JP2004178939A - 配線器具 - Google Patents

Abstract

【課題】端子部に対する電線の取り外し作業が容易に行えるようにする。
【解決手段】端子部４０に接続されている電線を引き抜くには、縦溝１５を通して器体１の側面に露出している解除釦８０の操作部８１を指で押操作し、接続位置からさらに器体１内部に解除釦８０を移動させる。すると、解除釦８０の腕部８３先端に突設されている押動突部８４で端子板４１の鎖錠部４４ａの先端を押圧することにより、電線に食い込んでいる鎖錠部４４を電線から離すように鎖錠片４４を撓ませて電線の引き抜きが可能となる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチやコンセントのような配線器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、スイッチやコンセントのような配線器具において、器体に設けた電線挿入孔を通して器体に導入された電線を接続するために速結端子が広く用いられている。この種の速結端子としては、図４０に示すように、器体３００に収納され電線挿入孔３０１を通して器体３００に導入された電線１０１に接触する端子板３０２と、端子板３０２との間で電線を挟持する鎖錠ばね３０３とを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。鎖錠ばね３０３は板ばねであって、鎖錠ばね３０３に設けた接触片３０３ａおよび鎖錠片３０３ｂと端子板３０２との間に電線１０１を挟持することによって電線１０１を保持するように形成されている。つまり、器体３００に設けた電線挿入孔３０１を通して電線１０１を器体３００に導入すると、電線１０１が接触片３０３ａおよび鎖錠片３０３ｂを端子板３０２から引き離す向きに撓ませ、接触片３０３ａおよび鎖錠片３０３ｂに生じるばね力によって電線１０１が端子板３０２と鎖錠片３０３ｂとの間に挟持されるように構成されている。ここに、電線１０１が端子板３０２と接触片３０３ａおよび鎖錠片３０３ｂとの間に挟持された状態では、接触片３０３ａおよび鎖錠片３０３ｂの端縁が電線１０１に弾接し、電線１０１の一部に鎖錠片３０３ｂが食い込むことによって電線１０１の抜け止めがなされる。このように、電線１０１を電線挿入孔３０１に挿入するだけで端子板３０２に電線１０１が接触した状態で保持されるから、端子ねじを用いて電線１０１を接続する構造に比較すると電線１０１の結線作業が容易になる。
【０００３】
ところで、図４１に示すように器体３００の後壁には操作孔３０４が貫設され、この操作孔３０４の奥側における器体３００の内部に解除釦３０５が収納配置される。図４２に示すように、解除釦３０５は鎖錠ばね３０３の横に配置され、鎖錠ばね３０３の鎖錠片３０３ｂの後面側に当接する押し片３０５ａが側面から突出する形状を有する。操作孔３０４はマイナスドライバの先端部のような工具３１０が挿入可能となる形状を有し、工具２１０を操作孔３０４に挿入して解除釦３０５を前方に押圧すると、鎖錠片３０３ｂが押し片３０５ａから押圧力を受けることにより電線１０１から離れる向きに撓むようにしてある。したがって、電線１０１を接続した状態で操作孔３０４に工具を挿入して解除釦３０５を押圧すれば、鎖錠片３０３ｂが電線１０１から離れるように撓んで電線１０１の機械的保持が解除され、電線１０１を器体３００から引き抜くことが可能になる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１８５９０５号公報（段落００１４、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例において速結端子に接続された電線１０１を外す場合、図４１に示すように一方の手で配線器具の器体３００を持ち、他方の手に持った工具３１０を操作孔３０４に挿入して解除釦３０５を操作した状態では両手が塞がれてしまうために電線１０１を電線挿入孔３０１から引き抜くことが困難であった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、端子部に対する電線の取り外し作業が容易に行える配線器具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、互いに電気的に絶縁された複数の端子部を有するとともに少なくとも一つの端子部が器体の略中央に設けられ、残りの端子部が器体の端部に設けられてなる配線器具において、前記端子部は、器体に貫設された電線挿入孔と、電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、電線と端子板を接続する接続手段と、器体の表面に露出して手動操作される操作部を有し該操作部が操作されたときに接続手段による接続状態を解除する解除手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作部は、接続手段により電線が端子板に接続された接続状態のときの接続位置と、電線が端子板に接続されていない非接続状態のときの非接続位置との間で移動自在に設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記操作部の少なくとも器体表面に露出する部位が器体と異なる色に着色されてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、器体表面の略中央における操作部近傍に凹所が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記凹所の周面は、凹所の底面に向けて凹所側に傾斜する傾斜面とされたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記凹所は、端子部に対して使用状態における器体の鉛直下方に設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部並びに器体端部に設けられた端子部の電線挿入孔が器体背面と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面の法線と略平行な面に設けられたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔が器体背面の法線と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面と略平行な面に設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔並びに操作部は器体背面の法線に対して鋭角に傾斜する傾斜面に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項１〜９の何れかに記載の発明において、施工面に設けられる埋込孔の周りに設置される取付枠又は取付枠一体型のプレートに器体を取り付ける取付部が器体に設けられ、後部を埋込孔に埋め込む形で器体が施工面に配設されることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をコンセントに適用した実施形態について図面を参照して詳細に説明する。但し、配線器具はコンセントに限定されるものではなく、例えばスイッチなどのコンセント以外の配線器具にも本発明の技術思想が適用可能であることは言うまでもない。
【００１８】
（実施形態１）
本実施形態は、平行平型栓刃を有する所謂Ａタイプのプラグと平行ピン型栓刃を有する所謂ＢＳタイプのプラグの双方が接続可能なタイプ（所謂ユニバーサルタイプ）の差込部２４と、逆ハ字形に配置された平型栓刃を有する所謂Ｏ（オウ）タイプの接地極付きプラグが接続される差込部２４’とを備えたものである。
【００１９】
図１〜図３に示すように、器体１は耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えば、ユリア樹脂）を用いて前面が開放された直方体状に形成されたボディ１０と、同じく耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えば、ユリア樹脂）を用いて後面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合することにより形成される。器体１は後述する規定の寸法を有している。
