JP2004178746A - 磁気ヘッド及びテープ媒体記録再生装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ＭＲ高さを正確に合わせることができ、かつ、アシンメトリーの変動が少ない磁気ヘッドを提供する。
【解決手段】第１シールド層５１と、第２シールド層５２と、ＭＲ素子５４と、マーカー層５５とが備えられ、これらがいずれもアジマス角度θをもって傾斜した状態で媒体摺動面から露出され、ＭＲ素子５４のトラック幅方向両端５４ａを通って一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線Ａ、Ｂとしたとき、マーカー層５５がアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅Ｔｗ方向内側に位置するとともにマーカー層５５の両端部５５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅Ｔｗ方向外側に配置されていることを特徴とする磁気ヘッドを採用する。
【選択図】 図６
【解決手段】第１シールド層５１と、第２シールド層５２と、ＭＲ素子５４と、マーカー層５５とが備えられ、これらがいずれもアジマス角度θをもって傾斜した状態で媒体摺動面から露出され、ＭＲ素子５４のトラック幅方向両端５４ａを通って一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線Ａ、Ｂとしたとき、マーカー層５５がアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅Ｔｗ方向内側に位置するとともにマーカー層５５の両端部５５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅Ｔｗ方向外側に配置されていることを特徴とする磁気ヘッドを採用する。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘリカルスキャン方式によって磁気記録情報の再生を行う磁気ヘッド及びテープ媒体記録再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近になって、デジタルビデオレコーダやデジタルオーディオレコーダの再生用の磁気ヘッドとして、ＭＲ素子（磁気抵抗効果素子）を備えた摺動式の磁気ヘッドが開発されている。この磁気ヘッドは、ＭＲ素子を所定のアジマス角度をもって傾けた状態で、ベース基板を介して回転シリンダに取り付けられた状態で用いられる。この磁気ヘッドによる磁気記録情報の再生はいわゆるヘリカルスキャン式により行われる。即ち、磁気ヘッドが搭載された回転シリンダを一方向に回転させるとともに磁気テープ媒体を回転シリンダの回転方向と同じ方向に摺動させることにより、磁気記録情報の再生が行われる。
尚、磁気情報の記録は、挟トラック化されたインダクティブヘッドを用い、いわゆるガードバンドレス方式によってデジタル信号を記録する形で行われる。即ち、相互にアジマス角度の異なる２ないし４のインダクティブヘッドを回転シリンダに取り付け、次にこれらのインダクティブヘッドを回転シリンダの回転によって磁気テープ媒体に交互に接触させ、磁気テープ媒体上において既存の記録トラックの一部に次の記録トラックを順次上書きさせる方式で行われる。
【０００３】
上記のガードバンドレス方式により記録された記録トラックの再生を正確に行うには、ベース基板からＭＲ素子のトランク幅中心までの高さを各磁気ヘッド同士の間で正確に一致させる必要がある。そのための手段として、シールド層にマーカー層を設け、このマーカー層を光学顕微鏡で観察しながら位置合わせを行う方法が採用されている。マーカー層の例としては、下記特許文献１の図３または図４等に記載されているように、シールド層に設けられた凸部等が例示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−９３１２０号公報 図３、図４。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般的にヘリカルスキャン方式では、記録トラックは板状磁性体より再生トラック幅が広いワイドリード方式を採用しており、ＭＲ素子は記録トラック幅の２倍程度のトラック幅を有することになる。このため、エラーの少ない再生を実現するためには、ＭＲ素子の再生特性がトラック幅のどの位置においても一定であることが求められる。
しかし、上記特許文献１に記載の磁気ヘッドにおいては、凸部の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも狭く、またベース基板からのＭＲ素子の高さと凸部の高さがほぼ同じなので、ＭＲ素子のトラック幅内に凸部のトラック幅方向の両端が位置することになる。このような凸部の存在によって、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って大きく変動し、再生特性を一定にできないといった課題があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ＭＲ高さを正確に合わせることができ、かつ、マーカーによるアシンメトリーの変動の影響が少ない磁気ヘッド及びテープ媒体記録再生装置を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明の磁気ヘッドは、一方向に回転駆動される回転シリンダに備えられ、該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置してなる磁気ヘッドであり、磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
係る磁気ヘッドによれば、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側に前記マーカー層の両端部が配置されているために、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、また前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するために、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域にはマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【０００９】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００１０】
係る磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、前記ヘッド中心線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００１１】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００１２】
係る磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００１３】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記マーカー層が磁性体あるいは非磁性体からなることが好ましい。
マーカー層が磁性体からなる場合は、マーカ層の材質を第１シールド層の材質に一致させることもでき、構成材料の種類が少なくなって磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層が非磁性体からなる場合は、マーカー層によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００１４】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記マーカー層が前記第１シールド層に接していてもよく、また、前記マーカー層と前記第１シールド層の間に別の非磁性絶縁層が備えられていてもよい。
係る磁気ヘッドによれば、前記マーカー層が前記第１シールド層に接している場合は、第１シールド層とマーカー層を同時に形成することができ、磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。また、前記マーカー層と前記第１シールド層の間に別の非磁性絶縁層が備えられている場合は、ＭＲ素子とマーカー層との距離が離れるため、アシンメトリーに対するマーカー層の影響を少なくすることができる。
【００１５】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記媒体摺動面が前記一方向に沿う曲面であることが好ましく、更に前記媒体摺動面が前記一方向の直交方向に沿う曲面であることが好ましい。また、ＭＲ素子のトラック幅方向の中心が、前記一方向の直交方向に沿う曲面の頂部に位置することが好ましい。
【００１６】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面が曲面に形成されているので、磁気テープ媒体とのテープタッチをなめらかにすることができる。
また、ＭＲ素子の中心が前記一方向の直交方向に沿う曲面の頂部に位置するとともに、前記ヘッド中心線が前記マーカー層の中心を通過する場合には、マーカー層の各端部が、前記曲面の頂部から等間隔に離れて位置することになる。即ち、マーカー層の各端部が、前記頂部からＭＲ素子のハイト方向に向かって同じ深さだけ奥まって位置することになる。これにより、マーカー層を顕微鏡などで観察する際に、マーカー層の各端部の焦点深度が一致するので、焦点深度を変更することなくマーカー層を観察しながらＭＲ素子の高さの位置合わせを行うことができ、位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００１７】
次に本発明のテープ媒体記録再生装置は、一方向に回転駆動される回転シリンダにテープリールから引出された磁気テープ媒体が巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、前記回転シリンダには該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置する磁気ヘッドが備えられ、前記磁気ヘッドは、磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とする。
