JP2004143519A - Water treatment method and water treatment device - Google Patents
Water treatment method and water treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004143519A JP2004143519A JP2002308975A JP2002308975A JP2004143519A JP 2004143519 A JP2004143519 A JP 2004143519A JP 2002308975 A JP2002308975 A JP 2002308975A JP 2002308975 A JP2002308975 A JP 2002308975A JP 2004143519 A JP2004143519 A JP 2004143519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- oxygen
- unit
- electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 161
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 69
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 21
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 5
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 8
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 8
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 7
- UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N platinum titanium Chemical compound [Ti].[Pt] UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethyl-4-nitrosoaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N=O)C=C1 CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- XMNVMZIXNKZAJB-UHFFFAOYSA-N iron(3+);lead(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3].[Pb+2].[Pb+2] XMNVMZIXNKZAJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000000238 shellfish toxin Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被処理水を電気化学的に処理する水処理方法および水処理装置に関するものであり、特に、被処理水から酸素活性種であるヒドロキシラジカルの生成に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の水処理方法および水処理装置として、例えば、特開平10−99863号公報に開示されている。この公報では、殺菌処理すべき被処理水が溜められた処理槽と、その少なくとも一部が被処理水中に浸かるように配置された陽極と、表面にポリアニリン膜が付着し、このポリアニリン膜が被処理水中に浸かるように配置された陰極と、陽極および陰極に電流を与える電流源とを備えたものである。
【0003】
そして、陽極と陰極間を間歇的にまたは連続的に通電しながらポリアニリンが被処理水中の溶存酸素を還元することにより生成するスーパーオキサイド(O・2 −)により被処理水中に含まれる微生物を殺菌するようにしている。つまり、ポリアニリンを被処理水に接触させると、これが被処理水中の溶存酸素(O2)を還元して優れた殺菌作用を示すスーパーオキシド(O・2 −)を生成させ、しかも、酸素を還元することによって一旦酸化されたポリアニリンが被処理水中の電極に流される還元電流によって電気化学的に還元されて再び被処理水中の酸素を還元しうるポリアニリンに再生させるものである。従って、ポリアニリンによるスーパーオキシド(O・2 −)の生成が途絶えることなく行われることとなり、多量の被処理水であっても被処理水中の微生物を確実に殺菌することができるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報によれば、被処理水中の溶存酸素(O2)が効率的にポリアニリンに接触させるために被処理水を攪拌させるように構成させているが、処理槽内に貯められた被処理水中の溶存酸素(O2)が消耗してくると上述のスーパーオキシド(O・2 −)の生成およびポリアニリンの還元が連続的に行なわれなくなる問題がある。また、このスーパーオキシド(O・2 −)は、酸素活性種のうちの一種であって、概して、他の酸素活性種(例えば、ヒドロキシラジカル、過酸化水素)に比べて殺菌作用の反応特性が低いため、細菌に対しては有効的であるが、大型のプランクトンなどに対しては充分な効果が発揮できない問題がある。
【0005】
そこで、本発明の目的は、上記点を鑑みたものであり、反応特性の大なる酸素活性種を生成する電解部と放電部とを被処理水中に配設させることで、汚染物質の分解および微生物の殺菌、死滅を可能とした水処理方法および水処理装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記、目的を達成するために、請求項1ないし請求項7に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項1に記載の発明では、被処理水が流通する処理槽(11)と、この処理槽(11)に配設され、導電性金属からなる一対の電極(14a、14b)に電圧を印加して電気分解をする電解部(14)と、この電解部(14)の下流に配設され、一対の電極(15a、15b)間に高電圧パルスを印加する放電部(15)とを備えて被処理水を電気化学的に処理する水処理方法であって、
電解部(14)によって被処理水から酸素および活性酸素種を生成させて下流の放電部(15)に供給した後に、放電部(15)によってより多くの酸素活性種を生成させて被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうことを特徴としている。
【0007】
請求項1に記載の発明によれば、電極(15a、15b)間に被処理水を流通させて電極(15a、15b)間で放電させることにより、電気化学的に浄化処理が可能であることは知られている。そこで、本発明では、放電部(15)の上流に電気分解をする電解部(14)を備え、この電気分解によって被処理水から酸素および活性酸素種を生成させて下流の放電部(15)に供給した後に、放電部(15)によってより多くの酸素活性種を生成させて被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうことにより、まず、電解部(14)にて、酸素活性種であるヒドロシキラジカル(OH・)および過酸化水素(H2O2)や溶存酸素(O2)が生成される。
【0008】
