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JP2004123134A - Food containers - Google Patents

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JP2004123134A
JP2004123134A JP2002287706A JP2002287706A JP2004123134A JP 2004123134 A JP2004123134 A JP 2004123134A JP 2002287706 A JP2002287706 A JP 2002287706A JP 2002287706 A JP2002287706 A JP 2002287706A JP 2004123134 A JP2004123134 A JP 2004123134A
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plate
lid
folded
fold
main body
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JP2002287706A
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Japanese (ja)
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Masatoshi Ishibashi
石橋 正敏
Seiichiro Kawana
川名 清一郎
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Sekisui Kasei Co Ltd
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Sekisui Plastics Co Ltd
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  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Abstract

【課題】本体部と蓋部とを連接構成した食品用容器として、閉蓋操作が容易で、閉蓋状態を保持するための係合部分が外部に現れず、体裁が良く、保温性も良好なものを得る。
【解決手段】紙等のシート材を素材とし、側板を折り曲げて形成した本体部1と蓋部2とを連接板3を介して連接し、連接板3と対向する本体部1の前面側の側板13に折目13bを介して折り返し係合板16を連接し、蓋部2の前面側の側板23に折目23bを介して折り込み係合板26を連接し、閉蓋時に折り込み係合板26の端縁側部分27を折り返し係合板16の内側に折り込み係合させるようにする。
【選択図】     図6
As a food container having a main body and a lid connected to each other, a lid closing operation is easy, an engaging portion for maintaining the lid closed state does not appear to the outside, the appearance is good, and the heat retention is good. What you get.
A main body 1 formed by bending a side plate using a sheet material such as paper as a material and a lid 2 are connected via a connecting plate 3, and a front side of the main body 1 opposed to the connecting plate 3 is provided. The folding engagement plate 16 is connected to the side plate 13 via a fold 13b, the folding engagement plate 26 is connected to the front side plate 23 of the lid 2 via a fold 23b, and the end of the folding engagement plate 26 when the lid is closed. The edge portion 27 is folded and engaged with the inside of the folded engagement plate 16.
[Selection] Fig. 6

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファーストフード等の食品の包装に簡便に使用できる食品用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、例えばファーストフード店等で販売されるハンバーガー、ピザパイ、ホットケーキあるいはお好み焼き等の食品を包装するための容器として、環境問題や資源問題等の点から、折目付け可能な紙あるいは紙を主材とするシート材等からなるいわゆる紙製容器の使用が多くなってきている。
【0003】
かかる紙製容器として、底板に対し側板を折り曲げて形成した本体部と、蓋板に対し側板を折り曲げて形成した蓋部とを、連接板を介して一体に連設し、該連設板を中央にして折曲することにより閉蓋自在に構成したものがある。
【0004】
この場合において、蓋部を本体部に対し閉蓋した状態を保持するための手段としては、背部側になる連接板と対向する本体部の前面側の両側部に、前方に向かって突出する突起部を設け、蓋部の前面側の下部両側に設けた爪状の係止片を前記突起部の下に係合させるようにしたものが知られている(例えば、下記の特許文献1、2参照)。
【0005】
【特許文献1】
意匠登録第1089214号公報
【0006】
【特許文献2】
特表平6−502831号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、蓋部を本体部に対して閉蓋状態に保持するための係止構造として、前記従来の爪状の係止片を係合させたり、差し込んだりするタイプの場合、係合用の突起部等が突出状になって外部に現れ、外観的にも別の形態が要求されていた。そして、この係合構造の部分に隙間が生じて、内部の熱が逃げ易く、保温性を要する用途には更なる改善が求められていた。
【0008】
