【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面を電子複写（以下、単に複写という。）又はトナ定着印刷（以下、単に印刷という。）できるようにし、裏面に粘着剤を塗布したラベル用合成樹脂フィルムと、前記粘着剤層にシリコーン層又はシリコーン層と他の層を介して剥離可能に貼着した剥離紙とからなるラベル用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記ラベル用シートの剥離紙には、シリコーン層、ポリエチレン層及び紙層のもの、シリコーン層及び紙層のもの、シリコーン層、水溶性ポリマー層及び紙層のもの、シリコーン層、クレーバインダ層及び紙層のもの、シリコーン層及びグラシン紙層などがあったが、いずれの剥離紙も雰囲気の湿度変化による吸脱湿により伸縮し、カール（反り）が生じ、また、複写時や印刷時には、複写機又は印刷機の加熱によって、剥離紙の寸法変化による複写又は印刷の文字図形の複写位置や印刷位置のズレが生ずる障害が頻発した。
そこで、本発明者は、鋭意研究の結果、剥離紙の裏面に、複写又は印刷する方向に沿って、１本又は複数本の切り込み線を設けることにより、複写又は印刷前後のラベル用シートのカールを防止すると共に、複写時又は印刷時の複写又は印刷した文字図形がラベルの所定位置よりズレて複写又は印刷されることを防止できることを見出し、本発明を完成した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、剥離紙付きの粘着ラベルが複写又は印刷前後及び複写時又は印刷時にカールすることを防止できるようにしたラベル用シートを提供するものである。
また、本発明は、剥離紙付きの粘着ラベルが複写時又は印刷時に複写又は印刷した文字図形がラベルの所定位置からずれないようにしたラベル用シートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明ラベル用シートは、上記課題を解決するため、図示するように、複写用又は印刷用合成樹脂フィルム１０の裏面１２に粘着剤２０を塗布し、前記粘着剤層２０にシリコーン層３０を介して剥離可能に粘着する剥離紙を貼着したラベル用シートにおいて、前記剥離紙の裏面に複写又は印刷する方向に沿って、１本又は複数本の切り込み線６０を設け、複写時又は印刷時の加熱による剥離紙の寸法変化による障害を防止できるようにしたものである。
また、本発明ラベル用シートは、上記課題を解決するため、図示するように、上記発明において、前記剥離紙がシリコーン層３０、ポリエチレンフィルム層４０及び紙層５０からなり、紙層５０の表面５１にポリエチレンフィルム層４０を融着して複写前又は印刷前の紙層５０の寸法変化による障害を防止できるようにすると共に、裏面に１本、２本又は３本の切り込み線６０を設けたものである。本発明において、複写用又は印刷用合成樹脂フィルムは、通常、厚み約３８〜７５ミクロンのポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム等の耐熱性フィルムが用いられる。
粘着剤は、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等いずれも使用できる。
粘着剤剥離用シリコーンは、縮合反応硬化型、付加反応硬化型いずれも使用され、また、溶剤使用タイプのほか無溶剤タイプも使用される。
紙は、通常、厚み６４〜１１０ｇ／ｍ２ の上質紙、クラフト紙等が使用される。
剥離紙裏面の切り込み線は、溶剤を使用したシリコーン層の場合は、溶剤が紙層へ浸透しないようにする目的のポリエチレン等の合成樹脂層の目止め処理効果を阻害しない範囲の本数にする必要があり、また、切り抜き線は、これによって紙のへたり（折り）が発生しない範囲の本数にする必要がある。
さらに、切り抜き線は、シリコーン層と紙層との間に、ポリエチレンその他の中間層がある場合、シリコーン層、中間層及び紙層は共に切り込まれることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態が図１及び図２に示されている。
本発明の各実施例は、Ａ４大のポリエステルフィルム１０の裏面１２に、アクリル系粘着剤層２０が塗布され、その下面に、シリコーン層３０、ポリエチレン層４０及び紙層５０からなるＡ４大の剥離紙が貼着されたもので、各層の厚み、は次表の通りである。
【０００６】
【表１】
（註）中間層のポリエチレンは、クラフト紙の上面に平面的に融着積層されたものである。
ポリエチレン融着積層のクラフト紙は、温度２０℃、湿度６０℃の雰囲気のとき、Ａ４の標準寸法に補正される。
【０００７】
切り込み線６０は、図１及び２に示すように、Ａ４剥離紙の電子複写機又は印刷機の挿入方向に沿って等間隔に２本設けたもので、紙層５０からポリエチレン層４０を経てシリコーン層３０まで切り込まれている。
本実施例では、中間層にポリエチレンを溶着しているので、剥離紙の腰が強く、また、ポリエチレン層の融点は約１３５℃であるが、複写又は印刷によって１５０℃〜２００℃に加熱されて１分間１０枚〜１３５枚の複写又は印刷をしても熱の影響は受けず、複写又は印刷の文字図形の所定位置がずれることなく、複写又は印刷直後のカールを生じない。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、複写又は印刷前後の、雰囲気の湿度変化による寸法変化があっても、切り込み線によって緩和されてカールが生じにくく、また、複写時や印刷時の加熱によって、紙層や中間層の寸法変化があっても、カールが生じにくいので、複写又は印刷の文字図形の所定位置がずれることが生じにくい。
以上のように、本発明は、簡単容易かつ安価に剥離紙付きの粘着シートのカールや複写又は印刷した文字図形の位置ずれを防止できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す裏面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ 合成樹脂フィルム
２０ 粘着剤
３０ シリコーン
４０ ポリエチレン
５０ 紙
６０ 切り抜き線[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a label synthetic resin film having a front surface capable of electronic copying (hereinafter simply referred to as copying) or toner fixing printing (hereinafter simply referred to as printing), and a back surface coated with a pressure-sensitive adhesive, and the pressure-sensitive adhesive layer. A label sheet comprising a silicone layer or a release paper adhered releasably through a silicone layer or another layer.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the release paper of the label sheet includes a silicone layer, a polyethylene layer and a paper layer, a silicone layer and a paper layer, a silicone layer, a water-soluble polymer layer and a paper layer, a silicone layer, a clay binder layer. And paper layer, silicone layer, glassine paper layer, etc., but any release paper expands and contracts due to moisture absorption and desorption due to changes in atmospheric humidity, and curl (warpage) occurs. Due to the heating of the copying machine or the printing machine, a failure frequently occurs in which the copy position or the print position of the character or figure of the copy or print is shifted due to the dimensional change of the release paper.