さらに、放電部(15)においても、放電によって、より多くの酸素活性種(OH・、H2O2)と溶存酸素(O2)が生成されるとともに、その反応過程での紫外線照射、衝撃波および電界強度により生成された酸素活性種が有機物と化学反応を起こし被処理水中の有機物に反応して酸化、分解され、かつプラズマチャネル内部で生成された過酸化水素(H2O2)が反応し、さらにヒドロキシラジカル(OH・)が生成される。
【0009】
このヒドロシキラジカル(OH・)は、酸素活性種のうちで、特に殺菌作用の反応特性や酸化力が優れているため、有機物などの化学物質の分解や細菌、植物性プランクトンなど微生物の殺菌、死滅を行なうことができる。
【0010】
請求項2に記載の発明では、被処理水が旋回手段(13)により下方から上方に向けて旋回されていることを特徴としている。
【0011】
請求項2に記載の発明によれば、旋回手段(13)により被処理水の流通を下方から上方に向けて旋回させることにより、電解部(14)において、電気分解によって電極表面に発生する気泡の除去を促進させるとともに、この気泡(溶存酸素O2や活性酸素種)が放電部(15)を偏流なきように万遍なく流通させて、気泡の表面で放電が起きることで、更なる活性酸素種であるヒドロキシラジカル(OH・)が生成できる。
【0012】
請求項3に記載の発明では、被処理水中には、電解部(14)および放電部(15)により酸素活性種のうち、おもにヒドロキシラジカル(OH・)が生成されていることを特徴としている。
【0013】
請求項3に記載の発明によれば、電解部(14)および放電部(15)を直列に配設させることにより、ヒドロキシラジカル(OH・)の生成が活発となって被処理水の浄化能力を高めることができるため大型のプランクトンなど微生物の殺菌能力を必要とするタンカーや貨物船に積載されるバラスト水の浄化には好適である。また、ヒドロシキラジカル(OH・)は、酸素活性種のうちで、殺菌作用の反応特性や酸化力が優れているために化学物質の分解や細菌、植物プランクトンなど微生物の殺菌、死滅を行なうことができる。
【0014】
請求項4に記載の発明では、被処理水を電気化学的に処理する水処理装置において、被処理水が流通する処理槽(11)と、この処理槽(11)に配設され、導電性金属からなる一対の電極(14a、14b)に電圧を印加して電気分解をする電解部(14)と、この電解部(14)の下流側に配設され、一対の電極(15a、15b)間に高電圧パルスを印加する放電部(15)とを備え、
電解部(14)は、被処理水を電気分解することにより酸素および活性酸素種を生成させて放電部(15)に供給した後に、電解部(14)および放電部(15)によってより多くの酸素活性種を生成させて被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうように構成したことを特徴としている。
【0015】
請求項4に記載の発明によれば、具体的には、電気分解をする電解部(14)と、この電解部(14)の下流に高電圧パルスを印加する放電部(15)とを配置させることにより、請求項1と同様な効果を奏する。
【0016】
請求項5に記載の発明では、処理槽(11)には、被処理水が下方から上方に向けて旋回するように電解部(14)の上流端に旋回手段(13)が設けられるとともに、電解部(14)の上方に放電部(15)が設けられていることを特徴としている。
【0017】
請求項5に記載の発明によれば、旋回手段(13)により被処理水の流通を下方から上方に向けて旋回させることにより、電解部(14)において、電気分解によって電極表面に発生する気泡の除去を促進させるとともに、この気泡(溶存酸素O2や活性酸素種)が放電部(15)を偏流なきように万遍なく流通させて、気泡の表面で放電が起きることで、更なる活性酸素種であるヒドロキシラジカル(OH・)が生成できる。
【0018】
請求項6に記載の発明では、電解部(14)および放電部(15)は、被処理水から酸素活性種のうち、おもにヒドロキシラジカル(OH・)が生成されることを特徴としている。
【0019】
請求項6に記載の発明によれば、上述した請求項3と同様の効果を奏する。
【0020】
請求項7に記載の発明では、電解部(14)を構成する電極(14a、14b)は、好ましくはイリジウム、白金、酸化チタン、酸化スズ、酸化ルテニウム、酸化鉛のどれか1種の導電性金属で形成され、より好ましくはフェライトの導電性金属で形成されたことを特徴としている。
【0021】
請求項7に記載の発明によれば、フェライトやイリジウム、白金、酸化チタン、酸化スズ、酸化ルチニウム、酸化鉛、フェライトからなる電極(14a、14b)は、電気分解により被処理水からヒドロキシラジカル(OH・)の生成に優れる。また、フェライトにおいては、遊離塩素濃度が低くても細菌を死滅させるための殺菌力が優れている。従って、より好ましくはフェライト材で形成すると良い。
【0022】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を閉鎖性水域(例えば、湖沼、内湾)で汚染された被処理水を浄化する水処理装置に適用した一実施形態を図1ないし図6に基づいて説明する。因みに、閉鎖性水域での被処理水には、細菌(バクテリア)、菌、糸状菌(微)、大腸菌、酵母、変形菌、単細胞の藻類、原生動物、ウィルス、植物性プランクトンなどの微生物が含まれており、本実施形態の水処理装置は、被処理水に含まれる汚染物質(有機物など)の分解およびこれらの微生物を殺菌、死滅させる水処理装置である。
【0024】
本実施形態の水処理装置10は、図1に示すように、被処理水が下方から上方に向けて流通される処理槽11と、この処理槽11内に配置され、被処理水を電気分解する電解部14と、被処理水に高電圧パルスを印加して放電する放電部15と、被処理水を処理槽11に圧送する送水ポンプ16と、および電解部14に低電圧を通電するとともに、放電部15に高電圧を通電させる電源供給手段17などから構成されている。
【0025】
処理槽11は、電気絶縁材からなる筒状に形成された管路であって、下方に電解部14とその上方に放電部15とが直列に配設されるとともに、処理槽11の上流端には、処理槽11内に流通する被処理水の流れを旋回させるための旋回手段13が設けられている。これは、電解部14および放電部15を流通する被処理水が偏流なきように万遍なく管路を流れるようにしたもので、特に、詳細は後述するが電解部14において、電気分解によって電極14a、14b表面に発生する気泡の除去を促進させるとともに、この気泡(溶存酸素O2や酸素活性種)が放電部15を万遍なく流通させて、気泡の表面で放電を起こさせるようにしたものである。
【0026】
電解部14は、フェライト材などの導電性金属からなり、平板状に形成された一対の電極14a、14bが対向して配設され、その電極14a、14b間に直流電圧を印加させて、電極14a、14b間に流通する被処理水を電気分解するものである。これは、詳しくは後述するが、フェライト材からなる電極14a、14bの電気分解によって被処理水から酸素および酸素活性種が生成されるものである。なお、電極14a、14bは電源供給手段17に電気的に接続されて、電源供給手段17により印加電圧として、例えば、DC2V〜DC35V程度の低電圧が印加される。
【0027】
また、この電極14a、14bには、電源供給手段17から印加される直流電源の極性が交互に切り換えられるように図示しない制御装置により制御されている。因みに、一方の電極14aに高電位電圧(例えば、DC24V)を印加するとともに、他方の電極14bに低電位電圧(例えば、DC0V)を印加する。そして、所定時間(例えば、5分)経過後に、一方の電極14aに低電位電圧(例えば、DC0V)を印加するとともに、他方の電極14bに高電位電圧(例えば、DC24V)を印加する。このように所定時間毎に極性を交互に切り換えるように制御されている。
【0028】