本発明は、上記に鑑みてなしたもので、紙等の一枚のシート材から連接構成された本体部と蓋部とよりなる食品用容器として、閉蓋状態を保持するための係合操作が容易であって、しかもその係合部分が外部に現れず、外観的な体裁が良好であり、また係合部分を二重構造にできて内部の熱が逃げ難く、保温性も良好に保持できる食品用容器を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するものであって、折目付け可能な厚みを持ったシート材から形成され、四周の一辺で連接板を介して連接されるとともに、該一辺を除く他の各辺の側板が折り曲げられて形成された本体部と蓋部とからなり、前記連接板を中央にして折曲されることにより閉蓋自在に構成された食品用容器であって、前記連接板と対向する前記本体部の前面側の側板には、端縁部に折目を介して外側への折り返し係合板が連接され、また前記連接板と対向する前記蓋部の前面側の側板には、折目を介して内側への折り込み係合板が連接されており、閉蓋状態において、前記蓋部側の折り込み係合板の少なくとも端縁側部分が前記本体部側の折り返し係合板の内側に折り込まれて係合されることを特徴とする。
【0010】
この食品用容器によれば、本体部にハンバーガー等の食品を収納した状態で、連接板を中央にして折曲することにより蓋部を本体部の上に被せ閉蓋する。この際、前記本体部の前面側の側板に連接された折り返し係合板は、該側板の外側に折り返しておく。そして、前記の蓋部の閉蓋操作時に、蓋部の前面側の側板に連接された折り込み係合板を側板に対し内側に折曲して、その端縁側部分を前記本体部の折り返し係合板の内側に折り込んで係合させる。これにより、蓋部は本体部に対し被蓋した状態に保持される。
【0011】
そして、この閉蓋状態においては、前記折り返し係合板と折り込み係合板との係合部分が蓋部の側板の内側にあって外部から見えず、体裁良く包装できる。しかも、前記蓋部の折り込み係合板と前記本体部の折り返し係合板との係合部分は、二重構造をなすことになるため、内部の熱が逃げ難く、保温性も良好に保持される。
【0012】
前記の食品用容器において、前記蓋部の折り込み係合板は、前記前面側の側板との境界部の折目と平行な折目により端縁側部分と前記側板との連接側部分とに区画されて、該端縁側部分が前記連接側部分に対して折曲可能に形成されており、前記端縁側部分が、外側に折曲した状態で本体部側の折り返し係合板の内側に折り込まれるとともに、折り込み後に非折曲状態に戻されるように設けられてなるものが好ましい。
【0013】
これにより、前記の閉蓋操作において、蓋部の折り込み係合板を、本体部の折り返し係合板の内側に折り込む際、該折り込み係合板の端縁側部分を連接側部分に対して折り込み方向とは逆方向に折り返すことにより、蓋部の側板と本体部の側板との間の間隔が狭くても、容易に折り返し係合板の内側に押し込むことができる。しかも、このようにして押し込んだ後、側板を変形させながら前記端縁側部分を連接側部分に対して元の非折曲状態に戻すことにより、該端縁側部分を前記折り返し係合板の内側に完全に折り込み係合させることができる。この係合状態においては、折り込み係合板の端縁側部分の先端が折り返し係合板の折目による折曲部付近まで折り込まれることになり、紙等のシート材の保形性もあって、該係合板同士を係合状態に保持でき、ひいては閉蓋状態を良好に保持できることになる。
【0014】
また、前記本体部の前面側の側板と折り返し係合板との境界部の折目としては、ミシン目状の切り込みが形成されてなるものが好ましい。すなわち、前記折り返し係合板を前記の切り込みのある折目で外側に折り返すことにより、内面側(展開状態の表面側)から見て山折になる折曲を容易にし、かつ一旦折曲すれば、その折曲状態(折り返し状態)を容易に保持でき、上記の閉蓋操作及び閉蓋時の係合操作を容易に行うことができる。また、前記折目の切り込みは、閉蓋状態の側板の上端にあって、内容物の染み出しには影響しない。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【0016】
図1は本発明にかかる1実施例の食品用容器の展開図、図2は同上の容器の側板を折り曲げて本体部及び蓋部を組み立てた使用前の斜視図である。図3は同断面図、図4〜図6は同上の容器の閉蓋操作状態を示す断面図である。図7は閉蓋状態の斜視図、図8は同断面図である。
【0017】
この実施例の食品用容器Aは、図1に示すように、折目付け可能な厚みを持ち適度の保形性を有する紙あるいは紙を主材とするシート材等の一枚の原板より展開状に打ち抜き形成されており、四周の一辺において閉蓋状態での背面側になる連接板3を介して一連に連接された本体部1と蓋部2とからなる。
【0018】
前記本体部1は、前記連接板3と折目11aを介して連接された四角形の底板11と、該底板11の四周のうちの前記連接板3との連接側の一辺を除く他の三辺にそれぞれ折目11b、11c、11dを介して連設された側板12、13、14とを有している。
【0019】
前記連接板3と対向する前面側(つま側)の側板13の両端には、それぞれ折目13a、13aを介して、隣接する両側板12、14と切り込み12a、14aにより切離された接着連結片15、15が連設されており、各側板12〜14を折曲して図2のように組み立てた状態において、該接着連結片15、15が隣接する側板12、14の内面に接着されることにより、各側板12〜14が折曲状態に保持されるようになっている。
【0020】
前記折目13a、13aおよび切り込み12a、14aは、それぞれ前記折目11b、11dおよび折目11cに対して外方へ僅かに傾斜して形成されている。これにより、各側板12〜14を折曲して前記接着連結片15、15を側板12、14に接着した状態においては、図のように、各側板12〜14が外方へ僅かに傾斜して外開きの形態をなしている。
【0021】
前記接着連結片15、15については、前記とは反対に、両側板12、14の側に折目を介して連設しておいて、側板13の側に接着するように設けることもできる。
【0022】
前記連接板3と対向する前面側の側板13の延出方向の長さ(折目11cに直交する方向の寸法)は、前記連接板3の前後方向の長さ(折目3aと平行な方向の寸法)と略同じに、すなわち該側板13の組み立て状態での高さが前記連接板3の高さと略同じ、もしくは傾斜状をなすことによって僅かに低くなるように形成されている。また、他の側板12、14の延出方向の長さ(折目11b,11dに直交する方向の寸法)は、組み立て状態での高さが前記側板13より低く、例えば1/3〜2/3程度になるように形成されており、後述する蓋部2を容易に被せることができるようになっている。
【0023】
そして、前記前面側の側板13には、端縁側に折目13bを介して該側板13の外側に折り返される折り返し係合板16が連設されている。この折り返し係合板16は、後述の蓋部2側の折り込み係合板の係合および離脱操作を考慮して、延出方向の長さが前記側板13の延出方向の長さより短く、例えば略1/2程度の長さに設定されている。