【００２０】
図４に示すように、ボディ１０の内部は長手方向に沿って設けられた複数の仕切壁１２により内部空間が３分されており、後述するようにカバー２０内に収納される中枠２６０でボディ１０の前面が覆われることによって器体１の内部空間が独立した３室（収納室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）に分割される。また、両端の収納室１３ａ，１３ｂはスリット１２ａを有した一対の仕切壁１２ｂによりさらにボディ１０の長手方向に沿って３室に分割されている。
【００２１】
ボディ１０内において両端の収納室１３ａ，１３ｂには電圧極用の栓刃ブロック３０Ａ，３０Ｂがそれぞれ収納される。栓刃ブロック３０Ａ，３０Ｂは、ユニバーサルタイプの差込部２４に対応する刃受３１Ａと、Ｏタイプの差込部２４’の電圧極に対応する刃受３１Ｂとが端子板４１の両側に結合されて構成される。但し、一方の収納室１３ａに収納される栓刃ブロック３０Ａと、他方の収納室１３ｂに収納される栓刃ブロック３０Ｂとは鏡像の関係にあるので栓刃ブロック３０Ａについてのみ説明する。
【００２２】
ユニバーサルタイプの刃受３１Ａは、図７に示すように互いに対向する先端部にて栓刃を挟持する一対の刃受ばね３２と、両刃受ばね３２の一方の側面同士を連続一体に結合するコ字状の連結片３４と、連結片３４より突出し両刃受ばね３２の前記側面に対向する刃受ばね３３とを備える。また、一方の刃受ばね３２の基端側の側縁からは略鈎形の脚片３５が延設され、脚片３５の先端には一対のかしめ用突起３６ａが列設された結合片３６が設けてある。
【００２３】
Ｏタイプの電圧極用の刃受３１Ｂは、図８に示すように互いに対向する先端部にて栓刃を挟持する一対の刃受ばね３２と、両刃受ばね３２の一方の側面同士を連続一体に結合するコ字状の連結片３４と、一方の刃受ばね３２の基端側の側縁から延設される帯状の脚片３５と、一対のかしめ用突起３６ａが列設されて脚片３５の先端に設けられる結合片３６とを備える。
【００２４】
端子板４１は、図９に示すように略Ｔ字形の主片４２と、主片４２の幅細の一端側における両側縁から後方へ垂下された一対の接触片４３と、主片４２の幅太の他端側における両側縁から後方へ垂下された略Ｊ字形の一対の鎖錠片４４と、両鎖錠片４４の側端縁からそれぞれ側方へ突出する固定片（結合部）４５とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して接触片４３の先端部と鎖錠片４４の先端部がそれぞれ交差するように折り曲げて一体に形成される。接触片４３にはほぼ平坦な面を有して電線に弾接する接触部４３ａと、電線の挿入方向に沿った接触部４３ａの両側において電線を押圧する一対の押圧部４３ｂ，４３ｃが設けられている。また、接触片４３に対して内側に位置する鎖錠片４４には、電線を接触部４３ａの方へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めする鎖錠部４４ａが先端に設けられ、鎖錠部４４ａよりも後方の部位に電線（接触片４２）から離れる向きに凸となる曲げ部４４ｂが設けられている。なお、接触片４３の幅寸法は鎖錠片４４の幅寸法よりも狭く（およそ半分に）設定されている。さらに、固定片４５には刃受３１Ａ，３１Ｂの結合片３６に列設されている一対のかしめ用突起３６ａが挿通される挿通孔４５ａが貫設されており、これら一対の挿通孔４５ａに挿通したかしめ用突起３６ａをかしめることで一方の固定片４５に刃受３１Ａの結合片３６が固定されるとともに他方の固定片４５に刃受３１Ｂの結合片３６が固定されて刃受ブロック３０Ａが構成される。
【００２５】
而して、上述のように構成される電圧極用の刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂは、図６に示すように各刃受３１Ａ，３１Ｂを長手方向両端の区画にそれぞれ収納し、端子板４１を長手方向中央の区画に収納するようにしてボディ１０両端の収納室１３ａ，１３ｂに納められる。
【００２６】
一方、ボディ１０内において中央の収納室１３ｃにはＯタイプの接地極用の栓刃ブロック３０Ｃが収納される。接地極用の栓刃ブロック３０Ｃは、Ｏタイプの差込部２４’に対応する接地極の刃受３１Ｃが端子板４１’に結合されて構成される。
【００２７】
Ｏタイプの接地極用の刃受３１Ｃは、図１０に示すように互いに対向する先端部にて栓刃を挟持する一対の刃受ばね３２と、両刃受ばね３２の後端縁を連続一体に結合する連結片３４と、連結片３４の側縁から延設され略鈎形に折曲された帯状の脚片３５と、かしめ用突起３６ａ並びに位置決め用孔３６ｂが列設されて脚片３５の先端に設けられる結合片３６とを備える。
【００２８】
端子板４１’は電圧極用の端子板４１から固定片４５を除いた形状にほぼ等しく、図１１に示すように主片４２と、一対の接触片４３並びに鎖錠片４４とを備え、接触片４３には接触部４３ａと一対の押圧部４３ｂ，４３ｃが設けられるとともに、鎖錠片４４には鎖錠部４４ａと曲げ部４４ｂが設けられている。また、主片４２には刃受３１Ｃの結合片３６に設けられたかしめ用突起３６ａが挿通されるかしめ用孔４２ａが貫設されるとともに、位置決め用孔３６ｂに嵌合する位置決め突起４２ｂが突設されている。
【００２９】
したがって、刃受３１Ｃの結合片３６に貫設されている位置決め用孔３６ｂに端子板４１’の主片４２に突設されている位置決め突起４２ｂを嵌合して端子板４１’と刃受３１Ｃを位置決めするとともに、結合片３６に突設されているかしめ用突起３６ａを主片４２に貫設されているかしめ用孔４２ａに挿通してかしめることで端子板４１’の主片４２と刃受３１Ｃの結合片３６が結合されて刃受ブロック３０Ｃが構成される。
【００３０】
而して、上述のように構成される接地極用の刃受ブロック３０Ｃは、図６で示すように刃受３１Ｃを図中下側にしてボディ１０中央の収納室１３ｃに納められる。ここで、図１７（ｂ）に示すように端子板４１の主片４２にかしめ用及び位置決め用の２つの孔４２ｂを列設する構造では、孔４２ｂを設けるための加工用の凹部同士の間隔が非常に狭くなって主片４２の強度が低下してしまう虞があり、強度を確保するためには主片４２の寸法を大きくしなければならない。これに対して本実施形態では、かしめ用突起３６ａと位置決め用孔３６ｂを刃受３１Ｃの結合片３６に設け、かしめ用孔４２ａ及び位置決め用突起４２ｂを端子板４１の主片４２に設けているので（図１７（ａ）参照）、かしめ用孔４２ａと位置決め用突起４２ｂの間隔が広くとれて主片４２を大型化することなく強度低下を防ぐことができる。
【００３１】
ボディ１０の底壁には接触片４３と鎖錠片４４の間に電線を導入することができるように複数の電線挿入孔１１が貫設されている（図４参照）。図１５に示すように、この電線挿入孔１１を通して接触片４３と鎖錠片４４の間に電線１０１を挿入すると、鎖錠片４４の鎖錠部４４ａが電線１０１に食い込むことによって電線１０１が引き抜けなくなるとともに鎖錠片４４のばね力によって電線１０１が接触片４３の接触部４３ａに弾接し、さらに電線１０１は一対の押圧部４３ｂ，４３ｃによって鎖錠片４４の方へ押圧され、鎖錠部４４ａと一対の押圧部４３ｂ，４３ｃの押圧力が均衡して電線１０１が狭持される。但し、主片４２に近い方の押圧部４３ｃは電線１０１と当接する面を面取りして接触面積を増やしてある。
【００３２】
