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JP2004206427A - Pressure reducing mechanism and fluid pressure adjusting device having the same - Google Patents

Pressure reducing mechanism and fluid pressure adjusting device having the same Download PDF

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JP2004206427A
JP2004206427A JP2002374894A JP2002374894A JP2004206427A JP 2004206427 A JP2004206427 A JP 2004206427A JP 2002374894 A JP2002374894 A JP 2002374894A JP 2002374894 A JP2002374894 A JP 2002374894A JP 2004206427 A JP2004206427 A JP 2004206427A
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Japan
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pressure
fluid
diaphragm
reducing mechanism
fluid pressure
Prior art date
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Application number
JP2002374894A
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Japanese (ja)
Inventor
Toru Inohara
徹 猪原
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SMC Corp
Original Assignee
SMC Corp
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Publication date
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  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

【課題】圧力流体の調圧動作を安定して遂行することができるとともに、耐久性が高く、しかも、汎用性に優れる減圧機構および該減圧機構を有する流体圧力調整装置を提供することを目的とする。
【解決手段】減圧機構106は、第2ボディ部122の内部に収容されるとともにその一端側が係着されたばね部材146と、ばね部材146の他端側およびダイヤフラム150に係着された排気弁156と、第1ボディ部120とダイヤフラム150とによって形成されるとともに圧力流体が導入される室130と、第1ボディ部120に形成されて室130と外部とを連通する排気通路138とを有する。前記減圧機構106は、第1ボディ部120および第2ボディ部122の所定部位にねじ孔160が形成されて、ボルト等によってねじ孔160を介して第2ブロック体20bの側部に着脱自在に取り付けられる。
【選択図】図2
An object of the present invention is to provide a pressure reducing mechanism which can stably perform a pressure adjusting operation of a pressure fluid, has high durability, and is excellent in versatility, and a fluid pressure adjusting device having the pressure reducing mechanism. I do.
A pressure reducing mechanism is housed in a second body portion and has one end engaged with a spring member, and an exhaust valve engaged with the other end of the spring member and a diaphragm. And a chamber 130 formed by the first body part 120 and the diaphragm 150 and into which a pressure fluid is introduced, and an exhaust passage 138 formed in the first body part 120 and communicating the chamber 130 with the outside. The pressure reducing mechanism 106 has a screw hole 160 formed in a predetermined portion of the first body portion 120 and the second body portion 122, and is detachably attached to a side portion of the second block body 20b through the screw hole 160 with a bolt or the like. It is attached.
[Selection diagram] FIG.

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力流体を減圧する減圧機構および該減圧機構を有する流体圧力調整装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、流体圧作動機器の用途、種類に対応して高い流体圧力(正圧)が必要とされる場合があり、流体圧力供給源から供給された高い流体圧力(正圧)を所定の流体圧力に減圧して流体圧作動機器側に導出する流体圧力調整装置が提案されている。
【0003】
本出願人も、特許文献1に示すような流体圧力調整装置を既に提案している。この本出願人の提案に係る流体圧力調整装置は、供給ポートから供給された圧力流体の圧力を所定の圧力に減圧する減圧機構を本体内部に組み込んでいる。すなわち、この流体圧力調整装置によれば、供給ポートに高い圧力流体(正圧)が供給された場合であっても、前記減圧機構によって圧力流体の圧力が減圧されるため、パイロット圧を制御する給気用電磁弁および排気用電磁弁には、通常の圧力からなる圧力流体を導入することができる。従って、給気用電磁弁および排気用電磁弁として、高圧用の特別仕様の電磁弁を用いる必要がなく、通常の電磁弁を使用することができるという利点がある。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−062938号公報([特許請求の範囲]、[図1])
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、特許文献1に関連してなされたものであり、圧力流体の調圧動作を安定して遂行することができるとともに、耐久性が高く、しかも、汎用性に優れる減圧機構および該減圧機構を有する流体圧力調整装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、ボディと、
前記ボディに形成される室の内部に装着されたダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの一面側を押圧するばね部材と、