次に、放電部15は、ステンレス材などの導電性金属からなり、複数の鋭角状の針先を有する陽極電極15aと、ステンレス材などの導電性金属からなり、平板状に形成された陰極電極15bとが対向して配設されるとともに、一方の陽極電極15aは、電源供給手段17に電気的に接続され、他方の陰極電極15bは、アース部12に接続されている。
【0029】
そして、電源供給手段17により、例えば、印加電圧、10〜2000KH20V〜15KV/cm、周波数が10〜2000KHZ、矩形波の高圧パルス電圧が印加されるように構成されている。これは、詳しくは後述するが、電解部14で電解された被処理水を流通させて、電極15a、15b間の放電によって被処理水の電気化学的に浄化処理を行なうものである。
【0030】
19は、処理槽11を流通させた被処理水に含まれる気泡を除去するための気液分離タンクであって、この部位にて被処理水中の気泡が除去されて流出口19aから浄化された液体の被処理水が流出される。
【0031】
また、送水ポンプ16の上流側は、閉鎖性水域などから回収した汚染物質の含まれる被処理水を貯える貯水タンク20に接続されて、送水ポンプ16を作動させることで、水処理装置10内に浄化対象となる被処理水が送水されるように構成されている。なお、21は、貯水タンク20内の貯えられた被処理水のドレン管である。
【0032】
また、電源供給手段17および送水ポンプ16は、図示しない制御装置に接続されて、その制御装置により制御されるようになっている。因みに、本実施形態では、図示しない操作スイッチを操作することで、図示しない制御装置により電源供給手段17および送水ポンプ16を制御して、貯水タンク20に貯えられた被処理水を処理槽11に流通させることで、電解部14において電気分解が行なわれ、放電部15において放電によって浄化分解するものである。
【0033】
次に、以上の構成による水処理装置10の作動を図2および図3に基づいて説明する。まず、図2に示すように、処理槽11上流の電解部14においては、電極14a、14b間に電圧を印加させて被処理水を電気分解すると、OH−イオンが電子と反応して、酸素(O2)および酸素活性種からなる気泡が電極14a、14bの表面近傍に生成される。
【0034】
ここで、フェライト材からなる電極14a、14bを用いることで、詳しくは後述するが、このときに生成される酸性活性種として、おもに、ヒドロキシラジカル(OH・)と過酸化水素(H2O2)とが生成される。そして、電解部14において生成されたこれらの気泡(O2、OH・、H2O2)は、旋回手段13によって電極14a、14b表面から脱離して上方の放電部15に流通される。放電部15においては、陽極電極15aと陰極電極15bとの間に高電圧パルスが印加されることにより、陽極電極15aと陰極電極15bとの間の被処理水中で放電する。
【0035】
この放電により、強力な衝撃波、高い電界強度、酸素活性種の生成、強力な紫外線照射、およびオゾンの生成が被処理水に同時に発生することで、被処理水中の有機物の酸化、分解が行なわれることにより被処理水の電気化学的に浄化処理ができると云われている(例えば、Sunら、2000の文献による)。
【0036】
ここで、上記放電による浄化処理のメカニズムについて説明する。図3は、放電部15によって発生するプラズマチャネル内部とプラズマチャネル外部とにおいて、被処理水中の有機物の酸化メカニズムを示した説明図である。図3に示すように、プラズマチャネル内部では、被処理水から酸素活性種として、例えば、ヒドロキシラジカル(OH・)および過酸化水素(H2O2)と、酸素(O2)が電解部14と同じように生成される。
【0037】
さらに、プラズマチャネル外部では、紫外線照射、衝撃波および電界強度により生成された酸素活性種および電解部14から流通された溶存酸素と酸素活性種とが有機物と化学反応を起こし被処理水中の有機物に反応して酸化、分解されるとともに、プラズマチャネル内部で生成された過酸化水素(H2O2)が反応して上記ヒドロキシラジカル(OH・)が生成される。
【0038】
また、本実施形態では、処理槽11が垂直方向に配設され、かつ下方から上方に向けて被処理水を流通されているため、電解部14によって発生した気泡が放電部15に送り込まれ、放電部15においても、この気泡の表面に放電が起こることで、更なるヒドロキシラジカル(OH・)が生成される。このように、電解部14と放電部15との少なくとも二箇所で被処理水を電解、放電させることにより、酸素活性種のうち、ヒドロキシラジカル(OH・)をより多く生成させることができる。
【0039】
ところで、電解および放電によって生成される上記酸素活性種は、酸化還元電位が次亜塩素酸よりも同等もしくは強いため殺菌作用を有している。特に、この中でヒドロキシラジカル(OH・)は、一般的に殺菌作用の反応特性が高いとともに、酸化力も強いため被処理水中の有機物に反応して酸化、分解することで汚染物質の分解と微生物の殺菌、死滅させることで浄化ができるものである。
【0040】
因みに、ヒドロキシラジカル(OH・)の酸化力について説明すると、このヒドロキシラジカル(OH・)は、約120kcal/mol相当のエネルギ−を保有している。これに対し、有機物を構成する分子中の水素−炭素結合では、約99kcal/mol相当のエネルギ−を有し、酸素−水素結合では、約111kcal/mol相当のエネルギ−を有し、炭素−炭素結合では、約83kcal/mol相当のエネルギ−を有しているが、ヒドロキシラジカル(OH・)のエネルギ−は、これらより大きいために分子間の結合を容易に分断してしまう。従って、ヒドロキシラジカル(OH・)によって、炭素はCO2に、水素はH2Oに酸化分解される。これにより、ヒドロキシラジカル(OH・)の酸化力が強いと言える所以である。
【0041】
次に、発明者の研究によれば、上記ヒドロキシラジカル(OH・)の生成量が電解部14に設けられた電極14a、14bの材料や電解部14と放電部15とを組み合わせることによって異なることをC.Comninellisにて記載されているNNジメチル−P−ニトロソアニリン(RNO)の最大吸収波長である440nmの吸光度変化より求めることを見出したので図4および図5に基づいて説明する。
【0042】
すなわち、図4は電解部14の電極材料によってヒドロキシラジカル(OH・)の生成量が異なることを示した特性図であり、電解部14の電極材料を▲1▼に示すイリジウム、▲2▼に示すチタン白金、▲3▼に示すフェライト、および▲4▼に示す酸化チタンを用いたときの脱色率と処理時間との関係を示す特性図である。この脱色率は、NNジメチル−P−ニトロソアニリン(RNO)の最大吸収波長である440nmの吸光度変化を示すときの脱色率の特性であって、この脱色率が高いほどヒドロキシラジカル(OH・)の生成量が多い。
【0043】
従って、図4によれば、▲3▼に示すフェライト材で電極14a、14bを形成させればヒドロキシラジカル(OH・)の生成量が多く。これに続いて、▲2▼に示すチタン白金、▲4▼に示す酸化チタン、▲1▼に示すイリジウムの順にヒドロキシラジカル(OH・)の生成量が順次低下しているが、電解部14の電極材料として、フェライト材がより好ましく、チタン白金、酸化チタン、イリジウムが好ましいことが分かった。
【0044】
一方、図5は、本実施形態のように処理槽11に電解部14と放電部15とを配設したとき(▲1▼に示す)、電解部14のみを処理槽11に配設したとき(▲2▼に示す)、放電部15のみを処理槽11に配設したとき(▲3▼に示す)における脱色率と処理時間との関係を示す特性図である。従って、図5によれば、▲1▼に示す被処理水を電解した後に放電させる組み合わせにすることで、▲2▼に示す電解部14のみと▲3▼に示す放電部15のみとを単純に加算するよりもヒドロキシラジカル(OH・)の生成量がより多く生成されることが分かった。
【0045】