ところで、従来例における端子部は端子板と鎖錠ばねからなる速結端子装置で構成されており、端子板がばね性を有しない金属材料で形成されていた。このため、図４２（ａ）に示すように電線１０１が端子板３０２ａ及び鎖錠ばね３０３に対して真っ直ぐに正規の状態で挿入された場合には端子板３０２ａと電線１０１の接触面積が十分に確保されるが、同図（ｂ）に示すように電線３０１が端子板３０２ａ及び鎖錠ばね３０３に対して傾いて挿入された場合には端子板３０２ａと電線１０１の接触面積が減少してしまう虞があった。これに対して本実施形態の端子部４０では、上述のように接触片４３の２つの押圧部４３ｂ，４３ｃ及び鎖錠片４４の鎖錠部４４ａで電線１０１を両側（互いに反対方向）から押圧しているため、例え電線１０１が傾いて挿入されたとしても接触片４３及び鎖錠片４４のばね力で電線１０１の傾きに追従して２つの押圧部４３ｂ，４３ｃによる押圧力と鎖錠部４４ａによる押圧力とを均衡させることができ、電線１０１の挿入状態に関わらず端子板４１と電線１０１の接続状態を安定させることができる。また、押圧部４３ｂ，４３ｃと鎖錠部４４ａで反対方向から電線１０１に押圧力を与えることにより、押圧力を接触片４３と鎖錠片４４でバランスよく分担することができ、接触片４３や鎖錠片４４のへたり等を抑えることができる。しかも本実施形態では、電線１０１を接続する接続手段たる接触部４３ａ、押圧部４３ｂ、４３ｃ並びに鎖錠部４４ａを弾性を有する金属板によって端子板４１と一体に形成しているから、従来のように端子板と鎖錠ばねの２つの部品を要するものに比較して部品点数並びに組立工数の削減によるコストダウンが図れるという利点もある。なお、本実施形態では主片４２に近い方の押圧部４３ｃが電線１０１と接触する面を面取りしているが、図１６に示すように電線１０１との接触面を面取りせずに押圧部４３ｃを電線１０１に食い込ませて抜け止めする構造とすれば、電線１０１をさらに確実に抜け止めすることができる。
【００３３】
ところで、端子板４１とともに電圧極用の端子部４０を構成する解除釦８０が収納室１３ａ，１３ｂに配設され、端子板４１’とともに接地極用の端子部４０を構成する解除釦２００が収納室１３ｃに配設される。但し、後述するように隣り合って配置される解除釦８０，２００同士は鏡像の関係にあり、以下では一方の形状についてだけ説明する。
【００３４】
電圧極用の解除釦８０は合成樹脂成型品からなり、図１２に示すように角柱状の操作部８１と、操作部８１の一端側から操作部８１の長手方向に延長され且つ操作部８１の短手方向に突出する駆動部８２と、操作部８１の他端部近傍から駆動部８２と同一方向に突出する腕部８３とが一体に形成されている。腕部８３は操作部８１の幅寸法よりも小さい幅寸法に形成されており、その先端には駆動部８２の方へ突出する押動突部８４が一体に形成されている。また、駆動部８２は腕部８３に比較して操作部８１からの突出量が大きくなっており、腕部８３と対向する内側面には下方及び一側面に開放する凹所８２ａが形成されている。腕部８３と対向する凹所８２ａの底面には、先端から操作部８１に向かって徐々に腕部８３から遠ざかる向きに傾斜する傾斜面８２ｂが形成されている。なお、駆動部８２の先端部分の外側面には腕部８３と反対側に突出する位置決め部８５が突設されている。
【００３５】
一方、ボディ１０の短手方向の両側面には、各収納室１３ａ，１３ｂと通じる縦溝１５が各一対ずつ並設されており、この縦溝１５に操作部８１を挿通するようにして解除釦８０がボディ１０内の各収納室１３ａ，１３ｂにおいて端子板４１に対向して配設される（図６参照）。ここで解除釦８０は、腕部８３が端子板４１の鎖錠片４４における接触片４３と対向しない部位に対向し、ボディ１０の電線挿入孔１１と駆動部８２の凹所８２ａとが対向し、且つ操作部８１が縦溝１５から進退自在に突出するように収納室１３ａ，１３ｂ内に移動自在に配置されている。なお、既に説明したように接触片４３の幅寸法を鎖錠片４４の幅寸法よりも狭くしているから、腕部８３と鎖錠片４４の対向面積を広くとることができるようになっている。また、操作部８１を縦溝１５から突出する向きに弾性付勢して解除釦８０を電線が接続されていないときの位置（非接続位置）に復帰させる復帰ばね９０が各収納室１３ａ，１３ｂに収納されている。
【００３６】
復帰ばね９０は、図１３に示すように先端が略直角に折り曲げられ、後端部が略へ字形に折り曲げられた一対のばね片９１と、ばね片９１の後端部の片側側縁より先端側へ突出する固定部９２と、ばね片９１を後端部の側縁で連結する連結片９３とが一体に形成されてなる。固定部９２は先端部が略Ｕ字形に湾曲し、図１８に示すように端子板４１の鎖錠片４４における主片４２近傍の部位に設けられた切り欠きからなる被固定部４６を挟み込んで復帰ばね９０を端子板４１に固定（仮固定）するものである。そして、端子板４１に復帰ばね９０を仮固定した刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂを収納室１３ａ，１３ｂ内に収納すると、ボディ１０内壁に端子板４１が当接して連結片９３が狭持され、復帰ばね９０が端子板４１に本固定される（図６参照）。さらに解除釦８０を収納室１３ａ，１３ｂ内に配設すれば、復帰ばね９０のばね片９１の先端部が解除釦８０の駆動部８２の先端にそれぞれ当接し、ばね片９１のばね力により、非接続位置（ボディ１０の縦溝１５から操作部８１が突出した位置）に復帰する向きに解除釦８０が弾性付勢される。なお、解除釦８０の器体１に対する抜け止めは、カバー２０の内壁面に駆動部８２に設けた位置決め部８５を当接させることで行われる。ここで、端子板４１には矩形の貫通孔からなり、被固定部４６と対になる被固定部４６’が設けてあり、図１９に示すようにばね片９１を１つだけ備える復帰ばね９０’を用いる場合に、復帰ばね９０’の固定部９２で対となる被固定部４６，４６’を挟み込んで仮固定するようにしているから、２つのばね片９１，９１を一体とした復帰ばね９０とばね片９１を一つだけ具備する復帰ばね９０’の両方が同じ端子板４１に取り付けることが可能となり、部品の共通化によるコストダウンが図れるとともに配線器具の構成の幅を広げることができる。
【００３７】
而して、電線挿入孔１１を通して端子板４１の接触片４３と鎖錠片４４の間に電線を挿入して端子部４０（端子板４１）に電線を接続すると、電線の先端が解除釦８０の駆動部８２の凹所８２ａに形成された傾斜面８２ｂに当接し、電線の挿入力（電線の挿入向きにはたらく力）によって、駆動部８２がカバー２０に近付く向き及び操作部８１が器体１内に進入する向きに解除釦８０が押駆動される。その結果、端子部４０に電線が接続された状態では、操作部８１の一部が器体１内部に引き込まれた位置（接続位置）まで移動することになる。つまり、解除釦８０の操作部８１が非接続位置と接続位置の間で移動自在となっており、操作部８１の位置（非接続位置又は接続位置）によって電線が端子板４１と接続されているか否かを確認することができるのである。
【００３８】
なお、ボディ１０の短手方向両側面における縦溝１５の後端近傍の部位にはボディ１０の短手方向に突出する突部１６が突設されてボディ１０の側面との間に段差が形成されている。すなわち、接続位置において解除釦８０の操作部８１は器体１（ボディ１０）の側面から僅かに突出することになるが、突部１６を設けてボディ１０の側面との間に段差を形成しているため、電線挿入孔１１が開口する器体１（ボディ１０）の底面側から見たときに非接続位置にある解除釦８０の操作部８１が突部１６よりも外側に飛び出して見えるのに対し、接続位置にある解除釦８０の操作部８１は突部１６の陰に隠れて見えなくなり、器体１の底面から見たときの解除釦８０の視認可否によって電線の接続状態が容易に判別できるようになる。また、解除釦８０の操作部８１をボディ１０と異なる色に着色すれば、解除釦８０の位置が視認し易くなるという利点がある。
【００３９】
一方、端子部４０に接続されている電線を引き抜くには、縦溝１５を通して器体１の側面に露出している操作部８１を指で押操作し、接続位置からさらに器体１内部に解除釦８０を移動させると、解除釦８０の腕部８３先端に突設されている押動突部８４で端子板４１の鎖錠部４４ａの先端を押圧することにより、電線に食い込んでいる鎖錠部４４を電線から離すように鎖錠片４４を撓ませて電線の引き抜きが可能となる。また、電線を引き抜いた後に操作部８１の押操作を止めれば、復帰ばね９０のばね力によって解除釦８０が移動し、操作部８１が非接続位置に自動的に復帰する。なお、本実施形態においては、押動突部８４が設けられた解除釦８０の一端側に操作部８１が設けてあるので、解除釦８０の操作位置（操作部８１）と腕部８３との距離が近くなって鎖錠部４４ａを押圧するのに必要な操作量を低減して解除釦８０の操作性が向上するものである。
【００４０】