前記ばね部材の押圧力を調整する調圧部材と、
前記ダイヤフラムの他面側に設けられて該ダイヤフラムの変位作用下に排気通路を開閉する弁体と、
を有し、前記ダイヤフラムの他面側の室に連通して入力通路と出力通路とが形成され、前記入力通路への流体圧力が前記ばね部材の設定押圧力よりも大なるとき、前記ダイヤフラムにより前記弁体を変位させて前記排気通路を開成することを特徴とする(請求項1記載の発明)。
【0007】
本発明によれば、例えば、ピストン等の摺動部品が不要となるので、減圧機構の動作を安定させることができるとともに、その耐久性を向上させることができる。
【0008】
また、本発明は、流体圧力供給源に接続される供給ポートと、流体圧作動機器に接続される調圧ポートとを有するハウジングと、制御機構によって制御されたパイロット圧の作用下に、前記ハウジングの内部に変位自在に設けられ、着座部に着座することにより、前記供給ポートと前記調圧ポートとの連通を遮断する弁体とを有し、前記流体圧力供給源から供給された圧力流体を減圧調整して前記流体圧作動機器に供給する流体圧力調整装置において、
前記ハウジングに着脱自在に減圧機構を装着し、前記ハウジングは前記減圧機構に圧力流体を導入する入力通路と、該減圧機構により減圧された圧力流体を前記制御機構に導出する出力通路とを有し、
前記減圧機構は、ボディと、
前記ボディに形成される室の内部に装着されたダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの一面側を押圧するばね部材と、
前記ばね部材の押圧力を調整する調圧部材と、
前記ダイヤフラムの他面側に設けられて該ダイヤフラムの変位作用下に排気通路を開閉する弁体と、
を有し、前記ダイヤフラムの他面側の室に連通して入力通路と出力通路とが形成され、前記入力通路への流体圧力が前記ばね部材の設定押圧力よりも大なるとき、前記ダイヤフラムにより前記弁体を変位させて前記排気通路を開成することを特徴とする(請求項2記載の発明)。
【0009】
本発明によれば、減圧機構をハウジングに対して別体に構成するので、前記減圧機構を前記ハウジングのサイズに影響されることなく任意のサイズに設定することができる。例えば、減圧機構を構成するダイヤフラムの面積を大きくした場合、供給圧力の変動の影響を受けにくい安定した圧力を制御機構に対して導出することができる。結果として、供給された高い流体圧力を所定の流体圧力に安定して減圧することが可能となる。
【0010】
また、本発明は、前記減圧機構を前記ハウジングに対して着脱自在に構成するので、例えば、前記減圧機構に代えて、前記制御機構の圧力に対応した圧力流体を導出する流体圧力供給源を前記制御機構に直接接続することも可能である。すなわち、流体圧力調整装置の構成を様々な形態に構築することができ、従って、流体圧力調整装置の汎用性を向上させることが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明に係る減圧機構についてそれを組み込む流体圧力調整装置との関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【0012】
図1において、参照数字10は、本発明の実施の形態に係る流体圧力調整装置を示す。
【0013】
この流体圧力調整装置10は、基本的には、略直方体形状を呈するボディ部12と、前記ボディ部12の上部に一体的に連結されるボンネット14とから構成される。前記ボンネット14の上部には、リード線16を介して、図示しない上位シーケンサ等の制御機器に接続されるコネクタ18が設けられる。前記上位シーケンサは、流体圧力調整装置10に対して動作用の電力を供給するとともに、開始信号、設定圧力等の制御信号を送信する。なお、前記ボディ部12およびボンネット14は、ハウジングとして機能するものである。
【0014】
ボディ部12は、例えば、アルミニウム等の金属製材料からなり、一体的に積層された第1ブロック体20aおよび第2ブロック体20bを有する。
【0015】
第1ブロック体20aの中央両端部には、流体圧力供給源22に接続されて一次側圧力が導入される供給ポート24と高い流体圧力を必要とする流体圧作動機器26に接続されて前記流体圧作動機器26に対して二次側圧力が導出される調圧ポート28とが所定間隔離間して同軸状に形成されている。供給ポート24と調圧ポート28との間には、該供給ポート24と調圧ポート28とを連通させる連通路30が形成される。
【0016】
前記第1ブロック体20aの底面部には、孔部40が形成され、該孔部40には該孔部40を閉塞する閉塞部材42が螺入される。前記閉塞部材42の中央上部には、供給用弁体44(弁体)を収容する凹部46が形成されている。該凹部46の内周面の略中央部には、前記供給用弁体44の摺動部位を気密に保持するOリング47が装着されるとともに、前記凹部46の底部には、圧縮コイルスプリングからなるばね部材48の一端部が着座する。
【0017】
前記供給用弁体44には、該凹部46を形成する内周面と摺設する摺設部50が形成される。摺設部50の内側には、前記ばね部材48の上端部を保持する保持溝52が形成される。また、供給用弁体44の中央部には、図1において上方向に突出するステム56が配設され、このステム56には細孔54が形成されている。
【0018】
供給用弁体44の上面側には、ゴム等の弾性材料からなり前記第1ブロック体20aに形成された着座部58に着座するシール部材60が装着されている。
【0019】
第1ブロック体20aの上部に形成された室70には、ピストン72が摺動自在に収容される。ピストン72は、図1から諒解されるように、上部側72aと、上部側72aよりも小さい直径を有する下部側72bとから構成される。すなわち、ピストン72は、圧力を受ける面積(受圧面積)が上部側72aと下部側72bとで異なる。前記ピストン72の下部中央部分には軸方向に指向して開口部74が形成される。前記開口部74の直径は、前記ステム56の直径よりも小さく設定され、且つ下端部は若干拡径してステム56の先端部が臨む。従って、ステム56が開口部74に臨入した場合、前記開口部74は、該ステム56の球状の先端部によって閉塞される。
【0020】
前記開口部74の奥端側は、略等間隔に配設された複数の連通路76に連通し、該連通路76は室70の図において上方に設けられた室78と連通している。さらに、前記室78は図示しない排気ポートと連通して大気開放されている。
【0021】
一方、ピストン72によって区分される室70の下部は、調圧ポート28に連通している。なお、図1中、参照符号80はピストン72の側周面に圧接してシールするOリングを示す。
【0022】
以上の構成から前記供給用弁体44は、ばね部材48のばね力の作用下に着座部58に着座して供給ポート24と調圧ポート28との連通が遮断された弁閉状態となるように、常時、付勢されていることが容易に諒解されよう。一方、ピストン72がばね部材48のばね力およびピストン72の下面に作用する二次側圧力による押圧力に抗して供給用弁体44を図において下方側に押圧することにより、シール部材60が着座部58から離間し、供給ポート24と調圧ポート28とが連通路30を介して連通する弁開状態となる。
【0023】
第1ブロック体20aと第2ブロック体20bとの間には、これらによって外周縁部が挟持されたダイヤフラム82が介装される。前記ダイヤフラム82の上方には、該ダイヤフラム82と第2ブロック体20bの下部に形成された凹部とによってパイロット室86が形成される。なお、前記ダイヤフラム82の中央部は、ディスク部材88とピストン72の上面によって挟持されている。
【0024】
従って、パイロット室86に供給される圧力流体の作用下に、ダイヤフラム82、ディスク部材88およびピストン72が上下方向に沿って一体的に変位する。
【0025】