【0024】
図示する実施例の場合、前記折目13bはミシン目状の切り込みが形成されてなる。これは、折り返し係合板16の外側への折り返し、つまり内面側(展開状態の表面側)から見て山折になる前記折目13bでの折曲を容易にし、かつ一旦折曲すれば、その折曲状態(折り返し状態)を容易に保持できるようにするためである。
【0025】
また、前記蓋部2は、前記底板11と相対向して前記連接板3と折目21aを介して連接された四角形の蓋板21と、該蓋板21の四周のうち前記連接板3との連接側の一辺を除く他の三辺にそれぞれ折目21b,21c,21dを介して連接された側板22,23,24とを有してなる。
【0026】
前記連接板3と対向する前面側の側板23の両端には、それぞれ折目23a、23aを介して、隣接する両側板22、24と切り込み22a、24aにより切離された接着連結片25、25が連接されており、各側板22〜24を折曲して図2のように組み立てた状態において、該接着連結片25、25が隣接する側板22、24の内面に接着されることにより、各側板22〜24が折曲状態に保持されるようになっている。
【0027】
前記折目23a、23aおよび切り込み22a、24aは、それぞれ前記折目21b、21dおよび折目21cに対して外方へ僅かに傾斜して形成されている。これにより、各側板22〜24を折曲して前記接着連結片25、25を側板22、24に接着した状態においては、図のように、各側板22〜24が外方へ僅かに傾斜して外開きの形態をなしている。
【0028】
前記接着連結片25、25については、前記とは反対に、両側板22、24の側に折目を介して連接しておいて、前面側の側板23に接着するように設けることもできる。
【0029】
前記蓋板21の前後方向(側板22、24に沿う方向)の長さ寸法は、底板11の同方向の長さ寸法より僅かに大きく設定されている。さらに、前記連接板3と対向する前面側の側板23及び他の側板22、24の延出方向の長さは、各側板の組み立て状態での高さが、前記連接板3の高さと略同じか、もしくは傾斜状をなすことによって若干低くなるように設定されており、閉蓋状態において本体部1の略全体を被えるように構成されている。また、前記連接板3に隣接する側板22、24の閉蓋状態の背面側になる端部22b,24bは、蓋板21の前後方向の長さ寸法よりも長くなるように延長形成されている。
【0030】
そして、前記前面側の側板23には、その端縁側に折目23bを介して該側板23の内側に折曲される折り込み係合板26が連接されている。この折り込み係合板26は、閉蓋状態において、少なくとも端縁側部分が前記本体部1側の折り返し係合板16の内側に折り込まれて係合されるようになっている。特に前記折り込み係合板26の延出方向の長さは、前記の折り込み状態において、前記端縁側部分の先端が、前記折り返し係合板16の折目13bでの折曲部の内側に当接する長さになるように設定されている。
【0031】
また、前記折り込み係合板26は、前記折目23bと直交する延出方向の略中央部において前記折目23bと平行な折目26aが設けられて、端縁側部分27と前記側板23との連接側部分28とに区画されており、該端縁側部分27が前記折目26aで前記連接側部分28に対して折曲可能に形成されている。これにより、閉蓋操作時に、前記端縁側部分27を外側に折曲した状態で本体部1側の折り返し係合板16の内側に折り込むことができるとともに、折り込み後に非折曲状態に戻されるように設けられている。すなわち、折曲状態から非折曲状態に戻すことができるようになっている。
【0032】
前記連接板3の両側端には、それぞれ折目3a、3aを介して補助耳片4、4が設けられている。この補助耳片4、4は、本体部1の両側板12、14の背部側になる端部に折目12b、14bを介して連接されるとともに、蓋部2の両側板22、24の背部側の延長端部22b、24bと隅角部からの斜めの折目4a,4aを介して連接されている。さらに前記補助耳片4、4の外側が切欠され、前記本体部1側の隅角部から前記切欠部5,5に至る斜めの折目4b,4bが設けられている。これにより、前記斜めの折目4a,4aおよび4b,4bをそれぞれ外側に山折りして、前記補助耳部4,4を前記延長端部22b、24bの内側に沿わせるようにすることにより、図7及び図8のように閉蓋できるようになっている。
【0033】
なお、使用する素材としては、例えば波付紙を中芯にして、その表裏両面または片面にライナー紙を貼着してなる三層または二層の複合構造の紙製シートが、ある程度の厚みを持ち、折目付け可能で保形性もあり、かつ弾力性および断熱性もあって、特に好適に用いられる。前記紙製シートには、必要に応じて、少なくとも一方の面に印刷表示や樹脂コート層を設けておくことができる。
【0034】
このほか、厚紙や段ボール等の適度に保形性のある他の紙あるいは紙を主材とする各種のシート材等を使用することができる。さらに、紙材に合成樹脂フィルムをラミネートしたシート材を使用することもできる。また、折目付け可能で適度に保形性を有する発泡樹脂シートを用いることも可能であるが、実施上は紙もしくは紙を主材とするシートが好ましい。
【0035】
前記のシート材の厚みは、容器としての保形性や閉蓋時の操作性、折目付けの容易性、断熱性等を考慮して適宜設定できる。前記複合構造の紙製シートの場合、通常、0.3〜1.5mmのものが用いられる。
【0036】
本発明の食品用容器Aの製造においては、前記シート材の一枚の原板から、例えば容器内面側の面を上にして、トムソン刃により図1の展開形状に打ち抜き形成する。このとき、各切り込み及び各折目も同時に形成する。
【0037】
各折目については、主として前記シート材の容器内面側の面を上にして打ち抜き形成する際、該シート材に対し折目に相当する個所を押圧刃によりカットすることなく押圧することにより、該部に押圧溝を付けて折目を形成する。この折目は、押圧溝側を内側にして折曲(谷折)するのは容易であるが、反対側へは比較的折曲しにくい。そのため、容器内面側から見て山折する本体部1の側板13と折り返し係合板16の間の折目13bについては、ミシン目状の切り込みを形成することにより、折り返し係合板16を外側に折り返し易くするのがよい。
【0038】
なお、前記の折目13bは、組み立て状態の側板13の上端にあって、内容物の染み出しには影響しないため、前記の切り込みによる折目であっても問題がない。また、前記の押圧溝による他の折目については内容物の染みだしの心配はない。
【0039】
そして、前記のように展開状に打ち抜き形成した後、図2及び図3のように、本体部1の各側板12〜14及び蓋部2の各側板22〜24を、底板11及び蓋板21に対して折曲するとともに、本体部1の接着連結片15、15及び蓋部2の接着連結片25,25を、それぞれ隣接する側板12、14及び22,24に対し接着して組み立てる。
【0040】
