61’Cによって、サブ基板120が接続される接続コネクタ61B,61Y,61M,61Cが特定されるので、LEDアレイヘッドを交換する場合、交換するLEDアレイヘッドに対応する補正データが記憶されているサブメモリ62B,62Y,62M,62Cが実装されているサブ基板120を適切な接続コネクタ61B,61Y,61M,61Cに挿入することができる。
【0031】
図4は、補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板の一例を示す図である。なお、図4では、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bの発光を制御するためのサブメモリ62Bが実装されている場合のサブ基板120を示しているが、イエロー、マゼンタ及びシアン用のLEDアレイヘッド6Y,6M,6Cの発光を制御するためのサブメモリ62Y,62M,62Cが実装される場合も同様の構成となる。
【0032】
サブ基板120には、LEDアレイヘッド6Bに応じた補正データを記憶するサブメモリ62B及びメイン基板110に実装されている接続コネクタ61Bに着脱可能に構成される接続コネクタ63Bが実装されている。
【0033】
図5は、図2に示す露光部の構成の一例を示すブロック図である。なお、図5では、全ての接続コネクタ61B,61Y,61M,61Cにサブ基板120が接続され、各サブメモリ62B,62Y,62M,62Cが制御部112と接続されている場合について示している。
【0034】
LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cは、各感光体ドラム4B,4Y,4M,4Cの回転軸に平行な方向に並んだ数千個のLED素子から構成されている。制御部112は、RAM103(図2参照)に記憶されている画像データに応じて各LED素子のオン/オフを制御する制御信号を出力ドライバ113に出力し、出力ドライバ113は、制御信号に基づいて各LED素子のオン/オフを切り換えることでLEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cを駆動する。
【0035】
メインメモリ111は、例えば、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read−Only Memory)で構成され、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色に応じたLEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cの発光を制御するための補正データを記憶する。なお、各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに応じた補正データは、プリンタ1の出荷時にあらかじめ格納されている。
【0036】
制御部112は、例えば、CPU(中央演算処理装置)で構成され、接続コネクタ61B,61Y,61M,61Cのいずれかにサブ基板120が挿入されることによって、サブ基板120に実装されているサブメモリ62B,62Y,62M,62Cに記憶されている補正データを所定のデータ転送方式に基づいてメインメモリ111に転送して書き込む。
【0037】
サブメモリ62Bは、例えば、EEPROMで構成され、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bの発光を制御するための補正データを記憶している。サブメモリ62Yは、例えば、EEPROMで構成され、イエロー用のLEDアレイヘッド6Yの発光を制御するための補正データを記憶している。サブメモリ62Mは、例えば、EEPROMで構成され、マゼンタ用のLEDアレイヘッド6Mの発光を制御するための補正データを記憶している。サブメモリ62Cは、例えば、EEPROMで構成され、シアン用のLEDアレイヘッド6Cの発光を制御するための補正データを記憶している。なお、サブメモリ62B,62Y,62M,62Cを書き換え可能なEEPROMで構成することによって、サブメモリ62B,62Y,62M,62Cに記憶されている補正データがメインメモリ111に転送されて不用になった場合でも記憶内容を他の補正データに書き換えることで何回も使用することができ、コストの削減を図ることができる。
【0038】
生産ラインや市場などにおいてLEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに不具合が生じ、交換が発生した場合、LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cとともに補正データも交換する必要がある。これは、LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cには生産上のばらつきがあり、個々のLEDアレイヘッドに応じた補正を行う必要があるためである。そのため、交換するLEDアレイヘッドに応じた補正データを記憶しているサブメモリが実装されているサブ基板120を接続コネクタに接続し、電源を投入することで、制御部112は、メインメモリ111に補正データを転送して書き込む。
【0039】
図6は、メインメモリの記憶領域の一例を示す概念図である。図6に示すように、領域200には、各色のLEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに関する補正データが記憶されており、領域201にはブラック用のLEDアレイヘッド6Bの発光を制御するための補正データが格納され、領域202にはイエロー用のLEDアレイヘッド6Yの発光を制御するための補正データが格納され、領域203にはシアン用のLEDアレイヘッド6Cの発光を制御するための補正データが格納され、領域204にはマゼンタ用のLEDアレイヘッド6Mの発光を制御するための補正データが格納されている。領域210は、空き領域となっている。
【0040】
ここで、サブメモリ62B,62Y,62M,62Cからメインメモリ111に補正データを書き込む動作について説明する。
【0041】
まず、プリンタ1の電源が投入されていない状態で、メイン基板110に実装されている接続コネクタ61Bにサブメモリ62Bが実装されたサブ基板120が挿入され、制御部112とサブメモリ62Bとが接続される。
【0042】
次に、電源が投入されると、制御部112は、所定のデータ伝送方式に基づいてサブメモリ62Bに記憶されている補正データを読み出し、読み出された補正データをメインメモリ111に転送して書き込む。なお、ここで用いられるデータ伝送方式としては、公知の汎用ポートが用いられる。
【0043】
サブ基板120は、各色共通の仕様、共通の回路構成からなるので、どの色の接続コネクタにも接続可能である。メイン基板110は、サブ基板120の挿入時にサブ基板120から制御部112に入力されるセレクト信号(どの色のコネクタに接続されたかを検知する)と、メイン基板110側でハードあるいはソフト的に設定されているサブメモリに対するチップセレクト信号との2種類のハード/ソフト構成からなり、制御部112は、セレクト信号に基づいてサブ基板120が複数の接続コネクタのうちのどの色の接続コネクタに接続されたかを認識し、メインメモリ111の適切な空間に補正データを自動的に転送する。
【0044】
サブメモリから読み出された補正データは、サブ基板120挿入時に接続コネクタを介して出力されるセレクト信号に基づき、何色のLEDアレイヘッドの補正データであるかが認識され、制御部112の制御によってメインメモリの所定領域に格納される。