第2ブロック体20bの前記パイロット室86の反対側には室84が形成され、この室84に配設された固定板90には圧力センサ94が配設される。前記圧力センサ94の入力側は、第1ブロック体20aおよび第2ブロック体20bに形成されたフィードバック通路92を介して調圧ポート28に連通する。前記圧力センサ94は、流体圧作動機器26側に供給される圧力流体の圧力信号を検出し、この圧力信号は、ボンネット14の内部に配設された制御部96に導出される。前記制御部96は、前記上位シーケンサから受信した設定圧力と、前記圧力センサ94によって検出された流体圧力とを比較し、その偏差0となるようにフィードバック制御を行う。なお、前記圧力センサ94として、高圧対応の半導体圧力センサ等を採用すると好適である。
【0026】
そこで、第2ブロック体20bには、第1ブロック体20aを介して供給ポート24に連通する第1連通路100と、後述する給気用電磁弁102に連通する第2連通路104とが設けられ、しかも、前記第2ブロック体20bには後述する減圧機構106が外付けされる。前記第1連通路100および第2連通路104は、前記減圧機構106の後述する入口側と出口側の通路とに連通接続される。
【0027】
ボンネット14の内部には、第2ブロック体20bに連結される樹脂製の連結プレート110を介して前記給気用電磁弁102と前記排気用電磁弁112とが所定間隔離間して配設されている。給気用電磁弁102は、パイロット室86に供給されるパイロット圧を制御する給気弁として機能し、一方、排気用電磁弁112は、前記給気用電磁弁102に供給された圧力流体を外部に排気する排気弁として機能する。なお、制御機構として機能する前記給気用電磁弁102および排気用電磁弁112は、図示しない電磁コイルに対して電流を供給・遮断してオン/オフ制御する。
【0028】
すなわち、前記制御部96から出力される制御信号によって給気用電磁弁102および排気用電磁弁112が付勢・滅勢されることにより、第3連通路114を介してパイロット室86に供給されるパイロット圧が制御される。
【0029】
ここで、減圧機構106の構成について説明する。減圧機構106は、図2に示すように、一体的に連結された第1ボディ部120と第2ボディ部122とを有する。第1ボディ部120には、図3に示すように、第1連通路100と接続される入力ポート124が形成される。入力ポート124の内周部には、前記第2ブロック体20bと第1ボディ部120との取付部位を気密に保持するOリング125が装着される。前記入力ポート124の下流側には、固定絞り部126、入力通路128が順々に形成され、入力通路128は第1ボディ部120に形成された室130に連通する。
【0030】
また、第1ボディ部120には、図3に示すように、第2連通路104と接続される出力ポート134が形成される。出力ポート134の内周部には、前記第2ブロック体20bと第1ボディ部120との取付部位を気密に保持するOリング135が装着される。前記出力ポート134は、出力通路136を介して前記室130に連通する。なお、前記第1ボディ部120には、前記室130と外部とを連通する排気通路138が形成され、この排気通路138の室130側の周縁部には、周囲よりわずかに盛り上がった着座部139が形成される。
【0031】
第2ボディ部122には、室140が該室130と同軸に設けられる。前記室140の図2において左方向端部はねじ孔142として加工され、該ねじ孔142には調圧ねじ144(調圧部材)が螺入する。調圧ねじ144の右端側には、ばね部材146の一端側を保持する第1段部148が形成される。
【0032】
第1ボディ部120と第2ボディ部122との間には、これらによって外周縁部が挟持されたダイヤフラム150が介装される。ダイヤフラム150の中央部は、一組の保持部材152a、152bによって挟持される。前記保持部材152aの周縁部には、前記第1段部148に対応してフランジ状の第2段部154が形成され、前記第2段部154は、前記ばね部材146の他端部を保持する。一方、前記保持部材152bの図2において右方向端部には、前記着座部139に着座する排気弁156(弁体)が固着される。
【0033】
前記第1ボディ部120および第2ボディ部122の所定部位には、ねじ孔160が形成される。すなわち、減圧機構106は、ボルト等によってねじ孔160を介して第2ブロック体20bの側部に着脱自在に取り付けられる。
【0034】
本発明の実施の形態に係る減圧機構106およびそれを組み込む流体圧力調整装置10は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【0035】
まず、チューブ等を介して供給ポート24に流体圧力供給源22を接続し、一方、調圧ポート28に、高い流体圧力が必要とされる流体圧作動機器26を接続する。さらに、図3に示すように、減圧機構106の入力ポート124と第1連通路100とを接続するとともに、減圧機構106の出力ポート134と第2連通路104とを接続する。また、調圧ねじ144を調整してばね部材146の押圧力を所定の値に設定する。
【0036】
ここで、図1に示すように、供給用弁体44が着座部58に着座して弁閉状態となっている状態を初期位置として、以下説明する。
【0037】
本実施の形態では、流体圧力供給源22から供給ポート24に、例えば、2.0〜3.0MPaの流体圧力を有するアシストガスが供給されるように設定されている。なお、アシストガスとしては、例えば、酸素、窒素ガス、エアー等が用いられる。
【0038】
図1に示されるような初期位置において、流体圧力供給源22の付勢作用下に高圧の圧力流体を供給ポート24に供給する。前記供給ポート24に供給された高圧流体は、第1連通路100を介して減圧機構106の入力ポート124に導入され、次いで、固定絞り部126、入力通路128を介して室130に流入する。前記室130の圧力は、ダイヤフラム150に作用し、ばね部材146のばね力と対抗する。室130の圧力が上昇しすぎると、ダイヤフラム150が図2において左方向に移動し、それに伴って排気弁156が着座部139から離間して弁開状態となり、排気通路138から外部に排気される。
【0039】
すなわち、第1連通路100を介して減圧機構106に導入された2.0〜3.0MPaの高圧流体は、ばね部材146のばね力と均衡するまで減圧される。前記ばね部材146のばね力と圧力流体の圧力とが均衡すると、排気弁156が弁閉状態となり、第1連通路100が閉塞され、最終的に、例えば、0.8MPaの圧力に減圧される。
【0040】
減圧された圧力流体は、出力通路136、出力ポート134、第2連通路104を介して給気用電磁弁102に導入され、前記制御部96から出力される制御信号(オン/オフ信号)によって給気用電磁弁102および/または排気用電磁弁112をそれぞれオン/オフ制御することにより、パイロット圧が所定の圧力に制御される。
【0041】
前記給気用電磁弁102および/または排気用電磁弁112によって制御されたパイロット圧は、第3連通路114を介してダイヤフラム82の上部側に設けられたパイロット室86に供給される。前記パイロット圧の作用下に、ダイヤフラム82、ディスク部材88およびピストン72が一体的に下降する。ピストン72の下降に伴ってステム56は、供給用弁体44を下方に押圧する。従って、供給用弁体44は、ばね部材48のばね力およびピストン72の下面に作用する二次側圧力による押圧力に抗して下方側に向かって変位し、結果として、シール部材60が着座部58から離間することにより弁開状態となる(図4参照)。
【0042】
従って、供給ポート24に供給された圧力流体は、供給用弁体44のシール部材60と着座部58との間に形成されたクリアランスを介して所定の圧力流体に減圧された後、調圧ポート28から流体圧作動機器26側に圧力流体が供給される。
【0043】
