【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄水場等において原水を濾過処理するための濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の濾過装置としては、例えば特許文献１に、濾過槽内の上部に膜モジュールが配設されるとともに、濾過槽の底部には汚泥掻寄機が備えられた浸漬型の膜濾過装置が記載されている。すなわち、この特許文献１に記載された濾過装置においては、円筒形の濾過槽の上部中心に筒状の仕切が取り付けられて円柱状の区画とドーナツ状の区画とに分割され、円柱状の区画に原水が導入されてその下部から濾過槽内に流入するとともに、ドーナツ状の区画には中空糸膜を組み込んだ膜モジュールが配設され、またこの膜モジュールの下方には散気管が同心円状に複数配置されている。一方、濾過槽の底部には、濾過槽の底面に近接して配設されたレーキとこのレーキが取り付けられた回転軸とを有する上記汚泥掻寄機が備えられており、レーキに取り付けられた多数の寄せ板によって汚泥が掻き寄せられるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２３０２６１号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１記載の濾過装置にあっては、まず濾過槽が円筒状であるのに対し、中空糸膜を組み込んだ膜モジュールは一般にこの中空糸膜がスクリーン状に張られたエレメントを多数積層した直方体状をなしており、そのような膜モジュールを円筒状の濾過槽のしかも上記ドーナツ状の区画内に配設しようとしても、このドーナツ状の区画の内周側や外周側に膜モジュールが配設されない部分ができてしまったり、またたとえ個々の上記エレメントを放射状に配設したとしても、濾過槽の外周側では隣接するエレメント間の間隔が内周側よりも大きくなったりして、膜モジュールのエレメントの配置が不均一となることが避けられない。従って、そのような濾過装置では、膜モジュール同士の間や、個々のエレメントにおいても部分的に、濾過の際の負荷が不均一となり、膜モジュールが配設されない部分に近接したエレメントや、エレメントを放射状に配置した膜モジュールの外周側のエレメントでは、早期に濾過抵抗が大きくなって濾過効率の低下を招く結果となる。また、こうして濾過抵抗が増大したときに上記散気管から空気を吹き込んで膜モジュールをエアスクラビングする場合でも、上述のように膜モジュールやエレメントの配置が不均一であるのに対して散気管は同心円状に配設されており、従ってエアスクラビングによる中空糸膜の洗浄効果も不均一となって、濾過効率を元通りに復元することができなくなるおそれもある。
【０００５】
一方、上述のように回転軸に取り付けられたレーキによって汚泥を掻き寄せる上記汚泥掻寄機では、回転軸から離れたレーキの外周端側、すなわち濾過槽の外周側は、レーキの回転径が大きいためにより多くの汚泥が掻き寄せられるのに対し、上記従来の濾過装置では、濾過槽の底部が中心に向かって下方に傾斜した摺鉢状とされてその中心に排泥口が設けられており、上記汚泥掻寄機によって掻き寄せられた汚泥は、この濾過槽底部の傾斜によって中心側に集められて排泥されるだけであるので、特に濾過槽外周側の汚泥は排出され難く、従ってこの濾過槽底部の外周側では掻き寄せられた多くの汚泥が排出されずにレーキとともに回転させられて撹拌状態となり、濾過効率の一層の低下を招くおそれがある。しかも、濾過槽の上部中心側の上記円柱状の区画に導入された原水は、その下部から下向きに濾過槽内に流入するため、これによっても汚泥が撹拌されて濾過槽内に分散してしまうおそれがあり、さらには上記散気管から空気を吹き込んでエアスクラビングにより膜モジュールを洗浄する際にも、この空気の吹き込みによって濾過槽底部に堆積した汚泥が巻き上げられてしまうおそれもあった。
【０００６】
本発明は、このような背景の下になされたもので、上述の中空糸膜を組み込んだエレメントよりなる膜モジュールのような濾過モジュールを濾過槽内に均一に配置することができて、濾過の際の負荷や洗浄効果の均一化を図るとともに、濾過槽底部に堆積した汚泥を撹拌したり分散させたりすることなく、また望ましくは濾過モジュールの洗浄の際にも汚泥を巻き上げたりすることなく、確実に掻き寄せて排出することが可能な濾過装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は、原水が導入される第１の濾過槽と、濾過モジュールが配設されるとともにこの濾過モジュールの下方に該濾過モジュールを散気して洗浄する散気手段が配設される第２の濾過槽とを有し、これらの濾過槽をともに平面視に概略矩形状をなすように形成して該矩形の一辺を隣接させて配設するとともに、該濾過槽の底部には上記矩形のいずれかの辺に沿った移動方向に移動可能とされてこの濾過槽底部に堆積した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄手段を備え、上記第１の濾過槽においては上記一辺の一端側から上記原水を導入する一方、上記第２の濾過槽においては上記一辺の他端側を上記第１の濾過槽の上記一辺の他端側と連通させたことを特徴とする。従って、このような濾過装置において、上記第１の濾過槽の一端側から導入された原水は、この第１の濾過槽の他端側に向かううちにその汚泥が沈降させられ、この第１の濾過槽の他端側から第２の濾過槽に導入されて上記濾過モジュールにより濾過される。なお、上記第１の濾過槽に、水平面に対して傾斜した傾斜板を間隔をあけて多数積層してなる傾斜板装置を配設すれば、この第１の濾過槽において汚泥をより効率的に沈降させることができる。また、第１の濾過槽において原水から沈降してその底部に堆積した汚泥や、第２の濾過槽において濾過モジュールを上記散気手段によって洗浄することにより濾過モジュールから分離して底部に堆積した汚泥は、上記汚泥掻寄手段によって掻き寄せられて排出される。
【０００８】
しかして、このような濾過装置においては、上記第１、第２の濾過槽がともに平面視に矩形状をなしているため、まず上述のような直方体状をなす膜モジュール等の濾過モジュールを、モジュール同士やそのエレメント同士の間に極端な広狭の間隔をあけることなく第２の濾過槽に均一に配設することが可能となり、このため個々のモジュールやエレメントで濾過の際の負荷や散気手段による洗浄効果が不均一となるのを防ぐことができる。また、第１の濾過槽の一端側から導入された原水は、この第１の濾過槽の他端側で連通する第２の濾過槽に導入される際に、該第１の濾過槽の他端側に押しやられることにより第１の濾過槽で沈降しなかった汚泥も原水から分離されるので、より清澄な原水を第２の濾過槽に導入して効率的に濾過することができる。そして、これら第１、第２の濾過槽を平面視矩形状とするのに伴って、汚泥掻寄手段をこの矩形のいずれかの辺に沿った移動方向に移動可能なものとすることにより、この移動方向への汚泥掻寄手段の移動量は該汚泥掻寄手段の各部で一定となるので、濾過槽底部に堆積した汚泥を満遍なく均一に掻き寄せて確実に排出することが可能となる。なお、上記濾過モジュールは、特許文献１に記載のような中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントや平膜状のものを積層したものでもよく、またセラミック膜モジュールなどであってもよい。
【０００９】
ここで、このように濾過槽がなす矩形の辺に沿った移動方向に汚泥掻寄手段を移動させて汚泥を掻き寄せる場合、該汚泥掻寄手段は上記移動方向に往復移動可能とされるのが効率的であるが、このとき該汚泥掻寄手段を、この往復の一方向に移動するときのみに汚泥を掻寄可能とすれば、この一方向側の濾過槽の端部に排泥口を設けることによって円滑な汚泥の排出を図ることができる。そして、さらに、上記散気手段を、上記移動方向に沿って複数の区画に区分して、上記汚泥掻寄手段が移動して汚泥を掻き寄せた後の上方の区画ごとに上記濾過モジュールを散気して洗浄可能とすることにより、散気の際のエアスクラビングによって濾過槽底部に堆積した汚泥が巻き上げられたりするのを防ぐことができる。また、上記原水は、上記第１の濾過槽の上記一端側の壁面に設けられた導入孔から該濾過槽内に導入可能とすることにより、原水を横向きに第１の濾過槽内に導入することができるので、この原水導入の際の汚泥の撹拌や分散を防ぐことができる。さらにまた、上記濾過モジュールに、該濾過モジュールによって濾過された濾過水を吸引して排出する吸引ポンプを接続すれば、例えば重力式やサイフォン式によって原水を濾過して濾過水を排出したりするのに比べ、濾過槽に保持される原水の水位等によって濾過効率や濾過水の排出性が変動したりするのを防ぐこともできる。さらに、上記濾過槽に、上記原水に凝集剤を混和する凝集槽と、この凝集槽において凝集剤と混和させられた原水が導入されるフロック槽とを付設して、このフロック槽から上記濾過槽に上記原水を導入すれば、このフロック槽で沈殿しやすいフロックが十分形成されるようにして、濾過槽において汚泥を速やかに原水から沈降分離させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態においては、第１の濾過槽１と第２の濾過槽２とが、それぞれ図１ないし図３において左右方向に長手方向を有する平面視に長方形の矩形状をなすように形成されて、この長方形状のまま底部側に向かうようにされたプール状をなし、このような第１、第２の濾過槽１，２が平面視において上記長方形の一の長辺同士を隣接させるようにして、該長辺部分に位置する濾過槽１，２の底部から立設された仕切壁３を介して隣り合うように配設されている。ここで、本実施形態では、これら第１、第２の濾過槽１，２が平面視になす長方形は、その長手方向の幅が等しくされるとともに長手方向の位置も一致させられ、好ましくは同形同大とされており、従ってこれら第１、第２の濾過槽１，２は平面視に矩形状の１つの濾過槽をこの長手方向に延びる仕切壁３によって２つの長方形に分割したような構成とされている。そして、この仕切壁３は、平面視に濾過槽１，２がなす上記長方形の長手方向一端側（図１ないし図３において左側）の短辺から垂直に上記一の長辺に平行に他端側（図１ないし図３において右側）に向けて延び、ただしこの他端側の短辺には達することがないようにされていて、これにより第１、第２の濾過槽１，２はこの他端側において互いに連通するようにされている。