【００１８】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側に前記マーカー層の両端部が配置されているため、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、しかも前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するため、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域ではマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【００１９】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００２０】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、前記ヘッド中心線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００２１】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００２２】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００２３】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記テープローディング系路には、前記回転シリンダの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、前記テープリールから引出された磁気テープ媒体を前記回転シリンダに巻き付けるために前記磁気テープ媒体を案内するガイドポストと、前記回転シリンダの下流側に設けられて、前記磁気テープ媒体を走行させるキャプスタンとが備えられていることが好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図面を参照して説明する。
図１には、本実施形態のテープ媒体記録再生装置のテープローディング系路の平面模式図を示し、図２には、回転式ヘッド１の部分拡大図を示す。
図１に示すテープ媒体記録再生装置は、回転式ヘッドを具備してなり、ＶＴＲ等の機器に用いられるもので、モータにて回転駆動される回転式ヘッド１が設けられ、この回転式ヘッド１に本発明に係る磁気ヘッド２１、４１が搭載されている。図１のテープ媒体記録再生装置においては、送出側テープリール１１から引出された磁気テープ（磁気テープ媒体）Ｔが、ガイドポスト１３ａに案内されて、回転式ヘッド１に所定角度巻き付けられ、さらにガイドポスト１３ｂに案内され、キャプスタン１４とピンチローラ１５とで挟持され、キャプスタン１４の回転により図示矢印方向へ走行させられ、最終的にこの磁気テープＴは図示略の巻取側テープリール１２に巻き取られる。このようにして、回転式ヘッド１と磁気テープＴを具備してなるテープローディング系路が構成されている。またテープローディング経路には、全幅消去ヘッドＨａと音声用ヘッドＨｂが備えられている。
【００２５】
また、図１及び図２に示すように、回転式ヘッド１は、２つの磁気ヘッド２１、４１と、各磁気ヘッド２１、４１を搭載する台板６０を備えた回転シリンダ６１とから概略構成されている。図１に示すように、各磁気ヘッド２１，４１の相対位置が回転シリンダ６１の回転軸対称となるように設定されている。また、各磁気ヘッド２１，４１の媒体摺動面２６が、回転シリンダ６１の周面６１ａとほぼ同一面上に位置するように構成されている。そしてこの回転式ヘッド１は図中矢印方向に沿って回転するように構成され、更に磁気テープＴが回転式ヘッド１の回転方向と同じ方向に走行するようになっている。
【００２６】
次に、図３に磁気ヘッド２１の斜視図を示し、図４に磁気ヘッド２１を媒体摺動面側から見た平面図を示し、図５には磁気ヘッド２１を回転シリンダ６１の回転方向下流側から見た側面図を示す。なお、磁気ヘッド４１は、アジマス角度が磁気ヘッド２１と異なる点を除いて図３に示す磁気ヘッド２１と同じ構成なので、詳細な説明は省略する。
図３に示すように、磁気ヘッド２１は、ブロック状のコア半体２２、２３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層２５を介して接着一体化して全体として板状に形成されたコアブロック２４からなり、コア半体２２、２３の面積の大きな面の１つを台板６０の一側縁部表面（一面）に接着し、コア半体２２、２３の一側を台板６０の端部から若干外側に突出させた状態で台板６０に固定されている。
また、これらのコア半体２２、２３はＣａＴｉＯ３、Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＣなどの耐摩耗性に優れたセラミック材料あるいはフェライトなどの磁性体からなる。
【００２７】
図３に示すように、台板６０の外側に突出された磁気ヘッド２１の一面は、磁気ヘッド２１の回転方向に沿って細長く曲面状に加工されて媒体摺動面２６とされている。また、図３及び図５に示すように、媒体摺動面２６は磁気ヘッドの回転方向の直交方向に沿う曲面とされている。従って媒体摺動面２６は、その頂部２６ａを中心とする凸曲面に成形されている。こうすることで、媒体摺動面２６に対する磁気テープ媒体のテープタッチをなめらかにすることができる。
この媒体摺動面２６の頂部２６ａに露出されているコア内蔵層２５の部分には記録コア部と再生コア部とからなる磁気ヘッドコア部が内蔵され、各コア部の先端部の磁極が媒体対向面２６の中央部に露出されていて、媒体摺動面２６に対して相対摺動する磁気テープ等の磁気記録媒体に対し、磁気情報の記録と磁気情報の再生が行えるように構成されている。
【００２８】
先に説明したコア半体２２はコア半体２３の半分程の長さとされ、大きい方のコア半体２３の側面に位置するコア内蔵層２５の部分には、コア内蔵層２５に設けられた磁気ヘッドコア部の記録用のコイル、あるいは、再生用のＭＲ素子に接続するための端子パッド３０、３１、３２が形成されている。
即ち、コア半体２２がコア半体２３よりも小さく形成されているので、コア半体２３の側面側に設けられているコア内蔵層２５の端部側が一部露出され、このコア内蔵層２５の端部側に媒体摺動面２６に近い側から順に端子パッド３０、３１、３２が一列に整列形成されている。なお、これら端子パッドの数は特に限定されるものではなく、コア内蔵層２５に設けられる磁気ヘッドコア部に必要な端子数に合わせて２つ又は４つあるいはそれ以上の数の端子パッドで差し支えない。
【００２９】
また、図４に示すように、コア半体２２、２３においては磁気テープ媒体との相対摺動時にアジマス角度をつけるために、横断面が平行四辺形状の角柱状になるように加工されている。
即ち、図４に示すように、各コア半体２２，２３が平面視略平行四辺形状に形成されており、コア半体２２，２３に挟まれたコア内蔵層２５は台板６０の一面６０ａに対して所定のアジマス角度θをもってテープ走行方向の反対側に向けて傾斜している。アジマス角度θは、６°〜２５°の範囲でその磁気ヘッドの適用機器に応じて設定されている。例えば、磁気ヘッド２１をデジタルビデオレコーダのヘッドとして用いる場合はアジマス角度θが２５°に設定される。
【００３０】
次に、図６及び図７には、磁気ヘッド２１のコア内蔵層２５の要部の拡大平面図を示す。図６は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、図４と同様にコア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。また図７は、図６に示したコア内蔵層２５の要部を、コア半体２２が下側になるように配置し直した拡大平面図である。
図６及び図７に示すように、コア内蔵層２５においては、磁性体からなる第１シールド層５１と、第１シールド層５１とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層５２と、第１、第２シールド層５１，５２の間にあって非磁性絶縁層５３により第１、第２シールド層５１、５２から絶縁されているＭＲ素子５４と、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側にあるマーカー層５５とが備えられている。そして、第１，第２シールド層５１，５２、非磁性絶縁層５３、ＭＲ素子５４及びマーカー層５５はいずれもヘッドの回転方向に対してアジマス角度θをもって傾斜した状態で媒体摺動面２６から露出されている。
【００３１】
ＭＲ素子５４は、一般に磁気抵抗効果素子と呼ばれるもので、ＧＭＲ素子（巨大磁気抵抗効果素子）やＴＭＲ素子（トンネル磁気抵抗効果素子）を含むものである。また、このＭＲ素子５４は、第１，第２シールド層５１，５２と平行な方向にトラック幅Ｔｗを有している。トラック幅Ｔｗは、たとえば３〜２０μｍの範囲に設定されている。このＭＲ素子５４は、図７に示すように第１、第２非磁性絶縁層５３ａ、５３ｂ（非磁性絶縁層）によって第１、第２シールド層５１、５２から絶縁されている。
また図７に示すように、ＭＲ素子５４のトラック幅方向Ｔｗの両端部５４ａ、５４ａには、各種信号を流すための電極層５６、５６が取り付けられている。
【００３２】
次に第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましい。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には平面視凸状のマーカー層５５が積層されてる。即ち、マーカー層５５は平面視所定の厚みをもって第１シールド層５１に積層され、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されている。またマーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａが第１シールド層５１から切り立った形状に成形されている。
このマーカー層５５は第１シールド層５１と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層５５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって磁気ヘッド２１の構成を単純にすることができる。またマーカー層５５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａの形状を第１シールド層５１から切り立った形状にすることができ、マーカー層５５の幅の寸法精度が向上してマーカー層５５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００３３】
次に、マーカー層５５とＭＲ素子５４との相対位置関係について説明する。
図６及び図７には、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂが描かれている。このアジマス仮想線Ａ、Ｂは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向の両端部５４ａ、５４ａを通ってヘッドの回転方向に沿って延長させた直線である。このアジマス仮想線Ａ、Ｂを基準としたとき、マーカー層５５は、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置している。また、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａは、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されている。