ところで、ピストン72の上部側72aと下部側72bとで受圧面積が異なるのは前述したとおりであるが、この場合、二次側圧力とピストン72の下部側72bの受圧面積とによって作用する力(二次側圧力による押圧力)が、パイロット室86の圧力とピストン72の上部側72aの受圧面積とによって作用する力(パイロット圧による押圧力)を上回った場合、二次側圧力による押圧力作用下にダイヤフラム82、ディスク部材88およびピストン72が一体的に上昇する。この場合、ステム56を含む供給用弁体44は、ピストン72とは別体で構成されているので、それらの上昇動作に追随しない。さらに、供給用弁体44は、ばね部材48によって軸方向に押圧され、シール部材60が着座部58と当接するため、供給用弁体44のそれ以上の軸方向への移動が規制される。すなわち、ステム56の球状の先端部とピストン72の開口部74との閉塞状態が解除され、従って、調圧ポート28側の圧力流体は、ピストン72によって区分される室70の下部、開口部74、連通路76および室78を介して、最終的には図示しない排気ポートから外部に排気される。
【0044】
このように、パイロット室86に供給される圧力流体の圧力によってダイヤフラム82およびピストン72を上下方向に沿って変位させることにより、供給用弁体44の開閉作用によって減圧効果が営まれる。
【0045】
すなわち、パイロット室86に導入されたパイロット圧の作用下に、ダイヤフラム82、ディスク部材88およびピストン72には一体的に下方側に向かって押圧する力が付与され、この力と、ばね部材48のばね力およびピストン72の下面に作用する二次側圧力による押圧力が平衡することにより、供給用弁体44が着座部58に着座して弁閉状態となり、予め設定された所望の流体圧力が調圧ポート28を介して流体圧作動機器26に供給される。
【0046】
以上説明したように、本実施の形態の減圧機構106はピストン等の摺動部材を含まないので、その動作が安定するとともに耐久性が向上する。
【0047】
さらに、前記減圧機構106をボディ部12に対して別体構成で取着しているので、減圧機構106のサイズをボディ部12のサイズに拘わらずに任意に設定することができる。例えば、減圧機構を構成するダイヤフラム150の面積を大きくした場合、供給圧力の変動の影響を受けない安定した導出圧力を給気用電磁弁102および排気用電磁弁112に対して導出することができる。
【0048】
もちろん、本実施の形態の減圧機構106を組み込んだ流体圧力調整装置10は、供給ポート24に高い圧力流体(正圧)が供給された場合であっても、減圧機構106によって圧力流体の圧力が減圧されるため、パイロット圧を制御する給気用電磁弁102および排気用電磁弁112には、通常の圧力からなる圧力流体を導入することができる。従って、給気用電磁弁102および排気用電磁弁112として、高圧用の特別仕様の電磁弁を用いる必要がなく、通常の電磁弁を使用することができ、しかも、大きな設計変更等を行うことなく既存の構造のものをそのまま利用することができるという利点がある。
【0049】
図5は、他の実施の形態に係る流体圧力調整装置10aの軸線方向に沿った縦断面図である。図1に示す流体圧力調整装置10が給気用電磁弁102および排気用電磁弁112に供給する圧力流体を、供給ポート24に供給された2.0〜3.0MPaの高圧流体を減圧機構106によって、例えば、0.8MPaに減圧された圧力流体としているのに対して、図5に示す流体圧力調整装置10aは、減圧機構106を用いずに、給気用電磁弁102および排気用電磁弁112に供給する圧力流体を供給ポート24に接続された流体圧力供給源22とは別異の流体圧力供給源から直接供給する点で異なる。なお、図1に示す流体圧力調整装置10と同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0050】
具体的には、図5に示すように、給気用電磁弁102に連通する第2連通路104には、管路170を介して流体圧力供給源172が接続される。この場合、前記流体圧力供給源172は、給気用電磁弁102および排気用電磁弁112の耐圧に対応した、例えば、0.8MPaの圧力流体を出力する。また、減圧機構106を取り外したことにより開放状態となっている第1連通路100の第2ブロック体20bにおける開口部分を閉塞部材174で閉塞する。
【0051】
なお、この流体圧力調整装置10aの動作は、前述したように、給気用電磁弁102および排気用電磁弁112に供給する圧力流体を減圧機構106を用いて減圧したものを用いるのではなく、流体圧力供給源172から直接供給する点で異なるのみであって、それ以外の動作は、前述した図1に示す流体圧力調整装置10と同様であるため、その説明は省略する。
【0052】
すなわち、本実施の形態の減圧機構106は、ボディ部12に対して着脱自在に装着されるので、装置の構成を様々な形態に構築することができ、従って、装置の汎用性を向上させることが可能となる。
【0053】
【発明の効果】
本発明に係る減圧機構および該減圧機構を有する流体圧力調整装置によれば、以下の効果が得られる。
【0054】
すなわち、前記減圧機構は、ピストン等の摺動部材を含まないので動作が安定するとともに耐久性も向上する。
【0055】
また、前記減圧機構をハウジングに対して着脱自在に構成するので、減圧機構のサイズをハウジングのサイズに拘わらずに任意に設定することができる。例えば、減圧機構を構成するダイヤフラムの面積を大きくした場合、供給圧力の変動の影響を受けない安定した導出圧力を制御機構に対して導出することができる。
【0056】
さらに、本発明は、前記減圧機構に代えて、前記制御機構に所定の圧力の圧力流体を導出する第2流体圧力供給源を備えることもできる等、流体圧力調整装置の構成を様々な形態に構築することができ、従って、流体圧力調整装置の汎用性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る減圧機構およびそれを組み込む流体圧力調整装置の軸線方向に沿った縦断面図である。
【図2】図1に示す減圧機構の拡大縦断面図である。
【図3】図2に示す減圧機構の正面図である。
【図4】供給用弁体が図1に示す弁閉状態から弁開状態に変化した動作説明図である。
【図5】本発明の他の実施の形態に係る流体圧力調整装置の軸線方向に沿った縦断面図である。
【符号の説明】
10、10a…流体圧力調整装置 12…ボディ部
14…ボンネット 20a…第1ブロック体
20b…第2ブロック体 22、172…流体圧力供給源
24…供給ポート 26…流体圧作動機器
28…調圧ポート 42、174…閉塞部材
44…供給用弁体 48、146…ばね部材
56…ステム 72…ピストン
82、150…ダイヤフラム 86…パイロット室
94…圧力センサ 100…第1連通路
102…給気用電磁弁 104…第2連通路
106…減圧機構 112…排気用電磁弁
120…第1ボディ部 122…第2ボディ部
124…入力ポート 134…出力ポート
138…排気通路 156…排気弁
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a decompression mechanism for decompressing a pressure fluid and a fluid pressure adjusting device having the decompression mechanism.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a high fluid pressure (positive pressure) may be required depending on the use and type of a fluid pressure operated device, and a high fluid pressure (positive pressure) supplied from a fluid pressure supply source is applied to a predetermined fluid. There has been proposed a fluid pressure adjusting device that reduces the pressure to a pressure and leads the fluid pressure working device side.