【0045】
例えば、ブラック用LEDアレイヘッド6Bの補正データであれば、セレクト信号SEL_Kが出力される。なお、イエロー用LEDアレイヘッド6Yの補正データであれば、セレクト信号SEL_Yが出力され、シアン用LEDアレイヘッド6Cの補正データであれば、セレクト信号SEL_Cが出力され、マゼンタ用LEDアレイヘッド6Mの補正データであれば、セレクト信号SEL_Mが出力される。例えば、制御部112は、入力されるセレクト信号がSEL_Kであった場合、接続されるサブ基板120上の補正データをブラック用LEDアレイヘッド6Bのためのメインメモリ111の所定の領域201に自動転送する。
【0046】
また、サブ基板上のサブメモリ62B,62Y,62M,62CがEEPROMの場合、デバイスにアドレス入力端子があるのでその組み合わせの切り替えでチップセレクト信号とし、例えば、メインメモリ111側の端子A0〜A2と格納するメインメモリ111の領域を以下のように設定する。A0=0,A1=0,A2=1の場合、ブラック用の補正データであるため、メインメモリ111の領域201に格納され、A0=0,A1=1,A2=0の場合、イエロー用の補正データであるため、メインメモリ111の領域202に格納され、A0=1,A1=0,A2=0の場合、シアン用の補正データであるため、メインメモリ111の領域203に格納され、A0=1,A1=0,A2=1の場合、マゼンタ用の補正データであるため、メインメモリ111の領域204に格納される。
【0047】
また、サブ基板上のサブメモリ62B,62Y,62M,62Cがフラッシュメモリの場合、メイン基板110側でハードあるいはソフト的に設定されているサブメモリ62B,62Y,62M,62Cに対するチップセレクト信号が、MS_0であれば、ブラック用の補正データであるため、メインメモリ111の領域201に格納され、MS_1であれば、イエロー用の補正データであるため、メインメモリ111の領域202に格納され、MS_2であれば、シアン用の補正データであるため、メインメモリ111の領域203に格納され、MS_3であれば、マゼンタ用の補正データであるため、メインメモリ111の領域204に格納される。
【0048】
なお、メインメモリ111において、交換時の補正データは、交換前の補正データとは異なる別の領域に記憶される。つまり、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bを交換する場合、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bの発光を制御するための補正データがサブメモリ62Bから転送されるが、この補正データは領域201に上書きされるのではなく、空き領域210に格納される。つまり、ブラック用のLEDアレイヘッド6Bを交換する場合、制御部112によって、メインメモリ111の領域201における交換前の補正データが新たな補正データに書き換えられるのではなく、交換前の補正データが記憶されているメインメモリ111の領域201とは異なる別の空き領域210にサブメモリ62Bから転送される新たな補正データが書き込まれる。そのため、例えば、交換するLEDアレイヘッド6Bとは異なる補正データが記憶されているサブメモリ62Yが実装されているサブ基板120を接続コネクタ62Bに挿入してしまった場合でも、領域201に格納されている交換前の補正データは残ることとなり、復旧することができる。
【0049】
このように、LEDアレイヘッド6Bの交換が生じた場合、サブ基板120がメイン基板110に実装された接続コネクタ61Bに挿入されることによって、サブ基板120のサブメモリ62Bに記憶されている交換用のLEDアレイヘッドの補正データがメイン基板110に設けられたメインメモリ111に転送されて書き込まれるため、従来のように補正データが記憶されたメモリを直接抜き差しする必要がなくなり、簡単にLEDアレイヘッドの交換を行うことができるようになる。
【0050】
また、フルカラー印刷可能なタンデム方式のプリンタ1の場合、LEDアレイヘッドはトナー色の数に応じて複数設けられ、各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに応じて補正データが必要となるが、メイン基板110に実装されるメインメモリ111に各LEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cに応じた補正データが一括して記憶されるため、補正データを記憶したメモリを1つにすることができる。そのため、従来のように複数のLEDアレイヘッド6B,6Y,6M,6Cの数に応じたメモリを設ける必要がなくなり、メイン基板110の構成を簡略化することでメイン基板110を小型化することができ、制御基板のコストを安価にすることができる。
【0051】
さらに、メインメモリ111は、各トナーの色毎に補正データを記憶しているので、補正データを記憶したメモリが1つでよく、従来のようにトナーの色毎のメモリを設ける必要がなくなり、メイン基板110の構成を簡略化することができる。
【0052】
また、サブメモリからメインメモリへ補正データを転送するデータ転送方式は、本実施の形態では、汎用ポートを用いて行うとしたが、本発明は特にこれに限定されず、例えば、I2Cバス、パラレルのバス方式、2線式及び3線式等のCLK非同期、あるいは同期式の方法などを用いてもよい。
【0053】
また、本実施の形態では、フルカラー印刷可能なタンデム方式の画像形成装置について説明したが、本発明は特にこれに限定されず、例えば白黒印刷のみが可能な画像形成装置であってもよい。白黒印刷のみが可能な画像形成装置の場合、メイン基板110には、メインメモリ111、制御部112、出力ドライバ113及びブラック用の接続コネクタ61Bのみが実装されることとなる。この場合、サブ基板120がメイン基板110に実装された接続コネクタ61Bに挿入されることによって、サブ基板120のサブメモリ62Bに記憶されている交換用のLEDアレイヘッドの補正データがメイン基板110に設けられたメインメモリ111に転送されて書き込まれるため、従来のように補正データが記憶されたメモリを直接抜き差しする必要がなくなり、簡単にLEDアレイヘッドの交換を行うことができる。
【0054】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、LEDアレイヘッドの交換が生じた場合、第2の基板が第1の基板に設けられた接続コネクタに挿入されることによって、第2の基板の補助記憶手段に記憶されている交換用のLEDアレイヘッドの補正データが第1の基板に設けられた主記憶手段に転送されて書き込まれるため、従来のように補正データが記憶されたメモリを直接抜き差しする必要がなくなり、簡単にLEDアレイヘッドの交換を行うことができる。
【0055】
請求項2に記載の発明によれば、フルカラー印刷可能な画像形成装置の場合、LEDアレイヘッドは複数設けられ、各LEDアレイヘッドに応じて補正データが必要となるが、第1の基板に実装される主記憶手段に各LEDアレイヘッドに応じた補正データが一括して記憶されるため、補正データを記憶したメモリが1つでよく、従来のように複数のLEDアレイヘッドの数に応じたメモリを設ける必要がなくなり、制御基板の構成を簡略化することができる。
【0056】
請求項3に記載の発明によれば、第1の基板に実装される主記憶手段に各LEDアレイヘッドによって形成される画像の静電潜像に供給されるトナーの色毎の補正データが一括して記憶されるため、補正データを記憶したメモリが1つでよく、従来のようにトナーの色毎のメモリを設ける必要がなくなり、制御基板の構成を簡略化することができる。