【００１１】
これら第１、第２の濾過槽１，２のうち、第１の濾過槽１の上記長手方向一端側には、原水Ｗが供給される凝集槽４とフロック槽５とが隣接して付設されている。これら凝集槽４とフロック槽５とは、その底部から垂直に延びる仕切壁６を介して隣接させられていて、凝集槽４の底部には原水流入管７が接続されて原水Ｗが供給されるとともに、この凝集槽４内には凝集剤注入管８が挿入されて凝集剤Ｌが供給可能とされており、さらに該凝集槽４にはフラッシュミキサ９が備えられていて、上記原水流入管７からこの凝集槽４内に供給された原水Ｗは、このフラッシュミキサ９によって急速撹拌されて凝集剤注入管８から供給された凝集剤Ｌと混和させられ、上記仕切壁６の上部から溢流してフロック槽５に流れ込む。さらに、このフロック槽５内には水平な回転軸線回りに回転可能とされたフロキュレータ１０が備えられていて、凝集槽４において凝集剤Ｌと混合させられてフロック槽５内に流れ込んだ原水Ｗは、沈殿しやすいフロックが十分形成されるようにこのフロキュレータ１０によって緩速撹拌させられ、第１の濾過槽１にその上記一端側から導入される。
【００１２】
ここで、この第１の濾過槽１と上記フロック槽５とは、濾過槽１の上記長手方向一端側の壁面１１を介して接しており、この壁面１１には垂直、水平方向に格子状あるいは千鳥状に多数の導入孔１２が穿設されていて、フロック槽５に供給された原水Ｗはこれらの導入孔１２から該濾過槽１内に導入される。ここで、上記凝集槽４からフロック槽５を介してこの第１の濾過槽１に供給される原水Ｗの水位は、上記仕切壁６の高さよりも高く、かつ多数穿設された上記導入孔１２のうち最も上方の導入孔１２よりも高くなるようにされるとともに、仕切壁３の高さよりは十分低くされ、この濾過槽１に原水Ｗが保持された状態では、フロック槽４から原水Ｗがオーバーフローしたりすることなく濾過槽１内にその上記長手方向一端側から供給されるようになされている。また、上記導入孔１２のうち最も下方の導入孔１２は、この第１の濾過槽１の底部よりも十分高い位置に形成されている。なお、第１、第２の濾過槽１，２は、側面視においても図２や図３に示すように上記長手方向に長辺を有する上部が開放された概略長方形状とされており、ただしその上記一端側の底部は一段低められていて排泥ピット１３とされ、この排泥ピット１３には排泥弁１４を介して汚泥Ｍを排出する排泥管１５が接続されている。
【００１３】
さらに、この第１の濾過槽１と上記第２の濾過槽２との底部には汚泥掻寄手段１６が備えられていて、この汚泥掻寄手段１６は、濾過槽１，２が平面視になす上記矩形の辺に沿った方向、特に本実施形態では上記長方形の長辺方向（上記長手方向、すなわち図１ないし図３において左右方向。図４においては図面に直交する方向。）を移動方向Ｆとして該移動方向Ｆに移動可能とされている。ここで、本実施形態においては、これら濾過槽１，２の底部に、該濾過槽１，２が平面視になす長方形の一対の長辺に沿って上記移動方向Ｆに平行にそれぞれレール１７が敷設されており、このレール１７に沿って水中台車１８が上記移動方向Ｆに移動可能に配設されて本実施形態における上記汚泥掻寄手段１６とされている。
【００１４】
図４に示すようにこの水中台車１８は、その両側部に上記レール１７上に載置される車輪１９を備えるとともに、その下部にはレール１７に干渉しないように濾過槽１の短辺方向に亙って延びるスクレーパ２０が取り付けられている一方、図２および図３に示すように水中台車１８の走行経路の直上には濾過槽１，２の長手方向（移動方向Ｆ）に亙ってワイヤロープ２１が張り渡されて該水中台車１８に連結されている。また、このワイヤロープ２１は濾過槽１，２底部の長手方向両端に取り付けられた滑車２２に巻回された上で、濾過槽１，２の上記一端部側のスラブ上に設けられたロープ巻き取りドラム２３に巻き掛けられていて、このロープ巻き取りドラム２３をドラム駆動装置２４によって回転駆動することにより、濾過槽１，２底部の長手方向に渡されたワイヤロープ２１が移動方向Ｆに進退し、これに伴って水中台車１８が上記移動方向Ｆに往復移動可能とされている。
【００１５】
なお、本実施形態では図４に示すように、濾過槽１，２底部のそれぞれに、その平面視になす長方形の短辺方向を等分するようにして複数組（本実施形態では２組）の上記汚泥掻寄手段１６、すなわちレール１７、水中台車１８、およびワイヤロープ２１が備えられるとともに、上記スラブ上にはこれらのワイヤロープ２１をそれぞれ巻き取り可能な２組の上記ロープ巻き取りドラム２３が備えられている。これに対して、上記ドラム駆動装置２４は、各ロープ巻き取りドラム２３ごとに備えられて個別に水中台車１８を移動可能としたものでもよく、また例えば濾過槽１，２ごとに２組のロープ巻き取りドラム２３を１つのドラム駆動装置２４で駆動して、一方の水中台車１８が移動方向Ｆへの往復移動の一方向に移動したときには他方の水中台車１８はこの往復移動の他の方向に移動するようにしたりしてもよい。さらに、本実施形態ではこれらの水中台車１８が平面視に長方形の矩形状をなす濾過槽１，２の長辺方向に移動可能とされているが、例えばこの濾過槽１，２が平面視になす長方形の短辺の長さが長い場合には、この短辺方向に複数対のレール１７を敷設して水中台車１８を複数台設け、この短辺方向を移動方向Ｆとして汚泥掻寄手段１６を設けるようにしてもよい。
【００１６】
さらに、上記水中台車１８は、上記ワイヤロープ２１の移動方向Ｆへの進退に伴う往復移動に上記スクレーパ２０が連動するように該ワイヤロープ２１に連結されており、すなわちワイヤロープ２１の水中台車１８と連結された部分が移動方向Ｆにおいて濾過槽１，２の上記長手方向一端側に前進し、これに伴い水中台車１８が移動方向Ｆのうちこの長手方向一端の排泥ピット１３側に向かう往復の一方向に移動するときには、図２ないし図４に示すようにスクレーパ２０が水中台車１８から下向きに降ろされて濾過槽１，２の底面に摺接あるいは近接した状態とされ、該底面に堆積した汚泥Ｍを水中台車１８の上記一方向への移動によって掻き寄せて排泥ピット１３に落とし込むようになされている。また、これとは逆に、ワイヤロープ２１の水中台車１８との連結部分が長手方向他端側に後退して、水中台車１８が移動方向Ｆのうち上記一方向とは反対の往復の他方向に移動するときには、スクレーパ２０は濾過槽１，２の底面から引き上げられて、堆積した汚泥Ｍを巻き上げたりしないようになされている。
【００１７】
こうして底部に汚泥掻寄手段１６が設けられた濾過槽１，２のうち、第１の濾過槽１には、この汚泥掻寄手段１６よりも上部に、水平面に対して傾斜した傾斜板を間隔をあけて多数積層してなる傾斜板装置２５が配設されている。すなわち、この傾斜板装置２５は、好ましくは補強リブを形成した樹脂板等の平板状材を上記傾斜板として多数枚同じ向きに同じ角度で上述のように水平面に対し傾斜させて、ステンレス等の籠枠状の支持フレームに等間隔に取り付けたものであって、傾斜板装置２５全体としては濾過槽１の長手方向に延びる概略直方体状をなすようにされており、本実施形態ではこのような傾斜板装置２５が、図１に示すように平面視において該傾斜板装置２５がなす長方形の各辺を濾過槽１がなす長方形の各辺と平行となるようにして、この第１の濾過槽１の上記一端側寄りに収容されている。ここで、この傾斜板装置２５の各傾斜板の傾斜の向きは、図４に示すように上記長手方向に直交する断面において水平面に対して傾斜するようにされ、該長手方向に沿った断面において各傾斜板は図２に示すように互いに平行かつ水平にこの長手方向に延びるように配設されることとなる。従って、第１の濾過槽１にその長手方向一端側から導入された原水Ｗは、この傾斜板装置２５の上記傾斜板同士の間を通って他端側へと流れ出ることとなり、この原水Ｗ中のフロック化した汚泥Ｍはその大部分が傾斜板装置２５の傾斜板同士の間を通る際に捕らえられてその傾斜に沿うように下方へと沈降し、濾過槽１の底部に堆積することとなる。なお、この傾斜板装置２５の上端の高さは、濾過槽１に保持される原水Ｗの水位よりも僅かに高く、この第１の濾過槽１に保持された原水Ｗの水面よりも傾斜板装置２５の上部が僅かに突出するようにされている。
【００１８】
一方、こうして傾斜板装置２５を通って第１の濾過槽１の他端側へ流れた原水Ｗは、この他端側で第１の濾過槽１と連通する第２の濾過槽２に図１に示すように上記仕切壁３が途切れた部分でＵターンするようにして導入され、逆にこの第２の濾過槽２においてはその長手方向他端側（図１ないし図３において右側）から一端側（図１ないし図３において左側）へと流れることとなる。そして、この第２の濾過槽２の上記一端側寄りには、その上部に濾過モジュール２６が配設されるとともに、この濾過モジュール２６の下方には該濾過モジュール２６を散気して洗浄する散気手段２７が配設されており、さらにこの散気手段２７より下方の濾過槽２底部には、この第２の濾過槽２における上記汚泥掻寄手段１６が配設されている。
【００１９】