この状態においては、本体部1及び蓋部2の各側板12〜14及び22〜24が外開き状態をなしているため、多数個を入れ子式に重ねることができ、保管、輸送等の取り扱いは容易である。
【0041】
なお、本体部1の前面側の側板13に連接された折り返し係合板16については、図2及び図3の実線のように、ミシン目状の切り込みによる折目13bから外側に折曲して折り返した状態に保持させておくことも、また使用までは同図の鎖線のように折曲しないでおくこともできる。
【0042】
そして、例えばファーストフード店等での使用において、ハンバーガー等の食品を収納して、図4〜図6のような手順で図7及び図8のように閉蓋する。
【0043】
すなわち、先ず、図4のように、連接板3を本体部1に対しその境界部の折目11aの個所で略直角に折曲するとともに、蓋部2を連接板3に対しその境界部の折目21aの個所で略直角に折曲して、蓋部2を本体部1に対し被せる。次に、本体部1の前面側の側板13に連接されている前記折り返し係合板16を外側に折り返した状態において、蓋部2の前面側の側板23に連接されている折り込み係合板26を折目23bの個所から内側に折曲して、前記折り返し係合板16の内側に折り込み係合させる。
【0044】
この際、図示する実施例のように、折り込み係合板26が中間の折目26aにより端縁側部分27と連接側部分28とに区画されている場合は、前記中間の折目26aの個所で端縁側部分27を外側に折曲させておいて、図5のように本体部1の側板13との間から該側板13等を変形させながら、該端縁側部分27を折り返し係合板16の内側に押し込むとともに、さらに折り返し係合板16の内側に押し込んだ状態で、図6のように該端縁側部分27を元の非折曲状態に戻して、折り返し係合板16の内側に重ねるように折り込み、かつその先端を折目13による折曲部の内側に当接させる。
【0045】
これにより、本体部1と蓋部2とは、前記折り返し係合板16とその内側に折り込んだ折り込み係合板26とが相互に係合されることになって、閉蓋状態に保持される。特に、折り込み係合板26の端縁側部分27は、前記のように外側に折り返しておいて、折り返し係合板16の内側にさし込んだ状態で側板13等を変形させながら強引に元に戻すことになるため、折り込み係合板26の前記端縁側部分27は自然には抜け出し難くなっており、したがって前記の閉蓋状態を良好に保持できることになる。
【0046】
この閉蓋状態においては、前記折り返し係合板16と折り込み係合板26との係合部分が蓋部2の前面側の側板23の内側にあって外部から見えず、外観的な体裁はきわめて良好である。しかもこの閉蓋状態において、前記係合部分が折り返し係合板16と折り込み係合板26との二重構造になるため、内部の熱が逃げにくく、保温性も良好に保持される。
【0047】
そして、内部の食品を取り出すときは、前記折り込み係合板26を側板23とともに外方へ開くようにして、かつ本体部1の側板13を内方に押し込み変形させるようにして、引き出すことにより開くことができる。
【0048】
なお、上記した実施例においては、本体部1と蓋部2とを、連接板3との境界部で折曲して閉蓋するように構成した場合を示したが、このほか、前記連接板3における中間部に折目を形成しておいて、該連接板の中間部の折目で開閉できるように構成して実施することもできる。
【0049】
本発明の実施例品の容器と、従来の外ロック(係合)方式の容器とについて、保温性について、下記の通りの比較を行った。
【0050】
使用容器(実施例、比較例共)
材質:波付紙を中芯にして、その表裏両面にポリエチレン層を接着層としてライナー紙を貼着した三層構造のシート材(厚み0.5mm)
容器サイズ(有効体積):底辺130×100mm×高さ45mm
収納した食品
種類:ホットケーキ
サイズ:直径約50mm、厚み約10mm、1個10g
上記の実施例容器及び比較例容器に、それぞれ前記のホットケーキ7枚を前後に3枚と4枚を一部重ねて並べて収納した。収納した食品の初期温度は−10°である。
【0051】
室温20℃の室内において、前記の食品を収納した容器を電子レンジに入れて、1500W×25秒で解凍、加熱後、ポリスチレン発泡ビーズの型内成形品(EPS)からなる発泡倍率50倍のブロック体よりなる断熱材上で放置し、1分後、10分後の食品の中心温度を測定した。その結果は、下記の表1の通りである。なお、表1の温度は、各容器ごとにホットケーキ7枚の中心温度を測り、その平均を求めた。
【0052】
【表1】

Figure 2004123134
【0053】
上記の結果から明らかなように、本発明の実施例品の場合、同じ紙製の容器であっても、従来の外ロック方式の比較例品に比して保温性は高く、加熱食品等の包装用としてはより好適なものである。
【0054】
【発明の効果】
上記したように本発明の食品用容器によれば、閉蓋操作時における本体部の前面側の側板に有する折り返し係合板と、蓋部の折り込み係合板との係合操作を容易に行え、かつその係合状態を安定性良く保持できる。そればかりか、その係合部分が蓋部の側板により覆われて外部に現れず、外観的な体裁が良好であり、また保温性も良好に保持される。そのため、ハンバーガーやホットケーキその他のファーストフード等の食品の包装に使用する食品用容器としてきわめて好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例の食品用容器の展開図である。
【図2】同上の容器の本体部及び蓋部を組み立てた状態の開いた斜視図である。
【図3】同上の容器の開いた断面図である。
【図4】同上の容器の閉蓋操作時の折り込み係合板を折り込む前の断面図である。
【図5】閉蓋操作時の折り込み係合板の折り込み途中の断面図である。
【図6】閉蓋操作時の折り込み係合板を折り込んだ状態の断面図である。
【図7】同上の容器の閉蓋状態の一部を切欠して示す斜視図である。
【図8】同上のB−B線の断面図である。
【符号の説明】
A   食品用容器
1   本体部
11  底板
11a、11b、11c、11d  折目
12、13、14  側板
12a、14a  切り込み
12b、14b  折目
13a、13b  折目
15  接着連結片
16  折り返し係合板
2   蓋部
21  蓋板
21a、21b、21c、21d  折目
22、23、24  側板
22a、24a  切り込み
22b、24b  延長端部
23a、23b  折目
25  接着連結片
26  折り込み係合板
27  端縁側部分
3   連接板
3a  折目
4   補助耳片
4a、4b  斜めの折目
5   切欠部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a food container that can be easily used for packaging food such as fast food.