【0057】
請求項4に記載の発明によれば、第2の基板が挿入された接続コネクタから出力されるセレクト信号に基づいて、当該第2の基板に実装されている補助記憶手段に記憶されている補正データを主記憶手段の適切な記憶領域に記憶することができる。
【0058】
請求項5に記載の発明によれば、LEDアレイヘッドを交換する場合、制御手段によって、交換する前のLEDアレイヘッドに対応する補正データが新たなLEDアレイヘッドに対応する補正データに書き換えられるのではなく、交換前の補正データが記憶されている主記憶手段の領域とは異なる領域に補助記憶手段から転送される新たな補正データが書き込まれるため、交換するLEDアレイヘッドとは異なる補正データが記憶されている補助記憶手段が実装された第2の基板を接続コネクタに挿入してしまった場合でも交換前の補正データに復旧することができる。
【0059】
請求項6に記載の発明によれば、特定手段によって、第2の基板が接続される接続コネクタが特定されるので、LEDアレイヘッドを交換する場合、交換するLEDアレイヘッドに対応する補正データが記憶されている補助記憶手段が実装されている第2の基板を適切な接続コネクタに挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す模式図である。
【図2】本発明に係るプリンタの概略構成を示すブロック図である。
【図3】LEDアレイヘッドを制御するためのメイン基板の一例を示す図である。
【図4】補正データを記憶するサブメモリが実装されたサブ基板の一例を示す図である。
【図5】図2に示す露光部の構成の一例を示すブロック図である。
【図6】メインメモリの記憶領域の一例を示す概念図である。
【図7】従来のLEDアレイヘッドに用いられる制御基板を示す図である。
【符号の説明】
1 プリンタ(画像形成装置)
6B ブラック用LEDアレイヘッド
6Y イエロー用LEDアレイヘッド
6M マゼンタ用LEDアレイヘッド
6C シアン用LEDアレイヘッド
15 露光部
61B,61Y,61M,61C 接続コネクタ
61’B,61’Y,61’M,61’C シルク表示部
62B,62Y,62M,62C サブメモリ(補助記憶手段)
110 メイン基板(第1の基板)
111 メインメモリ(主記憶手段)
112 制御部(制御手段)
113 出力ドライバ(駆動手段)
120 サブ基板(第2の記憶手段)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that forms an electrostatic latent image of an image using an LED array head including a plurality of LED elements.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, an image is formed as follows. The surface of the photoconductor drum uniformly charged by the charging device is irradiated with LED (Light Emitting Diode) light according to image data, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor drum. A toner is supplied from the developing device to the electrostatic latent image, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum. Then, the toner image is transferred onto recording paper by a transfer bias of the transfer device. The unfixed toner image transferred to the recording paper is fixed by heating and pressing by a fixing device, and an electrophotographic image is formed on the recording paper. At this time, an LED array head in which a plurality of LED elements are arranged on a line is used for irradiating the LED light (for example, see Patent Document 1).
[0003]
FIG. 7 is a diagram showing a control board used in a conventional LED array head. The control board 310 shown in FIG. 7 includes memories 311Y, 311M, 311C, 311B for storing correction data of the LED array head corresponding to each color of yellow, cyan, magenta, and black, and memories 311Y, 311M, 311C, 311B. The control unit 312 controls the light emission of each LED array head based on the stored correction data, and the output driver 313 drives each LED array head.
[0004]
In the LED array head, the relationship between the current supplied per unit element and the amount of luminescence at that time (hereinafter referred to as luminous efficiency) may vary due to manufacturing conditions in a factory or the like. Therefore, in the process of manufacturing the LED array head, the LEDs are classified according to their characteristics, and the LED array head is manufactured using LED elements belonging to the same rank. By performing such an operation, a certain LED array head is constituted by LED elements having high luminous efficiency, and a certain LED array head is constituted by LED elements having low luminous efficiency.
