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JP2004188926A - Ink-jet printer - Google Patents

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JP2004188926A
JP2004188926A JP2002362786A JP2002362786A JP2004188926A JP 2004188926 A JP2004188926 A JP 2004188926A JP 2002362786 A JP2002362786 A JP 2002362786A JP 2002362786 A JP2002362786 A JP 2002362786A JP 2004188926 A JP2004188926 A JP 2004188926A
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ink
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Pending
Application number
JP2002362786A
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Japanese (ja)
Inventor
Yukihiro Niekawa
幸大 贄川
Yoshihide Hoshino
嘉秀 星野
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To uniform a dot diameter independently of the type of recording media. <P>SOLUTION: The ink-jet printer 1 has transfer rollers 3a and 3b for transferring the recording medium 99 in a transfer direction A; recording heads 5-8 and a carriage 11 for recording images to the recording medium 99 with the use of ink which is cured by irradiation of light or irradiation heat; ultraviolet ray irradiating members 9 and 10 for irradiating the ultraviolet rays to the ink hit on the recording medium 99; a sensor 13 for detecting a transparency, a reflectivity, a smoothness, a thickness and the like of the recording medium 99 so as to specify the type of the recording medium 99; and a control part (omitted from the illustration) for controlling each of the transfer rollers 3a and 3b, recording heads 5-8, and carriage 11. In the ink-jet printer 1, the control part switches a recording mode of the recording heads 5-8 and carriage 11 on the basis of the detected result of the sensor 13. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに係り、特に画像を記録媒体に記録する際に記録媒体の種類に応じて記録モードを切り替えるインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、グラビア印刷方式より簡便・安価に画像を作成することができるという理由から、インクジェット記録方式が、写真・各種印刷・マーキング・カラーフィルターといった特殊印刷等の様々な印刷分野に応用されてきている。特に、インクジェット記録方式では、微細なドットを吐出・制御するインクジェット記録方式のインクジェットプリンタと、色再現域・耐久性・吐出適性等を改善したインクと、インク吸収性・色材発色性・表面光沢等を飛躍的に向上させた専用紙とを組み合わせることで、銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。
【０００３】
今日のインクジェット記録方式には、室温で固形のワックスインクを用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤を主体としたインクを用いるソルベント系インクジェット方式、紫外線の被照射により硬化する光硬化型インクを用いる光硬化型インクジェット方式等があり、中でも、光硬化型インクジェット方式は他の記録方式に比べ比較的低臭気であり、専用紙以外にも速乾性・インク吸収性の無い記録媒体に記録できる点で注目されている。
【０００４】
このような光硬化型インクジェット方式に用いられるインクジェットプリンタでは通常、インクを硬化させるための紫外線光源が配設されており、記録媒体に画像を記録する際には、インクを記録媒体に着弾させた直後に紫外線光源から紫外線を照射してインクを即座に硬化させている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１０４５４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記の通り、光硬化型インクジェット方式に用いられるインクジェットプリンタでは、紫外線の照射によりインクを硬化させるため種々の記録媒体への記録が可能となっているが、記録媒体は種類によってそれぞれ表面エネルギーが異なり、記録媒体に着弾したインクはその後記録媒体上で多少なりとも広がって硬化し、記録媒体の種類に応じた径のドットを形成する。すなわち、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には大径のドットが形成され、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には小径のドットが形成される。
【０００７】
さらに互いに同じ色又は異なる色のインクを重ねてドット毎に階調を表現する場合にも、インクの広がり易い記録媒体を選択したときには大径のドットが形成され、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には小径のドットが形成される。特にこの場合、インクを重ねてドットを形成するため１ドット当たりのインク量が多く、種類の異なる記録媒体同士でのドット径の大きさの違いが顕著にあらわれる。
【０００８】
このように記録媒体の種類により１ドット当たりのドット径が異なり、記録媒体の種類に応じて出来上がりの画質に差異が生じる可能性がある。言い替えれば、同じ画像信号に基づいた画像であるにもかかわらず、種類の異なる記録媒体同士では同様の画像品質を維持できない可能性がある。
【０００９】
本発明の課題は、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができるインクジェットプリンタを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１に記載の発明のインクジェットプリンタは、
記録媒体を所定の方向に搬送する搬送系部材と、
光の照射又は照射熱により硬化するインクを用いて記録媒体に画像を記録する記録系部材と、
記録媒体に着弾したインクに光を照射する光照射部材と、
前記搬送系部材及び前記記録系部材をそれぞれ制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
記録媒体の種類に応じて、前記搬送系部材又は前記記録系部材の記録モードを切り替えることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明では、記録媒体の種類に応じて搬送系部材又は記録系部材の記録モードを切り替えることが可能となっており、記録媒体の種類に応じた最適な記録モードで画像の記録を行うことができるようになっている。例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、記録媒体上でインクが広がり易いため通常の記録モードから光の照射タイミングを早める記録モードに切り替えて通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、記録媒体上でインクが広がりにくいため通常の記録モードから光の照射タイミングを遅らせる記録モードに切り替えて通常よりも遅くインクを硬化させることができる。これらのことより、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体に前記インクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッド及び前記光照射部材をそれぞれ搭載しかつ記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動自在なキャリッジとが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記キャリッジの移動速度を切り替えることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、キャリッジの移動速度を切り替えることが可能となっているので、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、キャリッジの移動速度を通常より速くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、キャリッジの移動速度を通常よりも遅くして光の照射タイミングを遅らせ、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。これらのことより、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記搬送系部材には、所定方向に回転して記録媒体を搬送する搬送ローラが含まれ、
前記記録系部材には、記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記搬送系部材の記録モードを切り替えて前記搬送ローラの回転速度を切り替えることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、搬送ローラの回転速度を切り替えることが可能となっているので、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、搬送ローラの回転速度を通常より速くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、搬送ローラの回転速度を通常よりも遅くして光の照射タイミングを遅らせ、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。これらのことより、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、
請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動しながら記録媒体に前記インクを吐出する記録ヘッド又は記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在して前記インクを吐出するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記記録ヘッド又は前記ラインヘッドから吐出されるインクの吐出速度を切り替えることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明では、インクの吐出速度を切り替えることが可能となっているので、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、インクの吐出速度を通常より遅くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、インクの吐出速度を通常よりも速くして光の照射タイミングを遅め、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。これらのことより、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、
請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動しながら記録媒体に前記インクを滴として吐出する記録ヘッド又は記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在して前記インクを滴として吐出するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記記録ヘッド又は前記ラインヘッドから吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を切り替えることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明では、吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を切り替えることが可能となっているので、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、１ドット当たりの滴数を通常より少なくした状態でインクを重ねてドットを形成することができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、１ドット当たりの滴数を通常よりも多くした状態でインクを重ねてドットを形成することができる。これらのことより、インクを重ねてドット毎に階調を表現する場合にも記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、
請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御部には、記録媒体の種類毎に前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードが予め登録されており、
前記制御部は、
記録媒体の種類に応じて前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の発明では、記録媒体の種類毎に記録系部材又は搬送系部材の記録モードが予め制御部に登録されているので、記録媒体の種類が替わる毎に単に制御部による記録モードの選択が行われるだけで記録モードを切り替えることができ、操作パネル等の操作手段からその記録媒体の種類に応じた記録モードを入力するといった煩わしい処理を行わなくても記録モードを切り替えることができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、
請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
記録媒体の種類を検出するためのセンサを備え、
前記制御部は、
前記センサにより検出された検出結果に基づき記録媒体の種類を判定し、その判定結果に基づき前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とする。
【００２３】
請求項７に記載の発明では、センサの検出結果に基づき自動的に記録系部材又は搬送系部材の記録モードが選択されるので、より確実に記録媒体に応じて記録モードを切り替えることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、
請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御部には、ホストコンピュータ又はネットワークを介したクライアントコンピュータが接続され、