[0002]
[Prior art]
In recent years, as a container for packaging foods such as hamburgers, pizza pies, hot cakes and okonomiyaki sold at fast food stores, etc., the main material is foldable paper or paper from the viewpoint of environmental problems and resource problems. The use of a so-called paper container made of a sheet material or the like is increasing.
[0003]
As such a paper container, a body formed by bending the side plate with respect to the bottom plate and a lid formed by bending the side plate with respect to the lid plate are integrally connected via a connecting plate, and the connecting plate is formed. There is one that is configured to be able to be closed freely by being bent at the center.
[0004]
In this case, as means for maintaining a state in which the lid is closed with respect to the main body, protrusions protruding forward are provided on both sides on the front side of the main body facing the connecting plate on the back side. There has been known a configuration in which a claw-shaped locking piece provided on both sides of a lower portion on the front side of the lid portion is engaged below the protrusion (see, for example, Patent Documents 1 and 2 below). reference).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 10889214 for Design Registration
[Patent Document 2]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-502831
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of a type in which the conventional claw-shaped locking piece is engaged or inserted as a locking structure for holding the lid in a closed state with respect to the main body, an engaging protrusion is used. And the like appear in the form of a protrusion, and another form is required in appearance. Further, a gap is formed in the portion of the engagement structure, and the heat inside can easily escape, and further improvement is required for applications requiring heat retention.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and has been described as an engagement operation for maintaining a closed state as a food container including a main body portion and a lid portion connected from one sheet material such as paper. The engaging part does not appear to the outside, the appearance is good, and the engaging part has a double structure so that heat inside can hardly escape and good heat retention is maintained. The present invention provides a food container that can be used.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above-described problem, and is formed from a sheet material having a thickness that can be folded, and is connected via a connecting plate on one side of the four circumferences, and each other except the one side. A food container comprising a main body portion and a lid portion formed by bending the side plate of the side, and the lid is configured to be able to be closed freely by being bent with the connecting plate as a center, wherein the connecting plate and The opposite side plate on the front side of the main body portion is connected to an outwardly folded engagement plate via a fold at an edge, and the front side plate of the lid portion facing the connection plate includes: A fold engagement plate inwardly is connected via a fold, and in the closed state, at least an edge portion of the fold engagement plate on the lid portion side is folded inside the fold engagement plate on the main body portion side. It is characterized by being engaged.
[0010]
According to this food container, in a state where food such as a hamburger is stored in the main body, the lid is put on the main body by being bent with the connecting plate at the center, and the lid is closed. At this time, the folding engagement plate connected to the front side plate of the main body is folded outside the side plate. Then, at the time of the closing operation of the lid portion, the folding engagement plate connected to the side plate on the front side of the lid portion is bent inward with respect to the side plate, and the edge side portion of the folding engagement plate of the main body portion is formed. Fold inward to engage. Thus, the lid is held in a state of being covered with the main body.
[0011]
In this closed state, the engagement portion between the folding engagement plate and the folding engagement plate is inside the side plate of the lid portion and cannot be seen from the outside, so that the packaging can be performed in a good format. In addition, since the engagement portion between the folding engagement plate of the lid portion and the folding engagement plate of the main body portion has a double structure, internal heat hardly escapes, and good heat retention is maintained.
[0012]
In the food container, the folding engagement plate of the lid portion is partitioned into an edge side portion and a connection side portion of the side plate by a fold parallel to a fold at a boundary portion between the front side plate and the side plate. The edge side portion is formed to be bendable with respect to the connecting side portion, and the edge side portion is folded inside while being bent outward to the inside of the folding engagement plate on the main body side. It is preferable to be provided so as to return to the unfolded state later.
[0013]
Thereby, when the folding engagement plate of the lid portion is folded inside the folded engagement plate of the main body portion in the lid closing operation, the edge side portion of the folding engagement plate is opposite to the folding direction with respect to the connecting side portion. By folding back in the direction, even if the distance between the side plate of the lid portion and the side plate of the main body portion is narrow, it can be easily pushed into the inside of the folding engagement plate. In addition, after being pushed in this way, the edge portion is returned to the original unfolded state with respect to the connection side portion while deforming the side plate, so that the edge portion is completely inside the folding engagement plate. Can be folded and engaged. In this engagement state, the leading end of the edge side portion of the folding engagement plate is folded to the vicinity of the bent portion due to the fold of the folding engagement plate, and there is also a shape retention property of a sheet material such as paper. The plywood can be held in the engaged state, and the closed state can be favorably held.
[0014]
The fold at the boundary between the side plate on the front side of the main body and the folded engagement plate is preferably formed by forming a perforated cut. That is, the folding engagement plate is folded outward at the cut-off folds to facilitate a mountain-folding when viewed from the inner surface side (the surface side in the unfolded state). The folded state (returned state) can be easily held, and the above-described closing operation and the engaging operation at the time of closing can be easily performed. Also, the fold cut is at the upper end of the side plate in the closed state and does not affect the seepage of the contents.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described based on examples shown in the drawings.
[0016]
FIG. 1 is an exploded view of a food container according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view before use, in which a side plate of the container is bent to assemble a main body and a lid. FIG. 3 is a cross-sectional view of the same, and FIGS. 4 to 6 are cross-sectional views of the same container in a closing operation state. FIG. 7 is a perspective view of a closed state, and FIG. 8 is a sectional view of the same.
[0017]
As shown in FIG. 1, a food container A of this embodiment is developed from a single original plate such as paper or a sheet material mainly made of paper, which has a foldable thickness and an appropriate shape-retaining property. The main body 1 and the lid 2 are connected in series via a connecting plate 3 on one side of the four circumferences on the back side in the closed state.
[0018]
The main body 1 includes a rectangular bottom plate 11 connected to the connection plate 3 via a fold 11 a, and three other sides of the four circumferences of the bottom plate 11 except one side on the connection side with the connection plate 3. Has side plates 12, 13, and 14 that are connected to each other via folds 11b, 11c, and 11d, respectively.
