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JP2004137405A - Adhesive tape - Google Patents

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JP2004137405A
JP2004137405A JP2002304685A JP2002304685A JP2004137405A JP 2004137405 A JP2004137405 A JP 2004137405A JP 2002304685 A JP2002304685 A JP 2002304685A JP 2002304685 A JP2002304685 A JP 2002304685A JP 2004137405 A JP2004137405 A JP 2004137405A
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JP
Japan
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sensitive adhesive
pressure
adhesive tape
base material
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002304685A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomohito Nakajima
中嶋 智史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Priority to JP2002304685A priority Critical patent/JP2004137405A/en
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Abstract

【課題】住宅建築等において気密性を確保したり、内装材を貼り付けたり、塗装仕上げしたりする時に有用な粘着テープを提供すること。
【解決手段】微多孔質のプラスチックフィルムからなる基材、前記基材の被着体側の表面に形成された、アクリル系粘着剤を含む粘着剤層、及び前記基材の粘着剤層とは反対側の表面に形成された、長鎖アルキルアクリレート系の重合体もしくは共重合体を含む背面処理剤からなる背面処理層を含んでなるように構成する。
【選択図】   図1
An adhesive tape useful for securing airtightness, attaching an interior material, or finishing paint in a house building or the like.
A substrate made of a microporous plastic film, a pressure-sensitive adhesive layer containing an acrylic pressure-sensitive adhesive formed on the surface of the substrate on the adherend side, and an opposite to the pressure-sensitive adhesive layer of the substrate And a back surface treatment layer formed of a back surface treatment agent containing a long-chain alkyl acrylate polymer or copolymer formed on the side surface.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープに関し、さらに詳しく述べると、住宅建築やその他の建築、建設分野において広く有利に使用できる粘着テープに関する。例えば住宅の内装を例にとると、下地材(例えば、石膏ボード、壁パネル等)の継ぎ目を封止する気密テープや、壁紙施工時の下地テープとして本発明の粘着テープを有利に使用することができる。
【0002】
【従来の技術】
住宅建築の分野では、断熱性、防火性、そして遮音性に優れており、かつ施工が簡単であるために、各種の石膏ボードや壁パネルが住宅の下地材として多用されている。また、これらの下地材の表面には、内装材として、壁紙や化粧クロスなどを施工したり、塗装を施したりするのが一般的である。壁紙等の内装材は、通常、下地材の表面に水性糊を塗布することで貼付されている。ところで、石膏ボードや壁パネル等の下地材は通常継ぎ合わせて使用されているので、その継ぎ目部分が問題となる。すなわち、継ぎ目部分には内装材を平坦に貼り難いばかりでなく、気密性が損なわれるので、室内の空調をコントロールするのが困難となる。
【0003】
パネル工法における壁パネル間の気密性を高めるため、壁パネルの表面と同時に壁パネルどうしの継ぎ目にも気密シートを被覆し、その上にさらに化粧クロスを施工する方法はすでに提案されている(特許文献1を参照)。このように壁パネルの継ぎ目に気密シートを被覆する方法では、気密シートの継ぎ目対応部分に接着剤を塗って壁パネルに貼り付けるか、さもなければ、気密シートの継ぎ目対応部分に予め粘着加工を施して、その粘着加工面を剥離紙で保護した状態で気密シートの保管、輸送を行った後、現場で気密シートから剥離紙を取り除いて壁パネルに貼り付けるのが一般的である。しかし、前者の場合、接着剤の塗工などで現場作業に手間がかかるという欠点があり、また、後者の場合、すでに粘着加工が施されているので現場作業は簡略化されるけれども、気密シートに剥離紙を付けることによって製品コストが増加するばかりか、剥離紙の取り除きに伴って多量の廃棄物が発生するという欠点もある。
【0004】
また、気密シートの被覆に代えて、壁パネルどうしの継ぎ目にジョイントセメント、すなわちパテを充填して目地止めする方法、いわゆるドライウォール工法も提案されている。特に、この工法の作業性を改良し、美しい仕上がりを得るため、構造が簡単で操作性に優れた専用のパテ塗布機も提案されている(特許文献2を参照)。しかし、この工法で使用されるパテ塗布機はその重量が約10kg以上であるので、体力のある作業者であっても長時間にわたって作業を継続することができないという欠点があり、また、パテ自体の硬化に長時間を必要するという不都合もある。
【0005】
さらに、気密テープの貼り付け作業を簡単にするとともに、貼り付け状態にばらつきを発生させないため、壁パネルを有する建物ユニットであって、その壁パネルの側端縁部に沿って粘着剤付き気密テープが貼り代を残して貼付され、貼り代の粘着剤面に剥離紙が貼着されていることを特徴とする気密テープ付き建物ユニットが提案されている(特許文献3を参照)。しかし、ここで使用されている気密テープも、その粘着剤の保護に剥離紙を使用しているので、上記した方法と同様な欠点、すなわち、製品コストの増加と廃棄物の大量発生という欠点を回避することができない。
【0006】
【特許文献1】
特開平7−189351号公報(特許請求の範囲、図1及び図2)
【特許文献2】
特開平7−323251号公報(特許請求の範囲、図2)
【特許文献3】
特開平11−229520号公報(特許請求の範囲、図1)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、したがって、住宅建築やその他の分野において石膏ボード、壁パネル等の下地材を継ぎ合わせて使用した場合に、その継ぎ目部分を平坦かつ気密に仕上げ、よって、壁紙、化粧クロス等の内装材を簡単にかつ平坦に貼り付けることや、簡単にかつ平坦に塗装仕上げすることが可能であり、しかも気密性を高めて室内の空調コントロール等が容易に可能である粘着テープ、特に住宅内装用粘着テープを提供することにある。
【0008】
また、本発明の目的は、現場での作業を、一般作業者でもことさらな体力を消耗することなく容易にかつ手早く行うことができ、特別な作業機械も必要としない住宅内装用粘着テープを提供することにある。
【0009】
さらに、本発明の目的は、粘着面の保護に剥離紙を使用しておらず、廃棄物処理の問題を排除した住宅内装用粘着テープを提供することにある。
【0010】
さらに、本発明の目的は、下地材からの剥離が良好に可能であり、下地材を再利用可能とする住宅内装用粘着テープを提供することにある。
【0011】
さらにまた、本発明の目的は、住宅内装以外の分野に使用した時でも上記と同様な目的を達成できる多用途型の粘着テープを提供することにある。
【0012】
本発明の上記したような目的やその他の目的は、以下の詳細な説明から容易に理解することができるであろう。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記したいろいろな目的は、本発明によれば、被着体の所定の部位に貼付して用いられる粘着テープであって、
微多孔質のプラスチックフィルムからなる基材、
前記基材の被着体側の表面に形成された、アクリル系粘着剤を含む粘着剤層、及び