ところで、本実施形態のように電解部14に設けられるフェライト材からなる電極14a、14bを用いて電気分解することにより、酸素活性種として過酸化水素(H2O2)、ヒドロキシラジカル(OH・)を生成させることで、次亜塩素酸の濃度を高めなくても酸素活性種の抗菌作用により細菌の増殖を抑制することができる。
【0046】
因みに、このフェライト材を用いる効果を発明者は、実験によって検証したので図6に基づいて説明する。図6は、電極14a、14bに不溶性金属であるチタン白金(例えば、Ti材にPtメッキもしくはPtを焼成)で形成したものと、本実施形態のフェライト材を用いたものとで、対数細菌数(cfu/ml)および次亜塩素酸濃度(ppm)を比較した特性図である。図中実線で示したものがチタン白金電極であり、図中破線で示したものがフェライト電極である。
【0047】
これによれば、フェライト材の電極は遊離塩素濃度である次亜塩素酸濃度(ppm)を高めることなく、チタン白金電極と同等の対数細菌数(cfu/ml)の抑制ができる。
【0048】
以上の一実施形態による水処理装置10によれば、放電部15の上流に電気分解をする電解部14を備え、この電気分解によって被処理水から酸素および活性酸素種を生成させて下流の放電部15に供給した後に、放電部15によってより多くの酸素活性種を生成させて被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうことにより、まず、電解部14にて、酸素活性種であるヒドロシキラジカル(OH・)および過酸化水素(H2O2)や溶存酸素(O2)が生成される。
【0049】
さらに、放電部15においても、放電によって、より多くの酸素活性種(OH・、H2O2)と溶存酸素(O2)が生成されるとともに、その反応過程での紫外線照射、衝撃波および電界強度により生成された酸素活性種が有機物と化学反応を起こし被処理水中の有機物に反応して酸化、分解され、かつプラズマチャネル内部で生成された過酸化水素(H2O2)が反応し、さらにヒドロキシラジカル(OH・)が生成される。
【0050】
このヒドロシキラジカル(OH・)は、酸素活性種のうちで、特に殺菌作用の反応特性や酸化力が優れているため、有機物などの化学物質の分解や細菌、植物性プランクトンなど微生物の殺菌、死滅を行なうことができる。
【0051】
また、電解部14および放電部15を直列に配設させることにより、ヒドロキシラジカル(OH・)の生成が活発となって被処理水の浄化能力を高めることができるため大型のプランクトンなど微生物の殺菌能力を必要とするタンカーや貨物船に積載されるバラスト水の浄化には好適である。また、ヒドロシキラジカル(OH・)は、酸素活性種のうちで、殺菌作用の反応特性や酸化力が優れているために化学物質の分解や細菌、植物プランクトンなど微生物の殺菌、死滅を行なうことができる。
【0052】
また、旋回手段13により被処理水の流通を下方から上方に向けて旋回させることにより、電解部14において、電気分解によって電極表面に発生する気泡の除去を促進させるとともに、この気泡(溶存酸素O2や活性酸素種)が放電部15を偏流なきように万遍なく流通させて、気泡の表面で放電が起きることで、更なる活性酸素種であるヒドロキシラジカル(OH・)が生成できる。
【0053】
また、フェライトやイリジウム、白金、酸化チタン、酸化スズ、酸化ルテニウム、酸化鉛からなる電極14a、14bは、電気分解により被処理水からヒドロキシラジカル(OH・)の生成に優れる。また、フェライト材においては、遊離塩素濃度が低くても細菌を死滅させるための殺菌力が優れている。従って、より好ましくはフェライト材で形成すると良い。
【0054】
(他の実施形態)
以上の一実施形態では、送水ポンプ16と気液分離タンク19との間に処理槽11を配設しその処理槽11に電解部14および放電部15を直列に配設させたが、この処理槽11、電解部14および放電部15を並列に複数個設けても良い。これにより、被処理水の浄化能力を高めることができるため大型のプランクトンなど微生物の殺菌能力を必要とするタンカーや貨物船に積載されるバラスト水の浄化には好適である。
【0055】
また、以上の実施形態では、水処理装置10と被処理水を貯えるための貯水タンク20とを組み合わせる説明をしたが、これに限らず、貯水タンク20を設けなくても水処理装置10側に被処理水を供給するようにしても良い。
【0056】
また、以上の実施形態では、閉鎖性水域(例えば、湖沼、内湾)で汚染された被処理水を浄化する水処理装置10に適用させて説明したが、これらの用途に限らず、近年問題となっているタンカーや貨物船の安定を保つためのバラスト水の浄化に適用しても良い。このときには海水中に含まれる貝毒プランクトンなどの微生物の殺菌、死滅が可能である。
【0057】
また、閉鎖性水域、バラスト水の他にも塩素消毒を実施している合併浄化槽の排水や生活排水などの浄化にも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態における水処理装置10の全体構成を示す模式図である。
【図2】本発明の一実施形態における処理槽11の内部構成を示す構成図である。
【図3】本発明の一実施形態における放電部15による有機物の酸化メカニズムを示す説明図である。
【図4】本発明の一実施形態における電解部14に用いられる電極材料の脱色率と処理時間との関係を示す特性図である。
【図5】電解部14と放電部15との組み合わせと、電解部14のみと、放電部15のみとにおける脱色率と処理時間との関係を示す特性図である。
【図6】チタン白金電極とフェライト電極とにおける次亜塩素酸濃度、対数細菌数の特性を示す特性図である。
【符号の説明】
11…処理槽
13…旋回手段
14…電解部
14a、14b…電極
15…放電部(放電部)
15a…陽極電極(電極)
15b…陰極電極(電極)
OH・…ヒドロキシラジカル[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a water treatment method and a water treatment apparatus for electrochemically treating water to be treated, and more particularly, to the generation of hydroxy radicals, which are oxygen active species, from the water to be treated.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of water treatment method and water treatment apparatus are disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-99863. In this publication, a treatment tank in which water to be treated to be sterilized is stored, an anode arranged so that at least a part thereof is immersed in the water to be treated, and a polyaniline film adhered to the surface. It comprises a cathode disposed so as to be immersed in the treated water, and a current source for supplying a current to the anode and the cathode.