ここで、この濾過モジュール２６は、例えば中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントや平膜状の分離膜を有するエレメントを多数積層したり、あるいは管状のセラミック膜エレメントを多数本束ねたりして、図示されないヘッダでまとめてモジュール化したものであって、個々の濾過モジュール２６は概略横長の直方体状をなし、本実施形態では同形同大のこのような濾過モジュール２６が複数（図では６つ）、それぞれの長手方向を第２の濾過槽２が平面視になす長方形の短辺方向に延ばすようにして水平に、かつ互いにはこの長方形の長辺方向に向けて並列に並ぶようにして配設されている。なお、この長辺方向に隣接する濾過モジュール２６同士は、互いに密着させられていても、あるいは適当な間隔をあけるようにしてもよい。また、この濾過モジュール２６は、第２の濾過槽２内に原水Ｗが保持された状態において図３および図４に示すようにこの原水Ｗ中に浸漬されるように配設されている。さらに、各濾過モジュール２６の上記ヘッダは、膜濾過水管２６Ａを介して吸引ポンプ２８に接続されており、濾過モジュール２６によって原水Ｗから濾過された濾過水Ｔは、この吸引ポンプ２８により膜濾過水管２６Ａを通して、濾過槽２の他端側に隣接して設けられた濾過水槽２９に排出されるようになされている。
【００２０】
また、この濾過モジュール２６の下方に配設される上記散気手段２７は、例えば濾過モジュール２６の下に配設された多数の膜洗浄用空気ノズルを有する洗浄管あるいはパネルが、膜洗浄用空気管３０を介して図示されないブロア等の空気供給源に接続された構成とされており、この空気供給源から供給された圧縮空気Ａが膜洗浄用空気管３０を通して上記膜洗浄用空気ノズルから噴出させられて、上方に位置する濾過モジュール２６に散気させられ、エアスクラビングにより該濾過モジュール２６を洗浄するようになされている。なお、この散気手段２７による洗浄の際には、吸引ポンプ２８による濾過水Ｔの吸引、排出を停止し、上記膜濾過水管２６Ａを通して濾過モジュール２６にも空気を供給することにより逆洗をかけるようにしてもよい。また、こうして洗浄されることによって濾過モジュール２６から分離された汚泥Ｍ等のフロックは、第２の濾過槽２内を沈降してその底部に堆積し、第１の濾過槽１の場合と同様に汚泥掻寄手段１６によって掻き寄せられて排泥ピット１３から排出される。
【００２１】
さらに、この散気手段２７は、上記洗浄管あるいはパネルが複数の上記濾過モジュール２６の下ごとに分割されて配設されており、すなわちこの第２の濾過槽２における上記汚泥掻寄手段１６の移動方向Ｆに沿って複数の区画に区分されていて、これらの区画に区分された散気手段２７は、各散気手段２７ごとに個別に空気を散気してその直上の濾過モジュール２６を個々にエアスクラビングして洗浄可能とされている。なお、このように散気手段２７を上記移動方向Ｆに沿って各濾過モジュール２６に合わせた複数の区画に区分して各区画毎に散気による洗浄を可能とするには、上記洗浄管あるいはパネルを濾過モジュール２６の長手方向が延びる上記濾過槽２の短辺方向に延びるようにして各濾過モジュール２６の下方に配設し、これらの洗浄管あるいはパネルをそれぞれに独立して上記膜洗浄用空気管３０に接続して空気を供給可能とすればよい。このとき、散気手段２７が洗浄管である場合には、個々の濾過モジュール２６の下方に複数の洗浄管を平行に配設してヘッダ管で連結した構成としてもよく、また散気手段２７が洗浄パネルである場合には、隣接する濾過モジュール２６の下方に配設される洗浄パネル同士の間に間隔があけられるのが望ましい。
【００２２】
さらにまた、この第２の濾過槽２においては、その底部に配設される汚泥掻寄手段１６に、上記移動方向Ｆにおける該汚泥掻寄手段１６（水中台車１８）の位置を検出する図示されない検出手段が備えられている。この検出手段は、上述のように移動方向Ｆに区分された散気手段２７の上記複数の区画のいずれに汚泥掻寄手段１６が位置しているかを少なくとも検出可能とされたものであって、例えば水中台車１８の走行経路に隣接して移動方向Ｆにおける上記区画の境界の位置にスイッチを設け、水中台車１８が移動する際にこのスイッチに接触してオン−オフすることによりその位置を検出するものであってもよく、また上記ロープ巻き取りドラム２３によるワイヤロープ２１の巻き取り量や回転数によって水中台車１８の位置を検出したりするものであってもよい。そして、本実施形態では、上記散気手段２７による濾過モジュール２６の洗浄の際には、これに先立ってまず汚泥掻寄手段１６が濾過槽２の上記長手方向他端側から一端側に向けて移動して汚泥Ｍを掻き寄せるとともに、この汚泥掻寄手段１６の位置が上記検出手段によって検出されて、該汚泥掻寄手段１６が移動して汚泥Ｍを掻き寄せた後の上方の区画ごとに、上記散気手段２７が散気して個々の濾過モジュール２６を洗浄可能とされている。
【００２３】
従って、このように構成された濾過装置においては、まずこうして濾過モジュール２６が配設される第２の濾過槽２が平面視に長方形の矩形状に形成されているので、一般に直方体状とされる濾過モジュール２６を、その辺の向きが平面視に上記矩形の辺と平行になるようにすることにより、個々の濾過モジュール２６同士の間や該濾過モジュール２６を構成するエレメント同士の間の間隔に極端な広狭を生じさせることなく、濾過槽２内に均一に、しかも比較的密に配設することが可能となる。このため、濾過槽２に導入された原水Ｗの濾過の際に各濾過モジュール２６に作用する負荷にばらつきが生じて、特定の濾過モジュール２６において抵抗が増大することにより濾過効率の低減を招いたり、あるいは上記散気手段２７からの散気による濾過モジュール２６の洗浄の際にも洗浄効果にばらつきを生じて、特定の濾過モジュール２６で十分な洗浄がなされなくなったりするような事態を防止することができ、長期に亙って高い濾過能力を維持することが可能となる。しかも、こうして濾過モジュール２６が密に配設されることにより、濾過槽２の容積に対して濾過モジュール２６が占める割合を大きく確保することもできるので、濾過能力の向上を図ることも可能となる。
【００２４】
また、このように第２の濾過槽２において濾過モジュール２６により濾過される原水Ｗは、第１の濾過槽１の上記一端側から導入されて他端側に向かううちに汚泥Ｍが該濾過槽１の底部に沈降し、さらにこの第１の濾過槽１の他端側における第２の濾過槽２との連通部分でその流れの向きが反転させられて第２の濾過槽２に導入されることとなる。このため、上記第１の濾過槽１において汚泥Ｍが沈降分離するのは勿論、こうして第１、第２の濾過槽１，２が連通する上記長手方向他端側の部分で原水Ｗの流れの向きが反転してＵターンすることにより、この他端側に汚泥Ｍが押しやられて原水Ｗから分離させられることとなるので、より清澄な原水Ｗを第２の濾過槽２に導入して濾過モジュール２６により濾過することができ、これによって濾過モジュール２６への負荷を抑えて効率的な濾過を行うことが可能となる。また、本実施形態では、第１の濾過槽１に上述のような傾斜板装置２５が配設されていて、この傾斜板装置２５の傾斜板により、第１の濾過槽１に導入された原水Ｗ中の汚泥Ｍの沈降分離をより確実に促進することができるので、一層清澄な原水Ｗを第２の濾過槽２に導入することができて、さらに効率的な濾過を図ることが可能となる。
【００２５】
しかも、特に本実施形態では、これら第１、第２の濾過槽１，２が平面視にともに長方形の矩形状をなしていて、その長辺部分を仕切壁３に沿って隣接させて配設されているので、当該濾過装置が平面視に徒に長くなることがなく、そのコンパクト化を図ることができる。加えて、これら第１、第２の濾過槽１，２がなす長方形はその長手方向の幅と位置が揃えられていて、上述のように平面視に矩形状をなす１つの濾過槽をこの長手方向に延びる仕切壁３によって２つの長方形に分割したような構成とされているので、逆にこのような平面視矩形状をなす既設の濾過槽に仕切壁３を形成したり、あるいは長手方向の幅と位置とが揃えられて長辺が隣接するように配設された平面視長方形状の既設の複数の濾過槽の間の壁部を、その上記他端側が互いに連通するように開放したりすることにより、かかる既設の沈殿池等の濾過槽を転用して容易に上記濾過装置を構成することができるという利点も得られる。なお、本実施形態では１つ第１の濾過槽１に対して１つの第２の濾過槽２が備えられて、これらが上記他端側において互いに連通可能とされているが、例えば上述のように既設の複数の濾過槽間の壁部を開放して上記濾過装置を構成する場合などには、図１の下側に鎖線で示したように第２の濾過槽２とは反対側で第１の濾過槽１と隣接する既設の濾過槽との壁部の他端側も開放して１つの第１の濾過槽１から複数の第２の濾過槽２へ原水Ｗを導入可能としたり、あるいは逆に複数の第１の濾過槽１から１つの第２の濾過槽２へ原水Ｗを導入可能としたり、もしくは互いに複数ずつの第１、第２の濾過槽１，２間で原水Ｗの導入を可能としたりしてもよい。
【００２６】
そして、さらに上記構成の濾過装置では、上述のように濾過槽１，２が平面視に矩形状に形成されるのに伴い、その底部に堆積した汚泥Ｍを掻き寄せて排出する汚泥掻寄手段１６として、この矩形の辺に沿った移動方向Ｆに移動可能とされてそのスクレーパ２０により汚泥Ｍを掻き寄せる水中台車１８が用いられており、この水中台車１８のスクレーパ２０が移動する移動量は該スクレーパ２０の長手方向で変わることがない。このため、上記特許文献１記載の濾過装置のように例えばスクレーパ２０が部分的に多くの汚泥Ｍを掻き寄せることにより汚泥Ｍが巻き上げられて第１の濾過槽１では第２の濾過槽２に導入される原水Ｗ中の汚泥Ｍが増大したり、また第２の濾過槽２では濾過モジュール２６への負荷が増大して濾過効率が損なわれたりするようなこともなく、濾過槽１，２の底部に堆積した汚泥Ｍを満遍なく均一に掻き寄せることができ、かつこうして掻き寄せられた汚泥Ｍを確実に排出することが可能となる。従って、上記構成の濾過装置によれば、第１の濾過槽１ではフロック槽５から導入された原水Ｗからフロック化した汚泥Ｍを確実に分離することができ、また第２の濾過槽２ではこうして汚泥Ｍが分離された清澄な原水Ｗを濾過モジュール２６によって上述のように高い濾過能力で濾過することができるとともに、濾過モジュール２６の洗浄後でも該モジュール２６から剥離して沈降した汚泥Ｍが再び舞い上がることがなく、このため長期に亙って原水Ｗをこのように効率的に濾過することが可能となってその処理能力の向上を図ることができる。