[0003]
The present applicant has already proposed a fluid pressure adjusting device as disclosed in Patent Document 1. The fluid pressure adjusting device according to the proposal of the present applicant incorporates a pressure reducing mechanism for reducing the pressure of the pressure fluid supplied from the supply port to a predetermined pressure inside the main body. That is, according to this fluid pressure adjusting device, even when a high pressure fluid (positive pressure) is supplied to the supply port, the pressure of the pressure fluid is reduced by the pressure reducing mechanism, so that the pilot pressure is controlled. A pressurized fluid having a normal pressure can be introduced into the air supply solenoid valve and the exhaust solenoid valve. Therefore, there is an advantage that it is not necessary to use specially-designed high-pressure solenoid valves as the supply and exhaust solenoid valves, and normal solenoid valves can be used.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-062938 ([Claims], [FIG. 1])
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in connection with Patent Literature 1, and has a pressure reducing mechanism that can stably perform a pressure regulating operation of a pressure fluid, has high durability, and is excellent in versatility. An object of the present invention is to provide a fluid pressure adjusting device having a mechanism.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a body,
A diaphragm mounted inside a chamber formed in the body,
A spring member for pressing one surface side of the diaphragm,
A pressure adjusting member for adjusting the pressing force of the spring member;
A valve body provided on the other surface side of the diaphragm to open and close an exhaust passage under a displacement action of the diaphragm;
An input passage and an output passage are formed in communication with the chamber on the other surface side of the diaphragm, and when the fluid pressure to the input passage is larger than the set pressing force of the spring member, the diaphragm The exhaust passage is opened by displacing the valve element (the invention according to claim 1).
[0007]
According to the present invention, for example, since a sliding component such as a piston is not required, the operation of the pressure reducing mechanism can be stabilized and the durability thereof can be improved.
[0008]
The present invention also provides a housing having a supply port connected to a fluid pressure supply source, a pressure regulating port connected to a fluid pressure operating device, and the housing under the action of a pilot pressure controlled by a control mechanism. A valve body that is provided so as to be displaceable inside and seats on a seating portion to cut off the communication between the supply port and the pressure regulating port, and receives the pressure fluid supplied from the fluid pressure supply source. In a fluid pressure adjusting device for adjusting the pressure to be supplied to the fluid pressure operating device,
A decompression mechanism is detachably mounted on the housing, and the housing has an input passage for introducing a pressure fluid to the decompression mechanism, and an output passage for leading the pressure fluid decompressed by the decompression mechanism to the control mechanism. ,
The pressure reducing mechanism includes a body,
A diaphragm mounted inside a chamber formed in the body,
A spring member for pressing one surface side of the diaphragm,
A pressure adjusting member for adjusting the pressing force of the spring member;
A valve body provided on the other surface side of the diaphragm to open and close an exhaust passage under a displacement action of the diaphragm;
An input passage and an output passage are formed in communication with the chamber on the other surface side of the diaphragm, and when the fluid pressure to the input passage is larger than the set pressing force of the spring member, the diaphragm The exhaust passage is opened by displacing the valve element (the invention according to claim 2).
[0009]
According to the present invention, since the pressure reducing mechanism is formed separately from the housing, the pressure reducing mechanism can be set to an arbitrary size without being affected by the size of the housing. For example, when the area of the diaphragm constituting the pressure reducing mechanism is increased, it is possible to derive a stable pressure that is hardly affected by the fluctuation of the supply pressure to the control mechanism. As a result, the supplied high fluid pressure can be stably reduced to a predetermined fluid pressure.
[0010]
Further, in the present invention, since the pressure reducing mechanism is configured to be detachable from the housing, for example, instead of the pressure reducing mechanism, a fluid pressure supply source for leading out a pressure fluid corresponding to the pressure of the control mechanism is provided. It is also possible to connect directly to the control mechanism. That is, the configuration of the fluid pressure adjusting device can be constructed in various forms, and therefore, the versatility of the fluid pressure adjusting device can be improved.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the pressure reducing mechanism according to the present invention in relation to a fluid pressure adjusting device incorporating the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0012]
In FIG. 1, reference numeral 10 indicates a fluid pressure adjusting device according to an embodiment of the present invention.
[0013]
The fluid pressure adjusting device 10 basically includes a body portion 12 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a bonnet 14 integrally connected to an upper portion of the body portion 12. A connector 18 connected to a control device such as a higher-level sequencer (not shown) via a lead wire 16 is provided above the hood 14. The upper sequencer supplies operation power to the fluid pressure adjusting device 10 and transmits control signals such as a start signal and a set pressure. The body 12 and the hood 14 function as a housing.
[0014]
The body portion 12 is made of a metal material such as aluminum, for example, and has a first block body 20a and a second block body 20b that are integrally laminated.
[0015]
At both ends of the center of the first block body 20a, a supply port 24 connected to a fluid pressure supply source 22 for introducing a primary pressure and a fluid pressure operating device 26 requiring high fluid pressure are connected to the fluid A pressure adjusting port 28 from which a secondary pressure is led out to the pressure operating device 26 is formed coaxially with a predetermined distance therebetween. A communication path 30 is formed between the supply port 24 and the pressure adjustment port 28 to allow the supply port 24 and the pressure adjustment port 28 to communicate with each other.
[0016]
A hole 40 is formed in the bottom surface of the first block body 20a, and a closing member 42 for closing the hole 40 is screwed into the hole 40. A concave portion 46 for accommodating a supply valve element 44 (valve element) is formed at the upper center of the closing member 42. An O-ring 47 for keeping the sliding portion of the supply valve body 44 airtight is attached to a substantially central portion of the inner peripheral surface of the recess 46, and a compression coil spring is provided at the bottom of the recess 46. One end of the spring member 48 is seated.
[0017]
The supply valve body 44 is formed with a sliding portion 50 that slides with an inner peripheral surface forming the concave portion 46. A holding groove 52 for holding the upper end of the spring member 48 is formed inside the sliding portion 50. In addition, a stem 56 projecting upward in FIG. 1 is provided at a central portion of the supply valve body 44, and the stem 56 has a fine hole 54 formed therein.
[0018]
A seal member 60 made of an elastic material such as rubber and seated on a seat portion 58 formed on the first block body 20a is mounted on the upper surface side of the supply valve body 44.
[0019]
A piston 72 is slidably housed in a chamber 70 formed in the upper part of the first block body 20a. The piston 72 includes an upper side 72a and a lower side 72b having a smaller diameter than the upper side 72a, as can be understood from FIG. That is, the area of the piston 72 that receives pressure (pressure receiving area) is different between the upper side 72a and the lower side 72b. An opening 74 is formed in the lower central portion of the piston 72 so as to be directed in the axial direction. The diameter of the opening 74 is set to be smaller than the diameter of the stem 56, and the lower end is slightly enlarged to face the tip of the stem 56. Therefore, when the stem 56 enters the opening 74, the opening 74 is closed by the spherical tip of the stem 56.
[0020]
The far end of the opening 74 communicates with a plurality of communication passages 76 arranged at substantially equal intervals, and the communication passage 76 communicates with a chamber 78 provided above the chamber 70 in the figure. Further, the chamber 78 communicates with an exhaust port (not shown) and is open to the atmosphere.
