JP2004141970A

JP2004141970A - ドリル

Info

Publication number: JP2004141970A
Application number: JP2002306171A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasa Isoda; 磯田　吉正; Akiyoshi Soga; 曽我　昭義; Kenichi Inoue; 井上　憲一; Masaru Tsujio; 辻尾　優; Masaaki Kamishiro; 神代　政章; Yu Kagitani; 鍵谷　夕
Original assignee: Kubota Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Kubota Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2004-05-20

Abstract

【課題】斜面に対する穴加工で喰い付き時の穴位置精度の悪化が抑制されるドリルを提供する。
【解決手段】先端角θを１７０°〜１８０°にして、ワークへの喰い付き時に受ける半径方向の分力を小さくするようにした。切れ刃１は、直線と凹形Ｒを組み合わせて構成されるものが好ましい。
【選択図】　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車部品、機械部品等の機械加工を行うドリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドリルは先端角を１２０°〜１４０°に設定したものが標準品として提供されており、この先端角を大きく変えることは一般になされていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
先端角を１２０°〜１４０°程度にした従来のドリルは、先端よりも外周コーナが先にワークに喰い付くような加工、例えば、図６（ａ）に示すように、ワークＷの斜面Ｆに穴をあける用途では特に、下記の問題を生じる。即ち、加工の初期にドリルＤの片側のみがワークに当たるため、半径方向への分力（先端角の影響でその分力が大きくなる）を受けて先端側が逃げ、このために、喰い付き時の穴位置精度が悪くなる。
【０００４】
また、図６（ａ）のような加工では、加工の初期に発生する切り屑の厚みが薄くなるため、低送りの条件でねばりのある低炭素鋼等に穴をあける場合の切り屑処理が難しい。
【０００５】
この発明は、これらの問題を解決することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、先端角を１７０°〜１８０°としたドリルを提供する。
【０００７】
このドリルは、さらに、切れ刃を略直線と凹形Ｒとで構成し、切れ刃全体に占める凹形Ｒ部の割合を１５〜６０％にしておくと好ましい。
【０００８】
また、それに加えてさらに、切れ刃とマージンの接する外周コーナ部に、長さが０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下で軸心に対して３０°〜６０°の傾きを持つＲ状もしくは直線のチャンファを付しておくのも好ましい。
【０００９】
【作用】
先端角を１７０°〜１８０°にすると、図６（ａ）のような加工で喰い付き時にドリルに加わる半径方向の分力が小さくなり、先端の逃げ、それによる喰い付き時の穴位置精度の悪化が抑制される。
【００１０】
なお、切れ刃を略直線と凹形Ｒとで構成し、切れ刃全体に占める凹形Ｒ部の割合を１５〜６０％にしたものは、凹形Ｒ部から生成される切り屑に幅方向への圧縮力が作用して切り屑が折れやすくなり、斜面に穴をあける図６（ａ）のような加工において使用される低送り条件での切り屑処理性が向上し、ねばりのある低炭素鋼等の加工においても切り屑の詰まりやからみが起こり難くなる。
【００１１】
また、外周コーナ部にＲ状もしくは直線のチャンファを付したものは、チャンファによる外周コーナ部の強化効果が生じて、斜面に対する喰い付き時のコーナの欠けが減少する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１乃至図５に、この発明のドリルの実施形態を示す。このドリルは２枚刃ドリルであり、図２に示す先端角θを１８０°に設定している。図中１は切れ刃、２はマージン、３はねじれ溝、４はシャンクの後部から先端の逃げ面に貫通させて設けたオイルホール、５は外周コーナ部に形成したチャンファである。
【００１３】
切れ刃１は、図３に示すように、回転中心側をドリルの正面視で直線切れ刃１ａ、外周側を凹形Ｒ切れ刃１ｂとなし、切れ刃の全体に占める凹形Ｒ切れ刃１ｂの割合を１５〜６０％に設定してある。
【００１４】
また、チャンファ５は、図４（ａ）に示す長さＬを０．１〜１．０ｍｍの範囲に設定し、さらにドリルの軸心に対する傾きαを３０°〜６０°の範囲に設定してある。
【００１５】
なお、図４（ａ）のチャンファ５は、直線のチャンファにしてあるが、図４（ｂ）に示すＲ形状のチャンファにしてもよい。
【００１６】
また、先端角θは１７０°〜１８０°の範囲で任意に設定してよい。
【００１７】
表１に、先端角を１８０°にした直径６ｍｍのこの発明のドリルと、先端角１４０°の直径６ｍｍの従来ドリル（比較品）の斜面加工（図６（ａ），（ｂ））での先端の逃げを示す。ワークの材質、斜面の傾斜角、切削条件は、発明品、比較品とも同じにした。比較試験に用いたドリルは共に超硬ドリルである。
【００１８】
【表１】

【００１９】
この表１から、喰い付き時の穴位置精度の改善に対するこの発明の有効性がよく分かる。
【００２０】
図５は、凹形Ｒ切れ刃１ｂの作用の解説図である。この凹形Ｒ切れ刃１ｂによって生成される切り屑は、Ｒの影響で矢印方向の力を受けて圧縮され、これにより、切り屑が折れやすくなり、その処理が良好になされる。この凹形Ｒ切れ刃１ｂは図のように、直線切れ刃１ａの長手途中に設けてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、この発明のドリルは、先端角を１７０°〜１８０°にして外周コーナが先にワークに喰い付くときに発生する半径方向分力を低下させるようにしたので、特に、斜面に対する喰い付き時の穴位置精度を向上させることが可能になる。
【００２２】
また、切れ刃を略直線と凹形Ｒとで構成し、切れ刃全体に占める凹形Ｒ部の割合を１５〜６０％にしたものは、低送りで折れにくい低炭素鋼等を加工するときにも、切り屑処理を良好に行うことができる。
【００２３】
さらに、外周コーナ部にチャンファを付けたものは、その外周コーナが先にワークに喰い付く加工でもコーナの欠けが起こり難くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のドリルの実施形態を示す側面図
【図２】図１のドリルの先端を拡大した図
【図３】図１のドリルの拡大正面図
【図４】（ａ）外周コーナのチャンファの一例を示す図
（ｂ）外周コーナのチャンファの他の例を示す図
【図５】凹形Ｒ切れ刃の作用説明図
【図６】（ａ）従来ドリルの先端の逃げの解説図
（ｂ）この発明のドリルの先端の逃げの解説図
【符号の説明】
１　　切れ刃
１ａ　直線切れ刃
１ｂ　凹形Ｒ切れ刃
２　　マージン
３　　ねじれ溝
４　　オイルホール
５　　チャンファ

Claims

先端角を１７０°〜１８０°としたドリル。
先端角を１７０°〜１８０°とし、さらに、切れ刃を略直線と凹形Ｒとで構成し、切れ刃全体に占める凹形Ｒ部の割合を１５〜６０％にしたドリル。
先端角を１７０°〜１８０°とし、切れ刃を略直線と切れ刃全体に占める割合を１５〜６０％にした凹形Ｒ部とで構成し、さらに、切れ刃とマージンの接する外周コーナ部に、長さが０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下で軸心に対して３０°〜６０°の傾きを持つＲ状もしくは直線のチャンファを付したドリル。