前記制御部は、
前記ホストコンピュータ又は前記クライアントコンピュータからのコマンド処理に基づき記録媒体の種類を判定し、その判定結果に基づき前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とする。
【００２５】
請求項８に記載の発明では、ホストコンピュータ又はクライアントコンピュータから記録系部材又は搬送系部材の記録モードを選択するので、記録系部材又は搬送系部材の記録モードを遠隔操作により切り替えることができる。
【００２６】
請求項９に記載の発明は、
請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードが、記録媒体の種類とインクの種類との組み合わせ毎に設定されるか、インクの種類により書き換えられるか又はインクの種類により切り替えられることを特徴とする。
【００２７】
請求項９に記載の発明では、インクの種類を考慮した記録系部材又は搬送系部材の記録モードの切り替えが可能となるので、互いに異なる記録媒体同士でのドット径の差を縮めることができる。
【００２８】
請求項１０に記載の発明は、
請求項１〜９のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光は紫外線であることを特徴とする。
【００２９】
請求項１０に記載の発明では、光照射部材から照射される光が光エネルギーの大きい短波長の紫外線であるので、光源が小さくても大きな照度を得られる。従って、インクジェットプリンタが光源により大型化するのを防止できる。
【００３０】
請求項１１に記載の発明は、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクは、カチオン重合性化合物を含む光硬化型インクであることを特徴とする。
【００３１】
請求項１１に記載の発明では、画像の記録に用いられるインクが、カチオン重合性化合物を含む光硬化型インクであるので、光の照度が比較的小さくても充分に硬化し画質の低下を抑えることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に係るインクジェットプリンタの実施形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。
【００３３】
［第一の実施の形態］
始めに、図１〜図２を参照しながら本発明に係るインクジェットプリンタの第一の実施形態について説明する。
図１はインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図であり、図２はインクジェットプリンタ１の概略的な制御構成を示すブロック図である。
【００３４】
図１に示す通り、インクジェットプリンタ１は、記録媒体９９の非記録面（記録面の反対の面）を支持する平板状のプラテン２を有しており、プラテン２の前後には搬送ローラ３ａ，３ｂがそれぞれ配設されている。各搬送ローラ３ａ，３ｂはプラテン２の前後で軸心回りの所定方向にそれぞれ回転するようになっており、各搬送ローラ３ａ，３ｂの回転に伴い記録媒体９９は搬送方向Ａに沿って搬送されるようになっている。
【００３５】
プラテン２の上方には、記録媒体９９の記録面に画像を記録する画像記録部４が配設されている。画像記録部４は、搬送方向Ａと直交する方向Ｂ（以下「走査方向Ｂ」という。）に延在するガイド部材１２を有しており、ガイド部材１２にはキャリッジ１１が支持されている。キャリッジ１１は、ガイド部材１２によりガイドされた状態で走査方向Ｂに沿って走査自在（往復移動自在）とされている。
【００３６】
キャリッジ１１には、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各プロセスカラーのインクを記録媒体９９の記録面に向けてそれぞれ吐出する４つの記録ヘッド５〜８が搭載されており、４つの記録ヘッド５〜８は同時にキャリッジ１１の往復移動に追従するようになっている。また各記録ヘッド５〜８の下部にはインクを液滴として吐出する複数のノズルがそれぞれ配設されており、複数のノズルは記録ヘッド５〜８毎に記録媒体９９の搬送方向Ａに沿って配列されている。
【００３７】
さらにキャリッジ１１の左右両側には光照射部材としての２つの紫外線照射部材９，１０がそれぞれ搭載されており、紫外線照射部材９，１０も記録ヘッド５〜８と同様に、キャリッジ１１の往復移動に追従するようになっている。各紫外線照射部材９，１０には、紫外線光源（図示略）がそれぞれ設けられており、各紫外線照射部材９，１０は、紫外線光源が点灯することにより記録媒体９９の記録面に向けてそれぞれ紫外線を照射することができるようになっている。紫外線光源としては、高圧水銀ランプ，メタルハライドランプ，ブラックライト，冷陰極管，ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等が適用される。
【００３８】
さらに記録媒体９９の搬送方向Ａの上記画像記録部４より上流側には、プラテン２の上方において記録媒体９９の透明度，反射率，平滑度，厚さ等を検出するためのセンサ１３が配設されている。
【００３９】
上記構成を具備するインクジェットプリンタ１において、図２に示す通り、各種部材の動作を制御する制御部１４には上記センサ１３が接続されており、さらに駆動回路を介して上記搬送ローラ３ａ，３ｂ、キャリッジ１１及び記録ヘッド５〜８がそれぞれ接続されている。そして制御部１４は、センサ１３の検出信号に基づき搬送ローラ３ａ，３ｂ、キャリッジ１１及び記録ヘッド５〜８をそれぞれ制御するようになっている。
【００４０】
特に上記制御部１４には、記録媒体９９の種類に応じた記録系部材（キャリッジ１１、記録ヘッド５〜８等を意味する。以下、本第一の実施形態において同じ。）の記録モードが記録媒体９９の種類毎に登録（記憶）されており、制御部１４は、記録媒体９９の種類に応じて記録系部材の記録モードを切り替えることができるようになっている。ここでいう「記録系部材の記録モード」とは、記録動作中における記録系部材の動作形態を特定するものであって、具体的にはキャリッジ１１の移動速度、記録ヘッド５〜８のノズルから吐出されるインクの吐出速度、記録ヘッド５〜８のノズルから吐出されるインクの１ドット当たりの滴数等を制御因子として、記録動作中における記録系部材の動作形態を特定するものである。
【００４１】
ここでさらに、図３及び図４を参照しながら上記「記録系部材の記録モード」について説明する。
図３は、インク１滴（８ｐｌ）が記録媒体９９に付着してから硬化するまでの硬化時間とその硬化時間で形成されるドットの径との対応関係を示すグラフである。図４は、インク４滴（８ｐｌ×４）が記録媒体９９に重なって付着してから硬化するまでの硬化時間とその硬化時間で形成されるドットの径との対応関係を示すグラフである。ただし、図３及び図４では記録媒体９９として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム，ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム，アート紙，ユポ（ポリプロピレン樹脂を主原料とする合成紙）の４種を適用した例をそれぞれ示している。また図３及び図４では、基準データとなる硬化時間とドット径との関係も図示している。
【００４２】
図３及び図４に示す通り、４種のいずれの記録媒体９９においても硬化時間の経過とともにドット径は大きくなっているが、特に、ＰＥＴフィルム及びＯＰＰフィルムではインクが付着してから硬化するまでのドット径が基準データよりも常に大きくなっており、インクの広がり易い記録媒体９９となっている。
【００４３】
一方、ユポ及びアート紙ではインクが付着してから硬化するまでのドット径が基準データよりも常に小さくなっており、ユポ及びアート紙はインクの広がりにくい記録媒体９９となっている。
【００４４】
そして制御部１４では、このような記録媒体９９の種類毎に異なる硬化時間とドット径との対応関係を示すデータがテーブル又は係数として登録されており、テーブル又は係数を構成する各データに基づき記録媒体９９の種類に応じた記録系部材の記録モードが設定されており、さらに上記基準データに基づき通常の記録系部材の記録モードが設定されている。具体的には、インクの広がり易いＰＥＴフィルム，ＯＰＰフィルム等の記録媒体９９では、硬化時間を短くしてドット径を小さくするような（つまり記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制するような）記録系部材の記録モードが設定されており、逆にインクの広がりにくいユポ，アート紙等の記録媒体９９では、硬化時間を長くしてドット径を大きくするような（つまり記録媒体９９上でのインクの広がりを促すような）記録系部材の記録モードが設定されている。
【００４５】
次に、本第一の実施形態に用いられる「インク」について説明する。
本第一の実施形態に用いられるインクとしては、特に、「光硬化技術−樹脂・開始剤の選定と配合条件及び硬化度の測定・評価−（技術協会情報）」に記載の「光硬化システム（第４章）」の「光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム（第１節）」、「光誘導型交互共重合（第２節）」等に適合するインクが適用可能であり、通常のラジカル重合により硬化するものであってもよい。
【００４６】
具体的に、本第一の実施形態に用いられるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を具備する光硬化型インクであり、主成分として、重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤と、色材とを少なくとも含むものである。ただし、本第一の実施形態に用いるインクとして、上記「光誘導型交互共重合（第２節）」に適合するインクを用いる場合には、光開始剤は除外されてもよい。
【００４７】
上記光硬化型インクは、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクが本第一の実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能であり、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本第一の実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。
【００４８】
次に、本第一の実施形態に用いられる「記録媒体９９」について説明する。
本第一の実施形態に用いられる記録媒体９９としては、通常のインクジェットプリンタに適用される普通紙，再生紙，光沢紙，コート紙，ユポ等の各種紙，各種布地，各種不織布，樹脂，金属，ガラス等の材質からなる記録媒体が適用可能である。記録媒体９９の形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。本第一の実施形態では、記録媒体９９としてロール状に巻かれた長尺な樹脂製フィルムを用いている。
【００４９】
特に、本第一の実施形態で用いられる記録媒体として、所謂軟包装に用いられる透明又は不透明な非吸収性の樹脂製フィルムが適用できる。樹脂製フィルムの具体的な樹脂の種類として、ポリエチレンテレフタレート，ポリエステル，ポリオレフィン，ポリアミド，ポリエステルアミド，ポリエーテル，ポリイミド，ポリアミドイミド，ポリスチレン，ポリカーボネート，ポリ-ρ-フェニレンスルフィド，ポリエーテルエステル，ポリ塩化ビニル，ポリ(メタ)アクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が適用可能であり、さらには、これら樹脂の共重合体、これら樹脂の混合物、これら樹脂を架橋したもの等も適用可能である。中でも、樹脂製フィルムの樹脂の種類として、延伸したポリエチレンテレフタレート，ポリスチレン，ポリプロピレン，ナイロンのいずれかを選択するのが、樹脂製フィルムの透明性・寸法安定性・剛性・環境負荷・コスト等の面で好ましく、２〜１００μｍ（好ましくは６〜５０μｍ）の厚みを有する樹脂製フィルムを用いるのが好ましい。また、樹脂製フィルムの支持体の表面にコロナ放電処理、易接着処理等の表面処理を施してもよい。
【００５０】
さらに、本第一の実施形態に用いられる記録媒体として、樹脂により表面を被覆した各種紙，顔料を含むフィルム，発泡フィルム等の不透明な公知の記録媒体も適用可能である。
【００５１】
次に、第一の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の動作を説明する。インクジェットプリンタ１の動作中において、一方では、各搬送ローラ３ａ，３ｂが作動して回転し、記録媒体９９が、プラテン２により非記録面を支持された状態で後方から前方へと搬送方向Ａに沿って搬送される。他方では、キャリッジ１１が作動して記録媒体９９の直上を走査方向Ｂに沿って往復移動し、キャリッジ１１に搭載されている４つの記録ヘッド５〜８及び２つの紫外線照射部材９，１０もキャリッジ１１の往復移動に追従する。
【００５２】
そしてキャリッジ１１の移動中において、４つの記録ヘッド５〜８が各ノズルから記録媒体９９の記録面に向かってインクを吐出するとともに、２つの紫外線照射部材９，１０が記録媒体９９の記録面に向かって紫外線を照射する。特に、キャリッジ１１が図１中の左から右へと移動している最中には紫外線照射部材９の紫外線光源が点灯し、キャリッジ１１が図１中右から左へと移動している最中には紫外線照射部材１０の紫外線光源が点灯する。つまり、キャリッジ１１の移動方向の記録ヘッド５〜８よりも後側の紫外線照射部材９（又は１０）の紫外線光源が点灯して紫外線を照射する。これにより、各記録ヘッド５〜８から吐出されたインクは、記録媒体９９に着弾した直後に紫外線が照射されて即座に硬化し、記録媒体９９の記録面上に定着する。
【００５３】
以降、インクジェットプリンタ１が上記の各動作を繰り返し、各プロセスカラーの複数のドットからなる所望の画像が記録媒体９９の記録面に順次記録される。
【００５４】
ここで本第一の実施形態のインクジェットプリンタ１では、記録媒体９９の種類が切り替わる毎にセンサ１３の検出結果が検出信号として制御部１４に出力され、制御部１４は、センサ１３からの検出結果に基づき記録媒体９９の種類を判定して記録系部材の記録モードを切り替えるようになっている。
【００５５】
具体的には制御部１４は、センサ１３からの検出結果に基づき記録媒体９９の透明度，反射率，平滑度，厚さ等を認識して記録媒体９９の種類を判定し、その判定結果に基づき（つまり記録媒体９９の種類に応じて）記録系部材の記録モードを選択し、最終的に通常の記録系部材の記録モードから選択した記録モードに切り替える。
【００５６】
そして制御部１４が記録媒体９９の種類を判定する場合に、制御部１４が通常よりインクの広がり易い記録媒体９９であると判定したときには、記録系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて、以下（１）〜（３）の処理を行う。ただし、制御部１４は、以下（１）〜（３）の処理のうちいずれか１つの処理を行ってもよいし、以下（１）〜（３）の処理のうちいずれか２つの処理を行ってもよいし、以下（１）〜（３）の処理を全て行ってもよい。
【００５７】
（１）キャリッジ１１を高速移動させる旨の駆動信号をキャリッジ１１の駆動回路に出力して、キャリッジ１１の移動速度を通常の移動速度より速くする。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが早まるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００５８】
（２）記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの吐出速度を遅くする旨の駆動信号を記録ヘッド５〜８の駆動回路に出力して、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの吐出速度を通常よりも遅くする。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが早まるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００５９】