【００２７】
また、このような濾過装置は、汚泥掻寄手段１６については、濾過槽１の底部にレール１７を敷設するとともにワイヤロープ２１を張り渡して水中台車１８を移動可能に設置することにより、また濾過モジュール２６や散気手段２７、あるいは傾斜板装置２５についても、濾過槽１，２の仕切壁３等の壁面間にアングル材を張り渡したり、場合によっては濾過槽１の上部から吊り下げ式としたりすることにより、いずれも容易に配設可能であり、例えば底部に排泥ピット等の汚泥排出口を備えた平面視矩形状の濾過槽ならば、上述のような既設の沈殿池等にも仕切壁３以外に構造物を改造することなく容易に適用可能である。さらに、本実施形態では、平面視長方形状をなす濾過槽１，２の長辺が延びる方向が上記汚泥掻寄手段１６の移動方向Ｆとされており、従ってスクレーパ２０の長さが同じならば少ない水中台車１８によって濾過槽１底部全面の汚泥Ｍの掻き寄せが可能となり、より効率的である。ただし、例えば上記排泥ピット１３が平面視長方形の濾過槽１，２の長辺側に設けられた沈殿池に本発明を適用する場合などには、汚泥掻寄手段１６が上記長方形の短辺方向を移動方向Ｆとして移動可能とされていても構わない。
【００２８】
さらに、本実施形態では、上記汚泥掻寄手段１６としての水中台車１８が上記移動方向Ｆに往復移動可能とされており、例えば濾過槽１，２の底部に上記移動方向Ｆに亙って無端状にチェーンを架け渡してこのチェーンに汚泥掻寄手段としてスクレーパを取り付け、このチェーンを一の周方向に周回させることによってスクレーパを周回移動させて汚泥を掻き寄せたりする場合等に比べ、汚泥掻寄手段１６を移動させるための構造とメンテナンスの簡略化や駆動力の軽減を図ることができ、特に上述のように既設の沈殿池等に適用する場合に容易であるという利点を得ている。そして、さらに本実施形態では、こうして汚泥掻寄手段１６を往復移動させるに際し、水中台車１８が排泥ピット１３の設けられた濾過槽１，２の上記一端側に向けてこの往復の一方向に移動するときのみにスクレーパ２０が降りて汚泥Ｍが掻き寄せられ、水中台車１８が他方向に移動するときにはスクレーパ２０が引き上げられて掻き寄せが行われないようにされているので、水中台車１８が他方向に戻るときにスクレーパ２０によって汚泥Ｍが巻き上げられてしまうのを防ぐことができ、汚泥Ｍの円滑な排出を図りつつも、より効率的な濾過を促すことが可能となる。
【００２９】
さらにまた、本実施形態では第２の濾過槽２において、濾過モジュール２６を散気して洗浄する散気手段２７が上記汚泥掻寄手段１６（水中台車１８）の移動方向Ｆに沿って複数の区画に区分されて、個々の区画ごとに空気Ａが噴出されてエアスクラビングにより濾過モジュール２６が洗浄可能とされるとともに、上述のように往復移動する汚泥掻寄手段１６の移動方向Ｆの位置が、上記検出手段によって少なくとも移動方向Ｆにいずれの区画に位置しているかが検出可能とされており、上記散気手段２７によって濾過モジュール２６を洗浄する際には、汚泥掻寄手段１６が上記一方向に移動して汚泥Ｍを掻き寄せた後の上方の区画ごとに上記散気手段２７から散気されて濾過モジュール２６が洗浄されるようになされている。従って、各区画の散気手段２７から空気が噴出されて濾過モジュール２６が洗浄される際には、その直下の濾過槽１底部の汚泥Ｍは汚泥掻寄手段１６によって既に掻き寄せ済みとなっているので、こうして噴出される空気Ａによって汚泥Ｍが巻き上げられることにより濾過モジュール２６の洗浄効果が却って損なわれてしまうような事態を防止することができる。
【００３０】
一方、本実施形態においては、濾過処理が施される原水Ｗが、第１の濾過槽１の壁面１１に形成された導入孔１２から該濾過槽１に導入されるようになされており、上述のように濾過槽１における原水Ｗの水位をこの導入孔１２よりも高くなるようにすることにより、原水Ｗはフロック槽５からオーバーフローしたりすることなく該導入孔１２から横向きに濾過槽１内に流入させられることとなる。このため、本実施形態によれば、こうして濾過槽１内に流入する原水Ｗによって濾過槽１の底部に堆積した汚泥Ｍが撹拌されたり分散したりすることがなく、また原水Ｗがオーバーフローして濾過槽１に導入される場合のように原水Ｗ中のフロックが濾過槽１の上部に滞留したりすることもなく、濾過槽１の上部においては比較的清澄な原水Ｗを保持することができて、この原水Ｗを第２の濾過槽２に導入することにより、その上部に配設された上記濾過モジュール２６による原水Ｗの濾過効率を一層向上させることが可能となる。しかも、この導入孔１２は、汚泥Ｗが掻き寄せられて排出される排泥ピット１３が設けられた濾過槽１の上記一端側の壁面１１に形成されており、従ってこの導入孔１２から導入された原水Ｗ中のフロックは、速やかに沈降してその下方の排泥ピット１３に収容され、排出されることとなるので、一層効率的である。
【００３１】
さらにまた、本実施形態では、上記濾過モジュール２６に膜濾過水管２６Ａを介して吸引ポンプ２８が接続されており、濾過モジュール２６によって原水Ｗから濾過された濾過水Ｔは、この吸引ポンプ２８によって吸引されて上記濾過水槽２９に排出されるようになされている。このため、第２の濾過槽２内における原水Ｗの水位に変動が生じたりしても、例えば重力式やサイフォン式で濾過水を排出するような場合に比べて濾過モジュール２６における濾過効率や濾過水Ｔの排出性が損なわれたりすることがなく、安定した濾過を促すことが可能となる。また、こうして吸引ポンプ２８によって濾過水Ｔを吸引して排出することにより、本実施形態によれば、重力式の場合のように膜濾過水管を配設するのに濾過槽の壁面を貫通させたり、サイフォン式の場合のように濾過水槽の高さや位置が制限を受けたりすることもないので、特に上述のように既設の沈殿池等に本発明を適用する場合等において、より一層効果的である。
【００３２】
さらに、本実施形態では、上記濾過槽１に凝集槽４とフロック槽５とが付設されていて、濾過槽１に導入される原水Ｗがまず凝集槽４で凝集剤Ｌと混和された後、フロック槽５でフロックの形成が促進された上で濾過槽１に導入されるようになされており、これにより濾過槽１において汚泥Ｍの速やかな沈降を促して、一層効率的な濾過を図ることができる。しかも、凝集槽４ではフラッシュミキサ９によって原水Ｗと凝集剤Ｌとが急速撹拌されて速やかに混和される一方、フロック槽５ではフロキュレータ１０による緩速撹拌により、形成されたフロックを分散させたりすることなく濾過槽１に導入することが可能となるので、この濾過槽１において一層速やかに汚泥Ｍを原水Ｗから沈降させてその分離を促すことができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第１、第２の濾過槽を平面視に矩形状としてその一辺を隣接させて配設することにより、第２の濾過槽においては濾過モジュールを均一に配設することが可能となって、濾過の際の負荷や散気手段による洗浄効果の均一化を図ることができ、またこれら第１、第２の濾過槽の他端側を互いに連通させることにより、第２の濾過槽により清澄な原水を導入することが可能となり、さらにはこうして平面視矩形状とされた濾過槽の底部に、この矩形の辺に沿った移動方向に移動可能に汚泥掻寄手段を設けることで、該濾過槽底部に堆積する汚泥を満遍なく均一に掻き寄せて確実に排出することができ、これらにより効率的な濾過を促すことが可能となる。また、第１の濾過槽に傾斜板装置を配設すれば、一層確実かつ効率的な汚泥の沈降分離を促すことができる。さらに、汚泥掻寄手段を上記移動方向に往復移動可能として、その一方向に移動するときのみ汚泥を掻き寄せ可能としたり、第２の濾過槽において散気手段をこの移動方向に沿って複数の区画に区分して、汚泥掻寄手段が移動して汚泥を掻き寄せた後の上方の区画ごとに濾過モジュールを散気して洗浄可能としたり、原水を第１の濾過槽の壁面に設けられた導入孔から該濾過層内に導入したりすることにより、各濾過槽底部に堆積した汚泥を巻き上げたりすることなく、従って濾過モジュールにおいて一層効率的な濾過を図ることができる。さらにまた、この濾過モジュールにおいて濾過された濾過水を吸引ポンプによって吸引して排出するようにすれば、濾過槽内に保持される原水の水位等によって濾過効率や濾過水の排出性が変動するのを防いで安定した濾過を促すことができるとともに、既設の沈殿池等にも本発明を容易に適用することが可能となる。さらにまた、濾過槽に凝集槽とフロック槽とを付設して、凝集槽で凝集剤と混和した原水をフロック槽を介して濾過槽に導入するようにすれば、濾過槽において一層速やかに汚泥を沈降させることが可能となって、さらに効率的な原水の濾過を促すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す簡略化した平面図である。
【図２】図１におけるＸＸ断面に相当する第１の濾過槽１の斜視断面図である（ただし、第２の濾過層２側は一部省略されている。）。
【図３】図１におけるＹＹ断面に相当する第２の濾過槽２の斜視断面図である。
【図４】図１のＺＺ断面図である。
【符号の説明】
１ 第１の濾過槽
２ 第２の濾過槽
３ 仕切壁
４ 凝集槽
５ フロック槽
１１ 第１の濾過槽１の一端側の壁面
１２ 導入孔
１３ 排泥ピット
１６ 汚泥掻寄手段
１８ 水中台車
２０ スクレーパ
２５ 傾斜板装置
２６ 濾過モジュール
２７ 散気手段
２８ 吸引ポンプ
２９ 濾過水槽
Ｗ 原水
Ｔ 濾過水
Ｍ 汚泥
Ｆ 汚泥掻寄手段１６（水中台車１８）の移動方向[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a filtration device for filtering raw water in a water purification plant or the like.