一方、接地極用の解除釦２００も合成樹脂成型品からなり、図１４に示すように略矩形の操作部２０１と、操作部２０１の一側面における一端から側方へ突出する駆動部２０２と、前記側面における他端から側方へ突出する腕部２０３と、腕部２０３の先端から駆動部２０２の方へ突出する押動突部２０４とが一体に形成されている。腕部２０３は操作部２０１の幅寸法よりも狭い幅寸法に形成されている（図１４（ｃ）参照）。また駆動部２０２は、腕部２０３に比較して操作部２０１からの突出量が大きくなっており、腕部２０３と対向する内側面（図１４（ａ）における下面）には下方及び一側方に開放する凹所２０２ａが形成されている。腕部２０３と対向する凹所２０２ａの底面には、先端から操作部２０１に向かって徐々に腕部２０３から遠ざかる向きに傾斜する傾斜面２０２ｂが形成されている。また、駆動部２０２における復帰ばね９０のばね片９１先端が当接する面２０２ｃを復帰ばね９０の付勢向きにくぼんだ形状としてある。さらに、操作部２０１の駆動部２０２が突出する一端の外側面には、収納室１３ｃに収納されたときに刃受ブロック３０Ｃの刃受３１Ｃを逃がす逃がし部２０５が凹設されており、解除釦２００が刃受３１Ｃと干渉するのを防ぐと同時に解除釦２００と刃受３１Ｃとの距離を近づけて器体１の小型化が図れる（図６参照）。
【００４１】
ところで、図４に示すようにボディ１０底面においては、長手方向両端中央の電線挿入孔１１が設けられた部位には後方へ突出する突台部２が設けられ、さらにこれら突台部２の間、すなわちボディ１０底面の略中央にも突台部２よりも僅かに後方へ突出した突台部３が設けられており、この中央の突台部３にボディ１０内の収納室１３ｃに貫通する電線挿入孔１１が設けられている。なお、両端の突台部２はボディ１０の短手方向両側面の中央に突設されている突部１６と一体に形成されている。また、ボディ１０底面中央における突台部２，３に囲まれた部位にはボディ１０の内側にくぼんだ凹所４が設けられ、突台部３の凹所４に臨む側面から凹所４の底面に渡って収納室１３ｃに通じる一対の挿通溝５が形成されている。そして、これらの挿通溝５に操作部２０１を挿通するようにして解除釦２００がボディ１０内の収納室１３ｃにおいて端子板４１’に対向して配設され、端子板４１’に取り付けられた復帰ばね９０により操作部２０１が挿通溝５から突出する向きに弾性付勢されて収納室１３ｃに収納されている。（図２０参照）。なお、解除釦２００をボディ１０に組み込む際に駆動部２０２が端子板４１’から離れる向きに解除釦２００が倒れるのを防止するため、図２０（ａ）に示すようにボディ１０の収納室１３ｃには解除釦２００に当接して支持する倒れ防止手段たるリブ１７が設けられており、解除釦２００の倒れを防いで組立作業性の向上が図られている。
【００４２】
而して、電線挿入孔１１を通して端子板４１’の接触片４３と鎖錠片４４の間に電線を挿入して端子板４１’に電線を接続すると、電線の先端が解除釦２００の駆動部２０２の凹所２０２ａに形成された傾斜面２０２ｂに当接し、電線の挿入力によって、駆動部２０２がカバー２０に近付く向き及び操作部２０１が器体１内に進入する向きに解除釦２００が押駆動される。その結果、端子板４１’に電線が接続された状態では、操作部２０１が器体１内部に引き込まれた位置（接続位置）まで移動することになる（図２０（ｂ）参照）。つまり、解除釦２００の操作部２０１が非接続位置と接続位置の間で移動自在となっており、操作部２０１の位置（非接続位置又は接続位置）によって電線が端子板４１’と接続されているか否かを確認することができる。また、解除釦２００が器体１の前後方向及び長手方向の２つの方向に移動自在としてあるから、１つの方向のみで移動する場合に比較して視認性が向上するものである。なお、解除釦２００の操作部２０１をボディ１０と異なる色に着色すれば、解除釦２００の位置が視認し易くなる。
【００４３】
一方、端子板４１’に接続されている電線を引き抜くには、挿通溝５を通して器体１底面の凹所４に露出している操作部２０１を指で押操作し、接続位置からさらに器体１内部に解除釦２００を移動させると、解除釦２００の腕部２０３先端に突設されている押動突部２０４で端子板４１’の鎖錠部４４ａの先端を押圧することにより、電線に食い込んでいる鎖錠部４４ａを電線から離すように鎖錠片４４を撓ませて電線の引き抜きが可能となる。また、電線を引き抜いた後に操作部２０１の押操作を止めれば、復帰ばね９０のばね力によって解除釦２００が移動し、操作部２０１が非接続位置に自動的に復帰する。なお、凹所４によって操作部２０１を操作するスペースが確保でき、その結果、接地極用の端子部４０が器体１の底面から突出する量、つまり突台部３の器体１底面からの突出量を抑えて器体１の小型化が図れるものである。また本実施形態では、凹所４の周面（突台部２，３の凹所４に臨む側面）を凹所４の底面に向けて凹所４側に傾斜する傾斜面２ａ，３ａとし、凹所４の開口面積を広げて指を入れ易くし解除釦２００の操作性を向上させている。
【００４４】
既に説明したようにカバー２０の前壁にはユニバーサルタイプの差込部２４とＯタイプの差込部２４’が形成されている。差込部２４は各刃受３１Ａの刃受ばね３２，３３に対応する部位にそれぞれ開口する挿入口２５よりなり、各挿入口２５は平板状の平型栓刃が差し込まれる平型栓刃挿入口２５ａと、丸ピン状のピン型栓刃が差し込まれるピン型栓刃挿入口２５ｂとを連通させた形状に形成されている。つまり、平型栓刃挿入口２５ａは矩形状であって、長手方向の中間部の一側縁に円状のピン型栓刃挿入口２５ｂが連通した形状になっている。また、平型栓刃挿入口２５ａの中心間の距離よりも、ピン型栓刃挿入口２５ｂの中心間の距離の方が広くなっている。平型栓刃挿入口２５ａに挿入される平型栓刃は刃受ばね３２の側面と刃受ばね３３との間で挟持され、ピン型栓刃挿入口２５ｂに挿入されるピン型栓刃は一対の刃受ばね３２の間で挟持される。また、差込部２４’は刃受３１Ｂの刃受ばね３２に対応する部位にそれぞれ開口する挿入口２５ａ’，２５ｂ’よりなり、各挿入口２５ａ’，２５ｂ’は矩形状であって、接地極の平型栓刃が挿入される平型栓刃挿入口２５ｂ’の両側に電圧極の平型栓刃が挿入される２つの平型栓刃挿入口２５ａ’が逆ハ字形に配置されている。
【００４５】
次に、ボディ１０とカバー２０を結合して器体１を組み立てる構造について説明する。すなわち、本実施形態においては、ボディ１０とカバー２０との双方に設けた嵌合部６，７に組立部材２１０を凹凸嵌合することでボディ１０とカバー２０とを結合して器体１を組み立てるようになっている。
【００４６】
ボディ１０の短手方向に対向する両側面には、図４に示すように一対の縦溝１５が設けられた中央部を挟んた両側に矩形の嵌合部６がそれぞれ突設され、さらに各嵌合部６の前方（図４（ｂ）における左方）には凹溝８がそれぞれ形成されている。一方、カバー２０の短手方向の両側面には、図５に示すようボディ１０の縦溝１５と連通する一対の挿通溝２１が長手方向の中央部に設けられるとともに挿通溝２１を挟んだ両側にボディ１０の嵌合部６と同形状且つ同寸法の嵌合部７がそれぞれ突設されている。そして、ボディ１０の開口面にカバー２０を突き合わせた状態では、それぞれの嵌合部６，７が凹溝８を挟んで一列に配置されることになる。
【００４７】
組立部材２１０は弾性を有する合成樹脂成型品からなり、図１及び図２に示すように嵌合部６，７と各々嵌合する一対の嵌合孔２１１が器体１の前後方向（図１における上下方向）に並設された短冊状の一対の結合片２１２と、両結合片２１２の先端にそれぞれ端部が連結された帯状の横片２１３とを有する略コ字形に形成され、器体１と対向する結合片２１２の背面側において嵌合孔２１１に挟まれた略中央部からは先端に係止爪２１４ａを有する係止突片２１４が背方へ突設されている。また、各嵌合片２１１には埋込型の配線器具を造営面に埋込配設するための取付枠、又は配線器具の取付構造を有したフラッシプレート（以下、単に「プレート」という）が具備する係合孔と係合して器体１を取付枠に取り付ける一対の取付部（取付爪）２１５が突設されている。
【００４８】
一方、カバー２０には、ボディ１０の凹溝８から挿入される組立部材２１０の係止突片２１４先端部に設けた係止爪２１４ａが係止する被係止部２６が短手方向に対向する両側壁に形成されている（図５参照）。なお、カバー２０の両側壁の内側における嵌合部７近傍には内側に向かうにつれて後方へ傾斜して係止爪２１４ａを被係止部２６に案内するガイド面２７が形成されている。
【００４９】