[0005]
In addition, the LED array head requires correction data for individually correcting the current supplied to each LED element so as to minimize the amount of light emission of each LED element. However, since there is an individual difference between the LED array heads, it is necessary to set correction data for each LED array head, and correction data corresponding to the LED array head is created. In the case of a tandem-type image forming apparatus capable of full-color printing, four LED array heads are provided according to the number of toner colors, that is, four in accordance with the respective toner colors of yellow, cyan, magenta, and black. Only the number of array heads (four in this case) is required. The correction data corresponding to each LED array head is stored in four memories 311Y, 311M, 311C, 311B provided on the control board 310 of the image forming apparatus.
[0006]
By the way, when replacing the LED array head due to breakage or failure of the LED array head, it is necessary to exchange correction data corresponding to the LED array head to be replaced together with the LED array head. Therefore, conventionally, correction data is stored in physically replaceable memories 311Y, 311M, 311C, 311B, and the memories 311Y, 311M, 311C, 311B are mounted on the control board 100 to replace the LED array head. When this occurred, the memories 311Y, 311M, 311C, 311B on the control board 310 were directly removed and replaced.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-10-58748
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the correction data is stored in the memories 311Y, 311M, 311C, and 311B mounted on the control board, the semiconductor is not replaced when the semiconductor is replaced on a production line or replaced by a service person in the market. They come into direct contact and require careful handling. In addition, when packaging a memory storing correction data as an accessory of the LED array head, there is a problem that it takes time and effort to package a single semiconductor. Further, in the case of a tandem type image forming apparatus capable of full-color printing, four LED array heads are required according to the respective toner colors of yellow, cyan, magenta, and black. The four replaceable memories are mounted on the control board, and there is a problem that the configuration of the control board becomes large.
[0009]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to provide an image forming apparatus that simplifies the configuration of a control board and that can easily replace an LED array head. Things.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that forms an electrostatic latent image of an image by an LED array head including a plurality of LED elements, and includes a driving unit for driving the LED array head. A first substrate, main storage means mounted on the first substrate and storing correction data for controlling light emission of the LED elements, and auxiliary storage means for storing correction data corresponding to the LED array head A connector mounted on the first board, the connector mounted on the first board, the second board being detachable, and the second board mounted on the first board, wherein the second board is mounted on the connector. And control means for transferring the correction data stored in the auxiliary storage means to the main storage means and writing the correction data in the auxiliary storage means.
[0011]
According to this configuration, the correction data for controlling the light emission of the LED element is stored in the main storage device mounted on the first substrate, and the auxiliary storage device for storing the correction data corresponding to the LED array head is provided. When the mounted second board is inserted into the connection connector mounted on the first board, the correction data stored in the auxiliary storage means by the control means mounted on the first board is transferred to the main storage means. Transferred and written.
[0012]
That is, when the LED array head is replaced, the second board is inserted into the connection connector provided on the first board, so that the replacement board stored in the auxiliary storage means of the second board is used. Since the correction data of the LED array head is transferred to and written into the main storage means provided on the first substrate, there is no need to directly remove and insert the memory in which the correction data is stored as in the conventional case, and the LED array head can be easily obtained. Can be exchanged.
[0013]
In the above-described image forming apparatus, a plurality of the LED array heads are provided, the main storage unit stores correction data corresponding to each LED array head, and the connection connector corresponds to a number of the plurality of LED array heads. Preferably, the control means transfers the correction data stored in the auxiliary storage means to the main storage means and writes the correction data when the second substrate is inserted into the connection connector.
[0014]
According to this configuration, in the case of an image forming apparatus capable of full-color printing, a plurality of LED array heads are provided, and correction data is required according to each LED array head, but the main storage unit mounted on the first substrate Since the correction data corresponding to each LED array head is stored collectively, only one memory is required to store the correction data, and it is necessary to provide a memory corresponding to the number of a plurality of LED array heads as in the related art. As a result, the configuration of the control board can be simplified.
[0015]
In the above image forming apparatus, it is preferable that the main storage unit stores correction data for each color of toner supplied to the electrostatic latent image.
[0016]
According to this configuration, the correction data for each color of the toner supplied to the electrostatic latent image formed by each LED array head is collectively stored in the main storage unit mounted on the first substrate. In addition, only one memory storing the correction data is required, and it is not necessary to provide a memory for each color of toner as in the related art, and the configuration of the control board can be simplified.
[0017]
In the above-described image forming apparatus, the control unit writes correction data stored in the auxiliary storage unit to the main storage unit based on a select signal output from a connector into which the second board is inserted. Is preferred.
[0018]
According to this configuration, based on the select signal output from the connector into which the second board is inserted, the correction data stored in the auxiliary storage means mounted on the second board is stored in the main storage means. Can be stored in an appropriate storage area.
[0019]
In the above image forming apparatus, when the LED array head is replaced, the control unit is different from an area of the main storage unit in which correction data corresponding to the LED array head before replacement is stored. It is preferable that correction data corresponding to the new LED array head transferred from the auxiliary storage unit be written in the area.
[0020]
According to this configuration, when replacing the LED array head, the control unit does not rewrite the correction data corresponding to the LED array head before replacement with the correction data corresponding to the new LED array head. The new correction data transferred from the auxiliary storage means is written in an area different from the area of the main storage means in which the correction data is stored. Even when the second board on which the storage means is mounted is inserted into the connector, the correction data before replacement can be restored.
[0021]
In the above-described image forming apparatus, it is preferable that the image forming apparatus further includes a specifying unit that specifies the connection connector to which the second substrate is connected.