[0002]
[Prior art]
As this type of filtration device, for example, Patent Document 1 discloses an immersion type membrane filtration device in which a membrane module is provided at the top of a filtration tank and a sludge scraper is provided at the bottom of the filtration tank. Has been described. That is, in the filtration device described in Patent Document 1, a cylindrical partition is attached to the upper center of a cylindrical filtration tank, and is divided into a cylindrical section and a donut-shaped section. Raw water is introduced into the filtration tank from below, and a membrane module incorporating a hollow fiber membrane is provided in a donut-shaped section.A diffuser tube is provided concentrically below the membrane module. A plurality is arranged. On the other hand, the bottom of the filtration tank is provided with the sludge scraper having a rake disposed close to the bottom of the filtration tank and a rotating shaft to which the rake is attached, and attached to the rake. Sludge is swept up by a large number of plates.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-230261 (page 3, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the filtration device described in Patent Document 1, while the filtration tank is cylindrical, a membrane module incorporating a hollow fiber membrane generally has an element in which the hollow fiber membrane is stretched in a screen shape. A large number of stacked rectangular parallelepipeds are formed, and even if such a membrane module is to be disposed in a cylindrical filtration tank and in the above-mentioned donut-shaped section, the membrane is formed on the inner peripheral side or outer peripheral side of the donut-shaped section. There are parts where modules are not arranged, and even if the individual elements are arranged radially, the interval between adjacent elements is larger on the outer circumference of the filtration tank than on the inner circumference. In addition, it is inevitable that the arrangement of the elements of the membrane module becomes non-uniform. Therefore, in such a filtration device, the load at the time of filtration becomes non-uniform between membrane modules or even in individual elements, and an element or an element close to a portion where the membrane module is not disposed is used. In the radially arranged elements on the outer peripheral side of the membrane module, the filtration resistance is increased early and the filtration efficiency is reduced. In addition, even when air is blown from the air diffuser and air scrubbing is performed on the membrane module when the filtration resistance increases, the air diffuser is concentric as opposed to the non-uniform arrangement of the membrane modules and elements as described above. Therefore, the cleaning effect of the hollow fiber membrane by the air scrubbing becomes non-uniform, and the filtration efficiency may not be restored to the original.
[0005]
On the other hand, in the above-mentioned sludge scraper in which the sludge is scraped by the rake attached to the rotating shaft as described above, the outer diameter of the rake remote from the rotating shaft, that is, the outer diameter of the filtration tank, has a larger rotating diameter of the rake. In contrast to this, more sludge is raked in, whereas in the above-mentioned conventional filtration device, the bottom of the filtration tank is shaped like a sloping bowl inclined downward toward the center, and a drain port is provided at the center thereof. The sludge scraped by the sludge scraper is only collected and discharged at the center due to the inclination of the bottom of the filter tank, so that the sludge on the outer peripheral side of the filter tank is particularly difficult to discharge. On the outer peripheral side of the bottom of the filtration tank, much of the sludge that has been swept up is not discharged and is rotated together with the rake to be in a stirring state, which may cause a further decrease in filtration efficiency. Moreover, the raw water introduced into the cylindrical section on the upper center side of the filtration tank flows downward from the lower part into the filtration tank, whereby the sludge is also stirred and dispersed in the filtration tank. When air is blown from the air diffuser and the membrane module is cleaned by air scrubbing, there is also a possibility that sludge accumulated at the bottom of the filtration tank may be rolled up by the blowing of air.
[0006]
The present invention has been made under such a background, and a filtration module such as a membrane module including an element incorporating the above-described hollow fiber membrane can be uniformly arranged in a filtration tank, and filtration of the filtration module can be performed. In addition to stabilizing the load and the cleaning effect at the time of the filtration, without stirring or dispersing the sludge deposited at the bottom of the filtration tank, and desirably without winding up the sludge even when washing the filtration module, It is an object of the present invention to provide a filtration device capable of reliably scraping and discharging.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems and achieve such an object, the present invention provides a first filtration tank into which raw water is introduced, a filtration module, and a filtration module provided below the filtration module. A second filter tank provided with a diffuser means for diffusing and washing the filter, these filter tanks are both formed so as to form a substantially rectangular shape in plan view, and one side of the rectangle is adjacent to the filter tank. The filter tank is provided with sludge scraping means that is movable in a moving direction along one of the sides of the rectangle and scrapes sludge deposited on the bottom of the filter tank. In the first filtration tank, the raw water is introduced from one end of the one side, and in the second filtration tank, the other end of the one side is connected to the other end of the one side of the first filtration tank. It is characterized by communicating. Therefore, in such a filtration device, the raw water introduced from one end of the first filtration tank has its sludge settled toward the other end of the first filtration tank, and the sludge is settled. It is introduced into the second filtration tank from the other end of the filtration tank, and is filtered by the filtration module. In addition, if the inclined plate device which laminated | stacked many inclined plates inclined with respect to the horizontal surface at intervals with the said 1st filtration tank is arrange | positioned, sludge in this 1st filtration tank will be more efficient. Can settle. Further, sludge settled from raw water in the first filtration tank and deposited on the bottom thereof, and sludge separated from the filtration module and washed on the bottom by washing the filtration module in the second filtration tank by the above-mentioned air diffusion means. Is scraped by the sludge scraping means and discharged.
[0008]
In such a filtration device, since the first and second filtration tanks are both rectangular in plan view, first, a filtration module such as a rectangular parallelepiped membrane module as described above is used. Modules and their elements can be evenly arranged in the second filtration tank without leaving an extremely wide and narrow space between the modules and their elements. The cleaning effect by the means can be prevented from becoming non-uniform. Also, when the raw water introduced from one end of the first filtration tank is introduced into a second filtration tank communicating with the other end of the first filtration tank, the raw water is supplied to the other filtration tank. Sludge which has not been settled in the first filtration tank by being pushed to the end side is also separated from the raw water, so that clearer raw water can be introduced into the second filtration tank and filtered efficiently. And by making these first and second filtration tanks rectangular in plan view, the sludge scraping means can be moved in the moving direction along any side of this rectangle, Since the amount of movement of the sludge scraping means in the moving direction is constant at each part of the sludge scraping means, it is possible to uniformly and uniformly discharge the sludge deposited on the bottom of the filtration tank. Note that the filtration module may be an element in which a hollow fiber membrane is stretched in a screen shape as described in Patent Literature 1, a stack of flat membrane-shaped elements, or a ceramic membrane module.
[0009]
Here, when the sludge scraping means is moved in the moving direction along the rectangular side formed by the filtration tank to scrape the sludge, the sludge scraping means can be reciprocated in the moving direction. However, if the sludge scraping means is capable of scraping sludge only when moving in one direction of the reciprocation, a drain port is provided at an end of the filtration tank on one side. By providing the above, smooth discharge of sludge can be achieved. Further, the air diffusion means is divided into a plurality of sections along the moving direction, and the filtration module is dispersed in each of the upper sections after the sludge scraping means moves to scrape the sludge. By making it possible to wash with care, it is possible to prevent the sludge deposited on the bottom of the filtration tank from being rolled up by air scrubbing during air diffusion. Also, the raw water can be introduced into the first filtration tank laterally by allowing the raw water to be introduced into the filtration tank through an introduction hole provided in the wall surface on the one end side of the first filtration tank. Therefore, it is possible to prevent the sludge from being stirred or dispersed at the time of introducing the raw water. Furthermore, if a suction pump for sucking and discharging the filtered water filtered by the filtration module is connected to the filtration module, for example, raw water is filtered by a gravity type or siphon type to discharge the filtered water. As compared with the above, it is also possible to prevent the filtration efficiency and the drainage of filtered water from fluctuating due to the level of the raw water held in the filtration tank. Further, the filtration tank is provided with a flocculation tank for mixing the raw water with a flocculant, and a floc tank in which the raw water mixed with the flocculant is introduced in the flocculation tank. When the raw water is introduced into the tank, the floc that easily precipitates in the floc tank is sufficiently formed, and the sludge can be quickly settled and separated from the raw water in the filtration tank.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 4 show an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the first filtration tank 1 and the second filtration tank 2 are each formed to have a rectangular shape in plan view having a longitudinal direction in the left-right direction in FIGS. 1 to 3. The first and second filtration tanks 1 and 2 are arranged such that the long sides of the rectangle are adjacent to each other in a plan view, in the form of a pool which is directed toward the bottom side while maintaining the rectangular shape. The filter tanks 1 and 2 are disposed adjacent to each other via a partition wall 3 erected from the bottom of the filtration tanks 1 and 2 located on the long sides. Here, in the present embodiment, the rectangles formed by the first and second filtration tanks 1 and 2 in plan view have the same width in the longitudinal direction and the same position in the longitudinal direction. Therefore, the first and second filtration tanks 1 and 2 are formed by dividing one rectangular filtration tank in plan view into two rectangles by a partition wall 3 extending in the longitudinal direction. It is configured. The partition wall 3 extends vertically from a short side of one end in the longitudinal direction of the filtration tanks 1 and 2 (left side in FIGS. 1 to 3) formed by the filtration tanks 1 and 2 in a plan view, and the other end is parallel to the one long side. 1 to 3 (right side in FIGS. 1 to 3), but does not reach the short side at the other end, so that the first and second filtration tanks 1 and 2 The other ends communicate with each other.
