JP2004152696A

JP2004152696A - Reflector for fluorescent light

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Publication number: JP2004152696A
Application number: JP2002318868A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ogawa; 猛小川; Takafumi Toyama; 隆文遠山; Masayuki Inomata; 政幸猪股
Original assignee: NAKAGAWA KASEIHIN KK; Nippon Soda Co Ltd
Current assignee: NAKAGAWA KASEIHIN KK; Nippon Soda Co Ltd
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2004-05-27

Abstract

【課題】電照表示装置内に配設される蛍光灯に使用したときに、外部から観察したときの照度むらが小さく、かつ全体的な照度も高い、新規な蛍光灯用反射材を提供すること。
また、蛍光灯から発せられる紫外線を遮断し、表示パネル上の広告、案内等の褪色を防止することができる蛍光灯用反射材を提供すること。
【解決手段】表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯Ａ用の反射材１であって、前記表示パネルに正対する位置に設けられるハーフミラー部１０と、前記蛍光灯Ａの側面から出射される光を前記表示パネルの方向へ反射させる側面反射部１１と、前記表示パネルの方向とは逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部１２とを有することを特徴とする。樹脂フィルムからなるベース材１３には紫外線吸収剤を配合することが好ましい。
【選択図】図１The present invention provides a novel fluorescent lamp reflecting material which, when used in a fluorescent lamp provided in an electric display device, has low illuminance unevenness when observed from the outside and high overall illuminance. thing.
It is also an object of the present invention to provide a fluorescent lamp reflector that can block ultraviolet rays emitted from a fluorescent lamp and prevent fading of advertisements, guidance, and the like on a display panel.
A reflector 1 for a fluorescent lamp A disposed in an electric illuminated display device having a display panel, wherein the half mirror section 10 is provided at a position directly facing the display panel; A has a side reflector 11 for reflecting light emitted from the side surface of the display panel in the direction of the display panel, and a hollow portion 12 that does not block light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel. I do. It is preferable to mix an ultraviolet absorber in the base material 13 made of a resin film.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光灯用反射材に関する。さらに詳しくは、駅、ビルその他の建物の構内、地下構内等に設置され、広告、案内等が表示されたパネルを内側から蛍光灯で照らし出す電照表示装置において、その蛍光灯に使用される反射材の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、駅、地下鉄駅、ビルその他の建物内や、地下通路内における壁面、柱、床面等の場所に、広告や案内等が印刷もしくは貼り付けられた表示パネルを内側から照らし出す電照表示装置が設置されている。この電照表示装置は、一般的に、金属製のケース内に、一定間隔で複数の蛍光灯が配設され、これら複数の蛍光灯でケース前面に取り付けられた表示パネルを内側から照らし出すように構成されている。
【０００３】
上記電照表示装置は、外部から観察した場合、表示パネルの内側に蛍光灯が存在している部分が明るく映り、蛍光灯が存在しない部分（すなわち蛍光灯と他の蛍光灯との間の部分）が暗く映るために、全体が縞模様に見えたりして照度にむらができることが指摘されていた。この問題は、特に、ケースを薄くして蛍光灯と表示パネルとを接近させた場合により顕著であった。また、上記電照表示装置は、しばしば薄暗い地下などに設置されるため、全体的に照度を向上させ、広告・案内等の視認性をさらに上げることが望まれていた。これらの問題を解決するため、従来、いくつかの技術が提案されている。
【０００４】
例えば、（特許文献１）には、図１５に示すように、細長の光源２５１に被せることができる細長筒状の透光性ある基体２５２の外周面に、光反射材２５３が設けられた光反射材付光源カバーが開示されている。この光反射材２５３は、例えば、外周面の周方向に間隔をあけて、基体２５２の長手方向に細長に設けられている。
また、（特許文献２）には、図１６に示すように、電照式サイン内に配設される蛍光灯において、その周面の、電照式サインの電照表示板に面する部分に遮光層２６１をそなえ、かつ遮光層２６１が中央部から側方に至るに従い順次遮光度を小になるように構成した電照式サイン用蛍光灯が開示されている。なお、遮光層２６１は、透明フィルム２６２の上に直接印刷する等して設けられる。
【０００５】
さらに、（特許文献３）には、電照表示装置に関するものではないが、図１７に示すように、筒状に形成され内部を蛍光灯収容空間２７１とし、蛍光灯２７２の上部側を覆う反射フィルム部２７３と、蛍光灯２７２の下部側を覆う透光フィルム部２７４とを有する蛍光灯カバーであって、反射フィルム部２７３の側縁を、透光フィルム部２７４の側縁よりも延出して、側縁部に、透光フィルム部２７４を通過して横へ逃げる光を反射する反射耳部２７５を形成した蛍光灯カバーが開示されている。
【０００６】
上記（特許文献１）、（特許文献２）では、蛍光灯の、表示パネルに最も近い位置から照射される光が遮られ、外部から観察したときに明るい部分の照度が低下するために照度のむらは若干改善されるが、一方で照度が全体的に低下し、視認性が悪くなるという問題点があった。
また、（特許文献３）の場合には、蛍光灯の横へ逃げる光を広角に反射する効果よりも、真下の照度を上げる効果が大きく、したがって、全体的な照度は向上するものの、照度のむらは逆に強調される傾向があった。
【０００７】
さらに、別の問題として、従来の電照表示装置においては、蛍光灯から発せられる紫外線が、表示パネル上の広告、案内等に一定期間あるいは長期間にわたり照射され、その結果、広告、案内等が褪色するという問題があった。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２８５７１１号公報
【特許文献２】
実開昭６１−３４１８８号公報
【特許文献３】
特開２０００−３１１５１１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記従来の状況に鑑み、電照表示装置内に配設される蛍光灯に使用したときに、外部から観察したときの照度むらが小さく、かつ全体的な照度も高い、新規な蛍光灯用反射材を提供することを目的とする。
【００１０】