[0003]
The polyaniline while intermittently or continuously energized between anode and cathode superoxide be generated by reducing the dissolved oxygen in the water to be treated - sterilize microorganisms contained in the water to be treated by (O · 2) I am trying to do it. That is, when the polyaniline is brought into contact with the water to be treated, it reduces the dissolved oxygen (O 2 ) in the water to be treated to produce superoxide (O · 2 − ) having an excellent bactericidal action. By doing so, the once oxidized polyaniline is electrochemically reduced by the reduction current flowing through the electrode in the water to be treated, and the oxygen in the water to be treated is regenerated to polyaniline which can be reduced again. Thus, superoxide by polyaniline (O · 2 -) will be performed without generation of ceases, so that it is possible to reliably sterilize the microorganisms in the for-treatment water even large amounts of water to be treated .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-mentioned publication, the treatment water is agitated so that the dissolved oxygen (O 2 ) in the treatment water is efficiently brought into contact with the polyaniline, but the treatment water stored in the treatment tank is stirred. When the dissolved oxygen (O 2 ) in the treated water is exhausted, there is a problem that the above-mentioned generation of superoxide (O · 2 − ) and reduction of polyaniline cannot be continuously performed. Also, the superoxide (O · 2 -) is a kind of active oxygen species, generally, other oxygen active species (e.g., hydroxyl radical, hydrogen peroxide) is the reaction characteristics of the bactericidal action compared to Since it is low, it is effective against bacteria, but has a problem that it cannot exert sufficient effects on large plankton and the like.
[0005]
In view of the above, an object of the present invention is to provide an electrolytic unit and a discharge unit that generate oxygen activated species having large reaction characteristics in the water to be treated, thereby decomposing pollutants and reducing the amount of contaminants. It is an object of the present invention to provide a water treatment method and a water treatment device that can sterilize and kill microorganisms.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the technical means described in
After the oxygen and active oxygen species are generated from the water to be treated by the electrolysis unit (14) and supplied to the downstream discharge unit (15), more oxygen active species are generated by the discharge unit (15) and the water to be treated is treated. It is characterized in that it decomposes pollutants and kills microorganisms.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, the water to be treated flows between the electrodes (15a, 15b) and is discharged between the electrodes (15a, 15b), so that the purification treatment can be performed electrochemically. Is known. Therefore, in the present invention, an electrolysis unit (14) for electrolysis is provided upstream of the discharge unit (15), and oxygen and active oxygen species are generated from the water to be treated by this electrolysis, and the downstream discharge unit (15) is used. After being supplied to the discharge section (15), more oxygen active species are generated by the discharge section (15) to decompose contaminants contained in the water to be treated and sterilize microorganisms. Hydroxy radicals (OH.), Which are oxygen active species, hydrogen peroxide (H 2 O 2 ), and dissolved oxygen (O 2 ) are generated.
[0008]
Further, also in the discharge part (15), more oxygen active species (OH., H 2 O 2 ) and dissolved oxygen (O 2 ) are generated by the discharge, and at the same time, ultraviolet irradiation and shock waves are generated during the reaction process. In addition, oxygen active species generated by the electric field strength cause a chemical reaction with the organic matter, react with the organic matter in the water to be treated, oxidize and decompose, and react with hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) generated inside the plasma channel. Then, a hydroxyl radical (OH.) Is generated.
[0009]
Hydroxyl radical (OH.) Is an oxygen-active species that is particularly excellent in bactericidal reaction characteristics and oxidative power. Therefore, it decomposes chemical substances such as organic substances and kills microorganisms such as bacteria and phytoplankton. You can kill.
[0010]
The invention according to
[0011]
According to the second aspect of the invention, the flow of the water to be treated is swirled upward from below by the swirling means (13), so that bubbles generated on the electrode surface by electrolysis in the electrolytic section (14). The removal of water is promoted, and the bubbles (dissolved oxygen O 2 and active oxygen species) are distributed evenly in the discharge portion (15) without drifting, and discharge is generated on the surface of the bubbles, thereby further increasing the activity. Hydroxy radical (OH.) Which is an oxygen species can be generated.
[0012]
The invention according to claim 3 is characterized in that, in the water to be treated, hydroxy radicals (OH.) Are mainly generated among the oxygen active species by the electrolytic section (14) and the discharge section (15). .
[0013]
According to the third aspect of the present invention, by disposing the electrolytic section (14) and the discharge section (15) in series, the generation of hydroxy radicals (OH.) Becomes active and the purification capacity of the water to be treated is increased. Therefore, it is suitable for purifying ballast water loaded on tankers and cargo ships that require sterilizing ability of microorganisms such as large plankton. Hydroxyl radical (OH.) Is one of the oxygen-active species that has excellent reaction characteristics of bactericidal action and excellent oxidizing power, so it decomposes chemical substances and kills and kills microorganisms such as bacteria and phytoplankton. Can be.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the water treatment apparatus for electrochemically treating the water to be treated, the treatment tank (11) through which the water to be treated flows, and the treatment tank (11), An electrolyzing section (14) for applying voltage to a pair of metal electrodes (14a, 14b) to perform electrolysis, and a pair of electrodes (15a, 15b) disposed downstream of the electrolysis section (14); A discharge unit (15) for applying a high-voltage pulse therebetween.