（３）記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を少なくする旨の駆動信号を記録ヘッド５〜８の駆動回路に出力して、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を少なくする。この場合、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数が少ないため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００６０】
一方、制御部１４が記録媒体９９の種類を判定する場合に、制御部１４が通常よりインクの広がりにくい記録媒体９９であると判定したときには、記録系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて、以下（４）〜（６）の処理を行う。ただし、制御部１４は、以下（４）〜（６）の処理のうちいずれか１つの処理を行ってもよいし、以下（４）〜（６）の処理のうちいずれか２つの処理を行ってもよいし、以下（４）〜（６）の処理を全て行ってもよい。
【００６１】
（４）キャリッジ１１を低速移動させる旨の駆動信号をキャリッジ１１の駆動回路に出力して、キャリッジ１１の移動速度を通常の移動速度より遅くする。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが遅くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００６２】
（５）記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの吐出速度を速める旨の駆動信号を記録ヘッド５〜８の駆動回路に出力して、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの吐出速度を通常よりも速める。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが遅くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００６３】
（６）記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を多くする旨の駆動信号を記録ヘッド５〜８の駆動回路に出力して、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を多くする。この場合、記録ヘッド５〜８から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数が多くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００６４】
なお、上記（３），（６）の処理はインクを重ねてドット毎に階調を表現する場合に適用される処理である。
【００６５】
以上のような第一の実施形態におけるインクジェットプリンタ１では、記録媒体９９の種類に応じて記録系部材の記録モードを切り替えることが可能となっており、記録媒体９９の種類に応じた記録モードで画像の記録を行うことができるようになっている。つまり、インクの広がり易い記録媒体９９の場合には上記（１）〜（３）に示すような処理により記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制し、一方、インクの広がりにくい記録媒体９９の場合には上記（４）〜（６）に示すような処理により記録媒体９９上でのインクの広がりを促している。これにより、互いに異なる記録媒体９９同士でのドット径の差が狭まるから、記録媒体９９の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００６６】
［第二の実施の形態］
続いて、図５及び図６を参照しながら本発明に係るインクジェットプリンタ１の第二の実施形態について説明する。ただし、本第二の実施形態は上記第一の実施形態における画像記録部４（図１参照）の構成が異なっており、それ以外の構成（インク及び記録媒体９９を含む。）は上記第一に実施形態と同様である。本第二の実施形態では画像記録部４を中心とした説明を行い、上記第一の実施形態と同様の構成には上記と同様の符号を付してその詳細な説明を省略する。
図５はインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図であり、図６はインクジェットプリンタ１の概略的な制御構成を示すブロック図である。
【００６７】
図５に示す通り、プラテン２の上方には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各プロセスカラーのインクを記録媒体９９の記録面に向けて吐出する４つのラインヘッド２１〜２４が記録媒体９９の搬送方向Ａの上流側から下流側にかけて配設されている。各ラインヘッド２１〜２４は、記録媒体９９の略全幅にわたって搬送方向Ａと直交する方向Ｃ（以下「直交方向Ｃ」という。）に延在する記録ヘッドであって、記録媒体９９の略全幅にわたって複数のノズルが直交方向Ｃに沿って配列され、各ノズルからインクを微小な液滴として吐出することができるようになっている。
【００６８】
さらに図５に示す通り、記録媒体９９の搬送方向Ａの各ラインヘッド２１〜２４より下流側には、記録媒体９９の略全幅にわたって延在する光照射部材としての紫外線照射部材２５〜２８がそれぞれ配設されている。各紫外線照射部材２５〜２８には紫外線光源（図示略）がそれぞれ設けられており、各紫外線照射部２５〜２８は、紫外線光源が点灯することにより記録媒体９９の記録面に向けてそれぞれ紫外線を照射することができるようになっている。紫外線光源としては、高圧水銀ランプ，メタルハライドランプ，ブラックライト，冷陰極管，ＬＥＤ等が適用される。ただし、本第二の実施形態では、図５に示す通り、４つの紫外線照射部材２５〜２８を用いる例を示すが、記録媒体９９の搬送方向Ａの最も下流側に配置された紫外線照射部材２８だけが配設されてもよい。
【００６９】
上記構成を具備するインクジェットプリンタ１において、図６に示す通り、各種部材の動作を制御する制御部３０にはセンサ１３が接続されており、さらに駆動回路を介して上記搬送ローラ３ａ，３ｂ及びラインヘッド２１〜２４が接続されている。そして制御部３０は、センサ２９〜３２の検出信号に基づき搬送ローラ３ａ，３ｂ及びラインヘッド２１〜２４をそれぞれ制御するようになっている。
【００７０】
特に上記制御部３０には、記録媒体９９の種類に応じた記録系部材（ラインヘッド２１〜２４等を意味する。以下、本第二の実施形態において同じ。）の記録モードと搬送系部材（搬送ローラ３ａ，３ｂ等を意味する。以下、本第二の実施形態において同じ。）が記録媒体９９の種類毎に登録（記憶）されており、制御部１４は、記録媒体９９の種類に応じて記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとを切り替えることができるようになっている。
【００７１】
なお、ここでいう「記録系部材の記録モード」とは、記録動作中における記録系部材の動作形態を特定するものであって、具体的にはラインヘッド２１〜２４のノズルから吐出されるインクの吐出速度、ラインヘッド２１〜２４のノズルから吐出されるインクの１ドット当たりの滴数等を制御因子として、記録動作中における記録系部材の動作形態を特定するものである。また、「搬送系部材の記録モード」とは、記録動作中における搬送系部材の動作形態を特定するものであって、搬送ローラ３ａ，３ｂの回転速度等を制御因子として記録動作中における搬送系部材の動作形態を特定するものである。
【００７２】
そして制御部３０においても、上記第一の実施形態と同様に、記録媒体９９の種類毎に異なる硬化時間とドット径との対応関係を示すデータがテーブル又は係数として登録されており、テーブル又は係数を構成する各データに基づき記録媒体９９の種類に応じた記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとが設定されており、さらに上記基準データに基づき通常の記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとが設定されている。
【００７３】
次に、第二の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の動作を説明する。画像記録動作前の状態において、記録媒体９９は、プラテン２により非記録面を支持された状態で各搬送ローラ３ａ，３ｂ間に掛けられている。
【００７４】
そして、画像記録動作が開始されると各搬送ローラ３ａ，３ｂがそれぞれ回転する。これにより、記録媒体９９は、プラテン２と画像記録部４との間を後方から前方へ向かうように搬送方向Ａに沿って連続的に搬送される。
【００７５】
この状態において、各ラインヘッド２１〜２４が、ノズルから記録媒体９９の記録面の画像記録領域に向かってインクを微細な液滴としてそれぞれ吐出するとともに、各紫外線照射部材２５〜２８の紫外線光源が点灯する。このとき、記録媒体９９が各ラインヘッド２１〜２４を通過する毎に、記録媒体９９の画像記録領域にはＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のインクが着弾してその直後にインクに紫外線が照射され、当該インクが硬化して記録媒体９９の記録面に定着する。
【００７６】
以後、インクジェットプリンタ１が上述の動作を繰り返すことにより、プラテン２と画像記録部４との間を通過した記録媒体９９の記録面の画像記録領域に順次画像が記録される。
【００７７】
ここで本第二の実施形態のインクジェットプリンタ１では、上記第一の実施形態と同様に、記録媒体９９の種類が切り替わる毎にセンサ１３の検出結果が検出信号として制御部３０に出力され、制御部３０は、センサ１３からの検出結果に基づき記録媒体９９の種類を判定して記録系部材の記録モードを切り替えるようになっている。
【００７８】
具体的には制御部３０は、センサ１３からの検出結果に基づき記録媒体９９の透明度，反射率，平滑度，厚さ等を認識して記録媒体９９の種類を判定し、その判定結果に基づき（つまり記録媒体９９の種類に応じて）記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとを選択し、最終的に通常の記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとから選択した記録モードにそれぞれ切り替える。
【００７９】
そして制御部３０が記録媒体９９の種類を判定する場合に、制御部３０が通常よりインクの広がり易い記録媒体９９であると判定したときには、搬送系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて以下（７）の処理を行い、記録系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて以下（８），（９）の処理を行う。ただし、制御部１４は、以下（７）〜（９）の処理のうちいずれか１つの処理を行ってもよいし、以下（７）〜（９）の処理のうちいずれか２つの処理を行ってもよいし、以下（７）〜（９）の処理を全て行ってもよい。
【００８０】
（７）搬送ローラ３ａ，３ｂを高速回転させる旨の駆動信号を搬送ローラ３ａ，３ｂの駆動回路に出力して、搬送ローラ３ａ，３ｂの回転速度を通常の回転速度より速くする。この場合、記録媒体９９の搬送速度が速くなってインクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが早まるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００８１】
（８）ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの吐出速度を遅くする旨の駆動信号をラインヘッド２１〜２４の駆動回路に出力して、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの吐出速度を通常よりも遅くする。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが早まるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００８２】
（９）ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を少なくする旨の駆動信号をラインヘッド２１〜２４の駆動回路に出力して、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を少なくする。この場合、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数が少ないため、記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制できる。
【００８３】
一方、制御部３０が記録媒体９９の種類を判定する場合に、制御部３０が通常よりインクの広がりにくい記録媒体９９であると判定したときには、搬送系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて以下（１０）の処理を行い、記録系部材の記録モードを通常の記録モードからその記録媒体９９に応じた記録モードに切り替えて以下（１１），（１２）の処理を行う。ただし、制御部３０は、以下（１０）〜（１２）の処理のうちいずれか１つの処理を行ってもよいし、以下（１０）〜（１２）の処理のうちいずれか２つの処理を行ってもよいし、以下（１０）〜（１２）の処理を全て行ってもよい。
【００８４】
（１０）搬送ローラ３ａ，３ｂを低速回転させる旨の駆動信号を搬送ローラ３ａ，３ｂの駆動回路に出力して、搬送ローラ３ａ，３ｂの回転速度を通常の回転速度より遅くする。この場合、記録媒体９９の搬送速度が遅くなってインクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが遅くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００８５】
（１１）ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの吐出速度を速くする旨の駆動信号をラインヘッド２１〜２４の駆動回路に出力して、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの吐出速度を通常よりも速くする。この場合、インクが記録媒体９９に着弾してからの紫外線の照射タイミングが遅くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００８６】
（１２）ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を多くする旨の駆動信号をラインヘッド２１〜２４の駆動回路に出力して、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を多くする。この場合、ラインヘッド２１〜２４から吐出されるインクの１ドット当たりの滴数が多くなるため、記録媒体９９上でのインクの広がりを促すことができる。
【００８７】
なお、上記（９），（１２）の処理はインクを重ねてドット毎に階調を表現する場合に適用される処理である。
【００８８】
以上のような第二の実施形態におけるインクジェットプリンタ１では、記録媒体９９の種類に応じて記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとを切り替えることが可能となっており、記録媒体９９の種類に応じた記録モードで画像の記録を行うことができるようになっている。つまり、インクの広がり易い記録媒体９９の場合には上記（７）〜（９）に示すような処理により記録媒体９９上でのインクの広がりを抑制し、一方、インクの広がりにくい記録媒体９９の場合には上記（１０）〜（１２）に示すような処理により記録媒体９９上でのインクの広がりを促している。これにより、互いに異なる記録媒体９９同士でのドット径の差が狭まるから、記録媒体９９の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００８９】
なお、本発明は上記第一及び第二の実施形態には限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において変更又は改良されてもよい。
【００９０】