また本発明は、蛍光灯から発せられる紫外線を遮断し、表示パネル上の広告、案内等の褪色を防止することができる新規な蛍光灯用反射材を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の蛍光灯用反射材は、請求項１として、表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯用の反射材であって、前記表示パネルに正対する位置に設けられるハーフミラー部と、前記蛍光灯の側面から出射される光を前記表示パネルの方向へ反射させる側面反射部と、前記表示パネルの方向とは逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部とを有することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、蛍光灯の、表示パネルに最も近い位置から出射される光の強度は、ハーフミラー部によって調整されるとともに、側面反射部からの光が表示パネルを照らして全体的な照度を向上させる。また、背抜き部を透過した光は、電照表示装置の内壁で反射され、蛍光灯と他の蛍光灯との間を照らして表示パネル全体の照度のむらをなくし、もしくは低減する。
【００１３】
また、請求項２は、表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯用の反射材であって、前記蛍光灯を筒状に被覆可能な樹脂フィルムからなるベース材を備え、前記ベース材には、前記表示パネルに正対して位置するハーフミラー部と、前記蛍光灯の側面から出射される光を前記表示パネルの方向へ反射させる側面反射部と、前記表示パネルの方向とは逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部とが形成されたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、請求項１の作用に加えて、樹脂フィルムのベース材を用いているために、蛍光灯への取り付けが容易に行われる。
【００１５】
また、請求項３は、表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯用の反射材であって、前記蛍光灯に被せられるチューブ状のベース材を備え、前記ベース材には、前記表示パネルに正対して位置するハーフミラー部と、前記蛍光灯の側面から出射される光を前記表示パネルの方向へ反射させる側面反射部と、前記表示パネルの方向とは逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部とが形成されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、請求項１の作用に加えて、チューブ状のベース材が、蛍光灯を保護し、衝撃等によって蛍光灯を破損した場合にガラスが飛散するのを防止する。
【００１７】
また、請求項４は、表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯用の反射材であって、前記蛍光灯の外周面に貼着可能な一組のラベルからなり、前記一組のラベルは、前記表示パネルに正対する位置に貼着されるハーフミラーのラベルと、前記蛍光灯の側面から出射される光を前記表示パネルの方向へ反射させる側面反射ラベルとから構成され、前記側面反射ラベルは、前記表示パネルの方向と逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部を形成するように貼着されることを特徴とする。
【００１８】
上記構成によれば、ハーフミラーのラベルと側面反射ラベルとを、蛍光灯の外周面の所定の位置に貼着することにより、表示パネル上における照度の向上と、照度むらの低減とが同時に達成される。
【００１９】
また、請求項５は、請求項１〜４のいずれか記載の蛍光灯用反射材において、背抜き部が、蛍光灯から周囲９０〜１７０°の角度に出射される光を遮断しないように形成されることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、側面反射部によって照度を上げる効果と、背抜き部を通過した光が、蛍光灯と他の蛍光灯との間を照らして照度むらを低減する効果とのバランスを考慮して、背抜き部の範囲が特定される。
【００２１】
また、請求項６は、請求項１〜５のいずれか記載の蛍光灯用反射材において、ハーフミラーの透過率が、１３〜２５％であることを特徴とする。
【００２２】
上記構成によれば、表示パネルと蛍光灯とが最も接近する位置において、照度を適度に低下させ、その周辺との間で照度の違いが視認されない程度に、ハーフミラーの透過率が最適化される。
【００２３】
さらに、請求項７は、請求項２又は３記載の蛍光灯用反射材において、ベース材に、紫外線吸収剤が配合されていることを特徴とする。
【００２４】
上記構成によれば、蛍光灯から出射される紫外線が、ベース材で吸収されるため、表示パネル上の広告、案内等の褪色が防止される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明の実施の形態（１）について、図１〜６に基づき説明する。図１に示すように、本発明の蛍光灯用反射材１は、表示パネルを備えた電照表示装置内に配設される蛍光灯Ａに用いる反射材であって、表示パネルに正対する位置に設けられるハーフミラー部１０と、蛍光灯Ａの側面から出射される光を表示パネルの方向へ反射させる側面反射部１１、１１’と、さらに、表示パネルの方向とは逆方向へ出射される光を遮断しない背抜き部１２とを備えて概略構成されている。
【００２６】
そして、この実施の形態（１）では、上記ハーフミラー部１０、側面反射部１１、１１’が、樹脂フィルムからなるベース材１３の表面に形成され、その側面反射部１１、１１’の間の露出したベース材１３が、背抜き部１２として機能している。なお、ベース材１３は、蛍光灯Ａを筒状に被覆できるようになっている。
【００２７】
さらに具体的には、図２に示すように、ベース材１３は、２枚の透明な樹脂フィルム１３１、１３２を重ね合わせ、端部１３３、１３３’を接着、融着等の手段により一体化して構成されている。端部１３３、１３３’を互いに近づけると、図３に示すように、中央の樹脂フィルム１３１、１３２が互いに離れて筒状となるので、その内部の空間へ蛍光灯Ａを挿入するようになっている。
【００２８】
ハーフミラー部１０は、蛍光灯Ａから出射される光の一部を反射し、一部を透過させる部分である。一般的には、アルミニウム等の金属箔をベース材１３上に貼着したり、あるいはベース材１３上にアルミニウム等の金属を直接蒸着する等の手段により形成される。
【００２９】
ハーフミラー部１０の透過率は、小さすぎると蛍光灯Ａからの光を遮断して照度が全体的に低下してしまい、逆に大きすぎると照度のむらを生ずるので、これらのバランスを考慮して適宜設定される。具体的には１３〜２５％程度とすることが好ましい。
【００３０】
また、ハーフミラー部１０の幅は、蛍光灯Ａのサイズ（直径）や、蛍光灯Ａを電照表示装置内に設置したときの表示パネルまでの距離等によって異なるが、一般的には、ハーフミラー部１０の幅に対応する蛍光灯Ａからの出射角度αにして、１０〜４５°、就中１５〜４０°とすることが好ましい。
【００３１】
側面反射部１１、１１’は、表面の反射率が大きく、蛍光灯Ａからの光を十分に反射するように構成されている。具体的には、アルミニウム等の金属箔をベース材１３上に貼着したり、アルミニウム等の金属を蒸着したり、あるいは白色等の明度の高い塗料をベース材１３上に塗布する等の手段により形成される。
【００３２】
背抜き部１２は、蛍光灯Ａに対してハーフミラー部１０の反対側に位置し、蛍光灯Ａからの光を遮断せずに透過させる部分である。この実施の形態（１）の場合には、側面反射部１１、１１’の間の透明な樹脂フィルム１３２が、背抜き部１２として機能している。
【００３３】
背抜き部１２の幅は、蛍光灯Ａのサイズ等に応じて適宜設定できるが、一般に、広すぎると相対的に側面反射部１１、１１’の範囲が狭くなり、表示パネル上の照度が全体的に低下する傾向がある。また、逆に背抜き部１２の幅が狭すぎると、背抜き部１２を通過する光に比べて側面反射部１１、１１’で反射される光が多くなり、結果として表示パネル上に照度のむらを生ずるので好ましくない。具体的には、背抜き部１２の幅に対応する蛍光灯Ａからの出射角度βにして、９０〜１７０°、就中１２０〜１６０°程度とすることが好ましい。
【００３４】
また、ベース材１３として用いる樹脂フィルム１３１、１３２は、透明であり、かつ一定期間にわたって蛍光灯Ａに接触させた場合に、その熱や光で変色等の劣化を起こさず、あるいは劣化が少ない材料であれば適用可能である。具体的には、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルムや、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム等が挙げられる。
【００３５】