[0022]
According to this configuration, the connector to which the second substrate is connected is specified by the specifying means. Therefore, when the LED array head is replaced, the auxiliary data in which the correction data corresponding to the replaced LED array head is stored. The second substrate on which the storage means is mounted can be inserted into an appropriate connector.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, in a printer (an example of an image forming apparatus) 1, developing devices 3B for black (B), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) are provided in a printer main body 2. , 3Y, 3M, and 3C. Each of the developing devices 3B, 3Y, 3M, and 3C is provided with a photosensitive drum 4B, 4Y, 4M, and 4C, and rotates in a direction indicated by an arrow in FIG. The photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C are uniformly charged by the charging units 5B, 5Y, 5M, and 5C, and LED light based on image data input from an external PC or the like is transmitted to the LED array heads 6B, 6Y, and 6C. Irradiation is performed on the drum surface from 6M and 6C to form an electrostatic latent image, and toner is supplied to the electrostatic latent image to form a toner image. The toner is supplied from toner supply containers 7B, 7Y, 7M, and 7C corresponding to each color of black, yellow, magenta, and cyan via developing devices 3B, 3Y, 3M, and 3C, respectively. A paper transport belt 8 is provided below the four photoconductor drums 4B, 4Y, 4M, and 4C for the respective colors. The paper transport belt 8 is pressed against the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C by the pressure roller 9, and the rollers 10 and 11 move in the forward direction of the rotation direction of the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C. It is designed to be rotated.
[0024]
Then, the paper is transported from the paper feed mechanism 12 via the paper transport path 13 between the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, 4C and the paper transport belt 8, and the paper is transferred to the photosensitive drums 4B, 4Y, While being conveyed between 4M and 4C and the paper conveyance belt 8, the toner images of the respective colors on the surfaces of the photoconductor drums 4B, 4Y, 4M and 4C are sequentially transferred to the paper by the transfer bias. The paper on which the toner images have been transferred from all of the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C is conveyed to a fixing device 14 having a pair of fixing rollers, where the toner images are thermally fixed at a nip by the pair of fixing rollers to form a color image. Is formed. The sheet that has passed through the fixing device 14 is sent to a sheet transport path 15 and discharged from a discharge unit 16. Each of the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C is provided with a cleaning mechanism 20 for removing residual toner and the like on the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C.
[0025]
FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the printer 1 according to the present invention. The printer 1 is provided with an overall control unit 101 that controls the entire printer 1. The overall control unit 101 is connected to a ROM 102 that stores operation programs and the like for the entire apparatus, and stores image data and the like used for recording. Is connected to the RAM 103. The overall control unit 101 includes a charging unit 5 and a developing unit 3, an exposure unit 15 for controlling each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C, and a unit for transferring a toner image on the photosensitive drum 4 to transfer paper. The control unit controls a transfer bias unit 104 and a drum motor 105 that is a driving source of the photosensitive drum 4. Although not particularly shown in FIG. 2, the charging unit 5, the developing unit 3, the transfer bias unit 104, and the drum motor 105 are provided for each color. Further, the overall control unit 101 controls the fixing device 14 to control the rotation speed of the fixing roller pair, on / off of a heater in the heat roller constituting one of the fixing roller pair, and to set the fixing roller pair to a predetermined position. It is driven for a time, and the peripheral surface of the heat roller is uniformly brought to a predetermined temperature. The roller drive motor 106 of the drive roller 10 that moves the transfer belt 8 is also controlled by the overall control unit 101.
[0026]
The overall control unit 101 is connected to a PC (personal computer) 108 via an interface 107, and the printer 1 drives and controls the exposure unit 15 based on image data input from the PC 108. An operation panel 109 to which a print instruction or the like from a user is input is connected to the overall control unit 101.
[0027]
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a main board for controlling the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C. The main board (corresponding to the first board) 110 includes a main memory (corresponding to main storage means) 111 for storing correction data corresponding to each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, 6C, and the LED array head 6B. Connector 61B to which a sub-board (corresponding to a second substrate) on which a sub-memory (corresponding to an auxiliary storage means) for storing correction data according to the LED array head 6Y is connected. Connector 61Y to which a sub-board on which a sub-memory for storing the information is stored is connected, connector 61M to which a sub-board on which a sub-memory for storing correction data corresponding to the LED array head 6M is mounted, and an LED array head 6C, a connector 61C to which a sub-board on which a sub-memory for storing correction data is mounted is connected. When the sub-board is inserted into the sensor, a control unit (corresponding to a control unit) 112 for transferring and writing correction data stored in the sub-memory to the main memory 111 and each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, An output driver 113 for driving 6C is mounted.
[0028]
The connection connector 61B is configured such that a sub-board on which a sub-memory for storing correction data for controlling light emission of the black LED array head 6B is mounted is detachable. The connection connector 61Y is configured such that a sub-board on which a sub-memory for storing correction data for controlling light emission of the yellow LED array head 6Y is mounted is detachable. The connector 61M is configured such that a sub-board on which a sub-memory for storing correction data for controlling light emission of the magenta LED array head 6M is mounted is detachable. The connection connector 61C is configured such that a sub-board on which a sub-memory for storing correction data for controlling light emission of the cyan LED array head 6C is mounted is detachable.
[0029]
Also, as shown in FIG. 3, below the respective connectors 61B, 61Y, 61M, 61C, there are silk display portions 61'B, 61'Y, 61 'indicating the color of the toner (corresponding to the specifying means). M, 61'C are formed. The letter “B” is formed in silk display on the silk display section 61′B, indicating that the sub-board 120 on which the sub-memory 62B is mounted is connected to the connection connector 61B. The character “Y” is formed in silk display on the silk display section 61′Y, indicating that the sub-board 120 on which the sub-memory 62Y is mounted is connected to the connection connector 61Y. In the silk display section 61'M, the character "M" is formed in silk display, indicating that the sub-board 120 on which the sub-memory 62M is mounted is connected to the connection connector 61M. The character "C" is formed in silk display on the silk display section 61'C, indicating that the sub-board 120 on which the sub-memory 62C is mounted is connected to the connection connector 61C.