例えば本第一及び第二の実施形態では、制御部１４，３０が、センサ１３により検出された検出結果に基づき記録媒体９９の種類を判定し、その判定結果に基づき記録系部材又は搬送系部材の記録モードを選択したが、制御部１４，３０にホストコンピュータ又はネットワークを介したクライアントコンピュータを接続して、制御部１４，３０が、前記ホストコンピュータ又は前記クライアントコンピュータからのコマンド処理に基づき記録媒体９９の種類を判定し、その判定結果に基づき記録系部材又は搬送系部材の記録モードを選択する構成としてもよい。また、制御部１４，３０に操作パネル等の操作手段が接続された環境において、制御部１４，３０が、操作パネル等の操作手段からの入力処理に基づき記録媒体９９の種類を判定し、その判定結果に基づき記録系部材又は搬送系部材の記録モードを選択する構成としてもよい。
【００９１】
さらに本第一及び第二の実施形態では、記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードとが記録媒体９９の種類毎に制御部１４，３０に予め登録された例を示したが、記録系部材の記録モードと搬送系部材の記録モードは、記録媒体９９の種類とインクの種類との組み合わせ毎に設定されるか、インクの種類により書き換えられるか又はインクの種類により切り替えられてもよい。
【００９２】
ところで本第一及び第二の実施形態では、適用可能なインクとして、紫外線の被照射により硬化する光硬化型インク（ラジカル重合系インク，カチオン重合系インク及びハイブリッド型インクを含む。）を例示したが、必ずしもこれには限定されず、上記第一及び第二に用いられるインクは、紫外線以外の光の被照射により硬化するものであってもよい。ここでいう「光」とは、広義の光であって、紫外線，電子線，Ｘ線，可視光線，赤外線等の電磁波を含むものである。つまり、本第一及び第二の実施形態に用いられるインクには、紫外線以外の光で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の光で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光開始剤とが適用されてもよい。紫外線以外の光で硬化する光硬化型のインクを本第一及び第二の実施形態に用いられるインクとして用いる場合は、図１に示す紫外線照射部材９，１０及び図５に示す紫外線照射部２５〜２８の各紫外線光源に代えて、その紫外線以外の光を照射する光源を適用しなければならない。
【００９３】
さらに本第一及び第二の実施形態に用いられるインクは、上記のような光硬化型インクに限らず、上記光（紫外線，電子線，Ｘ線，可視光線，赤外線等の電磁波を含む。）の照射熱によっても硬化するインクであってもよい。この場合、熱により乾燥して硬化する通常のインクジェットプリンタ用のインクを適用することができ、本第一及び第二の実施形態に用いられるインクの汎用性が高まる。
【００９４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、記録媒体上でインクが広がり易いため通常の記録モードから光の照射タイミングを早める記録モードに切り替えてインクを即座に硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、記録媒体上でインクが広がりにくいため通常の記録モードから光の照射タイミングを遅らせる記録モードに切り替えてインクを所定時間経過後に硬化させることができる。これらのことより、記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００９５】
請求項２に記載の発明によれば、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、キャリッジの移動速度を通常より速くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、キャリッジの移動速度を通常よりも遅くして光の照射タイミングを遅らせ、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。
【００９６】
請求項３に記載の発明によれば、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、搬送ローラの回転速度を通常より速くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、搬送ローラの回転速度を通常よりも遅くして光の照射タイミングを遅らせ、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。
【００９７】
請求項４に記載の発明によれば、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、インクの吐出速度を通常より遅くして光の照射タイミングを早め、通常よりも素早くインクを硬化させることができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、インクの吐出速度を通常よりも速くして光の照射タイミングを遅め、通常よりも遅くインクを硬化させることができる。
【００９８】
請求項５に記載の発明によれば、例えば、インクの広がり易い記録媒体を選択した場合には、１ドット当たりの滴数を通常より少なくした状態でドットを形成することができる。一方、インクの広がりにくい記録媒体を選択した場合には、１ドット当たりの滴数を通常よりも多くした状態でドットを形成することができる。これらのことより、インクを重ねてドット毎に階調を表現する場合にも記録媒体の種類に依らずにドット径の均一化を図ることができる。
【００９９】
請求項６に記載の発明によれば、記録媒体の種類毎に記録系部材又は搬送系部材の記録モードが予め制御部に登録されているので、記録媒体の種類が替わる毎に単に制御部による記録モードの選択が行われるだけで記録モードを切り替えることができ、操作パネル等の操作手段からその記録媒体の種類に応じた記録モードを入力するといった煩わしい処理を行わなくても記録モードを切り替えることができる。
【０１００】
請求項７に記載の発明によれば、センサの検出結果に基づき自動的に記録系部材又は搬送系部材の記録モードが選択されるので、より確実に記録媒体に応じて記録モードを切り替えることができる。
【０１０１】
請求項８に記載の発明によれば、ホストコンピュータ又はクライアントコンピュータから記録系部材又は搬送系部材の記録モードを選択するので、記録系部材又は搬送系部材の記録モードを遠隔操作により切り替えることができる。
【０１０２】
請求項９に記載の発明によれば、インクの種類を考慮した記録系部材又は搬送系部材の記録モードの切り替えが可能となるので、互いに異なる記録媒体同士でのドット径の差を縮めることができる。
【０１０３】
請求項１０に記載の発明によれば、光照射部材から照射される光が光エネルギーの大きい短波長の紫外線であるので、光源が小さくても大きな照度を得られる。従って、インクジェットプリンタが光源により大型化するのを防止できる。
【０１０４】
請求項１１に記載の発明によれば、画像の記録に用いられるインクが、カチオン重合性化合物を含む光硬化型インクであるので、光の照度が比較的小さくても充分に硬化し画質の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施形態におけるインクジェットプリンタの概略構成を示す斜視図である。
【図２】第一の実施形態におけるインクジェットプリンタの概略的な制御構成を示すブロック図である。
【図３】インク１滴（８ｐｌ）が記録媒体に付着してから硬化するまでの硬化時間とその硬化時間で形成されるドットの径との対応関係を示すグラフである。
【図４】インク４滴（８ｐｌ×４）が記録媒体に重なって付着してから硬化するまでの硬化時間とその硬化時間で形成されるドットの径との対応関係を示すグラフである。
【図５】第二の実施形態におけるインクジェットプリンタの概略構成を示す斜視図である。
【図６】第二の実施形態におけるインクジェットプリンタの概略的な制御構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１…インクジェットプリンタ
２…プラテン
３ａ，３ｂ…搬送ローラ
４…画像記録部
５〜８…記録ヘッド
９，１０，２５〜２８…紫外線照射部材（光照射部材）
１１…キャリッジ
１２…ガイド部材
１３…センサ
１４，３０…制御部
２１〜２４…ラインヘッド
Ａ…搬送方向
Ｂ…走査方向（記録媒体の搬送方向と直交する方向）
Ｃ…直交方向（記録媒体の搬送方向と直交する方向）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly to an ink jet printer that switches a recording mode according to a type of a recording medium when an image is recorded on the recording medium.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the inkjet recording method has been applied to various printing fields such as special printing such as photographs, various printings, markings and color filters, because images can be created more easily and at a lower cost than the gravure printing method. I have. In particular, in the ink jet recording method, an ink jet printer of the ink jet recording method that discharges and controls fine dots, ink with improved color reproduction area, durability, discharge suitability, etc., ink absorption, coloring material color development, surface gloss By combining it with special paper with a dramatic improvement in image quality, it is possible to obtain image quality comparable to silver halide photography.
[0003]
Today's ink jet recording methods include a phase change ink jet method using a wax ink that is solid at room temperature, a solvent ink jet method using an ink mainly composed of a quick-drying organic solvent, and a photo-curable ink that cures when irradiated with ultraviolet light. There are photo-curing inkjet systems and the like that are used. Among them, the photo-curing inkjet system has a relatively low odor compared to other recording systems, and can be recorded on recording media other than specialty paper, which has no quick-drying or ink-absorbing properties. It is attracting attention.
[0004]
In an ink jet printer used for such a photocurable ink jet system, an ultraviolet light source for curing the ink is usually provided, and when recording an image on a recording medium, the ink is landed on the recording medium. Immediately thereafter, ultraviolet light is irradiated from an ultraviolet light source to immediately cure the ink (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-310454 A
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, as described above, in the ink jet printer used for the photo-curing type ink jet system, it is possible to record on various recording media because the ink is cured by irradiation of ultraviolet rays. In contrast, the ink that has landed on the recording medium spreads and hardens more or less on the recording medium, and forms dots having a diameter corresponding to the type of the recording medium. That is, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, a large-diameter dot is formed, and when a recording medium in which ink does not spread easily is selected, a small-diameter dot is formed.
[0007]
Further, even when inks of the same color or different colors are superimposed to express gradation for each dot, when a recording medium in which ink is easily spread is selected, a large-diameter dot is formed, and a recording medium in which ink is difficult to spread is selected. In this case, small-diameter dots are formed. In particular, in this case, since the dots are formed by overlapping the inks, the amount of ink per dot is large, and the difference in the dot diameter between different types of recording media becomes remarkable.
[0008]
As described above, the dot diameter per dot differs depending on the type of the recording medium, and there is a possibility that the finished image quality differs depending on the type of the recording medium. In other words, there is a possibility that the same image quality cannot be maintained between different types of recording media even though the images are based on the same image signal.