[0021]
On the other hand, the lower part of the chamber 70 divided by the piston 72 communicates with the pressure adjustment port 28. In FIG. 1, reference numeral 80 denotes an O-ring that presses against and seals the side peripheral surface of the piston 72.
[0022]
With the above-described configuration, the supply valve body 44 is seated on the seat portion 58 under the action of the spring force of the spring member 48 so as to be in a valve closed state in which communication between the supply port 24 and the pressure adjustment port 28 is interrupted. It will be readily appreciated that the power is always on. On the other hand, when the piston 72 presses the supply valve body 44 downward in the drawing against the pressing force of the spring force of the spring member 48 and the secondary pressure acting on the lower surface of the piston 72, the seal member 60 The valve is separated from the seating portion 58 and is in an open state in which the supply port 24 and the pressure adjustment port 28 communicate with each other through the communication passage 30.
[0023]
Between the first block body 20a and the second block body 20b, a diaphragm 82 having an outer peripheral portion sandwiched therebetween is interposed. Above the diaphragm 82, a pilot chamber 86 is formed by the diaphragm 82 and a recess formed below the second block body 20b. The center of the diaphragm 82 is held between the disk member 88 and the upper surface of the piston 72.
[0024]
Therefore, the diaphragm 82, the disk member 88, and the piston 72 are integrally displaced in the vertical direction under the action of the pressure fluid supplied to the pilot chamber 86.
[0025]
A chamber 84 is formed on the opposite side of the pilot chamber 86 of the second block body 20b, and a pressure sensor 94 is provided on a fixed plate 90 provided in the chamber 84. The input side of the pressure sensor 94 communicates with the pressure adjustment port 28 via a feedback passage 92 formed in the first block body 20a and the second block body 20b. The pressure sensor 94 detects a pressure signal of a pressure fluid supplied to the fluid pressure operating device 26 side, and the pressure signal is led out to a control unit 96 disposed inside the bonnet 14. The control unit 96 compares the set pressure received from the upper sequencer with the fluid pressure detected by the pressure sensor 94, and performs feedback control so that the deviation becomes zero. It is preferable that a high-pressure-compatible semiconductor pressure sensor or the like be used as the pressure sensor 94.
[0026]
Therefore, the second block body 20b is provided with a first communication path 100 communicating with the supply port 24 via the first block body 20a, and a second communication path 104 communicating with an air supply solenoid valve 102 described later. In addition, a pressure reducing mechanism 106 to be described later is externally attached to the second block body 20b. The first communication passage 100 and the second communication passage 104 are connected to an inlet side and an outlet side of the pressure reducing mechanism 106, which will be described later.
[0027]
Inside the bonnet 14, the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 are disposed at a predetermined interval via a resin connection plate 110 connected to the second block body 20 b. I have. The air supply solenoid valve 102 functions as an air supply valve that controls the pilot pressure supplied to the pilot chamber 86, while the exhaust solenoid valve 112 controls the pressure fluid supplied to the air supply solenoid valve 102. Functions as an exhaust valve that exhausts to the outside. The air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 functioning as control mechanisms supply and cut off current to an electromagnetic coil (not shown) to perform on / off control.
[0028]
In other words, the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 are energized and deenergized by the control signal output from the control unit 96, and are supplied to the pilot chamber 86 via the third communication passage 114. The pilot pressure is controlled.
[0029]
Here, the configuration of the pressure reducing mechanism 106 will be described. As shown in FIG. 2, the decompression mechanism 106 has a first body part 120 and a second body part 122 that are integrally connected. As shown in FIG. 3, an input port 124 connected to the first communication path 100 is formed in the first body 120. An O-ring 125 is mounted on the inner peripheral portion of the input port 124 to hermetically hold a mounting portion between the second block body 20b and the first body portion 120. On the downstream side of the input port 124, a fixed throttle portion 126 and an input passage 128 are sequentially formed, and the input passage 128 communicates with a chamber 130 formed in the first body portion 120.
[0030]
Further, an output port 134 connected to the second communication path 104 is formed in the first body part 120, as shown in FIG. An O-ring 135 is attached to the inner peripheral portion of the output port 134 to keep the attachment portion between the second block body 20b and the first body portion 120 airtight. The output port 134 communicates with the chamber 130 via an output passage 136. An exhaust passage 138 communicating with the chamber 130 and the outside is formed in the first body portion 120, and a seating portion 139 which is slightly raised from the surroundings is formed on a peripheral edge of the exhaust passage 138 on the chamber 130 side. Is formed.
[0031]
A chamber 140 is provided in the second body part 122 coaxially with the chamber 130. In FIG. 2, the left end of the chamber 140 is formed as a screw hole 142, and a pressure adjusting screw 144 (pressure adjusting member) is screwed into the screw hole 142. A first step 148 for holding one end of the spring member 146 is formed on the right end of the pressure adjusting screw 144.
[0032]
Between the first body part 120 and the second body part 122, a diaphragm 150 whose outer peripheral edge is sandwiched therebetween is interposed. The central portion of the diaphragm 150 is sandwiched between a pair of holding members 152a and 152b. A flange-shaped second step portion 154 is formed at a peripheral portion of the holding member 152a in correspondence with the first step portion 148, and the second step portion 154 holds the other end of the spring member 146. I do. On the other hand, an exhaust valve 156 (valve element) seated on the seat 139 is fixed to the right end of the holding member 152b in FIG.
[0033]
Screw holes 160 are formed in predetermined portions of the first body portion 120 and the second body portion 122. That is, the pressure reducing mechanism 106 is detachably attached to the side of the second block body 20b via the screw hole 160 with a bolt or the like.
[0034]
The pressure reducing mechanism 106 and the fluid pressure adjusting device 10 incorporating the same according to the embodiment of the present invention are basically configured as described above. Next, the operation and operation and effect thereof will be described.
[0035]
First, the fluid pressure supply source 22 is connected to the supply port 24 via a tube or the like, while the fluid pressure operation device 26 requiring a high fluid pressure is connected to the pressure adjustment port 28. Further, as shown in FIG. 3, the input port 124 of the pressure reducing mechanism 106 is connected to the first communication path 100, and the output port 134 of the pressure reducing mechanism 106 is connected to the second communication path 104. Further, the pressure adjusting screw 144 is adjusted to set the pressing force of the spring member 146 to a predetermined value.
[0036]
Here, the state in which the supply valve body 44 is seated on the seat portion 58 and is in the valve closed state as shown in FIG. 1 will be described below as an initial position.