而して、ボディ１０とカバー２０とを結合して器体１を組み立てるには、図２１（ａ）に示すようにボディ１０とカバー２０を開口面側で突き合わせた状態で係止突片２１４を凹溝８に挿入するように組立部材２１０を器体１の長手方向に対向する両側面の方へ押しつければ、図２１（ｂ）に示すように組立部材２１０の各嵌合孔２１１にボディ１０及びカバー２０の嵌合部６，７がそれぞれ嵌合してボディ１０とカバー２０とが結合されると同時に、係止突片２１４の先端に設けた係止爪２１４ａがカバー２０のガイド面２７に沿うように係止突片２１４が後方（ボディ１０側）に撓み、やがて係止爪２１４ａがカバー２０の被係止部２６に係止することによって、組立部材２１０の嵌合部６，７からの脱落が防止できる。なお、横片２１３の中央部は器体１の側面に露出する解除釦８０を逃げるために屈曲させてある。また、係止突片２１４をスムーズに後方に撓ませるために、図２１に示すようにボディ１０のガイド面２７と対向する位置にガイド面２７と略平行に傾斜する傾斜面１０ａを設けることが望ましい。
【００５０】
ところで、カバー２０の内部にはユニバーサルタイプの差込部２４を開閉自在に閉塞する第１の扉２４０と、Ｏタイプの差込部２４’を開閉自在に閉塞する第２の扉２５０と、ボディ１０前面とカバー２０の前壁との間に配設され、第１及び第２の扉２４０，２５０をカバー２０の内側に収納するようにしてスライド移動自在に支持する中枠２６０とが納められる。すなわち、差込部２４，２４’に差し込まれた栓刃の先端に押されて第１及び第２の扉２４０，２５０が中枠２６０に支持された状態でスライド移動することで差込部２４，２４’を開き、中枠２６０に貫設されている栓刃挿通孔２６１等を通して栓刃が刃受３１Ａ，３１Ｂに接続可能となる。また、栓刃を差込部２４，２４’から引き抜くとコイルばねからなる復帰ばね２５４によって第１及び第２の扉２４０，２５０がスライド移動して元の位置、すなわち差込部２４，２４’を閉じる位置に復帰し、プラグの栓刃以外の異物が差込部２４，２４’に差し込まれるのを防ぐことができる。
【００５１】
上述のように構成される本実施形態のコンセントを壁面などの造営面に施工するには、図２２及び図２３に示すプレート１００を用いる。プレート１００は、器体１を保持するプレート枠１１０と、プレート枠１１０を覆って見栄えよく施工する化粧プレート１２０とからなる。合成樹脂製のプレート枠１１０は絶縁性を有し、一対の枠片１１３ａ，１１３ｂの左端部同士および右端部同士をそれぞれ横片１１２で連続一体に結合することによって、器体１の前面を露出させる長方形状の開口窓１１１を中央部に備えた縦長の矩形枠状に形成されている。開口窓１１１の長手方向に沿った両側縁の後面側にはそれぞれ帯板状の固定梁部１１４と可動梁部１１５とが互いに対向する形で設けてある。
【００５２】
可動梁部１１５は、長手方向の両端部で可動梁部１１５の長手方向に延長された連結部１１６を介して枠片１１３ｂに連続一体に連結され、中間部の２箇所が可動梁部１１５に直交する方向のブリッジ部１１７を介して枠片１１３ｂに連続一体に連結されている。また、各連結部１１６と各ブリッジ部１１７との間および両ブリッジ部１１７の間の部位は表裏に貫通するスリット１１８ａ〜１１８ｃとなっている。プレート枠１１０を形成する合成樹脂は可撓性を有し、可動梁部１１５および連結部１１６が可撓になっている。両側のスリット１１８ａ，１１８ｃはＬ字形に形成され、中間部のスリット１１８ｂは一直線上に形成されている。枠片１１３ｂにおいて各ブリッジ部１１７の近傍には、ブリッジ部１１７に対応する部位でも可動梁部１１５が可撓となるように、表裏に貫通する長孔状の溝１１９をそれぞれ設けてある。
【００５３】
一方、固定梁部１１４および可動梁部１１５において開口窓１１１に臨む一面には、組立部材２１０に各一対ずつ突設された取付爪２１５と凹凸係合する保持部としての６個の保持溝１１４ａ，１１５ａ（図２２参照）が等ピッチで設けられる。したがって、組立部材２１０に設けた取付爪２１５を各保持溝１１４ａ，１１５ａに凹凸係合させると、器体１の前面を開口窓１１１から露出させた形でプレート枠１１０に器体１を取着することができる。また、器体１がプレート枠１１０から前方に抜け落ちないように、固定梁部１１４及び可動梁部１１５の基部には組立部材２１０の横片２１３に当接する当接部１１４ｄ，１１５ｄが形成されている。つまり、横片２１３が当接部１１４ｄ，１１５ｄ（図２２参照）に当接し、取付爪２１５の後面が保持溝１１４ａ，１１５ａに係止されることによって、器体１がプレート枠１１０に取着される。
【００５４】
ここで、固定梁部１１４と可動梁部１１５との開口窓１１１に臨む一面における各先端部分には、器体１の取付爪２１５をプレート枠１１０の後面側から保持溝１１４ａ，１１５ａに導入する際に、各取付爪２１５を保持溝１１４ａ，１１５ａに誘導するために、先端側ほど互いの距離を広げるように傾斜した傾斜面となった誘導部１１４ｂ，１１５ｂが設けてある。すなわち、図２４（ａ）〜（ｃ）に示すようにプレート枠１１０に器体１を取り付けるには、器体１の一側面に嵌合した組立部材２１０の取付爪２１５を固定梁部１１４の保持溝１１４ａに係合させておき、器体１の前端部を開口窓１１１にほぼ一致させて器体１をプレート枠１１０に対して前方に押し込むと、器体１の他側面に嵌合した組立部材２１０の取付爪２１５が可動梁部１１５を撓ませながら傾斜面５４ａと誘導部１１５ｂとによって保持溝１１５ａに追い込まれ、取付爪２１５を保持溝１１５ａに容易に係合させることができる。
【００５５】
一方、固定梁部１１４の基部には隣接する各一対の保持溝１１４ａの間でプレート枠１１０の表裏に貫通する器具外し孔１１４ｃが穿設してあって、器体１をプレート枠１１０に取着した状態で、ドライバや取外し専用の治具等の先端部分を器具外し孔１１４ｃに挿入し、治具の先端部分で器体１を可動梁部１１５側へ押すと梃子の原理によってわずかな力で可動梁部１１５を撓ませることができ、固定梁部１１４側の保持溝１１４ａと器体１の取付爪２１５との係合状態を解除してプレート枠１１０から器体１を取り外すことができるようになっている。
【００５６】
ところで、上述したように、プレート枠１１０は固定梁部１１４と可動梁部１１５とにそれぞれ３対の保持溝１１４ａ，１１５ａを有し、器体１の上下両側面に嵌合した組立部材２１０に一対ずつの取付爪２１５が形成されている。ここで、３対の保持溝１１４ａ，１１５ａによりプレート枠１１０に最大３個まで取り付けることができるように取付寸法を設定した器体１を単位寸法（以下、「１個モジュール」と呼ぶ）の器体１と呼ぶことにすると、本実施形態の器体１は３個モジュールとなる。このように、器体１とプレート枠１１０との相対的な取付寸法を規定しておくことによって、プレート枠１１０には１〜３個の範囲の任意個数の器体１を取り付けることが可能になる。
【００５７】
ところで、プレート枠１１０の各横片１１２の中間部前面にはそれぞれ凹所１３１が形成してある。各凹所１３１には、プレート枠１１０を埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじを挿通する長孔状のボックス用孔１３２と、プレート枠１１０を壁面等の施工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔１３３と、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具係止孔１３４とが設けてある。
【００５８】
また、プレート枠１１０の４隅には、化粧プレート１２０の後面から突設した係止突起１２３を係止する化粧プレート係止孔１３５が設けてあり、化粧プレート係止孔１３５に係止突起１２３を挿入係止することでプレート枠１１０の前面を覆う形で化粧プレート１２０を着脱自在に取り付けることができるようになっている。
【００５９】
化粧プレート１２０は、絶縁性を有する合成樹脂を用いて形成されたものであって、プレート枠１１０の前面を覆う矩形状の主部１２１と、主部１２１の周縁から全周に亙って後方に突出する側壁１２２とを連続一体に形成した略箱形に形成される。係止突起１２３は主部１２１の後面側の４隅に突設してある。また、主部１２１の中央部には、プレート枠１１０に取り付けた器体１の前面を露出させる開口窓１２１ａが設けてある。
【００６０】