[0011]
Of these first and second filtration tanks 1 and 2, a coagulation tank 4 to which raw water W is supplied and a floc tank 5 are provided adjacent to one end of the first filtration tank 1 in the longitudinal direction. ing. The coagulation tank 4 and the floc tank 5 are adjacent to each other via a partition wall 6 extending vertically from the bottom, and a raw water inflow pipe 7 is connected to the bottom of the coagulation tank 4 to supply the raw water W. At the same time, a coagulant injection pipe 8 is inserted into the coagulation tank 4 so that the coagulant L can be supplied. The coagulation tank 4 is provided with a flash mixer 9. The raw water W supplied into the flocculation tank 4 is rapidly stirred by the flash mixer 9 to be mixed with the flocculant L supplied from the flocculant injection pipe 8, and overflows from the upper part of the partition wall 6. It flows into the flock tank 5. Further, the floc tank 5 is provided with a flocculator 10 rotatable about a horizontal rotation axis, and the raw water W mixed with the flocculant L in the flocculate tank 4 and flowing into the floc tank 5. Is slowly stirred by the flocculator 10 so that flocs that easily precipitate are sufficiently formed, and are introduced into the first filtration tank 1 from the one end side.
[0012]
Here, the first filtration tank 1 and the flock tank 5 are in contact with each other via a wall surface 11 at one end in the longitudinal direction of the filtration tank 1, and the wall surface 11 is vertically or horizontally lattice-shaped or Numerous introduction holes 12 are formed in a staggered manner, and raw water W supplied to the floc tank 5 is introduced into the filtration tank 1 from these introduction holes 12. Here, the water level of the raw water W supplied from the coagulation tank 4 to the first filtration tank 1 via the floc tank 5 is higher than the height of the partition wall 6 and the introduction holes formed in a large number are formed. 12, it is made higher than the uppermost introduction hole 12, and is made sufficiently lower than the height of the partition wall 3. In the state where the raw water W is held in the filtration tank 1, the raw water W Is supplied into the filtration tank 1 from the one end in the longitudinal direction without overflowing. The lowermost introduction hole 12 of the introduction holes 12 is formed at a position sufficiently higher than the bottom of the first filtration tank 1. In addition, the first and second filtration tanks 1 and 2 are also formed in a substantially rectangular shape having an open upper portion having a long side in the longitudinal direction as shown in FIGS. The bottom of the one end is lowered one step to form a sludge pit 13, to which a sludge pipe 15 for discharging sludge M via a sludge valve 14 is connected.
[0013]
Further, a sludge scraping means 16 is provided at the bottom of the first filtration tank 1 and the second filtration tank 2. In the present embodiment, the moving direction is a direction along the sides of the rectangle to be formed, in particular, in the present embodiment, the long side direction of the rectangle (the longitudinal direction, that is, the left-right direction in FIGS. 1 to 3; the direction orthogonal to the drawing in FIG. 4). F can be moved in the moving direction F. Here, in the present embodiment, rails 17 are respectively provided at the bottoms of the filtration tanks 1 and 2 along a pair of long sides of a rectangular shape formed by the filtration tanks 1 and 2 in parallel with the moving direction F. The underwater vehicle 18 is laid along the rail 17 so as to be movable in the moving direction F, and serves as the sludge scraping means 16 in the present embodiment.
[0014]
As shown in FIG. 4, the underwater vehicle 18 has wheels 19 mounted on the rails 17 on both sides thereof, and a lower portion thereof is provided in the short side direction of the filtration tank 1 so as not to interfere with the rails 17. While a scraper 20 extending over the underwater vehicle 18 is mounted on the underwater vehicle 18 as shown in FIGS. 2 and 3, a wire extends over the longitudinal direction of the filtration tanks 1 and 2 (moving direction F). A rope 21 is stretched and connected to the underwater vehicle 18. The wire rope 21 is wound around pulleys 22 attached to both ends of the bottoms of the filtration tanks 1 and 2 in the longitudinal direction, and is then wound on a slab on one end of the filtration tanks 1 and 2. The wire rope 21 wound around the take-up drum 23 is rotated by the drum driving device 24 so that the wire rope 21 passed in the longitudinal direction of the bottom of the filtration tanks 1 and 2 moves forward and backward in the moving direction F. Accordingly, the underwater vehicle 18 can reciprocate in the moving direction F.
[0015]
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a plurality of sets (two sets in the present embodiment) are formed on each of the bottoms of the filtration tanks 1 and 2 so as to equally divide the short side direction of the rectangle as viewed in plan. The above-mentioned sludge scraping means 16, that is, the rail 17, the underwater carriage 18, and the wire rope 21 are provided, and two sets of the rope winding drums 23 capable of winding the wire rope 21 on the slab are provided. Is provided. On the other hand, the drum driving device 24 may be provided for each of the rope winding drums 23 so that the underwater vehicle 18 can be individually moved. For example, two sets of ropes are provided for each of the filtration tanks 1 and 2. When the winding drum 23 is driven by one drum driving device 24 and one underwater vehicle 18 moves in one direction of the reciprocating movement in the movement direction F, the other underwater vehicle 18 moves in the other direction of the reciprocating movement. You may make it move. Further, in the present embodiment, these underwater vehicles 18 are movable in the long side direction of the filtration tanks 1 and 2 having a rectangular shape in plan view. When the short side of the rectangle to be formed has a long length, a plurality of pairs of rails 17 are laid in the short side direction, and a plurality of underwater vehicles 18 are provided. May be provided.
[0016]
Further, the underwater vehicle 18 is connected to the wire rope 21 so that the scraper 20 interlocks with reciprocal movement of the wire rope 21 in the reciprocating movement of the wire rope 21 in the moving direction F. The part connected with the water advances in the moving direction F to one end in the longitudinal direction of the filtration tanks 1 and 2, whereby the underwater vehicle 18 reciprocates toward the sludge pit 13 at one end in the longitudinal direction in the moving direction F. 2 to 4, the scraper 20 is lowered downward from the underwater vehicle 18 so as to be in sliding contact with or close to the bottom surfaces of the filtration tanks 1 and 2, and is deposited on the bottom surfaces. The sludge M that has been swept away by the underwater carriage 18 in the one direction is dropped into the sludge pit 13. Conversely, the connecting portion of the wire rope 21 with the underwater vehicle 18 retreats to the other end in the longitudinal direction, and the underwater vehicle 18 is moved in the other direction of the reciprocation in the moving direction F, which is opposite to the one direction. The scraper 20 is lifted from the bottom surfaces of the filtration tanks 1 and 2 so that the accumulated sludge M is not rolled up.
[0017]
In this way, of the filtration tanks 1 and 2 provided with the sludge scraping means 16 at the bottom, in the first filtration tank 1, an inclined plate inclined with respect to the horizontal plane is provided above the sludge scraping means 16 at intervals. An inclined plate device 25 formed by laminating a large number of sheets is provided. That is, the inclined plate device 25 is preferably formed by inclining a plurality of flat plate materials such as a resin plate on which reinforcing ribs are formed with respect to the horizontal plane at the same angle in the same direction and at the same angle as the inclined plate as described above. It is attached to a basket frame-shaped support frame at equal intervals, and the inclined plate device 25 as a whole has a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the longitudinal direction of the filtration tank 1. As shown in FIG. 1, the inclined plate device 25 is arranged such that each side of the rectangle formed by the inclined plate device 25 is parallel to each side of the rectangle formed by the filtration tank 1 in a plan view. 1 is accommodated near the one end. Here, the direction of inclination of each of the inclined plates of the inclined plate device 25 is set to be inclined with respect to a horizontal plane in a cross section orthogonal to the longitudinal direction as shown in FIG. 4, and in a cross section along the longitudinal direction. As shown in FIG. 2, each inclined plate is arranged so as to extend parallel to each other and horizontally in the longitudinal direction. Accordingly, the raw water W introduced into the first filtration tank 1 from one end in the longitudinal direction flows between the inclined plates of the inclined plate device 25 and flows out to the other end. Most of the flocked sludge M is caught when passing between the inclined plates of the inclined plate device 25, settles down along the inclination, and accumulates at the bottom of the filtration tank 1. Become. The height of the upper end of the inclined plate device 25 is slightly higher than the water level of the raw water W held in the filtration tank 1, and the inclined plate is higher than the water surface of the raw water W held in the first filtration tank 1. The upper part of the device 25 is slightly projected.