[0019]
At both ends of the side plate 13 on the front side (toe side) facing the connecting plate 3, an adhesive connection separated from the adjacent side plates 12, 14 by cuts 12a, 14a via folds 13a, 13a, respectively. In the state where each of the side plates 12 to 14 is bent and assembled as shown in FIG. 2, the adhesive connection pieces 15 and 15 are bonded to the inner surfaces of the adjacent side plates 12 and 14. Thus, each of the side plates 12 to 14 is held in a bent state.
[0020]
The folds 13a, 13a and the cuts 12a, 14a are formed to be slightly inclined outward with respect to the folds 11b, 11d, and 11c, respectively. Thereby, in a state where each of the side plates 12 to 14 is bent and the adhesive connection pieces 15 and 15 are bonded to the side plates 12 and 14, the respective side plates 12 to 14 are slightly inclined outward as shown in the drawing. It is open outward.
[0021]
Conversely, the adhesive connecting pieces 15 and 15 may be provided so as to be continuous with the side plates 12 and 14 via folds and bonded to the side plate 13.
[0022]
The length in the extending direction of the side plate 13 on the front side facing the connecting plate 3 (the dimension in the direction orthogonal to the fold 11c) is the length in the front-rear direction of the connecting plate 3 (the direction parallel to the fold 3a). ), That is, the height of the side plate 13 in the assembled state is substantially the same as the height of the connecting plate 3 or slightly reduced by forming an inclined shape. The length of the other side plates 12 and 14 in the extending direction (the dimension in the direction orthogonal to the folds 11b and 11d) is lower than that of the side plates 13 in the assembled state, and is, for example, 1/3 to 2 / It is formed so as to be about 3 so that a cover 2 described later can be easily covered.
[0023]
A folded engagement plate 16 is connected to the front side plate 13 so as to be folded to the outside of the side plate 13 via a fold 13b at an end edge. The length of the folded engagement plate 16 in the extending direction is shorter than the length of the side plate 13 in the extending direction in consideration of the engagement and disengagement operation of the later-described folding engagement plate on the lid 2 side. / 2 length.
[0024]
In the illustrated embodiment, the fold 13b is formed with a perforated cut. This facilitates the folding of the folding engagement plate 16 to the outside, that is, the folding at the fold 13b which forms a mountain fold when viewed from the inner surface side (the surface side in the unfolded state). This is because the bent state (the folded state) can be easily held.
[0025]
Further, the lid portion 2 is opposed to the bottom plate 11 and is connected to the connecting plate 3 via a fold 21a. The rectangular lid plate 21 is connected to the connecting plate 3 of the four circumferences of the lid plate 21. Side plates 22, 23, and 24 connected to each other through folds 21b, 21c, and 21d on three sides other than one side on the connection side.
[0026]
At both ends of the front side plate 23 facing the connecting plate 3, adhesive connecting pieces 25, 25 separated from the adjacent side plates 22, 24 by cuts 22a, 24a via folds 23a, 23a, respectively. In a state where each of the side plates 22 to 24 is bent and assembled as shown in FIG. 2, the adhesive connection pieces 25 and 25 are bonded to the inner surfaces of the adjacent side plates 22 and 24, so that each of the side plates 22 to 24 is bonded. The side plates 22 to 24 are held in a bent state.
[0027]
The folds 23a, 23a and the cuts 22a, 24a are formed to be slightly inclined outward with respect to the folds 21b, 21d, and 21c, respectively. Thus, in a state where the side plates 22 to 24 are bent to bond the adhesive connecting pieces 25, 25 to the side plates 22, 24, the side plates 22 to 24 are slightly inclined outward as shown in the drawing. It is open outward.
[0028]
Conversely, the adhesive connection pieces 25, 25 may be provided so as to be connected to the side plates 22, 24 via folds and adhere to the front side plate 23.
[0029]
The length of the cover plate 21 in the front-rear direction (the direction along the side plates 22 and 24) is set slightly larger than the length of the bottom plate 11 in the same direction. Further, the length of the front side plate 23 and the other side plates 22 and 24 facing the connecting plate 3 in the extending direction is such that the height of each side plate in the assembled state is substantially the same as the height of the connecting plate 3. Or, it is set to be slightly lower by forming an inclined shape, and is configured to cover substantially the entire main body 1 in the closed state. The ends 22b and 24b of the side plates 22 and 24 adjacent to the connecting plate 3 on the back side in the closed state are formed to be longer than the length of the cover plate 21 in the front-rear direction. .
[0030]
A fold engagement plate 26 that is bent inside the side plate 23 is connected to the side plate 23 on the front side through a fold 23b on the edge side thereof. In the closed state, at least the edge portion of the folding engagement plate 26 is folded and engaged inside the folding engagement plate 16 on the main body 1 side. In particular, the length of the folding engagement plate 26 in the extending direction is such that, in the folded state, the tip of the edge side portion contacts the inside of the bent portion at the fold 13 b of the folding engagement plate 16. It is set to be.
[0031]
The folding engagement plate 26 is provided with a fold 26a parallel to the fold 23b at a substantially central portion in an extending direction orthogonal to the fold 23b, and a connection between the edge portion 27 and the side plate 23 is provided. The end portion 27 is formed to be bendable with respect to the connecting portion 28 at the fold 26a. Thereby, at the time of the lid closing operation, the edge portion 27 can be folded inside the folding engagement plate 16 on the main body 1 side in a state of being bent outward, and returned to the non-folded state after the folding. Is provided. That is, it is possible to return from the bent state to the non-bent state.
[0032]
Auxiliary ear pieces 4, 4 are provided on both side ends of the connecting plate 3 through folds 3a, 3a, respectively. The auxiliary ear pieces 4, 4 are connected to the ends on the back side of the side plates 12, 14 of the main body 1 through folds 12 b, 14 b, and the back of the side plates 22, 24 of the lid 2. Side end portions 22b, 24b are connected to each other through oblique folds 4a, 4a from the corners. Further, the outer sides of the auxiliary ear pieces 4, 4 are cut out, and oblique folds 4b, 4b extending from the corners on the main body 1 side to the cutouts 5, 5 are provided. Thus, the diagonal folds 4a, 4a and 4b, 4b are each outwardly mountain-folded so that the auxiliary ears 4, 4 extend along the inside of the extended ends 22b, 24b. The lid can be closed as shown in FIGS. 7 and 8.