[0009]
An object of the present invention is to provide an ink jet printer capable of achieving a uniform dot diameter regardless of the type of recording medium.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, an ink jet printer according to the first aspect of the present invention includes:
A conveyance system member for conveying the recording medium in a predetermined direction,
A recording system member that records an image on a recording medium using ink that is cured by light irradiation or irradiation heat,
A light irradiating member that irradiates light onto the ink that has landed on the recording medium,
A control unit that controls the transport system member and the recording system member,
With
The control unit includes:
The recording mode of the transport system member or the recording system member is switched according to the type of recording medium.
[0011]
According to the first aspect of the present invention, it is possible to switch the recording mode of the transport system member or the recording system member according to the type of the recording medium, and to perform image recording in an optimal recording mode according to the type of the recording medium. Recording can be performed. For example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the ink is easily spread on the recording medium, so that the recording mode is switched from the normal recording mode to a recording mode in which the light irradiation timing is advanced, and the ink is cured more quickly than usual. it can. On the other hand, when a recording medium that does not easily spread ink is selected, the ink is hardly spread on the recording medium, so that it is possible to switch from the normal recording mode to a recording mode that delays the light irradiation timing and to cure the ink later than usual. it can. For these reasons, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0012]
The invention described in claim 2 is
The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink onto a recording medium, and a carriage that is mounted with the recording head and the light irradiation member and that is movable in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. ,
The control unit includes:
The moving speed of the carriage is switched by switching a recording mode of the recording system member.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to switch the moving speed of the carriage. Therefore, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the moving speed of the carriage is set to be higher than usual, and And the ink can be cured more quickly than usual. On the other hand, when a recording medium on which ink is unlikely to spread is selected, the moving speed of the carriage is made slower than usual to delay the light irradiation timing, and the ink can be hardened later than usual. For these reasons, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0014]
The invention according to claim 3 is:
The inkjet printer according to claim 1,
The transport system member includes a transport roller that rotates in a predetermined direction and transports the recording medium,
The recording system member includes a line head extending in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction over substantially the entire width of the recording medium,
The control unit includes:
The rotation speed of the transport roller is switched by switching a recording mode of the transport system member.
[0015]
According to the third aspect of the present invention, it is possible to switch the rotation speed of the transport roller. For example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the rotation speed of the transport roller is set higher than usual. The light irradiation timing can be advanced to cure the ink more quickly than usual. On the other hand, when a recording medium in which ink is difficult to spread is selected, the rotation speed of the transport roller is made slower than usual to delay the light irradiation timing, and the ink can be cured later than usual. For these reasons, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0016]
The invention described in claim 4 is
The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink onto the recording medium while moving in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction, and extends in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction over substantially the entire width of the recording medium. A line head for ejecting the ink.
The control unit includes:
The recording mode of the recording system member is switched to switch the discharge speed of ink discharged from the recording head or the line head.
[0017]
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to switch the ink ejection speed. For example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the ink ejection speed is set lower than normal. And the ink can be cured more quickly than usual. On the other hand, when a recording medium in which the ink does not spread easily is selected, the ink ejection speed is made faster than usual, the light irradiation timing is delayed, and the ink can be cured later than usual. For these reasons, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0018]
The invention according to claim 5 is
The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink as droplets onto the recording medium while moving in a direction perpendicular to the recording medium transport direction or extends in a direction perpendicular to the recording medium transport direction over substantially the entire width of the recording medium. Includes a line head that ejects the ink as droplets,
The control unit includes:
The recording mode of the recording system member is switched to switch the number of droplets of ink ejected from the recording head or the line head per dot.
[0019]
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to switch the number of droplets of ink to be ejected per dot. For example, when a recording medium in which ink is easily spread is selected, the number of ink droplets per dot is increased. The dots can be formed by overlapping the inks with the number of drops being smaller than usual. On the other hand, when a recording medium on which ink is difficult to spread is selected, dots can be formed by overlapping ink with the number of drops per dot being larger than usual. For these reasons, even when the gradation is expressed for each dot by overlapping ink, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0020]
The invention according to claim 6 is
The inkjet printer according to any one of claims 1 to 5,
In the control unit, the recording mode of the recording system member or the transport system member is registered in advance for each type of recording medium,
The control unit includes:
A recording mode of the recording system member or the conveyance system member is selected according to a type of a recording medium.
[0021]
In the invention according to claim 6, since the recording mode of the recording system member or the transport system member is registered in the control unit in advance for each type of recording medium, the recording mode by the control unit is simply changed every time the type of recording medium is changed. The recording mode can be switched simply by making a selection, and the recording mode can be switched without performing a cumbersome process of inputting a recording mode corresponding to the type of the recording medium from an operation means such as an operation panel. .
[0022]
The invention according to claim 7 is
The inkjet printer according to claim 6,
Equipped with a sensor for detecting the type of recording medium,
The control unit includes:
The type of the recording medium is determined based on the detection result detected by the sensor, and the recording mode of the recording system member or the transport system member is selected based on the determination result.
[0023]
In the invention described in claim 7, the recording mode of the recording system member or the conveyance system member is automatically selected based on the detection result of the sensor, so that the recording mode can be switched more reliably according to the recording medium.
[0024]
The invention according to claim 8 is
The inkjet printer according to claim 6,
The control unit is connected to a host computer or a client computer via a network,
The control unit includes:
The type of the recording medium is determined based on command processing from the host computer or the client computer, and the recording mode of the recording system member or the transport system member is selected based on the determination result.
[0025]
In the invention according to claim 8, since the recording mode of the recording system member or the transport system member is selected from the host computer or the client computer, the recording mode of the recording system member or the transportation system member can be switched by remote control.
[0026]
The invention according to claim 9 is
The inkjet printer according to any one of claims 1 to 8,
The recording mode of the recording system member or the conveyance system member is set for each combination of the type of recording medium and the type of ink, is rewritten by the type of ink, or is switched by the type of ink. I do.
[0027]
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to switch the recording mode of the recording system member or the conveyance system member in consideration of the type of ink, so that the difference in dot diameter between different recording media can be reduced.
[0028]
The invention according to claim 10 is
The inkjet printer according to any one of claims 1 to 9,
The light is ultraviolet light.
[0029]
According to the tenth aspect of the present invention, since the light irradiated from the light irradiation member is short-wavelength ultraviolet light having high light energy, a large illuminance can be obtained even if the light source is small. Therefore, it is possible to prevent the inkjet printer from being enlarged by the light source.
[0030]
The invention according to claim 11 is
The inkjet printer according to any one of claims 1 to 10,
The ink is a photocurable ink containing a cationically polymerizable compound.
[0031]
According to the eleventh aspect of the present invention, since the ink used for recording an image is a photocurable ink containing a cationically polymerizable compound, the ink is sufficiently cured even if the illuminance of light is relatively small, and the deterioration of image quality is suppressed. be able to.
[0032]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an inkjet printer according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated example.
[0033]
[First embodiment]
First, a first embodiment of an inkjet printer according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of the inkjet printer 1, and FIG. 2 is a block diagram showing a schematic control configuration of the inkjet printer 1.
[0034]
As shown in FIG. 1, the inkjet printer 1 has a flat platen 2 that supports a non-recording surface (a surface opposite to a recording surface) of a recording medium 99. Transport rollers 3a and 3a are provided before and after the platen 2. 3b are provided respectively. The transport rollers 3a and 3b rotate in a predetermined direction around the axis before and after the platen 2, respectively, and the recording medium 99 is transported in the transport direction A with the rotation of the transport rollers 3a and 3b. It has become so.
[0035]
Above the platen 2, an image recording unit 4 for recording an image on the recording surface of the recording medium 99 is provided. The image recording unit 4 has a guide member 12 extending in a direction B (hereinafter, referred to as a “scanning direction B”) orthogonal to the transport direction A, and the guide member 12 supports a carriage 11. The carriage 11 is free to scan (reciprocally move) in the scanning direction B while being guided by the guide member 12.
[0036]
The carriage 11 has four recording heads 5 to 8 for ejecting yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) process color inks toward the recording surface of the recording medium 99, respectively. And the four recording heads 5 to 8 follow the reciprocating movement of the carriage 11 at the same time. A plurality of nozzles for ejecting ink as liquid droplets are provided below each of the recording heads 5 to 8, and the plurality of nozzles are arranged along the transport direction A of the recording medium 99 for each of the recording heads 5 to 8. Are arranged.
[0037]
Further, two ultraviolet irradiation members 9 and 10 as light irradiation members are mounted on both right and left sides of the carriage 11, respectively. The ultraviolet irradiation members 9 and 10 are also used for the reciprocating movement of the carriage 11 similarly to the recording heads 5 to 8. It is designed to follow. Each of the ultraviolet irradiation members 9 and 10 is provided with an ultraviolet light source (not shown), and each of the ultraviolet irradiation members 9 and 10 is directed toward the recording surface of the recording medium 99 by turning on the ultraviolet light source. Can be irradiated. As the ultraviolet light source, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light, a cold cathode tube, an LED (Light Emitting Diode), or the like is applied.
[0038]
Further, a sensor 13 for detecting the transparency, reflectance, smoothness, thickness, and the like of the recording medium 99 is provided above the platen 2 on the upstream side of the image recording unit 4 in the transport direction A of the recording medium 99. Have been.
[0039]
In the ink jet printer 1 having the above configuration, as shown in FIG. 2, the sensor 13 is connected to a control unit 14 for controlling the operation of various members, and the transport rollers 3a, 3b, The carriage 11 and the recording heads 5 to 8 are connected respectively. The control unit 14 controls the transport rollers 3a and 3b, the carriage 11, and the recording heads 5 to 8 based on the detection signal of the sensor 13.
[0040]
In particular, in the control unit 14, the recording mode of a recording system member (meaning the carriage 11, the recording heads 5 to 8, etc., which is the same in the first embodiment) according to the type of the recording medium 99 is recorded. The information is registered (stored) for each type of the medium 99, and the control unit 14 can switch the recording mode of the recording system member according to the type of the recording medium 99. The “recording mode of the recording system member” here specifies the operation mode of the recording system member during the recording operation, and specifically, the moving speed of the carriage 11 and the nozzles of the recording heads 5 to 8 The operation mode of the recording system member during the recording operation is specified using the ejection speed of the ejected ink, the number of droplets of ink ejected from the nozzles of the recording heads 5 to 8 per dot, and the like as control factors.
[0041]
Here, the “recording mode of the recording system member” will be further described with reference to FIGS. 3 and 4.