化粧プレート１２０の側壁１２２のうちの各対向面間の距離は、それぞれプレート枠１１０の対応する部位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面に配設したプレート枠１１０の前面側に化粧プレート１２０を取着したとき、プレート枠１１０が化粧プレート１２０の内側に収まり、化粧プレート１２０の側壁１２２の先端縁が施工面にほぼ当接する。その結果、プレート枠１１０と化粧プレート１２０との突き合わせ面が施工面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からはほとんど見えなくなり外観が向上する。また、化粧プレート１２０の側壁１２２の内側面には、プレート枠１１０の側面に当接してプレート枠１１０に対する化粧プレート１２０の位置ずれを防止する規制リブ１２４を複数列設している。
【００６１】
ところで、プレート枠１１０の両枠片１１３ａ，１１３ｂの外側面には、後方ほど外側に突出するように傾斜する傾斜面１１３ｃと、傾斜面１１３ｃに連続して外側に張り出した張出部１１３ｄとが形成されている。さらに、化粧プレート１２０の上下の側壁１２２の内側面には後端面が張出部１１３ｄの前面に当接するリブ１２５が突設され、このリブ１２５によって化粧プレート１２０のがたつきが防止される。プレート枠１１０に化粧プレート１２０を取り付けるときには、化粧プレート１２０の規制リブ１２４がプレート枠１１０の枠片１１３ａ，１１３ｂに形成した傾斜面１１３ｃに案内されるから、取り付けが容易である。
【００６２】
化粧プレート１２０の上下の一方の側壁１２２には一対の切欠部１２６が設けてあり、この切欠部１２６に治具（マイナスドライバの先端部など）を差し込んで化粧プレート１２０をプレート枠１１０から離す向き（前向き）の力を作用させると、化粧プレート１２０の係止突起１２３とプレート枠１１０の化粧プレート係止孔１３５との係合状態が解除され、化粧プレート１２０をプレート枠１１０から取り外すことができる。プレート枠１１０の枠片１１３ｂにおいて切欠部１２６に対応する位置には傾斜面１１３ｃよりも内側へ窪んだ逃がし部１３６が設けてあり、切欠部１２６に差し込まれた治具を逃がして奥まで挿入できるようにしてあり、化粧プレート１２０を取り外す際に力を作用させやすくしてある。さらに、逃がし部１３６の後面側端部からは張出部１１３ｄよりも薄肉のリブ１３７が、化粧プレート１２０の切欠部１２６から突出しない程度まで延設してある。すなわち、切欠部１２６に差し込んだ治具に施工面に当接する部分を支点として力を加えることで施工面に傷が付くおそれがあるが、リブ１３７を設けていることで切欠部１２６に差し込んだ治具がリブ１３７に当接し、化粧プレート１２０をプレート枠１１０から取り外す際に治具によって施工面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００６３】
化粧プレート１２０の後面側には、プレート枠１１０に取着したときにプレート枠１１０に設けた３つのスリット１１８ａ〜１１８ｃにそれぞれ嵌入される突条片１２８ａ〜１２８ｃが列設してある。ここで、各突条片１２８ａ〜１２８ｃの寸法は、プレート枠１１０の各スリット１１８ａ〜１１８ｃに嵌入された状態で、スリット１１８ａ〜１１８ｃの内周面と各突条片１２８ａ〜１２８ｃとの間にわずかな隙間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、器体１を取り付けたプレート枠１１０に化粧プレート１２０を取着した状態では、３つの突条片１２８ａ〜１２８ｃがプレート枠１１０の各スリット１１８ａ〜１１８ｃに嵌入され、スリット１１８ａ〜１１８ｃの内周面と各突条片１２８ａ〜１２８ｃとの間にはわずかな隙間しか生じないことから、プレート枠１１０の可動梁部１１５の動き（撓み）が規制されることになる。その結果、コンセントに差し込まれたプラグを異常に大きな力で引き抜く等の衝撃が加えられた場合でも、上述のように可動梁部１１５の動きが規制されているために器体１の取付爪２１５と可動梁部１１５および固定梁部１１４の保持溝１１５ａ，１１４ａとの係止が外れにくいのである。
【００６４】
（実施形態２）
実施形態１はユニバーサルタイプの差込部２４とＯタイプの接地極付きの差込部２４’を３個モジュールの器体１に備えるものであったが、本実施形態は、図２５〜図２７に示すようにＯタイプの接地極付きの差込部２４’を３個モジュールの器体１に２つ備えたものである。
【００６５】
図２８に示すように、ボディ１０の内部は仕切壁１２により内部空間が３分されており、カバー２０内に収納される中枠２６０’でボディ１０の前面が覆われることによって器体１の内部空間が独立した３つの収納室１３ａ，１３ｂ，１３ｃに分割される。また、両端の収納室１３ａ，１３ｂはスリット１２ａを有した一対の仕切壁１２ｂによりさらにボディ１０の長手方向に沿って３室に分割されている。
【００６６】
ボディ１０内において両端の収納室１３ａ，１３ｂには電圧極用の刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂがそれぞれ収納される。刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂは、端子板４１の固定片４５にそれぞれＯタイプの刃受３１Ｂがそれぞれ固定されて構成され、各刃受３１Ｂを長手方向両端の区画にそれぞれ収納し、端子板４１を長手方向中央の区画に収納するようにしてボディ１０両端の収納室１３ａ，１３ｂに納められる。
【００６７】
一方、ボディ１０内において中央の収納室１３ｃには接地極用の刃受ブロック３０Ｃが収納される。この刃受ブロック３０Ｃは、Ｏタイプの２つの刃受３１Ｂが脚片３５によって連結され、この脚片３５に設けられた結合片３６で端子板４１’に固定される。すなわち、結合片３６に貫設されている位置決め用孔３６ｂに端子板４１’の主片４２に突設されている位置決め突起４２ｂを嵌合して端子板４１’と刃受３１Ｃを位置決めするとともに、結合片３６に突設されているかしめ用突起３６ａを主片４２に貫設されているかしめ用孔４２ａに挿通してかしめることで端子板４１’の主片４２と刃受３１Ｃの結合片３６が結合されて刃受ブロック３０Ｃが構成される。
【００６８】
各収納室１３ａ〜１３ｃには端子板４１，４１’とともに解除釦８０，２００が収納されて端子部４０が構成されるが、これら端子部４０の構成は実施形態１と共通であるから説明を省略する。
【００６９】
本実施形態における組立部材２２０は弾性を有する合成樹脂成型品からなり、図３０に示すように嵌合部６，７と嵌合する一対の嵌合孔２２１が器体１の前後方向（図３０における上下方向）に並設された短冊状に形成され、器体１と対向する背面側において嵌合孔２２１に挟まれた略中央部からは先端に係止爪２２４ａを有する係止突片２２４が背方へ突設されるとともに、取付枠やプレートの係合孔と係合する取付爪２２５が嵌合孔２２１と一列に並ぶように外向きに突設されている。
【００７０】
而して、ボディ１０とカバー２０を開口面側で突き合わせた状態で係止突片２１４を凹溝８に挿入するように組立部材２２０を器体１の短手方向両側面の方へ押しつければ、組立部材２２０の各嵌合孔２２１にボディ１０及びカバー２０の嵌合部６，７がそれぞれ嵌合してボディ１０とカバー２０とが結合されると同時に、係止突片２２４の先端に設けた係止爪２２４ａがカバー２０のガイド面２７に沿うように係止突片２２４が後方（ボディ１０側）に撓み、やがて係止爪２２４ａがカバー２０の被係止部２６に係止することによって、組立部材２２０の嵌合部６，７からの脱落が防止できる。
【００７１】
また、カバー２０の内部にはＯタイプの差込部２４’を開閉自在に閉塞する２つの扉２５０と、ボディ１０前面とカバー２０の前壁との間に配設され、扉２５０をカバー２０の内側に収納するようにしてスライド移動自在に支持する中枠２６０’とが納められる。すなわち、差込部２４’に差し込まれた栓刃の先端に押されて扉２５０が中枠２６０’に支持された状態でスライド移動することで差込部２４’を開き、中枠２６０’に貫設されている栓刃挿通孔２６１’を通して栓刃が刃受３１Ｂに接続可能となる。また、栓刃を差込部２４’から引き抜くとコイルばねからなる復帰ばね２５４によって扉２５０がスライド移動して元の位置、すなわち差込部２４’を閉じる位置に復帰し、プラグの栓刃以外の異物が差込部２４’に差し込まれるのを防ぐことができる。
【００７２】
（実施形態３）
実施形態２はＯタイプの接地極付きの差込部２４’を３個モジュールの器体１に２つ備えるものであったが、本実施形態は、図３１〜図３３に示すようにＯタイプの接地極付きの差込部２４’を２個モジュールの器体１に１つだけ備えたものである。
【００７３】