以上のような蛍光灯用反射材１を使用する際には、図４に示すように、蛍光灯用反射材１を装着した蛍光灯Ａを、表示パネルＢと金属製ケースＣとからなる電照表示装置Ｄに複数配設する。このとき、ハーフミラー部１０は、表示パネルＢに正対するように取り付ける。
【００３６】
図５は、電照表示装置Ｄ内に、蛍光灯Ａを複数配設した状態を示す側面図である。蛍光灯Ａを点灯させると、蛍光灯Ａの、表示パネルＢに最も近い位置から出射される光５０の強度は、ハーフミラー部１０によって調整され、適度に低下する。それとともに、側面反射部１１、１１’で反射された光５１が表示パネルＢを照らして全体的な照度を向上させる。また、背抜き部１２を透過した光５２は、金属製ケースＣの内面で反射され、蛍光灯Ａと他の蛍光灯Ａ’との間を照らして表示パネルＢ全体の照度のむらをなくし、もしくは低減することになる。
【００３７】
なお、ベース材１３には、紫外線吸収剤を配合することができる。これにより、蛍光灯Ａからの紫外線を遮断、吸収するため、表示パネルＢ上の印刷物Ｅの褪色を防止することができる。配合する紫外線吸収剤としては、従来知られた物質を適宜選択して用いることができる。具体的には、ベンゾフェノン系、あるいはベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等の材料が好適に用いられる。配合する量は、吸収剤の種類等によって異なり、特に限定されるものではないが、ベース材１３全体に対して、０．００１〜０．５重量％、就中０．０１〜０．３重量％とすることが好ましい。
【００３８】
さらに、この実施の形態（１）では、図６に示すように、蛍光灯Ａを蛍光灯用反射材１に挿入して取り付けた際に、蛍光灯用反射材１の端にシール部１３４を設けて蛍光灯Ａのガラス管部分を密封することができる。具体的には、ベース材１３の端を、例えば２枚のフィルムで上下から接着、融着等の手段によって一体化して行うことができる。このとき、シール部１３４の両端は、少なくとも蛍光灯用反射材１の端部１３３、１３３’にかかるか、これよりも外側へはみ出すことが好ましい。これにより、蛍光灯Ａと蛍光灯用反射材１との隙間に外部から虫、ごみ等が入り込むことがなくなる。また、蛍光灯Ａに衝撃が加わる等して万が一破損した場合には、破片がベース材１３の外へ飛散しないため安全性に優れている。なお、蛍光灯Ａを交換する場合を考慮して、シール部１３４は再び剥がせるようにしても良い。
【００３９】
次に、本発明の実施の形態（２）を図７及び８に示す。この実施の形態では、上記実施の形態（１）と同様に、ハーフミラー部１０と、側面反射部１１、１１’とが、樹脂フィルムからなるベース材１３上に形成され、側面反射部１１と１１’との間の透明な部分が、背抜き部１２になっている。そして、この蛍光灯用反射材１は、蛍光灯Ａの周囲に巻き付けて使用される。なお、図７のように巻き付ける形態ではなく、予め筒状で成形されていても良い。
【００４０】
この実施の形態（２）に係る蛍光灯用反射材１を装着した蛍光灯Ａを、電照表示装置Ｄ内に配設した場合には、図８に示すように、蛍光灯用Ａの側面から出射される光５１は、側面反射部１１、１１’で反射され、蛍光灯Ａの内部に再度戻ってから表示パネルＢの方向へ進行することになる。その結果、ハーフミラー部１０、側面反射部１１、１１’、背抜き部１２が相まって、照度の向上とむらの低減とが同時に達成されることとなる。
【００４１】
なお、蛍光灯用反射材１の各部分の構成や、ハーフミラー部１０及び背抜き部１２の幅などの事項に関しては、上記実施の形態（１）の場合に準ずる。
【００４２】
次に、本発明の実施の形態（３）について図９及び１０に基づき説明する。この実施の形態（３）では、上記実施の形態（１）及び（２）の樹脂フィルムからなるベース材１３に代えて、チューブ状のベース材１４を採用している。すなわち、チューブ状のベース材１４上に、ハーフミラー部１０と側面反射部１１、１１’とが形成され、側面反射部１１、１１’の間の透明な部分が、背抜き部１２になっている。
【００４３】
そして、この蛍光灯用反射材１を蛍光灯Ａに取り付ける際には、チューブ状のベース材１４を、蛍光灯Ａに被せ、両側にキャップ１５、１５’をはめ込むことにより装着される。
【００４４】
チューブ状のベース材１４は、保形性を有し、透明な材料であれば適用可能である。例えば、ポリエチレン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレート等の樹脂をチューブ状に成形して得ることができる。
【００４５】
この実施の形態では、キャップ１５、１５’を蛍光灯Ａの両側にはめ込むことにより、図１０に示すように、蛍光灯Ａとチューブ状のベース材１４とがギャップ１６を介して離間して保持されるため、外部から衝撃が加わった場合に、蛍光灯Ａの破損を防止することができる。また、万が一破損した場合にも、破片がベース材１４の外へ飛散しないので安全性に優れている。さらに、キャップ１５、１５’をはめ込むことによって、ギャップ１６内に虫などが入り込むのを防止することができる。
【００４６】
この実施の形態（３）に係る蛍光灯用反射材１を装着した蛍光灯Ａを、電照表示装置Ｄ内に配設した場合には、上記実施の形態（２）と同様に、蛍光灯Ａから出射された光５０が、ハーフミラー部１０によって調整され、それとともに、側面反射部１１、１１’で反射された光５１が蛍光灯Ａの内部に再度戻ってから表示パネルＢの方向へ進行する。また、背抜き部１２を透過した光５２が、金属製ケースＣの内面で反射され、蛍光灯Ａと他の蛍光灯Ａ’との間を照らすことになる。そのため、表示パネルＢ上の照度を全体的に向上させ、むらを低減することができる。
【００４７】
なお、蛍光灯用反射材１の各部分の構成や、ハーフミラー部１０及び背抜き部１２の幅、ベース材１４に紫外線吸収剤を配合できること等の事項に関しては、上記実施の形態（１）及び（２）の場合に準ずる。
【００４８】
次に、本発明の実施の形態（４）を、図１１及び１２に基づき説明する。この蛍光灯用反射材１は、蛍光灯Ａの外周面に貼着可能な一組のラベルからなる。そして、その一組のラベルは、表示パネルに正対する位置に貼着されるハーフミラーのラベル１７と、蛍光灯Ａの側面から出射される光を表示パネルの方向へ反射させる側面反射ラベル１８、１８’とから構成されている。側面反射ラベル１８、１８’は、表示パネルの方向に対し逆方向へ出射される光を遮断せずに通過させる位置に、それぞれ貼着される。すなわち、側面反射ラベル１８、１８’の間の、蛍光灯Ａの外周面が露出している部分が、背抜き部１２として機能することになる。
【００４９】
図１２は、この実施の形態（４）に係る蛍光灯用反射材１が装着された蛍光灯Ａを、電照表示装置Ｄ内に配設した状態を示している。蛍光灯Ａから出射された光５０、５１、５２は、上記実施の形態（１）〜（３）と同様に、それぞれ照度が調節され、あるいは反射されて、表示パネルＢ上の照度を向上させるとともに照度のむらを低減している。
その他の、ハーフミラーのラベル１７の透過率、幅、背抜き部１２の幅等の事項は、上記実施の形態（１）〜（３）に準ずる。
【００５０】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、これらに限定されるものではない。
（実施例１）
蛍光灯用反射材として、図１に示す形態のものを作製した。すなわち、ベース材として、２枚のポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、一方のフィルムには所定の位置に透過率２０％のアルミ箔を貼着し、ハーフミラー部を形成した。また、他方のフィルムには、所定の位置（２カ所）にアルミ箔を貼着し、側面反射部を形成するとともに、２カ所の側面反射部の間に背抜き部を形成した。そして、これらのフィルムを重ね合わせ、端部を熱融着でシールすることにより、目的の蛍光灯用反射材を作製した。作製した蛍光灯用反射材は、図２において、シールした端部を除いた幅Ｌを６８ｍｍ、シールした端部の幅ｌをそれぞれ５ｍｍ、ハーフミラー部の幅ｈは５ｍｍに設定した。
【００５１】
上記の蛍光灯用反射材に、直径３２．５ｍｍの蛍光灯（レギュラーサイズ）を挿入した状態で、電照表示装置内に２本配設した。続いて、図５に示すように、表示パネル（アクリル板、厚さ３ｍｍ）上の、蛍光灯に最も近い位置Ｑと、Ｑから外側へ１００ｍｍ移動した位置Ｒと、Ｑから他方の蛍光灯側へ１００ｍｍ移動した位置Ｐにおける照度を測定した。この測定を、背抜き部の幅Ｈ、すなわち背抜き部を通過させる蛍光灯からの光の出射角度（図３における出射角度β）を変えた場合について、それぞれ行った。また、比較例として、背抜き部を形成しない場合（側面反射部が蛍光灯用反射材の下面の全部を覆う場合）、及びハーフミラー部のみを形成した場合についてもそれぞれ測定した。なお、蛍光灯から表示パネルまでの距離Ｘ_１は９０ｍｍ、蛍光灯から電照表示装置の底面までの距離Ｘ_２は６０ｍｍであった。測定結果を表１、及び図１３に示す。
【００５２】
【表１】