尚、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側とは、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの間の領域であり、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側とは、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの間の領域を除いた領域である。
【００３４】
また、図６及び図７には、ヘッド中心線Ｃが描かれている。このヘッド中心線Ｃは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向中心５４ｂを通って磁気ヘッドの回転方向に沿って延長させた直線である。このヘッド中心線Ｃを基準としたとき、ヘッド中心線Ｃがマーカー層５５のトラック幅方向の中心５５ｂを通過するようにマーカー層５５が位置決めされている。
【００３５】
マーカー層５５が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置していることから、マーカー層５５とＭＲ素子５４全体とが磁気ヘッドの回転方向に沿って必ず対向することになる。また、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されていることから、マーカー層５５の幅がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広くなっている。具体的には、マーカー層５５の幅が５〜２５μｍの範囲でＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広く設定されることが好ましい。またマーカー層５５の厚みは、２〜４μｍの範囲とすることが好ましい。
マーカー層５５とＭＲ素子５４との位置関係を上記のように設定することにより、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの内側の領域ではマーカー層５５の端部５５ａ、５５ａが存在しなくなるので、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子５４のトラック幅方向全体に渡って変動することがない。
特に、マーカー層５５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、トラック幅Ｔｗ方向全体に渡るＭＲ素子５４のアシンメトリーの変動が極めて少なくなる。
【００３６】
また、ＭＲ素子５４の中心５４ｂを通過するヘッド中心線Ｃがマーカー層５５の中心５５ｂを通過するので、ヘッド中心線Ｃを基準としてＭＲ素子５４の中心５４ｂとマーカー層５５の中心５５ｂが一致することになる。これにより、マーカー層５５の中心位置を検知することによりＭＲ素子５４の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子５４の高さを容易に調整することができる。
特に、マーカー層５５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、ＭＲ素子５４の高さをより容易に調整することができる。
【００３７】
更に、磁気ヘッド回転方向に対する直交方向、即ち媒体摺動面２６の幅方向に沿う曲面の頂部２６ａにＭＲ素子５４の中心５４ｂが位置すると同時に、ヘッド中心線Ｃがマーカー層５５の中心５５ｂを通過する場合には、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａが、曲面の頂部２６ａから等間隔に離れて位置することになる。即ち、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａが、頂部２６ａからＭＲ素子５４のハイト方向に向かって同じ深さだけ奥まって位置することになる。これにより、マーカー層５５を顕微鏡などで観察する際に、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａの焦点深度が一致するので、焦点深度を変更することなくマーカー層５５を観察しながらＭＲ素子５４の高さの位置合わせを行うことができ、位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００３８】
なお、本実施形態の磁気ヘッド２１においては、マーカー層５５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層５５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層５５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を図８を参照して説明する。図８は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、第１の実施形態における図４と同様に、コア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。尚、図８に示す本実施形態の磁気ヘッドの構成要素のうち、第１の実施形態の磁気ヘッド２１と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略するか、簡略して説明する。
【００４０】
図８に示すように、第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には平面視凸状のマーカー層６５が積層されてる。即ち、マーカー層６５は平面視所定の厚みをもって第１シールド層５１に積層され、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されている。、またマーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａが第１シールド層５１から切り立った形状に成形されている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましい。
このマーカー層６５は第１シールド層５１の材質と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層６５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって本実施形態の磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層６５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａの形状を第１シールド層５１から切り立った形状にすることができ、マーカー層６５の幅の寸法精度が向上してマーカー層６５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４１】
次に、マーカー層６５とＭＲ素子５４との相対位置関係について説明する。
図８には、第１の実施形態の場合と同様に２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂが描かれている。このアジマス仮想線Ａ、Ｂを基準としたとき、マーカー層６５は、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置している。また、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａは、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されている。
更に、図８には、１本の法線Ｄが描かれている。この法線Ｄは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向中心５４ｂを通ってトラック幅Ｔｗ方向と直交する直線である。この法線Ｄを基準としたとき、マーカー層６５の中心６５ｂに法線Ｄが通過するように、マーカー層６５が位置決めされている。
【００４２】
マーカー層６５が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置していることから、マーカー層６５とＭＲ素子５４全体とが磁気ヘッドの回転方向に沿って必ず対向することになる。また、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されていることから、マーカー層６５の幅がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広くなっている。具体的には、マーカー層５５の幅を５〜２５μｍの範囲でＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広く設定することが好ましい。またマーカー層６５の厚みは、２〜４μｍの範囲とすることが好ましい。
マーカー層６５とＭＲ素子５４との位置関係をこのように設定することにより、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの内側の領域ではマーカー層６５の端部６５ａ、６５ａが存在しなくなるので、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子５４のトラック幅方向全体に渡って変動することがない。
特に、マーカー層６５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、トラック幅Ｔｗ方向全体に渡るＭＲ素子５４のアシンメトリーの変動が極めて少なくなる。
【００４３】
更に、マーカー層６５の中心６５ｂと、ＭＲ素子５４の中心５４ｂとが法線Ｄ上に配置されているので、法線Ｄを基準としてＭＲ素子５４の中心５４ｂとマーカー層６５の中心６５ｂが一致することになる。これにより、マーカー層６５の中心位置を検知することによりＭＲ素子５４の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子５４の高さを容易に調整することができる。
特に、マーカー層６５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、ＭＲ素子５４の高さをより容易に調整することができる。
【００４４】