前記基材の粘着剤層とは反対側の表面に形成された、長鎖アルキルアクリレート系の重合体もしくは共重合体を含む背面処理剤からなる背面処理層、
を含んでなることを特徴とする粘着テープによって達成することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明による粘着テープは、いろいろな形態で有利に実施することができる。以下、本発明による粘着テープの典型的な実施の形態を添付の図面を参照して説明する。
【0015】
図1は、本発明による粘着テープの典型的な構成例を示した断面図である。粘着テープ10は、図示のように、
微多孔質のプラスチックフィルムからなる基材1と、
基材1の粘着面、すなわち、被着体(図示せず)の側の表面に形成された、アクリル系粘着剤を含む粘着剤層2と、
基材1の粘着剤層2とは反対側の表面に形成された、粘着テープどうしを重ね合わせた時に粘着剤層2が付着するのを防止するのに十分な剥離性をそなえた背面処理層3とから構成される。また、この粘着テープ10は、図示しないが、以下に説明するように、任意の層を追加的に有していてもよく、さもなければ、テープを構成する層などに任意の処理が施されていてもよい。
【0016】
本発明の粘着テープにおいて、基材は、微多孔質の、すなわち、多数の微細な空隙(ミクロボイド)をもったプラスチックフィルムからなる。プラスチックフィルムに含まれるべきミクロボイドの孔径は、孔径分布が非常に広いので一般には言えないけれども、おおむね数μmから10μmの範囲である。また、ミクロボイドの空孔率は、次式(1):
【0017】
【数1】

Figure 2004137405
【0018】
に従って算出した時、通常、約10〜60%の範囲であり、好ましくは、約15〜45%の範囲である。基材として使用するプラスチックフィルムがこのようなサイズ及び分布のミクロボイドを有することによって、粘着剤層や背面処理層との良好な密着性を達成することができ、適当な柔軟性、弾力性が粘着テープに与えられる。
【0019】
基材に好適なこのようなプラスチックフィルムは、好ましくは、有機又は無機の充填剤、好ましくは微細な粉末の形をした充填剤を含有するプラスチック原料からフィルム成形によって製造することができる。例えば、シリカ等の無機微粉末を含有するポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート等の熱可塑性プラスチック材料のフィルムを、これらのプラスチック材料の融点より低い温度で延伸することによって、多数のミクロボイドを内部に有するプラスチックフィルムを製造することができる。
【0020】
上述のようなミクロボイド構造をもったプラスチックフィルムは、通常、1枚で使用される。しかし、特性の改良などを目的として、2枚もしくはそれ以上のプラスチックフィルムを重ね合わせて使用してもよい。プラスチックフィルムは、同じであってもよく、異なっていてもよい。また、プラスチックフィルムの間にアルミニウム箔等の金属箔などを介在させてもよい。
【0021】
プラスチックフィルムからなる基材の厚さは、製造する粘着テープの厚さに応じて広い範囲で変更することができるけれども、通常、約40〜300μmの範囲であり、好ましくは、約50〜200μmの範囲である。もちろん、必要ならば、基材の厚さを300μmよりも大きくしてもよい。
【0022】
微多孔質のプラスチックフィルムには、プリンタ用紙や印刷用紙などとして商業的に入手可能な微多孔質の合成紙が好適である。本発明の実施に好適な微多孔質の合成紙としては、以下に列挙するものに限定されるわけではないけれども、次のような合成紙を挙げることができる。
(1)無機又は有機の充填剤を8〜65重量%の割合で含有する熱可塑性プラスチックを二軸延伸して製造した、多数のミクロボイドを有する二軸延伸フィルム(例えば、特公昭54−31032号公報、米国特許第3775521号明細書、米国特許第4191719号明細書、米国特許第4377616号明細書、米国特許第4560614号明細書などを参照されたい)。
(2)熱可塑性の二軸延伸プラスチックフィルムをコア層として有し、かつ無機微粉末を8〜65重量%の割合で含有する熱可塑性プラスチックの一軸延伸フィルムを紙状層として有する合成紙(特公昭46−40794号公報、特開昭57−149363号公報、同57−181829号公報などを参照されたい)。
【0023】
このような微多孔質のプラスチックフィルムのなかでも、2軸延伸によって形成されたポリプロピレンフィルムがとりわけ有用である。
【0024】
この合成紙は、いろいろな形態で使用可能である。例えば、この合成紙は、単層構造に代えて2層構造であってもよく、また、コア層の表裏面に一軸延伸フィルムの紙状層が存在する3層構造(特公昭46−40794号公報)であってもよく、紙状層と基材層間に他のプラスチックフィルム層が存在する3層〜7層の合成紙(特公昭50−29738号公報、特開昭57−149363号公報、同56−126155号公報、同57−181829号公報)であってもよい。
(3)その他の合成紙(例えば、特開昭61−3748号公報、特公平1−60411号公報などを参照されたい)。
【0025】
さらに具体的に説明すると、上記のような合成紙の製造に原料として有利に使用できる熱可塑性プラスチックとしては、ポリオレフィン樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ(4−メチルペンテン−1)など、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体の部分加水分解物、エチレン−アクリル酸共重合体及びその塩、塩化ビニリデン系共重合体、例えば塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリル酸アルキルエステル共重合体などを挙げることができる。これらの樹脂は、単独で使用してもよく、2種類以上の樹脂を混合して使用してもよい。
【0026】
また、空隙の形成に使用する無機の微粉末としては、例えば、炭酸カルシウム、焼成クレイ、シリカ、けいそう土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウムなどを挙げることができる。これらの微粉末の粒径は、通常、約0.03〜16μmの範囲である。
【0027】
さらに、プラスチックフィルムの延伸条件は、広い範囲で変更できる。一般的に、延伸倍率は、縦、横方向とも約4〜10倍が好ましく、また、延伸温度は、プラスチックの融点より約3〜150℃低い温度が好ましい。例えば、プラスチックがホモポリプロピレン(融点164〜167℃)のときは150〜162℃の延伸温度、高密度ポリエチレン(融点121〜134℃)のときは110〜120℃の延伸温度、ポリエチレンテレフタレート(融点246〜252℃)のときは104〜115℃の延伸温度が、それぞれ好適である。また、延伸速度は、通常、約50〜350m/分の範囲である。
【0028】
本発明の粘着テープは、それを被着体に貼付するため、上記したような基材の片面、すなわち被着体の側に粘着剤層を有する。本発明者は、粘着剤にはいろいろなタイプのものが存在するけれども、本発明の実施において、粘着剤層はアクリル系粘着剤から形成するのが好適であることを見出した。アクリル系の粘着剤は、被着体全般に対して、特に石膏ボードやその他の建築材料に対して優れた接着力を有するばかりでなく、建築資材として使用するのに好適な耐候性を有しているからである。
【0029】
本発明の実施に有用なアクリル系粘着剤は、以下に列挙するものに限定されるわけではないけれども、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、アクリルニトリルなどの共重合体をベースとした粘着剤を包含する。
【0030】
粘着剤層は、基材の表面に常用の技法を使用して塗工し、乾燥することによって形成することができる。粘着剤層の厚さは、製造する粘着テープの厚さに応じて広い範囲で変更することができる。粘着剤層の厚さは、通常、約1〜100μmの範囲であり、好ましくは、約5〜50μmの範囲である。
【0031】
また、本発明の粘着テープは、粘着剤層に対する剥離紙の施工を省略するとともに、塗装や壁紙、化粧クロス等の良好な施工を保証するため、基材の粘着剤層とは反対側の表面に背面処理層を有する。この背面処理層は、粘着テープどうしを重ね合わせた時に上述の粘着剤層が付着するのを防止するのに十分な剥離性をそなえていることが必要である。すなわち、背面処理層は、基材に対しては強固な接着力を有すると同時に、粘着テープの粘着剤に対しては低接着性であることが必要である。ここで、「低接着性」とは、JIS−Z−0237において規定される粘着力によって表した場合、通常、約0.01〜0.5N/cmの範囲を指している。
【0032】
上述のような背面処理層の形成には、背面処理剤(LAB、あるいは剥離剤ともいう)を有利に使用することができる。好適な背面処理剤は、例えば、基材への密着性のよい官能基含有モノマーと、粘着剤へ低接着性である表面エネルギーの小さいモノマーとを共重合させることによって得られた共重合体、基材への密着性のよい重合体に低表面エネルギーを有する物質をグラフト重合させることによって得られた重合体などを挙げることができる。ここで、基材への密着性に寄与する官能基としては、例えば、水酸基、ヒドロキシル基などを挙げることができる。また、低表面エネルギーの付与に寄与する物質としては、長鎖アルキル基などを挙げることができる。