[0037]
In the present embodiment, for example, an assist gas having a fluid pressure of 2.0 to 3.0 MPa is supplied from the fluid pressure supply source 22 to the supply port 24. As the assist gas, for example, oxygen, nitrogen gas, air or the like is used.
[0038]
In the initial position as shown in FIG. 1, high pressure fluid is supplied to the supply port 24 under the action of the fluid pressure supply 22. The high-pressure fluid supplied to the supply port 24 is introduced into the input port 124 of the pressure reducing mechanism 106 via the first communication path 100, and then flows into the chamber 130 via the fixed restrictor 126 and the input path 128. The pressure in the chamber 130 acts on the diaphragm 150 and opposes the spring force of the spring member 146. If the pressure in the chamber 130 rises too much, the diaphragm 150 moves to the left in FIG. 2, and accordingly, the exhaust valve 156 is separated from the seat 139 to be in a valve-open state, and is exhausted to the outside from the exhaust passage 138. .
[0039]
That is, the high-pressure fluid of 2.0 to 3.0 MPa introduced into the decompression mechanism 106 via the first communication path 100 is decompressed until the fluid with the spring force of the spring member 146 is balanced. When the spring force of the spring member 146 and the pressure of the pressure fluid are balanced, the exhaust valve 156 is closed, the first communication path 100 is closed, and finally the pressure is reduced to, for example, 0.8 MPa. .
[0040]
The depressurized pressure fluid is introduced into the air supply solenoid valve 102 through the output passage 136, the output port 134, and the second communication passage 104, and is controlled by a control signal (on / off signal) output from the control unit 96. The pilot pressure is controlled to a predetermined pressure by controlling ON / OFF of each of the air supply solenoid valve 102 and / or the exhaust solenoid valve 112.
[0041]
The pilot pressure controlled by the air supply solenoid valve 102 and / or the exhaust solenoid valve 112 is supplied to the pilot chamber 86 provided on the upper side of the diaphragm 82 via the third communication passage 114. Under the action of the pilot pressure, the diaphragm 82, the disk member 88, and the piston 72 descend integrally. As the piston 72 descends, the stem 56 presses the supply valve body 44 downward. Therefore, the supply valve body 44 is displaced downward against the spring force of the spring member 48 and the pressing force due to the secondary pressure acting on the lower surface of the piston 72, and as a result, the seal member 60 is seated. The valve is opened by separating from the portion 58 (see FIG. 4).
[0042]
Accordingly, the pressure fluid supplied to the supply port 24 is reduced to a predetermined pressure fluid via a clearance formed between the seal member 60 of the supply valve body 44 and the seating portion 58, and then the pressure control port A pressure fluid is supplied from 28 to the hydraulic device 26 side.
[0043]
As described above, the pressure receiving area differs between the upper side 72a and the lower side 72b of the piston 72. In this case, the force acting on the secondary pressure and the pressure receiving area on the lower side 72b of the piston 72 ( When the pressure due to the secondary pressure) exceeds the force acting by the pressure in the pilot chamber 86 and the pressure receiving area on the upper side 72a of the piston 72 (the pressure due to the pilot pressure), the pressing force due to the secondary pressure is applied. The diaphragm 82, the disk member 88, and the piston 72 move downward integrally. In this case, since the supply valve body 44 including the stem 56 is formed separately from the piston 72, the supply valve body 44 does not follow the upward movement thereof. Further, the supply valve element 44 is pressed in the axial direction by the spring member 48, and the seal member 60 contacts the seating portion 58, so that further movement of the supply valve element 44 in the axial direction is restricted. That is, the closed state between the spherical tip of the stem 56 and the opening 74 of the piston 72 is released, so that the pressure fluid on the pressure regulating port 28 side flows through the opening 74, the lower part of the chamber 70 divided by the piston 72. Finally, the air is exhausted to the outside through an exhaust port (not shown) through the communication passage 76 and the chamber 78.
[0044]
As described above, by displacing the diaphragm 82 and the piston 72 in the vertical direction by the pressure of the pressure fluid supplied to the pilot chamber 86, the opening and closing operation of the supply valve body 44 exerts a pressure reducing effect.
[0045]
That is, under the action of the pilot pressure introduced into the pilot chamber 86, a force is applied to the diaphragm 82, the disk member 88, and the piston 72 so as to be pressed downward integrally. When the spring force and the pressing force due to the secondary pressure acting on the lower surface of the piston 72 are balanced, the supply valve body 44 is seated on the seat portion 58 to be in the valve closed state, and the predetermined desired fluid pressure is set. The fluid is supplied to the hydraulic actuator 26 through the pressure adjusting port 28.
[0046]
As described above, since the decompression mechanism 106 of the present embodiment does not include a sliding member such as a piston, the operation is stabilized and the durability is improved.
[0047]
Further, since the pressure reducing mechanism 106 is attached to the body portion 12 in a separate configuration, the size of the pressure reducing mechanism 106 can be arbitrarily set regardless of the size of the body portion 12. For example, when the area of the diaphragm 150 constituting the pressure reducing mechanism is increased, a stable derived pressure that is not affected by the fluctuation of the supply pressure can be derived to the supply electromagnetic valve 102 and the exhaust electromagnetic valve 112. .
[0048]
Of course, in the fluid pressure adjusting device 10 incorporating the pressure reducing mechanism 106 of the present embodiment, even when a high pressure fluid (positive pressure) is supplied to the supply port 24, the pressure of the pressure fluid is reduced by the pressure reducing mechanism 106. Since the pressure is reduced, a pressure fluid having a normal pressure can be introduced into the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 that control the pilot pressure. Therefore, it is not necessary to use specially-designed high-pressure solenoid valves as the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112, and it is possible to use a normal solenoid valve and to make a major design change. There is an advantage that the existing structure can be used as it is.
[0049]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view along the axial direction of a fluid pressure adjusting device 10a according to another embodiment. The fluid pressure adjusting device 10 shown in FIG. 1 supplies the pressure fluid supplied to the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 to the high pressure fluid of 2.0 to 3.0 MPa supplied to the supply port 24, and the pressure reducing mechanism 106. For example, the fluid pressure adjusting device 10a shown in FIG. 5 uses the supply air solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 102 without using the pressure reducing mechanism 106. The difference is that the pressure fluid to be supplied to 112 is supplied directly from a fluid pressure supply source different from the fluid pressure supply source 22 connected to the supply port 24. The same components as those of the fluid pressure adjusting device 10 shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0050]
Specifically, as shown in FIG. 5, a fluid pressure supply source 172 is connected to the second communication passage 104 communicating with the air supply solenoid valve 102 via a pipe 170. In this case, the fluid pressure supply source 172 outputs, for example, a 0.8 MPa pressure fluid corresponding to the pressure resistance of the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112. Further, the opening portion of the second block body 20b of the first communication path 100 which has been opened due to the removal of the pressure reducing mechanism 106 is closed by the closing member 174.