The electrolysis unit (14) generates more oxygen and active oxygen species by electrolyzing the water to be treated and supplies the generated oxygen and active oxygen species to the discharge unit (15). It is characterized in that it is configured to generate oxygen active species to decompose pollutants contained in the water to be treated and to kill microorganisms.
[0015]
According to the invention as set forth in claim 4, specifically, an electrolysis section (14) for electrolysis and a discharge section (15) for applying a high-voltage pulse downstream of the electrolysis section (14) are arranged. By doing so, the same effect as the first aspect is obtained.
[0016]
In the invention according to
[0017]
According to the fifth aspect of the present invention, the flow of the water to be treated is swirled upward from below by the swirling means (13), so that bubbles generated on the electrode surface by electrolysis in the electrolysis section (14). The removal of water is promoted, and the bubbles (dissolved oxygen O 2 and active oxygen species) are distributed evenly in the discharge portion (15) without drifting, and discharge is generated on the surface of the bubbles, thereby further increasing the activity. Hydroxy radical (OH.) Which is an oxygen species can be generated.
[0018]
The invention according to claim 6 is characterized in that the electrolyzing section (14) and the discharging section (15) mainly generate hydroxyl radicals (OH.) Among the oxygen active species from the water to be treated.
[0019]
According to the invention set forth in claim 6, the same effects as those of the above-described claim 3 can be obtained.
[0020]
In the invention according to claim 7, the electrodes (14a, 14b) constituting the electrolytic portion (14) are preferably made of one of conductive materials of iridium, platinum, titanium oxide, tin oxide, ruthenium oxide, and lead oxide. It is characterized by being formed of a metal, more preferably of a conductive metal of ferrite.
[0021]
According to the invention described in claim 7, the electrodes (14a, 14b) made of ferrite, iridium, platinum, titanium oxide, tin oxide, ruthenium oxide, lead oxide, and ferrite are used to convert hydroxyl radicals (water) from water to be treated by electrolysis. Excellent generation of OH.). Further, ferrite is excellent in bactericidal activity for killing bacteria even when the concentration of free chlorine is low. Therefore, it is more preferable to use a ferrite material.
[0022]
Note that the reference numerals in parentheses of the above means indicate the correspondence with specific means of the embodiment described later.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is applied to a water treatment apparatus for purifying water to be treated contaminated in a closed water area (for example, a lake or a marsh) will be described with reference to FIGS. Incidentally, the water to be treated in a closed water body includes microorganisms such as bacteria (bacteria), fungi, filamentous fungi (micro), Escherichia coli, yeast, deformed fungi, single-cell algae, protozoa, viruses, phytoplankton, etc. The water treatment apparatus according to the present embodiment is a water treatment apparatus that decomposes pollutants (such as organic substances) contained in water to be treated and sterilizes and kills these microorganisms.
[0024]
As shown in FIG. 1, the
[0025]
The
[0026]
The
[0027]
The
[0028]
Next, the
[0029]
Then, the
[0030]
[0031]
Further, the upstream side of the
[0032]
The power supply means 17 and the
[0033]
Next, the operation of the
[0034]
Here, by using the
[0035]
By this discharge, strong shock waves, high electric field strength, generation of oxygen active species, strong ultraviolet irradiation, and generation of ozone occur simultaneously in the water to be treated, thereby oxidizing and decomposing organic substances in the water to be treated. Thus, it is said that the water to be treated can be electrochemically purified (for example, according to Sun et al., 2000).
[0036]
Here, the mechanism of the purification process by the discharge will be described. FIG. 3 is an explanatory diagram showing an oxidation mechanism of organic matter in the water to be treated inside and outside the plasma channel generated by the
[0037]
Further, outside the plasma channel, oxygen active species generated by ultraviolet irradiation, shock wave and electric field intensity, and dissolved oxygen and oxygen active species flowing from the
[0038]
Further, in the present embodiment, since the
[0039]
By the way, the oxygen active species generated by electrolysis and discharge has a bactericidal action because the oxidation-reduction potential is equal to or stronger than hypochlorous acid. In particular, among these, hydroxyl radicals (OH.) Generally have high germicidal reaction characteristics and strong oxidizing power, so they react with organic substances in the water to be treated to oxidize and decompose, thereby decomposing pollutants and causing microorganisms. It can be purified by sterilizing and killing.
[0040]
Incidentally, the oxidizing power of the hydroxyl radical (OH.) Will be described. The hydroxyl radical (OH.) Has energy equivalent to about 120 kcal / mol. In contrast, a hydrogen-carbon bond in a molecule constituting an organic substance has an energy equivalent to about 99 kcal / mol, and an oxygen-hydrogen bond has an energy equivalent to about 111 kcal / mol. The bond has an energy of about 83 kcal / mol, but the energy of the hydroxyl radical (OH.) Is larger than these, so that the bond between molecules is easily broken. Therefore, carbon is oxidized and decomposed into CO 2 and hydrogen is oxidized into H 2 O by the hydroxyl radical (OH.). This is why the oxidizing power of the hydroxyl radical (OH.) Can be said to be strong.
[0041]
Next, according to the study of the inventor, the amount of the generated hydroxy radical (OH.) Is different depending on the material of the
[0042]
That is, FIG. 4 is a characteristic diagram showing that the amount of generated hydroxyl radicals (OH.) Differs depending on the electrode material of the
[0043]
Therefore, according to FIG. 4, if the
[0044]
On the other hand, FIG. 5 shows a case where the
[0045]
By the way, by performing electrolysis using the
[0046]
Incidentally, the inventor has verified the effect of using the ferrite material by experiments, and will be described based on FIG. FIG. 6 shows that the
[0047]
According to this, the logarithmic bacterial count (cfu / ml) equivalent to that of the titanium platinum electrode can be suppressed without increasing the concentration of free chlorine (hypochlorite concentration) (ppm) in the ferrite material electrode.
[0048]
According to the
[0049]
Further, also in the
[0050]
Hydroxyl radical (OH.) Is an oxygen-active species that is particularly excellent in bactericidal reaction characteristics and oxidative power. Therefore, it decomposes chemical substances such as organic substances and kills microorganisms such as bacteria and phytoplankton. You can kill.