FIG. 3 is a graph showing a correspondence relationship between a curing time from when one ink droplet (8 pl) adheres to the recording medium 99 until the ink is cured, and a diameter of a dot formed by the curing time. FIG. 4 is a graph showing the correspondence between the curing time from when four drops of ink (8 pl × 4) overlap and adhere to the recording medium 99 until it is cured, and the diameter of the dot formed by the curing time. However, FIGS. 3 and 4 show examples in which four types of recording media 99 are applied, namely, polyethylene terephthalate (PET) film, polypropylene (OPP) film, art paper, and YUPO (synthetic paper mainly made of polypropylene resin). Is shown. FIGS. 3 and 4 also show the relationship between the curing time serving as reference data and the dot diameter.
[0042]
As shown in FIGS. 3 and 4, the dot diameter increases with the elapse of the curing time in any of the four types of recording media 99. In particular, in the case of the PET film and the OPP film, the dot diameter increases from when the ink adheres to when the ink is cured. Is always larger than the reference data, and the recording medium 99 is easy to spread ink.
[0043]
On the other hand, in YUPO and art paper, the dot diameter from when the ink adheres to when it hardens is always smaller than the reference data, and YUPO and art paper are recording media 99 in which the ink does not spread easily.
[0044]
In the control unit 14, data indicating the correspondence between the curing time and the dot diameter that differs for each type of the recording medium 99 is registered as a table or a coefficient, and the data is recorded based on each data constituting the table or the coefficient. The recording mode of the recording system member according to the type of the medium 99 is set, and the recording mode of the ordinary recording system member is set based on the reference data. Specifically, in a recording medium 99 such as a PET film or an OPP film in which the ink easily spreads, the curing time is shortened and the dot diameter is reduced (that is, the ink spread on the recording medium 99 is suppressed). The recording mode of the recording system member is set. On the other hand, in the recording medium 99 such as YUPO or art paper where the ink is difficult to spread, the curing time is lengthened and the dot diameter is increased (that is, the recording medium 99 is printed on the recording medium 99). The recording mode of the recording system member (which promotes the spread of the ink) is set.
[0045]
Next, “ink” used in the first embodiment will be described.
As the ink used in the first embodiment, in particular, the “photo-curing technology—selection of resin / initiator and measurement / evaluation of blending conditions and degree of curing— (Technical Association information)” (Chapter 4), “Curing system using photoacid / base generator (Section 1)”, “Light-induced alternating copolymerization (Section 2)”, etc. It may be cured by ordinary radical polymerization.
[0046]
Specifically, the ink used in the first embodiment is a photocurable ink having a property of being cured by being irradiated with ultraviolet rays as light, and as a main component, a polymerizable compound (a known polymerizable compound). ), A photoinitiator, and a coloring material. However, in the case where an ink conforming to the “light-induced alternating copolymerization (Second Section)” is used as the ink used in the first embodiment, the photoinitiator may be excluded.
[0047]
The photocurable inks are roughly classified into radical polymerizable inks containing a radical polymerizable compound and cationic polymerizable inks containing a cationic polymerizable compound as polymerizable compounds. Each of the inks may be applied as the ink used in the first embodiment, and a hybrid ink obtained by combining a radical polymerization ink and a cationic polymerization ink may be applied as the ink used in the first embodiment.
[0048]
Next, the “recording medium 99” used in the first embodiment will be described.
Examples of the recording medium 99 used in the first embodiment include various types of paper such as plain paper, recycled paper, glossy paper, coated paper, and YUPO, various fabrics, various nonwoven fabrics, resins, metals, and the like, which are applied to ordinary inkjet printers. A recording medium made of a material such as glass, glass, or the like is applicable. As a form of the recording medium 99, a roll shape, a cut sheet shape, a plate shape, or the like can be applied. In the first embodiment, a long resin film wound in a roll shape is used as the recording medium 99.
[0049]
In particular, as the recording medium used in the first embodiment, a transparent or opaque non-absorbable resin film used for so-called soft packaging can be applied. Specific types of resin for the resin film include polyethylene terephthalate, polyester, polyolefin, polyamide, polyesteramide, polyether, polyimide, polyamideimide, polystyrene, polycarbonate, poly-ρ-phenylene sulfide, polyetherester, and polyvinyl chloride. , Poly (meth) acrylate, polyethylene, polypropylene, nylon and the like are applicable, and furthermore, copolymers of these resins, mixtures of these resins, and those obtained by crosslinking these resins are also applicable. Among them, the choice of stretched polyethylene terephthalate, polystyrene, polypropylene, or nylon as the type of resin for the resin film depends on the transparency, dimensional stability, rigidity, environmental load, cost, etc. of the resin film. It is preferable to use a resin film having a thickness of 2 to 100 μm (preferably 6 to 50 μm). Further, the surface of the resin film support may be subjected to a surface treatment such as a corona discharge treatment and an easy adhesion treatment.
[0050]
Further, as the recording medium used in the first embodiment, known opaque recording media such as various kinds of paper coated on the surface with a resin, a film containing a pigment, and a foamed film can be applied.
[0051]
Next, the operation of the inkjet printer 1 according to the first embodiment will be described. During the operation of the ink jet printer 1, on the one hand, each of the transport rollers 3a and 3b is operated and rotated, and the recording medium 99 is moved in the transport direction A from back to front while the non-recording surface is supported by the platen 2. Conveyed along. On the other hand, the carriage 11 operates to reciprocate just above the recording medium 99 in the scanning direction B, and the four recording heads 5 to 8 and the two ultraviolet irradiation members 9 and 10 mounted on the carriage 11 also move to the carriage. It follows 11 reciprocating movements.
[0052]
During the movement of the carriage 11, the four recording heads 5 to 8 eject ink from each nozzle toward the recording surface of the recording medium 99, and the two ultraviolet irradiation members 9 and 10 move on the recording surface of the recording medium 99. Irradiate with ultraviolet light. In particular, while the carriage 11 is moving from left to right in FIG. 1, the ultraviolet light source of the ultraviolet irradiation member 9 is turned on, and while the carriage 11 is moving from right to left in FIG. The ultraviolet light source of the ultraviolet irradiation member 10 is turned on. That is, the ultraviolet light source of the ultraviolet irradiating member 9 (or 10) behind the recording heads 5 to 8 in the moving direction of the carriage 11 is turned on to irradiate the ultraviolet rays. As a result, the ink discharged from each of the recording heads 5 to 8 is irradiated with ultraviolet rays immediately after landing on the recording medium 99, is immediately cured, and is fixed on the recording surface of the recording medium 99.
[0053]
Thereafter, the ink jet printer 1 repeats the above operations, and a desired image composed of a plurality of dots of each process color is sequentially recorded on the recording surface of the recording medium 99.
[0054]
Here, in the inkjet printer 1 of the first embodiment, each time the type of the recording medium 99 is switched, the detection result of the sensor 13 is output to the control unit 14 as a detection signal, and the control unit 14 outputs the detection result from the sensor 13. The type of the recording medium 99 is determined based on the recording mode, and the recording mode of the recording system member is switched.
[0055]
Specifically, the control unit 14 determines the type of the recording medium 99 by recognizing the transparency, reflectance, smoothness, thickness, and the like of the recording medium 99 based on the detection result from the sensor 13, and based on the determination result. The recording mode of the recording system member is selected (that is, according to the type of the recording medium 99), and finally the recording mode is switched from the normal recording system member recording mode to the selected recording mode.
[0056]
When the control unit 14 determines the type of the recording medium 99 and determines that the recording medium 99 is more likely to spread ink than usual, the recording mode of the recording system member is changed from the normal recording mode to the recording mode. The mode is switched to the recording mode according to the medium 99, and the following processes (1) to (3) are performed. However, the control unit 14 may perform any one of the following processes (1) to (3), or perform any two of the following processes (1) to (3). Alternatively, all of the following processes (1) to (3) may be performed.
[0057]
(1) A drive signal for moving the carriage 11 at a high speed is output to a drive circuit of the carriage 11 to make the moving speed of the carriage 11 faster than a normal moving speed. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is advanced, the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0058]
(2) A drive signal for reducing the ejection speed of the ink ejected from the recording heads 5 to 8 is output to the drive circuits of the recording heads 5 to 8, and the ejection speed of the ink ejected from the recording heads 5 to 8 Slower than usual. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is advanced, the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0059]
(3) A drive signal for reducing the number of ink droplets per dot of the ink ejected from the recording heads 5 to 8 is output to the driving circuits of the recording heads 5 to 8 and ejected from the recording heads 5 to 8. Reduce the number of drops per dot of ink. In this case, since the number of ink droplets ejected from the recording heads 5 to 8 per dot is small, the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0060]
On the other hand, when the control unit 14 determines the type of the recording medium 99 and determines that the recording medium 99 is less likely to spread the ink than usual, the recording mode of the recording system member is changed from the normal recording mode. The mode is switched to the recording mode according to the recording medium 99, and the following processes (4) to (6) are performed. However, the control unit 14 may perform any one of the following processes (4) to (6) or perform any two of the following processes (4) to (6). Alternatively, all of the following processes (4) to (6) may be performed.
[0061]
(4) A drive signal for moving the carriage 11 at a low speed is output to the drive circuit of the carriage 11 so that the moving speed of the carriage 11 is lower than the normal moving speed. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is delayed, the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0062]
(5) A drive signal for increasing the ejection speed of the ink ejected from the recording heads 5 to 8 is output to the drive circuits of the recording heads 5 to 8, and the ejection speed of the ink ejected from the recording heads 5 to 8 is adjusted. Faster than usual. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is delayed, the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0063]
(6) A drive signal for increasing the number of ink droplets per dot of ink ejected from the recording heads 5 to 8 is output to the driving circuits of the recording heads 5 to 8 and ejected from the recording heads 5 to 8. Increase the number of drops per dot of ink. In this case, since the number of ink droplets ejected from the recording heads 5 to 8 per dot increases, the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0064]
Note that the above processes (3) and (6) are processes that are applied when the gradation is expressed for each dot by overlapping the ink.
[0065]
In the ink jet printer 1 according to the first embodiment as described above, the recording mode of the recording system member can be switched according to the type of the recording medium 99, and the recording mode according to the type of the recording medium 99 can be changed. Images can be recorded. In other words, in the case of the recording medium 99 in which the ink easily spreads, the spread of the ink on the recording medium 99 is suppressed by the processes shown in the above (1) to (3). In such a case, the spread of the ink on the recording medium 99 is promoted by the processes shown in the above (4) to (6). Thereby, the difference in dot diameter between the recording media 99 different from each other is narrowed, so that the dot diameter can be made uniform regardless of the type of the recording medium 99.
[0066]
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the inkjet printer 1 according to the present invention will be described with reference to FIGS. However, the second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the image recording unit 4 (see FIG. 1), and other configurations (including the ink and the recording medium 99) are the same as those of the first embodiment. This is the same as the embodiment. In the second embodiment, the description will be made focusing on the image recording unit 4, and the same components as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
FIG. 5 is a perspective view showing a schematic configuration of the ink jet printer 1, and FIG. 6 is a block diagram showing a schematic control configuration of the ink jet printer 1.