なお、本実施形態の磁気ヘッドにおいては、マーカー層６５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層６５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層６５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００４５】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態を図９を参照して説明する。図９は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、第１の実施形態における図４と同様に、コア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。尚、図９に示す本実施形態の磁気ヘッドの構成要素のうち、第１の実施形態の磁気ヘッド２１と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略するか、簡略して説明する。
特に、本実施形態におけるマーカー層とＭＲ素子との相対位置関係は、第１の実施形態の場合と同様なので、その説明を省略する。
【００４６】
図９に示すように、第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には別の非磁性絶縁層７６を介して平面視略矩形のマーカー層７５が形成されている。
即ち、マーカー層７５は平面視所定の厚みをもって非磁性絶縁層７６に積層され、ＭＲ素子５４のトラックＴｗ方向と平行に形成されている。またマーカー層７５の両端部７５ａ、７５ａが切り立った形状となっている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましく、別の非磁性絶縁層７６の厚さ、即ちマーカー層７５と第１シールド層５１との間隔は０．２〜０．５μｍの範囲が好ましい。このように、マーカー層７５と第１シールド層５１の間に別の非磁性絶縁層７６が介在している場合は、ＭＲ素子５４とマーカー層７５との距離が離れるため、アシンメトリーに対するマーカー層７５の影響を少なくすることができる。
【００４７】
また、マーカー層７５は第１シールド層５１の材質と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層７５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって本実施形態の磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層７５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層７５の両端部７５ａ、７５ａの形状を第１シールド層５１に対して切り立った形状にすることができ、マーカー層７５の幅の寸法精度が向上してマーカー層７５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４８】
なお、本実施形態の磁気ヘッドにおいては、マーカー層７５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層７５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層７５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００４９】
【実施例】
ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗを６μｍとし、マーカー層６５の幅を１０．２μｍとし、マーカー層６５の厚みを２μｍとし、上部シールド層５１の厚みを２．５μｍとし、アジマス角度θを２５°としたこと以外は図８に示した磁気ヘッドと同様にして、実施例１の磁気ヘッドを製造した。
また、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗを６μｍとし、マーカー層８５の幅を２μｍとし、マーカー層８５の厚みを２μｍとし、上部シールドの厚みを２．５μｍとし、アジマス角度θを２５°としたこと以外は図１０に示した磁気ヘッドと同様にして、比較例１の磁気ヘッドを製造した。
尚、図１０に示す構造の磁気ヘッドは、従来の磁気ヘッドであり、マーカー層８５の両端部８５ａが、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置するように構成したものである。
【００５０】
比較例１の磁気ヘッドについて、図１０に示すように、幅が２μｍのテスト用の記録トラック１００をアジマス仮想線Ａ側からアジマス仮想線Ｂ側に向けて移動させながら、ＭＲ素子５４により記録トラック１００に対応する再生波形の測定を繰り返し行った。そして、各測定毎に、再生波形からアシンメトリーを算出し、ＭＲ素子のトラック幅方向に対するアシンメトリーの変動量を調査した。結果を図１１に示す。
同様にして、実施例１の磁気ヘッドについても、ＭＲ素子のトラック幅方向に対するアシンメトリーの変動量を調査した。結果を図１２に示す。
【００５１】
図１１及び図１２は、記録トラック１００の位置を横軸とし、アシンメトリーの変動量を縦軸とするグラフである。尚、図１０に示すように、記録トラック１００の上端１１０ａがアジマス仮想線Ａ上に位置した場合における記録トラックの位置を０μｍとしている。
【００５２】
図１１に示すように、比較例１の磁気ヘッドでは、マーカー層の両端部が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置しているため、アシンメトリーの変動量が大きくなっていることが分かる。
一方、実施例１の磁気ヘッドでは、マーカー層の両端部が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に位置しているため、図１２に示すように、アシンメトリーの変動量が比較的小さくなっていることが分かる。
即ち、実施例１の磁気ヘッドでは、２本のアジマス仮想線の内側の領域にマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリーがＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができるものと考えられる。
【００５３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の磁気ヘッドによれば、ＭＲ素子のトラック幅方向両端から一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側にマーカー層の両端部が配置されているため、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、しかもマーカー層が２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するため、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域ではマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【００５４】
また本発明の磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、ヘッド中心線に沿って一致しているので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００５５】
また本発明の磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線に沿って一致しているので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態のテープ媒体記録再生装置のテープローディング系路を示す平面模式図。
【図２】図１のテープ媒体記録再生装置に備えられた回転式ヘッドの部分拡大図。
【図３】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの斜視図。
【図４】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドを媒体摺動面側から見た平面図。
【図５】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドを回転シリンダの回転方向下流側から見た側面図。
【図６】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図７】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層の拡大平面模式図。
【図８】本発明の第２の実施形態の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図９】本発明の第３の実施形態の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図１０】比較例１の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図１１】比較例１の磁気ヘッドのアシンメトリーの変動量を示すグラフ。
【図１２】実施例１の磁気ヘッドのアシンメトリーの変動量を示すグラフ。
【符号の説明】
１１…テープリール、１３ａ、１３ｂ…ガイドポスト、１４…キャプスタン、２１…磁気ヘッド、２６…媒体摺動面、５１…第１シールド層、５２…第２シールド層、５３…非磁性絶縁層、５４…ＭＲ素子、５４ａ…ＭＲ素子の端部（ＭＲ素子のトラック幅方向両端）、５４ｂ…ＭＲ素子の中心（ＭＲ素子のトラック幅方向中心）、５５，６５，７５…マーカー層、５５ａ，６５ａ，７５ａ…マーカー層の端部、５５ｂ，６５ｂ，７５ｂ…マーカー層の中心（マーカー層のトラック幅方向中心）、６１…回転シリンダ、６１ａ…周面、７６…別の非磁性絶縁層、Ａ、Ｂ…アジマス仮想線、Ｃ…ヘッド中心線、Ｄ…法線、Ｔ…磁気テープ（磁気テープ媒体）、Ｔｗ…トラック幅、θ…アジマス角度
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘリカルスキャン方式によって磁気記録情報の再生を行う磁気ヘッド及びテープ媒体記録再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近になって、デジタルビデオレコーダやデジタルオーディオレコーダの再生用の磁気ヘッドとして、ＭＲ素子（磁気抵抗効果素子）を備えた摺動式の磁気ヘッドが開発されている。この磁気ヘッドは、ＭＲ素子を所定のアジマス角度をもって傾けた状態で、ベース基板を介して回転シリンダに取り付けられた状態で用いられる。この磁気ヘッドによる磁気記録情報の再生はいわゆるヘリカルスキャン式により行われる。即ち、磁気ヘッドが搭載された回転シリンダを一方向に回転させるとともに磁気テープ媒体を回転シリンダの回転方向と同じ方向に摺動させることにより、磁気記録情報の再生が行われる。
尚、磁気情報の記録は、挟トラック化されたインダクティブヘッドを用い、いわゆるガードバンドレス方式によってデジタル信号を記録する形で行われる。即ち、相互にアジマス角度の異なる２ないし４のインダクティブヘッドを回転シリンダに取り付け、次にこれらのインダクティブヘッドを回転シリンダの回転によって磁気テープ媒体に交互に接触させ、磁気テープ媒体上において既存の記録トラックの一部に次の記録トラックを順次上書きさせる方式で行われる。