【0033】
本発明の実施に好適な背面処理剤は、特に、アルキルペンダント系の背面処理剤、すなわち、その重合体もしくは共重合体の側鎖にアルキル基が含まれる背面処理剤である。かかる背面処理剤は、シリコーン系の背面処理剤に比較した場合に、特別な触媒を併用することや熱処理などを行う必要がなく、また、背面処理剤の溶液を基材に塗工し、乾燥するだけで良好な剥離性が得られ、さらには剥離抵抗も高いからである。
【0034】
アルキルペンダント系の背面処理剤のなかでも、本発明の実施にとりわけ有用なものは、長鎖アルキルアクリレート系の重合体もしくは共重合体、特に分子中に含まれる炭素原子の数が12以上の重合体もしくは共重合体である。このタイプの背面処理剤の層を本発明の粘着テープの基材表面(表面にミクロボイド構造が表出している)に形成することによって、下地材に貼付した本発明の粘着テープの背面処理層の外表面へ水性糊を塗布し、その上から壁紙や化粧クロスなどの内装材を貼付しても、本発明の粘着テープと内装材を強固に接着することができ、かつ本発明の粘着テープと内装材の密着性が失われることはない。長鎖アルキルアクリレート系の重合体もしくは共重合体の典型的な例は、次のようなものを包含する。
【0035】
ステアリルアクリレートと、アクリル酸、酢酸ビニル、アクリルニトリルなどとの共重合体。
【0036】
ステアリルアクリルアミドと、アクリロニトリル、アクリル酸などとの共重合体。
【0037】
ステアリルビニルエーテルと、アクリル酸、無水マレイン酸、アクリルニトリルなどとの共重合体。
なお、アルキルペンダント系の背面処理剤のなかには長鎖アルキル変性高分子も含まれるが、このタイプの背面処理剤の場合、本発明で使用される基材(微多孔質のプラスチックフィルム)に塗工する場合に、水性糊との密着性が失われるため好ましくない。
【0038】
さらに具体的に説明すると、背面処理層の形成に好適な長鎖アルキルアクリレート共重合体には、以下に列挙するものに限定されるわけではないけれども、例えば、次のようなものがある。
次の化学式(1)により表される長鎖アルキルアクリレート共重合体:
【0039】
【化1】
Figure 2004137405
【0040】
この共重合体としては、例えば、アクリル酸オクタデシルとアクリル酸を3:2の比率で共重合したアクリル系共重合体があり、これは、住友スリーエム(株)より商業的に入手可能な粘着テープ、品番2802に使用している背面処理剤である。また、かかる共重合体は、特公昭29−3144号公報に記載されている。
次の化学式(2)により表される長鎖アルキルアクリレート共重合体:
【0041】
【化2】
Figure 2004137405
【0042】
この共重合体としては、例えば、アクリル酸オクタデシル、アクリルニトリル、アクリル酸メチル及びアクリル酸を51:29:11:9の比率で共重合したアクリル系共重合体があり、これは、住友スリーエム(株)より商業的に入手可能な粘着テープ、品番9371に使用している背面処理剤である。また、かかる共重合体は、特公昭36−5382号公報に記載されている。
【0043】
上述のような長鎖アルキルアクリレート共重合体あるいはその他の背面処理剤は、基材の表面に常用の技法を使用して塗工し、乾燥することによって形成することができる。得られる背面処理層の厚さは、製造する粘着テープの厚さに応じて広い範囲で変更することができるけれども、通常、約0.001〜1μmの範囲であり、好ましくは、約0.01〜0.3μmの範囲である。
【0044】
本発明による粘着テープは、いろいろな形態で提供できる。例えば、粘着テープは、1枚ずつの単葉テープの形態であってもよく、あるいは所定のサイズの粘着テープを2枚以上重ね合わせて得た積層されたテープの形態であってもよい。あるいは、長尺の粘着テープを巻回して得たロールの形態であってもよい。本発明の粘着テープの場合、その複数枚が重ね合わされたとしても、その背面処理層が低粘着性を有しているので、使用時に個々に剥離することができ、糊残りなどの不都合も発生しない。
【0045】
本発明の粘着テープは、いろいろな技術分野において有利に使用することができ、特定の分野にその使用が限定されるものではない。しかし、従来の技術の項で説明したように、住宅建築やその他の建築分野、あるいは建設現場で使用した時に、その使用効果を十分に発揮できるであろう。
【0046】
例えば、本発明の粘着テープは、住宅等の建築部材の表面に被覆して、その上にさらに塗装を施す場合や、壁紙、化粧クロス等を施工する場合に、下地シートとして有利に使用することができる。また、もしも2つ以上の建築部材が継ぎ合わさっている場合には、それらの部材の継ぎ目部分を被覆して、気密テープとしても使用できる。もちろん、気密テープとして使用する場合に、継ぎ目部分と同時に建築部材の主たる面にもあわせて貼付し、下地シートとして使用してもよい。ここで、「建築部材」とは、建築及び建設の分野で広く使用されている材料を意味し、例えば、各種のボード、例えば石膏ボード、強化石膏ボード、石膏ラスボード、複合石膏ボード等の石膏ボード、ケイ酸カルシウムボード、フレキシブルボード、木毛セメントボード等のセメント系ボード、あるいは例えばファイバーボード、パーティクルボード、ランバーコア等の木質系ボード、あるいは各種の壁パネル、例えば合板パネル等、を包含する。また、これらの建築部材の強度や取り扱い性などを改良するために、部材の周縁部などにアルミニウム製のフレームやその他の部材がさらに取り付けられていてもよい。さらに、上述のようなボードやパネルに代えて、コンクリート壁、なまこ壁、板壁などをそのまま建築部材として使用してもよい。
【0047】
図2は、本発明による粘着テープの1施工例を示した断面図である。この施工例の場合、壁の枠材(図示せず)に石膏ボード20を取り付けた後、その継ぎ目部分(目地)gに本発明の粘着テープ10を貼付する。粘着テープ10は、先に図1を参照したものと同様な構成を有している。石膏ボード20の継ぎ目部分gを粘着テープ10で被覆した後、石膏ボード20の全面に水性糊30を塗工し、さらに壁紙40を貼り付ける。水性糊は、例えば、でんぷん糊に酢酸ビニルを添加したものである。
【0048】
図示のようなパネル工法において本発明の粘着テープを気密シートとして使用すると、壁紙の貼付作業が容易に可能であり、得られる気密性も十分に高い。また、粘着剤層の保護に剥離紙を使用していないので、多量の剥離紙が廃棄物として発生することもない。なお、図では石膏ボード20の継ぎ目部分gにのみ粘着テープ10を貼り付けているが、石膏ボード20の全面に粘着テープを10を貼り付け、その上にさらに、壁紙等を施工するか、さもなければ、塗装あるいはその他の内装仕上げ行ってもよい。
【0049】
図3は、本発明による粘着テープのもう1つの施工例を示した断面図である。この施工例の場合、天井材としてのコンクリート壁15に石膏ボード20を取り付けた後、その全面に本発明の粘着テープ10を貼付する。粘着テープ10は、先に図1を参照したものと同様な構成を有している。すなわち、基材1と、その一方の面に形成された粘着剤層2と、基材1の他方の面に形成された背面処理層3とからなる。本発明の粘着テープ10をこのようにして施工した後、図示しないが、粘着テープ10の背面処理層3の全面に水性糊を塗工し、さらに壁紙を貼り付ける。この施工例によって壁紙を貼り付けると、壁紙の貼り付けが剥離紙の廃棄物を生じることなく容易に可能であるばかりでなく、粘着テープ10の良好な接着力のため、天井に貼り付けた壁紙が早い時期に剥離してしまうという不都合を回避できる。また、壁紙を張り替えたい場合には、粘着テープ10から壁紙を容易に剥離でき、糊残りもないので、極めて効率がよく、経済的でもある。
【0050】
本発明の粘着テープは、その使途に応じて、あるいは追加のもしくは別の作用効果を得るため、その層構成などを任意に変更したり、任意の処理を追加することができる。例えば、図示の例では、基材1、粘着剤層2及び背面処理層3の3層構造の粘着テープが示されているが、難燃性や断熱性などの改良のために例えばアルミニウム箔などの金属の層もしくはフィルムをさらに積層してもよく、さもなければ、そのような金属の薄膜を蒸着などによって付着させてもよい。また、保温性の改良などのため、ポリウレタンフィルム、発泡ポリエチレンフィルムなどの発泡プラスチック層をさらに積層してもよい。本発明の粘着テープで使用し得るその他の適当な層としては、例えば、ガラス繊維、ステンレス箔、セラミックボードなどを挙げることができる。また、適当な処理としては、例えば、基材に対する難燃剤、可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤の添加などを挙げることができる。
【0051】
例えば、図4は、図3に示した粘着テープ10に軟質アルミニウムフィルム14、発泡ポリエチレンフィルム13及びアクリル系粘着剤層12をさらに積層して、複合された粘着テープ10を構成した例である。このような複合粘着テープの場合、断熱性、吸音性、保温性などの面でより良好な結果を得ることができる。また、この粘着テープ10では、その上に貼り付けてある壁紙を別のものに張り替えたい場合には、粘着テープ10から壁紙を容易に剥離でき、糊残りもないので、極めて効率がよく、経済的でもある。軟質アルミニウムフィルム14、発泡ポリエチレンフィルム13及びアクリル系粘着剤層12は、それぞれ、必要に応じて別の材料で構成してもよい。