【００５３】
図１３の結果から、背抜き部を形成しない場合（Ｈが０の場合）は、照度は高いものの、ＰとＱの位置における照度差が大であり、照度にむらを生じることがわかった。目視で観察した場合にも、蛍光灯の形が表示パネルの外側から視認され、広告等を照らし出す電照表示装置としては不適であった。これに対して、Ｈが３６、４８、６０の場合は、いずれも照度が全体的に高く、また、各位置間の照度の差も非常に小さかった。特に、Ｈが３６、４８の場合は、外部から観察した場合に照度のむらは全く視認されなかった。
さらに、ハーフミラー部のみを形成した場合は、照度のむらは比較的低減されたが、照度が全体的に低く、電照表示装置としては不適であった。
【００５４】
（実施例２）
挿入する蛍光灯を、直径２７ｍｍのものにした以外は、上記実施例１と同様にして、表示パネル上の照度を測定した。測定結果を表２、及び図１４に示す。
【００５５】
【表２】

【００５６】
図１４から明らかなように、Ｈが、３６、４８、５４、及び６０の場合は、いずれもＰとＱとの照度差がほとんどなく、照度のむらは観察されなかった。一方、比較例である背抜き部を形成しない場合（Ｈが０の場合）には、照度は高いものの、照度むらが顕著であり、電照表示装置として不適であった。
【００５７】
（参考例）
参考として、厚さ０．５ｍｍのアクリル製チューブを製造し、これを蛍光灯へ被せて装着した場合の照度の変化を測定した。測定は、チューブを装着した場合と、装着しない場合（蛍光灯そのままの場合）とで、蛍光灯から３０ｃｍ離れた位置における照度（ｌｘ、Ｗ／ｍ^２）を測定した。測定結果を表３に示す。
【００５８】
【表３】