【０００３】
上記のガードバンドレス方式により記録された記録トラックの再生を正確に行うには、ベース基板からＭＲ素子のトランク幅中心までの高さを各磁気ヘッド同士の間で正確に一致させる必要がある。そのための手段として、シールド層にマーカー層を設け、このマーカー層を光学顕微鏡で観察しながら位置合わせを行う方法が採用されている。マーカー層の例としては、下記特許文献１の図３または図４等に記載されているように、シールド層に設けられた凸部等が例示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−９３１２０号公報 図３、図４。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般的にヘリカルスキャン方式では、記録トラックは板状磁性体より再生トラック幅が広いワイドリード方式を採用しており、ＭＲ素子は記録トラック幅の２倍程度のトラック幅を有することになる。このため、エラーの少ない再生を実現するためには、ＭＲ素子の再生特性がトラック幅のどの位置においても一定であることが求められる。
しかし、上記特許文献１に記載の磁気ヘッドにおいては、凸部の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも狭く、またベース基板からのＭＲ素子の高さと凸部の高さがほぼ同じなので、ＭＲ素子のトラック幅内に凸部のトラック幅方向の両端が位置することになる。このような凸部の存在によって、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って大きく変動し、再生特性を一定にできないといった課題があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ＭＲ高さを正確に合わせることができ、かつ、マーカーによるアシンメトリーの変動の影響が少ない磁気ヘッド及びテープ媒体記録再生装置を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明の磁気ヘッドは、一方向に回転駆動される回転シリンダに備えられ、該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置してなる磁気ヘッドであり、磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
係る磁気ヘッドによれば、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側に前記マーカー層の両端部が配置されているために、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、また前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するために、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域にはマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【０００９】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００１０】
係る磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、前記ヘッド中心線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００１１】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００１２】
係る磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００１３】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記マーカー層が磁性体あるいは非磁性体からなることが好ましい。
マーカー層が磁性体からなる場合は、マーカ層の材質を第１シールド層の材質に一致させることもでき、構成材料の種類が少なくなって磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層が非磁性体からなる場合は、マーカー層によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００１４】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記マーカー層が前記第１シールド層に接していてもよく、また、前記マーカー層と前記第１シールド層の間に別の非磁性絶縁層が備えられていてもよい。
係る磁気ヘッドによれば、前記マーカー層が前記第１シールド層に接している場合は、第１シールド層とマーカー層を同時に形成することができ、磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。また、前記マーカー層と前記第１シールド層の間に別の非磁性絶縁層が備えられている場合は、ＭＲ素子とマーカー層との距離が離れるため、アシンメトリーに対するマーカー層の影響を少なくすることができる。
【００１５】
また本発明の磁気ヘッドにおいては、前記媒体摺動面が前記一方向に沿う曲面であることが好ましく、更に前記媒体摺動面が前記一方向の直交方向に沿う曲面であることが好ましい。また、ＭＲ素子のトラック幅方向の中心が、前記一方向の直交方向に沿う曲面の頂部に位置することが好ましい。
【００１６】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面が曲面に形成されているので、磁気テープ媒体とのテープタッチをなめらかにすることができる。
また、ＭＲ素子の中心が前記一方向の直交方向に沿う曲面の頂部に位置するとともに、前記ヘッド中心線が前記マーカー層の中心を通過する場合には、マーカー層の各端部が、前記曲面の頂部から等間隔に離れて位置することになる。即ち、マーカー層の各端部が、前記頂部からＭＲ素子のハイト方向に向かって同じ深さだけ奥まって位置することになる。これにより、マーカー層を顕微鏡などで観察する際に、マーカー層の各端部の焦点深度が一致するので、焦点深度を変更することなくマーカー層を観察しながらＭＲ素子の高さの位置合わせを行うことができ、位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００１７】
次に本発明のテープ媒体記録再生装置は、一方向に回転駆動される回転シリンダにテープリールから引出された磁気テープ媒体が巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、前記回転シリンダには該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置する磁気ヘッドが備えられ、前記磁気ヘッドは、磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とする。
【００１８】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側に前記マーカー層の両端部が配置されているため、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、しかも前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するため、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域ではマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【００１９】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００２０】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、前記ヘッド中心線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００２１】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする。
【００２２】
係るテープ媒体記録再生装置によれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線上にあるので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００２３】
また本発明のテープ媒体記録再生装置は、先に記載のテープ媒体記録再生装置であり、前記テープローディング系路には、前記回転シリンダの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、前記テープリールから引出された磁気テープ媒体を前記回転シリンダに巻き付けるために前記磁気テープ媒体を案内するガイドポストと、前記回転シリンダの下流側に設けられて、前記磁気テープ媒体を走行させるキャプスタンとが備えられていることが好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図面を参照して説明する。
図１には、本実施形態のテープ媒体記録再生装置のテープローディング系路の平面模式図を示し、図２には、回転式ヘッド１の部分拡大図を示す。
図１に示すテープ媒体記録再生装置は、回転式ヘッドを具備してなり、ＶＴＲ等の機器に用いられるもので、モータにて回転駆動される回転式ヘッド１が設けられ、この回転式ヘッド１に本発明に係る磁気ヘッド２１、４１が搭載されている。図１のテープ媒体記録再生装置においては、送出側テープリール１１から引出された磁気テープ（磁気テープ媒体）Ｔが、ガイドポスト１３ａに案内されて、回転式ヘッド１に所定角度巻き付けられ、さらにガイドポスト１３ｂに案内され、キャプスタン１４とピンチローラ１５とで挟持され、キャプスタン１４の回転により図示矢印方向へ走行させられ、最終的にこの磁気テープＴは図示略の巻取側テープリール１２に巻き取られる。このようにして、回転式ヘッド１と磁気テープＴを具備してなるテープローディング系路が構成されている。またテープローディング経路には、全幅消去ヘッドＨａと音声用ヘッドＨｂが備えられている。
【００２５】
また、図１及び図２に示すように、回転式ヘッド１は、２つの磁気ヘッド２１、４１と、各磁気ヘッド２１、４１を搭載する台板６０を備えた回転シリンダ６１とから概略構成されている。図１に示すように、各磁気ヘッド２１，４１の相対位置が回転シリンダ６１の回転軸対称となるように設定されている。また、各磁気ヘッド２１，４１の媒体摺動面２６が、回転シリンダ６１の周面６１ａとほぼ同一面上に位置するように構成されている。そしてこの回転式ヘッド１は図中矢印方向に沿って回転するように構成され、更に磁気テープＴが回転式ヘッド１の回転方向と同じ方向に走行するようになっている。