[0030]
As described above, the connection connectors 61B, 61Y, 61M, and 61C to which the sub-board 120 is connected are specified by the silk display portions 61'B, 61'Y, 61'M, and 61'C. In the case of replacement, the sub-board 120 on which the sub-memory 62B, 62Y, 62M, 62C storing the correction data corresponding to the LED array head to be replaced is inserted into the appropriate connectors 61B, 61Y, 61M, 61C. can do.
[0031]
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a sub board on which a sub memory that stores correction data is mounted. FIG. 4 shows the sub-board 120 in which the sub-memory 62B for controlling the light emission of the black LED array head 6B is mounted, but the yellow, magenta, and cyan LED array heads 6Y are mounted. , 6M, and 6C have the same configuration when the sub memories 62Y, 62M, and 62C for controlling light emission are mounted.
[0032]
On the sub-board 120 are mounted a sub-memory 62B for storing correction data corresponding to the LED array head 6B and a connection connector 63B detachably connected to the connection connector 61B mounted on the main board 110.
[0033]
FIG. 5 is a block diagram showing an example of the configuration of the exposure unit shown in FIG. Note that FIG. 5 illustrates a case where the sub-board 120 is connected to all the connectors 61B, 61Y, 61M, and 61C, and the sub-memory 62B, 62Y, 62M, and 62C are connected to the control unit 112.
[0034]
The LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C are composed of thousands of LED elements arranged in a direction parallel to the rotation axis of each of the photosensitive drums 4B, 4Y, 4M, and 4C. The control unit 112 outputs a control signal for controlling on / off of each LED element to the output driver 113 according to the image data stored in the RAM 103 (see FIG. 2), and the output driver 113 outputs the control signal based on the control signal. The LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C are driven by switching on / off of each LED element.
[0035]
The main memory 111 is composed of, for example, an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), and controls the light emission of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C corresponding to each color of black, yellow, magenta, and cyan. The correction data is stored. The correction data corresponding to each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, 6C is stored in advance when the printer 1 is shipped.
[0036]
The control unit 112 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), and is mounted on the sub-board 120 by inserting the sub-board 120 into any of the connectors 61B, 61Y, 61M, and 61C. The correction data stored in the memories 62B, 62Y, 62M, and 62C is transferred to the main memory 111 based on a predetermined data transfer method and written.
[0037]
The sub-memory 62B is composed of, for example, an EEPROM and stores correction data for controlling light emission of the LED array head 6B for black. The sub-memory 62Y is composed of, for example, an EEPROM and stores correction data for controlling light emission of the LED array head 6Y for yellow. The sub-memory 62M is composed of, for example, an EEPROM and stores correction data for controlling light emission of the magenta LED array head 6M. The sub-memory 62C is composed of, for example, an EEPROM and stores correction data for controlling light emission of the cyan LED array head 6C. By configuring the sub-memory 62B, 62Y, 62M, 62C with a rewritable EEPROM, the correction data stored in the sub-memory 62B, 62Y, 62M, 62C is transferred to the main memory 111 and becomes unnecessary. Even in this case, the stored contents can be used many times by rewriting the data with other correction data, and the cost can be reduced.
[0038]
When a problem occurs in the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C in a production line, a market, and the like, and the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C are replaced, it is necessary to exchange correction data together with the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C. This is because the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C have variations in production, and it is necessary to perform correction according to each LED array head. Therefore, by connecting the sub-board 120 on which the sub-memory storing the correction data according to the LED array head to be replaced is mounted to the connection connector and turning on the power, the control unit 112 Transfer and write correction data.
[0039]
FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating an example of a storage area of the main memory. As shown in FIG. 6, the area 200 stores correction data for the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C of the respective colors, and the area 201 controls the light emission of the LED array head 6B for black. The correction data for controlling the light emission of the yellow LED array head 6Y is stored in the area 202, and the correction data for controlling the light emission of the cyan LED array head 6C is stored in the area 203. Data is stored, and correction data for controlling light emission of the magenta LED array head 6M is stored in the area 204. The area 210 is a free area.
[0040]
Here, an operation of writing correction data from the sub memories 62B, 62Y, 62M, and 62C to the main memory 111 will be described.
[0041]
First, in a state where the power of the printer 1 is not turned on, the sub-board 120 on which the sub-memory 62B is mounted is inserted into the connector 61B mounted on the main board 110, and the control unit 112 and the sub-memory 62B are connected. Is done.
[0042]
Next, when the power is turned on, the control unit 112 reads the correction data stored in the sub memory 62B based on a predetermined data transmission method, and transfers the read correction data to the main memory 111. Write. As a data transmission method used here, a known general-purpose port is used.
[0043]
Since the sub-board 120 has a common specification and a common circuit configuration for each color, it can be connected to a connector of any color. The main board 110 is set in a hardware or software manner on the main board 110 side with a select signal (detecting which color connector is connected) input from the sub board 120 to the control unit 112 when the sub board 120 is inserted. The control unit 112 connects the sub-board 120 to a connector of any of a plurality of connectors based on the select signal. Then, the correction data is automatically transferred to an appropriate space of the main memory 111.
[0044]
The correction data read from the sub memory is recognized based on the select signal output via the connection connector when the sub board 120 is inserted, and the color of the LED array head correction data is recognized. Is stored in a predetermined area of the main memory.