[0033]
As a material to be used, for example, a paper sheet having a three-layer or two-layer composite structure in which corrugated paper is used as a core and liner paper is attached to both front and back surfaces or one surface thereof has a certain thickness. It is particularly suitable for use because it has a shape that is durable, foldable, and has elasticity and heat insulation. The paper sheet may be provided with a printed display or a resin coat layer on at least one surface as necessary.
[0034]
In addition, other suitable papers such as cardboard and corrugated paper, or various sheet materials mainly composed of paper can be used. Further, a sheet material obtained by laminating a synthetic resin film on a paper material may be used. It is also possible to use a foamed resin sheet that can be folded and has an appropriate shape-retaining property, but in practice, paper or a sheet mainly composed of paper is preferable.
[0035]
The thickness of the sheet material can be appropriately set in consideration of shape retention as a container, operability at the time of closing a lid, ease of folding, heat insulation, and the like. In the case of a paper sheet having the composite structure, a sheet having a thickness of 0.3 to 1.5 mm is usually used.
[0036]
In the production of the food container A of the present invention, the sheet material is punched and formed into a developed shape shown in FIG. 1 by using a Thomson blade, for example, with the inner surface of the container facing upward. At this time, each cut and each fold are also formed at the same time.
[0037]
For each fold, when punching and forming the sheet material mainly with the inner surface of the container facing upward, pressing the sheet material without cutting the portion corresponding to the fold with a pressing blade, A pressing groove is formed in the portion to form a fold. This fold is easy to bend (valley fold) with the pressing groove side inside, but relatively hard to bend to the opposite side. Therefore, as for the fold 13b between the side plate 13 of the main body 1 and the return engagement plate 16 that is mountain-folded when viewed from the container inner surface side, the return engagement plate 16 is easily folded outward by forming a perforated cut. Good to do.
[0038]
Since the fold 13b is located at the upper end of the side plate 13 in the assembled state and does not affect the seepage of the contents, there is no problem even if the fold is formed by the cut. In addition, there is no fear of seepage of the contents with respect to other folds due to the pressing grooves.
[0039]
Then, after being punched out in an expanded shape as described above, as shown in FIGS. 2 and 3, each side plate 12 to 14 of the main body 1 and each side plate 22 to 24 of the lid 2 are connected to the bottom plate 11 and the lid plate 21. And the adhesive connecting pieces 15, 15 of the main body 1 and the adhesive connecting pieces 25, 25 of the lid 2 are bonded to the adjacent side plates 12, 14, 22 and 24, respectively, to assemble.
[0040]
In this state, since the side plates 12 to 14 and 22 to 24 of the main body 1 and the lid 2 are in an open state, a large number of pieces can be nested, and handling such as storage and transportation can be performed. Easy.
[0041]
The folding engagement plate 16 connected to the side plate 13 on the front side of the main body 1 is folded outward from the fold 13b formed by the perforated cut as shown by the solid line in FIGS. It can be kept in a state of being folded, or can be kept unfolded as indicated by a chain line in FIG.
[0042]
Then, for use in a fast food store, for example, food such as a hamburger is stored, and the lid is closed as shown in FIGS. 7 and 8 in a procedure as shown in FIGS.
[0043]
That is, first, as shown in FIG. 4, the connecting plate 3 is bent substantially at a right angle at the fold 11 a at the boundary with respect to the main body 1, and the lid 2 is connected to the connecting plate 3 with the boundary at the boundary. The cover 2 is bent at a substantially right angle at the fold 21 a, and the cover 2 is put on the main body 1. Next, in a state where the folding engagement plate 16 connected to the front side plate 13 of the main body 1 is folded outward, the folding engagement plate 26 connected to the front side plate 23 of the lid 2 is folded. It is bent inward from the location of the eye 23b, and is folded and engaged with the inside of the folded engagement plate 16.
[0044]
At this time, when the folding engagement plate 26 is divided into an edge portion 27 and a connection side portion 28 by an intermediate fold 26a as in the illustrated embodiment, the end portion is located at the intermediate fold 26a. The edge portion 27 is bent outward, and the edge portion 27 is folded back into the engagement plate 16 while the side plate 13 and the like are deformed from between the side plate 13 of the main body 1 as shown in FIG. While being pushed in, and further pushed into the inside of the folding engagement plate 16, the edge side portion 27 is returned to the original unfolded state as shown in FIG. 6, and folded so as to overlap the inside of the folding engagement plate 16, and The tip is brought into contact with the inside of the bent portion by the fold 13.
[0045]
As a result, the main body 1 and the lid 2 are engaged with each other by the folding engagement plate 16 and the folding engagement plate 26 folded inside, so that the lid 1 is held in the closed state. In particular, the edge portion 27 of the folding engagement plate 26 is folded outward as described above, and the side plate 13 and the like are forcibly returned to the original state while being deformed while being inserted inside the folding engagement plate 16. Therefore, the edge portion 27 of the folding engagement plate 26 is not easily pulled out naturally, so that the closed state can be favorably maintained.
[0046]
In this closed state, the engaging portion between the folding engagement plate 16 and the folding engagement plate 26 is inside the side plate 23 on the front side of the lid 2 and is not visible from the outside, and the appearance is extremely good. is there. Moreover, in this closed state, the engagement portion has a double structure of the folded engagement plate 16 and the folded engagement plate 26, so that the internal heat is hard to escape and the heat retention is well maintained.
[0047]
When taking out the food inside, the folding engagement plate 26 is opened outward together with the side plate 23, and the side plate 13 of the main body 1 is pushed inward to be deformed and pulled out to be opened. Can be.