[0051]
As described above, the operation of the fluid pressure adjusting device 10a does not use the pressure fluid supplied to the air supply solenoid valve 102 and the exhaust solenoid valve 112 that is depressurized using the pressure reduction mechanism 106, as described above. The only difference is that the fluid pressure is directly supplied from the fluid pressure supply source 172, and the other operations are the same as those of the fluid pressure adjusting device 10 shown in FIG.
[0052]
That is, since the decompression mechanism 106 of the present embodiment is detachably attached to the body portion 12, the configuration of the device can be constructed in various forms, and therefore, the versatility of the device can be improved. Becomes possible.
[0053]
【The invention's effect】
According to the pressure reducing mechanism and the fluid pressure adjusting device having the pressure reducing mechanism according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0054]
That is, since the decompression mechanism does not include a sliding member such as a piston, the operation is stable and the durability is improved.
[0055]
Further, since the pressure reducing mechanism is configured to be detachable from the housing, the size of the pressure reducing mechanism can be arbitrarily set regardless of the size of the housing. For example, when the area of the diaphragm constituting the pressure reducing mechanism is increased, a stable derived pressure which is not affected by the fluctuation of the supply pressure can be derived to the control mechanism.
[0056]
Further, in the present invention, in place of the pressure reducing mechanism, the control mechanism may be provided with a second fluid pressure supply source that derives a pressure fluid having a predetermined pressure. Therefore, the versatility of the fluid pressure adjusting device can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view along an axial direction of a pressure reducing mechanism and a fluid pressure adjusting device incorporating the same according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of the pressure reducing mechanism shown in FIG.
FIG. 3 is a front view of the pressure reducing mechanism shown in FIG.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram in which a supply valve element changes from a valve closed state to a valve open state shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a longitudinal sectional view along an axial direction of a fluid pressure adjusting device according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10, 10a ... fluid pressure adjusting device 12 ... body part 14 ... bonnet 20a ... first block body 20b ... second block body 22, 172 ... fluid pressure supply source 24 ... supply port 26 ... fluid pressure operation device 28 ... pressure regulation port 42, 174 ... closing member 44 ... supply valve element 48, 146 ... spring member 56 ... stem 72 ... piston 82, 150 ... diaphragm 86 ... pilot chamber 94 ... pressure sensor 100 ... first communication passage 102 ... air supply solenoid valve 104 second communication passage 106 pressure reducing mechanism 112 exhaust gas solenoid valve 120 first body portion 122 second body portion 124 input port 134 output port 138 exhaust passage 156 exhaust valve

Claims (2)

ボディと、
前記ボディに形成される室の内部に装着されたダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの一面側を押圧するばね部材と、
前記ばね部材の押圧力を調整する調圧部材と、
前記ダイヤフラムの他面側に設けられて該ダイヤフラムの変位作用下に排気通路を開閉する弁体と、
を有し、前記ダイヤフラムの他面側の室に連通して入力通路と出力通路とが形成され、前記入力通路への流体圧力が前記ばね部材の設定押圧力よりも大なるとき、前記ダイヤフラムにより前記弁体を変位させて前記排気通路を開成することを特徴とする減圧機構。
Body and
A diaphragm mounted inside a chamber formed in the body,
A spring member for pressing one surface side of the diaphragm,
A pressure adjusting member for adjusting the pressing force of the spring member;
A valve body provided on the other surface side of the diaphragm to open and close an exhaust passage under a displacement action of the diaphragm;
An input passage and an output passage are formed in communication with the chamber on the other surface side of the diaphragm, and when the fluid pressure to the input passage is larger than the set pressing force of the spring member, the diaphragm A pressure reducing mechanism, wherein the valve body is displaced to open the exhaust passage.
流体圧力供給源に接続される供給ポートと、流体圧作動機器に接続される調圧ポートとを有するハウジングと、制御機構によって制御されたパイロット圧の作用下に、前記ハウジングの内部に変位自在に設けられ、着座部に着座することにより、前記供給ポートと前記調圧ポートとの連通を遮断する弁体とを有し、前記流体圧力供給源から供給された圧力流体を減圧調整して前記流体圧作動機器に供給する流体圧力調整装置において、
前記ハウジングに着脱自在に減圧機構を装着し、前記ハウジングは前記減圧機構に圧力流体を導入する入力通路と、該減圧機構により減圧された圧力流体を前記制御機構に導出する出力通路とを有し、
前記減圧機構は、ボディと、
前記ボディに形成される室の内部に装着されたダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの一面側を押圧するばね部材と、
前記ばね部材の押圧力を調整する調圧部材と、
前記ダイヤフラムの他面側に設けられて該ダイヤフラムの変位作用下に排気通路を開閉する弁体と、
を有し、前記ダイヤフラムの他面側の室に連通して入力通路と出力通路とが形成され、前記入力通路への流体圧力が前記ばね部材の設定押圧力よりも大なるとき、前記ダイヤフラムにより前記弁体を変位させて前記排気通路を開成することを特徴とする減圧機構を有する流体圧力調整装置。
A housing having a supply port connected to a fluid pressure supply source and a pressure adjustment port connected to a fluid pressure operating device, and displaceable inside the housing under the action of a pilot pressure controlled by a control mechanism. A valve body that is provided and shuts off the communication between the supply port and the pressure adjustment port by sitting on a seating portion, and depressurizes and adjusts the pressure fluid supplied from the fluid pressure supply source to thereby provide the fluid. In a fluid pressure regulating device for supplying pressure actuated equipment,
A decompression mechanism is detachably mounted on the housing, and the housing has an input passage for introducing a pressure fluid to the decompression mechanism, and an output passage for leading the pressure fluid decompressed by the decompression mechanism to the control mechanism. ,
The pressure reducing mechanism includes a body,
A diaphragm mounted inside a chamber formed in the body,
A spring member for pressing one surface side of the diaphragm,
A pressure adjusting member for adjusting the pressing force of the spring member;
A valve body provided on the other surface side of the diaphragm to open and close an exhaust passage under a displacement action of the diaphragm;
An input passage and an output passage are formed in communication with the chamber on the other surface side of the diaphragm, and when the fluid pressure to the input passage is larger than the set pressing force of the spring member, the diaphragm A fluid pressure adjusting device having a pressure reducing mechanism, wherein the valve body is displaced to open the exhaust passage.
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