【００２６】
次に、図３に磁気ヘッド２１の斜視図を示し、図４に磁気ヘッド２１を媒体摺動面側から見た平面図を示し、図５には磁気ヘッド２１を回転シリンダ６１の回転方向下流側から見た側面図を示す。なお、磁気ヘッド４１は、アジマス角度が磁気ヘッド２１と異なる点を除いて図３に示す磁気ヘッド２１と同じ構成なので、詳細な説明は省略する。
図３に示すように、磁気ヘッド２１は、ブロック状のコア半体２２、２３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層２５を介して接着一体化して全体として板状に形成されたコアブロック２４からなり、コア半体２２、２３の面積の大きな面の１つを台板６０の一側縁部表面（一面）に接着し、コア半体２２、２３の一側を台板６０の端部から若干外側に突出させた状態で台板６０に固定されている。
また、これらのコア半体２２、２３はＣａＴｉＯ３、Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＣなどの耐摩耗性に優れたセラミック材料あるいはフェライトなどの磁性体からなる。
【００２７】
図３に示すように、台板６０の外側に突出された磁気ヘッド２１の一面は、磁気ヘッド２１の回転方向に沿って細長く曲面状に加工されて媒体摺動面２６とされている。また、図３及び図５に示すように、媒体摺動面２６は磁気ヘッドの回転方向の直交方向に沿う曲面とされている。従って媒体摺動面２６は、その頂部２６ａを中心とする凸曲面に成形されている。こうすることで、媒体摺動面２６に対する磁気テープ媒体のテープタッチをなめらかにすることができる。
この媒体摺動面２６の頂部２６ａに露出されているコア内蔵層２５の部分には記録コア部と再生コア部とからなる磁気ヘッドコア部が内蔵され、各コア部の先端部の磁極が媒体対向面２６の中央部に露出されていて、媒体摺動面２６に対して相対摺動する磁気テープ等の磁気記録媒体に対し、磁気情報の記録と磁気情報の再生が行えるように構成されている。
【００２８】
先に説明したコア半体２２はコア半体２３の半分程の長さとされ、大きい方のコア半体２３の側面に位置するコア内蔵層２５の部分には、コア内蔵層２５に設けられた磁気ヘッドコア部の記録用のコイル、あるいは、再生用のＭＲ素子に接続するための端子パッド３０、３１、３２が形成されている。
即ち、コア半体２２がコア半体２３よりも小さく形成されているので、コア半体２３の側面側に設けられているコア内蔵層２５の端部側が一部露出され、このコア内蔵層２５の端部側に媒体摺動面２６に近い側から順に端子パッド３０、３１、３２が一列に整列形成されている。なお、これら端子パッドの数は特に限定されるものではなく、コア内蔵層２５に設けられる磁気ヘッドコア部に必要な端子数に合わせて２つ又は４つあるいはそれ以上の数の端子パッドで差し支えない。
【００２９】
また、図４に示すように、コア半体２２、２３においては磁気テープ媒体との相対摺動時にアジマス角度をつけるために、横断面が平行四辺形状の角柱状になるように加工されている。
即ち、図４に示すように、各コア半体２２，２３が平面視略平行四辺形状に形成されており、コア半体２２，２３に挟まれたコア内蔵層２５は台板６０の一面６０ａに対して所定のアジマス角度θをもってテープ走行方向の反対側に向けて傾斜している。アジマス角度θは、６°〜２５°の範囲でその磁気ヘッドの適用機器に応じて設定されている。例えば、磁気ヘッド２１をデジタルビデオレコーダのヘッドとして用いる場合はアジマス角度θが２５°に設定される。
【００３０】
次に、図６及び図７には、磁気ヘッド２１のコア内蔵層２５の要部の拡大平面図を示す。図６は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、図４と同様にコア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。また図７は、図６に示したコア内蔵層２５の要部を、コア半体２２が下側になるように配置し直した拡大平面図である。
図６及び図７に示すように、コア内蔵層２５においては、磁性体からなる第１シールド層５１と、第１シールド層５１とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層５２と、第１、第２シールド層５１，５２の間にあって非磁性絶縁層５３により第１、第２シールド層５１、５２から絶縁されているＭＲ素子５４と、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側にあるマーカー層５５とが備えられている。そして、第１，第２シールド層５１，５２、非磁性絶縁層５３、ＭＲ素子５４及びマーカー層５５はいずれもヘッドの回転方向に対してアジマス角度θをもって傾斜した状態で媒体摺動面２６から露出されている。
【００３１】
ＭＲ素子５４は、一般に磁気抵抗効果素子と呼ばれるもので、ＧＭＲ素子（巨大磁気抵抗効果素子）やＴＭＲ素子（トンネル磁気抵抗効果素子）を含むものである。また、このＭＲ素子５４は、第１，第２シールド層５１，５２と平行な方向にトラック幅Ｔｗを有している。トラック幅Ｔｗは、たとえば３〜２０μｍの範囲に設定されている。このＭＲ素子５４は、図７に示すように第１、第２非磁性絶縁層５３ａ、５３ｂ（非磁性絶縁層）によって第１、第２シールド層５１、５２から絶縁されている。
また図７に示すように、ＭＲ素子５４のトラック幅方向Ｔｗの両端部５４ａ、５４ａには、各種信号を流すための電極層５６、５６が取り付けられている。
【００３２】
次に第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましい。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には平面視凸状のマーカー層５５が積層されてる。即ち、マーカー層５５は平面視所定の厚みをもって第１シールド層５１に積層され、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されている。またマーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａが第１シールド層５１から切り立った形状に成形されている。
このマーカー層５５は第１シールド層５１と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層５５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって磁気ヘッド２１の構成を単純にすることができる。またマーカー層５５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａの形状を第１シールド層５１から切り立った形状にすることができ、マーカー層５５の幅の寸法精度が向上してマーカー層５５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００３３】
次に、マーカー層５５とＭＲ素子５４との相対位置関係について説明する。
図６及び図７には、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂが描かれている。このアジマス仮想線Ａ、Ｂは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向の両端部５４ａ、５４ａを通ってヘッドの回転方向に沿って延長させた直線である。このアジマス仮想線Ａ、Ｂを基準としたとき、マーカー層５５は、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置している。また、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａは、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されている。
尚、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側とは、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの間の領域であり、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側とは、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの間の領域を除いた領域である。
【００３４】
また、図６及び図７には、ヘッド中心線Ｃが描かれている。このヘッド中心線Ｃは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向中心５４ｂを通って磁気ヘッドの回転方向に沿って延長させた直線である。このヘッド中心線Ｃを基準としたとき、ヘッド中心線Ｃがマーカー層５５のトラック幅方向の中心５５ｂを通過するようにマーカー層５５が位置決めされている。
【００３５】
マーカー層５５が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置していることから、マーカー層５５とＭＲ素子５４全体とが磁気ヘッドの回転方向に沿って必ず対向することになる。また、マーカー層５５の両端部５５ａ、５５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されていることから、マーカー層５５の幅がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広くなっている。具体的には、マーカー層５５の幅が５〜２５μｍの範囲でＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広く設定されることが好ましい。またマーカー層５５の厚みは、２〜４μｍの範囲とすることが好ましい。
マーカー層５５とＭＲ素子５４との位置関係を上記のように設定することにより、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの内側の領域ではマーカー層５５の端部５５ａ、５５ａが存在しなくなるので、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子５４のトラック幅方向全体に渡って変動することがない。
特に、マーカー層５５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、トラック幅Ｔｗ方向全体に渡るＭＲ素子５４のアシンメトリーの変動が極めて少なくなる。
【００３６】
また、ＭＲ素子５４の中心５４ｂを通過するヘッド中心線Ｃがマーカー層５５の中心５５ｂを通過するので、ヘッド中心線Ｃを基準としてＭＲ素子５４の中心５４ｂとマーカー層５５の中心５５ｂが一致することになる。これにより、マーカー層５５の中心位置を検知することによりＭＲ素子５４の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子５４の高さを容易に調整することができる。