図３４に示すように、ボディ１０の内部は仕切壁１２により内部空間が３分されており、カバー２０内に収納される中枠２６０”でボディ１０の前面が覆われることによって器体１の内部空間が独立した３つの収納室１３ａ，１３ｂ，１３ｃに分割される。また、両端の収納室１３ａ，１３ｂはスリット１２ａを有した一対の仕切壁１２ｂによりさらにボディ１０の長手方向に沿って２室に分割されている。
【００７４】
ボディ１０内において両端の収納室１３ａ，１３ｂには電圧極用の刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂがそれぞれ収納される。刃受ブロック３０Ａ，３０Ｂは、端子板４１の片方の固定片４５にＯタイプの刃受３１Ｂが固定されて構成され、各刃受３１Ｂを長手方向両端の区画にそれぞれ収納し、端子板４１を長手方向中央の区画に収納するようにしてボディ１０両端の収納室１３ａ，１３ｂに納められる。
【００７５】
一方、ボディ１０内において中央の収納室１３ｃには接地極用の刃受ブロック３０Ｃが収納される。但し、この刃受ブロック３０Ｃは実施形態１における刃受ブロック３０Ｃと同一構成のものである。
【００７６】
各収納室１３ａ〜１３ｃには端子板４１，４１’とともに解除釦８０，２００が収納されて端子部４０が構成されるが、これら端子部４０の構成は実施形態１と共通であるから説明を省略する。
【００７７】
ここで、本実施形態における組立部材２２０は実施形態２と同一のものが使用できる。すなわち、組立部材２２０は取付枠やプレートの係合孔と係合する取付爪２２５が嵌合孔２２１と一列に並ぶように外向きに突設されて構成されるものであるから、器体１の短手方向両側面においてプレート枠１１０の保持溝１１４ａ，１１５ａに応じた位置に嵌合部６，７及び凹溝８を設けることで３個モジュールの器体１と２個モジュールの器体１とで組立部材２２０を共用することができ、それぞれに専用の組立部材を使用する場合に比較して部品種の削減によるコストダウンが図れるものである。
【００７８】
また、カバー２０の内部にはＯタイプの差込部２４’を開閉自在に閉塞する扉２５０と、ボディ１０前面とカバー２０の前壁との間に配設され、扉２５０をカバー２０の内側に収納するようにしてスライド移動自在に支持する中枠２６０”とが納められる。すなわち、差込部２４’に差し込まれた栓刃の先端に押されて扉２５０が中枠２６０”に支持された状態でスライド移動することで差込部２４’を開き、中枠２６０”に貫設されている栓刃挿通孔２６１”を通して栓刃が刃受３１Ｂに接続可能となる。また、栓刃を差込部２４’から引き抜くと復帰ばね２５４によって扉２５０がスライド移動して元の位置、すなわち差込部２４’を閉じる位置に復帰し、プラグの栓刃以外の異物が差込部２４’に差し込まれるのを防ぐことができる。
【００７９】
（実施形態４）
本実施形態は、図３６に示すように器体１（ボディ１０）の底面に凹所４を設けずに中央の突台部３の突出量を大きくしたものであって、これ以外の構造は実施形態１又は２と共通である。
【００８０】
而して、電圧極用（充電用）の端子部４０と接地極用の端子部４０とで電線挿入孔１１及び解除釦２００の配置が一致する、すなわち、電線挿入孔１１が器体１の背面と略平行な面に設けられるとともに解除釦８０，２００の操作部８１，２０１が器体１の背面の法線と略平行な面に設けられているから、操作部８１，２０１を押し操作する方向が統べて器体１の背面に略平行な方向となり、解除釦８０，２００の操作感覚が等しくなることで操作性の向上が図れる。
【００８１】
（実施形態５）
本実施形態は、図３７に示すように器体１（ボディ１０）の底面に凹所４を設けずに中央の突台部３に対する電線挿入孔１１及び解除釦２００の配置を変えたものであって、これ以外の構造は実施形態１又は２と共通である。
【００８２】
図３７に示すように、突台部３の側面（器体１背面の法線と略平行な面）に一対の電線挿入孔１１が設けられ、突台部３の背面（器体１背面と略平行な面）に設けられた挿通溝５から解除釦２００の操作部２０１を露出させている。したがって、実施形態４に比較して突台部３の突出量を抑えることができて器体１の小型化が図れるとともに、解除釦２００の操作部２０１が操作し易いものである。
【００８３】
なお、図３８及び図３９に示すように、電線挿入孔１１が設けられた側面並びに解除釦２００の操作部２０１が露出する背面が器体１背面の法線に対して鋭角に傾斜するように突台部３を略山形に形成すれば、解除釦２００等の部品を共通に使用したままで突台部３の突出量をさらに抑えることが可能である。
【００８４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、互いに電気的に絶縁された複数の端子部を有するとともに少なくとも一つの端子部が器体の略中央に設けられ、残りの端子部が器体の端部に設けられてなる配線器具において、前記端子部は、器体に貫設された電線挿入孔と、電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、電線と端子板を接続する接続手段と、器体の表面に露出して手動操作される操作部を有し該操作部が操作されたときに接続手段による接続状態を解除する解除手段とを備えたことを特徴とし、器体を持った一方の手で操作部を操作することにより接続手段による接続状態を解除し、他方の手で電線挿入孔から電線を引き抜くことができるから、従来に比較して電線の取り外し作業が容易に行える。。
【００８５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作部は、接続手段により電線が端子板に接続された接続状態のときの接続位置と、電線が端子板に接続されていない非接続状態のときの非接続位置との間で移動自在に設けられたことを特徴とし、接続手段により電線が端子板に接続されると操作部が非接続位置から接続位置に移動するため、操作部の位置によって電線が端子板と接続されたか否かを確認することができる。
【００８６】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記操作部の少なくとも器体表面に露出する部位が器体と異なる色に着色されてなることを特徴とし、操作部の位置が視認し易くなる。
【００８７】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、器体表面の略中央における操作部近傍に凹所が設けられたことを特徴とし、凹所によって操作部を操作するスペースが確保できるから、端子部の器体表面からの突出量を抑えて小型化が図れる。
【００８８】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記凹所の周面は、凹所の底面に向けて凹所側に傾斜する傾斜面とされたことを特徴とし、操作部の操作スペースを増やして操作部の操作性がさらに向上できる。
【００８９】
請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記凹所は、端子部に対して使用状態における器体の鉛直下方に設けられたことを特徴とし、凹所の鉛直上方が端子部によって遮られるため、埃などが凹所に溜まるのを抑えることができる。
【００９０】
請求項７の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部並びに器体端部に設けられた端子部の電線挿入孔が器体背面と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面の法線と略平行な面に設けられたことを特徴とし、複数の端子部の操作部が全て同一方向に操作されるため、電線の接続作業が一層容易に行える。
【００９１】
請求項８の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔が器体背面の法線と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面と略平行な面に設けられたことを特徴とし、器体略中央に設けられた端子部の操作部が操作し易くなる。
【００９２】
請求項９の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔並びに操作部は器体背面の法線に対して鋭角に傾斜する傾斜面に設けられたことを特徴とし、器体略中央に設けられた端子部の器体背面からの突出量を抑えて小型化が図れる。