【0052】
【実施例】
引き続いて、本発明をその実施例を参照して説明する。なお、本発明は、これらの実施例によって限定されるものでないことは言うまでもない。なお、下記の実施例で粘着テープの製造に使用した基材及び背面処理剤は、それぞれ、次のものである。
基材
ユポSGS−80:
合成紙、2軸延伸によって製造されたミクロボイド構造をもったポリプロピレンフィルム、商品名「ユポSGS−80」、ユポコーポレーション社製
ユポFPG−80:
合成紙、2軸延伸によって製造されたミクロボイド構造をもったポリプロピレンフィルム、商品名「ユポFPG−80」、ユポコーポレーション社製
PET:
厚さ50μmのポリエステルフィルム、商品名「エンブレットS−50」、ユニチカ(株)製
サンドマットPET:
サンドマット処理によって表面を粗面化した厚さ50μmのポリエステルフィルム、商品名「エンブレットSM−50」、ユニチカ(株)製
PP:
厚さ50μmのポリプロピレンフィルム、商品名「パイレンフィルムP2261」、東洋紡績(株)製
含浸紙:
粘着テープ、#250Jの原紙、住友スリーエム(株)製
未含浸紙:
坪量64g/m の上質紙、商品名「サンエースR100」、王子製紙(株)製
背面処理剤
長鎖アルキルアクリレート共重合体1:
アクリル酸オクタデシルとアクリル酸を3:2の比率で共重合させたアクリル系共重合体、3M社製
長鎖アルキルアクリレート共重合体2:
アクリル酸オクタデシル、アクリルニトリル、アクリル酸メチル及びアクリル酸を51:29:11:9の比率で共重合させたアクリル系共重合体、3M社製長鎖アルキルカルバメート共重合体1:
50%けん化したPVA(ポリビニルアルコール)にオクタデシルイソシアネートを付加したものであり、住友スリーエム(株)より商業的に入手可能な粘着テープ、品番2227に使用している背面処理剤と同一である。
長鎖アルキルカルバメート共重合体2:
長鎖アルキルカルバメート共重合体、商品名「ピーロイル1050」、一方社油脂工業製
X−62−2416:
シリコーン系剥離剤、商品名「X−62−2416」、信越化学工業製
実施例1
粘着テープの製造:
図1に示すような層構成を有する粘着テープを次のような手順に従って製造した。
【0053】
基材(合成紙、商品名「ユポSGS−80」、ユポコーポレーション社製)の片面に背面処理剤(長鎖アルキルアクリレート共重合体1)を乾燥後の厚さが0.1μmとなるように塗工し、乾燥させた。さらに、得られた背面処理層とは反対側の基材の表面に、アクリル系粘着剤(商品名「TM−287」、東亜合成化学製)を乾燥後の厚さが25μmとなるように塗工し、乾燥させた。
水性糊の密着性の評価:
上記のようにして製造した粘着テープを使用して図5に示すような試験片を調製し、さらにこの試験片を使用して、粘着テープに対する水性糊の密着性を次のような試験方法に従って評価した。
【0054】
粘着テープ10を50mm×75mmのサイズに裁断した。この粘着テープ10を、50mm×150mmのサイズの石膏ボード(商品名「タイガーボード」、吉野石膏製)20の半分を覆うように貼り付けた。次いで、壁紙(商品名「SG−11」、(株)サンゲツ製)を25mm×150mmの短冊に切りとり、その紙面に水性糊(商品名「ルーアマイルド」、ヤヨイ化学工業製)を塗工した。10分間の経過後、石膏ボードと粘着テープの上に壁紙を貼りこんだ。
【0055】
貼りこんだ壁紙をそのままの状態で1昼夜放置した後、壁紙のみを90度方向に300mm/分の速度で石膏ボード面から剥離した。石膏ボード面に対して壁紙が層間剥離したことを確認したうえで、試験片からの壁紙の剥離がどの部位で行われたかを目視により観察し、下記のように、○又は×で評価した。
【0056】
○…密着性が良好である(壁紙が、層間破壊した)。
【0057】
×…密着性が悪い(壁紙が、試験片からきれいに剥離した)。
本例の場合、下記の第1表に記載するように、「○(水性糊の密着性は良好である)」と評価された。
実施例2〜4
前記実施例1に記載の手法を繰り返したけれども、本例の場合、下記の第1表に記載するように、基材及び背面処理剤を記載のように変更した。それぞれの実施例において、実施例1において得られたものと同様なレベルの、粘着テープと水性糊の強い接着を得ることができた。また、水性糊の密着性も、第1表に記載するように、満足し得るものであった。
比較例1〜17
前記実施例1に記載の手法を繰り返したけれども、本例の場合、比較のため、下記の第1表に記載するように、基材及び背面処理剤を記載のように変更した。それぞれの比較例において、実施例1において得られたものと同様なレベルの、粘着テープと水性糊の強い接着を得ることができなかった。これは、第1表に記載するように、粘着テープに対する水性糊の密着性が十分でないことに由来するものである。なお、比較例4では、良好な密着性を得ることができたけれども、剥離紙の処分が依然として問題であった。
【0058】
【表1】
Figure 2004137405
【0059】
上記第1表に記載の評価結果から理解できるように、本発明の粘着テープの場合、その表面に背面処理層に対する水性糊の密着性が極めて良好であり、しかも、そのような効果は、従来の粘着テープのように粘着剤層を剥離紙で保護しなくても達成することができる。
【0060】
【発明の効果】
以上に詳細に説明したように、本発明によれば、住宅建築等において気密性を確保したり、内装材を貼り付けたり、塗装仕上げしたりする時に有用な粘着テープを提供することができる。例えば、住宅建築やその他の分野において石膏ボード、壁パネル等の下地材を継ぎ合わせている場合に、その継ぎ目部分に本発明の粘着テープを貼り付けると、その継ぎ目部分を平坦かつ気密に仕上げ、よって、壁紙、化粧クロス等の内装材を簡単にかつ平坦に貼り付けることや、簡単にかつ平坦に塗装仕上げすることが可能であり、しかも気密性を高めて室内の空調コントロール等が容易に可能である。
【0061】
また、本発明の粘着テープを住宅内装用などに使用すると、現場での作業を、一般作業者でもことさらな体力を消耗することなく容易にかつ手早く行うことができ、特別な作業機械を使用することも必要ない。さらに、この粘着テープは、天井部分に貼り付けて使用した時に、長い間の使用中に天井から自然に剥れて落ちるというような不都合を生じることがない。
【0062】
さらに、本発明の粘着テープは、粘着面の保護に剥離紙を使用していないので、剥離紙の廃棄の問題を解決でき、また、その背面処理層のため、ロールの形態で提供でき、保管や輸送が容易に可能である。
【0063】
さらに、本発明の粘着テープは、下地材からの剥離が容易に可能であり、糊残りを生じることもないので、壁紙や化粧クロスなどの貼り替え、あるいは塗装のし直しが容易に可能である。特に、コンクリート材や石膏ボードなどの上にさらにシート状の下地材がある場合、その下地材からの剥離が良好に可能であるので、下地材をそのまま再利用できるという効果もある。
【0064】
さらにまた、これらの注目すべき効果は、本発明の粘着テープを住宅内装の分野に適用した場合に限って得られるものではなく、それ以外の分野に使用した時でも、同様に満足し得る効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による粘着テープの典型的な構成例を示した断面図である。
【図2】本発明による粘着テープの1施工例を示した断面図である。
【図3】本発明による粘着テープのもう1つの施工例を示した断面図である。
【図4】本発明による粘着テープのさらにもう1つの施工例を示した断面図である。
【図5】粘着テープに対する水性糊の密着性を評価する際に使用した試験片を示す斜視図である。
【符号の説明】
1…基材
2…粘着剤層
3…背面処理層
10…粘着テープ
15…コンクリート壁
20…石膏ボード
30…水性糊
40…壁紙[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape, and more particularly, to a pressure-sensitive adhesive tape that can be widely and advantageously used in residential construction and other construction and construction fields. For example, taking the interior of a house as an example, it is advantageous to use the adhesive tape of the present invention as an airtight tape for sealing seams of a base material (for example, gypsum board, wall panel, etc.) or as a base tape for wallpaper construction. Can be.