[0067]
As shown in FIG. 5, above the platen 2, four line heads 21 to 24 for ejecting the Y, M, C, and K process color inks toward the recording surface of the recording medium 99 are provided. It is disposed from the upstream side to the downstream side in the transport direction A. Each of the line heads 21 to 24 is a recording head that extends in a direction C orthogonal to the transport direction A (hereinafter, referred to as an “orthogonal direction C”) over substantially the entire width of the recording medium 99. A plurality of nozzles are arranged along the orthogonal direction C so that ink can be ejected from each nozzle as fine droplets.
[0068]
Further, as shown in FIG. 5, on the downstream side of each of the line heads 21 to 24 in the transport direction A of the recording medium 99, ultraviolet irradiation members 25 to 28 as light irradiation members extending over substantially the entire width of the recording medium 99, respectively. It is arranged. Each of the ultraviolet irradiation members 25 to 28 is provided with an ultraviolet light source (not shown), and each of the ultraviolet irradiation units 25 to 28 emits ultraviolet light toward the recording surface of the recording medium 99 by turning on the ultraviolet light source. Irradiation is possible. As the ultraviolet light source, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light, a cold cathode tube, an LED, or the like is applied. However, in the second embodiment, as shown in FIG. 5, an example in which four ultraviolet irradiation members 25 to 28 are used is shown, but the ultraviolet irradiation member 28 disposed at the most downstream side in the transport direction A of the recording medium 99 is shown. Only one may be provided.
[0069]
In the inkjet printer 1 having the above configuration, as shown in FIG. 6, a sensor 13 is connected to a control unit 30 for controlling the operation of various members, and further, the transport rollers 3a, 3b and the line are connected via a drive circuit. Heads 21 to 24 are connected. The control unit 30 controls the transport rollers 3a and 3b and the line heads 21 to 24 based on the detection signals of the sensors 29 to 32, respectively.
[0070]
In particular, the control unit 30 includes a recording mode of a recording system member (meaning the line heads 21 to 24, etc., which is the same in the second embodiment) according to the type of the recording medium 99, and a conveyance system member ( Transport rollers 3a, 3b, etc., which are the same in the second embodiment below) are registered (stored) for each type of recording medium 99, and the control unit 14 responds to the type of recording medium 99. Thus, the recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member can be switched.
[0071]
Note that the “print mode of the printing system member” here specifies the operation mode of the printing system member during the printing operation, and specifically, the ink ejected from the nozzles of the line heads 21 to 24. The operation mode of the printing system member during the printing operation is specified by using the ejection speed of the recording head, the number of drops of ink ejected from the nozzles of the line heads 21 to 24 per dot, and the like as control factors. The “recording mode of the transport system member” specifies the operation mode of the transport system member during the printing operation, and uses the rotation speed of the transport rollers 3a and 3b as a control factor to control the transport system member during the printing operation. This specifies the operation mode of the member.
[0072]
In the control unit 30, as in the first embodiment, data indicating the correspondence between the curing time and the dot diameter that differs for each type of the recording medium 99 is registered as a table or a coefficient. The recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member corresponding to the type of the recording medium 99 are set based on each data constituting the recording medium 99. Further, the recording mode of the ordinary recording system member is set based on the reference data. The recording mode of the transport system member is set.
[0073]
Next, the operation of the inkjet printer 1 according to the second embodiment will be described. Prior to the image recording operation, the recording medium 99 is hung between the transport rollers 3a and 3b with the non-recording surface supported by the platen 2.
[0074]
Then, when the image recording operation is started, each of the transport rollers 3a and 3b rotates. As a result, the recording medium 99 is continuously conveyed along the conveyance direction A from the rear to the front between the platen 2 and the image recording unit 4.
[0075]
In this state, each of the line heads 21 to 24 discharges ink as fine droplets from the nozzle toward the image recording area of the recording surface of the recording medium 99, and the ultraviolet light source of each of the ultraviolet irradiation members 25 to 28 is turned off. Light. At this time, every time the recording medium 99 passes through each of the line heads 21 to 24, the ink of each color of Y, M, C, and K lands on the image recording area of the recording medium 99, and immediately after that, ultraviolet rays are applied to the ink. Irradiated, the ink is cured and fixed on the recording surface of the recording medium 99.
[0076]
Thereafter, the image is sequentially recorded in the image recording area of the recording surface of the recording medium 99 that has passed between the platen 2 and the image recording section 4 by the inkjet printer 1 repeating the above operation.
[0077]
Here, in the ink jet printer 1 of the second embodiment, the detection result of the sensor 13 is output to the control unit 30 as a detection signal every time the type of the recording medium 99 is switched, similarly to the first embodiment, and the control is performed. The unit 30 determines the type of the recording medium 99 based on the detection result from the sensor 13 and switches the recording mode of the recording system member.
[0078]
Specifically, the control unit 30 determines the type of the recording medium 99 by recognizing the transparency, reflectance, smoothness, thickness, and the like of the recording medium 99 based on the detection result from the sensor 13, and determines the type of the recording medium 99 based on the determination result. The recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member are selected (that is, according to the type of the recording medium 99), and finally the recording mode of the ordinary recording system member and the recording mode of the conveyance system member are selected. Switch to the selected recording mode.
[0079]
When the control unit 30 determines the type of the recording medium 99 and determines that the recording medium 99 is easier to spread ink than normal, the recording mode of the transport system member is changed from the normal recording mode to the recording mode. The recording mode is switched to the recording mode according to the medium 99 and the following process (7) is performed, and the recording mode of the recording system member is switched from the normal recording mode to the recording mode according to the recording medium 99 and the following (8) and (9) ). However, the control unit 14 may perform any one of the following processes (7) to (9) or perform any two of the following processes (7) to (9). Alternatively, all of the following processes (7) to (9) may be performed.
[0080]
(7) A drive signal for rotating the transport rollers 3a and 3b at a high speed is output to a drive circuit of the transport rollers 3a and 3b, so that the rotational speed of the transport rollers 3a and 3b is higher than the normal rotational speed. In this case, the conveyance speed of the recording medium 99 is increased, and the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is advanced, so that the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0081]
(8) A drive signal for reducing the ejection speed of the ink ejected from the line heads 21 to 24 is output to the drive circuits of the line heads 21 to 24, and the ejection speed of the ink ejected from the line heads 21 to 24 Slower than usual. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is advanced, the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0082]
(9) A drive signal for reducing the number of ink droplets per dot of ink ejected from the line heads 21 to 24 is output to the drive circuits of the line heads 21 to 24 and ejected from the line heads 21 to 24. Reduce the number of drops per dot of ink. In this case, since the number of ink droplets ejected from the line heads 21 to 24 per dot is small, the spread of the ink on the recording medium 99 can be suppressed.
[0083]
On the other hand, when the control unit 30 determines the type of the recording medium 99 and determines that the recording medium 99 is such that the ink is less likely to spread than usual, the recording mode of the transport system member is changed from the normal recording mode. The recording mode is switched to the recording mode corresponding to the recording medium 99 and the following processing (10) is performed. The recording mode of the recording system member is switched from the normal recording mode to the recording mode corresponding to the recording medium 99, and the following (11), ( Step 12) is performed. However, the control unit 30 may perform any one of the following processes (10) to (12) or perform any two of the following processes (10) to (12). Alternatively, all of the following processes (10) to (12) may be performed.
[0084]
(10) A drive signal for rotating the transport rollers 3a and 3b at a low speed is output to the drive circuit of the transport rollers 3a and 3b, and the rotational speed of the transport rollers 3a and 3b is made lower than the normal rotational speed. In this case, the conveyance speed of the recording medium 99 is reduced, and the timing of irradiating the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is delayed, so that the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0085]
(11) A drive signal for increasing the ejection speed of the ink ejected from the line heads 21 to 24 is output to the drive circuits of the line heads 21 to 24, and the ejection speed of the ink ejected from the line heads 21 to 24 To be faster than usual. In this case, since the irradiation timing of the ultraviolet rays after the ink lands on the recording medium 99 is delayed, the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0086]
(12) A drive signal for increasing the number of droplets per dot of ink ejected from the line heads 21 to 24 is output to the drive circuits of the line heads 21 to 24, and the ink is ejected from the line heads 21 to 24. Increase the number of drops per dot of ink. In this case, since the number of ink droplets ejected from the line heads 21 to 24 per dot increases, the spread of the ink on the recording medium 99 can be promoted.
[0087]
Note that the processes (9) and (12) are processes that are applied when the gradation is expressed for each dot by overlapping the ink.
[0088]
In the inkjet printer 1 according to the second embodiment as described above, it is possible to switch between the recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member according to the type of the recording medium 99. It is possible to record an image in a recording mode according to the type. That is, in the case of the recording medium 99 in which the ink easily spreads, the spreading of the ink on the recording medium 99 is suppressed by the processes shown in the above (7) to (9). In such a case, the spread of the ink on the recording medium 99 is promoted by the processes shown in the above (10) to (12). Thereby, the difference in dot diameter between the recording media 99 different from each other is narrowed, so that the dot diameter can be made uniform regardless of the type of the recording medium 99.
[0089]
The present invention is not limited to the first and second embodiments, and may be changed or improved without departing from the spirit of the present invention.
[0090]
For example, in the first and second embodiments, the control units 14 and 30 determine the type of the recording medium 99 based on the detection result detected by the sensor 13, and based on the determination result, the recording system member or the transport system member. Is selected, but a host computer or a client computer via a network is connected to the control units 14 and 30, and the control units 14 and 30 execute the recording medium based on command processing from the host computer or the client computer. 99 types may be determined, and the recording mode of the recording system member or the conveyance system member may be selected based on the determination result. Further, in an environment in which operation means such as an operation panel is connected to the control units 14 and 30, the control units 14 and 30 determine the type of the recording medium 99 based on input processing from the operation means such as the operation panel. A configuration in which the recording mode of the recording system member or the conveyance system member is selected based on the determination result may be adopted.
[0091]
Further, in the first and second embodiments, an example is described in which the recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member are registered in the control units 14 and 30 in advance for each type of the recording medium 99. The recording mode of the recording system member and the recording mode of the conveyance system member are set for each combination of the type of the recording medium 99 and the type of the ink, rewritten by the type of the ink, or switched by the type of the ink. Good.