【００５９】
表３の結果から、チューブを装着しても照度はほとんど低下せず、実用上全く問題ないことが示された。
【００６０】
【発明の効果】
以上、本発明の蛍光灯用反射材は、表示パネルに近い位置からの光をハーフミラー部によって調節し、側面反射部によって蛍光灯の側面から出射される光を表示パネルの方向へ反射させ、さらに、表示パネルとは反対側へ出射される光を、背抜き部によって蛍光灯と他の蛍光灯との間の暗部へ誘導する。したがって、ハーフミラー部、側面反射部、及び背抜き部の各部分があいまって、全体として、照度の向上と、照度むらの低減とを図ることができる。
【００６１】
また、反射材を構成する樹脂フィルム、チューブ等に紫外線吸収剤を配合したため、蛍光灯から出射される紫外線を効果的に吸収し、表示パネル上の広告、案内等の褪色を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態（１）を示す斜視図である。
【図２】実施例に係る蛍光灯用反射材を示す側面図である。
【図３】実施の形態（１）に係る蛍光灯用反射材を蛍光灯に取り付けた状態を示す側面図である。
【図４】電照表示装置を示す斜視図である。
【図５】電照表示装置内での光の反射状態を説明する図である。
【図６】実施の形態（１）に係る蛍光灯用反射材を蛍光灯に取り付けた状態を示す部分斜視図である。
【図７】実施の形態（２）を示す斜視図である。
【図８】電照表示装置内での光の反射状態を説明する図である。
【図９】実施の形態（３）を示す斜視図である。
【図１０】電照表示装置内での光の反射状態を説明する図である。
【図１１】実施の形態（４）を示す斜視図である。
【図１２】電照表示装置内での光の反射状態を説明する図である。
【図１３】実施例１の測定結果を示すグラフである。
【図１４】実施例２の測定結果を示すグラフである。
【図１５】従来の蛍光灯用反射材を示す図である。
【図１６】従来の蛍光灯用反射材を示す図である。
【図１７】従来の蛍光灯用反射材を示す図である。
【符号の説明】
１蛍光灯用反射材
１０ハーフミラー部
１１、１１’ 側面反射部
１２背抜き部
１３ベース材
１４ベース材
１５、１５’ キャップ
１６ギャップ
１７ハーフミラーのラベル
１８、１８’ 側面反射ラベル
５０、５１、５２光
１３１、１３２樹脂フィルム
１３３、１３３’ 端部
１３４シール部
２５１光源
２５２基体
２５３光反射材
２６１遮光層
２６２透明フィルム
２７１蛍光灯収容空間
２７２蛍光灯
２７３反射フィルム部
２７４透光フィルム部
２７５反射耳部
Ａ、Ａ’ 蛍光灯
Ｂ表示パネル
Ｃ金属製ケース
Ｄ電照表示装置
Ｅ印刷物
α、β 出射角度[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a reflector for a fluorescent lamp. More specifically, in an electric light display device that is installed in a station, a building or other building premises, an underground yard, or the like and illuminates a panel on which advertisements, guidance, and the like are displayed with a fluorescent light from the inside, it is used for the fluorescent light. Belongs to the technical field of reflective materials.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an electric light display that illuminates a display panel on which advertisements, guidance, etc. are printed or pasted from inside, at places such as walls, pillars, floors, etc. in stations, subway stations, buildings and other buildings, and underground passages Equipment is installed. In general, in this illuminated display device, a plurality of fluorescent lamps are arranged at regular intervals in a metal case, and the plurality of fluorescent lamps illuminate a display panel attached to the front of the case from the inside. Is configured.
[0003]
When viewed from the outside, the electric illuminated display device has a portion where the fluorescent lamp is present inside the display panel is brightly reflected, and a portion where the fluorescent lamp is not present (that is, a portion between the fluorescent lamp and another fluorescent lamp). It was pointed out that the illuminance could be uneven due to the appearance of a striped pattern due to the darkness of). This problem was particularly noticeable when the fluorescent lamp and the display panel were brought closer to each other by making the case thinner. In addition, since the above-mentioned light display device is often installed in a dim underground or the like, it has been desired to improve the illuminance as a whole and further improve the visibility of advertisements and guidance. In order to solve these problems, some techniques have been conventionally proposed.
[0004]
For example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 15, a light in which a light reflecting material 253 is provided on an outer peripheral surface of an elongated cylindrical light-transmitting base 252 that can be put on an elongated light source 251 is shown. A light source cover with a reflector is disclosed. The light reflecting members 253 are provided, for example, in the longitudinal direction of the base 252 in a slender manner at intervals in the circumferential direction of the outer peripheral surface.
Further, in Patent Document 2, as shown in FIG. 16, in a fluorescent lamp disposed in an illuminated sign, a portion of the peripheral surface of the fluorescent lamp facing the illuminated display plate of the illuminated sign is used. There is disclosed an illuminated fluorescent lamp for a sign including a light-shielding layer 261 and configured such that the degree of light-shielding is gradually reduced from the center to the side. The light shielding layer 261 is provided by directly printing on the transparent film 262 or the like.
[0005]
Further, Patent Document 3 does not relate to an electric illuminating display device, but as shown in FIG. 17, as shown in FIG. A fluorescent lamp cover having a film portion 273 and a translucent film portion 274 covering the lower side of the fluorescent lamp 272, wherein a side edge of the reflective film portion 273 extends beyond a side edge of the translucent film portion 274. A fluorescent lamp cover is disclosed in which a reflective ear portion 275 is formed at a side edge portion to reflect light that passes through the light transmitting film portion 274 and escapes sideways.
[0006]
In the above-mentioned Patent Documents 1 and 2, the light emitted from the position closest to the display panel of the fluorescent lamp is blocked, and the illuminance of a bright portion decreases when observed from the outside. Is slightly improved, but on the other hand, there is a problem that the illuminance is reduced as a whole and visibility is deteriorated.
In the case of Patent Document 3, the effect of raising the illuminance immediately below is larger than the effect of reflecting the light escaping to the side of the fluorescent lamp at a wide angle, and thus the overall illuminance is improved, but the illuminance is uneven. Tended to be emphasized on the contrary.
[0007]
Further, as another problem, in the conventional light display device, the ultraviolet light emitted from the fluorescent lamp is radiated to advertisements, guidance, and the like on the display panel for a certain period or a long period of time, and as a result, advertisements, guidance, etc. There was a problem of fading.
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2000-285711 A [Patent Document 2]
JP-A-61-34188 [Patent Document 3]
JP 2000-311511 A
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described conventional situation, the present invention provides a novel light source device that, when used in a fluorescent lamp provided in an electric illuminated display device, has low illuminance non-uniformity when viewed from the outside and high overall illuminance. An object of the present invention is to provide a reflective material for fluorescent lamps.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a novel fluorescent lamp reflector that can block ultraviolet rays emitted from a fluorescent lamp and prevent fading of advertisements, guidance, and the like on a display panel.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the reflecting material for a fluorescent lamp according to the present invention is, as a claim 1, a reflecting material for a fluorescent lamp disposed in an illuminated display device having a display panel, wherein the display panel A half-mirror portion provided at a position directly facing the light-emitting device, a side-surface reflecting portion for reflecting light emitted from the side surface of the fluorescent lamp in the direction of the display panel, and light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel. And a back-cut portion that does not block the air flow.
[0012]
According to the above configuration, the intensity of the light emitted from the position closest to the display panel of the fluorescent lamp is adjusted by the half mirror unit, and the light from the side reflection unit illuminates the display panel to obtain an overall illuminance. Improve. Further, the light transmitted through the hollow portion is reflected on the inner wall of the electric illuminated display device, and illuminates between the fluorescent lamp and another fluorescent lamp, thereby eliminating or reducing the unevenness of the illuminance of the entire display panel.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a reflector for a fluorescent lamp disposed in an electric display device having a display panel, comprising a base member made of a resin film capable of covering the fluorescent lamp in a cylindrical shape. A half-mirror portion positioned directly opposite the display panel, a side-surface reflecting portion for reflecting light emitted from a side surface of the fluorescent lamp in the direction of the display panel, and a direction of the display panel. And a back-out portion that does not block light emitted in the opposite direction.
[0014]
According to the above configuration, in addition to the function of the first aspect, since the base material of the resin film is used, attachment to the fluorescent lamp is easily performed.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a reflector for a fluorescent lamp provided in an electric display device having a display panel, comprising a tubular base material covered by the fluorescent lamp. A half-mirror portion positioned directly opposite the display panel, a side-surface reflecting portion for reflecting light emitted from a side surface of the fluorescent lamp in the direction of the display panel, and a direction opposite to the direction of the display panel. And a back-out portion that does not block emitted light.
[0016]
According to the above configuration, in addition to the function of the first aspect, the tubular base material protects the fluorescent lamp and prevents the glass from scattering when the fluorescent lamp is damaged by an impact or the like.
[0017]
Further, claim 4 is a reflector for a fluorescent lamp disposed in an electric display device having a display panel, comprising a set of labels that can be attached to the outer peripheral surface of the fluorescent lamp, The set of labels includes a half mirror label attached to a position facing the display panel, and a side reflection label that reflects light emitted from the side surface of the fluorescent lamp toward the display panel. The side reflection label is attached so as to form a hollow portion that does not block light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel.
[0018]
According to the above configuration, the label of the half mirror and the side reflection label are attached to predetermined positions on the outer peripheral surface of the fluorescent lamp, thereby simultaneously improving the illuminance on the display panel and reducing the uneven illuminance. Is done.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the fluorescent lamp reflecting material according to any one of the first to fourth aspects, the hollow portion is formed so as not to block light emitted from the fluorescent lamp at an angle of 90 to 170 ° around. It is characterized by that.
[0020]
According to the above configuration, considering the balance between the effect of increasing the illuminance by the side reflection portion and the effect of reducing the uneven illuminance by illuminating the space between the fluorescent lamp and another fluorescent lamp, the light passing through the backing portion. , The area of the back portion is specified.
[0021]
According to a sixth aspect of the present invention, in the reflective material for a fluorescent lamp according to any one of the first to fifth aspects, the transmittance of the half mirror is 13 to 25%.
[0022]
According to the above configuration, the illuminance is appropriately reduced at the position where the display panel and the fluorescent lamp are closest to each other, and the transmittance of the half mirror is optimized so that the difference in illuminance between the display panel and the surrounding area is not visually recognized. You.
[0023]
A seventh aspect of the present invention is the fluorescent lamp reflector according to the second or third aspect, characterized in that an ultraviolet absorber is blended in the base material.
[0024]
According to the above configuration, since the ultraviolet light emitted from the fluorescent lamp is absorbed by the base material, fading of advertisements, guidance, and the like on the display panel is prevented.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, an embodiment (1) of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a fluorescent lamp reflector 1 of the present invention is a reflector used for a fluorescent lamp A provided in an electric illuminated display device having a display panel, and is located at a position directly facing the display panel. , A