[0002]
[Prior art]
In the field of home building, various types of gypsum boards and wall panels are frequently used as base materials for houses because of their excellent heat insulation, fire protection and sound insulation properties, and of being easy to construct. In addition, it is common to apply a wallpaper, a decorative cloth, or the like as an interior material, or to apply a coating to the surface of the base material. An interior material such as wallpaper is usually applied by applying an aqueous paste to the surface of a base material. By the way, since base materials such as gypsum boards and wall panels are usually used in a jointed manner, the joint portion becomes a problem. That is, not only is it difficult to apply the interior material flat to the joint, but also the airtightness is impaired, making it difficult to control indoor air conditioning.
[0003]
In order to increase the airtightness between the wall panels in the panel construction method, a method of covering the surface of the wall panels with the airtight sheet at the same time as the joints between the wall panels and further applying a decorative cloth thereon has already been proposed (Patent Reference 1). As described above, in the method of coating the airtight sheet at the seam of the wall panel, the adhesive corresponding to the seam corresponding to the seam of the airtight sheet is applied and adhered to the wall panel. In general, the airtight sheet is stored and transported in a state where the adhesive-processed surface is protected by the release paper, and then the release paper is removed from the airtight sheet at the site and then attached to a wall panel. However, in the former case, there is a disadvantage that it takes time to work on the site by applying an adhesive, and in the latter case, the work is simplified because the adhesive processing is already performed, but the airtight sheet is used. The addition of release paper not only increases the product cost, but also has the disadvantage that a large amount of waste is generated when the release paper is removed.
[0004]
Instead of covering with an airtight sheet, a method of filling joint joints between joints of wall panels, that is, a putty to fill joints, that is, a so-called dry wall method has been proposed. Particularly, in order to improve the workability of this method and obtain a beautiful finish, a dedicated putty coating machine having a simple structure and excellent operability has been proposed (see Patent Document 2). However, since the putty coater used in this method weighs about 10 kg or more, there is a drawback that even a worker with physical strength cannot continue working for a long time. There is also an inconvenience that it takes a long time to cure the resin.
[0005]
Furthermore, in order to simplify the work of attaching the airtight tape, and to prevent variations in the state of application, the building unit has a wall panel, and the airtight tape with adhesive is provided along the side edge of the wall panel. Has been proposed with an adhesive tape left behind, and a release paper is adhered to the surface of the adhesive at the adhesive margin (see Patent Document 3). However, the hermetic tape used here also uses release paper to protect the adhesive, and thus suffers from the same drawbacks as the above-mentioned method, namely, a drawback of an increase in product cost and a large amount of waste. It cannot be avoided.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-7-189351 (Claims, FIGS. 1 and 2)
[Patent Document 2]
JP-A-7-323251 (Claims, FIG. 2)
[Patent Document 3]
JP-A-11-229520 (Claims, FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a flat and airtight finish for a joint portion when a base material such as a gypsum board or a wall panel is spliced and used in a house building or other fields. Adhesive tape that can easily and flatly apply the interior material of the above, or can be easily and flatly painted, and can easily control indoor air conditioning by improving airtightness. An object of the present invention is to provide an interior adhesive tape.
[0008]
Further, an object of the present invention is to provide an adhesive tape for interior of a house, which enables an ordinary worker to easily and quickly perform work on site without consuming much physical strength, and does not require a special work machine. Is to do.
[0009]
It is a further object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive tape for a house interior which does not use release paper for protecting the pressure-sensitive adhesive surface and eliminates the problem of waste disposal.
[0010]
Further, an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape for interior of a house, which can be easily peeled from a base material and can reuse the base material.
[0011]
Still another object of the present invention is to provide a multi-purpose pressure-sensitive adhesive tape which can achieve the same object as above even when used in a field other than the interior of a house.
[0012]
The above and other objects of the present invention can be easily understood from the following detailed description.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The various objects described above are, according to the present invention, an adhesive tape used by being attached to a predetermined portion of an adherend,
A substrate made of a microporous plastic film,
An adhesive layer containing an acrylic adhesive, formed on the surface of the substrate on the adherend side, and
A back treatment layer formed of a back treatment agent containing a long-chain alkyl acrylate-based polymer or copolymer, formed on the surface of the base material opposite to the pressure-sensitive adhesive layer,
And a pressure-sensitive adhesive tape characterized by comprising:
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention can be advantageously implemented in various forms. Hereinafter, exemplary embodiments of an adhesive tape according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0015]
FIG. 1 is a sectional view showing a typical configuration example of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention. The adhesive tape 10 is, as shown in the figure,
A substrate 1 made of a microporous plastic film;
A pressure-sensitive adhesive layer 2 containing an acrylic pressure-sensitive adhesive, which is formed on the pressure-sensitive adhesive surface of the substrate 1, that is, the surface on the side of the adherend (not shown);
A back surface treatment layer formed on the surface of the base material 1 opposite to the pressure-sensitive adhesive layer 2 and having sufficient releasability to prevent the pressure-sensitive adhesive layer 2 from adhering when the pressure-sensitive adhesive tapes are overlapped. And 3. Although not shown, the adhesive tape 10 may have an additional layer as described below. Otherwise, an arbitrary process is performed on a layer constituting the tape. May be.
[0016]
In the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the substrate is made of a plastic film that is microporous, that is, has many fine voids (microvoids). The pore size of the microvoids to be contained in the plastic film is generally in the range of several μm to 10 μm, though it cannot be generally said that the pore size distribution is very wide. The porosity of the microvoid is expressed by the following equation (1):
[0017]
(Equation 1)
Figure 2004137405
[0018]
Is usually in the range of about 10 to 60%, preferably in the range of about 15 to 45%. When the plastic film used as the base material has microvoids of such a size and distribution, good adhesion to the pressure-sensitive adhesive layer or the back surface treatment layer can be achieved, and appropriate flexibility and elasticity can be obtained. Given on tape.
[0019]
Such a plastic film suitable for a substrate can be produced by film-forming from a plastic raw material which preferably contains an organic or inorganic filler, preferably a filler in the form of a fine powder. For example, by stretching a film of a thermoplastic plastic material such as polypropylene, high-density polyethylene, polyester, or polycarbonate containing an inorganic fine powder such as silica at a temperature lower than the melting point of these plastic materials, a large number of microvoids are internally formed. Can be produced.
[0020]
The plastic film having the microvoid structure as described above is usually used alone. However, two or more plastic films may be used in combination for the purpose of improving the properties. The plastic films may be the same or different. Further, a metal foil such as an aluminum foil may be interposed between the plastic films.