[0051]
Further, by disposing the
[0052]
In addition, by swirling the flow of the water to be treated upward from below by the swirling means 13, in the
[0053]
The
[0054]
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the
[0055]
In the above embodiment, the description has been given of the combination of the
[0056]
Further, in the above embodiment, the description has been made by applying the present invention to the
[0057]
In addition to the closed water area and ballast water, the present invention can also be applied to the purification of drainage water and domestic wastewater from a combined septic tank that performs chlorination.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of a
FIG. 2 is a configuration diagram showing an internal configuration of a
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an oxidation mechanism of an organic substance by a
FIG. 4 is a characteristic diagram showing a relationship between a decolorization rate of an electrode material used for the
FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between a decolorization rate and a processing time in a combination of the
FIG. 6 is a characteristic diagram showing characteristics of hypochlorous acid concentration and logarithmic bacterial count at a titanium platinum electrode and a ferrite electrode.
[Explanation of symbols]
11
15a: Anode electrode (electrode)
15b: Cathode electrode (electrode)
OH ... hydroxy radical
Claims (7)
前記処理槽(11)に配設され、導電性金属からなる一対の電極(14a、14b)に電圧を印加して電気分解をする電解部(14)と、
前記電解部(14)の下流に配設され、一対の電極(15a、15b)間に高電圧パルスを印加する放電部(15)とを備えて前記被処理水を電気化学的に処理する水処理方法であって、
前記電解部(14)によって前記被処理水から酸素および活性酸素種を生成させて前記放電部(15)に供給した後に、前記放電部(15)によってより多くの酸素活性種を生成させて前記被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうことを特徴とする水処理方法。A treatment tank (11) through which the water to be treated flows,
An electrolysis unit (14) disposed in the processing tank (11) and applying voltage to a pair of electrodes (14a, 14b) made of a conductive metal to perform electrolysis;
A discharge unit (15) disposed downstream of the electrolysis unit (14) and applying a high-voltage pulse between the pair of electrodes (15a, 15b); and a water for electrochemically treating the water to be treated. Processing method,
After the oxygen and active oxygen species are generated from the water to be treated by the electrolysis unit (14) and supplied to the discharge unit (15), more oxygen active species are generated by the discharge unit (15) and A water treatment method comprising decomposing contaminants contained in water to be treated and sterilizing microorganisms.
前記被処理水が流通する処理槽(11)と、
前記処理槽(11)に配設され、導電性金属からなる一対の電極(14a、14b)に電圧を印加して電気分解をする電解部(14)と、
前記電解部(14)の下流側に配設され、一対の電極(15a、15b)間に高電圧パルスを印加する放電部(15)とを備え、
前記電解部(14)は、前記被処理水を電気分解することにより酸素および活性酸素種を生成させて前記放電部(15)に供給した後に、前記電解部(14)および前記放電部(15)によってより多くの酸素活性種を生成させて前記被処理水に含まれる汚染物質の分解および微生物の殺菌を行なうように構成したことを特徴とする水処理装置。In a water treatment apparatus for electrochemically treating the water to be treated,
A treatment tank (11) through which the water to be treated flows,
An electrolysis unit (14) disposed in the processing tank (11) and applying voltage to a pair of electrodes (14a, 14b) made of a conductive metal to perform electrolysis;
A discharge unit (15) disposed downstream of the electrolysis unit (14) and applying a high-voltage pulse between the pair of electrodes (15a, 15b);
The electrolysis unit (14) generates oxygen and active oxygen species by electrolyzing the water to be treated and supplies the generated oxygen and active oxygen species to the discharge unit (15), and then the electrolysis unit (14) and the discharge unit (15). ), Whereby more oxygen-active species are generated to decompose contaminants contained in the water to be treated and sterilize microorganisms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002308975A JP2004143519A (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Water treatment method and water treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002308975A JP2004143519A (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Water treatment method and water treatment device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004143519A true JP2004143519A (en) | 2004-05-20 |
Family
ID=32454966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002308975A Pending JP2004143519A (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Water treatment method and water treatment device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004143519A (en) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2402669A (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-15 | Univ Dalian Maritime | Method of killing organisms in ballast water |
WO2007138773A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Water treatment apparatus |
JP2008018392A (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tokyo Metropolitan Univ | Bacteria concentration sterilization apparatus and method |
JP2008510617A (en) * | 2004-08-23 | 2008-04-10 | オーテック・リサーチ・インコーポレーテッド | Method and apparatus for preparing water with high oxygen solubility |
EP1945575A1 (en) * | 2005-09-14 | 2008-07-23 | Korea Ocean Research and Development Institute | Electrolytic sterilizing apparatus for ship ballast water |
JP2008173523A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Mitsui Zosen Plant Engineering Inc | Water purifying treatment apparatus |
WO2009041049A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Satoshi Ikawa | Method and apparatus for pasteurization |
JP2009106910A (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Mitsuhiro Watanabe | Fluid treatment apparatus |
JP2009255027A (en) * | 2007-12-20 | 2009-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | Sterilization method, sterilizer and air conditioner, hand drier and humidifier using the sterilizer |
JP2010058036A (en) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | Water sterilizing device, and air conditioner, hand dryer, and humidifier using this water sterilizing device |
JP2010065285A (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | Active-oxygen-generating apparatus |
JP2010194379A (en) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Ehime Univ | Water treatment apparatus |
KR101010330B1 (en) | 2008-12-23 | 2011-01-25 | (주)하이일렉 | Electrolysis Device for Ionized Water Production |
JP2013220425A (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Samkun Century Co Ltd | Ballast water treatment device and ballast water treatment system provided with the same |
CN103922510A (en) * | 2014-04-27 | 2014-07-16 | 大连海事大学 | Emergency treatment device for preventing and controlling the invasion of marine alien organisms in ballast water of incoming ships |
JP2014201768A (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | アクアエコス株式会社 | Apparatus and method for ozone water production, sterilization method and sewage/effluent treatment method |
KR101598493B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-02-29 | 주식회사 티티엠 | A treating method for waste water using electrolysis and waste water treating system |
US9580338B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-02-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment apparatus and liquid treatment method |
US9708201B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-07-18 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment apparatus |
US9828261B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-11-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment unit, toilet seat with washer, washing machine, and liquid treatment apparatus |