[0048]
In the above-described embodiment, the case has been described in which the main body 1 and the lid 2 are configured to be folded and closed at the boundary between the connecting plate 3 and the connecting plate. A fold may be formed in the middle portion of the connecting plate 3 so that the connecting plate can be opened and closed by the fold of the middle portion.
[0049]
The following comparison was made between the container of the example of the present invention and the conventional outer lock (engagement) type container with respect to the heat retention.
[0050]
Container used (both examples and comparative examples)
Material: Sheet material with a three-layer structure (thickness 0.5 mm) with corrugated paper as the core and liner paper adhered on both front and back sides with polyethylene layers as adhesive layers
Container size (effective volume): Bottom 130 × 100mm × Height 45mm
Type of food stored: hot cake Size: about 50 mm in diameter, about 10 mm in thickness, 10 g per piece
In the above-mentioned container for the example and the container for the comparative example, the above-mentioned seven pieces of the hot cake were stored in a state that three and four pieces were partially overlapped and arranged in front and behind. The initial temperature of the stored food is -10 °.
[0051]
In a room at a room temperature of 20 ° C., the container containing the food is placed in a microwave oven, defrosted at 1500 W × 25 seconds, heated, and then made of a polystyrene foam beads in-mold molded product (EPS) with a foaming ratio of 50 times. It was left on a heat insulating material consisting of a body, and after 1 minute and 10 minutes, the center temperature of the food was measured. The results are as shown in Table 1 below. In addition, the temperature of Table 1 measured the center temperature of seven hot cakes for each container, and calculated | required the average.
[0052]
[Table 1]
Figure 2004123134
[0053]
As is clear from the above results, in the case of the example product of the present invention, even in the same paper container, the heat retention property is higher than that of the comparative example product of the conventional outer lock method, and the heated food product and the like can be used. It is more suitable for packaging.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the food container of the present invention, the folding engagement plate provided on the front side plate of the main body at the time of the lid closing operation, the engagement operation of the folding engagement plate of the lid can be easily performed, and The engaged state can be held with good stability. In addition, the engaging portion is covered by the side plate of the lid portion and does not appear to the outside, so that the appearance is good and the heat retention is well maintained. Therefore, it can be very suitably used as a food container used for packaging foods such as hamburgers, hot cakes and other fast foods.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a development view of a food container according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an open perspective view showing a state where a main body and a lid of the container are assembled.
FIG. 3 is an open sectional view of the container.
FIG. 4 is a cross-sectional view before the folding engagement plate is folded when the container is closed with the lid.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the folding engagement plate during folding operation during a lid closing operation.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a folding engagement plate is folded during a lid closing operation.
FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing the same container in a closed state.
FIG. 8 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
A Food container 1 Main body 11 Bottom plates 11a, 11b, 11c, 11d Folds 12, 13, 14 Side plates 12a, 14a Cuts 12b, 14b Folds 13a, 13b Folds 15 Adhesive connecting pieces 16 Folding engagement plate 2 Cover 21 Cover plates 21a, 21b, 21c, 21d Folds 22, 23, 24 Side plates 22a, 24a Cuts 22b, 24b Extended ends 23a, 23b Folds 25 Adhesive connecting pieces 26 Folding engagement plates 27 Edge side portions 3 Connecting plates 3a Folds 4 Auxiliary ear pieces 4a, 4b Diagonal fold 5 Notch

Claims (3)

折目付け可能な厚みを持ったシート材から形成され、四周の一辺で連接板を介して連接されるとともに、該一辺を除く他の各辺の側板が折り曲げられて形成された本体部と蓋部とからなり、前記連接板を中央にして折曲されることにより閉蓋自在に構成された食品用容器であって、
前記連接板と対向する前記本体部の前面側の側板には、端縁部に折目を介して外側への折り返し係合板が連接され、また前記連接板と対向する前記蓋部の前面側の側板には、折目を介して内側への折り込み係合板が連接されており、閉蓋状態において、前記蓋部側の折り込み係合板の少なくとも端縁側部分が前記本体部側の折り返し係合板の内側に折り込まれて係合されることを特徴とする食品用容器。
A body and a lid formed of a sheet material having a thickness that can be folded and connected by a connecting plate on one side of the four circumferences, and formed by bending a side plate of each side other than the one side. It is a food container configured to be freely closed by being bent with the connecting plate as a center,
The side plate on the front side of the main body facing the connecting plate is connected to an outwardly folded engaging plate via a fold at an edge, and the front side of the lid facing the connecting plate. An inward folding engagement plate is connected to the side plate via a fold, and in a closed state, at least the edge side portion of the lid-side folding engagement plate is inside the folding engagement plate on the main body portion side. A food container, wherein the food container is folded into and engaged with the food container.
前記蓋部の折り込み係合板は、前記前面側の側板との境界部の折目と平行な折目により端縁側部分と前記側板との連接側部分とに区画されて、該端縁側部分が前記連接側部分に対して折曲可能に形成されており、前記端縁側部分が、外側に折曲した状態で本体部側の折り返し係合板の内側に折り込まれるとともに、折り込み後に非折曲状態に戻されるように設けられてなる請求項1に記載の食品用容器。The folding engagement plate of the lid portion is divided into an edge side portion and a connection side portion with the side plate by a fold parallel to a fold at a boundary portion with the side plate on the front side, and the edge side portion is the edge side portion. The connection side portion is formed to be bendable, and the edge portion is folded inside the folded engagement plate on the main body side in a state of being bent outward, and is returned to the non-folded state after being folded. The food container according to claim 1, wherein the food container is provided so as to be inserted. 前記本体部の前面側の側板と折り返し係合板との境界部の折目は、ミシン目状の切り込みが形成されてなる請求項1または2に記載の食品用容器。The food container according to claim 1 or 2, wherein a fold at a boundary between the front side plate of the main body and the folding engagement plate is formed with a perforated cut.
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