[0018]
On the other hand, the raw water W thus flowing to the other end of the first filtration tank 1 through the inclined plate device 25 is transferred to the second filtration tank 2 communicating with the first filtration tank 1 at the other end as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the partition wall 3 is introduced so as to make a U-turn at the interrupted portion. Conversely, in the second filtration tank 2, one end from the other end in the longitudinal direction (right side in FIGS. 1 to 3) is used. Side (the left side in FIGS. 1 to 3). A filter module 26 is disposed above the second filter tank 2 near the one end side, and a filter for aerating and cleaning the filter module 26 is provided below the filter module 26. An aeration unit 27 is provided, and the sludge scraping unit 16 in the second filtration tank 2 is provided below the aeration unit 27 at the bottom of the filtration tank 2.
[0019]
Here, the filtration module 26 includes, for example, laminating a number of elements each having a hollow fiber membrane stretched in a screen shape or an element having a flat membrane-like separation membrane, or bundling a number of tubular ceramic membrane elements. The filter modules 26 are collectively modularized with a header (not shown), and each of the filter modules 26 has a substantially horizontally long rectangular parallelepiped shape. In the present embodiment, a plurality of such filter modules 26 (six in FIG. ), The two filter tanks 2 are arranged horizontally so that their longitudinal directions extend in the short side direction of the rectangle formed by the second filter tank 2 in a plan view, and are arranged in parallel with each other in the long side direction of the rectangle. Is established. The filtration modules 26 adjacent to each other in the long side direction may be in close contact with each other, or may be provided with an appropriate interval. The filtration module 26 is disposed so as to be immersed in the raw water W as shown in FIGS. 3 and 4 in a state where the raw water W is held in the second filtration tank 2. Further, the header of each filtration module 26 is connected to a suction pump 28 via a membrane filtration water pipe 26A, and the filtration water T filtered from the raw water W by the filtration module 26 is filtered by the suction pump 28 to the membrane filtration water pipe. Through 26A, the water is discharged to a filtration water tank 29 provided adjacent to the other end of the filtration tank 2.
[0020]
Further, the air diffuser 27 disposed below the filtration module 26 is, for example, a cleaning pipe or panel having a number of membrane cleaning air nozzles disposed below the filtration module 26. It is connected to an air supply source such as a blower (not shown) via a pipe 30. Compressed air A supplied from this air supply source is ejected from the membrane cleaning air nozzle through the membrane cleaning air pipe 30. Then, the air is diffused to the filter module 26 located above, and the filter module 26 is cleaned by air scrubbing. At the time of washing by the air diffuser 27, the suction and discharge of the filtered water T by the suction pump 28 are stopped, and back washing is performed by supplying air to the filtration module 26 through the membrane filtration water pipe 26A. You may do so. Further, the flocs such as the sludge M separated from the filtration module 26 by the washing in this way settle down in the second filtration tank 2 and accumulate on the bottom thereof, similarly to the case of the first filtration tank 1. The sludge is scraped by the sludge scraping means 16 and discharged from the sludge pit 13.
[0021]
Further, the air diffuser 27 is provided with the washing pipe or the panel divided below each of the plurality of filtration modules 26, that is, for the sludge scraper 16 in the second filtration tank 2. The air diffuser 27 is divided into a plurality of sections along the movement direction F, and the air diffuser 27 divides the air individually for each of the air diffusers 27 to form a filter module 26 immediately above the air diffuser. It can be cleaned individually by air scrubbing. In order to divide the air diffuser 27 into a plurality of sections along the moving direction F in accordance with the respective filtration modules 26 to enable the air to be washed in each section, the washing pipe or the washing pipe may be used. Panels are disposed below each filtration module 26 so as to extend in the short side direction of the filtration tank 2 extending in the longitudinal direction of the filtration module 26, and these washing tubes or panels are independently provided for the membrane cleaning. It may be connected to the air pipe 30 so that air can be supplied. At this time, when the diffuser 27 is a washing tube, a plurality of washing tubes may be arranged in parallel below the individual filtration modules 26 and connected by a header tube. Is a washing panel, it is desirable to provide an interval between the washing panels disposed below the adjacent filtration modules 26.
[0022]
Furthermore, in the second filtration tank 2, the position of the sludge scraping means 16 (the underwater vehicle 18) in the moving direction F is not shown on the sludge scraping means 16 disposed at the bottom thereof. Detection means is provided. This detecting means is capable of at least detecting which of the plurality of sections of the air diffusing means 27 divided in the moving direction F the sludge scraping means 16 is located, For example, a switch is provided at the position of the boundary of the above section in the movement direction F adjacent to the traveling route of the underwater vehicle 18, and when the underwater vehicle 18 moves, the switch is turned on and off to detect the position. Alternatively, the position of the underwater vehicle 18 may be detected based on the winding amount and the number of revolutions of the wire rope 21 by the rope winding drum 23. In the present embodiment, when the filtration module 26 is washed by the air diffuser 27, first, the sludge scraper 16 is moved from the other end in the longitudinal direction of the filtration tank 2 to one end. The sludge M is moved to scrape the sludge M. At the same time, the position of the sludge scraping means 16 is detected by the detection means, and the sludge scraping means 16 moves to scrape the sludge M. The air diffuser 27 diffuses air to wash the individual filter modules 26.
[0023]
Therefore, in the filter device configured as described above, first, since the second filter tank 2 in which the filter module 26 is provided is formed in a rectangular shape in a plan view, the filter device generally has a rectangular parallelepiped shape. By setting the direction of the filtration module 26 to be parallel to the rectangular side in a plan view, the distance between the individual filtration modules 26 or between the elements constituting the filtration module 26 is reduced. It is possible to dispose the filter tank 2 uniformly and relatively densely in the filter tank 2 without causing extreme widening. For this reason, when the raw water W introduced into the filtration tank 2 is filtered, the load acting on each filtration module 26 varies, and the resistance in a specific filtration module 26 increases, thereby reducing the filtration efficiency. Alternatively, it is also possible to prevent a situation where the cleaning effect is varied even when the filtration module 26 is washed by the air diffuser 27 and the specific filtration module 26 is not sufficiently washed. It is possible to maintain a high filtration capacity over a long period of time. In addition, since the filtration modules 26 are densely arranged in this manner, a large ratio of the filtration modules 26 to the volume of the filtration tank 2 can be ensured, so that the filtration capacity can be improved. .
[0024]
The raw water W thus filtered by the filtration module 26 in the second filtration tank 2 is introduced from the one end of the first filtration tank 1 and the sludge M is formed while moving toward the other end. The first filter tank 1 is settled at the bottom, and the flow direction of the first filter tank 1 is reversed at the other end of the first filter tank 1 and communicates with the second filter tank 2, and is introduced into the second filter tank 2. It will be. For this reason, the sludge M is settled and separated in the first filtration tank 1, and of course, the flow of the raw water W at the other end in the longitudinal direction where the first and second filtration tanks 1 and 2 communicate with each other. Since the sludge M is pushed to the other end side and separated from the raw water W by making a U-turn by reversing the direction, more clear raw water W is introduced into the second filtration tank 2 for filtration. Filtration can be performed by the module 26, whereby it is possible to reduce the load on the filtration module 26 and perform efficient filtration. Further, in the present embodiment, the above-described inclined plate device 25 is provided in the first filtration tank 1, and the raw water introduced into the first filtration tank 1 by the inclined plate of the inclined plate device 25. Since the sedimentation and separation of the sludge M in W can be more reliably promoted, it is possible to introduce more clear raw water W into the second filtration tank 2 and to achieve more efficient filtration. Become.
[0025]
Moreover, in the present embodiment, in particular, the first and second filtration tanks 1 and 2 are both formed in a rectangular shape in plan view, and the long sides thereof are disposed adjacent to each other along the partition wall 3. As a result, the filtering device does not become unnecessarily long in plan view, and the size of the filtering device can be reduced. In addition, the rectangle formed by the first and second filtration tanks 1 and 2 has the same width and position in the longitudinal direction, and one filtration tank having a rectangular shape in plan view as described above Is divided into two rectangles by the partition wall 3 extending in the vertical direction. Conversely, the partition wall 3 can be formed in an existing filtration tank having a rectangular shape in a plan view, or in the longitudinal direction. A wall portion between a plurality of existing filtration tanks having a rectangular shape in a plan view and arranged such that the long sides are adjacent to each other in width and position is opened so that the other ends thereof communicate with each other. By doing so, there is also obtained an advantage that the filtration device can be easily configured by using the existing filtration tank such as a sedimentation pond. In this embodiment, one second filtration tank 2 is provided for one first filtration tank 1, and these can be communicated with each other on the other end side. In the case where the above-mentioned filtration device is constructed by opening the wall between a plurality of existing filtration tanks, the second filtration tank 2 is disposed on the opposite side to the second filtration tank 2 as shown by a chain line in the lower part of FIG. The other end of the wall between the first filtration tank 1 and the existing filtration tank adjacent to the first filtration tank 1 is also opened so that the raw water W can be introduced from one first filtration tank 1 to a plurality of second filtration tanks 2. Or conversely, raw water W can be introduced from a plurality of first filtration tanks 1 to one second filtration tank 2, or raw water W can be introduced between a plurality of first and second filtration tanks 1 and 2. You may make introduction possible.
[0026]
Further, in the filtration device having the above configuration, as the filtration tanks 1 and 2 are formed in a rectangular shape in plan view as described above, the sludge scraping means for scraping and discharging the sludge M deposited on the bottom thereof. As an underwater vehicle 16, an underwater vehicle 18 that is movable in the movement direction F along this rectangular side and scrapes sludge M by the scraper 20 is used, and the amount of movement of the underwater vehicle 18 by which the scraper 20 moves is It does not change in the longitudinal direction of the scraper 20. For this reason, as in the filtration device described in Patent Document 1, for example, the scraper 20 partially sweeps up a large amount of the sludge M, whereby the sludge M is wound up, and in the first filtration tank 1, the second filtration tank 2 The sludge M in the raw water W to be introduced is not increased, and the load on the filtration module 26 is not increased in the second filtration tank 2 so that the filtration efficiency is not impaired. The sludge M deposited on the bottom of the container can be uniformly and uniformly scraped, and the sludge M thus collected can be reliably discharged. Therefore, according to the filtration device having the above configuration, the first filtration tank 1 can reliably separate the flocculated sludge M from the raw water W introduced from the flock tank 5, and the second filtration tank 2 The clear raw water W from which the sludge M has been separated can be filtered by the filtration module 26 with a high filtration capacity as described above, and even after the filtration module 26 is washed, the sludge M that has separated and settled from the module 26 can be removed. The raw water W is not sowed up again, and thus the raw water W can be efficiently filtered over a long period of time, so that the processing capacity can be improved.