side mirror

11, 11 ′ for reflecting light emitted from the side surface of the fluorescent lamp A toward the display panel, and further emitted in a direction opposite to the direction of the display panel. It is schematically configured with a backing portion 12 that does not block light.
[0026]
In this embodiment (1), the half mirror section 10 and the

side reflection sections

11 and 11 ′ are formed on the surface of the base material 13 made of a resin film, and the gap between the

side reflection sections

11 and 11 ′ is formed. The exposed base member 13 functions as the back punching portion 12. In addition, the base material 13 can cover the fluorescent lamp A in a cylindrical shape.
[0027]
More specifically, as shown in FIG. 2, the base material 13 is formed by laminating two

transparent resin films

131 and 132, and integrating the ends 133 and 133 'by means such as adhesion and fusion. It is configured. When the ends 133 and 133 'are brought closer to each other, the

central resin films

131 and 132 are separated from each other and become cylindrical as shown in FIG. 3, so that the fluorescent lamp A is inserted into the internal space. I have.
[0028]
The half mirror unit 10 is a part that reflects part of the light emitted from the fluorescent lamp A and transmits part of the light. In general, it is formed by attaching a metal foil such as aluminum on the base material 13 or directly depositing a metal such as aluminum on the base material 13.
[0029]
If the transmittance of the half mirror section 10 is too small, the light from the fluorescent lamp A is blocked to reduce the illuminance as a whole, and if the transmittance is too large, uneven illuminance is generated. It is set appropriately. Specifically, it is preferable to be about 13 to 25%.
[0030]
The width of the half mirror unit 10 varies depending on the size (diameter) of the fluorescent lamp A, the distance to the display panel when the fluorescent lamp A is installed in the electric display device, and the like. The emission angle α from the fluorescent lamp A corresponding to the width of the mirror portion 10 is preferably 10 to 45 °, and particularly preferably 15 to 40 °.
[0031]
The

side reflectors

11 and 11 ′ have a large surface reflectance and are configured to sufficiently reflect light from the fluorescent lamp A. Specifically, a metal foil such as aluminum is stuck on the base material 13, a metal such as aluminum is deposited, or a high-brightness paint such as white is applied on the base material 13. It is formed.
[0032]
The backing portion 12 is located on the opposite side of the half mirror portion 10 with respect to the fluorescent lamp A, and is a portion that transmits light from the fluorescent lamp A without blocking it. In the case of this embodiment (1), the transparent resin film 132 between the side

surface reflection portions

11 and 11 ′ functions as the backing portion 12.
[0033]
The width of the back portion 12 can be appropriately set according to the size of the fluorescent lamp A, but generally, if it is too wide, the range of the

side reflectors

11 and 11 ′ becomes relatively narrow, and the illuminance on the display panel is generally reduced. Tend to decrease. On the other hand, if the width of the back portion 12 is too narrow, the amount of light reflected by the

side reflectors

11 and 11 ′ becomes larger than the light passing through the back portion 12, resulting in uneven illuminance on the display panel. It is not preferred. Specifically, it is preferable that the emission angle β from the fluorescent lamp A corresponding to the width of the spine portion 12 is 90 to 170 °, particularly about 120 to 160 °.
[0034]
Further, the

resin films

131 and 132 used as the base material 13 are transparent, and do not cause deterioration such as discoloration by heat or light when the fluorescent film A is brought into contact with the fluorescent lamp A for a certain period of time, or have little deterioration. If so, it is applicable. Specific examples include a polyethylene film, a nylon film, and a polyester film such as polyethylene terephthalate.
[0035]
When the above-described fluorescent lamp reflector 1 is used, as shown in FIG. 4, a fluorescent lamp A to which the fluorescent lamp reflector 1 has been attached is electrically connected to a display panel B and a metal case C. And a plurality of the display devices D are provided. At this time, the half mirror unit 10 is attached so as to face the display panel B directly.
[0036]
FIG. 5 is a side view showing a state in which a plurality of fluorescent lamps A are provided in the electric display device D. When the fluorescent lamp A is turned on, the intensity of the light 50 emitted from a position of the fluorescent lamp A closest to the display panel B is adjusted by the half mirror unit 10 and is appropriately reduced. At the same time, the light 51 reflected by the side reflectors 11 and 11 'illuminates the display panel B to improve the overall illuminance. Further, the light 52 transmitted through the back portion 12 is reflected by the inner surface of the metal case C, and illuminates between the fluorescent lamp A and the other fluorescent lamp A ′ to eliminate or reduce the unevenness of the illuminance of the entire display panel B. Will do.
[0037]
In addition, an ultraviolet absorber can be blended in the base material 13. Thereby, since the ultraviolet rays from the fluorescent lamp A are blocked and absorbed, the fading of the printed matter E on the display panel B can be prevented. As the ultraviolet absorber to be blended, a conventionally known substance can be appropriately selected and used. Specifically, a benzophenone-based material, a benzotriazole-based material, a cyanoacrylate-based material, or the like is suitably used. The amount to be compounded varies depending on the type of the absorbent and is not particularly limited, but is 0.001 to 0.5% by weight, particularly 0.01 to 0.3% by weight, based on the whole base material 13. % Is preferable.
[0038]
Further, in this embodiment (1), as shown in FIG. 6, when the fluorescent lamp A is inserted and attached to the fluorescent lamp reflector 1, the seal portion 134 is attached to the end of the fluorescent lamp reflector 1. The glass tube portion of the fluorescent lamp A can be hermetically sealed. Specifically, the end of the base material 13 can be integrated by means of, for example, adhesion and fusion from above and below with two films. At this time, it is preferable that both ends of the seal portion 134 hang over at least the