【００９３】
請求項１０の発明は、請求項１〜９の何れかに記載の発明において、施工面に設けられる埋込孔の周りに設置される取付枠又は取付枠一体型のプレートに器体を取り付ける取付部が器体に設けられ、後部を埋込孔に埋め込む形で器体が施工面に配設されることを特徴とし、取付枠又はプレートを用いて壁面などの施工面に器体を埋込配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の分解斜視図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】同上におけるボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下断面図、（ｅ）は下面図である。
【図５】同上におけるカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は上断面図である。
【図６】同上のカバーを外した状態の正面図である。
【図７】同上におけるユニバーサルタイプの刃受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は背面図である。
【図８】同上におけるＯタイプの電圧極用の刃受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図９】同上における電圧極用の端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図である。
【図１０】同上におけるＯタイプの接地極用の刃受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１１】同上における接地極用の端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は右側面図である。
【図１２】同上における電圧極用の解除釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１３】同上における復帰ばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１４】同上における接地極用の解除釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１５】同上の端子板に電線が接続された状態を示す要部断面図である。
【図１６】同上における別の構成の端子板を示す側面図である。
【図１７】同上における接地極用の端子板を説明する説明図である。
【図１８】同上における端子板と復帰ばねの固定方法を説明する図である。
【図１９】同上における端子板と他の構成の復帰ばねの固定方法を説明する図である。
【図２０】同上における接地極用の端子部を示し、（ａ）は非接続位置の要部断面図、（ｂ）は接続位置の要部断面図である。
【図２１】同上におけるボディとカバーの結合方法を説明する図である。
【図２２】同上が取り付けられるプレートの正面から見た分解斜視図である。
【図２３】同上が取り付けられるプレートの背面から見た分解斜視図である。
【図２４】同上の器体をプレート枠に取り付ける手順を説明する説明図である。
【図２５】実施形態２の分解斜視図である。
【図２６】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図である。
【図２７】同上の斜視図である。
【図２８】同上におけるボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図２９】同上におけるカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下面図である。
【図３０】同上における組立部材を示す斜視図である。
【図３１】実施形態３の分解斜視図である。
【図３２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図である。
【図３３】同上の斜視図である。
【図３４】同上におけるボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図３５】同上におけるカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。
【図３６】実施形態４を示す背面から見た斜視図である。
【図３７】実施形態５を示す背面から見た斜視図である。
【図３８】同上の他の構成を示す背面から見た斜視図である。
【図３９】同上の他の構成を示す背面から見た斜視図である。
【図４０】従来例の要部を示す断面図である。
【図４１】同上における電線の取り外し作業を説明するための説明図である。
【図４２】同上における電線と端子板との接続構成を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ 器体
１ 器体
４０ 端子部
４１ 端子板
４３ 接触片
４３ａ 接触部
４３ｂ 押圧部
４３ｃ 押圧部
４４ 鎖錠片
４４ａ 鎖錠部
６０ 解除釦
６１ 操作部

Claims (10)

1. 互いに電気的に絶縁された複数の端子部を有するとともに少なくとも一つの端子部が器体の略中央に設けられ、残りの端子部が器体の端部に設けられてなる配線器具において、前記端子部は、器体に貫設された電線挿入孔と、電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、電線と端子板を接続する接続手段と、器体の表面に露出して手動操作される操作部を有し該操作部が操作されたときに接続手段による接続状態を解除する解除手段とを備えたことを特徴とする配線器具。
2. 前記操作部は、接続手段により電線が端子板に接続された接続状態のときの接続位置と、電線が端子板に接続されていない非接続状態のときの非接続位置との間で移動自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
3. 前記操作部の少なくとも器体表面に露出する部位が器体と異なる色に着色されてなることを特徴とする請求項２記載の配線器具。
4. 器体表面の略中央における操作部近傍に凹所が設けられたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の配線器具。
5. 前記凹所の周面は、凹所の底面に向けて凹所側に傾斜する傾斜面とされたことを特徴とする請求項４記載の配線器具。
6. 前記凹所は、端子部に対して使用状態における器体の鉛直下方に設けられたことを特徴とする請求項４又は５記載の配線器具。
7. 略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部並びに器体端部に設けられた端子部の電線挿入孔が器体背面と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面の法線と略平行な面に設けられたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の配線器具。
8. 略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔が器体背面の法線と略平行な面に設けられるとともに該端子部の操作部が器体背面と略平行な面に設けられたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の配線器具。
9. 略中央の端子部が器体背面より突出して設けられ、該端子部の電線挿入孔並びに操作部は器体背面の法線に対して鋭角に傾斜する傾斜面に設けられたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の配線器具。
10. 施工面に設けられる埋込孔の周りに設置される取付枠又は取付枠一体型のプレートに器体を取り付ける取付部が器体に設けられ、後部を埋込孔に埋め込む形で器体が施工面に配設されることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の配線器具。

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