[0021]
Although the thickness of the base material made of a plastic film can be changed in a wide range depending on the thickness of the pressure-sensitive adhesive tape to be produced, it is usually in the range of about 40 to 300 μm, preferably about 50 to 200 μm. Range. Of course, if necessary, the thickness of the substrate may be greater than 300 μm.
[0022]
As the microporous plastic film, microporous synthetic paper that is commercially available as printer paper, printing paper, or the like is preferable. Examples of the microporous synthetic paper suitable for carrying out the present invention include, but are not limited to, the following synthetic papers.
(1) A biaxially stretched film having a large number of microvoids produced by biaxially stretching a thermoplastic containing an inorganic or organic filler at a ratio of 8 to 65% by weight (for example, Japanese Patent Publication No. 54-31032). Reference is made to U.S. Pat. No. 3,775,521, U.S. Pat. No. 4,191,719, U.S. Pat. No. 4,377,616, U.S. Pat. No. 4,560,614).
(2) Synthetic paper having a thermoplastic biaxially stretched plastic film as a core layer and a uniaxially stretched thermoplastic film containing inorganic fine powder at a ratio of 8 to 65% by weight as a paper-like layer. See JP-B-46-40794, JP-A-57-149363, and JP-A-57-181829.
[0023]
Among such microporous plastic films, a polypropylene film formed by biaxial stretching is particularly useful.
[0024]
This synthetic paper can be used in various forms. For example, this synthetic paper may have a two-layer structure instead of a single-layer structure, or a three-layer structure in which a paper-like layer of a uniaxially stretched film exists on the front and back surfaces of a core layer (Japanese Patent Publication No. 46-40794). JP-A-50-29738, JP-A-57-149363, and 3 to 7 layers of synthetic paper in which another plastic film layer exists between the paper-like layer and the base material layer. Nos. 56-126155 and 57-181829).
(3) Other synthetic papers (see, for example, JP-A-61-3748 and JP-B-1-60411).
[0025]
More specifically, the thermoplastic plastics that can be advantageously used as a raw material in the production of synthetic paper as described above include polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, and poly (4-methylpentene). -1), such as polystyrene, polyamide, polyethylene terephthalate, partially hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer and salts thereof, and vinylidene chloride-based copolymers such as vinyl chloride-vinylidene chloride. Examples thereof include a polymer and a vinyl chloride-alkyl acrylate copolymer. These resins may be used alone or as a mixture of two or more resins.
[0026]
Examples of the inorganic fine powder used for forming the voids include calcium carbonate, calcined clay, silica, diatomaceous earth, talc, titanium oxide, and barium sulfate. The particle size of these fine powders is usually in the range of about 0.03 to 16 μm.
[0027]
Further, the stretching conditions of the plastic film can be changed in a wide range. Generally, the stretching ratio is preferably about 4 to 10 times in both the longitudinal and transverse directions, and the stretching temperature is preferably about 3 to 150 ° C. lower than the melting point of the plastic. For example, when the plastic is homopolypropylene (melting point: 164 to 167 ° C), the stretching temperature is 150 to 162 ° C, when the plastic is high-density polyethylene (melting point: 121 to 134 ° C), the stretching temperature is 110 to 120 ° C, and polyethylene terephthalate (melting point: 246) is used. To 252 ° C.), a stretching temperature of 104 to 115 ° C. is suitable. The stretching speed is usually in the range of about 50 to 350 m / min.
[0028]
The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer on one side of the above-mentioned base material, that is, on the side of the adherend, in order to stick it on the adherend. The present inventor has found that although there are various types of pressure-sensitive adhesives, in the practice of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer is preferably formed from an acrylic pressure-sensitive adhesive. Acrylic adhesives not only have excellent adhesion to adherends in general, especially to gypsum boards and other building materials, but also have weather resistance suitable for use as building materials Because it is.
[0029]
Acrylic adhesives useful in the practice of the present invention are not limited to those listed below, but include ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl acrylate, methyl methacrylate, acrylic Includes adhesives based on copolymers of acids, methacrylic acid, acrylamide, acrylonitrile, and the like.
[0030]
The pressure-sensitive adhesive layer can be formed by applying and drying the surface of the base material using a conventional technique. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can be changed in a wide range according to the thickness of the pressure-sensitive adhesive tape to be manufactured. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is usually in the range of about 1 to 100 μm, preferably in the range of about 5 to 50 μm.
[0031]
In addition, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention omits the application of a release paper to the pressure-sensitive adhesive layer, and in order to ensure a good performance of painting, wallpaper, decorative cloth, etc., the surface of the substrate opposite to the pressure-sensitive adhesive layer. Has a back surface treatment layer. This back surface treatment layer needs to have sufficient releasability to prevent the above-mentioned pressure-sensitive adhesive layer from adhering when the pressure-sensitive adhesive tapes are overlapped. That is, the back surface treatment layer needs to have a strong adhesive force to the base material and low adhesiveness to the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive tape. Here, the “low adhesion” generally indicates a range of about 0.01 to 0.5 N / cm when represented by the adhesive force specified in JIS-Z-0237.
[0032]
For the formation of the back surface treatment layer as described above, a back surface treatment agent (also referred to as LAB or release agent) can be advantageously used. Suitable back surface treatment agent, for example, a functional group-containing monomer having good adhesion to the substrate, a copolymer obtained by copolymerizing a monomer having a small surface energy having low adhesion to the adhesive, A polymer obtained by graft-polymerizing a substance having low surface energy onto a polymer having good adhesion to a substrate can be used. Here, examples of the functional group that contributes to the adhesion to the substrate include a hydroxyl group and a hydroxyl group. In addition, examples of the substance that contributes to imparting low surface energy include a long-chain alkyl group.
[0033]
The back treatment agent suitable for the practice of the present invention is, in particular, an alkyl pendant back treatment agent, that is, a back treatment agent containing an alkyl group in a side chain of the polymer or copolymer. Such a back surface treatment agent does not require the use of a special catalyst or heat treatment when compared with a silicone-based back surface treatment agent, and also applies a solution of the back surface treatment agent to a base material, and then performs drying. This is because good peeling properties can be obtained simply by performing the method, and the peeling resistance is also high.
[0034]
Among the alkyl pendant back surface treating agents, those particularly useful in the practice of the present invention are long chain alkyl acrylate polymers or copolymers, especially those having 12 or more carbon atoms in the molecule. It is a union or a copolymer. By forming a layer of the back treatment agent of this type on the substrate surface (microvoid structure is exposed on the surface) of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the back treatment layer of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention attached to the base material is formed. Even if an aqueous paste is applied to the outer surface and an interior material such as a wallpaper or a decorative cloth is stuck thereon, the adhesive tape of the present invention and the interior material can be firmly bonded, and the adhesive tape of the present invention There is no loss of adhesion of the interior material. Typical examples of the long-chain alkyl acrylate-based polymer or copolymer include the following.
[0035]
Copolymer of stearyl acrylate with acrylic acid, vinyl acetate, acrylonitrile, etc.
[0036]
Copolymer of stearylacrylamide with acrylonitrile, acrylic acid, etc.
[0037]
Copolymer of stearyl vinyl ether with acrylic acid, maleic anhydride, acrylonitrile, etc.
In addition, long-chain alkyl-modified polymers are also included in the alkyl pendant type back surface treatment agent, but in the case of this type of back surface treatment agent, the substrate (microporous plastic film) used in the present invention is coated. In this case, the adhesiveness with the aqueous paste is lost, which is not preferable.
[0038]
More specifically, long-chain alkyl acrylate copolymers suitable for forming the back surface treatment layer are not limited to those listed below, but include, for example, the following.