ends

133 and 133 ′ of the fluorescent lamp reflector 1 or protrude outward. This prevents insects, dust, and the like from entering the gap between the fluorescent lamp A and the fluorescent lamp reflector 1 from the outside. In the event that the fluorescent lamp A is damaged due to an impact or the like, the fragments are not scattered outside the base member 13, so that the safety is excellent. In consideration of the case where the fluorescent lamp A is replaced, the seal portion 134 may be peeled off again.
[0039]
Next, an embodiment (2) of the present invention is shown in FIGS. In this embodiment, similarly to the above embodiment (1), the half mirror portion 10 and the

side reflection portions

11 and 11 ′ are formed on a base material 13 made of a resin film, and A transparent portion between the portion 11 ′ and the portion 11 ′ is a back portion 12. The fluorescent lamp reflector 1 is used by being wrapped around the fluorescent lamp A. Instead of being wound as shown in FIG. 7, it may be formed in a tubular shape in advance.
[0040]
When the fluorescent lamp A equipped with the fluorescent lamp reflecting material 1 according to the embodiment (2) is disposed in the electric display device D, as shown in FIG. Is reflected by the

side reflectors

11, 11 ′, returns to the inside of the fluorescent lamp A again, and then travels toward the display panel B. As a result, the half mirror portion 10, the side surface reflection portions 11, 11 ', and the back portion 12 are combined, so that the illuminance is improved and the unevenness is reduced at the same time.
[0041]
The configuration of each part of the reflector 1 for a fluorescent lamp and the width of the half mirror portion 10 and the width of the back portion 12 are the same as those in the first embodiment.
[0042]
Next, an embodiment (3) of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment (3), a tube-shaped base member 14 is used instead of the base member 13 made of the resin film of the above-described embodiments (1) and (2). That is, the half mirror portion 10 and the

side reflection portions

11 and 11 ′ are formed on the tubular base member 14, and a transparent portion between the

side reflection portions

11 and 11 ′ is the back portion 12. .
[0043]
When the fluorescent lamp reflector 1 is attached to the fluorescent lamp A, the tube-shaped base member 14 is placed over the fluorescent lamp A, and caps 15 and 15 'are fitted on both sides.
[0044]
The tubular base member 14 is applicable as long as it has a shape-retaining property and is a transparent material. For example, it can be obtained by molding a resin such as polyethylene, polyester, or polymethyl methacrylate into a tube.
[0045]
In this embodiment, by inserting the

caps

15 and 15 ′ on both sides of the fluorescent lamp A, the fluorescent lamp A and the tubular base material 14 are separated from each other via the gap 16 and held as shown in FIG. Therefore, when an external impact is applied, the fluorescent lamp A can be prevented from being damaged. Also, even in the event of breakage, the fragments are not scattered outside the base member 14, so that the safety is excellent. Further, by inserting the

caps

15 and 15 ′, insects and the like can be prevented from entering the gap 16.
[0046]
When the fluorescent lamp A to which the fluorescent lamp reflecting material 1 according to the embodiment (3) is attached is arranged in the electric display device D, the fluorescent lamp A is provided in the same manner as in the embodiment (2). The light 50 emitted from A is adjusted by the half mirror unit 10, and at the same time, the light 51 reflected by the

side reflectors

11, 11 ′ returns to the inside of the fluorescent lamp A again, and then moves toward the display panel B. proceed. Further, the light 52 transmitted through the backing portion 12 is reflected on the inner surface of the metal case C and illuminates between the fluorescent lamp A and another fluorescent lamp A ′. Therefore, the illuminance on the display panel B can be improved as a whole, and unevenness can be reduced.
[0047]
Regarding the configuration of each part of the reflector 1 for fluorescent lamps, the width of the half mirror portion 10 and the width of the backing portion 12, and the fact that an ultraviolet absorber can be blended into the base material 14, etc. Same as (2).
[0048]
Next, an embodiment (4) of the present invention will be described with reference to FIGS. The fluorescent lamp reflector 1 is composed of a set of labels that can be attached to the outer peripheral surface of the fluorescent lamp A. The set of labels includes a half-mirror label 17 attached to a position directly facing the display panel, a side reflection label 18 for reflecting light emitted from the side of the fluorescent lamp A toward the display panel, 18 '. The side reflection labels 18 and 18 'are respectively attached to positions where light emitted in the direction opposite to the direction of the display panel is allowed to pass without blocking. In other words, the portion between the side reflection labels 18 and 18 ′ where the outer peripheral surface of the fluorescent lamp A is exposed functions as the backing portion 12.
[0049]
FIG. 12 shows a state in which a fluorescent lamp A to which the reflecting material 1 for a fluorescent lamp according to the embodiment (4) is attached is disposed in an electric display

device D. Lights

50, 51, and 52 emitted from the fluorescent lamp A have their illuminance adjusted or reflected, respectively, as in the first to third embodiments to improve the illuminance on the display panel B. In addition, uneven illuminance is reduced.
Other items such as the transmittance and the width of the label 17 of the half mirror, the width of the back punched portion 12, and the like are in accordance with the above-described first to third embodiments.
[0050]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but it should not be construed that the invention is limited thereto.
(Example 1)
As a reflector for a fluorescent lamp, one having the form shown in FIG. 1 was produced. That is, two polyethylene terephthalate films were used as a base material, and an aluminum foil having a transmittance of 20% was adhered to a predetermined position on one of the films to form a half mirror portion. Further, on the other film, aluminum foil was stuck at predetermined positions (two places) to form a side reflection part, and a back punch part was formed between the two side reflection parts. Then, these films were superimposed, and the end portions were sealed by heat sealing to produce the intended reflecting material for fluorescent lamps. 2, the width L excluding the sealed end was set to 68 mm, the width l of the sealed end was set to 5 mm, and the width h of the half mirror portion was set to 5 mm in FIG.
[0051]
Two fluorescent lamps (regular size) having a diameter of 32.5 mm were inserted in the above-mentioned reflector for fluorescent lamps, and two fluorescent lamps were provided in the illuminated display device. Subsequently, as shown in FIG. 5, a position Q closest to the fluorescent lamp on the display panel (acrylic plate, 3 mm in thickness), a position R moved outward by 100 mm from Q, and the other fluorescent lamp side from Q The illuminance at the position P moved 100 mm to the position was measured. This measurement was performed when the width H of the hollow portion, that is, the emission angle of the light from the fluorescent lamp passing through the hollow portion (the emission angle β in FIG. 3) was changed. In addition, as a comparative example, the measurement was also performed for a case where the back-opening portion was not formed (a case where the side surface reflection portion covers the entire lower surface of the fluorescent lamp reflecting material) and a case where only the half mirror portion was formed. The distance _{X 1} from the fluorescent lamp to the display panel is 90 mm, the distance _{X 2} from the fluorescent lamp to the bottom surface of DenTeru display device was 60 mm. The measurement results are shown in Table 1 and FIG.
[0052]
[Table 1]