[0092]
By the way, in the first and second embodiments, a photocurable ink (including a radical polymerizable ink, a cationic polymerizable ink, and a hybrid ink) that is cured by being irradiated with ultraviolet rays is illustrated as an applicable ink. However, the present invention is not limited to this, and the first and second inks may be cured by irradiation with light other than ultraviolet light. The “light” here is light in a broad sense, and includes electromagnetic waves such as ultraviolet rays, electron beams, X-rays, visible rays, and infrared rays. In other words, the ink used in the first and second embodiments includes a polymerizable compound that is polymerized and cured by light other than ultraviolet light and a photo-initiated compound that initiates a polymerization reaction between the polymerizable compounds by light other than ultraviolet light. Agents may be applied. In the case where a photo-curable ink that cures with light other than ultraviolet light is used as the ink used in the first and second embodiments, the ultraviolet irradiation members 9 and 10 shown in FIG. 1 and the ultraviolet irradiation unit 25 shown in FIG. Instead of the ultraviolet light sources of Nos. To 28, a light source for irradiating light other than the ultraviolet light must be applied.
[0093]
Further, the ink used in the first and second embodiments is not limited to the above-described photo-curable ink, but includes the above-mentioned light (including electromagnetic waves such as ultraviolet rays, electron beams, X-rays, visible rays, and infrared rays). The ink may be cured by the heat of irradiation. In this case, an ordinary ink for an ink jet printer which is dried and cured by heat can be applied, and the versatility of the ink used in the first and second embodiments is enhanced.
[0094]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the invention, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the ink is easily spread on the recording medium, and the recording mode is switched from a normal recording mode to a recording mode in which the light irradiation timing is advanced. To cure the ink instantly. On the other hand, when a recording medium that does not easily spread the ink is selected, the ink is hardly spread on the recording medium, so that the recording mode is switched from the normal recording mode to a recording mode that delays the light irradiation timing, and the ink is cured after a predetermined time has elapsed. it can. For these reasons, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0095]
According to the second aspect of the present invention, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the moving speed of the carriage is made faster than usual to accelerate the light irradiation timing, and the ink is cured more quickly than usual. Can be done. On the other hand, when a recording medium on which ink is unlikely to spread is selected, the moving speed of the carriage is made slower than usual to delay the light irradiation timing, and the ink can be hardened later than usual.
[0096]
According to the third aspect of the present invention, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the rotation speed of the transport roller is set higher than usual to accelerate the light irradiation timing, and the ink is discharged more quickly than usual. Can be cured. On the other hand, when a recording medium in which ink is difficult to spread is selected, the rotation speed of the transport roller is made slower than usual to delay the light irradiation timing, and the ink can be cured later than usual.
[0097]
According to the fourth aspect of the present invention, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, the ink ejection speed is made slower than usual to accelerate the light irradiation timing, and the ink is cured more quickly than usual. Can be done. On the other hand, when a recording medium in which the ink does not spread easily is selected, the ink ejection speed is made faster than usual, the light irradiation timing is delayed, and the ink can be cured later than usual.
[0098]
According to the fifth aspect of the invention, for example, when a recording medium in which ink spreads easily is selected, dots can be formed with the number of drops per dot being smaller than usual. On the other hand, when a recording medium in which ink is difficult to spread is selected, dots can be formed in a state where the number of drops per dot is larger than usual. For these reasons, even when the gradation is expressed for each dot by overlapping ink, the dot diameter can be made uniform regardless of the type of recording medium.
[0099]
According to the invention described in claim 6, since the recording mode of the recording system member or the conveyance system member is registered in the control unit in advance for each type of recording medium, the control unit simply executes the recording mode every time the type of recording medium is changed. The recording mode can be switched simply by selecting the recording mode, and the recording mode can be switched without performing a cumbersome process such as inputting the recording mode according to the type of the recording medium from an operation unit such as an operation panel. Can be.
[0100]
According to the invention described in claim 7, the recording mode of the recording system member or the conveyance system member is automatically selected based on the detection result of the sensor, so that the recording mode can be more reliably switched according to the recording medium. it can.
[0101]
According to the eighth aspect of the present invention, since the recording mode of the recording system member or the conveyance system member is selected from the host computer or the client computer, the recording mode of the recording system member or the conveyance system member can be switched by remote control. .
[0102]
According to the ninth aspect of the invention, it is possible to switch the recording mode of the recording system member or the conveyance system member in consideration of the type of ink, so that it is possible to reduce the difference in dot diameter between different recording media. it can.
[0103]
According to the tenth aspect of the present invention, since the light irradiated from the light irradiation member is short-wavelength ultraviolet light having a large light energy, a large illuminance can be obtained even if the light source is small. Therefore, it is possible to prevent the inkjet printer from being enlarged by the light source.
[0104]
According to the eleventh aspect of the present invention, since the ink used for recording an image is a photo-curable ink containing a cationically polymerizable compound, even if the illuminance of light is relatively small, the ink is sufficiently cured and the image quality is reduced. Can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an ink jet printer according to a first embodiment.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a schematic control configuration of the inkjet printer according to the first embodiment.
FIG. 3 is a graph showing a correspondence relationship between a curing time from when one ink droplet (8 pl) adheres to a recording medium to when it is cured, and a diameter of a dot formed by the curing time.
FIG. 4 is a graph showing a correspondence relationship between a curing time from when four drops of ink (8 pl × 4) overlap and adhere to a recording medium until it is cured, and a diameter of a dot formed by the curing time.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an inkjet printer according to a second embodiment.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a schematic control configuration of an inkjet printer according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1. Inkjet printer
2. Platen
3a, 3b: transport rollers
4: Image recording unit
5-8: Recording head
9, 10, 25 to 28: UV irradiation member (light irradiation member)
11 Carriage
12 Guide member
13 ... Sensor
14, 30 ... control unit
21-24 ... Line head
A: Transport direction
B: scanning direction (direction orthogonal to the recording medium conveyance direction)
C: orthogonal direction (direction orthogonal to the recording medium conveyance direction)

Claims (11)

記録媒体を所定の方向に搬送する搬送系部材と、
光の照射又は照射熱により硬化するインクを用いて記録媒体に画像を記録する記録系部材と、
記録媒体に着弾したインクに光を照射する光照射部材と、
前記搬送系部材及び前記記録系部材をそれぞれ制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
記録媒体の種類に応じて、前記搬送系部材又は前記記録系部材の記録モードを切り替えることを特徴とするインクジェットプリンタ。A conveyance system member for conveying the recording medium in a predetermined direction,
A recording system member that records an image on a recording medium using ink that is cured by light irradiation or irradiation heat,
A light irradiating member that irradiates light onto the ink that has landed on the recording medium,
A control unit that controls the transport system member and the recording system member,
With
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a recording mode of the transport system member or the recording system member is switched according to a type of a recording medium. 請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体に前記インクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッド及び前記光照射部材をそれぞれ搭載しかつ記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動自在なキャリッジとが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記キャリッジの移動速度を切り替えることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink onto a recording medium, and a carriage that is mounted with the recording head and the light irradiation member and that is movable in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. ,
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a printing mode of the printing system member is changed to change a moving speed of the carriage. 請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記搬送系部材には、所定方向に回転して記録媒体を搬送する搬送ローラが含まれ、
前記記録系部材には、記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記搬送系部材の記録モードを切り替えて前記搬送ローラの回転速度を切り替えることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1,
The transport system member includes a transport roller that rotates in a predetermined direction and transports the recording medium,
The recording system member includes a line head extending in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction over substantially the entire width of the recording medium,
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a recording mode of the transport system member is switched to switch a rotation speed of the transport roller. 請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動しながら記録媒体に前記インクを吐出する記録ヘッド又は記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在して前記インクを吐出するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記記録ヘッド又は前記ラインヘッドから吐出されるインクの吐出速度を切り替えることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink onto the recording medium while moving in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction, and extends in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction over substantially the entire width of the recording medium. A line head for ejecting the ink.
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a recording mode of the recording system member is switched to switch a discharge speed of ink discharged from the recording head or the line head. 請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材には、記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動しながら記録媒体に前記インクを滴として吐出する記録ヘッド又は記録媒体の略全幅にわたって記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在して前記インクを滴として吐出するラインヘッドが含まれ、
前記制御部は、
前記記録系部材の記録モードを切り替えて前記記録ヘッド又は前記ラインヘッドから吐出されるインクの１ドット当たりの滴数を切り替えることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1,
The recording system member includes a recording head that ejects the ink as droplets onto the recording medium while moving in a direction perpendicular to the recording medium transport direction or extends in a direction perpendicular to the recording medium transport direction over substantially the entire width of the recording medium. Includes a line head that ejects the ink as droplets,
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein the recording mode of the recording system member is switched to switch the number of drops per dot of ink ejected from the recording head or the line head. 請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御部には、記録媒体の種類毎に前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードが予め登録されており、
前記制御部は、
記録媒体の種類に応じて前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to any one of claims 1 to 5,
In the control unit, the recording mode of the recording system member or the transport system member is registered in advance for each type of recording medium,
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a recording mode of the recording system member or the conveyance system member is selected according to a type of a recording medium. 請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
記録媒体の種類を検出するためのセンサを備え、
前記制御部は、
前記センサにより検出された検出結果に基づき記録媒体の種類を判定し、その判定結果に基づき前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 6,
Equipped with a sensor for detecting the type of recording medium,
The control unit includes:
An ink jet printer, wherein a type of a recording medium is determined based on a detection result detected by the sensor, and a recording mode of the recording system member or the transport system member is selected based on the determination result. 請求項６に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記制御部には、ホストコンピュータ又はネットワークを介したクライアントコンピュータが接続され、
前記制御部は、
前記ホストコンピュータ又は前記クライアントコンピュータからのコマンド処理に基づき記録媒体の種類を判定し、その判定結果に基づき前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードを選択することを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 6,
The control unit is connected to a host computer or a client computer via a network,
The control unit includes:
An ink jet printer wherein a type of a recording medium is determined based on a command process from the host computer or the client computer, and a recording mode of the recording system member or the transport system member is selected based on a result of the determination. 請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記記録系部材又は前記搬送系部材の記録モードが、記録媒体の種類とインクの種類との組み合わせ毎に設定されるか、インクの種類により書き換えられるか又はインクの種類により切り替えられることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to any one of claims 1 to 8,
The recording mode of the recording system member or the conveyance system member is set for each combination of the type of recording medium and the type of ink, is rewritten by the type of ink, or is switched by the type of ink. Inkjet printer. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記光は紫外線であることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to any one of claims 1 to 9,
The ink jet printer, wherein the light is ultraviolet light. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクは、カチオン重合性化合物を含む光硬化型インクであることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to any one of claims 1 to 10,
The ink jet printer, wherein the ink is a photocurable ink containing a cationically polymerizable compound.
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