[0045]
For example, if the correction data is for the black LED array head 6B, the select signal SEL_K is output. If the correction data is for the yellow LED array head 6Y, the select signal SEL_Y is output. If the correction data is for the cyan LED array head 6C, the select signal SEL_C is output, and the magenta LED array head 6M is corrected. If it is data, a select signal SEL_M is output. For example, when the input select signal is SEL_K, the control unit 112 automatically transfers the correction data on the connected sub-board 120 to a predetermined area 201 of the main memory 111 for the black LED array head 6B. I do.
[0046]
When the sub memories 62B, 62Y, 62M, and 62C on the sub board are EEPROMs, the device has an address input terminal, and the combination is switched to a chip select signal. For example, terminals A0 to A2 on the main memory 111 side The area of the main memory 111 to be stored is set as follows. When A0 = 0, A1 = 0, and A2 = 1, the correction data for black is stored in the area 201 of the main memory 111. When A0 = 0, A1 = 1, and A2 = 0, the correction data for yellow is used. Since it is correction data, it is stored in the area 202 of the main memory 111. When A0 = 1, A1 = 0, and A2 = 0, it is correction data for cyan, so it is stored in the area 203 of the main memory 111 and A0 In the case of = 1, A1 = 0, and A2 = 1, the correction data for magenta is stored in the area 204 of the main memory 111.
[0047]
When the sub memories 62B, 62Y, 62M, and 62C on the sub board are flash memories, a chip select signal for the sub memories 62B, 62Y, 62M, and 62C set on the main board 110 by hardware or software is: If it is MS_0, it is the correction data for black, so it is stored in the area 201 of the main memory 111. If it is MS_1, it is the correction data for yellow, so it is stored in the area 202 of the main memory 111. If there is, the correction data for cyan is stored in the area 203 of the main memory 111, and if it is MS_3, it is the correction data for magenta and stored in the area 204 of the main memory 111.
[0048]
In the main memory 111, the correction data at the time of replacement is stored in a different area from the correction data before the replacement. That is, when the black LED array head 6B is replaced, correction data for controlling light emission of the black LED array head 6B is transferred from the sub memory 62B, but this correction data is overwritten in the area 201. Rather than being stored in the free area 210. That is, when replacing the black LED array head 6B, the control unit 112 does not rewrite the correction data before replacement in the area 201 of the main memory 111 with new correction data, but stores the correction data before replacement. New correction data transferred from the sub-memory 62B is written to another free area 210 different from the area 201 of the main memory 111. Therefore, for example, even if the sub-board 120 on which the sub-memory 62Y storing correction data different from that of the LED array head 6B to be replaced is mounted is inserted into the connector 62B, the sub-board 120 is stored in the area 201. The correction data before the replacement remains and can be recovered.
[0049]
As described above, when the LED array head 6B is replaced, the sub-board 120 is inserted into the connection connector 61B mounted on the main board 110, so that the replacement board stored in the sub-memory 62B of the sub-board 120 is used. The correction data of the LED array head is transferred to and written in the main memory 111 provided on the main substrate 110, so that it is not necessary to directly insert and remove the memory in which the correction data is stored unlike the related art. Can be exchanged.
[0050]
In the case of the tandem printer 1 capable of full-color printing, a plurality of LED array heads are provided in accordance with the number of toner colors, and correction data is required in accordance with each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C. Since the correction data corresponding to each of the LED array heads 6B, 6Y, 6M, and 6C is collectively stored in the main memory 111 mounted on the main board 110, the memory storing the correction data can be reduced to one. it can. Therefore, unlike the related art, it is not necessary to provide a memory corresponding to the number of the plurality of LED array heads 6B, 6Y, 6M, 6C, and the size of the main substrate 110 can be reduced by simplifying the configuration of the main substrate 110. Thus, the cost of the control board can be reduced.
[0051]
Further, since the main memory 111 stores the correction data for each color of each toner, only one memory storing the correction data is required, and it is not necessary to provide a memory for each color of toner as in the related art. The configuration of the main board 110 can be simplified.
[0052]
In this embodiment, the data transfer method for transferring the correction data from the sub memory to the main memory is performed using the general-purpose port. However, the present invention is not particularly limited to this. The bus system, a two-wire system, a three-wire system, or the like may use a CLK asynchronous or synchronous method.
[0053]
Further, in the present embodiment, a tandem type image forming apparatus capable of full-color printing has been described, but the present invention is not particularly limited to this, and may be an image forming apparatus capable of, for example, only black-and-white printing. In the case of an image forming apparatus capable of only monochrome printing, only the main memory 111, the control unit 112, the output driver 113, and the black connector 61B are mounted on the main board 110. In this case, by inserting the sub-board 120 into the connector 61B mounted on the main board 110, the correction data of the replacement LED array head stored in the sub-memory 62B of the sub-board 120 is transferred to the main board 110. Since the data is transferred to and written in the provided main memory 111, it is not necessary to directly remove and insert the memory in which the correction data is stored unlike the related art, and the LED array head can be easily replaced.
[0054]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the LED array head is replaced, the second substrate is inserted into the connection connector provided on the first substrate, so that the auxiliary storage of the second substrate is performed. Since the correction data of the replacement LED array head stored in the means is transferred to the main storage means provided on the first substrate and written therein, the memory in which the correction data is stored is directly inserted and removed as in the related art. This eliminates the necessity, and the LED array head can be easily replaced.
[0055]
According to the second aspect of the present invention, in the case of an image forming apparatus capable of full-color printing, a plurality of LED array heads are provided, and correction data is required according to each LED array head, but mounted on the first substrate. Since the correction data corresponding to each LED array head is stored collectively in the main storage means, only one memory storing the correction data may be used, and the number of LED array heads corresponding to the number of the plurality of LED array heads is different from the conventional one. There is no need to provide a memory, and the configuration of the control board can be simplified.