A long-chain alkyl acrylate copolymer represented by the following chemical formula (1):
[0039]
Embedded image
Figure 2004137405
[0040]
As this copolymer, for example, there is an acrylic copolymer obtained by copolymerizing octadecyl acrylate and acrylic acid at a ratio of 3: 2, which is an adhesive tape commercially available from Sumitomo 3M Limited. , No. 2802. Such a copolymer is described in JP-B-29-3144.
A long-chain alkyl acrylate copolymer represented by the following chemical formula (2):
[0041]
Embedded image
Figure 2004137405
[0042]
As the copolymer, for example, there is an acrylic copolymer obtained by copolymerizing octadecyl acrylate, acrylonitrile, methyl acrylate and acrylic acid at a ratio of 51: 29: 11: 9, which is available from Sumitomo 3M ( This is a back surface treatment agent used for an adhesive tape, product number 9371, commercially available from K.K. Such a copolymer is described in JP-B-36-5382.
[0043]
The long-chain alkyl acrylate copolymer or other back treating agent as described above can be formed by coating the surface of the base material using a conventional technique and drying. Although the thickness of the obtained back surface treatment layer can be changed in a wide range depending on the thickness of the pressure-sensitive adhesive tape to be produced, it is usually in the range of about 0.001 to 1 μm, preferably about 0.01 to 0.01 μm. 〜0.3 μm.
[0044]
The pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention can be provided in various forms. For example, the pressure-sensitive adhesive tape may be in the form of a single leaf tape, or may be in the form of a laminated tape obtained by laminating two or more pressure-sensitive adhesive tapes of a predetermined size. Alternatively, it may be in the form of a roll obtained by winding a long adhesive tape. In the case of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, even when a plurality of the pressure-sensitive adhesive tapes are superimposed, since the back treatment layer has low tackiness, the pressure-sensitive adhesive tape can be individually peeled at the time of use, and disadvantages such as adhesive residue also occur. do not do.
[0045]
The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be advantageously used in various technical fields, and its use is not limited to a specific field. However, as explained in the section of the prior art, when used in a residential building or other building field, or at a construction site, the effect of use will be sufficiently exhibited.
[0046]
For example, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be advantageously used as a base sheet when covering the surface of a building member such as a house and further applying a coating thereon, or when applying a wallpaper, a decorative cloth, or the like. Can be. Also, if two or more building members are joined together, the joints of those members can be covered and used as an airtight tape. Of course, when used as an airtight tape, it may be attached to the main surface of the building member at the same time as the seam portion and used as a base sheet. Here, "building member" means a material widely used in the field of construction and construction, for example, various boards, for example, gypsum board, reinforced gypsum board, gypsum lath board, gypsum board such as composite gypsum board And cement-based boards such as calcium silicate boards, flexible boards and wood wool cement boards, or wood-based boards such as fiber boards, particle boards and lumbar cores, or various wall panels such as plywood panels. Further, in order to improve the strength and handleability of these building members, an aluminum frame or other members may be further attached to the periphery of the members. Further, instead of the boards and panels described above, concrete walls, sea cucumber walls, plate walls, etc. may be used as they are as building members.
[0047]
FIG. 2 is a sectional view showing one application example of the adhesive tape according to the present invention. In the case of this construction example, after the gypsum board 20 is attached to the frame material (not shown) of the wall, the adhesive tape 10 of the present invention is attached to the joint portion (joint) g. The adhesive tape 10 has a configuration similar to that previously described with reference to FIG. After covering the joint portion g of the gypsum board 20 with the adhesive tape 10, the aqueous paste 30 is applied to the entire surface of the gypsum board 20, and the wallpaper 40 is further pasted. The aqueous paste is, for example, starch paste added with vinyl acetate.
[0048]
When the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is used as an airtight sheet in the panel construction method as shown in the drawing, the operation of attaching wallpaper can be easily performed, and the obtained airtightness is sufficiently high. Further, since no release paper is used for protecting the pressure-sensitive adhesive layer, a large amount of release paper is not generated as waste. In addition, although the adhesive tape 10 is stuck only to the seam part g of the gypsum board 20, the adhesive tape 10 is stuck on the whole surface of the gypsum board 20, and further, wallpaper or the like is applied thereon. If not, painting or other interior finishing may be performed.
[0049]
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another application example of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention. In the case of this construction example, after the gypsum board 20 is attached to the concrete wall 15 as a ceiling material, the adhesive tape 10 of the present invention is attached to the entire surface thereof. The adhesive tape 10 has a configuration similar to that previously described with reference to FIG. That is, the base material 1 includes the pressure-sensitive adhesive layer 2 formed on one surface of the base material 1 and the back surface treatment layer 3 formed on the other surface of the base material 1. After applying the pressure-sensitive adhesive tape 10 of the present invention in this manner, although not shown, an aqueous paste is applied to the entire surface of the rear surface treatment layer 3 of the pressure-sensitive adhesive tape 10, and wallpaper is further applied. When the wallpaper is pasted according to this construction example, the wallpaper can be easily pasted without generating the waste of the release paper, and the wallpaper adhered to the ceiling due to the good adhesive strength of the adhesive tape 10. Can be prevented from peeling off at an early stage. In addition, when the wallpaper is to be replaced, the wallpaper can be easily peeled off from the adhesive tape 10 and there is no adhesive residue, so that it is extremely efficient and economical.
[0050]
In the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, its layer configuration and the like can be arbitrarily changed or any processing can be added in accordance with its use or in order to obtain an additional or different effect. For example, in the illustrated example, an adhesive tape having a three-layer structure of a base material 1, an adhesive layer 2, and a back surface treatment layer 3 is shown. However, in order to improve flame retardancy and heat insulation, for example, aluminum foil or the like is used. May be further laminated, or a thin film of such metal may be deposited by vapor deposition or the like. Further, a foamed plastic layer such as a polyurethane film or a foamed polyethylene film may be further laminated to improve heat retention. Other suitable layers that can be used in the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention include, for example, glass fiber, stainless steel foil, and ceramic board. Examples of suitable treatment include addition of a flame retardant, a plasticizer, an antioxidant, and an antistatic agent to the substrate.
[0051]
For example, FIG. 4 shows an example in which a soft aluminum film 14, a foamed polyethylene film 13 and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer 12 are further laminated on the pressure-sensitive adhesive tape 10 shown in FIG. In the case of such a composite pressure-sensitive adhesive tape, better results can be obtained in terms of heat insulation, sound absorption, heat retention and the like. Also, with this adhesive tape 10, when it is desired to replace the wallpaper stuck thereon with another one, the wallpaper can be easily peeled off from the adhesive tape 10 and there is no adhesive residue, so that it is extremely efficient and economical. It is also a target. Each of the soft aluminum film 14, the foamed polyethylene film 13, and the acrylic pressure-sensitive adhesive layer 12 may be formed of another material as necessary.
[0052]
【Example】
Subsequently, the present invention will be described with reference to examples thereof. It goes without saying that the present invention is not limited by these examples. In addition, the base material and back surface treatment agent used for the production of the pressure-sensitive adhesive tape in the following examples are as follows.
Base material
YUPO SGS-80:
Synthetic paper, polypropylene film with microvoid structure manufactured by biaxial stretching, trade name "YUPO SGS-80", manufactured by YUPO Corporation
YUPO FPG-80:
Synthetic paper, polypropylene film with a microvoid structure manufactured by biaxial stretching, trade name "Yupo FPG-80", manufactured by Yupo Corporation
PET:
Polyester film with a thickness of 50 μm, trade name “Emblet S-50”, manufactured by Unitika Ltd.
Sand mat PET:
50 μm thick polyester film whose surface is roughened by a sand mat treatment, trade name “Emblet SM-50”, manufactured by Unitika Ltd.
PP:
50 μm thick polypropylene film, trade name “Pyren Film P2261”, manufactured by Toyobo Co., Ltd.
Impregnated paper:
Adhesive tape, # 250J base paper, manufactured by Sumitomo 3M Limited
Unimpregnated paper:
Basis weight 64g / m2Fine paper, trade name “San Ace R100”, manufactured by Oji Paper Co., Ltd.