[0053]
From the results of FIG. 13, it was found that in the case where the hollow portion was not formed (when H was 0), although the illuminance was high, the illuminance difference between the positions P and Q was large, causing uneven illuminance. Even when visually observed, the shape of the fluorescent lamp is visually recognized from the outside of the display panel, and is not suitable as an electric display device for illuminating an advertisement or the like. On the other hand, when H was 36, 48, or 60, the illuminance was high as a whole, and the difference in illuminance between the positions was very small. In particular, when H was 36 or 48, non-uniformity of illuminance was not visually recognized when observed from the outside.
Furthermore, when only the half mirror portion was formed, the unevenness of the illuminance was relatively reduced, but the illuminance was low as a whole, and was unsuitable as an electric display device.
[0054]
(Example 2)
The illuminance on the display panel was measured in the same manner as in Example 1 except that the inserted fluorescent lamp had a diameter of 27 mm. The measurement results are shown in Table 2 and FIG.
[0055]
[Table 2]

[0056]
As is clear from FIG. 14, when H was 36, 48, 54, and 60, there was almost no difference in illuminance between P and Q, and uneven illuminance was not observed. On the other hand, in the case of the comparative example in which the back portion is not formed (when H is 0), although the illuminance is high, the illuminance unevenness is remarkable, and the device is not suitable as an electric display device.
[0057]
(Reference example)
For reference, a 0.5-mm-thick acrylic tube was manufactured, and the change in illuminance when the tube was attached to a fluorescent lamp was measured. In the measurement, the illuminance (lx, W / m ² ) at a position 30 cm away from the fluorescent lamp was measured when the tube was mounted and when the tube was not mounted (when the fluorescent lamp was used as it was). Table 3 shows the measurement results.
[0058]
[Table 3]

[0059]
From the results in Table 3, it was shown that the illuminance hardly decreased even when the tube was attached, and there was no problem in practical use.
[0060]
【The invention's effect】
As described above, the fluorescent lamp reflector of the present invention adjusts light from a position close to the display panel by the half mirror portion, reflects light emitted from the side surface of the fluorescent lamp by the side reflection portion toward the display panel, Further, light emitted to the side opposite to the display panel is guided to the dark portion between the fluorescent lamp and another fluorescent lamp by the backing portion. Therefore, the half mirror portion, the side reflection portion, and the back portion are combined to improve the illuminance and reduce the illuminance unevenness as a whole.
[0061]
In addition, since an ultraviolet absorber is blended into the resin film, tube, and the like constituting the reflective material, ultraviolet light emitted from the fluorescent lamp can be effectively absorbed, and discoloration of advertisements, guidance, and the like on the display panel can be prevented. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment (1).
FIG. 2 is a side view showing a reflecting material for a fluorescent lamp according to an example.
FIG. 3 is a side view showing a state where the reflecting material for a fluorescent lamp according to the embodiment (1) is attached to the fluorescent lamp.
FIG. 4 is a perspective view showing an electric display device.
FIG. 5 is a diagram illustrating a light reflection state in the electric display device.
FIG. 6 is a partial perspective view showing a state in which the fluorescent lamp reflector according to the embodiment (1) is attached to a fluorescent lamp.
FIG. 7 is a perspective view showing an embodiment (2).
FIG. 8 is a diagram illustrating a state of reflection of light in the electric display device.
FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment (3).
FIG. 10 is a diagram illustrating a light reflection state in the electric display device.
FIG. 11 is a perspective view showing an embodiment (4).
FIG. 12 is a diagram illustrating a light reflection state in the electric display device.
FIG. 13 is a graph showing measurement results of Example 1.
FIG. 14 is a graph showing measurement results of Example 2.
FIG. 15 is a view showing a conventional fluorescent lamp reflector.
FIG. 16 is a view showing a conventional reflector for a fluorescent lamp.
FIG. 17 is a view showing a conventional fluorescent lamp reflector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fluorescent lamp reflection material 10 Half mirror part 11, 11 'Side reflection part 12 Back punching part 13 Base material 14 Base material 15, 15' Cap 16 Gap 17 Half mirror label 18, 18 '

Side reflection label

50, 51, 52

Light

131, 132

Resin films

133, 133 ′ End 134 Seal part 251 Light source 252 Base 253 Light reflective material 261 Shielding layer 262 Transparent film 271 Fluorescent lamp housing space 272 Fluorescent lamp 273 Reflective film part 274 Translucent film part 275 Reflective ear part A, A 'Fluorescent lamp B Display panel C Metal case D Lighting display E Printed material α, β Emission angle

Claims

A reflector for a fluorescent lamp provided in an illuminated display device having a display panel, a half mirror portion provided at a position directly opposite to the display panel, and light emitted from a side surface of the fluorescent lamp. Reflector for a fluorescent lamp, comprising: a side-surface reflecting portion for reflecting light toward the display panel; and a hollow portion for not blocking light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel.

A reflector for a fluorescent lamp provided in an electric display device having a display panel, comprising a base material made of a resin film capable of covering the fluorescent lamp in a cylindrical shape, wherein the base material includes A half-mirror portion positioned directly opposite the display panel, a side-surface reflecting portion for reflecting light emitted from a side surface of the fluorescent lamp in the direction of the display panel, and emitted in a direction opposite to the direction of the display panel. Reflector for a fluorescent lamp, which is provided with a hollow portion that does not block the light.

A reflector for a fluorescent lamp disposed in an electric display device having a display panel, comprising a tube-shaped base material covered by the fluorescent lamp, wherein the base material has a correct shape on the display panel. A half-mirror portion positioned opposite to the light source, a side-surface reflecting portion for reflecting light emitted from the side surface of the fluorescent lamp in the direction of the display panel, and does not block light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel. A reflecting material for a fluorescent lamp having a hollow portion formed therein.

A reflector for a fluorescent lamp disposed in an electric display device having a display panel, comprising a set of labels that can be attached to the outer peripheral surface of the fluorescent lamp, wherein the set of labels is A half mirror label attached to a position facing the display panel, and a side reflection label configured to reflect light emitted from a side surface of the fluorescent lamp toward the display panel, wherein the side reflection label is And a reflector for a fluorescent lamp adhered so as to form a hollow portion that does not block light emitted in a direction opposite to the direction of the display panel.

The fluorescent material according to any one of claims 1 to 4, wherein the hollow portion is formed so as not to block light emitted from the fluorescent lamp at an angle of 90 to 170 degrees around the fluorescent lamp. Light reflector.

The reflector for a fluorescent lamp according to any one of claims 1 to 5, wherein the transmittance of the half mirror is 13 to 25%.

4. The reflector for a fluorescent lamp according to claim 2, wherein an ultraviolet absorbent is blended in the base material.