[0056]
According to the third aspect of the invention, the correction data for each color of the toner supplied to the electrostatic latent image of the image formed by each LED array head is collectively stored in the main storage means mounted on the first substrate. Since the correction data is stored, only one memory is required to store the correction data, and it is not necessary to provide a memory for each color of toner as in the related art, and the configuration of the control board can be simplified.
[0057]
According to the fourth aspect of the present invention, the correction stored in the auxiliary storage means mounted on the second board based on the select signal output from the connector into which the second board is inserted. Data can be stored in an appropriate storage area of the main storage means.
[0058]
According to the fifth aspect of the present invention, when replacing the LED array head, the control unit rewrites the correction data corresponding to the LED array head before replacement with the correction data corresponding to the new LED array head. Instead, the new correction data transferred from the auxiliary storage means is written in an area different from the area of the main storage means in which the correction data before replacement is stored. Even when the second board on which the stored auxiliary storage means is mounted is inserted into the connection connector, the correction data before replacement can be restored.
[0059]
According to the sixth aspect of the present invention, the connector to which the second board is connected is specified by the specifying means. Therefore, when the LED array head is replaced, the correction data corresponding to the replaced LED array head is provided. The second board on which the stored auxiliary storage means is mounted can be inserted into an appropriate connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a printer according to the invention.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a main board for controlling the LED array head.
FIG. 4 is a diagram showing an example of a sub board on which a sub memory for storing correction data is mounted.
FIG. 5 is a block diagram illustrating an example of a configuration of an exposure unit illustrated in FIG. 2;
FIG. 6 is a conceptual diagram showing an example of a storage area of a main memory.
FIG. 7 is a diagram showing a control board used in a conventional LED array head.
[Explanation of symbols]
1 Printer (image forming device)
6B LED array head for black
LED array head for 6Y yellow
6M LED array head for magenta
6C LED array head for cyan
15 Exposure unit
61B, 61Y, 61M, 61C Connector
61'B, 61'Y, 61'M, 61'C Silk display
62B, 62Y, 62M, 62C Sub-memory (auxiliary storage means)
110 Main board (first board)
111 Main memory (main storage means)
112 control unit (control means)
113 output driver (driving means)
120 Sub-board (second storage unit)

Claims (6)

複数のLED素子からなるLEDアレイヘッドによって画像の静電潜像を形成する画像形成装置であって、
前記LEDアレイヘッドを駆動するための駆動手段が実装された第1の基板と、
前記第1の基板に実装され、前記LED素子の発光を制御するための補正データを記憶する主記憶手段と、
前記LEDアレイヘッドに対応する補正データを記憶する補助記憶手段が実装された第2の基板と、
前記第1の基板に実装され、前記第2の基板が着脱可能な接続コネクタと、
前記第1の基板に実装され、前記接続コネクタに前記第2の基板が挿入されることで、前記補助記憶手段に記憶されている補正データを前記主記憶手段に転送して書き込む制御手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus that forms an electrostatic latent image of an image by an LED array head including a plurality of LED elements,
A first substrate on which driving means for driving the LED array head is mounted;
Main storage means mounted on the first substrate and storing correction data for controlling light emission of the LED element;
A second substrate on which auxiliary storage means for storing correction data corresponding to the LED array head is mounted;
A connection connector mounted on the first board and detachable from the second board;
A control unit mounted on the first substrate, and the correction data stored in the auxiliary storage unit is transferred to the main storage unit and written by inserting the second substrate into the connection connector. An image forming apparatus comprising:
前記LEDアレイヘッドは複数設けられ、
前記主記憶手段は各LEDアレイヘッドに応じた補正データを記憶し、
前記接続コネクタは複数の前記LEDアレイヘッドの数に応じて設けられ、
前記制御手段は、前記接続コネクタに前記第2の基板が挿入されることで、前記補助記憶手段に記憶されている補正データを前記主記憶手段に転送して書き込むことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
A plurality of the LED array heads are provided,
The main storage means stores correction data corresponding to each LED array head,
The connection connector is provided according to the number of the plurality of LED array heads,
2. The control unit transfers the correction data stored in the auxiliary storage unit to the main storage unit and writes the correction data when the second board is inserted into the connection connector. The image forming apparatus as described in the above.
前記主記憶手段は、前記静電潜像に供給されるトナーの色毎に補正データを記憶していることを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the main storage unit stores correction data for each color of toner supplied to the electrostatic latent image. 前記制御手段は、前記第2の基板が挿入された接続コネクタから出力されるセレクト信号に基づいて前記補助記憶手段に記憶されている補正データを主記憶手段に転送して書き込むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の画像形成装置。The control means transfers the correction data stored in the auxiliary storage means to the main storage means based on a select signal output from the connection connector into which the second board is inserted, and writes the correction data. The image forming apparatus according to claim 1. 前記制御手段は、前記LEDアレイヘッドを交換する場合、交換する前の前記LEDアレイヘッドに対応する補正データが記憶されている前記主記憶手段の領域とは異なる領域に前記補助記憶手段から転送される新たな前記LEDアレイヘッドに対応する補正データを書き込むことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の画像形成装置。When replacing the LED array head, the control unit transfers the LED array head from the auxiliary storage unit to an area different from an area of the main storage unit in which correction data corresponding to the LED array head before replacement is stored. 5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein correction data corresponding to the new LED array head is written. 前記第2の基板が接続される前記接続コネクタを特定する特定手段をさらに備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a specifying unit configured to specify the connection connector to which the second substrate is connected.
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