Back surface treatment agent
Long-chain alkyl acrylate copolymer 1:
Acrylic copolymer obtained by copolymerizing octadecyl acrylate and acrylic acid at a ratio of 3: 2, manufactured by 3M Company
Long-chain alkyl acrylate copolymer 2:
Acrylic copolymer obtained by copolymerizing octadecyl acrylate, acrylonitrile, methyl acrylate and acrylic acid at a ratio of 51: 29: 11: 9, 3M long chain alkyl carbamate copolymer 1:
It is obtained by adding octadecyl isocyanate to 50% saponified PVA (polyvinyl alcohol), and is the same as the back surface treating agent used for the adhesive tape commercially available from Sumitomo 3M, product number 2227.
Long chain alkyl carbamate copolymer 2:
Long chain alkyl carbamate copolymer, trade name "Piroyl 1050", manufactured by YAS
X-62-2416:
Silicone release agent, trade name "X-62-2416", manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
Example 1
Production of adhesive tape:
An adhesive tape having a layer configuration as shown in FIG. 1 was produced according to the following procedure.
[0053]
One side of a base material (synthetic paper, trade name "Yupo SGS-80", manufactured by YUPO Corporation) is coated with a back surface treatment agent (long-chain alkyl acrylate copolymer 1) so that the thickness after drying is 0.1 μm. Coated and dried. Further, an acrylic pressure-sensitive adhesive (trade name “TM-287”, manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd.) is applied on the surface of the base material opposite to the obtained back treatment layer so that the thickness after drying is 25 μm. Worked and dried.
Evaluation of adhesion of aqueous paste:
A test piece as shown in FIG. 5 was prepared using the pressure-sensitive adhesive tape manufactured as described above, and further, using this test piece, the adhesiveness of the aqueous paste to the pressure-sensitive adhesive tape was measured according to the following test method. evaluated.
[0054]
The adhesive tape 10 was cut into a size of 50 mm × 75 mm. This adhesive tape 10 was applied so as to cover half of a gypsum board (trade name “Tiger Board”, manufactured by Yoshino Gypsum) 20 having a size of 50 mm × 150 mm. Next, the wallpaper (trade name “SG-11”, manufactured by Sangetsu Co., Ltd.) was cut into strips of 25 mm × 150 mm, and the paper surface was coated with an aqueous paste (trade name “Lure Mild”, manufactured by Yayoi Chemical Industry). After a lapse of 10 minutes, the wallpaper was pasted on the gypsum board and the adhesive tape.
[0055]
After leaving the pasted wallpaper as it was for one day and night, only the wallpaper was peeled off from the gypsum board surface at a speed of 300 mm / min in the direction of 90 degrees. After confirming that the wallpaper was delaminated from the gypsum board surface, it was visually observed where the wallpaper was peeled off from the test piece, and evaluated as ○ or × as described below.
[0056]
…: Good adhesion (wallpaper was broken between layers)
[0057]
X: Poor adhesion (wallpaper peeled cleanly from test piece).
In the case of this example, as shown in Table 1 below, it was evaluated as “○ (the adhesiveness of the aqueous paste is good)”.
Examples 2 to 4
Although the method described in Example 1 was repeated, in the case of this example, the base material and the back surface treatment agent were changed as described in Table 1 below. In each of the examples, the same level of strong adhesion between the pressure-sensitive adhesive tape and the aqueous paste as that obtained in Example 1 could be obtained. In addition, the adhesiveness of the aqueous paste was satisfactory as described in Table 1.
Comparative Examples 1 to 17
Although the method described in Example 1 was repeated, in the case of this example, the base material and the back surface treatment agent were changed as described in Table 1 below for comparison. In each of the comparative examples, the same level of strong adhesion between the pressure-sensitive adhesive tape and the aqueous paste as that obtained in Example 1 could not be obtained. This is because, as described in Table 1, the adhesiveness of the aqueous paste to the adhesive tape is not sufficient. In Comparative Example 4, although good adhesion could be obtained, disposal of the release paper was still a problem.
[0058]
[Table 1]
Figure 2004137405
[0059]
As can be understood from the evaluation results described in Table 1 above, in the case of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the adhesiveness of the aqueous paste to the back surface treatment layer on the surface thereof is extremely good, and such an effect is the same as the conventional one. This can be achieved without protecting the pressure-sensitive adhesive layer with release paper as in the case of the pressure-sensitive adhesive tape.
[0060]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive tape that is useful when securing airtightness, attaching an interior material, or finishing paint in a house building or the like. For example, if the base material such as gypsum board or wall panel is spliced in home construction or other fields, if the adhesive tape of the present invention is applied to the seam, the seam is finished flat and airtight, Therefore, it is possible to easily and flatly apply interior materials such as wallpaper and decorative cloth, and to easily and flatly paint and finish, and also to improve airtightness and easily control indoor air conditioning. It is.
[0061]
In addition, when the adhesive tape of the present invention is used for a house interior or the like, work on site can be performed easily and quickly without losing physical strength even by ordinary workers, and a special work machine is used. You don't have to. Further, when this adhesive tape is used while being attached to a ceiling portion, there is no inconvenience that the adhesive tape naturally peels off the ceiling during use for a long time.
[0062]
Further, since the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention does not use release paper for protecting the adhesive surface, it can solve the problem of disposal of the release paper, and because of its back treatment layer, it can be provided in the form of a roll, and can be stored. And transportation is easily possible.
[0063]
Furthermore, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be easily peeled from the base material, and does not cause adhesive residue, so that it is easy to replace wallpaper or decorative cloth, or to repaint. . In particular, when there is a sheet-like base material on a concrete material, a gypsum board, or the like, the base material can be easily separated from the base material, so that the base material can be reused as it is.
[0064]
Furthermore, these remarkable effects are not only obtained when the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is applied to the field of house interiors, but also when the tape is used in other fields, the effect can be similarly satisfied. Can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a typical configuration example of an adhesive tape according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing one application example of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another application example of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing still another application example of the pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a test piece used for evaluating the adhesion of the aqueous paste to the pressure-sensitive adhesive tape.
[Explanation of symbols]
1. Base material
2 ... Adhesive layer
3. Backside treatment layer
10 ... adhesive tape
15… Concrete wall
20 ... Gypsum board
30 ... Aqueous glue
40 ... Wallpaper

Claims (4)

被着体の所定の部位に貼付して用いられる粘着テープであって、
微多孔質のプラスチックフィルムからなる基材、
前記基材の被着体側の表面に形成された、アクリル系粘着剤を含む粘着剤層、及び
前記基材の粘着剤層とは反対側の表面に形成された、長鎖アルキルアクリレート系の重合体もしくは共重合体を含む背面処理剤からなる背面処理層、
を含んでなることを特徴とする粘着テープ。
An adhesive tape used by being attached to a predetermined portion of an adherend,
A substrate made of a microporous plastic film,
A pressure-sensitive adhesive layer containing an acrylic pressure-sensitive adhesive formed on the surface of the base material on the adherend side, and a long-chain alkyl acrylate-based weight formed on the surface of the base material opposite to the pressure-sensitive adhesive layer. A back surface treatment layer comprising a back surface treatment agent containing a coalescence or copolymer,
A pressure-sensitive adhesive tape comprising:
前記基材が、充填剤を含有するフィルム原料を長手方向に延伸することによって形成された微多孔質のプラスチックフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載の粘着テープ。The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the base material is formed of a microporous plastic film formed by stretching a filler-containing film material in a longitudinal direction. 前記プラスチックフィルムが、2軸延伸によって形成されたポリプロピレンフィルムであることを特徴とする請求項2に記載の粘着テープ。The pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2, wherein the plastic film is a polypropylene film formed by biaxial stretching. 積層されたシートあるいは巻回されたロールの形態を有していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の粘着テープ。The pressure-sensitive adhesive tape according to any one of claims 1 to 3, having a form of a laminated sheet or a wound roll.
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