WO2020052096A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 南京理工大学 | Three-dimentional ordered porous ruthenium dioxide film electrode and preparation method thereof |
US11059729B2 (en) | 2017-12-08 | 2021-07-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment device |
-
2002
- 2002-10-23 JP JP2002308975A patent/JP2004143519A/en active Pending
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2402669B (en) * | 2003-06-13 | 2005-12-14 | Univ Dalian Maritime | Method for killing organisms in the course of conveying ballast water in ships and apparatus thereof |
GB2402669A (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-15 | Univ Dalian Maritime | Method of killing organisms in ballast water |
SG151078A1 (en) * | 2003-06-13 | 2009-04-30 | Univ Dalian Maritime | Method for killing organisms in the course of conveying ballast water of ships and apparatus thereof |
JP2008510617A (en) * | 2004-08-23 | 2008-04-10 | オーテック・リサーチ・インコーポレーテッド | Method and apparatus for preparing water with high oxygen solubility |
EP1945575A4 (en) * | 2005-09-14 | 2010-03-03 | Korea Ocean Res Dev Inst | Electrolytic sterilizing apparatus for ship ballast water |
JP4723647B2 (en) * | 2005-09-14 | 2011-07-13 | 韓国海洋研究院 | Electrolytic disinfection device for marine ballast water |
JP2009507638A (en) * | 2005-09-14 | 2009-02-26 | 韓国海洋研究院 | Electrolytic disinfection device for marine ballast water |
EP1945575A1 (en) * | 2005-09-14 | 2008-07-23 | Korea Ocean Research and Development Institute | Electrolytic sterilizing apparatus for ship ballast water |
US7704401B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-04-27 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Liquid treatment apparatus and liquid treatment method |
WO2007138773A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Water treatment apparatus |
JP2008018392A (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tokyo Metropolitan Univ | Bacteria concentration sterilization apparatus and method |
JP2008173523A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Mitsui Zosen Plant Engineering Inc | Water purifying treatment apparatus |
WO2009041049A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Satoshi Ikawa | Method and apparatus for pasteurization |
US8871146B2 (en) | 2007-09-27 | 2014-10-28 | Satoshi Ikawa | Sterilization method and apparatus |
JPWO2009041049A1 (en) * | 2007-09-27 | 2011-01-20 | 聡 井川 | Sterilization method and apparatus |
JP2009106910A (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Mitsuhiro Watanabe | Fluid treatment apparatus |
JP2009255027A (en) * | 2007-12-20 | 2009-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | Sterilization method, sterilizer and air conditioner, hand drier and humidifier using the sterilizer |
JP2010058036A (en) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | Water sterilizing device, and air conditioner, hand dryer, and humidifier using this water sterilizing device |
JP2010065285A (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | Active-oxygen-generating apparatus |
KR101010330B1 (en) | 2008-12-23 | 2011-01-25 | (주)하이일렉 | Electrolysis Device for Ionized Water Production |
JP2010194379A (en) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Ehime Univ | Water treatment apparatus |
JP2013220425A (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Samkun Century Co Ltd | Ballast water treatment device and ballast water treatment system provided with the same |
JP2014201768A (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | アクアエコス株式会社 | Apparatus and method for ozone water production, sterilization method and sewage/effluent treatment method |
US9580338B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-02-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment apparatus and liquid treatment method |
US9708201B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-07-18 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment apparatus |
US9828261B2 (en) | 2013-11-18 | 2017-11-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment unit, toilet seat with washer, washing machine, and liquid treatment apparatus |
CN103922510A (en) * | 2014-04-27 | 2014-07-16 | 大连海事大学 | Emergency treatment device for preventing and controlling the invasion of marine alien organisms in ballast water of incoming ships |
CN103922510B (en) * | 2014-04-27 | 2015-02-04 | 大连海事大学 | Emergency treatment device for preventing and controlling the invasion of marine alien organisms in ballast water of incoming ships |
KR101598493B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-02-29 | 주식회사 티티엠 | A treating method for waste water using electrolysis and waste water treating system |
US11059729B2 (en) | 2017-12-08 | 2021-07-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid treatment device |
WO2020052096A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 南京理工大学 | Three-dimentional ordered porous ruthenium dioxide film electrode and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004143519A (en) | Water treatment method and water treatment device | |
US7615195B2 (en) | Photocatalyst water treating apparatus | |
KR100597254B1 (en) | Electrolytic Disinfection Equipment for Ship Ballast Water | |
US8062500B2 (en) | Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (ORP) water | |
AU2006269410B2 (en) | Methods and apparatus for generating oxidizing agents | |
CN110759437B (en) | Method for electrochemical-UV composite treatment of refractory organic matters | |
KR101812008B1 (en) | An electrolyzer having a porous 3-dimensional mono-polar electrodes, and water treatment method using the electrolyzer having the porous 3-dimensional mono-polar electrodes | |
KR20120002189A (en) | 3D porous bipolar electrode, electrosterilization filter having same and water treatment method using same | |
KR100621937B1 (en) | Water purifying apparatus having function of electrolytic disinfection and its disinfection method | |
JP3886378B2 (en) | Seawater sterilization method and apparatus | |
CN105664525A (en) | Adsorption of contaminants from liquid and electrochemichal regeneration of adsorbent | |
WO2009128573A1 (en) | Electric disinfection grid using virtual electrodes for treating infected water and water treating system using the same | |
KR101951448B1 (en) | Sterilizing water generating device capable of controlling concentration | |
JP4662327B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
JP2005013858A (en) | Method and apparatus for treating wastewater using high voltage pulses | |
JP2008264668A (en) | Method and apparatus for electrolytic treatment of wastewater | |
JP3583608B2 (en) | Electrolytic sterilizing apparatus and electrolytic sterilizing method | |
JP2004089935A (en) | Water treatment method and water treatment apparatus | |
KR20100019843A (en) | Method and apparatus for cleaning water | |
KR100950415B1 (en) | Electrolysis apparatus of seawater or fresh water | |
KR200307692Y1 (en) | Functional drinking water supply apparatus for Indoor electrolytic treatment of microorganism contaminated | |
JP2004188288A (en) | Water treatment method and water treatment apparatus | |
JP2001232395A (en) | Method and device for circulating/sterilizing hot water | |
CN116495843A (en) | Water treatment method for electrochemical cathode activated hypochlorous acid and salts thereof | |
RU2188166C1 (en) | Method of decontamination of circulating water of swimming pool |