特に、マーカー層５５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、ＭＲ素子５４の高さをより容易に調整することができる。
【００３７】
更に、磁気ヘッド回転方向に対する直交方向、即ち媒体摺動面２６の幅方向に沿う曲面の頂部２６ａにＭＲ素子５４の中心５４ｂが位置すると同時に、ヘッド中心線Ｃがマーカー層５５の中心５５ｂを通過する場合には、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａが、曲面の頂部２６ａから等間隔に離れて位置することになる。即ち、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａが、頂部２６ａからＭＲ素子５４のハイト方向に向かって同じ深さだけ奥まって位置することになる。これにより、マーカー層５５を顕微鏡などで観察する際に、マーカー層５５の各端部５５ａ、５５ａの焦点深度が一致するので、焦点深度を変更することなくマーカー層５５を観察しながらＭＲ素子５４の高さの位置合わせを行うことができ、位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００３８】
なお、本実施形態の磁気ヘッド２１においては、マーカー層５５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層５５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層５５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を図８を参照して説明する。図８は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、第１の実施形態における図４と同様に、コア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。尚、図８に示す本実施形態の磁気ヘッドの構成要素のうち、第１の実施形態の磁気ヘッド２１と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略するか、簡略して説明する。
【００４０】
図８に示すように、第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には平面視凸状のマーカー層６５が積層されてる。即ち、マーカー層６５は平面視所定の厚みをもって第１シールド層５１に積層され、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されている。、またマーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａが第１シールド層５１から切り立った形状に成形されている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましい。
このマーカー層６５は第１シールド層５１の材質と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層６５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって本実施形態の磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層６５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａの形状を第１シールド層５１から切り立った形状にすることができ、マーカー層６５の幅の寸法精度が向上してマーカー層６５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４１】
次に、マーカー層６５とＭＲ素子５４との相対位置関係について説明する。
図８には、第１の実施形態の場合と同様に２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂが描かれている。このアジマス仮想線Ａ、Ｂを基準としたとき、マーカー層６５は、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置している。また、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａは、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されている。
更に、図８には、１本の法線Ｄが描かれている。この法線Ｄは、ＭＲ素子５４のトラック幅方向中心５４ｂを通ってトラック幅Ｔｗ方向と直交する直線である。この法線Ｄを基準としたとき、マーカー層６５の中心６５ｂに法線Ｄが通過するように、マーカー層６５が位置決めされている。
【００４２】
マーカー層６５が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に少なくとも位置していることから、マーカー層６５とＭＲ素子５４全体とが磁気ヘッドの回転方向に沿って必ず対向することになる。また、マーカー層６５の両端部６５ａ、６５ａがアジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に配置されていることから、マーカー層６５の幅がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広くなっている。具体的には、マーカー層５５の幅を５〜２５μｍの範囲でＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広く設定することが好ましい。またマーカー層６５の厚みは、２〜４μｍの範囲とすることが好ましい。
マーカー層６５とＭＲ素子５４との位置関係をこのように設定することにより、２本のアジマス仮想線Ａ、Ｂの内側の領域ではマーカー層６５の端部６５ａ、６５ａが存在しなくなるので、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子５４のトラック幅方向全体に渡って変動することがない。
特に、マーカー層６５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、トラック幅Ｔｗ方向全体に渡るＭＲ素子５４のアシンメトリーの変動が極めて少なくなる。
【００４３】
更に、マーカー層６５の中心６５ｂと、ＭＲ素子５４の中心５４ｂとが法線Ｄ上に配置されているので、法線Ｄを基準としてＭＲ素子５４の中心５４ｂとマーカー層６５の中心６５ｂが一致することになる。これにより、マーカー層６５の中心位置を検知することによりＭＲ素子５４の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子５４の高さを容易に調整することができる。
特に、マーカー層６５がＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗ方向とほぼ平行に形成されていれば、ＭＲ素子５４の高さをより容易に調整することができる。
【００４４】
なお、本実施形態の磁気ヘッドにおいては、マーカー層６５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層６５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層６５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００４５】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態を図９を参照して説明する。図９は、媒体摺動面２６に露出するコア内蔵層２５の要部を示す図であって、第１の実施形態における図４と同様に、コア内蔵層２５が台板６０の一面６０ａに対してアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図である。尚、図９に示す本実施形態の磁気ヘッドの構成要素のうち、第１の実施形態の磁気ヘッド２１と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略するか、簡略して説明する。
特に、本実施形態におけるマーカー層とＭＲ素子との相対位置関係は、第１の実施形態の場合と同様なので、その説明を省略する。
【００４６】
図９に示すように、第１、第２シールド層５１，５２は、いずれもＮｉＦｅ合金等の磁性体により構成されており、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗよりも広い幅をもって形成されている。また、第１シールド層５１のＭＲ素子５４側と反対側には別の非磁性絶縁層７６を介して平面視略矩形のマーカー層７５が形成されている。
即ち、マーカー層７５は平面視所定の厚みをもって非磁性絶縁層７６に積層され、ＭＲ素子５４のトラックＴｗ方向と平行に形成されている。またマーカー層７５の両端部７５ａ、７５ａが切り立った形状となっている。尚、第１、第２シールド層５１，５２の厚みはそれぞれ、１〜４μｍの範囲が好ましく、別の非磁性絶縁層７６の厚さ、即ちマーカー層７５と第１シールド層５１との間隔は０．２〜０．５μｍの範囲が好ましい。このように、マーカー層７５と第１シールド層５１の間に別の非磁性絶縁層７６が介在している場合は、ＭＲ素子５４とマーカー層７５との距離が離れるため、アシンメトリーに対するマーカー層７５の影響を少なくすることができる。
【００４７】
また、マーカー層７５は第１シールド層５１の材質と同様にＮｉＦｅ合金等の磁性体から構成されている。特に、マーカー層７５の材質を第１シールド層５１の材質に一致させた場合には、構成材料の種類が少なくなって本実施形態の磁気ヘッドの構成を単純にすることができる。またマーカー層７５はメッキ法により形成することが好ましい。メッキ法で形成することで、マーカー層７５の両端部７５ａ、７５ａの形状を第１シールド層５１に対して切り立った形状にすることができ、マーカー層７５の幅の寸法精度が向上してマーカー層７５によるＭＲ素子５４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４８】
なお、本実施形態の磁気ヘッドにおいては、マーカー層７５を非磁性体により構成しても良い。マーカー層７５を非磁性体で構成した場合は、マーカー層７５によるアシンメトリーの変動の影響が大幅に低減され、アシンメトリーの変動をより少なくすることができる。
【００４９】
【実施例】
ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗを６μｍとし、マーカー層６５の幅を１０．２μｍとし、マーカー層６５の厚みを２μｍとし、上部シールド層５１の厚みを２．５μｍとし、アジマス角度θを２５°としたこと以外は図８に示した磁気ヘッドと同様にして、実施例１の磁気ヘッドを製造した。