[0027]
Further, in such a filtering device, the sludge scraping means 16 is provided by laying a rail 17 at the bottom of the filtration tank 1 and extending a wire rope 21 to movably install the underwater vehicle 18 so that the filtration can be performed again. Regarding the module 26, the diffusing means 27, or the inclined plate device 25, an angle material is stretched between the wall surfaces such as the partition walls 3 of the filtration tanks 1 and 2, and depending on the case, it may be suspended from the upper part of the filtration tank 1. By doing so, any of them can be easily arranged.For example, if it is a filtration tank having a rectangular shape in plan view having a sludge discharge port such as a sludge pit at the bottom, it can also be installed in the existing sedimentation basin as described above. It can be easily applied without modifying the structure other than the partition wall 3. Further, in the present embodiment, the direction in which the long sides of the filtration tanks 1 and 2 having a rectangular shape in a plan view extend is the moving direction F of the sludge scraping means 16, and therefore, if the lengths of the scrapers 20 are the same. With a small number of underwater vehicles 18, the sludge M on the entire bottom of the filtration tank 1 can be scraped, which is more efficient. However, for example, when the present invention is applied to the sedimentation basin in which the sludge pit 13 is provided on the long side of the filtration tanks 1 and 2 having a rectangular shape in a plan view, the sludge scraping means 16 is provided with the short side of the rectangle. The direction may be set as a moving direction F and the moving direction may be set.
[0028]
Further, in the present embodiment, the underwater vehicle 18 as the sludge scraping means 16 is reciprocally movable in the movement direction F. For example, the underwater carriage 18 is provided on the bottoms of the filtration tanks 1 and 2 endlessly in the movement direction F. A scraper is attached to this chain as a sludge scraping means, and the chain is circulated in one circumferential direction. The structure for moving the diverter 16 and the simplification of maintenance and the reduction of the driving force can be achieved. In particular, as described above, there is an advantage that it is easy to apply to an existing sedimentation basin or the like. Further, in the present embodiment, when the sludge scraping means 16 is reciprocated in this manner, the underwater vehicle 18 moves in one direction of the reciprocation toward the one end side of the filtration tanks 1 and 2 provided with the sludge discharging pit 13. Only when moving, the scraper 20 descends and the sludge M is scraped, and when the underwater vehicle 18 moves in the other direction, the scraper 20 is pulled up so that the underwater vehicle 18 is not scraped. It is possible to prevent the sludge M from being wound up by the scraper 20 when returning to the other direction, and it is possible to promote more efficient filtration while smoothly discharging the sludge M.
[0029]
Furthermore, in the present embodiment, in the second filtration tank 2, a plurality of diffusing means 27 for diffusing and washing the filtration module 26 are provided along the moving direction F of the sludge scraping means 16 (underwater vehicle 18). The filtration module 26 is divided into sections, and air A is blown out for each section, so that the filtration module 26 can be washed by air scrubbing, and the position of the sludge scraping means 16 which reciprocates as described above in the movement direction F is changed. The detection means can detect at least which section is located in the moving direction F. When the filtration module 26 is washed by the air diffusing means 27, the sludge scraping means 16 The air is diffused from the air diffusing means 27 in each of the upper sections after the sludge M is moved in the direction to rake the sludge M to clean the filtration module 26. Therefore, when air is blown out from the air diffusing means 27 of each section to wash the filtration module 26, the sludge M at the bottom of the filtration tank 1 immediately below it is already scraped by the sludge scraping means 16. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the sludge M is rolled up by the jetted air A and the washing effect of the filtration module 26 is spoiled.
[0030]
On the other hand, in the present embodiment, the raw water W to be subjected to the filtration treatment is introduced into the filtration tank 1 from the introduction hole 12 formed in the wall surface 11 of the first filtration tank 1. By making the water level of the raw water W in the filtration tank 1 higher than that of the introduction hole 12 as described above, the raw water W does not overflow from the floc tank 5 and enters the filtration tank 1 sideways from the introduction hole 12. Will be allowed to flow into. For this reason, according to the present embodiment, the sludge M deposited on the bottom of the filtration tank 1 is not agitated or dispersed by the raw water W flowing into the filtration tank 1 and the raw water W overflows. The floc in the raw water W does not stay in the upper part of the filtration tank 1 as in the case where the raw water W is introduced into the filtration tank 1, and the relatively clear raw water W can be held in the upper part of the filtration tank 1. Thus, by introducing the raw water W into the second filtration tank 2, it becomes possible to further improve the filtration efficiency of the raw water W by the filtration module 26 disposed above the second filtration tank 2. Moreover, the introduction hole 12 is formed in the wall surface 11 on the one end side of the filtration tank 1 provided with the sludge pit 13 from which the sludge W is swept and discharged. The flocs in the raw water W settle down quickly and are accommodated in the mud discharging pit 13 below the flocks, and are discharged, which is more efficient.
[0031]
Furthermore, in the present embodiment, a suction pump 28 is connected to the filtration module 26 via a membrane filtration water pipe 26A, and filtered water T filtered from the raw water W by the filtration module 26 is suctioned by the suction pump 28. Then, the water is discharged to the filtered water tank 29. For this reason, even if the water level of the raw water W in the second filtration tank 2 fluctuates, the filtration efficiency and the filtration efficiency in the filtration module 26 are reduced as compared with the case where the filtered water is discharged by a gravity type or a siphon type, for example. It is possible to promote stable filtration without impairing the water T dischargeability. In addition, according to the present embodiment, the filtered water T is sucked and discharged by the suction pump 28 in this manner, and the wall of the filtration tank is pierced for disposing the membrane filtered water pipe as in the case of the gravity type. Since the height and position of the filtration water tank are not restricted as in the case of the siphon type, it is even more effective, especially when the present invention is applied to an existing sedimentation tank or the like as described above. is there.
[0032]
Furthermore, in the present embodiment, the filtration tank 1 is provided with a flocculation tank 4 and a floc tank 5, and after the raw water W introduced into the filtration tank 1 is first mixed with the flocculant L in the flocculation tank 4, The floc formation is promoted in the floc tank 5, and then the floc is introduced into the filter tank 1. Thereby, the sludge M is quickly settled in the filter tank 1 to achieve more efficient filtration. Can be. Moreover, in the flocculation tank 4, the raw water W and the flocculant L are rapidly stirred by the flash mixer 9 and quickly mixed, while the floc 5 is dispersed by the slow stirring by the flocculator 10. Since it is possible to introduce the sludge M from the raw water W in this filtration tank 1 more quickly, the separation can be promoted.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the first and second filtration tanks are formed in a rectangular shape in a plan view and arranged so that one side thereof is adjacent to the other. And it is possible to make the load at the time of filtration and the washing effect by the air diffuser uniform, and to connect the other ends of the first and second filtration tanks to each other. This makes it possible to introduce clear raw water into the second filtration tank, and furthermore, to the bottom of the filtration tank which has a rectangular shape in plan view, the sludge is movable in the moving direction along the sides of this rectangle. By providing the scraping means, the sludge deposited on the bottom of the filtration tank can be evenly and uniformly scraped and reliably discharged, thereby enabling efficient filtration to be promoted. In addition, if the inclined plate device is provided in the first filtration tank, more reliable and efficient settling and separation of sludge can be promoted. Further, the sludge scraping means can be reciprocated in the above moving direction so that the sludge can be scraped only when moving in one direction, or the diffusing means can be moved along the moving direction in the second filtration tank by a plurality of means. It is divided into compartments, and the sludge scraping means moves to scrape the sludge, after which the filtration module is diffused and washed for each of the upper compartments, or raw water is provided on the wall surface of the first filtration tank. By introducing the sludge deposited at the bottom of each filtration tank by introducing the sludge into the filtration layer through the introduction hole, it is possible to achieve more efficient filtration in the filtration module. Furthermore, if the filtered water filtered by the filtration module is suctioned and discharged by a suction pump, the filtration efficiency and the discharge property of the filtered water fluctuate depending on the level of the raw water held in the filtration tank. Thus, stable filtration can be promoted, and the present invention can be easily applied to existing sedimentation basins and the like. Furthermore, if a flocculation tank and a floc tank are attached to the filtration tank, and the raw water mixed with the flocculant is introduced into the filtration tank via the floc tank in the flocculation tank, the sludge can be removed more quickly in the filtration tank. It is possible to settle, and it is possible to promote more efficient filtration of raw water.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective cross-sectional view of a first filtration tank 1 corresponding to the XX cross section in FIG. 1 (however, the second filtration layer 2 side is partially omitted).
FIG. 3 is a perspective sectional view of a second filtration tank 2 corresponding to a YY section in FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line ZZ of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 First filtration tank
2 Second filtration tank
3 partition wall
4 Coagulation tank
5 Flock tank
11 One end wall surface of the first filtration tank 1
12 introduction hole
13 Drainage pit
16 Sludge scraping means
18 Underwater trolley
20 scraper
25 Inclined plate device
26 Filtration module
27 Air diffuser
28 Suction pump
29 Filtration water tank
W raw water
T filtered water
M sludge
F Moving direction of sludge scraping means 16 (underwater trolley 18)