Therefore, as a result of earnest research, the present inventor has provided one or a plurality of cut lines on the back surface of the release paper along the copying or printing direction, thereby curling the label sheet before and after copying or printing. The present invention has been found that it is possible to prevent the characters and figures copied or printed at the time of copying or printing from being shifted from a predetermined position of the label and copied or printed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a label sheet that can prevent an adhesive label with a release paper from curling before and after copying or printing and at the time of copying or printing.
Another object of the present invention is to provide a label sheet in which a character or graphic copied or printed at the time of copying or printing of an adhesive label with release paper is prevented from being shifted from a predetermined position of the label.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the label sheet of the present invention applies an adhesive 20 to a back surface 12 of a synthetic resin film 10 for copying or printing as shown in the drawing, and a silicone layer 30 is interposed on the adhesive layer 20. In a label sheet to which a release paper is adhered so as to be releasably adhered, one or a plurality of cut lines 60 are provided on a back surface of the release paper along a direction in which copying or printing is performed. This is to prevent an obstacle due to a dimensional change of the release paper due to heating.
In order to solve the above problems, the label sheet of the present invention, as shown in the drawing, in the above invention, wherein the release paper comprises a silicone layer 30, a polyethylene film layer 40 and a paper layer 50, and the surface 51 of the paper layer 50 A polyethylene film layer 40 is fused to the paper layer to prevent an obstacle due to a dimensional change of the paper layer 50 before copying or printing, and one, two or three cut lines 60 are provided on the back surface. It is. In the present invention, as the synthetic resin film for copying or printing, a heat-resistant film such as a polyester film or a polypropylene film having a thickness of about 38 to 75 microns is usually used.
As the pressure-sensitive adhesive, any of acrylic, rubber, silicone and the like can be used.
As the silicone for pressure-sensitive adhesive release, either a condensation reaction curing type or an addition reaction curing type is used, and a solvent-free type or a solventless type is also used.
As the paper, high-quality paper, kraft paper or the like is usually used with a thickness of 64 to 110 g / m 2 .
In the case of a silicone layer using a solvent, the number of cut lines on the back side of the release paper must be within the range that does not hinder the sealing effect of the synthetic resin layer such as polyethylene for the purpose of preventing the solvent from penetrating into the paper layer. In addition, the number of cutout lines must be within a range that does not cause the paper to set (fold).
Further, when there is a polyethylene or other intermediate layer between the silicone layer and the paper layer, it is preferable that the silicone layer, the intermediate layer, and the paper layer be cut together.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention is shown in FIGS.
In each embodiment of the present invention, an acrylic adhesive layer 20 is applied to the back surface 12 of an A4 size polyester film 10, and an A4 size peeling composed of a silicone layer 30, a polyethylene layer 40 and a paper layer 50 is formed on the lower surface thereof. The paper was stuck, and the thickness of each layer was as shown in the following table.
[0006]
[Table 1]
(Note) The polyethylene in the middle layer is a flat fusion bonded laminate on the top surface of kraft paper.
The kraft paper of the polyethylene fusion laminate is corrected to the standard size of A4 in an atmosphere of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60 ° C.
[0007]
As shown in FIGS. 1 and 2, two cut lines 60 are provided at equal intervals along the insertion direction of the A4 release paper into the electronic copying machine or the printing machine. It is cut down to layer 30.
In this embodiment, since the polyethylene is welded to the intermediate layer, the release paper has a strong stiffness, and the melting point of the polyethylene layer is about 135 ° C., but it is heated to 150 ° C. to 200 ° C. by copying or printing. Even if 10 to 135 copies or prints are performed per minute, the influence of heat is not exerted, the predetermined position of the character or graphic in the copy or print does not shift, and no curl occurs immediately after the copy or print.
[0008]
【The invention's effect】
According to the present invention, even if there is a dimensional change due to a change in the humidity of the atmosphere before and after copying or printing, curling is less likely to occur due to the cut lines, and the paper layer or intermediate layer is heated by copying or printing. Even if there is a dimensional change in the layer, curling is unlikely to occur, so that a predetermined position of a copied or printed character graphic is unlikely to be shifted.
As described above, the present invention can easily, easily and inexpensively prevent the curl of the adhesive sheet with the release paper and the displacement of the copied or printed character / graphic.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Synthetic resin film 20 Adhesive 30 Silicone 40 Polyethylene 50 Paper 60 Cutout line