また、ＭＲ素子５４のトラック幅Ｔｗを６μｍとし、マーカー層８５の幅を２μｍとし、マーカー層８５の厚みを２μｍとし、上部シールドの厚みを２．５μｍとし、アジマス角度θを２５°としたこと以外は図１０に示した磁気ヘッドと同様にして、比較例１の磁気ヘッドを製造した。
尚、図１０に示す構造の磁気ヘッドは、従来の磁気ヘッドであり、マーカー層８５の両端部８５ａが、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置するように構成したものである。
【００５０】
比較例１の磁気ヘッドについて、図１０に示すように、幅が２μｍのテスト用の記録トラック１００をアジマス仮想線Ａ側からアジマス仮想線Ｂ側に向けて移動させながら、ＭＲ素子５４により記録トラック１００に対応する再生波形の測定を繰り返し行った。そして、各測定毎に、再生波形からアシンメトリーを算出し、ＭＲ素子のトラック幅方向に対するアシンメトリーの変動量を調査した。結果を図１１に示す。
同様にして、実施例１の磁気ヘッドについても、ＭＲ素子のトラック幅方向に対するアシンメトリーの変動量を調査した。結果を図１２に示す。
【００５１】
図１１及び図１２は、記録トラック１００の位置を横軸とし、アシンメトリーの変動量を縦軸とするグラフである。尚、図１０に示すように、記録トラック１００の上端１１０ａがアジマス仮想線Ａ上に位置した場合における記録トラックの位置を０μｍとしている。
【００５２】
図１１に示すように、比較例１の磁気ヘッドでは、マーカー層の両端部が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向内側に位置しているため、アシンメトリーの変動量が大きくなっていることが分かる。
一方、実施例１の磁気ヘッドでは、マーカー層の両端部が、アジマス仮想線Ａ、Ｂのトラック幅方向外側に位置しているため、図１２に示すように、アシンメトリーの変動量が比較的小さくなっていることが分かる。
即ち、実施例１の磁気ヘッドでは、２本のアジマス仮想線の内側の領域にマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリーがＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができるものと考えられる。
【００５３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の磁気ヘッドによれば、ＭＲ素子のトラック幅方向両端から一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、２本のアジマス仮想線よりもトラック幅方向外側にマーカー層の両端部が配置されているため、マーカー層の幅がＭＲ素子のトラック幅よりも広くなり、しかもマーカー層が２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に位置するため、ＭＲ素子全体がマーカー層と必ず対向することになる。これにより、２本のアジマス仮想線の内側の領域ではマーカー層の端部が存在しないため、磁気ヘッドのアシンメトリー（再生波形の対称性）がＭＲ素子のトラック幅方向全体に渡って変動することがなく、安定した再生特性を得ることができる。
【００５４】
また本発明の磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、ヘッド中心線に沿って一致しているので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【００５５】
また本発明の磁気ヘッドによれば、マーカー層の中心位置とＭＲ素子の中心位置とが、トラック幅方向と直交する法線に沿って一致しているので、マーカー層の中心位置を検知することによりＭＲ素子の中心位置を容易に特定することができ、ＭＲ素子の高さを容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態のテープ媒体記録再生装置のテープローディング系路を示す平面模式図。
【図２】図１のテープ媒体記録再生装置に備えられた回転式ヘッドの部分拡大図。
【図３】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの斜視図。
【図４】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドを媒体摺動面側から見た平面図。
【図５】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドを回転シリンダの回転方向下流側から見た側面図。
【図６】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図７】図２の回転式ヘッドに備えられた本発明に係る磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層の拡大平面模式図。
【図８】本発明の第２の実施形態の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図９】本発明の第３の実施形態の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図１０】比較例１の磁気ヘッドの要部を示す図であって、磁気ヘッドの媒体摺動面に露出するコア内蔵層がアジマス角度θをもって傾斜した状態を示す拡大平面模式図。
【図１１】比較例１の磁気ヘッドのアシンメトリーの変動量を示すグラフ。
【図１２】実施例１の磁気ヘッドのアシンメトリーの変動量を示すグラフ。
【符号の説明】
１１…テープリール、１３ａ、１３ｂ…ガイドポスト、１４…キャプスタン、２１…磁気ヘッド、２６…媒体摺動面、５１…第１シールド層、５２…第２シールド層、５３…非磁性絶縁層、５４…ＭＲ素子、５４ａ…ＭＲ素子の端部（ＭＲ素子のトラック幅方向両端）、５４ｂ…ＭＲ素子の中心（ＭＲ素子のトラック幅方向中心）、５５，６５，７５…マーカー層、５５ａ，６５ａ，７５ａ…マーカー層の端部、５５ｂ，６５ｂ，７５ｂ…マーカー層の中心（マーカー層のトラック幅方向中心）、６１…回転シリンダ、６１ａ…周面、７６…別の非磁性絶縁層、Ａ、Ｂ…アジマス仮想線、Ｃ…ヘッド中心線、Ｄ…法線、Ｔ…磁気テープ（磁気テープ媒体）、Ｔｗ…トラック幅、θ…アジマス角度
Claims (13)
- 一方向に回転駆動される回転シリンダに備えられ、該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置してなる磁気ヘッドであり、
磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、
前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とする磁気ヘッド。 - 前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
- 前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
- 前記マーカー層が磁性体からなることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
- 前記マーカー層が非磁性体からなることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
- 前記マーカー層が前記第１シールド層に接していることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の磁気ヘッド。
- 前記マーカー層と前記第１シールド層との間に別の非磁性絶縁層が備えられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の磁気ヘッド。
- 前記媒体摺動面が、前記一方向に沿う曲面であることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の磁気ヘッド。
- 前記媒体摺動面が、前記一方向の直交方向に沿う曲面であることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の磁気ヘッド。
- 一方向に回転駆動される回転シリンダにテープリールから引出された磁気テープ媒体が巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、
前記回転シリンダには該回転シリンダの周面とほぼ同一面上に媒体摺動面が位置する磁気ヘッドが備えられ、
前記磁気ヘッドは、磁性体からなる第１シールド層と、該第１シールド層とほぼ平行に離間された磁性体からなる第２シールド層と、前記第１、第２シールド層の間にあって非磁性絶縁層により前記第１、第２シールド層から絶縁されているＭＲ素子と、前記第１シールド層の前記ＭＲ素子側と反対側にあって前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心の位置を検知するためのマーカー層とが備えられ、これらがいずれも前記一方向に対して所定のアジマス角度をもって傾斜した状態で前記媒体摺動面から露出され、
前記ＭＲ素子のトラック幅方向両端を通って前記一方向に沿って延長させた２本の直線をアジマス仮想線としたとき、前記マーカー層が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向内側に少なくとも位置するとともに前記マーカー層の両端部が該２本のアジマス仮想線のトラック幅方向外側に配置されていることを特徴とするテープ媒体記録再生装置。 - 前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通って前記一方向に沿って延長された直線をヘッド中心線としたとき、該ヘッド中心線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする請求項１０に記載のテープ媒体記録再生装置。
- 前記ＭＲ素子のトラック幅方向中心を通ってトラック幅方向と直交する方向に沿って延長された直線を法線としたとき、該法線が前記マーカー層のトラック幅方向中心を通過するように前記マーカー層が位置決めされていることを特徴とする請求項１０に記載のテープ媒体記録再生装置。
- 前記テープローディング系路には、前記回転シリンダの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、前記テープリールから引出された磁気テープ媒体を前記回転シリンダに巻き付けるために前記磁気テープ媒体を案内するガイドポストと、前記回転シリンダの下流側に設けられて、前記磁気テープ媒体を走行させるキャプスタンとが備えられていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１２のいずれかに記載のテープ媒体記録再生装置。
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